EA022762B1 - Cast-in chain for chain screen of rotating furnace (variants) - Google Patents
Cast-in chain for chain screen of rotating furnace (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- EA022762B1 EA022762B1 EA201201303A EA201201303A EA022762B1 EA 022762 B1 EA022762 B1 EA 022762B1 EA 201201303 A EA201201303 A EA 201201303A EA 201201303 A EA201201303 A EA 201201303A EA 022762 B1 EA022762 B1 EA 022762B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- chain
- link
- cross
- section
- links
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплообменных устройств, в частности к цепным завесам для вращающихся печей промышленности строительных материалов.The invention relates to the field of heat exchange devices, in particular to chain curtains for rotary kilns of the building materials industry.
Наиболее распространенными конструктивными элементами, применяемыми при изготовлении цепных теплообменных устройств, являются или круглозвенные, или овальные цепи, изготовленные из прутка цилиндрической формы. В печах промышленности строительных материалов на настоящий момент используют преимущественно круглозвенные цепи как сварные, так и литые (Вальберг Г.С., Гринер И.К., Мефодовский В.Я. Интенсификация производства цемента. - М.: Стройиздат, 1971 г., стр.145).The most common structural elements used in the manufacture of chain heat exchangers are either round-link or oval chains made of a bar of cylindrical shape. In the furnaces of the building materials industry, at present, mainly round-link chains are used, both welded and cast (Valberg G.S., Griner I.K., Mefodovsky V.Ya. Intensification of cement production. - M.: Stroyizdat, 1971, p. 145).
Согласно патенту ЕА 010710 В1 30.10.2008 Цепь для цепной завесы обжиговой вращающейся печи известна цепь для цепной завесы обжиговой печи, содержащая круглые или овальные звенья с наружными боковыми плоскими поверхностями, отличающаяся тем, что боковые поверхности по периметру звеньев выполнены волнообразными с радиально направленными гребнями волн, а вершины гребней волн на одной боковой поверхности звена соответствуют впадинам волн на противолежащей его боковой поверхности, при этом отношение толщины звена в измерении по вершинам гребней волн в поперечном его сечении к ширине звена в продольном его сечении равно 0,5-2.According to patent EA 010710 B1 10/30/2008 A chain for a chain curtain of a rotary kiln is known a chain for a chain curtain of a kiln containing round or oval links with external lateral flat surfaces, characterized in that the side surfaces around the links are made wavy with radially directed wave crests and the tops of the wave crests on one side surface of the link correspond to the troughs of the waves on the opposite side surface of the link, while the ratio of the thickness of the link in the measurement along the tops of the ridges in The wave in its cross section to the width of the link in its longitudinal section is 0.5-2.
Недостатками известной цепи являются сложная форма поперечного сечения звена, следовательно, сложное и дорогое изготовление оснастки для внедрения такой цепи в серийное производство;The disadvantages of the known chain are the complex shape of the cross section of the link, therefore, the complex and expensive manufacture of equipment for the introduction of such a chain in mass production;
возникновение дополнительных нагрузок на звенья цепи в процессе эксплуатации из-за сопряжения звеньев цепи по принципу впадина-выступ;the occurrence of additional loads on the chain links during operation due to the pairing of the chain links on the basis of the depression-protrusion principle;
наличие выступов и острых кромок на внешнем контуре каждого звена цепи, которые усиливают износ цепи;the presence of protrusions and sharp edges on the outer contour of each chain link, which increase the wear of the chain;
высокая масса цепи и цепной завесы в целом при сохранении сопротивления цепи разрыву, следовательно, высокая металлоемкость и стоимость цепи;the high mass of the chain and the chain curtain as a whole while maintaining the chain resistance to rupture, therefore, high metal consumption and the cost of the chain;
повышенный износ внутренней поверхности звена из-за небольшой площади поверхности контакта между сопряженными звеньями цепи;increased wear of the inner surface of the link due to the small area of the contact surface between the conjugated chain links;
повышенное налипание материала на вогнутых поверхностях звеньев цепи; низкая самоочистка звеньев цепи от материала.increased sticking of the material on the concave surfaces of the chain links; low self-cleaning of chain links from material.
Наиболее близкой к заявленному техническому решению является известная по патенту ЕА 200800986 А1 30.10.2008 Цепь для цепной завесы клинкерообжигательной вращающейся печи. Известная цепь для цепной завесы клинкерообжигательной вращающейся печи содержит круглые или овальные звенья с плоскими боковыми поверхностями и с внутренней и наружной торцевыми поверхностями, из которых последняя имеет форму поверхности кругового цилиндра, при этом каждое звено по периметру в местах сопряжения его боковых поверхностей с наружной торцевой поверхностью выполнено с противолежащими и встречно направленными гранями с наклоном под углом 40-50° в проекции поперечного сечения звена на плоскость, а внутренняя торцевая поверхность выполнена криволинейной.Closest to the claimed technical solution is the well-known patent EA 200800986 A1 10/30/2008 Chain for a chain curtain of a kiln-kiln rotary kiln. The known chain for a chain curtain of a kiln kiln rotary kiln contains round or oval links with flat side surfaces and with inner and outer end surfaces, of which the latter has the shape of the surface of a circular cylinder, each link around the perimeter at the junctions of its side surfaces with the outer end surface made with opposite and opposite faces with an inclination at an angle of 40-50 ° in the projection of the cross section of the link onto the plane, and the inner end face The tail is curved.
Недостатками известной цепи являются недостаточно развитая поверхность теплообмена цепи; низкое пылеулавливание цепной завесы;The disadvantages of the known chain are the underdeveloped heat exchange surface of the chain; low dust collection of the chain curtain;
высокий расход тепла на обжиг при использовании таких цепей;high heat consumption for firing when using such chains;
небольшая поверхность погонного метра цепи, приводящая к завышению массы всей цепной завесы, а значит, к увеличению металлоемкости цепной завесы;a small surface meter per chain, leading to an overestimation of the mass of the entire chain curtain, and therefore to an increase in the metal consumption of the chain curtain;
высокая цена цепной завесы, особенно из жаропрочных марок стали;high price of the chain curtain, especially from heat-resistant steel grades;
концентрация остаточных напряжений в местах близких к прямоугольным сопряжениям участков внешнего контура каждого звена цепи, если выполнять ее литьем;the concentration of residual stresses in places close to the rectangular mates of the sections of the outer contour of each link of the chain, if cast;
неравномерный износ внешней поверхности звеньев цепи.uneven wear on the outer surface of the chain links.
Техническим результатом заявляемого изобретения является устранение указанных недостатков, а именно:The technical result of the claimed invention is the elimination of these disadvantages, namely:
поверхность теплообмена цепи значительно более развита при сохранении массы звена известной цепи;the heat exchange surface of the chain is much more developed while maintaining the mass of the link of the known chain;
повышение пылеулавливания цепной завесы; интенсификация теплообмена во вращающейся печи; снижение расхода тепла на обжиг;increased dust removal of the chain curtain; intensification of heat transfer in a rotary kiln; reduction of heat consumption for firing;
снижение количества цепей в цепной завесе вращающейся печи;reduction in the number of chains in the chain curtain of a rotary kiln;
снижение металлоемкости цепной завесы, соответственно уменьшение ее стоимости, снижение пылеобразования, снижение веса вращающейся части печи, снижение нагрузки на ролики, бандажи и шестерни редукторов, а значит, снижение металлоемкости конструкции печи в целом;reducing the metal consumption of the chain curtain, respectively reducing its cost, reducing dust formation, reducing the weight of the rotating part of the furnace, reducing the load on the rollers, bandages and gears of the gearboxes, and therefore, reducing the metal consumption of the furnace structure as a whole;
повышение самоочистки звеньев за счет перелома или перегиба в контуре поперечного сечения тела каждого звена цепи и отсутствия у звеньев цепи вогнутых поверхностей;increased self-cleaning of the links due to a fracture or kink in the cross section of the body of each chain link and the absence of concave surfaces in the chain links;
сохранение гранулометрического состава материала, поступившего из цепной зоны, и снижение запыленности газового потока;maintaining the particle size distribution of the material coming from the chain zone, and reducing the dust content of the gas stream;
увеличение контактной поверхности между звеньями цепи, соответственно снижение износа внутренней поверхности звеньев;an increase in the contact surface between the chain links, respectively, a decrease in wear on the inner surface of the links;
- 1 022762 увеличение периода эксплуатации цепи до предельного износа в результате механического и коррозионно-механического изнашиваний;- 1 022762 increase in the period of operation of the chain to the limit of wear as a result of mechanical and corrosion-mechanical wear;
повышение запаса прочности цепи.increasing the margin of safety of the chain.
Согласно первому варианту изобретения технический результат достигается тем, что поперечное сечение тела каждого звена цепи выполнено веретенообразной формы с отношением его вертикального габаритного размера к горизонтальному габаритному размеру, равным 0,3-0,9, при этом контур внешней части поперечного сечения тела каждого звена выполнен двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности, а контур внутренней части поперечного сечения тела каждого звена выполнен двумя сходящимися прямыми линиями и пересекающей их в месте контакта звеньев цепи выпуклой дугой окружности с радиусом, равным радиусу криволинейной части внутреннего кольца звена цепи.According to the first embodiment of the invention, the technical result is achieved in that the cross section of the body of each chain link is spindle-shaped with a ratio of its vertical overall dimension to the horizontal overall size of 0.3-0.9, while the contour of the outer part of the cross section of the body of each link is made two intersecting convex arcs of a circle, and the contour of the inner part of the cross section of the body of each link is made by two converging straight lines and intersecting them at the contact point of the link b GB chain convex arc of a circle with a radius equal to the radius of the curved portion of the inner ring of the chain link.
Между двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности и двумя сходящимися прямыми линиями контура поперечного сечения тела каждого звена цепи вписан круг, имеющий площадь не менее 60% от площади всего поперечного сечения тела звена.Between two intersecting convex arcs of a circle and two converging straight lines of the contour of the cross section of the body of each chain link, a circle is inscribed with an area of at least 60% of the total cross section of the body of the link.
Согласно второму варианту изобретения технический результат достигается тем, что поперечное сечение тела каждого звена цепи выполнено веретенообразной формы с отношением его вертикального габаритного размера к горизонтальному габаритному размеру, равным 0,3-0,9, при этом контур поперечного сечения тела каждого звена выполнен двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности и пересекающей их в месте контакта звеньев цепи выпуклой дугой окружности с радиусом, равным радиусу криволинейной части внутреннего кольца звена цепи.According to a second embodiment of the invention, the technical result is achieved in that the cross section of the body of each chain link is spindle-shaped with a ratio of its vertical overall dimension to the horizontal overall dimension of 0.3-0.9, while the contour of the cross section of the body of each link is made by two intersecting convex arcs of a circle and intersecting them at the point of contact of the chain links with a convex arc of a circle with a radius equal to the radius of the curved part of the inner ring of the chain link.
Между двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности контура поперечного сечения тела каждого звена цепи вписан круг, имеющий площадь не менее 60% от площади всего поперечного сечения тела звена.Between two intersecting convex arcs of the circumference of the contour of the cross section of the body of each chain link, a circle is inscribed with an area of at least 60% of the total cross section of the body of the link.
Согласно третьему варианту изобретения технический результат достигается тем, что поперечное сечение тела каждого звена цепи выполнено веретенообразной формы с отношением его вертикального габаритного размера к горизонтальному габаритному размеру, равным 0,3-0,9, при этом контур внешней части поперечного сечения тела каждого звена выполнен двумя пересекающимися прямыми линиями, а контур внутренней части поперечного сечения тела каждого звена выполнен двумя сходящимися прямыми линиями и пересекающей их в месте контакта звеньев цепи выпуклой дугой окружности с радиусом, равным радиусу криволинейной части внутреннего кольца звена цепи.According to a third embodiment of the invention, the technical result is achieved in that the cross section of the body of each chain link is spindle-shaped with a ratio of its vertical overall dimension to the horizontal overall dimension of 0.3-0.9, while the contour of the outer part of the cross section of the body of each link is made two intersecting straight lines, and the contour of the inner part of the cross section of the body of each link is made by two converging straight lines and intersecting them at the point of contact of the chain links a convex arc of a circle with a radius equal to the radius of the curved part of the inner ring of the chain link.
Между двумя пересекающимися прямыми линиями и двумя сходящимися прямыми линиями контура поперечного сечения тела каждого звена цепи вписан круг, имеющий площадь не менее 60% от площади всего поперечного сечения тела звена.Between two intersecting straight lines and two converging straight lines of the cross-sectional contour of the body of each chain link, a circle is inscribed with an area of at least 60% of the total cross-sectional area of the link body.
Согласно первому варианту заявляемого изобретения выполнение контура внешней части поперечного сечения тела каждого звена цепи для цепной завесы вращающейся печи в виде двух пересекающихся выпуклых дуг окружности, а контура внутренней части поперечного сечения тела каждого звена двумя сходящимися прямыми линиями и пересекающей их в месте контакта звеньев цепи выпуклой дугой окружности, являясь наиболее оптимальным решением, позволяет одновременно повысить запас прочности цепи, увеличив период допустимого износа рабочих поверхностей звеньев, и сохранить массу цепи, снизив при этом массу цепной завесы в целом.According to the first variant of the claimed invention, the contour of the outer part of the cross section of the body of each chain link for the chain curtain of a rotary kiln is in the form of two intersecting convex circular arcs, and the contour of the inner part of the cross section of the body of each link is two converging straight lines and convex intersecting them at the contact point of the chain links an arc of a circle, being the most optimal solution, can simultaneously increase the margin of safety of the chain, increasing the period of permissible wear of the working surfaces links to it, and maintain the mass of the chain, while reducing the mass of the chain curtain as a whole.
Согласно второму варианту заявляемого изобретения выполнение контура поперечного сечения тела каждого звена цепи для цепной завесы вращающейся печи в виде двух пересекающихся выпуклых дуг окружности и пересекающей их в месте контакта звеньев цепи выпуклой дуги окружности позволяет повысить запас прочности, увеличив период допустимого износа рабочих поверхностей звеньев цепи, и получить более плавный контур поперечного сечения каждого звена цепи, но усложняет оптимизацию соотношения массы цепи и ее поверхности, а именно затрудняется оптимизация соотношения в поперечном сечении тела каждого звена цепи длины дуги окружности в месте контакта звеньев цепи и площади этого сечения.According to the second variant of the claimed invention, the execution of the cross-sectional contour of the body of each chain link for the chain curtain of a rotary kiln in the form of two intersecting convex circular arcs of the circle and intersecting them at the contact point of the chain links of the convex circular arc allows to increase the safety margin, increasing the period of allowable wear of the working surfaces of the chain links, and to obtain a smoother cross-sectional contour of each chain link, but complicates the optimization of the ratio of the mass of the chain and its surface, namely it is difficult Optimization of the ratio in the transverse body section of each link of the chain length of a circular arc in the contact chain links and the area of this cross section.
Согласно третьему варианту заявляемого изобретения выполнение контура внешней части поперечного сечения тела каждого звена цепи для цепной завесы вращающейся печи в виде двух пересекающихся прямых линий, а контура внутренней части поперечного сечения тела каждого звена - двумя сходящимися прямыми линиями и пересекающей их в месте контакта звеньев цепи выпуклой дугой окружности позволяет получить минимальное отношение массы цепи к ее поверхности, но усложняет оптимизацию допустимого износа по времени.According to a third embodiment of the claimed invention, the contour of the outer part of the cross section of the body of each chain link for the chain curtain of a rotary kiln is in the form of two intersecting straight lines, and the contour of the inner part of the cross section of the body of each link is two converging straight lines and convex intersecting them at the contact point of the chain links an arc of a circle allows to obtain a minimum ratio of the mass of the chain to its surface, but complicates the optimization of allowable wear over time.
Согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения выполнение поперечного сечения тела каждого звена цепи с отношением его вертикального габаритного размера к горизонтальному габаритному размеру, равным 0,3-0,9, позволяет увеличить внешний диаметр звена при сохранении внутреннего диаметра (шага цепи), а также площадь поверхности каждого звена, следовательно, тем самым повышает пылеулавливание цепной завесы. Снижение уноса пыли из зоны завесы, а вместе с ней и тепла, приводит также и к интенсификации теплообмена в печи. Увеличение площади внешней поверхности звена, т.е. поверхности теплообмена, приводит к интенсификации теплопередачи от газового потока к материалу. Снижение пылевыноса из печи приводит к уменьшению потерь тепла с отходящими газами и экономии топлива. Отношение вертикального габаритного размера (малый размер) поперечного сечения тела звенаAccording to all three variants of the claimed invention, the implementation of the cross section of the body of each chain link with the ratio of its vertical overall dimension to the horizontal overall dimension equal to 0.3-0.9, allows to increase the outer diameter of the link while maintaining the inner diameter (chain pitch), as well as the area the surface of each link, therefore, increases the dust collection of the chain curtain. Reducing the entrainment of dust from the curtain area, and with it the heat, also leads to the intensification of heat transfer in the furnace. The increase in the area of the outer surface of the link, i.e. heat transfer surface, leads to the intensification of heat transfer from the gas stream to the material. The reduction of dust removal from the furnace leads to a decrease in heat loss with exhaust gases and fuel economy. The ratio of the vertical overall size (small size) of the cross section of the link body
- 2 022762 к горизонтальному габаритному размеру (большой размер) представляет собой, по аналогии с эллипсом, коэффициент сжатия этого сечения. Верхний предел отношения габаритных размеров поперечного сечения тела звена в виде значения, равного 0,9, определяется тем, что, если коэффициент сжатия буде равен 1, то сжатие будет равно 0, следовательно площадь поверхности звена будет минимальной. Нижний предел отношения габаритных размеров поперечного сечения тела звена в виде значения, равного 0,3, определяется тем, что при меньших значениях этого отношения, т.е. при чрезмерно низком и чрезмерно широком профиле, цепь быстрее теряет запас прочности. Это связано с тем, что звенья цепи при поперечном сечении тела с чрезмерно низким профилем быстрее теряют прочность из-за интенсивной коррозии. Более того, вырастает износ цепи из-за того, что при чрезмерно широком профиле сечения тела каждого звена цепи происходит касание или пересечение звеньев цепи, что, в свою очередь, подвергает цепь влиянию дополнительных нагрузок (ударной нагрузке, трению и т.п.).- 2 022762 to the horizontal overall dimension (large size) represents, by analogy with an ellipse, the compression ratio of this section. The upper limit of the ratio of the overall dimensions of the cross section of the link body in the form of a value equal to 0.9 is determined by the fact that, if the compression coefficient is equal to 1, then the compression will be 0, therefore, the surface area of the link will be minimal. The lower limit of the ratio of the overall dimensions of the cross section of the link body in the form of a value equal to 0.3 is determined by the fact that for lower values of this ratio, i.e. with an excessively low and excessively wide profile, the chain quickly loses its margin of safety. This is due to the fact that chain links with a cross section of a body with an excessively low profile lose strength faster due to intense corrosion. Moreover, chain wear increases due to the fact that with an excessively wide profile of the cross section of the body of each chain link, the chain links touch or intersect, which, in turn, exposes the chain to the influence of additional loads (shock load, friction, etc.) .
Согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения отношение габаритных размеров поперечного сечения тела звена, характеризующее степень сжатия сечения, лимитируется возможностью вписывания в это сечение круга с площадью, равной не менее 60% от площади всего поперечного сечения тела звена. Поэтому оптимальным значением отношения габаритных размеров поперечного сечения тела звена, так сказать коэффициентом сжатия, можно считать значение, близкое 0,5, т.е. равное ~0,5. При меньших значениях отношения габаритных размеров поперечного сечения тела звена вписать в это сечение круг с площадью 60% от площади всего поперечного сечения звена становится затруднительно.According to all three variants of the claimed invention, the ratio of the overall dimensions of the cross section of the link body, which characterizes the compression ratio of the section, is limited by the possibility of inscribing into this section a circle with an area equal to at least 60% of the area of the entire cross section of the link body. Therefore, the optimum value of the ratio of the overall dimensions of the cross section of the link body, so to speak, compression ratio, can be considered a value close to 0.5, i.e. equal to ~ 0.5. At lower values of the ratio of the overall dimensions of the cross section of the link body, it becomes difficult to fit into this section a circle with an area of 60% of the area of the entire cross section of the link.
Например, при построении сечения тела звена цепи, представляющего собой замену звена с круглым сечением диаметром 25 мм, максимально развитая поверхность каждого звена цепи получается при отношении габаритных размеров поперечного сечения тела звена, равным 0,48-0,5. При таком сжатии поперечного сечения поверхность каждого звена данной цепи увеличивается, примерно, на 40-50% в сравнении со стандартным звеном круглого сечения и на 30-40% в сравнении с известным звеном прототипа, что в значительной мере повышает теплообмен во вращающейся печи, снижает расход тепла на обжиг, так как увеличение ширины сечения тела каждого звена цепи с 25 до 40 мм приводит к значительному снижению пылевыноса.For example, when constructing a section of the body of a chain link, which is a replacement of a link with a circular cross section with a diameter of 25 mm, the most developed surface of each chain link is obtained with a ratio of overall dimensions of the cross section of the link body equal to 0.48-0.5. With this compression of the cross section, the surface of each link of this chain increases by about 40-50% compared to the standard circular link and by 30-40% compared to the known prototype link, which significantly increases the heat transfer in the rotary kiln, reduces heat consumption for firing, since an increase in the width of the cross section of the body of each chain link from 25 to 40 mm leads to a significant reduction in dust removal.
В связи с тем что коэффициент теплоотдачи от газового потока к цепям меньше, чем от цепей к материалу, то существует необходимость того, чтобы цепи дольше находились в газовом потоке - над поверхностью материала (Ю.И.Дешко, М.Б.Креймер, Т.А.Огаркова. Наладка и теплотехнические испытания вращающихся печей на цементных заводах. Издание второе, переработанное и дополненное, - М: Стройиздат, 1966 г., стр.28). Применение сжатия сечения каждого звена цепи дает возможность быстрее прогревать цепь в газовом потоке, следовательно пропадает необходимость в задержке ее над поверхностью материала.Due to the fact that the heat transfer coefficient from the gas stream to the chains is less than from the chains to the material, there is a need for the chains to stay longer in the gas stream - above the surface of the material (Yu.I. Deshko, M.B. Kreimer, T .A. Ogarkova. Adjustment and heat engineering tests of rotary kilns in cement plants. Second edition, revised and supplemented, - M: Stroyizdat, 1966, p. 28). The use of compression of the cross section of each chain link makes it possible to quickly heat up the chain in the gas stream, therefore, there is no need to delay it above the surface of the material.
Согласно первому и второму вариантам заявляемого изобретения контуры поперечного сечения тела звеньев цепи в виде дуги окружности позволяют еще более развить поверхность звена цепи и интенсифицировать теплообмен, так как длина дуги окружности всегда больше длины стягивающей ее хорды. Это позволяет увеличить теплоотдачу от газа к цепи и от цепи к материалу, поскольку за счет увеличения поверхности теплообмена уменьшается термическое сопротивление теплоотдачи (А.П. Баскаков, Б.В. Берг, О.К. Витт и др. Теплотехника. Изд. 2-е, перераб. - М.: Энергоатомиздат, 1991 г., стр. 100-101). Эффективность развития внешних поверхностей звеньев цепи становится более значимой в процессе теплоотдачи от газа к цепи, так как здесь имеет место наибольшее термическое сопротивление.According to the first and second variants of the claimed invention, the contours of the cross section of the body of the chain links in the form of a circular arc allow you to further develop the surface of the chain link and intensify heat transfer, since the length of the circular arc is always greater than the length of the chord tightening it. This makes it possible to increase the heat transfer from gas to the chain and from the chain to the material, since by increasing the heat transfer surface the thermal resistance of heat transfer decreases (A.P. Baskakov, B.V. Berg, O.K. Witt and others. Heat engineering. Edition. 2 -e, revised. - M.: Energoatomizdat, 1991, pp. 100-101). The development efficiency of the external surfaces of the chain links becomes more significant in the process of heat transfer from gas to the circuit, since here the greatest thermal resistance takes place.
Согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения, так как поверхность заявляемой цепи значительно вырастает в сравнении с прототипом, а масса цепи остается неизменной, то количество цепей в цепной завесе вращающейся печи соответственно снижается, исходя из расчетной общей поверхности завесы. Цепная завеса, имея пониженную массу, находясь в материале, меньше его разрушает, истирает, и соответственно снижается количество пыли, выносимой газовым потоком из печи. Снижение пылевыноса из печи приводит к уменьшению потерь тепла с отходящими газами и экономии топлива. Снижение массы цепной завесы также приводит к снижению ее металлоемкости, уменьшению ее стоимости, снижению веса вращающейся части печи, снижению нагрузки на ролики, бандажи и шестерни редукторов, а значит, и к снижению металлоемкости конструкции печи в целом.According to all three variants of the claimed invention, since the surface of the claimed chain grows significantly in comparison with the prototype, and the mass of the chain remains unchanged, the number of chains in the chain curtain of a rotary kiln decreases accordingly, based on the estimated total surface of the curtain. The chain curtain, having a reduced mass, being in the material, destroys it less, abrades, and the amount of dust carried out by the gas stream from the furnace decreases accordingly. The reduction of dust removal from the furnace leads to a decrease in heat loss with exhaust gases and fuel economy. Reducing the mass of the chain curtain also leads to a decrease in its metal consumption, a decrease in its cost, a decrease in the weight of the rotating part of the furnace, a reduction in the load on the rollers, bandages and gears of the gearboxes, and, therefore, a decrease in the metal consumption of the furnace structure as a whole.
Согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения поперечное сечение тела каждого звена цепи, выполненное веретенообразной формы, позволяет повысить запас прочности цепи и увеличить период допустимого износа цепи, а также способствует сомоочистке цепи от налипающего на нее материала.According to all three variants of the claimed invention, the cross section of the body of each chain link, made spindle-shaped, allows you to increase the safety margin of the chain and increase the period of permissible wear of the chain, and also contributes to self-cleaning of the chain from the material sticking to it.
В процессе эксплуатации рабочие поверхности цепи испытывают постоянное или циклическое воздействие агрессивной среды (газообразной и жидкой) при одновременном внешнем механическом нагружении, что приводит к разрушению поверхности металла с постоянным изменением размеров формы звеньев цепи. Таким образом, одновременно с коррозионным воздействием среды поверхности звеньев цепи подвергаются локальным механическим нагружениям, возникающим при трении и других видах взаимодействия сопрягаемых поверхностей, износу твердыми абразивными частицами и т.п. Все это приводит к преждевременному выходу цепи из строя вследствие интенсивного развития процессов коррозии и изнашивания рабочих поверхностей. Для цепи вращающейся печи характерными видами изна- 3 022762 шивания являются (ГОСТ 27674-88 Трение, изнашивание и смазка) механическое изнашивание следующих видов: абразивное, газоабразивное, гидроабразивное, газоэрозионное;During operation, the working surfaces of the chain experience constant or cyclic exposure to an aggressive environment (gaseous and liquid) with simultaneous external mechanical loading, which leads to destruction of the metal surface with a constant change in the size of the shape of the chain links. Thus, simultaneously with the corrosive effects of the medium, the surfaces of the chain links are subjected to local mechanical stresses arising from friction and other types of interaction of the mating surfaces, wear by solid abrasive particles, etc. All this leads to premature failure of the chain due to the intensive development of corrosion processes and wear of working surfaces. For a rotary kiln chain, characteristic types of wear are 3 022762 (GOST 27674-88 Friction, wear and lubrication) mechanical wear of the following types: abrasive, gas-abrasive, water-abrasive, gas-erosive;
коррозионно-механическое изнашивание следующих видов: окислительное.Corrosion-mechanical wear of the following types: oxidative.
Механическое изнашивание происходит в результате механических воздействий.Mechanical wear occurs as a result of mechanical stress.
Коррозионно-механическое изнашивание происходит в результате механических воздействий, сопровождающихся химическим (высокотемпературное окисление металла газами) и электрохимическим взаимодействием металла со средой (при влажности, достаточной для образования на поверхности металла пленки электролита, особенно в присутствии агрессивных газов).Corrosion-mechanical wear occurs as a result of mechanical stresses accompanied by chemical (high-temperature metal oxidation by gases) and electrochemical interaction of the metal with the medium (at a humidity sufficient to form an electrolyte film on the metal surface, especially in the presence of aggressive gases).
Гидроабразивное и газоабразивное изнашивание звеньев цепи происходит в связи с наличием значительного числа абразивных частиц в составе технологической среды. Наряду с режущим и царапающим воздействиями абразивных частиц в этом случае значительную роль в изнашивании играют коррозионные процессы, нарушающие сплошность защитной оксидной пленки в результате деформации микрообъемов металла. Многократное удаление вновь образующихся оксидных пленок приводит к изменению исходных размеров звеньев цепи.Hydroabrasive and gas-abrasive wear of chain links occurs due to the presence of a significant number of abrasive particles in the composition of the process medium. Along with the cutting and scratching effects of abrasive particles in this case, a significant role in wear is played by corrosion processes that violate the integrity of the protective oxide film as a result of deformation of the microvolumes of the metal. Repeated removal of newly formed oxide films leads to a change in the initial sizes of chain links.
Процесс коррозионно-механического изнашивания, которому особенно интенсивно подвержены внешние поверхности звеньев цепи, представляет собой разрушение металла при трении в коррозионной среде (коррозия при трении, ГОСТ 5272-68 Коррозия металлов), которое происходит при одновременном воздействии на поверхность металла коррозионной среды и сил трения. Коррозионная эрозия (или коррозия при трении) представляет собой ускоренный износ металла при одновременном воздействии взаимно усиливающих друг друга коррозионных и абразивных факторов (трение скольжения, поток абразивных частиц и т.п.).The process of corrosion-mechanical wear, to which the outer surfaces of chain links are particularly intensely affected, is the destruction of metal during friction in a corrosive environment (corrosion during friction, GOST 5272-68 Corrosion of metals), which occurs when the surface of a metal is exposed to a corrosion environment and friction forces . Corrosion erosion (or friction corrosion) is accelerated metal wear with the simultaneous action of mutually reinforcing corrosion and abrasive factors (sliding friction, flow of abrasive particles, etc.).
Из всего этого очевидно, что на износ цепи одновременно влияет множество различных факторов, бороться с которыми весьма сложно. Поэтому одним из направлений для повышения работоспособности цепей для цепных завес вращающейся печи, эксплуатирующихся в условиях коррозии и абразивного изнашивания, является рациональное конструирование звена цепи такой формы и размеров, которые обеспечивали бы возникновение на рабочих поверхностях минимальных по величине механических воздействий в процессе эксплуатации и продлевали бы период допустимого износа.From all this, it is obvious that many different factors simultaneously affect chain wear, which are very difficult to deal with. Therefore, one of the directions for increasing the operability of chains for chain curtains of a rotary kiln operating under conditions of corrosion and abrasive wear is the rational design of a chain link of such shape and dimensions that would ensure the appearance on the working surfaces of minimal mechanical stresses during operation and would extend allowable wear period.
Согласно первому и второму вариантам заявляемого изобретения применение выгнутых поверхностей позволяет снизить износ цепи, так как при неравномерной коррозии оценивается максимальное ее проникновение, и увеличить срок эксплуатации цепи до предельного износа в результате механического и коррозионно-механического изнашиваний, т.е. повысить период допустимого износа. Для построения контура внешней части поперечного сечения звена цепи можно использовать любую часть окружности. Чем больше кривизна дуги, тем выше период допустимого износа. Условия сопряжения, характер контакта внутренних торцевых поверхностей звеньев цепи также оказывают влияние на скорость изнашивания. Поэтому согласно первому и третьему вариантам изобретения контур внутренней части поперечного сечения тела каждого звена цепи выполняется двумя сходящимися прямыми линиями и пересекающей их в месте контакта звеньев цепи выпуклой дугой окружности. Изменение угла наклона прямых линий позволяет одновременно регулировать площадь поперечного сечения тела звена, а значит, и массу звена цепи, а также длину дуги окружности, пересекающей эти прямые линии в месте контакта звеньев цепи. Оптимальное решение предусматривает максимальную длину дуги окружности в месте контакта звеньев цепи при минимальном значении площади поперечного сечения тела звена цепи. Так как масса каждого звена цепи с выгнутыми поверхностями вырастает, то для компенсации разницы и сохранения массы контур внутренней части поперечного сечения тела звена цепи согласно первому и третьему вариантам изобретения выполнен в виде двух сходящихся прямых. Использование вогнутых поверхностей звеньев цепи недопустимо, так как при этом затрудняется самоочистка этих поверхностей от налипающего материала, что приводит к интенсивному образованию настыля.According to the first and second variants of the claimed invention, the use of curved surfaces allows to reduce the wear of the chain, since with uneven corrosion its maximum penetration is estimated, and increase the life of the chain to the maximum wear as a result of mechanical and corrosion-mechanical wear, i.e. increase the period of allowable wear. To build the contour of the outer part of the cross section of the chain link, you can use any part of the circle. The greater the curvature of the arc, the higher the period of allowable wear. The conjugation conditions, the nature of the contact of the internal end surfaces of the chain links also affect the wear rate. Therefore, according to the first and third variants of the invention, the contour of the inner part of the cross section of the body of each chain link is made by two converging straight lines and a convex circular arc intersecting them at the contact point of the chain links. Changing the angle of inclination of straight lines allows you to simultaneously control the cross-sectional area of the link body, and hence the mass of the chain link, as well as the length of the arc of a circle intersecting these straight lines at the contact point of the chain links. The optimal solution provides for the maximum length of the circular arc at the point of contact of the chain links with a minimum value of the cross-sectional area of the body of the chain link. Since the mass of each chain link with curved surfaces grows, then to compensate for the difference and maintain mass, the contour of the inner part of the cross section of the body of the chain link according to the first and third variants of the invention is made in the form of two converging straight lines. The use of concave surfaces of chain links is unacceptable, since it makes it difficult to self-clean these surfaces from adhering material, which leads to intense formation of an overlay.
Согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения наличие в контуре поперечного сечения тела каждого звена цепи переломов или перегибов, которые образуются пересечением дуг окружностей и прямых линий, позволяет налипающей на цепь пленке шлама легче отделяться от поверхности звеньев, поскольку в рельефе пленки, повторяющем рельеф звеньев, возникают разнонаправленные усилия ее разлома и отделения от звеньев, что способствует быстрой самоочистке цепей перед зоной декарбонизации и сохранению гранулометрического состава материала, поступившего из цепной зоны, и не повышает запыленности газового потока. Для того чтобы ребра в местах перелома или перегиба контура поперечного сечения тела каждого звена цепи быстро не истирались и не обгорали при эксплуатации в горячей зоне, в заявленной цепи они могут быть сглажены округлением.According to all three variants of the claimed invention, the presence in the cross-sectional contour of the body of each link of a chain of fractures or kinks, which are formed by the intersection of arcs of circles and straight lines, makes it easier for the sludge adhering to the chain to separate from the surface of the links, since the appearance of the film the multidirectional efforts of its breaking and separation from the links, which contributes to the quick self-cleaning of the chains in front of the decarbonization zone and the preservation of the particle size distribution of the material, Stepping out of the chain area, and increases dustiness of the gas stream. In order to ensure that the ribs at the points of fracture or kink of the cross-sectional contour of the body of each chain link do not wear out quickly and do not burn during operation in the hot zone, they can be smoothed out by rounding in the claimed chain.
Согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения выполнение в месте контакта звеньев цепи части контура поперечного сечения тела каждого звена цепи в виде выпуклой дуги окружности с радиусом, равным радиусу криволинейной части внутреннего кольца звена цепи, увеличивает контактную поверхность между звеньями цепи и, вследствие уменьшения нагрузки на внутреннюю поверхность звена, снижает ее износ.According to all three variants of the claimed invention, the execution at the point of contact of the chain links of the cross-sectional section of the body of each chain link in the form of a convex circular arc with a radius equal to the radius of the curved part of the inner ring of the chain link increases the contact surface between the chain links and, due to the reduction of the load on the inner link surface, reduces its wear.
Согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения выполнение поперечного сечения тела ка- 4 022762 ждого звена цепи с необходимостью размещения в нем круга, имеющего площадь не менее 60% от площади всего поперечного сечения звена, позволяет увеличить запас прочности цепи. Для этого согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения поперечное сечение тела каждого звена цепи выполнено веретенообразной формы.According to all three variants of the claimed invention, the cross-section of the body of each chain link with the need to place a circle in it having an area of at least 60% of the total cross-sectional area of the link allows increasing the chain margin. To this end, according to all three variants of the claimed invention, the cross section of the body of each chain link is spindle-shaped.
Отношение предельного напряжения к максимальному рабочему напряжению называют коэффициентом запаса прочности. Для надежной работы цепи нельзя допустить, чтобы рабочие (расчетные) напряжения в процессе эксплуатации стали близки к предельным, т.е. нужно обеспечить запас прочности. В процессе эксплуатации цепи при приближении площади поперечного сечения тела ее звеньев к величине, равной 60% от площади исходного сечения, запас прочности теряется. Значит, от того как быстро цепь потеряет запас прочности, зависит срок ее эксплуатации. Согласно заявляемому изобретению, критическая площадь (площадь круга) имеет дополнительную защиту в виде выпуклых поверхностей звена цепи, что позволяет продлить срок эксплуатации цепи.The ratio of ultimate stress to maximum operating voltage is called the safety factor. For reliable operation of the circuit, it is impossible to allow the working (calculated) voltages during operation to become close to the limit, i.e. need to provide a margin of safety. During operation of the chain, when the cross-sectional area of the body of its links approaches a value equal to 60% of the area of the original cross-section, the safety margin is lost. So, the life of the chain depends on how quickly the chain loses its margin of safety. According to the claimed invention, the critical area (circle area) has additional protection in the form of convex surfaces of the chain link, which allows to extend the life of the chain.
Согласно первому варианту заявляемого изобретения то, что круг вписан между двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности и двумя сходящимися прямыми линиями контура поперечного сечения тела каждого звена цепи, согласно второму варианту то, что круг вписан между двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности контура поперечного сечения тела каждого звена цепи, согласно третьему варианту то, что круг вписан между двумя пересекающимися прямыми линиями и двумя сходящимися прямыми линиями контура поперечного сечения тела каждого звена цепи, позволяет минимизировать площадь поперечного сечения тела звена.According to the first embodiment of the claimed invention, the circle is inscribed between two intersecting convex circular arcs of the circle and two converging straight lines of the cross-sectional contour of the body of each chain link, according to the second variant, the circle is inscribed between two intersecting convex circular arcs of the circle cross-section of the body of each chain link according to the third embodiment, the circle is inscribed between two intersecting straight lines and two converging straight lines of the contour of the cross section of the body of each link chain, to minimize cross-sectional area of the body unit.
Согласно всем трем вариантам заявляемого изобретения внешние контуры звеньев литой цепи плавные и не имеют выступов, что снижает концентрацию остаточных напряжений в местах сопряжения поверхностей и повышает прочность цепи. Наличие же острых кромок и выступов на внешнем контуре каждого звена цепи усиливает также и износ цепи в виде царапания, задира, заедания.According to all three variants of the claimed invention, the external contours of the links of the cast chain are smooth and do not have protrusions, which reduces the concentration of residual stresses at the interfaces of surfaces and increases the strength of the chain. The presence of sharp edges and protrusions on the outer contour of each chain link also enhances the wear of the chain in the form of scratching, scuffing, seizing.
Сущность заявленного изобретения поясняется рисунками.The essence of the claimed invention is illustrated by drawings.
На фиг. 1 показан фрагмент разреза цепи со звеньями круглой формы согласно первому варианту изобретения;In FIG. 1 shows a fragment of a cross-section of a chain with round links according to a first embodiment of the invention;
на фиг. 2 - фрагмент разреза цепи со звеньями круглой формы согласно второму варианту изобретения;in FIG. 2 is a fragment of a cross-section of a chain with round links according to a second embodiment of the invention;
на фиг. 3 - фрагмент разреза цепи со звеньями овальной формы согласно третьему варианту изобретения;in FIG. 3 is a fragment of a cross-section of a chain with oval shaped links according to a third embodiment of the invention;
на фиг. 4 - поперечное сечение тела звена цепи согласно первому варианту изобретения; на фиг. 5 - поперечное сечение тела звена цепи согласно второму варианту изобретения; на фиг. 6 - поперечное сечение тела звена цепи согласно третьему варианту изобретения.in FIG. 4 is a cross section of a chain link body according to a first embodiment of the invention; in FIG. 5 is a cross section of a chain link body according to a second embodiment of the invention; in FIG. 6 is a cross-sectional view of a chain link body according to a third embodiment of the invention.
Цепь для цепной завесы вращающейся печи, состоящая из соединенных между собой звеньев 1 любой геометрической формы, например овала или круга.A chain for a chain curtain of a rotary kiln, consisting of interconnected links 1 of any geometric shape, such as an oval or circle.
Контур поперечного сечения тела каждого звена 1 цепи согласно второму варианту выполнен двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности 2 и пересекающей их в месте контакта 3 звеньев цепи выпуклой дугой 4 окружности с радиусом г, равным радиусу К криволинейной части шага цепи ΐ (для звеньев круглой формы - половине шага цепи 1/2).According to the second embodiment, the cross-sectional contour of the body of each link of chain 1 is made by two intersecting convex arcs of circle 2 and intersecting them at the contact point of 3 chain links by a convex arc of 4 circles with radius r equal to radius K of the curved part of the chain pitch ΐ (for circular links - half chain pitch 1/2).
Контур поперечного сечения тела каждого звена 1 цепи согласно первому и третьему варианту разделен на две части: внешнюю 5 и внутреннюю 6 (со стороны контакта звеньев цепи). Для равномерного износа звена 1 цепи оптимальным решением является то решение, при котором площадь внешней части 5 поперечного сечения тела звена равна площади внутренней части 6 поперечного сечения тела звена. Контур внешней части 5 поперечного сечения тела каждого звена 1 цепи согласно первому варианту выполнен в виде двух пересекающихся выпуклых дуг окружности 2, а согласно третьему варианту выполнен в виде двух пересекающихся прямых линий 7. Контур внутренней части 6 поперечного сечения тела каждого звена 1 цепи согласно первому и третьему вариантам выполнен двумя сходящимися прямыми линиями 8 и пересекающей их в месте контакта 3 звеньев цепи выпуклой дугой 4 окружности с радиусом г, равным радиусу К криволинейной части шага цепи ί (для звеньев круглой формы - половине шага цепи 1/2).According to the first and third options, the cross-sectional contour of the body of each chain link 1 is divided into two parts: external 5 and internal 6 (from the contact side of the chain links). For uniform wear of the chain link 1, the optimal solution is that solution in which the area of the outer part 5 of the cross section of the body of the link is equal to the area of the inner part 6 of the cross section of the body of the link. The contour of the outer part 5 of the cross section of the body of each link 1 of the chain according to the first embodiment is made in the form of two intersecting convex arcs of a circle 2, and according to the third option is made in the form of two intersecting straight lines 7. The contour of the inner part 6 of the body of each link 1 of the chain according to the first and the third version is made by two converging straight lines 8 and intersecting them at the contact point of 3 chain links with a convex arc of 4 circles with a radius r equal to the radius K of the curved part of the chain pitch ί (for links round - half chain pitch 1/2).
Для построения контура дуги 2 можно использовать любую часть окружности.To build the contour of arc 2, you can use any part of the circle.
Поперечное сечение тела каждого звена 1 во всех трех вариантах выполнено с отношением его вертикального габаритного размера а к горизонтальному габаритному размеру Ь, равным 0,3-0,9, т.е. (а/Ь)=0,3-0,9.The cross section of the body of each link 1 in all three variants is made with the ratio of its vertical overall dimension a to the horizontal overall dimension b equal to 0.3-0.9, i.e. (a / b) = 0.3-0.9.
Согласно первому варианту изобретения между двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности 2 и двумя сходящимися прямыми линиями 8 контура поперечного сечения тела каждого звена 1 цепи вписан круг 9, имеющий площадь не менее 60% от площади всего поперечного сечения тела звена.According to a first embodiment of the invention, a circle 9 is entered between two intersecting convex arcs of a circle 2 and two converging straight lines 8 of the cross-sectional contour of the body of each chain link 1, having an area of at least 60% of the total cross-sectional area of the link body.
Согласно второму варианту изобретения между двумя пересекающимися выпуклыми дугами окружности 2 контура поперечного сечения тела каждого звена 1 цепи вписан круг 9, имеющий площадь не менее 60% от площади всего поперечного сечения тела звена.According to a second embodiment of the invention, a circle 9 is inserted between two intersecting convex arcs of a circle 2 of the cross-sectional contour of the body of each chain link 1, having an area of at least 60% of the total cross-sectional area of the link body.
Согласно третьему варианту изобретения между двумя пересекающимися прямыми линиями 7 иAccording to a third embodiment of the invention, between two intersecting straight lines 7 and
- 5 022762 двумя сходящимися прямыми линиями 8 контура поперечного сечения тела каждого звена 1 цепи вписан круг 9, имеющий площадь не менее 60% от площади всего поперечного сечения тела звена.- 5 022762 two converging straight lines 8 of the cross-sectional contour of the body of each link 1 of the chain inscribed circle 9, having an area of at least 60% of the total cross-sectional area of the link body.
Цепь для цепной завесы вращающейся печи используется следующим образом.The chain for the chain curtain of a rotary kiln is used as follows.
Цепи используются в качестве внутреннего теплообменного устройства. Во время вращения печи часть цепей находится в потоке газов, а остальная часть погружена в материал. В начале цепной зоны шлам налипает на цепи, находящиеся в газовом потоке. Цепи в этой части зоны увеличивают поверхность соприкосновения шлама с горячими газами, а в результате улучшается теплообмен. Когда шлам подсыхает, он теряет пластичность и уже не налипает на цепи. С этого момента тепло материалу передается цепями по регенеративному принципу: цепи нагреваются в газовом потоке и при погружении в материал передают ему тепло. Наряду с этим материал воспринимает тепло от газов и футеровки.Chains are used as an internal heat exchanger. During the rotation of the furnace, some of the chains are in the gas stream, and the rest is immersed in the material. At the beginning of the chain zone, sludge adheres to chains in the gas stream. Chains in this part of the zone increase the contact surface of the sludge with hot gases, and as a result, heat transfer improves. When the sludge dries, it loses its plasticity and no longer sticks to the chain. From this moment, the heat is transferred to the material by the chains according to the regenerative principle: the chains are heated in the gas stream and, when immersed in the material, transfer heat to it. Along with this, the material receives heat from gases and lining.
Оптимальная конструкция цепей должна обеспечивать эффективную теплопередачу, быть устойчивой к действию высокой температуры, иметь высокий запас прочности, сохранять гранулометрический состав материала и не повышать запыленности газового потока.The optimal design of the chains should ensure efficient heat transfer, be resistant to high temperatures, have a high margin of safety, maintain the particle size distribution of the material and not increase the dust content of the gas stream.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151068/02A RU2486386C1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Cast-in chain for chain screen of rotating furnace (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201201303A1 EA201201303A1 (en) | 2013-06-28 |
| EA022762B1 true EA022762B1 (en) | 2016-02-29 |
Family
ID=48612911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201201303A EA022762B1 (en) | 2011-12-14 | 2012-10-18 | Cast-in chain for chain screen of rotating furnace (variants) |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA022762B1 (en) |
| RU (1) | RU2486386C1 (en) |
| WO (1) | WO2013089585A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013107648B3 (en) * | 2013-07-18 | 2014-09-25 | J. D. Theile Gmbh & Co. Kg | Chain link and steel link chain with such chain links |
| RU201344U1 (en) * | 2019-10-23 | 2020-12-11 | Акционерное общество "Южноуральский арматурно-изоляторный завод" | EARRING |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1925835B1 (en) * | 1968-09-03 | 1971-01-14 | Abex Corp | Rotary kiln chain |
| US3802831A (en) * | 1973-03-26 | 1974-04-09 | Southwestern Portland Cement C | Rotary kiln chain hanger |
| RU2285217C1 (en) * | 2005-10-14 | 2006-10-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Chain for chain curtain of rotary kiln (modifications) |
| EA010712B1 (en) * | 2008-03-31 | 2008-10-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Златоустовский Литейный Завод - Метапласт" | Chain for chained curtain of clinker-calcining rotary kiln |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU564500A1 (en) * | 1973-04-24 | 1977-07-05 | Одесский Завод "Стройгидравлика" | Chain for rotary furnace chain screen |
| SU687328A1 (en) * | 1978-03-31 | 1979-09-25 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементнойпромышленности | Chain for chain curtnain of rotary furnace |
-
2011
- 2011-12-14 RU RU2011151068/02A patent/RU2486386C1/en active
-
2012
- 2012-10-10 WO PCT/RU2012/000822 patent/WO2013089585A1/en active Application Filing
- 2012-10-18 EA EA201201303A patent/EA022762B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1925835B1 (en) * | 1968-09-03 | 1971-01-14 | Abex Corp | Rotary kiln chain |
| US3802831A (en) * | 1973-03-26 | 1974-04-09 | Southwestern Portland Cement C | Rotary kiln chain hanger |
| RU2285217C1 (en) * | 2005-10-14 | 2006-10-10 | Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова (БГТУ им. В.Г. Шухова) | Chain for chain curtain of rotary kiln (modifications) |
| EA010712B1 (en) * | 2008-03-31 | 2008-10-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Златоустовский Литейный Завод - Метапласт" | Chain for chained curtain of clinker-calcining rotary kiln |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2013089585A1 (en) | 2013-06-20 |
| EA201201303A1 (en) | 2013-06-28 |
| RU2486386C1 (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2486386C1 (en) | Cast-in chain for chain screen of rotating furnace (versions) | |
| RU116590U1 (en) | CAST CHAIN FOR CHAIN VEILS OF ROTATING FURNACES (OPTIONS) | |
| RU116589U1 (en) | CHAIN FOR CHAIN VALVE OF ROTARY FURNACE | |
| RU121543U1 (en) | CHAIN FOR THE CHAIN PURPOSE OF ROTATING FIRING FURNACE | |
| RU112377U1 (en) | CHAIN FOR CHAIN VALVE OF ROTARY FURNACE | |
| RU93955U1 (en) | CHAIN FOR CHAIN VALVE OF ROTARY FURNACE | |
| RU2468269C1 (en) | Chain for chain curtain of rotary furnace | |
| RU2413106C1 (en) | Chain for chain curtain of rotary furnace | |
| RU2486387C1 (en) | Chain with different links for chain screen of rotating burning furnace | |
| CN211694918U (en) | Prevent burning furnace structure that burns that resistant firebrick drops | |
| RU2513487C1 (en) | All-cast chain for chain curtain of rotary kiln | |
| RU127848U1 (en) | UNINTERABLE CHAIN FOR CHAIN Curtain of a Rotary Firing Furnace | |
| EA010712B1 (en) | Chain for chained curtain of clinker-calcining rotary kiln | |
| CN209778739U (en) | Special-shaped brick for coal charging hole seat of coke oven | |
| RU92720U1 (en) | CHAIN FOR CHAIN PURPOSE OF ROTARY FURNACE | |
| RU207443U1 (en) | Oval link for kiln chain curtain | |
| RU2425316C1 (en) | Chain for chain curtain of rotating furnace | |
| RU206839U1 (en) | Round link for kiln chain curtain | |
| RU2471132C1 (en) | Chain for chain screen of rotating furnace | |
| CN207335408U (en) | A kind of chloridising roasting rotary kiln | |
| RU93954U1 (en) | CHAIN FOR HEAT EXCHANGE CHAIN WEIGHT OF ROTATING BURNING FURNACES (OPTIONS) | |
| RU2627314C2 (en) | Heat exchange chain with elliptical wire links having increased wear resistance and improved heat transfer | |
| CN219869058U (en) | Novel sealing structure of rotary kiln | |
| CN210801982U (en) | Sealing structure for fish scale of kiln head and kiln tail cover | |
| RU2383836C2 (en) | Rotary kiln internal heat exchanger |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU |