EA042806B1 - BALL VALVE - Google Patents

BALL VALVE Download PDF

Info

Publication number
EA042806B1
EA042806B1 EA202292830 EA042806B1 EA 042806 B1 EA042806 B1 EA 042806B1 EA 202292830 EA202292830 EA 202292830 EA 042806 B1 EA042806 B1 EA 042806B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
stem
valve
sealing
sealing means
container
Prior art date
Application number
EA202292830
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Жан-Мари Поппе
Ваутер Халфмаертен
Original Assignee
Алтакем Нв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтакем Нв filed Critical Алтакем Нв
Publication of EA042806B1 publication Critical patent/EA042806B1/en

Links

Description

Изобретение относится к клапану для контейнера для выдачи жидкости под давлением, причем указанный клапан содержит корпус, который установлен на чашке клапана, и полый шток, обеспеченный в канале корпуса и имеющий по меньшей мере одно боковое впускное отверстие на его нижнем конце и выпускное отверстие на его верхнем конце.The invention relates to a valve for a container for dispensing liquid under pressure, said valve comprising a body which is mounted on the valve cup and a hollow stem provided in the body bore and having at least one side inlet at its lower end and an outlet at its top end.

Известны клапаны для контейнеров.Container valves are known.

В СА 2682061 С описан клапан для контейнера. Корпус этого клапана имеет кольцевую ступенчатую контурную линию, а внутренний конец чашки клапана оканчивается горизонтально в основании внешней нижней части корпуса, где он жестко соединен с основанием корпуса. Внутренняя часть чашки клапана вставлена в конструкцию корпуса ниже его нижней части.CA 2682061 C describes a container valve. The body of this valve has an annular stepped contour line, and the inner end of the valve cup ends horizontally at the base of the outer lower part of the body, where it is rigidly connected to the base of the body. The inside of the valve cup is inserted into the body structure below the bottom of the body.

DE 102008109224 В4 также относится к клапанному узлу для контейнера для жидкости под давлением этого типа. Корпус этого клапана имеет кольцевую ступенчатую контурную линию с кольцевым выступом на внешней нижней части корпуса, в который упирается вертикальная внутренняя часть чашки клапана.DE 102008109224 B4 also relates to a valve assembly for a pressurized liquid container of this type. The body of this valve has an annular stepped contour line with an annular protrusion on the outer lower part of the body against which the vertical inner part of the valve cup abuts.

В ЕР 1004523 А1 раскрыт клапан, который подходит к контейнеру, содержащему продукт, находящийся под давлением вытесняющего газа. Клапан содержит эластомерный корпус клапана. Он имеет активационные элементы, которые в ответ на активирующее управление перемещают клапан из закрытого в открытое положение, обеспечивая выдачу продукта через выпускной канал. Корпус клапана имеет первые установочные элементы, которые позволяют устанавливать его в первом положении, в котором корпус клапана образует с краем контейнера канал в сообщении с контейнером так, чтобы позволять заполнять контейнер вытесняющим газом. Вторые установочные элементы позволяют устанавливать клапан во втором положении, в котором корпус клапана уплотнен на краю контейнера.EP 1004523 A1 discloses a valve that fits a container containing a product under propellant gas pressure. The valve contains an elastomeric valve body. It has activation elements which, in response to activation control, move the valve from a closed to an open position, dispensing product through the outlet port. The valve body has first mounting elements that allow it to be installed in a first position in which the valve body forms a channel with the edge of the container in communication with the container so as to allow the container to be filled with propellant gas. The second positioning elements allow the valve to be installed in a second position in which the valve body is sealed against the edge of the container.

US 6425503 А относится к клапану для контейнера для выдачи под давлением, который имеет одно или два отверстия выдачи через стенку штока клапана. Раздаточное сопло с приводной рукояткой имеет заданное выравнивание с отверстием или отверстиями в штоке клапана так, что приведение в действие сопла будет гарантировать, что одно и только одно полное отверстие предоставлено продукту во время выдачи. Это удерживает область участка или стенки между отверстиями вне траектории выдаваемого продукта и предотвращает накопление волокна, которое может закупоривать отверстие. Малая удерживающая стенка между седлом клапана внизу штока клапана и нижним краем отверстия или отверстий обеспечивает стенку, которая предотвращает деформацию гибкого резиноподобного уплотнения под давлением и его установку в положении, где оно блокирует отверстие, когда продукт подлежит выдаче.US 6,425,503 A relates to a valve for a pressure dispensing container that has one or two dispensing openings through the wall of the valve stem. The actuated handle dispensing nozzle has a predetermined alignment with the opening or openings in the valve stem such that actuation of the nozzle will ensure that one and only one full opening is provided to the product at the time of dispensing. This keeps the area of the site or wall between the holes out of the path of the dispensed product and prevents the accumulation of fiber, which can clog the hole. A small retaining wall between the valve seat at the bottom of the valve stem and the bottom edge of the opening or openings provides a wall that prevents the flexible rubber-like seal from deforming under pressure and being placed in a position where it blocks the opening when the product is to be dispensed.

В US 4165825 А раскрыто устройство наклонного клапана для использования с контейнерами под давлением, в котором клапанный элемент изготовлен из упругого материала и включает в себя полый стержень с, по существу, жесткой упрочняющей пробкой в нем так, что шток клапана может быть наклонен без изгибания при приложении давления к одной стороне для выдачи материала из контейнера.US 4,165,825 A discloses a tilt valve device for use with pressurized containers in which the valve element is made of resilient material and includes a hollow stem with a substantially rigid reinforcing plug therein such that the valve stem can be tilted without flexing when applying pressure to one side to dispense material from the container.

ЕР 1004523 А1 раскрывает клапан, предназначенный для установки на контейнер, содержащий продукт, который находится под давлением посредством пропеллентного газа, включающий корпус клапана, изготовленный из эластомерного материала, и средства активации для, в ответ на команду приведения в действие, заставляющие клапан перемещаться из закрытого положения в положение, которое позволяет выдавать продукт через выходной канал указанного корпуса клапана, при этом указанный клапан, в отсутствие какой-либо команды приведения в действие, принудительно устанавливается в закрытое положение. При этом корпус клапана включает в себя первые монтажные средства, позволяющие установить клапан в первом положении, в котором корпус клапана определяет с краем контейнера по меньшей мере один проход, обеспечивающий сообщение между внутренней и внешней частями контейнера, чтобы позволить контейнеру заполняться пропеллентным газом, и вторые монтажные средства, позволяющие установить клапан во втором положении, в котором корпус клапана герметично закреплен на упомянутом крае контейнера.EP 1004523 A1 discloses a valve for installation on a container containing a product which is pressurized by a propellant gas, comprising a valve body made of an elastomeric material and activation means for, in response to an actuation command, causing the valve to move from a closed position to a position that allows the product to be dispensed through the outlet of said valve body, wherein said valve, in the absence of any actuation command, is forcibly placed in the closed position. At the same time, the valve body includes the first mounting means that allow the valve to be installed in the first position, in which the valve body defines at least one passage with the edge of the container, providing communication between the inner and outer parts of the container to allow the container to be filled with propellant gas, and the second mounting means allowing the valve to be installed in a second position, in which the valve body is hermetically fixed to said edge of the container.

DE 1037377 В раскрывает наклонный клапан для контейнера с распылителем, имеющий трубкообразный корпус клапана, помещенный в эластичный корпус клапана.DE 1037377 B discloses a tilt valve for a spray container having a tubular valve body housed in a flexible valve body.

Известные клапаны для контейнеров схожи в том, что их сложно уплотнять из-за относительного движения штока и корпуса клапана.Prior art container valves are similar in that they are difficult to seal due to the relative movement of the stem and valve body.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение оптимизированного клапана для выдачи жидкостей под давлением.The object of the present invention is to provide an optimized valve for dispensing liquids under pressure.

Эта задача достигается согласно изобретению с помощью клапана, в котором нижний конец штока является шарообразным и образует шаровое соединение с соответствующим шарообразным шаровым гнездом, являющимся частью корпуса, причем верхняя часть корпуса обеспечена уплотнительными средствами, а шток выполнен с возможностью наклона между закрытым положением и открытым положением, а также тем, что шток обеспечен уплотнительной частью, которая упирается в уплотнительные средства корпуса.This object is achieved according to the invention by means of a valve in which the lower end of the stem is spherical and forms a ball connection with a corresponding spherical ball seat, which is part of the body, the upper part of the body being provided with sealing means and the stem being tiltable between a closed position and an open position , as well as the fact that the rod is provided with a sealing part, which abuts against the sealing means of the housing.

Нижний конец штока расположен внутри контейнера, когда клапан установлен на контейнере. Этот нижний конец штока является шарообразным, что означает, что он имеет, по меньшей мере, сферический сегмент в области контакта с гнездом. Шарообразная часть штока плотно входит в гнездо соответствующей формы. Гнездо имеет негативную форму, которая обеспечивает поверхностный контакт с соответстThe lower end of the stem is located inside the container when the valve is installed on the container. This lower end of the stem is spherical, which means that it has at least a spherical segment in the area of contact with the socket. The spherical part of the stem fits snugly into the appropriately shaped socket. The socket has a negative shape that provides surface contact with the appropriate

- 1 042806 вующей позитивной формой штока так, что шток может наклоняться в гнезде при сохранении поверхностного контакта между штоком и гнездом.- 1 042806 positive stem shape so that the stem can tilt in the seat while maintaining surface contact between stem and seat.

Основные преимущества этих мер заключаются в следующем. Поворотная точка штока зафиксирована в центре шаровой формы. За счет этого фиксированного положения поворотной точки требуется меньшее усилие при наклоне штока для открытия клапана. Никакой заполняющий материал контейнера не должен быть вытеснен для открытия клапана, что позволяет открывать клапан с меньшим усилием. Другим преимуществом является то, что упругие уплотнительные средства корпуса обеспечивают деформацию указанных уплотнительных средств при открытии клапана, также обеспечивая усилие для приведения штока обратно в его закрытое положение.The main advantages of these measures are as follows. The turning point of the stem is fixed in the center of the ball mold. Due to this fixed position of the pivot point, less force is required when tilting the stem to open the valve. No container fill material must be expelled to open the valve, allowing the valve to be opened with less force. Another advantage is that the resilient body seals cause said seals to deform when the valve is opened, also providing a force to drive the stem back to its closed position.

Преимуществом является отсутствие относительного перемещения штока и корпуса, когда клапан приводится в открытое положение путем наклона штока. В связи с этим не требуется дополнительного уплотнения от попадания водяного пара или потери заполняющего материала контейнера или газа.The advantage is that there is no relative movement of the stem and body when the valve is brought to the open position by tilting the stem. In this regard, no additional sealing is required against the ingress of water vapor or the loss of container filling material or gas.

Дополнительно упругие уплотнительные средства упираются в шток при наклоне для обеспечения уплотнения клапана во всех положениях наклона штока. На нижнем конце штока может присутствовать одно или несколько впускных отверстий. В закрытом положении штока, который изготовлен из твердого пластикового материала, упор в шаровое гнездо корпуса, которое также изготовлено из твердого пластикового материала, закрывает впускные отверстия. Это приводит к меньшей потере газа, чем у клапанов, использующих резиновое уплотнение, и препятствует попаданию водяного пара в контейнер. Это является преимуществом, поскольку в области клапанов выдачи известно, что водяной пар, попадающий в контейнер, может портить содержимое контейнера и приводить к его нежелательным химическим реакциям. В случае полиуретановых контейнеров полиуретан вступает в реакцию с водяным паром, что приводит к заеданию клапана устройства выдачи.Additionally, resilient sealing means abut against the stem when tilted to ensure sealing of the valve in all stem tilt positions. One or more inlets may be present at the lower end of the stem. In the closed position of the stem, which is made of a hard plastic material, abutment against the body's ball seat, which is also made of a hard plastic material, closes the inlets. This results in less gas loss than rubber sealed valves and prevents water vapor from entering the container. This is an advantage since it is known in the dispensing valve art that water vapor entering a container can spoil the contents of the container and lead to unwanted chemical reactions. In the case of polyurethane containers, the polyurethane reacts with water vapor, causing the dispenser valve to stick.

В зависимости от количества и положения впускных отверстий шток может наклоняться в определенных направлениях или на все 360° для открытия клапана. Также можно располагать боковые впускные отверстия с разными диаметрами вокруг шарообразной нижней части штока. Таким образом, выходной поток материала может варьироваться в зависимости от направления, в котором шток наклонен.Depending on the number and position of the inlets, the stem can be tilted in certain directions or through 360° to open the valve. It is also possible to arrange side inlets with different diameters around the spherical bottom of the stem. Thus, the output flow of material may vary depending on the direction in which the stem is tilted.

Шаровая форма нижней части штока имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что она намного прочнее стандартного клапана на отверстиях. Это позволяет использовать незаполненный материал для нижней части штока.The ball shape of the bottom of the stem has the added benefit of being much stronger than a standard orifice valve. This allows unfilled material to be used for the bottom of the stem.

Преимущество заключается в том, что случайное усилие на штоке, особенно боковое усилие на штоке, с меньшей вероятностью будет повреждать шток. Шток может быть наклонен в открытое положение с помощью усилия, при этом уплотнительные средства деформируются. Вертикальное усилие на штоке деформирует упругие уплотнительные средства корпуса, поэтому вероятность повреждения штока меньше.The advantage is that accidental force on the stem, especially lateral force on the stem, is less likely to damage the stem. The stem can be tilted into the open position by force, which deforms the sealing means. The vertical force on the stem deforms the resilient body seals, so there is less chance of stem damage.

В соответствии с настоящим изобретением шток обеспечен уплотнительной частью, которая упирается в уплотнительные средства корпуса.In accordance with the present invention, the stem is provided with a sealing portion which abuts against the sealing means of the housing.

Эта уплотнительная часть может представлять собой опорную область, упирающуюся в уплотнительные средства корпуса. Эта уплотнительная часть совместно с упругими уплотнительными средствами препятствует потере заполняющего материала контейнера между штоком и корпусом. Опорная область давит на упругие уплотнительные средства корпуса при наклоне штока. Преимуществом является то, что уплотнительные средства могут прикладывать усилие к штоку для приведения штока в его закрытое положение.This sealing portion may be a support area abutting against the sealing means of the housing. This sealing part, together with the elastic sealing means, prevents the loss of the filling material of the container between the stem and the body. The support area presses against the resilient sealing means of the body when the stem is tilted. Advantageously, the sealing means can apply force to the stem to bring the stem to its closed position.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту выполнения шток выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением и открытым положением, и шток приводится в закрытое положение посредством уплотнительных средств, давящих на уплотнительную часть штока.According to a further preferred embodiment, the stem is movable between a closed position and an open position, and the stem is driven to the closed position by means of sealing means pressing against the seal portion of the stem.

Шток может быть приведен в открытое положение посредством вертикального усилия на штоке. При надавливании на шток уплотнительные средства деформируются, и боковые впускные отверстия шарообразного нижнего конца штока открываются путем смещения штока из шарового гнезда корпуса. Это может использоваться для заполнения контейнера материалом.The stem can be brought to the open position by means of a vertical force on the stem. When pushing on the stem, the sealing means are deformed and the side inlets of the ball-shaped lower end of the stem are opened by displacing the stem from the ball seat of the body. This can be used to fill a container with material.

Кроме того, согласно изобретению, уплотнительные средства обеспечены углублениями.In addition, according to the invention, the sealing means are provided with recesses.

Эти углубления уменьшают усилие, необходимое для наклона штока. Они также препятствуют потере заполняющего материала и газа контейнера и попаданию водяного пара в контейнер во время деформации уплотнительных средств.These recesses reduce the force required to tilt the stem. They also prevent loss of filling material and gas from the container and entry of water vapor into the container during deformation of the sealing means.

Согласно дополнительному варианту выполнения настоящего изобретения верхняя часть штока обеспечена резьбой.According to a further embodiment of the present invention, the top of the stem is threaded.

Резьба обеспечивает более легкую установку клапана на исполнительном механизме.The thread makes it easier to mount the valve on the actuator.

Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения чашка клапана обжата вокруг корпуса, причем чашка клапана жестко соединена с уплотнительными средствами, изготовленными из упругого материала.According to a preferred embodiment of the invention, the valve cup is crimped around the housing, the valve cup being rigidly connected to sealing means made of an elastic material.

Это означает, что чашка клапана деформируется с помощью обжимного инструмента вокруг корпуса для того, чтобы фиксировать ее на корпусе. Обжимной инструмент может иметь углубления для того, чтобы улучшать качество обжима. Из-за механического натяжения, которое возникает во время этапаThis means that the valve cup is deformed with a crimping tool around the body in order to secure it to the body. The crimping tool may have recesses in order to improve the crimping quality. Due to the mechanical tension that occurs during the step

- 2 042806 обжима, уплотнение фиксируется между корпусом и чашкой клапана и в то же время вокруг штока. Этап обжима, на котором фиксируют чашку клапана на корпусе, также придает чашке клапана более высокую твердость.- 2 042806 crimps, the seal is fixed between the valve body and the valve cup and at the same time around the stem. The crimping step, in which the valve cup is fixed to the body, also gives the valve cup a higher hardness.

Согласно другому предпочтительному варианту выполнения изобретения корпус изготовлен из цельного куска пластика и приварен к чашке, а уплотнительная часть штока приварена к уплотнительным средствам корпуса.According to another preferred embodiment of the invention, the body is made from a single piece of plastic and is welded to the cup, and the sealing part of the stem is welded to the sealing means of the body.

Изобретение также обеспечивает новый способ изготовления клапана согласно изобретению, согласно которому корпус приваривают посредством ультразвуковой сварки к чашке, а уплотнительную часть штока и уплотнительные средства корпуса соединяют посредством лазерной сварки.The invention also provides a new method for manufacturing the valve according to the invention, in which the body is welded by means of ultrasonic welding to the cup, and the sealing portion of the stem and the sealing means of the body are joined by means of laser welding.

В этом контексте предпочтительно, чтобы шток был изготовлен из материала, поглощающего максимум лазерной энергии, а корпус при этом был изготовлен из материала, который позволяет лазерному лучу проходить через корпус и нагревать область уплотнительной части штока и уплотнительных средств корпуса, где происходит лазерная сварка.In this context, it is preferable that the stem be made of a material that absorbs maximum laser energy, while the body is made of a material that allows the laser beam to pass through the body and heat the region of the sealing part of the stem and the sealing means of the body where laser welding takes place.

Материал штока может представлять собой, например, черный пластик, а материал корпуса может быть либо полупрозрачным (непрозрачным), либо прозрачным для того, чтобы позволять лазерному лучу проходить через корпус.The stem material may be, for example, black plastic, and the body material may be either translucent (opaque) or transparent in order to allow the laser beam to pass through the body.

Далее изобретение рассмотрено более подробно со ссылкой на предпочтительный вариант выполнения, показанный на чертежах, на которых на фиг. 1 показан вид в перспективе первого варианта выполнения клапана согласно настоящему изобретению, установленного на контейнере, на фиг. 2 показано изображение в разрезе клапана на фиг. 1, на фиг. 3 показано изображение в разрезе клапана на фиг. 1 и 2 в открытом положении, на фиг. 4 показано изображение в разрезе клапана на фиг. 1 и 2 в другом открытом положении, на фиг. 5 показано изображение сбоку второго варианта выполнения клапана согласно изобретению в закрытом положении, на фиг. 6 показано изображение в разрезе по оси В-В на фиг. 5, на фиг. 7 показано изображение сбоку клапана согласно фиг. 5 и 6 в открытом положении, на фиг. 8 показано изображение в разрезе по оси С-С на фиг. 7.The invention will now be described in more detail with reference to the preferred embodiment shown in the drawings, in which FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a valve according to the present invention mounted on a container, FIG. 2 is a sectional view of the valve of FIG. 1 in FIG. 3 is a sectional view of the valve of FIG. 1 and 2 in the open position, in FIG. 4 is a sectional view of the valve of FIG. 1 and 2 in another open position, in FIG. 5 shows a side view of a second embodiment of the valve according to the invention in the closed position, FIG. 6 shows a sectional view along the B-B axis in FIG. 5 in FIG. 7 shows a side view of the valve of FIG. 5 and 6 in the open position, in FIG. 8 shows a sectional view along the C-C axis of FIG. 7.

На фиг. 1-4 показан клапан 1, установленный на чашке клапана 2 контейнера.In FIG. 1-4 shows the valve 1 mounted on the valve cup 2 of the container.

Клапан 1 содержит корпус с шаровым гнездом 7 и уплотнительные средства 8, изготовленные из упругого материала и находящиеся в жестком соединении с чашкой клапана 2. Шток содержит шарообразный нижний конец 6, образующий шаровое соединение с шаровым гнездом 7 соответствующей формы. Шток 3 имеет по меньшей мере одно боковое впускное отверстие 5 на его нижнем конце 6 и выпускное отверстие 4 на его верхнем конце, образующие проход для заполняющего материала контейнера. Шток имеет уплотнительную часть 9, которая упирается в уплотнительные средства 8 и препятствует потере заполняющего материала и газа и попаданию водяного пара в контейнер между корпусом и штоком 3. Уплотнительные средства 8 демонстрируют множественные углубления 11, которые обеспечивают более легкую деформацию уплотнительных средств 8, когда шток 3 наклоняется или приводится в его открытое положение.The valve 1 comprises a body with a ball seat 7 and sealing means 8 made of an elastic material and in rigid connection with the valve cup 2. The stem has a spherical lower end 6 forming a ball joint with a ball seat 7 of the appropriate shape. The stem 3 has at least one side inlet 5 at its lower end 6 and an outlet 4 at its upper end, forming a passage for the filling material of the container. The stem has a sealing portion 9 which abuts against the sealing means 8 and prevents the loss of filling material and gas and the ingress of water vapor into the container between the body and the stem 3. The sealing means 8 exhibit multiple recesses 11 which allow the sealing means 8 to deform more easily when the stem 3 is tilted or driven to its open position.

На фиг. 2 показан клапан 1 в его закрытом положении. Впускные отверстия 5 нижнего конца 6 штока 3, расположенного в контейнере, упираются в закрытом положении в шаровое гнездо 7, тем самым закрывая проход через шток 3.In FIG. 2 shows valve 1 in its closed position. The inlet holes 5 of the lower end 6 of the rod 3 located in the container abut in the closed position against the ball seat 7, thereby closing the passage through the rod 3.

На фиг. 3 показан клапан 1 в открытом положении. На шток 3 оказывается давление вниз, что в свою очередь сжимает уплотнительные средства 8 с помощью уплотнительной части 9, и впускные отверстия 5 смещаются из шарового гнезда 7, тем самым открывая проход через шток 3. Это может быть использовано для заполнения контейнера через клапан 1.In FIG. 3 shows valve 1 in the open position. Downward pressure is exerted on the stem 3, which in turn compresses the sealing means 8 by the sealing part 9, and the inlet holes 5 are displaced from the ball seat 7, thereby opening the passage through the stem 3. This can be used to fill the container through the valve 1.

На фиг. 4 показан клапан 1 в открытом положении. Шток 3 наклонен и деформирует уплотнительные средства 8. Наклон штока 3 приводит к повороту шарообразного нижнего конца 6 штока 3 в шаровом гнезде 7. В результате впускные отверстия 5 теряют контакт с шаровым гнездом 7. В связи с этим проход через шток 3 открывается.In FIG. 4 shows valve 1 in the open position. The stem 3 is tilted and deforms the sealing means 8. The tilt of the stem 3 causes the spherical lower end 6 of the stem 3 to rotate in the ball seat 7. As a result, the inlet holes 5 lose contact with the ball seat 7. As a result, the passage through the stem 3 opens.

Клапан на фиг. 5-8 содержит цельный корпус с шаровым гнездом 7 в его нижней части и уплотнительные средства 8 в жестком соединении с чашкой клапана 2. Шток содержит шарообразный нижний конец 6, образующий шаровое соединение с шаровым гнездом 7 соответствующей формы. Шток 3 имеет по меньшей мере одно боковое впускное отверстие 5 на его нижнем конце 6 и выпускное отверстие 4 на его верхнем конце, образующие проход для заполняющего материала контейнера. Шток имеет уплотнительную часть 9, которая упирается в уплотнительные средства 8 и препятствует потере заполняющего материала и газа и попаданию водяного пара в контейнер между корпусом и штоком 3.The valve in Fig. 5-8 contains a one-piece body with a ball seat 7 in its lower part and sealing means 8 in rigid connection with the valve cup 2. The stem contains a spherical lower end 6 forming a ball joint with a ball seat 7 of the corresponding shape. The stem 3 has at least one side inlet 5 at its lower end 6 and an outlet 4 at its upper end, forming a passage for the filling material of the container. The stem has a sealing part 9 which rests against the sealing means 8 and prevents the loss of filling material and gas and the ingress of water vapor into the container between the body and the stem 3.

Клапан согласно фиг. 5-8 может быть изготовлен из пластика без использования упругих материалов, таких как резина или ТРЕ (ТПЭ). Свойства пластиковых материалов используются для обеспечения шарнира.The valve according to Fig. 5-8 can be made of plastic without the use of elastic materials such as rubber or TPE (TPE). The properties of plastic materials are used to provide the hinge.

Предпочтительно корпус приваривают посредством ультразвуковой сварки к чашке 2.Preferably, the body is ultrasonically welded to cup 2.

Уплотнительную часть 9 штока 3 и уплотнительные средства 8 корпуса предпочтительно соединяThe sealing part 9 of the stem 3 and the sealing means 8 of the housing are preferably connected

- 3 042806 ют посредством лазерной сварки. В этом случае шток 3 предпочтительно является черным для того, чтобы поглощать максимум лазерной энергии, тогда как корпус является полупрозрачным (непрозрачным) или прозрачным так, что лазерный луч может проходить через корпус и нагревать область уплотнительной части 9 штока 3 и уплотнительных средств корпуса, где происходит лазерная сварка.- 3 042806 ut by means of laser welding. In this case, the stem 3 is preferably black in order to absorb maximum laser energy, while the housing is translucent (opaque) or transparent so that the laser beam can pass through the housing and heat the area of the sealing portion 9 of the stem 3 and the sealing means of the housing, where laser welding takes place.

На фиг. 5 и 6 показан клапан 1 в его закрытом положении. Впускные отверстия 5 нижнего конца 6 штока 3, расположенного в контейнере, упираются в закрытом положении в шаровое гнездо 7, тем самым закрывая проход через шток 3.In FIG. 5 and 6 show valve 1 in its closed position. The inlet holes 5 of the lower end 6 of the rod 3 located in the container abut in the closed position against the ball seat 7, thereby closing the passage through the rod 3.

На фиг. 7 и 8 показан клапан 1 в открытом положении. Шток 3 наклонен и деформирует уплотнительные средства 8. Наклон штока 3 приводит к повороту шарообразного нижнего конца 6 штока 3 в шаровом гнезде 7. В результате впускные отверстия 5 теряют контакт с шаровым гнездом 7. В связи с этим проход через шток 3 открывается.In FIG. 7 and 8 show valve 1 in the open position. The stem 3 is tilted and deforms the sealing means 8. The tilt of the stem 3 causes the spherical lower end 6 of the stem 3 to rotate in the ball seat 7. As a result, the inlet holes 5 lose contact with the ball seat 7. As a result, the passage through the stem 3 opens.

Claims (8)

1. Клапан (1) для контейнера для выдачи жидкости под давлением, причем указанный клапан (1) содержит корпус, который установлен на чашке клапана (2), полый шток (3), обеспеченный в канале корпуса, причем шток (3) имеет по меньшей мере одно боковое впускное отверстие (5) на его нижнем конце и выпускное отверстие (4) на его верхнем конце, отличающийся тем, что нижний конец штока (6) является шарообразным и образует шаровое соединение с соответствующим шарообразным шаровым гнездом (7), являющимся частью корпуса, причем верхняя часть корпуса обеспечена уплотнительными средствами (8), а шток (3) выполнен с возможностью наклона между закрытым положением и открытым положением, а также тем, что шток (3) обеспечен уплотнительной частью (9), которая упирается в уплотнительные средства (8) корпуса.1. Valve (1) for a container for dispensing liquid under pressure, wherein said valve (1) comprises a body that is mounted on the valve cup (2), a hollow stem (3) provided in the body channel, and the stem (3) has at least one lateral inlet (5) at its lower end and an outlet (4) at its upper end, characterized in that the lower end of the rod (6) is spherical and forms a spherical connection with the corresponding spherical ball socket (7), which is part of the housing, wherein the upper part of the housing is provided with sealing means (8), and the stem (3) is made with the possibility of inclination between the closed position and the open position, as well as the fact that the stem (3) is provided with a sealing part (9), which abuts against the sealing body means (8). 2. Клапан (1) по п.1, отличающийся тем, что шток (3) выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением и открытым положением и шток (3) приводится в закрытое положение посредством уплотнительных средств (8), давящих на уплотнительную часть (9) штока.2. The valve (1) according to claim 1, characterized in that the stem (3) is movable between the closed position and the open position and the stem (3) is driven to the closed position by means of sealing means (8) pressing on the sealing part ( 9) stock. 3. Клапан (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что уплотнительные средства (8) обеспечены углублениями (11).3. Valve (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing means (8) are provided with recesses (11). 4. Клапан (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что верхняя часть штока (3) обеспечена резьбой (10).4. Valve (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper part of the stem (3) is provided with a thread (10). 5. Клапан (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что чашка клапана (2) обжата вокруг корпуса, причем чашка клапана (2) жестко соединена с уплотнительными средствами (8), изготовленными из упругого материала.5. Valve (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the valve cup (2) is pressed around the body, and the valve cup (2) is rigidly connected to sealing means (8) made of elastic material. 6. Клапан (1) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что корпус выполнен из цельного куска пластика и приварен к чашке (2), а уплотнительная часть (9) штока (3) приварена к уплотнительным средствам (8) корпуса.6. Valve (1) according to any of the preceding paragraphs, characterized in that the body is made of a single piece of plastic and welded to the cup (2), and the sealing part (9) of the stem (3) is welded to the sealing means (8) of the body. 7. Способ изготовления клапана по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что корпус приваривают посредством ультразвуковой сварки к чашке (2), а уплотнительную часть (9) штока (3) и уплотнительные средства (8) корпуса соединяют посредством лазерной сварки.7. A method for manufacturing a valve according to any one of the preceding claims, characterized in that the body is welded by means of ultrasonic welding to the cup (2), and the sealing part (9) of the stem (3) and the sealing means (8) of the body are joined by means of laser welding. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что шток (3) изготовлен из материала, поглощающего максимум лазерной энергии, тогда как корпус изготовлен из материала, который позволяет лазерному лучу проходить через корпус и нагревать область уплотнительной части (9) штока (3) и уплотнительных средств (8) корпуса, где происходит лазерная сварка.8. The method according to claim 7, characterized in that the stem (3) is made of a material that absorbs the maximum laser energy, while the body is made of a material that allows the laser beam to pass through the body and heat the area of the sealing part (9) of the stem (3 ) and sealing means (8) of the housing where laser welding takes place.
EA202292830 2020-05-22 2021-05-21 BALL VALVE EA042806B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BEBE2020/0063 2020-05-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA042806B1 true EA042806B1 (en) 2023-03-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7059501B2 (en) Valve mechanism for tube-type fluid container
AU2002365879B2 (en) Aerosol valve assembly
US6340103B1 (en) Dispensing mechanism for pressurized container
US6415963B1 (en) Container for dispensing fluid, comprising a pressure control device with activation step
KR20040074084A (en) Valve assembly for use in dispensing beverage
CZ288430B6 (en) Precompression pump sprayer
JP3242093B2 (en) Valve for discharging pressurized liquid, container provided with this valve, and method for manufacturing the container
JP2898253B2 (en) New pressurizing device
US5234138A (en) Self-closing dispenser for a container containing a liquid or pasty product
EP0691161B1 (en) A device for dispensing pastes or liquids from bottles or the like
JP3043754B2 (en) Valve and containment and dispensing assembly with this valve
EP4153507B1 (en) Ball joint valve
KR100517094B1 (en) Valve for pressurized containers
KR100702285B1 (en) Container for dispensing fluid, comprising a pressure control device with activation step
EP0747131A2 (en) Pumping device for removing liquid from a container and for spraying it
EA042806B1 (en) BALL VALVE
US5350090A (en) Beverage dispenser
AU2005335054B2 (en) Pressure control device for a fluid dispensing container
JP2003118785A (en) Valve for device for receiving and feeding pressurized liquid, and device including the same
KR102600967B1 (en) Dispensing closure having automatic sealing valve
JP2023066946A (en) Discharger
CN116583464A (en) Actuating device for use in combination with pressurized packaging
MXPA99010594A (en) Valve for dispensing a pressurized liquid, container fitted with this valve, and method of packing a container thus equipped
MXPA00000915A (en) Valve for pressurised fluid device
FR2739084A1 (en) DEVICE FOR DISPENSING MANUALLY CRUSHED FLUID TYPE PRODUCT