EA031187B1 - High-strength rope (embodiments) - Google Patents
High-strength rope (embodiments) Download PDFInfo
- Publication number
- EA031187B1 EA031187B1 EA201592115A EA201592115A EA031187B1 EA 031187 B1 EA031187 B1 EA 031187B1 EA 201592115 A EA201592115 A EA 201592115A EA 201592115 A EA201592115 A EA 201592115A EA 031187 B1 EA031187 B1 EA 031187B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- weight polyethylene
- molecular weight
- tape
- high molecular
- thin film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
- D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
- B66C1/18—Band-type slings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/10—Making ropes or cables from special materials or of particular form from strands of non-circular cross-section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/18—Grommets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2001—Wires or filaments
- D07B2201/2002—Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape
- D07B2201/2003—Wires or filaments characterised by their cross-sectional shape flat
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/201—Polyolefins
- D07B2205/2014—High performance polyolefins, e.g. Dyneema or Spectra
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2061—Ship moorings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к высокопрочному канату, тело которого получено путем объединения множества однониточных пряжей в одно целое или путем объединения множества прядей из множества однониточных пряжей, причем каждая однониточная пряжа получена путем сужения или сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, которая имеет целостную структуру без стыков или линий разрезания. Настоящее изобретение позволяет заменить традиционные ультравысокомолекулярные полиэтиленовые волокна на UHMW-PE тонкую пленку или ленту с получением указанного каната, при этом полученный канат имеет одно или более преимуществ в виде хорошей структурной целостности и гибкости, простого способа получения, высокой производственной эффективности, высокой прочности, высокого коэффициента использования прочности, небольшой массы, хорошей гибкости, экологичности иThe invention relates to high strength rope, the body of which is obtained by combining multiple single yarns into one unit or by combining multiple strands of multiple single yarns, each single yarn obtained by narrowing or tapering and twisting a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene that has a coherent structure without joints or cutting lines. The present invention makes it possible to replace traditional ultra-high molecular weight polyethylene fibers with a UHMW-PE thin film or tape to obtain the specified rope, with the resulting rope having one or more advantages in the form of good structural integrity and flexibility, a simple production method, high production efficiency, high strength, high utilization of strength, low mass, good flexibility, environmental friendliness and
031187 В1031187 B1
031187 Bl031187 Bl
Область техникиTechnical field
Настоящее изобретение относится к области применения полимерных материалов и, в частности, относится к высокопрочному канату.The present invention relates to the field of application of polymeric materials and, in particular, relates to high-strength rope.
Уровень техникиThe level of technology
Ультравысокомолекулярный полиэтилен (коротко UHMW-PE) представляет собой термопластичную конструкционную пластмассу с линейной структурой и отличными совокупными эксплуатационными характеристиками, при этом одно из важных применений такого материала состоит в получении на его основе высокопрочного волокна.Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMW-PE for short) is a thermoplastic engineering plastic with a linear structure and excellent aggregate performance characteristics, while one of the important applications of such a material is to obtain high-strength fiber based on it.
Ультравысокомолекулярное полиэтиленовое (UHMW-PE) волокно представляет собой волокно с хорошими эксплуатационными характеристиками, имеет преимущества в виде высокой прочности, сопротивления износу, ударной прочности, коррозионной стойкости, стойкости к ультрафиолетовым лучам и т.п. и широко применяется для получения подъемных канатов, буксирных тросов, выдерживающих нагрузку канатов, канатов большой грузоподъемности, спасательных канатов, тяговых канатов, парусных канатов, рыболовных лесок, швартовочных канатов для океанских эксплуатационных платформ и других различных канатов. Разрывная длина каната, полученного на основе ультравысокомолекулярных полиэтиленовых волокон, под собственным весом примерно в 8 раз больше разрывной длины стального проволочного каната и примерно в 2 раза больше разрывной длины каната из арамидного волокна, что тем самым обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики.Ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMW-PE) fiber is a fiber with good performance characteristics, has advantages in the form of high strength, resistance to wear, impact strength, corrosion resistance, resistance to ultraviolet rays, etc. and is widely used to produce hoisting ropes, towing cables that withstand the load of ropes, heavy-duty ropes, rescue ropes, traction ropes, sailing ropes, fishing lines, mooring ropes for ocean operating platforms and other various ropes. The breaking length of the rope obtained on the basis of ultra-high molecular weight polyethylene fibers, under its own weight, is about 8 times the breaking length of the steel wire rope and about 2 times the breaking length of the aramid fiber rope, thus providing excellent performance characteristics.
Канат на основе ультравысокомолекулярных полиэтиленовых волокон обычно получают путем скручивания, плетения или сужения через наружную втулку N ультравысокомолекулярного полиэтиленового волокна. Поскольку ультравысокомолекулярное полиэтиленовое волокно имеет подобную шелку структуру (количество волокна в однониточной пряже составляет примерно 2,5 денье), так что в процессе получения различных канатов на основе ультравысокомолекулярного полиэтиленового волокна множество волокон с подобными шелку структурами необходимо подвергать соответствующей окончательной обработке, указанный способ является сложным, а его стоимость высокой; и к тому же в процессе получения продукта поверхности волокон подвержены образованию заусенец вследствие трения, а волокна подвержены разрыву, искривлению, сплетению и другим явлениям, что, тем самым, препятствует достижению суммарного равномерного напряжения множества волокон и приводит к тому, что суммарная прочность полученного каната часто ниже суммарной прочности N ультравысокомолекулярных полиэтиленовых волокон, и коэффициент использования прочности является сравнительно низким.A rope based on ultra high molecular weight polyethylene fibers is usually obtained by twisting, weaving, or tapering through the outer sleeve N of ultra high molecular weight polyethylene fiber. Since the ultra-high molecular weight polyethylene fiber has a silk-like structure (the amount of fiber in single yarn is about 2.5 denier), so in the process of producing various ropes based on ultra-high molecular polyethylene fiber, many fibers with silk-like structures must be subjected to appropriate final processing, this method is difficult and its cost is high; and besides, in the process of obtaining a product, the surface of the fibers is subject to the formation of a burr due to friction, and the fibers are subject to tearing, bending, interlacing and other phenomena, which, thereby, prevents the achievement of the total uniform stress of the set of fibers and causes the total strength of the resulting cable often lower than the total strength of N ultra-high molecular weight polyethylene fibers, and the utilization of the strength is relatively low.
В патентном документе US 2007/202329 A1, опубл. 30.08.2007, описан канат, состоящий из смеси волокон фторполимера и полиолефиновых волокон. В патентном документе EP 0318136 A2, опубл. 31.05.1989, раскрыт канат, образованный пучком или оплеткой из ультравысокомолекулярных полиолефиновых вытянутых нитей или лент, без какого-либо сужения, скручивания или изготовления. Патентный документ EP 2518208 A2, опубл. 31.10.2012, раскрывает канат, образованный пучками параллельных или скрученных волокон из высокомолекулярного полиэтилена. Патентный документ WO 2012/175610 A2, опубл. 27.12.2012, относится к канату, сформированному из лент из высокомолекулярного полиэтилена, выровненных параллельно друг другу, без какого-либо сужения, скручивания или переплетения лент. Однако канаты, описанные в указанных документах, характеризуются низкой прочностью.In the patent document US 2007/202329 A1, publ. 08/30/2007, a rope is described consisting of a mixture of fluoropolymer fibers and polyolefin fibers. In patent document EP 0318136 A2, publ. 05/31/1989, a rope formed by a bundle or braid of ultra-high molecular weight polyolefin elongated filaments or tapes, without any tapering, twisting, or manufacturing. Patent document EP 2518208 A2, publ. 10/31/2012, reveals a rope formed by bundles of parallel or twisted high-molecular polyethylene fibers. Patent document WO 2012/175610 A2, publ. 12/27/2012, refers to a rope formed from tapes of high molecular weight polyethylene, aligned parallel to each other, without any tapering, twisting or interlacing of tapes. However, the ropes described in these documents are characterized by low strength.
Краткое описание изобретенияBrief description of the invention
Краткое описание настоящего изобретения приведено ниже для облегчения базового понимания некоторых аспектов изобретения. Следует понимать, что краткое описание не является исчерпывающим описанием настоящего изобретения. Оно не предназначено для определения ключевых или важных деталей изобретения или ограничения объема изобретения. Указанное краткое описание направлено только на представление некоторых идей в упрощенной форме в качестве вводной части к более подробному описанию, которое будет рассмотрено далее.A brief description of the present invention is provided below to facilitate a basic understanding of some aspects of the invention. It should be understood that the brief description is not an exhaustive description of the present invention. It is not intended to identify key or important details of the invention or to limit the scope of the invention. This brief description is intended only to present some ideas in a simplified form as a prelude to a more detailed description, which will be discussed later.
В настоящем изобретении предложен высокопрочный канат, получаемый простым способом и имеющий сравнительно низкую стоимость.In the present invention proposed high-strength rope, obtained in a simple way and having a relatively low cost.
В настоящем изобретении предложен высокопрочный канат, характеризующийся тем, что тело высокопрочного каната получено путем объединения множества однониточных пряжей в одно целое, причем каждая однониточная пряжа получена путем сужения или сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, и указанная тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена имеет целостную структуру без стыков или линий разрезания, где параметры тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена соответствуют одному или более из следующих условий:The present invention proposes a high-strength rope, characterized in that the body of a high-strength rope is obtained by combining a plurality of single-strand yarns into a single whole, each single-strand yarn obtained by narrowing or narrowing and twisting a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene, and said thin film or tape ultra high molecular weight polyethylene has a holistic structure without joints or cutting lines, where the parameters of a thin film or tape from an ultra high molecular weight field ethylene correspond to one or more of the following conditions:
прочность на разрыв выше 10 г/денье;tensile strength above 10 g / denier;
модуль растяжения выше 800 г/денье и удлинение при разрыве ниже 6%.tensile modulus above 800 g / denier and elongation at break below 6%.
Необязательно тело высокопрочного каната получено путем сужения, скручивания или плетения множества однониточных пряжей в одно целое.Optionally, the body of a high-strength rope is obtained by narrowing, twisting or weaving a plurality of single-strand yarns into one.
Необязательно тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена сужена вдольOptional thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene tapered along
- 1 031187 направления распрямления ее молекулярной цепи.- 1 031187 direction of straightening its molecular chain.
Необязательно параметры тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена соответствуют одному или более из следующих условий:Optionally, the parameters of a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene meet one or more of the following conditions:
линейная плотность выше 5000 денье;linear density above 5,000 denier;
ширина выше 100 мм; толщина ниже 0,2 мм.width above 100 mm; thickness below 0.2 mm.
Необязательно параметры ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена соответствуют одному или более из следующих условий:Optionally, ultra-high molecular weight polyethylene tape parameters meet one or more of the following conditions:
линейная плотность выше 100 денье;linear density above 100 denier;
ширина составляет от 1 до 100 мм;width is from 1 to 100 mm;
толщина ниже 0,2 мм.thickness below 0.2 mm.
В качестве альтернативного варианта исполнения в изобретении также предложен высокопрочный канат, характеризующийся тем, что тело высокопрочного каната получено путем объединения множества прядей, причем каждая прядь содержит множество однониточных пряжей, и каждая однониточная пряжа получена путем сужения или сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, и указанная тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена имеет целостную структуру без стыков или линий разрезания, где параметры пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена соответствуют одному или более из следующих условий: прочность на разрыв выше 10 г/денье;As an alternative embodiment, the invention also proposes a high-strength rope, characterized in that the body of a high-strength rope is obtained by combining a plurality of strands, each strand containing a plurality of single-strand yarns, and each single strand yarn is obtained by narrowing or tapering and twisting a thin film or tape of ultrahigh-weight polyethylene, and the specified thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene has a complete structure without joints or cutting lines where the parameters of a film or ribbon of ultra high molecular weight polyethylene meet one or more of the following conditions: tensile strength above 10 g / denier;
модуль растяжения выше 800 г/денье и удлинение при разрыве ниже 6%.tensile modulus above 800 g / denier and elongation at break below 6%.
Необязательно все однониточные пряжи в каждой пряди сужены, скручены или сплетены в одно целое.Optionally, all single yarns in each strand are tapered, twisted or woven into one.
Необязательно тело высокопрочного каната получено путем сужения, скручивания или сплетения множества прядей в одно целое.Optionally, the body of a high-strength rope is obtained by narrowing, twisting, or braiding a plurality of strands into one unit.
Тело высокопрочного каната, предложенного в каждом варианте реализации изобретения, получают на основе тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена. В процессе получения тела тонкую пленку или ленту из ультравысокомолекулярного полиэтилена обрабатывают как одно целое, что тем самым обеспечивает хорошую структурную целостность, упрощает процесс получения, устраняет сложный процесс соответствующей окончательной обработки множества волокон искусственного шелка, заметно снижает вероятность образования заусенец на поверхности тонкой пленки или ленты, а также заметно снижает вероятность разрыва, искривления, сплетения и других явлений, наблюдаемых для тонкой пленки или ленты. Когда канат, содержащий тело, несет нагрузку, тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена подвергается напряжению как одно целое, в связи с чем прочность каната сравнительно высока и коэффициент использования прочности существенно улучшается. Таким образом, прочность каната, полученного на основе тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, выше, чем прочность продукта, полученного путем применения волокна из ультравысокомолекулярного полиэтилена с таким же числом денье, причем стоимость первого заметно ниже стоимости последнего, и при этом указанный канат имеет преимущества в виде хорошей структурной целостности, высокой прочности, высокого коэффициента использования прочности, высокой производственной эффективности, низких затрат на обработку, небольшой массы, маленькой поверхностной плотности, хорошей гибкости и т.п.The body of a high-strength rope, proposed in each embodiment of the invention, is obtained on the basis of a thin film or ribbon of ultra high molecular weight polyethylene. In the process of obtaining a body, a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is treated as one unit, which thus ensures good structural integrity, simplifies the process of obtaining, eliminates the complicated process of the corresponding final processing of a multitude of artificial silk fibers, significantly reduces the likelihood of burr formation on the surface of a thin film or tape , and also significantly reduces the likelihood of rupture, curvature, plexus and other phenomena observed for a thin film or tape. When the rope containing the body carries the load, a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is subjected to tension as a whole, and therefore the strength of the rope is relatively high and the strength factor is significantly improved. Thus, the strength of the rope obtained on the basis of a thin film or ribbon of ultra high molecular weight polyethylene is higher than the strength of the product obtained by applying fibers of ultra high molecular weight polyethylene with the same number of denier, and the cost of the first is significantly lower than the cost of the latter, and the rope has advantages in the form of good structural integrity, high strength, high strength utilization ratio, high production efficiency, low processing costs, Large mass, low surface density, good flexibility, etc.
Эти и другие преимущества настоящего изобретения будут более понятны при рассмотрении следующего подробного описания возможных вариантов реализации изобретения в сочетании с прилагаемыми чертежами.These and other advantages of the present invention will be clearer when considering the following detailed description of possible embodiments of the invention in conjunction with the accompanying drawings.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Настоящее изобретение может быть более понятным при рассмотрении следующего приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемыми чертежами, при этом для отображения одинаковых или похожих элементов на всех чертежах используют одинаковые или похожие условные символы. Прилагаемые чертежи вместе с подробным приведенным ниже описанием включены в настоящее описание, образуют его часть и используются для дополнительного иллюстрирования возможных вариантов реализации изобретения в качестве примеров и объяснения сущности и преимуществ изобретения. На указанных чертежах фиг. 1 представляет собой принципиальную схему одного из вариантов реализации тонкой пленки из ультравысокомолекулярного полиэтилена в высокопрочном канате, предложенном в настоящем изобретении;The present invention may be better understood when considering the following description below in conjunction with the accompanying drawings, wherein the same or similar conventional symbols are used to display the same or similar elements throughout the drawings. The accompanying drawings, together with the detailed description below, are included in the present description, form part of it and are used to further illustrate possible embodiments of the invention as examples and to explain the nature and advantages of the invention. In these drawings, FIG. 1 is a schematic diagram of one of the options for implementing a thin film of ultra high molecular weight polyethylene in high strength rope proposed in the present invention;
фиг. 2 представляет собой принципиальную схему одного из вариантов реализации ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена в высокопрочном канате, предложенном в настоящем изобретении;FIG. 2 is a schematic diagram of one of the options for implementing a tape of ultra high molecular weight polyethylene in high strength rope, proposed in the present invention;
фиг. 3 представляет собой блок-схему варианта реализации способа получения высокопрочного каната, предложенного в настоящем изобретении;FIG. 3 is a block diagram of an embodiment of a method for producing a high-strength rope proposed in the present invention;
фиг. 4 представляет собой принципиальную схему одного из вариантов реализации высокопрочного каната, предложенного в настоящем изобретении;FIG. 4 is a schematic diagram of one of the options for the implementation of high-strength rope proposed in the present invention;
- 2 031187 фиг. 5 представляет собой принципиальную схему второго варианта реализации высокопрочного каната, предложенного в настоящем изобретении;- 2 031187 FIG. 5 is a schematic diagram of a second embodiment of a high-strength rope proposed in the present invention;
фиг. 6 представляет собой принципиальную схему третьего варианта реализации высокопрочного каната, предложенного в настоящем изобретении.FIG. 6 is a schematic diagram of a third embodiment of the high-strength rope proposed in the present invention.
Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что элементы на прилагаемых чертежах приведены только для простоты и ясности и необязательно выполнены в масштабе. Например, размеры некоторых элементов на прилагаемых чертежах могут быть увеличены относительно других элементов для улучшения понимания указанных вариантов реализации настоящего изобретения.It should be clear to those skilled in the art that the elements in the accompanying drawings are for simplicity and clarity only and are not necessarily to scale. For example, the dimensions of some of the elements in the accompanying drawings may be increased relative to other elements to improve the understanding of these embodiments of the present invention.
Подробное описание вариантов реализации изобретенияDetailed description of embodiments of the invention.
Типичные варианты реализации настоящего изобретения будут подробно описаны ниже в сочетании с прилагаемыми чертежами. Для ясности и краткости в настоящем описании приведены не все характеристики фактических способов осуществления изобретения. Однако следует понимать, что для облегчения выполнения конкретных задач, стоящих перед занимающимся разработкой персоналом, в процессе разработки любых из указанных фактических вариантов реализации изобретения необходимо принять много решений, которые являются специфическими в отношении способов осуществления изобретения, например, соответствие указанным условиям ограничения, связанным с системой и бизнесом, при этом такие условия ограничения могут варьировать в зависимости от различных способов осуществления изобретения. Кроме того, также следует понимать, что хотя работа по разработке может быть очень сложной и трудоемкой, такая работа по разработке представляет собой просто рутинную задачу для специалистов в данной области техники, извлекающих пользу из раскрытия настоящего изобретения.Typical embodiments of the present invention will be described in detail below in conjunction with the accompanying drawings. For clarity and brevity, not all the characteristics of the actual methods for carrying out the invention are given in this description. However, it should be understood that in order to facilitate the implementation of specific tasks of the personnel involved in the development, in the process of developing any of these actual embodiments of the invention, it is necessary to make many decisions that are specific to the ways of carrying out the invention, for example, compliance with the specified restriction conditions system and business, with such conditions restrictions may vary depending on various ways of carrying out the invention. In addition, it should also be understood that although the development work can be very complex and time consuming, such development work is simply a routine task for those skilled in the art who are benefiting from the disclosure of the present invention.
При этом все же необходимо отметить, что для предотвращения затруднения понимания настоящего изобретения из-за излишних подробностей на прилагаемых чертежах и в указанном описании приведены только приборная структура и/или стадии обработки, тесно связанные с техническими решениями, предлагаемыми в настоящем изобретении, а изображения и описания деталей и способов обработки, которые не связаны тесно с изобретением и известны обычным специалистам в данной области техники, опущены.It is nevertheless necessary to note that in order to prevent an understanding of the present invention from being obstructed due to unnecessary details, only the instrument structure and / or processing stages, closely related to the technical solutions proposed in the present invention, are given in the accompanying drawings, and the images and descriptions of details and processing methods that are not closely related to the invention and known to those of ordinary skill in the art are omitted.
Ультравысокомолекулярный полиэтилен представляет собой полиэтилен с молекулярной массой более 1 миллиона. Традиционные технологии применения ультравысокомолекулярного полиэтилена используют волокна из ультравысокомолекулярного полиэтилена в качестве основы для получения различных продуктов. Технические решения, предложенные в различных вариантах реализации изобретения, существенно отличаются от традиционных технологий применения ультравысокомолекулярного полиэтилена и представляют собой революционные новшества по сравнению с традиционными технологиями, при этом основная идея главным образом включает различные канаты, которые получают путем применения тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, используемой для замены традиционных волокон из ультравысокомолекулярного полиэтилена.Ultra-high molecular polyethylene is a polyethylene with a molecular mass of more than 1 million. Traditional technologies for the use of ultra high molecular weight polyethylene use fibers made from ultra high molecular weight polyethylene as the basis for various products. The technical solutions proposed in various embodiments of the invention are significantly different from traditional technologies for the use of ultra-high molecular weight polyethylene and represent revolutionary innovations compared to traditional technologies, with the main idea mainly incorporating various ropes, which are obtained by using a thin film or tape made from ultra high molecular weight polyethylene used to replace traditional fibers from ultra high molecular weight polyethylene.
В этом случае, как показано на фиг. 1, тонкая пленка из ультравысокомолекулярного полиэтилена представляет собой тонкую пластинку, которую получают из ультравысокомолекулярного полиэтилена и которая имеет определенную ширину и толщину, при этом ширина гораздо больше, чем толщина. Как показано на фиг. 2, лента представляет собой тонкую пластинку в виде полосы, которую можно получить независимо или изготовить путем выполнения технологической стадии разрезания до и после растяжения тонкой пленки, при этом ширина ленты меньше ширины тонкой пленки, а толщина эквивалентна толщине тонкой пленки или больше толщины тонкой пленки.In this case, as shown in FIG. 1, a thin film of ultra high molecular weight polyethylene is a thin plate, which is obtained from ultra high molecular weight polyethylene and which has a certain width and thickness, and the width is much larger than the thickness. As shown in FIG. 2, the tape is a thin plate in the form of a strip, which can be obtained independently or made by performing the technological stage of cutting before and after stretching a thin film, the width of the tape is less than the width of the thin film, and the thickness is equivalent to the thickness of the thin film or more than the thickness of the thin film.
Тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена, описанная в настоящем изобретении, отличается от волокон из ультравысокомолекулярного полиэтилена и также отличается от пластины, полученной путем склеивания множества волокон из ультравысокомолекулярного полиэтилена, при этом основное различие состоит в том, что тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена, полученная согласно настоящему изобретению, имеет определенную ширину и толщину и представляет собой целостную структуру без стыков или линий разрезания.The ultra-high molecular weight polyethylene thin film or tape described in the present invention is different from the ultra high molecular weight polyethylene fibers and also differs from the plate obtained by gluing a variety of ultra high molecular weight polyethylene fibers, the main difference being that the thin film or ultra high molecular weight polyethylene tape , obtained according to the present invention, has a certain width and thickness and is an integral structure without joints or whether s cutting.
Тело высокопрочного каната, предложенного в каждом варианте реализации изобретения, получают на основе тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена. В процессе получения тела тонкую пленку или ленту из ультравысокомолекулярного полиэтилена обрабатывают как одно целое, что тем самым обеспечивает хорошую структурную целостность, упрощает процесс получения, исключает сложный процесс соответствующей окончательной обработки множества волокон шелка, существенно снижает вероятность образования заусенец на поверхности тонкой пленки или ленты, а также существенно снижает вероятность разрыва, искривления, сплетения и других явлений, наблюдаемых для тонкой пленки или ленты. Когда канат, содержащий тело, несет нагрузку, тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена подвергается напряжению как одно целое, в связи с чем прочность каната сравнительно высока и коэффициент использования прочности существенно улучшается. Таким образом, прочность каната, полученного на основе тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, выше, чем прочность продукта, полученного путем применения волокна из ультравысокомолекулярного полиэтилена с таким же числом денье, причем стоимость первого существенно ниже стоимости последнего, при этом указанный канат имеет преимущества в виде хорошейThe body of a high-strength rope, proposed in each embodiment of the invention, is obtained on the basis of a thin film or ribbon of ultra high molecular weight polyethylene. In the process of obtaining a body, a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is treated as one unit, which thus ensures good structural integrity, simplifies the process of obtaining, eliminates the complicated process of the corresponding final processing of a multitude of silk fibers, significantly reduces the likelihood of burrs on the surface of a thin film or tape, and also significantly reduces the likelihood of rupture, curvature, plexus and other phenomena observed for a thin film or tape. When the rope containing the body carries the load, a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is subjected to tension as a whole, and therefore the strength of the rope is relatively high and the strength factor is significantly improved. Thus, the strength of the rope obtained on the basis of a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is higher than the strength of the product obtained by using fibers of ultra high molecular weight polyethylene with the same number of denier, and the cost of the first is significantly lower than the cost of the latter, while this rope has the advantages in the form of a good
- 3 031187 структурной целостности, высокой прочности, высокого коэффициента использования прочности, высокой производственной эффективности, низких затрат на обработку, небольшой массы, невысокой поверхностной плотности, хорошей гибкости и т.п.- 3 031187 structural integrity, high strength, high utilization of strength, high production efficiency, low processing costs, low weight, low surface density, good flexibility, etc.
Технические решения, предложенные в настоящем изобретении, дополнительно описаны ниже путем рассмотрения возможных структур каната и способа его получения в качестве примеров в сочетании с прилагаемыми чертежами.The technical solutions proposed in the present invention are further described below by considering possible structures of the rope and a method for its production as examples in combination with the accompanying drawings.
Вариант реализации изобретения 1.An embodiment of the invention 1.
Как показано на фиг. 3, указанный вариант реализации изобретения обеспечивает способ получения высокопрочного каната, по меньшей мере, включающий следующую стадию:As shown in FIG. 3, said embodiment of the invention provides a method for producing a high-strength rope, at least comprising the following stage:
стадия S101 - получение тела высокопрочного каната из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена.stage S101 — obtaining a high-strength rope body from a thin film or a tape from ultra high molecular weight polyethylene.
Помимо тела высокопрочный канат, предложенный в каждом варианте реализации изобретения, может включать оболочку и другие структуры, при этом тело представляет собой основной элемент, несущий нагрузку.In addition to the body, the high-strength rope proposed in each embodiment of the invention may include a sheath and other structures, with the body being the main load bearing element.
Получение тела высокопрочного каната из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, в частности, включает сужение тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена с получением однониточной пряжи и применение полученной однониточной пряжи в качестве замены традиционных волокон из ультравысокомолекулярного полиэтилена для получения каната, например различных проводов, канатов, лент и т.п.Receiving a high-strength rope body from a thin film or a tape made from ultra high molecular weight polyethylene, in particular, involves narrowing a thin film or tape made from ultra high molecular weight polyethylene to produce single yarn and using single yarn as a replacement for traditional ultra high molecular weight polyethylene fibers to get other hand yarns of other yarns of other yarns of other yarns. ropes, tapes, etc.
Кроме того, тонкую пленку или ленту из ультравысокомолекулярного полиэтилена можно также использовать непосредственно для замены традиционных волокон из ультравысокомолекулярного полиэтилена для получения каната, например множество лент из ультравысокомолекулярного полиэтилена ламинируют с получением ленточного каната.In addition, a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene can also be used directly to replace traditional fibers of ultra high molecular weight polyethylene to produce a rope, for example, a variety of ultra high molecular weight polyethylene tapes are laminated to form a ribbon rope.
Связанные параметры тонкой пленки из ультравысокомолекулярного полиэтилена в каждом варианте реализации изобретения соответствуют одному или более из следующих условий: линейная плотность выше 5000 денье; ширина выше 100 мм; толщина ниже 0,2 мм; прочность на разрыв выше 10 г/денье; модуль растяжения выше 800 г/денье и удлинение при разрыве ниже 6%. При получении каната на основе тонкой пленки из ультравысокомолекулярного полиэтилена с одним или более из свойств, описанных выше, канат имеет более высокую интегральную прочность и может соответствовать требованиям в отношении изготовления продуктов с высокой прочностной нагрузкой, пуленепробиваемых и других продуктов.The associated parameters of a thin film of ultra high molecular weight polyethylene in each embodiment of the invention correspond to one or more of the following conditions: the linear density is higher than 5000 denier; width above 100 mm; thickness below 0.2 mm; tensile strength above 10 g / denier; tensile modulus above 800 g / denier and elongation at break below 6%. Upon receipt of a rope based on a thin film of ultra high molecular weight polyethylene with one or more of the properties described above, the rope has a higher integral strength and can meet the requirements for the manufacture of products with high strength load, bulletproof and other products.
Связанные параметры ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, предложенной в каждом варианте реализации изобретения, соответствуют одному или более из следующих условий: линейная плотность выше 100 денье; ширина составляет от 1 до 100 мм; толщина ниже 0,2 мм; прочность на разрыв выше 10 г/денье; модуль растяжения выше 800 г/денье и удлинение при разрыве ниже 6%. При получении каната на основе ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена с одним или более из свойств, описанных выше, канат имеет более высокую интегральную прочность и может соответствовать требованиям в отношении изготовления продуктов с высокой прочностной нагрузкой, пуленепробиваемых и других продуктов.The related parameters of the ultra high molecular weight polyethylene tape proposed in each embodiment of the invention correspond to one or more of the following conditions: the linear density is above 100 denier; width is from 1 to 100 mm; thickness below 0.2 mm; tensile strength above 10 g / denier; tensile modulus above 800 g / denier and elongation at break below 6%. When producing a rope based on a tape of ultra high molecular weight polyethylene with one or more of the properties described above, the rope has a higher integral strength and can meet the requirements for the manufacture of products with high strength load, bulletproof and other products.
Согласно варианту реализации высокопрочного каната тонкую пленку или ленту из ультравысокомолекулярного полиэтилена используют для получения указанного тела каната, при этом тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена имеет интегральную структуру без стыков или линий разреза и отличается от шелкоподобной структуры волокна из ультравысокомолекулярного полиэтилена в известном уровне техники тем, что в процессе получения каната тонкую пленку или ленту из ультравысокомолекулярного полиэтилена обрабатывают как одно целое, что исключает сложный процесс соответствующей окончательной обработки множества волокон искусственного шелка и существенно уменьшается вероятность разрыва, искривления, сплетения и других явлений, наблюдаемых для тонкой пленки или ленты.According to the embodiment of the high-strength rope, a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is used to produce the specified rope body, while the thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene has an integral structure without joints or cut lines and differs from the silk-like structure of fiber from ultra high molecular weight polyethylene in a known technique. that in the process of obtaining a rope a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is treated as the bottom piece, which eliminates a complicated process corresponding finisher plurality of artificial silk fibers and substantially reduced probability of discontinuity of curvature, plexus and other phenomena observed for the thin film or tape.
Когда канат, полученный на основе тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, несет нагрузку, тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена подвергается напряжению как одно целое, в результате чего прочность каната является сравнительно высокой и коэффициент использования прочности существенно улучшается. Таким образом, прочность каната, в котором используют тонкую пленку или ленту из ультравысокомолекулярного полиэтилена, выше, чем прочность каната, полученного путем применения волокна из ультравысокомолекулярного полиэтилена с таким же числом денье, причем стоимость первого заметно ниже стоимости последнего.When a rope obtained from a thin film or a tape of ultra high molecular weight polyethylene is stressed, the thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is subjected to tension as a single unit, as a result of which the strength of the rope is relatively high and the coefficient of strength use is significantly improved. Thus, the strength of a rope in which a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is used is higher than the strength of a rope obtained by using ultra high molecular weight polyethylene fiber with the same number of denier, and the cost of the first is significantly lower than the cost of the latter.
Вариант реализации изобретения 2.An embodiment of the invention 2.
Указанный вариант реализации изобретения обеспечивает способ получения высокопрочного каната, включающий стадию сужения или сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена в однониточную пряжу с получением тела каната.The specified embodiment of the invention provides a method of obtaining high-strength rope, including the stage of narrowing or tapering and twisting a thin film or ribbon of ultra-high molecular weight polyethylene in single-strand yarn to obtain the body of the rope.
Согласно такому варианту реализации изобретения тело высокопрочного каната представляет собой однониточную пряжу, полученную путем сужения тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, или однониточную пряжу, полученную путем сужения и скручивания тонкойAccording to such an embodiment of the invention, the high-strength rope body is a single-strand yarn obtained by narrowing a thin film or a tape of ultra-high molecular weight polyethylene, or single-strand yarn obtained by narrowing and twisting a thin
- 4 031187 пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, имеющей в результате линейную структуру.- 4 031187 films or tapes of ultra high molecular weight polyethylene, resulting in a linear structure.
Тонкую пленку или ленту из ультравысокомолекулярного полиэтилена суживают вдоль направления распрямления ее молекулярной цепи.A thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene is tapered along the direction of straightening its molecular chain.
Получение тела каната путем сужения тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, в частности, включает размещение тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена на устройстве для намотки и размотки для сужения с получением однониточной пряжи; так как направление напряжения тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена проходит вдоль направления распрямления молекулярной цепи, то когда указанная пленка или лента несет нагрузку, коэффициент использования прочности можно улучшить до максимального.Obtaining a rope body by narrowing a thin film or a tape of ultra high molecular weight polyethylene, in particular, includes placing a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene on a device for winding and unwinding to taper to produce single strand yarn; Since the stress direction of a thin film or a tape of ultra high molecular weight polyethylene passes along the direction of straightening of the molecular chain, when the specified film or tape carries a load, the strength factor can be improved to a maximum.
Способ получения тела каната путем сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена включает размещение тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена на устройстве для намотки и размотки для сужения и затем размещение суженной тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена на машине двойного кручения для скручивания, при этом крутка составляет от 1 до 50, направление скручивания представляет собой левую скрутку или правую скрутку, и однониточная пряжа, полученная путем сужения и скручивания, имеет подходящую толщину и высокую когезионную прочность, может эффективно предотвращать пушение тела каната вследствие трения и таким образом проявляет большую износостойкость.The method of obtaining the rope body by narrowing and twisting a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene includes placing a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene on a device for winding and unwinding to taper and then placing a tapered thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene on a double-twisting machine for rolling and unwinding to make a tapered thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene on a double torsion machine for rolling and unwinding to remove a thin film or tape from an ultra high molecular weight polyethylene on a double-twist machine for rolling, unwinding and unwinding to make a tapered thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene on a double-twist machine for rolling, unwinding and unwinding to make a tapered thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene on a double-twist machine for stretching to a thin film. the twist is from 1 to 50, the direction of twisting is left twisting or right twisting, and single yarn is obtained It has a suitable thickness and high cohesive strength, can effectively prevent the body from puffing due to friction, and thus exhibits greater wear resistance.
Однониточную пряжу, полученную путем сужения или сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, можно применять для получения рыболовных лесок, глубоководных сетевых заграждений, частей сети, тягловых сетей и т.п.Single strand yarn obtained by narrowing or narrowing and twisting a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene can be used to produce fishing lines, deep-water netting barriers, network parts, netting, etc.
Вариант реализации изобретения 3.An embodiment of the invention 3.
Указанный вариант реализации изобретения обеспечивает способ получения высокопрочного каната, включающий совместное расположение множества однониточных пряжей с получением тела каната, при этом каждую однониточную пряжу получают путем сужения или сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена.The specified embodiment of the invention provides a method of obtaining high-strength rope, including the joint arrangement of multiple single strand yarn with getting the body of the rope, with each single strand yarn obtained by narrowing or tapering and twisting a thin film or ribbon of ultra high molecular weight polyethylene.
Высокопрочный канат согласно такому варианту реализации изобретения, по меньшей мере, содержит тело каната, полученное с применением тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, при этом указанное тело содержит множество однониточных прядей, каждую однониточную пряжу получают путем сужения тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена или каждую однониточную пряжу получают путем сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, при этом высокопрочный канат согласно такому варианту реализации изобретения имеет веревочную структуру.A high-strength rope according to such an embodiment of the invention at least comprises a rope body obtained using a thin film or a tape of ultra high molecular weight polyethylene, said body containing a plurality of single strands, each single yarn is produced by narrowing a thin film or tape of ultra high molecular polyethylene or each single yarn is produced by narrowing and twisting a thin film or ribbon of ultra high molecular weight polyethylene, with high strength to tension according to this embodiment of the invention has a rope structure.
Каждую однониточную пряжу суживают вдоль направления распрямления молекулярной цепи тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена.Each single yarn narrowed along the direction of straightening the molecular chain of a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene.
Путем применения множества однониточных прядей можно получить тело каната с более высокой прочностью.By using multiple single strand strands, you can get a rope body with higher strength.
Необязательно множество однониточных прядей суживают в одно целое, что, в частности, включает размещение множества однониточных прядей на устройстве для намотки и размотки для сужения, при этом тело каната, полученное таким образом, можно применять для изготовления электротяговых канатов, упрочняющих сердечников оптических кабелей и т.п.Optionally, the plurality of single strand narrows into one, which, in particular, includes placing a plurality of single strand on the device for winding and unwinding to taper, while the body of the rope, thus obtained, can be used for the manufacture of electric traction cables, reinforcing cores of optical cables and t .P.
Необязательно множество однониточных прядей скручивают в одно целое, при этом такой способ включает размещение множества однониточных прядей на машине двойного кручения для скручивания, при этом крутка составляет от 1 до 50, одну часть множества однониточных прядей скручивают в направлении левого скручивания, а другую часть скручивают в направлении правого скручивания, при этом также возможно скручивание всего множества однониточных прядей в направлении левого или правого скручивания, при этом тело, полученное таким способом, имеет высокую прочность и сильное сопротивление износу и его можно применять для изготовления частей сети, глубоководных сетевых заграждений, океанских тягловых сетей, тормозных канатов, применяемых в авиперевозках сетей, направляющих канатов вертолетов, подвесных канатов на тормозных парашютах и самолетах, электротяговых канатов и т.п.Optionally, a plurality of single strands are twisted into one unit, such a method including placing a plurality of single strands on a double twisting machine for twisting, the twist being from 1 to 50, one part of the plurality of single strand twisting in the direction of left twisting, and the other part twisting in direction of the right twist, while it is also possible to twist the entire set of single strand strands in the direction of the left or right twist, while the body obtained in this way has a high Strength and strong wear resistance, and it can be used to make parts of the network, deep-water network obstacles, ocean nets, brake cables, used in the carriage of networks, guide lines of helicopters, hanging ropes on braking parachutes and airplanes, electric traction ropes, etc.
Необязательно множество однониточных прядей сплетают в одно целое, при этом такой способ включает размещение множества однониточных прядей на ткацком станке для плетения с получением каната, причем количество однониточных прядей можно задать в зависимости от потребности, при этом тело, полученное таким способом, можно применять для изготовления направляющих канатов вертолетов, подвесных канатов на тормозных парашютах и самолетах, электротяговых канатов, швартовых канатов судов, кабельных канатов, якорных канатов, тяговых канатов для танкеров, причальных якорных канатов, ударопрочных шестов, упрочняющих кабель сердечников и т.п.Optionally, a plurality of single strands are woven into one, such a method involves placing a plurality of single strands on a loom for weaving to form a rope, and the number of single strands can be set according to need, and the body obtained in this way can be used to make guiding ropes of helicopters, overhead ropes on brake parachutes and airplanes, electrotraction ropes, mooring ropes for ships, cable ropes, anchor ropes, traction ropes for tankers, mooring lines, impact poles, cable cores, etc.
Вариант реализации изобретения 4.Embodiment 4.
Указанный вариант реализации изобретения обеспечивает способ получения высокопрочного каната, включающий ткание множества прядей пряжи с получением тела каната, при этом каждая прядь пряжи содержит множество однониточных прядей, и каждую однониточную прядь получают путем суженияThis embodiment of the invention provides a method for producing a high-strength rope, including weaving a plurality of strands of yarn to form a rope body, with each strand of yarn containing a plurality of single strand strands, and each single strand is produced by narrowing
- 5 031187 или сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена.- 5 031187 or narrowing and twisting of a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene.
Тело высокопрочного каната согласно такому варианту реализации изобретения получают путем ткания множества прядей пряжи, при этом каждая прядь пряжи содержит множество однониточных прядей пряжи, каждую однониточную пряжу получают путем сужения тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена или каждую однониточную пряжу получают путем сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена; при этом тело высокопрочного каната согласно такому варианту реализации изобретения имеет веревочную структуру.The body of a high-strength rope according to such an embodiment of the invention is produced by weaving a plurality of strands of yarn, each strand of yarn containing a plurality of single strand strands of yarn, each single strand yarn is produced by narrowing a thin film or ribbon of ultra high molecular weight polyethylene or each single strand yarn is produced by the master. or tapes made from ultra high molecular weight polyethylene; however, the body of a high-strength rope according to such an embodiment of the invention has a rope structure.
Необязательно множество однониточных прядей, содержащихся в каждой пряди, суживают в одно целое, при этом пряди, полученные таким способом, можно применять для изготовления электротяговых канатов, упрочняющих кабель сердечников и т.п.Optionally, the plurality of single strand strands contained in each strand is narrowed together, and the strands obtained in this way can be used for the manufacture of electric traction cables, cable core reinforcements, and the like.
Необязательно множество однониточных прядей, содержащихся в каждой пряди, скручивают в одно целое, при этом пряди, полученные таким способом, можно применять для изготовления частей сети, глубоководных сетевых заграждений, океанских тягловых сетей, тормозных канатов, применяемых в авиаперевозках сетей, направляющих канатов вертолетов, подвесных канатов на тормозных парашютах и самолетах, электротяговых канатов и т.п.The many single strand strands contained in each strand are not necessarily twisted into one whole, while strands obtained in this way can be used to make parts of the network, deep-water network barriers, oceanic nets, brake cables used in air transportation networks, helicopter guide ropes, suspended ropes on braking parachutes and airplanes, electric traction ropes, etc.
Необязательно множество однониточных прядей, содержащихся в каждой пряди, сплетают в одно целое, при этом пряди, полученные таким способом, можно применять для изготовления направляющих канатов вертолетов, подвесных канатов на тормозных парашютах и самолетах, электротяговых канатов, швартовых канатов судов, кабельных канатов, якорных канатов, тяговых канатов для танкеров, причальных якорных канатов, ударопрочных шестов, упрочняющих кабель сердечников и т.п.Optional many single strands contained in each strand, weave into one, with the strands obtained in this way can be used for the manufacture of guide ropes of helicopters, hanging ropes on the brake parachutes and airplanes, electric traction ropes, mooring ropes of ships, cable ropes, anchor ropes, traction ropes for tankers, mooring anchor ropes, impact resistant poles, cable cores, etc.
Необязательно множество прядей суживают в одно целое и такой способ, в частности, включает размещение множества прядей на устройстве для намотки и размотки для сужения, при этом множество прядей суживают вдоль направления распрямления молекулярной цепи тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, и тело каната, полученное таким способом, можно применять для изготовления электротяговых канатов, ударопрочных шестов и упрочняющих сердечников оптических кабелей.Optionally, a plurality of strands are narrowed together and such a method, in particular, involves placing a plurality of strands on a device for winding and unwinding to taper, and a plurality of strands are narrowed along the direction of straightening the molecular chain of a thin film or ultra-high molecular weight polyethylene tape in this way, it can be used for the manufacture of electric traction ropes, impact resistant poles and reinforcing cores of optical cables.
Необязательно, как показано на фиг. 4, множество однониточных прядей 301 скручивают в одно целое, и такой способ, в частности, включает размещение множества однониточных пряжей на машине двойного кручения для скручивания, при этом одну часть множества однониточных пряжей скручивают в направлении левого скручивания, а другую часть скручивают в направлении правого скручивания, или также возможно скручивание всего множества однониточных пряжей в направлении левого или правого скручивания, при этом тело, полученное таким способом, можно применять для изготовления частей сети, глубоководных сетевых заграждений, океанских тягловых сетей, тормозных канатов, применяемых в авиаперевозках сетей, направляющих канатов вертолетов, подвесных канатов на тормозных парашютах и самолетах, электротяговых канатов и т.п.Optionally, as shown in FIG. 4, a plurality of single strand 301 is twisted into one, and this method in particular involves placing a plurality of single yarn on a double twisting machine for twisting, with one part of the plurality of single yarn twisting in the direction of the left twisting, and the other part twisting in the direction of the right twisting, or also possibly twisting the entire set of single yarns in the direction of the left or right twisting, while the body obtained in this way can be used to make parts of the network, deep-sea network obstacles, ocean nets, brake cables, used in air transportation networks, helicopter guiding ropes, suspended parachutes on brake parachutes and airplanes, electric traction ropes, etc.
Необязательно, как показано на фиг. 5, множество однониточных пряжей 401 сплетают в одно целое, и такой способ, в частности, включает размещение множества однониточных пряжей на ткацком станке для плетения, причем количество однониточных пряж можно задать в зависимости от потребности, при этом тело, полученное таким способом, можно применять для изготовления направляющих канатов вертолетов, подвесных канатов на тормозных парашютах и самолетах, электротяговых канатов, швартовых канатов судов, кабельных канатов, якорных канатов, тяговых канатов для танкеров, причальных якорных канатов, ударопрочных шестов, упрочняющих кабель сердечников и т.п.Optionally, as shown in FIG. 5, a plurality of single yarns 401 are woven into one, and this method, in particular, involves placing a plurality of single yarns on a loom for weaving, and the number of single yarns can be set according to need, and the body obtained in this way can be used for the manufacture of guide ropes of helicopters, overhead ropes on brake parachutes and airplanes, electric traction ropes, mooring ropes for ships, cable ropes, anchor ropes, traction ropes for tankers, mooring anchors x ropes shockproof bars, reinforcing cable cores etc.
После испытаний, когда тело, полученное из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, имеет диаметр примерно 10 мм, разрывная нагрузка (нагрузка при разрыве) может составлять более 8,5 т, стоимость производства является низкой, и, кроме того, такое тело имеет преимущества в виде небольшой массы, коррозионной стойкости, сопротивления износу, стойкости к ультрафиолетовому излучению, длительного срока службы, портативности и т.п.After testing, when a body obtained from a thin film or a tape of ultra high molecular weight polyethylene has a diameter of about 10 mm, the breaking load (load at break) may be more than 8.5 tons, the production cost is low, and, moreover, such a body has advantages in the form of low mass, corrosion resistance, wear resistance, UV resistance, long service life, portability, etc.
Вариант реализации изобретения 5.Embodiment 5.
Данный вариант реализации изобретения обеспечивает высокопрочный канат, который, по меньшей мере, включает тело, полученное из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, при этом указанное тело содержит множество однониточных пряж, и каждую однониточную пряжу получают путем сужения тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена или каждую однониточную пряжу получают путем сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена.This embodiment of the invention provides a high-strength rope that at least includes a body made from ultra-high molecular weight polyethylene thin film or tape, said body containing a plurality of single strand yarns, and each single yarn is produced by narrowing a thin film or ultra high molecular weight polyethylene tape or each single yarn is produced by narrowing and twisting a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene.
Необязательно, как показано на фиг. 6, подъемная лента содержит оболочку 501 и несущую внутреннюю часть 502, при этом тело представляет собой несущую внутреннюю часть подъемной ленты, тело имеет подобную ленте структуру, множество однониточных пряж сплетают в одно целое с получением указанного тела, при этом способ включает размещение множества однониточных пряжей на ткацком станке для плетения, причем количество однониточных пряж можно задать в зависимости от потребности.Optionally, as shown in FIG. 6, the lifting belt comprises a shell 501 and a carrier inner part 502, the body being the carrier inner part of the lifting belt, the body has a tape-like structure, a plurality of single strand yarns are woven together to form the said body, and the method includes the placement of a plurality of single strand yarns on the loom for weaving, and the number of single yarn can be set depending on the need.
Когда подъемная лента, полученная из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, несет нагрузку, тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена подWhen lifting tape made of thin film or ultra high molecular weight polyethylene tape carries a load, thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene under
- 6 031187 вергается напряжению как одно целое, в связи с чем прочность подъемной ленты является сравнительно высокой, и коэффициент использования прочности существенно улучшается. Таким образом, прочность подъемной ленты, полученной из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, существенно превышает прочность подъемной ленты, полученной из волокон из ультравысокомолекулярного полиэтилена с таким же числом денье, при этом стоимость первой заметно ниже стоимости последней.- 6 031187 is thrown back to the tension as a whole, in connection with which the strength of the lifting belt is relatively high, and the coefficient of use of strength is significantly improved. Thus, the strength of the lifting tape, obtained from a thin film or a tape of ultra high molecular weight polyethylene, significantly exceeds the strength of the lifting tape, obtained from fibers of ultra high molecular weight polyethylene with the same number of denier, while the cost of the first is significantly lower than the cost of the latter.
Вариант реализации изобретения 6.Embodiment 6.
Указанный вариант реализации изобретения обеспечивает высокопрочный канат, который, по меньшей мере, содержит тело, полученное из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, и такое тело содержит множество прядей, при этом каждая прядь содержит множество однониточных пряж, причем каждую однониточную пряжу получают путем сужения тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена или каждую однониточную пряжу получают путем сужения и скручивания тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена.The specified embodiment of the invention provides a high-strength rope, which at least contains a body obtained from a thin film or ribbon of ultra high molecular weight polyethylene, and such a body contains many strands, each strand containing many single strands of yarn, and each single strand of yarn is obtained by narrowing a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene or each single yarn is produced by narrowing and twisting a thin film or tape of ultra high molecular weight polyethylene.
В качестве возможного способа осуществления тело представляет собой несущую внутреннюю часть подъемной ленты, при этом тело имеет подобную ленте структуру.As a possible method of implementation, the body is a carrier inner part of the lifting tape, wherein the body has a tape-like structure.
Необязательно множество однониточных пряж, содержащихся в каждой пряди, суживают в одно целое.Optionally, the plurality of single yarns contained in each strand are narrowed together.
Необязательно множество однониточных пряж, содержащихся в каждой пряди, скручивают в одно целое.Optionally, a plurality of single yarns contained in each strand are twisted into one.
Необязательно множество однониточных пряж, содержащихся в каждой пряди, сплетают в одно целое.Optionally, a plurality of single yarns contained in each strand are woven into one.
Необязательно множество прядей сплетают в одно целое с получением указанного тела, при этом такой способ, в частности, включает размещение множества прядей на ткацком станке для плетения, причем количество прядей можно задать в зависимости от фактических требований.Optionally, a plurality of strands are woven together to form the body, such a method, in particular, involves placing a plurality of strands on a weaving loom, and the number of strands can be set depending on actual requirements.
Когда подъемная лента, полученная из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, несет нагрузку, тонкая пленка или лента из ультравысокомолекулярного полиэтилена подвергается напряжению как одно целое, в связи с чем прочность подъемной ленты является сравнительно высокой, и коэффициент использования прочности существенно улучшается. Таким образом, прочность подъемной ленты, полученной из тонкой пленки или ленты из ультравысокомолекулярного полиэтилена, существенно превышает прочность подъемной ленты, полученной из волокон из ультравысокомолекулярного полиэтилена с таким же числом денье, причем стоимость первой заметно ниже стоимости последней.When a lifting tape made from ultra-high molecular weight polyethylene thin film or tape carries a load, the thin film or ultra high molecular weight polyethylene tape is subjected to tension as a single unit, and therefore the strength of the lifting tape is relatively high, and the coefficient of strength utilization is significantly improved. Thus, the strength of the lifting tape, obtained from a thin film or a tape of ultra high molecular weight polyethylene, significantly exceeds the strength of a lifting tape obtained from fibers of ultra high molecular weight polyethylene with the same number of denier, and the cost of the first is significantly lower than the cost of the latter.
Хотя настоящее изобретение и его преимущества были описаны подробно, следует понимать, что различные изменения, замещения и модификации могут быть сделаны без выхода за пределы сущности и объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой изобретения.Although the present invention and its advantages have been described in detail, it should be understood that various changes, substitutions and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
Наконец, необходимо отметить, что связанные термины, такие как первый, второй и т.п., применяют в настоящем документе только для установления отличия одного объекта или операции от другого объекта или операции и не обязательно требуют или подразумевают, что указанные объекты или операции имеют какую-либо фактическую связь или последовательность. Кроме того, подразумевают, что термины включающий, содержащий или любые другие их вариации охватывают неисключающее включение, так что процесс, способ, изделие или оборудование, содержащее ряд элементов, включает не только указанные элементы, но также другие элементы, которые явно не перечислены, или дополнительно включает неотъемлемые элементы процесса, способа, изделия или оборудования. Без дальнейших ограничений элемент, ограниченный выражением содержащий один... не исключает, что процесс, способ, изделие или оборудование, содержащие указанный элемент, дополнительно включают другие идентичные элементы.Finally, it should be noted that related terms such as first, second, etc., are used in this document only to establish the difference of one object or operation from another object or operation and do not necessarily require or imply that the specified objects or operations have any actual link or sequence. In addition, it is understood that the terms including, containing, or any other variations thereof include non-exclusive inclusion, so that a process, method, product, or equipment containing a number of elements includes not only the specified elements, but also other elements that are not listed explicitly, or additionally includes the integral elements of the process, method, product or equipment. Without further restrictions, an element limited by an expression containing one ... does not exclude that the process, method, article or equipment containing the specified element additionally includes other identical elements.
Хотя варианты реализации изобретения были описаны подробно в сочетании с прилагаемыми чертежами, следует понимать, что способы осуществления изобретения, описанные выше, используются только для описания изобретения, а не для его ограничения. Для специалистов в данной области техники различные модификации и изменения могут быть сделаны в отношении описанных выше вариантов осуществления изобретения без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения. Таким образом, объем изобретения ограничен только прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.Although the embodiments of the invention have been described in detail in conjunction with the accompanying drawings, it should be understood that the methods of the invention described above are used only to describe the invention and not to limit it. For those skilled in the art, various modifications and changes may be made to the above-described embodiments of the invention without departing from the spirit and scope of the present invention. Thus, the scope of the invention is limited only by the attached claims and their equivalents.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/CN2013/077546 WO2014201653A1 (en) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | High-strength rigging and preparation method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201592115A1 EA201592115A1 (en) | 2016-06-30 |
| EA031187B1 true EA031187B1 (en) | 2018-11-30 |
Family
ID=52103819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201592115A EA031187B1 (en) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | High-strength rope (embodiments) |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160145796A1 (en) |
| EP (1) | EP3012369A4 (en) |
| JP (1) | JP6298885B2 (en) |
| KR (1) | KR20160012198A (en) |
| CN (1) | CN205443753U (en) |
| AU (1) | AU2013393268B2 (en) |
| CA (1) | CA2914851A1 (en) |
| EA (1) | EA031187B1 (en) |
| WO (1) | WO2014201653A1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205974773U (en) * | 2013-06-20 | 2017-02-22 | 郑州中远防务材料有限公司 | Single yarn and single yarn goods |
| US20170096793A1 (en) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Caterpillar Inc. | Construction machine having synthetic rope arrangement |
| CN106835444A (en) * | 2017-02-13 | 2017-06-13 | 肃宁县中原纺织有限责任公司 | A kind of processing method of ripstop |
| CA3010473C (en) * | 2017-07-14 | 2023-12-19 | Unitika Ltd. | Method for manufacturing fishing net |
| CL2018001872A1 (en) * | 2017-07-14 | 2019-05-24 | Unitika Ltd | Method of manufacturing a fishing net |
| CN113047072A (en) * | 2019-12-29 | 2021-06-29 | 盐城神力制绳有限公司 | Ultra-high molecular weight polyethylene cable |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5593891A (en) * | 1978-12-30 | 1980-07-16 | Tokuyama Soda Kk | Production of twisted string |
| CN2309353Y (en) * | 1997-07-02 | 1999-03-03 | 陈江德 | Single yarn wrapped rope |
| CN101891912A (en) * | 2010-07-29 | 2010-11-24 | 任意 | High-strength and high-modulus polyethylene film and continuous solid-state extrusion overstretching production method thereof |
| CN101914234A (en) * | 2010-07-29 | 2010-12-15 | 任意 | High strength and high modulus polyethylene tensile belt-shaped film and gelation production method thereof |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3327468A (en) * | 1964-07-27 | 1967-06-27 | Hercules Inc | Decorative textile strand and fabric embodying same |
| US3380243A (en) * | 1965-07-26 | 1968-04-30 | American Mfg Company Inc | Plastic cordage |
| JP2557459B2 (en) * | 1987-09-08 | 1996-11-27 | 三井石油化学工業株式会社 | Tow rope |
| JP2002069870A (en) * | 2000-08-28 | 2002-03-08 | Nippo:Kk | Plastic sacred rope and method for producing the same |
| US20060213175A1 (en) * | 2002-01-30 | 2006-09-28 | Smith Rory S | Synthetic fiber rope for an elevator |
| EP1647616A1 (en) * | 2004-10-14 | 2006-04-19 | DSM IP Assets B.V. | Process for making a monofilament-like product |
| US20070202329A1 (en) * | 2006-02-24 | 2007-08-30 | Davis Gregory A | Ropes having improved cyclic bend over sheave performance |
| KR101481178B1 (en) * | 2006-04-26 | 2015-01-09 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | Multilayered material sheet and process for its preparation |
| EP2014445A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-14 | Teijin Aramid B.V. | Polyethylene film with high tensile strength and high tensile energy to break |
| CA2730214A1 (en) * | 2008-07-10 | 2010-01-14 | Teijin Aramid B.V. | Method for manufacturing high molecular weight polyethylene fibers |
| EP2334493A1 (en) * | 2008-10-07 | 2011-06-22 | DSM IP Assets B.V. | Load bearing sheet comprising reinforcing tapes |
| WO2010048008A2 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Polteco Inc. | Abrasion resistant cords and ropes |
| ES2644121T3 (en) * | 2011-04-13 | 2017-11-27 | Dsm Ip Assets B.V. | UHMWPE fiber optimized with respect to creep |
| EP2518208A3 (en) * | 2011-04-27 | 2015-02-11 | Polteco Inc. | Abrasion resistant cords and ropes |
| WO2012175610A2 (en) * | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Teijin Aramid B.V. | Parallel synthetic rope |
| BR112014014655A2 (en) * | 2011-12-19 | 2017-06-13 | Dsm Ip Assets Bv | rope comprising at least one fibrillated film tape |
| CN205974773U (en) * | 2013-06-20 | 2017-02-22 | 郑州中远防务材料有限公司 | Single yarn and single yarn goods |
-
2013
- 2013-06-20 KR KR1020157036228A patent/KR20160012198A/en not_active Application Discontinuation
- 2013-06-20 US US14/900,140 patent/US20160145796A1/en not_active Abandoned
- 2013-06-20 CA CA2914851A patent/CA2914851A1/en not_active Abandoned
- 2013-06-20 EA EA201592115A patent/EA031187B1/en not_active IP Right Cessation
- 2013-06-20 JP JP2016520219A patent/JP6298885B2/en active Active
- 2013-06-20 AU AU2013393268A patent/AU2013393268B2/en active Active
- 2013-06-20 WO PCT/CN2013/077546 patent/WO2014201653A1/en active Application Filing
- 2013-06-20 CN CN201390001241.7U patent/CN205443753U/en not_active Expired - Lifetime
- 2013-06-20 EP EP13887418.5A patent/EP3012369A4/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5593891A (en) * | 1978-12-30 | 1980-07-16 | Tokuyama Soda Kk | Production of twisted string |
| CN2309353Y (en) * | 1997-07-02 | 1999-03-03 | 陈江德 | Single yarn wrapped rope |
| CN101891912A (en) * | 2010-07-29 | 2010-11-24 | 任意 | High-strength and high-modulus polyethylene film and continuous solid-state extrusion overstretching production method thereof |
| CN101914234A (en) * | 2010-07-29 | 2010-12-15 | 任意 | High strength and high modulus polyethylene tensile belt-shaped film and gelation production method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20160012198A (en) | 2016-02-02 |
| WO2014201653A1 (en) | 2014-12-24 |
| EP3012369A4 (en) | 2017-02-15 |
| CN205443753U (en) | 2016-08-10 |
| AU2013393268A1 (en) | 2016-01-07 |
| EA201592115A1 (en) | 2016-06-30 |
| JP6298885B2 (en) | 2018-03-20 |
| US20160145796A1 (en) | 2016-05-26 |
| JP2016528396A (en) | 2016-09-15 |
| CA2914851A1 (en) | 2014-12-24 |
| EP3012369A1 (en) | 2016-04-27 |
| AU2013393268B2 (en) | 2017-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA031187B1 (en) | High-strength rope (embodiments) | |
| CA2487759C (en) | Endless rope | |
| US9951447B2 (en) | Jacket for a lengthy body | |
| CN104246063B (en) | Mixing rope or cop-cop-yarn | |
| JP6206931B2 (en) | Wear-resistant products | |
| CN104762843B (en) | Offshore underwater component device mooring cable and manufacturing method thereof | |
| JP2015507706A (en) | Lifting rope and elevator equipped with the rope | |
| JP2019513916A (en) | Hoist rope | |
| US9416489B2 (en) | Braided rope, suitable to be used as a towing warp, comprising changing properties in the length direction thereof | |
| US20220074135A1 (en) | Rope for airborne wind power generation systems | |
| CN205276031U (en) | Three -layer composite sea worker's rope | |
| JP2016194172A (en) | Strand for rope and rope | |
| US20230407561A1 (en) | Cable, Strand, and Method and Device for Producing a Cable and a Strand | |
| CN104233887A (en) | High strength rigging and manufacture method thereof | |
| KR100991601B1 (en) | Endless rope | |
| SU250682A1 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KZ KG TJ TM |