EA032854B1 - Устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта - Google Patents
Устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта Download PDFInfo
- Publication number
- EA032854B1 EA032854B1 EA201700266A EA201700266A EA032854B1 EA 032854 B1 EA032854 B1 EA 032854B1 EA 201700266 A EA201700266 A EA 201700266A EA 201700266 A EA201700266 A EA 201700266A EA 032854 B1 EA032854 B1 EA 032854B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- piston
- gate
- cylinder
- pneumatic cylinder
- pusher
- Prior art date
Links
- 230000035939 shock Effects 0.000 title abstract description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B28/00—Vibration generating arrangements for boreholes or wells, e.g. for stimulating production
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Actuator (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано для повышения нефтеотдачи путем воздействия через скважину на продуктивный пласт при эксплуатации нефтяных скважин. Задачей изобретения является создание надежной конструкции устьевого устройства для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта, используемой для освоения и ремонта эксплуатационных скважин. Устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта, содержащее корпус, шибер, расположенный внутри корпуса, пневмоцилиндр, уплотнение пневмоцилиндра для герметичного соединения с корпусом, привод перемещения шибера в положение "открыто" или "закрыто", где пневмоцилиндр имеет верхний и нижний цилиндры, которые соединены между собой с помощью упора, а установленные в пневмоцилиндре взаимодействующие друг с другом поршень, толкатель и шток образуют вместе привод перемещения шибера, при этом поршень состоит из верхней и нижней частей, которые соединены резьбовым соединением и расположены в верхнем цилиндре, причем верхняя часть поршня, имеющая каналы с выемками, сверху через шарнирно связанной с ней осью соединена с направляющей втулкой, которая взаимодействует с крышкой верхнего цилиндра, а над нижней частью поршня, имеющей также каналы с выемками установлена пружина сжатия, снизу в нижнюю часть поршня ввинчен с центральным и боковыми отверстиями толкатель, который взаимодействует с упором, сам толкатель с помощью гайки шарнирно связан со штоком, который через Т-образный шарнир соединен с шибером, на шток имеющего на наружной поверхности канавки надета цанга, которая упирается на дно нижнего цилиндра и зафиксирована в ней спецгайкой.
Description
Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано для повышения нефтеотдачи путем воздействия через скважину на продуктивный пласт при эксплуатации нефтяных скважин.
Известна шиберная задвижка, содержащая корпус, расположенный внутри корпуса шибер, пневмопривод перемещения шибера в положение открыто или закрыто, выполненный в виде взаимодействующих с шибером поршней пневмоцилиндра [1].
Известная задвижка не позволяет использовать технологию ударно-волновой обработки скважины, поскольку не обеспечивает резонансной раскачки столба скважинной жидкости и не создает в скважине ударные волны давления и разрежения, достаточные для проведения работ с использованием указанной технологии.
Известна скважинная задвижка с пневмоприводом, содержащая корпус, шибер, расположенный внутри корпуса, ресивер с запасом сжатого воздуха, уплотнительный элемент шибера, привод перемещения шибера в положение открыто или закрыто, выполненный в виде взаимодействующего с шибером поршня пневмоцилиндра [2].
Недостатками известного устройства являются недостаточно высокая надежность и производительность.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является скважинная задвижка с пневмоприводом, содержащая корпус, шибер, расположенный внутри корпуса, привод перемещения шибера в положение открыто или закрыто, выполненный в виде взаимодействующего с шибером штока пневмоцилиндра, ресивер с запасом сжатого воздуха, уплотнительный элемент шибера, пневмораспределитель, соединенный последовательно с пневмоцилиндром через обратный клапан [3].
Недостатком данного устройства является невысокая скорость закрывания и открывания шибера, что не позволяет ее использовать для создания в скважине ударных волн давления и разрежения, а также зависимость от необходимости иметь ресивер с накопленным высоким давлением.
Задачей изобретения является создание надежной конструкции устьевого устройства для ударноволнового воздействия на призабойную зону пласта, используемой для освоения и ремонта эксплуатационных скважин.
Поставленная задача решается тем, что в устьевом устройстве для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта, содержащем корпус, шибер, расположенный внутри корпуса, пневмоцилиндр, уплотнение пневмоцилиндра для герметичного соединения с корпусом, привод перемещения шибера в положение открыто или закрыто, пневмоцилиндр выполнен в виде верхнего и нижнего цилиндров, которые соединены между собой с помощью упора, а привод перемещения шибера, установленный в пневмоцилиндре, выполнен в виде взаимодействующих друг с другом поршня, толкателя и штока, при этом поршень состоит из верхней и нижней частей, которые соединены резьбовым соединением и расположены в верхнем цилиндре, причем верхняя часть поршня, имеющая каналы с выемками, сверху через шарнирно связанной с ней осью соединена с направляющей втулкой, которая взаимодействует с крышкой верхнего цилиндра, а над нижней частью поршня, имеющей также каналы с выемками, установлена пружина сжатия, снизу в нижнюю часть поршня ввинчен с центральным и боковыми отверстиями толкатель, который взаимодействует с упором, сам толкатель с помощью гайки шарнирно связан со штоком, который через Т-образный шарнир соединен с шибером, на шток, имеющий на наружной поверхности канавки, надета цанга, которая упирается на дно нижнего цилиндра и зафиксирована в ней спецгайкой.
Такое исполнение устьевого устройства для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта способствует бесперебойной подаче сжатого воздуха непосредственно в рабочие камеры цилиндров пневмоцилиндра, что позволяет моментальное автоматическое открытие шибера, в результате чего давление жидкости на устье резко падает до атмосферного, формируется волна разрежения, которая перемещается от устья к забою скважины и формирует в призабойной зоне импульс депрессии. Таким образом, в предлагаемом устройстве в отличие от прототипа постоянной и не прекращающейся подачей сжатого воздуха с меньшим давлением, т.е. в пределах 6-10 атм в рабочие камеры цилиндров пневмоцилиндра, происходит автоматическое передвижение расположенного внутри пневмоцилиндра штока вверх и вниз, а заодно связанного с ним и расположенного внутри корпуса шибера, который автоматически открывает и закрывает проходное сечение для закачиваемой или добываемой жидкости, при этом функцию пневмораспределителя при постоянной подаче сжатого воздуха в обе рабочие камеры цилиндра пневмоцилиндра выполняет поршень с нижней и верхней частями, расположенный в верхнем цилиндре. А также в предлагаемом устройстве в отличие от прототипа отпадает необходимость применения ресивера с высоким давлением, так как функцию ресивера выполняют нижний и верхний цилиндры пневмоцилиндра, заполняющиеся минимальным расходом сжатого воздуха и срабатывающие при меньшем давлении, а функцию обратного клапана - верхняя и нижняя части поршня, т.к. при поступлении сжатого воздуха в нижний цилиндр верхняя часть поршня перекрывает его поступление в верхний цилиндр и наоборот.
Наличие в устройстве цанги способствует фиксации шибера в положениях открыто или закрыто, а в зависимости от ее жесткости можно регулировать давлением, а также временем фиксации открытия или закрытия шибера.
Установленная над нижней частью поршня пружина сжатия содействует созданию сопротивления
- 1 032854 на нижнюю часть поршня при закрытии шибера, одновременно создавая необходимое давление для закрытия, а также дополнительного усилия на нижнюю часть поршня при открытии пропускного отверстия шибера.
Предлагаемое устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта в открытом положении его пропускного отверстия поясняется чертежом.
В устьевом устройстве для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта, состоящем из двух основных частей, т.е. шиберной задвижки и привода автоматического управления задвижкой, шиберная задвижка состоит из крышки 1 и корпуса 2, которые соединены фланцевым соединением. Для герметизации внутренней полости шиберной задвижки между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса 2 и наружной цилиндрической поверхностью крышки 1 установлено уплотнительное кольцо. Между крышкой 1 и корпусом 2 шиберной задвижки расположен имеющий пропускное отверстие 3 шибер 4, который связан с приводом автоматического управления с помощью Т-образного шарнира 5, ограничителя 6 и штока 7. Для установки устройства на устье на крышке 1 и корпусе 2 предусмотрены наружные фланцы. Привод автоматического управления установлен в пневмоцилиндре, который выполнен в виде верхнего 8 и нижнего 9 цилиндров, соединенных между собой через упор 10. Внутри верхнего цилиндра 8, имеющего сужение в средней части и закрытого сверху крышкой 11, с выходом в атмосферу, установлены верхняя 12 и нижняя 13 части поршней, являющиеся основным рабочим органом привода и соединенные между собой резьбовым соединением. Верхняя часть поршня 12 сверху через ось 14 шарнирно соединена с направляющей втулкой 15, которая взаимодействует с крышкой 11 верхнего цилиндра 8. Внутри верхнего цилиндра 8 над нижней частью поршня 13 установлена пружина сжатия 16 для создания сопротивления на нижнюю часть поршня 13 при закрытии шиберной задвижки, одновременно для создания необходимого давления для закрытия, а также для создания дополнительного усилия на нижнюю часть поршня 13 при открытии пропускного отверстия шиберной задвижки. Нижняя часть поршня 13 снизу соединена с толкателем 17, который в свою очередь с помощью гайки 18 шарнирно соединен со штоком 7. Имеющий центральный и боковые отверстия толкатель 17 взаимодействует с упором 10, который также служит опорой для нижней части поршня 13. Для фиксации пропускного отверстия 3 шибера 4 в открытом и закрытом положениях шиберной задвижки, а также ограничения хода поршня вверх и вниз внутри нижнего цилиндра 9 расположена цанга 19, которая крепится в нижнем цилиндре 9 спецгайкой 20 и взаимодействует со штоком 7, имеющим на наружной поверхности канавки для фиксации.
Верхний 8 и нижний 9 цилиндры соответственно содержат герметичные верхнюю 21 и нижнюю 22 рабочие камеры. На верхнем цилиндре 8 имеются верхний 23 и нижний 24 каналы для постоянной подачи сжатого воздуха соответственно во внутренние полости верхней 21 и нижней 22 рабочих камер и краны 25, 26 для регулирования расхода сжатого воздуха, а также пропускные отверстия 27 и 28 для связи с атмосферой. На верхнем 12 и нижнем 13 частях поршней соответственно выполнены каналы с выемками 29 и 30 для направления потока сжатого воздуха, подаваемого в соответствующие верхнюю 21 и нижнюю 22 полости рабочих камер. Обе рабочие камеры 21, 22 цилиндров, а также скользящие поверхности верхней 12 и нижней 13 частей поршней, толкателя 17, направляющей втулки 15, штока 7 и шибера 4 герметизированы уплотнительными кольцами. Нижний цилиндр 9 соединен с корпусом 2 шиберной задвижки фланцевым соединением, герметичность которого осуществляется с помощью уплотнительного кольца 31.
Время открытия и закрытия шибера 4 регулируется жесткостью пружины сжатия 16 и цанги 19, а также кранами 25 и 26 для подачи сжатого воздуха.
Устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта работает следующим образом.
Применяемое как в нагнетательных, так и в добывающих скважинах устройство устанавливают на устье скважины с помощью фланцевых соединений, расположенных на крышке 1 и корпусе 2 шиберной задвижки, а затем запускают скважину. В это время отверстие 3 шибера 4 находится в положении открыто. Открывают краны 25, 26 для регулирования расхода сжатого воздуха. По трубопроводу из насосно-компрессорной станции постоянно подаваемый сжатый воздух сначала через нижний канал 24 верхнего цилиндра 8, затем через каналы с выемками 30 нижней части поршня 13, далее через центральный и боковые отверстия толкателя 17 поступает в нижнюю рабочую камеру 22, так как канал 23 верхнего цилиндра 8 для поступления сжатого воздуха в верхнюю рабочую камеру 21 закрыт корпусом верхней части поршня 12. С поступлением сжатого воздуха в нижнюю рабочую камеру 22 давление в этой камере постепенно увеличивается и в результате действия перепада давления на разницу площадей поверхностей толкателя 17 и штока 7 толкатель 17, преодолевая сопротивление пружины сжатия 16, двигаясь вверх (т.к. поперечное сечение толкателя 17 больше, чем поперечное сечение штока 7), толкает соединенную между собой нижнюю 13 и верхнюю 12 части поршней вперед. При движении толкателя 17 вверх уплотнительное кольцо, находящееся на ее наружной поверхности, переходит в свободное пространство 32 упора 10 и тем самым открывает проход. Т.к. объем свободного пространства 32 в значительной степени меньше объема нижней камеры 22, сжатый воздух почти без изменения давления, пройдя через это свободное пространство 32, снизу действует на поверхность 33 нижней части поршня 13,
- 2 032854 которая имеет в несколько раз большее поперечное сечение, чем свободное пространство 32, создав при этом на поверхности 33 резко увеличенное усилие, которое моментально толкает соединенные между собой верхнюю 12 и нижнюю 13 части поршней вверх, сжимая пружину сжатия 16. Поршень, передвигаясь в верхней рабочей камере 21 вверх, открывает верхний канал 23 для поступления сжатого воздуха в эту камеру. В это время нижний канал 24 для поступления сжатого воздуха в нижнюю рабочую камеру 22 закрывается и сжатый воздух поступает в верхнюю рабочую камеру 21. Перемещением соединенных верхней 12 и нижней 13 частей поршней вверх, связанный с ним шарнирно шибер 4 тоже перемещается вверх и закрывает пропускное отверстие корпуса 2, проход шиберной задвижки закрывается. В это время направляющая втулка 15, которая через шарнир связана с верхней частью поршня 12, перемещаясь вверх при помощи уплотнительного кольца, создает герметизацию в верхней рабочей камере 21, в результате чего увеличивается давление внутри этой камеры. Одновременно при перемещении поршня в верхней рабочей камере 21 вверх нижняя рабочая камера 22 через пропускные отверстия 28 сообщается с атмосферой и опорожняется. Усилие, созданное перепадом давления и действующее на верхнюю часть поршня 12 в верхней рабочей камере 21, а также сила растяжения пружины сжатия 16 заставляет соединенную между собой верхнюю 12 и нижнюю 13 части поршней резко двигаться обратно вниз, возвращаясь в исходное положение. В это время верхний канал 23 закрывается, а нижний канал 24 для подвода сжатого воздуха в нижнюю рабочую камеру 22 открывается, шибер 4 связанный шарнирно с соединенными между собой верхней 12 и нижней 13 частями поршней тоже возвращается в исходное положение и пропускное отверстие шиберной задвижки открывается.
Далее процесс повторяется, пропускное отверстие шиберной задвижки автоматически открывается и закрывается. Периодическое открывание и закрывание шиберной задвижки приводит к регулярному прохождению волн давления и разрежения по полости насосно-компрессорной трубы. Волны давления и разрежения, перемещаясь по полости скважины от устья к забою и обратно, создают удары, в том числе в призабойной зоне.
Литература.
1. Патент RU № 55915 U1, F16K 3/02, 2006.
2. Патент RU № 74680 U1, F16K 3/00, 2008.
3. Патент RU № 121887 U1, F16K 3/00, 2012.
Claims (1)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯУстьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта, содержащее корпус, шибер, расположенный внутри корпуса пневмоцилиндр, уплотнение пневмоцилиндра для герметичного соединения с корпусом, привод перемещения шибера в положение открыто или закрыто, отличающееся тем, что пневмоцилиндр имеет верхний и нижний цилиндры, которые соединены между собой с помощью упора, а установленные в пневмоцилиндре взаимодействующие друг с другом поршень, толкатель и шток образуют вместе привод перемещения шибера, при этом поршень состоит из верхней и нижней частей, которые соединены резьбовым соединением и расположены в верхнем цилиндре, причем верхняя часть поршня, имеющая каналы с выемками, сверху через шарнирно связанной с ней осью соединена с направляющей втулкой, которая взаимодействует с крышкой верхнего цилиндра, а над нижней частью поршня, имеющей также каналы с выемками, установлена пружина сжатия, снизу в нижнюю часть поршня ввинчен с центральным и боковыми отверстиями толкатель, который взаимодействует с упором, сам толкатель с помощью гайки шарнирно связан со штоком, который через Тобразный шарнир соединен с шибером, на шток, имеющий на наружной поверхности канавки, надета цанга, которая упирается на дно нижнего цилиндра и зафиксирована в ней спецгайкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201700266A EA032854B1 (ru) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201700266A EA032854B1 (ru) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201700266A1 EA201700266A1 (ru) | 2018-09-28 |
EA201700266A8 EA201700266A8 (ru) | 2019-03-29 |
EA032854B1 true EA032854B1 (ru) | 2019-07-31 |
Family
ID=63667393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201700266A EA032854B1 (ru) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | Устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA032854B1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5896890A (en) * | 1994-11-06 | 1999-04-27 | Hydrolux S.A R.L. | Pilot-operated servo-valve |
RU121887U1 (ru) * | 2012-04-11 | 2012-11-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "КазМунайХимСервис" | Скважинная задвижка с пневмоприводом |
RU2486393C1 (ru) * | 2012-01-27 | 2013-06-27 | Петр Васильевич Малина | Клапан проточный |
-
2017
- 2017-03-14 EA EA201700266A patent/EA032854B1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5896890A (en) * | 1994-11-06 | 1999-04-27 | Hydrolux S.A R.L. | Pilot-operated servo-valve |
RU2486393C1 (ru) * | 2012-01-27 | 2013-06-27 | Петр Васильевич Малина | Клапан проточный |
RU121887U1 (ru) * | 2012-04-11 | 2012-11-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "КазМунайХимСервис" | Скважинная задвижка с пневмоприводом |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201700266A1 (ru) | 2018-09-28 |
EA201700266A8 (ru) | 2019-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5806598A (en) | Apparatus and method for removing fluids from underground wells | |
US20090277639A1 (en) | Fluid Operated Well Tool | |
US10294763B2 (en) | Bellows valve and an injection valve | |
US7527070B2 (en) | Flow control valve and method | |
AU2017322689A1 (en) | Downhole pump with controlled traveling valve | |
NO328257B1 (no) | Belgventil 2 | |
RU2016112129A (ru) | Клапан управления текучей средой | |
CN105240577A (zh) | 一种远程测控分流阀及分流控制器 | |
RU2651860C1 (ru) | Скважинный клапан-отсекатель | |
NO317369B1 (no) | Justerbar dyseventil | |
CN202220589U (zh) | 一种斜井出油阀 | |
EA032854B1 (ru) | Устьевое устройство для ударно-волнового воздействия на призабойную зону пласта | |
CN110388484B (zh) | 一种旋启式止回阀 | |
US9879660B2 (en) | Pump for removing liquids from vessels under vacuum | |
NO324972B1 (no) | Hydraulisk borestrengakkumulator | |
KR101422812B1 (ko) | 공기배출밸브가 설치된 수문 및 배수갑문용 유압장치 | |
RU2521872C1 (ru) | Гидравлический регулятор гарипова | |
RU2566353C1 (ru) | Гидроуправляемый клапан-отсекатель вставного типа | |
RU121887U1 (ru) | Скважинная задвижка с пневмоприводом | |
CN208546156U (zh) | 一种液压控制滑套 | |
RU191416U1 (ru) | Скважинное клапанное устройство | |
RU2693211C1 (ru) | Циркуляционный клапан | |
RU173961U1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU54618U1 (ru) | Клапанное устройство | |
RU151716U1 (ru) | Гидравлический регулятор гарипова |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |
|
NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): AZ RU |