EA028543B1 - Перекрывающая вставка для защиты внутренней поверхности элемента для соединения труб - Google Patents

Abstract

Изобретение представляет собой перекрывающую вставку (1), которая устанавливается между двумя торцевыми концами двух труб (Т1, Т2), соединяемых друг с другом посредством соединительного элемента (G), и которая содержит первый кольцевой элемент (2) с наружной поверхностью (21), имеющей постоянный диаметр, и второй кольцевой элемент (3) с внутренней поверхностью (32), имеющей постоянный диаметр. Наружная поверхность (31) второго кольцевого элемента (3) и внутренняя поверхность (22) первого кольцевого элемента (2) выполнены с возможностью обеспечивать соединение указанных элементов друг с другом посредством натяга. Кроме того, вставка содержит податливые точечные элементы (4) соединения, предназначенные для обеспечения соединения указанного первого и указанного второго кольцевого элемента (2, 3) в области их двух первых концов (23, 33). Указанные податливые точечные элементы (4) соединения выполнены с возможностью разрушения, когда первый кольцевой элемент и второй кольцевой элемент (2, 3) перемещаются в осевом направлении друг к другу под действием заданного минимального давления.

Description

Изобретение относится к покрывающей вставке, предназначенной для защиты внутренней поверхности соединительного элемента, предпочтительно муфты, применяемой для соединения торцевых концов двух труб.

Известно, что системы, применяемые для добычи или переработки жидких полезных ископаемых, в частности нефти или газа, а также сети, используемые для распределения текучих сред, в частности воды или газа, содержат специальные трубопроводные системы, которые являются в большей или меньшей степени сложными и протяженными. Очевидно, что такие трубопроводные системы дают возможность соединения различных элементов оборудования указанных систем или для подключения этих систем к конечным потребителям.

По очевидным причинам указанные трубопроводные системы не могут быть выполнены в виде цельного элемента, но содержат несколько труб, попарно соединенных друг с другом в области их торцевых концов таким образом, чтобы покрывать участок определенной длины.

В частности, соединение указанных труб выполняется посредством специальных соединительных элементов, среди которых известны так называемые муфты. Указанные муфты содержат трубчатую часть, внутренний диаметр которой, по существу, совпадает с наружным диаметром концов соединяемых труб.

Обычно на внутренней поверхности муфты и на наружных поверхностях труб в области их соединяемых концов предусмотрена соответствующая резьба, которая позволяет свинчивать указанные концы с противоположными сторонами муфты.

Однако такой тип соединения имеет ряд известных недостатков, которые раскрываются ниже.

Первый недостаток связан с тем фактом, что торцевые концы указанных труб при соединении муфтой в большинстве случаев не имеют полного контакта друг с другом.

Напротив, указанные трубы, как правило, находятся на расстоянии друг от друга.

При этом образуется участок соединения, называемый далее термином зазор, диаметр которого, равный внутреннему диаметру муфты, превышает внутренний диаметр указанных двух соединяемых труб.

Это является недостатком, поскольку наличие указанного зазора вызывает изменение нормального потока текучей среды, транспортируемой по трубам, в результате чего вблизи уступов, образованных указанным различием диаметров, возникает явление турбулентности. Указанное явление турбулентности, в свою очередь, вызывает увеличение динамического сопротивления этой текучей среды, что приводит к замедлению ее потока внутри трубы.

Кроме того, если указанная текучая среда является коррозионно-активным веществом, то прямой контакт текучей среды с местами соединения муфты и трубы вызывает коррозию этих мест соединения, что приводит к ухудшению механического сопротивления соединения.

Указанный коррозионный эффект дополнительно увеличивается возникновением указанного явления турбулентности вблизи мест соединения.

Известно, что для предотвращения указанной коррозии используют противоокислительные и смазочные составы, которые наносят для защиты внутренней поверхности муфты. Однако текучая среда, которая проходит по трубе, имеет тенденцию постепенно стирать или удалять указанные противоокислительные и смазочные составы с внутренней поверхности муфты, делая ее открытой для возможного коррозионного воздействия.

Известны также попытки использования перекрывающих вставок для заполнения указанного зазора. Однако во многих перекрывающих вставках, известных из уровня техники, предусмотрено применение уплотнительных колец. При этом возникает нежелательная необходимость периодического проведения технического обслуживания с целью замены указанных уплотнительных колец после их износа.

Другой недостаток перекрывающих вставок, известных из уровня техники, заключается в том, что они не могут компенсировать изменения ширины указанного участка соединения.

Указанные изменения могут быть связаны как с желанием и потребностью оператора системы отрегулировать соединение труб, так и с ухудшением механического сопротивления между этими трубами и муфтой.

Невозможность подгонки известных из уровня техники вставок к указанному изменению, несмотря на их наличие, вызывает появление указанных недостатков.

Иными словами, если ширина указанного участка соединения между концами двух труб была определена заранее, ее нельзя изменить, поскольку в противном случае возникнут указанные недостатки.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

В частности, цель изобретения заключается в том, чтобы обеспечить перекрывающую вставку, способную полностью и непрерывно заполнять зазор, образующийся между двумя торцевыми концами соединяемых труб, посредством соединительного элемента.

Следовательно, целью изобретения является предотвращение возникновения указанного явления турбулентности в местах соединения двух труб с предотвращением соответствующего увеличения динамического сопротивления текучей среды.

Кроме того, целью изобретения является обеспечение перекрывающей вставки, которая эффективно

- 1 028543 предотвращает любой контакт потенциально коррозионных текучих сред с местами соединения между трубами и соединительным элементом или с антиокислительными и смазочными составами для того, чтобы предотвратить их коррозию.

Еще одна цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить перекрывающую вставку, способную предотвратить образование зазора между концами соединенных труб, даже в случае изменения расстояния между ними.

Также целью настоящего изобретения является также обеспечение перекрывающей вставки, способной заполнять указанный зазор даже во время соединения указанных труб.

Следующая цель настоящего изобретения заключается в обеспечении перекрывающей вставки, которая проще и быстрее в установке, чем перекрывающие вставки, известные из уровня техники.

Кроме того, целью изобретения является обеспечение перекрывающей вставки, которая исключает необходимость заранее устанавливать расстояние соединения между двумя соединяемыми трубами.

Еще одна немаловажная цель изобретения заключается в обеспечении перекрывающей вставки, которая значительно ограничивает необходимость в техническом обслуживании по сравнению с перекрывающими вставками известного типа.

Вышеуказанные цели достигнуты благодаря перекрывающей вставке с признаками, раскрытыми в основном пункте формулы изобретения.

Другие признаки перекрывающей вставки, которая является объектом изобретения, раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.

Указанные цели вместе с раскрытыми ниже преимуществами подчеркнуты в описании предпочтительного варианта осуществления изобретения, который представлен в качестве неограничительного примера со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показаны:

фиг. 1 - первый вид в аксонометрии перекрывающей вставки, которая является объектом изобретения;

фиг. 2 - второй вид в аксонометрии перекрывающей вставки согласно изобретению; фиг. 3 - вид сбоку перекрывающей вставки согласно изобретению;

фиг. 4 - вид сбоку перекрывающей вставки согласно изобретению в первой предельной соединительной позиции между двумя кольцевыми элементами;

фиг. 5 - сечение перекрывающей вставки согласно изобретению по секущей плоскости У-У с фиг. 4; фиг. 6 - вид сбоку перекрывающей вставки согласно изобретению во второй предельной соединительной позиции между двумя кольцевыми элементами;

фиг. 7 - сечение перекрывающей вставки согласно изобретению по секущей плоскости У11-У11 с фиг. 6;

фиг. 8 - вид в разрезе перекрывающей вставки согласно изобретению, установленной в секции, соединяющей две трубы при помощи муфты.

Перекрывающая вставка, которая является предметом изобретения, представлена полностью на фиг. 1-3, где она обозначена, в целом, ссылочным номером 1.

Указанная перекрывающая вставка 1 предназначена для установки между торцевыми концами двух труб Т1 и Т2, соединяемых друг с другом посредством соединительного элемента С, в частности посредством муфты М, как показано на фиг. 8.

Как показано на фиг. 1-3, перекрывающая вставка 1 согласно изобретению содержит первый кольцевой элемент 2, имеющий наружную поверхность 21 с постоянным диаметром, и второй кольцевой элемент 3, в свою очередь, имеющий внутреннюю поверхность 32 с постоянным диаметром.

Что касается наружной поверхности 31 второго кольцевого элемента 3 и внутренней поверхности 22 первого кольцевого элемента 2, то они выполнены таким образом, чтобы обеспечить их взаимное соединение посредством натяга и, следовательно, соединение посредством натяга указанных кольцевых элементов 2 и 3.

Кроме того, вставка 1 согласно изобретению содержит податливые точеные элементы 4 соединения, предназначенные для обеспечения соединения указанного первого и указанного второго кольцевых элементов 2 и 3 друг с другом в области их двух первых концов 23 и 33, как можно видеть на фиг. 2 и 3.

Указанные податливые точечные элементы 4 соединения выполнены таким образом, чтобы они разрушились в тот момент, когда первый кольцевой элемент и второй кольцевой элемент 2 и 3 прижмутся друг к другу под действием заданного минимального давления.

Таким образом, разрушение податливых точечных элементов 4 соединения позволяет перекрывающей вставке 1 переходить из указанной статической конфигурации, в которой первый кольцевой элемент и второй кольцевой элемент 2 и 3 неподвижно соединены друг с другом, в подвижную конфигурацию, в которой второй кольцевой элемент 3 может располагаться в первом кольцевом элементе 2 за счет соединения посредством натяга.

В частности, последняя указанная подвижная конфигурация дает возможность изменять положение взаимного соединения двух кольцевых элементов 2 и 3, что приводит к изменению общей ширины Ь перекрывающей вставки 1 согласно изобретению.

На фиг. 4, и 5, и 6, и 7 соответственно показаны два предельных положения, которые два кольцевых

- 2 028543 элемента 2 и 3 могут занимать относительно друг другу, при этом указанные кольцевые элементы 2 и 3 согласно предпочтительному варианту осуществления, представленному в данном описании, имеют одинаковую ширину Ь.

Как можно видеть подробно на фиг. 6 и 7, два кольцевых элемента 2 и 3 могут занимать первое конечное положение, в котором они полностью перекрывают друг друга. Поэтому ширина Ь вставки 1 согласно изобретению является, по существу, равной ширине I одного кольцевого элемента 2 или 3.

На фиг. 4 и 5, напротив, показано второе предельное положение соединения двух кольцевых элементов 2 и 3, в котором они перекрывают друг друга на минимальной длине, достаточной для того, чтобы гарантировать получение их соединения посредством натяга.

В этом случае вставка 1 имеет ширину Ь, величина которой немного меньше, чем сумма ширины I двух кольцевых элементов 2 и 3.

Указанные два положения являются реверсивными относительно друг друга, и два кольцевых элемента 2 и 3 могут быть соединены друг с другом в любом промежуточном положении между указанными двумя предельными положениями.

Поскольку соединение двух кольцевых элементов 2 и 3 осуществляется посредством натяга, для того, чтобы изменить взаимное положение между этими кольцевыми элементами, необходимо приложить к ним силу, которая должна быть достаточной для преодоления силы трения покоя, действующей между внутренней поверхностью 22 первого кольцевого элемента 2 и наружной поверхностью 31 второго кольцевого элемента 3.

В противном случае два кольцевых элемента 2 и 3 будут сохранять свои относительные положения, которые они занимают.

Преимущества указанного признака подчеркнуты ниже в описании рабочего применения вставки 1 согласно изобретению для соединения двух труб Т1 и Т2 посредством соединительного элемента С.

Согласно предпочтительному варианту осуществления вставки 1 согласно изобретению, как показано на фиг. 1 и 2, первый кольцевой элемент 2 в области его второго конца 24, противоположного первому концу 23, имеет первую кромку 5, диаметр которой меньше диаметра его внутренней поверхности 22.

Поскольку указанный второй конец 24 предназначен для приведения в контакт с концом первой трубы из двух соединяемых труб, например трубы Т1, предпочтительно, чтобы наличие указанной кромки 5 обеспечивало улучшение контакта между первым кольцевым элементом 2 и трубой Т1.

В свою очередь, предпочтительно, но не обязательно, чтобы второй кольцевой элемент 3 имел в области его второго конца 34, противоположного первому концу 33, вторую кромку 6 с диаметром, большим, чем диаметр наружной поверхности 31 указанного второго кольцевого элемента 3.

В этом случае, поскольку второй конец 34 предназначен для приведения в контакт с концом второй трубы из двух соединяемых труб, например трубы Т2, также предпочтительно, чтобы наличие указанной второй кромки 6 обеспечивало улучшение контакта между вторым кольцевым элементом 3 и указанной второй трубой Т2.

Однако нельзя исключать того, что в других вариантах осуществления вставки 1 согласно изобретению указанные кромки 5 и 6 будут отсутствовать, или что будет присутствовать только одна из них.

Согласно предпочтительному варианту осуществления вставки 1 согласно изобретению первый кольцевой элемент 2 и второй кольцевой элемент 3 имеют соответственно на внутренней поверхности 22 и на наружной поверхности 31 углубления 7, чередующиеся с выступами 8, как показано на фиг. 1 и 5, которые способствуют соединению указанных элементов посредством натяга.

В частности, согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения указанные углубления 7 и указанные выступы 8 выполнены на внутренней поверхности 22 первого кольцевого элемента 2 исключительно в области двух отдельных участков 9, как показано на фиг. 1.

В отличие от этого на втором кольцевом элементе 3 указанные углубления 7 и выступы 8 выполнены на всей наружной поверхности 31.

Тот факт, что углубления 7 и выступы 8 выполнены на внутренней поверхности 22 исключительно в области двух указанных участков 9, позволяет второму кольцевому элементу 3, когда его выступы 8 взаимодействуют с выступами, предусмотренными на первом кольцевом элементе 2, принимать овальную форму в направлении, по существу, перпендикулярном оси X, соединяющей два указанных участка 9 и представленной на фиг. 5, что способствует введению второго элемента 3 в указанный первый элемент 2 и соединению с ним.

Альтернативно, нельзя исключать, что в другом варианте осуществления вставки 1 согласно изобретению указанные отдельные участки 9 с углублениями 7 и выступами 8 будут предусмотрены на наружной поверхности 31 второго кольцевого элемента 3, в то время как на первом кольцевом элементе 2 указанные углубления 7 и выступы 8 будут выполнены на всей внутренней поверхности 22.

Возвращаясь к предпочтительному варианту осуществления изобретения, следует отметить, что указанные углубления 7 и выступы 8 первого и второго кольцевого элемента 2 и 3 выполнены по спирали.

Этот признак дополнительно к обеспечению соединения двух кольцевых элементов 2 и 3 посредст- 3 028543 вом натяга позволяет соединять и разъединять эти кольцевые элементы посредством свинчивания и развинчивания.

Однако нельзя исключать того, что в другом, альтернативном варианте осуществления вставки 1 согласно изобретению наружная поверхность 31 второго кольцевого элемента 3 и внутренняя поверхность 22 первого кольцевого элемента 2 будут представлять собой, по существу, гладкие поверхности при условии, что их конфигурация позволяет соединять два указанных кольцевых элемента 2 и 3 посредством натяга.

Что касается податливых точечных элементов 4 соединения, то они расположены на расстоянии друг от друга на окружности, образованной двумя первыми концами 23 и 33.

Альтернативно этому, указанные податливые точечные элементы 4 соединения могут быть расположены непрерывно вдоль всей окружности, образованной двумя указанными первыми концами 23 и 33.

Два кольцевых элемента 2 и 3 предпочтительно, но не обязательно, изготавливают из термопластичного материала, стойкого к высоким температурам (от -40 до 200°С) и коррозии, поэтому они могут выдерживать различные условия эксплуатации, а также позволяют использовать различные типы текучих сред, проходящих внутри труб.

Применяемый термопластичный материал представляет собой, в частности, нейлон, армированный стекловолокном. Два кольцевых элемента 2 и 3 предпочтительно, но не обязательно, изготавливают способом литья под давлением.

При эксплуатации, как указано выше, перекрывающая вставка 1 согласно изобретению устанавливается между двумя торцевыми концами двух труб Т1 и Т2, соединяемых при помощи соединительного элемента О, в частности муфты М, как показано на фиг. 8.

Назначением указанной вставки 1 является полное заполнение зазора, который образуется, когда два конца соединяемых труб Т1 и Т2 соединены с помощью муфты М на определенном расстоянии друг от друга. Заполнение указанного зазора предотвращает непосредственный контакт коррозионноактивных веществ, которые транспортируются по трубам, с местами соединения между этими трубами и муфтой М и в то же время исключает возникновение явления турбулентности в указанных веществах в этих местах соединения.

Более подробно, соединение двух труб Т1 и Т2 посредством муфты М с применением перекрывающей вставки 1 согласно изобретению содержит первый шаг, на котором конец одной из труб, например Т1, соединяют с одной стороной муфты М обычно свинчиванием.

Затем с другой стороны муфты М устанавливают перекрывающую вставку 1 согласно изобретению таким образом, чтобы один из вторых концов одного из двух кольцевых элементов 2 или 3, например второй конец 24 кольцевого элемента 2, упирался в конец указанной трубы Т1.

Тот факт, что два кольцевых элемента 2 и 3 неподвижно соединяются друг с другом посредством указанного податливого точечного элемента 4 соединения, позволяет облегчить и ускорить ввод вставки 1 согласно изобретению в муфту М, а затем получить их точное соединение.

На следующем шаге вторую из двух труб, а именно трубу Т2, соединяют с муфтой М, предпочтительно свинчиванием с той же стороны, где вставлена перекрывающая вставка 1 согласно изобретению.

Во время этой операции соединения конец второй трубы Т2 постепенно вступает в контакт с другим вторым концом 34 вставки 1. После достижения указанного контакта предпочтительно зазор между двумя концами труб Т1 и Т2 является полностью заполненным.

Однако для получения более стабильного и надежного соединения между двумя трубами Т1 и Т2 вторая труба Т2 перемещается ближе к первой трубе Т1 с продолжением свинчивания. Такое осевое перемещение вызывает разрушение податливых точечных элементов 4 соединения вставки 1 согласно изобретению и заставляет второй кольцевой элемент 3 поступательно перемещаться к первому кольцевому элементу 2, что приводит к соединению двух указанных кольцевых элементов посредством натяга, в то время как вторая труба Т2 продвигается в муфту М.

Как указано выше, применение вставки 1 согласно изобретению позволяет заполнять весь зазор между двумя трубами Т1 и Т2 во время соединения этих труб и исключает необходимость предварительного определения фактической ширины указанного зазора.

Таким образом, как указано выше, перекрывающая вставка, которая является предметом изобретения, позволяет решить все поставленные задачи.

В частности, в изобретении достигается цель обеспечить перекрывающую вставку, способную полностью и непрерывно заполнять зазор, который образуется между двумя торцевыми концами труб, соединяемых друг с другом посредством соединительного элемента.

Далее, в изобретении достигается цель предотвратить возникновение указанного явления турбулентности в местах соединения двух труб и предотвращения относительного увеличения динамического сопротивления текучей среды.

Кроме того, в изобретении также достигается цель обеспечить перекрывающую вставку, которая эффективно предотвращает контакт потенциально коррозионных текучих сред с местами соединения труб и соединительного элемента или с антиокислительными и смазочными составами, нанесенными на указанные места, чтобы предотвратить их коррозию.

- 4 028543

Кроме того, в изобретении достигается цель обеспечить перекрывающую вставку, способную предотвращать образование зазора между концами соединенных труб даже в том случае, когда расстояние между указанными трубами изменяется.

В изобретение также достигается цель обеспечить перекрывающую вставку, способную заполнять указанный зазор даже во время соединения указанных труб.

В изобретении достигается еще одна цель обеспечить перекрывающую вставку, которую можно устанавливать проще и быстрее, чем перекрывающие вставки, известные из уровня техники.

Кроме того, в изобретении достигается цель обеспечить перекрывающую вставку, для которой не требуется заранее устанавливать длину соединения между двумя трубами, соединяемыми с помощью соединительного элемента.

И, наконец, в изобретении достигается цель обеспечить перекрывающую вставку, которая значительно ограничивает необходимость в техническом обслуживании по сравнению с известными перекрывающими вставками.

Claims (12)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Перекрывающая вставка (1), предназначенная для установки между двумя торцевыми концами двух труб (Т1, Т2), соединяемых друг с другом посредством соединительного элемента (С), отличающаяся тем, что она содержит первый кольцевой элемент (2), имеющий наружную поверхность (21) с постоянным диаметром; второй кольцевой элемент (3), имеющий внутреннюю поверхность (32) с постоянным диаметром, при этом наружная поверхность (31) указанного второго кольцевого элемента (3) и внутренняя поверхность (22) указанного первого кольцевого элемента (2) выполнены с возможностью обеспечивать соединение посредством натяга между указанными двумя кольцевыми элементами (2, 3);

   податливые точечные элементы (4) соединения, предназначенные удерживать указанный первый и указанный второй кольцевые элементы (2, 3) соединенными вместе в области их двух первых концов (23, 33), при этом указанные податливые точечные элементы (4) соединения выполнены с возможностью их разрушения при прижатии указанного первого кольцевого элемента и указанного второго кольцевого элемента (2, 3) друг к другу с заданным минимальным давлением, обеспечивая, таким образом, возможность получения указанного соединения посредством натяга между указанным первым и указанным вторым кольцевыми элементами (2, 3).
2. 2. Перекрывающая вставка (1), предназначенная для установки между двумя торцевыми концами двух труб (Т1, Т2), соединяемых друг с другом посредством соединительного элемента (С), отличающаяся тем, что она содержит первый кольцевой элемент (2), имеющий наружную поверхность (21) с постоянным диаметром; второй кольцевой элемент (3), имеющий внутреннюю поверхность (32) с постоянным диаметром, при этом наружная поверхность (31) указанного второго кольцевого элемента (3) и внутренняя поверхность (22) указанного первого кольцевого элемента (2) выполнены с возможностью обеспечивать соединение посредством натяга между указанными двумя кольцевыми элементами (2, 3);

   непрерывный податливый элемент соединения, предназначенный удерживать указанный первый и указанный второй кольцевые элементы (2, 3) соединенными вместе в области их двух первых концов (23, 33), при этом указанный непрерывный податливый элемент соединения выполнен с возможностью его разрушения при прижатии указанного первого кольцевого элемента и указанного второго кольцевого элемента (2, 3) друг к другу с заданным минимальным давлением, обеспечивая, таким образом, возможность получения указанного соединения посредством натяга между указанным первым и указанным вторым кольцевыми элементами (2, 3).
3. 3. Вставка (1) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в области ее второго конца (24), противоположного указанному первому концу (23), указанный первый кольцевой элемент (2) имеет первую кромку (5), диаметр которой меньше диаметра указанной внутренней поверхности (22), при этом указанная первая кромка (5) предназначена для приведения в контакт с концом первой трубы из указанных труб (Т1, Т2).
4. 4. Вставка (1) по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что в области ее второго конца (34), противоположного указанному первому концу (33), указанный второй кольцевой элемент (3) имеет вторую кромку (6), диаметр которой больше диаметра указанной наружной поверхности (31), при этом указанная вторая кромка (6) предназначена для приведения в контакт с концом второй трубы из указанных труб (Т1, Т2).
5. 5. Вставка (1) по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что на указанной внутренней поверхности (22) указанного первого кольцевого элемента (2) и на указанной наружной поверхности (31) указанного второго кольцевого элемента (3) предусмотрены углубления (7), чередующиеся с выступами (8), чтобы обеспечить получение указанного соединения посредством натяга между указанным первым и указанным вторым кольцевыми элементами (2, 3).
6. 6. Вставка (1) по п.5, отличающаяся тем, что указанные углубления (7) и указанные выступы (8) предусмотрены в области по меньшей мере двух отдельных участков (9) указанной внутренней поверх- 5 028543 ности (22) указанного первого кольцевого элемента (2).
7. 7. Вставка (1) по п.5, отличающаяся тем, что указанные углубления (7) и указанные выступы (8) предусмотрены в области по меньшей мере двух отдельных участков указанной наружной поверхности (31) указанного второго кольцевого элемента (3).
8. 8. Вставка (1) по п.5, отличающаяся тем, что указанные углубления (7) и указанные выступы (8) предусмотрены на всей наружной поверхности (31) указанного второго кольцевого элемента (3) и на всей внутренней поверхности (22) указанного первого кольцевого элемента (2).
9. 9. Вставка (1) по любому из пп.5-8, отличающаяся тем, что указанные углубления (7) и указанные выступы (8) выполнены идущими по спирали.
10. 10. Вставка (1) по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что указанная наружная поверхность (31) указанного второго кольцевого элемента (3) и указанная внутренняя поверхность (22) указанного первого кольцевого элемента (2) являются, по существу, гладкими поверхностями.
11. 11. Вставка (1) по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что она изготовлена из термопластичного материала, стойкого к высоким температурам и коррозии.
12. 12. Вставка (1) по п.11, отличающаяся тем, что указанный термопластичный материал представляет собой нейлон, армированный стекловолокном.