EA037812B1 - Забойный двигатель - Google Patents

Забойный двигатель Download PDF

Info

Publication number
EA037812B1
EA037812B1 EA201591660A EA201591660A EA037812B1 EA 037812 B1 EA037812 B1 EA 037812B1 EA 201591660 A EA201591660 A EA 201591660A EA 201591660 A EA201591660 A EA 201591660A EA 037812 B1 EA037812 B1 EA 037812B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
section
downhole motor
rotary
housing
reamers
Prior art date
Application number
EA201591660A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201591660A1 (ru
Inventor
Дин Ливингстон
Original Assignee
Дайномакс Дриллинг Тулс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дайномакс Дриллинг Тулс Инк. filed Critical Дайномакс Дриллинг Тулс Инк.
Publication of EA201591660A1 publication Critical patent/EA201591660A1/ru
Publication of EA037812B1 publication Critical patent/EA037812B1/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/26Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers
    • E21B10/28Drill bits with leading portion, i.e. drill bits with a pilot cutter; Drill bits for enlarging the borehole, e.g. reamers with non-expansible roller cutters
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02Fluid rotary type drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

В изобретении предлагается забойный двигатель, состоящий из множества корпусов, содержащих, по меньшей мере, двигательную секцию и шпиндельную секцию. По меньшей мере один корпус из множества корпусов имеет продольную ось и содержит расширительную секцию с одним или несколькими вращательными расширителями. Каждый из одного или более вращательных расширителей установлен в соответствующем гнезде для вращения вокруг оси, перпендикулярной продольной оси корпуса.

Description

Область применения изобретения
Настоящее изобретение в общем имеет отношение к созданию расширителей и стабилизаторов, предназначенных для использования при бурении скважин, а более конкретно, к созданию расширителей и стабилизаторов, предназначенных для использования совместно с забойными двигателями.
Предпосылки к созданию изобретения
Вращательные расширители используются в бурении для увеличения диаметра ствола скважины. Расширители могут вращаться вокруг оси вращения, являющейся либо параллельной, либо перпендикулярной к продольной оси бурильной колонны.
Заявка PCT/CA2010/000697 раскрывает скважинный инструмент, который может быть использован выборочно для расширения ствола скважины или для стабилизации компонентов бурильной колонны в стволе скважины и который содержит удлиненный корпус инструмента, приспособленный для приёма патронов расширителя или патронов стабилизатора. Патроны имеют вставку расширителя с набором режущих элементов. Вставка расширителя вращается вокруг оси вращения, перпендикулярной продольной оси инструмента.
Корпорация Halliburton также производит расширяющий инструмент (ВНА), который может быть расположен за буровым долотом или выше по оборудованию низа бурильной колонны в управляемых вращательных системах. Режущие элементы обратных расширителей, установленных на поршнях, позволяют вращение заднего хода, когда ВНА застревает. Расширитель установлен на отдельном переводнике, который может быть вставлен в бурильную колонну.
Целесообразно вставлять расширитель близко к нижней части бурильной колонны для уменьшения изгибания и сдвига. В случаях, упомянутых выше, скважинный иструмент является отдельным инструментом, присоединённым к буровой колонне. Верхние и нижние концы инструментов подогнаны под другие компоненты бурильной колонны.
Раскрытие изобретения
В соответствии с настоящим изобретением предлагается забойный двигатель, приспособленный также к употреблению в качестве расширительного инструмента.
В одном конструктивном варианте предлагается забойный двигатель, состоящий из множества корпусов, содержащих, по меньшей мере, двигательную секцию и шпиндельную секцию. По меньшей мере один корпус имеет продольную ось и содержит расширительную секцию с одним или несколькими вращательными расширителями. Каждая из одной или нескольких расширительных секций установлена в соответствующем гнезде для вращения вокруг поперечной оси, перпендикулярной продольной оси этого по меньшей мере одного корпуса.
Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых аналогичные детали имеют одинаковые позиционные обозначения.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан вид в перспективе на забойный двигатель с расширяющим инструментом в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, причем показанный инструмент снабжен патронами расширителя.
На фиг. 2 показан вид сбоку на забойный двигатель, содержащий расширяющий инструмент, показанный на фиг. 1.
На фиг. 3 показано увеличенное поперечное сечение двигательной секции забойного двигателя, выполеннное под прямым углом к продольной оси инструмента.
На фиг. 4 показан вид сбоку на забойный двигатель, имеющий прямой корпус и расширяющие инструменты, расположенные в корпусах верхнего переводника и шпиндельной секции.
На фиг. 5 показано поперечное сечение шпиндельной секции забойного двигателя, содержащей расширяющию секцию.
Подробное описание изобретения
На фиг. 1 показан забойный двигатель 10 с корпусом 16, содержащим расширительную секцию 30 в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Забойный двигатель содержит верхний переводник, соединяющий забойный двигатель с бурильной колонной; двигательную секцию, содержащую ротор и статор; шпиндельную секцию, преобразующую внецентровое вращение ротора в соосное вращение долота при помощи двух карданных соединений; подшипниковый узел, оберегающий инструмент от давлений снизу и сверху; нижний переводник, соединяющий забойный двигатель с бурильным долотом. Корпус 16 двигателя, показанный на фиг. 1, может быть любым из корпусов забойного двигателя. Корпус 16 имеет продольную ось 24, верхний конец 22А и нижний конец 22В. В показанном конструктивном варианте корпус 16 имеет в основном цилиндрическую конфигурацию, однако это не является существенным. Специалисты в данной области легко поймут, что корпус 16 может иметь другие геометрические конфигурации (например, в качестве не ограничительного примера можно указать, что корпус может иметь квадратное или другое многоугольное поперечное сечение).
Верхний и нижний концы 22А и 22В корпуса 16 приспособлены для соединения с другими компонентами бурильной колонны (например, с использованием конических резьбовых болтовых соединений,
- 1 037812 которые обычно используют при бурении нефтяных и газовых скважин). В показанном конструктивном варианте корпус 16 имеет расширенную центральную расширительную секцию 30 с внешней поверхностью 31. В показанном конструктивном варианте расширительная секция 30 имеет в основном цилиндрическую конфигурацию с диаметром большим, чем внешний диаметр забойного двигателя 10 на его верхнем и нижнем концах 22А и 22В. Однако в альтернативных конструктивных вариантах корпус 16 может иметь в основном постоянное поперечное сечение (круговое или другой конфигурации) по всей длине вместо наличия секций уменьшенного размера (диаметра) на одном или на обоих концах.
Множество каналов 32 образованы во внешней поверхности 31 расширительной секции 30, чтобы позволить течение вверх бурового раствора и выбуренной породы. В показанных конструктивных вариантах каналы 32 ориентированы диагонально или по спирали относительно продольной оси 24 корпуса 16. Однако это не является существенным, и в альтернативных конструктивных вариантах каналы 32 могут иметь другую ориентацию (например, могут идти параллельно продольной оси A-I). Каналы 32 могут частично заходить в области корпуса 16 за пределами центральной секции 30, как это показано на фиг. 1, однако это не является существенным. Каналы 32 эффективно разделяют расширительную секцию 30 корпуса 16 на соответствующее множество секций 35 лезвий (на множество лезвий). В конструктивном варианте, показанном на фиг. 1, корпус 16 имеет три канала 32 и три лезвия 35; однако в альтернативных конструктивных вариантах может быть другое число каналов 32 и лезвий 35.
Во внешней поверхности 31 каждого лезвия 35 образованы вращательные расширители, которые содержат вставки расширителей 50, находящиеся в патронных гнездах 37. Каждое патронное гнездо 37 выполнено с возможностью приема патрона инструмента, содержащего втулку 40 патрона. В конструктивном варианте, показанном на фиг. 1, каждое лезвие 35 имеет два патронных гнезда 37, однако это является только неограничительным примером. В альтернативных конструктивных вариантах каждое лезвие может быть снабжено только одним патронным гнездом 37, в особенности в тех ситуациях, в которых забойный двигатель 10 используют во вращающейся бурильной колонне (в отличие от операций, в которых бурильная колонна не вращается).
Втулка 40 патрона выполнена с возможностью приема вставки 50 расширителя таким образом, что эта вставка 50 расширителя может вращаться относительно втулки 40 патрона вокруг оси А вращения, которая в основном перпендикулярна продольной оси 24 корпуса 16 и либо пересекает, либо не пересекает продольную ось 24. Ось А вращения каждой вставки инструмента идет перпендикулярно продольной оси 24 корпуса 16, однако это не следует понимать как точную перпендикулярность. В некоторых конструктивных вариантах ось А вращения идет точно перпендикулярно к продольной оси 24, однако это не является существенным. В альтернативных конструктивных вариантах ось А вращения может иметь отклонение от прямого угла относительно продольной оси 24, причем такая конфигурация может быть полезной для создания вращения вставок инструмента во время операций, в которых бурильная колонна вращается.
На фиг. 2 и 3 показана конфигурация двигателя 26, содержащего регулируемый согнутый корпус 27, у которого расширительная секция 30 образована в качестве части статора 12 двигательной секции двигателя 26. Двигатель 26, показанный на фиг. 2 и 3, содержит верхний переводник 25, двигательную секцию, показанную как статор 12, шпиндельную секцию 23 (верхний край которой не показан), согнутый переводник (кривой переводник) 27 и подшипниковый узел, содержащий стабилизатор 28, образованный на корпусе поршня, и подшипник оправки и долотную секцию 29, соединенную с буровым долотом.
На фиг. 3 показано увеличенное поперечное сечение двигательной секции забойного двигателя 26, содержащей ротор 14, статор 12, корпус 16А и расширенную расширительную секцию 30, содержащую вставку расширителя 50. Вставка 50 установлена с возможностью вращения во втулке 40 патрона. Расширенный корпус является зоной увеличенного диаметра корпуса 16А, обеспечивающей достаточное пространство для снабжения корпуса патронным гнездом, выполненным с возможностью приёма втулки патрона. Сборка вставки 50 расширителя и втулки 40 патрона может быть названа патроном расширителя. Вставка 50 расширителя имеет основной корпус 51 в основном с куполообразной верхней поверхностью 52, в которой образованы множество гнезд 53 для приема режущих элементов 54, которые выступают над верхней поверхностью 52, как это показано на фиг. 3. Режущие элементы 54 преимущественно изготовлены из карбида вольфрама, аналогично режущим элементам известных инструментов для расширения, также как и режущим элементам соответствующих инструментов в других отраслях промышленности. В показанном конструктивном варианте режущие элементы 54 имеют куполообразный профиль, однако это приведено только в качестве примера, режущие элементы 54 могут иметь другие профили в соответствии со специфическими условиями применения.
Специалисты в данной области легко поймут, что настоящее изобретение не ограничено использованием каких-либо специфических видов режущих элементов или каких-либо специфических материалов для режущих элементов. Более того, настоящее изобретение не ограничено использованием режущих элементов, расположенных в гнездах, показанных в примерном варианте на фиг. 2 и 3, так как специфическое средство, при помощи которого режущие элементы прикреплены, присоединены или иным образом объединены с основным корпусом 51 вставки расширителя, является полностью вторичным или пе
- 2 037812 риферийным по отношению к настоящему изобретению.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 1 и 2, вставка 50 расширителя имеет центральный режущий элемент 54А, совпадающий с осью А вращения, плюс множество внешних режущих элементов 54В, расположенных вокруг центрального режущего элемента 54А. Внешние кромки режущих элементов 54А и 54В преимущественно находятся ориентировочно на одном и том же радиальном расстоянии от продольной оси 24, когда патрон 50 расширителя установлен в расширительной секции 30, причем указанное радиальное расстояние соответствует желательному диаметру (или калибру) ствола скважины. Если присутствует смещение оси А вращения относительно продольной оси 24, по меньшей мере один из внешних режущих элементов 54В на одной стороне оси А вращения (то есть в поперечном сечении забойного двигателя 10, показанном на фиг. 3) будет контактировать со стенкой ствола скважины раньше, чем внешние режущие элементы 54В на другой стороне оси А вращения. Этот несбалансированный или внецентровой контакт между внешними режущими элементами 54В и стенкой ствола скважины будет создавать вращение вставки 50 расширителя, когда забойный двигатель 10 перемещается по оси ствола скважины без вращения (например, при скользящем бурении или при спускоподъемных операциях). В предпочтительных конструктивных вариантах, в которых две или несколько вставок 50 расширителя предусмотрены в каждом лезвии 35 забойного двигателя 10, эффективные значения ширины резания вставок 50 расширителя (определяемые схемой размещения внешних режущих элементов 54В) будут перекрываться с созданием эффективного расширения вокруг полного периметра стенки ствола скважины, даже при осевом перемещении без вращения забойного двигателя 10.
Вставка 50 расширителя установлена во втулке 40 патрона с возможностью свободного вращения внутри втулки 40 патрона вокруг оси А вращения. Специалисты в данной области легко поймут, что эта функция может быть обеспечена различными путями с использованием известных технологий, причем настоящее изобретение не ограничено каким-либо специфическим видом установки вставки 50 расширителя во втулке 40 патрона. В неограничительном примерном варианте, показанном на фиг. 3, основной корпус 51 вставки 50 расширителя имеет цилиндрическую внешнюю боковую поверхность 51 А, в основном плоскую нижнюю поверхность 51В, ограниченную цилиндрической внешней боковой поверхностью 51А, и цилиндрическую ступицу 55, ось которой совпадает с осью А вращения, выступающую из нижней поверхности 51В.
Втулка 40 патрона снабжена цилиндрической полостью, ограниченной стенкой периметра с внутренней цилиндрической поверхностью 41А, имеющей диаметр немного больше, чем диаметр цилиндрической боковой поверхности 51А (так, чтобы позволить свободное вращение вставки 50 расширителя внутри втулки 40 патрона, преимущественно с минимальным зазором); с круглым сквозным отверстием 44, имеющим центральную ось, совпадающую с осью А вращения, причем размер круглого отверстия 44 выбран так, чтобы принимать цилиндрическую ступицу 55 вставки 50 расширителя. Вставка 50 расширителя расположена внутри втулки 40 патрона так, что цилиндрическая ступица 55 расположена внутри круглого отверстия.
Вставка 50 расширителя удерживается с возможностью вращения внутри втулки 40 при помощи стопорного кольца 56, введенного в соответствующую канавку в поверхность периметра цилиндрической ступицы 55, как показано на фиг. 3. Соответствующие подшипники установлены в соответствующих обоймах подшипников, чтобы передавать действующие радиально силы расширения от вставки 50 расширителя к втулке 40 патрона. Специалисты в данной области легко поймут, что возможны различные другие пути установки с возможностью вращения вставки 50 расширителя внутри втулки 40 патрона, причем настоящее изобретение не ограничено использованием специфических описанных и показанных здесь компонентов для осуществления этой функции.
Патроны 500 расширителя удерживаются с возможностью замены в соответствующих патронных гнездах 37 в забойном двигателе 10. Специалисты в данной области легко поймут, что это может быть осуществлено различными путями, причем настоящее изобретение не ограничено никаким специфическим способом или средством, позволяющим удерживать с возможностью замены патроны 500 расширителя в соответствующих патронных гнездах 37. Однако в предпочтительном конструктивном варианте, показанном на фиг. 3, это осуществлено за счет выбора конфигурации втулки 40 патрона с двумя противоположными и в основном прямыми торцевыми стенками, в каждой из которых образована удлиненная канавка, имеющая в основном полукруглое поперечное сечение. Каждое патронное гнездо 37 имеет соответствующие противоположные торцевые стенки с соответствующими полукруглыми канавками 34, обведенные штриховкой на фиг. 3. Когда втулку 40 патрона устанавливают в соответствующее патронное гнездо 37, канавка втулки 40 патрона будет сопряжена с соответствующей канавкой 34 соответствующей торцевой стенки патронного гнезда, чтобы образовать цилиндрический канал, расположенный частично в торцевой стенке втулки и частично в торцевой стенке патронного гнезда, как это показано на фиг. 3. Пружинный фиксатор 39 (или другой подходящий тип крепежного штифта) может быть введен через соответствующее отверстие (не показано) для пружинного фиксатора в цилиндрический канал, образованный в соответствующих торцевых стенках втулки 40 патрона и патронного гнезда, как это схематично показано на фиг. 3. После ввода пружинных фиксаторов 39 патроны 500 расширителя будут надежно удерживаться в их соответствующих патронных гнездах 37.
- 3 037812
Этот специфический способ сборки позволяет производить быструю и простую замену патрона в мастерской или на месте использования без специальных инструментов. Чтобы извлечь патрон из забойного двигателя 10, соответствующие пружинные фиксаторы 39 можно просто выбить из соответствующих отверстий для пружинных фиксаторов с использованием молотка и подходящего металлического стержня, имеющего диаметр меньше диаметра отверстия 36 для пружинного фиксатора. После этого патрон легко может быть извлечен из его патронного гнезда 37 преимущественно с использованием продольно ориентированных рычажных канавок, образованных в секции 35 лезвия у каждого конца каждого патронного гнезда 37.
Как показано на фиг. 4, двигатель 60 содержит долотную секцию 62, подшипниковый узел 64, показанный без необязательного стабилизатора, шпиндельную секцию 66, двигательную секцию 68 и верхний переводник 70. Расширительная секция 72 содержится в корпусе шпиндельной секции 66, и расширительная секция 74 содержится в корпусе верхнего переводника. Расширительные секции 72 и 74 могут быть составлены таким же образом, как расширительная секция 30, показанная на фиг. 1, 2, и 3.
Как показанно на фиг. 2, расширительная секция 30 может иметь больший внешний диаметр по сравнению с остальными частями корпуса, но который обычно не превышает диаметра соединений инструментов в буровой колонне, содержащей двигатель. Наличие большего внешнего диаметра у расширительной секции 30 без уменьшенного внутреннего диаметра у расширительной секции 30 упрощает включение расширительной секции 30 в двигательную секцию корпуса двигателя, в котором должно оставаться достаточно пространства для статора и ротора. Как показано на фиг. 5, расширительная секция 80 с поперечно-вращательными расширителями 82 включена в шпиндельную секцию 84, содержащую вал 85 забойного двигателя, который поддерживают U-образные соединения 87. Расширительная секция 80 может иметь уменьшенный диаметр 86, также как и увеличенный диаметр 88, по сравнению с внешним и внутренним диаметром остальных частей шпиндельной секции 84. Это допустимо, поскольку вал 85 шпиндельной секции 84 занимает меньше внутреннего пространства, чем статор и ротор двигательного вала. Когда расширительная секция содержится в верхнем переводнике, расширительная секция может быть составлена таким же образом, как расширительная секция 30 или как расширительная секция 80. Разница между внешним и внутренним диаметром расширительных секций в обоих случаях (расширительные секции 30 и 80) должна быть достаточной для сооружения вращательных расширителей, при этом не слишком ослабляя корпус. Достаточно материала должно быть оставлено у оснований вращательных секций (на дне гнёзд) для поддержки расширительных секций во время расширения. Хотя эта толщина Т1 может быть меньше толщины Т2 самого корпуса, например в корпусе переходника 88, в большинстве случаев толщина Т1 у основания гнёзд будет близка к толщине Т2 корпуса на расстоянии от мест соединений инструментов.
Несущественные изменения и дополнения могут быть внесены в конструктивные варианты, описанные здесь, не выходя однако за рамки приведенной далее формулы изобретения. В приведенной формуле изобретения, термин содержити его производные следует принимать в не ограничительном смысле, так что элементы, которые специфически не указаны, не являются исключенными. Кроме того, следует иметь в виду, что использование единственного числа не исключает использования множественного числа. Каждый отдельный аспект, здесь описанный, может быть использован в одном или более вариантах и не должен быть истолкован благодаря лишь наличию своего описания здесь, является неотъемлемой частью всех вариантов, определенных формулой изобретения.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Забойный двигатель, содержащий мн ожество секций, образующих вместе корпус забойного двигателя, причем каждая из множества секций представляет собой одно из двигательной секции, имеющей статор, подшипниковой секции, имеющей корпус поршня, кривого переводника, имеющего корпус кривого переводника, и шпиндельной секции, включающей вал забойного двигателя;
    по меньшей мере одна секция из указанного множества секций имеет продольную ось и содержит расширительную секцию, которая содержит один или более вращательных расширителей; и каждый из одного или более вращательных расширителей установлен в соответствующем гнезде для вращения вокруг оси, перпендикулярной продольной оси указанного корпуса забойного двигателя; в котором:
    если один или несколько вращательных расширителей расположены в двигательной секции, один или несколько вращательных расширителей встроены в статор, если один или несколько вращательных расширителей расположены в подшипниковой секции, один или несколько вращательных расширителей встроены в корпус поршня, и ес ли один или нескольких вращательных расширителей расположены в кривом переводнике, один или несколько вращательных расширителей встроены в корпус кривого переводника;
    если один или нескольких вращательных расширителей расположены в шпиндельной секции, один или несколько вращательных расширителей встроены в вал забойного двигателя.
    - 4 037812
  2. 2. Забойный двигатель по п.1, в котором указанный корпус содержит спиральные каналы, разделяющие секцию на лезвия, и указанный один или более вращательных расширителей установлены на соответствующих лезвиях.
  3. 3. Забойный двигатель по п.2, в котором каждое гнездо выполнено с возможностью приёма соответствующего патрона расширителя.
  4. 4. Забойный двигатель по п.3, в котором указанные вращательные расширители перекрываются по окружности с созданием расширения по всей окружности указанного корпуса.
  5. 5. Забойный двигатель по любому из пп.1-4, в котором один или более вращательных расширителей выполнен на участке с увеличенным диаметром указанного корпуса.
  6. 6. Забойный двигатель по любому из пп.1-5, в котором указанный по меньшей мере один корпус включает указанную двигательную секцию.
  7. 7. Забойный двигатель по любому из пп.1-5, в котором указанный корпус включает указанную шпиндельную секцию.
  8. 8. Забойный двигатель по п.1, в котором указанная по меньшей мере одна секция из множества секций содержит верхний переводник, и указанный верхний переводник содержит указанные один или более вращательных расширителей.
  9. 9. Забойный двигатель по любому из пп.1-5, в котором указанная по меньшей мере одна секция из множества секций содержит кривой переводник, указанный кривой переводник включает указанные один или более вращательных расширителей.
  10. 10. Забойный двигатель по любому из пп.1-5, в котором указанная по меньшей мере одна секция из множества секций включает подшипниковую секцию.
EA201591660A 2013-03-07 2014-03-07 Забойный двигатель EA037812B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361774405P 2013-03-07 2013-03-07
PCT/CA2014/050192 WO2014134736A1 (en) 2013-03-07 2014-03-07 Downhole motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201591660A1 EA201591660A1 (ru) 2016-03-31
EA037812B1 true EA037812B1 (ru) 2021-05-24

Family

ID=51490531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201591660A EA037812B1 (ru) 2013-03-07 2014-03-07 Забойный двигатель

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10378285B2 (ru)
EP (1) EP2964870A4 (ru)
AU (2) AU2014225210A1 (ru)
CA (1) CA2902379C (ru)
EA (1) EA037812B1 (ru)
NZ (1) NZ631555A (ru)
WO (1) WO2014134736A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9157281B2 (en) 2009-05-06 2015-10-13 Dynomax Drilling Tools Inc. Slide reamer and stabilizer tool
NO341205B1 (en) * 2015-05-19 2017-09-11 Sintef Tto As Milling tool with self driven active side cutters
USD954754S1 (en) * 2020-02-28 2022-06-14 Cobalt Extreme Pty Ltd Rod coupler

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5522467A (en) * 1995-05-19 1996-06-04 Great Lakes Directional Drilling System and stabilizer apparatus for inhibiting helical stack-out
US20060237234A1 (en) * 2005-04-25 2006-10-26 Dennis Tool Company Earth boring tool
GB2462306A (en) * 2008-08-01 2010-02-03 Futuretec Ltd Reamer attached to a stator or rotor shaft
WO2010127450A1 (en) * 2009-05-06 2010-11-11 General Downhole Tools Ltd. Slide reamer and stabilizer tool

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1204157A (en) 1915-02-04 1916-11-07 Sharp Hughes Tool Company Disk drill.
US1176965A (en) 1915-07-31 1916-03-28 Hughes Tool Co Gang disk drill.
US1399831A (en) 1919-10-27 1921-12-13 Hughes Tool Co Multiple-stage rotary drill
US1747908A (en) 1923-08-11 1930-02-18 Universal Rotary Bit Company Rotary drill bit
US1809258A (en) * 1929-10-17 1931-06-09 Security Invest Company Well reamer
US1899727A (en) 1930-08-08 1933-02-28 Sandstone Harvey David Combination cutting drill and reaming bit
US2399372A (en) 1943-05-11 1946-04-30 Haynes Stellite Co Rotary cutting tool
US2637529A (en) 1947-10-27 1953-05-05 Everett C Howell Cutting tool
US3173500A (en) 1962-06-27 1965-03-16 American Coldset Corp Sampling device
US3398804A (en) 1965-10-08 1968-08-27 Sinclair Research Inc Method of drilling a curved bore
US4561508A (en) 1980-08-01 1985-12-31 Hughes Tool Company Roller-reamer
CA1154430A (en) 1981-08-21 1983-09-27 Paul Knutsen Integral blade cylindrical gauge stabilizer-reamer
EP0103913B1 (en) 1982-08-25 1986-10-15 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Down-hole motor and method for directional drilling of boreholes
US4492276A (en) 1982-11-17 1985-01-08 Shell Oil Company Down-hole drilling motor and method for directional drilling of boreholes
US4646856A (en) * 1983-09-26 1987-03-03 Dismukes Newton B Downhole motor assembly
US4577701A (en) 1984-08-08 1986-03-25 Mobil Oil Corporation System of drilling deviated wellbores
US4583604A (en) 1984-10-19 1986-04-22 Hytech International, Inc. Roller reamer with rotatably positioned bearing block
SU1270282A1 (ru) 1984-11-29 1986-11-15 Кузбасский Политехнический Институт Расширитель скважин
GB8608857D0 (en) * 1986-04-11 1986-05-14 Drilex Aberdeen Ltd Drilling
GB8806109D0 (en) 1988-03-15 1988-04-13 Anderson C A Downhole stabilisers
US5184687A (en) 1988-11-22 1993-02-09 Abdrakhmanov Gabdrashit S Well reamer
US4862974A (en) 1988-12-07 1989-09-05 Amoco Corporation Downhole drilling assembly, apparatus and method utilizing drilling motor and stabilizer
US4941951A (en) * 1989-02-27 1990-07-17 Anadrill, Inc. Method for improving a drilling process by characterizing the hydraulics of the drilling system
US5474143A (en) 1994-05-25 1995-12-12 Smith International Canada, Ltd. Drill bit reamer stabilizer
GB9505783D0 (en) 1995-03-22 1995-05-10 Camco Drilling Group Ltd Improvements in or relating to rotary drill bits
DE69635360T2 (de) 1995-04-27 2006-07-27 Weatherford/Lamb, Inc., Houston Nicht-rotierender Zentrierkorb
US5722496A (en) 1996-03-19 1998-03-03 Ingersoll-Rand Company Removable guide member for guiding drill string components in a drill hole
US5810100A (en) 1996-11-01 1998-09-22 Founders International Non-rotating stabilizer and centralizer for well drilling operations
US6213229B1 (en) 1998-10-13 2001-04-10 Smith International Canada Limited Drilling motor drill bit reaming stabilizer
GB9906114D0 (en) 1999-03-18 1999-05-12 Camco Int Uk Ltd A method of applying a wear-resistant layer to a surface of a downhole component
GB9908384D0 (en) 1999-04-14 1999-06-09 Darron Oil Tools Ltd Roller reamer
CA2396532A1 (en) 2000-01-06 2001-07-12 Ultidrill B.V. Long gauge roller vane drilling motor
US6785641B1 (en) 2000-10-11 2004-08-31 Smith International, Inc. Simulating the dynamic response of a drilling tool assembly and its application to drilling tool assembly design optimization and drilling performance optimization
US6823951B2 (en) 2002-07-03 2004-11-30 Smith International, Inc. Arcuate-shaped inserts for drill bits
EP2058470A3 (en) 2002-11-07 2009-08-05 Extreme Machining Australia PTY Ltd An improved rotary roller reamer
US7562725B1 (en) 2003-07-10 2009-07-21 Broussard Edwin J Downhole pilot bit and reamer with maximized mud motor dimensions
US7000713B2 (en) * 2003-08-22 2006-02-21 Nql Energy Services, Ltd. Blockless reamer
CA2439331C (en) 2003-09-02 2011-01-18 William Ray Wenzel Method of stabilizing a downhole drilling motor and a downhole drilling motor
US8276689B2 (en) 2006-05-22 2012-10-02 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for drilling with casing
US7810584B2 (en) 2006-09-20 2010-10-12 Smith International, Inc. Method of directional drilling with steerable drilling motor
US8061451B2 (en) 2008-10-17 2011-11-22 Strata Directional Technology, Llc Vertical drilling system for controlling deviation
US8201642B2 (en) * 2009-01-21 2012-06-19 Baker Hughes Incorporated Drilling assemblies including one of a counter rotating drill bit and a counter rotating reamer, methods of drilling, and methods of forming drilling assemblies
GB0904791D0 (en) 2009-03-20 2009-05-06 Turbopower Drilling Sal Downhole drilling assembly
NO334664B1 (no) * 2010-08-12 2014-05-12 Sinvent As Skjæreverktøy integrert i en borestreng
US9670737B2 (en) * 2013-07-06 2017-06-06 First Choice Drilling Mud motor with integrated reamer

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5522467A (en) * 1995-05-19 1996-06-04 Great Lakes Directional Drilling System and stabilizer apparatus for inhibiting helical stack-out
US20060237234A1 (en) * 2005-04-25 2006-10-26 Dennis Tool Company Earth boring tool
GB2462306A (en) * 2008-08-01 2010-02-03 Futuretec Ltd Reamer attached to a stator or rotor shaft
WO2010127450A1 (en) * 2009-05-06 2010-11-11 General Downhole Tools Ltd. Slide reamer and stabilizer tool

Also Published As

Publication number Publication date
EP2964870A4 (en) 2016-11-09
EA201591660A1 (ru) 2016-03-31
EP2964870A1 (en) 2016-01-13
US20160047169A1 (en) 2016-02-18
AU2014225210A1 (en) 2015-10-29
AU2018202817B2 (en) 2020-02-27
NZ631555A (en) 2017-04-28
US10378285B2 (en) 2019-08-13
AU2018202817A1 (en) 2018-05-10
CA2902379C (en) 2021-02-16
WO2014134736A1 (en) 2014-09-12
CA2902379A1 (en) 2014-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210017814A1 (en) Slide reamer and stabilizer tool
US20220025711A1 (en) Method and apparatus for reaming well bore surfaces nearer the center of drift
US6386302B1 (en) Polycrystaline diamond compact insert reaming tool
US5181564A (en) Milling tool
WO2006097710A1 (en) Multi-function downhole tool
AU2018202817B2 (en) Downhole motor
CA2910616C (en) Bidirectional stabilizer
US11708726B2 (en) Horizontal directional reaming
WO2019147820A1 (en) Eccentric reaming tool
US7000713B2 (en) Blockless reamer
AU2021294605A1 (en) Improved drill bit
US11566473B2 (en) Horizontal directional reaming
GB2614810A (en) Modular reamer