EA041974B1 - METHOD AND SYSTEM FOR PROCESSING TOBACCO - Google Patents
METHOD AND SYSTEM FOR PROCESSING TOBACCO Download PDFInfo
- Publication number
- EA041974B1 EA041974B1 EA202192248 EA041974B1 EA 041974 B1 EA041974 B1 EA 041974B1 EA 202192248 EA202192248 EA 202192248 EA 041974 B1 EA041974 B1 EA 041974B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tube
- outlet
- tobacco
- inlet
- section
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к способу и системе для обработки табака согласно ограничительной части пп.1 и 15 настоящей формулы изобретения.The invention relates to a method and system for processing tobacco according to the preamble of claims 1 and 15 of the present claims.
После сбора урожая табачный материал, такой как листья табака, необходимо высушить до определенного уровня влаги для дальнейшей обработки. Указанный уровень влаги, например, зависит от предполагаемого дальнейшего использования табака. Оба ссылочных документа CN 206251926 U и CN 206612196 U относятся к способам сушки табака. Известно, что табак постепенно сушат, помещая его в нагретый вращающийся цилиндр. Однако этот метод и другие доступные в настоящее время способы сушки табака приводят к достаточно сильному распаду и разрушению табачного материала. Известно, что при низких уровнях влаги табак является хрупким и распадается до пыли, тем самым уменьшая урожайность.After harvesting, tobacco material such as tobacco leaves must be dried to a certain moisture level for further processing. The specified moisture level, for example, depends on the intended further use of tobacco. Both reference documents CN 206251926 U and CN 206612196 U relate to processes for drying tobacco. It is known that tobacco is gradually dried by placing it in a heated rotating cylinder. However, this method and other currently available methods for drying tobacco lead to a rather strong decay and destruction of the tobacco material. At low moisture levels, tobacco is known to be brittle and break down into dust, thereby reducing yields.
Следовательно, целью настоящего изобретения является обеспечение способа и системы для обработки табака, которые обеспечивают возможность бережной обработки табачного материала, тем самым избегая распада табачного материала.Therefore, it is an object of the present invention to provide a method and system for processing tobacco that allows the tobacco material to be treated gently, thereby avoiding degradation of the tobacco material.
Вышеупомянутые проблемы решаются посредством способа обработки табака, причем способ включает следующие этапы:The above problems are solved by a tobacco processing method, the method comprising the following steps:
обеспечение первой трубки, имеющей по меньшей мере одно впускное отверстие и по меньшей мере одно выпускное отверстие и имеющей форму спирали с множеством витков;providing a first tube having at least one inlet and at least one outlet and having the form of a spiral with many turns;
обеспечение первого электродвигателя, создающего вибрации;providing a first electric motor that generates vibrations;
передача вибраций на первую трубку;transmission of vibrations to the first tube;
вставка количества табака, обладающего первым содержанием влаги, во впускное отверстие первой трубки;inserting an amount of tobacco having a first moisture content into the inlet of the first tube;
обеспечение протекания первого потока воздуха через первую трубку в направлении от впускного отверстия к выпускному отверстию;allowing a first flow of air to flow through the first conduit in a direction from the inlet to the outlet;
перемещение количества табака внутри первой трубки в направлении выпускного отверстия первой трубки посредством вибраций, передаваемых на первую трубку, и посредством первого потока воздуха;moving the amount of tobacco inside the first tube towards the outlet of the first tube through the vibrations transmitted to the first tube and through the first air flow;
извлечение табака через выпускное отверстие первой трубки, причем табак обладает вторым содержанием влаги, которое ниже, чем первое содержание влаги.extracting tobacco through the outlet of the first tube, wherein the tobacco has a second moisture content that is lower than the first moisture content.
Предпочтительно, чтобы первая трубка содержала одно единственное впускное отверстие на первой передней поверхности первой трубки и одно единственное выпускное отверстие на второй передней поверхности первой трубки. Предпочтительно, чтобы первая трубка не содержала любых других впускных отверстий и выпускных отверстий, кроме впускного отверстия и выпускного отверстия. Предпочтительно, чтобы табак мог входить и/или выходить из первой трубки только через впускное отверстие или выпускное отверстие.Preferably, the first tube has one single inlet on the first front surface of the first tube and one single outlet on the second front surface of the first tube. Preferably, the first tube does not contain any other inlets and outlets other than the inlet and outlet. Preferably, tobacco can only enter and/or exit the first tube through the inlet or outlet.
Предпочтительно, чтобы количество табака, перемещаемого через первую трубку в течение определенного периода, т.е. скорость потока табака, могло быть отрегулировано в пределах предварительно определенного диапазона. Однако предпочтительно, чтобы скорость потока табака для конкретного табака оставалась одинаковой в течение всего времени цикла, т.е. до тех пор, пока вся порция табака не войдет во впускное отверстие и не выйдет из выпускного отверстия первой трубки. Например, скорость потока табака регулируют до значения, составляющего от 180 до 220 кг/ч, предпочтительно до 200 кг/ч. В качестве примера, первое содержание влаги табака составляет 19% (по весу) и/или второе содержание влаги табака составляет 1%.Preferably, the amount of tobacco moved through the first tube during a certain period, i. e. the tobacco flow rate could be adjusted within a predetermined range. However, it is preferred that the tobacco flow rate for a particular tobacco remains the same throughout the cycle time, i.e. until the entire portion of tobacco enters the inlet and exits the outlet of the first tube. For example, the tobacco flow rate is adjusted to between 180 and 220 kg/h, preferably up to 200 kg/h. As an example, the first tobacco moisture content is 19% (by weight) and/or the second tobacco moisture content is 1%.
Обычно известно, что вибрации представляют собой периодические механические колебания, часто имеющие среднюю или высокую частоту и/или низкую амплитуду. Было доказано, что периодичность вибрационных движений, воздействующих на табак, обеспечивает очень бережный способ перемещения табака с уменьшенным риском разрушения его структуры. Кроме того, табак постоянно циркулирует благодаря вибрациям, тем самым включая высокую степень однородности в отношении распределения температуры и остаточной влаги внутри табака.Vibrations are generally known to be periodic mechanical vibrations, often of medium or high frequency and/or low amplitude. It has been proven that the periodicity of vibrational movements acting on tobacco provides a very gentle way of moving tobacco with a reduced risk of breaking its structure. In addition, the tobacco is constantly circulated due to the vibrations, thereby enabling a high degree of uniformity in terms of temperature distribution and residual moisture within the tobacco.
Дополнительно поток воздуха помогает испарять воду и удалять указанную испаренную воду из табака. Возможно, что поток воздуха содержит воздух, имеющий комнатную температуру (например, 293 К), или воздух, который предварительно нагрет до конкретной температуры, например, от 293 К до 333 К. Также предпочтительно, чтобы скорость потока воздуха была регулируемой. Например, скорость потока воздуха регулируют до значения, составляющего от 2,0 до 3,0 м/с, предпочтительно до 2,45 м/с.Additionally, the airflow assists in vaporizing water and removing said vaporized water from the tobacco. It is possible that the air stream contains air at room temperature (eg 293 K) or air that has been preheated to a specific temperature, for example 293 K to 333 K. Also preferably, the air flow rate is adjustable. For example, the air flow rate is adjusted to a value of 2.0 to 3.0 m/s, preferably up to 2.45 m/s.
Известно, что спираль представляет собой трехмерную кривую, закручивающуюся на поверхности оболочки цилиндра с постоянным наклоном. Таким образом, форма трубки, представляющая собой спираль, уменьшает занимаемую трубкой площадь.It is known that the spiral is a three-dimensional curve twisting on the surface of the cylinder shell with a constant slope. Thus, the shape of the tube, which is a spiral, reduces the area occupied by the tube.
Обладая такой формой спирали, первая трубка имеет внутренний диаметр и среднюю ось, имеющую общую длину от впускного отверстия к выпускному отверстию. Предпочтительно, чтобы соотношение между общей длиной средней оси и внутренним диаметром первой трубки находилось в пределах диапазона от 100 до 140, предпочтительно от 120 до 130. Эти предпочтительные значения означают, что внутренний диаметр трубки является низким по сравнению с длиной трубки, тем самым обеспечивая легкое вхождения табака в контакт со стенкой первой трубки. Это помогает эффективно передавать вибрации первого электродвигателя табаку внутри первой трубки и перемещать табак через первую трубку.With this helix shape, the first tube has an inner diameter and a middle axis having an overall length from the inlet to the outlet. Preferably, the ratio between the overall length of the middle axis and the inner diameter of the first tube is in the range of 100 to 140, preferably 120 to 130. These preferred values mean that the inner diameter of the tube is low compared to the length of the tube, thereby providing easy bringing the tobacco into contact with the wall of the first tube. This helps to effectively transfer the vibrations of the first motor to the tobacco inside the first tube and move the tobacco through the first tube.
- 1 041974- 1 041974
Изготовление такой трубки в форме спирали предусматривает, например, обеспечение линейной трубки в виде полого цилиндра и намотку указанной линейной трубки вокруг конкретного диаметра намотки с образованием трубки в форме спирали. Предполагается, что на размеры линейной трубки, такие как длина средней оси, а также внутренний и внешний диаметры, не влияет процесс намотки и, таким образом, они равны размерам трубки в форме спирали, изготавливаемой из указанной линейной трубки. Разумеется, средняя ось трубки в форме спирали также имеет форму спирали, в отличие от средней оси линейной трубки, которая имеет вид прямой линии. Альтернативно трубка в форме спирали может быть образована из сборки трубчатых сегментов, приклепанных и приваренных вдоль указанной средней оси. Это также можно получить благодаря приклепанной и приваренной сборке дополнительных изогнутых панелей, например, подобно созданию кабин самолетов.The manufacture of such a tube in the form of a spiral involves, for example, providing a linear tube in the form of a hollow cylinder and winding said linear tube around a particular diameter of the winding to form a tube in the form of a spiral. It is assumed that the dimensions of the linear tube, such as the length of the mid-axis and the inner and outer diameters, are not affected by the winding process and are thus equal to the dimensions of the helical tube made from said linear tube. Of course, the middle axis of the helical tube is also helical, in contrast to the middle axis of the linear tube, which is a straight line. Alternatively, the helical tube may be formed from an assembly of tubular segments riveted and welded along said median axis. This can also be achieved through the riveted and welded assembly of additional curved panels, similar to aircraft cockpits, for example.
Если виртуальная ось намотки относится к диаметру намотки первой трубки, первая трубка может быть расположена таким образом, чтобы виртуальная средняя ось была параллельной направлению общей высоты, следующему за вектором силы тяжести. В зависимости или независимо от этого, возможно, что впускное отверстие первой трубки находится в положении ниже выпускного отверстия первой трубки или выше него в отношении направления общей высоты. Если положение впускного отверстия находится выше выпускного отверстия, предотвращается слишком быстрое продвижение табака через трубку в направлении выпускного отверстия. Таким образом, увеличивается время воздействия потока воздуха и вибраций.If the virtual winding axis refers to the winding diameter of the first tube, the first tube may be positioned such that the virtual middle axis is parallel to the overall height direction following the gravity vector. Depending on or independently of this, it is possible that the first tube inlet is at a position below or above the first tube outlet with respect to the overall height direction. If the position of the inlet is higher than the outlet, tobacco is prevented from moving too quickly through the tube towards the outlet. Thus, the time of exposure to air flow and vibrations increases.
Первая трубка также содержит внешний диаметр, при этом разница между внешним диаметром первой трубки и внутренним диаметром первой трубки равна толщине стенки первой трубки. Предпочтительно указанная толщина стенки является постоянной вдоль средней оси первой трубки и/или в окружном направлении первой трубки. Предпочтительно это распространяется на по меньшей мере одно конкретное положение и наиболее предпочтительно на все положения средней оси. Таким образом, предпочтительно, чтобы первая трубка содержала общую постоянную толщину стенки.The first tube also contains an outer diameter, wherein the difference between the outer diameter of the first tube and the inner diameter of the first tube is equal to the wall thickness of the first tube. Preferably said wall thickness is constant along the medial axis of the first tube and/or in the circumferential direction of the first tube. Preferably, this extends to at least one specific position, and most preferably to all positions of the median axis. Thus, it is preferred that the first tube has an overall constant wall thickness.
Предпочтительно, чтобы первая трубка содержала количество витков от 5 до 10, предпочтительно 8 витков. Разумеется, количество витков пропорционально длине средней оси первой трубки. Оказывается, что эти значения являются достаточно высокими, чтобы обеспечить удаление достаточного количества воды из табака при его прохождении через первую трубку. В то же время оказывается, что они являются достаточно низкими, чтобы обеспечить пребывание материальных затрат для такой трубки в пределах экономичного диапазона.Preferably, the first tube contains a number of turns from 5 to 10, preferably 8 turns. Of course, the number of turns is proportional to the length of the middle axis of the first tube. It turns out that these values are high enough to ensure that sufficient water is removed from the tobacco as it passes through the first tube. At the same time, they appear to be low enough to ensure that the material costs for such a tube stay within the economic range.
Предпочтительно, чтобы каждый из витков был расположен в непосредственном контакте с одним или двумя из других витков. Под этим подразумевается в осевом направлении вдоль средней оси первой трубки и/или в радиальном направлении первой трубки. Таким образом, внешний диаметр каждого из витков предпочтительно расположен в непосредственном контакте с внешним диаметром одного или двух из других витков, например, по меньшей мере вдоль линии. Это дополнительно помогает уменьшить пространство, необходимое для трубки. Более того, оптимизируют эффективность температуры первой трубки.Preferably, each of the turns is placed in direct contact with one or two of the other turns. By this is meant in the axial direction along the median axis of the first tube and/or in the radial direction of the first tube. Thus, the outer diameter of each of the windings is preferably located in direct contact with the outer diameter of one or two of the other windings, for example, at least along the line. This further helps to reduce the space required for the tube. Moreover, the temperature efficiency of the first tube is optimized.
Предпочтительный вариант осуществления способа включает этап обеспечения нагрева и регулирования температуры по меньшей мере первой секции стенки первой трубки посредством применения нагрева. Регулируя температуру стенки, можно регулировать количество энергии, передаваемой табаку, и, таким образом, количество воды, которое испаряется из табака. Таким образом, время сушки и скорость сушки могут быть заданы в нужном диапазоне.A preferred embodiment of the method includes the step of providing heat and controlling the temperature of at least the first wall section of the first tube by applying heat. By adjusting the wall temperature, the amount of energy transferred to the tobacco, and thus the amount of water that evaporates from the tobacco, can be controlled. Thus, the drying time and drying speed can be set within the desired range.
Если первая трубка представляет собой металлическую трубку, а нагрев представляет собой резистивный нагрев, ток может быть подан на по меньшей мере первую секцию стенки первой трубки, тем самым делая регулирование температуры стенки очень простым и надежным.If the first tube is a metal tube and the heating is resistive heating, current can be applied to at least the first wall section of the first tube, thereby making wall temperature control very simple and reliable.
Если первая трубка содержит множество секций, расположенных последовательно относительно средней оси первой трубки, температура стенки каждой из секций может быть отрегулирована индивидуально. Этот признак учитывает уменьшение уровня влаги от впускного отверстия к выпускному отверстию первой трубки. Поэтому целесообразно регулировать температуру до указанного уровня влаги, тем самым уменьшая распад табака. Предпочтительно все секции имеют одинаковую длину.If the first tube contains a plurality of sections arranged in series with respect to the middle axis of the first tube, the wall temperature of each of the sections can be adjusted individually. This feature takes into account the decrease in moisture level from the inlet to the outlet of the first tube. Therefore, it is advisable to control the temperature to the specified moisture level, thereby reducing the decay of the tobacco. Preferably all sections are of the same length.
Предпочтительный вариант осуществления способа включает условия, при которых стенка первой трубки содержит первую секцию, вторую секцию и третью секцию, расположенные последовательно относительно средней оси первой трубки, при этом температура стенки первой секции равна температуре стенки второй секции, и при этом температура стенки второй секции выше, чем температура стенки третьей секции.The preferred embodiment of the method includes conditions under which the wall of the first tube contains the first section, the second section and the third section located in series relative to the middle axis of the first tube, while the wall temperature of the first section is equal to the wall temperature of the second section, and the wall temperature of the second section is higher than than the wall temperature of the third section.
Если все три секции имеют одинаковую длину, каждая длина равна одной трети длины средней оси трубки. Уменьшение температуры на конце первой трубки помогает сохранить структуру необходимых ароматических средств и, таким образом, сохранить необходимый аромат внутри табака. Например, как температура стенки первой секции, так и температура стенки второй секции отрегулированы до 513,15 К, и температура стенки третьей секции отрегулирована до 510,15 К.If all three sections are the same length, each length is equal to one third of the length of the midline of the tube. Reducing the temperature at the end of the first tube helps maintain the structure of the desired flavors and thus retain the desired flavor inside the tobacco. For example, both the wall temperature of the first section and the wall temperature of the second section are adjusted to 513.15 K, and the wall temperature of the third section is adjusted to 510.15 K.
Другой предпочтительный вариант осуществления способа согласно настоящему изобретению включает этап обеспечения по меньшей мере одного канала подачи между впускным отверстием и выпу- 2 041974 скным отверстием первой трубки для подачи свежего воздуха во внутреннюю часть первой трубки. Таким образом, свежий газ с высокой водосвязывающей способностью может доставляться во внутреннюю часть первой трубки через канал подачи, тем самым увеличивая скорость сушки табака. Возможно, что свежий газ, доставляемый во внутреннюю часть первой трубки через канал подачи, представляет собой воздух или воздух с дополнительными компонентами, такими как вкусоароматические вещества или т.п.Another preferred embodiment of the method according to the present invention includes the step of providing at least one supply passage between the inlet and the outlet of the first tube to supply fresh air to the interior of the first tube. Thus, fresh gas with high water-binding capacity can be delivered to the inside of the first tube through the supply passage, thereby increasing the drying rate of tobacco. It is possible that the fresh gas delivered to the interior of the first tube through the supply passage is air or air with additional components such as flavorings or the like.
Другой предпочтительный вариант осуществления способа согласно настоящему изобретению включает этап обеспечения по меньшей мере одного выпускного канала между впускным отверстием и выпускным отверстием первой трубки для выпуска испаренной воды и/или воздуха. Таким образом, влажность воздуха внутри первой трубки может быть уменьшена, а водосвязывающая способность воздуха внутри первой трубки может быть увеличена. Кроме того, из табака удаляются неприятные запахи.Another preferred embodiment of the method according to the present invention includes the step of providing at least one outlet between the inlet and the outlet of the first conduit for venting the evaporated water and/or air. Thus, the humidity of the air inside the first tube can be reduced and the water-binding capacity of the air inside the first tube can be increased. In addition, unpleasant odors are removed from tobacco.
Предпочтительно, чтобы в случае обеспечения единственного канала подачи и единственного выпускного канала, выпускной канал был расположен между впускным отверстием и каналом подачи в направлении вдоль средней оси первой трубки.Preferably, in the case of providing a single supply channel and a single outlet channel, the outlet channel is located between the inlet and the supply channel in the direction along the middle axis of the first tube.
Предпочтительный вариант осуществления содержит каждый из витков первой трубки, содержащей один единственный канал подачи и/или один единственный выпускной канал. В этом случае предпочтительно, чтобы первый выпускной канал был расположен между впускным отверстием и первым каналом подачи в направлении вдоль средней оси первой трубки, и чтобы все выпускные каналы и все каналы подачи были расположены чередующимся образом.A preferred embodiment includes each of the turns of the first tube containing one single supply channel and/or one single outlet channel. In this case, it is preferable that the first outlet port is located between the inlet and the first supply port in the direction along the middle axis of the first tube, and that all the outlet ports and all the supply ports are arranged in an alternating manner.
Предпочтительно, чтобы табак не мог проходить через каналы подачи и не мог проходить через выпускные каналы.Preferably, tobacco cannot pass through the supply channels and cannot pass through the outlet channels.
Описанный способ может включать этап сжигания выпущенного воздуха. Энергия, полученная на указанном этапе, может быть возвращена обратно способу и использована для нагрева потока воздуха в положении перед впускным отверстием первой трубки. Дополнительно благодаря указанному этапу устраняется неприятный запах из выпущенного воздуха.The described method may include the step of burning the released air. The energy obtained in this step can be returned back to the process and used to heat the air stream at a position before the inlet of the first tube. Additionally, due to this step, unpleasant odors from the exhaust air are eliminated.
Согласно предпочтительному варианту осуществления первый электродвигатель содержит среднюю ось, при этом средняя ось первого электродвигателя и средняя ось первой трубки на впускном отверстии первой трубки расположены друг к другу под углом установки, при этом угол установки, скорость вращения и/или дисбаланс электродвигателя могут быть отрегулированы в пределах предварительно определенного диапазона. Указанные параметры подходят, например, для воздействия на частоту и/или амплитуду вибраций. При необходимости вибрации можно исключить, выключив электродвигатель согласно предварительно определяемой схеме времени. Таким образом, могут быть удовлетворены потребности множества различных типов табака.According to a preferred embodiment, the first electric motor comprises an average axis, wherein the average axis of the first electric motor and the average axis of the first tube at the inlet of the first tube are located at an installation angle to each other, while the installation angle, rotation speed and/or imbalance of the electric motor can be adjusted in within a predetermined range. These parameters are suitable, for example, for influencing the frequency and/or amplitude of vibrations. If necessary, vibrations can be eliminated by turning off the motor according to a predefined time pattern. Thus, the needs of many different types of tobacco can be satisfied.
Согласно предпочтительным параметрам угол установки может быть отрегулирован в пределах диапазона от 10 до 30°, скорость вращения может быть отрегулирована в пределах диапазона от 400 до 1000 об/мин, и/или дисбаланс электродвигателя может быть отрегулирован в пределах диапазона от 0 до 100%. В качестве примера, угол установки отрегулирован до 22°, скорость вращения отрегулирована до 740 об/мин и/или дисбаланс электродвигателя отрегулирован до 75%.Preferably, the mounting angle can be adjusted within a range of 10 to 30°, the rotation speed can be adjusted within a range of 400 to 1000 rpm, and/or the motor imbalance can be adjusted within a range of 0 to 100%. As an example, the installation angle is adjusted to 22°, the rotation speed is adjusted to 740 rpm and/or the motor imbalance is adjusted to 75%.
Известно, что сушка табака до конкретного содержания влаги помогает удалить из табака все неприятные запахи. Однако для дальнейшей обработки табака иногда необходимо впоследствии снова увеличить содержание влаги табака, тем самым уменьшая риск распада табака.Drying tobacco to a specific moisture content is known to help remove all unpleasant odors from the tobacco. However, in order to further process the tobacco, it is sometimes necessary to subsequently increase the moisture content of the tobacco again, thereby reducing the risk of tobacco decay.
Таким образом, предлагается предпочтительный вариант осуществления способа, при этом способ дополнительно включает этапы:Thus, a preferred embodiment of the method is provided, the method further comprising the steps of:
обе спечения второй трубки, имеющей по меньшей мере одно впускное отверстие и по меньшей мере одно выпускное отверстие;both sinterings of a second tube having at least one inlet and at least one outlet;
обе спечения второго электродвигателя, создающего вибрации;both sinterings of the second electric motor that creates vibrations;
пер едачи вибраций, создаваемых вторым электродвигателем, на вторую трубку;transmitting vibrations generated by the second electric motor to the second tube;
под ачи второго потока воздуха через вторую трубку начиная от впускного отверстия второй трубки;introducing a second air flow through the second tube starting from the inlet of the second tube;
пос ледовательного соединения первой трубки и второй трубки;serial connection of the first tube and the second tube;
вст авки табака, поступающего из выпускного отверстия первой трубки и обладающего вторым содержанием влаги, во впускное отверстие второй трубки;inserting tobacco coming from the outlet of the first tube and having a second moisture content into the inlet of the second tube;
под ачи воды к табаку в положении перед впускным отверстием второй трубки и/или в положении между впускным отверстием и выпускным отверстием второй трубки;supplying water to the tobacco at a position before the inlet of the second tube and/or at a position between the inlet and the outlet of the second tube;
пер емещения табака внутри второй трубки в направлении выпускного отверстия второй трубки;moving the tobacco within the second tube towards the outlet of the second tube;
извлечения табака через выпускное отверстие второй трубки, причем табак обладает третьим содержанием влаги, которое ниже, чем первое содержание влаги, и выше, чем второе содержание влаги.extracting tobacco through the outlet of the second tube, wherein the tobacco has a third moisture content that is lower than the first moisture content and higher than the second moisture content.
Предполагается, что вторая трубка может иметь по меньшей мере один признак, как описано выше в отношении первой трубки. Возможно, что первая и вторая трубки идентичны или различаются, например, в отношении по меньшей мере одного из своих размеров. Возможно, что параметры, выбранные для второй трубки, такие как скорость электродвигателя или скорость потока воздуха, подобны параметрам, выбранным для первой трубки, или отличаются от них.It is contemplated that the second tube may have at least one feature as described above with respect to the first tube. It is possible that the first and second tubes are identical or different, for example in relation to at least one of their dimensions. It is possible that the parameters selected for the second tube, such as motor speed or air flow rate, are similar or different from those selected for the first tube.
Возможно, что в отношении направления общей высоты первая и вторая трубки расположены другIt is possible that with respect to the direction of the overall height, the first and second tubes are located each other.
- 3 041974 над другом, наиболее предпочтительно, когда вторая трубка расположена выше первой трубки. Кроме того, предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна, предпочтительно и первая, и вторая трубки, были расположены таким образом, чтобы каждая из их виртуальных осей намотки была расположена параллельно направлению общей высоты. Возможно, что виртуальная ось намотки первой трубки параллельна виртуальной оси намотки второй трубки и расположена на расстоянии в направлении виртуальной оси намотки второй трубки. Альтернативно возможно, что виртуальная ось намотки первой трубки выровнена с виртуальной осью намотки второй трубки.- 3 041974 above the other, most preferably, when the second tube is located above the first tube. It is further preferred that at least one, preferably both the first and second tubes are positioned such that each of their virtual winding axes is parallel to the overall height direction. It is possible that the virtual winding axis of the first tube is parallel to the virtual winding axis of the second tube and is located at a distance in the direction of the virtual winding axis of the second tube. Alternatively, it is possible that the virtual winding axis of the first tube is aligned with the virtual winding axis of the second tube.
Для легкого соединения обеих трубок предпочтительно, чтобы между выпускным отверстием первой трубки и впускным отверстием второй трубки были расположены соединительная трубка или соединительный шланг.For easy connection of both tubes, it is preferable that a connecting tube or a connecting hose is provided between the outlet of the first tube and the inlet of the second tube.
Эта цель также достигается системой для обработки табака, содержащей пер вую трубку и вторую трубку, причем каждая из них имеет по меньшей мере одно впускное отверстие и по меньшей мере одно выпускное отверстие и имеет форму спирали с множеством витков, при этом первая трубка и вторая трубка последовательно соединены;This object is also achieved by a tobacco processing system comprising a first tube and a second tube, each having at least one inlet and at least one outlet and having the form of a spiral with a plurality of turns, the first tube and the second tube connected in series;
перв ый электродвигатель и второй электродвигатель, каждый из которых создает вибрации, при этом вибрации, создаваемые первым электродвигателем, могут быть переданы на первую трубку, и при этом вибрации, создаваемые вторым электродвигателем, могут быть переданы на вторую трубку;a first motor and a second motor each vibrating, wherein the vibrations generated by the first motor can be transmitted to the first tube, and the vibrations generated by the second motor can be transmitted to the second tube;
перв ый поток воздуха, проходящий через первую трубку, и второй поток воздуха, проходящий через вторую трубка, причем каждый начинается на впускном отверстии первой или второй трубки;a first airflow passing through the first tube and a second airflow passing through the second tube, each starting at an inlet of the first or second tube;
нагр ев для регулирования температуры по меньшей мере секции стенки первой трубки;heating to control the temperature of at least a wall section of the first tube;
при этом количество табака может быть перемещено через первую трубку и вторую трубку последовательно;while the amount of tobacco can be moved through the first tube and the second tube sequentially;
по меньшей мере один канал подачи между впускным отверстием и выпускным отверстием первой трубки для подачи свежего воздуха во внутреннюю часть первой трубки;at least one supply passage between the inlet and outlet of the first tube for supplying fresh air to the inside of the first tube;
по меньшей мере один выпускной канал между впускным отверстием и выпускным отверстием первой трубки для выпуска испаренной воды и/или воздуха;at least one outlet between the inlet and the outlet of the first tube for venting the evaporated water and/or air;
источник воды, подающий воду к табаку в положении перед впускным отверстием второй трубки и/или в положении между впускным отверстием и выпускным отверстием второй трубки.a water source supplying water to the tobacco at a position before the inlet of the second tube and/or at a position between the inlet and the outlet of the second tube.
Для всех предпочтительных вариантов осуществления способа, как описано в данном документе, возможно использование одного или нескольких признаков, как описано в отношении системы. Для всех предпочтительных вариантов осуществления системы, как описано в данном документе, возможно использование одного или нескольких признаков, как описано в отношении способа.For all preferred embodiments of the method as described herein, it is possible to use one or more of the features as described in relation to the system. For all preferred embodiments of the system as described herein, one or more features may be used as described in relation to the method.
Дополнительные преимущества, цели и признаки настоящего изобретения будут описаны только в качестве примера в последующем описании со ссылкой на прилагаемые фигуры. На фигурах подобные компоненты в разных вариантах осуществления могут иметь одинаковые ссылочные обозначения.Additional advantages, objects and features of the present invention will be described by way of example only in the following description with reference to the accompanying figures. In the figures, like components in different embodiments may have the same reference numerals.
На фигурах показано следующее:The figures show the following:
на фиг. 1 представлен схематический вид предпочтительных вариантов осуществления способа согласно настоящему изобретению;in fig. 1 is a schematic view of preferred embodiments of the method according to the present invention;
на фиг. 2а представлен схематический вид первой системы, используемой в рамках способа согласно настоящему изобретению;in fig. 2a is a schematic view of the first system used in the method according to the present invention;
на фиг. 2b представлен схематический вид второй системы, используемой в рамках способа согласно настоящему изобретению;in fig. 2b is a schematic view of the second system used in the method according to the present invention;
на фиг. 3а представлен вид в поперечном сечении первой трубки согласно фиг. 2;in fig. 3a is a cross-sectional view of the first tube according to FIG. 2;
на фиг. 3b представлен вид спереди линейной трубки для изготовления трубки в форме спирали;in fig. 3b is a front view of a linear tube for making a spiral tube;
на фиг. 3c представлено изображение регулирования температуры по длине средней оси первой трубки.in fig. 3c shows the temperature regulation along the length of the medial axis of the first tube.
На фиг. 1 показан общий вид предпочтительного варианта осуществления способа 100 обработки табака 1 согласно настоящему изобретению. На фиг. 2а показан предпочтительный вариант осуществления первой трубки 20.In FIG. 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of a method 100 for treating tobacco 1 according to the present invention. In FIG. 2a shows a preferred embodiment of the first tube 20.
Способ 100 включает следующие этапы:Method 100 includes the following steps:
(101) обеспечение первой трубки 20, имеющей по меньшей мере одно впускное отверстие 21 и по меньшей мере одно выпускное отверстие 22 и имеющей форму спирали с множеством витков 23a-h;(101) providing a first tube 20 having at least one inlet 21 and at least one outlet 22 and having the shape of a spiral with a plurality of turns 23a-h;
(102) обеспечение первого электродвигателя 50, создающего вибрации;(102) providing a first vibration generating motor 50;
(103) передача вибраций на первую трубку 20;(103) transmitting vibrations to the first tube 20;
(104) вставка количества табака 1, обладающего первым содержанием w1 влаги, во впускное отверстие 21 первой трубки 20;(104) inserting an amount of tobacco 1 having a first moisture content w1 into the inlet 21 of the first tube 20;
(105) обеспечение протекания первого потока 60 воздуха через первую трубку 20 в направлении от впускного отверстия 21 к выпускному отверстию 22;(105) allowing the first air stream 60 to flow through the first tube 20 in the direction from the inlet 21 to the outlet 22;
(106) перемещение количества табака 1 внутри первой трубки 20 в направлении выпускного отверстия 22 первой трубки 20 посредством вибраций, передаваемых на первую трубку 20, и посредством первого потока 60 воздуха;(106) moving the amount of tobacco 1 inside the first tube 20 towards the outlet 22 of the first tube 20 through the vibrations transmitted to the first tube 20 and through the first air flow 60;
(107) извлечение табака 1 через выпускное отверстие 22 первой трубки 20, причем табак 1 обладает(107) extracting the tobacco 1 through the outlet 22 of the first tube 20, the tobacco 1 having
- 4 041974 вторым содержанием w2 влаги, которое ниже, чем первое содержание w1 влаги.- 4 041974 a second moisture content w2 which is lower than the first moisture content w1.
На фиг. 2а показано, что первая трубка 20 содержит одно единственное впускное отверстие 21 на первой передней поверхности первой трубки 20 и одно единственное выпускное отверстие 22 на второй передней поверхности первой трубки 20. Кроме того, первая трубка 20 не имеет каких-либо других впускных отверстий и выпускных отверстий. Табак 1 способен входит и/или выходить из первой трубки 20 только через впускное отверстие 21 или выпускное отверстие 22.In FIG. 2a shows that the first tube 20 has one single inlet 21 on the first front surface of the first tube 20 and one single outlet 22 on the second front surface of the first tube 20. In addition, the first tube 20 does not have any other inlets and outlets. holes. The tobacco 1 is only able to enter and/or exit the first tube 20 through the inlet 21 or the outlet 22.
На фиг. 3а показано поперечное сечение части (см. часть А, как отмечено на фиг. 2а) первой трубки 20. Показано, что первая трубка 20 имеет внутренний диаметр 20D1 и среднюю ось 24. Более того, первая трубка 20 также содержит внешний диаметр 20D2, при этом разница между внешним диаметром 20D2 первой трубки 20 и внутренним диаметром 20D1 первой трубки 20 равна толщине t стенки первой трубки 20. В этом случае первая трубка 20 имеет общую постоянную толщину t стенки. На фиг. 3а также показана внутренняя часть 26 первой трубки, которая представляет область между средней осью 24 и внутренним диаметром 20D1 в отношении радиального направления 20R первой трубки 20. Соотношение между общей длиной 24L средней оси 24 и внутренним диаметром 20D первой трубки 20 находится в диапазоне от 120 до 130.In FIG. 3a shows a cross section of a part (see part A, as noted in FIG. 2a) of the first tube 20. The first tube 20 is shown to have an inner diameter of 20D1 and a medial axis 24. Moreover, the first tube 20 also has an outer diameter of 20D2, with the difference between the outer diameter 20D2 of the first tube 20 and the inner diameter 20D1 of the first tube 20 is equal to the wall thickness t of the first tube 20. In this case, the first tube 20 has an overall constant wall thickness t. In FIG. 3a also shows the inner part 26 of the first tube, which represents the area between the middle axis 24 and the inner diameter 20D1 with respect to the radial direction 20R of the first tube 20. The ratio between the total length 24L of the middle axis 24 and the inner diameter 20D of the first tube 20 is in the range from 120 to 130.
Виртуальная ось 64 намотки назначена для диаметра 63 намотки первой трубки 20. Как показано с помощью фиг. 2а, первая трубка 20 расположена таким образом, что виртуальная средняя ось 64 параллельна направлению z общей высоты, следующему за вектором силы тяжести. Впускное отверстие 21 первой трубки 20 расположено в положении ниже выпускного отверстия 22 первой трубки 20, в отношении направления z общей высоты.The virtual winding axis 64 is assigned to the winding diameter 63 of the first tube 20. As shown with FIG. 2a, the first tube 20 is positioned such that the virtual middle axis 64 is parallel to the overall height direction z following the gravity vector. The inlet 21 of the first tube 20 is located at a position below the outlet 22 of the first tube 20, with respect to the overall height direction z.
В этом случае первая трубка 20 содержит 8 витков 23a-h. Каждый из витков 23a-h расположен в непосредственном контакте с одним или двумя другими витками 23a-h. Благодаря спиральной форме каждый из первого витка 23а и последнего витка 23h расположены в непосредственном контакте только с одним 23b, 23g из других витков 23а-h. Все другие витки 23b-g расположены в непосредственном контакте с двумя из других витков 23a-h. В этом случае внешний диаметр 20D2 каждого из витков 23a-h расположен в непосредственном контакте с внешним диаметром 20D2 одного или двух других витков 23a-h.In this case, the first tube 20 contains 8 turns 23a-h. Each of the turns 23a-h is in direct contact with one or two other turns 23a-h. Due to the spiral shape, each of the first winding 23a and the last winding 23h are in direct contact with only one 23b, 23g of the other windings 23a-h. All other turns 23b-g are in direct contact with two of the other turns 23a-h. In this case, the outer diameter 20D2 of each of the windings 23a-h is placed in direct contact with the outer diameter 20D2 of one or two other windings 23a-h.
На фиг. 3b и 3с показаны два варианта осуществления линейной трубки 20', которую используют для изготовления первой трубки 20 в форме спирали, как показано на фиг. 2а. Указанная линейная трубка 20' имеет вид полого цилиндра и намотана вокруг конкретного диаметра 63 намотки (см. фиг. 2а) для образования первой трубки 20 в форме спирали. Предполагается, что на размеры линейной трубки 20', такие как длина 24L' средней оси 24', а также внутренний диаметр и внешний диаметр, не влияет процесс намотки и, таким образом, они равны размерам трубки 20 в форме спирали, изготавливаемой из указанной линейной трубки, таким как длина 24L средней оси 24, а также внутренний диаметр 20D1 и внешний диаметр 20D2. Разумеется, средняя ось 24 трубки в форме спирали 20 также имеет форму спирали (см. фиг. 2а), в отличие от средней оси 24' линейной трубки 20', которая имеет вид прямой линии.In FIG. 3b and 3c show two embodiments of a linear tube 20' which is used to make the first tube 20 in the form of a helix, as shown in FIG. 2a. Said linear tube 20' has the form of a hollow cylinder and is wound around a specific winding diameter 63 (see FIG. 2a) to form a first tube 20 in the form of a helix. It is assumed that the dimensions of the linear tube 20', such as the length 24L' of the middle axis 24', as well as the inner diameter and the outer diameter, are not affected by the winding process and are thus equal to the dimensions of the helical tube 20 made from said linear tube, such as the length 24L of the middle shaft 24, as well as the inner diameter 20D1 and the outer diameter 20D2. Of course, the central axis 24 of the helical tube 20 is also helical (see FIG. 2a), in contrast to the central axis 24' of the linear tube 20', which is in the form of a straight line.
Для ясности некоторые предпочтительные признаки рассмотрены, таким образом, в отношении примера линейной трубки 20', как показано на фиг. 3b и 3c. Если это не указано явно, все признаки, рассмотренные в отношении примера линейной трубки 20', также применимы к первой трубке 20 в форме спирали.For the sake of clarity, some preferred features are thus discussed with respect to the example of a linear tube 20' as shown in FIG. 3b and 3c. Unless explicitly stated, all of the features discussed with respect to the linear tube 20' example also apply to the first coiled tube 20.
Согласно фиг. 1 способ 100 дополнительно включает этап (103b), обеспечивающий нагрев 70 и регулирование температуры Т по меньшей мере первой секции 25а стенки 25 первой трубки 20, 20' посредством применения нагрева 70 (см. фиг. 3b). В этом случае первая трубка 20, 20' представляет собой металлическую трубку и нагрев 70 представляет собой резистивный нагрев.According to FIG. 1, method 100 further includes a step (103b) for heating 70 and controlling temperature T of at least first section 25a of wall 25 of first tube 20, 20' by applying heat 70 (see FIG. 3b). In this case, the first tube 20, 20' is a metal tube and the heating 70 is a resistance heating.
На фиг. 3с показано, что первая трубка 20, 20' содержит множество секций 25а, 25b, 25с, расположенных последовательно относительно средней оси 24, 24' первой трубки 20, 20'. Таким образом, температура Т25а, Т25Ь, Т25с стенки 25 каждой из секций 25а, 25b, 25с может быть отрегулирована индивидуально. Все секции 25а, 25b, 25с имеют одинаковую длину (составляющую одну треть длины 24L, 24L'). В этом случае температура Т25а стенки 25 первой секции 25а равна температуре Т25Ь стенки 25 второй секции 25b, и при этом температура Т25Ь стенки 25 второй секции 25b выше, чем температура 25с стенки 25 третьей секции 25с.In FIG. 3c shows that the first tube 20, 20' comprises a plurality of sections 25a, 25b, 25c arranged in series with respect to the median axis 24, 24' of the first tube 20, 20'. Thus, the temperature T25a, T25b, T25c of the wall 25 of each of the sections 25a, 25b, 25c can be adjusted individually. The sections 25a, 25b, 25c are all the same length (one third of the length 24L, 24L'). In this case, the temperature T25a of the wall 25 of the first section 25a is equal to the temperature T25b of the wall 25 of the second section 25b, and the temperature T25b of the wall 25 of the second section 25b is higher than the temperature 25c of the wall 25 of the third section 25c.
На фиг. 1 показано, что в этом случае способ 100 включает этап (103 с) обеспечения множества каналов 80a-h подачи между впускным отверстием 21 и выпускным отверстием 22 первой трубки 20 для подачи свежего воздуха 65 во внутреннюю часть 26 первой трубки 20. Также на фиг. 1 показано, что в этом случае способ 100 включает этап (103d) обеспечения множества выпускных каналов 81a-h между впускным отверстием 21 и выпускным отверстием 22 первой трубки 20 для выпуска смеси 66 испаренной воды и воздуха. Точнее, каждый из витков 23a-h первой трубки 20 содержит один единственный канал 80a-h подачи и один единственный выпускной канал 81a-h. В этом случае первый выпускной канал 81а расположен между впускным отверстием 21 и первым каналом 80а подачи в направлении вдоль средней оси 24 первой трубки 20. Более того, все выпускные каналы 81a-h и все каналы 80a-h подачи расположены чередующимся образом между впускным отверстием 21 и выпускным отверстием 22 в следующем порядке: впускное отверстие 21, первый выпускной канал 81а, первый канал 80а подачи, второйIn FIG. 1 shows that, in this case, the method 100 includes the step (103c) of providing a plurality of supply passages 80a-h between the inlet 21 and the outlet 22 of the first tube 20 to supply fresh air 65 to the interior 26 of the first tube 20. Also in FIG. 1 shows that in this case the method 100 includes the step (103d) of providing a plurality of outlet passages 81a-h between the inlet 21 and the outlet 22 of the first conduit 20 to discharge the vaporized water/air mixture 66. More precisely, each of the turns 23a-h of the first tube 20 contains one single supply channel 80a-h and one single outlet channel 81a-h. In this case, the first outlet port 81a is disposed between the inlet port 21 and the first supply port 80a in the direction along the middle axis 24 of the first tube 20. Moreover, all the outlet ports 81a-h and all the supply ports 80a-h are arranged alternately between the inlet port 21 and outlet 22 in the following order: inlet 21, first outlet 81a, first supply 80a, second
- 5 041974 выпускной канал 81b, второй канал 80b подачи, ..., восьмой выпускной канал 81h, восьмой канал 80h подачи, выпускное отверстие 22.- 5 041974 outlet port 81b, second supply port 80b, ..., eighth output port 81h, eighth supply port 80h, outlet port 22.
Дополнительно на фиг. 1 показано, что способ 100 включает этап (108) сжигания выпущенного воздуха.Additionally, in FIG. 1 shows that the method 100 includes the step (108) of burning the released air.
На фиг. 2а показано, что первый электродвигатель 50 содержит среднюю ось 51, при этом средняя ось 51 первого электродвигателя 50 и средняя ось 24 первой трубки 20 на впускном отверстии 21 первой трубки 20 расположены по направлению друг к другу под углом 52 установки. В этом случае угол 52 установки, скорость вращения и дисбаланс электродвигателя 50 могут быть отрегулированы в пределах предварительно определенного диапазона.In FIG. 2a shows that the first electric motor 50 comprises a middle shaft 51, the middle shaft 51 of the first electric motor 50 and the middle shaft 24 of the first tube 20 at the inlet 21 of the first tube 20 are located towards each other at an installation angle 52. In this case, the installation angle 52, the rotation speed and the imbalance of the electric motor 50 can be adjusted within a predetermined range.
На фиг. 1 показано, что способ 100 дополнительно включает этапы:In FIG. 1 shows that method 100 further includes the steps of:
(109) обеспечения второй трубки 30 (см. также фиг. 2b), имеющей по меньшей мере одно впускное отверстие 31 и по меньшей мере одно выпускное отверстие 32;(109) providing a second tube 30 (see also Fig. 2b) having at least one inlet 31 and at least one outlet 32;
(110) обеспечения второго электродвигателя 90, создающего вибрации;(110) providing a second vibration motor 90;
(111) передачи вибраций, создаваемых вторым электродвигателем 90, на вторую трубку 30;(111) transmitting vibrations generated by the second electric motor 90 to the second tube 30;
(112) подачи второго потока 61 воздуха через вторую трубку 30, начиная от впускного отверстия 31 второй трубки 30;(112) supplying the second air stream 61 through the second tube 30 starting from the inlet 31 of the second tube 30;
(113) последовательного соединения первой трубки 20 и второй трубки 30;(113) serial connection of the first tube 20 and the second tube 30;
(114) вставки табака 1, поступающего из выпускного отверстия 22 первой трубки 20 и обладающего вторым содержанием w2 влаги, во впускное отверстие 31 второй трубки 30;(114) inserting tobacco 1 coming from the outlet 22 of the first tube 20 and having a second moisture content w2 into the inlet 31 of the second tube 30;
(115) подачи воды к табаку 1 в положении Р1 перед впускным отверстием 31 второй трубки 30;(115) supplying water to the tobacco 1 at position P1 before the inlet 31 of the second tube 30;
(116) перемещения табака 1 внутри второй трубки 30 в направлении выпускного отверстия 31 второй трубки 30;(116) moving the tobacco 1 inside the second tube 30 towards the outlet 31 of the second tube 30;
(117) извлечения табака 1 через выпускное отверстие 32 второй трубки 30, причем табак 1 обладает третьим содержанием w3 влаги, которое ниже, чем первое содержание w1 влаги, и выше, чем второе содержание w2 влаги.(117) extracting the tobacco 1 through the outlet 32 of the second tube 30, wherein the tobacco 1 has a third moisture content w3 that is lower than the first moisture content w1 and higher than the second moisture content w2.
Окончание способа помечено с помощью (199).The end of the method is marked with (199).
В этом случае первая трубка 20 и вторая трубка 30 идентичны. Для легкого соединения обеих трубок на фиг. 2с показано, что между выпускным отверстием 22 первой трубки 20 и впускным отверстием 31 второй трубки 30 расположен соединительный шланг 67.In this case, the first tube 20 and the second tube 30 are identical. For easy connection of both tubes in FIG. 2c shows that between the outlet 22 of the first tube 20 and the inlet 31 of the second tube 30 is a connecting hose 67.
Эта цель также достигается системой S для обработки табака 1 (см. фиг. 2b), содержащей первую трубку 20 и вторую трубку 30, каждая из которых имеет одно единственное впускное отверстие 21; 31 и одно единственное выпускное отверстие 22, 32 и имеет форму спирали с множеством витков 23a-h, 33а-h, при этом первая трубка 20 и вторая трубка 30 последовательно соединены;This goal is also achieved by the tobacco treatment system S 1 (see FIG. 2b) comprising a first tube 20 and a second tube 30 each having one single inlet 21; 31 and one single outlet 22, 32 and has the form of a spiral with a plurality of turns 23a-h, 33a-h, with the first tube 20 and the second tube 30 connected in series;
первый электродвигатель 50 и второй электродвигатель 90, каждый из которых создает вибрации, при этом вибрации, создаваемые первым электродвигателем 50, могут быть переданы на первую трубку 20, и при этом вибрации, создаваемые вторым электродвигателем 90, могут быть переданы на вторую трубку 30;the first motor 50 and the second motor 90, each of which generates vibrations, while the vibrations generated by the first motor 50 can be transmitted to the first tube 20, and the vibrations generated by the second motor 90 can be transmitted to the second tube 30;
первый поток 60 воздуха, проходящий через первую трубку 20, и второй поток 61 воздуха, проходящий через вторую трубку 30, причем каждый начинается на впускном отверстии 21; 31 первой 20 или второй трубки 30;a first air stream 60 passing through the first tube 20 and a second air stream 61 passing through the second tube 30, each starting at an inlet 21; 31 first 20 or second tube 30;
нагрев 70 для регулирования температуры Т по меньшей мере секции 25а стенки 25 каждой из первой трубки 20 и второй трубки 30 (см. также фиг. 3b и 3c), при этом количество табака 1 может быть перемещено через первую трубку 20 и вторую трубку 30 последовательно;heating 70 to control the temperature T of at least section 25a of the wall 25 of each of the first tube 20 and the second tube 30 (see also Figs. 3b and 3c), while the amount of tobacco 1 can be moved through the first tube 20 and the second tube 30 in succession ;
множество каналов 80a-h подачи между впускным отверстием 21 и выпускным отверстием 22 первой трубки 20 и между впускным отверстием 31 и выпускным отверстием 32 второй трубки 30 для подачи свежего воздуха 65 во внутреннюю часть 26 первой трубки 20 и второй трубки 30;a plurality of supply passages 80a-h between the inlet 21 and the outlet 22 of the first tube 20 and between the inlet 31 and the outlet 32 of the second tube 30 for supplying fresh air 65 to the interior 26 of the first tube 20 and the second tube 30;
множество выпускных каналов 81 a-h между впускным отверстием 21 и выпускным отверстием 22 первой трубки 20 и между впускным отверстием 31 и выпускным отверстием 32 второй трубки 30 для выпуска испаренной воды и/или воздуха 66;a plurality of outlet passages 81 a-h between the inlet 21 and the outlet 22 of the first tube 20 and between the inlet 31 and the outlet 32 of the second tube 30 for discharging the evaporated water and/or air 66;
источник 62 воды, подающий воду к табаку 1 в положении P1 перед впускным отверстием 31 второй трубки 30 (на фиг. 1 также указано альтернативное положение Р2 между впускным отверстием 31 и выпускным отверстием 32 второй трубки 30).water source 62 supplying water to tobacco 1 at position P1 before inlet 31 of second tube 30 (Fig. 1 also shows an alternative position P2 between inlet 31 and outlet 32 of second tube 30).
Заявитель оставляет за собой право испрашивать все признаки, раскрытые в документе заявки, как существенные признаки настоящего изобретения, при условии, что они являются новыми, индивидуально или в комбинации, с учетом предшествующего уровня техники. Также следует отметить, что на фигурах описаны признаки, которые могут быть преимущественными по отдельности. Специалист в данной области техники сразу поймет, что конкретный признак, раскрытый на фигуре, может быть преимущественным также без принятия дополнительных признаков из этой фигуры. Также специалист в данной области техники поймет, что преимущества могут возникать из комбинации различных признаков, раскрытых на одной или различных фигурах.Applicant reserves the right to claim all features disclosed in the application document as essential features of the present invention, provided that they are new, individually or in combination, in view of the prior art. It should also be noted that the figures describe features that may be advantageous individually. A person skilled in the art will immediately understand that a particular feature disclosed in the figure may be advantageous also without taking additional features from this figure. Also, one skilled in the art will appreciate that advantages may arise from a combination of the various features disclosed in the same or different figures.
--
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19167030.6 | 2019-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA041974B1 true EA041974B1 (en) | 2022-12-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204483373U (en) | For annex and the hand-held instruments of hand-held instruments | |
| RU2197157C2 (en) | Tobacco expansion apparatus and method | |
| JP4415194B2 (en) | Tea leaf dry fire roasting equipment | |
| JP2009219423A (en) | Method for parching tea leaf, system for manufacturing crude tea, and method for manufacturing crude tea | |
| EA041974B1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR PROCESSING TOBACCO | |
| WO1994021420A1 (en) | Method and apparatus for small catheters and reinforced tubular product | |
| US5449422A (en) | Method and device for the heat treatment of heat treatable material in an industrial furnace | |
| WO2019164991A1 (en) | Systems and methods to enhance radial spray from a catheter | |
| CN106661794B (en) | Device and method for shaping and ironing a garment | |
| EP3945868B1 (en) | Method and system for processing tobacco | |
| CH671680A5 (en) | ||
| JPH0819481B2 (en) | Heat treatment method and heat treatment apparatus for carbon steel | |
| US3493017A (en) | Method and apparatus for winding filaments for electric incandescent lamps,discharge tubes or the like | |
| US5557862A (en) | Process and apparatus for the continuous heat setting of yarn laid down in loops | |
| CS158592A3 (en) | Process of drying tobacco to increase filling property thereof andapparatus for making the same | |
| DE19650873A1 (en) | Method and device for the continuous ringing of thermoplastic, shrinkable tubular casings | |
| CN106890859A (en) | Laying head | |
| CN107421295A (en) | The dryer fed with improved hot-air for textile fabric breadth | |
| WO2007045606A1 (en) | Rotary dryer for leaf, strip or shredded tobacco | |
| JPS63214145A (en) | Dryer for tea manufacturing | |
| EP1285586A3 (en) | Process and apparatus for continuous feeding of confectionery masses | |
| JP2019529197A (en) | Pigs used in systems for lining ducts | |
| JPH07177870A (en) | Humidity controlling method of swollen shred tobacco | |
| JPH07177869A (en) | Rotary cylinder type humidity controller for shred tobacco | |
| EP0671503A2 (en) | Apparatus and method for dehumidifying products in pulp form by intensive evaporation |