EA032780B1 - Crude acrylonitrile storage tank - Google Patents
Crude acrylonitrile storage tank Download PDFInfo
- Publication number
- EA032780B1 EA032780B1 EA201692331A EA201692331A EA032780B1 EA 032780 B1 EA032780 B1 EA 032780B1 EA 201692331 A EA201692331 A EA 201692331A EA 201692331 A EA201692331 A EA 201692331A EA 032780 B1 EA032780 B1 EA 032780B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- crude acrylonitrile
- acrylonitrile
- tank
- crude
- storage tank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C253/34—Separation; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к улучшенному способу при производстве акрилонитрила и метакрилонитрила. В частности, настоящее изобретение направлено на работу резервуара для неочищенного акрилонитрила.The present invention relates to an improved process for the production of acrylonitrile and methacrylonitrile. In particular, the present invention is directed to the operation of a crude acrylonitrile reservoir.
Уровень техникиState of the art
Акрилонитрил является важным товарным химическим продуктом, используемым, главным образом, в виде мономера для производства большого разнообразия полимерных материалов, таких как полимеры для акриловых волокон, используемых в тканях и в смолах, таких как ABS- и SAN-смолы. Во всем мире акрилонитрил получают в количествах, превышающих четыре миллиона метрических тонн в год. Чаще всего используемый способ производства акрилонитрила или другого олефинненасыщенного нитрила, такого как метакрилонитрил, представляет реакцию подходящего углеводорода, такого как пропилен или пропан для производства акрилонитрила или изобутилен для производства метакрилонитрила, в реакторе аммоксидирования в присутствии аммиака, используя воздух или другой источник молекулярного кислорода в качестве окислителя. В таких окислительных реакциях, также называемых реакциями аммоксидирования, обычно используют твердый гетерогенный катализатор в виде частиц в псевдоожиженном слое катализатора для катализа реакции аммоксидирования и обеспечения желаемого акрилонитрила или метакрилонитрила с приемлемой конверсией и выходом. Кроме получения олефинненасыщенного нитрила, такие реакции аммоксидирования также обычно дают другие продукты, такие как ацетонитрил, цианистый водород (HCN) и другие побочные продукты. Способы каталитического аммоксидирования углеводородного сырья в акрилонитрил раскрыты, например, в патентах США №№ 4503001; 4767878; 4863891 и 5093299, все из которых включены в настоящий документ ссылкой.Acrylonitrile is an important commercial chemical product used mainly in the form of monomer for the production of a wide variety of polymeric materials, such as polymers for acrylic fibers used in fabrics and resins, such as ABS and SAN resins. Acrylonitrile is produced worldwide in quantities exceeding four million metric tons per year. The most commonly used method for the production of acrylonitrile or other olefinically unsaturated nitrile, such as methacrylonitrile, is the reaction of a suitable hydrocarbon such as propylene or propane to produce acrylonitrile or isobutylene for the production of methacrylonitrile in an ammoxidation reactor in the presence of ammonia, using air or another source of molecular oxygen as oxidizing agent. Such oxidative reactions, also called ammoxidation reactions, typically use a solid, heterogeneous particulate fluidized catalyst catalyst to catalyze the ammoxidation reaction and provide the desired acrylonitrile or methacrylonitrile with acceptable conversion and yield. In addition to the production of olefinically unsaturated nitrile, such ammoxidation reactions also usually give other products, such as acetonitrile, hydrogen cyanide (HCN) and other by-products. Methods of catalytic ammoxidation of hydrocarbon feedstocks to acrylonitrile are disclosed, for example, in US Pat. Nos. 4,503,001; 4,767,878; 4863891 and 5093299, all of which are incorporated herein by reference.
Важно, чтобы продукционный акрилонитрил соответствовал требованиям, включая максимальное количество некоторых химических примесей и заранее определенные количества воды и ингибитора полимеризации. Контроль содержания воды и ингибитора полимеризации в продукционном акрилонитриле важен для стабильности продукционного акрилонитрила. Количество воды и ингибитора полимеризации монометилового эфира гидрохинона или метилового эфира гидрохинона (в дальнейшем в настоящем документе MEHQ) в продукционном акрилонитриле обычно следует поддерживать в определенных пределах или диапазонах. Ингибитор полимеризации MEHQ требует некоторого количества воды для функционирования и ингибирования нежелательной полимеризации продукционного акрилонитрила. Требования, такие как требования к перевозке в США и международные требования к перевозке, обычно требуют минимального количества воды и ингибитора в продукционном акрилонитриле, который необходимо перевозить, поскольку продукционный акрилонитрил без некоторого количества воды и ингибитора очень реакционно-активный. Требования также обычно имеют максимальное количество воды и содержание ингибитора, т.к. избыток воды и ингибитора будет способствовать замедлению и усложнению желаемой последующей реакции, например, на установке покупателя, разработанной для полимеризации акрилонитрила. Требования к продукционному акрилонитрилу обычно имеют максимумы для некоторых примесей, таких как цианистый водород, ацетонитрил и ацетон.It is important that the product acrylonitrile meets the requirements, including the maximum amount of certain chemical impurities and predetermined amounts of water and a polymerization inhibitor. Monitoring the water content and the polymerization inhibitor in the production acrylonitrile is important for the stability of the production acrylonitrile. The amount of water and the polymerization inhibitor of hydroquinone monomethyl ether or hydroquinone methyl ester (hereinafter MEHQ) in the production acrylonitrile should generally be kept within certain limits or ranges. The MEHQ polymerization inhibitor requires some water to function and inhibit the undesired polymerization of production acrylonitrile. Requirements, such as US shipping requirements and international shipping requirements, usually require a minimum amount of water and an inhibitor in the production acrylonitrile that needs to be transported, since production acrylonitrile is very reactive without some water and an inhibitor. Requirements also usually have a maximum amount of water and an inhibitor content, as excess water and an inhibitor will slow down and complicate the desired subsequent reaction, for example, at a customer installation designed for the polymerization of acrylonitrile. Acrylonitrile production requirements typically have maximums for certain impurities, such as hydrogen cyanide, acetonitrile and acetone.
Время от времени может быть необходимо помещать неочищенный или не отвечающий требованиям продукт в резервуар-накопитель. В это время может быть необходимо вводить в эксплуатацию резервуар для неочищенного акрилонитрила для использования в качестве резервуара-накопителя для неочищенного или не отвечающего требованиям продукта.From time to time, it may be necessary to place an uncleaned or inadequate product in the storage tank. At this time, it may be necessary to commission a crude acrylonitrile reservoir for use as a storage reservoir for an unpurified or inadequate product.
Хотя производство акрилонитрила/метакрилонитрила осуществляли на практике в промышленности в течение многих лет, все еще существуют области, в которых улучшение может принести значительную пользу. Неочищенный акрилонитрил из колонны извлечения обычно содержит акрилонитрил, цианид и воду, и он не особенно стабилен. Таким образом, неочищенный акрилонитрил может быть склонен к реакциям полимеризации и потере продукционного акрилонитрила. Было бы полезно иметь способ и устройство, которые обеспечивают более эффективную работу резервуара для неочищенного акрилонитрила, которая снижает или устраняет реакции полимеризации и потерю продукционного акрилонитрила, чем в обычных способах и устройствах.Although the production of acrylonitrile / methacrylonitrile has been practiced in industry for many years, there are still areas where improvement can bring significant benefits. The crude acrylonitrile from the recovery column typically contains acrylonitrile, cyanide and water, and is not particularly stable. Thus, crude acrylonitrile may be prone to polymerization reactions and loss of production acrylonitrile. It would be useful to have a method and apparatus that provides more efficient operation of the crude acrylonitrile tank, which reduces or eliminates polymerization reactions and loss of production acrylonitrile than in conventional methods and devices.
Вышеуказанные и другие аспекты, признаки и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из следующего подробного описания их показанных вариантов осуществления, которые следует читать совместно с приложенными графическими материалами.The above and other aspects, features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description of their shown embodiments, which should be read in conjunction with the attached graphic materials.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Следовательно, аспектом настоящего изобретения является обеспечение безопасных, эффективных и рентабельных способа и устройства, которые преодолевают или уменьшают недостатки обычных способов и устройств.Therefore, an aspect of the present invention is the provision of a safe, effective and cost-effective method and device that overcomes or reduces the disadvantages of conventional methods and devices.
Обеспечивается способ для временного хранения неочищенного акрилонитрила в резервуаре для неочищенного акрилонитрила. Способ включает подачу неочищенного акрилонитрила в резервуар для неочищенного акрилонитрила, подачу кислоты в неочищенный акрилонитрил в резервуаре для неочищенного акрилонитрила в количестве, эффективном для поддержания pH ниже целевого pH, и поддержание температуры неочищенного акрилонитрила в резервуаре для неочищенного акрилонитрила ниже целевой температуры.A method is provided for temporarily storing untreated acrylonitrile in an untreated acrylonitrile tank. The method includes feeding crude acrylonitrile to a crude acrylonitrile tank, feeding acid to crude acrylonitrile in a crude acrylonitrile tank in an amount effective to maintain the pH below the target pH, and maintaining the temperature of the crude acrylonitrile in the crude acrylonitrile tank below the target temperature.
- 1 032780- 1,032,780
Согласно другому аспекту способ подготовки резервуара для неочищенного акрилонитрила для приема неочищенного акрилонитрила включает подачу воды в резервуар для неочищенного акрилонитрила в количестве, эффективном для абсорбции органических веществ под плавающей крышей, поддержание температуры воды в резервуаре для неочищенного акрилонитрила на уровне приблизительно 25°C или менее и подкисление воды до pH 4 или менее.According to another aspect, a method of preparing a crude acrylonitrile tank for receiving crude acrylonitrile comprises supplying water to the crude acrylonitrile tank in an amount effective to absorb organic substances under a floating roof, maintaining the temperature of the raw acrylonitrile tank at about 25 ° C. or less, and acidification of water to a pH of 4 or less.
Согласно другому аспекту резервуар для хранения неочищенного акрилонитрила содержит множество датчиков температуры, сконструированных для детектирования температур на различной высоте в резервуаре для хранения неочищенного акрилонитрила, и множество мест вывода, сконструированных для отвода неочищенного акрилонитрила из резервуара для хранения неочищенного акрилонитрила. Резервуар также содержит датчик pH, сконструированный для детектирования pH неочищенного акрилонитрила в резервуаре для хранения неочищенного акрилонитрила, холодильную установку, сконструированную для охлаждения рециркулирующего потока, поступающего из мест вывода резервуара для хранения неочищенного акрилонитрила, и возвратный трубопровод, сконструированный для возврата по меньшей мере части рециркулирующего потока в резервуар для хранения неочищенного акрилонитрила.According to another aspect, the crude acrylonitrile storage tank comprises a plurality of temperature sensors designed to detect temperatures at various heights in the crude acrylonitrile storage tank, and a plurality of discharge points designed to discharge the crude acrylonitrile from the crude acrylonitrile storage tank. The tank also includes a pH sensor designed to detect the pH of the crude acrylonitrile in the crude acrylonitrile storage tank, a refrigeration unit designed to cool the recycle stream coming from the outlets of the crude acrylonitrile storage tank, and a return pipe designed to return at least a portion of the recycled flow into a crude acrylonitrile storage tank.
Вышеуказанные и другие аспекты, признаки и преимущества настоящего изобретения будут очевидны из следующего подробного описания их показанных вариантов осуществления, которые следует читать совместно с приложенными графическими материалами.The above and other aspects, features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description of their shown embodiments, which should be read in conjunction with the attached graphic materials.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Более полного понимания типичных вариантов осуществления настоящего изобретения и его преимуществ можно достичь со ссылкой на следующее описание с учетом приложенных графических материалов, на которых подобные номера позиций показывают аналогичные признаки и на которых фиг. 1 представляет схематическую принципиальную схему варианта осуществления согласно аспектам настоящего изобретения применительно к производству продукционного акрилонитрила;A more complete understanding of typical embodiments of the present invention and its advantages can be achieved with reference to the following description, taking into account the attached graphic materials in which like reference numbers show similar features and in which FIG. 1 is a schematic schematic diagram of an embodiment according to aspects of the present invention with respect to the production of production acrylonitrile;
фиг. 2 показывает блок-схему способа согласно аспектам настоящего изобретения.FIG. 2 shows a flow diagram of a method according to aspects of the present invention.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Как контроль, так и регулирование температуры и pH важны для хранения неочищенного акрилонитрила. Согласно данному аспекту способ включает детектирование множества температур жидкости на различной высоте в резервуаре для неочищенного акрилонитрила. Способ включает циркуляцию рециркулирующего потока, поступающего с высоты отведения выходящего потока из резервуара для неочищенного акрилонитрила, охлаждение рециркулирующего потока и возврат по меньшей мере части рециркулирующего потока в резервуар, когда детектируемая температура находится вне заранее определенного диапазона температуры.Both control and regulation of temperature and pH are important for the storage of crude acrylonitrile. According to this aspect, the method includes detecting a plurality of liquid temperatures at various heights in the crude acrylonitrile tank. The method includes circulating a recycle stream from a discharge outlet height from a crude acrylonitrile tank, cooling the recycle stream, and returning at least a portion of the recycle stream to the tank when the detected temperature is outside a predetermined temperature range.
Способы, описанные в настоящем документе, менее затратные по времени, и меньше стадий может требоваться перед высвобождением продукционного акрилонитрила на хранение готового продукта, чем в обычных системах и способах. Работы как в лаборатории, так на установке можно уменьшать при проведении анализа образцов и регулировании до рабочих параметров для получения продукционного акрилонитрила, который находится в рамках требований. Другие обеспечиваемые преимущества состоят в том, что число и/или объем отводных резервуаров можно снижать относительно числа и/или объема отводных резервуаров, требуемых в обычных системах и способах. Другое обеспечиваемое преимущество состоит в том, что продукционный акрилонитрил, который не отвечает требованиям по химическим примесям, можно обнаруживать быстрее, что позволяет предпринимать корректировочные действия и снижать количество продукционного акрилонитрила, проходящего повторно через часть(и) системы, как это требуется в обычных системах и способах.The methods described herein are less time consuming and fewer steps may be required before releasing production acrylonitrile for storage of the finished product than in conventional systems and methods. Work both in the laboratory and in the installation can be reduced during the analysis of samples and regulation to operating parameters to obtain production acrylonitrile, which is within the requirements. Other benefits provided are that the number and / or volume of bypass tanks can be reduced relative to the number and / or volume of bypass tanks required in conventional systems and methods. Another advantage provided is that production acrylonitrile, which does not meet the requirements for chemical impurities, can be detected faster, which allows you to take corrective actions and reduce the number of production acrylonitrile, re-passing through part (s) of the system, as is required in conventional systems and ways.
Ссылки на способ и устройство для проведения способа описаны дополнительно в отношении следующих фигур.References to a method and apparatus for carrying out the method are further described with reference to the following figures.
Как показано на фиг. 1, устройство 10 содержит резервуар 12. Резервуар 12 может быть сконструирован для приема потока 14 неочищенного продукционного акрилонитрила по трубопроводу 16. Поток 14 неочищенного акрилонитрила можно подавать в резервуар 12 из колонны извлечения или другой емкости (не показана). Поток 14 неочищенного продукционного акрилонитрила можно подавать посредством трубопровода 16 в резервуар 12 в месте 18. Датчики температуры 20, 22, 24, 26 и 28 могут быть сконструированы для измерения температуры жидкости в резервуаре 12 на соответствующих высотах 30, 32, 34, 36 и 38 жидкости по вертикали в резервуаре 12. Неочищенный продукционный акрилонитрил в резервуаре 12 можно отводить из резервуара 12 посредством трубопровода 40. Головной пар 110 можно отводить из резервуара 12 посредством трубопровода 112 в скруббер (не показан).As shown in FIG. 1, device 10 comprises a reservoir 12. A reservoir 12 may be designed to receive a crude acrylonitrile production stream stream 14 through conduit 16. A crude acrylonitrile stream 14 can be fed into the tank 12 from an extraction column or other container (not shown). The crude product acrylonitrile stream 14 can be fed via line 16 to reservoir 12 at location 18. Temperature sensors 20, 22, 24, 26, and 28 can be designed to measure the temperature of the fluid in reservoir 12 at respective heights 30, 32, 34, 36, and 38 the liquid vertically in the tank 12. The crude production acrylonitrile in the tank 12 can be diverted from the tank 12 through a pipe 40. Head steam 110 can be drained from the tank 12 through a pipe 112 to a scrubber (not shown).
Неочищенный продукционный акрилонитрил можно отводить из резервуара 12 посредством трубопроводов 82, 84, 86 и/или 88. Клапаны 92, 94, 96 и 98 могут соответствовать трубопроводам 82, 84, 86 и 88 соответственно. Форсунки 102, 104, 106 и 108 могут соответствовать трубопроводам 82, 84, 86 и 88 соответственно. Форсунки 102, 104, 106 и 108 могут находиться на высотах по вертикали в резервуаре 12, которые соответствуют высотам 32, 34, 36 и 38 соответственно жидкости по вертикали в резервуаре 12. Расстояние между форсункой и следующей форсункой в ряду форсунок может быть одинаковым. Таким образом, расстояние между форсункой 102 и форсункой 104 может быть таким же, как расстояние между форсункой 104 и форсункой 106, и пр. Согласно аспекту расстояние между идущими подряд форThe crude production acrylonitrile may be diverted from reservoir 12 via lines 82, 84, 86, and / or 88. Valves 92, 94, 96, and 98 may correspond to lines 82, 84, 86, and 88, respectively. Nozzles 102, 104, 106 and 108 may correspond to pipelines 82, 84, 86 and 88, respectively. The nozzles 102, 104, 106 and 108 may be located vertically at the heights in the tank 12, which correspond to the heights 32, 34, 36 and 38, respectively, of the liquid vertically in the tank 12. The distance between the nozzle and the next nozzle in the row of nozzles may be the same. Thus, the distance between the nozzle 102 and the nozzle 104 may be the same as the distance between the nozzle 104 and the nozzle 106, etc. According to an aspect, the distance between consecutive nozzles
- 2 032780 сунками может составлять от приблизительно 2 до приблизительно 12 футов, согласно другому аспекту от приблизительно 5 до приблизительно 12 футов, согласно другому аспекту от приблизительно 8 до приблизительно 12 футов и согласно другому аспекту приблизительно 10 футов. Хотя форсунка 100 показана на фиг. 1 как находящаяся на высоте по вертикали ниже высоты 30 по вертикали, форсунка 100 может находиться на высоте по вертикали, которая равна или приблизительно равна высоте 30 по вертикали.- 2,032,780 sleds may be from about 2 to about 12 feet, according to another aspect from about 5 to about 12 feet, according to another aspect from about 8 to about 12 feet, and according to another aspect of about 10 feet. Although the nozzle 100 is shown in FIG. 1, as located vertically below the vertical height 30, the nozzle 100 may be vertically equal to or approximately equal to the vertical height 30.
По трубопроводу 46 можно подавать неочищенный продукционный акрилонитрил в теплообменник или холодильную установку 54, например трубное пространство холодильной установки 54, во впускном отверстии 56. Холодильная установка 54 может быть сконструирована для охлаждения неочищенного продукционного акрилонитрила посредством теплообмена с охлаждающей жидкостью 58, например охлаждающей водой, подаваемой в межтрубное пространство холодильной установки 54 во впускное отверстие 60. Охлаждающая жидкость 58 может выходить из холодильной установки 54 через выпускное отверстие 62.Pipeline 46 can feed crude production acrylonitrile to a heat exchanger or refrigeration unit 54, for example the tube space of the refrigeration unit 54, in the inlet 56. The refrigeration unit 54 can be designed to cool the raw production acrylonitrile by heat exchange with a cooling fluid 58, for example, cooling water supplied into the annulus of the refrigeration unit 54 into the inlet 60. Coolant 58 may exit the refrigeration unit 54 through the outlet 62.
После охлаждения в холодильной установке 54 неочищенный продукционный акрилонитрил может выходить из выпускного отверстия 64 и отводиться из холодильной установки 54 посредством трубопровода 66 в виде охлажденного потока продукционного акрилонитрила 78. Кислоту 68, например гликолевую кислоту или уксусную кислоту и их комбинации, можно подавать посредством трубопровода 70 и подавать в точке 74 в неочищенный продукционный акрилонитрил в трубопроводе 66. Кислоту 68 можно перекачивать насосом 72 из источника 76 кислоты по трубопроводу 70. Согласно аспекту кислоту 68 можно подавать в охлажденный поток продукционного акрилонитрила 78 для поддержания pH жидкости в резервуаре 12 в заранее определенном диапазоне pH. Охлажденный продукционный акрилонитрил можно возвращать в резервуар 12 посредством трубопровода 80 через форсунку 100.After cooling in the refrigeration unit 54, the crude production acrylonitrile can exit the outlet 64 and be discharged from the refrigeration unit 54 via line 66 as a cooled stream of production acrylonitrile 78. Acid 68, for example glycolic acid or acetic acid, and combinations thereof, can be supplied via line 70 and feed at point 74 into the crude production acrylonitrile in line 66. Acid 68 can be pumped from the acid source 76 by pump 72 through line 70. According to a Spectrum acid 68 can be fed to a cooled stream of production acrylonitrile 78 to maintain the pH of the liquid in reservoir 12 within a predetermined pH range. The cooled production acrylonitrile can be returned to the tank 12 through a pipe 80 through the nozzle 100.
Согласно аспекту регулятор 11 может быть сконструирован для передачи одного или нескольких сигналов, соответствующих измеренному параметру, например температуре жидкости, измеренной датчиками температуры 20, 22, 24, 26 и/или 28, и высоте 30, 32, 34, 36 и/или 38 по вертикали. Регулятор 11 может быть сконструирован для определения того, является ли измеренный параметр больше или меньше заранее определенного диапазона значений параметра. Специалисты в данной области техники поймут, что согласно настоящему изобретению измеренный параметр может быть любым подходящим параметром, пригодным при работе резервуара 12, например температурой, измеренной датчиками температуры на заранее определенной высоте по вертикали. Регулятор 11 может быть сконструирован для регулирования работы одного или нескольких устройств посредством линий связи или беспроводного соединения (не показано на фиг. 1), если измеренный параметр меньше или больше заранее определенного диапазона значений параметра. Например, регулятор 11 может быть сконструирован для регулирования количества неочищенного продукционного акрилонитрила, подаваемого через одну или несколько форсунок 100, 102, 104, 106 и/или 108, путем контроля работы холодильной установки 54 и работы клапанов, таких как, например, 92, 94, 96 и/или 98.According to an aspect, the controller 11 may be designed to transmit one or more signals corresponding to a measured parameter, for example, the temperature of a liquid measured by temperature sensors 20, 22, 24, 26 and / or 28, and a height of 30, 32, 34, 36 and / or 38 vertically. The controller 11 may be designed to determine whether the measured parameter is greater or less than a predetermined range of parameter values. Those skilled in the art will understand that, according to the present invention, the measured parameter can be any suitable parameter suitable for the operation of the tank 12, for example, the temperature measured by temperature sensors at a predetermined vertical height. The controller 11 can be designed to regulate the operation of one or more devices via communication lines or wireless connection (not shown in Fig. 1), if the measured parameter is less than or greater than a predetermined range of parameter values. For example, regulator 11 may be designed to control the amount of crude production acrylonitrile supplied through one or more nozzles 100, 102, 104, 106 and / or 108, by controlling the operation of the refrigeration unit 54 and the operation of valves, such as, for example, 92, 94 96 and / or 98.
Согласно аспекту путем рециркуляции, охлаждения и смешивания охлажденного продукционного акрилонитрила с жидкостью в резервуаре 12 можно поддерживать температуру жидкости в резервуаре 12 и/или локальные зоны жидкости в резервуаре 12 в заранее определенном диапазоне температуры. Согласно аспекту регулятор 11 может быть сконструирован для контроля количества жидкости, отводимой из резервуара 12 посредством трубопровода 40, количества неочищенного продукционного акрилонитрила, охлажденного в холодильной установке 54, и количества неочищенного продукционного акрилонитрила (после охлаждения), подаваемого назад в резервуар 12 посредством трубопровода 66. Согласно данному аспекту рециркуляция эффективна для обеспечения температуры в резервуаре для неочищенного акрилонитрила на уровне приблизительно 25°C или ниже. Согласно связанному аспекту температуру измеряют в 1-приблизительно 5 местах, а согласно другому аспекту - в 2-приблизительно 4 местах. Согласно одному аспекту способ эффективен для обеспечения скорости оборота от приблизительно 50 до приблизительно 150 ч, согласно другому аспекту от приблизительно 75 до приблизительно 125 ч, согласно другому аспекту от приблизительно 75 до приблизительно 80 ч и согласно другому аспекту от приблизительно 100 до приблизительно 105 ч.According to an aspect, by recirculating, cooling and mixing the cooled production acrylonitrile with the liquid in the tank 12, it is possible to maintain the temperature of the liquid in the tank 12 and / or local liquid zones in the tank 12 in a predetermined temperature range. According to an aspect, the regulator 11 can be designed to control the amount of liquid discharged from the reservoir 12 through the pipe 40, the amount of the crude production acrylonitrile cooled in the refrigeration unit 54, and the amount of the crude production acrylonitrile (after cooling) fed back to the tank 12 through the pipe 66. According to this aspect, recirculation is effective to maintain the temperature in the crude acrylonitrile tank at about 25 ° C. or lower. According to a related aspect, the temperature is measured in 1 to about 5 places, and according to another aspect, in 2 to about 4 places. According to one aspect, the method is effective for providing a turnover speed of from about 50 to about 150 hours, according to another aspect from about 75 to about 125 hours, according to another aspect from about 75 to about 80 hours, and according to another aspect from about 100 to about 105 hours
Согласно аспекту регулятор 11 может быть сконструирован для обработки одного или нескольких сигналов, соответствующих pH жидкости в резервуаре 12, и/или pH жидкости, отводимой из резервуара 12 посредством трубопровода 40. Согласно данному аспекту pH-метр 116 может быть сконструирован для измерения pH неочищенного продукционного акрилонитрила в резервуаре 12 в месте 120 и подачи сигнала, соответствующего измеренному pH, в регулятор 11 или регулятор 118 расхода. Регулятор 11 или регулятор 118 расхода может быть сконструирован для обработки информации от pH-метра и для контроля потока кислоты 68 в точку 74. Согласно аспекту регулятор 11 или регулятор 118 расхода может быть сконструирован для регулирования, по меньшей мере, рабочего параметра, связанного с расходом кислоты 68 в точке 74, если измеренный pH в месте 120 находится вне заранее определенного диапазона pH. Согласно аспекту регулятор 11 может быть сконструирован для контроля работы регулятора 118 расхода. Согласно аспекту регулятор 11 может содержать регулятор 118 расхода. Регулятор 11 и/или регулятор 118 расхода может содержать процессор. Процессор регулятора 11 и/или регулятора 118 расходаAccording to an aspect, the regulator 11 may be designed to process one or more signals corresponding to the pH of the liquid in the reservoir 12 and / or the pH of the liquid discharged from the reservoir 12 through conduit 40. According to this aspect, a pH meter 116 may be designed to measure the pH of the crude product acrylonitrile in tank 12 at location 120 and applying a signal corresponding to the measured pH to controller 11 or flow controller 118. A regulator 11 or a flow regulator 118 may be designed to process information from a pH meter and to control the flow of acid 68 to a point 74. According to an aspect, a regulator 11 or a flow regulator 118 may be designed to control at least an operating parameter related to the flow acid 68 at point 74 if the measured pH at 120 is outside a predetermined pH range. According to an aspect, the controller 11 may be designed to control the operation of the flow controller 118. According to an aspect, the controller 11 may comprise a flow controller 118. Regulator 11 and / or flow controller 118 may comprise a processor. Processor controller 11 and / or flow controller 118
- 3 032780 может содержать память, сконструированную для приема и хранения заранее определенного условия или параметра. Заранее определенное условие или параметр может представлять собой значение или диапазон желаемого pH жидкости в месте 120.- 3 032780 may comprise a memory designed to receive and store a predetermined condition or parameter. The predefined condition or parameter may be the value or range of the desired pH of the liquid at 120.
Согласно аспекту регулятор 11 или регулятор 118 расхода может быть сконструирован для приема сигнала, соответствующего pH, измеренного pH-метром 116 с заранее определенной частотой, например приблизительно каждые 6 ч, и определения того, находится ли измеренный pH в заранее определенном диапазоне pH. Согласно аспекту заранее определенный диапазон pH может составлять приблизительно 2,5-4,5, а согласно другому аспекту от приблизительно 3 до приблизительно 4. Согласно аспекту, если измеренный pH больше или приближается приблизительно к 4,5, тогда регулятор 11 или регулятор 118 расхода может регулировать открытие клапана 119, соответствующего регулятору 118 расхода, для обеспечения подачи большего количества кислоты 68 в точке 74 и, таким образом, обеспечения подачи большего количества кислоты в резервуар 12. Если измеренный pH в месте 120 составляет приблизительно 2,5 или приближается приблизительно к 2,5, тогда регулятор 11 или регулятор 118 расхода может регулировать открытие клапана 119, соответствующего регулятору 118 расхода, для снижения количества кислоты 68, подаваемой в точке 74, и, таким образом, снижения количества кислоты 68, подаваемой в резервуар 12.According to an aspect, a regulator 11 or a flow regulator 118 may be designed to receive a signal corresponding to a pH measured by a pH meter 116 at a predetermined frequency, for example approximately every 6 hours, and to determine whether the measured pH is within a predetermined pH range. According to an aspect, a predetermined pH range may be from about 2.5-4.5, and according to another aspect from about 3 to about 4. According to an aspect, if the measured pH is greater than or approaches about 4.5, then regulator 11 or flow regulator 118 can control the opening of valve 119, corresponding to flow regulator 118, to ensure that more acid 68 is supplied at point 74 and, thus, to provide more acid to tank 12. If the measured pH at 120 is approx. 2.5 or approximately 2.5, then the regulator 11 or the regulator 118 flow can regulate the opening of the valve 119 corresponding to the regulator 118 flow, to reduce the amount of acid 68 supplied at point 74, and thus reduce the amount of acid 68 fed into the tank 12.
Как показано на фиг. 1, выходящий поток 41 в трубопроводе 40 можно отводить из нижней части резервуара 12 в месте 43. Место 43 может находиться на нулевой или приблизительно нулевой высоте по вертикали относительно общей высоты резервуара 12. Согласно одному аспекту резервуар для хранения неочищенного акрилонитрила имеет отношение длины к диаметру от приблизительно 0,5 до приблизительно 1,5, согласно другому аспекту от приблизительно 0,75 до приблизительно 1,25 и согласно другому аспекту от приблизительно 0,9 до приблизительно 1,1.As shown in FIG. 1, effluent 41 in conduit 40 can be diverted from the bottom of tank 12 at location 43. Location 43 can be at zero or approximately zero vertical height relative to the total height of tank 12. According to one aspect, the crude acrylonitrile storage tank has a length to diameter ratio from about 0.5 to about 1.5, according to another aspect from about 0.75 to about 1.25, and according to another aspect from about 0.9 to about 1.1.
Фиг. 2 показывает блок-схему способа 300 согласно аспектам настоящего изобретения. Способ 300 можно проводить при помощи устройства 10, показанного на фиг. 1. Стадия 301 может включать детектирование первой температуры жидкости на первой высоте в резервуаре для неочищенного акрилонитрила. Стадия 302 может включать детектирование второй температуры жидкости на второй высоте в резервуаре для неочищенного акрилонитрила. Стадия 303 может включать циркуляцию рециркулирующего потока, поступающего с высоты отвода выходящего потока из резервуара для неочищенного акрилонитрила. Стадия 304 может включать охлаждение рециркулирующего потока. Стадия 305 может включать возврат по меньшей мере первой части рециркулирующего потока на первую высоту возврата, когда детектируемая первая температура находится вне заранее определенного диапазона температуры. Способ 300 может включать возврат по меньшей мере второй части рециркулирующего потока на вторую высоту возврата, когда детектируемая вторая температура находится вне заранее определенного диапазона температуры. Согласно аспекту по меньшей мере первая высота возврата или вторая высота возврата находится выше высоты отвода выходящего потока из резервуара для неочищенного акрилонитрила.FIG. 2 shows a flow diagram of a method 300 in accordance with aspects of the present invention. The method 300 can be carried out using the device 10 shown in FIG. 1. Step 301 may include detecting a first liquid temperature at a first height in a crude acrylonitrile tank. Step 302 may include detecting a second liquid temperature at a second height in the crude acrylonitrile tank. Step 303 may include circulating a recycle stream coming from a discharge outlet height from the crude acrylonitrile tank. Step 304 may include cooling the recycle stream. Step 305 may include returning at least a first portion of the recycle stream to a first return height when the detected first temperature is outside a predetermined temperature range. Method 300 may include returning at least a second portion of the recycle stream to a second return height when the detected second temperature is outside a predetermined temperature range. According to an aspect, at least the first return height or the second return height is higher than the discharge height of the effluent from the crude acrylonitrile tank.
Согласно аспекту обеспечивают способ для подготовки пустого резервуара для неочищенного акрилонитрила для приема потока неочищенного продукционного акрилонитрила, например потока 14 неочищенного продукционного акрилонитрила. Согласно одному аспекту способ включает подачу воды в резервуар для неочищенного акрилонитрила в количестве, эффективном для абсорбции органических веществ под плавающей крышей резервуара для неочищенного акрилонитрила. Абсорбция органических веществ эффективна для предотвращения потери органических веществ из резервуара для неочищенного акрилонитрила.According to an aspect, there is provided a method for preparing an empty crude acrylonitrile tank for receiving a crude production acrylonitrile stream, for example a crude acrylonitrile production stream 14. According to one aspect, the method comprises supplying water to a crude acrylonitrile tank in an amount effective to absorb organic substances under the floating roof of the crude acrylonitrile tank. Organic matter absorption is effective in preventing loss of organic matter from the crude acrylonitrile tank.
Согласно другому аспекту процесс запуска может включать заполнение водой пустого резервуара для неочищенного акрилонитрила на приблизительно 6 мас.% или более для обеспечения всплывания крыши резервуара, согласно другому аспекту от приблизительно 6 до приблизительно 15 мас.%, согласно другому аспекту от приблизительно 6 до приблизительно 10 мас.% и согласно другому аспекту от приблизительно 6 до приблизительно 8 мас.%. Способ может включать циркуляцию воды через холодильную установку, например холодильную установку 54, для получения целевой температуры жидкости в резервуаре, например приблизительно 25°C или менее, согласно другому аспекту приблизительно 20°C или менее, согласно другому аспекту приблизительно 18°C или менее, согласно другому аспекту приблизительно 15°C или менее, согласно другому аспекту приблизительно 10°C или менее, согласно другому аспекту от приблизительно 1 до приблизительно 10°C и согласно другому аспекту от приблизительно 5 до приблизительно 10°C. Способ может включать подачу кислоты в циркулирующую воду для получения pH жидкости в резервуаре приблизительно 4 или менее, а согласно другому аспекту pH от приблизительно 3 до приблизительно 4. Согласно данному аспекту кислоту подают в воду после того, как вода достигла температуры 25°C или менее. Согласно другому аспекту неочищенный акрилонитрил подают в резервуар для неочищенного акрилонитрила, когда резервуар для неочищенного акрилонитрила имеет температуру приблизительно 25°C или менее, а pH составляет приблизительно 4 или менее.According to another aspect, the start-up process may include filling with water an empty crude acrylonitrile tank of about 6 wt.% Or more to float the tank roof, according to another aspect of about 6 to about 15 wt.%, According to another aspect of about 6 to about 10 wt.% and according to another aspect from about 6 to about 8 wt.%. The method may include circulating water through a refrigeration unit, such as a refrigeration unit 54, to obtain a target temperature of the liquid in the tank, for example about 25 ° C or less, according to another aspect of about 20 ° C or less, according to another aspect of about 18 ° C or less, according to another aspect of about 15 ° C or less, according to another aspect of about 10 ° C or less, according to another aspect from about 1 to about 10 ° C and according to another aspect from about 5 to about tionary 10 ° C. The method may include feeding acid into the circulating water to obtain a pH of the liquid in the tank of about 4 or less, and according to another aspect, a pH of from about 3 to about 4. According to this aspect, the acid is fed into the water after the water has reached a temperature of 25 ° C or less . According to another aspect, the crude acrylonitrile is fed to the crude acrylonitrile tank when the crude acrylonitrile tank is at a temperature of about 25 ° C. or less and the pH is about 4 or less.
Согласно аспекту, где неочищенный акрилонитрил находится в резервуаре, способ может включать периодическое измерение, например приблизительно каждые 6 ч, pH жидкости и добавление большего количества кислоты, если pH больше чем приблизительно 4,5. Способ может включать циркуляцию неочищенного продукционного акрилонитрила через холодильную установку, например холодильную усAccording to an aspect where the crude acrylonitrile is in the reservoir, the method may include periodically measuring, for example, approximately every 6 hours, the pH of the liquid and adding more acid if the pH is greater than about 4.5. The method may include circulating the crude production acrylonitrile through a refrigeration unit, such as a refrigeration unit
- 4 032780 тановку 54, для поддержания температуры на уровне менее чем приблизительно 18°C.- 4,032,780 tanovo 54, to maintain the temperature at less than about 18 ° C.
Согласно аспекту способ можно обеспечивать для удовлетворения потребности в помещении неочищенного или не соответствующего требованиям продукта в резервуар-накопитель. В это время может быть необходимо вводить в эксплуатацию резервуар для неочищенного акрилонитрила для использования в качестве резервуара-накопителя для неочищенного или не отвечающего требованиям продукта. Согласно аспекту температуру и pH резервуара контролируют для того, чтобы избежать химической реакции в резервуаре или снизить ее интенсивность.According to an aspect, the method can be provided to meet the need for placing an untreated or non-conforming product in a storage tank. At this time, it may be necessary to commission a crude acrylonitrile reservoir for use as a storage reservoir for an unpurified or inadequate product. According to an aspect, the temperature and pH of the tank are controlled in order to avoid a chemical reaction in the tank or to reduce its intensity.
Согласно аспекту два отдельных резервуара 12 могут работать последовательно или параллельно.According to an aspect, two separate reservoirs 12 may operate in series or in parallel.
Хотя в вышеуказанном описании настоящее изобретение было описано в отношении его некоторых предпочтительных вариантов осуществления и многие подробности были указаны с целью иллюстрации, специалистам в данной области техники будет очевидно, что изобретение допускает дополнительные варианты осуществления, и что некоторые подробности, описанные в настоящем документе, могут значительно изменяться без отклонения от основных принципов настоящего изобретения. Следует понимать, что признаки настоящего изобретения допускают модификацию, изменение, видоизменения или замену без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения или от объема формулы изобретения. Например, габариты, число, размер и форму различных компонентов можно изменять для соответствия конкретным применениям. Следовательно, конкретные варианты осуществления, показанные и описанные в настоящем документе, представлены только с целями иллюстрации.Although the present invention has been described in the foregoing description with respect to certain preferred embodiments thereof and many details have been indicated for the purpose of illustration, it will be apparent to those skilled in the art that the invention is capable of further embodiments, and that some of the details described herein may vary significantly without deviating from the basic principles of the present invention. It should be understood that the features of the present invention allow modification, alteration, alteration or replacement without deviating from the essence and scope of the present invention or from the scope of the claims. For example, the dimensions, number, size and shape of the various components can be modified to suit specific applications. Therefore, the specific embodiments shown and described herein are presented for illustrative purposes only.
Claims (30)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410250906.9A CN103991653B (en) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | Rough acrylonitrile tank |
| PCT/US2015/034627 WO2015191420A1 (en) | 2014-06-09 | 2015-06-08 | Process for the stabilization of crude acrylonitrile and storage tank therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201692331A1 EA201692331A1 (en) | 2017-06-30 |
| EA032780B1 true EA032780B1 (en) | 2019-07-31 |
Family
ID=51306050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201692331A EA032780B1 (en) | 2014-06-09 | 2015-06-08 | Crude acrylonitrile storage tank |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP6718825B2 (en) |
| CN (1) | CN103991653B (en) |
| EA (1) | EA032780B1 (en) |
| SA (1) | SA516380445B1 (en) |
| TW (1) | TWI678356B (en) |
| WO (1) | WO2015191420A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2432511A (en) * | 1943-02-16 | 1947-12-16 | American Cyanamid Co | Stabilization of acrylonitrile |
| US3428666A (en) * | 1965-03-06 | 1969-02-18 | Bayer Ag | Process for the stabilization of acrylonitrile |
| SU638590A1 (en) * | 1974-11-05 | 1978-12-25 | Волгоградский Политехнический Институт | Method of stabilizing acrylonitrile |
| WO2002046293A2 (en) * | 2000-11-10 | 2002-06-13 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Nitrile process |
| CN102295499A (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | 中国石油化工股份有限公司 | Polymerization inhibitor for inhibiting polymerization of vinyl compound |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4503001A (en) | 1970-10-30 | 1985-03-05 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile |
| US4863891A (en) | 1971-02-04 | 1989-09-05 | The Standard Oil Company | Catalyst for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile |
| US4767878A (en) | 1971-02-04 | 1988-08-30 | The Standard Oil Company | Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile |
| US5093299A (en) | 1990-01-09 | 1992-03-03 | The Standard Oil Company | Catalyst for process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile |
| DE10043176A1 (en) * | 1999-09-06 | 2001-05-31 | Ebara Corp | Bio-treatment of nitride (e.g. acrylonitrile)-containing off-gases to prevent ammonia build-up in circulating spray water by including nitration and denitration steps |
| US8585870B2 (en) * | 2008-03-05 | 2013-11-19 | E I Du Pont De Nemours And Company | Process to C-manufacture acrylonitrile and hydrogen cyanide |
| CN101665451B (en) * | 2009-09-14 | 2013-04-24 | 郑州正力聚合物科技有限公司 | Acrylonitrile purifying unit |
| CN102399044B (en) * | 2011-11-21 | 2013-06-05 | 天津市塘沽鑫宇环保科技有限公司 | Integrated treatment method for acrylonitrile production wastewater |
| CN204237037U (en) * | 2014-06-09 | 2015-04-01 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | Rough acrylonitrile holding vessel |
-
2014
- 2014-06-09 CN CN201410250906.9A patent/CN103991653B/en active Active
-
2015
- 2015-06-08 TW TW104118496A patent/TWI678356B/en active
- 2015-06-08 WO PCT/US2015/034627 patent/WO2015191420A1/en active Application Filing
- 2015-06-08 EA EA201692331A patent/EA032780B1/en not_active IP Right Cessation
- 2015-06-08 JP JP2016572274A patent/JP6718825B2/en active Active
-
2016
- 2016-12-06 SA SA516380445A patent/SA516380445B1/en unknown
-
2019
- 2019-10-02 JP JP2019182212A patent/JP6824356B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2432511A (en) * | 1943-02-16 | 1947-12-16 | American Cyanamid Co | Stabilization of acrylonitrile |
| US3428666A (en) * | 1965-03-06 | 1969-02-18 | Bayer Ag | Process for the stabilization of acrylonitrile |
| SU638590A1 (en) * | 1974-11-05 | 1978-12-25 | Волгоградский Политехнический Институт | Method of stabilizing acrylonitrile |
| WO2002046293A2 (en) * | 2000-11-10 | 2002-06-13 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Nitrile process |
| CN102295499A (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | 中国石油化工股份有限公司 | Polymerization inhibitor for inhibiting polymerization of vinyl compound |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6718825B2 (en) | 2020-07-08 |
| CN103991653A (en) | 2014-08-20 |
| TWI678356B (en) | 2019-12-01 |
| JP6824356B2 (en) | 2021-02-03 |
| SA516380445B1 (en) | 2020-12-28 |
| EA201692331A1 (en) | 2017-06-30 |
| CN103991653B (en) | 2018-03-20 |
| TW201605773A (en) | 2016-02-16 |
| WO2015191420A1 (en) | 2015-12-17 |
| JP2017519750A (en) | 2017-07-20 |
| JP2020019793A (en) | 2020-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100469752C (en) | Thermal separating method for separating at least one mass flux containing enriched (meth)acrylic monomers | |
| CA1328117C (en) | Liquid phase catalytic hydrogenation process | |
| US8334399B2 (en) | Method for producing acetone cyanohydrin and the subsequent products thereof by specific cooling | |
| RU2472770C2 (en) | Method of producing alkyl esters of methacrylic acid by azeotropic distillation | |
| AU2007331690B2 (en) | Production by distillation of acetone cyanhydrin and method for producing methacrylic ester and subsequent products | |
| US20200172410A1 (en) | Waste water treatment | |
| KR20180055796A (en) | Method for purifying acrylonitrile, production method and distillation apparatus | |
| US20080197086A1 (en) | Assembly for the Treatment of a Polymerizable Material | |
| JP2023100734A (en) | Method for producing unsaturated carboxylic acid ester | |
| JP2010511650A (en) | Method and apparatus for the production of alkyl methacrylate esters | |
| EA004384B1 (en) | Process and apparatus for isolating organic substances from gas mixtures in which these substances are present | |
| KR20120098834A (en) | Gas phase reaction method | |
| EA032780B1 (en) | Crude acrylonitrile storage tank | |
| JP2012524650A (en) | Metering ring | |
| CN202844981U (en) | Reactor of multistage fixed catalyst bed | |
| JP2010511652A (en) | Process for the production of cyanohydrin and its use in the production of alkyl methacrylates | |
| CN204237037U (en) | Rough acrylonitrile holding vessel | |
| WO2017023663A1 (en) | Quench column ph control | |
| EP1597286A1 (en) | Polyolefin production using high olefin concentration | |
| CN2910344Y (en) | Bubbling tower oxidizing apparatus for production of aromatic carboxyl acid | |
| CN204490767U (en) | A kind of synthetic gas preparing ethylene glycol reduces the device of methyl-formiate concentration in producing | |
| JP2014079705A (en) | Multitubular type reaction apparatus | |
| JP2022156940A (en) | Production method and production apparatus of dialkyl carbonate and/or dialkyl oxalate | |
| RU2105602C1 (en) | Method for conduction of catalytic reaction in multiphase system and device for its embodiment | |
| JP2020142990A (en) | Method for producing unsaturated carboxylic acid ester |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG TJ TM |