EA037755B1 - Method for controlling the electric arc in an electric arc furnace and electric arc furnace - Google Patents

Method for controlling the electric arc in an electric arc furnace and electric arc furnace Download PDF

Info

Publication number
EA037755B1
EA037755B1 EA201990981A EA201990981A EA037755B1 EA 037755 B1 EA037755 B1 EA 037755B1 EA 201990981 A EA201990981 A EA 201990981A EA 201990981 A EA201990981 A EA 201990981A EA 037755 B1 EA037755 B1 EA 037755B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
plate
electric arc
sections
arc furnace
section
Prior art date
Application number
EA201990981A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201990981A1 (en
Inventor
Сеппо Ювонен
Ярмо Йокинен
Том Рённберг
Ильпо Лойкканен
Original Assignee
Метсо Ототек Финланд Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Ототек Финланд Ой filed Critical Метсо Ототек Финланд Ой
Publication of EA201990981A1 publication Critical patent/EA201990981A1/en
Publication of EA037755B1 publication Critical patent/EA037755B1/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/06—Electrodes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085—Arc furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/20—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/28—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or the like devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • F27D11/10—Disposition of electrodes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/144—Power supplies specially adapted for heating by electric discharge; Automatic control of power, e.g. by positioning of electrodes
    • H05B7/148—Automatic control of power
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0028—Regulation
    • F27D2019/0034—Regulation through control of a heating quantity such as fuel, oxidant or intensity of current
    • F27D2019/0037—Quantity of electric current
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)

Abstract

Described is method for controlling a geometric form of an electric arc between a top electrode assembly (1) and a bottom electrode assembly (2) in a furnace space (3) of an electric arc furnace and an electric arc furnace comprising a furnace space (3), a top electrode assembly (1), a bottom electrode assembly (2) comprising a plate structure (5), and an electrical power system (4) configured to supply electrical power to the top electrode assembly (1) and to the bottom electrode assembly (2). The plate structure (5) of the bottom electrode assembly (2) is divided into at least two plate sections (7), and each plate section (7) is connected to the electrical power system (4) by means of connection means (8) configured to connect and disconnect at least one plate section (7) from the electrical power system (4).

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Изобретение относится к способу управления геометрической формой электрической дуги, сформированной между узлом верхнего электрода и узлом нижнего электрода в электродуговой печи, как определено в ограничительной части независимого п. 1 формулы изобретения.The invention relates to a method for controlling the geometric shape of an electric arc formed between an upper electrode assembly and a lower electrode assembly in an electric arc furnace, as defined in the preamble of independent claim 1.

Изобретение также относится к электродуговой печи, как определено в ограничительной части независимого п.10 формулы! изобретения.The invention also relates to an electric arc furnace as defined in the limiting part of the independent claim 10! inventions.

Цель изобретенияPurpose of invention

Целью изобретения является создание способа управления геометрической формой электрической дуги, сформированной между узлом верхнего электрода и узлом нижнего электрода в электродуговой печи, и создание электродуговой печи.An object of the invention is to provide a method for controlling the geometric shape of an electric arc formed between an upper electrode assembly and a lower electrode assembly in an electric arc furnace, and to provide an electric arc furnace.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

В соответствии с изобретением, способ управления геометрической формой электрической дуги, сформированной между узлом верхнего электрода и узлом нижнего электрода в электродуговой печи, характеризуется признаками независимого п.1 формулы изобретения.In accordance with the invention, a method for controlling the geometric shape of an electric arc formed between an upper electrode assembly and a lower electrode assembly in an electric arc furnace is characterized by the features of the independent claim 1.

Предпочтительные варианты выполнения способа определены в зависимых пп.2-9 формулы! изобретения.Preferred embodiments of the method are defined in dependent claims 2-9 of the formula! inventions.

Электродуговая печь, выполненная в соответствии с изобретением, характеризуется, соответственно, признаками независимого п.10 формулы изобретения.An electric arc furnace made in accordance with the invention is characterized, respectively, by the features of the independent claim 10.

Предпочтительные варианты выполнения электродуговой печи определены в зависимых пп.11-18 формулы изобретения.Preferred embodiments of an electric arc furnace are defined in dependent claims 11-18 of the claims.

Перечень чертежейList of drawings

Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на чертежи, на которых фиг. 1 изображает, в частичном разрезе, некоторые элементы электродуговой печи, выполненной в соответствии с первым вариантом выполнения;The invention will now be described in more detail with reference to the drawings, in which: FIG. 1 shows, in partial section, some elements of an electric arc furnace according to a first embodiment;

фиг. 2 изображает электродуговую печь, выполненную в соответствии со вторым вариантом выполнения;fig. 2 shows an electric arc furnace according to a second embodiment;

фиг. 3 изображает первый вариант выполнения узла нижнего электрода;fig. 3 shows a first embodiment of a lower electrode assembly;

фиг. 4 изображает второй вариант выполнения узла нижнего электрода;fig. 4 shows a second embodiment of the lower electrode assembly;

фиг. 5 изображает третий вариант выполнения узла нижнего электрода;fig. 5 shows a third embodiment of the lower electrode assembly;

фиг. 6 изображает четвертый вариант выполнения узла нижнего электрода;fig. 6 depicts a fourth embodiment of the lower electrode assembly;

фиг. 7-10 изображают, если смотреть сверху, некоторые возможные конфигурации пластины узла нижнего электрода; и фиг. 11-13 изображают некоторые возможные конфигурации секций пластины узла нижнего электрода.fig. 7-10 show, when viewed from above, some possible configurations of the lower electrode assembly plate; and FIG. 11-13 show some possible configurations of plate sections of the lower electrode assembly.

Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention

Изобретение относится к способу управления геометрической формой электрической дуги, сформированной между узлом 1 верхнего электрода и узлом 2 нижнего электрода в пространстве 3 электродуговой печи, и к электродуговой печи.The invention relates to a method for controlling the geometric shape of an electric arc formed between the upper electrode unit 1 and the lower electrode unit 2 in the space 3 of an electric arc furnace, and to an electric arc furnace.

Сначала будет описан более подробно способ управления геометрической формой электрической дуги, сформированной между узлом 1 верхнего электрода и узлом 2 нижнего электрода в пространстве 3 электродуговой печи, а также некоторые варианты выполнения и варианты реализации способа.First, a method for controlling the geometric shape of an electric arc formed between the upper electrode unit 1 and the lower electrode unit 2 in the space 3 of the electric arc furnace will be described in more detail, as well as some embodiments and embodiments of the method.

Пространство 3 печи образовано корпусом 11 печи и может быть выполнено с возможностью удерживания по меньшей мере одного из газа (не показан на чертежах), шлака (не показан на чертежах) и расплава (не показан на чертежах).The furnace space 3 is defined by the furnace body 11 and may be configured to hold at least one of gas (not shown in the drawings), slag (not shown in the drawings) and melt (not shown in the drawings).

Корпус 11 печи может иметь огнеупорную футеровку 12 и проводящую сердцевину 13.The furnace body 11 may have a refractory lining 12 and a conductive core 13.

Электродуговая печь содержит систему 4 электропитания, выполненную с возможностью подачи электроэнергии на узел 1 верхнего электрода и на узел 2 нижнего электрода с целью формирования электрической дуги в пространстве 3 печи между узлом 1 верхнего электрода и узлом 2 нижнего электрода.The electric arc furnace comprises a power supply system 4 configured to supply electricity to the upper electrode assembly 1 and to the lower electrode assembly 2 in order to form an electric arc in the furnace space 3 between the upper electrode assembly 1 and the lower electrode assembly 2.

Узел 2 нижнего электрода содержит пластину 5.The lower electrode assembly 2 contains plate 5.

Пластина 5 предпочтительно, но не обязательно, расположена симметрично относительно вертикальной центральной оси 10.The plate 5 is preferably, but not necessarily, located symmetrically about the vertical central axis 10.

Пластина 5 может быть выполнена в форме симметричного цилиндра или симметричной призмы, которые расположены симметрично относительно вертикальной центральной оси 10.The plate 5 can be made in the form of a symmetrical cylinder or a symmetrical prism, which are located symmetrically about the vertical central axis 10.

В качестве альтернативы, пластина может быть выполнена в форме симметричной чаши, расположенной симметрично относительно вертикальной центральной оси 10, в форме симметричной полусферы, расположенной симметрично относительно вертикальной центральной оси 10, или в форме части симметричной полусферы, расположенной симметрично относительно вертикальной центральной оси 10 так, что верхняя поверхность (не обозначенная номером позиции) пластины 5 в поперечном сечении, по меньшей мере частично, искривлена и/или наклонена между вертикальной центральной осью 10 пластины и периметром (не обозначен номером позиции) пластины 5.Alternatively, the plate can be made in the form of a symmetrical bowl, located symmetrically about the vertical central axis 10, in the form of a symmetric hemisphere, located symmetrically about the vertical central axis 10, or in the form of a part of a symmetric hemisphere, located symmetrically about the vertical central axis 10, so, that the upper surface (not indicated by the reference number) of the plate 5 in cross section is at least partially curved and / or inclined between the vertical central axis 10 of the plate and the perimeter (not indicated by the reference number) of the plate 5.

Пластина 5 может иметь отверстие 11, расположенное на вертикальной центральной оси 10 пластины 5.The plate 5 may have an opening 11 located on the vertical central axis 10 of the plate 5.

- 1 037755- 1 037755

Способ включает разделение пластины 5 узла 2 нижнего электрода разделяющими зазорами 6 по меньшей мере на две секции 7. Указанные секции 7 пластины, на которые посредством разделяющих зазоров 6 разделена пластина 5 узла 2 нижнего электрода, предпочтительно, но не обязательно, являются одинаковыми. Количество разделяющих зазоров 6 может быть четным или нечетным.The method includes dividing the plate 5 of the lower electrode assembly 2 by dividing gaps 6 into at least two sections 7. Said plate sections 7 into which the plate 5 of the lower electrode assembly 2 is divided by the dividing gaps 6 are preferably, but not necessarily, the same. The number of dividing gaps 6 can be even or odd.

По меньшей мере один из разделяющих зазоров 6 может быть вертикальным.At least one of the dividing gaps 6 can be vertical.

Способ включает присоединение каждой секции 7 пластины к системе 4 электропитания посредством соединительных средств 8, выполненных с возможностью присоединения по меньшей мере одной секции 7 пластины к системе 4 электропитания и отсоединения по меньшей мере одной секции 7 пластины от системы 4 электропитания.The method includes connecting each plate section 7 to the power supply system 4 by means of connecting means 8 configured to connect at least one plate section 7 to the power supply system 4 and disconnect at least one plate section 7 from the power supply system 4.

Способ может включать присоединение каждой секции 7 пластины по отдельности к системе 4 электропитания посредством соединительных средств 8, обеспечивающих возможность присоединения каждой секции 7 пластины по отдельности к системе 4 электропитания и ее отсоединения от системы 4 электропитания. В качестве альтернативы или дополнительно, соединительные средства 8 могут быть выполнены с возможностью последовательного присоединения секций 7 пластины к системе 4 электропитания и их отсоединения от системы 4 электропитания.The method may include connecting each plate section 7 separately to the power supply system 4 by means of connecting means 8 allowing each plate section 7 to be individually connected to the power supply system 4 and disconnected from the power supply system 4. Alternatively or additionally, the connecting means 8 can be configured to serially connect the plate sections 7 to the power supply system 4 and disconnect them from the power supply system 4.

Способ включает управление, с помощью соединительных средств 8, геометрической формой электрической дуги, сформированной между узлом верхнего электрода и узлом нижнего электрода в электродуговой печи.The method includes controlling, with the connecting means 8, the geometric shape of an electric arc formed between the upper electrode assembly and the lower electrode assembly in the electric arc furnace.

Например, при отсоединении одной секции 7 пластины от системы 4 электропитания, нижний конец электрической дуги в пространстве 3 печи будет притягиваться в большей степени к тем секциям 7 пластины, которые присоединены к системе 4 электропитания, при этом геометрическая форма электрической дуги в пространстве 3 печи изменится.For example, when one section 7 of the plate is disconnected from the power supply system 4, the lower end of the electric arc in the space 3 of the furnace will be attracted to a greater extent to those sections 7 of the plate that are connected to the power supply system 4, while the geometric shape of the electric arc in the space 3 of the furnace will change ...

В одном варианте выполнения способа пластина 5 узла 2 нижнего электрода имеет форму цилиндра и вертикальную центральную ось 10. Этот вариант выполнения способа включает разделение пластины посредством по меньшей мере одного разделяющего зазора 6, проходящего через вертикальную центральную ось 10, на секции 7 пластины, имеющие поперечное сечение в форме сектора, как показано на фиг. 2.In one embodiment of the method, the plate 5 of the lower electrode assembly 2 has a cylindrical shape and a vertical central axis 10. This embodiment of the method includes dividing the plate by means of at least one dividing gap 6 passing through the vertical central axis 10 into plate sections 7 having a transverse a section in the shape of a sector as shown in FIG. 2.

В одном варианте выполнения способа пластина 5 узла 2 нижнего электрода имеет форму правильной призмы и вертикальную центральную ось 10. Этот вариант выполнения способа включает разделение пластины посредством по меньшей мере одного разделяющего зазора 6, проходящего через центральную ось 10, на секции 7 пластины, имеющие поперечное сечение в форме многоугольника, предпочтительно, на секции 7 пластины, имеющие поперечное сечение в форме сектора, как показано на фиг. 4.In one embodiment of the method, the plate 5 of the lower electrode assembly 2 has the shape of a regular prism and a vertical central axis 10. This embodiment of the method includes dividing the plate by means of at least one dividing gap 6 passing through the central axis 10 into plate sections 7 having a transverse a section in the shape of a polygon, preferably on the plate section 7, having a cross section in the shape of a sector, as shown in FIG. four.

Один вариант выполнения способа включает ручное управление соединительными средствами 8. Один вариант выполнения способа включает автоматическое управление соединительными средствами 8. Один вариант выполнения способа включает полуавтоматическое управление соединительными средствами 8.One embodiment of the method includes manual control of the connecting means 8. One embodiment of the method includes automatic control of the connecting means 8. One embodiment of the method includes semi-automatic control of the connecting means 8.

Далее более подробно будут описаны электродуговая печь и некоторые варианты выполнения и модификации электродуговой печи.Next, the electric arc furnace and some embodiments and modifications of the electric arc furnace will be described in more detail.

Электродуговая печь содержит пространство 3, узел 1 верхнего электрода, узел 2 нижнего электрода, содержащий пластину 5, и систему 4 электропитания, выполненную с возможностью подачи электроэнергии на узел 1 верхнего электрода и на узел нижнего электрода 2 для создания электрической дуги в пространстве 3 печи между узлом 1 верхнего электрода и узлом 2 нижнего электрода.The electric arc furnace comprises a space 3, an upper electrode assembly 1, a lower electrode assembly 2 containing plate 5, and a power supply system 4 configured to supply electricity to the upper electrode assembly 1 and to the lower electrode assembly 2 to create an electric arc in the furnace space 3 between node 1 of the upper electrode and node 2 of the lower electrode.

Пространство 3 печи образовано корпусом 11 печи и может быть выполнено с возможностью удержания по меньшей мере одного из: газа (не показан на чертежах), шлака (не показан на чертежах) и расплава (не показан на чертежах).The furnace space 3 is formed by the furnace body 11 and can be configured to hold at least one of gas (not shown in the figures), slag (not shown in the figures) and melt (not shown in the figures).

Корпус 11 печи может иметь огнеупорную футеровку 12 и проводящую сердцевину 13. Электродуговая печь может, как показано на фиг. 1, содержать один узел 1 верхнего электрода, один узел 2 нижнего электрода, содержащий пластину 5, и одну систему 4 электропитания, выполненную с возможностью подачи электроэнергии на узел 1 верхнего электрода и на узел 2 нижнего электрода для формирования электрической дуги в пространстве 3 печи между узлом 1 верхнего электрода и узлом 2 нижнего электрода.The furnace body 11 may have a refractory lining 12 and a conductive core 13. The electric arc furnace may, as shown in FIG. 1, contain one upper electrode assembly 1, one lower electrode assembly 2 containing plate 5, and one power supply system 4 configured to supply electricity to the upper electrode assembly 1 and to the lower electrode assembly 2 to form an electric arc in the furnace space 3 between node 1 of the upper electrode and node 2 of the lower electrode.

В альтернативном варианте электродуговая печь, как показано на фиг. 2, может содержать более одного узла 1 верхнего электрода, более одного узла 2 нижнего электрода, содержащего пластину 5, и более одной системы 4 электропитания, выполненной с возможностью подачи электроэнергии на узел 1 верхнего электрода и на узел 2 нижнего электрода для формирования электрической дуги в пространстве 3 печи между узлом 1 верхнего электрода и узлом 2 нижнего электрода. Пластина 5 предпочтительно, но не обязательно, расположена симметрично относительно вертикальной центральной оси 10.Alternatively, an electric arc furnace, as shown in FIG. 2, may contain more than one upper electrode assembly 1, more than one lower electrode assembly 2 containing the plate 5, and more than one power supply system 4 configured to supply electricity to the upper electrode assembly 1 and to the lower electrode assembly 2 to form an electric arc in space 3 of the furnace between the node 1 of the upper electrode and the node 2 of the lower electrode. The plate 5 is preferably, but not necessarily, located symmetrically about the vertical central axis 10.

Пластина 5 может иметь форму симметричного цилиндра или симметричной призмы.The plate 5 can be in the form of a symmetrical cylinder or a symmetrical prism.

В качестве альтернативы, пластина может иметь форму симметричной чаши, расположенной симметрично относительно вертикальной центральной оси 10, форму симметричной полусферы, расположенной симметрично относительно вертикальной центральной оси 10, или форму части симметричнойAlternatively, the plate can be in the form of a symmetrical bowl, located symmetrically about the vertical center axis 10, the form of a symmetrical hemisphere, located symmetrically about the vertical center axis 10, or the form of a part of a symmetrical

- 2 037755 полусферы, расположенной симметрично относительно вертикальной центральной оси 10 так, что верхняя поверхность (не обозначена номером позиции) пластины 5 в поперечном сечении, по меньшей мере частично, искривлена и/или наклонена между вертикальной центральной осью 10 пластины и периметром (не обозначен номером позиции) пластины 5.- 2 037755 hemisphere located symmetrically about the vertical central axis 10 so that the upper surface (not indicated by the reference number) of the plate 5 in cross section is at least partially curved and / or inclined between the vertical central axis 10 of the plate and the perimeter (not indicated position number) plate 5.

Пластина 5 может иметь отверстие 11, расположенное на вертикальной центральной оси 10 пластины 5.The plate 5 may have an opening 11 located on the vertical central axis 10 of the plate 5.

Пластина 5 узла 2 нижнего электрода разделена посредством разделяющих зазоров 6 по меньшей мере на две секции 7 пластины, при этом каждая секция 7 пластины присоединена к системе 4 электропитания посредством соединительных средств 8, выполненных с возможностью присоединения по меньшей мере одной секции 7 пластины к системе 4 электропитания и отсоединения по меньшей мере одной секции 7 пластины от системы 4 электропитания. В качестве альтернативы или дополнительно, соединительные средства 8 могут быть выполнены с возможностью присоединения каждой секции 7 пластины к системе 4 электропитания и отсоединения каждой секции 7 пластины от системы 4 электропитания по отдельности. В качестве альтернативы или дополнительно, соединительные средства 8 могут быть выполнены с возможностью последовательного присоединения секций 7 пластины к системе 4 электропитания и отсоединения секций 7 пластины от системы 4 электропитания. Секции 7 пластины, на которые пластина 5 узла 2 нижнего электрода разделена посредством разделяющих зазоров 6, предпочтительно, но не обязательно, являются одинаковыми. Количество разделяющих зазоров 6 может быть четным или нечетным.The plate 5 of the lower electrode assembly 2 is divided by means of dividing gaps 6 into at least two plate sections 7, with each plate section 7 being connected to the power supply system 4 by means of connecting means 8 adapted to connect at least one plate section 7 to the system 4 power supply and disconnecting at least one section 7 of the plate from the power supply system 4. Alternatively or additionally, the connecting means 8 can be configured to connect each plate section 7 to the power supply system 4 and disconnect each plate section 7 from the power supply system 4 separately. Alternatively or additionally, the connecting means 8 can be configured to serially connect the plate sections 7 to the power supply system 4 and disconnect the plate sections 7 from the power supply system 4. The plate sections 7 into which the plate 5 of the lower electrode assembly 2 is divided by dividing gaps 6 are preferably, but not necessarily, the same. The number of dividing gaps 6 can be even or odd.

Например, при отсоединении одной секции 7 пластины от системы 4 электропитания, нижний конец электрической дуги в пространстве 3 печи будет притягиваться в большей степени к тем секциям 7 пластины, которые присоединены к системе 4 электропитания, при этом геометрическая форма электрической дуги в пространстве 3 печи изменится.For example, when one section 7 of the plate is disconnected from the power supply system 4, the lower end of the electric arc in the space 3 of the furnace will be attracted to a greater extent to those sections 7 of the plate that are connected to the power supply system 4, while the geometric shape of the electric arc in the space 3 of the furnace will change ...

В одном варианте выполнения электродуговой печи пластина 5 имеет форму цилиндра и вертикальную центральную ось 10. В этом варианте выполнения электродуговой печи пластина 5 разделена посредством по меньшей мере одного разделяющего зазора 6, проходящего через вертикальную центральную ось 10, на секции 7, имеющие поперечное сечение в форме сектора. Такой вариант выполнения печи показан на фиг. 2.In one embodiment of the electric arc furnace, the plate 5 has a cylindrical shape and a vertical central axis 10. In this embodiment of the electric arc furnace, the plate 5 is divided by at least one dividing gap 6 passing through the vertical central axis 10 into sections 7 having a cross-section in the shape of the sector. Such an embodiment of the furnace is shown in FIG. 2.

В одном варианте выполнения электродуговой печи пластина 5 имеет форму правильной призмы и вертикальную центральную ось 10. В этом варианте выполнения электродуговой печи пластина 5 разделена посредством по меньшей мере одного разделяющего зазора 6, проходящего через центральную ось 10, на секции 7, имеющие поперечное сечение в форме многоугольника, предпочтительно, на секции 7, имеющие поперечное сечение в форме треугольника.In one embodiment of the electric arc furnace, the plate 5 has the shape of a regular prism and a vertical central axis 10. In this embodiment of the electric arc furnace, the plate 5 is divided by at least one dividing gap 6 passing through the central axis 10 into sections 7 having a cross section in the shape of a polygon, preferably on sections 7, having a cross-section in the shape of a triangle.

В одном варианте выполнения электродуговой печи пластина 5 имеет форму прямоугольной призмы, имеющей поперечное сечение в форме квадрата, и вертикальную центральную ось 10. В этом варианте выполнения электродуговой печи пластина 5 разделена посредством по меньшей мере одного разделяющего зазора 6 на секции 7, имеющие поперечное сечение в форме многоугольника, предпочтительно разделена на секции 7, имеющие поперечное сечение в треугольника, прямоугольника, квадрата или т.п.In one embodiment of the electric arc furnace, the plate 5 has the shape of a rectangular prism having a square cross section and a vertical central axis 10. In this embodiment of the electric arc furnace, the plate 5 is divided by at least one dividing gap 6 into sections 7 having a cross section in the shape of a polygon, preferably divided into sections 7 having a cross-section in a triangle, rectangle, square or the like.

В одном варианте выполнения электродуговой печи соединительные средства 8 выполнены с возможностью работы в ручном режиме, например, с использованием переключателя 9, как показано на фиг. 3. В еще одном варианте выполнения электродуговой печи соединительные средства 8 выполнены с возможностью работы в автоматическом режиме. В другом варианте выполнения электродуговой печи соединительные средства 8 выполнены с возможностью работы в полуавтоматическом режиме.In one embodiment of the electric arc furnace, the connecting means 8 are adapted to be operated manually, for example using a switch 9 as shown in FIG. 3. In another embodiment of the electric arc furnace, the connecting means 8 are configured to operate in an automatic mode. In another embodiment of the electric arc furnace, the connecting means 8 are configured to operate in a semi-automatic mode.

Специалисту в данной области техники очевидно, что по мере развития технологии основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Поэтому изобретение и варианты его выполнения не ограничиваются вышеупомянутыми примерами, но они могут варьироваться в рамках объема, определяемого формулой изобретения.A person skilled in the art will appreciate that as technology advances, the basic idea of the invention can be implemented in various ways. Therefore, the invention and its embodiments are not limited to the aforementioned examples, but they can vary within the scope defined by the claims.

Claims (18)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ управления геометрической формой электрической дуги, сформированной между узлом (1) верхнего электрода и узлом (2) нижнего электрода в пространстве (3) электродуговой печи, причем электродуговая печь содержит систему (4) электропитания, выполненную с возможностью подачи электроэнергии на узел (1) верхнего электрода и на узел (2) нижнего электрода для формирования электрической дуги в пространстве (3) печи между узлом (1) верхнего электрода и узлом (2) нижнего электрода, при этом узел (2) нижнего электрода содержит пластину (5), отличающийся тем, что узел (2) нижнего электрода представляет собой пластину (5), разделенную зазорами (6) по меньшей мере на две отдельные секции (7), а каждая секция (7) пластины присоединена к системе (4) электропитания посредством соединительных средств (8), выполненных с возможностью присоединения по меньшей мере одной секции (7) пластины к системе (4) электропитания и отсоединения по меньшей мере одной секции (7) пластины от системы (4) электропитания, при этом управляют, с помощью соединительных средств (8), геометри1. A method for controlling the geometric shape of an electric arc formed between the upper electrode unit (1) and the lower electrode unit (2) in the space (3) of an electric arc furnace, the electric arc furnace comprising a power supply system (4) configured to supply electricity to the unit ( 1) of the upper electrode and on the unit (2) of the lower electrode for forming an electric arc in the space (3) of the furnace between the unit (1) of the upper electrode and the unit (2) of the lower electrode, while the unit (2) of the lower electrode contains a plate (5) characterized in that the unit (2) of the lower electrode is a plate (5), divided by gaps (6) into at least two separate sections (7), and each section (7) of the plate is connected to the power supply system (4) by means of connecting means (8) configured to connect at least one section (7) of the plate to the power supply system (4) and disconnect at least one section (7) of the plate from the power supply system (4) tanya, while controlled, using the connecting means (8), the geometry - 3 037755 ческой формой электрической дуги, сформированной между узлом верхнего электрода и узлом нижнего электрода электродуговой печи.- 3 037755 the shape of an electric arc formed between the upper electrode assembly and the lower electrode assembly of the electric arc furnace. 2. Способ по п.1 отличающийся тем, что пластина (5) имеет форму цилиндра, имеющего вертикальную центральную ось (10), при этом пластину (5) разделяют по меньшей мере одним разделяющим зазором (6), проходящим через вертикальную центральную ось (10), на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме сектора.2. A method according to claim 1, characterized in that the plate (5) has the shape of a cylinder having a vertical central axis (10), wherein the plate (5) is separated by at least one dividing gap (6) passing through the vertical central axis ( 10), into sections (7) having a cross-section in the form of a sector. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластина (5) имеет форму правильной призмы, имеющей вертикальную центральную ось (10), при этом пластину (5) разделяют по меньшей мере одним разделяющим зазором (6), проходящим через центральную ось (10), на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме многоугольника, предпочтительно на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме треугольника.3. The method according to claim 1, characterized in that the plate (5) has the shape of a regular prism having a vertical central axis (10), while the plate (5) is separated by at least one dividing gap (6) passing through the central axis (10), on sections (7) having a cross-section in the form of a polygon, preferably on sections (7), having a cross-section in the form of a triangle. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что пластина (5) имеет форму прямоугольной призмы с поперечным сечением в форме квадрата и вертикальной центральной осью (10), при этом пластину (5) разделяют по меньшей мере одним разделяющим зазором (6) на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме многоугольника, предпочтительно на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме треугольника, прямоугольника, квадрата или т.п.4. The method according to claim 1, characterized in that the plate (5) has the shape of a rectangular prism with a square cross-section and a vertical central axis (10), wherein the plate (5) is separated by at least one dividing gap (6) on sections (7) having a cross-section in the form of a polygon, preferably on sections (7) having a cross-section in the form of a triangle, rectangle, square or the like. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что управляют соединительными средствами (8) в ручном режиме, в автоматическом режиме или в полуавтоматическом режиме.5. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting means (8) are controlled in a manual mode, in an automatic mode or in a semi-automatic mode. 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что секции (7) пластины присоединяют к системе (4) электропитания по отдельности посредством указанных соединительных средств (8) для управления, с помощью соединительных средств (8), геометрической формой дуги, сформированной между верхним электродом и нижним электродом в электродуговой печи.6. A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the plate sections (7) are connected to the power supply system (4) separately by means of said connecting means (8) to control, by means of connecting means (8), a geometric shape an arc formed between the upper electrode and the lower electrode in an electric arc furnace. 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что секции (7) пластины отсоединяют от системы (4) электропитания по отдельности посредством указанных соединительных средств (8) для управления, с помощью соединительных средств (8), геометрической формой дуги, сформированной между верхним электродом и нижним электродом в электродуговой печи.7. A method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the plate sections (7) are disconnected from the power supply system (4) separately by means of said connecting means (8) to control, by means of connecting means (8), a geometric shape an arc formed between the upper electrode and the lower electrode in an electric arc furnace. 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что секции (7) пластины присоединяют к системе (4) электропитания последовательно посредством указанных соединительных средств (8) для управления, с помощью соединительных средств (8), геометрической формой дуги, сформированной между верхним электродом и нижним электродом в электродуговой печи.8. A method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the plate sections (7) are connected to the power supply system (4) in series by means of said connecting means (8) to control, by means of connecting means (8), the geometric shape of the arc formed between the upper electrode and the lower electrode in an electric arc furnace. 9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что секции (7) пластины отсоединяют от системы (4) электропитания последовательно по отдельности посредством указанных соединительных средств (8) для управления, с помощью соединительных средств (8), геометрической формой дуги, сформированной между верхним электродом и нижним электродом в электродуговой печи.9. A method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the plate sections (7) are disconnected from the power supply system (4) in series separately by means of said connecting means (8) for control, by means of connecting means (8), geometric the shape of an arc formed between the upper electrode and the lower electrode in an electric arc furnace. 10. Электродуговая печь, содержащая пространство (3), узел (1) верхнего электрода, узел (2) нижнего электрода, содержащий пластину (5), и систему (4) электропитания, выполненную с возможностью подачи электроэнергии на узел (1) верхнего электрода и на узел (2) нижнего электрода для формирования электрической дуги в пространстве (3) печи между узлом (1) верхнего электрода и узлом нижнего электрода (2), отличающаяся тем, что пластина (5) узла (2) нижнего электрода разделена по меньшей мере на две секции (7), при этом каждая секция (7) пластины присоединена к системе (4) электропитания посредством соединительных средств (8), выполненных с возможностью избирательного присоединения по меньшей мере одной секции пластины (7) к системе (4) электропитания и отсоединения по меньшей мере одной секции пластины (7) от системы (4) электропитания.10. An electric arc furnace comprising a space (3), an upper electrode assembly (1), a lower electrode assembly (2) containing a plate (5), and a power supply system (4) configured to supply electricity to the upper electrode assembly (1) and on the unit (2) of the lower electrode for forming an electric arc in the space (3) of the furnace between the unit (1) of the upper electrode and the unit of the lower electrode (2), characterized in that the plate (5) of the unit (2) of the lower electrode is divided at least at least two sections (7), with each section (7) of the plate connected to the power supply system (4) by means of connecting means (8) configured to selectively connect at least one section of the plate (7) to the power supply system (4) and disconnecting at least one section of the plate (7) from the power supply system (4). 11. Электродуговая печь по п.10, отличающаяся тем, что пластина (5) имеет форму цилиндра, имеющего вертикальную центральную ось (10), при этом пластина (5) разделена по меньшей мере одним разделяющим зазором (6), проходящим через вертикальную центральную ось (10), на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме сектора.11. Electric arc furnace according to claim 10, characterized in that the plate (5) has the shape of a cylinder having a vertical central axis (10), while the plate (5) is divided by at least one dividing gap (6) passing through the vertical central axis (10), into sections (7), having a cross-section in the form of a sector. 12. Электродуговая печь по п.10, отличающаяся тем, что пластина (5) имеет форму правильной призмы, имеющей вертикальную центральную ось (10), при этом пластина (5) разделена по меньшей мере одним разделяющим зазором (6), проходящим через центральную ось (10), на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме многоугольника, предпочтительно на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме треугольника.12. Electric arc furnace according to claim 10, characterized in that the plate (5) has the shape of a regular prism having a vertical central axis (10), while the plate (5) is separated by at least one dividing gap (6) passing through the central axis (10), on sections (7) having a cross-section in the form of a polygon, preferably on sections (7), having a cross-section in the form of a triangle. 13. Электродуговая печь по п.10, отличающаяся тем, что пластина (5) имеет форму прямоугольной призмы с поперечным сечением в форме квадрата и вертикальной центральной осью (10), при этом пластина (5) разделена по меньшей мере одним разделяющим зазором (6) на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме многоугольника, предпочтительно на секции (7), имеющие поперечное сечение в форме треугольника, прямоугольника, квадрата или т.п.13. Electric arc furnace according to claim 10, characterized in that the plate (5) has the shape of a rectangular prism with a square cross-section and a vertical central axis (10), wherein the plate (5) is separated by at least one dividing gap (6 ) on sections (7) having a cross-section in the form of a polygon, preferably on sections (7) having a cross-section in the form of a triangle, rectangle, square or the like. 14. Электродуговая печь по любому из пп.10-13, отличающаяся тем, что соединительные средства (8) выполнены с возможностью работы в ручном режиме, в автоматическом режиме или в полуавтоматическом режиме.14. An electric arc furnace according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the connecting means (8) are configured to operate in a manual mode, in an automatic mode or in a semi-automatic mode. 15. Электродуговая печь по любому из пп.10-14, отличающаяся тем, что указанные соединительные средства (8) выполнены с возможностью присоединения секций (7) пластины по отдельности к системе 15. Electric arc furnace according to any one of claims 10-14, characterized in that said connecting means (8) are made with the possibility of connecting the sections (7) of the plate separately to the system - 4 037755 (4) электропитания для управления, с помощью соединительных средств (8), геометрической формой дуги, сформированной между верхним электродом и нижним электродом в электродуговой печи.- 4 037755 (4) power supply for controlling, by means of the connecting means (8), the geometrical shape of the arc formed between the upper electrode and the lower electrode in the electric arc furnace. 16. Электродуговая печь по любому из пп.10-15, отличающаяся тем, что указанные соединительные средства (8) выполнены с возможностью отсоединения секций (7) пластины по отдельности от системы (4) электропитания для управления, с помощью соединительных средств (8), геометрической формой дуги, сформированной между верхним электродом и нижним электродом в электродуговой печи.16. An electric arc furnace according to any one of claims 10-15, characterized in that said connecting means (8) are configured to disconnect the plate sections (7) separately from the power supply system (4) for control, using the connecting means (8) , the geometric shape of an arc formed between the upper electrode and the lower electrode in an electric arc furnace. 17. Электродуговая печь по любому из пп.10-16, отличающаяся тем, что указанные соединительные средства (8) выполнены с возможностью последовательного присоединения секций (7) пластины к системе (4) электропитания для управления, с помощью соединительных средств (8), геометрической формой дуги, сформированной между верхним электродом и нижним электродом в электродуговой печи.17. An electric arc furnace according to any one of claims 10-16, characterized in that said connecting means (8) are made with the possibility of sequential connection of the plate sections (7) to the power supply system (4) for control by means of the connecting means (8), the geometric shape of an arc formed between the upper electrode and the lower electrode in an electric arc furnace. 18. Электродуговая печь по любому из пп.10-17, отличающаяся тем, что указанные соединительные средства (8) выполнены с возможностью последовательного отсоединения секций (7) пластины от системы (4) электропитания для управления, с помощью соединительных средств (8), геометрической формой дуги, сформированной между верхним электродом и нижним электродом в электродуговой печи.18. An electric arc furnace according to any one of claims 10-17, characterized in that said connecting means (8) are made with the possibility of sequentially disconnecting the plate sections (7) from the power supply system (4) for control, using the connecting means (8), the geometric shape of an arc formed between the upper electrode and the lower electrode in an electric arc furnace.
EA201990981A 2016-11-15 2016-11-15 Method for controlling the electric arc in an electric arc furnace and electric arc furnace EA037755B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FI2016/050802 WO2018091762A1 (en) 2016-11-15 2016-11-15 Method for controlling the electric arc in an electric arc furnace and electric arc furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201990981A1 EA201990981A1 (en) 2019-10-31
EA037755B1 true EA037755B1 (en) 2021-05-18

Family

ID=57471917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201990981A EA037755B1 (en) 2016-11-15 2016-11-15 Method for controlling the electric arc in an electric arc furnace and electric arc furnace

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3542595B1 (en)
CN (1) CN109964538B (en)
EA (1) EA037755B1 (en)
PL (1) PL3542595T3 (en)
WO (1) WO2018091762A1 (en)
ZA (1) ZA201902908B (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0150484A2 (en) * 1984-01-31 1985-08-07 BBC Brown Boveri AG Bottom electrode for direct current arc furnace
JPH03279777A (en) * 1990-03-28 1991-12-10 Kawasaki Steel Corp Gas blowing device for dc electric furnace
JPH05135898A (en) * 1991-11-08 1993-06-01 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Arc heater
JPH0545998U (en) * 1991-11-15 1993-06-18 石川島播磨重工業株式会社 Cooling structure of arc heater
DE4222854A1 (en) * 1992-07-11 1994-01-13 Gutehoffnungshuette Man Base electrode for direct current arc furnaces - with metal rods arranged in hearth base, with non-conducting refractory layers surrounding the rods
US6636548B1 (en) * 1999-11-29 2003-10-21 Tung Ho Steel Enterprise Corporation Bottom electrode structure of electric arc furnace

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS495691B1 (en) * 1965-03-23 1974-02-08
EP0473809B1 (en) * 1990-09-03 1993-08-11 Asea Brown Boveri Ag Direct-current arc furnace
US5255284A (en) * 1991-11-04 1993-10-19 Deutsch Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Anode for an electic arc furnace utilizing electrode segments
DE4240891C2 (en) * 1992-12-04 1995-11-16 Voest Alpine Ind Anlagen DC arc furnace and method for operating it
FR2715941B1 (en) * 1994-02-04 1996-04-19 Clecim Sa Direct current metal melting furnace.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0150484A2 (en) * 1984-01-31 1985-08-07 BBC Brown Boveri AG Bottom electrode for direct current arc furnace
JPH03279777A (en) * 1990-03-28 1991-12-10 Kawasaki Steel Corp Gas blowing device for dc electric furnace
JPH05135898A (en) * 1991-11-08 1993-06-01 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Arc heater
JPH0545998U (en) * 1991-11-15 1993-06-18 石川島播磨重工業株式会社 Cooling structure of arc heater
DE4222854A1 (en) * 1992-07-11 1994-01-13 Gutehoffnungshuette Man Base electrode for direct current arc furnaces - with metal rods arranged in hearth base, with non-conducting refractory layers surrounding the rods
US6636548B1 (en) * 1999-11-29 2003-10-21 Tung Ho Steel Enterprise Corporation Bottom electrode structure of electric arc furnace

Also Published As

Publication number Publication date
EP3542595B1 (en) 2020-11-11
EA201990981A1 (en) 2019-10-31
PL3542595T3 (en) 2021-08-09
ZA201902908B (en) 2020-01-29
WO2018091762A1 (en) 2018-05-24
EP3542595A1 (en) 2019-09-25
CN109964538B (en) 2021-12-24
CN109964538A (en) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9552944B2 (en) Switching device for direct current applications
CN103348429A (en) Switch having a quenching chamber
RU2015110602A (en) DC CONTACTOR WITH THE ADDITIONAL COMMUNICATION OPPORTUNITY FOR AC LOADS AND POLARITY AGAINST PREFERRED CURRENT DIRECTION
RU2663880C2 (en) Electric switching device with improved arcing device
JP2010287455A (en) Electromagnetic relay
AU2014216055A1 (en) Bi-directional direct current electrical switching apparatus including small permanent magnets on ferromagnetic side members and one set of arc splitter plates
CN104124118A (en) Magnetic blow-out device of direct current breaker
EA037755B1 (en) Method for controlling the electric arc in an electric arc furnace and electric arc furnace
US10128070B2 (en) Contact for a high-voltage vacuum arc extinguishing chamber
SE8303879L (en) DC arc furnace
CN110168690A (en) Electrical breaks device
CN203707033U (en) DC contactor
CN107359058B (en) Disconnecting switch dynamic/static contact structure in a kind of transformer
MX2020002888A (en) Systems and methods for molten oxide electrolysis.
CN109095359A (en) Hanging apparatus and method
CN205264548U (en) Nonpolarity direct current contactor arc extinguishing mechanism
CN105448794A (en) Tray and bearing device
US10177538B2 (en) Ignition unit for an internal combustion engine
RU164105U1 (en) CONTACTOR OPERATING ON DC AND AC
CN208570483U (en) A kind of relay of efficient arc extinguishing
ES2948509T3 (en) Switchgear with improved permanent magnetic arc extinguishing
CN205452096U (en) Arc extinguishing bars piece
EP3098824A1 (en) A contact unit for a tap changer and a tap selector comprising the contact unit
CN104795277B (en) DC contactor
CN104832849A (en) Street lamp capable of being automatically replaced