EA027301B1 - Method of repair in a well with a defective section and internal restriction of a casing string, and device for its implementation - Google Patents
Method of repair in a well with a defective section and internal restriction of a casing string, and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- EA027301B1 EA027301B1 EA201500410A EA201500410A EA027301B1 EA 027301 B1 EA027301 B1 EA 027301B1 EA 201500410 A EA201500410 A EA 201500410A EA 201500410 A EA201500410 A EA 201500410A EA 027301 B1 EA027301 B1 EA 027301B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- string
- casing
- column
- defective
- shutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к капитальному ремонту вертикальных, наклонных и горизонтальных скважин на суше и море, к способу восстановления герметичности обсадных колонн с любой протяженностью дефектного интервала и устройству для его осуществления.The invention relates to the oil and gas industry, namely to overhaul of vertical, deviated and horizontal wells on land and at sea, to a method for restoring the tightness of casing strings with any length of a defective interval and to a device for its implementation.
Известен способ восстановления герметичности дефектных интервалов обсадной колонны большой протяженностью способом глубинной подвески спускаемых дополнительных обсадных колонн (летучей колонны) на опорных поверхностях в обсаженном стволе скважины с последующим их цементированием [1].A known method of restoring the tightness of the defective intervals of the casing with a long length by the method of deep suspension of lowering additional casing (flying string) on the supporting surfaces in the cased wellbore with subsequent cementing [1].
Упорами, на которых устанавливают спускаемую летучую колонну, могут быть внутренние проточки в толстостенных патрубках, устанавливаемых на нижнем участке предыдущей колонны перед ее спуском в скважину, верхняя часть ранее спущенного хвостовика, зона перехода от большего диаметра к меньшему при двухразмерной промежуточной колонне. Каждому виду опорной поверхности соответствует подвесное устройство, которым оборудуют спускаемую летучую колонну.The emphasis on which the descent flying column is installed can be internal grooves in thick-walled nozzles installed on the lower section of the previous column before it is lowered into the well, the upper part of the previously lowered liner, the transition zone from a larger diameter to a smaller one with a two-dimensional intermediate column. Each type of supporting surface corresponds to a suspension device, which equips a descent flying column.
В этих случаях упорные элементы различного типа устанавливают в обсаженном стволе скважины в процессе ее строительства, не имея информации о месте расположения будущего дефектного интервала обсадной колонны.In these cases, thrust elements of various types are installed in the cased hole during the construction process, having no information about the location of the future defective casing interval.
Оборудование для осуществления этого способа включает упорные элементы различного типа, на которых устанавливают спускаемую летучую колонну, перекрывающую весь дефектный интервал обсадной колонны и обратный клапан, закрепленный выше упорного элемента.Equipment for implementing this method includes thrust elements of various types, on which a descent flying column is installed, covering the entire defective interval of the casing and a check valve fixed above the thrust element.
Поэтому основным недостатком известного способа при расположении дефекта колонны в верхнем или среднем интервале колонны является необходимость спуска летучей колонны длиною, многократно превышающей длину дефектного интервала обсадной колонны, что приводит к неоправданным расходам труб, цемента, трудовых затрат и рабочего времени.Therefore, the main disadvantage of this method, when the defect of the column is located in the upper or middle interval of the column is the necessity of lowering the flying column with a length many times greater than the length of the defective interval of the casing, which leads to unjustified expenses of pipes, cement, labor costs and working time.
Известен способ ремонта обсадной колонны в скважине с дефектным участком и внутренним сужением обсадной колонны, включающий определение всей информации по дефектному интервалу, спуск и установку дополнительной летучей колонны с фиксацией напротив дефектного интервала и последующим цементированием, внутреннее сужение обсадной колонны предварительно перед спуском дополнительной летучей колонны вырезают по всей длине фрезерованием, после чего по всей длине и периметру этого выреза направленным потоком жидкости вымывают породу из дефектного интервала до тех пор, пока на устье не перестанет выходить вымываемая порода, перед спуском дополнительную летучую колонну оснащают подпружиненным наружу упором с наружными переточными каналами, который, расширяясь при спуске дополнительной летучей колонны, фиксирует ее относительно верхней кромки выреза обсадной колонны так, что дополнительная летучая колонна перекрывает весь дефектный интервал [2].A known method of repairing a casing string in a well with a defective section and an internal narrowing of the casing string, including determining all information on the defective interval, lowering and installing an additional flying string with fixing opposite the defective interval and subsequent cementing, cut the internal narrowing of the casing string before lowering the additional flying string milling along the entire length, after which along the entire length and perimeter of this cutout, the rock is washed out of the def of the interval until the leachable rock ceases to leave the mouth, before descending, the additional flying column is equipped with a spring-loaded stop with external overflow channels, which, expanding when lowering the additional flying column, fixes it relative to the upper edge of the cut of the casing so that the additional the flying column covers the entire defective interval [2].
Оборудование для осуществления этого способа включает забойный фрезер, который по всей длине внутреннего сужения вырезает участок обсадной колонны, присоединенный к нижнему концу дополнительной перекрывающей колонны подпружиненный наружу упор с наружными переточными каналами, которые в сжатом состоянии спускают в обсадную колонну, тем самым ограничивают перемещение обсадной колонны на уровне нижней кромки вырезанного участка и навинченный на подружиненный упор на конце перекрывающей колонны обратный клапан, обеспечивающий цементирование.Equipment for implementing this method includes a downhole milling cutter, which cuts a section of the casing along the entire length of the internal narrowing, a spring-loaded stop with external overflow channels attached to the lower end of the additional casing, which are lowered into the casing in a compressed state, thereby restricting the movement of the casing at the level of the lower edge of the cut-out area and a check valve screwed onto the spring stop at the end of the overlapping column, providing cement tion.
Недостатки этого способа и оборудования к нему:The disadvantages of this method and equipment to it:
ограниченная область применения, а именно если нет ощутимой деформации дефектной колонны внутрь, т.е. если нарушения состоят из отверстий, трещин, сломов и перфорационных отверстий, нарушений в резьбовых соединениях, механических и коррозионных износов и др., то этот способ неприемлем, т.к. в перечисленных выше случаях невозможно создание опорного гнезда;limited scope, namely if there is no tangible deformation of the defective column inward, i.e. if the violations consist of holes, cracks, breaks and perforations, violations in threaded joints, mechanical and corrosive wear, etc., then this method is unacceptable, because in the above cases, it is impossible to create a support socket;
герметичность между колоннами (дополнительной и обсадной) ненадежна, т.к. в межколонном пространстве помимо цемента нет запасных дополнительных уплотнительных элементов;tightness between the columns (additional and casing) is unreliable, because in the annular space, in addition to cement, there are no spare additional sealing elements;
ввиду отсутствия приспособления (устройства), обеспечивающего центрирование колонн (обсадной и дополнительной) относительно друг друга, цементирование происходит односторонне и некачественно;due to the lack of a device (device) that provides centering of the columns (casing and additional) relative to each other, cementing occurs one-sided and poorly;
и-за отсутствия плавного перехода между колоннами (дополнительной и обсадной) в последующем при проведении спуско-подъемных операций в местах стыка постоянно будут наблюдаться динамические удары, что станет причиной недолговечности ремонтно-восстановительной операции колонн указанным способом и др.and due to the lack of a smooth transition between the columns (additional and casing) in the subsequent during the hoisting operations at the joints, dynamic impacts will constantly be observed, which will cause the fragility of the repair and restoration operation of the columns in the specified way, etc.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ ремонта обсадных колонн в скважине с дефектным участком и внутренним сужением обсадной колонны, включающий определение всей информации по дефектному интервалу, предварительное цементирование внутреннего дефектного участка по всей длине, после затвердевания цемента фрезерование дефектного участка, спуск и установку дополнительной летучей колонны в зону дефекта с фиксацией сверху при помощи механических плашек, цементирование дополнительной летучей колонны через разбуриваемый обратный клапан [3].Closest to the proposed invention is a method of repairing casing strings in a well with a defective section and internal narrowing of the casing string, including determining all information on the defective interval, preliminary cementing the internal defective section along the entire length, after hardening the cement, milling the defective section, lowering and installing additional volatile columns into the defect zone with fixation from above using mechanical dies, cementing an additional flying column through the drill aemy check valve [3].
В известном способе, определив всю информацию по дефектному интервалу, устраняют внутреннее сужение обсадной колонны с тем, чтобы спускаемая дополнительная летучая колонна могла беспрепятственно пройти дефектный интервал и полностью перекрыть его. Дополнительная летучая колонна с по- 1 027301 мощью захватного элемента подвешивается к обсадной колонне, а также центрируясь, цементируется через разбуриваемый обратный клапан.In the known method, having determined all the information on the defective interval, the internal narrowing of the casing is eliminated so that the descent additional flying casing can freely pass the defective interval and completely cover it. An additional flying column with the power of a gripping element is suspended from the casing, and also, being centered, is cemented through a drillable non-return valve.
Оборудование для осуществления этого способа включает забойный фрезер, посредством которого внутренний диаметр обсадной колонны доводят до требуемого размера с тем, чтобы спускаемая дополнительная летучая колонна, беспрепятственно пройдя дефектный интервал, полностью перекрыла его, разбуриваемый обратный клапан, присоединяемый к нижнему концу дополнительной летучей колонны и предназначенный для ее цементирования, механические плашки, установленные на верхнем конце дополнительной летучей колонны и предназначенные для подвешивания ее к обсадной колонне и центрирующий элемент, обеспечивающий качественное цементирование.Equipment for implementing this method includes a bottom-end milling cutter, by means of which the inner diameter of the casing is adjusted to the required size so that the descent additional flying string, having passed the defect interval without hindrance, completely covers it, the drillable non-return valve connected to the lower end of the additional flying string and designed for cementing, mechanical dies mounted on the upper end of an additional flying column and designed to be suspended it to the casing and centering element providing quality cementing.
Недостатки этого способа и оборудования к нему:The disadvantages of this method and equipment to it:
переход от обсадной колонны к дополнительной летучей колонне не плавный, а значит в дальнейшем при эксплуатации скважины инструменты и оборудование, касающиеся стенок скважины во время движения с определенной скоростью, будут сопровождаться динамическими ударами, что приведет к уменьшению срока службы дополнительной летучей колонны;the transition from the casing to the additional flying string is not smooth, which means that in the future, when operating the well, tools and equipment relating to the walls of the well while moving at a certain speed will be accompanied by dynamic impacts, which will lead to a decrease in the service life of the additional flying string;
из-за отсутствия центрирования нижнего конца дополнительной летучей колонны, а следовательно и фиксации ее к обсадной колонне, невозможно качественное цементирование ее заколонного пространства, и за короткий период может нарушиться герметичность и возникнуть сообщение между пластами;due to the lack of centering of the lower end of the additional flying string, and therefore its fixation to the casing, high-quality cementing of its annular space is impossible, and for a short period leakage may occur and communication between the layers may occur;
или же дополнительная перекрывающая колонна под воздействием динамических ударов соскользнет на забой скважины;or additional blocking column slides under the influence of dynamic impacts to the bottom of the well;
герметичность создается только за счет цемента и в случае низкого его качества и при отсутствии дополнительных страхующих элементов данный способ нельзя считать надежным;tightness is created only due to cement and in case of low quality and in the absence of additional safety elements, this method cannot be considered reliable;
после завершения предусмотренных работ требуется проведение дополнительных буровых работ, т.е. разбуривание обратного клапана, что повышает трудоемкость и себестоимость способа.after completion of the foreseen work, additional drilling operations are required, i.e. drilling a check valve, which increases the complexity and cost of the method.
Задачей изобретения является повышение эффективности способа за счет расширения функциональных возможностей и повышение надежности ремонта обсадной колонны с произвольной протяженностью дефектного участка, имеющей нарушения от воздействия различных факторов в форме отверстий, сломов, разрывов и др., а также с внутренним сужением обсадной колонны.The objective of the invention is to increase the efficiency of the method by expanding the functionality and improving the reliability of repair of the casing string with an arbitrary length of the defective section, having violations from exposure to various factors in the form of holes, breaks, gaps, etc., as well as with the internal narrowing of the casing string.
Способ ремонта обсадной колонны в скважине с дефектным участком и внутренним сужением, включающий определение всей информации по дефектному интервалу, предварительное цементирование дефектного участка с внутренним сужением по всей длине, после затвердевания цемента фрезерование этого дефектного участка, спуск и установку колонны-перекрывателя в зону дефекта с фиксацией сверху при помощи механических плашек, цементирование заколонного пространства колонныперекрывателя через разбуриваемый обратный клапан, перед спуском в скважину нижний конец колонны-перекрывателя оснащают гидромеханическим толкательным оборудованием, а верхний конец верхней герметизирующей манжетой и плашкодержателем, установленными в корпусе, при спуске которой внутри корпуса закрепляют установочное оборудование, а после спуска колонны-перекрывателя приведенное в действие созданным гидравлическим давлением гидромеханическое толкательное оборудование выталкивает механические плашки и герметизирующую манжету и прижимает их к стенке обсадной колонны, подачей нагрузки вниз колонна-перекрыватель механическими плашками заклинивается к обсадной колонне, а герметизирующая манжета герметизирует полость между колоннами, затем вращением установочного оборудования отвинчивают его от колонны-перекрывателя и приподняв до уровня обратного клапана производят цементирование, после чего резким перемещением установочного оборудования вниз выталкивается плашкодержатель и верхние механические плашки заклиниваются к обсадной колонне, а верхняя герметизирующая манжета герметизирует полость между колоннами, после чего установочное оборудование поднимают на дневную поверхность.A method of repairing a casing string in a well with a defective section and internal contraction, including determining all information on the defective interval, preliminary cementing the defective section with internal contraction along the entire length, after the cement has hardened, milling this defective section, lowering and installing the overlap in the defect zone with fixation from above using mechanical dies, cementing the annulus of the overlap column through a drillable non-return valve, before lowering into the well the lower end of the overlapping column is equipped with hydromechanical pusher equipment, and the upper end of the upper sealing cuff and die holder installed in the housing, during which the installation equipment is secured inside the housing, and after lowering the overlapping column, the hydromechanical pushing equipment activated by the hydraulic pressure pushes out the mechanical dies and a sealing cuff and presses them against the wall of the casing, by applying a load down the casing the washer is stuck to the casing with mechanical dies, and the sealing cuff seals the cavity between the columns, then by rotation of the installation equipment, it is unscrewed from the overlapping column and cemented to the level of the check valve, then the plate holder is pushed down by a sharp movement of the installation equipment and the upper mechanical die plates casing, and the upper sealing cuff seals the cavity between the columns, after which the installation th equipment is lifted to the surface.
Устройство для осуществления способа, состоящее из колонны-перекрывателя с обратным клапаном на нижнем и механическими плашками на верхнем концах, на нижнем конце колонныперекрывателя внутри силового цилиндра размещен взаимодействующий с механическими плашками и герметизирующей манжетой поршневой гидромеханический толкатель, верхний конец колонныперекрывателя снабжен герметизирующей манжетой и плашкодержателем, установленными в корпусе, внутри которого закреплен с возможностью перемещения по оси и передачи крутящего движения бамперный переводник, к нижнему концу которого при помощи промежуточной колонны на уровне гидромеханического толкателя закреплен имеющий боковое отверстие и приподнятый пружиной направленной вверх по центру оси от седла регулирующий клапан.A device for implementing the method, consisting of an overlapping column with a non-return valve at the lower and mechanical dies at the upper ends, a piston hydromechanical pusher interacting with mechanical dies and a sealing cuff, a piston hydromechanical pusher interacting with mechanical dies and a sealing cuff, and an upper end of the overlap column equipped with a sealing cuff installed in the housing, inside of which is fixed with the possibility of movement along the axis and transmission of torque motion b mperny sub at the lower end of which by means of an intermediate column at hydromechanical pusher having a fixed lateral opening spring and a raised axially upward from the center of the seat control valve.
Ремонт обсадной колонны заключается в сборе всей информации по дефектному интервалу, выправлении внутренних сужений максимальным приближением внутреннего диаметра к первоначальным размерам, спуске колонны-перекрывателя, полностью перекрывающей дефектный интервал, фиксации ее ниже дефектного участка, герметизации и цементировании межколонного пространства и, наконец, зафиксировав верхний конец колонны-перекрывателя, повторно герметизируя межколонное пространство, создании плавного перехода между колоннами.Repair of the casing consists in collecting all information on the defective interval, straightening out the inner constrictions with the maximum approximation of the inner diameter to the original dimensions, lowering the overlapping string completely covering the defective interval, fixing it below the defective area, sealing and cementing the annular space and, finally, fixing the upper the end of the overlapping column, re-sealing the annular space, creating a smooth transition between the columns.
Тем самым, колонна-перекрыватель заклинивается к обсадной колонне, ограничивается осевое перемещение вниз ее нижнего конца, обеспечивается ее центрирование и межколонное пространство гер- 2 027301 метизируется, пространство между колоннами и пустоты на дефектных участках заполняются цементом, ограничивается осевое перемещение верхнего конца колонны-перекрывателя сверху, происходит заклинивание обсадной колонны, центрирование, герметизация зазора между колоннами, в результате чего создается плавный переход между колоннами, что является предпосылкой надежности и долговечности ремонта обсадной колонны.Thus, the overlapping column is wedged to the casing, axial downward movement of its lower end is limited, its centering and the annular space is tightened, the space between the columns and voids in the defective areas is filled with cement, the axial movement of the upper end of the overlapping column is limited from above, the casing is jammed, centering, sealing the gap between the columns, resulting in a smooth transition between the columns, which is prerequisite reliability and durability of the repair of the casing.
На фиг. 1 показаны дефектные участки и внутреннее сужение аварийной обсадной колонны до ремонта;In FIG. 1 shows defective sections and the internal narrowing of the emergency casing string before repair;
на фиг. 2 - цементирование внутреннего сужения дефектной обсадной колонны перед фрезерованием; на фиг. 3 - внутреннее сужение обсадной колонны после фрезерования; на фиг. 4 - подготовка колонны-перекрывателя перед спуском в скважину; на фиг 5 -гидромеханический толкатель в увеличенном виде (см. фиг. 4, 11);in FIG. 2 - cementing of the internal narrowing of a defective casing string before milling; in FIG. 3 - internal narrowing of the casing string after milling; in FIG. 4 - preparation of the shut-off column before lowering into the well; Fig. 5 shows a hydromechanical pusher in an enlarged view (see Figs. 4, 11);
на фиг. 6 - увеличенное изображение корпуса, снабженного герметизирующей манжетой и плашкодержателем (см. фиг. 4, 11-13);in FIG. 6 is an enlarged image of a housing provided with a sealing sleeve and a die holder (see Fig. 4, 11-13);
на фиг. 7 - увеличенное изображение бамперного переводника (см. фиг. 4, 6); на фиг. 8 - то же в разрезе А-А;in FIG. 7 is an enlarged image of a bumper sub (see Fig. 4, 6); in FIG. 8 - the same in section AA;
на фиг. 9 - увеличенное изображение регулирующего клапана (см. фиг. 4, 11, 12); на фиг. 10 - его же вид в разрезе А-А;in FIG. 9 is an enlarged image of a control valve (see Fig. 4, 11, 12); in FIG. 10 - its own view in section AA;
на фиг. 11 - он же в положении после спуска в дефектную зону, когда под действием гидравлического давления нижняя часть механическими плашками прижимается к обсадной колонне и герметизирующие манжеты закрывают зазор между колоннами;in FIG. 11 - it is in the position after descent into the defective zone, when under the influence of hydraulic pressure the lower part is pressed against the casing by mechanical dies and the sealing cuffs close the gap between the columns;
на фиг. 12 - состояние после того, как компоновочное оборудование, отвинчиваясь, было поднято до уровня обратного клапана и проведены работы по цементированию;in FIG. 12 - state after the layout equipment, unscrewing, was raised to the level of the check valve and cementing work was carried out;
на фиг. 13 - состояние обсадной колонны после ремонта дефектного участка.in FIG. 13 - state of the casing after repair of the defective area.
Способ ремонта обсадной колонны в скважине с дефектным участком и внутренним сужением и устройство для осуществления способа описаны ниже.A method for repairing a casing string in a well with a defective section and internal contraction and a device for implementing the method are described below.
Перед ремонтом обсадной колонны 1 (фиг. 1) посредством геофизических исследований полностью определяется дефектная зона и выявляются участки с нарушениями герметичности 2 и места сломов и сужений 3.Before repairing the casing string 1 (Fig. 1) by means of geophysical studies, the defective zone is completely determined and areas with leakages 2 and places of breaks and contractions 3 are identified.
Затем в местах сужений и сломов обсадной колонны 1 одним из известных способов (на фигуре не показано) устанавливают цементный мост 4 (фиг. 2) с тем, чтобы впоследствии при очистке зоны деформации от обломков металла и цемента предупредить возникновение аварий, связанных с прихватом инструмента (фрезера).Then, in places of narrowing and fracture of the casing string 1, one of the known methods (not shown in the figure) installs a cement bridge 4 (Fig. 2) so that subsequently, when cleaning the deformation zone from metal and cement fragments, to prevent the occurrence of accidents associated with sticking the tool (milling cutter).
После того как цемент затвердеет, с помощью фрезера 5 суженная часть обсадной колонны 1 расширяется так, чтобы дополнительная колонна вместе с установочным оборудованием беспрепятственно пройдя, полностью перекрыла весь дефектный участок 2 (фиг. 2, 3).After the cement has hardened, with the help of a milling cutter 5, the narrowed part of the casing string 1 expands so that the additional casing, together with the installation equipment, freely passes completely over the entire defective section 2 (Fig. 2, 3).
Устройство (фиг. 4) с помощью спусковой колонны бурильных или насосно-компрессорных труб 6, присоединенное к установочному оборудованию, спускается в дефектную зону 2 обсадной колонны 1 (фиг. 3, 11).The device (Fig. 4) using the drill string of the drill pipe or tubing 6 attached to the installation equipment, descends into the defective zone 2 of the casing 1 (Fig. 3, 11).
Устройство состоит из колонны-перекрывателя 8, к нижнему концу которой резьбовым соединением привинчен обратный клапан 7, а верхний конец снабжен резьбовым соединением. К нижнему концу обратного клапана 7 с помощью муфты 9 присоединен корпус гидромеханического толкателя 10 (фиг. 5), снабженный силовым цилиндром 11 так, что наружное регулировочное отверстие 12 отличалось по уровню от отверстия 13 на корпусе, а одно из плеч поршня 14 взаимодействует с механическими плашками 15, другое - с шайбой 16, а та, в свою очередь, - с герметизирующей манжетой 17.The device consists of an overlapping column 8, to the lower end of which a check valve 7 is screwed with a threaded connection, and the upper end is provided with a threaded connection. A housing of a hydromechanical pusher 10 (Fig. 5) is attached to the lower end of the check valve 7 by means of a sleeve 9, equipped with a power cylinder 11 so that the external adjustment hole 12 is different in level from the hole 13 on the body, and one of the shoulders of the piston 14 interacts with mechanical dies 15, the other with a washer 16, and that, in turn, with a sealing cuff 17.
На верхнюю часть корпуса 18 с внутренней левой резьбой насаживается верхняя герметизирующая манжета 19 вместе с верхними механическими плашками 21, расположенными на плашкодержателе 20, нижняя часть при помощи муфты 9 присоединяется к колонне-перекрывателю 8 (см. фиг. 4, 6, 11-13). На внутренней поверхности верхней части корпуса 18 нарезана левая резьба для присоединения к спусковой колонне бурильных или насосно-компрессорных труб 6, пилотный конец бамперного переводника 22, снабженный многозаходной резьбой, наружной поверхностью привинчен к подвижному сердечнику 23, на верхнем конце которого имеется многовходовая резьба, соответствующая резьбе пилотного бамперного переводника 22, а тот на наружной поверхности имеет шлицевое соединение, взаимодействующее с соответствующими шлицами наружной рубашки 24, жестко соединенной с бамперным переводником 22, и изнутри соединительной трубой 25 привинчивается к низу установочного оборудования (фиг. 4, 6-8).An upper sealing sleeve 19 is inserted onto the upper part of the casing 18 with internal left-hand thread together with the upper mechanical dies 21 located on the die holder 20, the lower part is connected to the column 8 by means of a sleeve 9 (see Figs. 4, 6, 11-13 ) On the inner surface of the upper part of the housing 18, a left-hand thread is cut for connecting drill or tubing 6 to the trigger string, the pilot end of the bumper sub 22, equipped with multi-thread, the outer surface is screwed to the movable core 23, on the upper end of which there is a multi-thread the thread of the pilot bumper sub 22, and that on the outer surface has a spline connection that interacts with the corresponding splines of the outer jacket 24, rigidly connected connected to the bumper sub 22, and from the inside, the connecting pipe 25 is screwed to the bottom of the installation equipment (Fig. 4, 6-8).
Установочное оборудование состоит из присоединенной сверху к бамперному переводнику 22 спусковой колонны бурильных или насосно-компрессорных труб 6, к нижней части бамперного переводника 22 посредством внутреннего резьбового соединения жестко привинченной соединительной колонны труб 25 и к ее нижнему концу резьбовым соединением жестко соединенного с помощью корпуса 27 с боковыми отверстиями 26 регулирующего клапана 28, а он из своего тарельчатого седла посредством пружины 29, упираясь к опоре 30, остается в открытом состоянии (фиг. 4, 9, 11, 12).The installation equipment consists of a drill string or tubing 6 connected to the bumper sub 22 from the top, to the bottom of the bumper sub 22 by means of an internal threaded connection of a rigidly screwed pipe connection string 25 and to its lower end by a threaded connection rigidly connected by means of a housing 27 lateral holes 26 of the control valve 28, and he from his disk seat by means of a spring 29, abutting against the support 30, remains in the open state (Fig. 4, 9, 11, 12).
Ниже приводится применение предлагаемого способа на практике с помощью описанного выше устройства.The following is the application of the proposed method in practice using the device described above.
- 3 027301- 3 027301
Во время спуска заполнение устройства скважинной жидкостью происходит через регулирующий клапан 28 (фиг. 9, 11, 12). После доставки его на требуемую глубину закачкой жидкости в устройстве создают гидравлическое давление, под действием которого регулирующий клапан 28, прижимаясь в свое тарельчатое седло, через боковое отверстие 26 (фиг. 9, 11, 12) посредством отверстия 13 гидромеханического толкателя 10, войдя в камеру силового цилиндра 11, толкает плечи поршня 14, те же, будучи взаимосвязанными с механическими плашками 15 и герметизирующей манжетой 17, передвигая механические плашки 15 по наклонной поверхности, упираясь, заклинивают обсадную колонну 1, другой толкатель с помощью шайбы 16 герметизирующей манжетой 17 герметизирует полость между колоннами (фиг. 5, 9, 11). Когда поршень 14 силового цилиндра 11 сравняется с наружным регулировочным отверстием 12, на устье фиксируют падение давления и в этот момент разгрузкой (перемещением вниз) устройство вместе с колонной- перекрывателем 8, центрируясь, насаждают на обсадную колонну 1 (фиг. 1) и дополнительным нагружением заклинивают.During the descent, the device is filled with borehole fluid through the control valve 28 (Fig. 9, 11, 12). After delivering it to the required depth by pumping liquid, hydraulic pressure is created in the device, under the action of which the control valve 28 is pressed into its poppet seat through the side hole 26 (Fig. 9, 11, 12) through the hole 13 of the hydromechanical pusher 10, entering the chamber the power cylinder 11, pushes the shoulders of the piston 14, the same, being interconnected with the mechanical dies 15 and the sealing sleeve 17, moving the mechanical dies 15 on an inclined surface, abutting, wedge the casing 1, of another sense spruce with washer 16 sealing lip 17 seals the space between the columns (Figs. 5, 9, 11). When the piston 14 of the power cylinder 11 is equal to the external adjustment hole 12, a pressure drop is recorded at the mouth and at this moment by unloading (moving down) the device together with the casing shutter 8, centering, are mounted on the casing 1 (Fig. 1) and additional loading jam.
Спусковую колонну бурильных или насосно-компрессорных труб 6 приподнимают вверх до тех пор, пока подвеска не уменьшится до собственного веса установочного оборудования, правым отворотом отворачивают установочное оборудование в месте жесткого левого резьбового соединения к корпусу 18 (фиг. 4, 6, 7, 11, 12), приподнимают его вверх до тех пор, пока отверстия 26 клапана 28 (фиг. 9, 10, 12) не уравняются с отверстиями обратного клапана 7, привинчеенного к колонне-перекрывателю 8 (фиг. 12).The drill string of the drill or tubing 6 is lifted up until the suspension is reduced to its own weight by the installation equipment, the installation equipment is turned off with the right flap in the place of the hard left threaded connection to the housing 18 (Fig. 4, 6, 7, 11, 12), lift it up until the holes 26 of the valve 28 (Fig. 9, 10, 12) do not equalize with the holes of the check valve 7 screwed to the column-overlap 8 (Fig. 12).
Затем одним из известных способов цементный раствор, закачиваемый внутрь спусковой колонны бурильных или насосно-компрессорных труб 6, проходя через отверстия обратного клапана 7 и боковое отверстие 26 регулирующего клапана 28, полностью цементирует весь дефектный интервал (фиг. 9, 10, 12).Then, using one of the known methods, cement slurry injected into the drill string of the drill or tubing 6, passing through the openings of the check valve 7 and the side opening 26 of the control valve 28, completely cements the entire defective interval (Figs. 9, 10, 12).
Далее спусковую колонну труб вращением резко (на мгновение) опускают вниз. В этот момент пилотная головка с многозаходной резьбой, находящаяся в элементе бамперного переводника 22, соединяясь с его подвижным сердечником 23, обеспечивает удар кожуха наружной рубашки 24 о плашкодержатель 20 (фиг. 6, 7, 8, 13). В это время толкаемая по конической поверхности верхняя механическая плашка 21 упирается в обсадную колонну 1, а верхняя герметизирующая манжета 19 герметизирует полость между корпусом 18 и обсадной колонной 1, верхняя часть плашкодержателя 20, деформируясь, прижимается к обсадной колонну 1, и после завершения всех этих работ установочное оборудование вместе с колонной спусковых труб 6 поднимается на поверхность (фиг. 13).Next, the trigger pipe string is rotated abruptly (momentarily) down. At this moment, the pilot head with multi-thread, located in the element of the bumper sub 22, connecting with its movable core 23, provides a blow to the casing of the outer jacket 24 about the ram holder 20 (Fig. 6, 7, 8, 13). At this time, the upper mechanical ram 21 pushed along the conical surface abuts against the casing 1, and the upper sealing collar 19 seals the cavity between the casing 18 and the casing 1, the upper part of the ram holder 20, being deformed, is pressed against the casing 1, and after completion of all these installation equipment together with the column of drain pipes 6 rises to the surface (Fig. 13).
Источники информацииInformation sources
1. А.И. Булатов Теория и практика заканчивания скважин, М, Недра, 1998 г, 3-й том, стр. 330335.1. A.I. Bulatov Theory and practice of well completion, M, Nedra, 1998, 3rd volume, p. 330335.
2. КИ 2347888, Е21 В29/10, 2009.2. KI 2347888, E21 B29 / 10, 2009.
3. КИ 2386779, Е21 В29/10, 2010.3. KI 2386779, E21 B29 / 10, 2010.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201500410A EA027301B8 (en) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | Method of repair in a well with a defective section and internal restriction of a casing string, and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201500410A EA027301B8 (en) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | Method of repair in a well with a defective section and internal restriction of a casing string, and device for its implementation |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201500410A1 EA201500410A1 (en) | 2016-06-30 |
| EA027301B1 true EA027301B1 (en) | 2017-07-31 |
| EA027301B8 EA027301B8 (en) | 2018-03-30 |
Family
ID=56194168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201500410A EA027301B8 (en) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | Method of repair in a well with a defective section and internal restriction of a casing string, and device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA027301B8 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022048397A1 (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-10 | 四川宏华石油设备有限公司 | Treatment system for drilling and workover tubular column |
| EP4182543A4 (en) * | 2020-07-15 | 2024-01-10 | ConocoPhillips Company | Well collapse reconnect system |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111622702A (en) * | 2020-06-28 | 2020-09-04 | 西安石油大学 | Hydraulic reciprocating type rotary ball double-acting casing shaper |
| CN116624117B (en) * | 2023-07-19 | 2023-09-26 | 西南石油大学 | Self-control radial circulation type oil-gas well casing shaping tool and method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1041671A1 (en) * | 1981-06-22 | 1983-09-15 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Casing repair apparatus |
| US6142230A (en) * | 1996-11-14 | 2000-11-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore tubular patch system |
| RU2350735C1 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of repair of cased string in well with defect section and with interior narrowing |
| RU2386779C1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Repair method of string with defect section and internal tapering of string |
-
2014
- 2014-12-25 EA EA201500410A patent/EA027301B8/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1041671A1 (en) * | 1981-06-22 | 1983-09-15 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Casing repair apparatus |
| US6142230A (en) * | 1996-11-14 | 2000-11-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore tubular patch system |
| RU2350735C1 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Method of repair of cased string in well with defect section and with interior narrowing |
| RU2386779C1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-04-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Repair method of string with defect section and internal tapering of string |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4182543A4 (en) * | 2020-07-15 | 2024-01-10 | ConocoPhillips Company | Well collapse reconnect system |
| WO2022048397A1 (en) * | 2020-09-04 | 2022-03-10 | 四川宏华石油设备有限公司 | Treatment system for drilling and workover tubular column |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201500410A1 (en) | 2016-06-30 |
| EA027301B8 (en) | 2018-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5890537A (en) | Wiper plug launching system for cementing casing and liners | |
| RU2362005C2 (en) | Method of conservation, completion and repair of well | |
| NO325410B1 (en) | Stroke indicator and method for specifying a stroke in expansion system with rudder-shaped feed | |
| US9279295B2 (en) | Liner flotation system | |
| EA027301B1 (en) | Method of repair in a well with a defective section and internal restriction of a casing string, and device for its implementation | |
| RU2386779C1 (en) | Repair method of string with defect section and internal tapering of string | |
| RU154511U1 (en) | PACKER DRILLING WITH A LANDING TOOL | |
| US20170321518A1 (en) | Well tool device with actuation device in through opening of frangible disc | |
| US9097069B2 (en) | Tool for centering a casing or liner in a borehole and method of use | |
| RU162662U1 (en) | DRILLABLE PACKER PLUG | |
| RU2603110C1 (en) | Method of placing cement plug in cased well and device therefor | |
| RU154295U1 (en) | PACKER DRILLED | |
| CN104005728B (en) | A kind of controlled well blowout preventer | |
| RU2347888C1 (en) | Casing string service method for wells with defective section and internal casing string restriction | |
| CN108625817B (en) | Small-size drilling-plug-free well completion tool | |
| RU2626108C2 (en) | Method of well casing by tail pipe with bottomhole screen | |
| RU2305173C2 (en) | Method and device for production string sealing during sandy well flushing | |
| RU2371567C1 (en) | Localisation method of leakage areas of production string | |
| US20060260795A1 (en) | Stop-sand liner hanger assembly for water wells | |
| RU2483192C1 (en) | Drillable packer | |
| RU2522360C1 (en) | Device for installation of profile packer in well | |
| RU2510452C1 (en) | Repair method of casing string in well with defective area | |
| RU2612398C1 (en) | Horizontal wells packer | |
| RU2584194C1 (en) | Method for prevention of behind-casing flows in well | |
| SU933955A2 (en) | Device for stopping-off a well |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KZ KG TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ RU |
|
| NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): AZ RU |