EA026987B1 - Катионный сополимер на основе винилимидазолия для разделения эмульсии типа "масло в воде" - Google Patents

Катионный сополимер на основе винилимидазолия для разделения эмульсии типа "масло в воде" Download PDF

Info

Publication number
EA026987B1
EA026987B1 EA201590291A EA201590291A EA026987B1 EA 026987 B1 EA026987 B1 EA 026987B1 EA 201590291 A EA201590291 A EA 201590291A EA 201590291 A EA201590291 A EA 201590291A EA 026987 B1 EA026987 B1 EA 026987B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
oil
water emulsion
water
phase
ppm
Prior art date
Application number
EA201590291A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201590291A1 (ru
Inventor
М. Дж. Янджараппа
Сесиль Бойер
Стефен М. Хойлес
Майкл К. Пойндекстер
Original Assignee
ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи filed Critical ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи
Publication of EA201590291A1 publication Critical patent/EA201590291A1/ru
Publication of EA026987B1 publication Critical patent/EA026987B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04—Breaking emulsions
    • B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
    • C09K8/035—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/32—Non-aqueous well-drilling compositions, e.g. oil-based
    • C09K8/36—Water-in-oil emulsions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C02F2101/325—Emulsions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Abstract

Варианты осуществления настоящего изобретения включают способ разделения эмульсии типа "масло в воде", образованной во время добычи нефти, на водную фазу и нефтяную фазу, который включает в себя добавление к эмульсии типа "масло в воде" 1-10000 ч./млн катионного сополимера на основе винилимидазолия в расчете на общий объем эмульсии типа "масло в воде" для получения водной фазы и нефтяной фазы и отделение водной фазы от нефтяной фазы.

Description

Настоящее изобретение относится к способу разделения эмульсии типа масло в воде, и, более конкретно, к способу разделения эмульсии типа масло в воде, образованной во время добычи нефти.
Описание предшествующего уровня техники
Химические добавки, используемые для удаления диспергированной нефти и/или твердых веществ из воды, обычно называют водоосветлителями, реагентами для разрушения обратных эмульсий, маслоотделителями, коагуляторами, флокулянтами и/или добавками для способствования коалесценции. В нефтегазовой промышленности после исходного отделения основной массы добытых текучих сред (например, сырой нефти) добытая вода все еще содержит тонко диспергированные твердые вещества и нефть. Эти твердые частицы и нефть хорошо стабилизированы, и их трудно отделить только при помощи физического осаждения. Часто такую добытую воду нельзя ни использовать повторно, ни утилизировать в том виде, в каком она есть, и, следовательно, необходимо найти подходящие решения, чтобы это осуществить.
Законодательство по всему миру, в общем, ограничивает содержание нефти и жира в добытой воде до максимального в 15 частей на миллион (ч./млн) - 50 ч./млн для сброса в окружающую среду (ЛгпоШ. К.; δίαναι! М. ЗигГасе Ргойисйоп Орегайопк; 3гй ей.,; Е15С\асг/Си1Г: Βοδΐοη, 2008, 483). Таким образом, воду обрабатывают для удовлетворения законодательным, экологическим и эксплуатационным целям.
Известен ряд синтетических водорастворимых катионных полимеров для отделения нефти/твердых частиц от добытой воды. Поли(диаллилдиметиламмонийхлорид), сополимеры акриламида или алкилакрилатов с различными катионными сомономерами известны как водоосветлители. Химическая обработка добытой воды включает добавления неорганических солей и/или органических полимеров на уровне нескольких ч./млн для способствования отделению через коагуляцию и образование хлопьев. Органические полимеры (ионные или нейтральные) могут быть более эффективными, чем неорганические соли, и приводят к получению воды с минимальными осадками нефти/твердых веществ.
Сущность изобретения
В настоящем раскрытии создан способ разделения эмульсии типа масло в воде, образованной во время добычи нефти, на водную фазу и нефтяную фазу с использованием катионного полимера. В том виде, как она обсуждается в настоящем описании, эмульсия типа масло в воде включает в себя капли масла, такого, как сырая нефть. Конкретно, варианты осуществления настоящего изобретения включают способ разделения эмульсии типа масло в воде, образованной во время добычи нефти, на водную фазу и нефтяную фазу, который включает добавление к эмульсии типа масло в воде 1 части на миллион (ч./млн) - 10000 ч./млн катионного полимера на основе винилимидазолия, считая на общий объем эмульсии типа масло в воде, для получения водной фазы и нефтяной фазы, и отделение водной фазы от нефтяной фазы.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1А представляет собой фотографическое изображение синтетически полученной эмульсии типа масло в воде для процедуры бутылочного испытания 1, обработанной 0 ч./млн катионного полимера из примера 1 и сравнительных примеров Α-Ό (значение рН примерно 7,6).
Фиг. 1В представляет собой фотографическое изображение синтетически полученной эмульсии типа масло в воде для процедуры бутылочного испытания 1, обработанной 50 ч./млн катионного полимера из примера 1 и сравнительных примеров Α-Ό (значение рН примерно 7,6).
Фиг. 1С представляет собой фотографическое изображение синтетически полученной эмульсии типа масло в воде для процедуры бутылочного испытания 1, обработанной 100 ч./млн катионного полимера из примера 1 и сравнительных примеров Α-Ό (значение рН примерно 7,6).
Фиг. 2А представляет собой фотографическое изображение синтетически полученной эмульсии типа масло в воде для процедуры бутылочного испытания 2, обработанной 0 ч./млн катионного полимера из примера 1 и сравнительных примеров Α-Ό (значение рН примерно 8,7).
Фиг. 2В представляет собой фотографическое изображение синтетически полученной эмульсии типа масло в воде для процедуры бутылочного испытания 2, обработанной 50 ч./млн катионного полимера из примера 1 и сравнительных примеров Α-Ό (значение рН примерно 8,7).
Подробное описание вариантов осуществления изобретения
В настоящем раскрытии создан способ разделения эмульсии типа масло в воде, обычно называемой в нефтепромысловой промышленности обратной эмульсией, с использованием катионного сополимера, где катионный сополимер помогает разрушить эмульсию на водную фазу и нефтяную фазу. Способ по настоящему раскрытию является особенно пригодным в системах для добычи и переработки сырой нефти, включая обработку сточной воды и даже нефтехимические установки.
В том виде, как она обсуждается в настоящем описании, эмульсия типа масло в воде может включать капли масла, такого как сырая нефть. Кроме капель масла эмульсия типа масло в воде может также включать твердые частицы, такие как глины, илы, песок, побочные продукты коррозии и отложения, среди прочих твердых частиц, которые могут присутствовать в эмульсии. В том виде, как это обсуждается в настоящем описании, разделение эмульсии типа масло в воде представляет собой процесс, в котором эмульсию разрушают на ее составляющие, водную фазу и нефтяную фазу. В том виде, как она ис- 1 026987 пользуется в настоящем описании, вода в эмульсии типа масло в воде и/или водная фаза может включать, например, соляной раствор, погребенную воду, наземную воду, паровой конденсат, карбонизированную воду, морскую воду и комбинацию таковых. Для краткости, слово вода используется в настоящем описании, где понятно, что соляной раствор, погребенную воду, паровой конденсат, карбонизированную воду и/или морскую воду можно использовать при необходимости взаимозаменяемым образом.
Эмульсию типа масло в воде можно получить в извлечении сырой нефти (встречающейся в природе воспламеняющейся жидкости, встречающейся в геологических месторождениях под поверхностью Земли, которая состоит из сложной смеси углеводородов с различными молекулярными массами). Эмульсию типа масло в воде можно образовать практически в любой фазе добычи и обработки сырой нефти. В том виде, как они используются в настоящем описании, эмульсии типа масло в воде могут включать масло в воде (т.е. обратную эмульсию) и множественные или сложные эмульсии, где, как известно, масло образует дисперсную фазу, а вода образует непрерывную фазу. Капли или частицы в эмульсии типа масло в воде могут (но не обязательно) варьироваться в размерах от 1 до 1000 мкм. Возможны также капли или частицы менее 1 мкм и/или более 1000 мкрм. В том виде, как они используются в настоящем описании, разложение, разделение или обратное деэмульгирование означает разрушение эмульсии типа масло в воде на нефтяную фазу и водную фазу.
Катионный сополимер по настоящему раскрытию представляет собой катионный сополимер на основе винилимидазолия. Для различных вариантов осуществления катионный сополимер на основе винилимидазолия образуют из мономеров Ν-винилкапролактама, Ы-винил-2-пирролидона и кватернизованного Ν-винилимидазола. Кватернизованный Ν-винилимидазол может состоять из метилсульфата Ν-винил3-метил-имидазола. Для различных вариантов осуществления катионный сополимер на основе винилимидазолия можно дополнить малыми количествами добавок без ухудшения эффективности разделения. Добавка может состоять (но не ограничивается ими) из антисептических консервантов и может включаться в количествах вплоть до 1 массового процента (мас.%) относительно общей массы смеси катионный сополимер/добавка. В одном варианте осуществления катионный полимер на основе винилимидазолия представляет собой сополимер Ν-винилкапролактама (50 мас.%), Ы-винил-2-пирролидона (40 мас.%) и метилсульфата Ν-винил-З-метил-имидазола (10 мас.%). Один такой катионный полимер на основе винилимидазолия доступен от ΒΆδΡ под торговым наименованием БиУЮиЛТ® НОЬИ.
Катионный сополимер по настоящему раскрытию можно получить при помощи способов растворной, эмульсионной или дисперсионной полимеризации. Среднемассовая молекулярная масса катионного сополимера на основе винилимидазолия может варьироваться от 5000 г/моль (г/моль) до 5000000 г/моль, и, предпочтительно, варьируется от 10000 до 1000000 г/моль. В одном варианте осуществления катионный сополимер на основе винилимидазолия имеет среднемассовую молекулярную массу примерно в 700000 г/моль. Среднемассовую молекулярную массу можно измерить при помощи гель-проникающей хроматографии или малоуглового динамического рассеяния света.
Использование катионного сополимера на основе винилимидазолия по настоящему раскрытию в разделении эмульсии типа масло в воде на нефтяную фазу и водную фазу можно проводить обычным способом. Например, разделение эмульсии типа масло в воде на нефтяную фазу и водную фазу, и затем извлечение нефтяной фазы можно проводить путем обработки эмульсии типа масло в воде разделяющим количеством катионного сополимера по настоящему раскрытию. Примеры разделения эмульсии типа масло в воде, образованной во время добычи сырой нефти, на нефтяную фазу и водную фазу могут включать добавление к эмульсии типа масло в воде 1 части на миллион (ч./млн) - 10000 ч./млн катионного сополимера на основе винилимидазолия, считая на общий объем эмульсии типа масло в воде, с образованием водной фазы и нефтяной фазы. В том виде, как она используется в настоящем описании,
ч./млн представляет собой концентрацию, где одна ч./млн эквивалентна одной части на 1000000 частей (например, 1 мкл сополимера на основе винилимидазолия на литр эмульсии типа масло в воде). Другие примеры разделения эмульсии типа масло в воде, образованной во время добычи сырой нефти, на нефтяную фазу и водную фазу могут включать добавление к эмульсии типа масло в воде 10 ч./млн - менее 10000 ч./млн, добавление 10-1000 ч./млн, или добавление 10-100 ч./млн сополимера на основе винилимидазолия, считая на общий объем эмульсии типа масло в воде, с образованием водной фазы и нефтяной фазы.
При образовании водная фаза отделяется от нефтяной фазы. После отделения, любую одну из водной фазы и/или нефтяной фазы можно извлечь для дальнейшей обработки. Может являться возможным, что полученная таким образом нефтяная фаза представляет собой обезвоженную нефть, как это известно в уровне техники. Для различных вариантов осуществления также возможно, что водная фаза может содержать максимум 15-50 ч./млн частиц (например, капель нефти). Для определения ч./млн нефти в водной фазе используют стандартную кривую ч./млн нефти. Для получения стандартной кривой ч./млн нефти изготавливают ряд известных концентраций нефти (той же самой нефти, присутствующей в водной фазе) в растворителе (например, толуоле, 1,1,1-трихлорметане или фреоне) и испытывают образцы с использованием спектрофотометра в видимой или ИК-области. Из результатов испытаний получают стандартную кривую ч./млн нефти. Используют тот же самый растворитель для экстракции нефти из водной
- 2 026987 фазы, обсужденной в настоящем описании. После экстракции испытывают растворитель с использованием спектрофотометра в видимой или ИК-области тем же способом, и сравнивают результаты со стандартной кривой ч./млн нефти. Ч./млн частиц (например, капель нефти) в водной фазе можно затем экстраполировать из стандартной кривой ч./млн нефти.
Способ по настоящему раскрытию включает добавление катионного сополимера на основе винилимидазолия к эмульсии типа масло в воде, считая на общий объем эмульсии типа масло в воде, с образованием водной фазы и нефтяной фазы. На месторождении условия способа и расположение точек закачки химических реагентов для химикатов для обработки воды могут варьироваться от участка к участку, как описано в Агпо1б, К.; 81еиаг1, М. §шТасе Ртобисйоп Оретабопк; Згб еб.; Е18еу1ет/Си1£: Βοδΐοη, 2008, СкарЮг 9, рр. 482-609, также как и в Мапшпд, Ρ. 8.; Ткотрзоп, К. Е. Оййе1б Ргосеззшд Уо1ите 2: Сгибе Οίΐ; Репп\уе11: ТиПа, 1995, Скар1ет 8, рр. 145-158. Водная фаза эмульсии типа масло в воде может иметь значение рН в диапазоне 5-9. Катионный сополимер на основе винилимидазолия по настоящему раскрытию может помочь в дестабилизации эмульсии типа масло в воде так, чтобы усилить флокуляцию и возможную коалесценцию дисперсной фазы. С эмульсией типа масло в воде можно использовать процесс смешивания в разрушении эмульсии при помощи катионного сополимера на основе винилимидазолия по настоящему раскрытию. Например, можно использовать достаточное перемешивание для обеспечения возможности катионному сополимеру на основе винилимидазолия по настоящему раскрытию тщательно смешаться с эмульсией типа масло в воде с последующим периодом течения внутри сепаратора для способствования гравитационному разделению. Способ также требует достаточного времени удерживания в сепараторах для разложения на нефтяную и водную фазы. Способ может также требовать добавления тепла, газовой флотации и коалесцентора для способствования разделению эмульсии.
Как признается, эффективность катионного сополимера (например, катионного сополимера на основе винилимидазолия) по настоящему изобретению может зависеть от ряда факторов, таких, как свойства сырой нефти и/или воды в эмульсии, типа смесителя, и конструкции и эксплуатационных условий сепараторного оборудования. Наиболее эффективные условия для разделения можно, по меньшей мере, частично определить, как известно, путем использования процедуры бутылочного испытания.
Другие факторы, которые могут влиять на разделение, включают (но не ограничиваются ими) температуру, рН, тип сырой нефти, состав соляного раствора, содержание твердых веществ, содержание нефти, время удерживания в системе и распределение размеров капель. Увеличение температуры может привести к снижению стабильности эмульсии. рН эмульсии типа масло в воде может также влиять на эффективность катионного сополимера по настоящему раскрытию. Неожиданно, катионный сополимер на основе винилимидазолия по настоящему раскрытию представляет собой устойчивый к высокому рН катионный водоосветлитель, который может предложить разнообразные решения нуждающимся в разложении эмульсий типа масло в воде, имеющим высокий рН (т.е. имеющим рН 7,5-9,0).
В дополнение с катионным сополимером на основе винилимидазолия по настоящему раскрытию можно использовать другие добавки, такие как обычные коагуляторы, обычные флокулянты, алюмокалиевые квасцы, консерванты или комбинацию таковых.
Следующие примеры представлены для описания предпочтительных вариантов осуществления и свойств изобретения, и не имеют целью ограничивать изобретение, если иное не указано в пунктах прилагаемой формулы изобретения.
Примеры
Пример 1. Сополимер Ν-винилкапролактама (50 мас.%), Ы-винил-2-пирролидона (40 мас.%) и метилсульфата Ν-винил-З-метилимидазола (10 мас.%) (ЬиУЮиЛТ ® ΗΟΕΌ, ΒΑ8Ρ, 20 мас.% водный раствор, среднемассовая молекулярная масса приблизительно 700000 г/моль).
Сравнительный пример А. Сополимер акриламида (80 мас.%) и диаллилдиметиламмонийхлорида (20 масс.%) (ро1уААт-ОАПМАС, А1бпсЬ #409081, 10 мас.% водный раствор).
Сравнительный пример В. Сополимер ^винил-2-пирролидона (70 мас.%) и Ν-винил-З-метилимидазолийхлорида (30 мас.%) (ШУЮиАТ® РС370, ΒΑ8Ρ, 40 мас.% водный раствор, среднемассовая молекулярная масса приблизительно 100000 г/моль).
Сравнительный пример С. Сополимер ^винил-2-пирролидона (50 мас.%) и Ν-винил-З-метилимидазолийхлорида (50 мас.%) (ШУЮиАТ® РС550, ΒΑ8Ρ, 40 мас.% водный раствор, среднемассовая молекулярная масса приблизительно 80000 г/моль). Сравнительный пример Ό: сополимер Ν-винил^пирролидона (55 мас.%) и Ν-винил-З-метил-имидазолийхлорида (45 мас.%) (ВНУ^ИАТ® НМ 552, ΒΑ8Ρ, 20 мас.% водный раствор, среднемассовая молекулярная масса приблизительно 400000 г/моль).
Водный раствор катионного полимера: 0,1 мас.% активного раствора получают путем растворения подходящих количеств вышеуказанного катионного полимера (пример 1 и сравнительные примеры Α-Ό) в 100 миллилитрах (мл) деионизованной (ДИ) воды.
- 3 026987
Процедура бутылочного испытания
Процедура бутылочного испытания 1 - синтетически полученная эмульсия типа масло в воде с рН примерно 7,6
Синтетически полученную эмульсию типа масло в воде получают путем добавления 250 мкл 2 мас.% водного раствора ΝαΟΗ к 650 мл дистиллированной (ДИ)воды и затем смешивания с 6,5 мл ближневосточной сырой нефти средней плотности в течение примерно 10 с с высоким сдвигом (12000 об/мин) в высокоскоростном роторно-статорном смесителе. Перемешивание синтетически полученной эмульсии типа масло в воде продолжают в течение дополнительных 4 мин с высоким сдвигом в 12000 об/мин. Получившаяся синтетически полученная эмульсия типа масло в воде имеет рН примерно в 7,6.
Синтетически полученную эмульсию типа масло в воде распределяют по 6 реакционным бутылкам (каждая по 100 мл). Немедленно делают изображение необработанных бутылок (фиг. 1А).
Добавляют дозу (как указано в кратких описаниях фиг. 1В и 1С) 0,1 мас.% водного раствора каждого катионного полимера (пример 1 и сравнительные примеры Α-Ό) в отдельную бутылку и добавляют одну контрольную бутылку без какой-либо добавки катионного полимера для сравнения. Количество дозы в ч./млн (по массе) считают на количество катионного полимера, добавленного к общей массе обратной эмульсии в каждой бутылке. Все бутылки встряхивают от руки 50 раз и дают возможность расслоиться в течение 1 мин для дачи возможности образования хлопьев перед тем, как сделать изображение. Получают изображение в присутствии дозы катионного полимера в 50 ч./млн (фиг. 1В) и дозы катионного полимера в 100 ч./млн (фиг. 1С).
Наблюдалось, что получившиеся нефтяные хлопья отделяются и плавают на поверхности воды. Из результатов очевидно, что катионный полимер из примера 1 способствует отделению остаточной нефти и твердых частиц от синтетически полученной эмульсии типа масло в воде при концентрации и 50 ч./млн, и 100 ч./млн, при значении рН примерно 7,6.
Процедура бутылочного испытания 2 - синтетически полученная эмульсия типа масло в воде со значением рН примерно 8,7.
Синтетически полученную эмульсию типа масло в воде получают, как в процедуре бутылочного испытания 1, за исключением того, что добавляют 300 мкл 2 мас.% водного раствора ΝαΟΗ к 650 мл (ДИ)воды перед смешиванием с сырой нефтью. Получившаяся синтетически полученная эмульсия типа масло в воде имеет значение рН примерно в 8,7.
Синтетически полученную эмульсию типа масло в воде распределяют по б реакционным бутылкам (каждая по 100 мл). Немедленно делают изображение необработанных бутылок (фиг. 2А).
Добавляют дозу (как указано в кратких описаниях фиг. 2В) 0,1 мас.% водного раствора каждого катионного полимера (пример 1 и сравнительные примеры Α-Ό) в отдельную бутылку и добавляют одну контрольную бутылку без какой-либо добавки катионного полимера для сравнения. Количество дозы в ч./млн (по массе) считают на количество катионного полимера, добавленного к общей массе обратной эмульсии в каждой бутылке. Все бутылки встряхивают от руки 50 раз и дают возможность расслоиться в течение 1 мин для дачи возможности образования хлопьев перед тем, как сделать изображение. Получают изображение в присутствии дозы катионного полимера в 50 ч./млн (фиг. 2В).
Наблюдалось, что получившиеся нефтяные хлопья отделяются и плавают на поверхности воды. Из результатов очевидно, что катионный полимер из примера 1 способствует отделению остаточной нефти и твердых частиц от синтетически полученной эмульсии типа масло в воде при значении рН примерно 7,6, при концентрации 50 ч/млн.

Claims (7)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ разделения эмульсии типа масло в воде, образованной во время добычи нефти, на водную фазу и нефтяную фазу, включающий добавление к эмульсии типа масло в воде 1-10000 ч./млн катионного сополимера на основе винилимидазолия в расчете на общий объем эмульсии типа масло в воде для получения водной фазы и нефтяной фазы и отделение водной фазы от нефтяной фазы, причем катионный сополимер на основе винилимидазолия образован Ν-винилкапролактамом, ^винил-2-пирролидоном и кватернизованным Ν-винилимидазолом.
  2. 2. Способ по п.1, в котором кватернизованный Ν-винилимидазол представляет собой метилсульфат Ν-винил-З -метилимидазола.
  3. 3. Способ по п.1, в котором катионный сополимер на основе винилимидазолия представляет собой полиЩ-винилкапролактам-со-^винил-2-пирролидон-сокватернизованный Ν-винилимидазол].
  4. 4. Способ по п.З, в котором кватернизованный Ν-винилимидазол представляет собой метилсульфат Ν-винил-З -метилимидазола.
  5. 5. Способ по п.1, в котором катионный сополимер на основе винилимидазолия образован в качестве продукта реакции 50 мас.% Ν-винилкапролактама, 40 мас.% ^винил-2-пирролидона и 10 мас.% кватернизованного Ν-винилимидазола.
    - 4 026987
  6. 6. Способ по п.5, в котором кватернизованный Ν-винилимидазол представляет собой метилсульфат N -винил-3 -метилимидазола.
  7. 7. Способ по п.1, в котором катионный сополимер на основе винилимидазолия имеет среднемассовую молекулярную массу 700000 г/моль.
EA201590291A 2012-07-30 2013-07-30 Катионный сополимер на основе винилимидазолия для разделения эмульсии типа "масло в воде" EA026987B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261677066P 2012-07-30 2012-07-30
PCT/US2013/052693 WO2014022372A1 (en) 2012-07-30 2013-07-30 Cationic vinyl imidazolium-based copolymer for separating an oil-in-water emulsion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201590291A1 EA201590291A1 (ru) 2015-05-29
EA026987B1 true EA026987B1 (ru) 2017-06-30

Family

ID=48949256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201590291A EA026987B1 (ru) 2012-07-30 2013-07-30 Катионный сополимер на основе винилимидазолия для разделения эмульсии типа "масло в воде"

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9943782B2 (ru)
EP (1) EP2879769B1 (ru)
CN (1) CN104684624B (ru)
AR (1) AR091941A1 (ru)
AU (1) AU2013296610B2 (ru)
BR (1) BR112015000929A2 (ru)
CA (1) CA2880541A1 (ru)
CO (1) CO7180190A2 (ru)
DK (1) DK2879769T3 (ru)
EA (1) EA026987B1 (ru)
EC (1) ECSP15003089A (ru)
ES (1) ES2576784T3 (ru)
MX (1) MX345477B (ru)
MY (1) MY167779A (ru)
UA (1) UA113661C2 (ru)
WO (1) WO2014022372A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016032841A1 (en) * 2014-08-26 2016-03-03 Dow Global Technologies Llc Water-soluble cationic copolymers useful as additives for oil field applications
US20180334621A1 (en) 2017-05-22 2018-11-22 Saudi Arabian Oil Company Crude hydrocarbon fluids demulsification system
US12049594B2 (en) 2022-02-28 2024-07-30 Saudi Arabian Oil Company Natural material for separating oil-in-water emulsions

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3488294A (en) * 1966-01-17 1970-01-06 Petrolite Corp Process of inhibiting corrosion of ferrous metals and alloys employing a polyvinyl heterocyclic polymer
EP0544158A1 (de) * 1991-11-26 1993-06-02 BASF Aktiengesellschaft Verwendung von Homo- oder Copolymerisaten auf Basis von quaternisierten 1-Vinylimidazolen als organische Polyelektrolyte
US20060237372A1 (en) * 2005-04-22 2006-10-26 Ge Betz, Inc. Separation of drilling mud emulsions
WO2009067362A2 (en) * 2007-11-21 2009-05-28 Baker Hughes Incorporated Treatment fluids that increase in viscosity at or above a threshold temperature and methods of formulating and using such fluids

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4026794A (en) 1976-08-30 1977-05-31 Nalco Chemical Company Process for resolving oil-in-water emulsions by the use of a cationic polymer and the water soluble salt of an amphoteric metal
US4120815A (en) 1977-10-25 1978-10-17 Calgon Corporation Polymeric demulsifiers
US4160742A (en) 1978-06-15 1979-07-10 Calgon Corporation Method of resolving oil-in-water emulsions
US4224150A (en) 1978-10-27 1980-09-23 Petrolite Corporation Process for clarifying aqueous systems employing quaternary ammonium adducts of polymerizable tertiary ammonium salts and acrylamide
US4383926A (en) 1980-03-07 1983-05-17 Petrolite Corporation Process of demulsifying and/or clarifying aqueous systems with azetidinium polymers
EP0172723B2 (en) 1984-08-15 1997-11-05 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Water soluble polymers
US4802992A (en) 1985-06-03 1989-02-07 Nalco Chemical Company Removal of dispersed oil from water
US4741835A (en) 1986-09-08 1988-05-03 Exxon Research And Engineering Company Oil-in-water emulsion breaking with hydrophobically functionalized cationic polymers
US5362827A (en) 1986-09-08 1994-11-08 Exxon Research & Engineering Co. Solution process for preparation hydrophobically functionalized cationic polymers (C-2691)
US4931191A (en) 1989-01-13 1990-06-05 Nalco Chemical Company Method for separating solids from water using amine containing polymers
US5128046A (en) 1990-04-16 1992-07-07 Nalco Chemical Company Water clarification through chelation
CA2124301A1 (en) 1993-06-09 1994-12-10 Manian Ramesh Hydrophobic demulsifiers for oil-in-water systems
US5730905A (en) 1994-06-21 1998-03-24 Betzdearborn Inc. Method of resolving oil and water emulsions
US5552498A (en) 1994-09-23 1996-09-03 Nalco Chemical Company Preparation of amphoteric acrylic acid copolymers suitable as oil-in-water emulsion breakers
US5560832A (en) 1995-05-08 1996-10-01 Nalco Chemical Company Demulsification of oily waste waters using silicon containing polymers
US6025426A (en) 1995-08-16 2000-02-15 Nalco Chemical Company Process for preparing hydrophilic dispersion polymers for treating wastewater
US5921912A (en) * 1997-12-31 1999-07-13 Betzdearborn Inc. Copolmer formulations for breaking oil-and-water emulsions
US6036868A (en) 1998-07-23 2000-03-14 Nalco Chemical Company Use of hydrophilic dispersion polymers for oily wastewater clarification
CN2502767Y (zh) * 2001-09-21 2002-07-31 王柱军 原油微波脱水处理器
CA2708870C (en) 2009-08-05 2015-05-19 Rohm And Haas Company Polymers as additives for the separation of oil and water phases in emulsions and dispersions
CN101845105A (zh) * 2010-05-18 2010-09-29 马云峰 聚丙烯酰胺的反相乳液合成方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3488294A (en) * 1966-01-17 1970-01-06 Petrolite Corp Process of inhibiting corrosion of ferrous metals and alloys employing a polyvinyl heterocyclic polymer
EP0544158A1 (de) * 1991-11-26 1993-06-02 BASF Aktiengesellschaft Verwendung von Homo- oder Copolymerisaten auf Basis von quaternisierten 1-Vinylimidazolen als organische Polyelektrolyte
US20060237372A1 (en) * 2005-04-22 2006-10-26 Ge Betz, Inc. Separation of drilling mud emulsions
WO2009067362A2 (en) * 2007-11-21 2009-05-28 Baker Hughes Incorporated Treatment fluids that increase in viscosity at or above a threshold temperature and methods of formulating and using such fluids

Also Published As

Publication number Publication date
UA113661C2 (xx) 2017-02-27
CN104684624B (zh) 2016-10-12
MX345477B (es) 2017-02-01
DK2879769T3 (da) 2016-08-15
EA201590291A1 (ru) 2015-05-29
AU2013296610A1 (en) 2015-02-05
MY167779A (en) 2018-09-25
BR112015000929A2 (pt) 2017-06-27
CN104684624A (zh) 2015-06-03
WO2014022372A1 (en) 2014-02-06
ECSP15003089A (es) 2015-12-31
EP2879769A1 (en) 2015-06-10
CA2880541A1 (en) 2014-02-06
CO7180190A2 (es) 2015-02-09
EP2879769B1 (en) 2016-04-27
MX2015001490A (es) 2015-04-08
US9943782B2 (en) 2018-04-17
ES2576784T3 (es) 2016-07-11
US20150166377A1 (en) 2015-06-18
AU2013296610B2 (en) 2017-09-14
AR091941A1 (es) 2015-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2899940C (en) Colloidal silica addition to promote the separation of oil from water
RU2577267C2 (ru) Извлечение и отделение сырой нефти и воды из эмульсий
JPS60106506A (ja) 解乳化法
Dhandhi et al. Development in separation of oilfield emulsion toward green technology–A comprehensive review
US5693216A (en) Method of and composition for breaking oil and water emulsions in crude oil processing operations
EA026987B1 (ru) Катионный сополимер на основе винилимидазолия для разделения эмульсии типа "масло в воде"
Ren et al. Preparation of a novel zwitterion flocculant with the characteristics of quaternary ammonium salt cation and dithiocarbamate anion and its application in produced water treatment
Hassanshahi et al. Investigation of Dioctyl Sodium Sulfosuccinate in Demulsifying Crude Oil-in-Water Emulsions
EA025324B1 (ru) Катионный сополимер на основе n-винилпирролидона для разделения эмульсии типа "масло-в-воде"
CA2126782C (en) Method of resolving oil and water emulsions
Aguiar et al. The influence of polymer flooding on produced oily water: a review
RU2288771C1 (ru) Способ разрушения стабилизированных эмульсий
US20230191286A1 (en) Compositions and related kits and methods for water treatment
Adilbekova et al. Demulsification of natural water-in-oil emulsions with compositional mixtures based on surfactants
Chandran et al. Development of Demulsifier for Malaysian crude oil–Effect of ASP and Polymer flooding
Rintoul et al. Crude oil removal from water: Influence of organic phase composition and mineral content
CA2156444A1 (en) Method of resolving oil and brine emulsions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG TJ

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ TM RU