EA046352B1 - Способ очистки теплообменных труб парогенераторов атомной электростанции - Google Patents
Способ очистки теплообменных труб парогенераторов атомной электростанции Download PDFInfo
- Publication number
- EA046352B1 EA046352B1 EA202390742 EA046352B1 EA 046352 B1 EA046352 B1 EA 046352B1 EA 202390742 EA202390742 EA 202390742 EA 046352 B1 EA046352 B1 EA 046352B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cleaning
- manipulator
- deposits
- heat exchange
- sector
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относится к области очистки поверхностей, в частности может быть использовано для очистки от накипи и шламовых отложений поверхности труб трубного пучка парогенератора.
Известны способы удаления локальных отложений на теплообменных трубках парогенераторов атомной электростанции, например, по патенту РФ № 2692748, с использованием водяных струй высокого давления, согласно которому соединенный с подъемником манипулятор вводят в вертикальный коридор внутри теплообменника, с боковых сторон ограниченный пучками труб, которые соответственно содержат проходящие горизонтально трубы теплообменника, очистку осуществляют с помощью манипулятора и по меньшей мере одного сопла, установленного с возможностью поворота вокруг поворотной оси, ориентация которой согласована с расстоянием между трубами в пучке труб теплообменника, выпускают водяную струю, поворачиваемую по отношению к очищаемой зоне, при этом для очистки теплообменника манипулятор может быть временно зафиксирован с блокировкой внутри вертикального коридора в заданных позициях.
Известный способ не позволяет определить максимальное время обработки и локальных мест обработки, достичь точности позиционирования манипулятора.
Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение эффективности очистки.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении времени очистки и надежности удаления отложений.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе удаления локальных отложений на теплообменных трубках парогенераторов атомной электростанции, заключающемся в том, что соединенный с подъемником манипулятор вводят в вертикальный коридор внутри теплообменника, с помощью гидродинамического манипулятора и по меньшей мере одного сопла, установленного с возможностью поворота вокруг поворотной оси, ориентация которой согласована с расстоянием между трубами в пучке труб теплообменника, выпускают водяную струю, поворачиваемую по отношению к очищаемой зоне, при этом манипулятор временно фиксируют в заданных позициях внутри вертикального коридора, предлагается предварительно выполнять измерения мощности дозы внутри парогенератора непосредственно в месте производства работ, на основании результатов измерений определять допустимое время проведения работ, проводить измерение вихретоковых сигналов и анализ полученных сигналов для оценки состояния металла стенок теплообменных трубок и толщины отложений на них для поиска сектора с локальными отложениями, определять координаты сектора очистки и производить расчет времени и режимов очистки, а очистку отложений производить ударным воздействием высоконапорной струи с применением последовательно перемещаемого гидродинамического манипулятора, установленного на монтажной раме с возможностью вращения и перемещения, размещенной в соответствии с определенными координатами сектора очистки, при установленном давлении подачи водяной струи от 1000 до 1500 бар и расходе от 100 до 150 л/мин и одновременным видеоконтролем зоны обработки, после завершения процесса очистки производить контрольные измерения вихретоковых сигналов и по полученным показателям судить о необходимости дополнительной очистки.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема места проведения работ по очистке, на фиг. 2 представлен общий вид манипулятора для гидромеханической очистки, на фиг. 3 представлены ВТ-сигналы с изменениями толщины отложений после первого режима очистки.
Способ удаления локальных отложений на теплообменных трубках парогенераторов атомной электростанции осуществляют следующим образом.
Предварительно выполняют измерения мощности дозы внутри парогенератора 1 непосредственно в месте производства работ, и на основании полученных результатов измерений определяют допустимое время проведения работ в месте 2 нахождения оператора.
Затем проводят измерение вихретоковых сигналов, и по полученным измерениям для поиска сектора с локальными отложениями проводят анализ для оценки состояния металла стенок теплообменных трубок и толщины отложений на них. Эти действия позволяют определить координаты сектора очистки и произвести расчет времени и режимов очистки.
После этого соединенный с подъемником гидромеханический манипулятор 2 вводят в вертикальный коридор внутри парогенератора 1, с помощью гидродинамического манипулятора и по меньшей мере одного сопла, установленного с возможностью поворота вокруг поворотной оси, ориентация которой согласована с расстоянием между трубами в пучке труб теплообменника, производят процесс очистки. Сам процесс очистки сводится к следующему: выпускают водяную струю, поворачиваемую по отношению к очищаемой зоне, при этом гидромеханический манипулятор временно фиксируют в заданных позициях внутри вертикального коридора, при этом очистку отложений производят ударным воздействием высоконапорной струи с применением последовательно перемещаемого гидродинамического манипулятора 2, установленного на монтажной раме с возможностью вращения и перемещения, размещенной в соответствии с определенными ранее координатами сектора очистки. Подачу водяной струи осуществляют при следующих установленных параметрах: давлении от 1000 до 1500 бар и расходе от 100 до 150 л/мин. В процессе обработки осуществляют одновременный видеоконтроль зоны обработки.
После завершения процесса очистки производят контрольные измерения вихретоковых сигналов и по полученным показателям судят о необходимости дополнительной очистки.
- 1 046352
Указанный способ был использован на Балаковской АЭС. В ходе испытаний тестировались различные комбинации давления и насадок с разными диаметрами форсунок. При использовании режима с давлением 800 бар, расходом 60-70 л/мин и временем очистки 20 мин было установлено, что на большей части поверхности загрязненность практически не изменилась. На фиг. 3 представлены ВТ-сигналы с изменениями толщины отложений после первого режима очистки. С помощью гидродинамического манипулятора, имеющего главное вращательное движение и вспомогательное вертикальное перемещение, осуществлялась последовательная обработка участков труб, имеющих наибольшую загрязненность. При достижении давления от 1000 до 1500 бар и расхода воды до 100 и выше процесс обработки являлся эффективным, загрязненность удалялась. Для подтверждения удаления отложений проводились измерения вихретоковых сигналов.
Claims (1)
- Способ удаления локальных отложений на теплообменных трубках парогенераторов атомной электростанции, заключающийся в том, что соединенный с подъемником манипулятор вводят в вертикальный коридор внутри теплообменника, с помощью гидродинамического манипулятора и по меньшей мере одного сопла, установленного с возможностью поворота вокруг поворотной оси, ориентация которой согласована с расстоянием между трубами в пучке труб теплообменника, выпускают водяную струю, поворачиваемую по отношению к очищаемой зоне, при этом манипулятор временно фиксируют в заданных позициях внутри вертикального коридора, отличающийся тем, что предварительно выполняют измерения мощности дозы внутри парогенератора непосредственно в месте производства работ, на основании результатов измерений определяют допустимое время проведения работ, проводят измерение вихретоковых сигналов и анализ полученных сигналов для оценки состояния металла стенок теплообменных трубок и толщины отложений на них для поиска сектора с локальными отложениями, определяют координаты сектора очистки и производят расчет времени и режимов очистки, а очистку отложений производят ударным воздействием высоконапорной струи с применением последовательно перемещаемого гидродинамического манипулятора, установленного на монтажной раме с возможностью вращения и перемещения, размещенной в соответствии с определенными координатами сектора очистки, при установленном давлении подачи водяной струи от 1000 до 1500 бар и расходе от 100 до 150 л/мин и одновременным видеоконтролем зоны обработки, после завершения процесса очистки производят контрольные измерения вихретоковых сигналов и по полученным показателям судят о необходимости дополнительной очистки.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020128922 | 2020-09-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA046352B1 true EA046352B1 (ru) | 2024-03-04 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0112576A1 (en) | Ultrasonic decontamination robot | |
CA2168413C (en) | Underwater laser processing method and apparatus | |
EP0615792B1 (en) | Ultrasonic cleaning method for tubes nuclear fuel assemblies and device therefor | |
CN109909585A (zh) | 一种用于不锈钢支管焊缝维修的堆焊修复方法及系统 | |
KR100446826B1 (ko) | 증기발생기용 스케일 제거장치 | |
KR20110031000A (ko) | 증기발생기 2차측 듀얼타입 랜싱장치 | |
EP2772334A2 (en) | Weld portion repairing method and weld portion repairing apparatus | |
JP2010276491A (ja) | 炉内機器の予防保全方法及びその装置 | |
RU2756824C1 (ru) | Способ удаления локальных отложений на теплообменных трубках парогенераторов атомной электростанции | |
EA046352B1 (ru) | Способ очистки теплообменных труб парогенераторов атомной электростанции | |
JP7489551B2 (ja) | 原子力発電所における蒸気発生器の熱交換チューブの洗浄方法 | |
JP2003337192A (ja) | 原子炉圧力容器内構造物の点検予防保全装置および点検方法 | |
CN112427419A (zh) | 船舶工业动力系统油管路清洗串油工艺 | |
JP2013011494A (ja) | 浸透探傷試験装置及び方法 | |
CN105699282A (zh) | 化学清洗过程在线监测装置及方法 | |
Golovin et al. | Using an eddy-current technique for studying local corrosion and scale formation on the walls of heat-exchanger tubes | |
US20100325859A1 (en) | Method for Repairing Primary Nozzle Welds | |
JPH10142376A (ja) | 炉心シュラウドの交換方法 | |
CN211825096U (zh) | 一种快速重复使用的土地检测取样装置 | |
CN107843649A (zh) | 一种管道内置旋转超声检测系统 | |
CN110230063A (zh) | 一种高速铁路贯通地线退火钝化生产线 | |
US20230324135A1 (en) | Device for cleaning heat exchange tubes of a steam generator of a nuclear power plant | |
CN212645494U (zh) | 一种适用于火力发电机组不停机条件下的凝汽器清洗装置 | |
CN108226174A (zh) | 连铸钢坯组织缺陷自动评级系统 | |
CN113219058A (zh) | 一种锅炉受热面管减薄量的检测方法 |