EA030544B1

EA030544B1 - Лопастной насос с осевым разъемом

Info

Publication number: EA030544B1
Application number: EA201400702A
Authority: EA
Inventors: Александр Григорьевич Давыденко; Александра Александровна Трофимова
Original assignee: Открытое акционерное общество (ОАО) "Турбонасос"
Priority date: 2014-07-14
Filing date: 2014-07-14
Publication date: 2018-08-31
Also published as: EA201400702A1

Abstract

Изобретение относится к насосостроению. Лопастной насос содержит корпус 1 с кольцевой проточкой 2, в которой коаксиально установлены с кольцевым зазором защитная втулка 3 и ротор 4, образующие щелевое уплотнение 5. Корпус 1 состоит из нижней корпусной детали 6 и крышки 7, имеющих сопряжение в плоскости 8, расположенной параллельной оси 9 ротора 4. Насос содержит элементы фиксации защитной втулки 3 от осевого смещения и проворачивания относительно корпуса 1, выполненные в виде одного или нескольких радиальных выступов 10 на внешней цилиндрической поверхности втулки 3 и ответных выступам 10 углублений 11 в нижней корпусной детали 6. Для исключения перекоса торца втулки 3 относительно корпуса 1 она содержит три выступа 10, расположенных на ней с угловым смещением в 90°. Выступы 10 могут быть выполнены за одно целое со втулкой 3 или в виде отдельных деталей. Углубления 11 могут быть выполнены в виде фрезерованных пазов. В предлагаемой конструкции лопастного насоса нет необходимости выполнять в крышке какие-либо элементы для фиксации втулки, так как последние выполнены в виде радиальных углублений в нижней части корпуса, которые при снятой крышке просто выполнять и контролировать. Использование изобретения позволяет существенно упростить конструкцию и технологию изготовления лопастного насоса с осевым разъемом, а также повышает удобство его монтажа и разборки.

Description

030544 B1

030544

Заявляемое изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при создании лопастных насосов, имеющих разъем в плоскости параллельной оси ротора, например в конструкциях лопастных нефтяных магистральных насосов.

Известен выбранный в качестве прототипа лопастной насос, имеющий разъем в плоскости, параллельной оси вращения ротора, в котором между крышкой и корпусом размещена втулка, охватывающая ротор с образованием с ним кольцевого зазора [Малюшенко В.В. "Динамические насосы", Атлас, М. Машиностроение, 1984 г., стр. 57, рис. 146, выносной элемент I].

В известном насосе для фиксации втулки от осевого смещения на его диаметре выполнен кольцевой выступ, расположенный в кольцевой канавке, выполненной совместно в крышке и корпусе. От проворота втулки относительно корпуса в насосе установлена шпонка, размещенная в пазу, выполненном в кольцевом выступе, и в пазу, расположенном в корпусе в плоскости его разъема. Размещенный в кольцевой канавке крышки и корпуса кольцевой выступ втулки предотвращает ее линейное перемещение вдоль корпуса, а шпонка препятствует повороту втулки.

Наличие кольцевой канавки, которую необходимо выполнять при совместной обработке в сборе крышки с корпусом, значительно усложняет обработку указанных деталей.

Целью изобретения является упрощение конструкции и технологии изготовления элементов фиксации защитной втулки лопастного насоса от осевого смещения и проворота относительно корпуса, а в целом - упрощение конструкции и технологии изготовления лопастного насоса с разъемом в плоскости параллельной оси ротора.

Поставленная цель достигается тем, что в лопастном насосе с осевым разъемом, включающем корпус с кольцевой проточкой, в которой коаксиально установлены с кольцевым зазором защитная втулка и ротор, при этом корпус состоит из нижней корпусной детали и крышки, сопряженных друг с другом в плоскости, параллельной оси ротора, а также элементы фиксации защитной втулки от осевого смещения и проворота относительно корпуса, согласно изобретению элементы фиксации выполнены в виде трех радиальных выступов на внешней цилиндрической поверхности защитной втулки и трех ответных выступам втулки углублений в нижней корпусной детали.

Для повышения технологичности изготовления насоса выступы могут быть выполнены за одно целое со втулкой, а углубления в корпусе - в виде фрезерованных пазов.

Изобретение иллюстрировано чертежом, на котором показан поперечный разрез предлагаемого лопастного насоса с осевым разъемом.

Перечень позиций на чертеже:

1 - корпус насоса;

2 - кольцевая проточка;

3 - защитная втулка;

4 - ротор;

5 - щелевое уплотнение насоса;

6 - нижняя корпусная деталь;

7 - крышка (верхняя корпусная деталь);

8 - плоскость сопряжения;

9 - ось ротора;

10 - выступ;

11 - углубление в нижней корпусной детали.

Лопастной насос содержит корпус 1 с кольцевой проточкой 2, в которой коаксиально установлены с кольцевым зазором защитная втулка 3 и ротор 4, образующие щелевое уплотнение 5.

Корпус 1 состоит из нижней корпусной детали 6 и верхней корпусной детали (крышки) 7, имеющих сопряжение в плоскости 8, расположенной параллельной оси 9 ротора 4. Насос содержит элементы фиксации защитной втулки 3 от осевого смещения и проворачивания относительно корпуса 1, выполненные в виде одного или нескольких радиальных выступов 10 на внешней цилиндрической поверхности втулки 3 и ответных выступам 10 углублений 11 в нижней корпусной детали 6. Для исключения перекоса торца втулки 3 относительно корпуса 1 она содержит три выступа 10, расположенных на ней с угловым смещением в 90°, как это показано на чертеже. Выступы 10 могут быть выполнены за одно целое со втулкой 3, как это показано на чертеже, или в виде отдельных деталей (не показано). Углубления 11 могут быть выполнены в виде фрезерованных пазов.

Сборку насоса осуществляют следующим образом. При снятой крышке 7 устанавливают в нижнюю корпусную деталь 6 (в находящуюся в ней часть проточки 2) защитную втулку 3 с коаксиально расположенным в ней ротором 4, совмещая выступы 10 с углублениями 11. Устанавливают крышку 7, совмещая часть расположенной в ней проточки 2 со втулкой 3. После этого фиксируют крышку 7 резьбовыми крепежными деталями: шпильками и гайками (не показаны).

Работа лопастного насоса происходит известным образом. При вращении ротора 4 осуществляется перекачивание насосом рабочей среды. В случае попадания в щелевое уплотнение 5 насоса посторонних частиц (песка, волокон и т.п.) происходит механическое воздействие со стороны ротора 4 на защитную втулку 3, стремящееся сместить последнюю относительно корпуса 1, чему препятствуют элементы фик- 1 030544

сации 10, 11.

Предлагаемое техническое решение позволяет существенно упростить конструкцию и технологию изготовления лопастного насоса, так как совместной механической обработке в сборе "крышка+корпус" подвергается только бесступенчатая ("гладкая") внутренняя цилиндрическая поверхность указанных деталей, сопряженная с наружной цилиндрической поверхностью втулки (токарная обработка "напроход"), что значительно технологичней, чем в известных конструкциях насосов с горизонтальным разъемом, где в сборе необходимо выполнять кольцевую канавку и в крышке, и в корпусе, выдерживая ширину этой канавки и координаты от торца корпуса.

В предлагаемой конструкции лопастного насоса нет необходимости выполнять в крышке элементы для фиксации втулки, так как все они выполнены в нижней части корпуса в виде радиальных углублений, которые при снятой крышке просто выполнять и контролировать (в том числе и визуально). Обеспечивается также возможность открытого доступа (при снятой крышке) ко всем сопрягающимся между собой элементам деталей и сборочных единиц роторной группы насоса, что дополнительно повышает удобство проведения монтажа и разборки лопастного насоса с разъемом корпуса в плоскости параллельной оси ротора.

Использование предлагаемого изобретения позволяет существенно упростить конструкцию и технологию изготовления лопастного насоса с осевым разъемом, а также повышает удобство его монтажа и разборки.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Лопастной насос с осевым разъемом, включающий корпус с кольцевой проточкой, в которой коаксиально установлены с кольцевым зазором защитная втулка и ротор, при этом корпус состоит из нижней корпусной детали и крышки, сопряженных друг с другом в плоскости, параллельной оси ротора, насос также содержит элементы фиксации защитной втулки от осевого смещения и проворота относительно корпуса, отличающийся тем, что элементы фиксации выполнены в виде трех радиальных выступов на внешней цилиндрической поверхности защитной втулки и трех ответных выступам втулки углублений в нижней корпусной детали.
2. Лопастной насос по п.1, отличающийся тем, что выступы выполнены за одно целое со втулкой.
3. Лопастной насос по п.1, отличающийся тем, что углубления выполнены в виде фрезерованных пазов.

2 Ь 3 1

7_