EA027519B1

EA027519B1 - Heat exchanger for a rail heating device

Info

Publication number: EA027519B1
Application number: EA201590464A
Authority: EA
Inventors: Михаэль Функе; Райнер Виттиг
Original assignee: Трипл С-Гмбх
Priority date: 2012-08-28
Filing date: 2013-08-21
Publication date: 2017-08-31
Also published as: DE202012103255U1; EA201590464A1; WO2014033022A1; DK2890944T3; EP2890944A1; EP2890944B1; PL2890944T3; SI2890944T1

Abstract

The present invention relates to a heat exchanger (10) for a rail heating device, comprising a fluid chamber (18) adapted to carry a heating fluid, the heat exchanger (10) being mounted or being mountable to a rail (100) for a heat transferring contact between the rail (100) and the fluid chamber (18) via a heat transfer wall (12) of the heat exchanger (10), and an insulating chamber (20), which is designed for heat insulation in relation to an outer wall (16) of the heat exchanger (10), the outer wall (16) being designed for delimitation with respect to an environment of the heat exchanger (10), further an impact device being provided against which a heating fluid flowing into the fluid chamber is at least partially guided. The present invention also relates to a rail heating device comprising at least one such heat exchanger and a corresponding rail switching device.

Description

Данное изобретение относится к теплообменнику системы обогрева рельсов, системы обогрева рельсов по меньшей мере с одним теплообменником и к соответствующему стрелочному железнодорожному устройству.This invention relates to a heat exchanger for a rail heating system, a rail heating system with at least one heat exchanger, and to a corresponding railroad switch device.

С целью обеспечения работоспособности железнодорожных устройств, в частности стрелочных систем, для рельсовых транспортных средств даже при низких температурах, например, в зимний период часто организуется их обогрев. Если при низких температурах мощности имеющегося обогрева недостаточно или система обогрева выйдет из строя, то это может привести к поломке соответствующих железнодорожных устройств, что может стать причиной значительных задержек или перебоев в железнодорожном движении.In order to ensure the operability of railway devices, in particular switch systems, for rail vehicles even at low temperatures, for example, in the winter period, their heating is often organized. If at low temperatures the available heating power is insufficient or the heating system fails, then this can lead to breakdown of the corresponding railway devices, which can cause significant delays or interruptions in railway traffic.

Целью данного изобретения является создание такой конструкции систем обогрева рельсов и их компонентов, которая обеспечивала бы их эффективную работу и была бы простой в изготовлении.The aim of this invention is to create such a design of heating systems for rails and their components, which would ensure their efficient operation and would be easy to manufacture.

В рамках данного описания теплообменник устанавливается или может быть установлен так, чтобы создать теплопередающий контакт с объектом. Теплопередающий контакт между теплообменником и объектом может, в частности, обеспечить теплопередачу за счет теплопроводности. Для создания теплопередающего контакта теплообменник может напрямую соприкасаться с объектом. Теплопередающий контакт также может быть создан посредством размещения между теплообменником и объектом теплопроводного материала, который может обладать хорошей теплопроводностью.In the framework of this description, the heat exchanger is installed or can be installed so as to create a heat transfer contact with the object. The heat transfer contact between the heat exchanger and the object can, in particular, provide heat transfer due to heat conduction. To create a heat transfer contact, the heat exchanger can directly come into contact with the object. A heat transfer contact can also be created by placing a heat-conducting material between the heat exchanger and the object, which may have good heat conductivity.

Такой теплопроводный материал может включать в себя, например, термопасту, металлический слой или другие материалы с хорошими характеристиками теплопроводности. В общем, теплообменник может иметь по меньшей мере одну теплопередающую стенку, посредством которой может быть обеспечен теплопередающий контакт. Кроме того, теплопередающая стенка может иметь вид, который позволяет или может ей позволить находиться в непосредственном соприкосновении с объектом и/или в непрямом контакте посредством размещенного между ними теплопроводного материала. При этом для создания большой площади сечения с целью эффективной теплопередачи может быть предусмотрен плоскостной контакт. Теплопередающая стенка может состоять из одного или нескольких материалов с хорошей теплопроводностью, например из металлического материала, в частности из алюминия. Можно предположить, что теплообменник имеет корпус, в котором есть или могут быть разъемы для подачи текучей среды. Корпус теплообменника может состоять по меньшей мере из одной камеры, ограниченной стенками или участками стенок, в соответствующих случаях - вместе с закрывающим устройством или крышкой. Крышка, в общем, может быть расположена под прямым углом относительно продольной оси корпуса теплообменника. Нормаль к плоскости крышки может быть расположена параллельно продольной оси корпуса теплообменника. Корпус теплообменника может иметь несколько стенок или участков стенок, которые могут быть цельными. В одной или на одной/нескольких стенках либо на одном/нескольких участках могут быть предусмотрены одно или несколько отверстий и/или разъемов для подачи текучей среды. Можно предположить, что корпус теплообменника связан или может быть связан с одним или несколькими закрывающими устройствами, например с одной или несколькими крышками. Посредством закрывающего устройства, например, может быть обеспечена герметизация одной или нескольких камер относительно окружающей среды и/или друг друга. Для этого могут быть предусмотрены соответствующие уплотнительные системы. Корпус теплообменника может быть изготовлен из обладающего хорошей теплопроводностью материала или включать в себя такой материал, например материал теплопередающей стенки. Корпус теплообменника может полностью состоять из обладающего хорошей теплопроводностью материала, например из металла, в частности алюминия. В одном из вариантов исполнения корпус теплообменника может быть цельным, например он может быть изготовлен путем отливки или экструзионного прессования. Теплоносителем, в общем, может быть текучая среда, например газ, и/или жидкость, и/или пар. Теплоносителем может быть, например, вода, и/или масло, и/или водогликолевая смесь, и/или водяной пар, и/или газообразный продукт сгорания. Можно предположить, что теплоноситель может забирать тепловую энергию, чтобы выделять ее через теплообменник. В одном из вариантов исполнения теплоноситель в теплообменнике находится или может находиться в прямом или непрямом теплопередающем контакте по меньшей мере с одной стенкой корпуса теплообменника, в частности с теплопередающей стенкой, и/или корпусом теплообменника, и/или перегородкой камеры для теплоносителя. При этом камера может быть предусмотрена для прохождения через нее теплоносителя, и/или для заполнения теплоносителем, и/или для направления теплоносителя. Перегородка камеры может, в частности, включать в себя теплопередающую стенку. В общем можно предположить, что теплопередающая стенка предусмотрена или размещена для того, чтобы ее внутренняя относительно корпуса теплообменника сторона находилась в прямом и/или непрямом теплопередающем контакте с теплоносителем. Закрывающее устройство, и/или крышка, и/или участок перегородки закрывающего устройства или крышки могут быть сформированы либо изготовлены из материала, идентичного материалу корпуса теплообменника либо отличающегося от него. В общем, корпус теплообменника может иметь наружную стенку. Может быть предусмотрено, чтобы наружная стенка имела возможность отделять корпус теплообменника от окружающей среды, в частности от среды, в которую не нужно передавать тепловую энергию теплоносителя. В частности, можно представить, что наружная стенка термически изолирована и/или находится в плохом теплопередающем контакте, и/или находится не в плоскостном контакте сSuch a thermally conductive material may include, for example, thermal grease, a metal layer, or other materials with good thermal conductivity. In general, a heat exchanger may have at least one heat transfer wall through which heat transfer contact can be provided. In addition, the heat transfer wall may have a form that allows or can allow it to be in direct contact with the object and / or in indirect contact by means of a heat-conducting material placed between them. Moreover, to create a large cross-sectional area for the purpose of efficient heat transfer, plane contact can be provided. The heat transfer wall may consist of one or more materials with good thermal conductivity, for example, a metal material, in particular aluminum. It can be assumed that the heat exchanger has a housing in which there are or may be connectors for supplying fluid. The heat exchanger housing may consist of at least one chamber delimited by the walls or wall sections, as appropriate, together with a closing device or cover. The cover, in General, can be located at right angles to the longitudinal axis of the heat exchanger housing. The normal to the plane of the lid can be parallel to the longitudinal axis of the heat exchanger housing. The heat exchanger housing may have several walls or wall sections, which may be integral. In one or on one / several walls or in one / several sections, one or more openings and / or connectors for supplying a fluid can be provided. It can be assumed that the heat exchanger body is connected or may be connected with one or more closing devices, for example, with one or more covers. By means of a closure device, for example, one or more chambers can be sealed with respect to the environment and / or to each other. For this, appropriate sealing systems may be provided. The heat exchanger housing may be made of a material having good heat conductivity or include such a material, for example, a heat transfer wall material. The housing of the heat exchanger may consist entirely of a material having good thermal conductivity, for example, metal, in particular aluminum. In one embodiment, the heat exchanger housing may be integral, for example, it may be made by casting or extrusion pressing. The coolant, in General, can be a fluid medium, for example a gas, and / or liquid, and / or steam. The coolant may be, for example, water and / or oil and / or a water-glycol mixture and / or water vapor and / or a gaseous product of combustion. It can be assumed that the coolant can take thermal energy to release it through the heat exchanger. In one embodiment, the heat carrier in the heat exchanger is or may be in direct or indirect heat transfer contact with at least one wall of the heat exchanger body, in particular with the heat transfer wall and / or the heat exchanger body, and / or the baffle of the chamber for the heat carrier. In this case, a chamber may be provided for passing through the coolant, and / or for filling with coolant, and / or for directing the coolant. The chamber baffle may in particular include a heat transfer wall. In general, it can be assumed that the heat transfer wall is provided or placed so that its inner side relative to the heat exchanger body is in direct and / or indirect heat transfer contact with the heat carrier. The closure device and / or the lid and / or the partition portion of the closure device or the lid may be formed or made of a material identical to or different from the heat exchanger body material. In general, the heat exchanger housing may have an outer wall. It may be provided that the outer wall has the ability to separate the housing of the heat exchanger from the environment, in particular from the environment into which it is not necessary to transfer the thermal energy of the coolant. In particular, it can be imagined that the outer wall is thermally insulated and / or in poor heat transferring contact and / or in non-plane contact with

- 1 027519 объектом, который находится в теплопередающем контакте с теплопередающей стенкой. В одном из вариантов исполнения может быть предусмотрено, чтобы наружная стенка не имела ни прямого, ни непрямого плоскостного контакта с объектом. В принципе, наружная стенка может образовывать с теплопередающей стенкой единый конструктивный элемент. В частности, в таком случае через сечение стенки может возникать незначительный поток тепловой энергии. Тепловая изоляция может быть реализована путем размещения или обеспечения присутствия обладающего плохой теплопроводностью либо хорошими теплоизоляционными свойствами материала, например теплоизолирующего пеноматериала, и/или пенополистирола, и/или полиуретана, и/или воздуха. В общем, подача теплоносителя в камеру может быть предусмотрена через подающую магистраль, и/или подающий разъем, и/или через соответствующие соединительные линии системы подачи теплоносителя. Через отводящую магистраль, и/или отводящий разъем, и/или соответствующие соединительные линии системы подачи теплоносителя теплоноситель может отводиться из камеры. Теплообменник может быть предусмотрен для того, чтобы через него проходил теплоноситель, который может подавать система подачи теплоносителя. При этом через теплоноситель, прежде всего, через теплопередающую стенку, тепловая энергия может передаваться объекту, в частности рельсу.- 1 027519 an object that is in heat transferring contact with a heat transfer wall. In one embodiment, it may be provided that the outer wall has neither direct nor indirect planar contact with the object. In principle, the outer wall can form a single structural element with the heat transfer wall. In particular, in this case, an insignificant flow of thermal energy may occur through the wall section. Thermal insulation can be realized by placing or ensuring the presence of a material having poor thermal conductivity or good thermal insulation properties, for example, heat-insulating foam, and / or polystyrene foam, and / or polyurethane, and / or air. In general, the supply of coolant to the chamber may be provided through the supply line and / or the supply connector and / or via the corresponding connecting lines of the coolant supply system. Through the outlet line and / or outlet connector and / or corresponding connecting lines of the coolant supply system, the coolant can be removed from the chamber. A heat exchanger may be provided so that a coolant passes through it, which can be supplied by the coolant supply system. Moreover, through the coolant, primarily through the heat transfer wall, thermal energy can be transferred to the object, in particular the rail.

В соответствии с изобретением предлагается теплообменник для системы обогрева рельсов. Теплообменник включает в себя камеру для теплоносителя. Камера создана для того, чтобы проводить теплоноситель, причем теплообменник установлен или может быть установлен на рельсе для обеспечения теплопередающего контакта между рельсом и камерой посредством теплопередающей стенки. Кроме того, теплообменник включает в себя изолирующую камеру, которая предназначается для тепловой изоляции теплообменника относительно наружной стенки, причем наружная стенка выполнена для отделения теплообменника от окружающей среды. Такой способ размещения позволяет, например, легко изготавливать теплообменник методом экструзионного прессования и легко адаптировать его к разным рельсовым профилям. Помимо этого, теплопередающая стенка будет или может находиться в хорошем теплопередающем контакте с рельсом. Установка теплообменника на рельсе может, в частности, включать в себя создание и/или сохранение теплопередающего контакта. Тем самым, прилегающий к рельсу, но не закрепленный либо закрепленный не напрямую к нему теплообменник, может рассматриваться как установленный на рельс. Теплопередающий контакт, в частности, предусмотрен для того, чтобы обеспечить теплопередачу и, что необязательно, тепловое излучение через теплопередающую стенку теплообменника. Можно представить, что теплоноситель находится или может находиться в прямом или непрямом теплопередающем контакте с теплопередающей стенкой. Камера для теплоносителя и/или изолирующая камера могут быть выполнены в корпусе теплообменника. Камера для теплоносителя может быть, по меньшей мере частично, определена теплопередающей стенкой. Можно представить, что изолирующая камера может быть, по меньшей мере частично, определена наружной стенкой. Камера для теплоносителя может иметь по меньшей мере одно впускное отверстие, которое также можно назвать подающей магистралью, и по меньшей мере одно выпускное отверстие, которое также можно назвать отводящей магистралью. Соответствующие разъемы и/или отверстия для подключения могут быть предусмотрены в определенных стенках и/или на участках стенок камеры для теплоносителя. Камера для теплоносителя может быть герметизирована по отношению к изолирующей камере, и/или по отношению к внешней среде, и/или по отношению к рельсу либо может иметь возможность такой герметизации, например, с помощью одной или нескольких уплотнительных систем и/или закрывающих устройств, таких как, к примеру, крышка. Окружение теплообменника может обозначать, в частности, область, в которой теплообменник не находится в теплопередающем контакте с рельсом, или область, соответствующую обращенной наружу перегородке теплообменника, которая не предназначена для контакта с рельсом. В частности, наружная стенка может соприкасаться с внешней атмосферой и отделять от нее теплообменник. Сечения изолирующих камер и камер для теплоносителя могут отличаться друг от друга. Может быть предусмотрено, чтобы сечение камеры для теплоносителя по меньшей мере в одном месте, в частности в нижней области, например в зоне, обращенной к подошве рельса, имело большую ширину по сравнению с другой областью, например, в верхней зоне и/или в направлении к головке рельса. В общем, сечение изолирующей камеры может быть несимметричным и/или иметь более широкие и/или более узкие зоны. В частности, может быть предусмотрено, чтобы ширина сечения изолирующей камеры по меньшей мере на одном участке сечения и/или по всему сечению, в основном, изменялась по отношению к ширине сечения камеры для теплоносителя в противоположную сторону. Таким образом, может быть, например, предусмотрено, чтобы изолирующая камера, по меньшей мере, в области, где эта камера сужается, имела большую ширину и/или наоборот. Тем самым, область, в которой может находиться меньшее количество теплоносителя, например более узкая область камеры для теплоносителя, и, таким образом, охлаждаться быстрее, может иметь улучшенную теплоизоляцию за счет соответствующего увеличения ширины изолирующей камеры и, тем самым, за счет большей ее эффективности. Кроме того, общая ширина теплообменника может быть, в основном, сохранена. В целом, может быть предусмотрено, чтобы перегородки теплообменника, в частности теплопередающая стенка, и/или наружная стенка, и/или промежуточная стенка, расположенная между изолирующей камерой и камерой для теплоносителя, имели толщину, которая была бы меньше ширины сечения камеры для теплоносителя и/или изолирующей камеры, в част- 2 027519 ности меньше минимальной ширины камеры для теплоносителя и/или изолирующей камеры. В частности, ширина перегородок, и/или теплопередающей, и/или наружной, и/или промежуточной стенок может быть значительно меньше значения или значений ширины, в частности меньше минимального или минимальных значений ширины. Например, соответствующая ширина стенки может составлять приблизительно менее 50%, менее 25% или менее 10% соответствующей ширины камеры и/или минимальной ширины камеры. Можно предположить, что сечение и/или ширина либо профиль ширины теплообменника, в основном, определены полостями камеры для теплоносителя и изолирующей камеры. Изолирующая камера может иметь высоту и/или расположение на высоте, которая, в основном, соответствует высоте камеры для теплоносителя и/или ее расположению на высоте, и/или может быть предусмотрено, чтобы изолирующая камера перекрывала камеру для теплоносителя наружу, в основном, полностью и/или по меньшей мере на 50%, или 75%, или 90%. Это позволит эффективно снизить тепловые потери наружу и вместе с тем уменьшить количество материала, необходимое для изготовления теплообменника. Может быть предусмотрено, чтобы теплопередающая стенка была предназначена для создания или возможности создания теплопередающего контакта с боковой поверхностью или профилем, или фрагментом профиля рельсы, в частности с боковой поверхностью шейки рельса. При этом шейка рельса может образовывать область между головкой рельса, предназначенного для контакта колес: рельсовых транспортных средств, и подошвой рельса, служащего в качестве опоры на землю. Камера для теплоносителя может иметь неправильную и/или асимметричную форму, например форму капли. Можно предположить, что профиль теплопередающей стенки отличается от профиля одной из этих противоположных стенок камеры для теплоносителя. Например, профиль теплопередающей стенки может соответствовать профилю поверхности рельса, к которой эта теплопередающая стенка должна прилегать, в то время как профиль противоположной стенки может от нее отличаться, чтобы, например, имелась возможность учитывать внешние условия и/или возможность воздействия на характеристики проходимости камеры для теплоносителя. В частности, профилем рельса может быть, в общем, боковой профиль рельса, например рамного рельса, и/или острякового рельса, и/или стрелки с остряками. Соответствующими профилями являются, к примеру, К-65, Ζυ-65 или другие известные рельсовые профили. Можно предположить, что имеется отражательная перегородка для теплоносителя или отражатель, посредством которого подаваемый в камеру теплоноситель направляется, по меньшей мере частично. Отражательная перегородка может быть, в общем, расположена в области подающего разъема и/или в отверстии подающей магистрали, и/или внутри камеры для теплообменника. Такая отражательная перегородка позволит влиять на прохождение теплоносителя внутри камеры. Например, может быть предусмотрено симметричное или асимметричное ступенчатое уменьшение размера поперечного сечения потока по отношению к отражательной перегородке. Отражательная перегородка для теплоносителя может образовывать уступ, через который может проходить поток теплоносителя. Можно предположить, что отражательная перегородка и/или ее компоненты сформированы или установлены на корпусе теплообменника. В качестве альтернативы или в дополнение отражательная перегородка и/или ее компоненты могут быть сформированы или установлены на крышке. В соответствующих местах корпуса теплообменника могут быть предусмотрены открытые и/или закрытые каналы для винтов. Открытые каналы для винтов - это те, которые имеют по меньшей мере одно отверстие в объемной области. Это облегчает изготовление пресс-формы для экструзионного прессования, в результате чего теплообменник может быть сформирован за одну рабочую операцию. В общем, канал для винта может пронизывать корпус теплообменника в продольном направлении и/или формировать соответствующее сквозное отверстие. В закрывающих устройствах и/или крышках могут быть предусмотрены соответствующие крепежные отверстия, с помощью которых закрывающее устройство или крышка соединяется или может соединяться с корпусом теплообменника, в частности, для отвинчивания или привинчивания этих элементов. Можно предположить, что канал для винта не имеет резьбы, а предусмотрен для использования самореза. Теплообменник может иметь возможность крепления или фиксации на рельсе с помощью крепежного устройства, например с помощью резьбового соединения или зажимного приспособления. Для фиксации или возможности фиксации крепежное устройство может использовать сам рельс и/или неподвижные приспособления, в основном, имеющиеся напротив рельса.In accordance with the invention, there is provided a heat exchanger for a rail heating system. The heat exchanger includes a coolant chamber. The chamber is designed to conduct the coolant, moreover, the heat exchanger is installed or can be mounted on the rail to provide heat transfer contact between the rail and the camera through the heat transfer wall. In addition, the heat exchanger includes an insulating chamber, which is intended for thermal insulation of the heat exchanger relative to the outer wall, and the outer wall is made to separate the heat exchanger from the environment. Such a placement method makes it possible, for example, to easily manufacture a heat exchanger by extrusion pressing and to easily adapt it to different rail profiles. In addition, the heat transfer wall will or may be in good heat transfer contact with the rail. Installing a heat exchanger on a rail may, in particular, include creating and / or maintaining a heat transfer contact. Thus, the heat exchanger adjacent to the rail, but not fixed or not fixed directly to it, can be considered as mounted on the rail. The heat transfer contact, in particular, is provided in order to ensure heat transfer and, optionally, heat radiation through the heat transfer wall of the heat exchanger. It can be imagined that the coolant is or may be in direct or indirect heat transfer contact with the heat transfer wall. The coolant chamber and / or the insulating chamber may be made in the heat exchanger housing. The coolant chamber may be at least partially defined by a heat transfer wall. It can be imagined that the insulating chamber may be at least partially defined by the outer wall. The coolant chamber may have at least one inlet, which can also be called a supply line, and at least one outlet, which can also be called a discharge line. Corresponding connectors and / or openings for connection can be provided in certain walls and / or in sections of the walls of the chamber for the coolant. The coolant chamber may be sealed with respect to the insulating chamber, and / or with respect to the external environment, and / or with respect to the rail, or may be capable of such sealing, for example, using one or more sealing systems and / or closures, such as, for example, a lid. The environment of the heat exchanger may indicate, in particular, the region in which the heat exchanger is not in heat transfer contact with the rail, or the region corresponding to the outward facing wall of the heat exchanger, which is not intended to contact the rail. In particular, the outer wall may come in contact with the external atmosphere and separate the heat exchanger from it. The cross sections of the insulating chambers and the chambers for the coolant may differ from each other. It can be provided that the cross-section of the chamber for the coolant in at least one place, in particular in the lower region, for example in the region facing the bottom of the rail, has a greater width compared to another region, for example, in the upper region and / or in the direction to the rail head. In general, the cross section of the insulating chamber may be asymmetric and / or have wider and / or narrower zones. In particular, it can be provided that the width of the cross section of the insulating chamber in at least one section section and / or throughout the cross section substantially changes with respect to the width of the cross section of the coolant chamber in the opposite direction. Thus, it can be, for example, provided that the insulating chamber, at least in the region where this chamber narrows, has a large width and / or vice versa. Thus, the region in which a smaller amount of coolant can be located, for example, a narrower region of the coolant chamber, and thus cool faster, can have improved thermal insulation due to a corresponding increase in the width of the insulating chamber and, therefore, due to its greater efficiency . In addition, the total width of the heat exchanger can basically be maintained. In general, it may be provided that the walls of the heat exchanger, in particular the heat transfer wall, and / or the outer wall, and / or the intermediate wall located between the insulating chamber and the coolant chamber, have a thickness that would be less than the cross-sectional width of the coolant chamber and / or an insulating chamber, in particular less than the minimum width of the chamber for the coolant and / or insulating chamber. In particular, the width of the partitions and / or heat transfer and / or the outer and / or intermediate walls may be significantly less than the value or values of the width, in particular less than the minimum or minimum values of the width. For example, the corresponding wall width may be less than about 50%, less than 25%, or less than 10% of the corresponding chamber width and / or minimum chamber width. It can be assumed that the cross section and / or width or the width profile of the heat exchanger is mainly determined by the cavities of the chamber for the coolant and the insulating chamber. The insulating chamber may have a height and / or location at a height that basically corresponds to the height of the coolant chamber and / or its location at a height, and / or it may be provided that the insulating chamber overlaps the coolant chamber to the outside substantially completely and / or at least 50%, or 75%, or 90%. This will effectively reduce heat loss to the outside and at the same time reduce the amount of material required for the manufacture of the heat exchanger. It can be provided that the heat transfer wall is designed to create or the possibility of creating heat transfer contact with the side surface or profile, or a fragment of the rail profile, in particular with the side surface of the rail neck. In this case, the neck of the rail may form an area between the head of the rail intended for wheel contact: rail vehicles, and the sole of the rail, which serves as a support to the ground. The coolant chamber may have an irregular and / or asymmetric shape, for example, a droplet shape. It can be assumed that the profile of the heat transfer wall is different from the profile of one of these opposite walls of the heat transfer chamber. For example, the profile of the heat-transfer wall may correspond to the profile of the rail surface to which this heat-transfer wall should fit, while the profile of the opposite wall may differ from it, for example, it was possible to take into account external conditions and / or the possibility of influencing the permeability of the camera for coolant. In particular, the rail profile may be, in general, a side profile of a rail, for example a frame rail, and / or a wit rail, and / or arrows with wit. Corresponding profiles are, for example, K-65, Ζυ-65 or other known rail profiles. It can be assumed that there is a baffle for the coolant or a reflector through which the coolant supplied to the chamber is guided, at least in part. The baffle plate may generally be located in the area of the supply connector and / or in the opening of the supply line and / or inside the chamber for the heat exchanger. Such a reflective partition will allow to influence the passage of the coolant inside the chamber. For example, a symmetric or asymmetric stepwise reduction in the size of the flow cross section with respect to the baffle plate may be provided. The baffle for the coolant may form a ledge through which the flow of coolant can pass. It can be assumed that the baffle and / or its components are formed or mounted on the heat exchanger body. Alternatively or in addition, a baffle and / or its components may be formed or mounted on the lid. Open and / or closed channels for screws may be provided at appropriate locations in the heat exchanger housing. Open channels for screws are those that have at least one hole in the volume domain. This facilitates the manufacture of a mold for extrusion pressing, as a result of which the heat exchanger can be formed in one operation. In general, a screw channel may penetrate the heat exchanger body in the longitudinal direction and / or form a corresponding through hole. Corresponding mounting holes may be provided in the closing devices and / or covers by means of which the closing device or cover is connected or can be connected to the heat exchanger body, in particular for unscrewing or screwing these elements. It can be assumed that the channel for the screw does not have a thread, but is provided for using a self-tapping screw. The heat exchanger may be able to be mounted or secured to the rail using a fastening device, for example using a threaded connection or a clamping device. For fixation or the possibility of fixation, the fastening device can use the rail itself and / or fixed devices, mainly available opposite the rail.

Камера для теплоносителя и изолирующая камера могут быть разделены промежуточной стенкой. При этом промежуточная стенка может быть сформирована как перегородка камеры для теплоносителя и/или как перегородка для изолирующей камеры. Можно предположить, что теплопередающая стенка, и/или наружная стенка, и/или, в соответствующих случаях, промежуточная стенка, если таковая имеется, представляют собой цельную структуру и/или неразъемное соединение и/или соединены между собой с геометрическим замыканием, например сформированы методом экструзионного прессования.The coolant chamber and the insulating chamber can be separated by an intermediate wall. In this case, the intermediate wall can be formed as a partition of the chamber for the coolant and / or as a partition for the insulating chamber. It can be assumed that the heat transfer wall, and / or the outer wall, and / or, if appropriate, the intermediate wall, if any, are an integral structure and / or one-piece connection and / or interconnected with a geometric closure, for example, formed by a method extrusion pressing.

В случае дальнейшего усовершенствования в изолирующей камере может быть размещен теплоизолирующий материал. Теплоизолирующий материал может включать в себя, например, полиуретан, и/или пенополистирол, и/или другой подходящий теплоизолирующий материал.In the case of further improvement, an insulating material may be placed in the insulating chamber. The heat insulating material may include, for example, polyurethane, and / or polystyrene foam, and / or other suitable heat insulating material.

Камера для теплоносителя может быть закрыта одной или несколькими герметичными крышками либо может иметь такую возможность. При этом можно предположить, что одна или несколько крышек имеют, соответственно, один или несколько разъемов для теплоносителя и/или соответствующие отвер- 3 027519 стия для установки разъемов либо соединительных линий для теплоносителя, по которым может происходить подача и/или отвод теплоносителя. Для достижения герметичности крышка может взаимодействовать с уплотнительной системой. Уплотнительная система может иметь такую конструкцию, которая позволяла бы, в основном, закрывать поверхность крышки, причем в такой уплотнительной шайбе могут быть предусмотрены отверстия, которые могут соответствовать отверстиям в крышке, например соединительному отверстию для теплоносителя и крепежным отверстиям. Можно предположить, что крышка установлена или может быть установлена на корпусе теплообменника. Сечение крышки может соответствовать профилю сечения, образованному теплопередающей стенкой и наружной стенкой теплообменника. Крышку можно рассматривать как часть закрывающего устройства. Может быть предусмотрено наличие в крышке одного или нескольких крепежных отверстий, через которые можно вставить соответствующие крепежные средства, например винты, болты или заклепки. Эти крепежные отверстия могут быть расположены так, чтобы можно было вставлять крепежные средства в соответствующие каналы для винтов. Разъем для теплоносителя, в общем, может иметь поперечное сечение, через которое теплоноситель может проходить в камеру и/или через которое может осуществляться отвод теплоносителя из камеры. В общем, поперечное сечение разъема для теплоносителя может быть симметричным, например в форме круга. Можно предположить, что поперечное сечение разъема для теплоносителя будет иметь меньшие размеры, в частности, касательно диаметра и/или максимального диаметра, чем сечение камеры для теплоносителя, в частности, в области этой камеры, в которую через данное поперечное сечение подается поток. Разъем для подачи теплоносителя в камеру или его отвода из нее может быть предусмотрен в месте, где сформированное для прохождения теплоносителя поперечное сечение разъема меньше сечения камеры для теплоносителя. Разъем, предусмотренный для подачи теплоносителя, может быть расположен выше, чем разъем, предназначенный для отвода теплоносителя из камеры, например, при этом он сконструирован так, чтобы существовала возможность его размещения ближе к головке рельса, чем разъема для отвода теплоносителя. В этом случае в соответствующих условиях для необходимого распределения теплоносителя внутри камеры могут быть использованы, в частности, гравитационные эффекты в сочетании с ударным устройством.The coolant chamber may be closed by one or more sealed covers or may have such a possibility. It can be assumed that one or more covers has, respectively, one or more connectors for the coolant and / or corresponding openings for installing connectors or connecting lines for the coolant, through which coolant can be supplied and / or removed. To achieve tightness, the cover can interact with the sealing system. The sealing system may be of such a design that it would substantially cover the surface of the lid, and holes may be provided in such a sealing washer that can correspond to openings in the lid, for example, a connecting hole for the coolant and mounting holes. It can be assumed that the cover is installed or may be installed on the heat exchanger body. The section of the lid may correspond to the section profile formed by the heat transfer wall and the outer wall of the heat exchanger. The cover can be considered as part of the closure device. One or more mounting holes may be provided in the cover through which appropriate fastening means, for example screws, bolts or rivets, can be inserted. These mounting holes may be arranged so that fixing means can be inserted into the corresponding screw channels. The coolant connector can generally have a cross-section through which the coolant can pass into the chamber and / or through which the coolant can be removed from the chamber. In general, the cross section of the coolant connector may be symmetrical, for example in the shape of a circle. It can be assumed that the cross-section of the connector for the coolant will have smaller dimensions, in particular with respect to the diameter and / or maximum diameter, than the cross-section of the chamber for the coolant, in particular in the region of this chamber into which the flow is supplied through this cross-section. A connector for supplying or discharging the coolant into the chamber may be provided at a place where the cross section of the connector formed for the passage of the coolant is less than the section of the coolant chamber. The connector provided for supplying the coolant may be located higher than the connector designed to drain the coolant from the chamber, for example, it is designed so that it can be placed closer to the rail head than the connector for the coolant. In this case, under appropriate conditions, for the necessary distribution of the coolant inside the chamber, in particular, gravitational effects in combination with a percussion device can be used.

В частности, в крышке может быть предусмотрен подающий разъем. При этом можно предположить, что теплообменник имеет точно один подающий разъем, который может быть выполнен в крышке. Это упрощает изготовление и техническое обслуживание, в частности, в области разъема.In particular, a feed connector may be provided in the lid. It can be assumed that the heat exchanger has exactly one feed connector, which can be made in the cover. This simplifies fabrication and maintenance, particularly in the area of the connector.

В качестве альтернативы или в дополнение в одной из крышек может быть предусмотрен отводящий разъем. Может быть целесообразным включение в конструкцию теплообменника точно одного отводящего разъема, который может быть выполнен в крышке. Можно предположить, что каждый из подающих и отводящих разъемов установлен в разных крышках. Можно предположить, что крышка по меньшей мере с одним подающим разъемом и крышка по меньшей мере с одним отводящим разъемом расположены друг напротив друга по отношению продольной оси корпуса теплообменника. Это может способствовать равномерности потока теплоносителя между подающей магистралью, камерой для теплоносителя и отводящей магистралью.Alternatively or in addition, a discharge connector may be provided in one of the covers. It may be advisable to include in the design of the heat exchanger exactly one outlet connector, which can be made in the cover. It can be assumed that each of the feed and discharge connectors is installed in different covers. It can be assumed that the cover with at least one feed connector and the cover with at least one discharge connector are located opposite each other with respect to the longitudinal axis of the heat exchanger housing. This can contribute to the uniformity of the flow of coolant between the supply line, the camera for the coolant and the discharge line.

В общем, теплопередающая стенка дополнительно может быть сформирована в соответствии с профилем рельса, предназначенного для создания теплопередающего контакта. Дополнительно сформированный профиль, в основном, соответствует контактному профилю и позволяет теплопередающей стенке прилегать к этому профилю с целью создания контакта с хорошей теплопроводностью на большой площади. Между теплопередающей стенкой и профилем может быть расположен теплопроводный материал, например термопаста, или же может быть предусмотрена такая возможность. Теплопередающая стенка может иметь такую конструкцию, которая позволяла бы соприкасаться с верхней стороной подошвы рельса и/или нижней стороной головки рельса. При этом может быть целесообразным, чтобы область стенки, расположенная внутри относительно камеры для теплоносителя, в основном, контактировала или могла контактировать с теплоносителем посредством соответствия форме профиля и/или повторения его формы. В частности, камера для теплоносителя и/или объем камеры, предусмотренный для размещения в нем теплоносителя, могут быть ограничены соответствующим участком стенки. В частности, может быть предусмотрено, чтобы, в основном, вся теплопередающая стенка и/или участок стенки, предусмотренный для контакта с рельсом, определяли границы камеры и/или объема для теплоносителя и/или чтобы теплопередающая стенка и/или участок стенки, главным образом, по всей своей внутренней стороне обеспечивали такое ограничение и/или имели бы возможность соприкасаться с теплоносителем. В результате может быть обеспечена большая площадь теплопередающего контакта теплоносителя с профилем рельса. Дополнительная формовка теплопередающей стенки может, в общем, обозначать создание такой конструкции теплопередающей стенки, которая в установленном на рельс положении прилегала бы к рельсовому профилю. При этом теплопередающая стенка может повторять, в частности, закругленные переходы рельсового профиля. Это позволяет добиться особенно хорошего теплопередающего контакта.In general, a heat transfer wall may further be formed in accordance with a rail profile for creating a heat transfer contact. The additionally formed profile mainly corresponds to the contact profile and allows the heat transfer wall to abut against this profile in order to create contact with good thermal conductivity over a large area. Between the heat transfer wall and the profile, a heat-conducting material, such as thermal grease, may be disposed of, or such a possibility may be provided. The heat transfer wall may be structured so as to be in contact with the upper side of the rail sole and / or the lower side of the rail head. In this case, it may be advisable that the wall region located inside relative to the coolant chamber mainly contact or can contact the coolant by matching the shape of the profile and / or repeating its shape. In particular, the chamber for the coolant and / or the volume of the chamber provided for accommodating the coolant therein may be limited by the corresponding wall section. In particular, it can be provided that, basically, the entire heat transfer wall and / or the wall section provided for contact with the rail, define the boundaries of the chamber and / or volume for the coolant and / or that the heat transfer wall and / or wall section, mainly , throughout their inner side provided such a restriction and / or would be able to come into contact with the coolant. As a result, a large area of heat transfer contact of the coolant with the rail profile can be provided. Additional molding of the heat transfer wall may, in general, mean the creation of such a design of the heat transfer wall, which in a position mounted on the rail would be adjacent to the rail profile. In this case, the heat transfer wall can repeat, in particular, the rounded transitions of the rail profile. This makes it possible to achieve a particularly good heat transfer contact.

Теплообменник может быть снабжен корпусом, который может быть изготовлен, в частности, в виде прессованного профиля. Это упрощает процесс изготовления, в частности, за одну рабочую операцию.The heat exchanger may be provided with a housing, which can be made, in particular, in the form of a pressed profile. This simplifies the manufacturing process, in particular, in a single operation.

Кроме того, предусматривается система обогрева рельса по меньшей мере с одним описанным здесьIn addition, a rail heating system is provided with at least one described herein

- 4 027519 теплообменником. Может быть предусмотрено наличие нескольких теплообменников, которые соединены между собой гидродинамически либо могут иметь такую возможность. Система обогрева рельсов может иметь соответствующую систему подачи теплоносителя, например, с использованием таких соединительных линий, как шланго- или трубопроводов. Посредством таких соединительных линий могут быть соединены один или несколько теплообменников и/или в один либо несколько теплообменников может подаваться теплоноситель. Также можно предположить, что система обогрева рельсов включает в себя по меньшей мере один источник тепловой энергии и/или по меньшей мере один насос, с помощью которых производится подача и/или нагрев теплоносителя. В общем, система обогрева рельсов может быть соединена с одним или несколькими резервуарами для теплоносителя либо с соответствующим источником теплоносителя или может иметь такую возможность. Можно предположить, что система обогрева рельсов имеет описанное здесь крепежное приспособление для фиксации теплообменника.- 4 027519 heat exchanger. Several heat exchangers may be provided that are interconnected hydrodynamically or may have this capability. The rail heating system may have an appropriate coolant supply system, for example, using such connecting lines as hose or pipelines. By means of such connecting lines, one or more heat exchangers can be connected and / or a heat transfer medium can be supplied to one or more heat exchangers. It can also be assumed that the rail heating system includes at least one source of thermal energy and / or at least one pump, by means of which the coolant is supplied and / or heated. In general, the rail heating system may be connected to or may have such an opportunity with one or more reservoirs for the coolant or with a suitable source of coolant. It can be assumed that the rail heating system has the fastening device described here for fixing the heat exchanger.

Кроме того, предусматривается железнодорожное устройство по меньшей мере с одной описанной здесь системой обогрева рельсов и/или по меньшей мере с одним описанным здесь теплообменником. Таким железнодорожным устройством может быть стрелочное устройство, например стрелка с остряками. Может быть предусмотрена возможность крепления теплообменников по меньшей мере на одном рамном рельсе и/или по меньшей мере на одном остряковом рельсе стрелочного устройства. Железнодорожное устройство может иметь одно или несколько крепежных приспособлений, предназначенных для фиксации теплообменника или теплообменников.In addition, a rail device is provided with at least one rail heating system described herein and / or with at least one heat exchanger described herein. Such a railway device may be a switch device, for example, an arrow with wags. It may be possible to mount the heat exchangers on at least one frame rail and / or at least one witty rail of the switch device. A railway device may have one or more fasteners designed to fix the heat exchanger or heat exchangers.

Кроме того, описывается способ изготовления теплообменника, который может быть, в частности, описанным здесь теплообменником. Теплообменник может обладать упомянутыми здесь характеристиками по отдельности либо в любой комбинации. Способ может включать в себя операцию формовки корпуса теплообменника с теплопередающей и наружной стенкой. Формовка может осуществляться методом экструзионного прессования. Можно предположить, что формовка включает в себя формирование камеры для теплоносителя и изолирующей камеры. Может быть сформирована промежуточная стенка. Наружная, промежуточная и теплопередающая стенки могут быть сформированы за одну общую операцию экструзионного прессования, например, с помощью соответствующей прессформы. За эту же операцию в корпусе теплообменника могут быть сформированы открытые каналы для винтов. Данный метод может включать в себя крепление на корпусе теплообменника одной или нескольких крышек. Крышки могут фиксироваться на корпусе теплообменника с помощью винтов. При этом винты могут вставляться в каналы, например в открытые каналы для винтов. Может быть предусмотрено размещение в изолирующей камере изолирующего материала. Такое размещение может быть проведено перед закреплением одной или двух крышек.In addition, a method for manufacturing a heat exchanger is described, which may be, in particular, a heat exchanger described herein. The heat exchanger may have the characteristics mentioned here individually or in any combination. The method may include forming a heat exchanger body with a heat transfer and an outer wall. Forming can be carried out by extrusion pressing. It can be assumed that molding includes the formation of a chamber for a coolant and an insulating chamber. An intermediate wall may be formed. The outer, intermediate and heat transfer walls can be formed in one common extrusion pressing operation, for example, using an appropriate mold. For the same operation, open channels for screws can be formed in the heat exchanger housing. This method may include mounting one or more covers on the heat exchanger body. Covers can be fixed to the heat exchanger housing with screws. In this case, the screws can be inserted into channels, for example, into open channels for screws. May be provided for placement in an insulating chamber of insulating material. Such placement can be carried out before fixing one or two covers.

Далее будут описаны разные примеры вариантов исполнения теплообменника и его компонентов со ссылкой на прилагаемые чертежи. При этом для идентичных или функционально аналогичных компонентов используются одинаковые позиции.Next will be described various examples of embodiments of the heat exchanger and its components with reference to the accompanying drawings. In this case, identical positions are used for identical or functionally similar components.

На фиг. 1а и 1Ь показаны виды в разрезе теплообменника с закрытыми каналами для винтов, на фиг. 2а и 2Ь - виды в разрезе теплообменника с открытыми каналами для винтов, на фиг. 3 а и 3Ь - виды крышки для одного из теплообменников, изображенных на фиг. 1а, 1Ь, 2а илиIn FIG. 1a and 1b are sectional views of a heat exchanger with closed screw channels; FIG. 2a and 2b are sectional views of a heat exchanger with open channels for screws; in FIG. 3a and 3b are cover views for one of the heat exchangers shown in FIG. 1a, 1b, 2a or

2Ь, на фиг. 4 - вид теплообменника сбоку, на фиг. 5а и 5Ь - виды в разрезе другого теплообменника с закрытыми каналами для винтов, на фиг. 6 - вид в разрезе другого теплообменника с открытыми каналами для винтов, на фиг. 7 - виды крышки для теплообменника, изображенного на фиг. 5а, 5Ь или 6, на фиг. 8 - вид другого теплообменника сбоку, на фиг. 9 - еще один вид другого теплообменника сбоку, на фиг. 10 - вид другой версии исполнения крышки для теплообменника.2b, in FIG. 4 is a side view of the heat exchanger, in FIG. 5a and 5b are sectional views of another heat exchanger with closed screw channels, in FIG. 6 is a sectional view of another heat exchanger with open channels for screws; FIG. 7 shows views of a cover for the heat exchanger of FIG. 5a, 5b or 6, in FIG. 8 is a side view of another heat exchanger, in FIG. 9 is another side view of another heat exchanger, in FIG. 10 is a view of another cover version for a heat exchanger.

На фиг. 1а изображен теплообменник 10 в поперечном разрезе. Теплообменник 10 имеет корпус 11, выполненный в виде прессованного профиля. Корпус теплообменника 11 имеет теплопередающую стенку 12, промежуточную стенку 14 и наружную стенку 16. Между промежуточной 14 и теплопередающей 12 стенками сформирована камера 18 для теплоносителя. В местах соединения промежуточная 14 и теплопередающая 12 стенки представляют собой цельный элемент и непроницаемы для теплоносителя. Камера 18 предназначена для прохождения через нее теплоносителя, который можно подавать или отводить через не изображенные здесь разъемы. Промежуточная 14 и наружная 16 стенки образуют изолирующую камеру 20, герметичную относительно камеры 18 для теплоносителя за счет наличия промежуточной стенки 14. В изолирующей камере 20 может быть размещен изолирующий материал. Правда, для тепловой изоляции может быть достаточным всего лишь наличие в изолирующей камере 20 воздуха. Промежуточная 14 и наружная 16 стенки также представляют собой цельную конструкцию, так что в целом теплопередающая 12, промежуточная 14 и наружная 16 стенки образуют цельный профиль, который определяет форму сечения теплообменника. Если в камеру 18 подается теплоноситель, то он будет иметь прямой теплопередающий контакт с теплопередающей стенкой 12. Кроме того, на фиг. 1а показаны каналы 22 для винтов, которые сформированы в изображенном профиле стенками 12, 14, 16. В данном примере каналы 22 для винтов закрыты, т.е. каналы для винтов полностью окружены в профиле ма- 5 027519 териалом стенок корпуса теплообменника 11. На фиг. 1Ь показано, как теплообменник 10 располагается на рельсе 100. Рельс 100 имеет подошву 102, шейку 104 и головку 106. В данном примере рельсом 100 является рамный рельс типа К-65. В частности, теплопередающая стенка 12 прилегает к рельсовому профилю между головкой 106 и подошвой 102 рельса 100, так как профиль теплопередающей стенки 12 дополнительно повторяет профиль шейки 104. Наружная стенка 16 соприкасается с окружающей атмосферой.In FIG. 1a shows a heat exchanger 10 in cross section. The heat exchanger 10 has a housing 11 made in the form of an extruded profile. The housing of the heat exchanger 11 has a heat transfer wall 12, an intermediate wall 14 and an outer wall 16. Between the intermediate 14 and the heat transfer 12 walls formed a chamber 18 for the coolant. At the junction, the intermediate 14 and heat transfer 12 walls are an integral element and impermeable to the coolant. The camera 18 is designed to pass through it a coolant that can be fed or removed through connectors not shown here. The intermediate wall 14 and the outer wall 16 form an insulating chamber 20, which is sealed relative to the coolant chamber 18 due to the presence of the intermediate wall 14. An insulating material can be placed in the insulating chamber 20. True, for thermal insulation, only the presence of air in the insulating chamber 20 may be sufficient. The intermediate wall 14 and the external wall 16 also constitute an integral structure, so that in general the heat transfer 12, the intermediate wall 14 and the external wall 16 form a solid profile that defines the cross-sectional shape of the heat exchanger. If coolant is supplied to the chamber 18, it will have direct heat transfer contact with the heat transfer wall 12. In addition, in FIG. 1a shows the channels 22 for screws, which are formed in the shown profile by the walls 12, 14, 16. In this example, the channels 22 for screws are closed, i.e. the channels for the screws are completely surrounded in the profile by the material of the walls of the heat exchanger body 11. In FIG. 1b shows how the heat exchanger 10 is located on the rail 100. The rail 100 has a sole 102, a neck 104 and a head 106. In this example, the rail 100 is a frame rail of type K-65. In particular, the heat transfer wall 12 is adjacent to the rail profile between the head 106 and the sole 102 of the rail 100, since the profile of the heat transfer wall 12 further repeats the neck profile 104. The outer wall 16 is in contact with the surrounding atmosphere.

На фиг. 2а и 2Ь изображен теплообменник 10, который обладает конструкцией, похожей на конструкцию теплообменника, показанного на фиг. 1а и 1Ь, только вместо закрытых каналов 22 для винтов он имеет открытые каналы 24. Соответственно, каналы для винтов в профиле закрыты материалом не полностью, благодаря чему применить метод экструзионного прессования для изготовления теплообменника проще.In FIG. 2a and 2b show a heat exchanger 10 which has a structure similar to that of the heat exchanger shown in FIG. 1a and 1b, only instead of the closed channels 22 for screws, it has open channels 24. Accordingly, the channels for screws in the profile are not completely covered by the material, which makes it easier to use extrusion pressing to make the heat exchanger.

На фиг. 3а и 3Ь изображена крышка 50 для показанного на фиг. 1а, 1Ь, 2а или 2Ь теплообменникаIn FIG. 3a and 3b show a cover 50 for the one shown in FIG. 1a, 1b, 2a or 2b of the heat exchanger

10. На фиг. 3а можно видеть вид сбоку и поперечное сечение крышки 50. Крышка 50 имеет несколько крепежных отверстий 52, которые представляют собой сквозные отверстия крышки. В крепежные отверстия 52 можно вставлять соответствующие крепежные приспособления, например винты, чтобы соединить крышку с корпусом теплообменника 11. Профиль сечения крышки 50 соответствует профилю сечения корпуса теплообменника 11, чтобы не использовать лишнего монтажного пространства и облегчить монтаж теплообменника 11 на рельсе. В крышке 50 предусмотрено соединительное отверстие 54, через которое теплообменник 10, в частности камера 18, может быть присоединена к линии подачи теплоносителя или может иметь возможность такого присоединения.10. In FIG. 3a, a side view and a cross section of the cover 50 can be seen. The cover 50 has several mounting holes 52, which are through holes of the cover. Corresponding fasteners, for example, screws, can be inserted into the mounting holes 52 to connect the cover to the heat exchanger body 11. The cross-sectional profile of the cover 50 corresponds to the cross-sectional profile of the heat exchanger body 11 so as not to use unnecessary mounting space and facilitate installation of the heat exchanger 11 on the rail. In the lid 50, a connecting hole 54 is provided through which the heat exchanger 10, in particular the chamber 18, can be connected to or can be connected to the coolant supply line.

На фиг. 4 изображен вид сбоку теплообменника 10, например теплообменника 10, показанного на фиг. 1а, 1Ь, 2а и 2Ь. Здесь можно видеть, что корпус теплообменника 11 соединен с первой крышкой 50а и второй крышкой 50Ь для формирования теплообменника 10. Между первой крышкой 50а и корпусом теплообменника 11 может быть расположена уплотнительная система 56а. Между второй крышкой 50Ь и корпусом теплообменника 11 может быть предусмотрена аналогичная уплотнительная система 56Ь. Штриховыми линиями в крышках 50а, 50Ь изображены сквозные крепежные отверстия 52а, 52Ь. С помощью одного или нескольких крепежных приспособлений 60а, например, соответствующих винтов, первая крышка 50а может быть зафиксирована на корпусе теплообменника 11. Для этого крепежное приспособление 60а может быть вставлено через крепежное приспособление 52а в канал 22 для винтов, который в данном примере проникает в корпус теплообменника 11 в продольном направлении. В соединительном отверстии 54а первой крышки 50а находится разъем 70а с трубным коленом и соответствующим разъемом для теплоносителя. Крышка 50Ь закреплена аналогично и связана с разъемом 70Ь для теплоносителя. Разъем 70а для теплоносителя является подающей магистралью, что позволяет направлять теплый теплоноситель в корпус теплообменника 11. Разъем 70Ь представляет собой отводящую магистраль, через которую теплоноситель может выводиться после передачи тепловой энергии рельсу 100.In FIG. 4 is a side view of a heat exchanger 10, for example the heat exchanger 10 shown in FIG. 1a, 1b, 2a and 2b. It can be seen here that the heat exchanger body 11 is connected to the first cover 50a and the second cover 50b to form a heat exchanger 10. Between the first cover 50a and the heat exchanger body 11, a sealing system 56a can be arranged. Between the second cover 50b and the heat exchanger housing 11, a similar sealing system 56b can be provided. The dashed lines in the covers 50a, 50b show the through mounting holes 52a, 52b. Using one or more fastening devices 60a, for example corresponding screws, the first cover 50a can be fixed to the heat exchanger body 11. For this, the fastening device 60a can be inserted through the fastening device 52a into the screw channel 22, which in this example penetrates the housing heat exchanger 11 in the longitudinal direction. In the connecting hole 54a of the first cover 50a is a connector 70a with a pipe elbow and a corresponding connector for the coolant. The cover 50b is fixed in the same way and connected to the coolant connector 70b. The coolant connector 70a is a supply line, which allows directing the warm coolant to the heat exchanger housing 11. The connector 70b is a discharge line through which the coolant can be removed after the heat energy is transmitted to the rail 100.

На фиг. 5а и 5Ь изображены другие версии исполнения теплообменника 10. В данном примере теплопередающая стенка 12 сформирована так, что прилегает к профилю рельса 100, который представляет собой остряковый рельс Ζυ-65. На фиг. 5Ь показано, как профиль острякового рельса 100 между головкой 106 и подошвой 102 согласуется с профилем теплопередающей стенки 12 теплообменника 10.In FIG. 5a and 5b show other versions of the heat exchanger 10. In this example, the heat transfer wall 12 is formed so that it is adjacent to the rail profile 100, which is a wit rail рυ-65. In FIG. 5b shows how the profile of the wit rail 100 between the head 106 and the sole 102 is consistent with the profile of the heat transfer wall 12 of the heat exchanger 10.

На фиг. 6 изображен корпус теплообменника 11, который соответствует корпусу теплообменникаIn FIG. 6 shows a heat exchanger housing 11, which corresponds to a heat exchanger housing

11, показанному на фиг. 5а и 5Ь, однако имеет открытые каналы для винтов 24.11 shown in FIG. 5a and 5b, however, has open channels for screws 24.

На фиг. 7 изображены виды крышки для корпуса теплообменника 11, показанного на фиг. 5а, 5Ь иIn FIG. 7 shows views of a cover for the housing of the heat exchanger 11 shown in FIG. 5a, 5b and

6. В соответствии с измененным профилем сечения предусмотрены соответствующие крепежные отверстия 52, проходящие сквозь крышку.6. In accordance with the modified cross-sectional profile, corresponding mounting holes 52 are provided through the cover.

На фиг. 8 показан вид сбоку теплообменника 10, изображенного на фиг. 5а, 5Ь и 6, с крышкой, представленной на фиг. 7. В отличие от показанного на фиг. 4 расположения крепежные отверстия 52а, 52Ь, а также соответствующие крепежные приспособления 60а, 60Ь размещены в других местах.In FIG. 8 is a side view of the heat exchanger 10 of FIG. 5a, 5b, and 6, with the cap shown in FIG. 7. In contrast to that shown in FIG. 4, the mounting holes 52a, 52b, as well as the corresponding mounting devices 60a, 60b, are located in other places.

На фиг. 9 изображен еще один вариант исполнения теплообменника 10. В данном варианте предусмотрена отражательная перегородка 30, которая предназначена для воздействия на поток теплоносителя, проходящего в камере 18. Отражательная перегородка 30 предусмотрена в данном примере за разъемом 54а подающей магистрали 70а и имеет такую конструкцию, которая обеспечивает ступенчатое сужение сечения для подаваемого потока теплоносителя, который ударяется об ударный уступ 32. В частности, предусмотрено, чтобы сечение отражательной перегородки 30 было асимметричным. Ввиду того, что подающая магистраль 70а имеет, в основном, круглое сечение, для подаваемого теплоносителя создаются условия рикошета, что облегчает его распределение внутри камеры 18.In FIG. 9 shows another embodiment of the heat exchanger 10. In this embodiment, a baffle 30 is provided, which is designed to affect the flow of coolant passing in the chamber 18. In this example, a baffle 30 is provided behind the connector 54a of the supply line 70a and has such a design that provides stepwise narrowing of the cross section for the supplied coolant flow, which hits the shock ledge 32. In particular, it is provided that the cross section of the reflective partition 30 is asymmetric nym. Due to the fact that the supply line 70a has a substantially circular cross-section, rebound conditions are created for the supplied coolant, which facilitates its distribution inside the chamber 18.

На фиг. 10 изображена крышка 50а для теплообменника 10 острякового рельса с отражательной перегородкой 30. Через асимметричное отверстие 54 виден ударный уступ 32 отражательной перегородки 30. Отражательная перегородка 30 может быть сформирована на крышке 50а.In FIG. 10 shows a lid 50a for a heat-insulated rail heat exchanger 10 with a baffle plate 30. An impact ledge 32 of the baffle plate 30 is visible through the asymmetric hole 54. A baffle plate 30 may be formed on the lid 50a.

В общем, использование отражательной перегородки 30 может быть предусмотрено для всех видов рельсов, и/или теплообменников, и/или крышек, так как отражательная перегородка 30 может быть создана независимо от формы профиля. Может быть целесообразным приведение формы или расположения отражательной перегородки 30 в соответствие с конкретным профилем, так как рельсовый профильIn general, the use of a baffle plate 30 can be provided for all types of rails and / or heat exchangers and / or covers, since a baffle plate 30 can be created regardless of the profile shape. It may be advisable to bring the shape or location of the reflective partition 30 in accordance with a specific profile, since the rail profile

- 6 027519 влияет на профиль камеры для теплоносителя и, тем самым, на характеристики потока внутри нее. Список обозначений.- 6 027519 affects the profile of the chamber for the coolant and, thus, the flow characteristics inside it. List of designations.

- Теплообменник,- heat exchanger,

- корпус теплообменника,- heat exchanger housing,

- теплопередающая стенка,- heat transfer wall,

- промежуточная стенка,- intermediate wall,

- наружная стенка,- outer wall

- камера для теплоносителя,- a chamber for the coolant,

- изолирующая камера,- insulating chamber,

- закрытый канал для винтов,- closed channel for screws,

4 - открытый канал для винтов,4 - open channel for screws,

- отражательная перегородка,- reflective partition,

- ударный уступ,- shock ledge,

- крышка,- cover

50а - первая крышка,50a is the first cover

50Ь - вторая крышка,50b - the second cover,

- крепежное отверстие,- mounting hole,

52а - крепежное отверстие,52a - mounting hole,

52Ь - крепежное отверстие,52b - mounting hole,

- соединительное отверстие для теплоносителя,- a connecting hole for the coolant,

54а - соединительное отверстие для теплоносителя,54a - connecting hole for the coolant,

54Ь - соединительное отверстие для теплоносителя,54b - connecting hole for the coolant,

56а - уплотнительная система,56a - sealing system,

56Ь - уплотнительная система,56b - sealing system,

60а - крепежное приспособление,60a - mounting device

60Ь - крепежное приспособление,60b - mounting device

100 - рельс,100 - rail

102 - подошва рельса,102 - the sole of the rail,

104 - шейка рельса,104 - rail neck

106 - головка рельса.106 - rail head.

Claims

CLAIM

1. A heat exchanger (10) for a rail heating system, including a chamber (18) with a heat transfer wall (12), designed to find the heat carrier in it and to create heat transfer contact of the heat transfer wall (12) of the specified chamber (18) of the heat exchanger (10) with rail (100); an insulating chamber (20), which is intended for thermal insulation of the outer wall (16) of the heat exchanger (10), and the outer wall (16) is designed to separate the heat exchanger (10) from the environment, and also provides a baffle (30) through which the coolant passes into the chamber (18) at least partially.

2. The heat exchanger according to claim 1, characterized in that the chamber (18) for the coolant and the insulating chamber (20) are separated by an intermediate wall (14).

3. A heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that a heat insulating material is placed in the insulating chamber (20).

4. A heat exchanger according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the chamber (18) for the coolant is hermetically closed or can be closed using one or more covers (50, 50a, 50b).

5. The heat exchanger according to claim 4, characterized in that in one of the covers (50, 50a) a feed connector is made.

6. The heat exchanger according to claim 4 or 5, characterized in that in one of the covers (50, 50b) a discharge connector is made.

7. The heat exchanger according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the heat transfer wall (12) has the shape of a rail profile (100) to create a heat transfer contact.

8. The heat exchanger according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the heat exchanger (10) has a housing (11) made in the form of a pressed profile.

9. Rail heating system with at least one heat exchanger (10) according to any one of claims 1 to 8.

10. Switch device containing a rail heating system according to claim 9 and / or at least one heat exchanger (10) according to one of claims 1 to 8.