EA024996B1

EA024996B1 - Жидкая композиция для очищения твердых поверхностей

Info

Publication number: EA024996B1
Application number: EA201500577A
Authority: EA
Inventors: Александр Томас Ашкрофт; Ли Джеймс Бреннан; Энтони Клиффорд Кент; Уильям Джон Уилсон
Original assignee: Юнилевер Н.В.
Priority date: 2012-11-27
Filing date: 2013-11-08
Publication date: 2016-11-30
Also published as: CN104854226B; ZA201503132B; EA201500577A1; AR093605A1; EP2925845B1; EP2925845A1; BR112015010239A2; CN104854226A; BR112015010239B1; WO2014082835A1; CL2015001407A1

Abstract

Жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, содержащая от 10 до 95 мас.% жидкого растворителя, от 0,025 до 5 мас.% активированного цитрусового волокна и от 1 до 75 мас.% абразивных частиц кальцита, где значение рН жидкой композиции для очищения твердых поверхностей составляет по меньшей мере 8. Как было установлено, комбинация из частиц кальцита и активированного цитрусового волокна обеспечивает получение улучшенной эффективности очищения твердых поверхностей. Как было установлено в дополнение к этому, улучшенная эффективность очищения для частиц кальцита и активированного цитрусового волокна может быть использована для уменьшения количества поверхностно-активного вещества в жидких композициях для очищения твердых поверхностей при малом или нулевом уменьшении эффективности очищения.

Description

Данное изобретение относится к жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, включающей активированное цитрусовое волокно и абразивные частицы кальцита.

Уровень техники

Много людей на регулярной основе затрачивают значительное количество времени и усилий на очищение твердых поверхностей по месту жительства или по месту работы или в их окрестности. Примерами твердых поверхностей являются столешницы, кожа, керамические плитки, поверхности посуды и кузова автомобилей.

При очищении твердых поверхностей композиции для очищения обычно используют для улучшения эффективности очищения (например, уменьшения требуемых времени и/или усилий).

Композиции для очищения твердых поверхностей обычно содержат поверхностно-активные вещества, которые могут способствовать удалению пятна и/или грязи, например жирных пятен/грязи. Поверхностно-активные вещества обычно уменьшают поверхностное натяжение жидкости, межфазное поверхностное натяжение между двумя жидкостями и/или межфазное поверхностное натяжение между жидкостью и твердым веществом. Поверхностно-активные вещества могут исполнять функцию моющих средств, смачивателей, эмульгаторов, пенообразователей и диспергаторов.

В качестве обычного компонента композиций для очищения поверхностно-активные вещества в больших количествах могут попадать в экосистемы почвы и/или воды. Это может оказаться проблематичным, поскольку поверхностно-активные вещества сами по себе могут оказывать токсическое воздействие на жизнь животных и растений и/или могут увеличивать диффундирование других загрязнителей окружающей среды и увеличивать воздействие последних на жизнь животных и растений.

Поэтому желательно уменьшить количество поверхностно-активных веществ или даже заместить их в композициях для очищения твердых поверхностей при использовании альтернативных ингредиентов, которые оказывают меньшее или нулевое неблагоприятное воздействие на окружающую среду при осаждении в экосистемах. Однако необходимо понимать то, что упомянутое уменьшение количества/замещение предпочтительно должно оказывать малое или нулевое воздействие на эффективность очищения. Следовательно, еще более предпочтительно, когда упомянутые альтернативные варианты будут иметь природное происхождение и будут биоразлагаемыми.

В публикации νθ 2012/040142 описываются жидкие композиции для очищения, предназначенные для очищения широкого спектра поверхностей неживой материи, включающие отбеленные частицы для очищения в виде абразивов, характеризующихся степенью белизны (Ь*), большей чем 65 согласно измерению при освещении Ό 65.

В публикации И8 3956158 описываются текучие жидкости, включающие трехмерную сетку из нерастворимых перепутанных филаментов, характеризующихся диаметром в диапазоне от 0,1 до 100 мкм и соотношением между длиной и диаметром, составляющим по меньшей мере 60, и твердые частицы, диспергированные в среде и предотвращаемые от отделения от среды посредством использования сетки из филаментов.

В публикации И8 2007/019779 описывается использование микроволокнистой целлюлозы в качестве структурирующей системы.

В публикациях И8 2004/0086626, И8 2009/269376 и νθ 2012/019934 описываются цитрусовые волокна и их использование для структурирования пищевых продуктов и композиций для личной гигиены.

Одна цель настоящего изобретения заключается в предложении композиции для очищения твердых поверхностей, характеризующейся улучшенной эффективностью очищения.

Одна дополнительная цель настоящего изобретения заключается в предложении композиции для очищения твердых поверхностей, где часть или все количество поверхностно-активных веществ могут быть замещены при использовании одного или нескольких альтернативных ингредиентов, характеризующихся малым или нулевым уменьшением эффективности очищения.

Одна дополнительная цель настоящего изобретения заключается в предложении композиции для очищения твердых поверхностей, полностью состоящей из природных и/или биоразлагаемых ингредиентов, характеризующихся хорошей эффективностью очищения, которая предпочтительно является идентичной обычно используемым композициям для очищения твердых поверхностей.

Краткое раскрытие изобретения

Неожиданно было найдено, что комбинация из частиц кальцита и активированного цитрусового волокна обеспечивает получение улучшенной эффективности очищения твердых поверхностей.

Как можно себе представить без желания связывать себя теорией, в обычных жидких композициях для очищения частицы кальция перемещаются относительно свободно. Поэтому частицы кальцита могут перемещаться (например, вращаться) под воздействием приложенной силы. Результат этого заключается в том, что сила, приложенная к частицам, например, в результате усилия трения, создаваемого человеком, эффективно не передается на твердую поверхность (содержащую грязь/пятна). Добавленное активированное цитрусовое волокно, как представляется, образует сетку в жидкой композиции для очищения, которая уменьшает свободное перемещение частиц кальцита и, таким образом, улучшает абразивную силу, прикладываемую частицами к пятнам/грязи.

- 1 024996

Поэтому изобретение относится к жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, включающей от 10 до 95 мас.% жидкого растворителя, от 0,025 до 5 мас.% активированного цитрусового волокна и от 1 до 75 мас.% абразивных частиц кальцита, где значение рН жидкой композиции для очищения твердых поверхностей составляет по меньшей мере 8.

В одном дополнительном аспекте изобретение относится к использованию активированного цитрусового волокна в жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, включающей абразивные частицы кальцита и жидкий растворитель, для улучшения эффективности очищения.

В дополнение к этому было установлено то, что улучшенная эффективность очищения для частиц кальцита и активированного цитрусового волокна может быть использована для уменьшения количества поверхностно-активного вещества в жидких композициях для очищения твердых поверхностей при малом или нулевом уменьшении эффективности очищения.

Поэтому в одном дополнительном аспекте изобретение относится к использованию активированного цитрусового волокна в жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, включающей абразивные частицы кальцита и жидкий растворитель, для замещения части или всего количества поверхностно-активного вещества при малом или нулевом воздействии на эффективность очищения.

В дополнение к этому было установлено, что жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, включающая только природные ингредиенты, такие как вода, частицы кальцита и активированное цитрусовое волокно, демонстрирует хорошую эффективность очищения.

Поэтому в одном дополнительном аспекте изобретение относится к использованию активированного цитрусового волокна в жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, включающей абразивные частицы кальцита и жидкий растворитель, для получения эффективной композиции для очищения, которая, по существу, состоит из природных ингредиентов.

Согласно наблюдениям в случае использования определенных технологических условий для изготовления жидкой композиции для очищения, соответствующей изобретению, будут получены более стабильные жидкие композиции для очищения твердых поверхностей, соответствующие изобретению.

Поэтому изобретение, кроме того, относится к способу изготовления жидкой композиции для очищения, соответствующей изобретению, включающему следующие далее стадии:

a) подача жидкого растворителя;

b) подача предварительной смеси, включающей активированное цитрусовое волокно;

c) подача абразивных частиц кальцита;

й) смешивание упомянутых ингредиентов, поданных на стадиях а), Ь) и с), по меньшей мере, при частичном вакууме.

Для очищения твердой поверхности на очищаемую твердую поверхность наносят композицию, соответствующую изобретению. После этого предпочтительно композицию на твердой поверхности перемешивают при использовании ручных и/или подходящих для использования механических средств.

Согласно наблюдениям эффективность очищения дополнительно улучшается в результате перемешивания композиции на поверхности при использовании невпитывающих средств, таких как щетка или невпитывающая ткань.

Поэтому изобретение, кроме того, относится к способу очищения твердой поверхности, включающему следующие далее стадии:

a) нанесение жидкой композиции для очищения твердых поверхностей в соответствии с изобретением, на твердую поверхность;

b) перемешивание упомянутой композиции на твердой поверхности при использовании невпитывающих средств.

Подробное описание изобретения

В контексте настоящего изобретения термины грязь и пятно при использовании в настоящем документе в общем случае включают все типы грязи и пятен, в общем случае встречающиеся в домашнем хозяйстве, либо органического, либо неорганического происхождения, будь-то видимые или невидимые невооруженным глазом, включая загрязнение твердыми частицами и/или бактериями или другими патогенами. Термин грязь включает стойкую грязь, что обозначает прочно пристающую грязь, которую обычно очень трудно удалить, такую как пригоревшие и/или спеченные остатки пищи. Уровень массового процентного содержания (мас.%) получают при расчете на совокупную массу композиции, если только не будет утверждаться другого. По ходу всего изложения данного описания изобретения все заявленные вязкости являются вязкостями, измеренными при скорости сдвига 20 с^-1 и при температуре 25°С, если только не будет утверждаться другого. Данной скоростью сдвига является скорость сдвига, которая обычно воздействует на жидкость при выливании из бутылки. Жидкие композиции моющих средств, соответствующие изобретению, представляют собой жидкости, разжижающиеся при сдвиге.

Под твердой поверхностью понимается любой тип поверхности, обычно встречающийся внутри или в окрестности жилых или служебных помещений, подобных кухням, ванным комнатам и тому по- 2 024996 добному, например, в случае полов, стен, облицовочной плитки, окон, посудных шкафов, кухонных раковин, душевых, пластифицированных занавесок для ванн, раковин умывальников, туалетов, арматур и принадлежностей и тому подобного, изготовленных из различных материалов, подобных керамике, винилопласту, винилопласту, не содержащему воск, линолеуму, меламинопласту, стеклу, нержавеющей стали, пластмассе Ротт1са, стеклокерамике, любым пластмассам, пластифицированной древесине, металлу, или любой поверхности, покрытой краской или лаком или герметиком, и тому подобного. Твердые поверхности по месту жительства или по месту работы также включают бытовые электроприборы, включающие нижеследующее, но не ограничивающиеся только этим, холодильники, морозилки, стиральные машины, автоматические сушилки, печи, микроволновые печи, посудомоечные машины и тому подобное. Такие твердые поверхности могут быть найдены как в частных домашних хозяйствах, так и в коммерческих, институциональных и промышленных средах. Твердые поверхности по месту жительства или по месту работы включают поверхности посуды. Под поверхностями посуды в настоящем документе понимаются миски, стаканы, кастрюли, сковородки, формы для выпечки и мелкая посуда, изготовленные из керамики, фарфора, металла, стекла, пластмассы (полиэтилена, полипропилена, полистирола и тому подобного), древесины, эмали, нержавеющей стали, тефлона или любого другого материала, обычно использующегося при изготовлении изделий, использующихся для еды и/или готовки.

Улучшенная эффективность очищения (то есть улучшенное очищение) свидетельствует о том, что удаление грязи и/или пятен с твердой поверхности требует меньшего количества времени и/или усилий (например, сил, прилагаемых пользователем). Например, эффективность очищения будет улучшена в случае необходимости использования меньшей интенсивности действий по сметанию для удаления пятна/грязи с твердой поверхности при использовании приблизительно одной и той же силы. Например, эффективность очищения будет улучшена в случае необходимости использования одной и той же интенсивности действий по сметанию, но при необходимости приложения меньшей силы. Ясно то, что об улучшенном очищении также могут свидетельствовать подобные усилия по удалению увеличенного количества грязи/пятна. Необходимо понимать то, что некоторые типы пятен/грязи труднее удаляются в сопоставлении с другими, и что для сопоставления эффективности очищения сопоставление предпочтительно проводят при использовании очищения от одного и того же типа пятна/грязи.

Абразивные частицы кальцита.

Предпочтительно количество частиц кальцита в жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, соответствующей изобретению, находится в диапазоне от 2 до 65 мас.%, более предпочтительно от 3 до 60 мас.%, даже более предпочтительно от 4 до 55 мас.%, даже еще более предпочтительно от 5 до 50 мас.% и даже еще более предпочтительно от 6 до 45 мас.%.

Необходимо понимать то, что средний размер частиц для частиц кальцита не является избыточно большим или избыточно малым для получения хорошей эффективности очищения. Например, с одной стороны, совокупность частиц кальцита, характеризующаяся избыточно большим средним размером частиц (например, большим чем 2000 мкм), ненамного увеличивает степень очищения вследствие наличия малого соотношения между площадью поверхности и массой и потребовала бы использования очень большой степени введения частиц в композицию для достижения эффективности. В дополнение к этому избыточно большие частицы легко обнаруживаются визуально или создают неприятные тактильные ощущения при обращении с ними. Например, с другой стороны, совокупность кальцита, характеризующаяся избыточно малым средним размером частиц (например, меньшим чем 0,1 мкм), является нежелательной, поскольку ее удаление с твердой поверхности может оказаться затруднительным при оставлении на поверхности видимых остатков.

Согласно наблюдениям эффективность очищения для жидкой композиции, соответствующей изобретению, улучшает определенный средний размер частиц кальцита. Предпочтительно средний размер частиц кальцита находится в диапазоне от 0,1 до 500 мкм, более предпочтительно находится в диапазоне от 0,5 до 200 мкм, даже более предпочтительно находится в диапазоне от 1 до 100 мкм, даже еще более предпочтительно находится в диапазоне от 2 до 75 мкм, даже еще более предпочтительно находится в диапазоне от 3 до 50 мкм и даже еще более предпочтительно находится в диапазоне от 4 до 25 мкм.

Абразивные частицы кальцита, соответствующие изобретению и характеризующиеся подходящим для использования средним размером, могут быть изготовлены из карбоната кальция в соответствии с методиками, известными на современном уровне техники. Например, упомянутые частицы могут быть изготовлены из карбоната кальция в результате механического измельчения с последующим осуществлением способов отсортировывания подходящего для использования размера, таких как просеивание. Кроме того, абразивные частицы кальцита из определенного диапазона средних размеров частиц коммерчески доступны. Например, доступными являются частицы кальцита, характеризующиеся средним размером частиц 2,6, 5 или 35 мкм, например, под торговыми наименованиями ОтуасатЬ 2 - Αν, ОтуасагЬ 5 - Αν и ОтуасагЬ 30 - Αν соответственно, (Отуа Сгеа1ег δοιιΐΐι. Мйапо, Иа1у).

Средний размер частиц может быть измерен при использовании методик и оборудования, известных на современном уровне техники (например, при использовании гранулометрического анализа). Предпочтительно для измерения размера частиц используют прибор Макет Ма81ег81/ег X (Макет 1п81гитеп18, ^огсе81ег8кге, ИК), функционирующий в соответствии с инструкциями поставщика.

- 3 024996

Предпочтительно частицы кальцита имеют острые кромки, и в среднем одна частица имеет по меньшей мере одну острую кромку. Более предпочтительно одна частица в среднем имеет множество острых кромок. Острой кромкой является кромка, характеризующаяся радиусом вершины, меньшим чем 20 пм, предпочтительно меньшим чем 8 пм, наиболее предпочтительно меньшим чем 5 пм. Радиус вершины определяют по диаметру воображаемой окружности, описывающей кривизну крайних точек кромки.

Цитрусовое волокно.

Активированное цитрусовое волокно в подходящем для использования случае может быть изготовлено из порошкообразного цитрусового волокна. Порошкообразное цитрусовое волокно может быть изготовлено в соответствии со следующим далее общим способом.

Фрукты цитрусовых (в основном лимоны и лаймы) освобождают от сока для получения нерастворимого материала стенок растительных клеток и некоторого количества содержащихся внутри сахаров и пектина. Все это высушивают и просеивают, а после этого промывают для увеличения уровня содержания волокна. Высушенный материал содержит большие (100-микронные) клеточные фрагменты, которые состоят из прочно связанных/сцепленных фибрилл. После размалывания получают порошкообразный материал цитрусового волокна. Использующийся способ оставляет много стенок природных клеток неповрежденными при одновременном удалении сахаров. Получающиеся в результате сильно набухающие материалы цитрусового волокна обычно используют в качестве добавок к пищевым продуктам и используют в маложирном майонезе. Значение рН диспергированного порошка является кислотным.

Как демонстрирует микроскопия, порошкообразное цитрусовое волокно является гетерогенной смесью из частиц, имеющих различные размеры и формы. Основная часть материала состоит из агрегированных комков клеточных стенок и дебриса клеточных стенок. Однако может быть идентифицировано и несколько трубкообразных структур, имеющих диаметр отверстия, составляющий приблизительно 10 мкм, и зачастую скомпонованных в виде кластеров. Данные так называемые сосуды ксилемы представляют собой каналы для транспортирования воды, которые в основном располагаются в кожуре фруктов цитрусовых. Сосуды ксилемы состоят из стопок фиксированных клеток, соединенных одна с другой с образованием относительно длинных трубок длиной в диапазоне от 200 до 300 мкм. Внешние поверхности трубок упрочняются лигнином, который зачастую укладывается в виде колец или спиралей, что предотвращает схлопывание трубок вследствие капиллярных сил, воздействующих на стенки трубок во время транспортирования воды.

Одним предпочтительным типом порошкообразного цитрусового волокна является цитрусовое волокно НегЬаГообк' НегЬаее1 ЛО+ 1уре N. Данное цитрусовое волокно характеризуется совокупным уровнем содержания (растворимого и нерастворимого) волокна, большим чем 80%, и уровнем содержания растворимого волокна, большим чем 20%. Его поставляют в виде мелкого высушенного порошка, имеющего неинтенсивную окраску и обладающего способностью к связыванию воды, составляющей приблизительно 20 кг воды при расчете на один 1 кг порошка.

Активированное цитрусовое волокно.

Активированное цитрусовое волокно в подходящем для использования случае может быть изготовлено из порошкообразного цитрусового волокна в результате активирования порошкообразного цитрусового волокна (гидратированного и структурно открытого) в результате высокосдвигового диспергирования при низкой концентрации в воде для получения предварительной смеси. Вследствие биоразлагаемости диспергированного активированного цитрусового волокна выгодным является включение в предварительную смесь консерванта.

Сдвиг не должен быть достаточно интенсивным для стимулирования прохождения дефибриллирования. В случае использования гомогенизатора высокого давления он должен функционировать в диапазоне от 200 до 600 бар. Чем большим будет сдвиг, который прилагают, тем менее плотными будут получающиеся в результате частицы. Несмотря на изменение морфологии вследствие воздействия высокого сдвига, технологический размер агрегатов, по-видимому, не изменяется. Волокна разрушаются, а после этого наполняют водную фазу. Сдвиг также истирает до рыхлости внешние части клеточных стенок, и они становятся способными формировать матрицу, которая структурирует воду за пределами объема первоначального волокна.

Активированное цитрусовое волокно, структурирующее предварительную смесь, в альтернативном варианте может быть изготовлено в результате размалывания при использовании высокосдвигового смесителя, такого как Зйуегкои. Предварительная смесь может быть перепущена через несколько последовательных высокосдвиговых ступеней в целях обеспечения полных гидратирования и диспергирования цитрусового волокна для получения дисперсии активированного цитрусового волокна.

Предварительная смесь может быть оставлена для дополнительного гидратирования (старения) после высокосдвигового диспергирования. Активированную предварительную смесь предпочтительно используют свежей.

Предварительные смеси, гомогенизированные при высоком давлении, являются предпочтительными в сопоставлении с размолотыми предварительными смесями, поскольку они являются более эффективными по массе для получения достаточного режима эксплуатации по суспендированию для жидкостей. Увеличение давления гомогенизации придает предварительной смеси дополнительную увеличен- 4 024996 ную эффективность по массе. Одно подходящее для использования рабочее давление составляет приблизительно 500 бар (изб.).

Уровень содержания активированного цитрусового волокна в предварительной смеси предпочтительно находится в диапазоне от 1 до 5 мас.%, более предпочтительно от 1,5 до 2,5 мас.%. Концентрация активированного цитрусового волокна в предварительной смеси зависит от способности оборудования по работе с повышенной вязкостью вследствие повышенных концентраций. Предпочтительно количество воды в предварительной смеси является по меньшей мере в 20 раз большим в сопоставлении с количеством цитрусовых волокон, более предпочтительно по меньшей мере в 25 раз, даже вплоть до 50 раз. Присутствие избыточной воды является выгодным в целях полного гидратированного активированного цитрусового волокна.

Предпочтительные предварительные смеси характеризуются измеренным напряжением при пределе текучести, составляющим по меньшей мере 70 Па согласно измерению при использовании геометрии зазубренной чаши и поплавка прибора Άηΐοη Рааг при 25°С.

Активированное цитрусовое волокно совместимо с ферментами, использующимися в композициях моющих средств для применения в прачечной и ведения домашнего хозяйства.

Количество активированного цитрусового волокна в жидкой композиции для очищения, соответствующей изобретению, находится в диапазоне от 0,025 до 5 мас.%, предпочтительно от 0,05 до 5 мас.%, более предпочтительно от 0,1 до 4 мас.%, даже более предпочтительно от 0,15 до 3 мас.% и даже еще более предпочтительно от 0,2 до 2 мас.%.

Поверхностно-активные вещества.

Несмотря на желательность уменьшения количества поверхностно-активного вещества композиция для очищения, использующаяся в соответствии с изобретением, может содержать поверхностноактивное вещество. Упомянутое поверхностно-активное вещество (вещество, усиливающее действие моющих средств) в общем случае выбирают из анионных и неионных веществ, усиливающих действие моющих средств. Композиция для очищения в дополнительном или альтернативном варианте может содержать катионные, амфотерные и цвиттер-ионные поверхностно-активные вещества. Обычно количество поверхностно-активного вещества находится в диапазоне от 0,1 до 75 мас.%.

Предпочтительно жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, соответствующая изобретению, содержит самое большее 50 мас.%, более предпочтительно самое большее 20 мас.%, даже более предпочтительно самое большее 10 мас.%, даже еще более предпочтительно самое большее 5 мас.% и даже еще более предпочтительно самое большее 1 мас.% поверхностно-активного вещества.

Подходящие для использования синтетические анионные поверхностно-активные вещества (немыльного типа) представляют собой растворимые в воде соли сложных моноэфиров органических серных кислот и сульфоновых кислот, которые в молекулярной структуре содержат разветвленно- или прямоцепочечную алкильную группу, содержащую от 6 до 22 атомов углерода в алкильной части.

Примерами таких анионных поверхностно-активных веществ являются растворимые в воде соли сульфатов (первичных) длинноцепочечных (например, содержащих 6-22 атомов С) спиртов (ниже в настоящем документе обозначаемых как РА§), в особенности тех соединений, которые получают в результате сульфатирования жирных спиртов, полученных в результате восстановления глицеридов таллового или кокосового масла;

алкилбензолсульфонатов, таких как те соединения, в которых алкильная группа содержит от 6 до 20 атомов углерода;

вторичных алкансульфонатов и их смесей.

Также подходящими для использования являются соли сульфатов простых алкилглицериловых эфиров, в особенности простых эфиров жирных спиртов, произведенных из таллового и кокосового масла;

сульфатов моноглицеридов жирных кислот;

сульфатов этоксилированных алифатических спиртов, содержащих 1-12 этиленоксигрупп; сульфатов простых алкилфенолэтиленоксиэфиров, содержащих от 1 до 8 этиленоксизвеньев при расчете на одну молекулу, и в которых алкильные группы содержат от 4 до 14 атомов углерода;

продукта реакции для жирных кислот, этерифицированных при использовании изэтионовой кислоты с образованием сложных эфиров и нейтрализованных при использовании щелочи, и их смесей.

Предпочтительные растворимые в воде синтетические анионные поверхностно-активные вещества представляют собой полученные при использовании щелочных металлов (таких как натрий и калий) и щелочно-земельных металлов (таких как кальций и магний) соли алкилбензолсульфонатов и смесей с олефинсульфонатами и алкилсульфатами и сульфатов моноглицеридов жирных кислот.

Наиболее предпочтительные анионные поверхностно-активные вещества представляют собой алкилароматические сульфонаты, такие как алкилбензолсульфонаты, содержащие от 6 до 20 атомов углерода в алкильной группе в прямой или разветвленной цепи, конкретными примерами которых являются натриевые соли алкилбензолсульфонатов или алкилтолуол-, -ксилол- или -фенолсульфонатов, алкилнаф- 5 024996 талинсульфонатов, диамилнафталинсульфонат аммония и динонилнафталинсульфонат натрия.

В случае необходимости использования синтетического анионного поверхностно-активного вещества количество, присутствующее в композициях для очищения изобретения, в общем случае будет составлять по меньшей мере 0,1 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 0,5 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 1,0 мас.%, но не более чем 20 мас.%, предпочтительно самое большее 10 мас.%, а более предпочтительно не более чем 5 мас.%.

Один подходящий для использования класс неионных поверхностно-активных веществ в широком смысле может быть описан как соединения, полученные в результате конденсирования простых алкиленоксидов, которые по самой своей природе являются гидрофильными, с алифатическим или алкилароматическим гидрофобным соединением, содержащим реакционноспособный атом водорода. Длина гидрофильной или полиоксиалкиленовой цепи, которая присоединяется к. любой конкретной гидрофобной группе, легко может быть отрегулирована для получения соединения, характеризующегося желательным балансом между гидрофильными и гидрофобными элементами. Это делает возможным выбор неионных поверхностно-активных веществ, характеризующихся надлежащим значением ГЛБ.

Конкретные примеры включают продукты конденсирования алифатических спиртов, содержащих от 8 до 22 атомов углерода либо при прямо-, либо при разветвленно-цепочечной конфигурации, с этиленоксидом, такие как конденсаты кокосовый спирт/этиленоксид, содержащие от 2 до 15 моль этиленоксида при расчете на один моль кокосового спирта;

конденсаты алкилфенолов, содержащих С6-С15 алкильных групп, с 5-25 моль этиленоксида при расчете на один моль алкилфенола;

конденсаты продукта реакции между этилендиамином и пропиленоксидом с этиленоксидом, при этом конденсаты содержат от 40 до 80% этиленоксигрупп при расчете на массу и имеют молекулярную массу в диапазоне от 5000 до 11000.

Другие классы неионных поверхностно-активных веществ представляют собой третичные аминоксиды, обладающие структурой Κ1Κ2Κ3Ν-Ο, где К1 представляет собой алкильную группу, содержащую от 8 до 20 атомов углерода, а каждый из К2 и КЗ представляет собой алкильную или гидроксиалкильную группы, содержащие от 1 до 3 атомов углерода, например диметилдодециламиноксид;

третичные фосфиноксиды, обладающие структурой К1К2К3Р-О, где К1 представляет собой алкильную группу, содержащую от 8 до 20 атомов углерода, а каждый из К2 и КЗ представляет собой алкильную или гидроксиалкильную группы, содержащие от 1 до 3 атомов углерода, например диметилдодецилфосфиноксид;

диалкилсульфоксиды, обладающие структурой К1К2§=О, где К1 представляет собой алкильную группу, содержащую от 10 до 18 атомов углерода, а К2 представляет собой метил или этил, например метилтетрадецилсульфоксид;

жирнокислотные алкилоламиды, такие как этаноламиды; алкиленоксидные конденсаты жирнокислотных алкилоламидов; алкилмеркаптаны.

В случае необходимости использования неионного поверхностно-активного вещества количество, присутствующее в композициях для очищения изобретения, в общем случае будет составлять по меньшей мере 0,1 (мас.%, предпочтительно по меньшей мере 0,5 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 1,0 мас.%, но не более чем 20 мас.%, предпочтительно самое большее 10 мас.%, а более предпочтительно не более чем 5 мас.%.

Возможным также является необязательное включение в упомянутые композиции амфотерных, катионных или цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ.

Подходящие для использования амфотерные поверхностно-активные вещества представляют собой производные алифатических вторичных и третичных аминов, содержащих алкильную группу, содержащую от 8 до 20 атомов углерода, и алифатическую группу, замещенную при использовании анионной группы, солюбилизирующей в воде, например, 3-додециламинопропионат натрия, 3-додециламинопропансульфонат натрия и ^2-гидроксидодецил-^метилтауринат натрия.

Примеры подходящих для использования катионных поверхностно-активных веществ могут быть найдены в числе четвертичных аммониевых солей, содержащих одну или две алкильные или аралкильные группы, содержащие от 8 до 20 атомов углерода, и две или три небольшие алифатические (например, метильные) группы, например, в виде хлорида цетилтриметиламмония.

Одна конкретная группа поверхностно-активных веществ представляет собой третичные амины, полученные в результате конденсирования этилен- и/или пропиленоксида с длинноцепочечными алифатическими аминами. Соединения ведут себя подобно неионным поверхностно-активным веществам в щелочной среде и подобно катионным поверхностно-активным веществам в кислотной среде.

Примеры подходящих для использования цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ могут быть найдены в числе производных соединений алифатического четвертичного аммония, сульфония и фосфония, содержащих алифатическую группу, содержащую от 8 до 18 атомов углерода, и алифатиче- 6 024996 скую группу, замещенную при использовании анионной группы, солюбилизирующей в воде, например, бетаина и производных бетаина, таких как алкилбетаин, в частности, С12-С16 алкилбетаин, 3-(Ν,Νдиметил-Н-гексадециламмоний)пропан-1-сульфонатбетаин, 3-(додецилметилсульфоний)пропан-1сульфонатбетаин, 3-(цетилметилфосфоний)пропан-1-сульфонатбетаин и Ы^-диметил-Н-додецилглицин. Другие хорошо известные бетаины представляют собой алкиламидопропилбетаины, например те соединения, где алкиламидогруппа произведена из жирных кислот кокосового масла.

Дополнительными примерами подходящих для использования поверхностно-активных веществ являются соединения, обычно использующиеся в качестве поверхностно-активных агентов, представленных в хорошо известных учебных руководствах: 8игГасе ЛсОуе ЛдеШь νοί. 1, Ьу 5>сЬ\уаг1/ & Реггу, 1п1сг5сюпсс 1949; ЗигГасе ЛсОуе Лдейь νοί. 2, Ьу 5>сЬ\уаг1/. Реггу & ВегсЬ, 1п1ег5с1епсе 1958; современное издание публикации МсСШсЬеопк ЕтикШеге апб ОеЮгдепк' риЬИбЬеб Ьу МапиГасШгтд СоиГесбопегв Сотрапу; Теп81бе-Та8сЬепЬисЬ, Н. ШасЬе, 2пб Ебп., Саг1 Наизег ^г1ад, 1981.

Система смешанных поверхностно-активных веществ.

Синтетические поверхностно-активные вещества предпочтительно образуют основную часть системы поверхностно-активных веществ. В соответствии с выбором составителя рецептуры для получения требуемого режима эксплуатации по очищению и требуемой дозировки композиции моющего средства могут быть использованы все смеси из синтетических анионных и неионных поверхностно-активных веществ или система полностью анионных смешанных поверхностно-активных веществ или смесевые составы из анионных поверхностно-активных веществ, неионных поверхностно-активных веществ и амфотерных или цвиттер-ионных поверхностно-активных веществ.

Жидкий растворитель.

Жидкие композиции для очищения твердых поверхностей, соответствующие изобретению, содержат от 10 до 95 мас.% жидкого растворителя, который предпочтительно представляет собой воду, органический растворитель (например, этанол, глицерин) или их смесь.

Композиция, соответствующая изобретению, содержит предпочтительно от 35 до 92 мас.%, более предпочтительно от 55 до 90 % (масс.) и даже более предпочтительно от 65 до 85 % (масс), жидкого растворителя.

Предпочтительно композиция, соответствующая изобретению, содержит жидкий растворитель, где жидкий растворитель содержит по меньшей мере 50 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 75 мас.%, даже более предпочтительно по меньшей мере 85 мас.% и даже еще более предпочтительно по меньшей мере 95% воды при расчете на совокупную массу жидкого растворителя.

Жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, соответствующая изобретению, характеризуется значением рН, составляющим по меньшей мере 8. Как было установлено, при значении рН, меньшем чем 8, эффективность очищения для композиции, соответствующей изобретению, уменьшается.

Предпочтительно значение рН для жидкой композиции, соответствующей изобретению, составляет по меньшей мере 8,5, более предпочтительно по меньшей мере 9, даже более предпочтительно по меньшей мере 9,5, даже еще более предпочтительно по меньшей мере 10, даже еще более предпочтительно по меньшей мере 10,5 и даже еще более предпочтительно по меньшей мере 11.

Предпочтительно жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, соответствующая изобретению, характеризуется значением рН, составляющим самое большее 13.

Значение рН для композиции для очищения, соответствующей изобретению, в подходящем для использования случае может быть отрегулировано при использовании органических или неорганических кислот или оснований. Предпочтительные неорганические основания предпочтительно представляют собой гидроксиды щелочных или щелочно-земельных металлов, аммиак, карбонаты или бикарбонаты, при этом щелочной металл предпочтительно представляет собой натрий или калий, или щелочноземельный металл предпочтительно представляет собой кальций или магний. Органические основания предпочтительно представляют собой амины, алканоламины и другие подходящие для использования аминосоединения. Неорганические кислоты могут включать хлористо-водородную кислоту, серную кислоту или фосфорную кислоту, а органические кислоты могут включать уксусную кислоту, лимонную кислоту или муравьиную кислоту, а также смеси из дикарбоновых кислот, такие как продукты Каб1т1х (торговая марка, КабЮ Огоир) и Зока1ап ЭСЗ (торговая марка, ВЛ8Р).

Другие необязательные ингредиенты.

Композиция может включать дополнительные необязательные ингредиенты, такие как некальцитовые абразивные частицы и дополнительные ингредиенты, которые способствуют реализации эксплуатационных характеристик по очищению.

Например, в частности, в случае содержания композицией одного или нескольких анионных поверхностно-активных веществ композиция предпочтительно может содержать моющие компоненты моющего средства в количестве, более предпочтительно находящемся в диапазоне от 0,1 до 25 мас.%. Подходящие для использования неорганические и органические моющие компоненты хорошо известны для специалистов в соответствующей области техники.

Например, композиция, соответствующая изобретению, может содержать материал, регулирующий образование мыльной пены, который может быть использован в композициях, которые имеют тенден- 7 024996 цию к образованию избыточной мыльной пены во время использования. В случае присутствия углеводородного растворителя при достаточно высоком уровне содержания это само может обеспечить достижение некоторой или всей требуемой активности по предупреждению пенообразования.

Например, композиция, соответствующая изобретению, также может содержать ингредиенты, такие как красители, белители, оптические отбеливатели, вещества, суспендирующие грязь, ферменты для моющих средств, совместимые отбеливающие средства (в частности, пероксидные соединения и соединения, высвобождающие активный хлор), растворители, совместные растворители, добавки, регулирующие гелеобразование, кроме того, стабилизаторы в отношении циклов замораживание-оттаивание, бактерициды, консерванты (например, 1,2-бензотиазолин-3-он), гидротропы, полимеры и душистые вещества.

Примеры необязательных ферментов включают липазу, целлюлазу, протеазу, маннаназу, амилазу и пектатлиазу.

Густота жидкой композиции для очищения твердых поверхностей.

Жидкая композиция для очищения, соответствующая изобретению, предпочтительно имеет вязкость в диапазоне от 100 до 10000 мПа-с, более предпочтительно от 200 до 8000 мПа-с, даже более предпочтительно от 400 до 6500 мПа-с и даже еще более предпочтительно от 800 до 5000 мПа-с согласно измерению при скорости сдвига 20 с^-1 и при температуре 25°С.

Вязкость в подходящем для использования случае может быть определена при использовании прибора НААКЕ О8со1е81ег УТ550 (СеЬгибег НААКЕ СтЬН, КагПгиЬе, Оегтаиу) при использовании мерного цилиндра 18/8 81ат1е88 81ее1 МУ и поплавка МУ2. Вязкость измеряли при скорости сдвига 20 с^-1 и при температуре 25°С.

Необходимо понимать то, что вязкость композиции, соответствующей изобретению, может быть модифицирована в результате добавления подходящего для использования агента, улучшающего или уменьшающего вязкость, как это известно на современном уровне техники.

Способ изготовления.

Либо предварительная смесь, содержащая активированное цитрусовое волокно, может быть добавлена к другим ингредиентам жидкой композиции для очищения твердых поверхностей в виде ингредиента последующего дозирования, либо в альтернативном варианте композиция может быть образована в результате получения сначала предварительной смеси, а после этого добавления к ней других ингредиентов. Для полного диспергирования предварительной смеси в композиции предпочтительно прикладывают определенное воздействие высокого сдвига, но режим эксплуатации не является настолько же жестким, как и при получении предварительной смеси.

Активированное цитрусовое волокно с выгодой использует переработку по существу в отсутствие воздуха, поскольку она улучшает стабильность получающихся в результате жидких композиций, в особенности в отношении отделения нижнего прозрачного слоя. Переработка по существу в отсутствие воздуха может быть достигнута в соответствии с известными методиками современного уровня техники, такими как в случае переработки ингредиентов, по меньшей мере, при частичном, предпочтительно, по существу, полном вакууме.

Поэтому в соответствии со вторым разделом изобретение относится к способу изготовления жидкой композиции для очищения, соответствующей изобретению, включающему следующие далее стадии:

a) подача жидкого растворителя;

c) подача абразивных частиц кальцита;

б) смешивание упомянутых ингредиентов, поданных на стадиях а), Ь) и с), по меньшей мере, при частичном вакууме.

При повышенных уровнях содержания активированного цитрусового волокна в конечной композиции количество воды, которое может быть удалено из основы для составления предварительной смеси, независимо становится чрезмерно большим, так что последующее дозирование структурирующей предварительной смеси не является целесообразным решением. Вместо этого структурированные композиции моющих средств могут быть образованы в результате получения сначала активированного волокна, к которому добавляют другие ингредиенты при их обычном порядке добавления. В дополнение к обеспечению введения повышенного уровня содержания активированного волокна в жидкость моющего средства это обеспечивает достижение дополнительного преимущества, заключающегося в продолжении диспергирования активированного волокна под воздействием высокого сдвига во время добавления последующих ингредиентов, а не в виде стадии последующего сдвигового воздействия, что, тем самым, уменьшает время, затрачиваемое на партию.

Способ очищения.

Очищение твердой поверхности может быть проведено в результате простого нанесения жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, соответствующей изобретению, на поверхность и оставления ее там на достаточный период времени. Однако предпочтительно после нанесения композиции на твердую поверхность композицию перемешивают. Упомянутое перемешивание улучшает эффективность очищения в результате увеличения абразивной силы, прикладываемой абразивными частицами

- 8 024996 кальцита к пятнам/грязи. Перемешивание может быть ручным, таким как в виде акта стирания и/или сметания. Перемешивание также может быть проведено с применением подходящих для использования механических устройств, известных на современном уровне техники. Согласно наблюдениям результаты по дополнительно улучшенному очищению будут получены в случае перемешивания композиции при использовании невпитывающих средств, таким образом, как при использовании щетки или невпитывающей ткани. Одним примером впитывающего средства являются губка или бумажная салфетка.

Поэтому во втором аспекте изобретение относится к способу очищения твердой поверхности при использовании жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, соответствующей изобретению, включающему следующие далее стадии:

a) нанесение жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, соответствующей изобретению, на твердую поверхность;

Форма продукта.

Жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, соответствующая изобретению, может представлять собой концентрированную жидкость, которая может быть разбавлена при использовании, например, воды перед применением, или может представлять собой жидкости, готовые для использования. Предпочтительно жидкие композиции представляют собой текучие жидкости.

Как было установлено в дополнение к этому, жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, содержащая только природные и нетоксические ингредиенты, такие как вода, частицы кальцита и активированное цитрусовое волокно, характеризуются хорошей эффективностью очищения.

Поэтому в одном дополнительном аспекте изобретение относится к использованию активированного цитрусового волокна и абразивных частиц кальцита в жидкой композиции для очищения твердых поверхностей в целях получения эффективной композиции для очищения, которая, по существу, состоит из природных ингредиентов.

Упаковывание.

Жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, соответствующая изобретению, может быть упакована в любую подходящую для использования форму контейнера. Предпочтительно композицию упаковывают в пластмассовую бутылку, имеющую отделяемую крышку/разливочный носик. Бутылка может быть жесткой или деформируемой. Деформируемая бутылка делает возможным сжимание бутылки для содействия получению дозированной подачи. В случае использования прозрачных бутылок они могут быть изготовлены из полимера ПЭТФ. Могут быть использованы полиэтилен или осветленный полипропилен. Предпочтительно контейнер является достаточно прозрачным для того, чтобы жидкость совместно с любой визуальной информацией в ней была бы видна снаружи. Бутылка может быть снабжена одной или несколькими этикетками или оболочкой из термоусадочной пленки, которая в желательном варианте является, по меньшей мере, частично прозрачной, например 50% площади поверхности оболочки являются прозрачными. Клей, использующийся для любой прозрачной этикетки, предпочтительно не должен оказывать неблагоприятного воздействия на прозрачность.

Устройства для дозированной подачи жидкости.

Жидкая композиция для очищения, соответствующая изобретению, может храниться и дозировано подаваться с применением любых подходящих для использования средств, но в особенности предпочтительными являются контейнеры, которые делают возможным легкое и эффективное нанесение, такие как насосные устройства дозированной подачи, более предпочтительно распылительные устройства дозированной подачи, которые даже более предпочтительно являются приводимыми в действие вручную.

Предпочтительно композицию, соответствующую изобретению, упаковывают в контейнер, включающий распылительное устройство дозированной подачи, предназначенное для дозированной подачи упомянутой композиции в форме брызг. Распылительное устройство дозированной подачи предпочтительно представляет собой курковый распылитель, но может представлять собой любое механическое средство для эжектирования жидкости в форме брызг или аэрозоля.

Теперь изобретение будет дополнительно описано при обращении к следующим далее неограничивающим примерам.

Примеры

Оценка эксплуатационных характеристик по очищению.

Эксплуатационные характеристики по очищению оценивали при использовании чистящего отношения относительно пленки (ЧОП) для щеточной машины \У1РЛ (также известной под наименованием щеточной машины Матйиба1е) (δΌΤΑΤΤΑδ, М235, МапеНсЧсг ИК) в соответствии с приведенным ниже представлением. Метод был произведен на основании публикации 81оокеу. О.К., ВиткЬатб, Т.А., 8скетеЬот, В.К., Ιη νίίτο Кетоуа1 о£ δίαίη \νί11ι ОеиШпсек, I. Эей! Ке8 61 (11):1236-1239, 1982.

Испытание на чистящее отношение относительно пленки (ЧОП).

Имеющую пятна пленку медленно осаждают на пластины бычьей эмали в течение определенного периода времени и впоследствии удаляют при использовании методики механического щеточного очищения. Значение ЧОП оценивают по удалению пятна после щеточного очищения и измерению измене- 9 024996 ния значения Ь* при использовании хронометра. Величины Ь* представляют черно-белую шкалу, и после этого их используют для вычисления процентной величины очищения ЧОП.

Получение образца.

Бычьи резцовые зубы разрезали на квадратные пластины, полировали и устанавливали в акриловом пластике. Таким образом полученные пластины эмали покрывали пятнами при использовании бульона, содержащего чай/кофе/муцин.

Покрывающий пятнами бульон получали в результате смешивания 40 г быстрорастворимого кофе (поставщик №8саТе), 40 г быстрорастворимого чая (поставщик РО Τίρδ), 30 г муцина (из свиного желудка, тип II), 0,063 г хлорида трехвалентного железа с 1 л продукта Тгур!оие 8оу ΒγοΙΙι (30 г порошкообразного триптон-соевого бульона при расчете на 1 л).

Пластины нанизывали на проволоки на устройстве для покрывания пятнами и инкубировали под наклонным углом и при постоянной температуре 50°С при одновременном вращении при 2 об/мин. Данным образом поверхность пластины попеременно погружалась в покрывающий пятнами бульон и высушивалась на воздухе. Бульон ежедневно заменяют и по истечении пяти дней пластины вынимают и промывают при использовании дистиллированной воды вплоть до удаления всех рыхлых инородных частиц.

После этого пластины подвергают щеточному очищению при использовании мягких зубных щеток (мягкие щетинки диаметром 0,20 мм Меи1айеи1, с плоской обрезкой), которые замачивали в течение 30 мин для гидратирования щетинок. Пластины подвергают щеточному очищению, таким образом, при использовании 10 мл дистиллированной воды для удаления рыхлого пятна.

После этого пластины высушивают на воздухе и измеряют величины Ь* (Ь* после покрывания пятнами) при использовании хромомера МшоЙа СК321, выставленного на цветовое пространство ЬаЬ.

После этого пластины эмали ранжируют в соответствии с возрастающими базисными значениями Ь* для получения монотонного представления диапазона пятен. При использовании стандартной рандомизации пластины после этого распределяют по различным растворам для очищения.

Машина \У1РЛ имеет четыре щеточные головки, и используют восемь пластин эмали из зубов на одну экспериментальную группу при использовании двух повторов при расчете на одну головку. Машину \νΐΡΛ выставляют на приблизительно 5 мин щеточного очищения при 160 циклах в минуту (приблизительно 800 ходов щеткой) при использовании испытуемого жидкого раствора для очищения.

После щеточного очищения на машине νΐΚΆ пластины эмали прополаскивают при использовании воды для удаления жидкого раствора для очищения и высушивают при использовании мягкой ткани для предотвращения появления какой-либо вариативности окраски.

Для повторного измерения значения Ь* (Ь* после щеточного очищения) используют хромомер, проводя четыре измерения при расчете на одну пластину.

В заключение, пластины эмали очищают пемзой при использовании ткани (серовато-бежевой саржи) и муки из пемзы на установке ВиеЫег Огшйег РоПзНег для удаления всех следов видимого пятна. После этого пластину эмали прополаскивают при использовании дистиллированной воды, высушивают и измеряют и регистрируют значение Ь* (Ь* после очищения пемзой).

Эффективность очищения выражают в виде величины ЧОП при использовании следующего далее уравнения:

ЧОП = 100 · (Ь* после щеточного очищения - Ь* после покрывания пятнами)/(Ь* после очищения пемзой - Ь* после покрывания пятнами).

Результаты анализируют при использовании программного обеспечения 1МР для оценки значения полученных результатов.

Предварительная смесь активированного цитрусового волокна.

Предварительную смесь, содержащую 2 мас.% активированного цитрусового волокна (АЦВ), получали при использовании материалов, представленных в табл. 1, в соответствии со следующим далее способом.

Таблица 1

Материал	% на момент поставки	Масса (г)
Деминерализованная вода	97,92	1958,4
Ргохе] ОХЬ	0,08	1,6
НегЬасе! Аф + 1уре N	2,00	40,0

Деминерализованную воду перемешивали при использовании лопастного смесителя с верхним приводом, функционирующим при 160 об/мин. Добавляли консервант Ргохе1 ОХЬ. После этого постепенно добавляли цитрусовое волокно НегЬасе1 АО р1и8 N СИги8 ИЬге (от компании НегЬаТоойз) при обеспечении отсутствия комкообразования. Перемешивание продолжали в течение еще 15 мин для обеспечения достаточного набухания волокон перед реализацией ступени активирования. Ступень активирования реализовали в результате проведения гомогенизации при высоком давлении (ГВД) при 500 бар (изб.).

Получение растворов для очищения.

Раствор для очищения в соответствии с указанием в следующих далее примерах получали при использовании описанной выше предварительной смеси. В смеситель добавляли достаточное количество свежеполученной предварительной смеси для получения требуемого уровня содержания активированно- 10 024996 го цитрусового волокна в конечной композиции и проводили размалывание в течение 10 мин. После этого добавляли остальные ингредиенты растворов для очищения. Гомогенную дисперсию получали при использовании интегрированного в технологическую линию устройства 8йуег5оп (Ь5Т), функционирующего при 9000 об/мин при времени пребывания 2 мин.

Состав растворов для очищения.

Жидкую композицию для очищения из примеров от 1 до 3 и сравнительных примеров от 1 до 6 получали при использовании состава, представленного в табл. 2.

Таблица 2

Состав жидких композиций для очищения

	% (масс.)
Ингредиенты	Пример 1	Сравнительный пример 1	Сравнительный пример 2
АЦВ	0,25	0,25	-
Кальцит 5 АУ ¹	10	-	10
Вода	Балансовое количество	Балансовое количество	Балансовое количество

¹ Торговое наименование: ОтуасагЬ 5-ΑΥ, поставщик: Отуа Огеа1ег 8ои1Ь

Таблица 2, продолжение

	% (масс.)
Ингредиенты	Пример 2	Пример 3	Сравните льный пример 3	Сравните льный пример 4	Сравните льный пример 5	Сравните льный пример 6
Этоксилат первичного спирта ²	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0
Полиакриловая кислота ³	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5
Лимонная кислота	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
2-аминоэтанол	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
Сйгоалуап	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
Простой дипропиленгликольΝ-бутиловыЙ эфир	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
1,2- бензизотиазолин-3- он	0,016	0,016	0,016	0,016	0,016	0,016
Пальмоядровая жирная кислота	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18
Противовспенивател ь	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001	0,001
Замутнитель ^β	0,1	0,1	ОД	0,1	0,1	0,1
Гидроксид натрия	0,89	0,89	0,89	0,89	0,89	0,89
АЦВ⁷	0,25	0,25	-	0,25	-	-
Кальцит 5 Αν	10	-	-	-	10	-
Кальцит 30 Αν ^а	-	10	-	-	-	10
Вода	Балансов ое количест во	Балансов ое количест во	Балансов ое количест во	Балансов ое количест во	Балансов ое количест во	Балансов ое количест во

² Торговое наименование: №ойо1 91.8ЕО, поставщик: 8Пе11 ³ Торговое наименование: Лси8о1 190, поставщик: КоЬт & Наа8 ⁴ Торговое наименование: Сйго5\уап ϋΝ 195940, поставщик: ИгтетсЬ ⁵ Торговое наименование: зШсопе ΌΒ301, поставщик: ΥΒΌ Рас1огу ⁶ Торговое наименование: Лси8о1 ОР 301, поставщик: КоЬт & Наа8 ⁷ Предварительная смесь при 2 мас.% активированного цитрусового волокна ГВД (500 бар (изб.)) ⁸ Торговое наименование: ОтуасагЬ 30-ΑΥ, поставщик: Отуа Огеа1ег 8ои1Ь

- 11 024996

Результаты.

	Значение ЧОП
	Среднее значение	Среднеквадратическое отклонение
Пример 1	73	8,4
Сравнительный пример 1	4,4	4,1
Сравнительный пример 2	45,0	5,2
Пример 2	73,8	9,0
Пример 3	66,6	8,7
Сравнительный пример 3	11,4	3,8
Сравнительный пример 4	10,8	3,5
Сравнительный пример 5	57,5	6,0
Сравнительный пример 6	28,9	8,7

Результаты ясно демонстрируют наличие значительно улучшенного воздействия на эффективность очищения твердых поверхностей для комбинации из частиц кальцита и активированного цитрусового волокна (пример 1).

Значительно улучшенная эффективность очищения также наблюдается для композиции, содержащей другие типичные ингредиенты, встречающиеся в композициях для очищения твердых поверхностей, такие как поверхностно-активное вещество (пример 2, пример 3). Собственно говоря, эффективность очищения для примера 1 (то есть природной жидкой композиции для очищения) является сопоставимой с тем, что имеет место для примера 2 и 3. Поэтому, во-первых, композиция, соответствующая изобретению, делает возможной полностью натуральную жидкую композицию для очищения твердых поверхностей, характеризующуюся хорошей эффективностью очищения. Во-вторых, композиция, соответствующая изобретению, делает возможным уменьшение уровня содержания поверхностно-активного вещества при оказании малого или нулевого воздействия на эффективность очищения.

Claims

1. Жидкая композиция для очищения твердых поверхностей, содержащая от 10 до 95 мас.% жидкого растворителя, от 0,025 до 5 мас.% активированного цитрусового волокна и от 1 до 75 мас.% абразивных частиц кальцита, где значение рН жидкой композиции для очищения твердых поверхностей составляет по меньшей мере 8.

2. Композиция по п.1, где количество частиц кальцита находится в диапазоне от 2 до 65 мас.%, предпочтительно от 3 до 60 мас.%, предпочтительно от 4 до 55 мас.%, предпочтительно от 5 до 50 мас.%, предпочтительно от 6 до 45 мас.%.

3. Композиция по п.1 или 2, где средний размер частиц кальцита находится в диапазоне от 0,1 до 500 мкм, предпочтительно находится в диапазоне от 0,5 до 200 мкм, предпочтительно находится в диапазоне от 1 до 100 мкм, предпочтительно находится в диапазоне от 2 до 75 мкм, предпочтительно находится в диапазоне от 3 до 50 мкм, предпочтительно находится в диапазоне от 4 до 25 мкм.

4. Композиция по любому из пп.1-3, где количество активированного цитрусового волокна в конечной композиции находится в диапазоне от 0,05 до 5 мас.%, предпочтительно от 0,1 до 4 мас.%, предпочтительно от 0,15 до 3 мас.%, предпочтительно от 0,2 до 2 мас.%.

5. Композиция по любому из пп.1-4, где композиция дополнительно содержит самое большее 50 мас.%, предпочтительно самое большее 20 мас.%, предпочтительно самое большее 10 мас.%, предпочтительно самое большее 5 мас.%, предпочтительно самое большее 1 мас.% поверхностно-активного вещества.

6. Композиция по любому из пп.1-5, где композиция содержит от 35 до 92 мас.%, предпочтительно от 55 до 90 мас.%, предпочтительно от 65 до 85 мас.% жидкого растворителя.

7. Композиция по любому из пп.1-6, где жидкий растворитель содержит по меньшей мере 50 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 75 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 85 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 95% воды при расчете на совокупную массу жидкого растворителя.

8. Композиция по любому из пп.1-7, где композиция характеризуется значением рН, составляющим по меньшей мере 8,5, предпочтительно по меньшей мере 9, предпочтительно по меньшей мере 9,5, предпочтительно по меньшей мере 10, предпочтительно по меньшей мере 10,5, предпочтительно по меньшей мере 11.

9. Композиция по любому из пп.1-8, где композиция имеет вязкость в диапазоне от 100 до 10000 мПа-с, предпочтительно от 200 до 8000 мПа-с, предпочтительно от 400 до 6500 мПа-с, предпочтительно от 800 до 5000 мПа-с согласно измерению при скорости сдвига 20 с^-1 и при температуре 25°С.

10. Способ изготовления жидкой композиции для очищения по любому из пп.1-9, включающий следующие далее стадии:

а) подача жидкого растворителя;

- 12 024996

b) подача предварительной смеси, содержащей активированное цитрусовое волокно;

c) подача абразивных частиц кальцита;

11. Способ очищения твердой поверхности, включающий следующие стадии:

a) нанесение жидкой композиции по любому из пп.1-9 на твердую поверхность;

12. Способ по п.11, где невпитывающее средство представляет собой невпитывающую ткань или щетку.

13. Применение активированного цитрусового волокна в жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, содержащей абразивные частицы кальцита и жидкий растворитель, для замещения части или всего количества поверхностно-активного вещества при малом или нулевом воздействии на эффективность очищения.

14. Применение активированного цитрусового волокна в жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, содержащей абразивные частицы кальцита и жидкий растворитель, для получения эффективной композиции для очищения, которая, по существу, состоит из природных ингредиентов.

15. Применение активированного цитрусового волокна в жидкой композиции для очищения твердых поверхностей, содержащей абразивные частицы кальцита и жидкий растворитель, для улучшения эффективности очищения.