EA037594B1 - Method and form arrangement for creating 3-dimensional concrete surface - Google Patents

Method and form arrangement for creating 3-dimensional concrete surface Download PDF

Info

Publication number
EA037594B1
EA037594B1 EA201990113A EA201990113A EA037594B1 EA 037594 B1 EA037594 B1 EA 037594B1 EA 201990113 A EA201990113 A EA 201990113A EA 201990113 A EA201990113 A EA 201990113A EA 037594 B1 EA037594 B1 EA 037594B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
sheet
mold
concrete
auxiliary
auxiliary mold
Prior art date
Application number
EA201990113A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201990113A1 (en
Inventor
Рената Яковлефф
Original Assignee
Муотобетони Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Муотобетони Ой filed Critical Муотобетони Ой
Publication of EA201990113A1 publication Critical patent/EA201990113A1/en
Publication of EA037594B1 publication Critical patent/EA037594B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • B28B11/10Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads by using presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/44Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/024Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form the pressure on the material being transmitted through flexible or resilient wall parts, e.g. flexible cushions on the ramming surface, resilient wall parts pressing as a result of deformation caused by ram pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
    • B30B15/024Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form using elastic mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/065Press rams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24Pressing or stamping ornamental designs on surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

A method for creating a 3-dimensional concrete surface to a concrete structure includes using a rigid form (110), an auxiliary form (130) and a non-rigid sheet (120). The non-rigid sheet (120) is to be placed between an upper surface of concrete (140) poured to the rigid form (110) and the auxiliary form (130) that is at least partly to be pressed into the concrete (140), the non-rigid sheet (120) being placed before pressing the auxiliary form.

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к изготовлению одной или нескольких бетонных конструкций.The present invention relates to the manufacture of one or more concrete structures.

Сведения о предшествующем уровне техникиBackground Art

Бетон - один из самых долговечных строительных материалов. Кроме того, бетон, будучи отверждаемым строительным материалом, обеспечивает высокую гибкость проектных решений. Бетонные конструкции могут иметь самые разные геометрические формы, и соответствующая геометрическая форма бетонной конструкции определяется внутренней поверхностью литьевой формы, в которую бетон заливается для образования бетонной конструкции. Есть несколько путей влияния на внешний вид бетонной конструкции. К примеру, основные материалы бетона, т.е. цемент, вода и заполнители, и их относительные количества, а также возможные добавки, примеси, пигменты и т.п., добавляемые при подготовке бетонной смеси, - все они оказывают влияние на внешний вид, в частности на цвет поверхности. Далее, различные способы обработки поверхности, примененные к отвержденной бетонной конструкции или в процессе отверждения бетона, дают разные текстуры поверхности. Кроме того, поверхности формы, на которые выливают бетон, могут быть снабжены различными трехмерными геометрическими формами или структурированным материалом для формирования трехмерной поверхности бетонной конструкции, например, матами для переноса узора, раскрытыми в патентном документе US 5330694.Concrete is one of the most durable building materials. In addition, concrete, as a cured building material, provides a high degree of design flexibility. Concrete structures can have a wide variety of geometric shapes, and the corresponding concrete structure geometry is determined by the inner surface of the casting mold into which the concrete is poured to form the concrete structure. There are several ways to influence the appearance of a concrete structure. For example, the basic materials of concrete, i.e. cement, water and aggregates, and their relative amounts, as well as possible additives, impurities, pigments, etc., added in the preparation of the concrete mixture - all of them affect the appearance, in particular the color of the surface. Further, different surface treatments applied to the cured concrete structure or during the curing of the concrete produce different surface textures. In addition, mold surfaces onto which concrete is poured can be provided with various three-dimensional geometries or structured material to form the three-dimensional surface of the concrete structure, such as the pattern transfer mats disclosed in US Pat. No. 5,330,694.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Общая задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы предложить способ получения трехмерной бетонной поверхности для бетонной конструкции путем применения жесткой формы, вспомогательной формы и нежесткого листа, помещаемого между верхней поверхностью бетона, залитого в жесткую форму, и вспомогательной формой перед по меньшей мере частичным вдавливанием вспомогательной формы вместе с листом в бетон. Вспомогательная форма и упомянутый лист дают многообразные возможности профилирования и/или структурирования поверхности бетонной конструкции. Таким образом, оказывается возможным создавать и легко изготавливать бетонные конструкции с поверхностями, обладающими разнообразными визуальными, акустическими и/или тактильными характеристиками.The general object of the present invention is to provide a method for producing a three-dimensional concrete surface for a concrete structure by using a rigid form, an auxiliary mold and a non-rigid sheet placed between the upper surface of the concrete poured into the rigid mold and the auxiliary mold before at least partial indentation of the auxiliary mold. forms together with a sheet into concrete. The accessory form and the said sheet provide a variety of possibilities for profiling and / or structuring the surface of the concrete structure. Thus, it is possible to create and easily produce concrete structures with surfaces having a variety of visual, acoustic and / or tactile characteristics.

Указанная задача решена способом и узлом формы с признаками соответствующих независимых пунктов формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения раскрыты в соответствующих зависимых пунктах формулы.The specified problem is solved by the method and the unit of the form with the features of the corresponding independent claims. Preferred embodiments of the present invention are disclosed in the corresponding dependent claims.

Перечень фигурList of figures

Ниже примеры осуществления настоящего изобретения раскрыты более подробно со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых представлены: на фиг. 1 и 2 - пример узла формы; на фиг. 3A и 3B - пример узла формы на виде сверху; на фиг. 4 - пример блок-схемы техпроцесса; на фиг. 5 -деталь, показывающая пример средства крепления; и на фиг. 6 и 7 - пример блок-схемы техпроцесса.Below, embodiments of the present invention are disclosed in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 and 2 are an example of a shape node; in fig. 3A and 3B show an example of a top view of a shape node; in fig. 4 is an example of a block diagram of a technical process; in fig. 5 is a detail showing an example of a fastening means; and in FIG. 6 and 7 are an example of a flow chart.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention

Нижеследующие варианты осуществления приведены для примера. Хотя отдельные места описания могут относиться к одному, некоторому или некоторым варианту (вариантам) осуществления, это не обязательно означает, что все такие ссылки относятся к одному и тому же варианту (вариантам) осуществления или что данная особенность относится только к одному варианту осуществления. Все слова и выражения следует интерпретировать широко, они предназначены для иллюстрации, но не ограничения вариантов осуществления. Кроме того, отдельные особенности разных вариантов осуществления могут быть скомбинированы для образования других вариантов осуществления. Далее, слова содержащий и включающий следует понимать не как ограничивающие раскрытые варианты осуществления содержанием только упомянутых признаков, но так, что эти варианты осуществления могут содержать также и не упомянутые явно признаки/структуры.The following embodiments are given by way of example. While individual passages may refer to one, some, or some of the embodiment (s), this does not necessarily mean that all such references refer to the same embodiment (s), or that a feature is specific to only one embodiment. All words and phrases are to be interpreted broadly and are intended to be illustrative and not limiting of the embodiments. In addition, individual features of different embodiments may be combined to form other embodiments. Further, the words comprising and including are not to be understood as limiting the disclosed embodiments to only the mentioned features, but so that these embodiments may also contain not explicitly mentioned features / structures.

Настоящее изобретение применимо к процессу изготовления любого сборного бетонного элемента (бетонной конструкции) и любой конструкции из монолитного бетона, выполненных с использованием формы, в которой по меньшей мере часть верхней поверхности бетона, залитого в форму, не закрывается формой. Ниже раскрыты различные примеры использования формы с открытой верхней поверхностью, т.е. формы, в которой верхняя поверхность залитого бетона вообще не закрыта, но приводимые примеры не ограничены таким конструктивным решением. Специалисту понятно, что этот простое решение может быть использовано для примеров указанного решения, в которых верхняя поверхность бетона также частично закрыта формой; в этом случае приведенные примеры относятся к части (частям) поверхности, не закрытой (закрытым) формой. Далее, бетон в контексте настоящего описания означает любую смесь, содержащую в качестве сырьевых материалов по меньшей мере заполнители, пасту из связующего материала, например цемента, и воду, причем после смешивания сырьевых материалов смесь имеет жидкую/текучую консистенцию, позволяющую залить его в форму, но со временем смесь затвердевает (схватывается). Приводимые неограничивающие примеры включают обычный бетон, легкий бетон, ячеистый бетон, армированный волокном бетон, железобетон и самоуплотняющийся бетон.The present invention is applicable to the process of making any precast concrete element (concrete structure) and any cast concrete structure made using a mold in which at least a portion of the top surface of the concrete poured into the mold is not covered by the mold. Various examples of the use of a mold with an open top surface, i. E. forms in which the upper surface of the poured concrete is not closed at all, but the examples given are not limited to such a constructive solution. The skilled person will understand that this simple solution can be used for examples of said solution, in which the upper surface of the concrete is also partially covered by the mold; in this case, the examples given refer to the part (s) of the surface not closed (closed) by the mold. Further, concrete in the context of the present description means any mixture containing, as raw materials, at least aggregates, a paste of a binder material, such as cement, and water, and after mixing the raw materials, the mixture has a liquid / flowable consistency that allows it to be poured into a mold, but over time, the mixture hardens (sets). Provided non-limiting examples include conventional concrete, lightweight concrete, aerated concrete, fiber-reinforced concrete, reinforced concrete, and self-compacting concrete.

На фиг. 1 и 2 показан пример узла формы в разрезе, причем на фиг. 1 - состояние до формирования трехмерной верхней литьевой поверхности, а на фиг. 2 - состояние, когда литьевая поверхность сформирована. Следует понимать, что в данном контексте верхняя литьевая поверхность - это верхняя поверхFIG. 1 and 2 show an example of a sectional form assembly, FIG. 1 - the state before the formation of a three-dimensional upper casting surface, and in Fig. 2 - the state when the casting surface is formed. It should be understood that in this context, the top molding surface is the top over

- 1 037594 ность бетона после его заливки, но при использовании бетонной конструкции верхняя литьевая поверхность может быть боковой, верхней или нижней поверхностью бетонной конструкции.- 1 037594 ness of concrete after pouring, but when using a concrete structure, the upper casting surface can be the side, top or bottom surface of the concrete structure.

Пример узла 100 формы показан на фиг. 1 в состоянии, когда бетон 140 только что залит в жесткую форму 110, причем эта форма 110 и бетон накрыты нежестким листом (мембраной) 120, а вспомогательная форма 130 должна быть помещена на лист 120.An example of a mold assembly 100 is shown in FIG. 1 in a state where concrete 140 has just been poured into a rigid mold 110, the mold 110 and the concrete being covered with a non-rigid sheet (membrane) 120, and the auxiliary mold 130 is to be placed on the sheet 120.

В показанном примере жесткая форма 110 содержит раму, т.е. рамную часть, представленную боковыми стенками 111 и 111', и дно 112, т.е. донную (нижнюю) часть. Форма 110, также называемая опалубкой, ограничивает пространство, в которое заливают бетон, и вдобавок к геометрической форме бетонной конструкции, влияет также на ее поверхности, обращенные к форме 110. Такие поверхности могут быть названы литьевыми поверхностями. Для удержания молодой (свежеприготовленной) бетонной смеси в форме 110 рама должна быть замкнутой, а для поддержания заданной геометрической формы форма 110 должна быть жесткой. В контексте настоящего описания термин жесткая означает, как указано, способность сохранения формой заданной геометрической формы. Это значит, что некоторая плановая деформация геометрической формы при заливке, которая имеет место, например, в случае тканевой опалубки, считается допустимой, но не допускается никакая непреднамеренная деформация геометрической формы.In the example shown, the rigid mold 110 comprises a frame, i. E. the frame part, represented by the side walls 111 and 111 ', and the bottom 112, i.e. bottom (bottom) part. Form 110, also called formwork, limits the space into which the concrete is poured and, in addition to the geometric shape of the concrete structure, also affects its surfaces facing the form 110. Such surfaces can be called cast surfaces. To hold the young (freshly prepared) concrete mixture in the form 110, the frame must be closed, and to maintain a given geometric shape, the form 110 must be rigid. In the context of the present description, the term rigid means, as indicated, the ability to maintain a shape of a given geometric shape. This means that some planned deformation of the geometric shape during pouring, which occurs, for example, in the case of fabric formwork, is considered acceptable, but no unintentional deformation of the geometric shape is allowed.

Другой пример формы 110 предусматривает литье в плоскую форму. Литье в плоскую форму может применяться для изготовления бетонных конструкций независимо от их размеров и независимо от их окончательной ориентации. К примеру, литье в плоскую форму может применяться для изготовления бетонных элементов стен, пола, колонн, балок, покрытий, бетонных элементов мебели и т.д.Another example of mold 110 is a flat mold. Flat casting can be used to make concrete structures regardless of their size and regardless of their final orientation. For example, flat die casting can be used to make concrete wall elements, floors, columns, beams, coverings, concrete furniture elements, etc.

Хотя на фиг. 1 рама и дно формы 110 выполнены одной деталью, это не является обязательным; рама и дно могут быть отдельными деталями и из разных материалов. Форма 110 или ее съемная часть может включать только раму; донная часть может представлять собой любой лист, например тонкий лист, или многослойный стальной лист, или несъемный элемент из любого материала, т.е. остающийся в готовом изделии в качестве части бетонной конструкции или под бетонной конструкцией. При заливке бетона с непосредственным контактом с почвой форма 110 может содержать только раму.While FIG. 1, the frame and the bottom of the mold 110 are made in one piece, this is optional; the frame and bottom can be separate parts and from different materials. Form 110 or its detachable portion may include only the frame; the bottom part can be any sheet, for example a thin sheet, or a multi-layer steel sheet, or a non-removable element of any material, i.e. remaining in the finished product as part of a concrete structure or under a concrete structure. When pouring concrete in direct contact with the soil, mold 110 may only contain a frame.

Хотя в примере на фиг. 1 и 2 донная часть 112 ровная (плоская), это не является обязательным. Материал и геометрическая форма формы не имеют ограничений, при условии, что форма, т.е. по меньшей мере ее донная часть, если таковая имеется, и ее рамная часть обладают достаточной жесткостью, чтобы выдержать нагрузку от бетона и его заливки и чтобы не изменить геометрическую форму, когда вспомогательную форму вместе с упомянутым листом вдавливают в бетон, как будет подробнее раскрыто ниже, причем геометрическая форма формы 110 предусматривает открытую часть вверху для размещения по меньшей мере частей вспомогательной формы, контактирующих с листом, и вытесненного бетона. К примеру, внутренняя поверхность формы 110, обращенная к бетону, или часть внутренней поверхности формы 110 может быть перед заливкой бетона 140 в форму покрыта чем-нибудь, создающим трехмерную структуру поверхности бетона или создающим какую-либо иную отделку поверхности бетона. Так, например, может использоваться узорный мат, фольга для графики по бетону и т.п. Комбинируя форму 110, обеспечивающую трехмерную поверхность, с трехмерной поверхностью, создаваемой листом 120 и вспомогательной формой 130, можно изготавливать бетонные конструкции, например стен, которые после отверждения будут иметь, по меньшей мере, на противоположных сторонах трехмерные поверхности, не требующие дополнительной финишной отделки.Although in the example of FIG. 1 and 2, the bottom 112 is even (flat), this is optional. The material and geometric shape of the shape are not limited as long as the shape, i.e. at least its bottom part, if any, and its frame part have sufficient rigidity to withstand the load from the concrete and its pouring and not to change the geometric shape when the auxiliary shape together with the said sheet is pressed into concrete, as will be disclosed in more detail below wherein the geometric shape of the mold 110 provides an open portion at the top for receiving at least portions of the auxiliary mold in contact with the sheet and the displaced concrete. For example, the inner surface of the mold 110 facing the concrete, or a portion of the inner surface of the mold 110, may be coated with something prior to pouring the concrete 140 into the mold to create a three-dimensional structure of the concrete surface or provide some other surface finish to the concrete. So, for example, a patterned mat, foil for concrete graphics, etc. can be used. By combining the 3D surface mold 110 with the 3D surface provided by the sheet 120 and the auxiliary mold 130, concrete structures, such as walls, can be produced that, after curing, will have 3D surfaces on at least opposite sides without requiring additional finishing.

Нежесткий лист 120 может быть изготовлен из любого материала, способного принимать геометрическую форму элемента, накладываемого на верхнюю поверхность бетона, как показано на фиг. 1, для получения трехмерной геометрической формы, которая может включать один или несколько участков с изгибом, и/или один или несколько участков с двойной кривизной, и/или один или несколько плоских участков. Пример искривленной трехмерной геометрической формы показан на фиг. 2. Нежесткий лист 120 предпочтительно изготавливают из гибкого/пластичного материала, пластичного или эластичного. Если нежесткий лист одноразового применения, он может быть изготовлен из пластичного или эластичного материала, если же нежесткий лист - многоразовый, он может быть изготовлен из эластичного материала. Однако если лист 120 перед вдавливанием вспомогательной формы достаточно превосходит по размеру площадь обращенной к листу 120 верхней поверхности бетона 140, лист может быть изготовлен даже из негибкого/непластичного материала. В этом случае в состоянии, показанном на фиг. 1, лист, изготовленный из непластичного материала, находится в сложенном (или аналогичном) состоянии, а в состоянии, показанном на фиг. 2, - в несложенном (гладком/развернутом) состоянии.The non-rigid sheet 120 can be made of any material capable of assuming the geometric shape of the element applied to the top surface of the concrete, as shown in FIG. 1 to obtain a three-dimensional geometric shape that can include one or more curved portions and / or one or more double curvature portions and / or one or more flat portions. An example of a curved 3D geometry is shown in FIG. 2. The non-rigid sheet 120 is preferably made of a flexible / ductile material, ductile or elastic. If the non-rigid sheet is disposable, it can be made of plastic or elastic material, if the non-rigid sheet is reusable, it can be made of elastic material. However, if the sheet 120 is sufficiently larger than the surface area of the top surface of the concrete 140 facing the sheet 120 before the auxiliary mold is pressed, the sheet may even be made of an inflexible / non-plastic material. In this case, in the state shown in FIG. 1, a sheet made of a non-plastic material is in a folded (or similar) state, and in the state shown in FIG. 2, - in an unfolded (smooth / unfolded) state.

Минимальные требования к материалу листа включают в себя достаточную прочность (сопротивление разрушающей силе сжатия или растяжения) при деформировании, чтобы вызываемое движением вниз вспомогательной формы 130 сжатие, растягивающее лист или, точнее, части листа, контактирующие с вспомогательной формой, а также движения вниз, вверх и вбок вытесняемого бетона, растягивающие лист или, точнее, части листа, не контактирующие с вспомогательной формой, не приводили к разрушению листа 120. Возникающее растяжение и, следовательно, требуемая прочность зависят от характеристик бетона и характеристик трехмерной структуры, которая, в свою очередь, зависит от конструкции донной части вспомогательной формы и от глубины вдавливания вспомогательной формы и листа вThe minimum requirements for the sheet material include sufficient strength (resistance to breaking force of compression or tension) upon deformation so that the downward, upward compression caused by the downward movement of the auxiliary mold 130 will stretch the sheet, or more precisely, the portions of the sheet in contact with the auxiliary mold. and laterally displaced concrete, stretching the sheet or, more precisely, the portions of the sheet not in contact with the auxiliary mold, did not lead to the destruction of the sheet 120. The resulting tension and, therefore, the required strength depends on the characteristics of the concrete and the characteristics of the three-dimensional structure, which, in turn, depends on the design of the bottom part of the auxiliary form and on the depth of indentation of the auxiliary form and sheet into

- 2 037594 бетон. Характеристики бетона зависят от выбранного типа бетона, его удобоукладываемости (пластичности), от того, сколько времени ему дадут твердеть и т.д. Далее, на минимальную требуемую прочность могут влиять зернистость и шероховатость использованного в бетоне заполнителя, а также величина замеса бетона. Так, например, при заполнении формы 110 бетоном до верхнего уровня (до краев) растяжение, испытываемое листом 120, может быть больше, чем в том случае, когда размер замешенного бетона меньше внутреннего объема формы 110, определяемого ее внутренней поверхностью, когда лист располагается на верхнем уровне формы. Разумеется, если поверхность создается вдавливанием вспомогательной формы 110 даже после того как лист 120 больше уже не растягивается и, следовательно, не дает места для бетона 140, прочность листа должна быть достаточна, чтобы он мог в растянутом состоянии выдержать силы, вызванные уплотнением бетона под листом 120. Следует понимать, что любая ткань, использованная для тканевой опалубки, может быть использована в качестве листа, а поскольку прочностные требования различны, - к примеру, лист не должен выдерживать вес залитого бетона, - в качестве листа могут быть использованы также ткани, не подходящие для тканевой опалубки.- 2 037594 concrete. The characteristics of concrete depend on the selected type of concrete, its workability (plasticity), on how long it will be allowed to harden, etc. Further, the granularity and roughness of the aggregate used in the concrete, as well as the amount of concrete mixing, can affect the minimum required strength. So, for example, when filling the mold 110 with concrete to the upper level (to the edges), the tension experienced by the sheet 120 can be greater than in the case when the size of the mixed concrete is less than the internal volume of the mold 110, determined by its inner surface when the sheet is located on top level of the form. Of course, if the surface is created by indenting the auxiliary mold 110 even after the sheet 120 no longer stretches and therefore does not allow room for concrete 140, the strength of the sheet must be sufficient to withstand the forces caused by the compaction of the concrete under the sheet. 120. It should be understood that any fabric used for fabric formwork can be used as a sheet, and since the strength requirements are different - for example, the sheet does not have to withstand the weight of the poured concrete, - fabrics can also be used as a sheet, not suitable for fabric formwork.

В вариантах осуществления, предусматривающих непосредственное или опосредованное крепление листа к форме и/или к вспомогательной форме, должна быть обеспечена возможность крепления листа.In embodiments providing for the direct or indirect attachment of the sheet to the mold and / or to the auxiliary mold, it must be possible to attach the sheet.

Одна из характеристик листа, влияющая на геометрическую форму трехмерной поверхности, это его толщина: чем тоньше лист, тем точнее он воспроизводит геометрические формы тех участков донной части вспомогательной формы, которые контактируют с листом при вдавливании.One of the characteristics of a sheet that affects the geometric shape of a three-dimensional surface is its thickness: the thinner the sheet, the more accurately it reproduces the geometric shapes of those portions of the bottom part of the auxiliary shape that are in contact with the sheet when pressed.

Водо- и воздухопроницаемость материала листа влияют на финишную отделку поверхности бетонной конструкции, например на количество воздушных пузырьков (пор, раковин, пустот) и на водоцементное отношение вблизи поверхности. При надлежащем выборе материала листа, характеристик бетона, конструкции донной части вспомогательной формы и глубины вдавливания может быть получена гладкая поверхность без видимых пор. Далее, при надлежащем выборе водопроницаемости материала листа жидкости для финишной отделки поверхности бетона, например поверхностные замедлители твердения или красители, смешанные с водой, могут просачиваться (проходить) сквозь лист в нужных местах, к примеру, если добавлять их в определенных местах донной части вспомогательной формы перед ее вдавливанием или если добавлять их в пустоты, создаваемые листом при вдавливании. Варьируя эти факторы влияния, можно получать поверхности, различающиеся внешним видом.The water and air permeability of the sheet material affects the surface finish of the concrete structure, for example the number of air bubbles (pores, cavities, voids) and the water-cement ratio near the surface. With proper selection of sheet material, concrete characteristics, construction of the base of the auxiliary shape and the depth of indentation, a smooth surface without visible pores can be obtained. Further, with proper selection of the water permeability of the sheet material, finishing liquids, such as surface hardeners or colorants mixed with water, can seep (pass) through the sheet in the right places, for example, if they are added in certain places on the bottom of the auxiliary mold. before it is pressed in, or if you add them to the voids created by the sheet when pressed. By varying these factors of influence, it is possible to obtain surfaces that differ in appearance.

Текстура поверхности листа 120, обращенной к бетону 140, влияет на текстуру поверхности бетона. Это, в свою очередь, увеличивает возможности создания различных текстур поверхности бетона. Разумеется, поверхность листа, обращенная к бетону, может быть обработана так же, как внутренняя поверхность формы. К примеру, специальная фольга, содержащая области с поверхностным замедлителем твердения для графики по бетону, может быть помещена на поверхность листа, обращенную к бетону, или на верхнюю поверхность бетона перед укладкой листа на свежий бетон. Далее, примеры включают оснащение листа 120 одним или несколькими окрашивающими пигментами и/или вкладками, и/или поверхностными замедлителями. Следует понимать, что может использоваться любой способ текстурирования поверхности.The surface texture of sheet 120 facing concrete 140 affects the surface texture of the concrete. This, in turn, increases the possibilities for creating different textures of the concrete surface. Of course, the surface of the sheet facing the concrete can be treated in the same way as the inner surface of the mold. For example, a special foil containing surface retarded areas for concrete graphics can be placed on the surface of the sheet facing the concrete, or on the top surface of the concrete before placing the sheet on fresh concrete. Further examples include equipping sheet 120 with one or more color pigments and / or inlays and / or surface retarders. It should be understood that any method of surface texturing can be used.

Примеры материалов листа, которые могут быть использованы, включают в себя гибкий неприлипающий синтетический тканый материал типа полиамида (нейлона) с плотностью 65-70 г/м2, подкладочный полиэфир плотностью 110 г/м2 и гибкий нетканый материал, например геотекстиль. Материал для листа, тканый или нетканый, может содержать синтетические волокна, натуральные волокна или те и другие. Поверхность ткани при необходимости может быть обработана антиадгезивным составом, чтобы предотвратить прилипание ткани к бетону.Examples of materials of the sheet, which can be used include synthetic flexible woven fabric Non-stick type of polyamide (nylon) with a density of 65-70 g / m 2 polyester backing density of 110 g / m 2 and a flexible non-woven material, for example a geotextile. The sheet material, woven or non-woven, may contain synthetic fibers, natural fibers, or both. The surface of the fabric can, if necessary, be treated with a release agent to prevent the fabric from sticking to the concrete.

На фиг. 1 и 2 показан сплошной лист 120, но лист может содержать одну или несколько прорезей (отверстий), одинаковой или разной геометрической формы. Это еще более расширяет возможности дизайна поверхности. Еще одна особенность, расширяющая возможности дизайна поверхности, это коэффициент растяжимости материала листа; если он равен единице, материал одинаково эластичен по всем направлениям, если же он больше или меньше единицы, эластичность материала различна по разным направлениям.FIG. 1 and 2 show a solid sheet 120, but the sheet may contain one or more slots (holes) of the same or different geometrical shape. This further expands the possibilities of surface design. Another feature that expands the possibilities of surface design is the tensile coefficient of the sheet material; if it is equal to one, the material is equally elastic in all directions; if it is greater or less than one, the elasticity of the material is different in different directions.

Возможно также вместо одного листа, показанного на фиг. 1 и 2, использовать два или несколько листа с одинаковыми или разными характеристиками. Эти два или несколько листа могут вместе образовывать своего рода комбинированный лист, закрывающий всю верхнюю поверхность бетона (не закрытую формой), и в настоящем описании термин лист охватывает также и упомянутый комбинированный лист, если не указано иное. Один или несколько из упомянутых двух или нескольких листов могут быть дополнительными листами, т.е. листами, которые накладывают на другой лист. Дополнительный лист может быть меньше листа, на который его накладывают, причем дополнительный лист может накладываться, например, так, что только отдельный участок (участки) частей вспомогательной формы, контактирующих с листом, будет (будут) контактировать с дополнительным листом. Получаемые таким образом различные толщины листа создают дополнительные варианты геометрической формы бетонной поверхности.It is also possible, instead of a single sheet shown in FIG. 1 and 2, use two or more sheets with the same or different characteristics. These two or more sheets may together form a kind of composite sheet covering the entire top surface of the concrete (not closed by the mold), and in the present description, the term sheet also encompasses said combination sheet, unless otherwise indicated. One or more of said two or more sheets may be additional sheets, i. E. sheets that are superimposed on another sheet. The additional sheet may be smaller than the sheet on which it is applied, and the additional sheet may be applied, for example, such that only a single portion (s) of the portions of the auxiliary form in contact with the sheet will (will) contact the additional sheet. The resulting different sheet thicknesses create additional options for the geometric shape of the concrete surface.

Вспомогательная форма 130 может изготавливаться из любого достаточно прочного материала, чтобы он мог вытеснять бетон 140; следовательно, требования к прочности зависят от такой характериMold 130 can be made of any material strong enough to displace concrete 140; therefore, the strength requirements depend on such a characteristic

- 3 037594 стики бетона, как показатель или степень консистенции, также называемой удобоукладываемостью. Предпочтительно, чтобы материал не размягчался при контакте вспомогательной формы или, точнее, части (частей) вспомогательной формы с водой. Далее, вспомогательная форма 130 должна выдерживать вдавливающую силу, которой она подвергается. Однако эта вдавливающая сила может создаваться только силой тяжести и равняться весу вспомогательной формы с осаживающейся бетонной смесью. Кроме того, во избежание непреднамеренного окрашивания бетонной поверхности материал должен быть неокрашивающим.- 3 037594 concrete sticks as an indicator or degree of consistency, also called workability. It is preferable that the material does not soften upon contact of the auxiliary mold, or more precisely the portion (s) of the auxiliary mold, with water. Further, the mold 130 must withstand the depressing force to which it is subjected. However, this pressing force can only be generated by gravity and be equal to the weight of the auxiliary mold with the settling concrete mixture. In addition, to avoid unintentional staining of the concrete surface, the material should be non-staining.

Вспомогательная форма 130 может быть выполнена сплошной, как показано на виде сверху фиг. 3A, или может состоять из двух или нескольких частей, как показано на виде сверху фиг. 3B. Точнее, если обращенная к листу поверхность формы или по меньшей мере ее части, контактирующие с листом, когда вспомогательная форма 130 вдавлена до своего окончательного положения, образует (образуют) геометрическую форму, показанную в примере фиг. 1 и 2, то три выступа 131a, 131b и 131c соединены друг с другом посредством пластины в примере фиг. 3A и посредством стержня 130' в примере фиг. 3B.Subform 130 may be solid as shown in the top view of FIG. 3A, or may be in two or more parts as shown in the top view of FIG. 3B. More specifically, if the sheet-facing surface of the mold, or at least the portions thereof in contact with the sheet when the auxiliary mold 130 is depressed to its final position, forms the geometric shape shown in the example of FIG. 1 and 2, the three projections 131a, 131b and 131c are connected to each other by a plate in the example of FIG. 3A and by means of the rod 130 'in the example of FIG. 3B.

Обращенная к листу поверхность вспомогательной формы 130 может включать один или несколько выступов 131a, 131b и 131c, как показано на фиг. 1 и 2, и/или одну или несколько впадин (не показано на фиг. 1 и 2), причем каждый выступ/каждая впадина имеет любую длину/глубину и геометрическую форму, независимые от других. Разумеется, обращенная к листу поверхность (поверхность вспомогательной формы 130, обращенная к листу) может быть и гладкой. Другими словами, нет ограничений на геометрическую форму обращенной к листу поверхности вспомогательной формы 130. Однако все размеры вспомогательной формы, относящиеся к частям, контактирующим с листом, должны быть такими, чтобы вспомогательную форму с листом можно было вдавить в бетон. Следовательно, единственное ограничение на геометрическую форму вспомогательной формы 130 касается ее размеров: площадь поперечного сечения частей, контактирующих с листом, должна быть меньше площади поперечного сечения верхней поверхности бетона, которая покрывается или может быть покрыта листом, причем каждый из размеров сечения частей, контактирующих с листом, должен быть меньше соответствующего размера верхней поверхности бетона, которая покрывается или может быть покрыта листом. Другими словами, площадь, определяемая верхней внутренней поверхностью формы, изображенная прямоугольником 111a на фиг. 3A и 3B, должна быть больше площади контакта вспомогательной формы 130 так, чтобы имелись одна или несколько свободных областей 350, 350', 350 вспомогательной формы, в которых лист может выступать (растягиваться) вверх, давая место вытесненному бетону, причем размеры длинных сторон выступов 131a и 131c на фиг. 3B должны быть меньше размеров коротких боковых стенок рамы. В остальном геометрическая форма вспомогательной формы 130 может быть произвольной, так что части, контактирующие с листом, в своем окончательном вдавленном положении создают совместно с листом требуемую трехмерную поверхность поверхности или трехмерную фигуру на поверхности бетона. Разумеется, при создании желаемой бетонной поверхности следует учитывать разного рода требования, действующие и для традиционно изготавливаемых поверхностей, например требование минимального расстояния стержней стальной арматуры от поверхности.The sheet-facing surface of the auxiliary mold 130 may include one or more projections 131a, 131b, and 131c, as shown in FIG. 1 and 2, and / or one or more valleys (not shown in FIGS. 1 and 2), each protrusion / each depression having any length / depth and geometric shape independent of the others. Of course, the surface facing the sheet (the surface of the auxiliary mold 130 facing the sheet) can also be smooth. In other words, there is no limitation on the geometric shape of the sheet-facing surface of the auxiliary mold 130. However, all dimensions of the auxiliary mold related to the portions in contact with the sheet must be such that the auxiliary mold with the sheet can be pressed into the concrete. Therefore, the only limitation on the geometric shape of the auxiliary mold 130 concerns its dimensions: the cross-sectional area of the parts in contact with the sheet must be less than the cross-sectional area of the upper surface of the concrete that is covered or may be covered with the sheet, with each of the cross-sectional dimensions of the parts in contact with sheet must be less than the corresponding size of the top surface of the concrete, which is or may be covered with a sheet. In other words, the area defined by the upper inner surface of the mold shown by rectangle 111a in FIG. 3A and 3B, must be larger than the contact area of the auxiliary mold 130 so that there are one or more auxiliary mold free regions 350, 350 ', 350 in which the sheet can protrude (stretch) upward, giving room for the displaced concrete, with the dimensions of the long sides of the protrusions 131a and 131c in FIG. 3B should be smaller than the short sidewalls of the frame. Otherwise, the geometry of the auxiliary shape 130 can be arbitrary, so that the portions in contact with the sheet in their final depressed position create, together with the sheet, the desired three-dimensional surface surface or a three-dimensional shape on the concrete surface. Of course, when creating the desired concrete surface, various requirements should be taken into account, which also apply to conventionally manufactured surfaces, for example, the requirement for a minimum distance of the steel reinforcement rods from the surface.

Далее, хотя на фиг. 3A и 3B также верхняя часть вспомогательной формы меньше верхней внутренней поверхности жесткой формы, это не является обязательным. На размер этой верхней части нет ограничений. К примеру, верхняя часть может быть того же размера, что и жесткая форма, или даже может быть большего размера.Further, although FIG. 3A and 3B, the upper part of the auxiliary mold is also smaller than the upper inner surface of the rigid mold, this is optional. There is no limit to the size of this top. For example, the top can be the same size as the rigid shape, or even larger.

Вспомогательная форма 130 может использоваться для изготовления одной бетонной конструкции или может повторно использоваться для изготовления подобных или практически идентичных бетонных конструкций, в зависимости от геометрической формы жесткой формы 110 и возможности повторно использовать лист 120, применяемый вместе с вспомогательной формой, а также, естественно, в зависимости от глубины вдавливания (т.е. от различной глубины и от иных факторов, остающихся неизменными или создающими другую структуру).The auxiliary mold 130 can be used to make a single concrete structure, or can be reused to make similar or substantially identical concrete structures, depending on the geometric shape of the rigid mold 110 and the ability to reuse the sheet 120 used in conjunction with the auxiliary mold, as well as, of course, in depending on the depth of indentation (i.e., on different depths and on other factors that remain unchanged or create a different structure).

На фиг. 4 и 6 представлены альтернативные техпроцессы одной фазы изготовления, а на фиг. 7 другой фазы: на фиг. 4 и 6 раскрыта фаза добавления, а на фиг. 7 - фаза удаления.FIG. 4 and 6 show alternative manufacturing processes for one manufacturing phase, and FIG. 7 of another phase: FIG. 4 and 6 disclose the addition phase, and FIGS. 7 - phase of removal.

В примере, представленном на фиг. 4, предполагается, что предварительные приготовления, включающие возможные обработки поверхностей, которые должны быть обращены к бетону, и при необходимости защиту формы или верхних частей формы от выплесков, уже выполнены.In the example shown in FIG. 4, it is assumed that preliminary preparations, including possible surface treatments to face the concrete and, if necessary, protecting the mold or the tops of the mold from splashing, have already been carried out.

Обратимся к фиг. 4; после заливки на шаге 401 свежеприготовленного бетона в форму для изготовления бетонной конструкции и возможного виброуплотнения или иной обработки, на шаге 402 лист, выбранный для создания структуры бетона, накладывают (монтируют, расстилают) для закрытия верхней поверхности бетона; и на шаге 403 прикрепляют этот лист к форме. Эти шаги наложения и крепления можно выполнять различным образом. Так, например, лист может раскатываться по верхней поверхности бетона и частей формы, ограничивающих площадь верхней поверхности бетона, не закрытой формой, а затем лист, края которого могут свешиваться на наружные поверхности рамы, крепят к форме средствами крепления, удерживающими лист. К таким средствам крепления относятся, например, лента, трос с приспособлениями затяжки и заклепки. Следует понимать, что пригодны любые средства крепления, способные удержать лист на месте, чтобы не происходило не запланированного вытекания бетона изReferring to FIG. four; after pouring in step 401 freshly prepared concrete into a mold for making a concrete structure and possible vibration compaction or other processing, in step 402 the sheet selected to create the concrete structure is applied (mounted, spread) to cover the upper surface of the concrete; and in step 403 this sheet is attached to the form. These overlay and attachment steps can be performed in a variety of ways. So, for example, a sheet can be rolled over the upper surface of the concrete and parts of the mold that limit the area of the upper surface of the concrete, not closed by the mold, and then the sheet, the edges of which can hang on the outer surfaces of the frame, is attached to the mold by fastening means that hold the sheet. Such fastening means include, for example, tape, cable ties and rivets. It should be understood that any fastening means capable of holding the sheet in place to prevent unintended leakage of concrete from

- 4 037594 формы в процессе вдавливания (шаг 405). В другом примере лист крепится к раме (каркасу, остову) такого размера, чтобы рама или входила в контур не закрытой формой верхней поверхности бетона, или была больше формы, причем накладку и крепление листа при необходимости выполняют раздельно, при этом прикрепляют раму к форме, накладывают лист, закрывая верхнюю поверхность бетона, и прикрепляют лист к форме. Еще один пример показан на фиг. 5; на ней средство крепления 550, например балку или лагу, крепят к боковой стенке 111 формы, когда уже залит бетон 140, а также наложен лист, закрывающий бетон и проходящий, по меньшей мере, между боковой стенкой 111 и средством крепления. Средства крепления могут соединяться с формой, например, винтами или болтами.- 4 037594 forms in the process of indentation (step 405). In another example, the sheet is attached to a frame (frame, frame) of such a size that the frame either enters the contour of the upper concrete surface that is not closed by the mold, or is larger than the shape, and the overlay and the fastening of the sheet, if necessary, are performed separately, while the frame is attached to the mold lay the sheet over the top surface of the concrete and attach the sheet to the mold. Another example is shown in FIG. five; thereon, an attachment means 550, such as a beam or a log, is attached to the side wall 111 of the mold when concrete 140 has already been poured, and a sheet covering the concrete and extending at least between the side wall 111 and the attachment means is applied. The fastening means can be connected to the mold, for example with screws or bolts.

Затем на шаге 404 вспомогательную форму помещают на лист в заранее заданном положении так, чтобы создаваемая геометрическая форма соответствовала запроектированной финальной структуре бетона. Следует понимать, что если лист крепится к раме, а рама является также опорной рамой для вспомогательной формы и/или иным образом соединяется с вспомогательной формой, чтобы раму с листом и вспомогательной формой можно было поместить на/над верхней поверхности/поверхностью залитой бетонной смеси, то шаг 404 объединяется с шагами 402 и 403, т.е. верхнюю поверхность залитой бетонной смеси накрывают упомянутыми соответствующими элементами одновременно.Then, in step 404, the auxiliary mold is placed on the sheet at a predetermined position so that the generated geometry matches the projected final concrete structure. It should be understood that if the sheet is attached to the frame and the frame is also a support frame for the auxiliary mold and / or is otherwise connected to the auxiliary mold so that the frame with the sheet and auxiliary mold can be placed on / over the top / surface of the poured concrete mix, then step 404 is combined with steps 402 and 403, i.e. the upper surface of the poured concrete mixture is covered with the said corresponding elements at the same time.

Когда вспомогательная форма помещена (на шаге 404) на лист, ее на шаге 405 вдавливают по направлению к форме. На примере фиг. 1 и 2 вспомогательную форму вдавливают по направлению к донной поверхности формы. Другими словами, в примере фиг. 1 и 2 направление вдавливания вспомогательной формы - вертикальное, т.е. составляет угол 90° с плоскостью, определяемой листом до его контакта с вспомогательной формой. Однако может использоваться вдавливание под любым другим углом, если оно вызывает вытеснение бетона, когда вспомогательную форму вдавливают с листом в бетон.When the auxiliary mold has been placed (at 404) on the sheet, it is pressed at 405 towards the mold. In the example of FIG. 1 and 2, the auxiliary mold is pressed towards the bottom surface of the mold. In other words, in the example of FIG. 1 and 2, the direction of indentation of the auxiliary form is vertical, i.e. makes an angle of 90 ° with the plane defined by the sheet prior to its contact with the auxiliary mold. However, any other angle indentation can be used if it causes the concrete to be displaced when the auxiliary mold is pressed into the concrete with the sheet.

Обратимся к фиг. 5; полагая, что верхняя поверхность вспомогательной формы имеет такие размеры и геометрическую форму, что по меньшей мере часть этой верхней поверхности перекрывается с рамой формы, когда вспомогательная форма находится в требуемом положении, и выбрав размеры средств крепления 550 соответственно требуемой глубине вдавливания и размерам вспомогательной формы, можно использовать средства крепления также в качестве направляющих для достижения требуемого положения вдавленной вспомогательной формы: это требуемое положение будет достигнуто в момент касания вспомогательной формы верхней части средств крепления.Referring to FIG. five; assuming that the upper surface of the auxiliary mold is dimensioned and geometrically shaped such that at least a portion of this upper surface overlaps with the mold frame when the auxiliary mold is in the desired position, and dimensioning the attachment means 550 according to the required indentation depth and dimensions of the auxiliary mold, the fastening means can also be used as guides to achieve the required position of the depressed auxiliary mold: this required position will be reached at the moment the auxiliary mold touches the upper part of the fastening means.

Вдавливание может производиться сразу, т.е. по свежему бетону, или позднее, по достаточно отвердевшему бетону, например по бетону, твердевшему заранее заданное время или отвердевшему до степени, определяемой иначе, в частности так, как сегодня определяют степень затвердевания, достаточную для ручной финишной отделки поверхности бетона. Далее, вдавливание может осуществляться ступенчато. К примеру, используя вспомогательную форму, показанную на фиг. 1 и 2, можно вдавливать эту форму так, чтобы выступы, обозначенные 131a и 131c, при вводе в бетон соответствующих частей листа, вызывали вытеснение бетона, но останавливать вдавливание до входа в бетон выступа, обозначенного 131b, вместе с листом, а по прошествии заранее заданного времени продолжать вдавливание до достижения вспомогательной формой с листом запланированной глубины внедрения в бетон.The indentation can be done immediately, i.e. on fresh concrete, or later on sufficiently hardened concrete, for example concrete that has hardened for a predetermined time or hardened to a degree otherwise determined, in particular as today the degree of hardening sufficient for manual finishing of the concrete surface is determined. Further, the indentation can be carried out in steps. For example, using the subform shown in FIG. 1 and 2, it is possible to press this shape so that the protrusions marked 131a and 131c, when the corresponding parts of the sheet are inserted into the concrete, cause the concrete to be displaced, but the indentation is stopped before the protrusion marked 131b enters the concrete, together with the sheet, and after for the specified time, continue pressing until the auxiliary mold with the sheet reaches the planned penetration depth into the concrete.

Вдавливание вспомогательной формы вызывает вытеснение бетона: части вспомогательной формы, контактирующие с листом, и соответствующие части листа вытесняют бетон, занимая его место. Понятно, что это вызывает растяжение частей листа, контактирующих с вспомогательной формой, или, по меньшей мере, возникновение растягивающих сил в этих частях листа при их входе в бетон. Далее, вытесненный бетон вызывает растяжение частей листа, не контактирующих с вспомогательной формой, или, по меньшей мере, возникновение в этих частях листа растягивающих сил, действующих против сил вдавливания. По существу, можно сказать, что на часть листа давит вниз вспомогательная форма, и на часть листа давит вверх, прижимаясь к листу (натягивая его), вытесняемый бетон, что создает изогнутую геометрическую форму соответствующей поверхности бетона.The indentation of the auxiliary form causes the concrete to be displaced: the parts of the auxiliary form in contact with the sheet and the corresponding parts of the sheet displace the concrete, taking its place. It is understood that this causes stretching of the portions of the sheet in contact with the auxiliary mold, or at least the development of tensile forces in these portions of the sheet as they enter the concrete. Further, the displaced concrete causes stretching of the parts of the sheet that are not in contact with the auxiliary mold, or at least the generation of tensile forces in these parts of the sheet, acting against the forces of indentation. In essence, we can say that the auxiliary form presses down on a part of the sheet, and the displaced concrete presses up on a part of the sheet, pressing against the sheet (pulling it), which creates a curved geometric shape of the corresponding concrete surface.

Если лист изготовлен из водо- и воздухопроницаемого материала и плотно прилегает к бетону, например, в ситуации, показанной на фиг. 2, когда верхняя поверхность бетона 140 прижата к листу 120, пузырьки воздуха и вода, поднимающиеся к верхней поверхности бетона 140, продавливаются сквозь лист 120, что дает более плотную, гладкую, высококачественную поверхность бетона, как объяснено выше. Это дает то преимущество, что бетонную конструкцию можно использовать без дополнительной финишной отделки поверхности или после минимальной финишной отделки; тем самым снижается время изготовления и увеличивается производительность.If the sheet is made of water and air permeable material and fits snugly against concrete, for example in the situation shown in FIG. 2, when the top surface of concrete 140 is pressed against sheet 120, air bubbles and water rising to the top surface of concrete 140 are forced through sheet 120, resulting in a denser, smoother, higher quality concrete surface as explained above. This has the advantage that the concrete structure can be used without additional surface finishing or after minimal finishing; thus, production time is reduced and productivity is increased.

На фиг. 6 представлена та же фаза изготовления, что и на фиг. 4, но в варианте, когда трехмерная структура запланирована только на некотором участке верхней поверхности бетона, не закрытом формой; на других участках формируется, например, традиционная структура поверхности.FIG. 6 shows the same manufacturing phase as in FIG. 4, but in the variant when the three-dimensional structure is planned only on a certain area of the upper surface of the concrete, not closed by the mold; in other areas, for example, a traditional surface structure is formed.

Обратимся к фиг. 6; после заливки на шаге 601 свежеприготовленной бетонной смеси в форму для изготовления бетонной конструкции и возможного виброуплотнения или иной обработки на шаге 602 выбранный лист и вспомогательную форму размещают в нужном месте над верхней поверхностью залитого бетона так, что лист располагается между вспомогательной формой и бетоном. Лист может передвигаться отдельно от вспомогательной формы или вместе с ней и может крепиться к частям вспомогательной формы, предназначенным для введения в бетон вместе с листом. После такого размещения листаReferring to FIG. 6; After pouring the freshly prepared concrete mixture into the mold for making a concrete structure and for possible vibration compaction or other processing in step 601, the selected sheet and the auxiliary mold are placed in the desired location above the upper surface of the poured concrete so that the sheet is located between the auxiliary mold and the concrete. The sheet can be moved separately from the auxiliary mold or with it and can be attached to the parts of the auxiliary mold intended to be inserted into the concrete together with the sheet. After such placement of the sheet

- 5 037594 и вспомогательной формы процесс далее аналогичен представленному на фиг. 4, т.е. вспомогательную форму вдавливают на шаге 603 по направлению к форме, при этом шаг 603 соответствует шагу 405 на фиг. 4.- 5 037594 and of the auxiliary form, the process is further similar to that shown in FIG. 4, i.e. the auxiliary mold is depressed in step 603 towards the mold, with step 603 corresponding to step 405 in FIG. four.

Обратимся к фиг. 7; после того как вспомогательная форма вдавлена в требуемое положение, бетону дают затвердеть (шаг 701: НЕТ). Бетону до манипуляций с узлом формы дают затвердеть полностью или частично в зависимости от проектного внешнего вида его поверхности. Когда бетон достаточно затвердел (шаг 701: ДА), вспомогательную форму удаляют на шаге 702. Следует понимать, что удалять ее можно любым образом. Например, вспомогательную форму можно вынимать, поднимая ее или снимая ее по частям. К примеру, при использовании конструкции, показанной на фиг. 3B, все выступы могут удаляться независимо друг от друга. Это облегчает создание так называемых геометрических форм поднутрения. Удаление может также выполняться ступенчато. В зависимости от стадии отверждения удаление вспомогательной формы может влиять или не влиять на давление, с которым бетон прижимается к листу.Referring to FIG. 7; after the mold has been pressed into the desired position, the concrete is allowed to harden (step 701: NO). The concrete is allowed to harden completely or partially before manipulating the unit, depending on the design appearance of its surface. When the concrete has hardened sufficiently (step 701: YES), the auxiliary mold is removed in step 702. It should be understood that it can be removed in any way. For example, the auxiliary mold can be removed by lifting it or removing it piece by piece. For example, using the design shown in FIG. 3B, all projections can be removed independently of each other. This facilitates the creation of so-called geometric undercuts. Removal can also be performed in steps. Depending on the stage of curing, the removal of the auxiliary mold may or may not affect the pressure with which the concrete is pressed against the sheet.

В примере, представленном на фиг. 7, лист не находится в раме, перемещаемой вместе с вспомогательной формой. Поэтому при удалении вспомогательной формы проводится проверка на шаге 703, должен ли быть удален лист при удалении вспомогательной формы. Если ответ ДА (шаг 703: ДА), лист удаляют на шаге 704 одновременно с вспомогательной формой. Если ответ НЕТ (шаг 703: НЕТ), ждут, когда придет время удаления листа (шаг 703: ДА), и тогда удаляют лист. К примеру, лист может служить транспортировочной крышкой, которую снимают только после монтажа бетонной конструкции. В другом примере вспомогательную форму удаляют после частичного отверждения бетона, а лист - когда бетон затвердеет или, по меньшей мере, затвердеет сильнее, чем в момент удаления вспомогательной формы.In the example shown in FIG. 7, the sheet is not in a frame moving with the auxiliary mold. Therefore, when deleting the auxiliary form, a check is made in step 703 whether the sheet should be removed when deleting the auxiliary form. If the answer is YES (step 703: YES), the sheet is removed in step 704 at the same time as the auxiliary form. If the answer is NO (step 703: NO), wait for the time to remove the sheet (step 703: YES), and then remove the sheet. For example, a sheet can serve as a transport cover, which is removed only after the installation of the concrete structure. In another example, the auxiliary mold is removed after the concrete has partially cured, and the sheet when the concrete hardens, or at least hardens more than when the auxiliary mold was removed.

Понятно, что после удаления листа поверхность бетона может быть подвергнута дополнительной финишной отделке; например ее могут полировать, пескоструить, красить и т.п. с целью дальнейшего улучшения внешнего вида.It is clear that after removing the sheet, the concrete surface can be subjected to additional finishing; for example, it can be polished, sandblasted, painted, etc. with the aim of further improving the appearance.

Хотя в вышеприведенных примерах предполагалось, что вспомогательную форму вдавливают вниз, следует понимать, что вдавливание вспомогательной формы с листом в бетон может производиться перемещением жесткой формы, например подъемом жесткой формы по направлению к неподвижной вспомогательной форме.While it has been assumed in the above examples that the auxiliary mold is pressed downward, it should be understood that the pressing of the auxiliary mold with the sheet into the concrete can be accomplished by moving the rigid mold, such as lifting the rigid mold towards the stationary auxiliary mold.

Хотя в вышеприведенных примерах предполагалось, что для одной бетонной конструкции/одной поверхности бетона применяют одну вспомогательную форму, следует понимать, что могут использоваться две или несколько отдельных вспомогательных форм, вдавливаемых одинаково или по-разному в одну и ту же верхнюю поверхность бетона, не закрытую жесткой формой.While the examples above have assumed that a single auxiliary mold is used for one concrete structure / concrete surface, it should be understood that two or more separate auxiliary molds can be used, pressed equally or differently into the same top concrete surface, not covered rigid form.

Как следует из вышеизложенного, вспомогательная форма, конфигурация ее обращенной к листу поверхности, угол вдавливания и глубина вдавливания, отмеряемая от плоскости, определенной листом, к донной поверхности залитой бетонной смеси, способ вдавливания, выбранные для листа материалы или, точнее, характеристики выбранного для листа материала, время и способ удаления вспомогательной формы, время удаления листа, возможные виды обработки листа и характеристики свежего бетона, а также материалы, использованные для приготовления бетонной смеси, - все эти факторы влияют на внешний вид бетонной поверхности и соответственно дают практически неограниченные возможности проектирования и изготовления трехмерных структур. Таким образом, можно создавать бетонные структуры с самыми разными тактильными, и/или акустическими, и/или визуальными характеристиками.As follows from the above, the auxiliary form, the configuration of its surface facing the sheet, the indentation angle and indentation depth, measured from the plane defined by the sheet to the bottom surface of the poured concrete mixture, the indentation method, the materials selected for the sheet, or, more precisely, the characteristics of the selected for the sheet material, the time and method for removing the auxiliary form, the time for removing the sheet, possible types of sheet processing and characteristics of fresh concrete, as well as the materials used to prepare the concrete mixture - all these factors affect the appearance of the concrete surface and, accordingly, provide almost unlimited design possibilities and fabrication of three-dimensional structures. Thus, concrete structures with a wide variety of tactile and / or acoustic and / or visual characteristics can be created.

Специалисту понятно, что с развитием технологий идея настоящего изобретения может реализовываться различным образом. Настоящее изобретение и варианты его осуществления не ограничены раскрытыми выше примерами, но могут варьироваться в пределах объема прилагаемой формулы изобретения.The skilled person will understand that with the development of technology, the idea of the present invention can be implemented in various ways. The present invention and its embodiments are not limited to the examples disclosed above, but may vary within the scope of the appended claims.

Claims (8)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ формирования трехмерной бетонной поверхности для бетонной конструкции, в котором заливают (401, 601) бетон в форму, содержащую, по меньшей мере, закрытую жесткую раму; помещают (402, 404, 602) нежесткий лист и вспомогательную форму над верхней поверхностью бетона, которая не закрыта формой, причем нежесткий лист располагают между верхней поверхностью бетона и вспомогательной формой, при этом нежесткий лист закрывает верхнюю поверхность бетона, которая не закрыта формой, причем площадь поперечного сечения той части вспомогательной формы, которая обращена к листу и может быть вдавлена в форму, меньше верхней площади поверхности бетона, покрытой листом;1. A method of forming a three-dimensional concrete surface for a concrete structure, in which concrete is poured (401, 601) into a mold containing at least a closed rigid frame; (402, 404, 602) a non-rigid sheet and an auxiliary mold are placed above the upper surface of the concrete, which is not closed by the mold, and the non-rigid sheet is placed between the upper concrete surface and the auxiliary mold, while the non-rigid sheet covers the upper surface of the concrete, which is not closed by the mold, and the cross-sectional area of that part of the auxiliary mold that faces the sheet and can be pressed into the mold is less than the upper surface area of the concrete covered with the sheet; прикрепляют (403) лист к форме;attach (403) the sheet to the form; вдавливают (405, 603) вспомогательную форму в форму на заранее заданную глубину, так чтобы присутствовали одна или несколько областей, в которых лист контактирует с бетоном, но не контактирует с вспомогательной формой, при этом вдавливание приводит к тому, что по меньшей мере часть поверхности вспомогательной формы, обращенной к листу, вместе с одним или несколькими соответстpressing (405, 603) the auxiliary mold into the mold to a predetermined depth so that there are one or more regions in which the sheet contacts the concrete, but does not contact the auxiliary mold, while the depression results in at least part of the surface an auxiliary form facing the sheet, together with one or more corresponding - 6 037594 вующими участками листа, которые во время вдавливания контактируют с указанной по меньшей мере частью поверхности вспомогательной формы, обращенной к листу, входит в бетон, вытесняя некоторое количество бетона, причем это вытеснение заставляет верхнюю поверхность бетона перемещаться вверх и давить на лист в областях, не контактирующих с указанной по меньшей мере частью поверхности вспомогательной формы, обращенной к листу; и, по меньшей мере, частично отверждают (701) бетон перед удалением (702) вспомогательной формы.- 6 037594 by pressing sections of the sheet, which during the indentation contact with the specified at least part of the surface of the auxiliary form facing the sheet, enters the concrete, displacing a certain amount of concrete, and this displacement causes the upper surface of the concrete to move upward and press on the sheet in areas not in contact with the specified at least part of the surface of the auxiliary form facing the sheet; and at least partially curing (701) the concrete before removing (702) the auxiliary mold. 2. Способ по п.1, в котором вдавливанием изменяют геометрическую форму листа.2. The method of claim 1, wherein the indentation changes the geometric shape of the sheet. 3. Способ по п.1, дополнительно содержащий по меньшей мере один из следующих шагов:3. The method of claim 1, further comprising at least one of the following steps: ступенчато вдавливают вспомогательную форму в форму и ступенчато удаляют вспомогательную форму.the auxiliary mold is pressed into the mold in steps, and the auxiliary mold is removed in steps. 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором дополнительно удаляют (704) лист одновременно с вспомогательной формой или после удаления вспомогательной формы.4. A method according to any of the preceding claims, further comprising removing (704) the sheet at the same time as the auxiliary mold or after removing the auxiliary mold. 5. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий по меньшей мере один из следующих шагов:5. A method according to any of the preceding claims, further comprising at least one of the following steps: обрабатывают поверхность листа, обращенную к бетону, перед помещением листа по меньшей мере на часть верхней поверхности бетона; и наносят жидкость для финишной обработки поверхности на одно или несколько мест листа на стороне, обращенной к вспомогательной форме, чтобы позволить указанной жидкости для финишной обработки поверхности просочиться сквозь лист на поверхность бетона.treating the surface of the sheet facing the concrete before placing the sheet on at least a portion of the upper surface of the concrete; and applying the surface-finishing fluid to one or more locations of the sheet on the side facing the auxiliary mold to allow said surface-finishing fluid to seep through the sheet onto the concrete surface. 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий по меньшей мере один из следующих шагов:6. A method according to any of the preceding claims, further comprising at least one of the following steps: обрабатывают одну или несколько внутренних поверхностей формы перед заливкой в нее бетона.treat one or more internal surfaces of the mold before pouring concrete into it. 7. Узел (100) формы для реализации способа по любому из предшествующих пунктов, содержащий, по меньшей мере, форму (110), содержащую, по меньшей мере, замкнутую жесткую раму (111a), ограничивающую некоторую первую площадь;7. Unit (100) molds for implementing the method according to any of the preceding claims, containing at least a mold (110) containing at least a closed rigid frame (111a), delimiting a certain first area; нежесткий лист (120), который выполнен с возможностью наложения на верх упомянутой формы (110), прикрепления к форме и имеет такие размеры, чтобы закрывать по меньшей мере первую площадь; и вспомогательную форму (130), которая может быть помещена на лист (120) и, по меньшей мере, частично вдавлена в форму (110) с листом (120), причем площадь поперечного сечения той части вспомогательной формы (130), которая может быть вдавлена в форму (110), меньше первой площади, покрытой нежестким листом (120), и имеет такие размеры, чтобы присутствовали одна или несколько областей, в которых лист контактирует с бетоном, но не контактирует с вспомогательной формой, когда вспомогательная форма и нежесткий лист вдавлены в форму на заранее заданную глубину.a non-rigid sheet (120), which is configured to superimpose on the top of said mold (110), attach to the mold and is sized to cover at least the first area; and an auxiliary mold (130), which can be placed on the sheet (120) and at least partially pressed into the mold (110) with the sheet (120), and the cross-sectional area of that part of the auxiliary mold (130), which can be pressed into the mold (110), is smaller than the first area covered by the non-rigid sheet (120), and is dimensioned such that there are one or more areas where the sheet contacts the concrete but does not contact the auxiliary mold when the auxiliary mold and the non-rigid sheet pressed into the mold to a predetermined depth. 8. Узел (100) формы по п.7, в котором та часть вспомогательной формы (130), которая может быть вдавлена в форму, содержит один или несколько выступов (131a, 131b, 131c), выходящих с поверхности, обращенной к листу.8. A mold assembly (100) according to claim 7, wherein that portion of the auxiliary mold (130) that can be pressed into the mold comprises one or more protrusions (131a, 131b, 131c) protruding from the surface facing the sheet.
EA201990113A 2016-07-18 2017-07-11 Method and form arrangement for creating 3-dimensional concrete surface EA037594B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20165592A FI127621B (en) 2016-07-18 2016-07-18 Method and form arrangement for 3-dimensional concrete surface
PCT/FI2017/050535 WO2018015614A1 (en) 2016-07-18 2017-07-11 Method and form arrangement for 3-dimensional concrete surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201990113A1 EA201990113A1 (en) 2019-07-31
EA037594B1 true EA037594B1 (en) 2021-04-20

Family

ID=59593122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201990113A EA037594B1 (en) 2016-07-18 2017-07-11 Method and form arrangement for creating 3-dimensional concrete surface

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3484680B1 (en)
CN (1) CN109476036A (en)
EA (1) EA037594B1 (en)
FI (1) FI127621B (en)
WO (1) WO2018015614A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4214065A1 (en) * 2020-09-15 2023-07-26 Flooring Industries Limited, SARL Decorative mineral panel
FI20227027A1 (en) 2022-02-22 2023-08-23 Muotobetoni Oy Form arrangement and method for manufacturing concrete products

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5157710A (en) * 1974-11-18 1976-05-20 Taisei Corp
JPH0560807U (en) * 1992-02-03 1993-08-10 積水化学工業株式会社 Cement mortar molding press die
JPH0890546A (en) * 1994-09-22 1996-04-09 Matsushita Electric Works Ltd Manufacture of inorganic cement plate

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2799804B2 (en) 1991-12-17 1998-09-21 東海ゴム工業株式会社 Pattern forming method for concrete surface and decorative mat used for it
GB2376654B (en) * 2001-05-18 2005-03-30 P G Lawton Moulding filter sheets
CN1890073A (en) * 2003-07-25 2007-01-03 R.I.兰木佩斯公司 Insert apparatus for a mold, method of manufacturing a concrete unit, method of installing a wall and method of retrofitting an existing mold
CN2759743Y (en) * 2004-10-08 2006-02-22 杨志强 Non-watertight templet cloth
CN2748545Y (en) * 2004-10-28 2005-12-28 戴怀敏 Construction partition plate with sculptured pattern on surface, its forming device and mould making machine
WO2007023413A2 (en) * 2005-08-23 2007-03-01 Koninklijke Philips Electronics N.V. Method for manufacturing a component having a three-dimensional structure in a surface region and a ceramic component
GB0625072D0 (en) * 2006-12-15 2007-01-24 Eco Filters Ltd Wear component
CN104712137B (en) * 2013-12-12 2018-04-27 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 Modularization template for casting concrete

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5157710A (en) * 1974-11-18 1976-05-20 Taisei Corp
JPH0560807U (en) * 1992-02-03 1993-08-10 積水化学工業株式会社 Cement mortar molding press die
JPH0890546A (en) * 1994-09-22 1996-04-09 Matsushita Electric Works Ltd Manufacture of inorganic cement plate

Also Published As

Publication number Publication date
CN109476036A (en) 2019-03-15
EP3484680A1 (en) 2019-05-22
EA201990113A1 (en) 2019-07-31
FI20165592A (en) 2018-01-19
WO2018015614A1 (en) 2018-01-25
EP3484680B1 (en) 2022-06-08
FI127621B (en) 2018-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101765954B1 (en) Composite panel made from cementitious mortar with properties of transparency
US20140138877A1 (en) Formliner manufacturing process
EA037594B1 (en) Method and form arrangement for creating 3-dimensional concrete surface
WO2006088364A1 (en) Building element and methods for manufacturing thereof
JP2007190758A (en) Resin-coated concrete body and its manufacturing method
CA1232743A (en) Method of producing composite boards
KR100973780B1 (en) Manufacturing method of forming die for concrete building members, and its forming die therefor
KR20100037342A (en) Pattern mould for outer lower wall of building and manufacturing method thereof
JPH0298406A (en) Manufacture of precast concrete slab
RU2543252C1 (en) Method to manufacture haydite concrete blocks
RU2351465C1 (en) Method for production of decorative facing material and mold used in it
JPH07304017A (en) Female mold for molding concrete product with three-dimensional decorating surface
CN215660899U (en) Production mould of prefabricated component rough surface
KR101944335B1 (en) Finishing Panel Manufacturing Method and Manufacturing Apparatus Using Glass fiber Reinforced Cement
JP2011031525A (en) Precast concrete member and method for manufacturing the same
KR101944336B1 (en) Finishing Panel Manufacturing Method and Manufacturing Apparatus Using Glass fiber Reinforced Cement
JP3857777B2 (en) Method for manufacturing formwork for concrete
CN104074295A (en) Reinforced concrete assembling box and manufacturing method
JPH0829540B2 (en) Mold of hydraulic material
JPH02113905A (en) Production of retaining mold for producing pc plate
JPH06270111A (en) Light foamed concrete composite panel and manufacture thereof
JP3025529U (en) Modeling board for concrete surface treatment
JP2001287211A (en) Inorganic panel with pattern and its manufacturing method
JPS6328603A (en) Manufacture of concrete secondary product
JPS61163817A (en) Molding member and manufacture thereof and shaping and shaped article utilizing said molding member