EA046354B1

EA046354B1 - THERMALLY INSULATED TUBE SYSTEM, THERMAL INSULATED TUBE LEG AND METHOD FOR PRODUCING THERMAL INSULATING TUBE LEG

Info

Publication number: EA046354B1
Application number: EA202293333
Authority: EA
Inventors: Джанни Баккаер Соренсен; Йенс Эг Рабек
Original assignee: Роквул А/С
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2021-07-06
Publication date: 2024-03-04

Description

Область техники, к которой относится настоящее изобретениеField of technology to which the present invention relates

Настоящее изобретение относится к теплоизолированной системе трубок (трубчатой конструкции), содержащей трубку, которая характеризуется определенным наружным диаметром и наличием теплоизоляционного отрезка трубки, установленного на указанной трубке, причем указанный отрезок трубки содержит две продольные половины, каждая из которых имеет продольный просвет, задающий отверстие для приема трубки, в результате чего две продольные половины оказываются обращенными друг к другу в плоскости симметрии. Кроме того, настоящее изобретение относится к теплоизоляционному отрезку трубки, в частности, для теплоизолированной системы трубок (трубчатой конструкции), указанной выше и содержащей две продольные половины, каждая из которых имеет продольный просвет, задающий отверстие для приема трубки, в результате чего две продольные половины оказываются обращенными друг к другу в плоскости симметрии. И, наконец, настоящее изобретение относится к способу поучения теплоизоляционного отрезка трубки, указанного выше, который содержит две продольные половины, каждая из которых имеет продольный просвет, задающий отверстие для приема трубки, в результате чего две продольные половины оказываются обращенными друг к другу в плоскости симметрии.The present invention relates to a thermally insulated tube system (tubular structure) containing a tube, which is characterized by a certain outer diameter and the presence of a thermally insulating piece of tube mounted on said tube, wherein said piece of tube contains two longitudinal halves, each of which has a longitudinal lumen defining an opening for receiving the tube, as a result of which the two longitudinal halves turn out to be facing each other in a plane of symmetry. In addition, the present invention relates to a thermally insulating piece of tube, in particular for a thermally insulated tube system (tubular structure) as defined above and comprising two longitudinal halves, each of which has a longitudinal clearance defining an opening for receiving the tube, resulting in two longitudinal halves turn out to be facing each other in the plane of symmetry. And finally, the present invention relates to a method for making a heat-insulating piece of tube as mentioned above, which contains two longitudinal halves, each of which has a longitudinal lumen defining an opening for receiving the tube, as a result of which the two longitudinal halves face each other in a plane of symmetry .

Предшествующий уровень техники настоящего изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

В данной области техники известны соответствующие системы трубок и теплоизоляционные отрезки трубок. По существу отрезки трубок представляют собой готовые секции изоляции, например, из минеральной ваты, состоящие из двух половин или предварительно разрезанные для облегчения их применения и содержащие лицевой слой фольги, наложенный на заводе-изготовителе, с самоклеящимся нахлестом. Самоклеящийся нахлест обеспечивает возможность обжатия системы трубок этими секциями с последующим необязательным использованием подкладочной ленты для полной герметизации стыков.Suitable tube systems and thermally insulating tube sections are known in the art. Essentially, the tube sections are pre-fabricated sections of insulation, such as rock wool, in two halves or pre-cut for ease of use and containing a factory-applied foil face with a self-adhesive overlap. The self-adhesive overlap allows these sections to be crimped onto the tubing system, followed by the optional use of backing tape to completely seal the joints.

Указанные теплоизоляционные отрезки трубок содержат центральный продольный просвет, задающий отверстие для приема изолируемой трубки, причем размеры этого отверстия обычно равны наружному диаметру трубки. Таким образом, для всех без исключения трубок разного размера необходимо произвести и заготовить соответствующие отрезки трубок. Поскольку создание запасов и логистика стоят дорого, для устранения этой проблемы прилагаются соответствующие усилия. Однако необходимость усовершенствований сохраняется до сих пор.These heat-insulating sections of tubes contain a central longitudinal lumen defining an opening for receiving the insulated tube, and the dimensions of this hole are usually equal to the outer diameter of the tube. Thus, for all tubes of different sizes without exception, it is necessary to produce and prepare the corresponding sections of tubes. Since stocking and logistics are expensive, efforts are being made to eliminate this problem. However, the need for improvements still remains.

В документе WO 96/37728 раскрыт теплоизоляционный отрезок трубки, содержащий две продольные части, каждая из которых характеризуется наличием продольного просвета, задающего отверстие для приема трубки, в результате чего две продольные части оказываются обращенными друг к другу в горизонтальной плоскости. Отрезок трубки, известный в данной области техники, состоит из сборки кольцевых изоляционных дисков, содержащих минеральную вату. Эта сборка с одной своей стороны содержит первую сквозную зону резания, а с другой своей стороны - вторую несквозную зону резания, причем последняя служит для облегчения насаживания отрезка трубки на трубку. Сборка из изоляционных дисков обернута листовым материалом, например, алюминиевой фольгой, который приклеивается к наружной стороне сборки с помощью клея. В своем поперечном разрезе указанная сборка имеет трубкообразную форму, где наружная поверхность и внутренняя поверхность направлены в сторону термоизолируемой трубки. Внутренняя поверхность сборки снабжена выступами, отходящими в аксиальном направлении, которые выполнены с возможностью их использования для изоляции трубок с разным наружным диаметром. Эти выступы имеют волнообразную форму.WO 96/37728 discloses a thermally insulating piece of tube comprising two longitudinal parts, each of which is characterized by the presence of a longitudinal lumen defining an opening for receiving the tube, with the result that the two longitudinal parts face each other in a horizontal plane. A length of tubing known in the art consists of an assembly of annular insulating discs containing mineral wool. This assembly, on one side, contains a first through cutting zone, and on the other side, a second non-through cutting zone, the latter serving to facilitate insertion of a piece of tube onto the tube. The insulating disc assembly is wrapped in sheet material, such as aluminum foil, which is adhered to the outside of the assembly using adhesive. In its cross section, this assembly has a tube-like shape, where the outer surface and the inner surface are directed towards the thermally insulated tube. The inner surface of the assembly is equipped with projections extending in the axial direction, which are designed to be used for insulating tubes with different outer diameters. These protrusions have a wave-like shape.

Кроме того, в документе ЕР 1184614 А2 раскрыт теплоизоляционный отрезок трубки для изоляции трубок, причем этот отрезок трубки выполнен из минеральных волокон. Отрезок трубки имеет снаружи форму цилиндра и характеризуется наличием отверстия, имеющего в поперечном разрезе форму овала или эллипса, что приводит к тому, что внутренняя поверхность этого отрезка трубки полностью примыкает к наружной поверхности изолируемой трубки. Благодаря этому может быть предотвращено возникновение воздушных карманов между изоляционной секцией трубки и изолируемой трубкой.In addition, document EP 1184614 A2 discloses a thermally insulating tube section for insulating tubes, this tube section being made of mineral fibers. The tube segment has the outside shape of a cylinder and is characterized by the presence of a hole having the shape of an oval or ellipse in cross section, which leads to the fact that the inner surface of this tube segment is completely adjacent to the outer surface of the insulated tube. By this means, the occurrence of air pockets between the insulating section of the tube and the insulating tube can be prevented.

И, наконец, в документе ЕР 0744574 А1 раскрыт изоляционный элемент для изолирования частей трубопроводов, таких как колена труб, Т-образные фитинги или части трубопроводной арматуры. Этот известный изоляционный элемент состоит из двух продольных частей, каждая из которых характеризуется наличием продольного просвета, задающего отверстие для приема указанных выше частей трубопроводов, в результате чего две продольные части оказываются обращенными друг к другу в горизонтальной плоскости. Продольные просветы каждой части снабжены упруго или пластически формуемыми или деформируемыми ребрами. Эти ребра располагаются параллельно друг другу и находятся на равном расстоянии друг от друга, в результате чего между двумя соседними ребрами образуются выемки. Части этого отрезка трубы известного уровня техники выполнены из вспененного материала с ограниченной адаптивностью и гибкостью примыкания к наружной поверхности трубы. Следовательно, изолирование указанных выше частей трубопроводов с помощью этих отрезков труб обуславливает проведение масштабных работ перед их фиксацией на частях трубопровода, так как отверстие отрезка трубы должно быть точно подогнано и ему должна быть придана надлежащая форма с тем, чтобы обеспечить необходимые теплоизоляционные свойства.Finally, EP 0744574 A1 discloses an insulating element for insulating parts of pipelines, such as pipe elbows, T-fittings or parts of pipeline fittings. This known insulating element consists of two longitudinal parts, each of which is characterized by the presence of a longitudinal gap defining an opening for receiving the above-mentioned parts of pipelines, as a result of which the two longitudinal parts face each other in the horizontal plane. The longitudinal openings of each part are equipped with elastically or plastically moldable or deformable ribs. These ribs are parallel to each other and equally spaced, resulting in indentations between two adjacent ribs. Parts of this piece of prior art pipe are made of foam material with limited adaptability and flexibility of abutment to the outer surface of the pipe. Consequently, insulating the above parts of pipelines using these pipe sections requires extensive work before fixing them on the pipeline parts, since the hole of the pipe section must be precisely adjusted and given the proper shape in order to provide the necessary thermal insulation properties.

- 1 046354- 1 046354

Краткое раскрытие настоящего изобретенияBrief Disclosure of the Present Invention

Следовательно, цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить теплоизолированную систему трубок (трубчатую конструкцию) и теплоизоляционный отрезок трубки, который без труда сопрягается с трубками разного диаметра, и который обеспечивает плотное прилегание теплоизоляционного отрезка к трубке без каких-либо подготовительных работ для подгонки отрезка трубки к наружному диаметру или наружной форме трубки.Therefore, the object of the present invention is to provide a thermally insulated tube system (tubular structure) and a thermally insulating piece of tubing that is easily compatible with tubes of different diameters, and which ensures a tight fit of the thermally insulating piece to the tube without any preparatory work for adjusting the piece tube to the outer diameter or outer shape of the tube.

Кроме того, одна из целей настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ получения теплоизоляционного отрезка трубки в непрерывном режиме в качестве массового продукта с низкими издержками.In addition, one of the objects of the present invention is to provide a method for producing thermally insulating tube length in a continuous manner as a mass product at low cost.

Указанные выше цели в отношении теплоизолированной системы трубок достигаются за счет того, что в каждом продольном просвете двух половин отрезка трубки предусмотрено по два ребра, причем каждое из этих ребер проходит по существу вертикально к плоскости симметрии и располагается под углом (α) 45-90° к плоскости симметрии, в результате чего образуется первый паз между ребрами и вторые пазы между каждым из ребер и поверхностью продольного просвета.The above objectives with respect to a thermally insulated tube system are achieved by providing two ribs in each longitudinal lumen of the two halves of a tube segment, each of these ribs extending substantially vertically to the plane of symmetry and located at an angle (α) of 45-90° to the plane of symmetry, resulting in the formation of a first groove between the ribs and second grooves between each of the ribs and the surface of the longitudinal lumen.

Кроме того, указанные выше цели достигаются с помощью теплоизоляционного отрезка трубки, снабженного двумя ребрами, которые предусмотрены в каждом продольном просвете каждой из половин отрезка трубки, причем каждое из этих ребер проходит по существу вертикально к плоскости симметрии и располагается под углом (α) 45-90° к плоскости симметрии, в результате чего образуется первый паз между ребрами и вторые пазы между каждым из ребер и поверхностью продольного просвета.In addition, the above objectives are achieved by means of a heat-insulating tube section provided with two ribs, which are provided in each longitudinal lumen of each of the tube section halves, each of these ribs extending substantially vertically to the plane of symmetry and located at an angle (α) of 45- 90° to the plane of symmetry, resulting in the formation of a first groove between the ribs and second grooves between each of the ribs and the surface of the longitudinal lumen.

Теплоизолированная система трубок согласно настоящему изобретению содержит трубку, которая характеризуется определенным наружным диаметром и наличием теплоизоляционного отрезка трубки, установленного на указанной трубке. Указанный отрезок трубки содержит две продольные и по существу идентичные половины, каждая из которых характеризуется наличием продольного пространства или продольного просвета для приема половины трубки. Оба эти пространства образуют отверстие для трубки. Продольное пространство или продольный просвет каждого диаметра содержит центральный первый паз, а также первый боковой паз и второй боковой паз, расположенные с обеих сторон центрального первого паза. Пазы задают первую стенку между центральным первым пазом и первым боковым пазом и вторую стенку между центральным пазом и вторым боковым пазом, при этом стенки образуют ребра, отходящие от части отрезка трубки, охватывающего трубку, и заходящие в продольные просветы и отверстие, и при этом ребра проходят по существу вертикально к плоскости симметрии, которая представляет собой плоскость, в которой две половины соединяются друг с другом после фиксации указанных частей на трубке. Эта плоскость симметрии делит отрезок трубки предпочтительно на две части идентичной формы. Однако при этом предусмотрена возможность разделения отрезка трубки более чем на две части, в частности, на четыре части, в результате чего образуются две плоскости симметрии, располагающиеся под прямыми углами друг к другу.The thermally insulated tube system according to the present invention contains a tube that is characterized by a certain outer diameter and the presence of a thermally insulating piece of tube mounted on said tube. Said tube segment contains two longitudinal and substantially identical halves, each of which is characterized by the presence of a longitudinal space or longitudinal lumen for receiving half of the tube. Both of these spaces form an opening for the tube. The longitudinal space or longitudinal lumen of each diameter includes a central first groove, as well as a first side groove and a second side groove located on both sides of the central first groove. The grooves define a first wall between the central first groove and the first side groove and a second wall between the central groove and the second side groove, wherein the walls form ribs extending from a portion of a length of tube enclosing the tube and extending into the longitudinal gaps and opening, and wherein the ribs extend substantially vertically to a plane of symmetry, which is the plane in which the two halves are connected to each other after fixing said parts on the tube. This plane of symmetry divides the tube section preferably into two parts of identical shape. However, it is possible to divide the tube section into more than two parts, in particular into four parts, resulting in the formation of two symmetry planes located at right angles to each other.

Гибкие ребра отклоняются при установке частей или отрезка трубки на наружной поверхности трубки, благодаря чему эти ребра могут быть использованы для перекрытия возможных полостей и воздушных карманов между внутренней поверхностью отрезка трубки и наружной поверхностью трубки. Для этого может оказаться предпочтительным размещение ребер в каждом продольном просвете таким образом, чтобы их свободные концы были немного наклонены к наружной поверхности отрезка трубки, вследствие чего паз между ребрами будет иметь трапециевидную форму в поперечном сечении. Эта отличительная особенность обеспечивает эффект отклонения ребер в заданном направлении в сторону наружной поверхности отрезка трубки. Ребра могут частично располагаться с небольшим наклоном в сторону наружной поверхности отрезка трубки. Поскольку ребра проходят по существу вертикально к плоскости симметрии, эти ребра могут быть эффективно использованы для заполнения воздушных карманов по наружной окружности трубки. Благодаря гибкости ребер эти ребра изгибаются при наложении половин отрезка на трубки, вследствие чего ребра продолжают контактировать с наружной поверхностью трубки. Теплоизоляционный отрезок трубки может эффективно монтироваться на трубках разного диаметра в определенном диапазоне, а ребра обеспечивают плотное прилегание теплоизоляционного отрезка к трубке без каких-либо подготовительных работ для подгонки отрезка трубки к наружному диаметру или наружной форме трубки. Следовательно, теплоизоляционный отрезок трубки может быть использован для трубок разного диаметра, не оставляя недостаточно изолированные участки и/или воздушные карманы. Ребра обеспечивают дополнительную изоляцию и могут быть использованы в качестве дополнительного изоляционного материала для перекрытия таких воздушных карманов.Flexible fins are deflected when installing parts or a piece of tubing on the outer surface of the tube, so that these fins can be used to bridge possible cavities and air pockets between the inner surface of the piece of tubing and the outer surface of the tube. For this purpose, it may be preferable to place the ribs in each longitudinal lumen in such a way that their free ends are slightly inclined to the outer surface of the tube segment, as a result of which the groove between the ribs will have a trapezoidal shape in cross section. This distinctive feature provides the effect of deflecting the ribs in a given direction towards the outer surface of the tube segment. The ribs may be partially positioned with a slight inclination towards the outer surface of the tube segment. Since the fins extend substantially vertically to the plane of symmetry, these fins can be effectively used to fill air pockets around the outer circumference of the tube. Due to the flexibility of the fins, these fins bend when the halves of the cut are placed on the tubes, causing the fins to remain in contact with the outer surface of the tube. The heat-insulating piece of tube can be effectively mounted on tubes of different diameters within a certain range, and the ribs ensure a tight fit of the heat-insulating piece to the tube without any preparatory work to adjust the piece of tube to the outer diameter or outer shape of the tube. Therefore, the insulated piece of tubing can be used for tubing of different diameters without leaving insufficiently insulated areas and/or air pockets. The fins provide additional insulation and can be used as additional insulating material to seal off such air pockets.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения первый паз характеризуется шириной, превышающей ширину каждого второго паза, при этом ширина первого паза примерно троекратно превышает ширину второго паза. Преимущество этого варианта осуществления настоящего изобретения состоит в том, что свободные концы ребер, входящие в контакт с наружной поверхностью трубки, круглой в поперечном сечении, отклоняются к наружной стороне отрезка трубки, что обеспечивает по существу полный контакт их боковой поверхности с наружной стороной трубки и улучшает характеристики изоляции между отрезком трубки и трубкой.According to another embodiment of the present invention, the first slot has a width greater than the width of every second slot, the width of the first slot being approximately three times the width of the second slot. An advantage of this embodiment of the present invention is that the free ends of the fins that come into contact with the outer surface of the tube, which is circular in cross-section, are deflected toward the outer side of the tube segment, which provides substantially complete contact of their side surface with the outer side of the tube and improves characteristics of the insulation between the tube section and the tube.

- 2 046354- 2 046354

Кроме того, предпочтительно, чтобы ширина каждого ребра была меньше ширины первого паза, при этом ширина ребра предпочтительно составляет примерно 15-50% ширины первого паза, например, 20-45%. Этот вариант осуществления придает ребрам высокую гибкость в плане возможности их отклонения в сторону наружной поверхности отрезка трубки.It is further preferred that the width of each rib be less than the width of the first slot, with the rib width preferably being about 15-50% of the first slot width, for example 20-45%. This embodiment gives the fins high flexibility in terms of being able to deflect towards the outer surface of the tube segment.

В предпочтительном варианте пазы и ребра располагаются в продольном просвете симметрично таким образом, что установка части отрезка трубки на трубку может быть выполнена любым способом. Следовательно, использование частей отрезка трубки не требует дополнительных разъяснений.In a preferred embodiment, the grooves and ribs are located symmetrically in the longitudinal lumen in such a way that the installation of a part of a piece of tube onto the tube can be done in any way. Therefore, the use of parts of a piece of tube does not require further explanation.

В предпочтительном варианте диаметр продольного просвета превышает или, по меньшей мере, по существу равен наружному диаметру самой большой выделенной трубки определенной номенклатуры, при этом для компенсации незначительной разницы между наружным диаметром трубки и диаметром продольного просвета используются ребра. Такой отрезок трубки может быть использован для трубок разного диаметра, при этом диаметры трубок не должны варьироваться в большом диапазоне. Кроме того, отрезок трубки может быть эффективно использован для соединения участков частей трубки даже в случае наличия выемки на одном из концов трубки для приема части соединяемой трубки или для определенной номенклатуры трубок разного диаметра.In a preferred embodiment, the longitudinal lumen diameter is greater than or at least substantially equal to the outer diameter of the largest dedicated tube of a given nomenclature, with ribs being used to compensate for minor differences between the outer diameter of the tube and the longitudinal lumen diameter. This length of tube can be used for tubes of different diameters, and the tube diameters should not vary over a wide range. In addition, a length of tubing can be effectively used to connect sections of tubing parts, even if there is a recess at one end of the tubing to receive part of the tubing to be joined or for a certain range of tubing of different diameters.

Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения первый паз характеризуется глубиной, соответствующей, по меньшей мере, половине наружного диаметра трубки, и шириной, которая меньше наружного диаметра трубки, при этом общая ширина между наиболее выступающим краем первого из двух вторых пазов и наиболее выступающим краем второго из двух вторых пазов соответствует, по меньшей мере, наружному диаметру трубки. Ширина первого паза предпочтительно составляет 30-90% наружного диаметра трубки, а в более предпочтительном варианте - в пределах 35-80%, например, 40-70%.According to yet another embodiment of the present invention, the first groove is characterized by a depth corresponding to at least half the outer diameter of the tube, and a width that is less than the outer diameter of the tube, the total width between the most projecting edge of the first of the two second grooves and the most projecting edge of the second of the two second grooves corresponds to at least the outer diameter of the tube. The width of the first groove is preferably 30-90% of the outer diameter of the tube, and more preferably in the range of 35-80%, for example 40-70%.

Кроме того, первый паз, характеризующийся определенной глубиной и шириной, предпочтительно имеет глубину в пределах 80-160% его ширины, а общая ширина между наиболее выступающим краем первого бокового паза и наиболее выступающим краем второго бокового паза, по меньшей мере, в два раза превышает глубину первого паза. Эти характерные особенности обеспечивают возможность использования отрезка трубки применительно к теплоизолированной системе трубок разной номенклатуры, в которой должен быть установлен теплоизоляционный отрезок трубки.In addition, the first groove having a certain depth and width preferably has a depth in the range of 80-160% of its width, and the total width between the most projecting edge of the first side groove and the most projecting edge of the second side groove is at least twice depth of the first groove. These characteristic features make it possible to use a piece of tube in relation to a thermally insulated system of tubes of different nomenclature, in which the heat-insulating piece of tube must be installed.

Наиболее подходящим материалом для изготовления теплоизоляционного отрезка трубки согласно настоящему изобретению является связанная минеральная вата (MW) заводского изготовления, предпочтительно - каменная вата. Указанные продукты из минеральной ваты обычно обладают плотностью в пределах от 50 кг/м³ до около 150 кг/м³, а в предпочтительном варианте - в пределах около 90-120 кг/м³. Такие продукты особенно подходят для использования в строительном оборудовании и на промышленных объектах, а их технические характеристики дополнительно указаны в европейском стандарте EN 14303:2009.The most suitable material for making the insulating tube section of the present invention is prefabricated bonded mineral wool (MW), preferably rock wool. These mineral wool products typically have a density in the range of 50 kg/m ³ to about 150 kg/m ³ , and preferably in the range of about 90-120 kg/m ³ . Such products are particularly suitable for use in construction equipment and industrial sites, and their technical characteristics are further specified in the European standard EN 14303:2009.

Однако следует отметить, что теплоизоляционные отрезки трубок, в принципе, могут быть изготовлены с использованием других материалов без отступления от объема заявленного изобретения, например, из гибкой эластомерной пены (FEF) заводского изготовления, пенополиэтилена (PEF) заводского изготовления или других гибких пеноматериалов, пригодных для использования в качестве теплоизоляции.However, it should be noted that the insulating tube sections can, in principle, be manufactured using other materials without departing from the scope of the claimed invention, for example, from prefabricated flexible elastomeric foam (FEF), prefabricated polyethylene foam (PEF), or other flexible foams suitable for use as thermal insulation.

Краткое описание фигурBrief description of the figures

Дополнительные варианты осуществления и преимущества теплоизолированной системы трубок и теплоизоляционного отрезка трубки согласно настоящему изобретению раскрыты в последующем описании в привязке к прилагаемым чертежам, где:Additional embodiments and advantages of the insulated tubing system and insulated tubing section of the present invention are set forth in the following description in conjunction with the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 показан первый вариант осуществления теплоизоляционного отрезка трубки в поперечном разрезе;in fig. 1 shows the first embodiment of a heat-insulating section of tube in cross section;

на фиг. 2 показан второй вариант осуществления теплоизоляционного отрезка трубки в поперечном разрезе;in fig. Figure 2 shows the second embodiment of a heat-insulating section of tube in cross section;

на фиг. 3 показан третий вариант осуществления теплоизоляционного отрезка трубки в поперечном разрезе;in fig. Figure 3 shows the third embodiment of a heat-insulating section of tube in cross section;

на фиг. 4 показан четвертый вариант осуществления теплоизоляционного отрезка трубки в поперечном разрезе;in fig. Figure 4 shows a fourth embodiment of a heat-insulating section of tube in cross section;

на фиг. 5 показаны относительные размеры теплоизоляционного отрезка трубки;in fig. Figure 5 shows the relative dimensions of the heat-insulating section of the tube;

на фиг. 6 показан пятый вариант осуществления теплоизоляционного отрезка трубки в поперечном разрезе;in fig. 6 shows a fifth embodiment of a heat-insulating tube section in cross section;

на фиг. 7 представлен инструмент для получения теплоизоляционного отрезка трубки, проиллюстрированного на фиг. 1 и 2, который показан в продольном разрезе;in fig. 7 shows a tool for obtaining a heat-insulating piece of tube illustrated in FIG. 1 and 2, which is shown in longitudinal section;

на фиг. 8 представлен инструмент для получения теплоизоляционного отрезка трубки, проиллюстрированного на фиг. 3 и 4, который показан в продольном разрезе; а на фиг. 9 показан другой вид пятого варианта осуществления, представленного на фиг. 6.in fig. 8 shows a tool for obtaining the heat-insulating piece of tube illustrated in FIG. 3 and 4, which is shown in longitudinal section; and in fig. 9 is another view of the fifth embodiment shown in FIG. 6.

- 3 046354- 3 046354

Подробное раскрытие настоящего изобретенияDetailed Disclosure of the Present Invention

На фиг. 1-4 показаны варианты осуществления теплоизоляционного отрезка 1 трубки, отличающиеся друг от друга, в частности, размерам. Отрезок 1 трубки состоит из двух продольных частей 2 идентичной формы, каждая из которых характеризуется наличием продольного просвета 3, образующего отверстие 4 для приема трубки, не показанной на фиг. 1-4. Части 2 обращены друг к другу в плоскости 5 симметрии, разделяя отрезок трубки на две полуобечайки.In fig. 1-4 show embodiments of the heat-insulating tube section 1, differing from each other, in particular in size. The tube section 1 consists of two longitudinal parts 2 of identical shape, each of which is characterized by the presence of a longitudinal lumen 3 forming an opening 4 for receiving a tube not shown in FIG. 1-4. Parts 2 face each other in plane 5 of symmetry, dividing the tube section into two half-shells.

Отрезок 1 трубки характеризуется наружной поверхностью 6 и состоит из связанной минеральной ваты заводского изготовления, предпочтительно - каменной ваты. Ее плотность, измеренная в соответствии с требованиями стандарта EN 13470:2001, составляет около 110 кг/м³.The tube section 1 is characterized by an outer surface 6 and consists of factory-made bonded mineral wool, preferably stone wool. Its density, measured in accordance with the requirements of the EN 13470:2001 standard, is about 110 kg/m ³ .

В каждом продольном просвете 3 предусмотрено по два ребра 7, которые проходят по существу вертикально к плоскости 5 симметрии и располагаются под углом (α) 90° к плоскости 5 симметрии, образуя тем самым первый паз 8 между ребрами 7 и вторые пазы 9 между ребрами 7 и внутренней поверхностью 10 продольного просвета 3.Each longitudinal lumen 3 is provided with two ribs 7, which extend essentially vertically to the symmetry plane 5 and are located at an angle (α) of 90° to the symmetry plane 5, thereby forming a first groove 8 between the ribs 7 and second grooves 9 between the ribs 7 and the inner surface 10 of the longitudinal lumen 3.

Часть 2 и ребра 7 выполнены заодно.Part 2 and ribs 7 are made at the same time.

Ребра 7 характеризуются прямоугольным поперечным сечением. Кроме того, первый паз 8 и вторые пазы 9 в вариантах осуществления, показанных на фиг. 1 и 2, также характеризуются прямоугольным поперечным сечением.The ribs 7 are characterized by a rectangular cross-section. Moreover, the first groove 8 and the second grooves 9 in the embodiments shown in FIGS. 1 and 2 are also characterized by a rectangular cross-section.

Варианты осуществления настоящего изобретения, представленные на фиг. 3 и 4, отличаются размерами отрезка 1 трубки и формой вторых пазов 9, причем паз 9 характеризуется наличием скошенного основания 11. Основание 11 скошено таким образом, что стенка 12 паза 9 оказывается короче параллельной стенки 13 паза 9, в результате чего стенка 12 располагается ближе к наружной поверхности 6 отрезка 1 трубки. Следовательно, два паза 9 двух частей 2 характеризуются трапециевидным поперечным сечением.Embodiments of the present invention shown in FIGS. 3 and 4, differ in the dimensions of the tube segment 1 and the shape of the second grooves 9, and the groove 9 is characterized by the presence of a beveled base 11. The base 11 is beveled in such a way that the wall 12 of the groove 9 is shorter than the parallel wall 13 of the groove 9, as a result of which the wall 12 is located closer to the outer surface 6 of section 1 of the tube. Consequently, the two grooves 9 of the two parts 2 are characterized by a trapezoidal cross-section.

Как можно видеть на фиг. 1-4, первый паз 8 имеет ширину, превышающую ширину каждого из вторых пазов 9, при этом ширина первого паза 8 примерно в три раза превышает ширину второго паза 9, в частности - в 2,4-3,7 раза. Кроме того, ширина каждого ребра 7 меньше ширины первого паза 8, при этом в зависимости от размера отрезка 1 трубки ширина ребра составляет 15-50% ширины первого паза. Пазы 8, 9 и ребра 7 располагаются симметрично в продольном просвете 3.As can be seen in FIG. 1-4, the first groove 8 has a width greater than the width of each of the second grooves 9, the width of the first groove 8 being approximately three times the width of the second groove 9, in particular 2.4-3.7 times. In addition, the width of each rib 7 is less than the width of the first groove 8, and depending on the size of the tube segment 1, the width of the rib is 15-50% of the width of the first groove. Grooves 8, 9 and ribs 7 are located symmetrically in the longitudinal gap 3.

В приведенной ниже табл. 1 можно видеть размеры отрезков 1 трубок, проиллюстрированных на фиг. 1-4.In the table below. 1 you can see the dimensions of the tube sections 1 illustrated in FIG. 1-4.

Все размеры представлены в [мм].___________________________________________________All dimensions are in [mm]._________________________________________________________

Размеры трубки (диапазон) Tube Dimensions (Range) Диаметр трубки (макс.) Tube Diameter (max.) Глубина первого паза First groove depth Глубина второго паза Second groove depth Общая ширина Overall Width Ширина первого паза Width of the first groove Ширина ребер Ribs width Ширина вторых пазов Width of second grooves D D dc dc ds ds wt wt Wc Wc Ww Ww Ws Ws Фиг. 1 Fig. 1 12-18 12-18 18,0 18.0 9,5 9.5 9,5 9.5 23,0 23.0 9,5 9.5 4,0 4.0 2,75 2.75 Фиг. 2 Fig. 2 22-28 22-28 28,0 28.0 14,0 14.0 14,0 14.0 30,0 30.0 12,0 12.0 4,0 4.0 5,0 5.0 Фиг. 3 Fig. 3 32-38 32-38 38,0 38.0 20,0 20.0 20,0 20.0 45,0 45.0 21,0 21.0 5,0 5.0 7,0 7.0 Фиг. 4 Fig. 4 42-48 42-48 48,0 48.0 27,0 27.0 27,0 27.0 57,0 57.0 28,0 28.0 7,0 7.0 7,5 7.5

Из табл. 1 видно, что глубина dc первого паза 8 равна или превышает половину диаметра D трубки, ширина Wc центрального первого паза 8 меньше диаметра D трубки, общая ширин Wt продольного просвета 3 равна или превышает диаметр D трубки, глубина dc первого паза 8 равна глубине ds боковых пазов 9, а общая ширина Wt продольного просвета 3 более чем в два раза превышает глубину dc первого паза 8. Следовательно, глубина dc первого паза 8 равна примерно 95-117% ширины Wc первого паза 8, тогда как ширина Wc первого паза 8 равна примерно 43-58% диаметра D трубки, а ширина Ww ребер 7 лежит в пределах 71-145% от ширины Ws вторых пазов 9. Кроме того, ширина Wc первого паза 8 составляет примерно 40-49% общей ширины Wt продольного просвета 3; ширина Ww ребер 7 составляет примерно 11-17% общей ширины Wt продольного просвета 3; а ширина Ws вторых пазов 9 составляет примерно 12-17% общей ширины Wt продольного просвета 3.From the table 1 it can be seen that the depth dc of the first groove 8 is equal to or greater than half the diameter D of the tube, the width Wc of the central first groove 8 is less than the diameter D of the tube, the total width Wt of the longitudinal lumen 3 is equal to or greater than the diameter D of the tube, the depth dc of the first groove 8 is equal to the depth ds of the lateral slots 9, and the total width Wt of the longitudinal clearance 3 is more than twice the depth dc of the first slot 8. Therefore, the depth dc of the first slot 8 is equal to approximately 95-117% of the width Wc of the first slot 8, while the width Wc of the first slot 8 is approximately 43-58% of the diameter D of the tube, and the width Ww of the ribs 7 lies in the range of 71-145% of the width Ws of the second grooves 9. In addition, the width Wc of the first groove 8 is approximately 40-49% of the total width Wt of the longitudinal lumen 3; the width Ww of the ribs 7 is approximately 11-17% of the total width Wt of the longitudinal lumen 3; and the width Ws of the second grooves 9 is approximately 12-17% of the total width Wt of the longitudinal clearance 3.

На фиг. 5 показан теплоизоляционный отрезок 1 трубки, проиллюстрированный на фиг. 4, с указанием его относительных размеров, значения которых представлены в табл. 1. Эти размеры также действительны для всех вариантов осуществления настоящего изобретения, проиллюстрированных на фиг. 13, 6 и 9.In fig. 5 shows the heat-insulating tube section 1 illustrated in FIG. 4, indicating its relative sizes, the values of which are presented in table. 1. These dimensions also apply to all embodiments of the present invention illustrated in FIGS. 13, 6 and 9.

На фиг. 6 и 9 представлен еще один вариант осуществления теплоизоляционного отрезка 1 трубки согласно настоящему изобретению, отличающийся от вариантов осуществления, показанных на фиг. 1-4, наличием расходящихся ребер 7. В приведенном примере, который проиллюстрирован на фиг. 6, ребра 7 располагаются под углом (α) около 70° к плоскости симметрии. Первый паз 8 имеет трапециевидную форму, а вторые пазы 9 характеризуются большей шириной в области их оснований 11 в сравнении с шириной Ws ближе к свободному концу ребра 7.In fig. 6 and 9 show another embodiment of the heat-insulating tube section 1 according to the present invention, different from the embodiments shown in FIGS. 1-4, by the presence of diverging ribs 7. In the given example, which is illustrated in FIG. 6, the ribs 7 are located at an angle (α) of about 70° to the plane of symmetry. The first groove 8 has a trapezoidal shape, and the second grooves 9 are characterized by a larger width in the area of their bases 11 in comparison with the width Ws closer to the free end of the rib 7.

Форма продольного просвета 3 с первым пазом 8, вторыми пазами 9 и ребрами 7 между первым паThe shape of the longitudinal gap 3 with the first groove 8, second grooves 9 and ribs 7 between the first pa

--

Claims

The core 8 and the second slots 9 are formed using a rotatable tool 14, the tool 14 being displaced relative to the part 2, forming both ribs 7 extending substantially vertically to the symmetry plane 5 and located at an angle of 90° to the symmetry plane 5. The formation of both ribs 7 means that in a part 2 made of hard material, grooves 8 and 9 are cut out in this hard material. For this purpose, the tool 14 is a disk cutter equipped with a central hole 15 and characterized by the presence of boundary sections with two cutouts 16, on both sides of which cutting elements 17 are located. The edges of the cutting element 17 are rounded. In fig. 9 illustrates the embodiment of the present invention shown in FIG. 6, together with the tube 19, shortly before the two parts 2 of the tube segment 1 are brought close to the outer surface of the tube 19, thereby deflecting the ribs 7 towards the outer surface 6 of the tube segment 1. In fig. 7 shows a tool with which the longitudinal lumen 3 is cut in the embodiments of the present invention illustrated in FIGS. 1 and 2, whereas in FIG. 6 shows a tool 14 with which a longitudinal lumen 3 is cut out in a tube section 1, which is illustrated in FIG. 3 and 4, and in Fig. 8 shows that the outer cutting elements have beveled chamfers 18 to obtain beveled bases 11 of the second grooves 9. In the manufacture of heat-insulating sections 1 of the tube, several blanks made of mineral fibers and a binder, with a semicircular cross-section, are fed along a production line into a machine equipped with, at least one tool 14, which is driven into rotation, cutting out the first groove 8 and the second grooves 9 in the workpieces, due to which the tube sections 1 can be produced in a continuous mode. Item numbers

1. A thermally insulated tube system containing a tube (19), which is characterized by a certain outer diameter and the presence of a heat-insulating tube section mounted on said tube (19), wherein said tube section contains two longitudinal parts, each of which has a longitudinal clearance defining an opening for receiving the tube (19), as a result of which the two longitudinal parts turn out to be facing each other in the plane of symmetry;

Moreover, in each longitudinal clearance (3) of parts (2) there are two ribs (7), and each of the ribs (7) runs essentially vertical to the symmetry plane (5) and is located at an angle (α) in the range from 45 to 90 ° to the symmetry plane (5), resulting in the formation of a first groove (8) between the ribs (7) and second grooves (9) between each of the ribs (7) and the surface (10) of the longitudinal lumen (3);

characterized in that each rib (7) is characterized by a width (Ww) that is less than the width (Wc) of the first groove (8), while the width (Ww) of the rib (7) is 15-50% of the width (Wc) of the first groove

1 - piece of tube;

2. Tube system according to claim 1, characterized in that the longitudinal parts (2) have an identical shape.

2 - part;

3. The tube system according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the first groove (8) has a width (Wc) greater than the width (Ws) of each of the second grooves (9), while the width (Wc) of the first groove (8) is approximately three times the width (Ws) of the second groove (9).

3 - longitudinal clearance;

4. The tube system according to one of the previous paragraphs, characterized in that the grooves (8, 9) and the rib (7) are located symmetrically in the longitudinal lumen (3).

4 - hole;

5. A tube system according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the longitudinal lumen (3) exceeds or at least substantially corresponds to the outer diameter of the tube (19).

- 5 046354 (8).

5.- plane of symmetry;

6. A tube system according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the first groove (8) has a depth (dc) corresponding to at least half of the outer diameter of the tube (19) and a width (Wc) that is less than the outer diameter of the tube (19 ), wherein the total width (Wt) between the most projecting edge of the first of the two second grooves (9) and the most projecting edge of the second of the two second grooves (9) exceeds or at least substantially corresponds to the outer diameter of the tube (19).

6 - outer surface;

7. Tube system according to one of the preceding claims, characterized in that the width (Wc) of the first groove (8) is 30-95% of the outer diameter of the tube, preferably in the range from 35 to 80%, for example in the range from 40 to 70% outer diameter of the tube.

7 - partition;

8. A thermally insulating piece of tube containing two longitudinal parts, each of which is characterized by the presence of a longitudinal lumen defining an opening for receiving the tube (19), as a result of which the two longitudinal parts face each other in the plane of symmetry;

Moreover, in each longitudinal clearance (3) of parts (2) there are two ribs (7) extending essentially vertically to the symmetry plane (5) and located at an angle (α) ranging from 45° to 90° to the plane (5) symmetry, resulting in the formation of a first groove (8) between the ribs (7) and second grooves (9) between each of the ribs (7) and the surface (10) of the longitudinal lumen (3);

characterized in that each rib (7) is characterized by a width (Ww) that is less than the width (Wc) of the first groove (8), while the width (Ww) of the rib (7) is 15-50% of the width (Wc) of the first groove (8 ).

8 - first groove;

9. Thermal insulating tube section according to claim 8, characterized in that the ribs (7) are rectangular in cross section.

9 - second groove;

10. Thermal insulating pipe section according to claim 8, characterized in that the second grooves (9) in cross section have a trapezoidal shape.

10 - surface;

11. Thermal insulating tube section according to any of the previous claims 8-10, characterized in that parts (2) are made of mineral wool.

11 - base;

12. Thermal insulating tube section according to any of the preceding paragraphs 8-11, characterized in that the first groove (8) is characterized by a width (Wc) greater than the width of each of the second grooves (9), while the width (Wc) of the first groove (8 ) exceeds the width (Ws) of the second groove (9) by approximately three times.

12 - wall;

13. Thermal insulating tube section according to any of the previous paragraphs 8-12, characterized in that the grooves (8, 9) and ribs (7) are located symmetrically in the longitudinal clearance (3).

13 - wall;

14 - tool;

15 - longitudinal clearance;

16 - notch;

17 - cutting element;

18 - chamfer;

19 - tube;

Ww - rib width;

Ws - width of the second groove;

dc - depth of the first groove;

ds - depth of the second groove;

Wc - width of the first groove;

Wt is the total width of the longitudinal lumen.

CLAIM

14. A method for producing a heat-insulating piece of tube containing two longitudinal parts, each of which is characterized by the presence of a longitudinal lumen defining an opening for receiving the tube (19), with the two longitudinal parts facing each other in a plane of symmetry according to any of the previous claims 8- 13;

characterized in that the first groove (8) between two ribs (7) and the second grooves (9) between each of the ribs (7) and the surface (10) of the longitudinal lumen (3) are formed in each longitudinal lumen (3) of each part (2 ) by cutting method using a rotatable tool (14), wherein the tool (14) is brought to the part (2), forming both ribs (7) extending essentially vertically to the plane of symmetry (5) and located at an angle (α) of 45 -90° to the symmetry plane (5), and each rib (7) is characterized by a width (Ww) that is less than the width (Wc) of the first groove (8), while the width (Ww) of the rib (7) is 15-50% of the width (Wc) of the first groove (8).

-