EA044077B1 - METHOD FOR MANUFACTURING AND PAINTING SYMBOLS MADE BY PRESSING ON LICENSE PLATES, AND SLEEVE FILM FOR THERMAL TRANSFER FOR IMPLEMENTING THE SPECIFIED METHOD - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING AND PAINTING SYMBOLS MADE BY PRESSING ON LICENSE PLATES, AND SLEEVE FILM FOR THERMAL TRANSFER FOR IMPLEMENTING THE SPECIFIED METHOD Download PDFInfo
- Publication number
- EA044077B1 EA044077B1 EA202091985 EA044077B1 EA 044077 B1 EA044077 B1 EA 044077B1 EA 202091985 EA202091985 EA 202091985 EA 044077 B1 EA044077 B1 EA 044077B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- film
- plate
- pressing
- heat
- painting
- Prior art date
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 26
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Description
Цель изобретенияPurpose of the invention
Как описано в названии настоящего описания, изобретение относится к способу изготовления и покраски символов, выполненных посредством прессования на номерных знаках, и к рукавной пленке для термопереноса для осуществления указанного способа, при этом предоставляются преимущества и признаки, которые описаны подробно ниже и предусматривают улучшение по сравнению с известным уровнем техники.As described in the title of the present specification, the invention relates to a method for manufacturing and painting pressed characters on license plates, and to a thermal transfer sleeve film for carrying out the said method, providing advantages and features that are described in detail below and providing improvements over with the known level of technology.
Более конкретно, в цели изобретения основное внимание уделено способу изготовления номерных знаков, особенно для осуществления этапа покраски символов, выполненных посредством прессования при помощи тиснения посредством применения красящего вещества для термопереноса с использованием рукавной пленки, которая значительно упрощает указанную операцию и соответственно делает процесс изготовления номерного знака более экономичным, при этом вторым аспектом настоящего изобретения является указанная рукавная пленка с красящим веществом для термопереноса.More specifically, the purpose of the invention focuses on a method for manufacturing license plates, especially for carrying out the step of painting characters made by pressing by embossing by using a heat transfer ink using a sleeve film, which greatly simplifies the said operation and accordingly makes the process of manufacturing a license plate more economical, while the second aspect of the present invention is the specified tubular film with a thermal transfer dye.
Область применения изобретенияScope of the invention
Областью применения настоящего изобретения является отрасль промышленности, ориентированная на изготовление номерных знаков, особенно номерных знаков для транспортных средств, которая особенно сосредоточена на номерных знаках.The field of application of the present invention is the license plate industry, especially vehicle license plates, which particularly focuses on license plates.
Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION
Как известно, один из наиболее распространенных способов, применяемых для изготовления номерных знаков, включает по меньшей мере один этап прессования идентифицирующих символов на светоотражающей алюминиевой пластине, которая является исходным материалом, при этом часто в то же время происходит прессование периметрального ребра, где все это может быть осуществлено при помощи любой из машин или любым из устройств, существующих на рынке с матрицами для прессования, приводимых в действие вручную или приводом, и по меньшей мере, другой этап термоштамповки, на котором верхнюю часть тиснения, полученную на предыдущем этапе штамповки указанных символов, и, где это применимо, периметральное ребро окрашивают посредством применения красящего вещества для термопереноса, которым насыщена пленка, которую размещают на прошедшей прессование пластине, с использованием термоштамповочной машины, которая прилагает давление и тепло управляемым образом к указанной компоновке штампованной пластины и пленки с красящим веществом.As is known, one of the most common methods used for the manufacture of license plates involves at least one step of pressing identifying characters onto a reflective aluminum plate, which is the starting material, often at the same time pressing a perimeter rib where all this can be carried out using any of the machines or any of the devices existing on the market with manually or power-driven pressing dies, and at least another heat stamping step in which the upper part of the embossing obtained in the previous stamping step of the said characters, and, where applicable, the perimeter rib is colored by applying a thermal transfer dye saturated with a film that is placed on a pressed plate using a heat stamping machine that applies pressure and heat in a controlled manner to said die plate and dye film arrangement.
Проблема этого способа состоит в сложности указанного этапа термоштамповки, поскольку он требует закрепления пленки с красящим веществом для термопереноса на прошедшей прессование пластине, учитывая, что до настоящего момента указанная пленка имеет точно такие же размеры, как и пластина для обеспечения ее легкого перемещения в канавку между роликами штамповочной машины, поскольку более широкая пленка может быть захвачена и смята, что снижает качество печати, и, кроме того, пленка, которая выдается по своему периметру, может быть пропитана красящим веществом от указанных роликов, при этом необходима постоянная очистка. Кроме того, если она имеет меньшие размеры части тиснения логически останутся неокрашенными, что приведет впоследствии к дефектной пластине.The problem with this method is the complexity of the said thermal stamping step, since it requires fixing the film with the thermal transfer dye on the pressed plate, given that until now the said film has exactly the same dimensions as the plate to ensure its easy movement into the groove between rollers of the stamping machine, since the wider film can be caught and crushed, which reduces the quality of the print, and, in addition, the film, which is ejected around its perimeter, can be impregnated with ink from said rollers, requiring constant cleaning. In addition, if it has smaller dimensions, the embossed parts will logically remain uncolored, which will subsequently lead to a defective plate.
Соответственно, текущий способ изготовления пластин этого типа требует, в дополнение к опытному оператору для идеального выравнивания пленки с красящим веществом для термопереноса на прошедшей прессование пластине, выполнения в течение времени, требуемого для осуществления указанного выравнивания надлежащим образом без ухудшения свойств красящего вещества вследствие трения, возникающего при повторных попытках, которые, более того, влекут за собой расходы в виде отходов производства.Accordingly, the current method for producing plates of this type requires, in addition to an experienced operator to perfectly align the film with the thermal transfer ink on the pressed plate, to perform for the time required to effect said alignment properly without deterioration of the ink due to friction generated with repeated attempts, which, moreover, entail costs in the form of production waste.
Пример известного уровня техники может быть найден в документе ES 2645194 А1, который относится к способу изготовления номерных знаков и принадлежит настоящему заявителю.An example of the prior art can be found in document ES 2645194 A1, which relates to a method for producing license plates and belongs to the present applicant.
Целью настоящего изобретения является, таким образом, предоставление способа, который при помощи использования рукавной пленки вместо пленки, имеющей такие же размеры, как и пластина, позволяет устранить указанную сложность на этапе термоштамповки и разместить пленку с красящим веществом для термопереноса на прошедшей прессование пластине намного более быстрым и простым способом, который, кроме того, обеспечивает надлежащее размещение с первой попытки во всех случаях, предотвращая образование отходов материала.The object of the present invention is therefore to provide a method which, by using a tubular film instead of a film having the same dimensions as the plate, makes it possible to eliminate this complexity in the heat-stamping step and to place the film of thermal transfer ink on the pressed plate much more efficiently. in a quick and simple way, which also ensures correct placement on the first try in all cases, preventing the generation of material waste.
Более того и в качестве ссылки на известный уровень техники, следует обратить внимание, что по меньшей мере, насколько известно заявителю, не существует другого способа изготовления номерных знаков или любой рукавной пленки для термопереноса для осуществления указанного способа, или любого другого изобретения с подобным применением имеющего технические, структурные и конструктивные признаки, подобные или идентичные признакам изобретения, заявляемого в настоящем документе.Moreover, and by way of reference to the prior art, it should be noted that, at least to the best of the applicant's knowledge, there is no other method of making license plates or any thermal transfer sleeve film for carrying out the said method, or any other invention with a similar application having technical, structural and design features similar or identical to those of the invention claimed herein.
Описание изобретенияDescription of the invention
Способ изготовления и покраски символов, выполненных посредством прессования на номерных знаках и рукавная пленка для термопереноса для осуществления способа, предлагаемого изобретением, позволяют удовлетворительным образом достигать указанных выше целей, при этом характеризующие их подробности, которые делают это возможным и отличают их, удобно изложены в окончательной формуле изобретения, приложенной к настоящему описанию.The method of manufacturing and painting the characters made by pressing on license plates and the thermal transfer sleeve film for carrying out the method proposed by the invention can satisfactorily achieve the above objectives, while the details characterizing them, which make this possible and distinguish them, are conveniently set out in the final the claims appended to this description.
Более конкретно, как описано выше, способ, предложенный изобретением, является способом, коMore specifically, as described above, the method proposed by the invention is a method that
- 1 044077 торый включает известным образом по меньшей мере один этап прессования идентифицирующих символов на алюминиевой пластине, содержащей на своей передней поверхности пленку, выполненную из светоотражающего материала, где одновременное прессование периметрального ребра может или не может быть рассмотрено, при этом указанное прессование выполняется любым типом существующей машины или существующего устройства для прессования, приводимых в действие вручную или приводом; и по меньшей мере один этап термоштамповки для покраски верхней части тиснения, полученной на предыдущем этапе прессования символов, и, где это применимо, периметрального ребра, посредством применения красящего вещества для термопереноса, которым насыщена пленка, на уже прошедшей прессование пластине при помощи термоштамповочной машины с роликами, прилагающими давление и тепло управляемым образом к указанной компоновке прошедшей прессование пластины и пленки с красящим веществом.- 1 044077 which comprises in a known manner at least one step of pressing identifying symbols onto an aluminum plate containing on its front surface a film made of a reflective material, where simultaneous pressing of a perimeter rib may or may not be considered, said pressing being carried out by any type an existing machine or existing pressing device, manually or power operated; and at least one heat-stamping step for painting the top of the embossed portion produced by the previous character-pressing step, and, where applicable, the perimeter rib, by applying a heat-transfer ink saturated with the film to the already pressed plate using a heat-stamping machine with rollers applying pressure and heat in a controlled manner to said arrangement of pressed plate and ink film.
Кроме того, инновационным и преимущественным образом способ изобретения отличается фактом того, что в описанном этапе термоштамповки для покраски верхней части тисненых символов, и, где это применимо, периметрального ребра применение красящего вещества для термопереноса, которым насыщена пленка, на уже прошедшей прессование пластине осуществляют в следующих фазах:Moreover, in an innovative and advantageous manner, the method of the invention is characterized by the fact that in the described heat-stamping step for painting the top of the embossed characters, and, where applicable, the perimeter edge, the application of a heat-transfer ink, which is saturated with the film, on the already pressed plate is carried out in the following phases:
введение пластины в рукавную пленку, составляющую указанную пленку, насыщенную красящим веществом для термопереноса, закрытие открытого конца или концов указанной рукавной пленки, введение компоновки рукавной пленки с пластиной, размещенной в ней, в штамповочную машину, и извлечение готовой пластины из внутренней части рукавной пленки.introducing a plate into a tubular film constituting said film saturated with a thermal transfer dye, closing the open end or ends of said tubular film, introducing the tubular film assembly with a plate housed therein into a stamping machine, and removing the finished plate from the interior of the tubular film.
Тем самым устраняют сложность необходимости точной установки краев пленки с красящим веществом относительно краев пластины, поскольку пленка, внутрь которой введена пластина, является рукавной, установка всегда является идеальной.This eliminates the difficulty of having to accurately align the edges of the ink film with the edges of the plate, since the film into which the plate is inserted is a sleeve, the alignment is always ideal.
В свою очередь и для того чтобы иметь возможность подходящим образом осуществить указанный способ, упомянутая рукавная пленка образована двумя ламинарными слоями, верхним ламинарным слоем и другим нижним ламинарным слоем, прикрепленными друг к другу вдоль их соответствующих сторон, и изнутри содержит красящее вещество для термопереноса , по меньшей мере, во внутренней стенке верхнего ламинарного слоя, вследствие чего оно находится в непосредственном контакте с верхней поверхностью прошедшей прессование пластины.In turn, and in order to be able to suitably carry out said method, said tubular film is formed by two laminar layers, an upper laminar layer and another lower laminar layer, attached to each other along their respective sides, and internally contains a thermal transfer dye, according to at least in the inner wall of the upper laminar layer, as a result of which it is in direct contact with the upper surface of the extruded plate.
Предпочтительно эти два ламинарных слоя имеют ширину, подобную ширине пластины, которую изготавливают, конкретно ширину, которая незначительно больше, и более конкретно только достаточно широкую для того, чтобы пластина легко поместилась внутри пленки, но без слишком значительной регулировки, чтобы позволить легкое введение компоновки между роликами штамповочной машины.Preferably, the two laminar layers have a width similar to the width of the plate being manufactured, specifically a width that is not significantly larger, and more particularly just wide enough to allow the plate to fit easily within the film, but without too much adjustment to allow easy insertion of the arrangement between rollers of a stamping machine.
Предпочтительно рукавная пленка, кроме того, имеет конфигурацию мешка, и в дополнение к прикреплению в поперечном направлении указанные два верхний и нижний ламинарных слоя, образующие пленку, также прикреплены на одном из своих концов, упрощая надлежащее размещение пластины, размещенной в пленке, так как она примыкает к указанному концу.Preferably, the tubular film further has a pouch configuration, and in addition to being laterally attached, said two upper and lower laminar layers forming the film are also attached at one of its ends, facilitating proper placement of the plate housed in the film since it adjacent to the specified end.
Предпочтительно рукавная пленка также имеет укупорочные средства или для закрытия обоих концов, если она не имеет вид мешка, или для закрытия открытого конца указанного мешка, при этом указанные средства, состоящие из клея, упрощают фиксацию пластины внутри мешка во время процесса штамповки.Preferably, the tubular film also has closure means either to close both ends if it is not in the form of a bag, or to close the open end of said bag, said means consisting of an adhesive making it easier to secure the plate within the bag during the stamping process.
Описание графических материаловDescription of graphic materials
Для дополнения описания, которое выполняют, и с целью способствовать лучшему пониманию признаков изобретения, набор графических материалов приложен к настоящему описанию в качестве его неотъемлемой части, в которой иллюстративным и неограничивающим образом изображено следующее:To supplement the description that is being provided and to facilitate a better understanding of the features of the invention, a set of drawings is attached to this specification as an integral part thereof, depicting in an illustrative and non-limiting manner the following:
на фиг. 1 показан вид в перспективе алюминиевой пластины, которая является исходным материалом для этапа прессования;in fig. 1 is a perspective view of an aluminum plate, which is the starting material for the pressing step;
на фиг. 2 показан вид в перспективе пластины после этапа прессования символов и, в этом примере, периметральное ребро;in fig. 2 shows a perspective view of the plate after the character pressing step and, in this example, the perimeter rib;
на фиг. 3 показан увеличенный вид фрагмента А, указанного на фиг. 2, который позволяет наблюдать периметральное ребро, выполненный посредством прессования на пластине;in fig. 3 is an enlarged view of fragment A shown in FIG. 2, which allows you to observe the perimeter rib, made by pressing on the plate;
на фиг. 4, 5, и 6 показаны соответствующие виды в перспективе прошедшей прессование пластины в фазах, в которых пластину вводят в рукавную пленку с красящим веществом для термопереноса, а ее конец закрыт;in fig. 4, 5, and 6 are respective perspective views of the pressed plate in phases in which the plate is inserted into a tubular film containing a thermal transfer dye and its end is closed;
на фиг. 7 и 8 показаны соответствующие виды в перспективе пластины в фазах, в которых компоновку рукавной пленки и пластины, расположенной в ней, вводят в термоштамповочную машину, где можно увидеть ее вставку между роликами указанной машины;in fig. 7 and 8 are respective perspective views of the plate in phases in which the tubular film assembly and the plate disposed therein are introduced into a thermoforming machine where it can be seen inserted between the rollers of said machine;
на фиг. 9 показан вид в перспективе пластины после завершения с окрашенными символами.in fig. 9 shows a perspective view of the plate after completion with the symbols colored.
--
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA044077B1 true EA044077B1 (en) | 2023-07-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2903798B1 (en) | Method and device for embossing an uneven surface of a body with a transfer layer of a hot embossing film | |
CN1126460A (en) | Flexible thermoplastic containers having a visual pattern thereon | |
DE2759138B2 (en) | Method and device for the production of, in particular, cylindrical containers | |
US5985416A (en) | Coating and transfer printing metal substrates | |
US4304615A (en) | Method of and means for producing plastic bags having separable plastic fasteners | |
US3840421A (en) | Apparatus for registration treatment of plastic webs | |
US4073671A (en) | Color filling indicia simultaneously with debossing | |
EA044077B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING AND PAINTING SYMBOLS MADE BY PRESSING ON LICENSE PLATES, AND SLEEVE FILM FOR THERMAL TRANSFER FOR IMPLEMENTING THE SPECIFIED METHOD | |
DE19928368A1 (en) | Sales packing, especially for holding tools | |
DE3222017A1 (en) | Container made of composite packaging material for a pasty, especially liquid material and process and device for the manufacture thereof | |
DE69729859T2 (en) | METHOD FOR FORMING A DECORATIVE PLASTIC MATERIAL | |
US10981194B2 (en) | Method for manufacturing and painting characters press formed on license plates and tubular thermal transfer film for carrying out said method | |
US20050229542A1 (en) | Envelope for packaging object(s)made of shrinkable material with raised design | |
DE2600582A1 (en) | Two-step heating of thermoplastics film or sheet - by first contact heating to below shaping temp. and then by e.g. infrared radiation to shaping temp. | |
EP1583696B1 (en) | Method and device for applying a film piece to a can body | |
KR100480466B1 (en) | Manufacturing method of metal package | |
AT10078U1 (en) | SEALING FILM | |
DE102015220714A1 (en) | Printing machine for printing on containers | |
DE602004012386T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DEEP-DRAWING A FLEXIBLE SHEET-PLASTIC WITH CONTROLLED WRAP | |
US5983789A (en) | Printing band and method of making same | |
DE2660014C2 (en) | Method of applying protective or decorative covers to container closures | |
DE2404433A1 (en) | METHOD OF APPLYING AN IMPRINT, SUCH AS TEXT, ILLUSTRATION OR DECORATION, TO THIN-WALL PLASTIC PRODUCTS | |
DE1761837A1 (en) | Method and device for wrapping bottle necks | |
JP4605611B2 (en) | How to decorate resin molded products | |
KR200342103Y1 (en) | vessel cap manufacture apparatus |