EA045584B1

EA045584B1 - METHOD FOR QUICK CONSTRUCTION OF ISHCHENKO BUILDING

Info

Publication number: EA045584B1
Application number: EA202390039
Authority: EA
Inventors: Антон Анатольевич Ищенко
Original assignee: Антон Анатольевич Ищенко
Filing date: 2023-01-12
Publication date: 2023-12-07

Description

Изобретение относится к строительству зданий и сооружений социально-бытового, хозяйственного и промышленного назначения, в частности жилищ или укрытий на основе набора строительных модулей и конструктивных элементов полной заводской готовности, и может быть использовано в экстремальных условиях с доставкой их в том числе в труднодоступные районы для сборки гражданских и военных объектов.The invention relates to the construction of buildings and structures for social, domestic, economic and industrial purposes, in particular dwellings or shelters based on a set of building modules and structural elements of full factory readiness, and can be used in extreme conditions with their delivery, including to hard-to-reach areas for assemblies of civil and military objects.

Известен способ строительства здания, включающий изготовление готовых стеновых панелей с окнами, дверями и теплоизоляцией полной заводской готовности и специальных соединительных профильных вставок, посредством которых стеновые панели соединяются между собой. Далее производится их укладка на транспортное средство с получением груза контейнерного типа с последующей доставкой его на подготовленное фундаментальное основание, его разгрузку и сборку посредством болтового соединения профильных вставок с стеновыми панелями. См. описание к патенту RU № 2126877, опубл. 27.02.1999 г. Бюл. № 6. Недостатком известного сборно-разборного здания является то, что потребительские характеристики такого дома, выполненного из каркасных панелей, заполненных утеплителем и закрытых фольгой и фанерой, не будут соответствовать сложившемуся во многих странах предпочтению жить в домах из прочного строительного материала - камня, бетона, кирпича и др. На месте монтажа нужно во время сборки держать автокран, т.к. силами монтажников невозможно поднять и удерживать для сборки одновременно две стены длиной 4-6 м и высотой 2,5 м. Фундамент такого здания должен быть подготовлен заранее, а процесс, как правило, предусматривает бетонные работы, что предусматривает необходимость соблюдения безопасных сроков начала работ на 5-28 сутки при достижении нормативной прочности бетона. Другими словами, трудоемкость и себестоимость монтажа такого здания на местности являются достаточно высокими. При том полный монтаж несущих конструкций здания площадью 100-120 кв. м этим способом не может быть осуществлён двумя работниками за один рабочий день, а доставка несущих конструкций на строительную площадку требует существенно больше, чем 1-2 рейсов грузового автомобиля грузоподъемностью 20 тонн. Еще одним недостатком является ограничение высоты потолков возводимых зданий максимальными габаритами, разрешенными к транспортировке по дорогам общего пользования грузов, поскольку в горизонтальном положении ширина такого груза не может быть больше 2,55 м.There is a known method for constructing a building, which includes the production of ready-made wall panels with windows, doors and thermal insulation in complete factory readiness and special connecting profile inserts, through which the wall panels are connected to each other. Next, they are laid on a vehicle to obtain container-type cargo, followed by its delivery to the prepared foundation, its unloading and assembly by bolting the profile inserts to the wall panels. See description of patent RU No. 2126877, publ. 02/27/1999 Bulletin. No. 6. The disadvantage of the known prefabricated building is that the consumer characteristics of such a house, made of frame panels filled with insulation and covered with foil and plywood, will not correspond to the preference that has developed in many countries to live in houses made of durable building materials - stone, concrete , bricks, etc. You need to keep a truck crane at the installation site during assembly, because It is impossible for installers to lift and hold two walls 4-6 m long and 2.5 m high for assembly at the same time. The foundation of such a building must be prepared in advance, and the process, as a rule, involves concrete work, which requires compliance with safe deadlines for starting work on 5-28 days upon reaching the standard strength of concrete. In other words, the labor intensity and cost of installing such a building on site are quite high. Moreover, complete installation of load-bearing structures of a building with an area of 100-120 square meters. m in this way cannot be carried out by two workers in one working day, and delivery of load-bearing structures to the construction site requires significantly more than 1-2 trips of a truck with a carrying capacity of 20 tons. Another disadvantage is the limitation of the ceiling heights of buildings under construction to the maximum dimensions permitted for transportation of cargo on public roads, since in a horizontal position the width of such cargo cannot be more than 2.55 m.

Известен способ строительства здания, включающий изготовление готовых стеновых панелей с окнами, дверями и теплоизоляцией полной заводской готовности и закреплением их специальными шарнирами, что позволяет стеновые панели перевозить в сложенном в пакет состоянии, а одна комната предлагаемого здания площадью 18 кв.м может складываться в компактный пакет габаритами примерно 6000x3000x1500 мм. При этом каждая стена и потолок максимально облегчена и собирается из сваренного из уголковых профилей металлического каркаса с горизонтальными шарнирами, заполняется утеплителем и обшивается либо водостойкой фанерой, либо другими отделочными легкими материалами, а основание (пол) выполнено в виде швеллера с полками разной высоты, расположенными вверх. В стенах заранее установлены окна, двери, электропроводка, т.е. после монтажа здания на местности никаких отделочных работ проводить не нужно. Далее производится их укладка на транспортное средство с получением компактного единого пакета контейнерного типа с последующей доставкой его на подготовленное фундаментальное основание. После доставки на место, монтажа и установки на фундамент при помощи механических домкратов сначала поднимается вертикально левая продольная стена с навешенными на шарнирах стропилами крыши. Затем в вертикальное положение ставится правая продольная стена с навешенным на шарнирах потолком. После этого поднимаются торцевые стены и в верхней своей части жестко скрепляются с продольными стенами при помощи обычных болтовых соединений. Таким образом, все стены стоят вертикально и образуют одну комнату. Следующий этап - накрывание этой комнаты потолком путем поворота его на шарнирах и далее установка стропил крыши путем поворота вокруг шарнира с последующей фиксацией болтами. Уплотнение всех щелей и стыков производится обычными в строительстве способами. См. описание к патенту RU 2426841, МПК, Е04В 1/343, опубл. 20.08.2011 г., бюл. № 23. Хотя трудоемкость и себестоимость монтажа такого здания на местности снижена, однако полный монтаж такого здания этим способом площадью 100-120 кв. м под ключ не может быть осуществлён двумя работниками за один рабочий день. При строительстве в 2 этажа и более требуется подъемный кран и усиление конструкции, доставка несущих конструкций на строительную площадку требует существенно больше, чем 1-2 рейсов грузового автомобиля грузоподъемностью 20 тонн, потребительские характеристики такого дома, выполненного из каркасных панелей, заполненных утеплителем и обшитых фанерой не будут соответствовать сложившемуся во многих странах предпочтению жить в домах из прочного строительного материала - камня, бетона, кирпича и др, что ограничивает сферу применения такого решения только как временные здания краткосрочного размещения.There is a known method for constructing a building, which includes the production of ready-made wall panels with windows, doors and thermal insulation in full factory readiness and fastening them with special hinges, which allows the wall panels to be transported folded into a package, and one room of the proposed building with an area of 18 sq.m can be folded into a compact package dimensions approximately 6000x3000x1500 mm. Moreover, each wall and ceiling is made as lightweight as possible and is assembled from a metal frame welded from angle profiles with horizontal hinges, filled with insulation and sheathed with either waterproof plywood or other lightweight finishing materials, and the base (floor) is made in the form of a channel with shelves of different heights located up. Windows, doors, electrical wiring are pre-installed in the walls, i.e. After installation of the building on the site, no finishing work is required. Next, they are laid on the vehicle to obtain a compact single container-type package with its subsequent delivery to the prepared foundation. After delivery to the site, installation and installation on the foundation using mechanical jacks, the left longitudinal wall with the roof rafters hung on hinges is first raised vertically. Then the right longitudinal wall with a hinged ceiling is placed in a vertical position. After this, the end walls are raised and in their upper part they are rigidly fastened to the longitudinal walls using conventional bolted connections. Thus, all walls stand vertically and form one room. The next stage is covering this room with a ceiling by rotating it on hinges and then installing the roof rafters by rotating it around the hinge and then fixing it with bolts. All cracks and joints are sealed using conventional construction methods. See description of patent RU 2426841, IPC, E04B 1/343, publ. 08/20/2011, bulletin. No. 23. Although the labor intensity and cost of installing such a building on site is reduced, the complete installation of such a building using this method with an area of 100-120 sq. m. m turnkey cannot be carried out by two workers in one working day. When building 2 floors or more, a crane and structural reinforcement are required, delivery of load-bearing structures to the construction site requires significantly more than 1-2 trips of a truck with a carrying capacity of 20 tons, consumer characteristics of such a house made of frame panels filled with insulation and sheathed with plywood will not correspond to the prevailing preference in many countries to live in houses made of durable building materials - stone, concrete, brick, etc., which limits the scope of such a solution only as temporary buildings for short-term accommodation.

Известен взятый за прототип способ строительства здания, включающий изготовление готовых панелей коробчатой формы, а именно основания в виде открытой прямоугольной коробки с удаленными верхом и одной из боковых сторон, к верху оставшейся боковой стороны шарнирно прикрепляют закрывающий элемент, охватывающий основание и выполненный в виде крыши с боковой и торцевыми стенками дома, и боковой расширительный элемент в виде открытой прямоугольной коробки с удаленными верхом и одной из боковых сторон, нижняя часть которой сопряжена с открытой стороной основания иA known method for constructing a building, taken as a prototype, includes the production of ready-made box-shaped panels, namely a base in the form of an open rectangular box with the top and one of the sides removed; a closing element is hinged to the top of the remaining side, covering the base and made in the form of a roof with side and end walls of the house, and a side expansion element in the form of an open rectangular box with the top and one of the sides removed, the lower part of which is associated with the open side of the base and

- 1 045584 шарнирно прикреплена к ней с возможностью размещения расширительного элемента в основании при конвертировании дома в объем контейнера, при этом указанные основание, закрывающий элемент и боковой расширительный элемент имеют окна, а основание снабжено входной дверью, при этом боковой расширительный элемент в верхней части открытой стороны снабжен шарнирами, посредством которых к нему прикрепляют стеновой замыкающий объемный коробчатый блок со снятыми боковой и верхней гранями, причем основание блока равно габаритам и сопряжено заподлицо в собранном состоянии здания (дома) с боковым расширительным элементом путем поворота блока относительно указанных шарниров, установленных в нижней части его боковой грани, при этом свес указанной крыши имеет форму козырька и выполняется с возможностью перекрытия верхней грани замыкающего коробчатого блока, а боковые и торцевые стенки в результате раскрытия конверта являются стенами второго этажа и фиксируются за счёт выступов, сопрягаемых со стенами первого этажа, которыми являются торцевые стенки основания, при этом между первым и вторым этажом устанавливается съемное горизонтальное перекрытие с размещенной в нем заранее межэтажной лестницей. Затем изготовленные промышленно элементы дома трансформируют в транспортный контейнер и перевозят на подготовленное место установки и затем транспортный контейнер трансформируют в двухэтажный дом на любом плоском основании или на столбчатом фундаменте на двух параллельно расположенных лагах пола. Для его сборки используют манипулятор грузоподъемностью не более 1-3 т в зависимости от материала стен. После сборки дома на месте эксплуатации производят настилку пола второго этажа и заделку щелей в стыках частей дома. Для удобства перевозки дом может занимать в собранном состоянии размеры, точно соответствующие размеру морского контейнера, так как при перевозке объектов с размерами морских контейнеров не возникают проблемы с его кантованием и перемещением. См. описание к патенту RU 2675267, МПК В60Р 3/34, Е04В 1/343, опубл.18.12.2018 г., бюл. № 35. Данное изобретение позволяет увеличить в два раза вместимость дома и повысить удобство его эксплуатации и при этом позволяет при сохранении габаритов стандартного контейнера иметь преимущества транспортировки морского контейнера. Однако разнообразие собираемых конструкций, увеличивает и усложняет процесс их изготовления и предполагает соответствующее разнообразие применяемого оборудования. Это приводит к увеличению производственных площадей. К увеличению производственных площадей и созданию неудобств приводит и изготовление трёхмерных конструкций элементов дома. Сборка конструктивных элементов дома в габариты, допустимые для контейнерной перевозки, представляет трудоёмкий процесс и требует привлечения высококвалифицированных специалистов. Использование в процессе изготовления дома дерева, фанеры и пластика повышает пожароопасность изготавливаемого объекта и снижает чувство надёжной защищённости при неблагоприятных климатических воздействиях и воздействия внешнего фактора, снижает долговечность эксплуатации. При этом использование железобетонных конструкций, камня или кирпича в описываемом изобретении невозможно в виду резкого увеличения массы изделия, что не позволит осуществлять транспортировку распространенными средствами. А высота потолков в доме будет ограничиваться допустимыми габаритами при перевозке грузов. При этом исключена возможность потребителя повлиять на изготовление здания, удовлетворяющие его по размеру площади, этажности и дизайну.- 1 045584 is hingedly attached to it with the possibility of placing an expansion element in the base when converting the house into a container volume, wherein said base, closing element and side expansion element have windows, and the base is equipped with an entrance door, while the side expansion element is open at the top sides is equipped with hinges, by means of which a wall closing volumetric box-shaped block with the side and top edges removed is attached to it, and the base of the block is equal to the dimensions and is mated flush in the assembled state of the building (house) with the side expansion element by rotating the block relative to the specified hinges installed in the bottom parts of its side face, while the overhang of the specified roof has the shape of a canopy and is made with the possibility of overlapping the upper edge of the closing box-shaped block, and the side and end walls, as a result of opening the envelope, are the walls of the second floor and are fixed due to the projections mating with the walls of the first floor, which are the end walls of the base, while between the first and second floors a removable horizontal ceiling is installed with an interfloor staircase placed in it in advance. Then the industrially manufactured elements of the house are transformed into a shipping container and transported to the prepared installation site and then the shipping container is transformed into a two-story house on any flat base or on a columnar foundation on two parallel floor joists. To assemble it, use a manipulator with a lifting capacity of no more than 1-3 tons, depending on the material of the walls. After assembling the house at the site of operation, the floor of the second floor is laid and the cracks in the joints of parts of the house are sealed. For ease of transportation, the house can occupy dimensions in the assembled state that exactly correspond to the size of a sea container, since when transporting objects with the dimensions of sea containers, there are no problems with its tilting and moving. See description of patent RU 2675267, IPC V60R 3/34, E04V 1/343, publ. 12/18/2018, bulletin. No. 35. This invention allows you to double the capacity of the house and increase the convenience of its operation and at the same time allows you to have the advantages of transporting a sea container while maintaining the dimensions of a standard container. However, the variety of assembled structures increases and complicates the process of their manufacture and requires a corresponding variety of equipment used. This leads to an increase in production space. The production of three-dimensional structures of house elements also leads to an increase in production space and the creation of inconvenience. Assembling the structural elements of a house into dimensions acceptable for container transportation is a labor-intensive process and requires the involvement of highly qualified specialists. The use of wood, plywood and plastic in the process of making a house increases the fire hazard of the manufactured object and reduces the feeling of reliable security under adverse climatic influences and external factors, and reduces the durability of operation. Moreover, the use of reinforced concrete structures, stone or brick in the described invention is impossible due to the sharp increase in the mass of the product, which will not allow transportation by common means. And the height of the ceilings in the house will be limited by the permissible dimensions when transporting goods. At the same time, the possibility of the consumer to influence the production of a building that satisfies him in terms of area, number of floors and design is excluded.

Задачей изобретения является значительное сокращение времени и трудоемкости не только возведения здания на заранее подготовленном фундаменте, но и процесса изготовления конструктивных элементов сборки дома. Сокращение производственных площадей с использованием однотипных конструкций элементов дома. Упрощение процесса погрузки готовых конструкций с максимальным использованием габаритов контейнерной перевозки и уменьшение трудоёмкости процесса погрузки без привлечения высококвалифицированных специалистов. Повысить пожаробезопасность изготавливаемого объекта и повысить чувство надёжной защищённости при неблагоприятных климатических воздействиях и воздействия внешних факторов, повысить инвестиционную привлекательность объекта строительства и срок эксплуатации. При этом по желанию потребителя способ позволяет изготавливать здания удовлетворяющие его по размеру площади, этажности и дизайну.The objective of the invention is to significantly reduce the time and labor intensity of not only the construction of a building on a pre-prepared foundation, but also the process of manufacturing structural elements for assembling a house. Reduction of production space using similar designs of house elements. Simplifying the process of loading finished structures with maximum use of the dimensions of container transportation and reducing the labor intensity of the loading process without the involvement of highly qualified specialists. To increase the fire safety of the manufactured object and increase the feeling of reliable security under adverse climatic influences and external factors, to increase the investment attractiveness of the construction project and its service life. At the same time, at the request of the consumer, the method makes it possible to produce buildings that satisfy him in terms of area, number of floors and design.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности и качества процесса изготовления здания. Сокращение сроков процесса изготовления зданий, начиная с производства конструктивных элементов здания, его погрузки и сборки на месте.The technical result of the invention is to increase the efficiency and quality of the building manufacturing process. Reducing the manufacturing process of buildings, starting with the production of structural elements of the building, its loading and assembly on site.

Это достигается тем, что способ быстрого строительства здания Ищенко включает изготовление элементов каркаса здания и перевозку их на подготовленное место установки с последующей их разгрузкой и возведением здания, причем в виде элементов каркаса здания используют облегченные железобетонные каркас-плиты с встроенными закладными элементами, изготовленные в заводских условиях, и последующую погрузку элементов каркаса в виде колонн и железобетонных каркас-плит на транспортное средство, трансформируя их в транспортный контейнер, с последующей перевозкой их на подготовленное место и разгрузкой элементов конструкции здания, трансформируя их в каркас здания, при этом на основание укладывают каркас-плиту или несколько каркас-плит, соединяя их между собой в стык с установкой колонн по общему периметру и/или вдоль общего стыка и скрепляют их с каркас-плитами и затем сверху колонн укладывают каркас-плиту параллельно нижней каркас-плите и соединяют между собой аналогично (или другим способом) нижней с последующим стеновым ограждением, включающим дверные проемы и оконные рамы, при строительстве здания в один этаж устраивается кровля любойThis is achieved by the fact that Ishchenko’s method of rapid construction of a building includes the manufacture of building frame elements and transportation of them to a prepared installation site, followed by their unloading and construction of the building, and lightweight reinforced concrete frame slabs with built-in embedded elements, manufactured in the factory, are used in the form of building frame elements conditions, and subsequent loading of frame elements in the form of columns and reinforced concrete frame slabs onto a vehicle, transforming them into a transport container, with their subsequent transportation to a prepared site and unloading of building structural elements, transforming them into a building frame, while the frame is laid on the base - a slab or several frame slabs, connecting them together into a joint with the installation of columns along the common perimeter and/or along the common joint and fastening them to the frame slabs and then laying the frame slab on top of the columns parallel to the lower frame slab and connecting them together in a similar way (or in a different way) to the bottom with subsequent wall fencing, including doorways and window frames, when constructing a one-story building, any roof is installed

- 2 045584 формы. При изготовлении здания в несколько этажей на каркас-плиты для перекрытия предыдущего этажа также устанавливаются колонны, которые затем перекрываются каркас-плитами следующего этажа.- 2 045584 forms. When making a building with several floors, columns are also installed on frame slabs to cover the previous floor, which are then covered with frame slabs of the next floor.

Каркас-плиты следующего этажа могут быть развернуты (например, на 90°) или смещены по отношению к каркас-плитам предыдущего этажа в горизонтальной плоскости. В этом случае на каркас-плиты для потолочного перекрытия сначала укладываются каркас-плиты пола последующего этажа, а далее процесс повторяется.The frame slabs of the next floor can be rotated (for example, by 90°) or shifted relative to the frame slabs of the previous floor in the horizontal plane. In this case, the frame-slabs for the floor of the next floor are first laid on the frame-slabs for the ceiling, and then the process is repeated.

На фиг. 1 представлена каркас-плита.In fig. 1 shows the frame-slab.

На фиг. 2 представлен готовый к перевозке автомобиль, загруженный в виде транспортного контейнера в уменьшенном масштабе без брезентового покрытия.In fig. 2 shows a car ready for transportation, loaded in the form of a transport container on a reduced scale without a tarpaulin covering.

На фиг. 3 представлены две совмещенные каркас-плиты, установленные (уложенные) на фундаменте.In fig. Figure 3 shows two combined frame-slabs installed (laid) on the foundation.

На фиг. 4 представлены две совмещенные каркас-плиты с колоннами.In fig. Figure 4 shows two combined frame slabs with columns.

На фиг. 5 представлены две совмещенные каркас-плиты, уложенные на колонны первого этажа, образующие модуль каркаса с модулем каркаса второго этажа, развернутого на 90° в горизонтальной плоскости.In fig. Figure 5 shows two combined frame-slabs laid on the columns of the first floor, forming a frame module with a frame module of the second floor, rotated 90° in the horizontal plane.

На фиг. 6 представлено готовое двухэтажное здание (фигура развернута на 90° в горизонтальной плоскости относительно фиг. 5).In fig. Figure 6 shows a finished two-story building (the figure is rotated 90° in the horizontal plane relative to Figure 5).

Способ быстрого строительства здания Ищенко включает изготовление элементов каркаса здания в виде облегченных железобетонных каркас-плит 1 с встроенными закладными элементами (на фигуре не показаны), например, скрытым ригелем, в заводских условиях и колонн 2 (см. фиг. 4) с осуществлением транспортировки в виде транспортного пакета - в большинстве случаев - габаритами морского контейнера, укладку (погрузку) элементов каркаса в виде колонн и железобетонных каркас-плит на транспортное средство 3 (см. фиг. 2). Колонны 2 могут выполнены в различном виде. Затем уложенные таким образом элементы конструкции дома перевозят на подготовленное место установки, разгружают элементы конструкции здания, трансформируя их в каркас здания на любом плоском основании или на столбчатом фундаменте 4 (см. фиг. 3). Для этого на плоское основание или столбчатый фундамент 4 в горизонтальной плоскости укладывают каркас-плиту 1 (при укладке нескольких каркас-плит их соединяют между собой соединением в стык по длинной или короткой стороне), на которую по общему периметру и(или) вдоль общего стыка устанавливают колонны 2 (см. фиг. 4), скрепляя их с каркас-плитами 1 шарнирным, сварным, болтовым или другим соединением. Затем сверху колонн 2 (см. фиг. 5) укладывают каркас-плиту 1, служащую перекрытием первого этажа, соединяют между собой шарнирным, сварным, болтовым или другим соединением (при укладке более чем одной каркас плиты на перекрытие первого этажа, их соединяют между собой соединением в стык по длинной или короткой стороне). При необходимости, соединение каркас-плит 1 и колонн 2 возможно осуществлять специальными подвижными элементами, повышающими сейсмическую устойчивость конструкции. При этом колонны 2 могут быть выполнены в различном виде из различных конструкционных материалов, включая стеновые несущие панели.The method for the rapid construction of the Ishchenko building includes the production of building frame elements in the form of lightweight reinforced concrete frame slabs 1 with built-in embedded elements (not shown in the figure), for example, a hidden crossbar, in the factory and columns 2 (see Fig. 4) with transportation in the form of a transport package - in most cases - with the dimensions of a sea container, laying (loading) frame elements in the form of columns and reinforced concrete frame slabs onto vehicle 3 (see Fig. 2). Columns 2 can be made in various forms. Then the house structural elements laid in this way are transported to the prepared installation site, the building structural elements are unloaded, transforming them into a building frame on any flat base or on a columnar foundation 4 (see Fig. 3). To do this, a frame-slab 1 is laid on a flat base or a columnar foundation 4 in a horizontal plane (when laying several frame-slabs, they are connected to each other by joining a joint along the long or short side), onto which along the common perimeter and/or along the common joint install columns 2 (see Fig. 4), fastening them to frame slabs 1 with a hinged, welded, bolted or other connection. Then, on top of the columns 2 (see Fig. 5), a frame slab 1 is laid, serving as the floor of the first floor, connected to each other by a hinge, welded, bolted or other connection (when laying more than one frame slab on the floor of the first floor, they are connected to each other butt joint along the long or short side). If necessary, the connection of frame slabs 1 and columns 2 can be carried out using special moving elements that increase the seismic stability of the structure. In this case, the columns 2 can be made in various forms from various structural materials, including load-bearing wall panels.

В случае изготовления здания в несколько этажей на каркас-плиты 1 перекрытия предыдущего этажа также устанавливаются колонны 2, которые затем перекрываются каркас-плитой 1 (каркас-плитами) следующего этажа.In the case of a building with several floors, columns 2 are also installed on frame slabs 1 of the previous floor, which are then covered with frame slabs 1 (frame slabs) of the next floor.

При изготовлении здания в несколько этажей со смещением этажей или разворотом их, например, на 90° между собой, на каркас-плиты 1 перекрытия предыдущего этажа устанавливают каркас-плиты 1 для основания следующего этажа. Затем на эти каркас-плиты 1 основания устанавливаются аналогично предыдущему этажу колонны 2, на которые затем укладывают каркас-плиты 1 перекрытия потолка следующего этажа и т.д. Это позволяет создать дополнительные площади для организации веранды, крыльца или балконов (см. фиг. 6).When making a building of several floors with the floors offset or rotated, for example, by 90° to each other, frame slabs 1 are installed on the frame-slabs 1 of the floor of the previous floor for the base of the next floor. Then, on these base frame slabs 1, columns 2 are installed similarly to the previous floor, on which the frame slabs 1 of the ceiling of the next floor are then laid, etc. This allows you to create additional areas for organizing a veranda, porch or balconies (see Fig. 6).

Конкретная реализация осуществляется следующим образом.The specific implementation is as follows.

Каркас-плита изготавливается в виде прямоугольной (или другой) железобетонной рамы (например, с шириной 2500 мм и длиной 12192 мм) с поперечиной 5 (поперечинами) и выполнена монолитно из прямоугольного (или другой формы) бруса с поперечным сечением рамы размером, например, 200x200 мм. В местах соединения ее с колоннами 2, элементами пола, потолка и крыши имеются закладные элементы различного типа. Колонны 2, как правило, также изготавливаются в виде железобетонного бруса с поперечным сечением, например, 200x200 мм и длиной 2,6-3,5 м и соответствующими закладными элементами. Возможно использование колонн 2 из других конструктивных материалов.The frame-slab is made in the form of a rectangular (or other) reinforced concrete frame (for example, with a width of 2500 mm and a length of 12192 mm) with a cross member 5 (cross members) and is made monolithically from a rectangular (or other shaped) beam with a cross section of the frame measuring, for example, 200x200 mm. At the points where it connects with columns 2, elements of the floor, ceiling and roof, there are embedded elements of various types. Columns 2, as a rule, are also made in the form of reinforced concrete beams with a cross section, for example, 200x200 mm and a length of 2.6-3.5 m and corresponding embedded elements. It is possible to use columns 2 from other structural materials.

Изготовленные таким образом элементы каркаса здания погружаются на платформу транспортного средства 3, например автомобиля для перевозки морских контейнеров, в горизонтальном положении. Образовавшиеся при погрузке свободные пространства в виде колодцев прямоугольного сечения в целях транспортировки могут заполняться колоннами и, например, утеплителем 6 (см. фиг. 2).The building frame elements produced in this way are loaded onto the platform of a vehicle 3, for example a vehicle for transporting sea containers, in a horizontal position. The free spaces formed during loading in the form of rectangular wells can be filled with columns and, for example, insulation 6 for transportation purposes (see Fig. 2).

После монтажа каркаса здания 7 (см. фиг. 5), который может длиться не более одного дня при строительстве здания площадью около 120 кв.м, подъемные механизмы больше не потребуются. Полы и кровля могут быть устроены с помощью листовых материалов или забетонированы с использованиемAfter installation of the frame of building 7 (see Fig. 5), which can last no more than one day for the construction of a building with an area of about 120 sq.m., lifting mechanisms will no longer be required. Floors and roofing can be constructed using sheet materials or concreted using

- 3 045584 несъемной опалубки, или другим способом. Стеновые ограждения устраиваются газобетонными блоками, кирпичом, листовыми материалами, лесоматериалами или другим способом. Использование газобетонных блоков или кирпича является более предпочтительным способом, поскольку придает дополнительную прочность устраиваемому каркасу. Дальнейшие работы по строительству и отделке здания могут вестись любым известным способом. В зависимости от используемых материалов, необходимых характеристик здания, его габаритов и логистических возможностей габариты каркас-плит и количество перемычек в них может быть разным. При этом в габаритах одного морского контейнера можно транспортировать 8 каркас плит, которых достаточно для сборки двухэтажного здания площадью около 120 кв.м. Узел соединения колонн с перекрытием может быть выполнен различными способами - шарнирным, сварным, болтовым или другим способом. При строительстве здания в один этаж может быть устроена плоская эксплуатируемая кровля или другие виды кровель. Аналогично устанавливается крыша последнего этажа. Благоустраиваются дополнительные площади для организации веранды, крыльца и балконов.- 3 045584 permanent formwork, or in another way. Wall fences are constructed using aerated concrete blocks, bricks, sheet materials, timber or other methods. The use of aerated concrete blocks or bricks is a more preferable method, as it gives additional strength to the frame being installed. Further work on the construction and finishing of the building can be carried out in any known way. Depending on the materials used, the required characteristics of the building, its dimensions and logistics capabilities, the dimensions of the frame slabs and the number of lintels in them may vary. At the same time, in the dimensions of one sea container it is possible to transport 8 frame slabs, which are enough to assemble a two-story building with an area of about 120 sq.m. The connection between the columns and the floor can be made in various ways - hinged, welded, bolted or other. When constructing a one-story building, a flat exploitable roof or other types of roofs can be installed. The roof of the last floor is installed in the same way. Additional areas are being developed to accommodate verandas, porches and balconies.

Таким образом, предлагаемый способ отличается снижением затрат и времени на возведение зданий, что может быть востребовано в сельской местности при сложившемся низком уровне цен на жилье, а также при восстановлении сгоревших или разрушенных поселений в результате неблагоприятных климатических воздействий, способствует повышению эффективности и качества процесса изготовления дома, сокращению сроков процесса изготовления дома, начиная с производства конструктивных элементов дома, его погрузки и сборки на месте. Сокращаются производственные площади в связи с использованием однотипных конструкций элементов дома. Упрощается процесс погрузки готовых конструкций с максимальным использованием габаритов контейнерной перевозки и уменьшается трудоёмкость процесса погрузки, транспортировки, дальнейшего строительства и отделки без привлечения высококвалифицированных специалистов.Thus, the proposed method is characterized by a reduction in costs and time for the construction of buildings, which can be in demand in rural areas with the current low level of housing prices, as well as in the restoration of burned or destroyed settlements as a result of adverse climatic influences, and helps to increase the efficiency and quality of the manufacturing process home, reducing the time required for the home manufacturing process, starting with the production of structural elements of the house, its loading and assembly on site. Production space is being reduced due to the use of similar designs of house elements. The process of loading finished structures is simplified with maximum use of the dimensions of container transportation and the complexity of the process of loading, transportation, further construction and finishing is reduced without the involvement of highly qualified specialists.

Данное изобретение позволяет повысить у жильцов чувство надёжной защищённости при неблагоприятных климатических воздействиях и воздействиях внешнего фактора, продлить сроки эксплуатации дома за счет использования железобетонных конструкций, камня или кирпича. Позволит выполнять строительство домов с учетом индивидуальных пожеланий владельцев, при этом появляется возможность использования дополнительных площадей эксплуатируемой кровли, балконов, террас и навесов. А высота потолков в таком здании не будет ограничиваться допустимыми габаритами при перевозке грузов.This invention allows residents to increase their sense of reliable security under adverse climatic influences and external factors, and to extend the life of the house through the use of reinforced concrete structures, stone or brick. It will allow the construction of houses taking into account the individual wishes of the owners, while it becomes possible to use additional areas of the roof, balconies, terraces and canopies. And the height of the ceilings in such a building will not be limited by the permissible dimensions when transporting goods.

Claims

1. A method for the rapid construction of an Ishchenko building, including the manufacture of building frame elements and transporting them to a prepared installation site with their subsequent unloading and construction of the building, characterized in that reinforced concrete frame slabs with built-in embedded elements, manufactured in factory conditions with subsequent loading of frame elements in the form of columns and reinforced concrete frame-slabs onto a vehicle, transforming them into a transport container with their subsequent transportation to a prepared place and unloading the structural elements of the building, transforming them into a building frame, while laying a frame-slab or several on the base frame-slabs, connect them together in a joint with the installation of columns along the common perimeter and/or along the common joint, fasten them to the frame-slabs and then lay the frame-slab on top of the columns parallel to the lower frame-slab and connect them together in the same way as the lower one, followed by wall enclosure, including doorways and window frames, and during the construction of a one-story building, a roof is installed.

2. A method for the rapid construction of an Ishchenko building according to claim 1, characterized in that when constructing a building of several floors, columns are also installed on frame slabs to cover the previous floor, which are then covered with frame slabs of the next floor.

3. The method for the rapid construction of the Ishchenko building according to claim 1, characterized in that when manufacturing a building of several floors, in which the frame slabs of the next floor can be deployed or shifted relative to the frame slabs of the previous floor, in a horizontal plane onto the frame slabs for The frame-slabs of the base of the next floor are laid on the ceiling, and then the process is repeated.