EA041659B1 - PROCESSED PROTEIN PRODUCT - Google Patents

PROCESSED PROTEIN PRODUCT Download PDF

Info

Publication number
EA041659B1
EA041659B1 EA201991083 EA041659B1 EA 041659 B1 EA041659 B1 EA 041659B1 EA 201991083 EA201991083 EA 201991083 EA 041659 B1 EA041659 B1 EA 041659B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
less
product
sbm
protein product
processed
Prior art date
Application number
EA201991083
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Катрине Вид Эллегор
Карл Кристиан Томсен
Джонатан Аренс Диков
Original Assignee
Хамлет Протеин А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хамлет Протеин А/С filed Critical Хамлет Протеин А/С
Publication of EA041659B1 publication Critical patent/EA041659B1/en

Links

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs

Изобретение относится к обработанному твердому соевому белковому продукту, имеющему модифицированный сахар и модифицированный минеральный профиль по сравнению с соевой мукой, и к способу его получения.The invention relates to a processed solid soy protein product having a modified sugar and a modified mineral profile compared to soy flour, and to a method for producing the same.

Уровень техникиState of the art

Существует потребность в биопродуктах, которые преимущественно можно использовать в качестве компонентов в кормах для животных или пищевых продуктах. Основными составляющими в продуктах являются белки, жиры и углеводы. Подходящими биомассами для продуктов являются травы и масличные культуры, такие как семена, злаки и бобовые. Одним особенно вызывающим интерес бобовым растением являются соевые бобы за счет высокого содержания в них белка, которое может составлять до 45% в пересчете на сухое вещество.There is a need for bioproducts that can advantageously be used as ingredients in animal feed or foods. The main components in the products are proteins, fats and carbohydrates. Suitable biomasses for products are grasses and oilseeds such as seeds, cereals and legumes. One legume of particular interest is soybeans due to their high protein content, which can be up to 45% on a dry matter basis.

Соевые бобы [Glycine max (L.) Merrill принадлежат к семейству Leguminosae или Fabaceae, подсемейство Faboidae], происходящие из Восточной Азии, см. http://www.fao.org/docrep/t0532e/t0532e02.htm. Соевые бобы выращиваются в качестве продовольственной культуры на протяжении тысячелетий в Китае и других странах Восточной и Юго-Восточной Азии и до сих пор представляют собой важный компонент традиционного общепринятого рациона в этих регионах. Соевые бобы являются преимущественно технической культурой, выращиваемой для получения масла и белка. Они имеют относительно низкое содержание масла в семени (около 20% в пересчете на сухое вещество), но все же соевые бобы являются значительным одиночным источником пищевого масла. С каждой тонны неочищенного соевого масла получается приблизительно 4,5 т соевой муки (SBM) с содержанием белка около 44%. Для каждой тонны обработанных соевых бобов рыночная стоимость получаемой муки обычно превышает рыночную стоимость масла.Soybeans [Glycine max (L.) Merrill belong to the family Leguminosae or Fabaceae, subfamily Faboidae], originating from East Asia, see http://www.fao.org/docrep/t0532e/t0532e02.htm. Soybeans have been grown as a food crop for thousands of years in China and other East and Southeast Asian countries and are still an important part of the traditional common diet in these regions. Soybeans are predominantly an industrial crop grown for oil and protein. They have a relatively low seed oil content (about 20% on a dry matter basis), yet soybeans are a significant single source of edible oil. For every ton of crude soybean oil, approximately 4.5 tons of soybean meal (SBM) is produced, with a protein content of about 44%. For every ton of processed soybeans, the market value of the resulting flour usually exceeds the market value of the oil.

Ориентировочный типичный химический состав соевых бобов, определенный в пересчете на сухое вещество, представляет собой 40% белка; 20% жира, преимущественно триглицеридов и некоторых фосфолипидов; 35% углеводов в форме растворимых олигосахаридов (сахарозы, рафинозы, стахиозы, вербакозы) и нерастворимых волокон; и 5% золы, содержащей минеральные вещества, в частности калий, кальций и магний. Однако на минеральный состав соевых бобов влияет состав почвы, на которой их выращивают.The approximate typical chemical composition of soybeans, determined on a dry matter basis, is 40% protein; 20% fat, predominantly triglycerides and some phospholipids; 35% carbohydrates in the form of soluble oligosaccharides (sucrose, raffinose, stachyose, verbacose) and insoluble fibers; and 5% ash containing minerals, in particular potassium, calcium and magnesium. However, the mineral composition of soybeans is affected by the composition of the soil in which they are grown.

Пищевую ценность белка, определенную его химической оценкой в виде состава незаменимых аминокислот, можно найти на http://www.fao.org/docrep/t0532e/t0532e02.htm. Белки могут характеризоваться их растворимостью в различных средах. Растворимость в воде белка соевых бобов сильно зависит от значения рН. Около 80% белка в необработанных семенах можно экстрагировать при нейтральном или щелочном рН. При повышении кислотности растворимость быстро падает, и она находится на минимуме в диапазоне изоэлектрических точек при значении рН 4,2-4,6. Данное свойство было использовано в способах предшествующего уровня техники для производства соевых белковых продуктов.The nutritional value of a protein, as determined by its chemical evaluation as an essential amino acid composition, can be found at http://www.fao.org/docrep/t0532e/t0532e02.htm. Proteins can be characterized by their solubility in various media. The water solubility of soybean protein is highly dependent on the pH value. About 80% of the protein in untreated seeds can be extracted at neutral or alkaline pH. With increasing acidity, the solubility drops rapidly, and it is at a minimum in the range of isoelectric points at a pH value of 4.2-4.6. This property has been exploited in prior art processes for the production of soy protein products.

Некоторые белки соевых бобов, такие как ингибиторы трипсина, аллергены и лектины, известны как антипитательные факторы. Они оказывают специфическое физиологическое действие. Ингибиторы трипсина ухудшают усвоение белка инактивацией трипсина и считаются оказывающими негативное влияние на пищевую ценность соевых бобов, а также несут ответственность за подавление роста цыплят, β-конглицинин является аллергеном сои, вызывающим воспаление и дисфункцию кишечника.Some soybean proteins, such as trypsin inhibitors, allergens, and lectins, are known to be anti-nutritional factors. They have a specific physiological effect. Trypsin inhibitors impair protein digestion by inactivating trypsin and are considered to have a negative impact on the nutritional value of soybeans and are also responsible for chick growth suppression, β-conglycinin is a soy allergen that causes inflammation and intestinal dysfunction.

Основная проблема, связанная с соевым бобом, заключается в высоком содержании неперевариваемых олигосахаридов, вызывающих метеоризм при брожении в кишечнике. Присутствие олигосахаридов, в частности рафинозы, стахиозы и вербакозы, можно снизить вымачиванием в воде или ферментативно гидролизом α-галактозидазой. Одна из проблем, связанных с этим, заключается в увеличении стоимости конечного продукта за счет использования воды при вымачивании или вследствие ферментативной обработки, которая традиционно проводится при относительно высоком содержании воды 80% или более.The main problem associated with soybeans is the high content of indigestible oligosaccharides, which cause flatulence during fermentation in the intestines. The presence of oligosaccharides, in particular raffinose, stachyose and verbacose, can be reduced by soaking in water or by enzymatic hydrolysis with α-galactosidase. One of the problems associated with this is the increase in the cost of the final product due to the use of water in the soak or due to enzymatic processing, which is traditionally carried out at a relatively high water content of 80% or more.

В патенте США № 6238725 В1 раскрывается способ обработки бобовых, в котором вызывающие метеоризм олигосахариды удаляются вымачиванием в воде.US Pat. No. 6,238,725 B1 discloses a method for processing legumes in which flatulent oligosaccharides are removed by soaking in water.

В международной заявке WO 2013/171259 раскрывается способ получения твердого соевого продукта, в котором по меньшей мере 80% исходных неперевариваемых олигосахаридов ферментативно было удалено гидролизом α-галактозидазой.WO 2013/171259 discloses a process for producing a solid soy product in which at least 80% of the original indigestible oligosaccharides have been enzymatically removed by hydrolysis with α-galactosidase.

При переработке соевых бобов в муку и масло большинство минеральных компонентов, включая калий и магний, переходят в соевую муку (SBM), а незначительное количество - в масло. При переработке соевых бобов в корм, например для цыплят, содержание калия, натрия и магния должно быть максимально снижено для повышения пищевой ценность корма и улучшения самочувствия цыплят. Цыплята пьют меньше воды, если в корме снижено содержание калия, натрия и магния, в результате чего уменьшается частота возникновения травм ног, вызванных влажным стулом. С другой стороны, важно поддерживать высокое содержание других минеральных веществ, в частности железа, цинка и кальция, и по меньшей мере такое же высокое, как в соевых бобах.When soybeans are processed into flour and oil, most of the mineral components, including potassium and magnesium, pass into soybean meal (SBM), and a small amount - into oil. When soybeans are processed into feed, for example for chickens, the potassium, sodium and magnesium content should be reduced as much as possible to improve the nutritional value of the feed and improve the well-being of the chickens. Chicks drink less water if the feed is reduced in potassium, sodium and magnesium, which reduces the incidence of leg injuries caused by wet stools. On the other hand, it is important to maintain high levels of other minerals, in particular iron, zinc and calcium, and at least as high as in soybeans.

Заявка на патент США 2010/0068336 А1 относится к способу гидратации для обработки соевой му- 1 041659 ки, включающему уменьшение размера частиц гидратированного материала и физическое отделение улучшенной жмыховой муки от масличных семян уменьшенного размера, необязательно применяя регулирование значения рН во время стадии гидратации. Способ, по-видимому, представляет собой влажное гранулирование. Полученные продукты характеризуются содержанием белка около 78-84% белка, а содержание влаги, по-видимому, является низким, около 3-4%, при этом минеральный профиль не раскрывается.US Patent Application 2010/0068336 A1 relates to a hydration process for treating soybean meal, comprising reducing the particle size of the hydrated material and physically separating the improved oilseed meal from the reduced size oilseeds, optionally applying pH adjustment during the hydration step. The method appears to be wet granulation. The resulting products are characterized by a protein content of about 78-84% protein, and the moisture content, apparently, is low, about 3-4%, while the mineral profile is not disclosed.

Патент США 3635726 относится к способу гидратации, при котором материал соевых бобов гидратируют несколькими добавлениями воды при значении рН, близком к 7, с последующим разделением на жидкую фазу и твердую белковую фазу. Значение рН жидкой фазы доводят кислотой до значения рН в изоэлектрической точке (рН 4-4,8), а затем центрифугируют или декантируют для выделения белка в виде твердой фазы. Две или более фракции соевого изолята собирают и подвергают последующей обработке, например сушке. Полученные продукты характеризуются содержанием белка около 73-85% белка, при этом минеральный профиль не указывается.US Pat. No. 3,635,726 relates to a hydration process in which soybean material is hydrated by several additions of water at a pH value close to 7, followed by separation into a liquid phase and a solid protein phase. The pH value of the liquid phase is adjusted with acid to the pH value at the isoelectric point (pH 4-4.8), and then centrifuged or decanted to isolate the protein as a solid phase. Two or more fractions of soy isolate are collected and subjected to further processing, such as drying. The resulting products are characterized by a protein content of about 73-85% protein, while the mineral profile is not indicated.

В патенте США 4410554 раскрывается способ получения нового концентрата соевого белка, содержащего 72-73% белка и обладающего функциональными свойствами, обычно сопоставимыми с изолятом соевого белка, выщелачиванием при (слегка) кислом рН в три последовательные стадии.US Pat. No. 4,410,554 discloses a process for preparing a novel soy protein concentrate containing 72-73% protein and having functional properties generally comparable to soy protein isolate by leaching at (slightly) acidic pH in three successive steps.

В патенте США 2013/0183429 раскрывается обработанный соевый продукт, содержащий 48-49 вес.% белка, 0,4-0,6 вес.% калия и 0,4-0,5 вес.% стахиозы или менее вместе с липидами и пищевыми волокнами.U.S. Patent 2013/0183429 discloses a processed soy product containing 48-49 wt.% protein, 0.4-0.6 wt.% potassium and 0.4-0.5 wt.% stachyose or less together with lipids and dietary fibers.

Ни один из способов предшествующего уровня техники не ориентирован на получение твердого белкового продукта, имеющего модифицированный и предпочтительный минеральный профиль в сочетании с пониженным содержанием олигосахаридов и в то же время довольно высоким содержанием белка. В частности, ни один из способов не ориентирован на получение продуктов, имеющих предпочтительное соотношение белка и калия и пониженное содержание калия и магния.None of the prior art processes is directed towards obtaining a solid protein product having a modified and preferred mineral profile in combination with a reduced content of oligosaccharides and at the same time a rather high content of protein. In particular, none of the methods is focused on obtaining products having a preferred ratio of protein and potassium and a reduced content of potassium and magnesium.

Цель настоящего изобретения заключается в получении обработанного твердого соевого белкового продукта, имеющего относительно высокое содержание белка высокого качества и в то же время модифицированный сахарный профиль и модифицированный минеральный профиль по сравнению с соевой мукой (SBM) и, в частности, низкое содержание калия. Другая цель заключается в предоставлении усовершенствованного способа получения таких продуктов, которые можно получить при более низких затратах за счет обработки при низких температурах и при низком содержании воды, возможно включая рециркуляцию воды, и, таким образом, экономя потребление воды и применение тепла по сравнению с известными способами.The purpose of the present invention is to provide a processed solid soy protein product having a relatively high content of high quality protein and at the same time a modified sugar profile and a modified mineral profile compared to soy flour (SBM) and in particular a low potassium content. Another object is to provide an improved process for the preparation of such products, which can be obtained at a lower cost by processing at low temperatures and low water content, possibly including water recycling, and thus saving water consumption and heat application compared to the known ways.

Еще одна цель заключается в получении обработанного твердого соевого белкового продукта, обладающего способностью удерживать воду, применяемой для конкретных целей.Yet another object is to provide a processed solid soy protein product with water retention properties for specific purposes.

Эти цели реализуются посредством способа и продуктов по настоящему изобретению.These goals are realized through the method and products of the present invention.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Соответственно, настоящее изобретение относится в первом аспекте к обработанному твердому соевому белковому продукту, полученному из соевой муки (SBM), где белковый продукт содержит 65-75% белка по весу сухого вещества, имеет весовое соотношение белка и калия по меньшей мере около 65:1 и содержание сухих веществ по меньшей мере около 90%, где продукт, по существу, не содержит натрия, и в котором было удалено по меньшей мере около 65 вес.% содержания неперевариваемых олигосахаридов в SBM, из которой получен белковый продукт.Accordingly, the present invention relates in a first aspect to a processed solid soy protein product derived from soy flour (SBM), wherein the protein product contains 65-75% protein by weight of dry matter, has a protein to potassium weight ratio of at least about 65:1 and a solids content of at least about 90%, wherein the product is substantially free of sodium, and wherein at least about 65% by weight of the indigestible oligosaccharide content of the SBM from which the protein product is derived has been removed.

Во втором аспекте изобретение относится к способу выщелачивания водой с получением обработанного твердого соевого белкового продукта по любому из пп.1-10, который включает следующую последовательность стадий:In a second aspect, the invention relates to a water leaching process to obtain a treated solid soy protein product according to any one of claims 1 to 10, which includes the following sequence of steps:

1) предоставление исходной смеси, содержащей измельченный, или хлопьевидный, или иным образом расщепленный соевый материал (SBM) и воду;1) providing an initial mixture containing ground, or flaky, or otherwise split soy material (SBM) and water;

2) выщелачивание исходной смеси в условиях, когда количество сухих веществ в исходной смеси составляет от 8 до 20 вес.% в течение от 0,15 до 6 ч при температуре от 5 до 65°С и значении рН от 3,5 до 5,5;2) leaching of the initial mixture under conditions when the amount of solids in the initial mixture is from 8 to 20 wt.% for 0.15 to 6 hours at a temperature of 5 to 65°C and a pH value of 3.5 to 5, 5;

3) разделение выщелоченной смеси на жидкий экстракт и первую твердую фракцию;3) separating the leached mixture into a liquid extract and a first solid fraction;

4) сбор первой твердой фракции;4) collection of the first solid fraction;

5) необязательно, пропускание жидкого экстракта со стадии 3) через средства для дальнейшего отделения сухих веществ, как, например, декантирующее центрифугирование, вследствие этого выделение второй твердой фракции и объединение второй твердой фракции с первой твердой фракцией; и5) optionally, passing the liquid extract from step 3) through means for further separating solids, such as decanting centrifugation, thereby separating the second solid fraction and combining the second solid fraction with the first solid fraction; And

6) сушка первой твердой фракции или объединенных твердых фракций со стадий 4) и 5) до сухого вещества по меньшей мере 90%, при этом общее количество израсходованной воды в способе, рассчитанное исходя из сырьевого материала исходной SBM, примерно в 10 раз превышает количество SBM или менее.6) drying the first solids or the combined solids from steps 4) and 5) to a dry matter of at least 90%, whereby the total amount of water used in the process, calculated from the starting SBM feedstock, is about 10 times the amount of SBM or less.

Неожиданно можно получить соевые белковые продукты, имеющие в то же время довольно высокое содержание белка такого качества, при котором было удалено большое количество неперевариваемых олигосахаридов, и с предпочтительным минеральным профилем, в частности относительно калия.Surprisingly, it is possible to obtain soy protein products having at the same time a rather high protein content of a quality that has removed a large amount of indigestible oligosaccharides and with a preferred mineral profile, in particular with respect to potassium.

- 2 041659- 2 041659

Таким образом, большая часть калия в источнике SBM была удалена из продукта, в результате чего получен продукт с соотношением белка и калия по меньшей мере 65:1. Содержание калия в SBM изменяется в зависимости от источника и состава почвы для выращивания. Для типичной SBM из разных почв для выращивания находиться в диапазоне 1,8-2,6%, см., например, Batal et al., Poultry Science Association (2010): Mineral composition of corn and soybean meal.Thus, most of the potassium in the SBM source has been removed from the product, resulting in a product with a protein to potassium ratio of at least 65:1. The potassium content of SBM varies depending on the source and composition of the growing soil. For a typical SBM from different growing soils to be in the range of 1.8-2.6%, see e.g. Batal et al., Poultry Science Association (2010): Mineral composition of corn and soybean meal.

Продукты также будут иметь предпочтительное высокое содержание изофлавонов.Products will also have a preferred high isoflavone content.

Кроме того, неожиданно такие продукты можно получить довольно простым процессом выщелачивания, при котором характеристики процесса выбирают таким образом, что производственные затраты значительно снижаются. Соответственно, процесс выщелачивания можно проводить без нагревания и/или с использованием водопроводной воды или воды комнатной температуры. Кроме того, процесс можно проводить с использованием одной стадии выщелачивания или не более двух стадий выщелачивания и добавления только одной порции воды. Наконец, процесс можно адаптировать для рециркуляции и повторного использования воды с целью обеспечения дальнейшей экономии воды.In addition, surprisingly, such products can be obtained by a fairly simple leaching process, in which the process characteristics are chosen in such a way that production costs are significantly reduced. Accordingly, the leaching process can be carried out without heating and/or using tap or room temperature water. In addition, the process can be carried out using one leaching stage or no more than two leaching stages and adding only one portion of water. Finally, the process can be adapted to recycle and reuse water to further save water.

Другое преимущество заключается в том, что продукт, полученный в результате способа, содержит только незначительные количества воды за счет низкого содержания воды во время процесса, и, соответственно, сушка продукта может осуществляться при низких затратах за счет незначительного количества удаляемой воды.Another advantage is that the product resulting from the process contains only minor amounts of water due to the low water content during the process, and accordingly the drying of the product can be carried out at low cost due to the small amount of water removed.

Кроме того, изобретение относится к обработанному твердому соевому белковому продукту, получаемому способом по изобретению, и также относится к применению обработанного твердого соевого белкового продукта, а также корма и пищевого продукта или пищевой добавки, содержащей 1-99% белкового продукта.In addition, the invention relates to a processed soy protein solid product obtained by the method of the invention, and also relates to the use of a processed soy protein solid product, as well as a feed and a food product or food supplement containing 1-99% protein product.

ОпределенияDefinitions

В контексте настоящего изобретения нижеприведенные термины, как подразумевается, включают следующее, если они не определены где-либо в описании.In the context of the present invention, the following terms are intended to include the following unless defined elsewhere in the specification.

Термины около, примерно, приблизительно или ~ предназначены для обозначения, например, неопределенности измерения, обычно встречающейся в данной области, которая может составлять по порядку величины, например ±1, 2, 5 или даже 10%.The terms about, about, approximately, or ~ are intended to denote, for example, the measurement uncertainty commonly encountered in the art, which can be in the order of magnitude, such as ±1, 2, 5, or even 10%.

Термин содержащий должен интерпретироваться как определяющий присутствие указанных части(ей), стадии(ий), признака(ов), композиции(ий), химического(их) вещества(веществ) или компонента(ов), но не исключающий присутствия одной или более дополнительных частей, стадий, признаков, композиций, химических веществ или компонентов. Например, композиция, содержащая химическое соединение, может, таким образом, содержать дополнительные химические соединения и тому подобное.The term containing is to be interpreted as defining the presence of the specified part(s), step(s), feature(s), composition(s), chemical(s) or component(s), but not excluding the presence of one or more additional parts, steps, features, compositions, chemicals or components. For example, a composition containing a chemical compound may thus contain additional chemical compounds and the like.

Термин неперевариваемый должен интерпретироваться как неусваиваемый в организме людей и моногастричных/нежвачных животных.The term indigestible should be interpreted as indigestible in humans and monogastric/non-ruminant animals.

Термин было удалено по меньшей мере около 65 вес.% содержания неперевариваемых олигосахаридов в SBM [источнике] должен интерпретировать как указывающий на то, что общее содержание неперевариваемых олигосахаридов в источнике SBM было снижено по меньшей мере на 65% и также включает продукты, в которых один тип олигосахарида можно снизить в большей степени, чем другой тип олигосахарида, и даже в которых один тип олигосахарида может снизить только в незначительной степени при условии, что общее содержание исходных - сырьевых олигосахаридов было снижено, как указано, по меньшей мере на 65%.The term has removed at least about 65 wt.% of the content of indigestible oligosaccharides in SBM [source] should be interpreted to indicate that the total content of indigestible oligosaccharides in the source of SBM has been reduced by at least 65% and also includes products in which one the type of oligosaccharide can be reduced to a greater extent than the other type of oligosaccharide, and even in which one type of oligosaccharide can only be reduced to a small extent, provided that the total content of the original - raw oligosaccharides was reduced, as indicated, by at least 65%.

Содержание неперевариваемых олигосахаридов в SBM зависит от источника SBM и почвы для выращивания и обычно составляет 6-9%.The content of indigestible oligosaccharides in SBM depends on the SBM source and growing soil and is typically 6-9%.

Биомасса.Biomass.

Содержит биологический материал, полученный в результате фотосинтеза и который можно использовать в промышленном производстве.Contains biological material obtained as a result of photosynthesis and which can be used in industrial production.

В данном контексте биомасса относится к растительному материалу в виде трав, злаков, семян, орехов, бобов и гороха и тому подобного и их смесей.In this context, biomass refers to plant material in the form of herbs, cereals, seeds, nuts, beans and peas and the like and mixtures thereof.

Кроме того, биомасса, содержащая бобовые, является предпочтительной за счет содержания белка и состава. Они также содержат углеводы, включающие альфа-галактозиды.In addition, biomass containing legumes is preferred due to protein content and composition. They also contain carbohydrates, including alpha-galactosides.

Соевые продукты.Soy products.

Относится к растительному материалу в виде соевых продуктов и их смесей. Соевая мука (SBM) может быть из любого источника соевых бобов, например из Южной или Северной Америки, или Азии, или Европы, и она может быть генно-модифицированного происхождения (ГМО) или не генномодифицированного происхождения (не ГМО).Refers to plant material in the form of soy products and their mixtures. Soy flour (SBM) can be from any source of soybeans, such as from South or North America, or Asia, or Europe, and it can be genetically modified (GMO) or non-genetically modified (non-GMO) origin.

Они также содержат углеводы, включающие α-галактозиды. Обычно основным α-галактозидом является стахиоза.They also contain carbohydrates, including α-galactosides. Usually the main α-galactoside is stachyose.

Расщепленный иным способом.split in some other way.

Средства, расщепленные тепловой обработкой, и/или мацерированием, и/или кислотной или щелочной варкой под давлением или ультразвуковой обработкой.Products decomposed by heat treatment and/or maceration and/or acid or alkaline pressure cooking or ultrasonic treatment.

Олигосахариды и полисахариды.Oligosaccharides and polysaccharides.

- 3 041659- 3 041659

Олигосахарид представляет собой олигомер сахарида, содержащий небольшое количество составляющих мономерных сахаров, также известных как простые сахара. Типичными примерами являются трисахарид рафиноза (D-галактоза-α1,6-D-глюкоза-α1,β2-D-фруктоза), тетрасахарид стахиоза (D-галактоза-α1,6-D-галактоза-α1,6-D-глюкоза-α1,β2-D-фруктоза) и пентасахарид вербакоза (D-галактоза-α1,6D-галактоза-α1,6-D-галактоза-α1,6-D-глюкоза-α1,β2-D-фруктоза).An oligosaccharide is a saccharide oligomer containing a small amount of constituent monomeric sugars, also known as simple sugars. Typical examples are raffinose trisaccharide (D-galactose-α1,6-D-glucose-α1,β2-D-fructose), stachyose tetrasaccharide (D-galactose-α1,6-D-galactose-α1,6-D-glucose- α1,β2-D-fructose) and verbacose pentasaccharide (D-galactose-α1,6D-galactose-α1,6-D-galactose-α1,6-D-glucose-α1,β2-D-fructose).

Полисахариды представляют собой полимеры сахарида, содержащие большое количество составляющих мономерных сахаров, также известных как сложные углеводы. Если мономерные сахара относятся к одному и тому же типу, то полисахарид называется гомополисахаридом, но если присутствует более одного типа, то они называются гетерополисахаридами.Polysaccharides are polymers of saccharide containing a large number of constituent monomeric sugars, also known as complex carbohydrates. If the monomeric sugars are of the same type, then the polysaccharide is called a homopolysaccharide, but if more than one type is present, then they are called heteropolysaccharides.

Примеры включают запасные полисахариды, такие как крахмал, и структурные полисахариды, такие как целлюлоза и арабиноксилан.Examples include storage polysaccharides such as starch and structural polysaccharides such as cellulose and arabinoxylan.

Обработанные пищевые продукты.Processed foods.

Включают молочные продукты, обработанные мясные продукты, сладости, десерты, десерты из мороженого, консервированные продукты; сублимированные блюда, заправки, супы, полуфабрикаты, хлеб, пирожные и тому подобное.Includes dairy products, processed meats, sweets, desserts, ice cream desserts, canned foods; freeze-dried meals, dressings, soups, semi-finished products, bread, cakes and the like.

Обработанные кормовые продукты.Processed feed products.

Включают готовые к употреблению корма или кормовые компоненты для животных, таких как поросята, телята, домашняя птица, пушные животные, овцы, кошки, собаки, рыбы и ракообразные и тому подобное.Include ready-to-eat feed or feed ingredients for animals such as piglets, calves, poultry, fur animals, sheep, cats, dogs, fish and crustaceans, and the like.

Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention

Обработанный твердый продукт по изобретению в его первом аспекте.Processed solid product according to the invention in its first aspect.

Соевая мука (SBM) может иметь любое происхождение и может быть ГМО или не ГМО.Soy flour (SBM) can be of any origin and can be GMO or non-GMO.

Обработанный твердый соевый белковый продукт содержит около 65-75% белка по весу сухого вещества и, в частности, 65, 65,5, 66, 66,5, 67, 67,5, 68, 68,5, 69, 70, 71, 72, 73, 74 или 75%.The processed solid soy protein product contains about 65-75% protein by weight of dry matter and, in particular, 65, 65.5, 66, 66.5, 67, 67.5, 68, 68.5, 69, 70, 71 , 72, 73, 74 or 75%.

Соотношение белка и калия составляет по меньшей мере 65:1, например по меньшей мере 70:1, по меньшей мере 72:1, по меньшей мере 75:1, по меньшей мере 80:1, по меньшей мере 85:1 или даже по меньшей мере 90:1.The protein to potassium ratio is at least 65:1, such as at least 70:1, at least 72:1, at least 75:1, at least 80:1, at least 85:1, or even at least 90:1.

Процентное содержание сухих веществ в продуктах по изобретению составляет по меньшей мере около 90%, например по меньшей мере 92%, по меньшей мере 94%, по меньшей мере 95%, по меньшей мере 96%, по меньшей мере 97% или по меньшей мере 98%.The solids content of the products of the invention is at least about 90%, such as at least 92%, at least 94%, at least 95%, at least 96%, at least 97%, or at least 98%.

Было удалено по меньшей мере около 65 вес.% содержания исходных неперевариваемых олигосахаридов в источнике SBM, например по меньшей мере 70, 75, 80, 85, 90 или 95%.At least about 65% by weight of the original non-digestible oligosaccharide content of the SBM source has been removed, such as at least 70%, 75%, 80%, 85%, 90%, or 95%.

Исходные неперевариваемые олигосахариды SBM, которые были удалены в продукте по изобретению, представляют собой преимущественно рафинозу, стахиозу и вербакозу.The original non-digestible SBM oligosaccharides that have been removed in the product of the invention are predominantly raffinose, stachyose and verbacose.

Содержание неперевариваемых олигосахаридов в SBM изменяется в зависимости от источника SBM и почвы для выращивания, и обычно составляет 6-9%, из которых по меньшей мере 65% было удалено в обработанном твердом соевом продукте по изобретению. Таким образом, содержание неперевариваемых олигосахаридов в продукте составляет 3% или менее.The content of indigestible oligosaccharides in SBM varies depending on the SBM source and growing soil, and is typically 6-9%, of which at least 65% has been removed in the processed soybean solid product of the invention. Thus, the content of indigestible oligosaccharides in the product is 3% or less.

Продукты, по существу, не содержат натрия, а это значит, что он составляет менее 0,1%, например, менее 0,01%, или менее 0,005%, или менее 0,001% в любом из вышеприведенных вариантов осуществления.The products are substantially free of sodium, which means that it is less than 0.1%, such as less than 0.01%, or less than 0.005%, or less than 0.001% in any of the above embodiments.

Обработанный твердый продукт по изобретению в его третьем аспекте.The processed solid product according to the invention in its third aspect.

В третьем аспекте изобретение относится к обработанному твердому соевому белковому продукту, получаемому способом по изобретению.In a third aspect, the invention relates to a processed solid soy protein product obtainable by the process of the invention.

Соевая мука может иметь любое происхождение и может быть ГМО или не ГМО.Soy flour can be of any origin and can be GMO or non-GMO.

Обработанный твердый соевый белковый продукт содержит около 65-75% белка по весу сухого вещества и, в частности, 65, 65,5, 66, 66,5, 67, 67,5, 68, 68,5, 69, 70, 71, 72, 73, 74 или 75%.The processed solid soy protein product contains about 65-75% protein by weight of dry matter and, in particular, 65, 65.5, 66, 66.5, 67, 67.5, 68, 68.5, 69, 70, 71 , 72, 73, 74 or 75%.

Соотношение белка и калия составляет по меньшей мере 65:1, например, по меньшей мере 70:1, по меньшей мере 72:1, по меньшей мере 75:1, по меньшей мере 80:1, по меньшей мере 85:1 или даже по меньшей мере 90:1.The protein to potassium ratio is at least 65:1, such as at least 70:1, at least 72:1, at least 75:1, at least 80:1, at least 85:1, or even at least 90:1.

Процентное содержание сухих веществ в продуктах по изобретению составляет по меньшей мере около 90%, например, по меньшей мере 92%, по меньшей мере 94%, по меньшей мере 95%, по меньшей мере 96%, по меньшей мере 97% или по меньшей мере 98%.The percentage of solids in the products of the invention is at least about 90%, for example, at least 92%, at least 94%, at least 95%, at least 96%, at least 97%, or at least least 98%.

Было удалено по меньшей мере около 65 вес.% содержания исходных неперевариваемых олигосахаридов в источнике SBM, например, по меньшей мере 70, 75, 80, 85, 90 или 95%.At least about 65% by weight of the original non-digestible oligosaccharide content of the SBM source has been removed, such as at least 70%, 75%, 80%, 85%, 90%, or 95%.

Исходные неперевариваемые олигосахариды сои, которые были удалены в продукте по изобретению, представляют собой преимущественно рафинозу, стахиозу и вербакозу.The original non-digestible soy oligosaccharides that have been removed in the product of the invention are predominantly raffinose, stachyose and verbacose.

Содержание неперевариваемых олигосахаридов в SBM изменяется в зависимости от источника SBM и почвы для выращивания, и обычно составляет 6-9%, из которых по меньшей мере 65% было удалено в обработанном твердом соевом продукте по изобретению. Таким образом, содержание неперевариваемых олигосахаридов в продукте составляет 3% или менее.The content of indigestible oligosaccharides in SBM varies depending on the SBM source and growing soil, and is typically 6-9%, of which at least 65% has been removed in the processed soybean solid product of the invention. Thus, the content of indigestible oligosaccharides in the product is 3% or less.

- 4 041659- 4 041659

Продукты по изобретению или полученные способом по изобретению, по существу, не содержат натрия, а это значит, что он составляет менее 0,1%, например, менее 0,01%, или менее 0,005%, или менееThe products according to the invention or obtained by the method according to the invention are essentially free of sodium, which means that it is less than 0.1%, for example, less than 0.01%, or less than 0.005%, or less

0,001% в любом из вышеприведенных вариантов осуществления.0.001% in any of the above embodiments.

Дополнительные варианты осуществления продуктов по изобретению в его первом или третьем аспекте.Additional embodiments of the products of the invention in its first or third aspect.

Во втором варианте осуществления изобретения обработанный твердый соевый белковый продукт может дополнительно содержать обработанный биологический материал из других источников биомассы, таких как травы, злаки, семена, орехи, бобы или горох, или их смеси, в количествах, например, до 5, 10, 15, 20, 25, 30 или 40%.In a second embodiment of the invention, the processed soy protein solid may further comprise processed biological material from other biomass sources such as grasses, cereals, seeds, nuts, beans, or peas, or mixtures thereof, in amounts of, for example, up to 5, 10, 15 , 20, 25, 30 or 40%.

В третьем варианте осуществления изобретения было удалено по меньшей мере около 50% содержания исходного калия в источнике SBM с целью получения обработанного твердого соевого белкового продукта, в котором соотношение белка и калия составляет по меньшей мере около 65:1. Количество калия в соевой муке (SBM) зависит от почвы для выращивания и может обычно находиться в диапазоне от 1,8% до 2,7%. В дополнительных вариантах осуществления может быть удалено по меньшей мере 55%, по меньшей мере 58%, по меньшей мере 60%, по меньшей мере 65%, по меньшей мере 70%, по меньшей мере 75% или по меньшей мере 80% содержания исходного калия. В таких вариантах осуществления или в альтернативных вариантах осуществления обработанный твердый соевый белковый продукт может содержать 1,1% или менее, например 1,0% или менее, 0,9% или менее, 0,8% или менее, 0,7% или менее, 0,6% или менее, 0,5% или менее, 0,4% или менее, 0,3% или менее, 0,2% или менее, или 0,1% или менее.In a third embodiment, at least about 50% of the original potassium content of the SBM source has been removed to provide a processed solid soy protein product that has a protein to potassium ratio of at least about 65:1. The amount of potassium in soy flour (SBM) depends on the growing soil and can typically range from 1.8% to 2.7%. In additional embodiments, at least 55%, at least 58%, at least 60%, at least 65%, at least 70%, at least 75%, or at least 80% of the content of the original potassium. In such embodiments or alternative embodiments, the processed soy protein solid product may contain 1.1% or less, such as 1.0% or less, 0.9% or less, 0.8% or less, 0.7% or less than, 0.6% or less, 0.5% or less, 0.4% or less, 0.3% or less, 0.2% or less, or 0.1% or less.

Количество магния в соевой муке (SBM) зависит от почвы для выращивания и обычно может находиться в диапазоне от 0,3 до 0,4%. В любом из вышеуказанных вариантов осуществления в обработанном твердом соевом белковом продукте может быть удалено по меньшей мере около 30% содержания исходного магния в источнике SBM, например, по меньшей мере 35%, по меньшей мере 40%, по меньшей мере 45% или по меньшей мере 50%. В таких вариантах осуществления или в альтернативных вариантах осуществления обработанный твердый соевый белковый продукт, если измерять по содержанию сухих веществ, может содержать около 0,3% магния или менее, например 0,25% или менее, например 0,2% или менее, 0,15% или менее, или 0,1% или менее.The amount of magnesium in soy flour (SBM) depends on the growing soil and can typically range from 0.3 to 0.4%. In any of the above embodiments, at least about 30% of the original magnesium content of the SBM source may be removed from the processed soy protein solid product, such as at least 35%, at least 40%, at least 45%, or at least least 50%. In such embodiments, or in alternative embodiments, the processed soy protein solid product, as measured by solids content, may contain about 0.3% magnesium or less, such as 0.25% or less, such as 0.2% or less, 0 .15% or less, or 0.1% or less.

В любом из вышеупомянутых вариантов осуществления количества кальция и меди могут, по существу, не изменяться по сравнению с соевой мукой, при этом количество кальция, измеренное по содержанию сухих веществ, составляет около 0,2-0,5%, например около 0,3-0,4%, а количество меди, измеренное по содержанию сухих веществ, составляет около 10-25 мг/кг, например, около 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22 или 25 мг/кг, и то и другое в зависимости от почвы для выращивания сои. Количество кальция и меди в соевой муке (SBM) зависит от почвы для выращивания и обычно может находиться в диапазоне 13-25 мг/кг меди и 0,2-0,5% кальция.In any of the above embodiments, the amounts of calcium and copper may be substantially unchanged from soybean meal, with the amount of calcium measured as solids content being about 0.2-0.5%, such as about 0.3 -0.4%, and the amount of copper, measured by solids content, is about 10-25 mg/kg, for example, about 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22 or 25 mg/kg, both depending on the soil for growing soybeans. The amount of calcium and copper in soybean meal (SBM) depends on the growing soil and can typically be in the range of 13-25 mg/kg copper and 0.2-0.5% calcium.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления обработанные твердые соевые белковые продукты могут содержать в пересчете на сухое вещество по меньшей мере около 0,1% изофлавона(ов), например по меньшей мере 0,12%, по меньшей мере 0,14%, по меньшей мере 0,15%, по меньшей мере 0,18%, по меньшей мере 0,2%, по меньшей мере 0,22%, по меньшей мере 0,25%, по меньшей мере 0,27% или по меньшей мере 0,30%. Примерами изофлавонов являются дайдзеин, дайдзин, генистеин, генистин, глицитеин и глицитин.In any of the above embodiments, the processed soy protein solids may contain, on a dry matter basis, at least about 0.1% isoflavone(s), such as at least 0.12%, at least 0.14%, at least at least 0.15%, at least 0.18%, at least 0.2%, at least 0.22%, at least 0.25%, at least 0.27%, or at least 0 ,thirty%. Examples of isoflavones are daidzein, daidzin, genistein, genistin, glycitein and glycitin.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления обработанного твердого соевого продукта количество железа может быть увеличено по меньшей мере на примерно 15 вес.% по сравнению с содержанием в источнике SBM, например, по меньшей мере 20%, по меньшей мере 25%, по меньшей мере 30%, по меньшей мере 35%, по меньшей мере 40%, по меньшей мере 45% или даже по меньшей мере 50%. Одновременно или альтернативно количество может составлять по меньшей мере 100 мг/кг, например, около 100-200 мг/кг, например 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180 или 190 мг/кг в зависимости от почвы для выращивания сои. Количество железа в соевой муке (SBM) зависит от почвы для выращивания и может обычно находиться в диапазоне 80-300 мг/кг.In any of the above embodiments of the processed soybean solid product, the amount of iron may be increased by at least about 15% by weight compared to the content in the SBM source, for example, at least 20%, at least 25%, at least 30 %, at least 35%, at least 40%, at least 45% or even at least 50%. At the same time or alternatively, the amount may be at least 100 mg/kg, for example about 100-200 mg/kg, for example 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180 or 190 mg/kg depending on the soil for growing soybeans. The amount of iron in soybean meal (SBM) depends on the growing soil and can typically be in the range of 80-300 mg/kg.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления влагоудерживающая способность может быть низкой или высокой в зависимости от предполагаемого конечного применения. В одном из таких вариантов осуществления способность является низкой, например, менее 5 мл/г, менее 4 мл/г, менее 3 мл/г, менее 2 мл/г или менее 1 мл/г.In any of the above embodiments, the water holding capacity may be low or high depending on the intended end use. In one such embodiment, the capacity is low, such as less than 5 ml/g, less than 4 ml/g, less than 3 ml/g, less than 2 ml/g, or less than 1 ml/g.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления обработанные твердые соевые белковые продукты, если измерять по содержанию сухих веществ, могут содержать по меньшей мере около 20 мг/кг цинка, например по меньшей мере 30 мг/кг, по меньшей мере 35 мг/кг, по меньшей мере 40 мг/кг, по меньшей мере 45 мг/кг, по меньшей мере 50 мг/кг или по меньшей мере 60 мг/кг цинка. Количество цинка в соевой муке (SBM) зависит от почвы для выращивания и обычно может находиться в диапазоне 40-70 мг/кг.In any of the above embodiments, the processed soy protein solids, as measured by solids content, may contain at least about 20 mg/kg zinc, such as at least 30 mg/kg, at least 35 mg/kg, at least at least 40 mg/kg, at least 45 mg/kg, at least 50 mg/kg or at least 60 mg/kg of zinc. The amount of zinc in soybean meal (SBM) depends on the growing soil and can typically be in the range of 40-70 mg/kg.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления обработанные твердые соевые белковые продукты, если измерять по содержанию сухих веществ, могут содержать по меньшей мере около 15 мг/кг марганца, например по меньшей мере 20 мг/кг, по меньшей мере 25 мг/кг, по меньшей мере 30In any of the above embodiments, the processed soy protein solids, as measured by dry matter content, may contain at least about 15 mg/kg of manganese, such as at least 20 mg/kg, at least 25 mg/kg, at least least 30

- 5 041659 мг/кг, по меньшей мере 35 мг/кг, по меньшей мере 40 мг/кг или по меньшей мере 50 мг/кг. Количество марганца в соевом муке (SBM) зависит от почвы для выращивания и может обычно находиться в диапазоне 25-60 мг/кг.- 5 041659 mg/kg, at least 35 mg/kg, at least 40 mg/kg or at least 50 mg/kg. The amount of manganese in soy flour (SBM) depends on the growing soil and can typically be in the range of 25-60 mg/kg.

Способ выщелачивания водой по изобретению во втором аспекте.The method of leaching with water according to the invention in the second aspect.

Содержание воды в исходной реакционной смеси способа получения обработанного твердого соевого белкового продукта не превышает около 92 вес.%, из чего следует, что содержание сухих веществ в смеси составляет по меньшей мере около 8%. Более конкретно, оно составляет от 8 до 20%, например от 8 до 15%, например от 10 до 15%, например от 10 до 12%.The water content in the initial reaction mixture of the process for producing a processed soy protein solid product does not exceed about 92 wt.%, which implies that the solids content of the mixture is at least about 8%. More specifically, it is 8 to 20%, eg 8 to 15%, eg 10 to 15%, eg 10 to 12%.

Время реакции составляет 0,15-6 ч при температуре 5-65°C. Температура может, например, находиться в диапазоне 7-60°C, 10-55°C, 15-50°C, 20-45°C или 30-40°C; и в то же время продолжительность реакции может находиться в диапазоне, например, от 10 мин до 6 ч, от 20 мин до 6 ч, от 1 до 6 ч, от 2 до 5 ч, от 2 до 4 ч, от 3 до 5 ч или от 3 до 4 ч. Способ можно осуществлять при низкой температуре с использованием водопроводной воды или воды комнатной температуры, таким образом, производственные затраты снижаются, поскольку не требуется применение тепла.The reaction time is 0.15-6 hours at a temperature of 5-65°C. The temperature may, for example, be in the range of 7-60°C, 10-55°C, 15-50°C, 20-45°C or 30-40°C; and at the same time, the reaction time may be in the range of, for example, 10 minutes to 6 hours, 20 minutes to 6 hours, 1 to 6 hours, 2 to 5 hours, 2 to 4 hours, 3 to 5 h or 3 to 4 h. The method can be carried out at a low temperature using tap water or water at room temperature, thus, production costs are reduced, since no heat is required.

Выщелачивание можно проводить перемешиванием или аналогичными способами.The leaching can be carried out by agitation or the like.

Выщелоченную смесь разделяют на жидкий экстракт и первую полутвердую фракцию любыми средствами разделения, такими как пропускание через ткань, сито или шнековый пресс, или посредством декантирующей центрифуги, и первую твердую фракцию собирают любыми средствами для сбора.The leached mixture is separated into a liquid extract and a first semi-solid fraction by any means of separation such as passage through a cloth, sieve or screw press, or by means of a decanting centrifuge, and the first solid fraction is collected by any collection means.

Сушку до содержания сухих веществ по меньшей мере 90% осуществляют хорошо известными средствами, такими как сушилка с псевдоожиженным слоем, циркуляционная сушилка, дегидратор KIX или вращающаяся кольцевая сушилка.Drying to a solids content of at least 90% is carried out by well-known means such as a fluid bed dryer, a circulation dryer, a KIX dehydrator or a rotary ring dryer.

Дополнительные варианты осуществления способа выщелачивания по изобретению.Additional embodiments of the leaching process of the invention.

В одном варианте осуществления способа по изобретению он дополнительно включает одну или более из следующих стадий:In one embodiment of the method of the invention, it further comprises one or more of the following steps:

5(i) пропускание жидкого экстракта со стадии 3) через средства для дальнейшего отделения сухих веществ, как, например, декантирующее центрифугирование, вследствие этого выделение второй твердой фракции и сбор жидкого экстракта, и объединение второй твердой фракции с первой твердой фракцией; и/или5(i) passing the liquid extract from step 3) through means for further separation of solids, such as decanting centrifugation, thereby isolating the second solid fraction and collecting the liquid extract, and combining the second solid fraction with the first solid fraction; and/or

5(ii) пропускание жидкого экстракта со стадии 3) и/или жидкого экстракта со стадии 5(i) через средства ультрафильтрации, вследствие этого выделение третьей твердой фракции и сбор жидкого экстракта, затем, необязательно, обработка этого собранного жидкого экстракта методом обратного осмоса, вследствие этого выделение жидкого концентрата и чистой воды, и объединение третьей твердой фракции с первой твердой фракцией; и5(ii) passing the liquid extract from step 3) and/or the liquid extract from step 5(i) through the ultrafiltration means, thereby separating the third solid fraction and collecting the liquid extract, then optionally treating this collected liquid extract by reverse osmosis, thereby separating the liquid concentrate and pure water, and combining the third solid fraction with the first solid fraction; And

5(iii) повторное использование жидкого экстракта со стадии 5(i) и/или со стадий 5(i) и 5(ii), и/или жидкого экстракта со стадии 5(i) и чистой воды со стадии 5(ii) рециркуляцией жидкого экстракта и/или воды на любую из стадий 2), 5(i) или 5(ii); и5(iii) reusing the liquid extract from step 5(i) and/or from steps 5(i) and 5(ii) and/or the liquid extract from step 5(i) and pure water from step 5(ii) by recycling liquid extract and/or water to any of steps 2), 5(i) or 5(ii); And

6) сушка объединенных твердых фракций со стадий 4), 5(i) и/или 5(ii) до сухого вещества по меньшей мере 90%.6) drying the combined solids from steps 4), 5(i) and/or 5(ii) to a dry matter of at least 90%.

В любых вариантах осуществления способа исходная смесь, содержащая измельченную, или хлопьевидную, или иным образом расщепленную SBM, может дополнительно содержать биологический материал из других источников биомассы, таких как травы, злаки, семена, орехи, бобы или горох, или их смеси в количестве, например, до 5, 10, 15, 20 или 25%.In any embodiments of the method, the feed mixture containing shredded or flaked or otherwise digested SBM may additionally contain biological material from other biomass sources such as grasses, cereals, seeds, nuts, beans, or peas, or mixtures thereof, in an amount for example, up to 5, 10, 15, 20 or 25%.

В любых вариантах осуществления способа исходную смесь выщелачивают при значении рН около 3,5-5,5, например, при значении рН около 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4 или 5,5. Значение рН можно доводить любой органической или неорганической кислотой, такой как муравьиная кислота, уксусная кислота, соляная кислота, серная кислота или фосфорная кислота.In any embodiments of the method, the initial mixture is leached at a pH value of about 3.5-5.5, for example, at a pH value of about 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 4.0, 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8, 4.9, 5.0, 5.1, 5.2, 5, 3, 5.4 or 5.5. The pH can be adjusted with any organic or inorganic acid such as formic acid, acetic acid, hydrochloric acid, sulfuric acid or phosphoric acid.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления способа по изобретению дальнейшее обезвоживание твердой фракции или объединенных твердых фракций можно проводить отжимом или аналогичными средствами до содержания сухих веществ по меньшей мере 20%, например по меньшей мере 25%, например по меньшей мере 30% до сушки.In any of the above embodiments of the process of the invention, further dewatering of the solids or combined solids may be carried out by pressing or similar means to a solids content of at least 20%, such as at least 25%, such as at least 30%, before drying.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления способа по изобретению выщелачивание можно проводить в любом типе резервуара с перемешиванием/встряхиванием и достаточным временем выдерживания, например, в одном или более наклонных, соединенных друг с другом лопастных шнековых или непрерывных шнековых конвейерах или в реакторе с непрерывным перемешиванием с устройствами для ввода реакционной смеси и добавок и устройствами для вывода продукта. Также могут быть включены средства контроля скорости вращения, температуры и значения рН. Непрерывный шнековый конвейер может представлять собой, необязательно, модифицированный тип однолопастного или многолопастного шнекового или пересекающего шнекового конвейера, предназначенного для транспортировки реакционной смеси и одновременного приподнимания материала таким образом, что он транспортируется и перемешивается без его слеживания.In any of the above embodiments of the process of the invention, the leaching can be carried out in any type of agitated/shaking vessel with sufficient residence time, for example, in one or more inclined, interconnected paddle screw or continuous screw conveyors, or in a continuously agitated reactor with devices for introducing the reaction mixture and additives and devices for withdrawing the product. Means to control rotation speed, temperature and pH value may also be included. The continuous screw conveyor may optionally be a modified type of single or multi-blade screw or cross screw conveyor designed to transport the reaction mixture while lifting the material so that it is transported and mixed without caking.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления способ экстракции можно осуществлять вIn any of the above embodiments, the extraction process can be carried out in

- 6 041659 виде периодического, периодического с подпиткой или непрерывного процесса или противоточного процесса.- 6 041659 in the form of batch, batch fed or continuous process or countercurrent process.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления жидкий экстракт со стадии 3) может пропустить через средство для дальнейшего отделения твердых веществ до повторного использования при дополнительном выщелачивании смеси.In any of the above embodiments, the liquid extract from step 3) may be passed through a means for further separation of solids prior to reuse in further leaching of the mixture.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления способ может включать не более одной стадии выщелачивания.In any of the above embodiments, the method may include no more than one leaching step.

В любом из вышеуказанных вариантов осуществления способ может включать не более двух стадий выщелачивания.In any of the above embodiments, the method may include no more than two leaching stages.

Изобретение в 4-м аспекте также относится к применению обработанного твердого соевого продукта по изобретению в обработанном пищевом продукте; в качестве компонента для использования в пищевом продукте или кормовом продукте для потребления животными, или в качестве компонента пищевой добавки.The invention in its 4th aspect also relates to the use of the processed solid soy product of the invention in a processed food product; as a component for use in a food or feed product for animal consumption, or as a component of a food supplement.

Наконец, в 5-м аспекте изобретение относится к пищевому или кормовому продукту или пищевой добавке, содержащей от 1 до 99 вес.% обработанного твердого соевого белкового продукта по изобретению.Finally, in the 5th aspect, the invention relates to a food or feed product or food supplement containing from 1 to 99 wt.% of the processed solid soy protein product according to the invention.

ПримерыExamples

Материалы и методы.Materials and methods.

Соевую муку (SBM) получали из различных источников, включающих партию без ГМО из Бразилии (SBM395), партию с ГМО из Бразилии (SBM466) и партию с ГМО из Парагвая (SBM478).Soy flour (SBM) was obtained from various sources including non-GMO lot from Brazil (SBM395), GMO lot from Brazil (SBM466) and GMO lot from Paraguay (SBM478).

Содержание неперевариваемых олигосахаридов в водянистых экстрактах биомассы/твердого белкового продукта можно анализировать тонкослойной хроматографией на ТСХ пластинах с силикагелем 60 (Merck). Различные компоненты количественно определяли сравнением со стандартными образцами известной концентрации. Растворимый углевод определяли фенол-серным методом, как описано: Carbohydrate analysis - A practical approach; IRL Press, Oxford. Ed. M.F. Chaplan & J.F. Kennedy, 1986 p 2.The content of indigestible oligosaccharides in aqueous biomass/solid protein product extracts can be analyzed by thin layer chromatography on TLC silica gel 60 plates (Merck). The various components were quantified by comparison with standard samples of known concentration. Soluble carbohydrate was determined by the phenol-sulfur method as described: Carbohydrate analysis - A practical approach; IRL Press, Oxford. Ed. M.F. Chaplan & J.F. Kennedy, 1986 p2.

Пример 1. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 4,5 SBM из SBM 395.Example 1 Batch leaching at room temperature pH 4.5 SBM from SBM 395.

100 г соевой муки суспендировали в воде комнатной температуры до общего объема 1000 мл. Значение рН доводили до 4,5 серной кислотой, и суспензию перемешивали в течение 30 мин, поддерживая это постоянное значение рН.100 g of soy flour was suspended in water at room temperature to a total volume of 1000 ml. The pH was adjusted to 4.5 with sulfuric acid and the suspension was stirred for 30 minutes maintaining this constant pH.

Выщелоченную смесь переносили на ткань и обезвоживали при комнатной температуре до содержания сухих веществ (СВ) около 35%.The leached mixture was transferred to a tissue and dehydrated at room temperature to a solids content (SS) of about 35%.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание белка, минеральных веществ, микроэлементов и сухих веществ. Результаты приведены в табл. 1 по сравнению с SBM.The product was analyzed for protein, minerals, trace elements and solids content. The results are shown in table. 1 compared to SBM.

Пример 2. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 3,5 SBM из SBM 395.Example 2 Batch leaching at room temperature pH 3.5 SBM from SBM 395.

Процесс из примера 1 повторяли за исключением того, что значение рН доводили до 3,5 серной кислотой.The process of Example 1 was repeated except that the pH was adjusted to 3.5 with sulfuric acid.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание белка, минеральных веществ, микроэлементов и сухих веществ. Результаты приведены в табл. 1.The product was analyzed for protein, minerals, trace elements and solids content. The results are shown in table. 1.

Пример 3. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 5,5 SBM из SBM 395.Example 3 Batch leaching at room temperature pH 5.5 SBM from SBM 395.

Процесс из примера 1 повторяли за исключением того, что значение рН доводили до 5,5 серной кислотой.The process of Example 1 was repeated except that the pH was adjusted to 5.5 with sulfuric acid.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание белка, минеральных веществ, микроэлементов и сухих веществ. Результаты приведены в табл. 1.The product was analyzed for protein, minerals, trace elements and solids content. The results are shown in table. 1.

Сравнительный пример 1. Выщелачивание в периодическом режиме без регулирования значения рН SBM из SBM 395.Comparative Example 1 Batch leaching without pH adjustment of SBM from SBM 395.

Процесс из примера 1 повторяли со 100 г SBM, суспендированной в 900 мл деминерализованной воды при значении рН около 6,5 (=без регулирования значения рН).The process of example 1 was repeated with 100 g of SBM suspended in 900 ml of demineralized water at a pH value of about 6.5 (=without pH adjustment).

Продукт анализировали на содержание белка, минеральных веществ, микроэлементов и сухих веществ. Результаты приведены в табл. 1.The product was analyzed for protein, minerals, trace elements and solids content. The results are shown in table. 1.

- 7 041659- 7 041659

Таблица 1Table 1

Эталон ная SBM Reference SBM Экстраги рованная SBM при pH 3,5 Extracted SBM at pH 3.5 Экстраги рованная SBM при pH 4,5 Extracted SBM at pH 4.5 Экстраги рованная SBM при pH 5,5 Extracted SBM at pH 5.5 Экстраги рованная SBM при pH 6,5 Extracted SBM at pH 6.5 Белок по сухому веществу % Protein by dry matter % 56, 5 56.5 67, 9 67.9 68,2 68.2 67,8 67.8 66, 9 66.9 Натрий (Na)% Sodium (Na)% <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 Калий (К) % Potassium (K)% 2,34 2.34 0,72 0.72 0, 82 0.82 1,05 1.05 1,25 1.25 Соотношение белок:калий Protein:potassium ratio 24 24 94 94 83 83 65 65 54 54 Магний (Мд) % Magnesium (Md) % 0,33 0.33 0,18 0.18 0,20 0.20 0,22 0.22 0,23 0.23 Кальций (Са) % Calcium (Ca)% 0,30 0.30 0,29 0.29 0,31 0.31 0,32 0.32 0,34 0.34 Медь (Си) мг/кг Copper (Cu) mg/kg 13,3 13.3 12, 9 12, 9 12,3 12.3 11,0 11.0 9, 7 9, 7 Железо (Бе) мг/кг Iron (Fe) mg/kg 113 113 141 141 163 163 135 135 129 129 Цинк (Zn) мг/кг Zinc (Zn) mg/kg 54,3 54.3 42, 8 42.8 45, 8 45.8 57,5 57.5 62,2 62.2 Марганец (Мп) мг/кг Manganese (Mn) mg/kg 30, 0 30.0 23, 4 23, 4 26, 7 26, 7 30, 0 30.0 34,1 34.1

Из результатов можно видеть, что продукт по изобретению после экстракции при значении рН 3,5, 4,5 или 5,5 имеет содержание белка около 68% по весу сухого вещества и модифицированный минеральный профиль. В частности, содержание калия снижается до около одной трети от содержания в SBM (эталоне). Содержание магния снижается до около двух третей от исходного содержания, в то время как содержание кальция и меди не изменяется. На содержание цинка и марганца кислотная экстракция оказывает лишь умеренное влияние.From the results it can be seen that the product according to the invention after extraction at a pH value of 3.5, 4.5 or 5.5 has a protein content of about 68% by weight of dry matter and a modified mineral profile. In particular, the potassium content is reduced to about one third of the content in the SBM (reference). The magnesium content is reduced to about two thirds of the original content, while the content of calcium and copper does not change. Acid extraction has only a moderate effect on the content of zinc and manganese.

Пример 4. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 4,5 SBM из SBM 466.Example 4 Batch leaching at room temperature pH 4.5 SBM from SBM 466.

100 г соевой муки суспендировали в воде комнатной температуры до общего объема 1000 мл. Значение рН доводили до 4,5 серной кислотой, и суспензию перемешивали в течение 30 минут, поддерживая это постоянное значение рН.100 g of soy flour was suspended in water at room temperature to a total volume of 1000 ml. The pH was adjusted to 4.5 with sulfuric acid and the suspension was stirred for 30 minutes while maintaining this constant pH.

Выщелоченную смесь переносили на ткань и обезвоживали при комнатной температуре до содержания сухих веществ (СВ) около 35%.The leached mixture was transferred to a tissue and dehydrated at room temperature to a solids content (SS) of about 35%.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание минеральных веществ и микроэлементов. Результаты приведены в табл. 2 по сравнению с SBM.The product was analyzed for the content of minerals and trace elements. The results are shown in table. 2 compared to SBM.

Пример 5. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 3,5 SBM из SBM 466.Example 5 Batch leaching at room temperature pH 3.5 SBM from SBM 466.

Процесс из примера 4 повторяли за исключением того, что значение рН доводили до 3,5 серной кислотой.The process of Example 4 was repeated except that the pH was adjusted to 3.5 with sulfuric acid.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание минеральных веществ и микроэлементов. Результаты приведены в табл. 2.The product was analyzed for the content of minerals and trace elements. The results are shown in table. 2.

Пример 6. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 5,5 SBM из SBM 466.Example 6 Batch leaching at room temperature pH 5.5 SBM from SBM 466.

Процесс из примера 4 повторяли за исключением того, что значение рН доводили до 5,5 серной кислотой.The process of Example 4 was repeated except that the pH was adjusted to 5.5 with sulfuric acid.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание минеральных веществ и микроэлементов. Результаты приведены в табл. 2.The product was analyzed for the content of minerals and trace elements. The results are shown in table. 2.

Сравнительный пример 2. Выщелачивание в периодическом режиме без регулирования значения рН SBM из SBM 466.Comparative Example 2 Batch leaching without pH adjustment SBM from SBM 466.

Процесс из примера 4 повторяли со 100 г SBM, суспендированной в 900 мл деминерализованной воды при значении рН около 6,5 (=без регулирования значения рН).The process of example 4 was repeated with 100 g of SBM suspended in 900 ml of demineralized water at a pH of about 6.5 (=without pH adjustment).

Продукт анализировали на содержание минеральных веществ и микроэлементов. Результаты приведены в табл. 2.The product was analyzed for the content of minerals and trace elements. The results are shown in table. 2.

- 8 041659- 8 041659

Таблица 2table 2

Эталон ная SBM Reference SBM Экстраги рованная SBM при pH 3,5 Extracted SBM at pH 3.5 Экстраги рованная ЭВМ при pH 4,5 Extracted computer at pH 4.5 Экстраги рованная ЭВМ при pH 5,5 Extracted computer at pH 5.5 Экстраги рованная ЭВМ при pH 6,5 Extracted computer at pH 6.5 Натрий (Na)% Sodium (Na)% <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 Калий (К) % Potassium (K)% 2,38 2.38 0, 68 0.68 0, 89 0.89 1,07 1.07 1,26 1.26 Магний (Мд) % Magnesium (Md) % 0,33 0.33 0,16 0.16 0,20 0.20 0,20 0.20 0,22 0.22 Кальций (Са) % Calcium (Ca)% 0,28 0.28 0,24 0.24 0,28 0.28 0,28 0.28 0,30 0.30 Медь (Си) мг/кг Copper (Cu) mg/kg 8,8 8.8 10,2 10.2 10,2 10.2 10, 0 100 9, 9 9, 9 Железо (Ке) мг/кг Iron (Ke) mg/kg 92 92 110 110 114 114 100 100 96 96 Цинк (Zn) мг/кг Zinc (Zn) mg/kg 50,5 50.5 38,4 38.4 42,8 42.8 48,9 48.9 51,1 51.1 Марганец (Мп) мг/кг Manganese (Mn) mg/kg 28,8 28.8 21,1 21.1 25, 9 25, 9 28,1 28.1 33, 0 33.0

Пример 7. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 4,5 SBM из SBM 478.Example 7 Batch leaching at room temperature pH 4.5 SBM from SBM 478.

100 г соевой муки суспендировали в воде комнатной температуры до общего объема 1000 мл. Значение рН доводили до 4,5 серной кислотой, и суспензию перемешивали в течение 30 мин, поддерживая это постоянное значение рН.100 g of soy flour was suspended in water at room temperature to a total volume of 1000 ml. The pH was adjusted to 4.5 with sulfuric acid and the suspension was stirred for 30 minutes maintaining this constant pH.

Выщелоченную смесь переносили на ткань и обезвоживали при комнатной температуре до содержания сухих веществ (СВ) около 35%.The leached mixture was transferred to a tissue and dehydrated at room temperature to a solids content (SS) of about 35%.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание минеральных веществ и микроэлементов. Результаты приведены в табл. 3 по сравнению с SBM.The product was analyzed for the content of minerals and trace elements. The results are shown in table. 3 compared to SBM.

Пример 8. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 3,5 SBM из SBM 478.Example 8 Batch leaching at room temperature pH 3.5 SBM from SBM 478.

Процесс из примера 7 повторяли за исключением того, что значение рН доводили до 3,5 серной кислотой.The process of Example 7 was repeated except that the pH was adjusted to 3.5 with sulfuric acid.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание минеральных веществ и микроэлементов. Результаты приведены в табл. 3.The product was analyzed for the content of minerals and trace elements. The results are shown in table. 3.

Пример 9. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 5,5 SBM из SBM 478.Example 9 Batch leaching at room temperature pH 5.5 SBM from SBM 478.

Процесс из примера 7 повторяли за исключением того, что значение рН доводили до 5,5 серной кислотой.The process of Example 7 was repeated except that the pH was adjusted to 5.5 with sulfuric acid.

Твердую фракцию собирали и сушили в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The solids were collected and dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Продукт анализировали на содержание минеральных веществ и микроэлементов. Результаты приведены в табл. 3.The product was analyzed for the content of minerals and trace elements. The results are shown in table. 3.

Сравнительный пример 3. Выщелачивание в периодическом режиме без регулирования значения рН SBM из SBM 478.Comparative Example 3 Batch leaching without pH adjustment SBM from SBM 478.

Процесс из примера 7 повторяли со 100 г SBM, суспендированной в 900 мл деминерализованной воды при значении рН около 6,5 (=без регулирования значения рН).The process of example 7 was repeated with 100 g of SBM suspended in 900 ml of demineralized water at a pH of about 6.5 (=without pH adjustment).

Продукт анализировали на содержание минеральных веществ и микроэлементов. Результаты приведены в табл. 3.The product was analyzed for the content of minerals and trace elements. The results are shown in table. 3.

Таблица 3Table 3

Эталон ная ЭВМ reference computer Экстраги рованная ЭВМ при pH 3,5 Extracted computer at pH 3.5 Экстраги рованная ЭВМ при pH 4,5 Extracted computer at pH 4.5 Экстраги рованная ЭВМ при pH 5,5 Extracted computer at pH 5.5 Экстраги рованная ЭВМ при pH 6,5 Extracted computer at pH 6.5 Натрий (Na)% Sodium (Na)% <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 <0, 01 <0.01 Калий (К) % Potassium (K)% 2,34 2.34 0,49 0.49 0, 65 0.65 0, 91 0.91 1, 15 1, 15 Магний (Мд) % Magnesium (Md) % 0,34 0.34 0, 13 0.13 0, 18 0.18 0,20 0.20 0,23 0.23 Кальций (Са) % Calcium (Ca)% 0,44 0.44 0,38 0.38 0,44 0.44 0,47 0.47 0,49 0.49 Медь (Си) мг/кг Copper (Cu) mg/kg 15, 6 15, 6 17,4 17.4 16, 5 16.5 14,4 14.4 13,2 13.2

- 9 041659- 9 041659

Железо (Fe) мг/кг Iron (Fe) mg/kg 172 172 195 195 193 193 177 177 187 187 Цинк (Zn) мг/кг Zinc (Zn) mg/kg 56,7 56.7 36, 0 36.0 46, 5 46.5 53, 9 53, 9 56, 3 56, 3 Марганец (Мп) мг/кг Manganese (Mn) mg/kg 59,4 59.4 36, 1 36, 1 49, 1 49, 1 61,1 61.1 68,9 68.9

Пример 10. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значениях рН 3,5, 4,5 или 5,5 SBM из SBM 395; определение содержания изофлавонов.Example 10 Batch leaching at room temperature at pH 3.5, 4.5 or 5.5 SBM from SBM 395; determination of the content of isoflavones.

Процесс из примера 1 повторяли при каждом из значений рН 3,5, 4,5 или 5,5. Твердую фракцию из каждого эксперимента собирали и сушили в автоклаве, и определяли содержание сухих веществ вплоть до 96,1%. Анализировали содержание изофлавонов. Результаты приведены в табл. 4.The process of example 1 was repeated at each of the pH values of 3.5, 4.5 or 5.5. The solid fraction from each experiment was collected and dried in an autoclave, and the solids content was determined up to 96.1%. The content of isoflavones was analyzed. The results are shown in table. 4.

Таблица 4Table 4

Эталон ная SBM Reference naya SBM Экстрагир ованная SBM при pH 3, 5 Extracted SBM at pH 3.5 Экстрагир ованная ЭВМ при pH 4,5 Extracted computer at pH 4.5 Экстрагир ованная ЭВМ при pH 5,5 Extracted computer at pH 5.5 Сухие вещества % Dry matter % 88, 6 88.6 96, 1 96.1 96, 1 96.1 96, 1 96.1 Белок по сухому веществу % Protein by dry matter % 56, 6 56.6 68,4 68.4 69, 1 69, 1 70,2 70.2 Содержание изофлавонов, % Content isoflavones, % 0, 14 0.14 0, 17 0.17 0, 18 0.18 0,16 0.16 Соотношение изофлавонов и белка Ratio isoflavones and protein 29, 4 29, 4 25, 8 25, 8 26, 6 26, 6 24,2 24.2

Из результатов можно видеть, что продукт по изобретению имеет содержание белка около 68-70% по весу сухого вещества и содержание изофлавонов по меньшей мере 0,1%. Соотношение изофлавонов и белка почти не изменяется относительно SMB (эталона), что указывает на то, что изофлавоны, по существу, экстрагируются из SBM вместе с белком.From the results it can be seen that the product according to the invention has a protein content of about 68-70% by weight of dry matter and an isoflavone content of at least 0.1%. The ratio of isoflavones to protein almost does not change relative to SMB (reference), indicating that isoflavones are essentially extracted from SBM along with protein.

Пример 11. Выщелачивание в периодическом режиме с использованием рециркуляции воды.Example 11 Batch leaching using water recirculation.

Процесс из примера 1 можно повторить со следующей модификацией:The process of example 1 can be repeated with the following modification:

100 г соевой муки суспендируют в 1000 мл воды комнатной температуры. Значение рН доводят до или 3,5, или 4,5 серной кислотой, и суспензию перемешивают в течение 30 мин, поддерживая это постоянное значение рН.100 g of soy flour is suspended in 1000 ml of water at room temperature. The pH is adjusted to either 3.5 or 4.5 with sulfuric acid and the suspension is stirred for 30 minutes maintaining this constant pH.

Выщелоченную смесь переносят на ткань и обезвоживают при комнатной температуре до содержания сухих веществ (СВ) около 35%.The leached mixture is transferred to a tissue and dehydrated at room temperature to a solids content (SS) of about 35%.

Собирают жидкий экстракт в результате процесса обезвоживания, в котором можно собрать дополнительную твердую фракцию и добавить в первую обезвоженную твердую фракцию, а водную фракцию собирают и рециркулируют на стадию выщелачивания.The liquid extract is collected from a dewatering process in which an additional solid fraction can be collected and added to the first dehydrated solid fraction, and the aqueous fraction is collected and recycled to the leaching stage.

Объединенные твердые фракции сушат в сушилке с псевдоожиженным слоем до содержания сухих веществ около 95%.The combined solids are dried in a fluid bed dryer to a solids content of about 95%.

Пример 12. Выщелачивание в периодическом режиме при комнатной температуре при значении рН 4,5 SBM из трех разных источников [SBM395, SBM466, SBM478]; определение удаления олигосахаридов.Example 12 Batch leaching at room temperature pH 4.5 SBM from three different sources [SBM395, SBM466, SBM478]; determining the removal of oligosaccharides.

В водной суспензии SBM из каждого источника с содержанием сухих веществ 10% значение рН доводили до 4,5 серной кислотой при комнатной температуре, и суспензию перемешивали в течение 30 мин, поддерживая это постоянное значение рН.An aqueous slurry of SBM from each source at 10% solids was adjusted to pH 4.5 with sulfuric acid at room temperature and the slurry was stirred for 30 minutes while maintaining this constant pH.

Выщелоченную смесь переносили на ткань и разделяли на жидкую фазу и твердый продукт.The leached mixture was transferred to a tissue and separated into a liquid phase and a solid product.

Содержание олигосахаридов в твердом продукте определяют в 10% экстрактах по следующей методике: получали 10% водянистые суспензии каждого твердого продукта и его эталона сырьевой SBM. Суспензии оставляли при перемешивании на 30 мин при комнатной температуре. Жидкую фракцию в каждой суспензии собирали центрифугированием 3000xg в течение 10 мин и определяли в ней содержание олигосахаридов анализом ТСХ. Результаты приведены в табл. 5.The content of oligosaccharides in the solid product is determined in 10% extracts according to the following procedure: 10% aqueous suspensions of each solid product and its reference raw material SBM were prepared. The suspensions were left under stirring for 30 min at room temperature. The liquid fraction in each suspension was collected by centrifugation 3000xg for 10 min and its content of oligosaccharides was determined by TLC analysis. The results are shown in table. 5.

Таблица 5Table 5

Источник Source Олигосахариды (по сухому веществу) Oligosaccharides (by dry matter) Экстрагированные олигосахариды Extracted oligosaccharides Сырьевая SBM Raw SBM Твердый продукт solid product М395 M395 13, 9% 13.9% 4,1% 4.1% 73, 1% 73.1% М466 M466 16, 4% 16.4% 3,7% 3.7% 77,4% 77.4% М478 M478 15, 5% 15.5% 2,9% 2.9% 81,3% 81.3%

Эти результаты показывают, что экстракция олигосахаридов является очень эффективной.These results show that the extraction of oligosaccharides is very efficient.

Claims (6)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Обработанный твердый соевый белковый продукт, полученный из соевой муки (SBM), где белковый продукт содержит 65-75% белка по весу сухого вещества, имеет весовое соотношение белка и калия по меньшей мере 65:1 и содержание сухих веществ по меньшей мере 90%, где продукт содержит менее 0,1% натрия по весу и в котором было удалено по меньшей мере 65 вес.% содержания неперевариваемых олигосахаридов в SBM, из которой получен белковый продукт.1. Processed solid soy protein product derived from soy flour (SBM), wherein the protein product contains 65-75% protein by weight of dry matter, has a protein to potassium weight ratio of at least 65:1, and a solids content of at least 90 %, where the product contains less than 0.1% sodium by weight and in which at least 65 wt.% of the content of indigestible oligosaccharides in the SBM from which the protein product was obtained has been removed. 2. Обработанный твердый соевый белковый продукт по п.1, где продукт содержит менее 0,01% натрия по весу.2. The processed solid soy protein product of claim 1, wherein the product contains less than 0.01% sodium by weight. 3. Обработанный твердый соевый белковый продукт по п.1, где продукт содержит менее 0,005% натрия по весу.3. The processed soy protein solid product of claim 1, wherein the product contains less than 0.005% sodium by weight. 4. Обработанный твердый соевый белковый продукт по п.1, где продукт содержит менее 0,001% натрия по весу.4. The processed solid soy protein product of claim 1, wherein the product contains less than 0.001% sodium by weight. 5. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий обработанный биологический материал из других источников биомассы, таких как травы, злаки, семена, орехи, бобы или горох или их смеси.5. Processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 4, further comprising processed biological material from other biomass sources such as grasses, cereals, seeds, nuts, beans or peas, or mixtures thereof. 6. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-5, где продукт, если измерять по содержанию сухих веществ, содержит по меньшей мере 0,1% изофлавонов, например по меньшей мере 0,12%, по меньшей мере 0,14%, по меньшей мере 0,15%, по меньшей мере 0,18%, по меньшей мере 0,2%, по меньшей мере 0,22%, по меньшей мере 0,25%, по меньшей мере 0,27% или по меньшей мере 0,30%.6. The processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 5, wherein the product, as measured by solids content, contains at least 0.1% isoflavones, for example at least 0.12%, at least 0. 14%, at least 0.15%, at least 0.18%, at least 0.2%, at least 0.22%, at least 0.25%, at least 0.27% or at least 0.30%. 7. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-6, где продукт, если измерять по содержанию сухих веществ, содержит 1,1% калия или менее.7. Processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 6, wherein the product, as measured by solids content, contains 1.1% potassium or less. 8. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-7, где продукт, если измерять по содержанию сухих веществ, содержит 0,3% магния или менее, например 0,25% или менее, например 0,2% или менее, 0,15% или менее или 0,1% или менее.8. Processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 7, wherein the product, as measured by solids content, contains 0.3% magnesium or less, such as 0.25% or less, such as 0.2% or less , 0.15% or less, or 0.1% or less. 9. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-8, где соотношение белка и калия составляет по меньшей мере 70:1, например по меньшей мере 72:1, по меньшей мере 75:1, по меньшей мере 80:1, по меньшей мере 85:1 или по меньшей мере 90:1.9. Processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 8, wherein the ratio of protein to potassium is at least 70:1, such as at least 72:1, at least 75:1, at least 80:1 , at least 85:1 or at least 90:1. 10. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-9, в котором было удалено по меньшей мере 50 вес.% исходного содержания калия в SBM, из которой получен белковый продукт; и/или было удалено по меньшей мере 30 вес.% исходного содержания магния в SBM, из которой получен белковый продукт.10. Processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 9, in which at least 50 wt.% of the original potassium content of the SBM from which the protein product was obtained has been removed; and/or at least 30% by weight of the original magnesium content of the SBM from which the protein product is derived has been removed. 11. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-10, в котором количество кальция, измеренное по содержанию сухих веществ, составляет 0,2-0,5%, например 0,30,4%; и количество меди, измеренное по содержанию сухих веществ, составляет 10-25 мг/кг, например 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 2θ, 22 или 25 мг/кг.11. Processed solid soy protein product according to any one of paragraphs.1-10, in which the amount of calcium, measured by solids content, is 0.2-0.5%, such as 0.30.4%; and the amount of copper, measured as solids content, is 10-25 mg/kg, such as 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 2θ, 22 or 25 mg/kg. 12. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-11, в котором количество железа увеличивается по меньшей мере на 15 вес.% по сравнению с содержанием железа в SBM, из которой получен белковый продукт, и/или который, если измерять по содержанию сухих веществ, содержит по меньшей мере 130 мг/кг железа.12. The processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 11, wherein the amount of iron is increased by at least 15% by weight compared to the iron content of the SBM from which the protein product is derived and/or which, when measured in terms of solids content, contains at least 130 mg/kg of iron. 13. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-12, в котором содержание неперевариваемых олигосахаридов, если измерять по содержанию сухих веществ, составляет 3,0% или менее, например 2,5% или менее, например 2,0% или менее, 1,5% или менее или 1,0% или менее.13. Processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 12, wherein the content of indigestible oligosaccharides, as measured by solids content, is 3.0% or less, such as 2.5% or less, such as 2.0% or less, 1.5% or less, or 1.0% or less. 14. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-13, при этом продукт, если измерять по содержанию сухих веществ, содержит 1,4% калия или менее, например 1,3% или менее, 1,2% или менее, 1,1% или менее, 1,0% или менее, 0,9% или менее, 0,8% или менее, 0,7% или менее, 0,6% или менее, 0,5% или менее, 0,4% или менее, 0,3% или менее, 0,2% или менее или 0,1% или менее.14. Processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 13, wherein the product, as measured by solids content, contains 1.4% or less potassium, for example, 1.3% or less, 1.2% or less , 1.1% or less, 1.0% or less, 0.9% or less, 0.8% or less, 0.7% or less, 0.6% or less, 0.5% or less, 0.4% or less, 0.3% or less, 0.2% or less, or 0.1% or less. 15. Обработанный твердый соевый белковый продукт по любому из пп.1-14, при этом продукт, если измерять по содержанию сухих веществ содержит по меньшей мере 20 мг/кг цинка; и/или по меньшей мере 15 мг/кг марганца.15. Processed solid soy protein product according to any one of paragraphs.1-14, while the product, if measured by solids content contains at least 20 mg/kg of zinc; and/or at least 15 mg/kg manganese. 16. Способ получения обработанного твердого соевого белкового продукта по любому из пп.1-15, который включает следующую последовательность стадий:16. A method for producing a processed solid soy protein product according to any one of claims 1 to 15, which includes the following sequence of steps: 1) предоставление исходной смеси, содержащей измельченный, или хлопьевидный, или иным образом расщепленный соевый материал и воду;1) providing an initial mixture containing ground, or flaked, or otherwise split soy material and water; 2) выщелачивание исходной смеси в условиях, когда количество сухих веществ в исходной смеси составляет от 8 до 20 вес.% в течение от 0,15 до 6 ч при температуре от 5 до 65°C и значении рН от 3,5 до 5,5; при этом общее количество израсходованной воды в способе, рассчитанное исходя из сырьевого материала исходной SBM, примерно в 10 раз превышает количество SBM или менее;2) leaching of the initial mixture under conditions when the amount of solids in the initial mixture is from 8 to 20 wt.% for 0.15 to 6 hours at a temperature of 5 to 65°C and a pH value of 3.5 to 5, 5; while the total amount of water used in the process, calculated based on the raw material of the original SBM, is about 10 times the amount of SBM or less; 3) разделение выщелоченной смеси на жидкий экстракт и первую твердую фракцию;3) separating the leached mixture into a liquid extract and a first solid fraction; - 11 041659- 11 041659 4) сбор первой твердой фракции; и4) collection of the first solid fraction; And 5) сушка первой твердой фракции до сухого вещества по меньшей мере 90%.5) drying the first solid fraction to a dry matter of at least 90%. 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что способ дополнительно включает пропускание жидкого экстракта со стадии 3) через средства для дальнейшего отделения сухих веществ, как например, декантирующее центрифугирование, вследствие этого выделение второй твердой фракции и объединение второй твердой фракции с первой твердой фракцией и сушку объединенных твердых фракций до сухого вещества по меньшей мере 90%.17. The method according to claim 16, characterized in that the method further comprises passing the liquid extract from step 3) through means for further separating solids, such as decanting centrifugation, thereby separating the second solid fraction and combining the second solid fraction with the first solid fraction and drying the combined solids to a dry matter of at least 90%. 18. Способ по п.16 или 17, который дополнительно включает одну или более из следующих стадий:18. The method according to claim 16 or 17, which further comprises one or more of the following steps: 5(i) пропускание жидкого экстракта со стадии 3) через средства для дальнейшего отделения сухих веществ, как, например, декантирующее центрифугирование, вследствие этого выделение второй твердой фракции и сбор жидкого экстракта, и объединение второй твердой фракции с первой твердой фракцией; и/или5(i) passing the liquid extract from step 3) through means for further separation of solids, such as decanting centrifugation, thereby isolating the second solid fraction and collecting the liquid extract, and combining the second solid fraction with the first solid fraction; and/or 5(ii) пропускание жидкого экстракта со стадии 3) и/или жидкого экстракта со стадии 5(i) через средства ультрафильтрации, вследствие этого выделение третьей твердой фракции и сбор жидкого экстракта; и5(ii) passing the liquid extract from step 3) and/or the liquid extract from step 5(i) through the ultrafiltration means, thereby isolating the third solid fraction and collecting the liquid extract; And 5(iii) повторное использование жидкого экстракта со стадии 5(i) и/или со стадий 5(i) и 5(ii) рециркуляцией жидкого экстракта и/или воды на любую из стадий 2), 5(i) или 5(ii); и5(iii) reusing the liquid extract from step 5(i) and/or from steps 5(i) and 5(ii) by recycling the liquid extract and/or water to any of steps 2), 5(i) or 5(ii) ); And 6) сушка объединенных твердых фракций со стадий 4), 5(i) и/или 5(ii) до сухого вещества по меньшей мере 90%.6) drying the combined solids from steps 4), 5(i) and/or 5(ii) to a dry matter of at least 90%. 19. Способ по п.18, отличающийся тем, что способ дополнительно включает обработку собранного жидкого экстракта со стадии 5(ii) методом обратного осмоса, вследствие этого выделение жидкого концентрата и чистой воды, и объединение третьей твердой фракции с первой твердой фракцией.19. The method according to claim 18, characterized in that the method further comprises treating the collected liquid extract from step 5(ii) by reverse osmosis, thereby separating the liquid concentrate and pure water, and combining the third solid fraction with the first solid fraction. 20. Способ по п.19, отличающийся тем, что способ включает повторное использование на стадии 5(iii) жидкого экстракта, полученного на стадии 5(i) и/или на стадиях 5(i) и 5(ii), и/или жидкого экстракта, полученного на стадии 5(i) и чистой воды со стадии 5(ii) рециркуляцией жидкого экстракта и/или воды на любую из стадий 2), 5(i) или 5(й).20. The method according to claim 19, characterized in that the method comprises reusing in step 5(iii) the liquid extract obtained in step 5(i) and/or in steps 5(i) and 5(ii), and/or the liquid extract obtained in step 5(i) and pure water from step 5(ii) by recycling the liquid extract and/or water to any of steps 2), 5(i) or 5(d). 21. Способ по любому из пп. 16-20, где исходная смесь, содержащая измельченную, или хлопьевидную, или иным образом расщепленную SBM, дополнительно содержит биологический материал из других источников биомассы, таких как травы, злаки, семена, орехи, бобы или горох или их смеси.21. The method according to any one of paragraphs. 16-20, where the initial mixture containing crushed, or flaked, or otherwise split SBM, additionally contains biological material from other sources of biomass, such as grasses, cereals, seeds, nuts, beans or peas, or mixtures thereof. 22. Способ по любому из пп. 16-21, дополнительно включающий стадию обезвоживания твердой фракции или объединенных твердых фракций до содержания сухих веществ по меньшей мере около 20%, например по меньшей мере 25%, например по меньшей мере 30% до сушки.22. The method according to any one of paragraphs. 16-21 further comprising the step of dewatering the solids or combined solids to a solids content of at least about 20%, such as at least 25%, such as at least 30%, prior to drying. 23. Способ по любому из пп. 16-22, где указанное выщелачивание на стадии (2) проводят при температуре от 5 до 50°С, например от 10 до 40°С, или от 20 до 35°С, или от 25 до 30°С.23. The method according to any one of paragraphs. 16-22, wherein said leaching in step (2) is carried out at a temperature of 5 to 50°C, such as 10 to 40°C, or 20 to 35°C, or 25 to 30°C. 24. Способ по любому из пп.16-23, где указанное выщелачивание на стадии (2) проводят при значении pH от 3,5 до 5, например от 3,5 до 4,5, или от 3,8 до 4,5, или от 4,3 до 4,5.24. The method according to any one of claims 16 to 23, wherein said leaching in step (2) is carried out at a pH value of 3.5 to 5, such as 3.5 to 4.5, or 3.8 to 4.5 , or from 4.3 to 4.5. 25. Способ по любому из пп. 16-24, в котором выщелачивание на стадии (2) проводят в одном или более соединенных друг с другом лопастных шнековых или непрерывных шнековых конвейерах или в реакторе с непрерывным перемешиванием с устройствами для ввода SBM и воды и устройствами для вывода продукта, как например, необязательно, модифицированный тип однолопастного или многолопастного шнекового или пересекающего шнекового конвейера, предназначенного для транспортировки реакционной смеси и одновременного приподнимания материала таким образом, что он транспортируется и перемешивается без его слеживания.25. The method according to any one of paragraphs. 16-24, in which the leaching in step (2) is carried out in one or more connected to each other paddle screw or continuous screw conveyors or in a continuously stirred reactor with devices for introducing SBM and water and devices for withdrawing product, such as, optionally , a modified type of single or multi-blade screw or cross screw conveyor designed to transport the reaction mixture and at the same time lift the material so that it is transported and mixed without caking. 26. Способ по любому из пп. 17-25, где жидкий экстракт со стадии 3) пропускают через средства для дальнейшего отделения твердых веществ до повторного использования в дополнительной смеси для выщелачивания.26. The method according to any one of paragraphs. 17-25 where the liquid extract from step 3) is passed through further solids separation means before being reused in a further leach mixture. 27. Способ по любому из пп. 16-25, где способ включает не более одной стадии выщелачивания.27. The method according to any one of paragraphs. 16-25, where the method includes no more than one leaching stage. 28. Способ по любому из пп. 16-25, где способ включает не более двух стадий выщелачивания.28. The method according to any one of paragraphs. 16-25, where the method includes no more than two leaching stages. 29. Применение обработанного твердого соевого белкового продукта по любому из пп.1-15 или продукта, полученного способом по любому из пп. 16-28, в обработанном пищевом продукте или в качестве компонента для использования в кормовом продукте для потребления животными или в качестве компонента пищевой добавки.29. The use of a processed solid soy protein product according to any one of paragraphs.1-15 or a product obtained by the method according to any one of paragraphs. 16-28, in a processed food product or as a component for use in a feed product for animal consumption or as a component of a food supplement.
EA201991083 2016-11-10 2017-11-08 PROCESSED PROTEIN PRODUCT EA041659B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16198118.8 2016-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EA041659B1 true EA041659B1 (en) 2022-11-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5232831B2 (en) Oil seed meal fractionation and processing
US20030072866A1 (en) Protein and lipid sources for use in aquafeeds and animal feeds and a process for their preparation
DE69720478T2 (en) Animal feed containing protein and method of manufacture
CN112753892B (en) Australian Murray cod feed and preparation method and application thereof
EP3537886B1 (en) A method for the manufacture of a processed soy protein product
AU2001258113B2 (en) Protein and lipid sources for use in aquafeeds and animal feeds and a process for their preparation
US11627748B2 (en) Processed protein product
PL192370B1 (en) Process for converting phytate into inorganic phosphate
EA041659B1 (en) PROCESSED PROTEIN PRODUCT
US6228993B1 (en) Soy isoflavone concentrate process and product
US3634093A (en) Detoxication of tung meal
Suleiman Effects of fermentation on the nutritional status of Crescentia cujete L. seed and its potentiality as aqua feedstuff
Aletor Protein quality evaluation and in vitro multi-enzyme digestibility of some plant protein isolates and concentrates
Ghosh Effect of different processing techniques on nutrient and anti-nutrient compositions of plant feedstuffs for their probable use as aqua-feed ingredients
Paswan et al. Exploratory Studies on the Detoxification of Karanj Cake through Various Processing Techniques
CRANDALL et al. Isolation and characterization of pectinaceous substances from soybean byproducts
CA2408551C (en) Protein and lipid sources for use in aquafeeds and animal feeds and a process for their preparation
Public-PU Deliverable D1. 2 New process for the extraction of protein from green biomass