EA043035B1

EA043035B1 - PANEL ELEMENT

Info

Publication number: EA043035B1
Application number: EA202190772
Authority: EA
Inventors: Дэниел ФАЛЕ
Original assignee: Ксило Технологис Аг
Filing date: 2018-10-17
Publication date: 2023-04-19

Description

Изобретение относится к панельному элементу для покрытия, в частности напольного, настенного или потолочного покрытия, причем указанное покрытие образовано набором панельных элементов одного типа, присоединенных друг к другу. Каждый панельный элемент содержит основной корпус, имеющий определенную полную толщину, и имеет верхнюю и нижнюю поверхности. Основной корпус имеет продольные стороны с различным в каждом случае контуром и торцевые поверхности с различным в каждом случае контуром. Одна продольная сторона имеет контур в виде паза, а другая продольная сторона имеет соответствующий ему контур в виде гребня. Кроме того, торцевые поверхности выполнены с возможностью защелкивания сверху с торцевыми поверхностями смежных панельных элементов. На по меньшей мере одной торцевой поверхности расположена нижняя ножка, выступающая от основного корпуса у торцевой поверхности, а на торцевой поверхности противоположной стороны расположена верхняя ножка, выступающая от основного корпуса у торцевой поверхности, причем нижняя ножка имеет определенную толщину. На одной ножке, в частности на нижней ножке, выполнен выступ для горизонтального закрепления, а на противоположной ножке, предпочтительно на верхней ножке, выполнено сопрягаемое отверстие для горизонтального закрепления. В выступающей нижней ножке и/или в основном корпусе образована выемка, которая имеет составляющую в направлении, перпендикулярном нижней поверхности панельного элемента, и имеет вертикальную конечную точку, так что соотношение между остаточной толщиной, определяемой как расстояние от вертикальной конечной точки выемки до нижней поверхности панельного элемента, и полной толщиной панельного элемента составляет 0,040,50. Как вариант или дополнительно, выемка имеет составляющую в направлении, параллельном нижней поверхности панельного элемента, и имеет горизонтальную конечную точку, так что соотношение между горизонтальной протяженностью, определяемой как расстояние от горизонтальной конечной точки выемки до торцевой поверхности в проекции на нижнюю поверхность панельного элемента, и полной толщиной панельного элемента составляет 0,07-0,90.The invention relates to a panel element for a covering, in particular a floor, wall or ceiling covering, said covering being formed by a set of panel elements of the same type attached to each other. Each panel element contains a main body having a certain overall thickness and has top and bottom surfaces. The main body has longitudinal sides with a different contour in each case and end surfaces with a different contour in each case. One longitudinal side has a contour in the form of a groove, and the other longitudinal side has a corresponding contour in the form of a ridge. In addition, the end surfaces are made with the possibility of snapping from above with the end surfaces of adjacent panel elements. On at least one end surface there is a lower leg protruding from the main body at the end surface, and on the end surface of the opposite side there is an upper leg protruding from the main body at the end surface, and the lower leg has a certain thickness. On one leg, in particular on the lower leg, a protrusion is made for horizontal fastening, and on the opposite leg, preferably on the upper leg, a mating hole is made for horizontal fastening. A recess is formed in the protruding lower leg and/or in the main body, which has a component in the direction perpendicular to the bottom surface of the panel element and has a vertical end point, so that the ratio between the residual thickness, defined as the distance from the vertical end point of the recess to the bottom surface of the panel element, and the total thickness of the panel element is 0.040.50. Alternatively or additionally, the recess has a component in a direction parallel to the bottom surface of the panel element and has a horizontal end point, such that the ratio between the horizontal extent, defined as the distance from the horizontal end point of the recess to the end surface, as projected onto the bottom surface of the panel element, and the total thickness of the panel element is 0.07-0.90.

В сфере дизайна интерьера или для создания новых стен или перегородок на напольные, настенные или потолочные поверхности часто необходимо прикреплять стойкие покрытия. В области напольных покрытий недавно получили широкое распространение, например, напольные покрытия из ламината. Существуют также паркетные или пластмассовые покрытия. Такие покрытия составлены из панельных элементов, прикрепляемых друг к другу или к подложке таким образом, что они постоянно остаются в установленном положении. В соответствии с этим должно быть предотвращено, в частности, возникновение видимых соединений между отдельными, смежными панельными элементами. Это в равной степени относится к панелям для внутренней отделки, которые используются для покрытия настенных или напольных поверхностей, в частности потолочных откосов, а также для создания новых стен или перегородок.In interior design or to create new walls or partitions, floor, wall or ceiling surfaces often need to be bonded with durable coatings. In the field of flooring, for example, laminate flooring has recently become widespread. There are also parquet or plastic coatings. Such covers are made up of panel elements attached to each other or to a substrate in such a way that they remain permanently in position. Accordingly, in particular, visible connections between individual, adjacent panel elements must be prevented. This applies equally to interior panels that are used to cover wall or floor surfaces, in particular ceiling slopes, or to create new walls or partitions.

Панельный элемент указанного типа известен из патентного документа DE 202 03 311U1. Указанный известный панельный элемент представляет собой панельный элемент для паркетного пола. Известный панельный элемент содержит основной корпус с продольными сторонами и торцевыми сторонами, каждая из которых имеет различный контур.A panel element of this type is known from DE 202 03 311U1. Said known panel element is a panel element for a parquet floor. Known panel element contains the main body with longitudinal sides and end sides, each of which has a different contour.

Одна из продольных сторон имеет контур в виде паза, тогда как другая продольная сторона имеет контур в виде гребня. Контур продольных сторон выполнен таким, что вновь укладываемый панельный элемент может быть сначала вставлен своей гребневидной продольной стороной в паз уже уложенного панельного элемента, а затем повернут внутрь. Таким образом, получается соединение по длинным сторонам. Для того, чтобы обеспечить также соединение торцевых поверхностей, они выполнены в виде так называемого защелкивающегося соединения.One of the longitudinal sides has a groove-like contour, while the other longitudinal side has a ridge-like contour. The contour of the longitudinal sides is designed in such a way that the newly laid panel element can first be inserted with its comb-shaped longitudinal side into the groove of the already laid panel element and then turned inwards. Thus, a connection is obtained along the long sides. In order to also ensure the connection of the end surfaces, they are designed in the form of a so-called snap connection.

Защелкивающееся соединение представляет собой запирающее соединение, которое следует из вышеизложенного описания. Запирающее соединение получают, когда после введения гребня одного панельного элемента в паз уже уложенного панельного элемента укладываемый панельный элемент поворачивают в его окончательное положение в установленном состоянии. При повороте в панельном элементе или перемещении вниз происходит закрепление с помощью защелкивающегося соединения.The snap connection is a locking connection, which follows from the above description. A locking connection is obtained when, after the tongue of one panel element has been inserted into the groove of an already laid panel element, the panel element to be laid is rotated to its final installed position. When turning in the panel element or moving downwards, it is fixed using a snap connection.

В последние годы наблюдалась тенденция, заключающаяся в том, что панели становятся тоньше, а соединительные элементы, предусмотренные на продольных и торцевых поверхностях соответствующих панелей, становятся более хрупкими.In recent years, there has been a trend that the panels become thinner and the connecting members provided on the longitudinal and end surfaces of the respective panels become more brittle.

Например, основной корпус известного панельного элемента имеет толщину приблизительно 10 мм. Общепринятая прочность или толщина корпуса панельного элемента для паркетного покрытия составляет 13,1 мм. В случае такого панельного элемента выступ для горизонтального закрепления, проходящий вниз от нижней части, имеет высоту h приблизительно 4 мм или, с нижней стороны, выступает вниз приблизительно на 4 мм от нижней части. Толщина нижней части между закрепляющим выступом и основным корпусом составляет более 6 мм, тогда как нижняя ножка по-прежнему имеет толщину приблизительно 1,7 мм в ее самом узком месте.For example, the main body of a known panel element has a thickness of approximately 10 mm. The generally accepted strength or body thickness of a parquet panel element is 13.1 mm. In the case of such a panel element, the protrusion for horizontal fastening extending downward from the bottom has a height h of approximately 4 mm or, on the underside, protrudes downwards by approximately 4 mm from the bottom. The thickness of the lower part between the fixing lug and the main body is more than 6 mm, while the lower leg is still approximately 1.7 mm thick at its narrowest point.

При соединении вышеуказанного панельного элемента, особенно с помощью вышеуказанных защелкивающихся соединений или запирающих соединений, основной недостаток заключается в том, что жесткие выступающие элементы подвержены поломке при установке или соединении панелей. В частности, в случае повторного использования или демонтажа панелей очень хрупкие соединительные элеменWhen connecting the aforementioned panel element, especially with the aforementioned snap connections or locking connections, the main disadvantage is that the rigid protrusions are prone to breakage when the panels are installed or connected. In particular, in the case of reuse or dismantling of panels, very fragile connecting elements

- 1 043035 ты могут быть повреждены.- 1 043035 you may be damaged.

Соответственно, целью данного изобретения является создание соединительных элементов, особенно на торцевых поверхностях, для содействия запирающему соединению, так что соединительные элементы на торцевых поверхностях становятся гибкими и, таким образом, их поломка менее вероятной во время соединения панелей. Кроме того, данное изобретение обеспечивает возможность выполнения закрепляющих элементов соединительных элементов на торцевых поверхностях панелей выступающими на минимально возможное расстояние для уменьшения отходов при изготовлении или вырезании панелей.Accordingly, it is an object of the present invention to provide connectors, especially on the end surfaces, to facilitate a locking connection, so that the connectors on the end surfaces become flexible and thus less likely to break during panel joining. In addition, this invention makes it possible to make the fixing elements of the connecting elements on the end surfaces of the panels protrude to the minimum possible distance in order to reduce waste during the manufacture or cutting of the panels.

Геометрическая форма выемки в данном изобретении может обеспечивать тройное преимущество, а именно создание удлиненной гибкой консольной части посредством нижней ножки, уменьшение толщины консольной части до толщины, которая является достаточно сбалансированной для обеспечения устойчивости и гибкости, и размещение этой консольной части в нижней области панели, которая в случае изготовления основного корпуса из MDF (древесно-волокнистой плиты средней плотности) или HDF (древесно-волокнистой плиты высокой плотности) является значительно более устойчивой, чем средняя область такой панели, поскольку верхняя и нижняя области в пропорциональном отношении содержат больше клея, чем средняя область.The geometric shape of the recess in the present invention can provide a triple advantage, namely creating an elongated flexible cantilever by means of the bottom leg, reducing the thickness of the cantilever to a thickness that is sufficiently balanced to provide stability and flexibility, and placing this cantilever in the bottom region of the panel, which in case of MDF (Medium Density Fibreboard) or HDF (High Density Fibreboard) main body, is significantly more stable than the middle area of such a panel because the top and bottom areas proportionately contain more adhesive than the middle region.

В особенности, когда материал, из которого изготавливают панельные элементы, создают путем прессования, например, используемого при производстве MDF- или HDF-плит, древесно-стружечных плит или стружечных плит с ориентированной структурой (OSB), эти плиты обычно имеют более высокую плотность и, следовательно, жесткость на их поверхностях. Таким образом, при вырезании фрезерованием выемок, особенно в вышеуказанных панелях, инструменты, используемые для их фрезерования, имеют тенденцию к более быстрому изнашиванию, если в процесс фрезерования включены площади поверхностей панели. Соответственно, еще одной целью данного изобретения является обеспечение такой конфигурации, направления или траектории выемки внутри панельного элемента, которые дадут возможность выполнять их с меньшим износом фрезерных инструментов.Especially when the material from which the panel elements are made is formed by compression, such as used in the production of MDF or HDF boards, chipboards or oriented strand boards (OSB), these boards usually have a higher density and , hence the stiffness on their surfaces. Thus, when milling recesses, especially in the aforementioned panels, the tools used to mill them tend to wear out faster if the surface areas of the panel are included in the milling process. Accordingly, it is still another object of the present invention to provide such a configuration, direction or trajectory of the recess within the panel element, which will enable them to be made with less wear on the milling tools.

Кроме того, данное изобретение направлено на создание выемки, адаптируемой к конкретным обстоятельствам, а именно на адаптацию упругости, обеспечиваемой панельному элементу с помощью выемки.In addition, the present invention aims at providing a recess adapted to specific circumstances, namely adapting the resiliency provided to the panel element by the recess.

Вышеуказанные цели достигаются при помощи панелей, выполненных в соответствии с п.1 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения описаны предпочтительные варианты выполнения.The above goals are achieved using panels made in accordance with claim 1 of the claims. The dependent claims describe preferred embodiments.

В соответствии с данным изобретением предложен панельный элемент для покрытия, в частности напольного, настенного или потолочного покрытия, причем указанное покрытие образовано набором панельных элементов одного типа, присоединенных друг к другу, при этом панельный элемент содержит основной корпус, имеющий полную толщину, и имеет верхнюю и нижнюю поверхности, при этом основной корпус имеет продольные стороны с различным в каждом случае контуром и торцевые поверхности с различным в каждом случае контуром, причем одна продольная сторона имеет контур в виде паза, а другая продольная сторона имеет соответствующий ему контур в виде гребня, при этом торцевые поверхности выполнены с возможностью защелкивания сверху с торцевыми поверхностями смежных панельных элементов, и на одной торцевой поверхности расположена нижняя ножка, выступающая от основного корпуса, а на противоположной торцевой поверхности расположена верхняя ножка, выступающая от основного корпуса, причем нижняя ножка имеет толщину, при этом на одной ножке, в частности на нижней ножке, выполнен выступ для горизонтального закрепления, а на противоположной ножке, предпочтительно на верхней ножке, выполнено сопрягаемое отверстие для горизонтального закрепления, при этом панельный элемент отличается тем, что в выступающей нижней ножке и/или в основном корпусе образована выемка, которая имеет составляющую в направлении, перпендикулярном нижней поверхности панельного элемента, и имеет вертикальную конечную точку, так что соотношение (R/D) между остаточной толщиной (R), определяемой как расстояние от вертикальной конечной точки выемки до нижней поверхности панельного элемента, и полной толщиной (D) панельного элемента составляет 0,040,50, и/или выемка имеет составляющую в направлении, параллельном нижней поверхности панельного элемента, и имеет горизонтальную конечную точку, так что соотношение (H/D) между горизонтальной протяженностью (Н), определяемой как расстояние от горизонтальной конечной точки выемки до торцевой поверхности в проекции на нижнюю поверхность панельного элемента, и полной толщиной (D) панельного элемента составляет 0,07-0,90.In accordance with the present invention, a panel element is provided for a covering, in particular a floor, wall or ceiling covering, said covering being formed by a set of panel elements of the same type attached to each other, the panel element comprising a main body having a full thickness and having a top and bottom surfaces, while the main body has longitudinal sides with a different contour in each case and end surfaces with a different contour in each case, moreover, one longitudinal side has a contour in the form of a groove, and the other longitudinal side has a corresponding contour in the form of a ridge, with In this case, the end surfaces are made with the possibility of snapping from above with the end surfaces of adjacent panel elements, and on one end surface there is a lower leg protruding from the main body, and on the opposite end surface there is an upper leg protruding from the main body, and the lower leg has a thickness, at in this case, on one leg, in particular on the lower leg, a protrusion is made for horizontal fastening, and on the opposite leg, preferably on the upper leg, a mating hole is made for horizontal fastening, while the panel element is characterized in that in the protruding lower leg and / or in in the main body, a recess is formed, which has a component in a direction perpendicular to the bottom surface of the panel element, and has a vertical end point, so that the ratio (R/D) between the remaining thickness (R), defined as the distance from the vertical end point of the recess to the bottom surface of the panel element, and the total thickness (D) of the panel element is 0.040.50, and/or the recess has a component in a direction parallel to the bottom surface of the panel element and has a horizontal end point, so that the ratio (H/D) between the horizontal extent (H) , defined as the distance from the horizontal end point of the recess to the end surface in the projection on the lower surface of the panel element, and the total thickness (D) of the panel element is 0.07-0.90.

В данном изобретении предложен панельный элемент, который содержит два различных установочных приспособления, выполненных на соответствующих сторонах. На продольных сторонах имеются контур в виде паза и контур в виде гребня для обеспечения возможности установки панелей, например, путем поворота под углом вдоль продольных сторон. Одновременно с установкой панелей вдоль их длинных сторон также может быть обеспечено соединение на торцевых поверхностях. Панели в соответствии с данным изобретением имеют две торцевые поверхности, содержащие соответствующие панельные элементы, которые могут быть установлены друг с другом с обеспечением возможности горизонтального и/или вертикального скрепления установленных панелей на торцевых поверхностях.The present invention proposes a panel element, which contains two different installation devices, made on the respective sides. The longitudinal sides are provided with a groove-like contour and a ridge-like contour to enable the panels to be mounted, for example, by turning at an angle along the longitudinal sides. Simultaneously with the installation of the panels along their long sides, a connection at the end surfaces can also be provided. The panels according to the invention have two end surfaces containing corresponding panel elements which can be installed with each other to allow horizontal and/or vertical fastening of the installed panels on the end surfaces.

- 2 043035- 2 043035

На одной торцевой поверхности панели содержат выступающую нижнюю ножку. На противоположной торцевой поверхности панель содержит соответствующую верхнюю ножку, которая обеспечивает возможность установки двух или более панелей на соответствующих противоположных торцевых поверхностях. Указанные ножки имеют выступ для горизонтального закрепления и сопрягаемое отверстие, обеспечивающее возможность скрепления торцевых поверхностей друг с другом.On one end surface, the panels contain a protruding lower leg. On the opposite end surface, the panel contains a corresponding top leg, which allows two or more panels to be mounted on corresponding opposite end surfaces. These legs have a protrusion for horizontal fastening and a mating hole that allows the end surfaces to be fastened to each other.

В соответствии с данным изобретением на ножке и/или основных корпусах панельного элемента предусмотрена выемка, которая, например, может представлять собой углубление или поднутрение. Например, выемка может быть выполнена путем вырезания материала фрезерованием в соответствующем местоположении, в котором должна быть расположена указанная выемка.In accordance with the present invention, a recess is provided on the leg and/or main bodies of the panel element, which may, for example, be a depression or an undercut. For example, the notch may be made by cutting the material by milling at the appropriate location where said notch is to be located.

Влияние выемки заключается в уменьшении толщины нижней ножки, установленной на одной торцевой поверхности панельного элемента, с приданием тем самым дополнительной гибкости нижней ножке. Однако необходимо гарантировать, что при выполнении фрезерованием выемки в вертикальном направлении остается определенная остаточная толщина для обеспечения механической прочности соединения основного корпуса и нижней ножки.The effect of the notch is to reduce the thickness of the lower leg mounted on one end surface of the panel element, thereby imparting additional flexibility to the lower leg. However, it must be ensured that when milling the recess in the vertical direction, a certain residual thickness remains to ensure the mechanical strength of the connection between the main body and the lower leg.

Соответственно, данное изобретение обеспечивает наличие внутри панельного элемента выемки с исключением при этом охвата указанной выемкой частей поверхности панельного элемента и, таким образом, частей панельного элемента, имеющих большую плотность и жесткость по сравнению с внутренними частями панельных элементов. При выполнении в панели выемки можно, таким образом, избежать необходимости во фрезеровании частей панели с наибольшей жесткостью. Должны быть обработаны только относительно мягкие части панели. Соответственно, траектория или направление выемки в соответствии с данным изобретением обеспечивает улучшение технологичности изготовления и увеличение срока службы инструментов, используемых во время обработки.Accordingly, the present invention provides for a recess inside the panel element, while avoiding said recess enclosing parts of the surface of the panel element and thus parts of the panel element having greater density and stiffness compared to the interiors of the panel elements. When carried out in the panel recesses, it is thus possible to avoid the need for milling the parts of the panel with the greatest rigidity. Only relatively soft parts of the panel should be treated. Accordingly, the trajectory or direction of the recess in accordance with the present invention provides an improvement in manufacturability and an increase in the service life of the tools used during processing.

Дополнительное преимущество заключается в передаче свойства гибкости в область панели с высокой плотностью, в частности, когда она изготовлена из уплотненных материалов, таких как HDF, MDF, OSB, древесно-стружечная плита и т. д., когда это свойство и свойство требуемой прочности являются заданными. Это приводит к предварительному напряжению в торцевых поверхностях и к улучшению технических свойств по сравнению с предрасположенностью к образованию трещин под действием нагрузки на соединение. Таким образом, достигаются существенно лучшие показатели в испытаниях кресла на роликах при наличии слоя для изоляции ударного шума без потери прочности на растяжение.An additional advantage lies in the transfer of the flexibility property to the high density area of the panel, in particular when it is made of densified materials such as HDF, MDF, OSB, chipboard, etc., when this property and the property of the required strength are given. This leads to prestressing in the end surfaces and to an improvement in the technical properties compared to the susceptibility to the formation of cracks under the action of the load on the connection. Significantly better performance is thus achieved in the caster chair test with the impact sound insulation layer without loss of tensile strength.

Как вариант или дополнительно, выемка доводится до горизонтальной конечной точки, в результате чего образуется своего рода поднутрение, которое фактически удлиняет нижнюю ножку. Соответственно, при изгибе нижней ножки, например, при установке двух панельных элементов друг с другом у торцевых поверхностей точка поворота перемещается к местоположению, находящемуся внутри панельного элемента. Соответственно, нижняя ножка становится более гибкой, так что ножка изгибается до такой же степени даже при приложении более слабых или меньших усилий во время соединения панельных элементов. Кроме того, эта особенность обеспечивает возможность укорачивания выступающей нижней ножки так, что ее выступ, проходящий за торцевую поверхность, становится короче. Очевидно, что это также воздействует на выступ верхней ножки, расположенной на противоположной торцевой поверхности панельного элемента, которая может быть укорочена таким же образом. Соответственно, из панельного элемента требуется удалять фрезерованием меньше материала при вырезании из крупной панельной доски, что дает возможность получения более экономичного способа производства указанного элемента.Alternatively or additionally, the notch is brought to a horizontal end point, resulting in a kind of undercut that actually lengthens the lower leg. Accordingly, when the lower leg is bent, for example, when two panel elements are placed together at the end faces, the pivot point moves to a location inside the panel element. Accordingly, the lower leg becomes more flexible so that the leg bends to the same extent even when weaker or smaller forces are applied during joining of the panel members. In addition, this feature makes it possible to shorten the protruding lower leg so that its protrusion extending beyond the end surface becomes shorter. Obviously, this also affects the protrusion of the upper leg located on the opposite end surface of the panel element, which can be shortened in the same way. Accordingly, less material needs to be milled out of the panel element when cut from a large panel board, which makes it possible to obtain a more economical method of manufacturing said element.

В конкретном варианте выполнения выемка имеет составляющую в направлении, перпендикулярном нижней поверхности панельного элемента, и имеет вертикальную конечную точку, так что соотношение (R/D) между остаточной толщиной (R), определяемой как расстояние от вертикальной конечной точки выемки и нижней поверхностью панельного элемента, и полной толщиной (D) панельного элемента составляет 0,04-0,50, при этом в то же время выемка имеет составляющую в направлении, параллельном нижней поверхности панельного элемента, и имеет горизонтальную конечную точку, так что соотношение между горизонтальной протяженностью, определяемой как расстояние от горизонтальной конечной точки выемки до торцевой поверхности в проекции на нижнюю поверхность панельного элемента, и полной толщиной (D) панельного элемента составляет 0,07-0,90.In a particular embodiment, the recess has a component in a direction perpendicular to the bottom surface of the panel element and has a vertical end point, so that the ratio (R/D) between the residual thickness (R), defined as the distance from the vertical end point of the recess, and the bottom surface of the panel element , and the total thickness (D) of the panel element is 0.04-0.50, while at the same time, the recess has a component in the direction parallel to the bottom surface of the panel element, and has a horizontal end point, so that the ratio between the horizontal extent determined by as the distance from the horizontal end point of the recess to the end surface in the projection on the bottom surface of the panel element, and the total thickness (D) of the panel element is 0.07-0.90.

Кроме того, предпочтительно, если определенное выше соотношение (R/D) составляет 0,05-0,40, предпочтительно 0,06-0,35, особенно предпочтительно 0,06-0,15.In addition, it is preferable if the ratio (R/D) defined above is 0.05-0.40, preferably 0.06-0.35, particularly preferably 0.06-0.15.

Как вариант или дополнительно, предпочтительно, если определенное выше соотношение (H/D) составляет 0,10-0,70, предпочтительно 0,11-0,50, особенно предпочтительно 0,12-0,36.Alternatively or additionally, it is preferred if the ratio (H/D) defined above is 0.10-0.70, preferably 0.11-0.50, particularly preferably 0.12-0.36.

В соответствии с дополнительным аспектом данного изобретения предпочтительно нижняя ножка выступает от основного корпуса так, что соотношение (P/D) между выступом (Р) нижней ножки, определяемым как расстояние от точки максимальной горизонтальной протяженности нижней ножки до торцевой поверхности в проекции на нижнюю поверхность, и полной толщиной (D) панельного элемента составляет 0,20-2,00, предпочтительно 0,40-1,5, особенно предпочтительно 0,50-1,30.In accordance with a further aspect of the present invention, preferably the lower leg protrudes from the main body such that the ratio (P/D) between the protrusion (P) of the lower leg, defined as the distance from the point of maximum horizontal extension of the lower leg to the end surface when projected onto the lower surface, and the overall thickness (D) of the panel element is 0.20-2.00, preferably 0.40-1.5, particularly preferably 0.50-1.30.

Соответственно, выступ нижней ножки может быть очень малым, так что установочные элементы или закрепляющие элементы на торцевых поверхностях панельного элемента могут быть весьма ком- 3 043035 пактными.Accordingly, the protrusion of the lower leg can be very small, so that the locating elements or fixing elements on the end surfaces of the panel element can be quite compact.

В дополнительном предпочтительном аспекте данного изобретения нижняя ножка выступает от основного корпуса, а выемка имеет составляющую в направлении, параллельном нижней поверхности панельного элемента, так что отношение ((H+P)/D) суммы горизонтальной протяженности и выступа нижней ножки к полной толщине, где (Н) и (Р) определены как указано выше, составляет 0,50-2,00, предпочтительно 0,70-1,80, особенно предпочтительно 0,80-1,70.In a further preferred aspect of the present invention, the bottom leg protrudes from the main body and the recess has a component in a direction parallel to the bottom surface of the panel element, such that the ratio ((H+P)/D) of the sum of the horizontal extension and the protrusion of the bottom leg to the total thickness, where (H) and (P) defined as above is 0.50-2.00, preferably 0.70-1.80, particularly preferably 0.80-1.70.

Кроме того, выемка может быть ограничена двумя стенками, обе из которых являются линейными или плоскостными и/или которые являются параллельными или непараллельными для образования конической выемки.In addition, the recess may be defined by two walls, both of which are linear or planar and/or which are parallel or non-parallel to form a conical recess.

Кроме того, предпочтительно, если выемка имеет траекторию прохождения, характеризующуюся углом к нижней поверхности, который составляет 5-165°, предпочтительно 10-145°, предпочтительно 20120°, особенно предпочтительно 25-50°. Например, траектория прохождения конической выемки, т. е. выемки, сформированной коническими стенками, определена осью симметрии ее конических стенок.In addition, it is preferable if the recess has a trajectory of passage characterized by an angle to the bottom surface, which is 5-165°, preferably 10-145°, preferably 20120°, particularly preferably 25-50°. For example, the trajectory of the passage of a conical recess, i.e., a recess formed by conical walls, is determined by the axis of symmetry of its conical walls.

Особенно предпочтительно выемка имеет составляющую в направлении, параллельном нижней поверхности панельного элемента и проходящем противоположно выступающей ножке, т. е. выемка имеет траекторию, которая фактически удлиняет ножку вследствие прохождения выемки в основной корпус с удалением, таким образом, от ножки.Particularly preferably, the recess has a component in a direction parallel to the bottom surface of the panel element and extending opposite to the protruding leg, i.e. the recess has a trajectory which actually lengthens the leg due to the passage of the recess into the main body, thus moving away from the leg.

Кроме того, выемка может начинаться в местоположении, в котором выступает нижняя ножка.In addition, the recess may begin at a location where the lower leg protrudes.

Кроме того, предпочтительно, если выемка имеет максимальную ширину, которая составляет 0,53,0 мм, предпочтительно 1,5-2,0 мм. Если, например, стенки, ограничивающие выемку, являются параллельными, то ширина выемки не будет изменяться, так что фактическая ширина выемки является одинаковой по всей ее длине. Ширина выемки измеряется перпендикулярно стенкам. В этом случае максимальная ширина выемки является ее фактической шириной. Однако если стенки выемки являются не параллельными, например коническими, то ширина выемки изменяется по ее длине. Соответственно, максимальной ширине соответствует положение в выемке, в котором расстояние между стенками имеет максимальное значение. Ширина выемки в случае, когда стенки являются, например, коническими относительно друг друга, измеряется перпендикулярно траектории прохождения выемки, как описано выше.Furthermore, it is preferable if the recess has a maximum width which is 0.5-3.0 mm, preferably 1.5-2.0 mm. If, for example, the walls defining the recess are parallel, then the width of the recess will not change, so that the actual width of the recess is the same along its entire length. The width of the recess is measured perpendicular to the walls. In this case, the maximum width of the recess is its actual width. However, if the walls of the recess are non-parallel, such as conical, then the width of the recess varies along its length. Accordingly, the maximum width corresponds to the position in the recess, in which the distance between the walls has a maximum value. The width of the recess, in the case where the walls are, for example, conical with respect to each other, is measured perpendicular to the path of the recess, as described above.

В соответствии с еще одним вариантом выполнения данного изобретения на торцевых поверхностях имеются закрепляющие элементы для закрепления панельных элементов в направлении, перпендикулярном нижней поверхности. Закрепляющие элементы обеспечивают дополнительную вертикальную опору панельным элементам для предотвращения любого случайного перемещения указных элементов по вертикали в установленном состоянии. Например, закрепляющие элементы содержат гребень, выступающий за торцевую поверхность, и соответствующий паз (на противоположной торцевой поверхности панельного элемента), предназначенный для размещения указанного гребня при установке панельных элементов вдоль торцевых поверхностей.In accordance with another embodiment of the present invention, there are fastening elements on the end surfaces for fastening the panel elements in a direction perpendicular to the bottom surface. The fixing members provide additional vertical support to the panel members to prevent any inadvertent vertical movement of said members in the installed state. For example, the fixing elements include a ridge protruding beyond the end surface and a corresponding groove (on the opposite end surface of the panel element) designed to accommodate said ridge when the panel elements are installed along the end surfaces.

Предпочтительно панельные элементы в установленном состоянии имеют вертикальный контакт только в области нижней ножки и верхней ножки и, если таковые имеются, закрепляющих элементов. В частности, в данном варианте выполнения особая форма выемки согласно данному изобретению является особенно предпочтительной вследствие придания упругости нижней ножке не только во время установки панелей, но также в установленном состоянии. Например, выступ для горизонтального закрепления и соответствующее отверстие могут быть разделены зазором, когда панельные элементы установлены вдоль торцевых поверхностей.Preferably, the panel elements in the installed state have vertical contact only in the region of the lower leg and upper leg and, if any, of the fixing elements. In particular, in this embodiment, the particular shape of the recess according to the invention is particularly advantageous due to the resilience of the lower leg not only during installation of the panels, but also in the installed state. For example, the horizontal fastening tab and the corresponding opening may be separated by a gap when the panel elements are installed along the end surfaces.

Поверхности панельного элемента могут быть обработаны или соединены с дополнительными слоями материала. В частности, нижняя поверхность может быть снабжена слоем, предотвращающим растяжение, и/или верхняя поверхность может быть снабжена по меньшей мере одним слоем, выбранным из декоративного слоя и износостойкого слоя. Слои, образующие верхние слои, т. е. дополнительные слои, имеющиеся на верхней поверхности основного корпуса, могут быть структурированы с приданием им трехмерного профиля и т. д.The surfaces of the panel element can be treated or bonded with additional layers of material. In particular, the lower surface may be provided with an anti-stretch layer and/or the upper surface may be provided with at least one layer selected from a decorative layer and a wear layer. The layers that form the top layers, i.e. the additional layers present on the upper surface of the main body, can be structured to give them a three-dimensional profile, etc.

Основной корпус может быть изготовлен практически из любого материала, однако MDF, HDF, термопластичные смолы, особенно поливинилхлорид (PVC), древесина, древесно-стружечная плита, OSB и/или волокнистый цемент являются особенно предпочтительными.The main body can be made from almost any material, however MDF, HDF, thermoplastic resins, especially polyvinyl chloride (PVC), wood, chipboard, OSB and/or fiber cement are particularly preferred.

Данное изобретение дополнительно описано с использованием прилагаемого чертежа.This invention is further described using the accompanying drawing.

Фигура изображает соединение двух панельных элементов 1, 1' в соответствии с данным изобретением. Показан разрез, взятый через торцевые поверхности F, F' панельных элементов 1, 1'. Панельные элементы 1, 1' содержат основной корпус 2, 2'. Оба элемента 1,1' имеют верхние поверхности 3, 3' и нижние поверхности 4, 4'. На фигуре два панельных элемента 1, 1' показаны в установленном состоянии, при котором указанные элементы соединены вдоль своих торцевых поверхностей F, F' для образования покрытия 100, которое, например, может быть напольным покрытием.The figure shows the connection of two panel elements 1, 1' according to the invention. Shows a section taken through the end surfaces F, F' of the panel elements 1, 1'. Panel elements 1, 1' contain the main body 2, 2'. Both elements 1,1' have top surfaces 3, 3' and bottom surfaces 4, 4'. In the figure, two panel elements 1, 1' are shown in an installed state, in which said elements are connected along their end surfaces F, F' to form a cover 100, which, for example, may be a floor covering.

Панельные элементы 1, 1' содержат выступающую ножку 5 на нижней стороне (т. е. нижнюю ножку) у одной торцевой поверхности F. Кроме того, на противоположной стороне имеется верхняя ножка 6. В примерах, показанных на фигуре, нижняя ножка 5 выполнена с выступом 7 для горизонтального заThe panel elements 1, 1' comprise a protruding leg 5 on the underside (i.e. bottom leg) at one end face F. In addition, on the opposite side there is an upper leg 6. In the examples shown in the figure, the lower leg 5 is provided with ledge 7 for horizontal

- 4 043035 крепления, тогда как верхняя ножка 6 выполнена с сопрягаемым отверстием 8 для горизонтального закрепления. Выступ 7 для горизонтального закрепления, выполненный на ножке 5, придает ножке форму крюка. При сборке двух панельных элементов 1, 1' друг с другом выступ 7 взаимодействует с отверстием 8 для создания горизонтального закрепляющего элемента. Однако в равной степени возможно выполнение нижней ножки 5 с отверстием для горизонтального закрепления, а верхней ножки 6 - с сопрягаемым выступом для горизонтального закрепления.- 4 043035 fasteners, while the upper leg 6 is made with a mating hole 8 for horizontal fastening. The protrusion 7 for horizontal fastening, made on the leg 5, gives the leg the shape of a hook. When assembling two panel elements 1, 1' with each other, the protrusion 7 interacts with the hole 8 to create a horizontal fixing element. However, it is equally possible to perform the lower leg 5 with a hole for horizontal fastening, and the upper leg 6 with a mating protrusion for horizontal fastening.

Панельные элементы 1, 1' имеют полную толщину D, которая представляет собой расстояние от верхней поверхности 3, 3' до нижней поверхности 4, 4'. Выступающая нижняя ножка 5 имеет толщину d, которая представляет собой расстояние от ее верхней поверхности (за исключением возможного выступа 7 или отверстия 8) до нижней поверхности 4, 4'.The panel elements 1, 1' have a total thickness D, which is the distance from the top surface 3, 3' to the bottom surface 4, 4'. The protruding lower leg 5 has a thickness d, which is the distance from its upper surface (excluding the possible protrusion 7 or opening 8) to the lower surface 4, 4'.

Как видно из фигуры, в основном корпусе 2, 2' фрезерованием выполнена выемка 9, проходящая под углом α и, таким образом, фактически удлиняющая нижнюю ножку 5. Предпочтительно угол α, например, может быть в диапазоне 15-165°, в примере, показанном на фигуре, угол α, например, равен 45°. Выемка 9 имеет траекторию 9' прохождения, которая в примере, показанном на фигуре, является линейной траекторией. Выемка ограничена двумя стенками 12.As can be seen from the figure, in the main body 2, 2', a recess 9 is milled, extending at an angle α and thus actually lengthening the lower leg 5. Preferably, the angle α, for example, can be in the range of 15-165°, in the example, shown in the figure, the angle α is, for example, 45°. The recess 9 has a trajectory 9' which, in the example shown in the figure, is a linear trajectory. The recess is limited by two walls 12.

Соответственно, выемка 9 можно быть описана как трехмерная полость. Точка, ближайшая к нижней поверхности 4, 4' элемента 1, 1', определена как вертикальная конечная точка 10 выемка 9, тогда как точка, которая в горизонтальном направлении находится на максимальном расстоянии в направлении внутрь основного корпуса 2, 2', может быть определена как горизонтальная конечная точка 10' выемки 9.Accordingly, the recess 9 can be described as a three-dimensional cavity. The point closest to the lower surface 4, 4' of the element 1, 1' is defined as the vertical end point 10 of the notch 9, while the point that is in the horizontal direction at the maximum distance towards the interior of the main body 2, 2' can be defined as horizontal end point 10' of recess 9.

В соответствии с данным изобретением выемка 9 имеет размер в вертикальном направлении (и, соответственно, вертикальную составляющую), так что соотношение между остаточной толщиной R - которая является расстоянием от вертикальной конечной точки 10, измеренным перпендикулярно до нижней поверхности 4, 4', - и общей или полной толщиной D панельных элементов 1,1' может составлять, как показано в качестве примера на фигуре, приблизительно 0,11.According to the invention, recess 9 has a dimension in the vertical direction (and thus a vertical component) such that the ratio between the remaining thickness R - which is the distance from the vertical end point 10, measured perpendicular to the bottom surface 4, 4', - and the total or total thickness D of the panel elements 1,1' may be, as shown by way of example in the figure, approximately 0.11.

Как вариант или в дополнение к вышеуказанному варианту выполнения, выемка 9 также может иметь составляющую в горизонтальном направлении, т. е. составляющую в направлении, параллельном нижней поверхности 4, 4' панельного элемента 1, 1'. Соответственно, выемка имеет горизонтальную протяженность Н, определяемую как расстояние от горизонтальной конечной точки 10 выемки 9 до торцевой поверхности F в проекции на нижнюю поверхность 4, 4' панельных элементов. Как и прежде, вышеуказанные проекции выполнены перпендикулярно нижней поверхности 4, 4'. В примере, показанном на фигуре, соотношение H/D для выемки 9, например, может составлять 0,25.Alternatively or in addition to the above embodiment, the recess 9 can also have a component in the horizontal direction, ie a component in the direction parallel to the bottom surface 4, 4' of the panel element 1, 1'. Accordingly, the recess has a horizontal extent H, defined as the distance from the horizontal end point 10 of the recess 9 to the end surface F as projected onto the lower surface 4, 4' of the panel elements. As before, the above projections are made perpendicular to the bottom surface 4, 4'. In the example shown in the figure, the H/D ratio for recess 9, for example, may be 0.25.

Кроме того, нижняя ножка 5 проходит за торцевую поверхность F вплоть до конечной точки 11. Точка 11 соответствует максимальной горизонтальной протяженности нижней ножки 5 относительно положения торцевой поверхности F (как и прежде, указанное расстояние вычисляется с помощью соответствующей проекции горизонтальных местоположений как конечной точки 11, так и торцевой поверхности F на нижнюю поверхность 4, 4' панельного элемента 1, 1'). В примерах, показанных на фигуре, соотношение между выступом Р и общей толщиной D панельного элемента 1, 1', например, может составлять 0,50. Соответственно, выступ нижней ножки 5 относительно толщины панельного элемента 1, 1' может быть значительно уменьшен. Фактическое удлинение ножки 5, в частности, путем обеспечения составляющей выемки 9 в горизонтальном направлении гарантирует наличие достаточной упругости в нижней ножке 5. Соответственно, при фрезеровании панельных элементов 1, 1' может быть сэкономлен материал.In addition, the bottom leg 5 extends beyond the end face F up to the end point 11. The point 11 corresponds to the maximum horizontal extent of the bottom leg 5 relative to the position of the end face F (as before, this distance is calculated using the appropriate projection of the horizontal locations as the end point 11, and the end surface F on the lower surface 4, 4' of the panel element 1, 1'). In the examples shown in the figure, the ratio between the protrusion P and the total thickness D of the panel element 1, 1', for example, can be 0.50. Accordingly, the protrusion of the lower leg 5 relative to the thickness of the panel element 1, 1' can be significantly reduced. The actual lengthening of the leg 5, in particular by providing a recess component 9 in the horizontal direction, ensures that there is sufficient resilience in the lower leg 5. Accordingly, when milling the panel elements 1, 1', material can be saved.

Кроме того, соотношение (H+P)/D может быть, как показано в примере согласно фигуре, например, равно 0,75.In addition, the ratio (H+P)/D may be, as shown in the example according to the figure, for example, equal to 0.75.

Кроме того, преимущественным является то, что вариант выполнения согласно изобретению со сравнительно небольшим выступом вполне возможен не только в случае очень тонких покрытий, но также и в случае более толстых покрытий, таких как паркетные полы.Furthermore, it is advantageous that the embodiment according to the invention with a relatively small protrusion is quite possible not only in the case of very thin coatings, but also in the case of thicker coatings such as parquet floors.

Преимущество этого заключается в том, что изготовление закрепляющего соединения может быть выполнено независимо от толщины облицовки.This has the advantage that the manufacture of the anchor connection can be carried out independently of the thickness of the cladding.

Claims

1. Panel element (1, 1') for a cover (100), in particular a floor, wall or ceiling cover, said cover (100) being formed by a set of panel elements (1, 1') of the same type, attached to each other, with In this case, the panel element (1, 1') contains a main body (2, 2') having a total thickness (D), the panel element (1, 1') has an upper surface (3, 3') and a lower surface (4, 4 '), the main body (2, 2') has longitudinal sides with a different contour in each case and end surfaces (F, F') with a different contour in each case, with one longitudinal side having a contour in the form of a groove, and the other longitudinal side has a contour corresponding to it in the form of a comb, while the end surfaces (F, F') are made with the possibility of snapping from above with the end surfaces (F, F') of adjacent panel elements, on one end surface (F) there is a lower leg (5), protruding (P) from the main body (2), and on the opposite end surface (F') is the upper leg (6), protruding from the main body (2'), and the specified lower leg (5) has a thickness (d), on on one leg (5, 6), in particular on the lower leg (5), a protrusion is made for horizontal fastening (7), and on the opposite leg, preferably on the upper leg (6), a mating hole is made for horizontal fastening (8), which differs the fact that on the end surfaces (F, F') there are fixing elements (13, 14) for fixing the panel elements (1, 1') in the direction perpendicular to the bottom surface (4, 4'), and in the protruding (P) bottom a recess (9) is formed in the leg (5) and/or in the main body (2), wherein the recess (9) has a component in the direction perpendicular to the bottom surface (4, 4') of the panel element (1, 1') and has a vertical end point (10), so that the ratio (R/D) between the residual thickness (R), defined as the distance from the vertical end point (10) of the recess (9) to the bottom surface (4, 4') of the panel element (1, 1 '), and the total thickness (D) of the panel element (1, 1') is 0.04-0.50, and/or the recess (9) has a component in the direction parallel to the bottom surface (4, 4') of the panel element ( 1, 1'), and has a horizontal end point (10'), so that the ratio (H/D) between the horizontal extent (H), defined as the distance from the horizontal end point (10') of the notch (9) to the end face ( F) in the projection on the lower surface (4, 4') of the panel element (1, 1'), and the total thickness (D) of the panel element (1, 1') is 0.07-0.90.

2. Panel element (1, 1') according to claim 1, characterized in that the recess (9) has a component in the direction perpendicular to the bottom surface (4, 4') of the panel element (1, 1'), and has a vertical end point (10), so that the ratio (R/D) between the residual thickness (R), defined as the distance from the vertical end point (10) of the recess (9) to the bottom surface (4, 4') of the panel element (1, 1' ), and the total thickness (D) of the panel element (1, 1') is 0.04-0.50, and the recess (9) has a component in the direction parallel to the bottom surface (4, 4') of the panel element (1, 1 '), and has a horizontal end point (10'), so that the ratio (H/D) between the horizontal extent (H), defined as the distance from the horizontal end point (10') of the notch (9) to the end face (F) in projection on the lower surface (4, 4') of the panel element (1, 1'), and the total thickness (D) of the panel element (1, 1') is 0.07-0.90.

3. Panel element (1, 1') according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio (R/D) is 0.05-0.40, preferably 0.06-0.35, particularly preferably 0.06- 0.15.

4. Panel element (1, 1') according to one of the preceding claims, characterized in that the ratio (H/D) is 0.10-0.70, preferably 0.11-0.50, particularly preferably 0.12- 0.36.

5. Panel element (1, 1') according to one of the previous claims, characterized in that the lower leg (5) protrudes (P) from the main body (2, 2') so that the ratio (P/D) between the protrusion ( P) lower leg (5), defined as the distance from the point of maximum horizontal extension (11) of the lower leg (5) to the end surface (F) projected onto the lower surface (4, 4'), and the total thickness (D) of the panel element (1, 1') is 0.20-2.00, preferably 0.40-1.5, particularly preferably 0.50-1.30.

6. Panel element (1, 1') according to one of the previous paragraphs, characterized in that the lower leg (5) protrudes from the main body (2, 2'), and the recess (9) has a component in the direction parallel to the lower surface ( 4, 4') of the panel element (1, 1'), so that the ratio ((H+P)/D) of the sum of the horizontal extension (H) and protrusion (P) of the lower leg (5) to the total thickness (D), where (H) and (P) defined as in the previous paragraphs, is 0.50-2.00, preferably 0.70-1.80, particularly preferably 0.80-1.70.

- 6 043035

7. Panel element (1, 1') according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (9) is limited by two walls (12), both of which are linear or planar and/or which are parallel or non-parallel to form a conical recess (9).

8. Panel element (1, 1') according to one of the previous paragraphs, characterized in that the recess (9) has a trajectory (9') of passage, characterized by an angle (a) to the bottom surface (4, 4'), which is 5 -165°, preferably 8-145°, preferably 20-120°, particularly preferably 2550°.

9. Panel element (1, 1') according to one of the previous paragraphs, characterized in that the recess (9) has a component in the direction parallel to the lower surface (4, 4') of the panel element (1, 1') and passing opposite to the protruding leg (5).

10. Panel element (1, 1') according to one of the previous claims, characterized in that the recess (9) starts at the location where the lower leg (5) protrudes.

I. Panel element (1, 1') according to one of the preceding claims, characterized in that the recess has a maximum width (W) which is 0.5-3.0 mm, preferably 1.5-2.0 mm.

12. Panel element (1, 1') according to one of the previous paragraphs, characterized in that the fixing elements (13, 14) contain a ridge (13) protruding beyond the end surface (F) and a corresponding groove (14) intended for placement of the specified comb (13) when installing panel elements (1, 1') along the end surfaces (F, F').

13. Panel element (1, 1') according to one of the previous paragraphs, characterized in that the panel elements (1, 1') in the installed state (13, 13') have vertical contact only in the region of the lower leg (5) and the upper legs (6) and, if any, fixing elements (13, 14).

14. Panel element (1, 1') according to one of the previous paragraphs, characterized in that the projection for horizontal fastening (7) and the hole for horizontal fastening (8) are separated by a gap (15) when the panel elements (1, 1') installed along the end surfaces (F, F').

15. Panel element (1, 1') according to one of the preceding paragraphs, characterized in that the lower surface (4, 4') is provided with a layer that prevents stretching, and/or the upper surface (3, 3') is provided with at least one a layer selected from a decorative layer, a wear layer or a three-dimensionally structured layer.

16. Panel element (1, 1') according to one of the preceding claims, characterized in that the main body (2, 2') is made of medium-density fibreboard, high-density fibreboard, thermoplastic resins, in particular polyvinyl chloride , wood, particle board, oriented strand board and/or fiber cement.