EA044470B1 - POLYHALITE AND POTASH GRANULES - Google Patents

POLYHALITE AND POTASH GRANULES Download PDF

Info

Publication number
EA044470B1
EA044470B1 EA202091794 EA044470B1 EA 044470 B1 EA044470 B1 EA 044470B1 EA 202091794 EA202091794 EA 202091794 EA 044470 B1 EA044470 B1 EA 044470B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
polyhalite
potash
accordance
granule
particles
Prior art date
Application number
EA202091794
Other languages
Russian (ru)
Inventor
РАБЕАХ Халил АБУ
Наталия ГЕЙНИК
Рубен СОКОЛОВСКИ
Яков ЛЕВИ
Original Assignee
АйСиЭл ЮРОП КООПЕРАТИФ И.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АйСиЭл ЮРОП КООПЕРАТИФ И.А. filed Critical АйСиЭл ЮРОП КООПЕРАТИФ И.А.
Publication of EA044470B1 publication Critical patent/EA044470B1/en

Links

Description

Область техникиField of technology

Настоящее изобретение относится к области удобрений, в частности к производству уплотненных гранул полигалита и поташа, которые действуют в качестве удобрения.The present invention relates to the field of fertilizers, in particular to the production of compacted polyhalite and potash granules that act as a fertilizer.

Уровень техникиState of the art

Для надлежащего роста растениям необходимы питательные вещества (азот, калий, кальций, цинк, магний, железо, марганец и т.д.), которые обычно содержатся в почве. Иногда удобрения необходимы, чтобы добиться требуемого роста растений, поскольку они могут усилить рост растений.For proper growth, plants need nutrients (nitrogen, potassium, calcium, zinc, magnesium, iron, manganese, etc.), which are usually found in the soil. Sometimes fertilizers are necessary to achieve the required plant growth as they can enhance plant growth.

Этот рост растений достигается двумя способами; традиционным является внесение добавок, обеспечивающих питательные вещества. Второй способ, по которому действуют некоторые удобрения, заключается в повышении эффективности почвы путем изменения ее водоудерживающей способности и аэрации. Удобрения обычно содержат в различных пропорциях три основных макропитательных вещества:This plant growth is achieved in two ways; It is traditional to add supplements to provide nutrients. The second way in which some fertilizers work is to increase the efficiency of the soil by changing its water-holding capacity and aeration. Fertilizers typically contain three major macronutrients in varying proportions:

азот (N): рост листьев;nitrogen (N): leaf growth;

фосфор (P): развитие корней, цветов, семян, плодов;phosphorus (P): development of roots, flowers, seeds, fruits;

калий (K): существенный рост стебля, движение воды в растениях, стимулирование цветения и плодоношения;potassium (K): essential stem growth, water movement in plants, stimulation of flowering and fruiting;

три вспомогательных макропитательных вещества: кальций (Ca), магний (Mg) и серу (S);three supporting macronutrients: calcium (Ca), magnesium (Mg) and sulfur (S);

микропитательные вещества: медь (Cu), железо (Fe), марганец (Mn), молибден (Mo), цинк (Zn), бор (B) и элементы нерегулярной значимости: кремний (Si), кобальт (Co) и ванадий (V), а также редкие минеральные катализаторы.micronutrients: copper (Cu), iron (Fe), manganese (Mn), molybdenum (Mo), zinc (Zn), boron (B) and elements of irregular importance: silicon (Si), cobalt (Co) and vanadium (V ), as well as rare mineral catalysts.

Самый надежный и эффективный способ обеспечения доступности питательных веществ в соответствии с требованиями растений - это контроль их высвобождения в почвенный раствор с использованием удобрений с медленным или контролируемым высвобождением.The most reliable and effective way to ensure that nutrients are available according to plant requirements is to control their release into the soil solution using slow or controlled release fertilizers.

Как удобрения с медленным высвобождением (SRF; slow release fertilizers), так и удобрения с контролируемым высвобождением (CRT; controlled release fertilizers) обеспечивают постепенное поступление питательных веществ. Тем не менее, удобрения с медленным высвобождением и удобрения с контролируемым высвобождением различаются по многим параметрам: технологиям, которые используются для их получения, механизмам высвобождения, долговечности, факторам контроля за высвобождением и т.д.Both slow release fertilizers (SRF) and controlled release fertilizers (CRT) provide a gradual release of nutrients. However, slow release fertilizers and controlled release fertilizers differ in many ways: the technologies used to produce them, release mechanisms, durability, release control factors, etc.

Твердые удобрения включают гранулы, приллированную форму, кристаллы и порошки. Приллированное удобрение представляет собой тип гранулированного удобрения, которое является почти сферическим, полученным путем отверждения свободно падающих капель в воздухе или текучей среде. Большинство удобрений с контролируемым высвобождением (CRF), используемых в коммерческих питомниках, представляют собой приллированные удобрения, покрытые серой или полимером. Эти продукты были разработаны для обеспечения медленного высвобождения питательных веществ в корневую зону на протяжении всего развития сельскохозяйственных культур.Solid fertilizers include granules, prilled form, crystals and powders. Prilled fertilizer is a type of granular fertilizer that is nearly spherical, produced by solidifying free-falling droplets in air or a fluid. Most controlled release fertilizers (CRFs) used in commercial nurseries are prilled fertilizers coated with sulfur or a polymer. These products have been developed to provide a slow release of nutrients into the root zone throughout crop development.

Полигалит представляет собой минерал эвапорит, гидратированный сульфат калия, кальция и магния с формулой: K2Ca2Mg(SO4)4-2H2O. Полигалит применяют в качестве удобрения, поскольку он содержит четыре важных питательных вещества и небольшое количество хлорида:Polyhalite is the mineral evaporite, a hydrated sulfate of potassium, calcium and magnesium with the formula: K2Ca 2 Mg(SO 4 ) 4 -2H2O. Polyhalite is used as a fertilizer because it contains four important nutrients and a small amount of chloride:

48% SO3 в виде сульфата;48% SO 3 as sulfate;

14% K2O;14% K2O;

6% MgO;6% MgO;

17% CaO.17% CaO.

Поташ относится к соединениям калия и калийсодержащим материалам, наиболее распространенным из которых является хлорид калия (KCl). Калий является третьим по значимости питательным веществом для растений и сельскохозяйственных культур после азота и фосфора. Он использовался с давних времен в качестве удобрения почвы (около 90% текущего использования). Элементарный калий не встречается в природе, потому что он вступает в бурную реакцию с водой. В составе различных соединений калий составляет примерно вплоть до 2,6% массы земной коры и является седьмым по распространенности элементом, сравнимым по содержанию с натрием, составляющим примерно 1,8% земной коры. Поташ играет важную роль в сельском хозяйстве, поскольку он улучшает удержание воды, урожай, питательную ценность, вкус, цвет и текстуру пищевых культур, а также устойчивость пищевых культур к болезням. Он широко применяется для обработки фруктов и овощей, риса, пшеницы и других зерновых, сахара, кукурузы, соевых бобов, пальмового масла и хлопка, причем все из них получают пользу от улучшающих качество свойств питательных веществ.Potash refers to potassium compounds and potassium-containing materials, the most common of which is potassium chloride (KCl). Potassium is the third most important nutrient for plants and crops after nitrogen and phosphorus. It has been used since ancient times as a soil fertilizer (about 90% of current use). Elemental potassium does not occur in nature because it reacts violently with water. In various compounds, potassium constitutes up to approximately 2.6% of the mass of the earth's crust and is the seventh most abundant element, comparable in content to sodium, which makes up approximately 1.8% of the earth's crust. Potash plays an important role in agriculture as it improves water retention, yield, nutritional value, taste, color and texture of food crops, and disease resistance of food crops. It is widely used to process fruits and vegetables, rice, wheat and other grains, sugar, corn, soybeans, palm oil and cotton, all of which benefit from the quality-enhancing properties of the nutrients.

- 1 044470- 1 044470

Сущность изобретенияThe essence of the invention

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления в настоящем документе предлагается способ уплотнения полигалита с калиевой солью, причем указанный способ включает в себя: смешивание исходного сырья полигалита с исходным сырьем указанной калиевой соли в смесителе с получением смеси; уплотнение указанной смеси в уплотнителе с получением масс; дробление указанных масс в дробилке с получением частиц; и сортировку указанных частиц в сортировочной установке с получением разных частиц трех разных размеров: частиц чрезмерного размера, которые проходят второй процесс дробления и возвращаются в указанную сортировочную установку для сортировки, частиц недостаточного размера, которые перемещают в указанный смеситель для дальнейшего смешивания, и гранулированных частиц требуемого размера, которые перемещают в конечную сортировочную установку.In accordance with some illustrative embodiments, a method of compacting polyhalite with a potassium salt is provided herein, the method comprising: mixing a polyhalite feedstock with said potassium salt feedstock in a mixer to form a mixture; compacting said mixture in a compactor to produce masses; crushing said masses in a crusher to produce particles; and sorting said particles in a screening plant to produce different particles of three different sizes: oversized particles that undergo a second crushing process and return to said screening plant for sorting, undersized particles that are transferred to said mixer for further mixing, and granular particles of the desired size. size, which are transported to the final sorting plant.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления калиевая соль может содержать по меньшей мере одно из калия, нитрата калия и сульфата калия или любую другую форму поташа.In accordance with some embodiments, the potassium salt may contain at least one of potassium, potassium nitrate and potassium sulfate, or any other form of potash.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления указанный способ может представлять собой мокрый способ, включающий добавление связующего.In some embodiments, the method may be a wet process including adding a binder.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления связующее может быть добавлено в смеситель с указанным исходным сырьем полигалита и указанным исходным сырьем калиевой соли.In accordance with some embodiments, the binder may be added to a mixer with said polyhalite feedstock and said potassium salt feedstock.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления связующее может быть выбрано из группы, включающей крахмал, бентонит, силикат натрия, лигносульфонаты, мелассу, гашеную известь, битум, портландцемент, глину, кислоты (азотную, соляную, фосфорную, серную), целлюлозную смолу, сахарозу, воду, растворимое стекло, цементы, летучую золу, силикат калия и натрия, MgO, CaO, альганит, геополимеры, масла, воски и т.п. или их комбинацию.In some embodiments, the binder may be selected from the group consisting of starch, bentonite, sodium silicate, lignosulfonates, molasses, slaked lime, bitumen, Portland cement, clay, acids (nitric, hydrochloric, phosphoric, sulfuric), cellulose gum, sucrose, water, soluble glass, cements, fly ash, potassium and sodium silicate, MgO, CaO, alganite, geopolymers, oils, waxes, etc. or a combination thereof.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления указанный способ представляет собой сухой способ, при котором указанную смесь нагревают в нагревателе после смешивания в указанном смесителе.In accordance with some embodiments, said method is a dry method in which said mixture is heated in a heater after mixing in said mixer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления в результате раскрытого в настоящем документе способа уплотнения можно получить уплотненные гранулы полигалита и поташа, обладающие превосходными характеристиками по сравнению с другими гранулами поташа и полигалита, например гранулами, полученными методом гранулирования.In some embodiments, the compaction process disclosed herein can produce compacted polyhalite and potash granules that have superior properties compared to other potash and polyhalite granules, such as granules produced by granulation.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления в настоящем документе предложены гранулы поташа и полигалита, объемная плотность которых составляет по меньшей мере 1 т/м3.In accordance with some illustrative embodiments, the present document provides potash and polyhalite granules having a bulk density of at least 1 t/m 3 .

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объемная плотность гранул может предпочтительно составлять по меньшей мере 1,2 т/м3, более предпочтительно по меньшей мере 1,3 т/м3 и наиболее предпочтительно 1,34 т/м3.In accordance with some embodiments, the bulk density of the granules may preferably be at least 1.2 t/m 3 , more preferably at least 1.3 t/m 3 , and most preferably 1.34 t/m 3 .

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления нормальная прочность гранул полигалита и поташа по настоящему изобретению может составлять от 1 до 5 кг/гранулу, предпочтительно от 2 до 4 кг/гранулу.In accordance with some embodiments, the normal strength of the polyhalite and potash granules of the present invention may be from 1 to 5 kg/grain, preferably from 2 to 4 kg/grain.

Подробное описание изобретенияDetailed Description of the Invention

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления предлагается способ уплотнения смеси полигалита и поташа (смесь также может называться PotashPlus®).In accordance with some illustrative embodiments, a method for densifying a mixture of polyhalite and potash (the mixture may also be referred to as PotashPlus®) is provided.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления предлагается уплотненная смесь полигалита и поташа.In accordance with some illustrative embodiments, a compacted mixture of polyhalite and potash is provided.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления в настоящем документе предлагается способ смешивания поташа с полигалитом.In accordance with some embodiments, a method of mixing potash with polyhalite is provided herein.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления указанный способ предпочтительно может включать в себя уплотнение 50 мас.% стандартного поташа и 50 мас.% полигалита.In accordance with some embodiments, the method may preferably include compacting 50 wt.% standard potash and 50 wt.% polyhalite.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления уплотнение представлять собой сухое уплотнение, а в соответствии с другими вариантами осуществления уплотнение может представлять собой мокрое уплотнение.In some embodiments, the seal is a dry seal, and in other embodiments, the seal may be a wet seal.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления способ уплотнения может включать в себя добавление связующего.In accordance with some embodiments, the compaction method may include adding a binder.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления связующее, упоминаемое в настоящем документе, может содержать, помимо прочего, любой подходящий материал или соединение, которое может механически и/или химически удерживать или соединять другие материалы с образованием единого целого, включая, например, органические или неорганические связующие, такие как крахмал, бентонит, силикат натрия, лигносульфонаты, мелассу, гашеную известь, битум, портландцемент, глину, кислоты (азотную, соляную, фосфорную, серную), целлюлозную смолу, сахарозу, воду, растворимое стекло, цементы, летучую золу, силикат калия и натрия, MgO, CaO, альганит, геополимеры, масла, воски и т.п. или их комбинацию.In accordance with some embodiments, a binder referred to herein may comprise, but is not limited to, any suitable material or compound that can mechanically and/or chemically hold or join other materials together to form an integral whole, including, for example, organic or inorganic binders , such as starch, bentonite, sodium silicate, lignosulfonates, molasses, slaked lime, bitumen, Portland cement, clay, acids (nitric, hydrochloric, phosphoric, sulfuric), cellulose resin, sucrose, water, soluble glass, cements, fly ash, silicate potassium and sodium, MgO, CaO, alganite, geopolymers, oils, waxes, etc. or a combination thereof.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления связующее могут добавлять в концентрации, составляющей от 0,5 до 20 мас.%, предпочтительно от 3 до 7 мас.%.In some exemplary embodiments, the binder may be added at a concentration of 0.5 to 20% by weight, preferably 3 to 7% by weight.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления добавление связующеAccording to some illustrative embodiments, adding a binder

- 2 044470 го в способ повышает эффективность способа уплотнения, увеличивает прочность полученных гранул (также называемых в настоящем документе чешуйками или частицами) и уменьшает истирание конечного продукта, например, при транспортировке конечного полученного продукта). В соответствии с некоторыми вариантами осуществления полученный продукт может иметь низкий уровень истирания.- 2044470 This method increases the efficiency of the compaction process, increases the strength of the resulting granules (also referred to herein as flakes or particles) and reduces abrasion of the final product, for example, when transporting the final product). In accordance with some embodiments, the resulting product may have a low level of abrasion.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, когда уплотнение представляет собой мокрое уплотнение, в дополнение к связующему также могут добавлять воду.According to some embodiments, when the seal is a wet seal, water may also be added in addition to the binder.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления уплотнение можно проводить при высоких температурах подачи. Кроме того, качество уплотненного продукта может повышаться по мере повышения уровня поташа.In accordance with some embodiments, compaction can be performed at high feed temperatures. Additionally, the quality of the compacted product may improve as potash levels increase.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления сухой способ уплотнения может включать в себя следующие этапы:According to some illustrative embodiments, a dry compaction process may include the following steps:

смешивание поташа с полигалитом, необязательно с органическим или неорганическим связующим, таким как гуаровая камедь, полимеры, геополимеры, кислоты или основные добавки, а также другие добавки могут быть добавлены на этом этапе;mixing potash with polyhalite, optionally with an organic or inorganic binder such as guar gum, polymers, geopolymers, acids or basic additives, and other additives may be added at this stage;

смесь могут нагревать до температуры 80-180°C, предпочтительно 160°C;the mixture can be heated to a temperature of 80-180°C, preferably 160°C;

подачу смеси в уплотнитель с получением уплотненных чешуек;feeding the mixture into the compactor to obtain compacted flakes;

измельчение чешуек;grinding scales;

просеивание измельченных чешуек; и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления после просеивания получают три типа продукта.sifting crushed flakes; and in accordance with some embodiments, three types of product are obtained after sieving.

1. Чешуйки требуемого размера - с толщиной 14-33 мм, удельной плотностью 1,9-2,4 г/см3. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления требуемый размер чешуек (также называемых в настоящем документе частицами или гранулами) составляет от 1 до 6 мм, наиболее предпочтительно от 2 до 4 мм.1. Flakes of the required size - with a thickness of 14-33 mm, a specific density of 1.9-2.4 g/cm 3 . In some embodiments, the desired flake size (also referred to herein as particles or granules) is 1 to 6 mm, most preferably 2 to 4 mm.

2. Чешуйки чрезмерного размера (OS; oversized) - возвращают на этап измельчения и составляют, например, от 4 до 20 мас.% от общего количества полученных чешуек.2. Flakes of excessive size (OS; oversized) - are returned to the grinding stage and constitute, for example, from 4 to 20 wt.% of the total number of obtained flakes.

3. Чешуйки недостаточного размера (US; undersized) - возвращают в смесь для уплотнения и составляют, например, от 10 до 70 мас.% от общего количества полученных чешуек.3. Flakes of insufficient size (US; undersized) - are returned to the mixture for compaction and constitute, for example, from 10 to 70 wt.% of the total number of flakes obtained.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления в сухом способе необязательно могут добавлять связующее в концентрации от 0,01 до 7 мас.%, предпочтительно от 1 до 5 мас.%, наиболее предпочтительно от 2 до 4 мас.%.In some embodiments, the dry process may optionally add a binder at a concentration of 0.01 to 7% by weight, preferably 1 to 5% by weight, most preferably 2 to 4% by weight.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления к полученным гранулам могут добавлять масло, например, для улучшения реологии продукта и уменьшения образования пыли. Например, в количестве от 3000 до 5000 ч/млн, предпочтительно 3000 ч/млн. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления могут использовать любое подходящее масло, включая, например, минеральное масло и т.п., сырой парафин и т.п., парафиновый воск и т.п. или их смесь.In some embodiments, oil may be added to the resulting granules, for example, to improve product rheology and reduce dust formation. For example, in an amount of 3000 to 5000 ppm, preferably 3000 ppm. In some embodiments, any suitable oil may be used, including, for example, mineral oil and the like, crude paraffin and the like, paraffin wax and the like. or a mixture of them.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления указанный способ может предусматривать уникальные условия, позволяющие эффективно уплотнять поташ и полигалит, включая высокие температуры в диапазоне от 80 до 190°C, предпочтительно 160°C, и условия с высокой нагрузкой в диапазоне от 45 до 100 кН/см, предпочтительно 55 кН/см и толщиной чешуек от 1,4 до 33 мм. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления требуемый размер гранул составляет от 1 до 6 мм, наиболее предпочтительно от 2 до 4 мм.In some illustrative embodiments, the method may provide unique conditions to effectively compact potash and polyhalite, including high temperatures ranging from 80 to 190°C, preferably 160°C, and high load conditions ranging from 45 to 100 kN /cm, preferably 55 kN/cm and flake thickness from 1.4 to 33 mm. In some embodiments, the desired granule size is 1 to 6 mm, most preferably 2 to 4 mm.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления в настоящем документе предложены гранулы поташа и полигалита, объемная плотность которых составляет по меньшей мере 1 т/м3.In accordance with some illustrative embodiments, the present document provides potash and polyhalite granules having a bulk density of at least 1 t/m 3 .

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления объемная плотность гранул может предпочтительно составлять по меньшей мере 1,2 т/м3, более предпочтительно по меньшей мере 1,3 т/м3 и наиболее предпочтительно 1,34 т/м3.In accordance with some embodiments, the bulk density of the granules may preferably be at least 1.2 t/m 3 , more preferably at least 1.3 t/m 3 , and most preferably 1.34 t/m 3 .

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления нормальная прочность гранул полигалита и поташа по настоящему изобретению может составлять от 1 до 5 кг/гранулу, предпочтительно от 2 до 4 кг/гранулу.In accordance with some embodiments, the normal strength of the polyhalite and potash granules of the present invention may be from 1 to 5 kg/grain, preferably from 2 to 4 kg/grain.

Из-за характера способа уплотнения, который включает в себя сжатие материалов вместе под высоким давлением, уникальный способ уплотнения обеспечивает получение гранулы, имеющей высокие значения прочности, например, по сравнению с другими способами, такими как гранулирование, которые основаны на действии силы тяжести.Due to the nature of the compaction process, which involves pressing materials together under high pressure, the unique compaction process produces a granule having high strength values, for example, compared to other methods, such as granulation, which rely on gravity.

Указанный способ уплотнения обеспечивает ряд преимуществ, которые не могут быть достигнуты с помощью других способов, включая, например: 1 - плотный контакт между различными частицами; 2 деформацию и покрытие коркой задействованных частиц, что приводит к эффективному агрегированию различных веществ.This method of compaction provides a number of advantages that cannot be achieved using other methods, including, for example: 1 - intimate contact between different particles; 2 deformation and crusting of the involved particles, which leads to the effective aggregation of various substances.

В отличие от указанного способа уплотнения по настоящему изобретению обычные способы гранулирования позволяют частицам слипаться в нескольких точках, и полученный агрегированный материал захватывает внутрь много воздуха, точек контакта между различными материалами меньше по сравнеUnlike the said compaction method of the present invention, conventional granulation methods allow particles to stick together at several points, and the resulting aggregated material traps a lot of air inside, there are fewer contact points between different materials in comparison

- 3 044470 нию с указанным уплотнением и, следовательно, полученные гранулы гораздо слабее по сравнению с уплотненными гранулами.- 3 044470 niyu with the specified compaction and, therefore, the resulting granules are much weaker compared to compacted granules.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления гранулы полигалита и поташа по настоящему изобретению могут иметь нейтральный показатель pH.In accordance with some embodiments, the polyhalite and potash granules of the present invention may have a neutral pH.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления содержание воды в гранулах полигалита и поташа по настоящему изобретению может составлять менее 0,5 мас.%, предпочтительно менее 0,3 мас.%, более предпочтительно менее 0,1 мас.%.In accordance with some embodiments, the water content of the polyhalite and potash granules of the present invention may be less than 0.5 wt%, preferably less than 0.3 wt%, more preferably less than 0.1 wt%.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления значение сферичности гранул полигалита и поташа по настоящему изобретению может составлять от 0,6 до 0,9, предпочтительно от 0,7 до 0,85. Следует отметить, что значения сферичности представляют собой измерения отношения между большим диаметром и меньшим диаметром стандартной гранулы.In some embodiments, the sphericity value of the polyhalite and potash granules of the present invention may be from 0.6 to 0.9, preferably from 0.7 to 0.85. It should be noted that sphericity values are measurements of the ratio between the major diameter and the minor diameter of a standard granule.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления уплотненный поташ имеет очень низкое истирание (около 2%), тогда как полигалит имеет очень высокое истирание, и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления уплотнение совместно обоих составов может обеспечить среднее значение истирания.In some embodiments, densified potash has very low abrasion (about 2%), while polyhalite has very high abrasion, and in some embodiments, densifying both compositions together can provide an average abrasion value.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления истирание (-12 меш) гранул полигалита и поташа по настоящему изобретению может составлять от 15 до 35%, предпочтительно от 20 до 30%.In some embodiments, the abrasion (-12 mesh) of the polyhalite and potash granules of the present invention may be from 15 to 35%, preferably from 20 to 30%.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления истирание (-32 меш) гранул полигалита и поташа по настоящему изобретению может составлять от 5 до 25%, предпочтительно от 8 до 20%.In some embodiments, the abrasion (-32 mesh) of the polyhalite and potash granules of the present invention can be from 5 to 25%, preferably from 8 to 20%.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления значение слеживания гранул полигалита и поташа по настоящему изобретению может составлять менее 10 кг/лепешку, предпочтительно менее 8 кг/лепешку.In some embodiments, the caking value of the polyhalite and potash granules of the present invention may be less than 10 kg/cake, preferably less than 8 kg/cake.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления содержание пыли или образование пыли после истирания в гранулах полигалита и поташа по настоящему изобретению может составлять от 0,5 до 2,5%, предпочтительно от 0,5 до 1%.In some embodiments, the dust content or attrition dust generation of the polyhalite and potash granules of the present invention may range from 0.5 to 2.5%, preferably from 0.5 to 1%.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления гранулы полигалита и поташа по настоящему изобретению могут вызывать образование пыли в окружающей среде, составляющее менее 0,1%, предпочтительно менее 0,05%.In accordance with some embodiments, the polyhalite and potash granules of the present invention can cause dust generation in the environment of less than 0.1%, preferably less than 0.05%.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления значение сферичности гранул может составлять 0,7%. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления требуемая форма и размер гранул могут быть достигнуты в соответствии с размером углублений, расположенных на валках уплотнительной машины.In some embodiments, the granule sphericity value may be 0.7%. In some embodiments, the desired shape and size of the granules can be achieved in accordance with the size of the recesses located on the rollers of the compaction machine.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления настоящее изобретение обеспечивает эффективное уплотнение полигалита, который сложно уплотнять в обычных условиях из-за трудности с достижением деформации частиц полигалита.In accordance with some illustrative embodiments, the present invention provides effective compaction of polyhalite, which is difficult to compact under normal conditions due to the difficulty in achieving deformation of the polyhalite particles.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления добавление поташа, фосфатных соединений или нитрата калия к полигалиту и уникальные условия, описанные в настоящем документе, позволяют преодолеть трудности уплотнения полигалита и эффективно получать уплотненные гранулы с добавлением фосфатных соединений, нитрата калия или сульфата калия, обладающие превосходными характеристиками, подробно описанными в настоящем документе.In some embodiments, the addition of potash, phosphates, or potassium nitrate to the polyhalite and the unique conditions described herein overcome the difficulties of compacting the polyhalite and effectively produce phosphate, potassium nitrate, or potassium sulfate-added densified granules having superior characteristics, described in detail in this document.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления способ по настоящему изобретению также может быть эффективным в случае замены поташа нитратом калия и/или сульфатом калия. В этих случаях фосфатные соединения или нитрат калия будут добавлены к полигалиту, и уникальные условия, описанные в настоящем документе, позволят преодолеть трудности уплотнения полигалита и эффективно обеспечить получение уплотненных гранул полигалита с поташем, фосфатными соединениями или нитратом калия или сульфатом калия, необязательно с добавлением связующего.In accordance with some illustrative embodiments, the method of the present invention may also be effective if potassium nitrate and/or potassium sulfate is replaced with potash. In these cases, phosphate compounds or potassium nitrate will be added to the polyhalite, and the unique conditions described herein will overcome the difficulties of compacting the polyhalite and effectively provide compacted polyhalite granules with potash, phosphate compounds or potassium nitrate or potassium sulfate, optionally with the addition of a binder .

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления способ может включать в себя мокрое уплотнение, при этом способ осуществляют при температуре в диапазоне от комнатной температуры (~25°C) до 100°C.In accordance with some embodiments, the method may include wet compaction, the method being carried out at a temperature ranging from room temperature (~25°C) to 100°C.

В соответствии с этими вариантами осуществления при мокром уплотнении способ включает в себя следующие этапы:According to these embodiments, in wet compaction, the method includes the following steps:

см ешивание поташа с полигалитом, необязательно с суспензией связующего при комнатной температуре;see mixing potash with polyhalite, optionally with a suspension of binder at room temperature;

подачу смеси в уплотнитель с получением мокрых уплотненных чешуек;feeding the mixture into the compactor to obtain wet compacted flakes;

измельчение чешуек;grinding scales;

просеивание измельченных чешуек; и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления после просеивания получают три типа продукта:sifting crushed flakes; and in accordance with some embodiments, three types of product are obtained after sieving:

1) чешуйки требуемого размера - с толщиной 1,4-33 мм, удельной плотностью 1,9-2,4 г/см3;1) flakes of the required size - with a thickness of 1.4-33 mm, a specific density of 1.9-2.4 g/cm 3 ;

2) чешуйки чрезмерного размера (OS) - возвращают на этап измельчения и составляют, например, от 4 до 20% продукта;2) oversized flakes (OS) - returned to the grinding stage and constitute, for example, from 4 to 20% of the product;

3) чешуйки недостаточного размера (US) - возвращают в смесь для уплотнения. В соответствии с3) flakes of insufficient size (US) - returned to the mixture for compaction. In accordance with

- 4 044470 этими вариантами осуществления мокрый способ уплотнения включает в себя нагрев гранул требуемого размера для испарения любых остатков воды из гранул, в результате чего получают сухие гранулы. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления гранулы нагревают до температуры от 100 до 160°C, предпочтительно 140°C.- 4 044470 In these embodiments, the wet compaction method involves heating the granules of the required size to evaporate any residual water from the granules, resulting in dry granules. In some embodiments, the granules are heated to a temperature of 100 to 160°C, preferably 140°C.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления мокрый способ уплотнения обеспечивает уплотнение полигалита при высоких концентрациях от 10 до 100%, предпочтительно 59% полигалита.In some embodiments, the wet compaction process compacts polyhalite at high concentrations of 10 to 100%, preferably 59% polyhalite.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления суспензия связующего может содержать связующее, которое погружено в воду, причем связующее в мокром способе предпочтительно представляет собой летучую золу, оксид кальция и/или гидроксид кальция.In some embodiments, the binder slurry may comprise a binder that is immersed in water, with the wet process binder preferably being fly ash, calcium oxide, and/or calcium hydroxide.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления к полученным чешуйкам могут добавлять добавки, включая, например, питательные вещества, минералы, материалы покрытия, соединения с замедленным высвобождением и т.п.In some embodiments, additives may be added to the resulting flakes, including, for example, nutrients, minerals, coating materials, sustained release compounds, and the like.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления питательные вещества могут включать в себя:In accordance with some embodiments, the nutrients may include:

азот (N): рост листьев;nitrogen (N): leaf growth;

фосфор (P): развитие корней, цветов, семян, плодов;phosphorus (P): development of roots, flowers, seeds, fruits;

калий (K): существенный рост стебля, движение воды в растениях, стимулирование цветения и плодоношения;potassium (K): essential stem growth, water movement in plants, stimulation of flowering and fruiting;

три вспомогательных макропитательных вещества: кальций (Ca), магний (Mg) и серу (S);three supporting macronutrients: calcium (Ca), magnesium (Mg) and sulfur (S);

микропитательные вещества: медь (Cu), железо (Fe), марганец (Mn), молибден (Mo), цинк (Zn), бор (B) и элементы нерегулярной значимости: кремний (Si), кобальт (Co) и ванадий (V), а также редкие минеральные катализаторы.micronutrients: copper (Cu), iron (Fe), manganese (Mn), molybdenum (Mo), zinc (Zn), boron (B) and elements of irregular importance: silicon (Si), cobalt (Co) and vanadium (V ), as well as rare mineral catalysts.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления смесь по настоящему изобретению может также содержать дополнительный компонент удобрения помимо поташа и полигалита.In accordance with some embodiments, the mixture of the present invention may also contain an additional fertilizer component in addition to potash and polyhalite.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления термин компонент удобрения может включать любой материал природного или синтетического происхождения, который применяется к почвам или тканям растений для доставки одного или большего количества питательных веществ для растений, необходимых для роста растений, включая, например, простые питательные (обычные) удобрения, такие как нитрат аммония, мочевина, нитрат кальция аммония, суперфосфат, например простой суперфосфат (SSP; single superphosphate), фосфогипс, тройной суперфосфат (TSP; triple superphosphate) или их смесь; многосторонние удобрения, такие как двухкомпонентные удобрения (NP, NK, PK), например моноаммонийфосфат (MAP; monoammonium phosphate) и/или диаммонийфосфат (DAP; diammonium phosphate), удобрения NPK, которые представляют собой трехкомпонентные удобрения, содержащие азот, фосфор и калий; компоненты удобрений, которые содержат один или более основных источников микропитательных веществ, таких как железо, марганец, бор, молибден, цинк, медь и т.п.; компоненты комплексных удобрений, например, которые содержат N, P и K; компоненты органических удобрений, такие как торф, отходы животноводства, растительные отходы сельского хозяйства и осадки сточных вод; и/или другие элементы, такие как кальций, магний и сера.In accordance with some illustrative embodiments, the term fertilizer component may include any material of natural or synthetic origin that is applied to soils or plant tissues to deliver one or more plant nutrients necessary for plant growth, including, for example, simple nutrients (conventional ) fertilizers such as ammonium nitrate, urea, calcium ammonium nitrate, superphosphate, for example single superphosphate (SSP), phosphogypsum, triple superphosphate (TSP) or a mixture thereof; multifaceted fertilizers such as two-component fertilizers (NP, NK, PK), such as monoammonium phosphate (MAP; monoammonium phosphate) and/or diammonium phosphate (DAP; diammonium phosphate), NPK fertilizers, which are three-component fertilizers containing nitrogen, phosphorus and potassium; fertilizer components that contain one or more major sources of micronutrients such as iron, manganese, boron, molybdenum, zinc, copper, etc.; components of complex fertilizers, for example, those containing N, P and K; organic fertilizer components such as peat, animal waste, agricultural plant waste and sewage sludge; and/or other elements such as calcium, magnesium and sulfur.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления компонент удобрения предпочтительно содержит один или более материалов на основе азота, таких как аммиак, безводный нитрат аммония, мочевина и нитрат натрия; компоненты фосфатных удобрений; компоненты калийных удобрений, такие как поташ, хлорид калия, сульфат калия, карбонат калия или нитрат калия.In accordance with some embodiments, the fertilizer component preferably contains one or more nitrogen-based materials such as ammonia, anhydrous ammonium nitrate, urea and sodium nitrate; components of phosphate fertilizers; components of potash fertilizers such as potash, potassium chloride, potassium sulfate, potassium carbonate or potassium nitrate.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления компонент удобрения предпочтительно представляет собой сульфат аммония.In accordance with some embodiments, the fertilizer component is preferably ammonium sulfate.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления просеивание может быть выполнено с помощью сита, имеющего отверстия диаметром 1,4-4,5 мм, предпочтительно 2-4 мм, наиболее предпочтительно 3,4 мм.According to some illustrative embodiments, screening may be performed using a screen having openings with a diameter of 1.4-4.5 mm, preferably 2-4 mm, most preferably 3.4 mm.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления смешивание выполняют в лопастном смесителе и/или любом другом подходящем устройстве, выполненном с возможностью развития скорости вращения, которая создает вихревое движение для идеальной гомогенизации и высокой точности смешивания, например, в смесителе Ploughshare®.In some embodiments, mixing is performed in a paddle mixer and/or any other suitable device configured to develop a rotation speed that creates a swirling motion for perfect homogenization and high precision mixing, such as a Ploughshare® mixer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления полученные гранулы могут быть покрыты глазурью и дополнительно покрыты подходящим покрытием. Например, покрытия могут включать в себя биоразлагаемые покрытия, покрытия с замедленным высвобождением, покрытия с контролируемым высвобождением, масляные покрытия, восковые покрытия.In accordance with some embodiments, the resulting granules may be coated with a glaze and further coated with a suitable coating. For example, coatings may include biodegradable coatings, slow release coatings, controlled release coatings, oil coatings, wax coatings.

Полученные гранулы полигалита и поташа могут обладать следующими свойствами, как указано в табл. 1.The resulting polyhalite and potash granules may have the following properties, as indicated in table. 1.

- 5 044470- 5 044470

Полученные гранулы уплотненного продукта полигалита и поташа могут включать следующее распределение частиц по размеру, как подробно приведено в табл. 2.The resulting polyhalite and potash compacted product granules may comprise the following particle size distribution, as detailed in Table 1. 2.

____________________________Таблица 2________________________________________________________Table 2____________________________

Распределение частитт по пазмепу Distribution of particles across the area Размер отверстий (мм) Hole size(mm) Типичный удерживаемый диапазон (%) Typical Retention Range (%) 4,00 4.00 5-15 5-15 2,80 2.80 50-80 50-80 2,36 2.36 75-95 75-95 2,00 2.00 90-99 90-99 1,00 1.00 Более 99 Over 99

Полученные гранулы полигалита и поташа могут обладать следующими свойствами, как указано в табл. 3.The resulting polyhalite and potash granules may have the following properties, as indicated in table. 3.

Далее приведена ссылка на фиг. 1, на которой изображен мокрый способ 100 уплотнения полигалита и поташа в соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления, описанными в настоящем документе.The following is a reference to FIG. 1, which depicts a wet compaction method 100 of polyhalite and potash in accordance with some illustrative embodiments described herein.

Как показано на фиг. 1, мокрый способ 100 может включать в себя этап 108 получения связующего.As shown in FIG. 1, the wet process 100 may include a binder production step 108.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления этап 108 получения может включать в себя следующие этапы: нагрев, смешивание, измельчение, активацию, растворение и отверждение связующего.In accordance with some embodiments, the preparation step 108 may include the following steps: heating, mixing, grinding, activating, dissolving, and curing the binder.

Этап 106 изображает добавление связующего в предварительный смеситель 110, причем предварительный смеситель 110 сохраняет гомогенный состав смеси связующего.Step 106 depicts adding a binder to the premixer 110, wherein the premixer 110 maintains a homogeneous composition of the binder mixture.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления связующее затем добавляют в смеситель 112, в который добавляют сырье полигалита 102 вместе с сырьем поташа 104.In accordance with some embodiments, the binder is then added to the mixer 112, to which the polyhalite feedstock 102 is added along with the potash feedstock 104.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления в смесителе 112 полигалит, поташ и связующее гомогенным образом смешивают между собой с получением мокрой смеси полигалита/поташа (смесь).In some embodiments, in mixer 112, polyhalite, potash, and binder are homogeneously mixed together to form a polyhalite/potash wet mixture (mixture).

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления смесь затем может быть перемещена в уплотнитель 114 для уплотнения. Уплотнитель может работать в следующих условиях: при высоких или низких температурах в диапазоне от 80 до 190°C, предпочтительно 150°C, и в условиях с высокой наIn accordance with some embodiments, the mixture may then be transferred to compactor 114 for compaction. The seal can operate under the following conditions: high or low temperatures ranging from 80 to 190°C, preferably 150°C, and high temperature conditions.

- 6 044470 грузкой в диапазоне от 45 до 100 кН/см, предпочтительно 55 кН/см, а также толщиной чешуек от 4 до 40 мм.- 6 044470 load in the range from 45 to 100 kN/cm, preferably 55 kN/cm, and flake thickness from 4 to 40 mm.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления смесь выходит из уплотнителя 114 в виде уплотненных масс, которые затем перемещают в дробилку 116, а затем массы дробят на более мелкие частицы размером от 0,1 до 20 мм.In some embodiments, the mixture exits the compactor 114 as compacted masses, which are then transferred to a crusher 116, and the masses are then crushed into smaller particles ranging in size from 0.1 to 20 mm.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления частицы могут подвергаться первичной сортировке в сортировочной установке 118 с множеством ярусов от 1 до 6 мм, предпочтительно 1, 2 и 5 мм.In accordance with some embodiments, the particles may be subjected to primary screening in a sorting unit 118 with multiple tiers ranging from 1 to 6 mm, preferably 1, 2 and 5 mm.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления из сортировочной установки 118 можно получать частицы 3 различных диапазонов размеров:According to some illustrative embodiments, 3 different particle size ranges can be produced from the sorting plant 118:

1) частицы 138 чрезмерного размера (также называемые в настоящем документе OS), диаметр которых составляет более 6 мм;1) oversized particles 138 (also referred to herein as OS) that are greater than 6 mm in diameter;

2) частицы 134 недостаточного размера (также называемые в настоящем документе US), диаметр которых составляет менее 1 мм;2) undersized particles 134 (also referred to herein as US), which are less than 1 mm in diameter;

3) частицы требуемого размера, диаметр которых составляет от 1 до 6 мм.3) particles of the required size, the diameter of which ranges from 1 to 6 mm.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления частицы 134 недостаточного размера и/или любая пыль, которая может образовываться при прохождении через сортировочную установку 118, могут быть отдельно гранулированы и/или возвращены в процесс, например, в смеситель 112, для повторного смешивания со смесью. Диапазон частиц 134 недостаточного размера и/или любой пыли, которая может образоваться при прохождении через сортировочную установку 118, может составлять от 0,1 до 1 мм.In accordance with some embodiments, undersized particles 134 and/or any dust that may be generated while passing through the screening unit 118 may be separately granulated and/or returned to the process, such as the mixer 112, for remixing with the mixture. The range of undersized particles 134 and/or any dust that may be generated when passing through the screening unit 118 may be from 0.1 to 1 mm.

Частицы 138 чрезмерного размера могут быть раздроблены до требуемого размера по меньшей мере за одну процедуру дробления.Oversized particles 138 may be crushed to a desired size in at least one crushing procedure.

Например, OS 138 может быть перемещена в дробилку 120 и может пройти вторичную сортировку в сортировочной установке 122. Любые частицы требуемого размера в диапазоне от 0,1 до 20 мм, которые можно получить из сортировочной установки 122, могут поступать обратно в сортировочную установку 118.For example, OS 138 may be transferred to crusher 120 and may undergo secondary screening in screening plant 122. Any desired particle size in the range of 0.1 to 20 mm that can be obtained from screening plant 122 may be recycled back to screening plant 118.

Частицы 142 чрезмерного размера, полученные из сортировочной установки 122, могут проходить дополнительное дробление в дробилке 124, при этом частицы, полученные из дробилки 124, поступают обратно в сортировочную установку 118 для дальнейшей обработки.Oversized particles 142 obtained from screening plant 122 may undergo further crushing in crusher 124, with particles produced from crusher 124 being returned to screening plant 118 for further processing.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления различия между дробилками 120 и 124 могут заключаться в молотковой дробилке или другом типе дробилок.In accordance with some embodiments, the differences between crushers 120 and 124 may be a hammer crusher or another type of crusher.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления частицы требуемого размера, выходящие из сортировочной установки 118, могут проходить процесс сушки 126 для высушивания любой остаточной влаги в частицах и получения сухих частиц.According to some embodiments, particles of the desired size leaving the screening unit 118 may undergo a drying process 126 to dry any residual moisture in the particles to produce dry particles.

Затем сухие частицы перемещают в конечную сортировочную установку 128, где они проходят процесс дополнительной, более мелкой сортировки в диапазоне от 1 до 6 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм. В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления из конечной сортировочной установки 128 можно получить частицы 3 различных диапазонов размеров:The dry particles are then transferred to a final screening unit 128 where they undergo an additional, finer screening process in the range of 1 to 6 mm, preferably 2 to 4 mm. According to some exemplary embodiments, 3 different particle size ranges may be produced from the final screening plant 128:

1) частицы 140 чрезмерного размера (также называемые в настоящем документе OS), диаметр которых составляет более 6 мм;1) oversized particles 140 (also referred to herein as OS) that are greater than 6 mm in diameter;

2) частицы 136 недостаточного размера (также называемые в настоящем документе US), диаметр которых составляет менее 1 мм;2) undersized particles 136 (also referred to herein as US), which are less than 1 mm in diameter;

3) конечные частицы, диаметр которых составляет от 1 до 6 мм, предпочтительно от 2 до 4,75 мм.3) final particles whose diameter is from 1 to 6 mm, preferably from 2 to 4.75 mm.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления частицы 136 недостаточного размера могут быть перемещены обратно в смеситель 112 для повторного смешивания со смесью.In accordance with some illustrative embodiments, the undersized particles 136 may be transferred back to the mixer 112 to be remixed with the mixture.

Частицы 140 чрезмерного размера могут быть раздроблены до требуемого размера с помощью процедуры дробления.Oversized particles 140 can be broken down to a desired size using a crushing procedure.

Например, OS 140 могут проходить дробление в дробилке 124, при этом частицы, полученные из дробилки 124, поступают обратно в сортировочную установку 118 для дальнейшей обработки.For example, OS 140 may be crushed in crusher 124, with particles produced from crusher 124 returning to screening plant 118 for further processing.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления конечные частицы, полученные из конечной сортировочной установки 128, могут проходить процесс глазирования в глазировочном устройстве 130. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления глазировочная система может предотвращать истирание и загрязнение пылью во время транспортировки. Глазировочное устройство 130 может содержать вращающийся барабан, сушильный барабан, сушилки различных типов, например сушилку с псевдоожиженным слоем и т.д.In accordance with some embodiments, the final particles received from the final screening unit 128 may undergo a coating process in a coating device 130. In accordance with some embodiments, the coating system can prevent abrasion and dust contamination during transportation. The coating device 130 may include a rotating drum, a drying drum, various types of dryers such as a fluid bed dryer, etc.

Продукт, получаемый из глазировочного устройства 130, следует упаковывать как конечный продукт 132.The product obtained from enrober 130 should be packaged as final product 132.

Далее приведена ссылка на фиг. 2, на которой изображен сухой способ 200 уплотнения полигалита и поташа в соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления, описанными в настоящем документе.The following is a reference to FIG. 2, which depicts a dry process 200 for compacting polyhalite and potash in accordance with some illustrative embodiments described herein.

- 7 044470- 7 044470

Как показано на фиг. 2, сухой способ 200 может включать в себя сырье полигалита 202, которое добавляют вместе с сырьем поташа 204 в смеситель 206.As shown in FIG. 2, dry process 200 may include polyhalite feedstock 202, which is added along with potash feedstock 204 to mixer 206.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления в смесителе 206 полигалит и поташ гомогенным образом смешивают между собой с получением сухой смеси полигалита/поташа (сухая смесь).In some embodiments, in mixer 206, polyhalite and potash are homogeneously mixed together to form a dry polyhalite/potash mixture (dry mix).

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления сухая смесь затем может быть перемещена в нагреватель 208 для нагрева материала для способа уплотнения до температуры от 80 до 190°C, предпочтительно 170°C.In accordance with some embodiments, the dry mixture may then be transferred to a heater 208 to heat the compaction material to a temperature of from 80 to 190°C, preferably 170°C.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления нагретая сухая смесь затем может быть перемещена в уплотнитель 210 для уплотнения и получения уплотненных масс. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления параметры уплотнения могут включать высокие температуры в диапазоне от 80 до 190°C, предпочтительно 150°C, и условия с высокой нагрузкой в диапазоне от 45 до 100 кН/см, предпочтительно 55 кН/см и толщиной чешуек от 14 до 37 мм.In accordance with some embodiments, the heated dry mixture can then be transferred to compactor 210 to compact and form compacted masses. In some embodiments, compaction parameters may include high temperatures ranging from 80 to 190°C, preferably 150°C, and high load conditions ranging from 45 to 100 kN/cm, preferably 55 kN/cm and flake thicknesses from 14 to 37 mm.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления уплотненные массы затем перемещают в дробилку 212, и затем массы дробят на более мелкие частицы.In accordance with some embodiments, the compacted masses are then transferred to a crusher 212, and the masses are then crushed into smaller particles.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления частицы могут подвергаться первичной сортировке в сортировочной установке 214 с множеством ярусов от 1 до 6 мм, предпочтительно 1, 2 и 5 мм.In accordance with some embodiments, the particles may be subjected to primary screening in a sorting unit 214 with multiple tiers ranging from 1 to 6 mm, preferably 1, 2 and 5 mm.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления из сортировочной установки 214 можно получать частицы 3 различных диапазонов размеров:According to some illustrative embodiments, 3 different particle size ranges can be produced from the sorting plant 214:

1) частицы 232 чрезмерного размера (также называемые в настоящем документе OS), диаметр которых составляет более 6 мм;1) oversized particles 232 (also referred to herein as OS) that are greater than 6 mm in diameter;

2) частицы 228 недостаточного размера (также называемые в настоящем документе US), диаметр которых составляет менее 1 мм;2) undersized particles 228 (also referred to herein as US), which are less than 1 mm in diameter;

3) частицы требуемого размера, диаметр которых составляет от 1 до 6 мм.3) particles of the required size, the diameter of which ranges from 1 to 6 mm.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления частицы 228 недостаточного размера и/или любая пыль, которая может образоваться при прохождении через сортировочную установку 214, могут быть отдельно гранулированы и/или возвращены в процесс, например, в смеситель 206 или нагреватель 208. Диапазон частиц 228 недостаточного размера и/или любой пыли, которая может образоваться при прохождении через сортировочную установку 214, может составлять от 0,1 до 1 мм.In accordance with some embodiments, the undersized particles 228 and/or any dust that may be generated while passing through the screening unit 214 may be separately granulated and/or returned to the process, such as a mixer 206 or a heater 208. Range of undersized particles 228 size and/or any dust that may be generated when passing through the sorting unit 214 may be from 0.1 to 1 mm.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления частицы 228 недостаточного размера могут быть возвращены в нагреватель 208.According to some illustrative embodiments, undersized particles 228 may be returned to heater 208.

Частицы 232 чрезмерного размера могут быть раздроблены до требуемого размера по меньшей мере за одну процедуру дробления.Oversized particles 232 may be crushed to a desired size in at least one crushing procedure.

Например, OS 232 может быть перемещена в дробилку 222 и может пройти вторичную сортировку в сортировочной установке 224. Любые частицы требуемого размера в диапазоне от 1 мм до 6 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм, которые можно получить из сортировочной установки 224, могут поступать обратно в сортировочную установку 214.For example, OS 232 may be transferred to crusher 222 and may undergo secondary screening in screener 224. Any desired particle size in the range of 1 mm to 6 mm, preferably 2 to 4 mm, that can be obtained from screener 224 may be supplied back to sorting plant 214.

Частицы 236 чрезмерного размера, полученные из сортировочной установки 224, могут проходить дополнительное дробление в дробилке 226, при этом частицы, полученные из дробилки 226, поступают обратно в сортировочную установку 214 для дальнейшей обработки.Oversized particles 236 received from screening plant 224 may undergo further crushing in crusher 226, with particles produced from crusher 226 being returned to screening plant 214 for further processing.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления различия между дробилками 222 и 226 могут заключаться в типе дробилки и рабочих параметрах.In accordance with some embodiments, differences between crushers 222 and 226 may include crusher type and operating parameters.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления частицы требуемого размера, выходящие из сортировочной установки 214, могут проходить через конечную сортировочную установку 216, чтобы проходить процесс дополнительной, более мелкой сортировки в диапазоне от 1 до 6 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм. В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления из конечной сортировочной установки 216 можно получить частицы 3 различных диапазонов размеров:According to some embodiments, particles of the desired size exiting the screening unit 214 may be passed through a final screening unit 216 to undergo an additional, finer sorting process in the range of 1 to 6 mm, preferably 2 to 4 mm. According to some exemplary embodiments, 3 different particle size ranges can be produced from the final screening plant 216:

1) частицы 234 чрезмерного размера (также называемые в настоящем документе OS), диаметр которых составляет более 6 мм;1) oversized particles 234 (also referred to herein as OS) that are greater than 6 mm in diameter;

2) частицы 230 недостаточного размера (также называемые в настоящем документе US), диаметр которых составляет менее 1 мм;2) undersized particles 230 (also referred to herein as US), which are less than 1 mm in diameter;

3) конечные частицы, диаметр которых составляет от 1 до 6 мм, предпочтительно от 2 до 4 мм.3) final particles whose diameter is from 1 to 6 mm, preferably from 2 to 4 mm.

В соответствии с некоторыми иллюстративными вариантами осуществления частицы 230 недостаточного размера могут быть возвращены в нагреватель 208.According to some illustrative embodiments, undersized particles 230 may be returned to heater 208.

Частицы 234 чрезмерного размера могут быть раздроблены до требуемого размера с помощью процедуры дробления.Oversized particles 234 can be broken down to a desired size using a crushing procedure.

Например, OS 234 могут проходить дробление в дробилке 226, при этом частицы, полученные из дробилки 226, поступают обратно в сортировочную установку 214 для дальнейшей обработки.For example, OS 234 may be crushed in crusher 226, with particles produced from crusher 226 returning to screening plant 214 for further processing.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления конечные частицы, полученные из конечной сортировочной установки 216, могут проходить процесс глазирования в глазировочном устройстве 218. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления глазировочная система может предотвращать истирание и загрязнение пылью во время транспортировки. Глазировочное устройство 218 можетIn accordance with some embodiments, the final particles received from the final screening unit 216 may undergo a coating process in a coating device 218. In accordance with some embodiments, the coating system can prevent abrasion and dust contamination during transportation. The enrobing device 218 can

--

Claims (7)

содержать вращающийся барабан и сушилку и может содержать различные типы сушилок, например сушилку с псевдоожиженным слоем, вращающуюся сушилку и т.д.contains a rotary drum and a dryer and may contain various types of dryers, such as a fluid bed dryer, a rotary dryer, etc. Продукт, получаемый из глазировочного устройства 218, следует упаковывать как конечный продукт 220.The product obtained from enrober 218 should be packaged as final product 220. ПримерыExamples Пример 1.Example 1. Были созданы следующие условия.________________________________________The following conditions were created: ________________________________________ Загружаемый материал 1. 50 мас.% полигалита стандартной марки 2. 50 мас.% поташа стандартной маркиLoadable material 1. 50 wt.% standard grade polyhalite 2. 50 wt.% standard grade potash Оборудование Ед. изм. Значение/описаниеEquipment Unit change Meaning/Description Температура подачи °C 160-170Supply temperature °C 160-170 Скорость подачи т/ч 40Feed rate t/h 40 Мощность двигателя кВт 710Engine power kW 710 Ширина валка мм 800Windrow width mm 800 Скорость валка [об./мин] 18Roll speed [rpm] 18 Линейная скорость [м/с] 0,94Linear speed [m/s] 0.94 Диаметр валка [см] 1000Roll diameter [cm] 1000 Удельная масса чешуек г/см3 >2,263Specific gravity of flakes g/cm3 >2,263 Отношение давлений 0,9Pressure ratio 0.9 Зазор в нерабочем состоянии [мм] 16Gap in non-working state [mm] 16 Рабочий зазор [мм] 20Working clearance [mm] 20 Сила [кН/см] 44Force [kN/cm] 44 Удельная сила [кН/см] 2,6-3,1Specific force [kN/cm] 2.6-3.1 Удельная сила нажатия кН/см 54,4-59Specific pressing force kN/cm 54.4-59 Скорость вращения винта об./мин 93-96Screw speed rpm 93-96 Коэффициент рециркуляции Высокий (предпочтительно оценивается по размеру чешуек)Recirculation ratio High (preferably assessed by scale size) 1-я скорость дробилки об./мин 473-15001st crusher speed rpm 473-1500 2-я скорость дробилки об./мин 473-15992nd crusher speed rpm 473-1599 Скорость молота 500-1500Hammer speed 500-1500 Система пылеуловителя Фильтр/циклонный сепараторDust collection system Filter/cyclone separator Характеристика полученного продукта.Characteristics of the resulting product. Гранулометрия 2-4 мм %Н2О <0,1%Granulometry 2-4 mm %H 2 O <0.1% Истирание (-12) 20%Abrasion (-12) 20% Истирание (-32) 10%Abrasion (-32) 10% Нормальная прочность 2,5 кгс/гранулуNormal strength 2.5 kgf/pellet Пыль после истирания (%) 1,35Dust after abrasion (%) 1.35 Слеживание (кг/лепешку) 8Caking (kg/cake) 8 Пыль в окружающей среде <0,05Dust in the environment <0.05 Хотя настоящее изобретение описано на некоторых конкретных примерах, возможно множество модификаций и вариаций. Поэтому следует понимать, что в объеме прилагаемой формулы изобретения настоящее изобретение может быть реализовано иначе, чем конкретно описано.Although the present invention has been described by some specific examples, many modifications and variations are possible. It is therefore to be understood that, within the scope of the appended claims, the present invention may be practiced other than as specifically described. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Гранула поташа и полигалита, содержащая поташ и полигалит;1. Potash and polyhalite granule containing potash and polyhalite; при этом соотношение между поташом и полигалитом составляет 1:1; и при этом объемная плотность указанной гранулы составляет по меньшей мере 1 т/м3, а нормальная прочность (single strength) составляет от 1 до 5 кг/гранулу.in this case, the ratio between potash and polyhalite is 1:1; and wherein the bulk density of said granule is at least 1 t/m 3 and the normal strength (single strength) is from 1 to 5 kg/granule. 2. Гранула по п.1, дополнительно содержащая связующее, выбранное из группы, включающей крахмал, бентонит, силикат натрия, лигносульфонаты, мелассу, гашеную известь, битум, портландцемент, глину, азотную кислоту, соляную кислоту, фосфорную кислоту, серную кислоту, целлюлозную смолу, сахарозу, воду, растворимое стекло, цементы, летучую золу, силикат калия и натрия, MgO, CaO, альганит, геополимеры, масла, воски или их комбинацию.2. Granule according to claim 1, additionally containing a binder selected from the group including starch, bentonite, sodium silicate, lignosulfonates, molasses, slaked lime, bitumen, Portland cement, clay, nitric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, sulfuric acid, cellulose resin, sucrose, water, soluble glass, cements, fly ash, potassium and sodium silicate, MgO, CaO, alganite, geopolymers, oils, waxes or a combination thereof. 3. Гранула по п.1, отличающаяся тем, что указанная объемная плотность составляет 1,34 т/м3.3. Granule according to claim 1, characterized in that the specified bulk density is 1.34 t/m 3 . 4. Гранула по п.3, нормальная прочность которой составляет от 2 до 4 кг/гранулу.4. Granule according to claim 3, the normal strength of which is from 2 to 4 kg/granule. 5. Гранула по п.4, имеющая нейтральный показатель pH.5. Granule according to claim 4, having a neutral pH value. 6. Гранула по п.5, содержание воды в которой составляет менее 0,1%.6. Granule according to claim 5, the water content of which is less than 0.1%. 7. Гранула по п.6, значение сферичности которой составляет от 0,7 до 0,85.7. Granule according to claim 6, the sphericity value of which is from 0.7 to 0.85. --
EA202091794 2018-11-23 2019-11-23 POLYHALITE AND POTASH GRANULES EA044470B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US62/770,884 2018-11-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA044470B1 true EA044470B1 (en) 2023-08-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10934225B2 (en) Compaction of polyhalite and potash mixture
US20220162133A1 (en) Polyhalite and potash granules
CA2914452A1 (en) Slow and fast release fertilizer composition and methods for making same
EP3655149B1 (en) Granulated polyhalite and potash mixture and a process for the production thereof
US20210395158A1 (en) Compacted polyhalite and a process for the production thereof
EP4017622A1 (en) Granules of polyhalite, potash and ammonium sulphate and a compaction process for the production thereof
AU2012216532B2 (en) Improvements in and relating to soil treatments
US20230087719A1 (en) Slow-release potassium and sulfur fertilizer and methods for making same
WO2019167036A1 (en) Potash dust granulation process
EA044470B1 (en) POLYHALITE AND POTASH GRANULES
AU2013231024B2 (en) Improvements in and relating to soil treatments
WO2023067591A1 (en) A granule of kieserite and a process for the production thereof
EP4251592A1 (en) A process for the production of a unified granule of polyhalite and an n-fertilizer
CN115697944A (en) Mixed fertilizer granules
NZ615600B2 (en) Improvements in and relating to soil treatments