EA022233B1 - Временная рабочая площадка - Google Patents

Временная рабочая площадка Download PDF

Info

Publication number
EA022233B1
EA022233B1 EA201100011A EA201100011A EA022233B1 EA 022233 B1 EA022233 B1 EA 022233B1 EA 201100011 A EA201100011 A EA 201100011A EA 201100011 A EA201100011 A EA 201100011A EA 022233 B1 EA022233 B1 EA 022233B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
elements
lattice
suspension
stretched
mounting
Prior art date
Application number
EA201100011A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201100011A1 (ru
Inventor
Дэвид Хини
Original Assignee
ДЕКЛАЙТ АйПи ХОЛДИНГС ЛИМИТЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДЕКЛАЙТ АйПи ХОЛДИНГС ЛИМИТЕД filed Critical ДЕКЛАЙТ АйПи ХОЛДИНГС ЛИМИТЕД
Publication of EA201100011A1 publication Critical patent/EA201100011A1/ru
Publication of EA022233B1 publication Critical patent/EA022233B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
    • B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
    • E01D19/125—Grating or flooring for bridges
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
    • E02B17/0034—Maintenance, repair or inspection of offshore constructions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/43—Floor structures of extraordinary design; Features relating to the elastic stability; Floor structures specially designed for resting on columns only, e.g. mushroom floors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3261—Safety-nets; Safety mattresses; Arrangements on buildings for connecting safety-lines
    • E04G21/3266—Safety nets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
    • E04G3/20—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height supported by walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Временная рабочая площадка, содержащая корпус площадки, содержащий гибкий материал площадки, ограниченный усиленным растянутым краем, устройства подвески, разнесенные по указанному краю, в результате чего корпус площадки может быть растянут для формирования практически плоской поверхности площадки, и решетку, состоящую из растянутых элементов, прикрепленных к гибкому материалу площадки и к усиленному растянутому краю; растянутые монтажные стропы, прикрепленные к несущей конструкции таким образом, что они работают на растяжение и расположены на определенном расстоянии друг от друга, причем на каждом монтажном стропе имеются точки крепления; и натяжные соединительные устройства, расположенные на каждом устройстве подвески для прикрепления корпуса площадки к соответствующим точкам крепления и его растяжения.

Description

Изобретение относится к модулям временных рабочих площадок. Настоящее изобретение имеет особенное применение в модулях временных рабочих площадок для буровых платформ, используемых для технического обслуживания морских нефтяных платформ и аналогичных установок, и в целях иллюстрации изобретение будет описываться ниже со ссылками именно на такое применение. Однако следует понимать, что настоящее изобретение найдет также и другие применения, такие как временные рабочие площадки для других конструкций, таких как здания и мосты.
Предпосылки создания изобретения
Вспомогательные монтажные средства, обеспечивающие техническое обслуживание нефтяных установок, должны быть съемными для их демонтажа и хранения, и в то же время они должны обеспечивать максимально безопасную рабочую среду в потенциально опасных условиях работы на нефтепромыслах. Большие высоты работы обусловливают необходимость крепления рабочих площадок к вертикальной конструкции нефтяной установки или их подвешивание на рабочей платформе установки. До недавнего времени использовались самые разные технические решения, причем некоторые из них стали стандартными в отрасли, а другие представляют собой специализированные решения, разрабатываемые для решения конкретных технических задач. Закрепленные леса представляют наиболее широко распространенные временные рабочие площадки для проведения технического обслуживания общего характера. Нефтяные платформы представляют собой сооружения, установленные на колоннах, расстояния между которыми достаточно большие, поэтому для крепления рабочих площадок имеется не так много точек, которые, соответственно, будут подвергаться большим нагрузкам. Сложность монтажа увеличивается по мере увеличения расстояния от стационарных опор. Соответственно предпочтительным является подвешиваемое оборудование.
Подвесные жесткие площадки аналогичны рабочим площадкам, подвешиваемым на кран-балках и используемым для внешних работ по техническому обслуживанию и чистке высотных зданий и аналогичных конструкций. Вес таких площадок и их ограждений вместе с канатными лебедками и другим оборудованием усложняет их перемещение и обусловливает необходимость использования специальных дополнительных креплений. Все подвесные объекты имеют склонность совершать крутильные колебания под действием ветровых нагрузок. Большой вес подвесных платформ затрудняет противодействие таким колебаниям.
Системы, обеспечивающие работу на канатах, имеют ограниченные возможности по загрузке рабочими инструментами, ограниченные возможности по перемещению в боковом направлении, и, кроме того, они не обеспечивают достаточной устойчивости.
Обычно в этом случае под зоной работ натягивают предохранительные сетки, которые являются вспомогательными мерами безопасности для рабочих, работающих на канатах. Сеть представляет собой техническое сооружение, содержащее разнесенные канаты (кабели), растяжение которых обеспечивается соответствующими ячейками сети. Сеть обнесена по периферии растягивающим канатом. Предохранительные сетки не подходят для использования в качестве основных рабочих площадок или поверхностей из-за их большого провисания, хотя сетки довольно легко устанавливать.
Краткое описание изобретения
В настоящем изобретении предлагается временная рабочая площадка, содержащая:
корпус площадки, содержащий гибкий материал площадки, ограниченный усиленным растянутым краем, средства натяжения, разнесенные по указанному краю, в результате чего корпус площадки может быть растянут для формирования практически плоской поверхности площадки, и решетку, состоящую из растянутых элементов, прикрепленных к гибкому материалу площадки и к усиленному растянутому краю;
растянутые монтажные стропы, прикрепленные к несущей конструкции таким образом, что они работают на растяжение и расположены на определенном расстоянии друг от друга, причем на каждом монтажном стропе имеются точки крепления; и натяжные соединительные устройства, расположенные на каждом устройстве подвески для прикрепления корпуса площадки к соответствующим точкам крепления и его растяжения.
Корпус рабочей площадки может иметь многослойную конструкцию, в которой высокопрочный полимер в форме пленки или волокон, или ленты из углеродного волокна могут находиться между слоями пленки или полотна. В другом варианте корпус рабочей площадки может содержать прошитую и проклеенную и/или сварную (термическая сварка) конструкцию из полимерной пленки или сетки, в которой заключены элементы решетки.
Элементы решетки могут быть выполнены из натуральных или синтетических волокон, включая, например, элементы решетки из натурального волокна, из полиэфирного, полиарамидного, стеклянного или углеродного волокна. Точки пересечения элементов решетки могут быть прошиты и/или проклеены. Гибкий материал поверхности рабочей площадки может быть выбран из имеющихся на рынке сортов сеток или полотна, которые используются для фильтрации или изготовления парусов. Например, гибкий материал поверхности рабочей площадки может быть сравнительно жесткой плоской промышленной сеткой, покрытой поливинилхлоридом. Гибкий материал поверхности рабочей площадки может быть
- 1 022233 выбран для повышения сопротивления растяжению растянутых элементов решетки.
Расположение устройств подвески соответствует многоугольной форме поверхности рабочей площадки. Многоугольник может быть треугольником и предпочтительно является прямоугольником. Предусматривается, что может использоваться любое число устройств подвески для формирования многоугольных форм, вплоть до почти круговой формы. Например, точки пересечения элементов решетки с периферийной частью могут использоваться для установки устройств подвески. В случае сравнительно длинных прямоугольных форм предпочтительно используются промежуточные устройства подвески. Например, для заданной ширины Ь корпуса рабочей площадки промежуточные устройства подвески могут быть расположены вдоль боковых краев площадки с шагом 1,5-2,0 Ь.
Устройства подвески предпочтительно усиливают для обеспечения надежного крепления натяжных соединительных устройств.
Растянутые монтажные стропы могут быть выбраны из высокопрочных строп низкой вытяжки, например, из таких как проволочный канат, цепь, ленты низкой вытяжки или сплетенный канат, такой как §РЕСТКА® или другой сплетенный канат из полиарамида или из полиэфира. Выбор растянутых монтажных строп и устройств крепления строп к несущей конструкции определяется, по меньшей мере, частично характером такой конструкции. В случае морских нефтяных платформ и других аналогичных конструкций предполагается, что растянутые монтажные стропы будут постоянно или временно устанавливаться на натяжных проушинах или на конструкциях, сформированных на колоннах платформы или на поперечных элементах между колоннами. Растянутые монтажные стропы могут иметь отдельные точки крепления к корпусам рабочей площадки. Например, в качестве таких точек крепления могут использоваться высокопрочные кольца, к которым могут быть прикреплены выбранные натяжные устройства.
Разнесение монтажных строп на некотором расстоянии может поддерживаться любыми подходящими средствами. Например, в тех случаях, когда две соответствующие точки крепления находятся близко к несущей конструкции, то разнесение строп может поддерживаться самой конструкцией. Однако в тех случаях, когда монтажные стропы удалены от несущей конструкции, их разнесение может поддерживаться сжатыми элементами, расположенными между разнесенными монтажными стропами.
Сжатый элемент может быть расположен между разнесенными монтажными стропами на концах площадки, и концы элемента соединяются скобами или иным образом закрепляются между двумя крепежными точками, предназначенными для крепления конца корпуса площадки. Сжатый элемент может иметь постоянную или регулируемую длину. Сжатый элемент может быть трубчатым. Например, может использоваться закаленная труба из высокопрочного алюминиевого сплава 6061, имеющая внешний диаметр 75 мм и толщину стенок 7 мм. К концам трубы могут быть приварены соответствующие наконечники. Наконечники могут быть снабжены высокопрочными монтажными устройствами. Например, наконечники могут быть выполнены из нержавеющей стали. Наконечники могут быть снабжены горизонтальными шарнирами, обеспечивающими сжатому элементу возможность после установки рабочей площадки занимать равновесное положение. Натяжные соединительные устройства, расположенные на каждом устройстве натяжения для прикрепления корпуса площадки к соответствующей крепежной точке монтажного стропа, содержат механизм натяжения лебедочного типа. Предпочтительно механизм натяжения лебедочного типа расположен на корпусе рабочей площадки, так что окончательное натяжение может быть выполнено с рабочей площадки. Например, рабочая площадкам может содержать монтажное устройство для храпового механизма натяжения ленты, которая может быть прикреплена к монтажному стропу, на котором должна подвешиваться рабочая площадка. Натяжной соединительный элемент может заканчиваться съемным или стационарным устройством. Например, в качестве соединительного элемента может использоваться обычный карабин.
Монтажное основание может быть прикреплено к элементу решетки, является единым целым с корпусом площадки и расположено в целом в направлении растяжения. Монтажное основание может, например, содержать две металлические пластины, скрепленные болтами таким образом, что они захватывают корпус площадки в точке подвески. Монтажное основание предпочтительно выполнено из металла, имеющего высокое отношение прочности к весу. Например, монтажное основание может быть изготовлено из титана или из алюминиевого сплава, такого как сплав 6061, и предпочтительно его закаливают.
Натяжное устройство лебедочного типа может быть прикреплено к монтажному основанию с использованием любых подходящих средств. Например, механизм натяжения лебедочного типа может быть прикреплен к монтажному основанию с помощью вертлюжного штифта или болта для обеспечения выравнивания направления натяжения механизма с центром действия сил на площадку. Кроме сжатого элемента (необязательный компонент) может использоваться одна или несколько распорок, расположенных между разнесенными монтажными стропами в промежутке между концами площадки, и их концы находятся между соседними парами промежуточных точек подвески. Распорка может быть прикреплена к монтажному стропу с использованием общего крепежного устройства, предназначенного также для крепления вспомогательного звена, соединяющего корпус площадки с монтажным стропом.
Распорка может иметь постоянную или регулируемую длину. Как правило, распорка работает на сжатие. Расположение распорки, по существу, в плоскости рабочей площадки означает, что распорка
- 2 022233 предпочтительно должна быть изготовлена из материала, имеющего высокую прочность на изгиб и одновременно легкого. Например, в качестве распорки может использоваться закаленная труба из высокопрочного алюминиевого сплава 6061, имеющая внешний диаметр 75 мм и толщину стенок 7 мм. Распорки могут быть прикреплены к растянутым монтажным стропам с помощью скоб или других креплений в точках крепления промежуточных устройств подвески.
К концам закаленной трубы могут быть приварены соответствующие наконечники с высокопрочными монтажными устройствами. Например, наконечники могут быть изготовлены из нержавеющей стали. Наконечники могут быть прикреплены к корпусу рабочей площадки с использованием любых подходящих средств и могут содержать оконечные крепления для карабинов или аналогичных устройств для вспомогательного крепления к канатам или иным аналогичным средствам. Наконечники могут быть снабжены горизонтальными шарнирами, обеспечивающими распорке возможность после установки рабочей площадки занимать равновесное положение.
Настоящее изобретение особенно подходит для применения в прямоугольных рабочих площадках. Прямоугольные корпуса рабочей площадки могут соединяться встык один за другим. В одном предпочтительном варианте решетка рабочей площадки может содержать две периферийнее краевые части, соединенных разнесенными поперечными частями решетки. Поперечные части решетки, соединяющие концы периферийных краевых частей, могут формировать непрерывную периферийную растянутую полосу с периферийными краевыми частями.
Корпус рабочей площадки содержит одну или несколько средних частей решетки, параллельных периферийным краевым частям и соединяющих поперечные части решетки. Каждый из четырех углов прямоугольной части рабочей площадки может содержать устройство подвески с натяжными соединительными устройствами. Концы средней части решетки устроены таким образом, чтобы на них можно было устанавливать соединительные накладки для стыкового соединения секций рабочей площадки или натяжные соединительные устройства, если секция является крайней. Средняя часть решетки может быть снабжена дополнительными точками подвески, к которым сверху или снизу могут быть прикреплены стабилизирующие канаты. Дополнительные точки подвески могут быть расположены на пересечениях средних частей и поперечных частей решетки.
Сжатый элемент может быть расположен между соседними частями площадки при соединении этих частей встык, друг за другом. Соответствующие точки крепления монтажных стропов могут быть прикреплены к соответствующим концевым устройствам предпочтительной конструкции сжатого элемента, при этом общее крепежное устройство также обеспечивает прикрепление натяжного соединительного устройства.
Также может использоваться распределитель нагрузки, отходящий от устройства подвески до точки распределения нагрузок на средней части решетки в сторону от периферийных поперечных частей решетки. Например, в рабочей площадке, имеющей в целом симметричную форму, точка распределения нагрузок находится на некотором расстоянии от периферийной поперечной части, которое составляет примерно 25% длины средней части решетки. Оба распределителя нагрузок устройств подвески на конце площадки могут иметь общую точку распределения нагрузок.
Краткое описание чертежей
Изобретение будет описано ниже со ссылками на предпочтительные варианты его осуществления, иллюстрируемые на прилагаемых чертежах, на которых показано:
фиг. 1 - вид в перспективе модульной рабочей площадки, в которой используются модули площадки, предлагаемые в настоящем изобретении;
фиг. 2 - подробный вид в плане конструкции, представленной на фиг. 1;
фиг. 3 - подробный вид в перспективе конструкции, представленной на фиг. 1;
фиг. 4 - увеличенный вид в плане натяжного устройства для использования на рабочей площадке (указано обозначением В на фиг. 2);
фиг. 5 - вертикальная проекция А устройства, представленного на фиг. 4;
фиг. 6 - детальный вид в плане натяжных соединительных устройств, расположенных на устройствах подвески для использования на площадке, показанной на фиг. 1 (указано обозначением С на фиг. 2);
фиг. 7 - зажимное устройство материала поверхности рабочей площадки, показанной на фиг. 1; фиг. 8 - увеличенный вид в плане соединения между соседними сборками рабочей площадки (указано обозначением С на фиг. 2);
фиг. 9 - увеличенный вид сечения конструкции края корпуса рабочей площадки по линии И на фиг. 2; фиг. 10 - увеличенный вид сечения конструкции корпуса рабочей площадки по линии Е на фиг. 2; фиг. 11 - увеличенный вид сечения конструкции корпуса рабочей площадки по линии Р на фиг. 2.
Подробное описание изобретения
На фигурах представлен модуль рабочей площадки в сборе и отдельные детали его конструкции.
Модуль рабочей площадки содержит корпус 10 рабочей площадки, содержащий решетчатую конструкцию 11, обеспечивающую жесткость, и сетчатые элементы 12 поверхности площадки из промышленного поливинилхлорида. Решетчатая конструкция 11 формируется путем сборки ребер 13 жесткости из высокомодульного материала низкой вытяжки (ширина 50 мм, расчетная прочность 2500 кг), содержа- 3 022233 щих соответствующие краевые продольные элементы 14 и средние элементы 15, соединенные концевыми элементами 16 решетки, и поперечные элементы 17 решетки. От углов решетчатой конструкции отходят элементы 18 распределения нагрузки, которые крепятся на средних элементах 15. Решетчатая конструкция 11 крепится к элементам 12 поверхности рабочей площадки с помощью швов термической сварки с использованием накладок из поливинилхлорида плотностью 1000 г/м2.
Как показано на фиг. 9, элемент 12 поверхности рабочей площадки загибается на верхнюю поверхность краевого продольного элемента 14, и соединение герметизируется накладкой 20 из поливинилхлорида плотностью 1000 г/м2, имеющей ширину 75 мм, с использованием верхнего и нижнего швов 21 термической сварки шириной 50 мм. Как показано на фиг. 10, элемент 12 поверхности рабочей площадки накладывается на средний элемент 15 решетки, который герметизируется лентой из поливинилхлорида плотностью 1000 г/м2, имеющей ширину 165 мм, формирующей накладку 20 шириной 65 мм, прикрепленную на обеих сторонах швами термической сварки шириной 50 мм. Еще одна усиливающая лента 22 из поливинилхлорида плотностью 1000 г/м2, имеющая ширину 165 мм, прикрепляется термической сваркой к противолежащей стороне элемента 12 поверхности рабочей площадки. Как показано на фиг. 11, соответствующие элементы 12 поверхности рабочей площадки соединяются перекрытием на поперечном элементе 17 решетки. Поперечные элементы 17 решетки и перекрытие герметизируются лентой 22 из поливинилхлорида плотностью 1000 г/м2, имеющей ширину 165 мм, прикрепленной на обеих сторонах швами термической сварки шириной 50 мм. Еще одна усиливающая лента 23 из поливинилхлорида плотностью 1000 г/м2, имеющая ширину 165 мм, прикрепляется термической сваркой к противолежащей стороне перекрытия.
В конструкции используется угловое устройство 24 подвески, показанное на фиг. 6, которое содержит две угловые пластины 25, соединенные между собой с помощью болтов, которые зажимают угол элемента 12 поверхности рабочей площадки и концы краевого продольного элемента 14 и концевого элемента 16 решетки. Нижняя угловая пластина 25 изготавливается из сплава 6061 толщиной 6 мм, и в ней имеется три выреза 26 длиной 55 мм. Вырезы 26 предназначены для введения соответственно выступов краевого продольного элемента 14 шириной 50 мм, конца концевого элемента 16 решетки и конца элемента 18 распределителя нагрузок, причем выступы удерживаются от выхода из вырезов стопорными болтами 27 диаметра М10 для надежного удерживания и передачи растягивающих усилий от элементов 14, 16 и 18 на пластину 25.
На угловое устройство 24 подвески опирается натяжное устройство, содержащее храповой узел 30 ленточного натяжного механизма. Узел 30 натяжного механизма содержит поворотную пластину 31, удерживаемую на угловом устройстве 24 подвески вертлюжным болтом 32 диаметром М16. Корпус 33 натяжного механизма установлен в вертлюжной проушине 34 с возможностью поворота вокруг горизонтального поворотного болта 35 и удерживается стопорным болтом 36 диаметром М10. Ручка 37 натяжного механизма действует на шпиндель 38 посредством лентопротяжного зуба 40 и храпового колеса 41 для натяжения обвязочного стропа 42, наматываемого на шпиндель 38. Шпиндель 38 удерживается зубом 43 от проворачивания, при котором обвязочный строп 42 мог бы сматываться между ходами ручки 37. При натяжении, осуществляемом с передаточным отношением 2:1, оконечная петля 44 натяжного обвязочного стропа 42 с помощью карабина 45 прикреплена к угловой пластине 25. Аналогичным образом вспомогательное устройство 46 подвески, показанное на фиг. 4 и 5, содержит верхнюю пластину 47 из сплавов 6061-Т6 толщиной 3 мм и нижнюю пластину 50 из такого же материала толщиной 6 мм, стянутые вместе болтами и зажимающие элемент 12 поверхности рабочей площадки и концевой элемент 16 решетки или краевой продольный элемент 14. В нижней пластине 50 имеется вырез 26 длиной 55 мм, предназначенный для введения выступа среднего элемента 15 решетки или поперечного элемента 17 решетки, причем выступ удерживается от выхода из выреза стопорным болтом 27 диаметра М10 для надежного удерживания и передачи растягивающих усилий от элементов 15, 17 на пластины 47, 50.
На вспомогательном устройстве 46 подвески может выборочно устанавливаться натяжное устройство, содержащее храповой узел 30 ленточного натяжного механизма, описанного выше. В противном случае вспомогательное устройство 46 подвески может быть фиксированной точкой подвески для прикрепления к несущей поверхности или к монтажным стропам с помощью карабина 51.
Пересечения средних элементов решетки с поперечными элементами имеют монтажные отверстия 52, обеспечивающие выборочный монтаж необходимых элементов сверху или снизу.
Монтажные стропы 53 представляют собой стальной проволочный канат 54, обжатый высокопрочными кольцами, обеспечивающими точки крепления корпусов рабочей площадки. Монтажные стропы 53 крепятся к несущей конструкции (не показана) и натягиваются согласованным образом. В рассматриваемом варианте монтажные стропы 53 натянуты вместе для формирования двухъярусной конструкции. Натяжной обвязочный строп 42 проходит через кольца и прикрепляется с помощью концевой петли 44 и карабина 45 к угловым пластинам 25 или к вспомогательным устройствам 46 натяжения, в зависимости от ситуации.
Как подробно показано на фиг. 8, между разнесенными монтажными стропами 53 на краях корпусов 10 рабочей площадки расположен сжатый элемент 56, концы которого прикреплены с помощью карабина к кольцам 55. Сжатый элемент 56 представляет собой трубку 60 из сплава 6061, имеющую внеш- 4 022233 ний диаметр 75 мм и толщину стенок 7 мм, причем трубка приварена к наконечникам из нержавеющей стали. Наконечники снабжены горизонтальными шарнирами, обеспечивающими элементу 56 возможность после установки рабочей площадки занимать равновесное положение. Аналогичные распорки 63 расположены между концами корпусов 10 рабочей площадки.
Рассмотренный вариант рабочей площадки представляет собой платформу, работающую на растяжение, которая является основной опорой при проведении работ и предназначена для замены алюминиевых конструкций лесов, однако они используются аналогично алюминиевым лесам и могут применяться в тех случаях, когда нет возможности установить алюминиевые леса. Платформа представляет собой многофункциональное устройство. Ее достоинствами являются прочность и минимальное провисание. В то время как провисание предохранительной сетки составляет от 1 до 1,2 м, провисание рабочей площадки, предлагаемой в настоящем изобретении, составляет от 200 до 400 мм при нагрузке 250 кг на квадратный метр, то есть площадку можно считать полужесткой платформой.
Понятно, что вышеприведенное описание представляет собой лишь иллюстративный вариант осуществления изобретения, и что все его модификации и изменения, которые будут очевидными для специалистов в данной области техники, охватываются сущностью и объемом изобретения, которые определяются прилагаемой формулой.

Claims (8)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Монтажная площадка, содержащая корпус (10) площадки, содержащий конструкцию из полимерной пленки или сетки (12) из гибкого материала, в котором заключены элементы решетки (11), которая сформирована из ребер жесткости (13), выполненных с возможностью растяжения, содержащих краевые продольные элементы (14) и средние элементы (15), соединенные концевыми элементами (16) решетки, и поперечные элементы (17), четыре угла, сформированные концевыми элементами (16) решетки, соединяющими концы краевых продольных элементов (14), в каждом из которых сформировано угловое устройство (24) подвески, причем места, в которых элементы решетки (11) прикреплены к поверхности сетки (12) из гибкого материала, герметизированы накладкой (20), средние элементы (15) решетки (11) расположены параллельно краевым продольным элементам (14) и находятся от них на некотором расстоянии, причем средняя часть решетки соединяет все концевые элементы (16), вспомогательные устройства (46) подвески, распределенные по указанным продольным элементам (14), в результате чего корпус (10) площадки может быть растянут для формирования плоской поверхности площадки, и элемент (18) распределителя нагрузки решетки (11), входящий в состав каждого углового устройства (24) подвески и отходящий от зоны подвески до зоны распределения нагрузки на средние элементы (15) решетки (11) на расстояние, составляющее 25% длины средних элементов (15) решетки (11) от зоны подвески; работающие на растяжение растянутые монтажные стропы (53), выполненные с возможностью прикрепления к несущей конструкции и поддерживаемые на некотором расстоянии друг от друга с помощью сжатых трубчатых элементов (56), расположенных между всеми растянутыми монтажными стропами (53), причем каждая растянутая монтажная стропа (53) содержит сформированную на ней зону крепления, и концы каждого трубчатого сжатого элемента (56) соединены скобами и закреплены между двумя зонами крепления для крепления конца корпуса (10) площадки; одну или несколько распорок (63), расположенных между всеми растянутыми монтажными стропами (53) и прикрепленных к каждой растянутой монтажной стропе (53) с использованием общего крепежного устройства, предназначенного также для крепления вспомогательного звена (46), соединяющего корпус (10) площадки с каждой растянутой монтажной стропой (53), причем каждая распорка сформирована из трубы (60), содержащей наконечники (61) с оконечными креплениями для карабинов (57), причем наконечники (61) содержат горизонтальные шарниры, обеспечивающие занятие распорками равновесного положения после установки монтажной площадки; и натяжные соединительные устройства, расположенные на каждом угловом устройстве (24) натяжения для прикрепления корпуса (10) площадки к соответствующей зоне крепления и его растяжения и содержащие механизм (30) натяжения лебедочного типа для обеспечения растяжения, причем механизм (30) натяжения лебедочного типа содержит повторную пластину (31), прикрепленную к угловому устройству (24) решетки с помощью вертлюжного штифта или болта, расположенному преимущественно в направлении растяжения и являющемуся опорой для храпового механизма (30) натяжения обвязочной стропы (42), которая выполнена с возможностью прикрепления к каждой растянутой монтажной стропе (53).
  2. 2. Площадка по п.1, в которой конструкция из полимерной пленки или сетки представляет собой прошитую и проклеенную конструкцию с использованием термической сварки.
  3. 3. Площадка по п.1, в которой в зоне пересечения элементов (14, 16) решетки (11) сформированы угловые устройства (24) подвески, при этом в зоне пересечения элементов (14, 17) сформированы вспомогательные устройства (46) подвески.
  4. 4. Площадка по п.3, в которой угловые устройства (24) подвески и вспомогательные устройства (46) подвески усилены для обеспечения надежной установки натяжных соединительных устройств.
  5. 5. Площадка по п.1, в которой монтажные стропы (53) представляют собой стальной трос, и/или
    - 5 022233 цепь, и/или ленту низкой вытяжки, и/или сплетенный канат низкой вытяжки.
  6. 6. Площадка по п.5, в которой растянутые такелажные стропы (53) содержат отдельные точки крепления к корпусу площадки.
  7. 7. Площадка по п.1, в которой корпус (10) площадки имеет прямоугольную форму.
  8. 8. Площадка по п.7, в которой концы средних элементов (15) решетки (11) выполнены с возможностью установки на них соединительных герметизирующих накладок (20) для стыкового соединения элементов монтажной площадки или натяжных соединительных устройств.
EA201100011A 2008-06-10 2008-06-10 Временная рабочая площадка EA022233B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/AU2008/000819 WO2009117758A1 (en) 2008-06-10 2008-06-10 Rigging deck module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201100011A1 EA201100011A1 (ru) 2011-10-31
EA022233B1 true EA022233B1 (ru) 2015-11-30

Family

ID=41112843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201100011A EA022233B1 (ru) 2008-06-10 2008-06-10 Временная рабочая площадка

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8627619B2 (ru)
EP (1) EP2310575B1 (ru)
CN (1) CN102057108B (ru)
AU (1) AU2008353317B2 (ru)
CA (1) CA2727151C (ru)
DK (1) DK2310575T3 (ru)
EA (1) EA022233B1 (ru)
GB (1) GB2460792B (ru)
NZ (1) NZ589790A (ru)
WO (1) WO2009117758A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011063457A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-03 Decklite Ip Holdings Limited Rigging deck module
WO2012173657A2 (en) 2011-06-17 2012-12-20 Wilkinson Merwin Hale Jr Temporary platform for attachment to an offshore structure
US9038777B2 (en) * 2012-10-15 2015-05-26 James F. Stearns Company LLP Fall protection system
GB2535705A (en) * 2015-02-23 2016-08-31 Spanset Inter Ag Assembly of a platform assembly and support structure and method of assembly
US10165771B2 (en) * 2015-04-10 2019-01-01 Southern Flyway Outfitters, Llc Apparatuses and methods for attracting and/or repelling animals
CA3079311A1 (en) 2019-04-25 2020-10-25 Dirk Otto Dorenbos Rope protector and associated methods
CN113216120B (zh) * 2021-05-07 2022-05-10 南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司 一种用于海上升压站的钢格栅安装工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2551594A1 (de) * 1974-11-18 1976-05-20 Ronald Reed Arbeitsbuehnenanordnung und verfahren zu ihrem aufbauen und abbauen
US4389141A (en) * 1980-12-31 1983-06-21 Mobil Oil Corporation Marine structure having a deck or work platform supported by absorbing mechanisms
GB2193240A (en) * 1986-07-01 1988-02-03 Robert D King Emergency escape apparatus

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2024904A (en) * 1934-09-27 1935-12-17 Ernest G Amesbury Catwalk
US3527319A (en) * 1969-08-15 1970-09-08 Pedley Knowles & Co Safety net
GB1523655A (en) * 1975-02-10 1978-09-06 Armour Pharma 4-(4-biphenylyl) butylamines and treatment of the animal organism therewith
US3949834A (en) * 1975-03-19 1976-04-13 Arthur Nusbaum Safety net and adjustable support therefor
US4074791A (en) * 1976-03-16 1978-02-21 Inman Johnny K Emergency fire net
US4856615A (en) * 1988-09-20 1989-08-15 Arthur Nusbaum Safety net arrangement for multi-floor buildings under construction, and method
US4892169A (en) * 1989-02-21 1990-01-09 Sinco, Inc. Perimeter debris net lifting system
US4982813A (en) * 1990-06-08 1991-01-08 Sinco, Incorporated Shock absorbing safety net
US4986389A (en) * 1990-06-13 1991-01-22 Westerbeke Fishing Gear Co., Inc. Slidable safety net assembly
US5197239A (en) * 1991-05-14 1993-03-30 Sinco Incorporated Containment system
US5161641A (en) * 1991-10-29 1992-11-10 Arthur Nusbaum Jointly movable safety net and curtain arrangement for multi-floor buildings under construction
US5299654A (en) * 1992-02-28 1994-04-05 Sinco Incorporated Safety net support system
AUPM287193A0 (en) * 1993-12-09 1994-01-06 Gale Australia Proprietary Limited Canopy structures
US5582266A (en) * 1994-09-15 1996-12-10 Rexroad; John Safety/debris net system
US5795267A (en) * 1995-07-21 1998-08-18 Playsmart, Inc. Pre-tensioned floor system
US5579610A (en) * 1995-08-03 1996-12-03 Jackson; Robert L. Leaf retaining net
US6035967A (en) * 1995-11-01 2000-03-14 Maeda; Hiroshi Safety apparatus using parallel line catchers for elevated work site operations
US5787955A (en) * 1996-01-25 1998-08-04 Dargie; Roger A. Secure tamper resistant safety net support system and assembly
US6098750A (en) * 1997-11-24 2000-08-08 Bay Nets, Inc. Safety system
US6186274B1 (en) * 1996-11-25 2001-02-13 Bay Nets, Inc. Safety system
US6161648A (en) * 1997-10-01 2000-12-19 Rexroad; John Safety/debris net system
US6068085A (en) * 1998-05-14 2000-05-30 Sinco Inc. Adjustable safety net methods and apparatus
US7169718B1 (en) * 1998-11-18 2007-01-30 John Rexroad Shrink-net and system
AUPQ956800A0 (en) * 2000-08-21 2000-09-14 Safe.T.Nett Pty Ltd Safety net
US6305310B1 (en) * 2000-09-29 2001-10-23 Stephanie L. Ferri Boat safety net system
US20020104710A1 (en) * 2000-12-27 2002-08-08 Thompson Michael W. Scaffold safety net
US6609621B2 (en) * 2001-02-07 2003-08-26 Sinco, Inc. Net anchorage methods and apparatus
US6758306B2 (en) * 2001-10-24 2004-07-06 Jason D. Walls Construction safety screen system
GB0326325D0 (en) * 2003-11-12 2003-12-17 Core Technical Services Ltd Apparatus
CN2725163Y (zh) * 2004-09-02 2005-09-14 中国人民解放军海军工程设计研究局 模块化浮箱间接头连接机构
US20060090961A1 (en) * 2004-11-02 2006-05-04 John Rexroad Safety net system
US20060201744A1 (en) * 2005-03-14 2006-09-14 Susan Curtis Elevator shaft safety net system
US7389855B2 (en) * 2005-03-24 2008-06-24 John Rexroad Free standing perimeter net system
CA2534505C (en) * 2005-04-22 2010-03-23 D B Industries, Inc. Load containment netting system
WO2007092984A1 (en) * 2006-02-13 2007-08-23 Access Management (Wa) Pty Ltd Working platform
CN101016079A (zh) * 2007-02-12 2007-08-15 孙正维 简便组装储放快速应用的海面临时漂浮路台

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2551594A1 (de) * 1974-11-18 1976-05-20 Ronald Reed Arbeitsbuehnenanordnung und verfahren zu ihrem aufbauen und abbauen
US4389141A (en) * 1980-12-31 1983-06-21 Mobil Oil Corporation Marine structure having a deck or work platform supported by absorbing mechanisms
GB2193240A (en) * 1986-07-01 1988-02-03 Robert D King Emergency escape apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB0917725D0 (en) 2009-11-25
EP2310575B1 (en) 2016-02-10
EP2310575A1 (en) 2011-04-20
CA2727151A1 (en) 2009-10-01
CN102057108A (zh) 2011-05-11
AU2008353317A1 (en) 2009-10-01
US8627619B2 (en) 2014-01-14
CA2727151C (en) 2015-10-06
GB2460792B (en) 2010-05-26
EA201100011A1 (ru) 2011-10-31
EP2310575A4 (en) 2014-06-18
NZ589790A (en) 2013-08-30
GB2460792A (en) 2009-12-16
US20110302868A1 (en) 2011-12-15
CN102057108B (zh) 2012-05-09
WO2009117758A1 (en) 2009-10-01
AU2008353317B2 (en) 2015-10-29
DK2310575T3 (en) 2016-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA022233B1 (ru) Временная рабочая площадка
US10030397B2 (en) Fall protection system
US9528285B2 (en) Safety barrier netting system with rigid panel net supports and stopper mechanisms
US11773581B2 (en) Clearspan fabric structure
US11401668B1 (en) Method of suspending a platform from a bridge main cable
AU2006269837B2 (en) Working platform
JP6418473B2 (ja) アサガオ装置
US11484735B2 (en) Fall protection cable system for roofing installation on steel buildings and method of use and installation thereof
GB2328705A (en) Personnel support system
WO2011063457A1 (en) Rigging deck module
JP2018066211A (ja) 折板屋根用の安全設備
JP4459790B2 (ja) 転落防止材設置用支柱
AU2011100824A4 (en) Modular Platform
JP7426704B2 (ja) 親綱支柱
KR200277868Y1 (ko) 낙하 방호틀
AU2013101258A4 (en) Modular Platform
WO2023139624A1 (en) Removable anti-seismic bracing system applicable to existing buildings with a frame structure and corresponding kit for its realisation
JPH09296556A (ja) 膜構造屋根の施工方法
PL223484B1 (pl) Osłona pomostu sztucznego dna szybu

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ RU