EA025770B1 - Method for producing oxygen from air by pressure swing adsorption - Google Patents

Method for producing oxygen from air by pressure swing adsorption Download PDF

Info

Publication number
EA025770B1
EA025770B1 EA201270811A EA201270811A EA025770B1 EA 025770 B1 EA025770 B1 EA 025770B1 EA 201270811 A EA201270811 A EA 201270811A EA 201270811 A EA201270811 A EA 201270811A EA 025770 B1 EA025770 B1 EA 025770B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
tower
pressure
equalization
adsorption
oxygen
Prior art date
Application number
EA201270811A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201270811A1 (en
EA025770B9 (en
Inventor
Цинбинь Сюй
Original Assignee
Бейджин Аеонмед Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бейджин Аеонмед Ко., Лтд. filed Critical Бейджин Аеонмед Ко., Лтд.
Publication of EA201270811A1 publication Critical patent/EA201270811A1/en
Publication of EA025770B1 publication Critical patent/EA025770B1/en
Publication of EA025770B9 publication Critical patent/EA025770B9/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047—Pressure swing adsorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/02—Preparation of oxygen
    • C01B13/0229—Purification or separation processes
    • C01B13/0248—Physical processing only
    • C01B13/0259—Physical processing only by adsorption on solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/12—Oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/406—Further details for adsorption processes and devices using more than four beds
    • B01D2259/4061—Further details for adsorption processes and devices using more than four beds using five beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/406—Further details for adsorption processes and devices using more than four beds
    • B01D2259/4066—Further details for adsorption processes and devices using more than four beds using nine beds

Abstract

Provided is a method for producing oxygen by pressure swing adsorption, comprising one or more predetermined treatment steps. For each predetermined treatment step, the predetermined treatment is performed in each tower in the oxygen generating system and a plurality of adjacent towers flanking each of the two sides of the tower. The method facilitates the increase of the oxygen recovery rate in oxygen production by pressure swing adsorption.

Description

Настоящее изобретение относится к способу получения кислорода из воздуха адсорбцией при переменном давлении (АПД).The present invention relates to a method for producing oxygen from air by adsorption at a variable pressure (APD).

Предпосылки изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

По сравнению с традиционными способами получения кислорода, такими как способ глубокого охлаждения, химический способ и электролитический способ, способ получения кислорода из воздуха, основанный на адсорбции при переменном давлении, являющийся новым способом, разработанным в 1960х и 1970-х гг., характеризуется не только низкой себестоимостью получения кислорода средними и малыми партиями, но и быстротой, удобством и безопасностью в получении кислорода, и поэтому в последние 40 лет широко используется и интенсивно развивается во всем мире, особенно в сталеплавильной отрасли, в областях сельского хозяйства, утилизации отходов, здравоохранении и т.п. С начала XXI века обеспокоенность человечества проблемой исчерпывания источников энергии и внимание к живой окружающей среде привели к тому, что экономия энергии, снижение выбросов, озеленение и защита окружающей среды стали доминирующими насущными проблемами, что выдвинуло больше требований к разработке технологии получения кислорода из воздуха, основанной на адсорбции при переменном давлении, таких как снижение затрат энергии и шума. Таким образом, будущая разработка технологии получения кислорода, основанная на АПД, сосредоточена на следующих трех аспектах: (1) разработка и производство молекулярного сита (ультрафильтра) с лучшим эффектом адсорбции и разделения для кислорода и азота; (2) разработка усовершенствованных технологических процессов получения кислорода и (3) разработка и усовершенствование механизма или специализированного клапана для реализации вышеупомянутых усовершенствованных технологических процессов. Что касается цели разработки усовершенствованных технологических процессов получения кислорода, увеличение степени восстановления кислорода является одним из показателей для снижения потребления энергии и шума, создаваемого устройством для получения кислорода. Для этой цели специалистам сразу же приходит на ум способ, основанный на нескольких стадиях уравнивания давления. Однако несколько стадий уравнивания давления привносят и некоторые недостатки, такие как увеличение числа адсорбционных башен и клапанов уравнивания давления, более сложный механизм, более высокие расходы и значительно более высокая частота сбоев. Поэтому в случае нескольких адсорбционных башен экономически неэффективно реализовывать несколько стадий уравнивания давления, используя большое число электромагнитных клапанов.Compared to traditional methods for producing oxygen, such as a deep cooling method, a chemical method and an electrolytic method, a method for producing oxygen from air, based on adsorption at variable pressure, which is a new method developed in the 1960s and 1970s, is characterized not only low cost of producing oxygen in medium and small batches, but also speed, convenience and safety in obtaining oxygen, and therefore in the last 40 years it has been widely used and intensively developed throughout the world, about in the steel industry, in agriculture, waste management, healthcare, etc. Since the beginning of the 21st century, humanity’s concern about running out of energy sources and attention to a living environment have made energy saving, reducing emissions, landscaping and protecting the environment the dominant pressing issues, which have put forward more demands on the development of oxygen-based technology for producing oxygen from the air. adsorption under variable pressure, such as reducing energy and noise. Thus, the future development of APD-based oxygen production technology focuses on the following three aspects: (1) development and production of a molecular sieve (ultrafilter) with the best adsorption and separation effect for oxygen and nitrogen; (2) the development of improved oxygen production processes; and (3) the development and improvement of a mechanism or specialized valve for implementing the aforementioned improved processes. Regarding the goal of developing improved technological processes for the production of oxygen, an increase in the degree of oxygen reduction is one of the indicators to reduce the energy consumption and noise generated by the device for producing oxygen. For this purpose, a method based on several stages of pressure equalization immediately comes to mind. However, several stages of pressure equalization introduce some disadvantages, such as an increase in the number of adsorption towers and pressure equalization valves, a more complex mechanism, higher costs, and a significantly higher failure rate. Therefore, in the case of several adsorption towers, it is economically inefficient to implement several stages of pressure equalization using a large number of solenoid valves.

В документе № И8 2009/0107332 А1 описывается процесс, в котором в четырех адсорбционных башнях осуществляют два процесса уравнивания давления с использованием многоходового поворотного клапана. Однако ротор и статор этого многоходового поворотного распределительного клапана, используемые для этого процесса, являются несимметричными, и, таким образом, требуется значительное усилие пружины для уравновешивания возмущающего момента газом, что увеличивает не только вероятность утечки, но и требуемый крутящий момент ротора и, следовательно, потребление энергии. Кроме того, поскольку в этих четырех адсорбционных башнях осуществляют лишь две стадии уравнивания давления, улучшение восстановления кислорода ограничено.Document No. I8 2009/0107332 A1 describes a process in which two pressure equalization processes are carried out in four adsorption towers using a multi-way rotary valve. However, the rotor and stator of this multi-way rotary control valve used for this process are asymmetrical, and therefore, a significant spring force is required to balance the disturbing moment with gas, which increases not only the likelihood of leakage, but also the required rotor torque and, therefore, power consumption. In addition, since these four adsorption towers carry out only two stages of pressure equalization, the improvement of oxygen recovery is limited.

В описании изобретения к патенту Китая № 200710057050 описывается процесс, в котором в шести адсорбционных башнях осуществляют три процесса уравнивания давления, за счет чего степень восстановления кислорода повышается. Однако этот процесс не может гарантировать центрально симметричную конструкцию ротора поворотного клапана и обладает недостатком, подобным недостатку процесса по документу № И8 2009/0107332 А1. Кроме того, степень восстановления кислорода по-прежнему требует значительного увеличения.Chinese Patent No. 200710057050 describes a process in which three pressure equalization processes are carried out in six adsorption towers, whereby the degree of oxygen reduction is increased. However, this process cannot guarantee the centrally symmetrical design of the rotor of the rotary valve and has a disadvantage similar to the disadvantage of the process according to document No. I8 2009/0107332 A1. In addition, the degree of oxygen reduction still requires a significant increase.

Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего изобретения является создание способа получения кислорода из воздуха, основанного на адсорбции при переменном давлении, чтобы решить проблему низкой степени восстановления кислорода этого способа в известных технических решениях.The aim of the present invention is to provide a method for producing oxygen from air, based on adsorption at variable pressure, in order to solve the problem of a low degree of oxygen reduction of this method in known technical solutions.

Для достижения указанной цели предлагается способ получения кислорода из воздуха, основанный на адсорбции при переменном давлении, в системе получения кислорода.To achieve this goal, a method for producing oxygen from air, based on adsorption at a variable pressure, in an oxygen production system is proposed.

Предлагаемый способ получения кислорода из воздуха, основанный на адсорбции при переменном давлении, в системе получения кислорода включает одну или несколько стадий заданной обработки, и на каждой из стадий заданной обработки каждая адсорбционная башня в системе получения кислорода выполняет заданную обработку с несколькими соседними адсорбционными башнями с любой из обеих сторон адсорбционной башни.The proposed method of producing oxygen from air, based on adsorption at a variable pressure, in an oxygen production system includes one or more stages of a predetermined treatment, and at each of the stages of a predetermined treatment, each adsorption tower in an oxygen production system performs a predetermined treatment with several neighboring adsorption towers with any from both sides of the adsorption tower.

Кроме того, число адсорбционных башен в системе получения кислорода является нечетным.In addition, the number of adsorption towers in the oxygen production system is odd.

Кроме того, число адсорбционных башен равно 9, и на каждой стадии заданной обработки каждая из адсорбционных башен выполняет заданную предварительную обработку с тремя соседними адсорбционными башнями с первой стороны и тремя соседними адсорбционными башнями со второй стороны адсорбционной башни.In addition, the number of adsorption towers is 9, and at each stage of a given treatment, each of the adsorption towers performs a predetermined pretreatment with three adjacent adsorption towers on the first side and three neighboring adsorption towers on the second side of the adsorption tower.

Кроме того, стадия заданной обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает следующие стадии: стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой со- 1 025770 седней адсорбционной башней с первой стороны адсорбционной башни; стадию, на которой осуществляют заданную обработку с третьей соседней адсорбционной башней со второй стороны адсорбционной башни; стадию, на которой осуществляют заданную обработку со второй соседней адсорбционной башней с первой стороны адсорбционной башни; стадию, на которой осуществляют заданную обработку со второй соседней адсорбционной башней со второй стороны адсорбционной башни; стадию, на которой осуществляют заданную обработку с третьей соседней адсорбционной башней с первой стороны адсорбционной башни; и стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней со второй стороны адсорбционной башни.In addition, the stage of predetermined processing of each adsorption tower in the oxygen production system includes the following stages: a stage in which the specified processing is carried out with the first neighboring 1025770 adsorption tower on the first side of the adsorption tower; a stage in which a predetermined processing is carried out with a third neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower; a stage in which a predetermined processing is carried out with a second neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; a stage in which a predetermined processing is carried out with a second neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower; the stage at which the specified processing is carried out with a third neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; and a stage in which a predetermined processing is carried out with the first neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower.

Кроме того, стадия заданной обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает следующие стадии: стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней со второй стороны адсорбционной башни; стадию, на которой осуществляют заданную обработку с третьей соседней адсорбционной башней с первой стороны адсорбционной башни; стадию, на которой осуществляют заданную обработку со второй соседней адсорбционной башней со второй стороны адсорбционной башни; стадию, на которой осуществляют заданную обработку со второй соседней адсорбционной башней с первой стороны адсорбционной башни; стадию, на которой осуществляют заданную обработку с третьей соседней адсорбционной башней со второй стороны адсорбционной башни; и стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней с первой стороны адсорбционной башни.In addition, the stage of predetermined processing of each adsorption tower in the oxygen production system includes the following stages: a stage in which the specified processing is carried out with the first adjacent adsorption tower on the second side of the adsorption tower; the stage at which the specified processing is carried out with a third neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; a stage in which a predetermined processing is carried out with a second neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower; a stage in which a predetermined processing is carried out with a second neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; a stage in which a predetermined processing is carried out with a third neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower; and a stage in which a predetermined processing is carried out with the first neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower.

Кроме того, заданная обработка представляет собой уравнивание давления, а стадия получения кислорода с использованием адсорбционных башен А-Ι включает повышение давления башни А путем подачи воздуха; уравнивание давления башни В с башней Ό; противоточное опорожнение башни С; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Е; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни С с башней Н;In addition, the predetermined processing is equalization of pressure, and the stage of producing oxygen using adsorption towers A-Ι includes increasing the pressure of tower A by supplying air; equalization of pressure of tower B with tower Ό; counterflow emptying of tower C; adsorption and release of oxygen from tower E; equalization of pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower C with tower H;

повышение давления башни А путем подачи воздуха; уравнивание давления башни В с башней Ό; продувку башни С полученным кислородом; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Е; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни С с башней Н;increasing the pressure of tower A by supplying air; equalization of pressure of tower B with tower Ό; purging the tower with oxygen; adsorption and release of oxygen from tower E; equalization of pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower C with tower H;

адсорбцию и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней I; продувку башни С полученным кислородом; уравнивание давления башни Ό с башней С; уравнивание давления башни Е с башней Р и противоточное опорожнение башни Н;adsorption and release of oxygen from tower A; equalization of pressure of tower B with tower I; purging the tower with oxygen; equalization of the pressure of tower Ό with tower C; equalization of the pressure of tower E with tower P and counterflow emptying of tower H;

адсорбцию и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; повышение давления башни Р путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней I и противоточное опорожнение башни Н;adsorption and release of oxygen from tower A; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; increasing the pressure of the tower P by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower I and counterflow emptying of tower H;

адсорбцию и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; повышение давления башни Р путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней I и продувку башни Н полученным кислородом;adsorption and release of oxygen from tower A; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; increasing the pressure of the tower P by supplying air; equalization of the pressure of tower C with tower I and the purge of tower H with the produced oxygen;

уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; противоточное опорожнение башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней С; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Р и продувку башни Н полученным кислородом;equalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; countercurrent discharge of the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower C; the adsorption and release of oxygen from tower P and the purge of tower H with the produced oxygen;

уравнивание давления башни А с башней С; повышение давления башни В путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней Е; противоточное опорожнение башни Ό; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Р и уравнивание давления башни Н с башней I;equalization of pressure of tower A with tower C; increasing the pressure of tower B by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower E; countercurrent discharge of the tower Ό; adsorption and release of oxygen from tower P and equalization of pressure of tower H with tower I;

уравнивание давления башни А с башней С; повышение давления башни В путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней Е; продувку башни Ό полученным кислородом; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Р и уравнивание давления башни Н с башней I;equalization of pressure of tower A with tower C; increasing the pressure of tower B by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower E; purging the tower Ό with the received oxygen; adsorption and release of oxygen from tower P and equalization of pressure of tower H with tower I;

уравнивание давления башни А с башней С; адсорбцию и выпуск кислорода из башни В; продувку башни Ό полученным кислородом; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней С и противоточное опорожнение башни I;equalization of pressure of tower A with tower C; adsorption and release of oxygen from tower B; purging the tower Ό with the received oxygen; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower C and counterflow emptying of tower I;

уравнивание давления башни А с башней Н; адсорбцию и выпуск кислорода из башни В; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; повышение давления башни С путем подачи воздуха и противоточное опорожнение башни I;equalization of pressure of tower A with tower H; adsorption and release of oxygen from tower B; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; increasing the pressure of tower C by air and counterflow emptying tower I;

уравнивание давления башни А с башней Н; адсорбцию и выпуск кислорода из башни В; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; повышение давления башни С путем подачи воздуха и продувку башни I полученным кислородом;equalization of pressure of tower A with tower H; adsorption and release of oxygen from tower B; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; increasing the pressure of tower C by supplying air and purging tower I with oxygen;

уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; опорожнение башни Е; уравнивание давления башни Р с башней Н; адсорбцию и выпуск кислорода из башни С и противоточное опорожнение башни I;equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; emptying tower E; equalization of pressure of tower P with tower H; adsorption and release of oxygen from tower C and counterflow emptying of tower I;

уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; повышение давления башни С путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Ό с башней Р; противоточное опорожнение башни Е и адсорбцию и выпуск кислорода из башни С;equalization of pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; increasing the pressure of tower C by supplying air; equalization of pressure of tower Ό with tower P; counterflow emptying of tower E and adsorption and release of oxygen from tower C;

уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; повышение давления башни С путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Ό с башней Р; продувку башни Е полученным кислородом и адсорбцию и выпуск кислорода из башни С;equalization of pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; increasing the pressure of tower C by supplying air; equalization of pressure of tower Ό with tower P; purging tower E with oxygen and adsorbing and releasing oxygen from tower C;

- 2 025770 противоточное опорожнение башни А; уравнивание давления башни В с башней Ό; адсорбцию и выпуск кислорода из башни С; продувку башни Е полученным кислородом; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни О с башней Н;- 2,025,770 countercurrent emptying of tower A; equalization of pressure of tower B with tower Ό; adsorption and release of oxygen from tower C; purging tower E with oxygen; equalization of the pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower O with tower H;

противоточное опорожнение башни А; уравнивание давления башни В с башней I; адсорбцию и выпуск кислорода из башни С; уравнивание давления башни Ό с башней О; уравнивание давления башни Е с башней Р и повышение давления башни Н путем подачи воздуха;counterflow emptying of tower A; equalization of pressure of tower B with tower I; adsorption and release of oxygen from tower C; equalization of the pressure of tower Ό with tower O; equalizing the pressure of the tower E with the tower P and increasing the pressure of the tower H by supplying air;

продувку башни А полученным кислородом; уравнивание давления башни В с башней I; адсорбцию и выпуск кислорода из башни С; уравнивание давления башни Ό с башней О; уравнивание давления башни Е с башней Р и повышение давления башни Н путем подачи воздуха;purging tower A with oxygen; equalization of pressure of tower B with tower I; adsorption and release of oxygen from tower C; equalization of the pressure of tower Ό with tower O; equalizing the pressure of the tower E with the tower P and increasing the pressure of the tower H by supplying air;

продувку башни полученным кислородом; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; противоточное опорожнение башни Р; уравнивание давления башни О с башней I и адсорбцию и выпуск кислорода из башни Н;purging the tower with oxygen; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; counterflow emptying of tower P; equalization of the pressure of tower O with tower I and the adsorption and release of oxygen from tower H;

уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; повышение давления башни Ό путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Е с башней О; противоточное опорожнение башни Р и адсорбцию и выпуск кислорода из башни Н;equalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; tower pressure increase Ό by air supply; equalization of the pressure of tower E with tower O; counterflow emptying of tower P and adsorption and release of oxygen from tower H;

уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; повышение давления башни Ό путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Е с башней О; продувку башни Р полученным кислородом и адсорбцию и выпуск кислорода из башни Н;equalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; tower pressure increase Ό by air supply; equalization of the pressure of tower E with tower O; purging tower P with oxygen and adsorbing and releasing oxygen from tower H;

уравнивание давления башни А с башней О; опорожнение башни В; уравнивание давления башни С с башней Е; выпуск кислорода из башни Ό; продувку башни Р полученным кислородом и уравнивание давления башни Н с башней I;equalization of pressure of tower A with tower O; emptying tower B; equalization of pressure of tower C with tower E; the release of oxygen from the tower Ό; purging tower P with oxygen and equalizing the pressure of tower H with tower I;

уравнивание давления башни А с башней С; противоточное опорожнение башни В; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней О и повышение давления башни I путем подачи воздуха;equalization of pressure of tower A with tower C; counterflow emptying of tower B; adsorption and release of oxygen from the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower O and increasing the pressure of tower I by air supply;

уравнивание давления башни А с башней С; продувку башни В полученным кислородом; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней О и повышение давления башни I путем подачи воздуха;equalization of pressure of tower A with tower C; purging tower B with oxygen; adsorption and release of oxygen from the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower O and increasing the pressure of tower I by air supply;

уравнивание давления башни А с башней Н; продувку башни В полученным кислородом; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; противоточное опорожнение башни О и адсорбцию и выпуск кислорода из башни I;equalization of pressure of tower A with tower H; purging tower B with oxygen; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; countercurrent discharge of tower O and adsorption and release of oxygen from tower I;

уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; повышение давления башни Е путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Р с башней Н; противоточное опорожнение башни О и адсорбцию и выпуск кислорода из башни I;equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; increasing the pressure of the tower E by air; equalization of pressure of tower P with tower H; countercurrent discharge of tower O and adsorption and release of oxygen from tower I;

уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; повышение давления башни Е путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Р с башней Н; продувку башни О полученным кислородом и адсорбцию и выпуск кислорода из башни I; и уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; противоточное опорожнение башни С; уравнивание давления башни Ό с башней Р; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Е и продувку башни О полученным кислородом.equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; increasing the pressure of the tower E by air; equalization of pressure of tower P with tower H; purging the tower O with the received oxygen and adsorption and release of oxygen from the tower I; and equalizing the pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; counterflow emptying of tower C; equalization of pressure of tower Ό with tower P; adsorption and release of oxygen from tower E and purging of tower O with the generated oxygen.

Кроме того, число башен равно 9, и на каждой стадии заданной обработки каждая адсорбционная башня выполняет заданную обработку с двумя соседними адсорбционными башнями с первой стороны адсорбционной башни и двумя соседними адсорбционными башнями со второй стороны адсорбционной башни.In addition, the number of towers is 9, and at each stage of a given treatment, each adsorption tower performs a predetermined treatment with two neighboring adsorption towers on the first side of the adsorption tower and two adjacent adsorption towers on the second side of the adsorption tower.

Кроме того, стадия заданной обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает следующие стадии: стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней с первой стороны; приостановку; стадию, на которой осуществляют заданную обработку со второй соседней адсорбционной башней с первой стороны; стадию, на которой осуществляют заданную обработку со второй соседней адсорбционной башней со второй стороны; приостановку; и стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней со второй стороны.In addition, the stage of predetermined processing of each adsorption tower in the oxygen production system includes the following stages: a stage in which the specified processing is carried out with the first neighboring adsorption tower from the first side; suspension a stage in which a predetermined treatment is carried out with a second neighboring adsorption tower on the first side; a stage in which a predetermined processing is carried out with a second neighboring adsorption tower on the second side; suspension and a step in which a predetermined treatment is carried out with the first neighboring adsorption tower on the second side.

Кроме того, стадия заданной обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает следующие стадии: стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней со второй стороны; приостановку; стадию, на которой осуществляют заданную обработку со второй соседней адсорбционной башней со второй стороны; стадию, на которой осуществляют заданную обработку со второй соседней адсорбционной башней с первой стороны; приостановку; и стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней с первой стороны.In addition, the stage of predetermined processing of each adsorption tower in the oxygen production system includes the following stages: a stage in which the specified processing is performed with the first neighboring adsorption tower on the second side; suspension a stage in which a predetermined processing is carried out with a second neighboring adsorption tower on the second side; a stage in which a predetermined treatment is carried out with a second neighboring adsorption tower on the first side; suspension and a step in which a predetermined treatment is carried out with the first adjacent adsorption tower on the first side.

Кроме того, число адсорбционных башен равно 5, и на каждой стадии заданной обработки каждая адсорбционная башня выполняет заданную обработку с двумя соседними адсорбционными башнями с первой стороны адсорбционной башни и двумя соседними адсорбционными башнями со второй стороны адсорбционной башни.In addition, the number of adsorption towers is 5, and at each stage of the predetermined treatment, each adsorption tower performs predetermined processing with two adjacent adsorption towers on the first side of the adsorption tower and two adjacent adsorption towers on the second side of the adsorption tower.

Кроме того, стадия заданной обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кисло- 3 025770 рода включает стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней с первой стороны; и стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней со второй стороны.In addition, the stage of predetermined processing of each adsorption tower in the system for the production of oxygen 3,025,770 includes a stage in which the specified processing is carried out with the first neighboring adsorption tower on the first side; and a step in which a predetermined treatment is carried out with the first neighboring adsorption tower on the second side.

Кроме того, стадия заданной обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней со второй стороны; и стадию, на которой осуществляют заданную обработку с первой соседней адсорбционной башней с первой стороны.In addition, the predetermined processing step of each adsorption tower in the oxygen production system includes a step in which the predetermined processing is carried out with the first adjacent adsorption tower on the second side; and a step in which a predetermined treatment is carried out with the first adjacent adsorption tower on the first side.

Кроме того, заданная обработка представляет собой одно или несколько из следующего: восстановление давления, одновременное опорожнение, продувка и уравнивание давления.In addition, a given treatment is one or more of the following: pressure recovery, simultaneous emptying, purging and pressure equalization.

В соответствии с технологической схемой настоящего изобретения степень восстановления кислорода может достигать 65-75%. Таким образом, для получения такого же количества кислорода в предлагаемом способе используется меньше материала по сравнению с другими способами. Кроме того, могут значительно уменьшиться мощность, объем, масса и т.п. компрессора, достигается довольно короткий рецикл и используется намного меньше молекулярного сита.In accordance with the technological scheme of the present invention, the degree of oxygen reduction can reach 65-75%. Thus, to obtain the same amount of oxygen in the proposed method uses less material compared to other methods. In addition, power, volume, mass, etc. can be significantly reduced. compressor, a fairly short recycling is achieved and much less molecular sieve is used.

Краткое описание графического материалаA brief description of the graphic material

Прилагаемый графический материал обеспечивает понимание настоящего изобретения и является неотъемлемой частью настоящей заявки. Иллюстративные варианты осуществления и описание на их примере настоящего изобретения используются для объяснения настоящего изобретения без неоправданного ограничения его объема, где на фиг. 1 приведено схематическое представление, на котором показана схема воздушного канала системы получения кислорода с девятью адсорбционными башнями в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;The accompanying graphic material provides an understanding of the present invention and is an integral part of this application. Illustrative embodiments and a description of an example of the present invention are used to explain the present invention without unreasonably limiting its scope, where in FIG. 1 is a schematic view showing a diagram of an air passage of an oxygen production system with nine adsorption towers in accordance with one embodiment of the present invention;

фиг. 2 представляет собой иллюстративную схему, показывающую последовательность стадий уравнивания давления в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;FIG. 2 is an illustrative diagram showing a sequence of pressure equalization steps in accordance with one embodiment of the present invention;

фиг. 3 представляет собой схему, на которой показаны соединения воздушных каналов девяти адсорбционных башен в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;FIG. 3 is a diagram showing air duct connections of nine adsorption towers in accordance with one embodiment of the present invention;

на фиг. 4 приведено схематическое представление, на котором показана схема воздушного канала системы получения кислорода с пятью адсорбционными башнями в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.in FIG. 4 is a schematic view showing a diagram of an air passage of an oxygen production system with five adsorption towers in accordance with one embodiment of the present invention.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществленияDetailed Description of Preferred Embodiments

Следует отметить, что варианты осуществления и отличительные признаки вариантов осуществления в настоящей заявке могут беспрепятственно сочетаться. Настоящее изобретение будет подробно описано на примерах вариантов его осуществления и со ссылками на графический материал.It should be noted that the embodiments and features of the embodiments in this application can be seamlessly combined. The present invention will be described in detail with examples of options for its implementation and with reference to graphic material.

Способ получения кислорода из воздуха, основанный на адсорбции при переменном давлении, в системе получения кислорода в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения включает одну или несколько стадий заданной обработки, и каждая башня (далее по тексту для краткости именуемая башней) в системе получения кислорода уравнивает свое давление с несколькими соседними башнями с любой из ее обеих сторон. Стадии заданной обработки включают без ограничения одно или несколько из следующего: восстановление давления, одновременное опорожнение, продувка и уравнивание давления. В адсорбционных башнях могут выполнять стадии восстановления давления, одновременного опорожнения, продувки и уравнивания давления. Восстановление давления и продувку могут выполнять в адсорбционной башне выходящим газом из другой адсорбционной башни. Описание ниже приведено на примере операции уравнивания давления.A method of producing oxygen from air, based on adsorption at variable pressure, in an oxygen production system in accordance with one embodiment of the present invention includes one or more stages of a predetermined treatment, and each tower (hereinafter referred to as the tower for short) in the oxygen production system equalizes its pressure with several neighboring towers on either of its both sides. The stages of a given treatment include, without limitation, one or more of the following: pressure recovery, simultaneous emptying, purge, and pressure equalization. In adsorption towers, pressure recovery, simultaneous emptying, purging, and pressure equalization steps can be performed. Pressure recovery and purging may be performed in the adsorption tower by the effluent gas from another adsorption tower. The description below is given as an example of a pressure equalization operation.

В каждой адсорбционной башне осуществляют шесть стадий уравнивания давления в следующих двух последовательностях:In each adsorption tower, six stages of pressure equalization are carried out in the following two sequences:

(1) уравнивание давления с первой соседней адсорбционной башней в направлении по часовой стрелке;(1) balancing the pressure with the first adjacent adsorption tower in a clockwise direction;

(2) уравнивание давления с третьей соседней башней в направлении против часовой стрелки;(2) balancing the pressure with the third adjacent tower in the counterclockwise direction;

(3) уравнивание давления со второй соседней башней в направлении по часовой стрелке;(3) balancing the pressure with the second adjacent tower in a clockwise direction;

(4) уравнивание давления со второй соседней башней в направлении против часовой стрелки;(4) balancing the pressure with the second adjacent tower in a counterclockwise direction;

(5) уравнивание давления с третьей соседней башней в направлении по часовой стрелке;(5) balancing the pressure with the third adjacent tower in a clockwise direction;

(6) уравнивание давления с первой соседней башней в направлении против часовой стрелки; альтернативно, (1) уравнивание давления с первой соседней адсорбционной башней в направлении против часовой стрелки;(6) balancing the pressure with the first adjacent tower in a counterclockwise direction; alternatively, (1) balancing the pressure with the first adjacent adsorption tower in a counterclockwise direction;

(2) уравнивание давления с третьей соседней башней в направлении по часовой стрелке;(2) balancing the pressure with the third adjacent tower in a clockwise direction;

(3) уравнивание давления со второй соседней башней в направлении против часовой стрелки;(3) balancing the pressure with the second adjacent tower in a counterclockwise direction;

(4) уравнивание давления со второй соседней башней в направлении по часовой стрелке;(4) balancing the pressure with the second adjacent tower in a clockwise direction;

(5) уравнивание давления с третьей соседней башней в направлении против часовой стрелки;(5) balancing the pressure with the third adjacent tower in a counterclockwise direction;

(6) уравнивание давления с первой соседней башней в направлении по часовой стрелке.(6) balancing the pressure with the first adjacent tower in a clockwise direction.

Например, на фиг. 1 приведено схематическое представление, на котором показан воздушный канал системы получения кислорода с девятью адсорбционными башнями в соответствии с одним вариантомFor example, in FIG. 1 is a schematic view showing the air passage of an oxygen production system with nine adsorption towers in accordance with one embodiment.

- 4 025770 осуществления настоящего изобретения. В данном случае адсорбционные башни расположены с кольцевой схемой расположения. При другой схеме расположения адсорбционных башен дополнительные адсорбционные башни также располагаются по обе стороны каждой адсорбционной башни. Например, в случае адсорбционной башни А уравнивание ее давления могут выполнять в двух последовательностях, одна из которых показана на фиг. 2. Фиг. 2 представляет собой иллюстративную схему, показывающую последовательность стадий уравнивания давления адсорбционной башни А в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, включающую следующие стадии:- 4,025,770 embodiments of the present invention. In this case, the adsorption towers are located with a circular arrangement. In a different arrangement of adsorption towers, additional adsorption towers are also located on both sides of each adsorption tower. For example, in the case of adsorption tower A, pressure equalization can be performed in two sequences, one of which is shown in FIG. 2. FIG. 2 is an illustrative diagram showing a sequence of steps for equalizing the pressure of the adsorption tower A in accordance with one embodiment of the present invention, comprising the following steps:

(1) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней В (т.е. с первой соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении по часовой стрелке);(1) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower B (i.e., with the first adjacent adsorption tower of the adsorption tower A in a clockwise direction);

(2) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней О (т.е. с третьей соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении против часовой стрелки);(2) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower O (i.e., with the third neighboring adsorption tower of the adsorption tower A in a counterclockwise direction);

(3) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней С (т.е. со второй соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении по часовой стрелке);(3) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower C (i.e., with the second adjacent adsorption tower of the adsorption tower A in a clockwise direction);

(4) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней Н (т.е. со второй соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении против часовой стрелки);(4) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower H (i.e., with the second adjacent adsorption tower of the adsorption tower A in a counterclockwise direction);

(5) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней Ό (т.е. с третьей соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении по часовой стрелке);(5) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower Ό (i.e., with the third neighboring adsorption tower of the adsorption tower A in a clockwise direction);

(6) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней I (т.е. с первой соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении против часовой стрелки).(6) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower I (i.e., with the first adjacent adsorption tower of the adsorption tower A in the counterclockwise direction).

Вторая последовательность стадий уравнивания давления адсорбционной башни А включает следующие стадии:The second sequence of stages for equalizing the pressure of the adsorption tower A includes the following stages:

(1) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней I (т.е. с первой соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении против часовой стрелки);(1) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower I (i.e., with the first neighboring adsorption tower of the adsorption tower A in a counterclockwise direction);

(2) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней Ό (т.е. с третьей соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении по часовой стрелке);(2) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower Ό (i.e., with the third neighboring adsorption tower of the adsorption tower A in a clockwise direction);

(3) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней Н (т.е. со второй соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении против часовой стрелки);(3) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower H (i.e., with the second adjacent adsorption tower of the adsorption tower A in a counterclockwise direction);

(4) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней С (т.е. со второй соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении по часовой стрелке);(4) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower C (i.e., with the second adjacent adsorption tower of the adsorption tower A in a clockwise direction);

(5) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней О (т.е. третьей соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении против часовой стрелки);(5) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower O (i.e., the third neighboring adsorption tower of the adsorption tower A in the counterclockwise direction);

(6) стадию, на которой уравнивают давление с адсорбционной башней В (т.е. с первой соседней адсорбционной башней адсорбционной башни А в направлении по часовой стрелке).(6) a stage in which the pressure is equalized with the adsorption tower B (i.e., with the first adjacent adsorption tower of the adsorption tower A in a clockwise direction).

Последовательность стадий уравнивания давления других адсорбционных башен можно вывести в соответствии с принципом, разработанным выше.The sequence of stages of pressure equalization of other adsorption towers can be derived in accordance with the principle developed above.

Последовательность из шести стадий уравнивания давления каждой адсорбционной башни может быть осуществлена в соответствии со следующим технологическим решением. Фиг. 3 представляет собой схему, на которой показаны соединения воздушных каналов в девяти адсорбционных башнях в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, и способ получения кислорода из воздуха, включающий 27 стадий, основанных на девяти адсорбционных башнях, включает стадии, на которых осуществляют следующее:A sequence of six stages of equalizing the pressure of each adsorption tower can be carried out in accordance with the following technological solution. FIG. 3 is a diagram showing connections of air channels in nine adsorption towers in accordance with one embodiment of the present invention, and a method for producing oxygen from air, comprising 27 stages based on nine adsorption towers, comprises the steps of:

1) повышение давления башни А путем подачи воздуха; уравнивание давления башни В с башней Ό; противоточное опорожнение башни С; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Е; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни О с башней Н;1) increasing the pressure of the tower And by supplying air; equalization of pressure of tower B with tower Ό; counterflow emptying of tower C; adsorption and release of oxygen from tower E; equalization of the pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower O with tower H;

2) повышение давления башни А путем подачи воздуха; уравнивание давления башни В с башней Ό; продувку башни С полученным кислородом; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Е; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни О с башней Н;2) increasing the pressure of the tower And by supplying air; equalization of pressure of tower B with tower Ό; purging the tower with oxygen; adsorption and release of oxygen from tower E; equalization of the pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower O with tower H;

3) адсорбцию и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней I; продувку башни С полученным кислородом; уравнивание давления башни Ό с башней О; уравнивание давления башни Е с башней Р и противоточное опорожнение башни Н;3) adsorption and release of oxygen from tower A; equalization of pressure of tower B with tower I; purging the tower with oxygen; equalization of the pressure of tower Ό with tower O; equalization of the pressure of tower E with tower P and counterflow emptying of tower H;

4) адсорбцию и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; повышение давления башни Р путем подачи воздуха; уравнивание давления башни О с башней I и противоточное опорожнение башни Н;4) adsorption and release of oxygen from tower A; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; increasing the pressure of the tower P by supplying air; equalization of the pressure of the tower O with tower I and counterflow emptying of the tower H;

5) адсорбцию и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; повышение давления башни Р путем подачи воздуха; уравнивание давления башни О с башней I и продувку башни Н полученным кислородом;5) adsorption and release of oxygen from tower A; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; increasing the pressure of the tower P by supplying air; equalization of the pressure of the tower O with tower I and the purge of the tower H with the obtained oxygen;

6) уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; противоточное опорожнение башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней О; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Р и продувку башни Н полученным кислородом;6) equalizing the pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; countercurrent discharge of the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower O; the adsorption and release of oxygen from tower P and the purge of tower H with the produced oxygen;

7) уравнивание давления башни А с башней О; повышение давления башни В путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней Е; противоточное опорожнение башни Ό; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Р и уравнивание давления башни Н с башней I;7) equalization of the pressure of tower A with tower O; increasing the pressure of tower B by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower E; countercurrent discharge of the tower Ό; adsorption and release of oxygen from tower P and equalization of pressure of tower H with tower I;

- 5 025770- 5,025,770

8) уравнивание давления башни А с башней О; повышение давления башни В путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней Е; продувку башни Ό полученным кислородом; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Р и уравнивание давления башни Н с башней I;8) equalization of the pressure of tower A with tower O; increasing the pressure of tower B by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower E; purging the tower Ό with the received oxygen; adsorption and release of oxygen from tower P and equalization of pressure of tower H with tower I;

9) уравнивание давления башни А с башней С; адсорбцию и выпуск кислорода из башни В; продувку башни Ό полученным кислородом; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней О и противоточное опорожнение башни I;9) equalizing the pressure of tower A with tower C; adsorption and release of oxygen from tower B; purging the tower Ό with the received oxygen; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalization of the pressure of tower P with tower O and counterflow emptying of tower I;

10) уравнивание давления башни А с башней Н; адсорбцию и выпуск кислорода из башни В; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; повышение давления башни О путем подачи воздуха и противоточное опорожнение башни I;10) equalization of the pressure of tower A with tower H; adsorption and release of oxygen from tower B; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; increasing the pressure of the tower O by supplying air and countercurrent discharge of the tower I;

11) уравнивание давления башни А с башней Н; адсорбцию и выпуск кислорода из башни В; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; повышение давления башни О путем подачи воздуха и продувку башни I полученным кислородом;11) equalizing the pressure of tower A with tower H; adsorption and release of oxygen from tower B; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; increasing the pressure of the tower O by supplying air and purging the tower I with the obtained oxygen;

12) уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; опорожнение башни Е; уравнивание давления башни Р с башней Н; адсорбцию и выпуск кислорода из башни О и противоточное опорожнение башни I;12) equalizing the pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; emptying tower E; equalization of pressure of tower P with tower H; adsorption and release of oxygen from tower O and countercurrent discharge of tower I;

13) уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; повышение давления башни С путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Ό с башней Р; противоточное опорожнение башни Е и адсорбцию и выпуск кислорода из башни О;13) equalizing the pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; increasing the pressure of tower C by supplying air; equalization of pressure of tower Ό with tower P; counterflow emptying of tower E and adsorption and release of oxygen from tower O;

14) уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; повышение давления башни С путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Ό с башней Р; продувку башни Е полученным кислородом и адсорбцию и выпуск кислорода из башни О;14) equalizing the pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; increasing the pressure of tower C by supplying air; equalization of pressure of tower Ό with tower P; purging tower E with oxygen and adsorbing and releasing oxygen from tower O;

15) противоточное опорожнение башни А; уравнивание давления башни В с башней Ό; адсорбцию и выпуск кислорода из башни С; продувку башни Е полученным кислородом; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни О с башней Н;15) counterflow emptying of tower A; equalization of pressure of tower B with tower Ό; adsorption and release of oxygen from tower C; purging tower E with oxygen; equalization of the pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower O with tower H;

16) противоточное опорожнение башни А; уравнивание давления башни В с башней I; адсорбцию и выпуск кислорода из башни С; уравнивание давления башни Ό с башней О; уравнивание давления башни Е с башней Р и повышение давления башни Н путем подачи воздуха;16) counterflow emptying of tower A; equalization of pressure of tower B with tower I; adsorption and release of oxygen from tower C; equalization of the pressure of tower Ό with tower O; equalizing the pressure of the tower E with the tower P and increasing the pressure of the tower H by supplying air;

17) продувку башни А полученным кислородом; уравнивание давления башни В с башней I; адсорбцию и выпуск кислорода из башни С; уравнивание давления башни Ό с башней О; уравнивание давления башни Е с башней Р и повышение давления башни Н путем подачи воздуха;17) purging tower A with oxygen obtained; equalization of pressure of tower B with tower I; adsorption and release of oxygen from tower C; equalization of the pressure of tower Ό with tower O; equalizing the pressure of the tower E with the tower P and increasing the pressure of the tower H by supplying air;

18) продувку башни А полученным кислородом; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; противоточное опорожнение башни Р; уравнивание давления башни О с башней I и адсорбцию и выпуск кислорода из башни Н;18) purge tower A with the received oxygen; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; counterflow emptying of tower P; equalization of the pressure of tower O with tower I and the adsorption and release of oxygen from tower H;

19) уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; повышение давления башни Ό путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Е с башней О; противоточное опорожнение башни Р и адсорбцию и выпуск кислорода из башни Н;19) equalizing the pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; tower pressure increase Ό by air supply; equalization of the pressure of tower E with tower O; counterflow emptying of tower P and adsorption and release of oxygen from tower H;

20) уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; повышение давления башни Ό путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Е с башней О; продувку башни Р полученным кислородом и адсорбцию и выпуск кислорода из башни Н;20) equalizing the pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; tower pressure increase Ό by air supply; equalization of the pressure of tower E with tower O; purging tower P with oxygen and adsorbing and releasing oxygen from tower H;

21) уравнивание давления башни А с башней О; опорожнение башни В; уравнивание давления башни С с башней Е; выпуск кислорода из башни Ό; продувку башни Р полученным кислородом и уравнивание давления башни Н с башней I;21) equalization of the pressure of tower A with tower O; emptying tower B; equalization of pressure of tower C with tower E; the release of oxygen from the tower Ό; purging tower P with oxygen and equalizing the pressure of tower H with tower I;

22) уравнивание давления башни А с башней С; противоточное опорожнение башни В; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней О и повышение давления башни I путем подачи воздуха;22) equalizing the pressure of tower A with tower C; counterflow emptying of tower B; adsorption and release of oxygen from the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower O and increasing the pressure of tower I by air supply;

23) уравнивание давления башни А с башней С; продувку башни В полученным кислородом; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней О и повышение давления башни I путем подачи воздуха;23) equalizing the pressure of tower A with tower C; purging tower B with oxygen; adsorption and release of oxygen from the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower O and increasing the pressure of tower I by air supply;

24) уравнивание давления башни А с башней Н; продувку башни В полученным кислородом; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; противоточное опорожнение башни О и адсорбцию и выпуск кислорода из башни I;24) equalizing the pressure of tower A with tower H; purging tower B with oxygen; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; countercurrent discharge of tower O and adsorption and release of oxygen from tower I;

25) уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; повышение давления башни Е путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Р с башней Н; противоточное опорожнение башни О и адсорбцию и выпуск кислорода из башни I;25) equalizing the pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; increasing the pressure of the tower E by air; equalization of pressure of tower P with tower H; countercurrent discharge of tower O and adsorption and release of oxygen from tower I;

26) уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; повышение давления башни Е путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Р с башней Н; продувку башни О полученным кислородом и адсорбцию и выпуск кислорода из башни I;26) equalizing the pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; increasing the pressure of the tower E by air; equalization of pressure of tower P with tower H; purging the tower O with the received oxygen and adsorption and release of oxygen from the tower I;

27) уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; противоточное опорожнение башни С; уравнивание давления башни Ό с башней Р; адсорбцию и выпуск кислорода из башни Е и продувку башни О полученным кислородом.27) equalizing the pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; counterflow emptying of tower C; equalization of pressure of tower Ό with tower P; adsorption and release of oxygen from tower E and purging of tower O with the generated oxygen.

Согласование во времени вышеупомянутых стадий может быть подытожено в табл. 1.The time coordination of the above stages can be summarized in table. one.

- 6 025770- 6,025,770

Таблица 1Table 1

ТА TA РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТВ RE S TV РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ с ТО RE with TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТВ RE S TV РЕ С Тб RE S Tb РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С ТО RE S TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ ТВ Tv РЕ С ТО RE S TO РЕ С ΤΙ RE FROM ΤΙ РЕ С ТЕ RE FROM THOSE РЕ С ТА RE S TA РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С Τϋ RE S Τϋ РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТА RE S TA СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN тс tf Промывка Flushing РЕ С ТО RE FROM TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S TV РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТО RE S TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S TV СЕ CE то then РЕ С ТВ RE S TV РЕ С тс RE FROM tf РЕ С тс RE FROM tf СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТВ RE S TV РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR ТЕ THOSE РЕ С ТР RE FROM TR РЕ С ТВ RE FROM Tv РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С ТО RE S TO СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S TV РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С Τϋ RE S Τϋ РВРА RVRA АОО AOO ТР TR РЕ С Т 1 RE S T 1 РЕ С ТЕ RE FROM THOSE РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ с Τϋ RE s Τϋ РЕ с ΤΙ PE with ΤΙ РЕ с ТЕ PE with TE СЕ CE Промывка Flushing РЕ С те Re s those РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С Τϋ RE S Τϋ тс tf РЕ С ТН RE S TN РЕ С τϋ RE FROM τϋ РЕ С ΤΙ RE FROM ΤΙ РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТН RE S TN РЕ С Τϋ RE S Τϋ РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТВ RE S TV СЕ CE Промывка Flushing ТН TN РЕ С ТС RE S TS СЕ Промывка CE Flushing РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S TV РЕ С ТС RE S TS РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE WITH TE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С те Re s those ΤΙ ΤΙ РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE FROM Tv РЕ С ТС RE FROM TS РЕ С тс RE S tc РЕ С ТК RE S TK СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S TV РЕ С ТС RE S TS РЕ С тс RE S tf РЕ С ТН RE S TN РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТА RE S TA

В этой таблице ТА означает башня А, ТВ означает башня В, ТС означает башня С, ΤΌ означает башня Ό, ТЕ означает башня Е, ΤΡ означает башня Ρ, ΤΟ означает башня О, ТН означает башня Н, ΤΙ означает башня I, ΡΒΡΑ означает повышение давления путем подачи воздуха, РЕ означает уравнивание давления, АОО означает адсорбция и выпуск кислорода, СЕ означает противоточное опорожнение.In this table, TA means tower A, TV means tower B, TS means tower C, ΤΌ means tower Ό, TE means tower E, ΤΡ means tower Ρ, ΤΟ means tower O, TH means tower H, ΤΙ means tower I, ΡΒΡΑ means increase in pressure by supplying air, PE means pressure equalization, AOO means oxygen adsorption and release, CE means counterflow emptying.

В еще одном варианте осуществления каждой из девяти башен осуществляют уравнивание давления всего четыре раза с ее 4 соседними башнями в направлении по часовой стрелке и против часовой стрелки соответственно. В частности, каждой башней осуществляют уравнивание давления четыре раза в следующей последовательности 6 стадий:In yet another embodiment, each of the nine towers performs pressure equalization only four times with its 4 adjacent towers in a clockwise and counterclockwise direction, respectively. In particular, each tower performs pressure equalization four times in the following sequence of 6 stages:

(1) уравнивают давление с первой соседней башней в направлении по часовой стрелке (или против часовой стрелки);(1) equalize the pressure with the first adjacent tower in a clockwise (or counterclockwise) direction;

(2) приостановка;(2) suspension;

(3) уравнивают давление со второй соседней башней в направлении по часовой стрелке (или против часовой стрелки);(3) equalize the pressure with the second adjacent tower in a clockwise (or counterclockwise) direction;

(4) уравнивают давление со второй соседней башней в направлении против часовой стрелки (или по часовой стрелке);(4) equalize the pressure with the second adjacent tower in the counterclockwise direction (or clockwise);

(5) приостановка и (6) уравнивают давление с первой соседней башней в направлении против часовой стрелки (или по часовой стрелке).(5) suspension; and (6) equalize the pressure with the first adjacent tower in a counterclockwise (or clockwise) direction.

Например, в случае башни А ее процесс уравнивания давления могут выполнять следующими последовательными стадиями:For example, in the case of tower A, its pressure equalization process can be carried out in the following successive stages:

(1) уравнивают давление с башней В (т.е. с первой соседней башней башни А в направлении по часовой стрелке);(1) equalize the pressure with tower B (i.e., with the first adjacent tower of tower A in a clockwise direction);

(2) приостановка;(2) suspension;

(3) уравнивают давление с башней С (т.е. со второй соседней башней башни А в направлении по часовой стрелке);(3) equalize the pressure with tower C (i.e., with the second adjacent tower of tower A in a clockwise direction);

(4) уравнивают давление с башней Н (т.е. со второй соседней башней башни А в направлении против часовой стрелки);(4) equalize the pressure with tower H (i.e., with the second adjacent tower of tower A in a counterclockwise direction);

(5) приостановка и (6) уравнивают давление с башней I (т.е. с первой соседней башней башни А в направлении против часовой стрелки).(5) suspension and (6) equalize the pressure with tower I (i.e., with the first adjacent tower of tower A in the counterclockwise direction).

Альтернативно, башней А могут осуществлять процесс уравнивания давления следующими последовательными стадиями:Alternatively, tower A may carry out the pressure equalization process in the following successive stages:

(1) уравнивают давление с башней I (т.е. с первой соседней башней башни А в направлении против часовой стрелки);(1) equalize the pressure with tower I (i.e., with the first adjacent tower of tower A in a counterclockwise direction);

(2) приостановка;(2) suspension;

(3) уравнивают давление с башней Н (т.е. со второй соседней башней башни А в направлении против часовой стрелки);(3) equalize the pressure with tower H (i.e., with the second adjacent tower of tower A in a counterclockwise direction);

(4) уравнивают давление с башней С (т.е. со второй соседней башней башни А в направлении по часовой стрелке);(4) equalize the pressure with tower C (i.e., with the second adjacent tower of tower A in a clockwise direction);

(5) приостановка и (6) уравнивают давление с башней В (т.е. с первой соседней башней башни А в направлении по часовой стрелке).(5) suspension and (6) equalize the pressure with tower B (i.e., with the first adjacent tower of tower A in a clockwise direction).

В соответствии с принципом, разработанным выше, можно вывести последовательные стадии урав- 7 025770 нивания давления и остальных башен.In accordance with the principle developed above, it is possible to derive successive stages of pressure equalization and other towers.

Технологическое решение, включающее последовательность из четырех процессов уравнивания давления, осуществляемых в шесть стадий, каждой абсорбционной башни может быть подытожено в табл. 2.The technological solution, which includes a sequence of four pressure equalization processes, carried out in six stages, each absorption tower can be summarized in table. 2.

Таблица 2table 2

ТА TA РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТВ RE S Tv Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN Приоста- новка Priosta- new РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТВ RE S Tv Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN Приоста- новка Priosta- new РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ ТВ Tv РЕ С Ю RE S Yu РЕ С ΤΙ RE FROM ΤΙ Прирста- Prrsta- РЕ С ТА RE S TA РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТС RE S TS Приоста- ибвка Priosta- validation РЕ С ТС RE S TS РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ При<х?га- новка For <x? new РЕ С ТА RE S TA СЕ CE Промывка Flushing РЕ с ТС PE with TS Приоста- новка Priosta- new ТС TS Промывка Flushing РЕ С ТО RE FROM TO Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕ с ТА PE with TA приоста- новка pause new РЕ с ТВ PE with Tv РВРА RVRA АОО AOO РЕ С Τϋ RE S Τϋ Приос'га- 1№1лка Prios'ga- 1 # 1lka РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕ с ТА PE with TA При<х?та- ьгавка When <x? hgavka РЕ с ТВ PE with Tv СЕ CE ТО TO РЕ С ТВ RE S TV Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТС RE FROM TS СЕ CE Промывка Flushing РЕ с ТЕ PE with THOSE Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S TV Прита!та- нбвка Preta! Ta nbvka РЕ С ТС RE S TS РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТЕ RE S THOSE Приовта- ибвка Priovta- validation РЕ С ТР RE S TR ТЕ THOSE Прност-а* иовка Prost * Iowa РЕ С ТР RE FROM TR Прирста- ксако РВРА Prrsta- xaco RVRA РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS Прирста- }сш!ха РЕ С ТС Prrsta- } nh! ha RE S TS РЕ С ТС RE S TS СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТР RE S TR Прирста- ^гбвка Prrsta- ^ gbvka РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS Прирсте- 5+бвка Prrst- 5 + bvka РЕ С Τϋ RE S Τϋ РВРА RVRA АОО AOO ТР TR Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТЕ RE FROM THOSE АОО AOO Прирста- ίτοηκβ Prrsta- ίτοηκβ РЕ С ТН RE S TN РЕ С ТС RE S TS Прирста- ковка Prrsta- forging РЕ С RE S СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТС RE S TS Прирста- 1*бвка Prrsta- 1 * bvka РЕ С ТН RE S TN РЕ С ТС RE S TS ТС TS РЕ С ТН RE S TN Приоста- новка Priosta- new РЕ С ΤΙ RE FROM ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТР RE S TR РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТН RE S TN Прирстк- 5*бвка Prrstk- 5 * bvka РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТЕ RE S THOSE СЕ CE Промывка Flushing ТН TN РЕ С ТС RE S TS СЕ Промывка CE Flushing РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ ПрмрСТа- ίιυΰκιι PrmrST- ίιυΰκιι РЕ с ТА PE with TA РЕ с ТР PE with TR 1 [рирСТпкгбикн 1 [rirSTpkgbikn РЕ С ТО RE S TO РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ 11рирстп)«5вка 11rrstp) "5vka РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR Прирстя- киЗыкл Prirstya- kiZykl у 1 Приостановка 1 pause РЕ С ТВ RE FROM Tv РЕ С ТС RE FROM TS Прирста- 1н$вка Prrsta- 1n $ wka РЕ С ТН RE S TN СЕ CE Промывка Flushing РЕ С ТА RE S TA Приоста- новка Priosta- new РЕ С ТВ RE S TV РЕ С ТС RE S TS ПрирСТа- 1»бвка PriST- 1 "bvka РЕ С ТН RE S TN РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТА RE S TA

В этой таблице ТА означает башня А, ТВ означает башня В, ТС означает башня С, ΤΌ означает башня Ό, ТЕ означает башня Е, ΤΡ означает башня Ρ, ΤΟ означает башня С, ТН означает башня Н, ΤΙ означает башня I, ΡΒΡΑ означает повышение давления путем подачи воздуха, РЕ означает уравнивание давления, АОО означает адсорбция и выпуск кислорода, СЕ означает противоточное опорожнение.In this table, TA means tower A, TV means tower B, TS means tower C, ΤΌ means tower Ό, TE means tower E, ΤΡ means tower Ρ, ΤΟ means tower C, TH means tower H, ΤΙ means tower I, ΡΒΡΑ means pressure increase by air supply, PE means pressure equalization, AOO means oxygen adsorption and release, CE means counterflow emptying.

Последовательность процесса уравнивания давления, предусмотренная настоящим изобретением, применима к осуществлению уравнивания давления шесть раз (или четыре раза) в девяти башнях и, кроме того, применима к уравниванию давления в 5 или 13 башнях. Например, в случае двух стадий уравнивания давления в 5 башнях в каждой из 5 башен уравнивают ее давление с 2 соседними башнями последовательно в направлениях по часовой стрелке и против часовой стрелки следующими последовательными стадиями:The sequence of the pressure equalization process provided by the present invention is applicable to the implementation of pressure equalization six times (or four times) in nine towers and, in addition, is applicable to pressure equalization in 5 or 13 towers. For example, in the case of two stages of pressure equalization in 5 towers in each of the 5 towers, equalize its pressure with 2 neighboring towers sequentially in the clockwise and counterclockwise directions by the following successive stages:

(1) уравнивают давление с первой соседней башней в направлении по часовой стрелке (или против часовой стрелки) и (2) уравнивают давление с первой соседней башней в направлении против часовой стрелки (или по часовой стрелке).(1) equalize the pressure with the first neighboring tower in a clockwise (or counterclockwise) direction; and (2) equalize the pressure with the first neighboring tower in a counterclockwise (or clockwise) direction.

На фиг. 4 приведено схематическое представление, на котором показана схема расположения воздушного канала системы получения кислорода с пятью адсорбционными башнями в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения. Например, в случае башни А - по аналогии - ее процесс уравнивания давления могут осуществлять следующими последовательными стадиями:In FIG. 4 is a schematic view showing an arrangement of an air passage of an oxygen production system with five adsorption towers in accordance with one embodiment of the present invention. For example, in the case of tower A - by analogy - its pressure equalization process can be carried out in the following successive stages:

(1) уравнивают давление с башней В (т.е. с первой соседней башней башни А в направлении по часовой стрелке) и (2) уравнивают давление с башней Е (т.е. с первой соседней башней башни А в направлении против часовой стрелки);(1) equalize the pressure with tower B (i.e., with the first adjacent tower of tower A in a clockwise direction) and (2) equalize the pressure with tower E (i.e. with the first adjacent tower of tower A in a counterclockwise direction );

альтернативно, (1) уравнивают давление с башней Е (т.е. с первой соседней башней башни А в направлении против часовой стрелки) и (2) уравнивают давление с башней В (т.е. с первой соседней башней башни А в направлении по часовой стрелке).alternatively, (1) equalize the pressure with tower E (i.e., with the first adjacent tower of tower A in a counterclockwise direction) and (2) equalize the pressure with tower B (i.e. with the first adjacent tower of tower A in the direction clockwise).

В соответствии с принципом, разработанным выше, можно вывести последовательность двух процессов уравнивания давления, осуществляемых в две стадии в пяти башнях.In accordance with the principle developed above, it is possible to derive a sequence of two pressure equalization processes carried out in two stages in five towers.

Следует отметить, что термин уравнивание давления относится к общей концепции в адсорбции при переменном давлении. Уравниванием давления можно осуществлять уравнивание давления до адсорбционной башни и после нее. Таким образом, стадии, такие как уравнивание давления до адсорбционной башни и после нее, вызванное уравниванием давления, практически не отличаются от уравнивания давления.It should be noted that the term pressure equalization refers to the general concept of variable pressure adsorption. By equalizing the pressure, it is possible to equalize the pressure before and after the adsorption tower. Thus, stages such as pressure equalization before and after the adsorption tower caused by pressure equalization practically do not differ from pressure equalization.

Кроме того, описанная выше последовательность уравнивания давления не ограничивается стадиями уравнивания давления. Фактически, в последовательности заменяемых операций адсорбции при переменном давлении уравнивание давления может быть также заменено такими технологическими стадиями, как восстановление давления, одновременное опорожнение и продувка. Но если каждая башня действует в соответствии с последовательностью технологических стадий для первой башни и второйIn addition, the pressure equalization sequence described above is not limited to pressure equalization steps. In fact, in the sequence of replaceable adsorption operations at variable pressure, pressure equalization can also be replaced by such process steps as pressure recovery, simultaneous emptying and purging. But if each tower acts in accordance with the sequence of technological stages for the first tower and the second

- 8 025770 башни в направлениях по часовой стрелке и против часовой стрелки, эта башня подпадает под объем настоящего изобретения.- 8,025,770 towers in clockwise and counterclockwise directions, this tower falls within the scope of the present invention.

Таблица 3Table 3

ТА TA РВРА RVRA АОО AOO РЕ С ТВ RE S Tv РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С ТО RE S TO Одновре- менное опорож- нение At the same time change emptying nation се se Продувка Purge Промывка ЫХрО.КТВОЧ ТВ Flushing EXPLOIT Tv РЕ С тс RE S tc РЕ С тс RE S tf РЕ С ТН RE S TN РЕ С ТО RE S TO Восст давл ΝΗριΧΙι'ΙΒύ·. Revolt crush ΝΗριΧΙι'ΙΒύ ·. ТВ Tv РЕ С ТО RE S TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE Несет. алы исерсиетвм ТА Carries. ali isersetvm TA РВРА RVRA АОО AOO Восст. давл, ТС Restore pressure TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С ТО RE S TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE Одновре- менное опорож- нение At the same time change emptying nation СЕ CE Продувка Purge Промывка ТС Flushing TS РЕ с ТН PE with TN ТС TS Продувка Purge Промывка посролством ТО Flushing embassy TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR Висит. ,|йПЛ. посредством ТВ Hanging. , | ypl. through Tv РВРА RVRA АОО AOO Восст. давл. ТО Restore pressure TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR Одновременное опорожнен нс Simultaneous empty ns СЕ CE то then РЕ С ТВ RE S Tv РЕ С ТС RE S TS Одновре- менное опорож- нение At the same time change emptying nation СЕ CE Продувка Purge Промывки посрслсгюм ТЕ Flushing porslsgum THOSE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S Tv РЕ С ТС RE S TS ΗβΐιΊ. .ши тс ΗβΐιΊ. .shi tf РВРА RVRA АОО AOO Восст. давл. ТЕ Restore pressure THOSE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR ТЕ THOSE Восст. да вл, ТР Restore yes ow, TR РЕ С ТВ RE S Tv РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN Одновре- менное опорож- нение At the same time change emptying nation СЕ CE Продувка Purge ПроммИкА нперелпвеп ТР PromMika nperelpvep TR РЕ С ТВ RE S Tv РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN Весег .ивп. посгчиствс» то Veseg .ivp. pogcchests » then РВРА RVRA АОО AOO ТР TR РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ Восст. ЛбШ]. -ЕОСрСЛСТК! ТЕ Restore Lbsh]. -EOSSRSLSTK! THOSE РВРА RVRA АОО AOO Восст. да ал. ТС Restore yes al. TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С ТО RE S TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ Одновре- менное опорож- нение At the same time change emptying nation СЕ CE Продувка Purge Нрпиыаай 1КЧ|*ЛЛНМ1 ТС Nrpiiai 1KCh | * LLNM1 TS РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТН RE S TN РЕ С Τϋ RE S Τϋ ТО TO Промывка ΠίΧΡί,ΙΪΤΡ») ТН Flushing ΠίΧΡί, ΙΪΤΡ ") TN РЕ С ТО RE S TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕ С ТА RE S TA ДИЛ. 1ЮСре.1СТЮМ ТР DIL. 1YUSre.1STYUM TR РВРА RVRA АОО AOO Восст. давл. ТН Restore pressure TN РЕ С ТО RE S TO РЕ С ΤΙ RE S ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕС ТА RES TA Одновре- менное опорож- нение At the same time change emptying nation СЕ CE Продувка Purge ТН TN Одновре- менное опорож- нение At the same time change emptying nation СЕ CE Продувка Purge Промывка посредством ΤΙ Flushing through ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S Tv Πιχο. ,ιιιυι. пссриодо тс Πιχο. , ιιιυι. pssriodo tf РВРА RVRA АОО AOO Восст. давл. ΤΙ Restore pressure ΤΙ РЕ С ТЕ RE S THOSE РЕ С ТА RE S TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S Tv ΤΙ ΤΙ РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S Tv РЕ С ТС RE FROM TS РЕ С ТС RE S TS Одновре- менное опорож- нение At the same time change emptying nation СЕ CE Продувка Purge Промывка иосриипшд ТА Flushing josriipshd TA РЕ С ТР RE S TR РЕ С ТВ RE S Tv РЕ С ТС RE S TS РЕ С ТС RE S TS Βικνι. лам «осрсэстиги ТН Βικνι. llamas Osrsestigi TN РВРА RVRA АОО AOO Восст. давл. ТА Restore pressure TA

В табл. 3 ТА означает башня А, ТВ означает башня В, ТС означает башня С, ΤΌ означает башня И, ТЕ означает башня Е, ΤΡ означает башня Р, ΤΟ означает башня С, ТН означает башня Н, ΤΙ означает башня I, РВРА означает повышение давления путем подачи воздуха, РЕ означает уравнивание давления, АОО означает адсорбция и выпуск кислорода, СЕ означает противоточное опорожнение.In the table. 3 TA means tower A, TV means tower B, TS means tower C, ΤΌ means tower I, TE means tower E, ΤΡ means tower P, ΤΟ means tower C, TH means tower H, ΤΙ means tower I, PBPA means increased pressure by supplying air, PE means equalization of pressure, AOO means adsorption and release of oxygen, CE means counterflow emptying.

Приведенное выше описание - это лишь предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, не предназначенные для ограничения его объема. Специалистам ясно, что возможны различные изменения и варианты. Любые изменения, дополнения, эквиваленты, усовершенствования и т.п., отвечающие принципу настоящего изобретения, все включены в объем правовой защиты настоящего изобретения.The above description is only preferred embodiments of the present invention, not intended to limit its scope. It is clear to those skilled in the art that various changes and variations are possible. Any changes, additions, equivalents, improvements, etc., consistent with the principle of the present invention, all included in the scope of legal protection of the present invention.

Claims (6)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ получения кислорода из воздуха, основанный на адсорбции при переменном давлении, в системе получения кислорода, включающий несколько стадий обработки, где каждая из стадий обработки включает одно или несколько из следующего: восстановление давления, одновременное опорожнение, продувка и уравнивание давления, на каждой из стадий обработки в каждой из адсорбционных башен в системе получения кислорода выполняют обработку с несколькими соседними адсорбционными башнями с любой из обеих сторон адсорбционной башни, число адсорбционных башен равно девяти, и на каждой стадии обработки в каждой из адсорбционных башен выполняют предварительную обработку с тремя соседними адсорбционными башнями с одной стороны из обеих сторон адсорбционной башни и тремя соседними адсорбционными башнями с другой стороны из обеих сторон адсорбционной башни, воздушный канал девяти адсорбционных башен имеет кольцевую схему расположения, стадия получения кислорода с использованием адсорбционных башен А-Ι включает повышение давления башни А путем подачи воздуха; уравнивание давления башни В с башней И; извлечение нежелательных газовых примесей из башни С посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Е; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни С с башней Н;1. A method of producing oxygen from air, based on adsorption at a variable pressure, in an oxygen production system, comprising several processing stages, where each of the processing stages includes one or more of the following: pressure recovery, simultaneous emptying, purging and pressure equalization, on each from the processing stages in each of the adsorption towers in the oxygen production system, processing is carried out with several neighboring adsorption towers on either of both sides of the adsorption tower, the number of adsorption there are nine towers, and at each stage of processing, in each of the adsorption towers, preliminary processing is performed with three neighboring adsorption towers on one side of both sides of the adsorption tower and three adjacent adsorption towers on the other side of both sides of the adsorption tower, the air channel of nine adsorption towers has a ring arrangement, the stage of oxygen production using adsorption towers A-Ι includes increasing the pressure of tower A by supplying air; equalization of pressure of tower B with tower I; recovering unwanted gaseous impurities from tower C by adsorption using a molecular sieve; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower E; equalization of pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower C with tower H; повышение давления башни А путем подачи воздуха; уравнивание давления башни В с башней И; продувку башни С полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Е; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Е; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни С с башней Н;increasing the pressure of tower A by supplying air; equalization of pressure of tower B with tower I; purging tower C with the oxygen-rich gas mixture from tower E; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower E; equalization of pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower C with tower H; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней I; продувку башни С по- 9 025770 лученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни А; уравнивание давления башни Ό с башней О; уравнивание давления башни Е с башней Р и извлечение нежелательных газовых примесей из башни Н посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower A; equalization of pressure of tower B with tower I; purging tower C with radiated oxygen-rich gas mixture from tower A; equalization of the pressure of tower Ό with tower O; equalization of the pressure of the tower E with the tower P and the extraction of unwanted gas impurities from the tower H through adsorption using a molecular sieve; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; повышение давления башни Р путем подачи воздуха; уравнивание давления башни О с башней I и извлечение нежелательных газовых примесей из башни Н посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower A; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; increasing the pressure of the tower P by supplying air; equalization of the pressure of the tower O with tower I and the extraction of undesirable gas impurities from the tower N by adsorption using a molecular sieve; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; повышение давления башни Р путем подачи воздуха; уравнивание давления башни О с башней I и продувку башни Н полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни А;extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower A; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; increasing the pressure of the tower P by supplying air; equalizing the pressure of tower O with tower I and purging tower H with the oxygen-rich gas mixture from tower A; уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Ό посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни Е с башней О; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Р и продувку башни Н полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Р;equalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; extraction of unwanted gas impurities from the tower Ό by adsorption using a molecular sieve; equalization of the pressure of tower E with tower O; removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower P and purging tower H with the oxygen-rich gas mixture from tower P; уравнивание давления башни А с башней О; повышение давления башни В путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней Е; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Ό посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Р и уравнивание давления башни Н с башней I;equalization of pressure of tower A with tower O; increasing the pressure of tower B by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower E; extraction of unwanted gas impurities from the tower Ό by adsorption using a molecular sieve; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower P and equalizing the pressure of tower H with tower I; уравнивание давления башни А с башней О; повышение давления башни В путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней Е; продувку башни Ό полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Р; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Р и уравнивание давления башни Н с башней I;equalization of pressure of tower A with tower O; increasing the pressure of tower B by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower E; purging the tower Ό the obtained oxygen-rich gas mixture from tower P; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower P and equalizing the pressure of tower H with tower I; уравнивание давления башни А с башней С; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни В; продувку башни Ό полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни В; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней О и извлечение нежелательных газовых примесей из башни I посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;equalization of pressure of tower A with tower C; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower B; purging the tower Ό the obtained oxygen-enriched gas mixture from tower B; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalization of the pressure of tower P with tower O and the extraction of undesirable gas impurities from tower I through adsorption using a molecular sieve; уравнивание давления башни А с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни В; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; повышение давления башни О путем подачи воздуха и извлечение нежелательных газовых примесей из башни I посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;equalization of pressure of tower A with tower H; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower B; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; increasing the pressure of the tower O by supplying air and extracting unwanted gas impurities from the tower I through adsorption using a molecular sieve; уравнивание давления башни А с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни В; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; повышение давления башни О путем подачи воздуха и продувку башни I полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни В;equalization of pressure of tower A with tower H; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower B; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; increasing the pressure of the tower O by supplying air and purging the tower I with the oxygen-enriched gas mixture from tower B; уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; опорожнение башни Е; уравнивание давления башни Р с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни О и извлечение нежелательных газовых примесей из башни I посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; emptying tower E; equalization of pressure of tower P with tower H; recovering unwanted gaseous impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower O and extracting undesirable gaseous impurities from tower I through adsorption using a molecular sieve; уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; повышение давления башни С путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Ό с башней Р; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Е посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни О;equalization of pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; increasing the pressure of tower C by supplying air; equalization of pressure of tower Ό with tower P; removing unwanted gas impurities from tower E by adsorption using a molecular sieve and removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower O; уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; повышение давления башни С путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Ό с башней Р; продувку башни Е полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни О и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни О;equalization of pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; increasing the pressure of tower C by supplying air; equalization of pressure of tower Ό with tower P; purging tower E with the oxygen-rich gas mixture from tower O and extracting unwanted gas impurities by adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower O; извлечение нежелательных газовых примесей из башни А посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни В с башней Ό; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С; продувку башни Е полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни С; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни О с башней Н;recovering unwanted gaseous impurities from tower A by adsorption using a molecular sieve; equalization of pressure of tower B with tower Ό; extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower C; purging tower E with an oxygen-rich gas mixture from tower C; equalization of the pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower O with tower H; извлечение нежелательных газовых примесей из башни А посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни В с башней I; извлечение нежелательных газовых при- 10 025770 месей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С; уравнивание давления башни Ό с башней О; уравнивание давления башни Е с башней Р и повышение давления башни Н путем подачи воздуха;recovering unwanted gaseous impurities from tower A by adsorption using a molecular sieve; equalization of pressure of tower B with tower I; extraction of unwanted gas - 10 025770 months by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower C; equalization of the pressure of tower Ό with tower O; equalizing the pressure of the tower E with the tower P and increasing the pressure of the tower H by supplying air; продувку башни А полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни С; уравнивание давления башни В с башней I; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С; уравнивание давления башни Ό с башней О; уравнивание давления башни Е с башней Р и повышение давления башни Н путем подачи воздуха;purging tower A with an oxygen-rich gas mixture from tower C; equalization of pressure of tower B with tower I; extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower C; equalization of the pressure of tower Ό with tower O; equalizing the pressure of the tower E with the tower P and increasing the pressure of the tower H by supplying air; продувку башни А полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Н; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Р посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни О с башней I и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Н;purging tower A with an oxygen-rich gas mixture from tower H; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; recovering unwanted gaseous impurities from tower P by adsorption using a molecular sieve; equalization of the pressure of the tower O with tower I and the extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower H; уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; повышение давления башни Ό путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Е с башней О; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Р посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Н;equalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; tower pressure increase Ό by air supply; equalization of the pressure of tower E with tower O; removing unwanted gas impurities from tower P by adsorption using a molecular sieve and removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower H; уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; повышение давления башни Ό путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Е с башней О; продувку башни Р полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Н и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Н;equalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; tower pressure increase Ό by air supply; equalization of the pressure of tower E with tower O; purging tower P with the oxygen-rich gas mixture obtained from tower H and extracting undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower H; уравнивание давления башни А с башней О; опорожнение башни В; уравнивание давления башни С с башней Е; выпуск кислорода из башни Ό; продувку башни Р полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Ό и уравнивание давления башни Н с башней I;equalization of pressure of tower A with tower O; emptying tower B; equalization of pressure of tower C with tower E; the release of oxygen from the tower Ό; purging tower P with an oxygen-rich gas mixture from tower Ό and equalizing the pressure of tower H with tower I; уравнивание давления башни А с башней С; извлечение нежелательных газовых примесей из башни В посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней О и повышение давления башни I путем подачи воздуха;equalization of pressure of tower A with tower C; recovering unwanted gaseous impurities from tower B by adsorption using a molecular sieve; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower O and increasing the pressure of tower I by air supply; уравнивание давления башни А с башней С; продувку башни В полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Ό; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней О и повышение давления башни I путем подачи воздуха;equalization of pressure of tower A with tower C; purge tower B received oxygen-rich gas mixture from tower Ό; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower O and increasing the pressure of tower I by air supply; уравнивание давления башни А с башней Н; продувку башни В полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни I; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; извлечение нежелательных газовых примесей из башни О посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни I;equalization of pressure of tower A with tower H; purge tower B received oxygen-rich gas mixture from tower I; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; removing unwanted gas impurities from tower O through adsorption using a molecular sieve and removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower I; уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; повышение давления башни Е путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Р с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей из башни О посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни I;equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; increasing the pressure of the tower E by air; equalization of pressure of tower P with tower H; the extraction of undesirable gas impurities from the tower O through adsorption using a molecular sieve; and the extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower I; уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; повышение давления башни Е путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Р с башней Н; продувку башни О полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни I и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни I;equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; increasing the pressure of the tower E by air; equalization of pressure of tower P with tower H; purging tower O of the obtained oxygen-rich gas mixture from tower I and extracting unwanted gas impurities by adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower I; уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей из башни С посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни Ό с башней Р; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Е и продувку башни О полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Е.equalization of pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; recovering unwanted gaseous impurities from tower C by adsorption using a molecular sieve; equalization of pressure of tower Ό with tower P; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower E and purging the tower About received oxygen-rich gas mixture from tower E. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает стадию, на которой осуществляют обработку в первой соседней адсорбционной башне с первой стороны адсорбционной башни;2. The method according to claim 1, characterized in that the processing stage of each adsorption tower in the oxygen production system includes a stage in which processing is carried out in the first neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; стадию, на которой осуществляют обработку в третьей соседней адсорбционной башне со второй стороны адсорбционной башни;a stage in which the processing is carried out in a third neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower; стадию, на которой осуществляют обработку во второй соседней адсорбционной башне с первой стороны адсорбционной башни;a stage in which the processing is carried out in a second neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; стадию, на которой осуществляют обработку во второй соседней адсорбционной башне со второй стороны адсорбционной башни;a stage in which the processing is carried out in a second neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower; - 11 025770 стадию, на которой осуществляют обработку в третьей соседней адсорбционной башне с первой стороны адсорбционной башни; и стадию, на которой осуществляют обработку в первой соседней адсорбционной башне со второй стороны адсорбционной башни.- 11 025770 stage, which carry out the processing in the third neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; and a stage in which the processing is carried out in the first neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает стадию, на которой осуществляют обработку в первой соседней адсорбционной башне со второй стороны адсорбционной башни;3. The method according to claim 1, characterized in that the processing step of each adsorption tower in the oxygen production system includes a stage in which processing is carried out in a first adjacent adsorption tower on the second side of the adsorption tower; стадию, на которой осуществляют обработку в третьей соседней адсорбционной башне с первой стороны адсорбционной башни;a stage in which the processing is carried out in a third neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; стадию, на которой осуществляют обработку во второй соседней адсорбционной башне со второй стороны адсорбционной башни;a stage in which the processing is carried out in a second neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower; стадию, на которой осуществляют обработку во второй соседней адсорбционной башне с первой стороны адсорбционной башни;a stage in which the processing is carried out in a second neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower; стадию, на которой осуществляют обработку в третьей соседней адсорбционной башне со второй стороны адсорбционной башни; и стадию, на которой осуществляют обработку в первой соседней адсорбционной башне с первой стороны адсорбционной башни.a stage in which the processing is carried out in a third neighboring adsorption tower on the second side of the adsorption tower; and a stage in which the processing is carried out in the first neighboring adsorption tower on the first side of the adsorption tower. 4. Способ получения кислорода из воздуха, основанный на адсорбции при переменном давлении, в системе получения кислорода, включающий несколько стадий обработки, где каждая из стадий обработки включает одно или несколько из следующего: восстановление давления, одновременное опорожнение, продувка и уравнивание давления, на каждой из стадий обработки в каждой из адсорбционных башен в системе получения кислорода выполняют обработку с несколькими соседними адсорбционными башнями с любой из обеих сторон адсорбционной башни, где число башен равно девяти, и на каждой стадии обработки в каждой из адсорбционных башен выполняют обработку с двумя соседними адсорбционными башнями с одной стороны из обеих сторон адсорбционной башни и двумя соседними адсорбционными башнями с другой стороны из обеих сторон адсорбционной башни, воздушный канал девяти адсорбционных башен имеет кольцевую схему расположения, стадия получения кислорода с использованием адсорбционных башен А-Ι включает повышение давления башни А путем подачи воздуха; уравнивание давления башни В с башней Ό; извлечение нежелательных газовых примесей из башни С посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Е; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни С с башней Н;4. A method of producing oxygen from air, based on adsorption at a variable pressure, in an oxygen production system, comprising several processing stages, where each of the processing stages includes one or more of the following: pressure recovery, simultaneous emptying, purging and pressure equalization, on each from the processing stages in each of the adsorption towers in the oxygen production system, processing is carried out with several neighboring adsorption towers on either of both sides of the adsorption tower, where the number of towers maybe nine, and at each processing stage in each of the adsorption towers, processing is carried out with two adjacent adsorption towers on one side of both sides of the adsorption tower and two adjacent adsorption towers on the other side of both sides of the adsorption tower, the air channel of the nine adsorption towers has a ring circuit location, the stage of obtaining oxygen using adsorption towers A-Ι includes increasing the pressure of the tower And by supplying air; equalization of pressure of tower B with tower Ό; recovering unwanted gaseous impurities from tower C by adsorption using a molecular sieve; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower E; equalization of pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower C with tower H; повышение давления башни А путем подачи воздуха; уравнивание давления башни В с башней Ό; продувку башни С полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Е; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Е; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни С с башней Н;increasing the pressure of tower A by supplying air; equalization of pressure of tower B with tower Ό; purging tower C with the oxygen-rich gas mixture from tower E; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower E; equalization of pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower C with tower H; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней I; продувку башни С полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни А; уравнивание давления башни Ό с башней С; уравнивание давления башни Е с башней Р и извлечение нежелательных газовых примесей из башни Н посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower A; equalization of pressure of tower B with tower I; purging tower C with the oxygen-rich gas mixture from tower A; equalization of the pressure of tower Ό with tower C; equalization of the pressure of the tower E with the tower P and the extraction of unwanted gas impurities from the tower H through adsorption using a molecular sieve; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; повышение давления башни Р путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней I и извлечение нежелательных газовых примесей из башни Н посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower A; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; increasing the pressure of the tower P by supplying air; equalization of the pressure of tower C with tower I and the extraction of unwanted gas impurities from tower H by adsorption using a molecular sieve; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни А; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; повышение давления башни Р путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней I и продувку башни Н полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни А;extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower A; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; increasing the pressure of the tower P by supplying air; equalizing the pressure of tower C with tower I and purging tower H with the oxygen-rich gas mixture from tower A; уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Ό посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни Е с башней С; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Р и продувку башни Н полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Р;equalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; extraction of unwanted gas impurities from the tower Ό by adsorption using a molecular sieve; equalization of the pressure of tower E with tower C; removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower P and purging tower H with the oxygen-rich gas mixture from tower P; уравнивание давления башни А с башней С; повышение давления башни В путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней Е; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Ό посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; извлечение нежелательных газовых примесейequalization of pressure of tower A with tower C; increasing the pressure of tower B by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower E; extraction of unwanted gas impurities from the tower Ό by adsorption using a molecular sieve; extraction of unwanted gas impurities - 12 025770 посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Р и уравнивание давления башни Н с башней I;- 12,025,770 by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower P and equalizing the pressure of tower H with tower I; уравнивание давления башни А с башней С; повышение давления башни В путем подачи воздуха; уравнивание давления башни С с башней Е; продувку башни Ό полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Р; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Р и уравнивание давления башни Н с башней I;equalization of pressure of tower A with tower C; increasing the pressure of tower B by supplying air; equalization of pressure of tower C with tower E; purging the tower Ό the obtained oxygen-rich gas mixture from tower P; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower P and equalizing the pressure of tower H with tower I; уравнивание давления башни А с башней С; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни В; продувку башни Ό полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни В; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней С и извлечение нежелательных газовых примесей из башни I посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;equalization of pressure of tower A with tower C; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower B; purging the tower Ό the obtained oxygen-enriched gas mixture from tower B; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalization of the pressure of tower P with tower C and the extraction of undesirable gas impurities from tower I through adsorption using a molecular sieve; уравнивание давления башни А с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни В; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; повышение давления башни С путем подачи воздуха и извлечение нежелательных газовых примесей из башни I посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;equalization of pressure of tower A with tower H; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower B; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; increasing the pressure of tower C by supplying air and extracting unwanted gas impurities from tower I through adsorption using a molecular sieve; уравнивание давления башни А с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни В; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; повышение давления башни С путем подачи воздуха и продувку башни I полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни В;equalization of pressure of tower A with tower H; extraction of undesirable gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower B; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; increasing the pressure of tower C by supplying air and purging tower I with the oxygen-rich gas mixture from tower B; уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; опорожнение башни Е; уравнивание давления башни Р с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С и извлечение нежелательных газовых примесей из башни I посредством адсорбции при помощи молекулярного сита;equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; emptying tower E; equalization of pressure of tower P with tower H; recovering unwanted gaseous impurities through adsorption using a molecular sieve and discharging oxygen from tower C and recovering undesirable gaseous impurities from tower I through adsorption using a molecular sieve; уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; повышение давления башни С путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Ό с башней Р; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Е посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С;equalization of pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; increasing the pressure of tower C by supplying air; equalization of pressure of tower Ό with tower P; removing unwanted gas impurities from tower E by adsorption using a molecular sieve and removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower C; уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; повышение давления башни С путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Ό с башней Р; продувку башни Е полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни С и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С;equalization of pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; increasing the pressure of tower C by supplying air; equalization of pressure of tower Ό with tower P; purging tower E with the oxygen-rich gas mixture obtained from tower C and extracting undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower C; извлечение нежелательных газовых примесей из башни А посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни В с башней Ό; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С; продувку башни Е полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни С; уравнивание давления башни Р с башней I и уравнивание давления башни С с башней Н;recovering unwanted gaseous impurities from tower A by adsorption using a molecular sieve; equalization of pressure of tower B with tower Ό; extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower C; purging tower E with an oxygen-rich gas mixture from tower C; equalization of pressure of tower P with tower I and equalization of pressure of tower C with tower H; извлечение нежелательных газовых примесей из башни А посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни В с башней I; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С; уравнивание давления башни Ό с башней С; уравнивание давления башни Е с башней Р и повышение давления башни Н путем подачи воздуха;recovering unwanted gaseous impurities from tower A by adsorption using a molecular sieve; equalization of pressure of tower B with tower I; extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower C; equalization of the pressure of tower Ό with tower C; equalizing the pressure of the tower E with the tower P and increasing the pressure of the tower H by supplying air; продувку башни А полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни С; уравнивание давления башни В с башней I; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни С; уравнивание давления башни Ό с башней С; уравнивание давления башни Е с башней Р и повышение давления башни Н путем подачи воздуха;purging tower A with an oxygen-rich gas mixture from tower C; equalization of pressure of tower B with tower I; extraction of undesirable gas impurities by adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower C; equalization of the pressure of tower Ό with tower C; equalizing the pressure of the tower E with the tower P and increasing the pressure of the tower H by supplying air; продувку башни А полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Н; уравнивание давления башни В с башней Е; уравнивание давления башни С с башней Ό; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Р посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни С с башней I и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Н;purging tower A with an oxygen-rich gas mixture from tower H; equalization of the pressure of tower B with tower E; equalization of pressure of tower C with tower Ό; recovering unwanted gaseous impurities from tower P by adsorption using a molecular sieve; equalization of the pressure of tower C with tower I and the extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower H; уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; повышение давления башни Ό путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Е с башней С; извлечение нежелательных газовых примесей из башни Р посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Н;equalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; tower pressure increase Ό by air supply; equalization of the pressure of tower E with tower C; removing unwanted gas impurities from tower P by adsorption using a molecular sieve and removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower H; уравнивание давления башни А с башней В; уравнивание давления башни С с башней I; повышение давления башни Ό путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Е с башней С; продувку башни Р полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Н и извлечение нежелательных газовыхequalization of pressure of tower A with tower B; equalization of pressure of tower C with tower I; tower pressure increase Ό by air supply; equalization of the pressure of tower E with tower C; purging tower P with an oxygen-rich gas mixture from tower H and extracting unwanted gas - 13 025770 примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Н;- 13,025,770 impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from tower H; уравнивание давления башни А с башней С; опорожнение башни В; уравнивание давления башни С с башней Е; выпуск кислорода из башни Ό; продувку башни Р полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Ό и уравнивание давления башни Н с башней I;equalization of pressure of tower A with tower C; emptying tower B; equalization of pressure of tower C with tower E; the release of oxygen from the tower Ό; purging tower P with an oxygen-rich gas mixture from tower Ό and equalizing the pressure of tower H with tower I; уравнивание давления башни А с башней С; извлечение нежелательных газовых примесей из башни В посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней С и повышение давления башни I путем подачи воздуха;equalization of pressure of tower A with tower C; recovering unwanted gaseous impurities from tower B by adsorption using a molecular sieve; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower C and increasing the pressure of tower I by air supply; уравнивание давления башни А с башней С; продувку башни В полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Ό; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Ό; уравнивание давления башни Е с башней Н; уравнивание давления башни Р с башней С и повышение давления башни I путем подачи воздуха;equalization of pressure of tower A with tower C; purge tower B received oxygen-rich gas mixture from tower Ό; extraction of unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and the release of oxygen from the tower Ό; equalization of the pressure of tower E with tower H; equalizing the pressure of tower P with tower C and increasing the pressure of tower I by air supply; уравнивание давления башни А с башней Н; продувку башни В полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни I; уравнивание давления башни С с башней Р; уравнивание давления башни Ό с башней Е; извлечение нежелательных газовых примесей из башни С посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни I;equalization of pressure of tower A with tower H; purge tower B received oxygen-rich gas mixture from tower I; equalizing the pressure of tower C with tower P; equalization of pressure of tower Ό with tower E; removing unwanted gas impurities from tower C through adsorption using a molecular sieve and removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower I; уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; повышение давления башни Е путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Р с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей из башни С посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни I;equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; increasing the pressure of the tower E by air; equalization of pressure of tower P with tower H; removing unwanted gas impurities from tower C through adsorption using a molecular sieve and removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower I; уравнивание давления башни А с башней Ό; уравнивание давления башни В с башней С; повышение давления башни Е путем подачи воздуха; уравнивание давления башни Р с башней Н; продувку башни С полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни I и извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни I;equalization of pressure of tower A with tower Ό; equalization of pressure of tower B with tower C; increasing the pressure of the tower E by air; equalization of pressure of tower P with tower H; purging tower C with the oxygen-rich gas mixture obtained from tower I and removing unwanted gas impurities by adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower I; уравнивание давления башни А с башней I; уравнивание давления башни В с башней Н; извлечение нежелательных газовых примесей из башни С посредством адсорбции при помощи молекулярного сита; уравнивание давления башни Ό с башней Р; извлечение нежелательных газовых примесей посредством адсорбции при помощи молекулярного сита и выпуск кислорода из башни Е и продувку башни С полученной обогащенной кислородом газовой смесью из башни Е.equalization of pressure of tower A with tower I; equalization of pressure of tower B with tower H; recovering unwanted gaseous impurities from tower C by adsorption using a molecular sieve; equalization of pressure of tower Ό with tower P; removing unwanted gas impurities through adsorption using a molecular sieve and releasing oxygen from tower E and purging tower C of the oxygen-rich gas mixture from tower E. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что стадия обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает стадию, на которой осуществляют обработку в первой соседней адсорбционной башне с первой стороны;5. The method according to claim 4, characterized in that the processing stage of each adsorption tower in the oxygen production system includes a stage in which processing is carried out in the first neighboring adsorption tower from the first side; приостановку;suspension стадию, на которой осуществляют обработку во второй соседней адсорбционной башне с первой стороны;a stage in which the processing is carried out in the second neighboring adsorption tower from the first side; стадию, на которой осуществляют обработку во второй соседней адсорбционной башне со второй стороны;a stage in which the processing is carried out in the second neighboring adsorption tower on the second side; приостановку и стадию, на которой осуществляют обработку в первой соседней адсорбционной башне со второй стороны.the suspension and the stage at which the processing is carried out in the first neighboring adsorption tower from the second side. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что стадия обработки каждой адсорбционной башни в системе получения кислорода включает стадию, на которой осуществляют обработку в первой соседней адсорбционной башне со второй стороны;6. The method according to claim 4, characterized in that the processing stage of each adsorption tower in the oxygen production system includes a stage in which processing is carried out in the first neighboring adsorption tower from the second side; приостановку;suspension стадию, на которой осуществляют обработку во второй соседней адсорбционной башне со второй стороны;a stage in which the processing is carried out in the second neighboring adsorption tower on the second side; стадию, на которой осуществляют обработку во второй соседней адсорбционной башне с первой стороны;a stage in which the processing is carried out in the second neighboring adsorption tower from the first side; приостановку и стадию, на которой осуществляют обработку в первой соседней адсорбционной башне с первой стороны.the suspension and the stage at which the processing is carried out in the first neighboring adsorption tower on the first side.
EA201270811A 2010-12-31 2011-12-27 Method for producing oxygen from air by pressure swing adsorption EA025770B9 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106204358A CN102267686B (en) 2010-12-31 2010-12-31 Pressure swing adsorption oxygen generation method
PCT/CN2011/084728 WO2012089100A1 (en) 2010-12-31 2011-12-27 Method for producing oxygen by pressure swing adsorption

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EA201270811A1 EA201270811A1 (en) 2013-04-30
EA025770B1 true EA025770B1 (en) 2017-01-30
EA025770B9 EA025770B9 (en) 2017-05-31

Family

ID=45050172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201270811A EA025770B9 (en) 2010-12-31 2011-12-27 Method for producing oxygen from air by pressure swing adsorption

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN102267686B (en)
BR (1) BR112012032961A2 (en)
EA (1) EA025770B9 (en)
WO (1) WO2012089100A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102267686B (en) * 2010-12-31 2013-12-04 北京谊安医疗系统股份有限公司 Pressure swing adsorption oxygen generation method
CN105858614B (en) * 2016-06-07 2017-10-31 威海柏林圣康空氧科技有限公司 The step method for producing oxygen through of four tower eight

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4475929A (en) * 1978-12-05 1984-10-09 Union Carbide Corporation Selective adsorption process
CN1085119A (en) * 1993-10-11 1994-04-13 黄家鹄 Improve the method for all pressing number of times in the pressure-swing absorption process
US5393326A (en) * 1991-11-26 1995-02-28 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for the production of a gas with a substantial oxygen content
CN1411896A (en) * 2002-10-16 2003-04-23 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 Practical pressure swing adsorption method
CN1498670A (en) * 2002-11-08 2004-05-26 李群柱 Modified method of pressure swing adsorption
CN101049911A (en) * 2007-03-30 2007-10-10 中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 Method for producing oxygen through six towers adsorption
CN101569816A (en) * 2009-06-05 2009-11-04 李蓬旭 Negative pressure air separation and purification system
CN102267686A (en) * 2010-12-31 2011-12-07 北京谊安医疗系统股份有限公司 Pressure swing adsorption oxygen generation method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171207A (en) * 1978-08-21 1979-10-16 Air Products And Chemicals, Inc. Separation of multicomponent gas mixtures by pressure swing adsorption
JPH067899B2 (en) * 1984-03-15 1994-02-02 昭和エンジニアリング株式会社 Turndown control method by pressure fluctuation adsorption method
CN101564636A (en) * 2009-05-22 2009-10-28 江苏万泰科技股份有限公司 Intermittent backblowing method for improving recycling rate of oxygen

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4475929A (en) * 1978-12-05 1984-10-09 Union Carbide Corporation Selective adsorption process
US5393326A (en) * 1991-11-26 1995-02-28 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for the production of a gas with a substantial oxygen content
CN1085119A (en) * 1993-10-11 1994-04-13 黄家鹄 Improve the method for all pressing number of times in the pressure-swing absorption process
CN1411896A (en) * 2002-10-16 2003-04-23 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 Practical pressure swing adsorption method
CN1498670A (en) * 2002-11-08 2004-05-26 李群柱 Modified method of pressure swing adsorption
CN101049911A (en) * 2007-03-30 2007-10-10 中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所 Method for producing oxygen through six towers adsorption
CN101569816A (en) * 2009-06-05 2009-11-04 李蓬旭 Negative pressure air separation and purification system
CN102267686A (en) * 2010-12-31 2011-12-07 北京谊安医疗系统股份有限公司 Pressure swing adsorption oxygen generation method

Also Published As

Publication number Publication date
EA201270811A1 (en) 2013-04-30
WO2012089100A1 (en) 2012-07-05
EA025770B9 (en) 2017-05-31
CN102267686B (en) 2013-12-04
BR112012032961A2 (en) 2019-05-28
CN102267686A (en) 2011-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017005113A1 (en) Method for extracting lithium from salt lake brine
JP2016512917A5 (en)
RU2009131715A (en) METHODS FOR PRODUCING ETHYLENE OXIDE AND ETHYLENE GLYCOL
CN109437252B (en) Method for efficiently separating and enriching lithium
EA025770B1 (en) Method for producing oxygen from air by pressure swing adsorption
CN112079334B (en) Efficient VPSA oxygen generation process and system thereof
RU2014148179A (en) REMOVING NICKEL AND COBALT USING CONTINUOUS ION EXCHANGE
JP2020524212A (en) Method and system for producing carbon monoxide-containing gas product
JP2015107942A (en) Methane manufacturing apparatus
JP2007254572A (en) Methane concentration system and its operation method
US10124287B2 (en) Gas concentration method
CN105431219A (en) Method for sustainable energy production in a power plant comprising a solid oxide fuel cell
CN107540003A (en) Lithium sulfate thickening-purification technology liquid and preparation method thereof in one kind production battery-level lithium carbonate technique
US10370249B2 (en) Method and system for producing deuterium depleted water
CN111013558A (en) Adsorbent regeneration method based on cyclic heating mode
CN104192823A (en) Vapor purification method of carbon nanotubes
CN101954233B (en) Desorbing method and device of absorption rich liquor for absorbing sulfur dioxide by using citrate solution
KR101536737B1 (en) Apparatus for purification of impurity in sea water
CN114570162B (en) Full-temperature-range simulated rotary moving bed pressure swing adsorption process for extracting H2 and NH3 from GaN-MOCVD tail gas
CN102008875B (en) Method for smelting flue gas by using low-concentration sulfur dioxide
CN107754558A (en) A kind of NHD desulfurization concentrating method
CN109921073B (en) Method and system for efficiently preparing hydrogen for hydrogen fuel cell by anode gas of fuel cell
CN209786090U (en) System for efficiently preparing hydrogen for hydrogen fuel cell by anode gas of fuel cell
CN105439904B (en) The absorption process of acrylonitrile
CN112758961A (en) Lithium chloride production process and system

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Publication of the corrected specification to eurasian patent
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY KZ RU