EA044077B1 - METHOD FOR MANUFACTURING AND PAINTING SYMBOLS MADE BY PRESSING ON LICENSE PLATES, AND SLEEVE FILM FOR THERMAL TRANSFER FOR IMPLEMENTING THE SPECIFIED METHOD - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING AND PAINTING SYMBOLS MADE BY PRESSING ON LICENSE PLATES, AND SLEEVE FILM FOR THERMAL TRANSFER FOR IMPLEMENTING THE SPECIFIED METHOD Download PDF

Info

Publication number
EA044077B1
EA044077B1 EA202091985 EA044077B1 EA 044077 B1 EA044077 B1 EA 044077B1 EA 202091985 EA202091985 EA 202091985 EA 044077 B1 EA044077 B1 EA 044077B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
film
plate
pressing
heat
painting
Prior art date
Application number
EA202091985
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Касадеваль Энрике Санчес
Original Assignee
Индустриас Самар'Т, С.А.
Filing date
Publication date
Application filed by Индустриас Самар'Т, С.А. filed Critical Индустриас Самар'Т, С.А.
Publication of EA044077B1 publication Critical patent/EA044077B1/en

Links

Description

Цель изобретенияPurpose of the invention

Как описано в названии настоящего описания, изобретение относится к способу изготовления и покраски символов, выполненных посредством прессования на номерных знаках, и к рукавной пленке для термопереноса для осуществления указанного способа, при этом предоставляются преимущества и признаки, которые описаны подробно ниже и предусматривают улучшение по сравнению с известным уровнем техники.As described in the title of the present specification, the invention relates to a method for manufacturing and painting pressed characters on license plates, and to a thermal transfer sleeve film for carrying out the said method, providing advantages and features that are described in detail below and providing improvements over with the known level of technology.

Более конкретно, в цели изобретения основное внимание уделено способу изготовления номерных знаков, особенно для осуществления этапа покраски символов, выполненных посредством прессования при помощи тиснения посредством применения красящего вещества для термопереноса с использованием рукавной пленки, которая значительно упрощает указанную операцию и соответственно делает процесс изготовления номерного знака более экономичным, при этом вторым аспектом настоящего изобретения является указанная рукавная пленка с красящим веществом для термопереноса.More specifically, the purpose of the invention focuses on a method for manufacturing license plates, especially for carrying out the step of painting characters made by pressing by embossing by using a heat transfer ink using a sleeve film, which greatly simplifies the said operation and accordingly makes the process of manufacturing a license plate more economical, while the second aspect of the present invention is the specified tubular film with a thermal transfer dye.

Область применения изобретенияScope of the invention

Областью применения настоящего изобретения является отрасль промышленности, ориентированная на изготовление номерных знаков, особенно номерных знаков для транспортных средств, которая особенно сосредоточена на номерных знаках.The field of application of the present invention is the license plate industry, especially vehicle license plates, which particularly focuses on license plates.

Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Как известно, один из наиболее распространенных способов, применяемых для изготовления номерных знаков, включает по меньшей мере один этап прессования идентифицирующих символов на светоотражающей алюминиевой пластине, которая является исходным материалом, при этом часто в то же время происходит прессование периметрального ребра, где все это может быть осуществлено при помощи любой из машин или любым из устройств, существующих на рынке с матрицами для прессования, приводимых в действие вручную или приводом, и по меньшей мере, другой этап термоштамповки, на котором верхнюю часть тиснения, полученную на предыдущем этапе штамповки указанных символов, и, где это применимо, периметральное ребро окрашивают посредством применения красящего вещества для термопереноса, которым насыщена пленка, которую размещают на прошедшей прессование пластине, с использованием термоштамповочной машины, которая прилагает давление и тепло управляемым образом к указанной компоновке штампованной пластины и пленки с красящим веществом.As is known, one of the most common methods used for the manufacture of license plates involves at least one step of pressing identifying characters onto a reflective aluminum plate, which is the starting material, often at the same time pressing a perimeter rib where all this can be carried out using any of the machines or any of the devices existing on the market with manually or power-driven pressing dies, and at least another heat stamping step in which the upper part of the embossing obtained in the previous stamping step of the said characters, and, where applicable, the perimeter rib is colored by applying a thermal transfer dye saturated with a film that is placed on a pressed plate using a heat stamping machine that applies pressure and heat in a controlled manner to said die plate and dye film arrangement.

Проблема этого способа состоит в сложности указанного этапа термоштамповки, поскольку он требует закрепления пленки с красящим веществом для термопереноса на прошедшей прессование пластине, учитывая, что до настоящего момента указанная пленка имеет точно такие же размеры, как и пластина для обеспечения ее легкого перемещения в канавку между роликами штамповочной машины, поскольку более широкая пленка может быть захвачена и смята, что снижает качество печати, и, кроме того, пленка, которая выдается по своему периметру, может быть пропитана красящим веществом от указанных роликов, при этом необходима постоянная очистка. Кроме того, если она имеет меньшие размеры части тиснения логически останутся неокрашенными, что приведет впоследствии к дефектной пластине.The problem with this method is the complexity of the said thermal stamping step, since it requires fixing the film with the thermal transfer dye on the pressed plate, given that until now the said film has exactly the same dimensions as the plate to ensure its easy movement into the groove between rollers of the stamping machine, since the wider film can be caught and crushed, which reduces the quality of the print, and, in addition, the film, which is ejected around its perimeter, can be impregnated with ink from said rollers, requiring constant cleaning. In addition, if it has smaller dimensions, the embossed parts will logically remain uncolored, which will subsequently lead to a defective plate.

Соответственно, текущий способ изготовления пластин этого типа требует, в дополнение к опытному оператору для идеального выравнивания пленки с красящим веществом для термопереноса на прошедшей прессование пластине, выполнения в течение времени, требуемого для осуществления указанного выравнивания надлежащим образом без ухудшения свойств красящего вещества вследствие трения, возникающего при повторных попытках, которые, более того, влекут за собой расходы в виде отходов производства.Accordingly, the current method for producing plates of this type requires, in addition to an experienced operator to perfectly align the film with the thermal transfer ink on the pressed plate, to perform for the time required to effect said alignment properly without deterioration of the ink due to friction generated with repeated attempts, which, moreover, entail costs in the form of production waste.

Пример известного уровня техники может быть найден в документе ES 2645194 А1, который относится к способу изготовления номерных знаков и принадлежит настоящему заявителю.An example of the prior art can be found in document ES 2645194 A1, which relates to a method for producing license plates and belongs to the present applicant.

Целью настоящего изобретения является, таким образом, предоставление способа, который при помощи использования рукавной пленки вместо пленки, имеющей такие же размеры, как и пластина, позволяет устранить указанную сложность на этапе термоштамповки и разместить пленку с красящим веществом для термопереноса на прошедшей прессование пластине намного более быстрым и простым способом, который, кроме того, обеспечивает надлежащее размещение с первой попытки во всех случаях, предотвращая образование отходов материала.The object of the present invention is therefore to provide a method which, by using a tubular film instead of a film having the same dimensions as the plate, makes it possible to eliminate this complexity in the heat-stamping step and to place the film of thermal transfer ink on the pressed plate much more efficiently. in a quick and simple way, which also ensures correct placement on the first try in all cases, preventing the generation of material waste.

Более того и в качестве ссылки на известный уровень техники, следует обратить внимание, что по меньшей мере, насколько известно заявителю, не существует другого способа изготовления номерных знаков или любой рукавной пленки для термопереноса для осуществления указанного способа, или любого другого изобретения с подобным применением имеющего технические, структурные и конструктивные признаки, подобные или идентичные признакам изобретения, заявляемого в настоящем документе.Moreover, and by way of reference to the prior art, it should be noted that, at least to the best of the applicant's knowledge, there is no other method of making license plates or any thermal transfer sleeve film for carrying out the said method, or any other invention with a similar application having technical, structural and design features similar or identical to those of the invention claimed herein.

Описание изобретенияDescription of the invention

Способ изготовления и покраски символов, выполненных посредством прессования на номерных знаках и рукавная пленка для термопереноса для осуществления способа, предлагаемого изобретением, позволяют удовлетворительным образом достигать указанных выше целей, при этом характеризующие их подробности, которые делают это возможным и отличают их, удобно изложены в окончательной формуле изобретения, приложенной к настоящему описанию.The method of manufacturing and painting the characters made by pressing on license plates and the thermal transfer sleeve film for carrying out the method proposed by the invention can satisfactorily achieve the above objectives, while the details characterizing them, which make this possible and distinguish them, are conveniently set out in the final the claims appended to this description.

Более конкретно, как описано выше, способ, предложенный изобретением, является способом, коMore specifically, as described above, the method proposed by the invention is a method that

- 1 044077 торый включает известным образом по меньшей мере один этап прессования идентифицирующих символов на алюминиевой пластине, содержащей на своей передней поверхности пленку, выполненную из светоотражающего материала, где одновременное прессование периметрального ребра может или не может быть рассмотрено, при этом указанное прессование выполняется любым типом существующей машины или существующего устройства для прессования, приводимых в действие вручную или приводом; и по меньшей мере один этап термоштамповки для покраски верхней части тиснения, полученной на предыдущем этапе прессования символов, и, где это применимо, периметрального ребра, посредством применения красящего вещества для термопереноса, которым насыщена пленка, на уже прошедшей прессование пластине при помощи термоштамповочной машины с роликами, прилагающими давление и тепло управляемым образом к указанной компоновке прошедшей прессование пластины и пленки с красящим веществом.- 1 044077 which comprises in a known manner at least one step of pressing identifying symbols onto an aluminum plate containing on its front surface a film made of a reflective material, where simultaneous pressing of a perimeter rib may or may not be considered, said pressing being carried out by any type an existing machine or existing pressing device, manually or power operated; and at least one heat-stamping step for painting the top of the embossed portion produced by the previous character-pressing step, and, where applicable, the perimeter rib, by applying a heat-transfer ink saturated with the film to the already pressed plate using a heat-stamping machine with rollers applying pressure and heat in a controlled manner to said arrangement of pressed plate and ink film.

Кроме того, инновационным и преимущественным образом способ изобретения отличается фактом того, что в описанном этапе термоштамповки для покраски верхней части тисненых символов, и, где это применимо, периметрального ребра применение красящего вещества для термопереноса, которым насыщена пленка, на уже прошедшей прессование пластине осуществляют в следующих фазах:Moreover, in an innovative and advantageous manner, the method of the invention is characterized by the fact that in the described heat-stamping step for painting the top of the embossed characters, and, where applicable, the perimeter edge, the application of a heat-transfer ink, which is saturated with the film, on the already pressed plate is carried out in the following phases:

введение пластины в рукавную пленку, составляющую указанную пленку, насыщенную красящим веществом для термопереноса, закрытие открытого конца или концов указанной рукавной пленки, введение компоновки рукавной пленки с пластиной, размещенной в ней, в штамповочную машину, и извлечение готовой пластины из внутренней части рукавной пленки.introducing a plate into a tubular film constituting said film saturated with a thermal transfer dye, closing the open end or ends of said tubular film, introducing the tubular film assembly with a plate housed therein into a stamping machine, and removing the finished plate from the interior of the tubular film.

Тем самым устраняют сложность необходимости точной установки краев пленки с красящим веществом относительно краев пластины, поскольку пленка, внутрь которой введена пластина, является рукавной, установка всегда является идеальной.This eliminates the difficulty of having to accurately align the edges of the ink film with the edges of the plate, since the film into which the plate is inserted is a sleeve, the alignment is always ideal.

В свою очередь и для того чтобы иметь возможность подходящим образом осуществить указанный способ, упомянутая рукавная пленка образована двумя ламинарными слоями, верхним ламинарным слоем и другим нижним ламинарным слоем, прикрепленными друг к другу вдоль их соответствующих сторон, и изнутри содержит красящее вещество для термопереноса , по меньшей мере, во внутренней стенке верхнего ламинарного слоя, вследствие чего оно находится в непосредственном контакте с верхней поверхностью прошедшей прессование пластины.In turn, and in order to be able to suitably carry out said method, said tubular film is formed by two laminar layers, an upper laminar layer and another lower laminar layer, attached to each other along their respective sides, and internally contains a thermal transfer dye, according to at least in the inner wall of the upper laminar layer, as a result of which it is in direct contact with the upper surface of the extruded plate.

Предпочтительно эти два ламинарных слоя имеют ширину, подобную ширине пластины, которую изготавливают, конкретно ширину, которая незначительно больше, и более конкретно только достаточно широкую для того, чтобы пластина легко поместилась внутри пленки, но без слишком значительной регулировки, чтобы позволить легкое введение компоновки между роликами штамповочной машины.Preferably, the two laminar layers have a width similar to the width of the plate being manufactured, specifically a width that is not significantly larger, and more particularly just wide enough to allow the plate to fit easily within the film, but without too much adjustment to allow easy insertion of the arrangement between rollers of a stamping machine.

Предпочтительно рукавная пленка, кроме того, имеет конфигурацию мешка, и в дополнение к прикреплению в поперечном направлении указанные два верхний и нижний ламинарных слоя, образующие пленку, также прикреплены на одном из своих концов, упрощая надлежащее размещение пластины, размещенной в пленке, так как она примыкает к указанному концу.Preferably, the tubular film further has a pouch configuration, and in addition to being laterally attached, said two upper and lower laminar layers forming the film are also attached at one of its ends, facilitating proper placement of the plate housed in the film since it adjacent to the specified end.

Предпочтительно рукавная пленка также имеет укупорочные средства или для закрытия обоих концов, если она не имеет вид мешка, или для закрытия открытого конца указанного мешка, при этом указанные средства, состоящие из клея, упрощают фиксацию пластины внутри мешка во время процесса штамповки.Preferably, the tubular film also has closure means either to close both ends if it is not in the form of a bag, or to close the open end of said bag, said means consisting of an adhesive making it easier to secure the plate within the bag during the stamping process.

Описание графических материаловDescription of graphic materials

Для дополнения описания, которое выполняют, и с целью способствовать лучшему пониманию признаков изобретения, набор графических материалов приложен к настоящему описанию в качестве его неотъемлемой части, в которой иллюстративным и неограничивающим образом изображено следующее:To supplement the description that is being provided and to facilitate a better understanding of the features of the invention, a set of drawings is attached to this specification as an integral part thereof, depicting in an illustrative and non-limiting manner the following:

на фиг. 1 показан вид в перспективе алюминиевой пластины, которая является исходным материалом для этапа прессования;in fig. 1 is a perspective view of an aluminum plate, which is the starting material for the pressing step;

на фиг. 2 показан вид в перспективе пластины после этапа прессования символов и, в этом примере, периметральное ребро;in fig. 2 shows a perspective view of the plate after the character pressing step and, in this example, the perimeter rib;

на фиг. 3 показан увеличенный вид фрагмента А, указанного на фиг. 2, который позволяет наблюдать периметральное ребро, выполненный посредством прессования на пластине;in fig. 3 is an enlarged view of fragment A shown in FIG. 2, which allows you to observe the perimeter rib, made by pressing on the plate;

на фиг. 4, 5, и 6 показаны соответствующие виды в перспективе прошедшей прессование пластины в фазах, в которых пластину вводят в рукавную пленку с красящим веществом для термопереноса, а ее конец закрыт;in fig. 4, 5, and 6 are respective perspective views of the pressed plate in phases in which the plate is inserted into a tubular film containing a thermal transfer dye and its end is closed;

на фиг. 7 и 8 показаны соответствующие виды в перспективе пластины в фазах, в которых компоновку рукавной пленки и пластины, расположенной в ней, вводят в термоштамповочную машину, где можно увидеть ее вставку между роликами указанной машины;in fig. 7 and 8 are respective perspective views of the plate in phases in which the tubular film assembly and the plate disposed therein are introduced into a thermoforming machine where it can be seen inserted between the rollers of said machine;

на фиг. 9 показан вид в перспективе пластины после завершения с окрашенными символами.in fig. 9 shows a perspective view of the plate after completion with the symbols colored.

--

Claims (1)

Предпочтительный вариант осуществления изобретенияPreferred Embodiment of the Invention В виду упомянутых графических материалов и, согласно используемой нумерации, способ согласно изобретению изготовления и покраски символов (2), выполненных посредством прессования на номерном знаке (1), можно увидеть на них, при этом данный способ включает:In view of the said graphic materials and according to the numbering used, the method according to the invention for producing and painting symbols (2) made by pressing on the license plate (1) can be seen thereon, the method comprising: по меньшей мере один этап прессования указанных идентифицирующих символов (2) на алюминиевой пластине (1), которая является исходным материалом (фиг. 1), обеспеченной на ее передней поверхности светоотражающей пленкой (3), включая или не включая одновременное прессование периметрального ребра (4) (фиг. 2 и 3), посредством использования машины или устройства для прессования, приводимых в действие вручную или приводом; и по меньшей мере один этап термоштамповки, которая окрашивает верхнюю часть тисненых символов (2), выполненных посредством прессования на пластине (1), и, где это применимо, периметральное ребро (4) посредством применения красящего вещества для термопереноса, которым насыщена пленка для термопереноса, размещенная на уже прошедшей прессование пластине (1), и при этом термоштамповочная машина (6) обеспечена роликами (7), прилагающими давление и тепло управляемым образом к указанной компоновке прошедшей прессование пластины (1) и пленки (5) с красящим веществом для термопереноса, при этом этот этап термоштамповки для покраски верхней части тисненых символов (2), и, где это применимо, периметрального ребра (4) включает инновационным образом следующие фазы:at least one step of pressing said identifying symbols (2) onto an aluminum plate (1), which is the starting material (Fig. 1), provided on its front surface with a reflective film (3), including or not including simultaneous pressing of a perimeter rib (4 ) (Figs. 2 and 3), through the use of a manually or power-operated pressing machine or device; and at least one heat stamping step that colors the top of the embossed characters (2) formed by pressing on the plate (1), and, where applicable, the perimeter rib (4) by applying a heat transfer ink with which the heat transfer film is saturated , placed on the already pressed plate (1), and wherein the thermoforming machine (6) is provided with rollers (7) applying pressure and heat in a controlled manner to the specified arrangement of the pressed plate (1) and the film (5) with the thermal transfer ink , wherein this heat-stamping step for painting the top of the embossed characters (2), and, where applicable, the perimeter rib (4), innovatively includes the following phases: введение пластины (1) в рукавную пленку (5), составляющую указанную пленку для термопереноса (фиг. 4), закрытие открытого конца или концов (5d) указанной рукавной пленки (5) (фиг. 5), введение компоновки (5, 1), т.е. рукавной пленки (5) и пластины (1), размещенной в ней, в термоштамповочную машину (6) (фиг. 7), и извлечение готовой пластины (1) из внутренней части рукавной пленки (5) (фиг. 8 и 9).inserting a plate (1) into a tubular film (5) constituting said thermal transfer film (FIG. 4), closing the open end or ends (5d) of said tubular film (5) (FIG. 5), introducing an arrangement (5, 1) , i.e. tubular film (5) and the plate (1) placed in it into the thermoforming machine (6) (Fig. 7), and removing the finished plate (1) from the inside of the tubular film (5) (Fig. 8 and 9). Указанная рукавная пленка (5) в свою очередь образована двумя ламинарными слоями, верхним ламинарным слоем (5а) и другим нижним ламинарным слоем (5b), прикрепленными друг к другу вдоль их соответствующих сторон (5с), и изнутри содержит красящее вещество для термопереноса , по меньшей мере, во внутренней стенке верхнего ламинарного слоя, вследствие чего оно находится в непосредственном контакте с верхней поверхностью прошедшей прессование пластины (1), введенной в пленку.Said tubular film (5) is in turn formed by two laminar layers, an upper laminar layer (5a) and another lower laminar layer (5b), attached to each other along their respective sides (5c), and internally contains a thermal transfer dye, according to at least in the inner wall of the upper laminar layer, whereby it is in direct contact with the upper surface of the pressed plate (1) inserted into the film. Предпочтительно оба ламинарных слоя (5а, 5b) имеют ширину (а), которая незначительно больше, чем пластина (1), поэтому она легко помещается в пленке без значительной регулировки, и компоновка обоих элементов (5, 1) легко помещается между роликами (7) термоштамповочной машины (6).Preferably, both laminar layers (5a, 5b) have a width (a) that is slightly larger than the plate (1), so that it fits easily in the film without significant adjustment, and the arrangement of both elements (5, 1) fits easily between the rollers (7 ) thermoforming machine (6). Предпочтительно рукавная пленка (5) является мешком, вследствие чего два верхний и нижний ламинарных слоя (5 а) и (5b), образующие его, прикреплены друг к другу вдоль их соответствующих сторон (5с) и на одном из их концов, который образует закрытый конец (5е).Preferably, the tubular film (5) is a bag, whereby the two upper and lower laminar layers (5a) and (5b) forming it are attached to each other along their respective sides (5c) and at one of their ends, which forms a closed end (5e). Предпочтительно рукавная пленка (5) содержит укупорочные средства (51), предпочтительно состоящие из полосы клея, на ее открытом конце или концах (5d).Preferably, the tubular film (5) contains closures (51), preferably consisting of a strip of adhesive, at its open end or ends (5d). После достаточного описания сущности настоящего изобретения, а также способа применения на практике, не считается необходимым далее описывать изобретение, поскольку специалист в данной области техники может понять его объем и преимущества, происходящие от него, при этом утверждается, что в его необходимой сущности настоящее изобретение может быть осуществлено на практике в других вариантах осуществления, отличающихся в подробностях от указанных в качестве примера, и такие варианты осуществления также обеспечены защитой, которую испрашивают, при условии, что его фундаментальный принцип не видоизменен, изменен или модифицирован.Having sufficiently described the essence of the present invention, as well as the method of application in practice, it is not considered necessary to describe the invention further, since one skilled in the art can understand the scope and advantages arising from it, it is stated that in its essential essence the present invention can be put into practice in other embodiments differing in detail from those indicated by way of example, and such embodiments are also provided with the protection claimed provided that its fundamental principle is not altered, altered or modified. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ изготовления и покраски символов, выполненных посредством прессования на номерных знаках, включающий:1. A method for manufacturing and painting symbols made by pressing on license plates, including: по меньшей мере один этап прессования указанных идентифицирующих символов (2) на алюминиевой пластине (1), которая является исходным материалом, обеспеченной на ее передней поверхности светоотражающей пленкой (3), включая или не включая одновременное прессование периметрального ребра (4), посредством использования машины или устройства для прессования, приводимых в действие вручную или приводом; и по меньшей мере один этап термоштамповки, которая окрашивает верхнюю часть тисненых символов (2), выполненных посредством прессования на пластине (1), и, где это применимо, периметрального ребра (4) посредством применения красящего вещества для термопереноса, которым насыщена пленка для термопереноса, размещенная на уже прошедшей прессование пластине (1), и с помощью термоштамповочной машины (6), обеспеченной роликами (7), прилагающими давление и тепло управляемым образом к указанной компоновке прошедшей прессование пластины (1) и пленки (5) с красящим веществом для термопереноса, отличающийся тем, что этап термоштамповки для покраски верхней части тисненых символов (2), и, где это применимо, периметрального ребра (4) включает следующие фазы:at least one step of pressing said identifying symbols (2) onto an aluminum plate (1), which is a raw material, provided on its front surface with a reflective film (3), including or not including simultaneous pressing of a perimeter rib (4), by using a machine or pressing devices, manually or power operated; and at least one heat stamping step that colors the top of the embossed characters (2) formed by pressing on the plate (1), and, where applicable, the perimeter rib (4) by applying a heat transfer ink with which the heat transfer film is saturated , placed on the already pressed plate (1), and by means of a thermoforming machine (6) provided with rollers (7) applying pressure and heat in a controlled manner to the specified arrangement of the pressed plate (1) and film (5) with a coloring agent for heat transfer, characterized in that the heat stamping step for painting the top of the embossed characters (2), and, where applicable, the perimeter rib (4), includes the following phases: введение пластины (1) в рукавную пленку (5), составляющую указанную пленку для термопереноса,inserting the plate (1) into the tubular film (5) constituting said thermal transfer film, --
EA202091985 2020-09-18 METHOD FOR MANUFACTURING AND PAINTING SYMBOLS MADE BY PRESSING ON LICENSE PLATES, AND SLEEVE FILM FOR THERMAL TRANSFER FOR IMPLEMENTING THE SPECIFIED METHOD EA044077B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA044077B1 true EA044077B1 (en) 2023-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2903798B1 (en) Method and device for embossing an uneven surface of a body with a transfer layer of a hot embossing film
CN1126460A (en) Flexible thermoplastic containers having a visual pattern thereon
DE2759138B2 (en) Method and device for the production of, in particular, cylindrical containers
US5985416A (en) Coating and transfer printing metal substrates
US4304615A (en) Method of and means for producing plastic bags having separable plastic fasteners
US3840421A (en) Apparatus for registration treatment of plastic webs
US4073671A (en) Color filling indicia simultaneously with debossing
EA044077B1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING AND PAINTING SYMBOLS MADE BY PRESSING ON LICENSE PLATES, AND SLEEVE FILM FOR THERMAL TRANSFER FOR IMPLEMENTING THE SPECIFIED METHOD
DE19928368A1 (en) Sales packing, especially for holding tools
DE3222017A1 (en) Container made of composite packaging material for a pasty, especially liquid material and process and device for the manufacture thereof
DE69729859T2 (en) METHOD FOR FORMING A DECORATIVE PLASTIC MATERIAL
US10981194B2 (en) Method for manufacturing and painting characters press formed on license plates and tubular thermal transfer film for carrying out said method
US20050229542A1 (en) Envelope for packaging object(s)made of shrinkable material with raised design
DE2600582A1 (en) Two-step heating of thermoplastics film or sheet - by first contact heating to below shaping temp. and then by e.g. infrared radiation to shaping temp.
EP1583696B1 (en) Method and device for applying a film piece to a can body
KR100480466B1 (en) Manufacturing method of metal package
AT10078U1 (en) SEALING FILM
DE102015220714A1 (en) Printing machine for printing on containers
DE602004012386T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR DEEP-DRAWING A FLEXIBLE SHEET-PLASTIC WITH CONTROLLED WRAP
US5983789A (en) Printing band and method of making same
DE2660014C2 (en) Method of applying protective or decorative covers to container closures
DE2404433A1 (en) METHOD OF APPLYING AN IMPRINT, SUCH AS TEXT, ILLUSTRATION OR DECORATION, TO THIN-WALL PLASTIC PRODUCTS
DE1761837A1 (en) Method and device for wrapping bottle necks
JP4605611B2 (en) How to decorate resin molded products
KR200342103Y1 (en) vessel cap manufacture apparatus