EA044814B1 - EGG FOOD PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING EGG FOOD PRODUCT - Google Patents
EGG FOOD PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING EGG FOOD PRODUCT Download PDFInfo
- Publication number
- EA044814B1 EA044814B1 EA201992221 EA044814B1 EA 044814 B1 EA044814 B1 EA 044814B1 EA 201992221 EA201992221 EA 201992221 EA 044814 B1 EA044814 B1 EA 044814B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- egg
- liquid composition
- temperature
- mixed liquid
- composition
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 51
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims description 157
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 154
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 117
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims description 34
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims description 34
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 34
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 claims description 19
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 17
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 claims description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 12
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 89
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 49
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 37
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 37
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 34
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 17
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 12
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 11
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 6
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 description 5
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 5
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 5
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 5
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 description 2
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 description 2
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 2
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 description 2
- 108010053775 Nisin Proteins 0.000 description 2
- NVNLLIYOARQCIX-MSHCCFNRSA-N Nisin Chemical compound N1C(=O)[C@@H](CC(C)C)NC(=O)C(=C)NC(=O)[C@@H]([C@H](C)CC)NC(=O)[C@@H](NC(=O)C(=C/C)/NC(=O)[C@H](N)[C@H](C)CC)CSC[C@@H]1C(=O)N[C@@H]1C(=O)N2CCC[C@@H]2C(=O)NCC(=O)N[C@@H](C(=O)N[C@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]2C(NCC(=O)N[C@H](C)C(=O)N[C@H](CC(C)C)C(=O)N[C@H](CCSC)C(=O)NCC(=O)N[C@H](CS[C@@H]2C)C(=O)N[C@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@H](CCSC)C(=O)N[C@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]2C(N[C@H](C)C(=O)N[C@@H]3C(=O)N[C@@H](C(N[C@H](CC=4NC=NC=4)C(=O)N[C@H](CS[C@@H]3C)C(=O)N[C@H](CO)C(=O)N[C@H]([C@H](C)CC)C(=O)N[C@H](CC=3NC=NC=3)C(=O)N[C@H](C(C)C)C(=O)NC(=C)C(=O)N[C@H](CCCCN)C(O)=O)=O)CS[C@@H]2C)=O)=O)CS[C@@H]1C NVNLLIYOARQCIX-MSHCCFNRSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 108010039918 Polylysine Proteins 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 description 2
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 2
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 2
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 2
- 239000000252 konjac Substances 0.000 description 2
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 description 2
- 239000004309 nisin Substances 0.000 description 2
- 235000010297 nisin Nutrition 0.000 description 2
- 229920000656 polylysine Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N (2s,3s,4s,5s,6r)-2-[(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[(2r,3s,4r,5s,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](OC3[C@H](O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]3O)CO)[C@@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N 0.000 description 1
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 244000144725 Amygdalus communis Species 0.000 description 1
- 235000011437 Amygdalus communis Nutrition 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 241000467686 Eschscholzia lobbii Species 0.000 description 1
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 1
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 description 1
- 229920000161 Locust bean gum Polymers 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001938 Vegetable gum Polymers 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 229940046240 glucomannan Drugs 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000007407 health benefit Effects 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 235000010420 locust bean gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000711 locust bean gum Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021096 natural sweeteners Nutrition 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 235000019699 ravioli Nutrition 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Ссылка на родственные заявкиLink to related applications
Настоящая заявка истребует приоритет предварительной заявки на патент США № 62/473,676, зарегистрированной 20 марта 2017 года, и предварительной заявки на патент США № 62/554,598, зарегистрированной 6 сентября 2017 года, которые их упоминанием включены сюда во всей полноте.This application claims the benefit of U.S. Provisional Patent Application No. 62/473,676, filed March 20, 2017, and U.S. Provisional Patent Application No. 62/554,598, filed September 6, 2017, which are incorporated herein by reference in their entirety.
Область техникиField of technology
Настоящее изобретение в общем относится к яичному пищевому продукту и, более конкретно, к способу изготовления яичного пищевого продукта.The present invention generally relates to an egg food product and, more particularly, to a method for making an egg food product.
Уровень техникиState of the art
Постоянно существует потребность в альтернативных продуктах питания, которые полезны для здоровья, не содержат глютена, имеют низкое содержание углеводов и/или являются низкокалорийными. Однако, как оказалось, трудно найти продукты питания, являющиеся альтернативой продуктам на основе муки или аналогичным продуктам, которые соответствовали бы этим критериям. Поэтому в качестве альтернативы продуктам на основе муки или аналогичным продуктам было бы выгодно иметь яичный пищевой продукт, имеющий низкое содержание углеводов, являющийся низкокалорийным и хорошим источником протеина.There is an ongoing need for alternative food products that are healthy, gluten-free, low carbohydrate and/or low in calories. However, it has proven difficult to find food alternatives to flour-based or similar products that meet these criteria. Therefore, as an alternative to flour-based products or similar products, it would be advantageous to have an egg food product that is low in carbohydrates, low in calories and a good source of protein.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Здесь предлагаются пищевой продукт и способ изготовления пищевого продукта. Пищевой продукт содержит по меньшей мере 80% яиц и может иметь в составе не более 5% углеводов. Пищевой продукт подвергают обработке для получения изделия в виде лапши, которое не имеет вкуса яиц, это позволяет предложить полезную для здоровья альтернативу лапше на основе муки. Способ изготовления пищевого продукта содержит перемешивание жидкой композиции и воздействие на нее давлением при одновременном нагреве этой композиции постепенным и равномерным образом, чтобы не возникла корочка, с последующим нарезанием твердой композиции с получением требуемой длины.A food product and a method for producing the food product are provided herein. The food product contains at least 80% eggs and may not contain more than 5% carbohydrates. The food product is processed to produce a noodle product that does not taste like eggs, providing a healthy alternative to flour-based noodles. A method for manufacturing a food product includes mixing a liquid composition and applying pressure to it while simultaneously heating the composition in a gradual and uniform manner so that a crust does not form, followed by cutting the solid composition to obtain the required length.
В некоторых вариантах предлагается способ изготовления пищевого продукта, содержащий следующие этапы: подают в полость жидкую композицию, содержащую по меньшей мере 80% по весу жидких яиц, содержащих альбумин и желток; перемешивают жидкую композицию, находящуюся в полости; увеличивают температуру перемешанной жидкой композиции до значения выше 175°F (79,4°C); после увеличения температуры выполняют с использованием матрицы экструзию перемешанной жидкой композиции, находящейся в полости этой матрицы, имеющей температуру больше 175°F (79,4°C), для затвердевания и формования перемешанной жидкой композиции с получением твердой композиции; и режут твердую композицию с получением требуемой длины.In some embodiments, a method of making a food product is provided, comprising the following steps: introducing into the cavity a liquid composition containing at least 80% by weight of liquid eggs containing albumin and yolk; mix the liquid composition located in the cavity; increase the temperature of the mixed liquid composition to above 175°F (79.4°C); after increasing the temperature, extruding the mixed liquid composition within the die cavity having a temperature greater than 175°F (79.4°C) using the die to solidify and mold the mixed liquid composition into a solid composition; and cutting the solid composition to the required length.
В некоторых вариантах пищевой продукт содержит цилиндрическое тело, имеющее диаметр от 0,25 дюйма (6,35 мм) до 0,38 дюйма (9,65 мм) и длину более 0,5 дюйма (12,7 мм), которое содержит по весу примерно 90% или более яиц.In some embodiments, the food product comprises a cylindrical body having a diameter of from 0.25 inches (6.35 mm) to 0.38 inches (9.65 mm) and a length greater than 0.5 inches (12.7 mm), which contains weighing approximately 90% or more of the eggs.
В некоторых вариантах способ изготовления пищевого продукта содержит следующие этапы: вводят смесь, содержащую примерно не более 5% по весу углеводов, в канал; нагревают канал; и извлекают из канала пищевой продукт, причем пищевой продукт содержит формованное тело, имеющее длину более 0,25 дюйма (6,35 мм) и отношение длины к ширине, превышающее 1:1.In some embodiments, the method of making a food product comprises the steps of: introducing a mixture containing not more than about 5% by weight carbohydrates into the channel; heat the channel; and the food product is removed from the channel, the food product comprising a molded body having a length greater than 0.25 inches (6.35 mm) and a length to width ratio greater than 1:1.
В некоторых вариантах пищевой продукт содержит формованное тело, содержащее по меньшей мере 90% по весу яиц, причем формованное тело имеет длину не более 0,5 дюйма (12,7 мм).In some embodiments, the food product comprises a shaped body comprising at least 90% by weight of eggs, wherein the shaped body is no more than 0.5 inches (12.7 mm) in length.
Краткое описание чертежейBrief description of drawings
Указанные выше аспекты и многие из предполагаемых преимуществ этого изобретения будет легче оценить в результате их лучшего понимания после ознакомления с приведенным далее подробным описанием и сопровождающими чертежами.The foregoing aspects and many of the purported advantages of this invention will be better appreciated by being better understood by reference to the following detailed description and accompanying drawings.
На фиг. 1 приведен общий вид яичного пищевого продукта, формованного в цилиндрическую короткую твердую лапшу.In fig. 1 shows a general view of an egg food product molded into cylindrical short hard noodles.
На фиг. 2 приведен общий вид яичного пищевого продукта, формованного в волнистую лапшу.In fig. 2 is a general view of an egg food product molded into wavy noodles.
На фиг. 3 приведен общий вид яичного пищевого продукта, формованного в трубчатую короткую лапшу.In fig. 3 shows a general view of an egg food product molded into tubular short noodles.
На фиг. 4 приведен общий вид яичного пищевого продукта, формованного в длинную лапшу.In fig. 4 is a general view of an egg food product molded into long noodles.
На фиг. 5 приведена технологическая схема способа изготовления лапши, показанной на фиг. 1-4.In fig. 5 is a flow diagram of the method for producing the noodles shown in FIG. 1-4.
На фиг. 6-8 приведены структурные схемы вариантов оборудования, используемого для реализации способа, описанного со ссылкой на фиг. 5.In fig. 6-8 show block diagrams of equipment options used to implement the method described with reference to FIG. 5.
На фиг. 9 в изометрии показана часть устройства для нагрева жидкой композиции, описанного со ссылкой на фиг. 5.In fig. 9 is an isometric view of part of the apparatus for heating a liquid composition described with reference to FIG. 5.
На фиг. 10 и 11 приведены вид сбоку с местным разрезом и вид с торца другого устройства для нагрева жидкой композиции, описанного со ссылкой на фиг. 5.In fig. 10 and 11 are cross-sectional side views and end views of another apparatus for heating a liquid composition described with reference to FIGS. 5.
На фиг. 12 приведен вид сбоку в разрезе еще одного устройства для нагрева жидкой композиции, описанного со ссылкой на фиг. 5.In fig. 12 is a side cross-sectional view of another apparatus for heating a liquid composition described with reference to FIG. 5.
На фиг. 13 приведен вид сбоку с местным разрезом следующего устройства для нагрева жидкой композиции, описанного со ссылкой на фиг. 5.In fig. 13 is a sectional side view of the following apparatus for heating a liquid composition described with reference to FIG. 5.
На фиг. 14 и 15 приведены структурные схемы оборудования, используемого для реализации спо- 1 044814 соба, описанного со ссылкой на фиг. 5, эти схемы предназначены для иллюстрации использования коллекторов.In fig. 14 and 15 show block diagrams of the equipment used to implement the method described with reference to FIGS. 5, these diagrams are intended to illustrate the use of collectors.
Одни и те же части, изображенные на нескольких видах, могут быть указаны одними и теми же ссылочными обозначениями. Хотя на чертежах представлены всего лишь разные варианты элементов и составных частей, соответствующих настоящему изобретению, эти чертежи могут быть выполнены в разном масштабе, и определенные элементы могут быть показаны в увеличенном масштабе, чтобы лучше проиллюстрировать и пояснить это изобретение. Приведенные здесь варианты не должны восприниматься как ограничивающие объем изобретения каким-либо образом.The same parts shown in more than one view may be indicated by the same reference numerals. Although the drawings show merely different embodiments of the elements and components of the present invention, the drawings may be drawn to different scales and certain elements may be shown at an enlarged scale to better illustrate and explain the invention. The embodiments given here should not be construed as limiting the scope of the invention in any way.
Подробное описаниеDetailed description
Чтобы помочь в понимании принципов изобретения, теперь будет рассмотрен вариант его реализации, изображенный на чертежах, которые описаны ниже. Не подразумевается, что рассмотренные ниже варианты являются исчерпывающими или ограничивают изобретение до конкретной формы, рассмотренной в приведенном далее подробном описании. Эти варианты выбраны и рассмотрены для того, чтобы другие специалисты в данной области техники могли использовать заложенную в них информацию.To assist in understanding the principles of the invention, an embodiment thereof will now be discussed, shown in the drawings, which are described below. The embodiments discussed below are not intended to be exhaustive or to limit the invention to the specific form discussed in the following detailed description. These options are selected and discussed so that others skilled in the art can use the information contained therein.
Как станет ясно при обращении к фиг. 1-4, здесь рассмотрены яичный пищевой продукт 30 и способ его изготовления, которые позволяют заменить многие пищевые продукты на основе муки или содержащие муку, а также аналогичные продукты. Яичные пищевые продукты 30 являются низкокалорийной, имеющей низкое содержание углеводов, не содержащей глютена и представляющей собой хороший источник протеина альтернативой традиционным продуктам питания на основе муки, продуктам, ее содержащим, или аналогичным продуктам, например, различным видам пасты (т.е. спагетти, фетучини, равиоли, макароны, рожки, клецки и пр.), рису и т.д. На фиг. 1 показана цилиндрическая короткая твердая лапша 32. На фиг. 2 показана волнистая лапша 34. На фиг. 3 показана трубчатая короткая лапша 36. На фиг. 4 показана длинная лапша 38. Лапша 32, 34, 36 и 38 была изготовлена в соответствии со способом, описанным со ссылкой на фиг. 5. Под низкой калорийностью можно понимать то, что калорийность порции яичного пищевого продукта 30 может быть меньше, чем у эквивалентной порции пищевого продукта на основе муки или аналогичного продукта. Под низким содержанием углеводов можно понимать то, что углеводов в порции яичного пищевого продукта 30 может быть меньше, чем в эквивалентной порции пищевого продукта на основе муки или аналогичного продукта. Например, яичные пищевые продукты, полученные в соответствии с настоящим изобретением, содержат примерно до 5 граммов углеводов в 100-граммовой порции и более предпочтительно - примерно от 1 до 3 граммов углеводов в 100-граммовой порции, в то же время такие пищевые продукты на основе муки, как макароны, содержат примерно 30 или более граммов углеводов в 100-граммовой порции. Во многих вариантах яичные пищевые продукты, полученные в соответствии с настоящим изобретением, могут содержать 2 грамма углеводов или менее в 100-граммовой порции.As will become clear when referring to FIG. 1-4, an egg food product 30 and a method for making it are discussed that can replace many flour-based or flour-containing food products, as well as similar products. Egg food products 30 are low calorie, low carbohydrate, gluten free and a good source of protein alternative to traditional flour based foods, flour based foods or similar foods such as various types of pasta (i.e. spaghetti, fettuccine, ravioli, pasta, cones, dumplings, etc.), rice, etc. In fig. 1 shows a cylindrical short hard noodle 32. FIG. 2 shows wavy noodles 34. FIG. 3 shows a tubular short noodle 36. FIG. 4 shows a long noodle 38. The noodles 32, 34, 36 and 38 were manufactured in accordance with the method described with reference to FIG. 5. By low calorie it is meant that the calorie content of a serving of the egg food product 30 may be less than that of an equivalent serving of a flour-based food product or similar product. By low carbohydrate it is meant that the carbohydrates in a 30 serving of egg food product may be less than in an equivalent serving of a flour based food product or similar product. For example, egg food products prepared in accordance with the present invention contain up to about 5 grams of carbohydrates per 100 gram serving, and more preferably, from about 1 to 3 grams of carbohydrates per 100 gram serving, while such food products are based on flours like pasta contain approximately 30 grams or more of carbohydrates per 100-gram serving. In many embodiments, egg food products prepared in accordance with the present invention may contain 2 grams of carbohydrates or less per 100 gram serving.
В общем случае яичный пищевой продукт 30 содержит состав (или композицию) для получения яичного продукта, содержащий твердые вещества из яичных белков и воду в различных соотношениях, которые получены из яичных белков в различном виде, т.е. порошковом, жидком, пастеризованном, обессахаренном и т.д., и/или яичные желтки в различных количествах и/или видах, т.е. порошковом, жидком, пастеризованном, обессахаренном и т.д., где этот состав превращают и/или формуют в указанный яичный пищевой продукт. Во многих вариантах состав для получения яичного продукта может включать жидкие и/или высушенные, обессахаренные или необессахаренные яичные белки, жидкие и/или высушенные цельные яйца и/или жидкие и/или высушенные желтки, по отдельности или в комбинации. Например, некоторое количество состава для получения яичного продукта может представлять собой смесь жидких цельных яиц с добавлением/без добавления порошка яичных белков и/или жидких яичных белков, либо концентрированную смесь твердых веществ из яичных белков и воды, полученную из порошковых яичных белков и воды или жидких яичных белков.In general, the egg food product 30 comprises a composition (or composition) for making an egg product containing egg white solids and water in various proportions, which are obtained from egg whites in various forms, i.e. powdered, liquid, pasteurized, desugared, etc., and/or egg yolks in various quantities and/or types, i.e. powdered, liquid, pasteurized, desugared, etc., where this composition is converted and/or molded into said egg food product. In many embodiments, the composition for preparing an egg product may include liquid and/or dried, desugared or unsugared egg whites, liquid and/or dried whole eggs and/or liquid and/or dried yolks, alone or in combination. For example, an amount of the egg product composition may be a mixture of liquid whole eggs with/without the addition of egg white powder and/or liquid egg whites, or a concentrated mixture of egg white solids and water made from powdered egg whites and water or liquid egg whites.
Согласно Американской яичной комиссии, порошковые яичные белки в общем можно производить путем распыления жидких яичных белков в нагретой камере сушилки, при котором непрерывный поток нагнетаемого нагретого воздуха удаляет из них большую часть влаги. Яичные белки также можно получить в сухом виде на противнях или сковородах в форме хлопьев или гранул. Хлопья и/или имеющие больший размер гранулы из яичного белка можно уменьшить в размере и/или обработать с получением конкретной формы (например, получить гранулы и/или сферы в результате воздействия давления), что зависит от области применения яичного пищевого продукта. В любом случае сушку и обессахаривание яичных белков или их обработку с получением концентрированной формы можно выполнять с использованием любых способов, известных в данной отрасли промышленности. В некоторых вариантах, если в состав яичного пищевого продукта входит яичный желток, его можно обогатить омега кислотами, либо он может включать другие полезные пищевые добавки, которые присутствуют в естественных условиях или добавлены специально.According to the American Egg Commission, powdered egg whites can generally be produced by atomizing liquid egg whites in a heated dryer chamber, with a continuous stream of forced heated air removing most of the moisture from them. Egg whites can also be obtained dry on baking sheets or frying pans in the form of flakes or granules. The egg white flakes and/or larger granules can be reduced in size and/or processed into a specific shape (eg, granules and/or spheres by pressure), depending on the application of the egg food product. In any case, drying and desugarding of egg whites or processing them into a concentrated form can be accomplished using any methods known in the art. In some embodiments, if the egg food product contains egg yolk, it may be fortified with omega acids, or it may include other beneficial nutritional supplements that are naturally present or added specifically.
Во многих вариантах описанный здесь состав для получения яичного продукта может иметь более высокие концентрации твердых веществ из яичных белков и твердых веществ в сумме, если сравнивать с концентрациями твердых веществ в яичном белке и твердых веществ в сумме, которые имеются в обычном яйце в скорлупе. В одном примере состав для получения яичного продукта содержит в сумме при- 2 044814 мерно 23-40% твердых веществ, в то время как обычное яйцо в скорлупе содержит в сумме примерно 23% твердых веществ. Кроме того, соотношение яичного белка и яичного желтка в составе для получения яичного продукта может составлять примерно от 1:0 до 1,9:1. Во многих вариантах соотношение яичного белка и яичного желтка в составе для получения яичного продукта может составлять примерно от 2,3:1 до 1,9:1. Например, состав для получения яичного продукта может включать 50 частей жидкого цельного яйца на 1 часть жидкого яичного белка или его порошка, 60 частей жидкого цельного яйца на 1 часть жидкого яичного белка или его порошка, 70 частей жидкого цельного яйца на 1 часть жидкого яичного белка или его порошка, 80 частей жидкого цельного яйца на 1 часть жидкого яичного белка или его порошка или 90 частей жидкого цельного яйца на 1 часть жидкого яичного белка или его порошка, либо соотношение между ними может быть произвольным (т.е. 55 частей жидкого цельного яйца на 1 часть жидкого яичного белка или его порошка или 75 частей жидкого цельного яйца на 1 часть жидкого яичного белка или его порошка.In many embodiments, the egg product composition described herein may have higher concentrations of egg white solids and total solids when compared to the concentrations of egg white solids and total solids found in a typical shell egg. In one example, the egg product composition contains a total of about 23-40% solids, while a typical shell egg contains a total of about 23% solids. In addition, the ratio of egg white to egg yolk in the composition for preparing the egg product may be from about 1:0 to 1.9:1. In many embodiments, the ratio of egg white to egg yolk in the egg product composition may be from about 2.3:1 to about 1.9:1. For example, the composition for obtaining an egg product may include 50 parts liquid whole egg to 1 part liquid egg white or powder thereof, 60 parts liquid whole egg to 1 part liquid egg white or powder thereof, 70 parts liquid whole egg to 1 part liquid egg white or its powder, 80 parts of liquid whole egg to 1 part of liquid egg white or its powder, or 90 parts of liquid whole egg to 1 part of liquid egg white or its powder, or the ratio between them can be arbitrary (i.e. 55 parts of liquid whole eggs to 1 part liquid egg white or powder, or 75 parts liquid whole egg to 1 part liquid egg white or powder.
Состав для получения яичного продукта также может включать связку, стабилизатор, улучшитель, антипенное вещество или эмульгатор. Связка или стабилизатор могут представлять собой полисахарид или растительную камедь. Например, связка или стабилизатор могут представлять собой ксантановую камедь, гуаровую камедь, камедь бобов рожкового дерева, целлюлозную камедь, агар-агар, пектин или другие аналогичные связки или стабилизаторы. Антипенное вещество может представлять собой удалитель пены на основе масла, порошковый удалитель пены, удалитель пены на основе воды, удалитель пены на основе силикона, удалители пены на основе ЕО/РО (блок-сополимеров этиленоксида и пропиленоксида) или другие аналогичные удалители пены или противопенные вещества. Кроме того, во многих вариантах в состав для получения яичного продукта могут быть добавлены дополнительные ингредиенты или добавки для улучшения вкуса, текстуры и/или внешнего вида пищевого продукта. Для примера, могут быть добавлены различные подсластители, предпочтительно - натуральные подсластители (например, мед), специи (например, имбирь), сыр, мясо, овощи, фрукты, орехи, семена, красители, консерванты (например, целлюлоза, низин и полилизин), улучшители (например, Noodex™), дрожжи, волокна (например, глюкоманнан или корень конжака) или различные другие ингредиенты. При этом, чтобы пищевой продукт был менее калорийным и не содержал глютена, мука не входит в число дополнительных ингредиентов, используемых в яичных пищевых продуктах. Однако можно использовать минимальное количество муки, предпочтительно - не содержащей глютена (например, из миндаля, кокосового ореха и тапиоки), т.е. составляющее 0, 2, 4, 6, 8, 10% или находящееся в диапазоне между любыми двумя указанными значениями, например, 0-2%.The composition for obtaining an egg product may also include a binder, stabilizer, improver, antifoaming agent or emulsifier. The binder or stabilizer may be a polysaccharide or a vegetable gum. For example, the binder or stabilizer may be xanthan gum, guar gum, locust bean gum, cellulose gum, agar agar, pectin, or other similar binders or stabilizers. The antifoam agent may be an oil-based suds remover, a powder suds remover, a water-based suds remover, a silicone-based suds remover, EO/PO (ethylene oxide-propylene oxide block copolymer block copolymers) suds removers, or other similar suds removers or antifoam agents. . Additionally, in many embodiments, additional ingredients or additives may be added to the egg product composition to improve the taste, texture and/or appearance of the food product. For example, various sweeteners may be added, preferably natural sweeteners (e.g. honey), spices (e.g. ginger), cheese, meat, vegetables, fruits, nuts, seeds, colors, preservatives (e.g. cellulose, nisin and polylysine) , improvers (such as Noodex™), yeast, fiber (such as glucomannan or konjac root) or various other ingredients. However, to ensure that the food product is lower in calories and does not contain gluten, flour is not included in the additional ingredients used in egg food products. However, you can use a minimal amount of flour, preferably gluten-free flour (such as almond, coconut and tapioca), i.e. being 0, 2, 4, 6, 8, 10% or in the range between any two specified values, for example, 0-2%.
Чтобы получить яичный пищевой продукт 30, обеспечивают некоторое количество состава для получения яичного продукта, который перемешивают, гомогенизируют или обрабатывают иным похожим образом для получения смеси в течение некоторого периода времени. Одновременно с этим и/или после этого состав для получения яичного продукта нагревают, и из некоторого количества этого состава путем экструзии, заливки в форму и т.д. получают яичный пищевой продукт 30 требуемых толщины и/или формы. Например, состав для получения яичного продукта обрабатывают в экструзионном устройстве 70, которое описано ниже со ссылкой на фиг. 1.To prepare the egg food product 30, an amount of the egg product composition is provided and mixed, homogenized, or otherwise processed to form a mixture over a period of time. Simultaneously and/or thereafter, the composition for obtaining an egg product is heated, and from a certain amount of this composition by extrusion, pouring into a mold, etc. an egg food product 30 of the required thickness and/or shape is obtained. For example, the egg product composition is processed in an extrusion device 70, which is described below with reference to FIG. 1.
Состав для получения яичного продукта нагревают таким образом, чтобы выполнить его кулинарную обработку с получением готового яичного пищевого продукта. Для примера, процесс кулинарной обработки может включать нагрев состава (или смеси) для получения яичного продукта при его прохождении через экструдер или нагрев состава (или смеси) для получения яичного продукта после заливки в форму. Во многих вариантах процесс кулинарной обработки может также включать нагрев состава для получения яичного продукта до прохождения через экструдер или до его заливки в форму. Если говорить в общем, большую часть тепла вводят в состав для получения яичного продукта до или во время его формования. Тепло может вводиться в яичный продукт при помощи различных способов, например, за счет теплопроводности (т.е. горячие водяные ванны, паровые ванны и т.д.) или излучения (т.е. микроволновая технология и т.д.). Во многих вариантах тепло может вводиться в яичный продукт при помощи нескольких различных способов. Состав для получения яичного продукта обычно нагревают до температуры 100°F (37,8°C) - 215°F (101,7°C) с выдержкой при этой температуре в течение периода времени, составляющего примерно от 5 с до 5 мин. Для примера, образец обычно подвергался кулинарной обработке при примерно 185°F (85°C) в течение примерно 2 мин. Во многих вариантах состав (или смесь) для получения яичного продукта может быть предварительно подогрет до примерно 100°F (37,8°C) - 115°F (46,1°C) перед кулинарной обработкой. За счет подогрева жидкого состава (или смеси) для получения яичного продукта можно сократить время кулинарной обработки. В одном из примеров при подогреве состава (или смеси) для получения яичного продукта до примерно 110°F (43,3°C) время кулинарной обработки при 185°F (85°C) составило примерно 1 мин. Во многих вариантах тепло в полученный состав можно вводить на всех его поверхностях, и для оптимизации или облегчения извлечения пищевого продукта на этапе кулинарной обработки можно использовать приспособление, обеспечивающее быстрое высвобождение или отсутствие приставания. Во многих вариантах яичный продукт, прошедший кулинарную обработку, можно охладить перед его последующим формованием. Например, если яичный продукт формуют путем экструзии, с использованием формы или при помощи аналогичных способов, про- 3 044814 шедший кулинарную обработку яичный продукт можно охладить перед нарезанием или последующим его формованием после вынимания из формы.The composition for obtaining an egg product is heated in such a way as to carry out culinary processing to obtain a finished egg food product. By way of example, the cooking process may include heating the composition (or mixture) to produce an egg product as it passes through an extruder, or heating the composition (or mixture) to produce an egg product after pouring into a mold. In many embodiments, the cooking process may also include heating the egg product composition before passing through the extruder or before pouring it into a mold. Generally speaking, most of the heat is introduced into the composition to produce the egg product before or during its formation. Heat can be introduced into the egg product by various means, for example by conduction (ie hot water baths, steam baths, etc.) or radiation (ie microwave technology, etc.). In many embodiments, heat may be introduced into the egg product using several different methods. The egg product composition is typically heated to a temperature of 100°F (37.8°C) to 215°F (101.7°C) and held at this temperature for a period of about 5 seconds to 5 minutes. As an example, the sample was typically cooked at about 185°F (85°C) for about 2 minutes. In many embodiments, the composition (or mixture) for preparing the egg product may be preheated to about 100°F (37.8°C) - 115°F (46.1°C) before cooking. By heating the liquid composition (or mixture) to obtain an egg product, cooking time can be reduced. In one example, when the composition (or mixture) to prepare an egg product was heated to about 110°F (43.3°C), the cooking time at 185°F (85°C) was about 1 minute. In many embodiments, heat may be introduced into the resulting composition on all surfaces thereof, and a quick release or non-stick device may be used to optimize or facilitate food release during the cooking step. In many embodiments, the cooked egg product can be cooled before it is subsequently molded. For example, if the egg product is formed by extrusion, molding, or similar methods, the cooked egg product may be cooled before cutting or subsequent shaping after removal from the mold.
На фиг. 5 приведена технологическая схема 40 способа изготовления яичной лапши, по существу, не содержащей муки, или просто яичной лапши и, более конкретно, лапши, показанной на фиг. 1-4. На фиг. 6-8 приведены структурные схемы вариантов оборудования, используемого для реализации способа, описанного со ссылкой на фиг. 5. Если снова обратиться к фиг. 5, выполнение способа начинается на этапе 42 подачи жидкой композиции (или состава для получения яичного продукта) в полость. В одном варианте жидкая композиция для получения яичной лапши содержит жидкие яйца. До подачи жидкой композиции в полость ее температуру можно поддерживать на уровне, достаточно низком для того, чтобы не допустить роста бактерий. В одном примере до подачи жидкой композиции в полость температуру этой композиции поддерживают на уровне ниже 50°F (10°C), более предпочтительно - ниже 45°F (7,2°C).In fig. 5 is a flow chart 40 of a method for making substantially flourless egg noodles, or simply egg noodles, and more specifically, the noodles shown in FIG. 1-4. In fig. 6-8 show block diagrams of equipment options used to implement the method described with reference to FIG. 5. Referring again to FIG. 5, the method begins at step 42 of supplying the liquid composition (or composition for producing an egg product) into the cavity. In one embodiment, the liquid composition for producing egg noodles contains liquid eggs. Before introducing the liquid composition into the cavity, its temperature can be maintained at a level low enough to prevent the growth of bacteria. In one example, before introducing the liquid composition into the cavity, the temperature of the composition is maintained below 50°F (10°C), more preferably below 45°F (7.2°C).
Выполнение способа продолжается на этапе 44 перемешивания жидкой композиции, находящейся в полости. Указанная полость расположена в миксере или гомогенизаторе. Миксер или гомогенизатор могут увеличивать давление в жидкой композиции. Для миксера/гомогенизатора может быть предусмотрен однопоршневой или многопоршневой насос, который установлен внутри него или ниже него, если смотреть в направлении выполнения процесса, для создания давления в жидкой композиции при ее перемешивании/гомогенизации и выгрузки этой композиции из миксера/гомогенизатора при, по существу, постоянном давлении. Во многих вариантах давление в миксере или гомогенизаторе составляет примерно от 900 фунтов на кв. дюйм (6,21 МПа) до 1100 фунтов на кв. дюйм (7,58 МПа).The method continues at step 44 of mixing the liquid composition located in the cavity. This cavity is located in a mixer or homogenizer. A mixer or homogenizer can increase the pressure in the liquid composition. The mixer/homogenizer may be provided with a single or multiple piston pump mounted within or below it, as viewed in the process direction, to pressurize the liquid composition while mixing/homogenizing it and discharging the composition from the mixer/homogenizer at substantially , constant pressure. In many embodiments, the mixer or homogenizer pressure ranges from about 900 psi. inch (6.21 MPa) up to 1100 psi. inch (7.58 MPa).
Выполнение способа продолжается на этапе 46 увеличения температуры перемешанной жидкой композиции. Жидкую композицию выгружают из полости под действием давления, созданного миксером/гомогенизатором. Давление задает расход жидкой композиции и, таким образом, производительность. Давление зависит от диаметра компонентов оборудования, расположенных ниже миксера/гомогенизатора, если смотреть в направлении выполнения процесса. Температуру жидкой композиции увеличивают постепенно и предпочтительно в условиях турбулентного потока, чтобы нагревать ее равномерным образом, без создания корочки в областях, где эта композиция контактирует с оборудованием.The method continues at step 46 of increasing the temperature of the mixed liquid composition. The liquid composition is discharged from the cavity under the influence of pressure created by the mixer/homogenizer. Pressure determines the flow rate of the liquid composition and thus the performance. The pressure depends on the diameter of the equipment components located below the mixer/homogenizer, when viewed in the direction of the process. The temperature of the liquid composition is increased gradually and preferably under turbulent flow conditions to heat it evenly without creating a crust in areas where the composition contacts the equipment.
Выполнение способа продолжается на этапе 48 получения твердой композиции. Под получением понимается предоставление жидкой композиции возможности перейти из жидкого состояния в твердое. В процессе экструзии, чтобы предотвратить преждевременное засорение оборудования, управляют моментом времени, в который происходит затвердевание. Под засорением понимается ситуация, когда давление, требующееся для сохранения перемещения жидкой композиции, превышает возможности источника давления. Таким образом, длина участка от места, где происходит изменение состояния, до места выгрузки твердой яичной лапши является относительно небольшой, и этот участок может располагаться в матрице, например, матрице со множеством полостей. Затвердевание может происходить под воздействием тепла. В случае отсутствия отвода тепла из жидкой композиции ее кулинарная обработка может происходить за счет уже имеющегося в ней тепла.The method continues at step 48 of obtaining a solid composition. By obtaining is meant allowing a liquid composition to change from a liquid to a solid state. During the extrusion process, to prevent premature clogging of the equipment, the timing at which solidification occurs is controlled. Clogging refers to a situation where the pressure required to keep the fluid composition moving exceeds the capabilities of the pressure source. Thus, the length of the portion from the point where the state change occurs to the point where the solid egg noodles are discharged is relatively short, and the portion may be located in a matrix, for example, a matrix with multiple cavities. Hardening can occur under the influence of heat. If there is no heat removal from the liquid composition, its cooking may occur due to the heat already present in it.
Выполнение способа продолжается на этапе 50 нарезания твердой композиции. Нарезание выполняют по мере выгрузки непрерывной полосы или полос яичного пищевого продукта в ходе процесса экструзии. Длину яичной лапши определяет скорость режущего элемента. В другом варианте после этапа 48 жидкую композицию выгружают в формы, в которых возникает яичная лапша.The method continues at step 50 of cutting the solid composition. Cutting occurs as a continuous strip or strips of egg food product are discharged during the extrusion process. The length of the egg noodles determines the speed of the cutting element. In another embodiment, after step 48, the liquid composition is discharged into molds in which egg noodles are formed.
Обратимся к фиг. 6, на которой приведена структурная схема являющегося одним из вариантов оборудования 70, которое предназначено для изготовления яичной лапши. Оборудование 70 включает резервуар 72, в который помещают яйца и, возможно, воду и добавки, и в котором их температуру поддерживают на уровне не выше Т1. Если говорить в общем, Т1 это температура, являющаяся достаточно низкой для того, чтобы не допустить роста бактерий. В одном примере Т1 составляет меньше 45°F (7,2°C). Из резервуара 72 жидкую композицию подают в полость миксера 74, где жидкую композицию перемешивают. В одной модификации данного варианта миксер 74 содержит трехпоршневой гомогенизатор, выполненный с возможностью выгрузки перемешанной композиции под действием давления, больше или равного Р, в то время как в другой модификации данного варианта миксер 74 содержит одноступенчатый гомогенизатор, выполненный с возможностью выгрузки перемешанной композиции под действием давления, больше или равного Р. Р может составлять приблизительно от 900 фунтов на кв. дюйм (6,21 МПа) до 1400 фунтов на кв. дюйм (9,65 МПа), более предпочтительно - от 1000 фунтов на кв. дюйм (6,89 МПа) до 1200 фунтов на кв. дюйм (8,27 МПа) и еще более предпочтительно - от 1050 фунтов на кв. дюйм (7,24 МПа) до 1150 фунтов на кв. дюйм (7,93 МПа). Миксер имеет порт выгрузки. Давление Р выбирают, исходя из диаметра компонентов оборудования, которые расположены ниже, если смотреть в направлении выполнения процесса, или других параметров, которые определяют температуру затвердевания жидкой композиции.Referring to FIG. 6, which is a block diagram of one embodiment of the equipment 70 for making egg noodles. Equipment 70 includes a tank 72 into which the eggs and possibly water and additives are placed and maintained at a temperature no greater than T1. Generally speaking, T1 is a temperature that is low enough to prevent bacterial growth. In one example, T1 is less than 45°F (7.2°C). From reservoir 72, the liquid composition is supplied to the cavity of the mixer 74, where the liquid composition is mixed. In one modification of this embodiment, the mixer 74 includes a three-piston homogenizer configured to discharge the mixed composition under the influence of a pressure greater than or equal to P, while in another modification of this embodiment, the mixer 74 contains a single-stage homogenizer configured to discharge the mixed composition under the influence of pressure , greater than or equal to P. P can be approximately 900 psi. inch (6.21 MPa) up to 1400 psi. inch (9.65 MPa), more preferably from 1000 psi. inch (6.89 MPa) up to 1200 psi. inch (8.27 MPa) and even more preferably from 1050 psi. inch (7.24 MPa) up to 1150 psi. inch (7.93 MPa). The mixer has an unloading port. The pressure P is selected based on the diameter of the equipment components that are located below, when viewed in the direction of the process, or other parameters that determine the solidification temperature of the liquid composition.
После этого перемешанную жидкую композицию нагревают и формуют в устройстве 83, содержащем нагревательное устройство 82, емкость 76 с жидкой ванной и контроллер 80 температуры. Из упомянутого порта выгрузки перемешанная жидкая композиция поступает в нагревательное устройство 82, имеющее вытянутую в длину полость 84, которая имеет впускной порт 86 и выпускной порт 88. Датчики температуры измеряют температуры Т2 и Т3, представляющие собой температуры композиции на входеThereafter, the mixed liquid composition is heated and molded in a device 83 containing a heating device 82, a liquid bath vessel 76, and a temperature controller 80. From said discharge port, the mixed liquid composition enters a heating device 82 having an elongated cavity 84 which has an inlet port 86 and an outlet port 88. Temperature sensors measure temperatures T2 and T3, which are the inlet temperatures of the composition
- 4 044814 в вытянутую в длину полость 84 и на выходе из нее. В этом варианте Т1 и Т2 в общем случае, по существу, идентичны. При ее нахождении в вытянутой в длину полости 84, температура перемешанной жидкой композиции увеличивается с Т2 до Т3, и после этого с Т3 до Т4. Т3 может быть выбрана как можно более высокой, но меньше температуры, при которой перемешанная жидкая композиция затвердевает при заданной пропускной способности. Т3 может зависеть от различных факторов, в том числе, от пропускной способности и добавок. В одном примере Т3 составляет от 165°F (73,9°C) до 180°F (82,2°C), предпочтительно - от 170°F (76,7°C) до 175°F (79,4°C) и более предпочтительно - от 172°F (77,8°C) до 174°F (78,9°C). Нагревательное устройство 82 по меньшей частично погружено в жидкость 78, находящуюся в емкости 76. Контроллер 80 температуры, например, Thermolator, обеспечивает циркуляцию находящейся в нем жидкости 78 для ее нагрева. Thermolator содержит теплообменник, в котором температуру рабочей текучей среды, используемой для опосредованного нагрева жидкости 78, поддерживают приблизительно на заданном уровне.- 4 044814 into the elongated cavity 84 and at the exit from it. In this embodiment, T1 and T2 are generally essentially identical. When located in the elongated cavity 84, the temperature of the mixed liquid composition increases from T2 to T3, and thereafter from T3 to T4. T3 may be chosen to be as high as possible, but less than the temperature at which the mixed liquid composition solidifies at a given throughput. T3 may be affected by various factors, including throughput and supplementation. In one example, T3 is from 165°F (73.9°C) to 180°F (82.2°C), preferably from 170°F (76.7°C) to 175°F (79.4° C) and more preferably from 172°F (77.8°C) to 174°F (78.9°C). The heating device 82 is at least partially immersed in the liquid 78 contained in the container 76. A temperature controller 80, such as a Thermolator, circulates the liquid 78 contained therein to heat it. The Thermolator contains a heat exchanger in which the temperature of the working fluid used to indirectly heat the liquid 78 is maintained at approximately a predetermined level.
Из выпускного порта нагретая перемешанная жидкая композиция поступает в матрицу 90, в которой под действием нагрева и давления происходит экструзия яичной лапши с ее превращением в твердую композицию. Нагрев применяют для кулинарной обработки композиции при температуре, больше или равной Т4. В одном примере Т4 составляет от 180°F (82,2°C) до 215°F (101,7°C). После экструзии твердую композицию нарезают с получением требуемой длины, чтобы она стала яичной лапшой 30. На выходе из устройства температура лапши (или продукта) 30 составляет примерно от 130°F (54,4°C) до 170°F (76,7°C), более предпочтительно - от 140°F (60°C) до 160°F (71,1°C). Как рассмотрено со ссылкой на фиг. 14 и 15, если смотреть в направлении выполнения процесса, ниже или выше устройства 82 может быть установлен коллектор для увеличения пропускной способности. Если коллектор установлен ниже, можно использовать устройство 82 с множеством полостей, пример которого описан со ссылкой на фиг. 10 и 11.From the outlet port, the heated mixed liquid composition flows into the die 90, which extrudes the egg noodles into a solid composition under heat and pressure. Heat is used to cook the composition at a temperature greater than or equal to T4. In one example, T4 is between 180°F (82.2°C) and 215°F (101.7°C). After extrusion, the solid composition is cut to the desired length to become egg noodles 30. Upon leaving the apparatus, the temperature of the noodles (or product) 30 is between about 130°F (54.4°C) and 170°F (76.7°C). C), more preferably 140°F (60°C) to 160°F (71.1°C). As discussed with reference to FIG. 14 and 15, when viewed in the process direction, a manifold may be installed below or above the device 82 to increase throughput. If the manifold is mounted lower, a multi-cavity device 82 may be used, an example of which is described with reference to FIG. 10 and 11.
Теперь обратимся к фиг. 7, на которой приведена структурная схема являющегося одним из вариантов оборудования 100, которое предназначено для изготовления яичной лапши. Оборудование 100 содержит оборудование 70 и дополнительно включает емкость 102 с жидкой ванной, которая выполняет ту же функцию, что и емкость 76 с жидкой ванной, и контроллер 104 температуры. Емкость 102 с жидкой ванной и контроллер 104 температуры используют для нагрева жидкой композиции, протекающей из резервуара 72 в миксер 74, с целью увеличения ее температуры до температуры Т1. Увеличение температуры может улучшить перемешивание и/или гомогенизацию и уменьшает тепловую нагрузку на контроллер 80 температуры.Let us now turn to FIG. 7, which is a block diagram of one embodiment of the equipment 100 for making egg noodles. Equipment 100 includes equipment 70 and further includes a wet bath vessel 102, which performs the same function as the wet bath vessel 76, and a temperature controller 104. The liquid bath vessel 102 and temperature controller 104 are used to heat the liquid composition flowing from the tank 72 into the mixer 74 to increase its temperature to temperature T1. Increasing the temperature may improve mixing and/or homogenization and reduces the thermal load on the temperature controller 80.
Как рассмотрено выше, нагревательное устройство 82 используют для увеличения температуры перемешанной жидкой композиции с Т2 до Т3. В некоторых вариантах нагревательное устройство 82 содержит спираль (или канал), покрытую тефлоном, либо их множество, и вытянутая в длину емкость 84 представляет собой пространство внутри этой спирали. Покрытие тефлоном поверхностей, ограничивающих внутреннее пространство спирали, позволяет обеспечить протекание жидкой композиции под высоким давлением без ее приставания к этим поверхностям. Дальняя концевая часть спирали, в которой происходит затвердевание жидкой композиции, может находиться в матрице 90. Режущее приспособление 92 может содержать вращающийся элемент, скорость вращения которого определяет длину яичной лапши. Примерами вращающихся элементов являются ножи и элементы из проволоки. Дальняя концевая часть является относительно короткой, и ее длина составляет порядка 0,5 дюйма (12,7 мм) - 5,0 дюйма (127 мм). Внутренний диаметр спирали может составлять 0,375 дюйма (9,525 мм) или может быть, по существу, равен диаметру лапши, который может находиться в диапазоне от примерно 0,125 дюйма (3,175 мм) до примерно 0,5 дюйма (12,7 мм).As discussed above, heating device 82 is used to increase the temperature of the mixed liquid composition from T2 to T3. In some embodiments, heating device 82 includes a Teflon-coated coil (or channel), or a plurality thereof, and the elongated container 84 represents the space within the coil. Coating the surfaces delimiting the internal space of the spiral with Teflon allows the liquid composition to flow under high pressure without it sticking to these surfaces. The distal end portion of the spiral, in which the liquid composition solidifies, may be located in the die 90. The cutting device 92 may include a rotating element, the speed of rotation of which determines the length of the egg noodles. Examples of rotating elements are knives and wire elements. The distal end portion is relatively short, measuring on the order of 0.5 inches (12.7 mm) to 5.0 inches (127 mm) in length. The inner diameter of the coil may be 0.375 inches (9.525 mm) or may be substantially equal to the diameter of the noodle, which may range from about 0.125 inches (3.175 mm) to about 0.5 inches (12.7 mm).
В одном примере данной модификации представленного варианта рабочая длина спирали составляет приблизительно от 60 футов (18,29 м) до 90 футов (27,43 м), более предпочтительно - от 70 футов (21,34 м) до 80 футов (24,38 м) и еще более предпочтительно - 75 футов (22,86 м). Рабочая длина - это протяженность оси полости, которая значительно превышает длину спирали, измеренную от одного ее конца до другого, и эта рабочая длина равна расстоянию, которое часть композиции проходит, находясь внутри спирали. Создаваемые миксером 74 давление и расход регулируют таким образом, чтобы обеспечить время пребывания в нем перемешиваемой жидкой композиции, достаточное для достижения температуры Т4. В этом примере внутренний диаметр спирали составляет приблизительно от 0,125 дюйма (3,175 мм) до 0,5 дюйма (12,7 мм), и давление Р составляет более 900 фунтов на кв. дюйм (6,21 МПа), предпочтительно - более 1000 фунтов на кв. дюйм (6,89 МПа) и более предпочтительно - больше или равно 1100 фунтов на кв. дюйм (7,58 МПа). В этом примере состав для получения яичного продукта содержит 13-35% твердых веществ из яичных белков и в сумме 23-40% твердых веществ, и отношение яичного белка к яичному желтку составляет приблизительно от 1,7:1 до 2,1:1. В одной модификации представленного примера между миксером и нагревательным устройством установлен коллектор, и нагревают по меньшей мере пять спиралей, находящихся в емкости с жидкой ванной, для одновременного получения по меньшей мере пяти полос яичной лапши.In one example of this modification of the present embodiment, the working length of the spiral is from about 60 feet (18.29 m) to 90 feet (27.43 m), more preferably from 70 feet (21.34 m) to 80 feet (24.38 m) and even more preferably 75 feet (22.86 m). The working length is the length of the axis of the cavity, which significantly exceeds the length of the spiral, measured from one end to the other, and this working length is equal to the distance that part of the composition travels while inside the spiral. The pressure and flow created by the mixer 74 are adjusted to ensure that the mixed liquid composition remains in it for a time sufficient to reach temperature T4. In this example, the internal diameter of the helix is approximately 0.125 inch (3.175 mm) to 0.5 inch (12.7 mm) and the pressure P is greater than 900 psi. inch (6.21 MPa), preferably greater than 1000 psi. inch (6.89 MPa) and more preferably greater than or equal to 1100 psi. inch (7.58 MPa). In this example, the egg product composition contains 13-35% egg white solids and a total of 23-40% solids, and the egg white to egg yolk ratio is approximately 1.7:1 to 2.1:1. In one modification of the illustrated example, a manifold is mounted between the mixer and the heating device and at least five coils in a liquid bath are heated to simultaneously produce at least five strips of egg noodles.
В другом примере представленных вариантов рабочая длина спирали (или канала) составляет приблизительно от 100 футов (30,48 м) до 150 футов (45,72 м), более предпочтительно - от 115 футовIn another example of embodiments presented, the working length of the spiral (or channel) is from about 100 feet (30.48 m) to 150 feet (45.72 m), more preferably from 115 feet
- 5 044814 (35,05 м) до 135 футов (41,15 м) и еще более предпочтительно составляет 125 футов (38,1 м). Рабочая длина - это протяженность оси полости, и она равна расстоянию, которое часть композиции проходит, находясь внутри спирали. Создаваемые миксером 74 давление и расход регулируют таким образом, чтобы обеспечить время пребывания в нем перемешиваемой жидкой композиции, достаточное для достижения температуры Т4. В этом примере внутренний диаметр спирали составляет примерно 0,125 дюйма (3,175 мм), и давление Р составляет примерно от 600 фунтов на кв. дюйм (4,14 МПа) до 1400 фунтов на кв. дюйм (9,65 МПа). В этом примере состав для получения яичного продукта содержит в сумме 23-40% твердых веществ, и отношение яичного белка к яичному желтку составляет приблизительно от 1,9:1 до 2,0:1. Указанные свойства состава для получения яичного продукта и системы обеспечивают получение яичного пищевого продукта, аналогичного спагетти.- 5044814 (35.05 m) up to 135 feet (41.15 m) and even more preferably 125 feet (38.1 m). The working length is the length of the axis of the cavity, and it is equal to the distance that part of the composition travels while inside the spiral. The pressure and flow created by the mixer 74 are adjusted to ensure that the mixed liquid composition remains in it for a time sufficient to reach temperature T4. In this example, the internal diameter of the helix is approximately 0.125 inches (3.175 mm), and the pressure P is approximately 600 psi. inch (4.14 MPa) up to 1400 psi. inch (9.65 MPa). In this example, the egg product composition contains a total of 23-40% solids, and the ratio of egg white to egg yolk is from about 1.9:1 to 2.0:1. These properties of the egg product composition and system provide an egg food product similar to spaghetti.
В еще одном примере представленных вариантов рабочая длина спирали (или канала) составляет приблизительно от 60 футов (18,29 м) до 90 футов (27,43 м), более предпочтительно - от 70 футов (21,34 м) до 80 футов (24,38 м) и еще более предпочтительно - 75 футов (22,86 м). Создаваемые миксером 74 давление и расход регулируют таким образом, чтобы обеспечить время пребывания в нем перемешиваемой жидкой композиции, достаточное для достижения температуры Т4. В этом примере внутренний диаметр канала составляет примерно 0,25 дюйма (6,35 мм), давление Р составляет примерно от 100 фунтов на кв. дюйм (0,69 МПа) до 300 фунтов на кв. дюйм (2,07 МПа), и скорость миксера составляет примерно 13-16 Гц. В этом примере состав для получения яичного продукта содержит в сумме 24-29% твердых веществ, и отношение яичного белка к яичному желтку составляет примерно от 1,9:1 до 2,0:1 и более предпочтительно - примерно от 1,95:1 до 1,99:1. Указанные свойства состава для получения яичного продукта и системы обеспечивают получение яичного пищевого продукта, аналогичного макаронам.In yet another example of the embodiments presented, the working length of the spiral (or channel) is from about 60 feet (18.29 m) to 90 feet (27.43 m), more preferably from 70 feet (21.34 m) to 80 feet ( 24.38 m) and even more preferably 75 feet (22.86 m). The pressure and flow created by the mixer 74 are adjusted to ensure that the mixed liquid composition remains in it for a time sufficient to reach temperature T4. In this example, the internal diameter of the channel is approximately 0.25 inches (6.35 mm), the pressure P is approximately 100 psi. inch (0.69 MPa) up to 300 psi. inch (2.07 MPa), and the mixer speed is approximately 13-16 Hz. In this example, the egg product composition contains a total of 24-29% solids and the egg white to egg yolk ratio is from about 1.9:1 to 2.0:1, and more preferably from about 1.95:1 up to 1.99:1. The specified properties of the composition for obtaining an egg product and system provide an egg food product similar to pasta.
В следующем примере представленных вариантов рабочая длина спирали (или канала) составляет приблизительно от 60 футов (18,29 м) до 90 футов (27,43 м), более предпочтительно - от 70 футов (21,34 м) до 80 футов (24,38 м) и еще более предпочтительно - 75 футов (22,86 м). Создаваемые миксером 74 давление и расход регулируют таким образом, чтобы обеспечить время пребывания в нем перемешиваемой жидкой композиции, достаточное для достижения температуры Т4. В этом примере внутренний диаметр канала составляет примерно 0,25 дюйма (6,35 мм), давление Р составляет примерно от 2000 фунтов на кв. дюйм (13,79 МПа) до 2600 фунтов на кв. дюйм (17,93 МПа), и скорость миксера составляет примерно 14 Гц. В этом примере состав для получения яичного продукта содержит в сумме 34-36% твердых веществ (включая имбирь), и отношение яичного белка к яичному желтку составляет приблизительно от 2,1:1 до 2,3:1. Указанные свойства состава для получения яичного продукта и системы обеспечивают получение яичного пищевого продукта, аналогичного азиатской толстой лапше.In the following example of embodiments presented, the working length of the spiral (or channel) is approximately 60 feet (18.29 m) to 90 feet (27.43 m), more preferably between 70 feet (21.34 m) and 80 feet (24 .38 m) and even more preferably 75 feet (22.86 m). The pressure and flow created by the mixer 74 are adjusted to ensure that the mixed liquid composition remains in it for a time sufficient to reach temperature T4. In this example, the internal diameter of the channel is approximately 0.25 inches (6.35 mm), the pressure P is approximately 2000 psi. inch (13.79 MPa) up to 2600 psi. inch (17.93 MPa), and the mixer speed is approximately 14 Hz. In this example, the egg product composition contains a total of 34-36% solids (including ginger) and the egg white to egg yolk ratio is approximately 2.1:1 to 2.3:1. These properties of the egg product composition and system provide an egg food product similar to Asian thick noodles.
В еще одном примере представленных вариантов рабочая длина спирали (или канала) составляет приблизительно от 100 футов (30,48 м) до 150 футов (45,72 м), более предпочтительно - от 115 футов (35,05 м) до 135 футов (41,15 м) и еще более предпочтительно - 125 футов (38,1 м). Создаваемые миксером 74 давление и расход регулируют таким образом, чтобы обеспечить время пребывания в нем перемешиваемой жидкой композиции, достаточное для достижения температуры Т4. В этом примере внутренний диаметр канала составляет примерно 0,125 дюйма (3,175 мм), давление Р составляет примерно от 1000 фунтов на кв. дюйм (6,89 МПа) до 2000 фунтов на кв. дюйм (13,79 МПа), и скорость миксера составляет примерно 18 Гц. В этом примере состав для получения яичного продукта содержит в сумме 2831% твердых веществ (включая имбирь), и отношение яичного белка к яичному желтку составляет приблизительно от 1,9:1 до 2,1:1 и более предпочтительно - примерно 2:1. Указанные свойства состава для получения яичного продукта и системы обеспечивают получение яичного пищевого продукта, аналогичного азиатским спагетти.In yet another example of the embodiments presented, the working length of the spiral (or channel) is from about 100 feet (30.48 m) to 150 feet (45.72 m), more preferably from 115 feet (35.05 m) to 135 feet ( 41.15 m) and even more preferably 125 feet (38.1 m). The pressure and flow created by the mixer 74 are adjusted to ensure that the mixed liquid composition remains in it for a time sufficient to reach temperature T4. In this example, the internal diameter of the channel is approximately 0.125 inches (3.175 mm), the pressure P is approximately 1000 psi. inch (6.89 MPa) up to 2000 psi. inch (13.79 MPa), and the mixer speed is approximately 18 Hz. In this example, the egg product composition contains a total of 2831% solids (including ginger), and the egg white to egg yolk ratio is from about 1.9:1 to 2.1:1, and more preferably about 2:1. These properties of the egg product composition and system provide an egg food product similar to Asian spaghetti.
В следующем примере представленных вариантов рабочая длина спирали (или канала) составляет приблизительно от 100 футов (30,48 м) до 150 футов (45,72 м), более предпочтительно - от 115 футов (35,05 м) до 135 футов (41,15 м) и еще более предпочтительно - 125 футов (38,1 м). Создаваемые миксером 74 давление и расход регулируют таким образом, чтобы обеспечить время пребывания в нем перемешиваемой жидкой композиции, достаточное для достижения температуры Т4. В этом примере внутренний диаметр канала составляет примерно 0,1875 дюйма (4,7625 мм), давление Р составляет примерно от 800 фунтов на кв. дюйм (5,52 МПа) до 1200 фунтов на кв. дюйм (8,27 МПа), и скорость миксера составляет примерно 15 Гц. В этом примере состав для получения яичного продукта содержит в сумме 2426% твердых веществ (включая примерно 0,3-0,7% ксантановой камеди), и отношение яичного белка к яичному желтку составляет приблизительно от 1,9:1 до 2,1:1 и более предпочтительно - примерно 1,94:1. Указанные свойства состава для получения яичного продукта и системы обеспечивают получение яичного пищевого продукта, аналогичного макаронам.In the following example of embodiments presented, the working length of the spiral (or channel) is from approximately 100 feet (30.48 m) to 150 feet (45.72 m), more preferably from 115 feet (35.05 m) to 135 feet (41 .15 m) and even more preferably 125 feet (38.1 m). The pressure and flow created by the mixer 74 are adjusted to ensure that the mixed liquid composition remains in it for a time sufficient to reach temperature T4. In this example, the internal diameter of the channel is approximately 0.1875 inch (4.7625 mm), the pressure P is approximately 800 psi. inch (5.52 MPa) up to 1200 psi. inch (8.27 MPa), and the mixer speed is approximately 15 Hz. In this example, the egg product composition contains a total of 2426% solids (including about 0.3-0.7% xanthan gum), and the ratio of egg white to egg yolk is from about 1.9:1 to 2.1: 1 and more preferably about 1.94:1. The specified properties of the composition for obtaining an egg product and system provide an egg food product similar to pasta.
Свойства продуктов и свойства системы при получении яичных пищевых продуктов, которые перечислены выше, и различных других яичных пищевых продуктов, получаемых согласно вариантам реализации настоящего изобретения, приведены ниже в табл. 1-4. Если говорить в общем, составы для получения яичных продуктов и яичные продукты, прошедшие кулинарную обработку, содержат в % по весу или объему по меньшей мере 80% яиц, более предпочтительно - по меньшей мере 90% яиц и еще более предпочтительно - по меньшей мере 95% яиц. Кроме того, содержание твердых веществ в составах дляThe product properties and system properties for producing the egg food products listed above and various other egg food products produced in accordance with embodiments of the present invention are set forth in Table 1 below. 1-4. Generally speaking, egg product formulations and cooked egg products contain, in % by weight or volume, at least 80% eggs, more preferably at least 90% eggs, and even more preferably at least 95% eggs. % eggs. In addition, the solids content of formulations
- 6 044814 получения яичного продукта, которые превращены в яичные пищевые продукты, находится в диапазоне от 1:0 до 1,9412:1, плотность составов для получения яичного продукта составляет примерно от 0,50 до 1,02, содержание твердых веществ в яичных продуктах, прошедших кулинарную обработку, находится в диапазоне 25-32%, температура яичных продуктов, прошедших кулинарную обработку, сразу после выхода из устройства составляет примерно от 134°F (56,7°С) до 170°F (76,7°С), температура яичных продуктов, прошедших кулинарную обработку, после охлаждения составляет примерно от 38°F (3,3°С) до 59°F (15°С), температура жидкой ванны составляет примерно от 203°F (95°С) до 213°F (100,6°С), скорость миксера составляет примерно от 8 до 28 Герц, электрический ток в миксере составляет от 6,8 до 7,1 А, прочность на сжатие яичного продукта, прошедшего кулинарную обработку, составляет примерно от 28 гс (0,27 Н) до 12,286 гс (0,12 Н), и прочность на растяжение яичного продукта, прошедшего кулинарную обработку, составляет примерно от 9 гс (0,09 Н) до 60 гс (0,59 Н). Измерение механических свойств яичного продукта, прошедшего кулинарную обработку, выполнялось сразу после его выхода из устройства или после его охлаждения, но до каких-либо последующих охлаждения или замораживания.- 6 044814 obtaining egg product, which are converted into egg food products, is in the range from 1:0 to 1.9412:1, the density of the compositions for obtaining egg product is from about 0.50 to 1.02, the solids content of egg cooked egg products are in the range of 25-32%, the temperature of cooked egg products immediately after leaving the device is approximately 134°F (56.7°C) to 170°F (76.7°C ), the temperature of cooked egg products after refrigeration is approximately 38°F (3.3°C) to 59°F (15°C), the bath temperature is approximately 203°F (95°C) to 213°F (100.6°C), mixer speed is approximately 8 to 28 Hertz, mixer current is approximately 6.8 to 7.1 A, cooked egg compressive strength is approximately 28 gf (0.27 N) to 12.286 gf (0.12 N), and the tensile strength of the cooked egg product is from about 9 gf (0.09 N) to 60 gf (0.59 N). Measurements of the mechanical properties of the cooked egg product were made immediately after it exited the device or after it had cooled, but before any subsequent cooling or freezing.
Таблица 1Table 1
ПримерыExamples
-7 044814-7 044814
Таблица 2table 2
Примеры (продолжение)Examples (continued)
- 8 044814- 8 044814
Таблица 3Table 3
Примеры (продолжение)Examples (continued)
-9044814-9044814
Таблица 4Table 4
Примеры (продолжение)Examples (continued)
В некоторых вариантах оборудование 70, 100 содержит секцию 106 охлаждения, расположенную между нагревательным устройством 82 и режущим приспособлением 92 и показанную на фиг. 8. Контроллер 108 температуры, аналогичный контроллерам 80 и 104 температуры, можно использовать для снижения температуры твердой композиции до температуры Т5, которая является оптимальной для облегчения резания непрерывной полосы яичной лапши, выгружаемой из матрицы 90.In some embodiments, the equipment 70, 100 includes a cooling section 106 located between the heating device 82 and the cutting device 92 and shown in FIG. 8. Temperature controller 108, similar to temperature controllers 80 and 104, can be used to reduce the temperature of the solid composition to a temperature T5, which is optimal for facilitating cutting of a continuous strip of egg noodles discharged from die 90.
На фиг. 9-13 изображены варианты нагревательного устройства 82, указанные ссылочными номерами 110, 120, 130 и 160, соответственно. Если обратиться к фиг. 9, нагревательное устройство 110 содержит множество спиралевидных выступов 112, которые обеспечивают турбулентность потока жидкой композиции для усиления перемешивания и выравнивания распределения тепла с целью уменьшения вариаций температуры внутри композиции при ее перемещении в вытянутой в длину полости. Во время использования нагревательное устройство 110 устанавливают в емкости с жидкой ванной для нагрева этой емкости и, таким образом, нагрева жидкой композиции, протекающей внутри нее.In fig. 9-13 depict embodiments of the heating device 82, indicated by reference numbers 110, 120, 130 and 160, respectively. Referring to FIG. 9, heating device 110 includes a plurality of helical projections 112 that provide turbulence to the flow of the liquid composition to enhance mixing and equalize heat distribution to reduce temperature variations within the composition as it moves through the elongated cavity. During use, the heating device 110 is installed in a liquid bath container to heat the container and thereby heat the liquid composition flowing within it.
- 10044814- 10044814
На фиг. 10 и 11 приведены вид сбоку с местным разрезом и вид с торца нагревательного устройства 120, содержащего кожух 122 и множество трубок 124. Каждая из семи трубок 124 содержит вытянутую в длину полость 126. Предпочтительно обеспечить возможность протекания нагревающей жидкости в пространстве между кожухом 122 и трубками 124, в результате чего возникает компактное интегрированное нагревательное устройство, содержащее емкость, например, кожух 122, и само нагревательное устройство, например, трубки 124, что позволяет нагревать жидкую композицию, протекающую внутри трубок 124. Соответственно, кожух 122 работает как емкость с жидкой ванной. Кроме того, нагревательное устройство 120 также можно установить в емкости с жидкой ванной для нагрева кожуха 122. Количество трубок 124 может быть больше или меньше указанного.In fig. 10 and 11 are cross-sectional side views and end views of a heating device 120 comprising a housing 122 and a plurality of tubes 124. Each of the seven tubes 124 includes an elongated cavity 126. It is preferable to allow heating fluid to flow in the space between the housing 122 and the tubes. 124, resulting in a compact integrated heating device comprising a container, such as housing 122, and a heating device, such as tubes 124, that allows heating of the liquid composition flowing within the tubes 124. Accordingly, housing 122 operates as a liquid bath vessel. . In addition, the heating device 120 may also be installed in a liquid bath vessel to heat the housing 122. The number of tubes 124 may be more or less than specified.
На фиг. 12 изображено нагревательное устройство 130, содержащее кожух 138 и спиральную трубку 132 (или спираль), имеющую впускной порт 134 и выпускной порт 136. В пространстве между кожухом 138 и спиралью 132 протекает жидкость 140. Жидкость 140 нагревают для нагрева спирали 132 и, таким образом, протекающей в ней композиции. Кроме того, нагревательное устройство 130 также можно установить в емкости с жидкой ванной для нагрева кожуха 138. Вместе в спирали может быть свернуто множество трубок 132.In fig. 12 depicts a heating device 130 including a housing 138 and a coil 132 (or coil) having an inlet port 134 and an outlet port 136. A liquid 140 flows in the space between the housing 138 and the coil 132. The liquid 140 is heated to heat the coil 132 and thus , the composition flowing in it. In addition, the heating device 130 may also be installed in a liquid bath vessel to heat the housing 138. A plurality of tubes 132 may be coiled together.
На фиг. 13 изображено нагревательное устройство 160, содержащее впускные порты 170, 172 и 174, имеющиеся в трубках 162, 164 и 166. Между трубками 162 и 164 имеется пространство 180, предназначенное для протекания нагревающей жидкости. Между трубками 164 и 166 имеется пространство 182, предназначенное для протекания жидкой композиции. Полость 184 предназначена для протекания нагревающей жидкости. Таким образом, жидкая композиция нагревается нагревающими жидкостями, протекающими с ее внешней и внутренней сторон, что еще больше улучшает распределение тепла и позволяет использовать нагревательное устройство меньшей длины. Трубки 162, 164, 166 также содержат выпускные порты (не показаны). Выпускной порт трубки 164 имеет связь, обеспечивающую протекание текучей среды, с матрицей 90. Жидкости, протекающие в пространстве 180 и полости 184, могут быть идентичными или могут различаться, и их состоянием можно управлять при помощи одного и того же или разных контроллеров температуры. Жидкость, протекающую в пространстве 180, можно назвать внешней нагревающей жидкостью, и жидкость, протекающую в полости 184, можно назвать дополнительной нагревающей жидкостью.In fig. 13 depicts a heating device 160 including inlet ports 170, 172 and 174 provided in tubes 162, 164 and 166. Between the tubes 162 and 164 there is a space 180 for heating fluid to flow. Between the tubes 164 and 166 there is a space 182 for the flow of liquid composition. Cavity 184 is designed to allow heating fluid to flow through. Thus, the liquid composition is heated by heating fluids flowing from its outer and inner sides, which further improves heat distribution and allows the use of a shorter heating device. Tubes 162, 164, 166 also include outlet ports (not shown). The outlet port of the tube 164 has a fluid flow connection with the matrix 90. The fluids flowing in the space 180 and cavity 184 may be identical or different and may be controlled by the same or different temperature controllers. The fluid flowing in space 180 may be referred to as external heating fluid, and the fluid flowing in cavity 184 may be referred to as supplemental heating fluid.
В некоторых вариантах для нагрева жидкой композиции вместо жидкости можно использовать пар. Например, пар под давлением можно подавать в пространство 180 и/или полость 184. Аналогичным образом, пар под давлением можно подавать внутрь кожухов 122 и 138.In some embodiments, steam may be used instead of liquid to heat the liquid composition. For example, pressurized steam may be supplied to space 180 and/or cavity 184. Likewise, pressurized steam may be supplied to the interior of housings 122 and 138.
В некоторых вариантах кожухи 122 и 138 нагревают с использованием электрических нагревателей, установленных по их внешней окружности.In some embodiments, the housings 122 and 138 are heated using electrical heaters positioned around their outer circumference.
Фиг. 14 и 15 иллюстрируют применение коллекторов с целью повышения до максимума степени использования оборудования, которое расположено ниже, если смотреть в направлении выполнения процесса. Если яичная лапша имеет небольшой диаметр, давление в нагревательном устройстве может являться фактором, ограничивающим пропускную способность. Нижний коллектор 190, показанный на фиг. 14, распределяет жидкую композицию, выгружаемую миксером, по множеству нагревательных устройств 82а-82g. Число нагревательных устройств можно выбирать, исходя из требуемого диаметра яичной лапши, чтобы повысить до максимума пропускную способность миксера. Верхний коллектор 192, показанный на фиг. 15, позволяет достичь аналогичного эффекта за счет увеличения количества полос яичной лапши, которые можно изготавливать с использованием одного нагревательного устройства. Понятно, что при использовании нагревательного устройства, показанного на фиг. 10 и 11, эффект увеличения количества можно повысить вдвое при применении нижнего коллектора, установленного между миксером и нагревательным устройством, и верхнего коллектора, соединенного с каждой из трубок 124 нагревательного устройства 120. Нижний коллектор может быть встроен в миксер. Нагревательное устройство, описанное для представленного варианта или имеющееся в любом другом рассмотренном варианте, может иметь антипригарное покрытие для уменьшения коэффициента трения на его внутренней поверхности и предотвращения приставания. Примером антипригарного покрытия является тефлон.Fig. 14 and 15 illustrate the use of manifolds for the purpose of maximizing the utilization of downstream equipment when viewed in the direction of the process. If the egg noodles are small in diameter, the pressure in the heating device may be a factor limiting throughput. The lower manifold 190 shown in FIG. 14 distributes the liquid composition discharged by the mixer to a plurality of heating devices 82a-82g. The number of heating devices can be selected based on the required diameter of the egg noodles to maximize the throughput of the mixer. The upper manifold 192 shown in FIG. 15 achieves a similar effect by increasing the number of egg noodle strips that can be produced using a single heating device. It will be understood that when using the heating device shown in FIG. 10 and 11, the effect of increasing the amount can be doubled by using a lower manifold installed between the mixer and the heating device, and an upper manifold connected to each of the tubes 124 of the heating device 120. The lower manifold can be built into the mixer. The heating device described for the illustrated embodiment or available in any other discussed embodiment may have a non-stick coating to reduce the coefficient of friction on its internal surface and prevent sticking. An example of a non-stick coating is Teflon.
Во многих вариантах матрица 90 нагревательного устройства 82 представляет собой матрицу с множеством полостей, либо имеется множество матриц 90. В одном примере нагревательное устройство 82 включает одну вытянутую в длину полость 84, имеющую связь, обеспечивающую протекание текучей среды, со множеством полостей в матрице, в результате использования матрицы с множеством полостей или в результате использования множества независимых матриц. В одном примере вытянутая в длину полость 84 образована спиральной трубой из нержавеющей стали, и матрица 90 включает множество труб, имеющих связь, обеспечивающую протекание текучей среды, с вытянутой в длину полостью 84, причем упомянутое множество спиральных труб изготовлено из нержавеющей стали или других материалов. В другом варианте вытянутая в длину полость 84 и матрица 90 вместе включают множество спиральных труб из нержавеющей стали, соединенных с миксером 74.In many embodiments, the matrix 90 of the heating device 82 is a matrix with multiple cavities, or there are multiple matrices 90. In one example, the heating device 82 includes a single elongated cavity 84 having a fluid flow connection with a plurality of cavities in the matrix, in as a result of using a matrix with multiple cavities or as a result of using multiple independent dies. In one example, the elongated cavity 84 is formed by a stainless steel spiral pipe, and the matrix 90 includes a plurality of pipes having a fluid flow connection with the elongated cavity 84, the plurality of spiral pipes being made of stainless steel or other materials. In another embodiment, the elongated cavity 84 and matrix 90 together include a plurality of spiral stainless steel pipes connected to the mixer 74.
Во многих вариантах оборудование 70 и/или 100 может дополнительно включать датчик давления и/или устройство для поглощения ударов (или гаситель колебаний). Если говорить в общем, датчик давления установлен между миксером 74 и вытянутой в длину полостью 84, соединен с ними и может бытьIn many embodiments, the equipment 70 and/or 100 may further include a pressure sensor and/or a shock absorber (or vibration damper). Generally speaking, the pressure sensor is installed between the mixer 74 and the elongated cavity 84, connected to them and can be
- 11 044814 использован при увеличении в устройстве давления, обеспечивающего продвижение состава для получения яичного продукта в этой полости 84, матрице 90 и режущем приспособлении 92. Устройство для поглощения ударов в общем случае установлено между миксером 74 и датчиком давления или вытянутой в длину полостью 84 и предназначено для снижения пульсации продукта, прошедшего кулинарную обработку, при его выходе из оборудования 70 или 100.- 11 044814 is used to increase the pressure in the device to ensure the advancement of the composition for obtaining the egg product in this cavity 84, the matrix 90 and the cutting device 92. The shock absorption device is generally installed between the mixer 74 and the pressure sensor or elongated cavity 84 and designed to reduce the pulsation of the cooked product as it exits the 70 or 100 equipment.
Во время работы резервуар 72 заполнен водой до тех пор, пока не будет обеспечен должный режим работы нагревательного устройства 82, включая установление в этом устройстве должного давления. После этого воду, находящуюся в резервуаре 72, сливают, и в него заливают состав для получения яичного продукта. Из резервуара 72 состав для получения яичного продукта проходит в миксер 74, где он перемешивается или гомогенизируется перед поступлением в нагревательное устройство 82. Из миксера 74 состав для получения яичного продукта проходит в нагревательное устройство 82. Если говорить в общем, состав для получения яичного продукта движется в нагревательном устройстве 82 под действием давления, создаваемого миксером 74. Для примера, давление для продвижения яичного продукта в вытянутой в длину полости 84, имеющей диаметр 0,25 дюйма (6,35 мм), находится в диапазоне 100 фунтов на кв. дюйм (0,69 МПа) - 300 фунтов на кв. дюйм (2,07 МПа), в то время как давление для продвижения яичного продукта в вытянутой в длину полости 84, имеющей диаметр 0,1875 дюйма (4,7625 мм), находится в диапазоне 100 фунтов на кв. дюйм (0,69 МПа) - 1200 фунтов на кв. дюйм (8,27 МПа), и давление для продвижения яичного продукта в вытянутой в длину полости 84, имеющей диаметр 0,125 дюйма (3,175 мм), находится в диапазоне 600 фунтов на кв. дюйм (4,14 МПа) - 2600 фунтов на кв. дюйм (17,93 МПа), в зависимости от того, что содержит этот состав. Если говорить в общем, давление, создаваемое для продвижения яичного продукта в вытянутой в длину полости 84, обеспечивает выход различных яичных пищевых продуктов из устройства на уровне примерно 1 фунт (0,454 кг) - 5 фунтов (2,268 кг) в минуту. Из выпускного порта 88, имеющегося в вытянутой в длину полости 84, нагретый состав для получения яичного продукта проходит в матрицу 90, где он подвергается кулинарной обработке, и после этого - в режущее приспособление 92, где яичный пищевой продукт, прошедший кулинарную обработку, нарезается с получением требуемых длины и/или формы.During operation, the reservoir 72 is filled with water until the heating device 82 is operating properly, including the proper pressure in the device. After this, the water in the reservoir 72 is drained, and the composition for obtaining the egg product is poured into it. From the reservoir 72, the egg composition passes to the mixer 74, where it is mixed or homogenized before entering the heating device 82. From the mixer 74, the egg composition passes to the heating device 82. Generally speaking, the egg composition moves in the heating device 82 under the influence of the pressure generated by the mixer 74. For example, the pressure to promote the egg product in the elongated cavity 84 having a diameter of 0.25 inches (6.35 mm) is in the range of 100 psi. inch (0.69 MPa) - 300 psi. inch (2.07 MPa), while the pressure to propel the egg product into the elongated cavity 84 having a diameter of 0.1875 inch (4.7625 mm) is in the range of 100 psi. inch (0.69 MPa) - 1200 psi. inch (8.27 MPa), and the pressure to propel the egg product into the elongated cavity 84 having a diameter of 0.125 inch (3.175 mm) is in the range of 600 psi. inch (4.14 MPa) - 2600 psi. inch (17.93 MPa), depending on what the composition contains. Generally speaking, the pressure generated to propel the egg product into the elongated cavity 84 causes the various egg food products to exit the apparatus at approximately 1 pound to 5 pounds per minute. From the outlet port 88 provided in the elongated cavity 84, the heated egg product composition passes into the die 90, where it is cooked, and thereafter into the cutting device 92, where the cooked egg food product is cut into obtaining the required length and/or shape.
Во многих вариантах готовый, прошедший кулинарную обработку яичный пищевой продукт 30 можно сушить, промывать и/или оставлять на воздухе для уменьшения привкуса и/или запаха яиц или уменьшения концентрации в нем сульфитов. Для примера, в одном варианте готовый, прошедший кулинарную обработку яичный пищевой продукт можно сушить на воздухе и/или промывать водой. В другом варианте готовый, прошедший кулинарную обработку яичный пищевой продукт можно бланшировать в течение некоторого периода времени, сушить путем обдува в течение некоторого периода времени и/или сушить на воздухе в течение некоторого периода времени. В одном примерном варианте готовый, прошедший кулинарную обработку яичный пищевой продукт бланшируют в течение одной минуты, сушат путем обдува в течение одной минуты и сушат на воздухе в течение одного часа. В некоторых вариантах для уменьшения привкуса и/или запаха яиц или уменьшения концентрации сульфитов в готовом, прошедшем кулинарной обработку яичном пищевом продукте можно фильтровать состав, из которого его получают. В одном примере этот состав содержит яичные белки, подвергнутые фильтрации. Яичные белки можно подвергать фильтрации при помощи фильтрационной системы, с использованием технологии мембранной фильтрации или других способов фильтрации, для уменьшения привкуса и/или запаха яиц перед формованием и нагревом.In many embodiments, the finished, cooked egg food product 30 can be dried, washed, and/or exposed to air to reduce the egg flavor and/or odor or reduce its sulfite concentration. For example, in one embodiment, the prepared, cooked egg food product may be air dried and/or washed with water. In another embodiment, the prepared, cooked egg food product may be blanched for a period of time, blow-dried for a period of time, and/or air-dried for a period of time. In one exemplary embodiment, the prepared, cooked egg food product is blanched for one minute, air dried for one minute, and air dried for one hour. In some embodiments, to reduce the taste and/or odor of eggs or reduce the concentration of sulfites in the finished, cooked egg food product, the composition from which it is derived can be filtered. In one example, this composition contains filtered egg whites. Egg whites may be filtered using a filtration system, membrane filtration technology, or other filtration methods to reduce the taste and/or odor of the eggs before molding and heating.
Готовый, прошедший кулинарную обработку яичный продукт может иметь вид пасты множества различных форм, (т.е. толстых спагетти 32 (фиг. 1), волнистой лапши 34 (фиг. 2), макарон 36 (фиг. 3) или тонких спагетти 38 (фиг. 4)), риса или других пищевых продуктов на основе муки или аналогичных продуктов. Примерный содержащий яйца пищевой продукт, соответствующий настоящему изобретению, может иметь те же свойства (например, механическую прочность, вкус, текстуру и/или внешний вид), что и у сравнимых и традиционных пищевых продуктов на основе муки или аналогичных продуктов. Таким образом, у потребителя может появиться стимул для выбора пищевого продукта, содержащего яйца, по причине пользы для здоровья без принесения в жертву других свойств традиционных пищевых продуктов на основе муки или аналогичных продуктов. Поэтому может оказаться желательным снизить до минимума или устранить вкус, текстуру и/или внешний вид традиционно приготовленных яиц. Полученный в результате яичный пищевой продукт может содержать примерно 13-35% по весу твердых веществ из яичных белков и/или яичных желтков.The finished, cooked egg product can be in the form of a variety of pasta shapes, (i.e., thick spaghetti 32 (FIG. 1), wavy noodles 34 (FIG. 2), pasta 36 (FIG. 3), or thin spaghetti 38 ( Fig. 4)), rice or other food products based on flour or similar products. An exemplary egg-containing food product in accordance with the present invention may have the same properties (eg, mechanical strength, taste, texture and/or appearance) as comparable and traditional flour-based or similar food products. Thus, the consumer may be encouraged to select a food product containing eggs for health benefits without sacrificing other properties of traditional flour-based foods or similar products. Therefore, it may be desirable to minimize or eliminate the taste, texture and/or appearance of conventionally prepared eggs. The resulting egg food product may contain approximately 13-35% by weight solids from egg whites and/or egg yolks.
Свойства пищевого продукта, содержащего яйца, можно изменять путем замены отдельных ингредиентов или изменения их количеств, изменения условий формования и условий кулинарной обработки. Например, в составе для получения яичного продукта можно изменить, уменьшить и/или устранить вкус и/или запах яиц путем изменения концентрации яичных белков и/или яичных желтков, изменения текстуры и/или содержащихся ингредиентов. Изменение концентрации, текстуры и/или содержащихся ингредиентов можно обеспечить путем добавления ингредиентов, путем применения альтернативных процессов, путем фильтрации и/или при помощи других средств обеспечения требуемых вкуса и/или запаха.The properties of a food product containing eggs can be changed by replacing individual ingredients or changing their quantities, changing molding conditions and cooking conditions. For example, in a composition for producing an egg product, the taste and/or odor of eggs can be altered, reduced and/or eliminated by changing the concentration of egg whites and/or egg yolks, changing the texture and/or the ingredients contained. Changes in the concentration, texture and/or content of ingredients can be achieved by adding ingredients, by using alternative processes, by filtration and/or by other means of providing the desired taste and/or smell.
- 12 044814- 12 044814
Способы определения физических свойствMethods for determining physical properties
Чтобы определить предел прочности яичного пищевого продукта на растяжение или разрыв, указанный здесь как прочность на растяжение, его нарезают с получением фрагментов длиной примерно 5 дюймов (127 мм). Затем образец устанавливают в прибор для анализа текстуры (например, устройство для испытания TA.Xt Plus компании Texture Technologies Corp.), закрепляя один конец образца в верхнем зажиме этого прибора (например, миниатюрном зажиме для испытания на растяжение ТА96В устройства для испытания TA.Xt Plus компании Texture Technologies Corp.), и другой конец - в нижнем зажиме этого прибора. При этом обеспечивают вертикальное выравнивание верхнего и нижнего зажимов. После этого инициируют предварительно запрограммированную процедуру испытания для определения предела прочности на разрыв/растяжение у яичного пищевого продукта. В приборе для анализа текстуры верхний зажим будет перемещаться вверх, приводя к увеличению растягивающей силы. Испытание представляют в виде графика, показывающего изменение силы в граммах (ось Y) со временем (ось X). Испытание в приборе для анализа текстуры прекращают, когда резко прекращается возникающее растяжение. Максимальное значение записывают как снятое показание силы, измеряемое в граммах приложенной нагрузки. Испытание выполняют три раза для получения среднего значения.To determine the tensile or tensile strength of an egg food product, referred to herein as tensile strength, it is cut into pieces approximately 5 inches (127 mm) in length. The sample is then mounted into a texture analyzer (such as the TA.Xt Plus tester from Texture Technologies Corp.) by securing one end of the sample into the top clamp of the tester (for example, the TA96B miniature tensile tester clamp of the TA.Xt tester Plus from Texture Technologies Corp.), and the other end is in the lower clamp of this device. This ensures vertical alignment of the upper and lower clamps. A pre-programmed test procedure is then initiated to determine the tensile strength of the egg food product. In a texture analyzer, the top clamp will move upward, resulting in an increase in tensile force. The test is presented as a graph showing the change in force in grams (Y-axis) over time (X-axis). The test in the texture analyzer is stopped when the tension that occurs suddenly stops. The maximum value is recorded as the force reading measured in grams of applied load. The test is performed three times to obtain the average value.
Для определения прочности яичного пищевого продукта на сжатие, образец этого продукта весом 100 граммов устанавливают свободно в акриловый цилиндр прибора для выполнения анализа (например, устройства для испытания TA.Xt Plus компании Texture Technologies Corp.), на нижнем конце которого установлена проволочная сетка. Пуансон этого прибора, выполняющий сжатие, опускают до уровня верхнего края образца. После этого в приборе инициируют процедуру выдавливания. Пуансон прибора, обеспечивающий выдавливание, начинает сжатие образца. По мере сжатия образца регистрируется сила сжатия в граммах. Процедуру заканчивают, когда регистрируется уменьшение силы при начале прохождения образца яичного пищевого продукта через проволочную сетку. Максимальная сила, возникшая во время этой процедуры, будет записана прибором как сила сжатия, выдерживаемая этим продуктом. Испытание выполняют три раза для получения среднего значения.To determine the compressive strength of an egg food product, a 100-gram sample of the product is mounted loosely in an acrylic cylinder of an assay apparatus (eg, Texture Technologies Corp.'s TA.Xt Plus Tester) that has a wire mesh at the lower end. The punch of this device, which performs compression, is lowered to the level of the upper edge of the sample. After this, the extrusion procedure is initiated in the device. The punch of the device, which provides extrusion, begins to compress the sample. As the sample is compressed, the compression force is recorded in grams. The procedure is terminated when a decrease in force is detected as the egg food sample begins to pass through the wire mesh. The maximum force generated during this procedure will be recorded by the instrument as the compressive force withstood by the product. The test is performed three times to obtain the average value.
Хотя настоящее изобретение было описано на основе конкретного примера, в это изобретение можно внести изменения, не выходящие за пределы его сущности и объема. Таким образом, предполагается, что эта заявка охватывает любые модификации, варианты использования или адаптации изобретения, в которых используются его общие принципы. Кроме того, предполагается, что эта заявка охватывает изменения, внесенные в настоящее изобретение в результате его реализации на практике с использованием подходов, известных или общепринятых в той области техники, к которой это изобретение относится.Although the present invention has been described on the basis of a specific example, changes can be made to the invention without departing from its spirit and scope. Thus, this application is intended to cover any modifications, uses, or adaptations of the invention that utilize its general principles. It is further intended that this application cover changes made to the present invention as a result of its practice using approaches known or generally accepted in the field of technology to which this invention relates.
Помимо этого, границы объема изобретения соответствующим образом заданы исключительно пунктами Формулы изобретения, в которых указание элемента в единственном числе не означает наличия одного и единственного такого элемента, если последнее не указано явным образом, и предполагается значение один или более. Более того, если в пунктах Формулы изобретения используется формулировка по меньшей мере один из элементов А, В и С или подобная ей, предполагается, что эта формулировка должна пониматься в том смысле, что в некотором варианте может иметься только элемент А, в некотором варианте может иметься только элемент В, и в некотором варианте может иметься только элемент С, либо в одном варианте может иметься любая комбинация из элементов А, В и С, например, А и В, А и С, В и С, либо А, В и С.In addition, the scope of the invention is accordingly set solely by the claims, in which the indication of an element in the singular does not imply the presence of one and only such element, unless the latter is expressly indicated and the value of one or more is assumed. Moreover, if the claims use the language of at least one of elements A, B and C or similar, it is intended that this language should be understood in the sense that in some embodiment there may be only element A, in some embodiment there may be there may be only element B, and in some embodiment there may be only element C, or in one embodiment there may be any combination of elements A, B and C, for example, A and B, A and C, B and C, or A, B and WITH.
В приведенном здесь подробном описании ссылки на один вариант, один из вариантов, примерный вариант и т.д. означают, что описанный вариант может включать конкретные элемент, конструкцию или характеристику, но не обязательно, что каждый вариант будет включать эти конкретные элемент, конструкцию или характеристику. Более того, такие формулировки необязательно относятся к одному и тому же варианту. Кроме того, если для некоторого варианта указаны конкретные элемент, конструкция или характеристика, допускается, что компетенция специалиста в данной области техники при использовании преимуществ этого изобретения позволяет ему применять такие элемент, конструкцию или характеристику для других вариантов, даже если они в этих вариантах не указаны явным образом. После прочтения этого описания специалисту в соответствующей области (соответствующих областях) техники станет очевидно, каким образом можно реализовать это изобретение с получением альтернативных вариантов.In the detailed description provided herein, references are made to one embodiment, one of the embodiments, an exemplary embodiment, etc. mean that the embodiment described may include a particular element, structure or feature, but not necessarily that each embodiment will include that particular element, structure or feature. Moreover, such formulations do not necessarily refer to the same option. In addition, if a particular element, structure or feature is specified for a particular embodiment, it is conceivable that one skilled in the art would be skilled in the art in taking advantage of this invention to enable him to apply such element, structure or characteristic to other embodiments even if it is not specified in those embodiments. explicitly. After reading this description, it will become apparent to one skilled in the relevant art(s) how this invention may be practiced to provide alternative embodiments.
Помимо этого, информация по любым элементам, компонентам или этапам способов не предназначена для людей, не являющихся профессионалами в данной области, вне зависимости от того, указаны или нет эти элементы, компоненты или этапы способов явным образом в пунктах формулы изобретения. Ни один из элементов в пунктах формулы изобретения не должен восприниматься как подпадающий под условия, указанные в 35 U.S.C. 112(f), если только этот элемент явным образом не указан с использованием формулировки средство для .... Предполагается, что используемые здесь термины содержит, содержащий и любые их вариации трактуются в неисчерпывающем смысле, в результате чего процесс, способ, изделие или устройство, содержащие перечень элементов, включают не только эти элементы, но могут включать и другие элементы, не приведенные в этом перечне, либо являющиеся неотъемлемыми для таких процесса, способа, изделия или устройства.In addition, information regarding any elements, components or method steps is not intended for use by persons not skilled in the art, whether or not such elements, components or method steps are expressly stated in the claims. None of the elements in the claims should be construed as falling within the terms of 35 U.S.C. 112(f), unless the item is expressly stated using the language means for.... As used herein, the terms includes, containing, and any variations thereof are intended to be construed in a non-exhaustive sense, resulting in a process, method, article, or device , containing a list of elements, include not only these elements, but may also include other elements not listed in this list, or that are integral to such a process, method, product or device.
--
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US62/473,676 | 2017-03-20 | ||
| US62/554,598 | 2017-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA044814B1 true EA044814B1 (en) | 2023-10-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11882854B2 (en) | Egg food product and method of making an egg food product | |
| CN107279725A (en) | Convenient wide face of a kind of non-fried and preparation method thereof | |
| US20200138055A1 (en) | Processing of a press cake and / or powder of oil-containing seeds | |
| EP2612559A1 (en) | Instant dried noodles and process for producing the same | |
| CN101530184A (en) | Method for making vacuum fried vegetable protein instant meat | |
| CN106173951A (en) | A kind of processing method improveing various grains noodle quality | |
| CN104397592B (en) | Without seitan soon ripe buckwheat flour and preparation method thereof and formula | |
| RU2714250C2 (en) | Fried instant noodles | |
| EA044814B1 (en) | EGG FOOD PRODUCT AND METHOD FOR MANUFACTURING EGG FOOD PRODUCT | |
| JP2749390B2 (en) | Manufacturing method of linear curdlanger | |
| US20070012692A1 (en) | Thermal Gelation of Foods and Biomaterials using Rapid Heating | |
| US7270842B1 (en) | Thermal gelation of foods and biomaterials using rapid heating | |
| CN112655882B (en) | Purple sweet potato noodles and preparation method thereof | |
| CN114982942A (en) | Selenium-rich vermicelli and preparation method thereof | |
| Huh et al. | Textural and cooking qualities of noodles made with soy flour and hydroxypropyl methylcellulose | |
| Wójtowicz | Influence of some functional components addition on the microstructure of precooked pasta. | |
| RU2709769C1 (en) | Method of producing molded egg-based products | |
| Rakcejeva et al. | Physical-chemical and sensory characteristics of Cheddar cheese snack produced in vacuum microwave dryer | |
| US20160374376A1 (en) | Method for producing instant noodles | |
| RU2714775C1 (en) | Method of producing molded egg-based products | |
| JP7426316B2 (en) | Methylcellulose slurry and method for producing the same, processed meat-like protein food containing the methylcellulose slurry, and method for producing the same | |
| BR112019019547B1 (en) | EGG-BASED FOOD PRODUCT AND ITS PRODUCTION METHOD | |
| JP7199154B2 (en) | butter | |
| JPWO2017099132A1 (en) | Heat-treated rice flour production method and food production method | |
| Yin et al. | Quality improvement of microwave freeze‐dried prepared taro balls: synergistic addition of guar gum and sodium bicarbonate |