EP0000072A1 - Process for chemically cleaning boilers and flue ducts - Google Patents
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- EP0000072A1 EP0000072A1 EP78100139A EP78100139A EP0000072A1 EP 0000072 A1 EP0000072 A1 EP 0000072A1 EP 78100139 A EP78100139 A EP 78100139A EP 78100139 A EP78100139 A EP 78100139A EP 0000072 A1 EP0000072 A1 EP 0000072A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
- F23J3/02—Cleaning furnace tubes; Cleaning flues or chimneys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G11/00—Cleaning by combustion, e.g. using squibs, using travelling burners
Definitions
- the invention relates to a method for cleaning boilers and flue gas flues using chemical cleaning agents.
- a solution of the mineral oil fraction in an organic solvent, in particular in a hydrocarbon solvent, is preferably used as the cleaning agent, the solution containing about 5 to 25% by weight of the film-forming mineral oil fraction and about 95 to 75% by weight of the solvent.
- the film-forming mineral oil fraction can be a paraffin wax or a mixture of petroleum jelly and mineral fatty substances containing hydrocarbons with 16 to 36 carbon atoms, more preferably with 17 to 21 carbon atoms.
- the mineral oil fraction generally consists of a mixture of aliphatic hydrocarbons, which predominantly contains straight-chain hydrocarbons with 18 to 36 carbon atoms, but which may also contain smaller amounts of branched-chain aliphatic hydrocarbons with 20 to 30 carbon atoms, cycloaliphatic hydrocarbons and also polycyclic aromatic hydrocarbons.
- the hydrocarbon solvent used to form the chemical detergent boils in a range of 100 to 250 ° C, preferably in a range of 130 to 210 ° C, and may be a single one.
- the inexpensive and customary solvent mixtures available on the market are used.
- the cleaning agent which corresponds to the preferred analytical data above, is commercially available under the name Shell Ensis Fluid 256 or Shell Ensis Fluid SDC as an anti-corrosion agent from Deutsche Shell A.G. available, which forms a thick protective film and is used for the preservation of machines, machine parts and semi-finished products.
- a product of this type is available as a corrosion inhibitor of the Firma.Esso AG, Hamburg, under the name Rust Ban 393, which leaves also a thin, fettarti g s protective film on the treated metal surfaces.
- the method can also be carried out using detergents which have a flash point above about 50 ° C. and are therefore largely non-flammable and harmless, without the intended cleaning effect being impaired in any way.
- mar therefore uses a cleaning agent which, in the sprayable state, has a flash point of more than about 50 ° C. and preferably more than about 100 ° C. and more preferably more than about 150 ° C.
- a cleaning agent which, in the sprayable state, has a flash point of more than about 50 ° C. and preferably more than about 100 ° C. and more preferably more than about 150 ° C.
- the cleaning agent used according to the invention preferably has a flash point in the range from 150 ° C. to 280 ° C.
- the flash points mentioned are determined in accordance with DIN specification 51376.
- Such a cleaning agent to be used according to the invention can either be from a film-forming mineral oil fraction with a flash point of more than about 100 ° C, which is sprayable at room temperature, or from a solution of a more viscous or solid mineral oil fraction with a flash point of more than 50 ° C in an incombustible organic diluent or an organic diluent with a flash point greater than 50 ° C.
- the film-forming mineral oil fraction contained in the cleaning agent used according to the invention preferably has a flash point in the range from 100 to 280 ° C. and, if necessary, is dissolved or mixed in such an amount of an incombustible organic diluent or an organic diluent with a flash point of more than about 50 ° C. that there is a product with a consistency that allows the material to be sprayed onto the surfaces to be treated without any problems.
- the cleaning agent used according to the invention preferably contains an incombustible halogenated hydrocarbon such as methylene chloride, carbon tetrachloride, trichlorethylene, chloroform, tetrachlorethylene and / or perchlorethylene as the non-combustible organic solvent. It is also possible to use mixtures of these solvents, but perchlorethylene is particularly preferred.
- an incombustible halogenated hydrocarbon such as methylene chloride, carbon tetrachloride, trichlorethylene, chloroform, tetrachlorethylene and / or perchlorethylene as the non-combustible organic solvent. It is also possible to use mixtures of these solvents, but perchlorethylene is particularly preferred.
- the cleaning agent used according to the invention contains this incombustible organic diluent or the organic diluent with a flash point of more than about 50 ° C. in an amount of about 5 to 50% by weight, preferably 12 to 15% by weight.
- a solution of a microcrystalline wax which has the following analysis data is preferably used as the cleaning agent: in perchlorethylene, which has a flash point of more than about 150 ° C. when sprayable.
- Another preferred cleaning agent is a solution of a microcrystalline wax. that has the following analytical data: in perchlorethylene, which solution has a flash point of about 235 ° C when sprayable.
- the cleaning agent used according to the invention can optionally additionally contain further additives, such as surface-active wetting agents, corrosion inhibitors and the like.
- the boiler is put back into operation.
- the deposits on the treated surfaces become detached and the residues formed burn. It is only necessary to remove the residues that have come off in the smoke pipes. With this treatment there is no residue on the heating surfaces and in particular no sulfur film left behind. could promote the formation of heating residues.
- the heating residues dissolve automatically after 10 to 15 minutes at a hot water temperature of 80 ° C.
- the process according to the invention has the considerable advantages that there is no mechanical cleaning, even in the case of coke boilers, that a ready-to-use concentrate is used which does not have to be mixed with water, and that, with corrosion protection at the same time, no sulfur film residues remain on the treated surfaces. Furthermore, cleaning can be achieved much more easily and easily than with conventional methods. Furthermore, mechanical cleaning is not required in the claimed method, so that damage to the heating surfaces can be avoided and minor interruptions in operation have to be accepted.
- the claimed method is applicable to smoke traps, open fireplaces and grill chimneys as well as to boilers, flue gas flues and the like.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Heizkesseln und Rauchgaszügen unter Verwendung chemischer Reinigungsmittel. The invention relates to a method for cleaning boilers and flue gas flues using chemical cleaning agents.
Neben der rein mechanischen Reinigung von Heizkesseln bzw. Feuerkesseln und Rauchgaszügen sind bereits Verfahren bekannt, die neben einer mechanischen Beseitigung der zu entfernenden Rückstände eine Behandlung mit chemischen Mitteln umfassen. Hierfür.sind chemische Produkte auf dem Markt erhältlich, wie die Sotex-Lösung der Firma Petzhold, München, die Produkte Fauch 200 und 400 der Firma Chemie Ingelheim und die Produkte Russ Ex und dergleichen. Die Reinigungsbehandlung besteht darin, daß man zunächst den Kessel mechanisch reinigt, die Kesselwände mehrfach mit dem chemischen Reinigungsmittel einsprüht und den zersetzten Sud aus dem Kessel und den Röhren entfernt. Hierbei lassen sich mit den herkömmlichen Produkten Kokskessel nur schwer reinigen. Bei einer maximalen Verschmutzung des Heizkessels, die einer etwa 3 mm starken Ruß- und Ablagerungsschicht entspricht, ist es erforderlich, das eingesetzte chemische Reinigungsmittel mit Verdünnungsmitteln zu verdünnen. Beispielsweise ist es notwendig, für die Reinigung eines Heizkessels mit einer Leistung von 1 Million Wärmeeinheiten ca. 25 1 Verdünnungsmittel zu verwenden. Bei der Reinigung von Koksheizkesseln erhöhen sich die Mengen des herkömmlichen chemischen Reinigungsmittels und des notwendigen Verdünnungsmittels um ein Vielfaches. Weiterhin ist es in allen Fällen bei den herkömmlichen Verfahren notwendig, für die mechanische Reinigung, die durchwegs manuell erfolgt, einen erheblichen Zeitaufwand aufzubringen.In addition to the purely mechanical cleaning of boilers or fire boilers and flue gas flues, methods are already known which, in addition to mechanical removal of the residues to be removed, include treatment with chemical agents. For this purpose, chemical products are available on the market, such as the Sotex solution from Petzhold, Munich, the products Fauch 200 and 400 from Chemie Ingelheim and the products Russ Ex and the like. The cleaning treatment consists of first mechanically cleaning the kettle, spraying the kettle walls several times with the chemical cleaning agent and removing the decomposed brew from the kettle and the tubes. It is difficult to clean coke boilers with conventional products. If the boiler is soiled to a maximum, which corresponds to an approximately 3 mm thick soot and deposit layer, it is necessary to dilute the chemical cleaning agent used with diluents. For example, it is necessary to use approx. 25 1 diluent for cleaning a boiler with an output of 1 million heating units. When cleaning coke-fired boilers, the amounts of the conventional chemical cleaning agent and the necessary diluent increase many times over. Furthermore, it is necessary in all cases with the conventional methods for which mechanical cleaning, which is entirely manual, requires a considerable amount of time.
Bei den herkömmlichen chemischen Reinigungsverfahren ergibt sich der weitere Nachteil, daß auf den Heizflächen ein Schwefelfilm zurückbleibt, der die Neubildung von bei dem Betrieb des Heizkessels anfallenden Rückständen begünstigt. Weiterhin-erhöht sich bei der herkömmlichen Reinigungsart die Korrosionsanfälligkeit der behandelten Oberflächen durch das aggressive Lösungsmittel einerseits und durch die zwangsläufig notwendige mechanische Beseitigung der Rückstände andererseits. Weiterhin ist wegen der zeitraubenden mechanischen Arbeitsgänge selbst bei Anwendung hoher Mengen des chemischen Reinigungsmittels eine längere Betriebsunterbrechung der Feuerungsanlage notwendig.In conventional chemical cleaning processes there is the further disadvantage that a sulfur film remains on the heating surfaces, which promotes the formation of new residues from the operation of the boiler. Furthermore, with the conventional cleaning method, the susceptibility to corrosion of the treated surfaces is increased by the aggressive solvent on the one hand and by the mechanical removal of the residues which is inevitably necessary on the other. Furthermore, due to the time-consuming mechanical work steps, a longer interruption of the operation of the furnace is necessary even when using large amounts of the chemical cleaning agent.
Es besteht daher ein Bedürfnis für ein Verfahren zur Reinigung von.Heizkesseln und Rauchgaszügen, das keine mechanische Beseitigung der auf den zu reinigenden Oberflächen abgeschiedenen Rückständen mehr notwendig macht und das schnell, einfach und kostengünstig durchgeführt werden kann.There is therefore a need for a method for cleaning heating boilers and flue gas flues which no longer requires mechanical removal of the residues deposited on the surfaces to be cleaned and which can be carried out quickly, easily and inexpensively.
Diese Aufgabe wird nun durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Reinigung von Heizkesseln und Rauchgaszügen unter Verwendung chemischer Reinigungsmittel gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man zunächst den losen Ruß beseitigt, beispielsweise durch Abblasen oder Abfegen, die zu reinigende Oberfläche mit einem Reinigungsmittel besprüht, das eine filmbildende Mineralölfraktion enthält, und den Heizkessel dann wieder in Betrieb setzt.This object is now achieved by the inventive method for cleaning boilers and flue gas flues using chemical cleaning agents, which is characterized in that the loose soot is first removed, for example by blowing or sweeping, spraying the surface to be cleaned with a cleaning agent, the one contains film-forming mineral oil fraction, and then puts the boiler back into operation.
In dieser Weise lösen sich die Heizrückstände von den behandelten Wänden und verbrennen, so daß es nicht erforderlich ist, diese Rückstände irgendwie mechanisch abzuklopfen, abzukratzen oder anderweitig zu beseitigen..Hierdurch wird es möglich, auch weniger gut erreichbare Stellen der Feuerungsanlage problemfrei zu reinigen, da es lediglich erforderlich ist, diese Stellen irgendwie mit dem Reinigungsmittel zu besprühen.In this way, the heating residues detach from the treated walls and burn, so that it is not necessary to knock them off mechanically, scrape them off or otherwise eliminate them. This makes it possible to clean even less accessible parts of the combustion system without problems, since it is only necessary to somehow spray these areas with the cleaning agent.
Vorzugsweise verwendet man als Reinigungsmittel eine Lösung der Mineralölfraktion in einem organischen Lösungsmittel, insbesondere in einem Kohlenwasserstofflösungsmittel, wobei die Lösung etwa 5 bis 25 Gew.-% der filmbildenden Mineralölfraktion und etwa 95 bis 75 Gew.-% des Lösungsmittels enthält. Die filmbildende Mineralölfraktion kann ein Paraffinwachs oder eine Mischung aus Vaseline und mineralischen Fettstoffen sein, die Kohlenwasserstoffe mit 16 bis 36 Kohlenstoffatomen, bevorzugter mit 17 bis 21 Kohlenstoffatomen, enthält. Die Mineralölfraktion besteht im allgemeinen aus einer-Mischung von aliphatischen Kohlenwasserstoffen, die überwiegend geradkettige Kohlenwasserstoffe mit 18 bis 36 Kohlenstoffatomen enthält, die jedoch auch geringere Mengen verzweigtkettiger aliphatischer Kohlenwasserstoffe mit 20 bis 30 Kohlenstoffatomen, cycloaliphatische Kohlenwasserstoffe und auch polycyclische aromatische Kohlenwasserstoffe enthalten kann.A solution of the mineral oil fraction in an organic solvent, in particular in a hydrocarbon solvent, is preferably used as the cleaning agent, the solution containing about 5 to 25% by weight of the film-forming mineral oil fraction and about 95 to 75% by weight of the solvent. The film-forming mineral oil fraction can be a paraffin wax or a mixture of petroleum jelly and mineral fatty substances containing hydrocarbons with 16 to 36 carbon atoms, more preferably with 17 to 21 carbon atoms. The mineral oil fraction generally consists of a mixture of aliphatic hydrocarbons, which predominantly contains straight-chain hydrocarbons with 18 to 36 carbon atoms, but which may also contain smaller amounts of branched-chain aliphatic hydrocarbons with 20 to 30 carbon atoms, cycloaliphatic hydrocarbons and also polycyclic aromatic hydrocarbons.
Das zur Bildung des chemischen Reinigungsmittels verwendete Kohlenwasserstofflösungsmittel siedet in einem Bereich von 100 bis 250°C, vorzugsweise in einem Bereich von 130 bis 210°C und kann ein einziges . Lösungsmittel oder eine Mischung aus mehreren aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder aromatischen Lösungsmitteln darstellen, die in dem genannten Siedebereich siedet. In der Regel werden die kostengünstigen und üblichen auf dem Markt erhältlichen Lösungsmittelmischungen eingesetzt.The hydrocarbon solvent used to form the chemical detergent boils in a range of 100 to 250 ° C, preferably in a range of 130 to 210 ° C, and may be a single one. Solvent or a mixture of several aliphatic, cycloaliphatic and / or aromatic Represent solvents that boils in the boiling range mentioned. As a rule, the inexpensive and customary solvent mixtures available on the market are used.
Besonders bevorzugt ist als Reinigungsmittel eine Lösung einer Vaseline-Fettstoffmischung in einem Kohlenwasserstofflösungsmittel der Siedelage 130 bis 210°C, die folgende Analysendaten aufweist:
- Dichte d15: 0,75 bis 0,90 g/cm3, insbesondere 0,830 g/cm3,
- Flammpunkt: (DIN 51755): 25 bis 45°C, insbesondere ca. 30°C,
- Viskosität bei 20°C: 1 bis 10 cSt, insbesondere 6,5 cSt.
- Density d 15 : 0.75 to 0.90 g / cm 3 , in particular 0.830 g / cm 3 ,
- Flash point: (DIN 51755): 25 to 45 ° C, especially approx. 30 ° C,
- Viscosity at 20 ° C: 1 to 10 cSt, especially 6.5 cSt.
Das Reinigungsmittel, das den obigen bevorzugten Analysendaten entspricht, ist im Handel unter der Bezeichnung Shell Ensis Fluid 256 oder Shell Ensis Fluid SDC als Korrosionsschutzmittel von der Firma Deutsche Shell A.G. erhältlich, das einen dicken Schutzfilm bildet und für die Konservierung von Maschinen, Maschinenteilen und Halbzeugen eingesetzt wird.The cleaning agent, which corresponds to the preferred analytical data above, is commercially available under the name Shell Ensis Fluid 256 or Shell Ensis Fluid SDC as an anti-corrosion agent from Deutsche Shell A.G. available, which forms a thick protective film and is used for the preservation of machines, machine parts and semi-finished products.
Ein weiteres, bei dem erfindungsgemäßen Verfahren bevorzugt eingesetztes Reinigungsmittel besteht aus einer Lösung, die etwa 15 Gew.-% eines filmbildenden Paraffinwachses und etwa 85 Gew.-% eines Kohlenwasserstofflösungsmittels enthält und folgende Analysendaten aufweist:
- Dichte d15/4: ca. 0,82 g/cm3
- Stockpunkt (DIN 51597): -25°C
- Viskosität bei 20°C: ca. 1,5 cSt.
- Flammpunkt (DIN 51755): ca. 40°C.
- Density d 15/4 : approx.0.82 g / cm 3
- Pour point (DIN 51597): -25 ° C
- Viscosity at 20 ° C: approx.1.5 cSt.
- Flash point (DIN 51755): approx. 40 ° C.
Ein Produkt dieser Art ist als Korrosionsschutzmittel von der Firma.Esso A.G., Hamburg, unter der Bezeichnung Rust-Ban 393 erhältlich, das ebenfalls einen dünnen, fettartigen Schutzfilm auf den zu behandelnden Metalloberflächen zurückläßt.A product of this type is available as a corrosion inhibitor of the Firma.Esso AG, Hamburg, under the name Rust Ban 393, which leaves also a thin, fettarti g s protective film on the treated metal surfaces.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann man das Verfahren auch unter Verwendung von Reinigungsmitteln, die einen Flammpunkt von oberhalb etwa 50°C besitzen und daher weitgehend als unbrennbar und ungefährlich anzusehen sind, durchführen, ohne daß hierdurch die angestrebte Reinigungswirkung in irgendeiner Weise beeinträchtigt wird.According to a further embodiment of the invention, the method can also be carried out using detergents which have a flash point above about 50 ° C. and are therefore largely non-flammable and harmless, without the intended cleaning effect being impaired in any way.
Gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verwendet mar somit ein Reinigungsmittel, das in sprühfähigem Zustand einen Flammpunkt von mehr als etwa 50°C und vorzugsweise von mehr als etwa 100°C und noch bevorzugter von mehr als etwa 150°C aufweist. Durch die Anwendung eines solchen Reinigungsmittels lassen sich erhebliche Vorteile dadurch erzielen, daß ein wesentlich ungefährlicheres Arbeiten möglich wird und es nicht nötig ist, die zu behandelnden Heizkessel- bzw. Rauchgaszugoberflächen so weit abkühlen zu lassen, wie es die Vorsicht bei der Verwendung brennbarer Reinigungsmittel gebietet.According to this preferred embodiment of the invention, mar therefore uses a cleaning agent which, in the sprayable state, has a flash point of more than about 50 ° C. and preferably more than about 100 ° C. and more preferably more than about 150 ° C. By using such a cleaning agent, considerable advantages can be achieved in that a much safer working is possible and it is not necessary to let the surfaces of the boiler or flue gas flue to be cooled cool down as much as caution is required when using flammable cleaning agents .
Vorzugsweise besitzt das erfindungsgemäß verwendete Reinigungsmittel einen Flammpunkt im Bereich von 150°C bis 280°C.Die angesprochenen Flammpunkte werden dabei nach der DIN-Vorschrift 51376 bestimmt.The cleaning agent used according to the invention preferably has a flash point in the range from 150 ° C. to 280 ° C. The flash points mentioned are determined in accordance with DIN specification 51376.
Ein solches erfindungsgemäß zu verwendendes Reinigungsmittel kann entweder aus einer filmbildenden Mineralölfraktion mit einem Flammpunkt von mehr als etwa 100°C, die bei Raumtemperatur sprühfähig ist, oder aus einer Lösung einer zähflüssigeren oder festen Mineralölfraktion mit einem Flammpunkt von mehr als 50°C in einem unbrennbaren organischen Verdünnungsmittel oder in einem organischen Verdünnungsmittel mit einem Flammpunkt von mehr als 50°C bestehen.Such a cleaning agent to be used according to the invention can either be from a film-forming mineral oil fraction with a flash point of more than about 100 ° C, which is sprayable at room temperature, or from a solution of a more viscous or solid mineral oil fraction with a flash point of more than 50 ° C in an incombustible organic diluent or an organic diluent with a flash point greater than 50 ° C.
Die in dem erfindungsgemäß verwendeten Reinigungsmittel enthaltene filmbildende Mineralölfraktion besitzt vorzugsweise einen Flammpunkt im Bereich von 100 bis 280°C und ist erforderlichenfalls in einer solchen Menge eines unbrennbaren organischen Verdünnungsmittels oder eines organischen Verdünnungsmittels mit einem Flammpunkt von mehr als etwa 50°C gelöst oder vermischt, daß sich ein Produkt.mit einer Konsistenz ergibt, die das Aufsprühen des Materials auf die zu behandelnden Oberflächen ohne weiteres ermöglicht.The film-forming mineral oil fraction contained in the cleaning agent used according to the invention preferably has a flash point in the range from 100 to 280 ° C. and, if necessary, is dissolved or mixed in such an amount of an incombustible organic diluent or an organic diluent with a flash point of more than about 50 ° C. that there is a product with a consistency that allows the material to be sprayed onto the surfaces to be treated without any problems.
Vorzugsweise enthält das erfindungsgemäß verwendete Reinigungsmittel als nicht brennbares organisches Lösungsmittel einen unbrennbaren Halogenkohlenwasserstoff, wie Methylenchlorid, Tetrachlorkohlenstoff, Trichloräthylen, Chloroform, Tetrachloräthan und/oder Perchloräthylen. Es ist auch möglich, Mischungen aus diesen Lösungsmitteln zu verwenden, wobei jedoch Perchloräthylen besonders bevorzugt ist.The cleaning agent used according to the invention preferably contains an incombustible halogenated hydrocarbon such as methylene chloride, carbon tetrachloride, trichlorethylene, chloroform, tetrachlorethylene and / or perchlorethylene as the non-combustible organic solvent. It is also possible to use mixtures of these solvents, but perchlorethylene is particularly preferred.
Das erfindungsgemäß verwendete Reinigungsmittel enthält dieses unbrennbare organische Verdünnungsmittel oder das organische Verdünnungsmittel mit einem Flammpunkt von mehr als etwa 50°C in einer Menge von etwa 5 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise von 12 bis 15 Gew.-%.The cleaning agent used according to the invention contains this incombustible organic diluent or the organic diluent with a flash point of more than about 50 ° C. in an amount of about 5 to 50% by weight, preferably 12 to 15% by weight.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung setzt man als Reinigungsmittel eine Mineralölfraktion mit folgenden Analysendaten ein:
- Dichte: 0,92 g/cm3
- Flammpunkt: etwa 175°C .
- Viskosität bei 20°C: etwa 85 cSt.
- Density: 0.92 g / cm 3
- Flash point: about 175 ° C.
- Viscosity at 20 ° C: about 85 cSt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet man bevorzugt als Reinigungsmittel eine Lösung eines mikrokristallinen Wachses, das folgende Analysendaten aufweist:
Ein erfindungsgemäß weiterhin bevorzugt verwendetes Reinigungsmittel ist eine Lösung eines mikrokristallinen Wachses, das folgende Analysendaten aufweist:
- Tropfpunkt (gemäß DIN 51801): etwa 67°C
- Penetration bei 25°C (DIN 51580): etwa 70
- Viskosität bei 80°C: etwa 35 cSt
- Flammpunkt: ca. 280°C
in Perchloräthylen, welche Lösung in sprühfähigem Zustand einen Flammpunkt von etwa 265°C besitzt.A cleaning agent which is also preferably used according to the invention is a solution of a microcrystalline wax which has the following analysis data:
- Dropping point (according to DIN 51801): about 67 ° C
- Penetration at 25 ° C (DIN 51580): about 70
- Viscosity at 80 ° C: about 35 cSt
- Flash point: approx. 280 ° C
in perchlorethylene, which solution has a flash point of about 265 ° C in the sprayable state.
Ein weiterhin bevorzugt verwendetes Reinigungsmittel ist eine Lösung eines mikrokristallinen Wachses,. das folgende Analysendaten aufweist:
Das erfindungsgemäß eingesetzte Reinigungsmittel kann gegebenenfalls zusätzlich weitere Additive, wie oberflächenaktive Netzmittel, Korrosionsinhibitoren und dergleichen enthalten.The cleaning agent used according to the invention can optionally additionally contain further additives, such as surface-active wetting agents, corrosion inhibitors and the like.
Bei der Durchführung des beanspruchten Verfahrens geht man so vor, daß man zunächst den Brenner des Heizkessels abschaltet, dann die Kesselwassertemperatur auf eine Temperatur von vorzugsweise weniger als etwa 60°C absinken läßt, die Wandungen des 'Heizkessels und die Rauchgaszüge bis zur Sättigung mit dem angegebenen Reinigungsmittel einsprüht, worauf das gegebenenfalls vorhandene Lösungsmittel verdampft, den Brenner oder die Koksheizung kurzfristig einschaltet, was zur Folge hat, daß der Film der Mineralölfraktion zusammen mit den Heizrückständen von den zu behandelnden Oberflächen abbrennt, und die abgeplatzten Rückstände gegebenenfalls aus den Rauchgaszügen entfernt.When carrying out the claimed process, one proceeds by first switching off the burner of the boiler, then letting the boiler water temperature drop to a temperature of preferably less than about 60 ° C, the walls of the boiler and the flue gas flues until saturation with sprayed specified cleaning agent, whereupon the solvent, if any, evaporates, briefly switches on the burner or the coke heater, with the result that the film of the mineral oil fraction burns off together with the heating residues from the surfaces to be treated, and the chipped residues are optionally removed from the flue gases.
Für das Auftragen des Reinigungsmittels können handelsübliche Sprühgeräte eingesetzt werden, wie sie von Kesselreinigungsfirmen für die chemische Reinigung verwendet werden.For the application of the cleaning agent, commercially available sprayers can be used, such as those used by boiler cleaning companies for chemical cleaning.
Nach dem Aufsprühen des Reinigungsmittels auf die zu behandelnden Oberflächen und einer Einwirkungszeit von 5 bis 30 Minuten, insbesondere von 10 bis 15 Minuten, wird der Heizkessel wieder in Betrieb genommen. Dies hat zur Folge, daß sich die Ablagerungen auf den behandelten Oberflächen ablösen und die gebildeten Rückstände verbrennen. Es ist lediglich erforderlich, die Rückstände, die sich in den Rauchzügen abgelöst haben, zu entfernen. Bei dieser Behandlung bleibt an den Heizflächen kein Rückstand und insbesondere kein Schwefelfilm zurück, die die. Neubildung von Heizrückständen fördern könnten. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren lösen sich die Heizrückstände selbständig nach 10 bis 15 Minuten bei einer Heißwassertemperatur von 80°C.After the cleaning agent has been sprayed onto the surfaces to be treated and the contact time has been 5 to 30 minutes, in particular 10 to 15 minutes, the boiler is put back into operation. As a result, the deposits on the treated surfaces become detached and the residues formed burn. It is only necessary to remove the residues that have come off in the smoke pipes. With this treatment there is no residue on the heating surfaces and in particular no sulfur film left behind. Could promote the formation of heating residues. In the method according to the invention, the heating residues dissolve automatically after 10 to 15 minutes at a hot water temperature of 80 ° C.
Das erfindungsgemäße Verfahren bringt die erheblichen Vorteile mit sich, daß jegliche mechanische Reinigung auch bei Kokskesseln entfällt, daß ein Fertigkonzentrat eingesetzt wird, das nicht mit Wasser vermischt werden muß, und daß bei gleichzeitigem Korrosionsschutz keine Schwefelfilmrückstände auf den behandelten Oberflächen zurückbleiben. Weiterhin läßt sich die Reinigung wesentlich leichter und problemloser erreichen als mit den herkömmlichen Methoden. Weiterhin entfällt bei dem beanspruchten Verfahren eine mechanische Reinigung, so daß eine Beschädigung der Heizflächen vermieden werden kann und geringere Betriebsunterbrechungen in Kauf zu nehmen sind.The process according to the invention has the considerable advantages that there is no mechanical cleaning, even in the case of coke boilers, that a ready-to-use concentrate is used which does not have to be mixed with water, and that, with corrosion protection at the same time, no sulfur film residues remain on the treated surfaces. Furthermore, cleaning can be achieved much more easily and easily than with conventional methods. Furthermore, mechanical cleaning is not required in the claimed method, so that damage to the heating surfaces can be avoided and minor interruptions in operation have to be accepted.
Das beanspruchte Verfahren ist auf Rauchfänge, offene Kamine und Grillkamine ebenso anwendbar, wie auf Heizkessel, Rauchgaszüge und dergleichen.The claimed method is applicable to smoke traps, open fireplaces and grill chimneys as well as to boilers, flue gas flues and the like.
Claims (10)
in Perchloräthylen verwendet, die in sprühfähigem Zustand einen Flammpunkt von mehr als etwa 150°C aufweist.8. The method according to claim 4, characterized in that the cleaning agent is a solution of a microcrystalline wax which has the following analysis data:
used in perchlorethylene, which has a flash point of more than about 150 ° C in the sprayable state.
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DE19782816258 DE2816258A1 (en) | 1978-04-14 | 1978-04-14 | Chemical cleaning of boiler and smoke flue - by spraying with detergent contg. film forming mineral oil fraction and operating boiler |
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EP78100139A Expired EP0000072B1 (en) | 1977-06-14 | 1978-06-13 | Process for chemically cleaning boilers and flue ducts |
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- 1978-06-13 EP EP78100139A patent/EP0000072B1/en not_active Expired
- 1978-06-13 DE DE7878100139T patent/DE2860039D1/en not_active Expired
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Publication number | Publication date |
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