EA023078B1 - Dust divider - Google Patents
Dust divider Download PDFInfo
- Publication number
- EA023078B1 EA023078B1 EA201201335A EA201201335A EA023078B1 EA 023078 B1 EA023078 B1 EA 023078B1 EA 201201335 A EA201201335 A EA 201201335A EA 201201335 A EA201201335 A EA 201201335A EA 023078 B1 EA023078 B1 EA 023078B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- dust
- cover
- conical shell
- shell
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетики, подготовке топлив к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях.The invention relates to the field of energy, the preparation of fuels for combustion and can be used in thermal power plants.
Известен делитель пыли, располагающийся над размольной мельницей, содержащий конический корпус с крышкой, на которую непосредственно установлены отводные патрубки. Пылегазовый поток после размольного процесса направляется в пространство, расположенное у стенок корпуса пыледелителя, затем выводится через выводящие патрубки, не встречая сопротивлений (ΌΕ 3815218, В 02С 21/00, опубл. 16.11.89).Known dust divider located above the grinding mill, containing a conical body with a lid, on which the branch pipes are directly mounted. The dust and gas stream after the grinding process is directed into the space located near the walls of the dust collector body, then it is discharged through the outlet pipes without encountering any resistance (ΌΕ 3815218, В 02С 21/00, publ. 16.11.89).
Недостатком известного устройства является то, что не обеспечивается необходимая равномерность распределения пыли по отводящим патрубкам и в пылегазовом потоке присутствует большое количество не домолотой фракции.A disadvantage of the known device is that it does not provide the necessary uniformity of dust distribution over the discharge pipes and a large amount of non-ground fraction is present in the dust and gas stream.
Известен пыледелитель, располагающийся над размольной мельницей, имеющий корпус, внутри которого соосно установлена коническая обечайка, причем отводные патрубки установлены на крышке этой обечайки. Пылегазовый поток, поднимаясь из зоны размола, направляется в кольцевое пространство между корпусом пыледелителя и конусной обечайкой. Затем, изменив направление, он устремляется внутрь конусной обечайки и выводится к топочным устройствам через отводные патрубки, расположенные на крышке конусной обечайки (И8 4523721, В 02С 23/32, опубл. 18.06.85).Known dust collector, located above the grinding mill, having a housing, inside which a conical shell is coaxially mounted, with branch pipes mounted on the cover of this shell. The dust and gas flow, rising from the grinding zone, is directed into the annular space between the dust collector body and the conical shell. Then, changing direction, it rushes into the conical shell and is led out to the combustion devices through the branch pipes located on the cover of the conical shell (И8 4523721, В 02С 23/32, publ. 18.06.85).
Недостатком такого делителя является недостаточная равномерность распределения пыли по отводным патрубкам, слабая концентрация пыли и невозможность регулировать качество и скорость пылевого потока.The disadvantage of this divider is the lack of uniformity of dust distribution along the branch pipes, a low concentration of dust and the inability to control the quality and speed of the dust stream.
Задачей изобретения является обеспечение равномерной подачи пыли через отводные патрубки к топливно-горелочным устройствам и возможности регулировать качество и скорость выходящих из отводных патрубков пылепотоков.The objective of the invention is to provide a uniform supply of dust through the exhaust pipes to the fuel burner devices and the ability to control the quality and speed of the dust flows coming out from the drain pipes.
Указанная задача достигается за счет того, что в пыледелителе, содержащем корпус с крышкой, расположенную внутри корпуса соосно установленную коническую обечайку с крышкой, на которой имеются отводные патрубки, пространство между корпусом и конической обечайкой соединяется с пространством отводных патрубков посредством соединительного трубопровода.This problem is achieved due to the fact that in the dust collector comprising a housing with a cover, a conically mounted conical shell with a cover located on the inside of the housing, on which there are branch pipes, the space between the body and the conical shell is connected to the space of the branch pipes by means of a connecting pipe.
Изобретение поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
Делитель пыли имеет корпус 1 с крышкой 2, внутри которого соосно расположены сборная коническая обечайка 3 с крышкой 4 и топливный патрубок 5. Отводные патрубки 6, установленные на крышке 4 сборной обечайки 3. Соединительные трубопроводы 7 с регулирующим шибером 8, подключенные к крышке 2 корпуса 1 и к боковой поверхности отводных патрубков 6, соединяющие непосредственно объемы кольцевого канала 9 и отводного канала 6. На топливном патрубке 5, в нижней его части, имеется коническая обечайка 10. Также имеется лопаточный аппарат 11, расположенный в кольцевом канале 9.The dust divider has a housing 1 with a cover 2, inside of which a prefabricated conical shell 3 with a cover 4 and a fuel pipe 5 are coaxially arranged. Outlets 6 installed on the cover 4 of the collective shell 3. Connecting pipelines 7 with a control gate 8 connected to the cover 2 of the housing 1 and to the side surface of the branch pipes 6, directly connecting the volumes of the annular channel 9 and the branch channel 6. On the fuel pipe 5, in its lower part, there is a conical shell 10. There is also a blade apparatus 11 located in the tsevom channel 9.
Делитель пыли работает следующим образом.The dust divider works as follows.
Топливо-газовый поток подается сверху через топливный патрубок 5 на размол в мельницу (не показана). После размола пылегазовый поток поступает в кольцевой канал 9 пыледелителя. Вследствие отражения от стенок конической обечайки 10 основная масса пыли направляется через лопаточный аппарат 11. Проход основной массы пылевого потока через лопаточный аппарат 11 приводит к его закрутке и эффективному его перемешиванию в кольцевом канале 9, что повышает равномерное количественное его осаждение на восходящий поток сушильного агента, поступающего в сборную обечайку 3. И далее пылегазовый поток, распределяющийся между отводными патрубками 6, расположенными на крышке 4 сборной обечайки 3, отводится из пыледелителя к горелочным устройствам котла. Если концентрация пылевых потоков по отводным патрубкам недостаточна, то в отводной патрубок 6, с пониженной концентрацией пыли, посредством открывания регулирующего шибера 8 добавляют высококонцентрированный пылевой поток из кольцевой полости 9 через соединительные трубопроводы 7. Это в результате увеличивает в упомянутом патрубке 6 скорость и концентрацию пыли до заданной величины.The fuel-gas stream is fed from above through the fuel pipe 5 for grinding into a mill (not shown). After grinding, the dust and gas stream enters the annular channel 9 of the dust collector. Due to the reflection from the walls of the conical shell 10, the bulk of the dust is directed through the blade apparatus 11. The passage of the bulk of the dust stream through the blade apparatus 11 leads to its swirling and its effective mixing in the annular channel 9, which increases its uniform quantitative deposition on the upward flow of the drying agent, entering the collecting shell 3. And then the dust and gas flow distributed between the branch pipes 6 located on the cover 4 of the collecting shell 3 is discharged from the dust collector to the burner boiler devices. If the concentration of dust flows through the exhaust pipes is insufficient, then in the exhaust pipe 6, with a reduced dust concentration, by opening the control gate 8, a highly concentrated dust stream from the annular cavity 9 is added through the connecting pipes 7. This results in an increase in the speed and concentration of dust in said pipe 6 to a given value.
В результате регулируемой подачи части высококонцентрированного пылевого потока из объема кольцевого канала 9 непосредственно в объем отводного патрубка 6 с пониженным расходом пылевого потока, поступающего из сборной обечайки 3, происходит регулируемое выравнивание концентрации и скорости подачи пыли к горелочным устройствам. Это приводит к повышению надежности, экономичности и экологической чистоты теплоэнергетической установки.As a result of the regulated supply of a part of the highly concentrated dust stream from the volume of the annular channel 9 directly to the volume of the outlet pipe 6 with a reduced consumption of the dust stream coming from the prefabricated shell 3, the concentration and speed of the supply of dust to the burner devices are regulated equal. This leads to increased reliability, efficiency and environmental friendliness of the heat power plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201201335A EA023078B1 (en) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | Dust divider |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201201335A EA023078B1 (en) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | Dust divider |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201201335A1 EA201201335A1 (en) | 2014-02-28 |
EA023078B1 true EA023078B1 (en) | 2016-04-29 |
Family
ID=50185119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201201335A EA023078B1 (en) | 2012-08-24 | 2012-08-24 | Dust divider |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA023078B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4523721A (en) * | 1982-12-08 | 1985-06-18 | Combustion Engineering, Inc. | Bowl mill with primary classifier assembly |
SU1612178A1 (en) * | 1988-12-14 | 1990-12-07 | Предприятие "Уралтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке, Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" | Pulverulent fuel concentrator |
US6231273B1 (en) * | 1998-04-16 | 2001-05-15 | Alstom France Sa | Fuel particle separator disposed upstream from a boiler, and provided with an isolating valve member |
RU2437031C1 (en) * | 2010-11-12 | 2011-12-20 | Открытое акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" (ОАО "ЗиО") | Confuser dust concentrator |
-
2012
- 2012-08-24 EA EA201201335A patent/EA023078B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4523721A (en) * | 1982-12-08 | 1985-06-18 | Combustion Engineering, Inc. | Bowl mill with primary classifier assembly |
SU1612178A1 (en) * | 1988-12-14 | 1990-12-07 | Предприятие "Уралтехэнерго" Производственного Объединения По Наладке, Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" | Pulverulent fuel concentrator |
US6231273B1 (en) * | 1998-04-16 | 2001-05-15 | Alstom France Sa | Fuel particle separator disposed upstream from a boiler, and provided with an isolating valve member |
RU2437031C1 (en) * | 2010-11-12 | 2011-12-20 | Открытое акционерное общество "Подольский машиностроительный завод" (ОАО "ЗиО") | Confuser dust concentrator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201201335A1 (en) | 2014-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013156969A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MINIMIZING AIR SEPARATION AND SUSPENSION IN THE PROCESS OF GYPSUM SUSPENSION | |
EA201000295A1 (en) | BURNER FOR CONCENTRATE | |
JP2010538162A5 (en) | ||
RU2464068C1 (en) | Heat recovery hydraulic ash catcher | |
MX2021008611A (en) | Device for supplying a checmical reactant into the exhaust system of an internal combustion engine. | |
NZ606676A (en) | A barrage shaped so as to increase the fluid velocity past a turbine | |
RU2012140382A (en) | MIXING DEVICE | |
RU2011135563A (en) | FUEL SUPPLY SYSTEM IN THE FORM OF SYNTHESIS GAS WITH MIXING SECONDARY FUEL AND METHOD OF OPERATION OF THE FUEL SUPPLY SYSTEM AS A SYNTHESIS GAS | |
EA023078B1 (en) | Dust divider | |
RU2013102580A (en) | DEVICE FOR HEATING THE BATTERY FOR GLASS-FUSING INSTALLATIONS | |
RU2012107619A (en) | INSTALLATION FOR PROCESSING WET ORGANIC SUBSTRATES IN GAS-SHAPED ENERGY CARRIERS | |
EA201790620A1 (en) | HEAT DISTRIBUTION INSTALLATION AND POWER PLANT | |
CN205048730U (en) | Solid -liquid chemical energy preboiler | |
RU2013124988A (en) | THERMAL POWER PLANT | |
RU2537866C1 (en) | Kochetov's device for cleaning and recycling of waste flue gases | |
CN103033379B (en) | Particle load mixing device | |
RU2011104276A (en) | VORTEX DISCHARGE INSTALLATION | |
RU2704923C1 (en) | Burner device (versions) | |
RU2007105179A (en) | REACTOR FOR THERMAL DECOMPOSITION OF SOLID COMBUSTIBLE FOSSIL | |
RU2320397C2 (en) | Device to clean and recover exhaust flue gas heat | |
RU2430304C1 (en) | Divider-dust concentrator | |
RU2482399C1 (en) | Heating gas boiler | |
RU2614895C1 (en) | Divider-concentrator of dust and gas flow | |
EA201171313A1 (en) | DEVICE FOR MOISTURIZING BULK MATERIAL | |
CN208346253U (en) | Tubular type PECVD air inlet arrangement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG TJ TM |