EA021900B1 - Method for producing prefabricated structural parts - Google Patents

Method for producing prefabricated structural parts Download PDF

Info

Publication number
EA021900B1
EA021900B1 EA201390196A EA201390196A EA021900B1 EA 021900 B1 EA021900 B1 EA 021900B1 EA 201390196 A EA201390196 A EA 201390196A EA 201390196 A EA201390196 A EA 201390196A EA 021900 B1 EA021900 B1 EA 021900B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
parts
double
plates
slab
mating
Prior art date
Application number
EA201390196A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201390196A1 (en
Inventor
Альфред Редльбергер
Original Assignee
Альфред Редльбергер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альфред Редльбергер filed Critical Альфред Редльбергер
Publication of EA201390196A1 publication Critical patent/EA201390196A1/en
Publication of EA021900B1 publication Critical patent/EA021900B1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/8688—Scaffoldings or removable supports therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for producing prefabricated structural parts (5, 14) from a setting plastic compound for erecting buildings, in which the setting compound is filled into a shuttering and left to set into panels, two panels (12, 13) being joined together if necessary by means of reinforcements placed into the shutterings to form a double-walled panel (14). The built-in parts (3, 4, 20, 20'), which serve for the adjustable support of the prefabricated structural parts and/or for joining them to one another, are attached to the edge regions of the panels or double-walled panels, wherein the built-in parts (3, 11, 11', 20, 20') have fitting portions (8, 10, 21, 23), which serve as adjusting and joining points with respect to neighbouring panels or double-walled panels. In a further method step, the fitting portions are worked at positions that are fixed with respect to the panels or double-walled panels, in order to compensate for deviations in the position of the fitting portions from the intended dimensions of the panels or double-walled panels. The invention also relates to prefabricated structural parts produced by the method.

Description

Изобретение касается способа изготовления сборных элементов сооружений согласно ограничительной части п. 1 формулы изобретения. Кроме того, изобретение касается изготовленных этим способом сборных элементов в виде плит или плит с двойными стенками согласно ограничительной части пп.5 и 7 формулы изобретения.The invention relates to a method of manufacturing prefabricated elements of structures according to the restrictive part of paragraph 1 of the claims. In addition, the invention relates to prefabricated elements made in this way in the form of plates or double-walled plates according to the preamble of claims 5 and 7.

В известных способах такого рода затвердевающая пластичная масса заливается в опалубки многоразового использования и оставляется затвердевать. Для изготовления сборных элементов с двойными стенками две такие плиты соединяются друг с другом посредством элементов арматуры.In known methods of this kind of hardening plastic mass is poured into reusable formwork and left to harden. For the manufacture of prefabricated elements with double walls, two such plates are connected to each other by means of reinforcing elements.

При применении таких сборных элементов для сооружения зданий эти элементы на стройплощадке устанавливаются на заранее изготовленные плиты пола или на готовые потолки здания, и промежуточное пространство между плитами сборных элементов с двойными стенками заливается затвердевающей пластичной массой.When using such prefabricated elements for the construction of buildings, these elements on the construction site are installed on prefabricated floor slabs or on finished ceilings of the building, and the intermediate space between the plates of prefabricated elements with double walls is poured with a hardening plastic mass.

Изготовление плиты пола требует предварительных очень трудоемких рабочих операций. Кроме того, точное изготовление плиты пола возможно лишь с трудом. Дополнительно, когда требуются водонепроницаемые части здания, возникает та проблема, что через рабочие швы между плитой пола и стеновой плитой может проникать вода.The manufacture of floor slabs requires very preliminary laborious work. In addition, accurate manufacturing of floor slabs is only possible with difficulty. Additionally, when waterproof parts of the building are required, the problem arises that water can penetrate through the working seams between the floor slab and the wall slab.

Здесь также имеется тот недостаток, что выравнивание сборных элементов на стройплощадке является очень трудоемким, а также требуются соответствующие затраты труда для фиксации сборных элементов, чтобы удерживать их в желаемом положении. Это требует большого количества рабочей силы и соответствующей затраты времени, что означает повышение стоимости сооружения.There is also the disadvantage that alignment of prefabricated elements at a construction site is very laborious, and corresponding labor costs are required to fix the prefabricated elements in order to keep them in the desired position. This requires a large amount of labor and a corresponding investment of time, which means an increase in the cost of construction.

Целью изобретения является предотвратить эти недостатки и предложить способ вышеупомянутого рода, с помощью которого могут изготавливаться сборные элементы, не имеющие рабочего шва между плитой пола и стеновой плитой, который позволяет осуществлять точное изготовление плиты пола, при этом не требуется никаких предварительных работ по изготовлению плиты пола, и при этом становится возможным простой монтаж изготовленных сборных элементов на стройплощадке, тем самым стоимость сооружения здания из сборных элементов существенно снижается, а качество выполнения существенно повышается.The aim of the invention is to prevent these disadvantages and to propose a method of the aforementioned kind, with the help of which prefabricated elements can be made that do not have a working seam between the floor plate and the wall plate, which allows for the exact manufacture of the floor plate, without the need for any preliminary work on the manufacture of the floor plate , and at the same time, it becomes possible to easily assemble manufactured prefabricated elements on a construction site, thereby significantly reducing the cost of constructing a building from prefabricated elements I, and the implementation of quality considerably increases.

В соответствии с изобретением в способе вышеупомянутого рода это достигается с помощью отличительных признаков п. 1 формулы изобретения.According to the invention, in a method of the aforementioned kind, this is achieved by the distinguishing features of claim 1.

Обработка сопрягаемых участков осуществляется после монтажа встраиваемых деталей в плиты или плиты с двойными стенками в контролируемых заводских условиях, чтобы обеспечить соответствующую точность сопрягаемых участков. После того как все обрабатываемые сопрягаемые участки были приведены в соответствие в отношении отклонений их положения от предусмотренных размеров плит, возможно соединение плит или плит с двойными стенками при монтаже с особенно малыми допусками.Processing of mating areas is carried out after installation of the embedded parts in plates or double-walled plates in a controlled factory environment to ensure appropriate accuracy of mating areas. After all the mating sections to be machined have been brought into conformity with respect to deviations of their position from the intended dimensions of the plates, it is possible to connect the plates or plates with double walls during installation with especially small tolerances.

Предпочтительно плиты обмеряются посредством лазера и сопрягаемые участки согласно проекту обрабатываются на станке с компьютерным управлением. При этом может достигаться очень высокая степень точности.Preferably, the plates are measured by laser and the mating areas according to the design are processed on a computer controlled machine. In this case, a very high degree of accuracy can be achieved.

При установке сборные элементы приводятся в контакт друг с другом по сопрягаемым участкам соответствующих встраиваемых деталей, благодаря чему плиты автоматически юстируются в правильном положении, затем посредством винтов соединяются друг с другом и при этом фиксируются в этом положении, при этом не требуется больше подгонять отдельные сборные элементы каждый в отдельности. После фиксации элементов они должны только дополнительно, как и в уровне техники, заливаться затвердевающей пластичной массой.During installation, the prefabricated elements are brought into contact with each other along the mating sections of the corresponding built-in parts, due to which the plates are automatically aligned in the correct position, then they are connected to each other by screws and are fixed in this position, without the need to adjust individual prefabricated elements anymore each individually. After fixing the elements, they should only additionally, as in the prior art, be filled with a hardening plastic mass.

Чтобы достичь легкой и быстрой обрабатываемости сопрягаемых участков, предпочтительно предусмотреть признаки п.2 формулы изобретения.In order to achieve easy and quick machinability of the mating sections, it is preferable to provide for the features of claim 2.

Чтобы достичь простой фиксации взаимного положения сборных элементов друг относительно друга, предпочтительно предусмотреть признаки п.3 формулы изобретения.In order to achieve a simple fixation of the relative position of the prefabricated elements relative to each other, it is preferable to provide the features of claim 3 of the claims.

Кроме того, задача изобретения решается с помощью сборных элементов с признаками пп.5 и 7 формулы изобретения. Признаки п.5 позволяют при этом получать плиты в виде плит пола, которые путем юстировки высоты просто на основании могут приводиться в правильное положение. Требуется закладывать не полный фундамент, а только точечные опорные поверхности для опорных элементов, которые затем юстируются по своей высоте.In addition, the objective of the invention is solved using prefabricated elements with the characteristics of claims 5 and 7 of the claims. The signs of claim 5 make it possible to obtain plates in the form of floor plates, which, by adjusting the height, can simply be brought into the correct position on the base. It is not required to lay a complete foundation, but only point support surfaces for support elements, which are then aligned in height.

Чтобы обеспечить надежное и простое соединение плит пола с другими плитами пола, а также стеновыми элементами, предпочтительно предусмотреть признаки п.6 формулы изобретения.In order to ensure a reliable and easy connection of floor slabs to other floor slabs, as well as wall elements, it is preferable to provide for the features of claim 6.

Благодаря признакам п.7 формулы изобретения обеспечивается преимущество изготовления стеновых элементов, которые простым образом могут соединяться с другими сборными элементами без дополнительной юстировки.Thanks to the features of claim 7, the invention provides the advantage of manufacturing wall elements that can easily be connected to other prefabricated elements without additional alignment.

Ниже изобретение поясняется подробнее с помощью чертежей, при этом показано:Below the invention is explained in more detail using the drawings, while showing:

фиг. 1: схематично часть здания, конструкция которого включает в себя предлагаемые изобретением сборные элементы сооружения;FIG. 1: schematically, a part of a building, the construction of which includes the precast elements of the structure proposed by the invention;

фиг. 2: схематично соединение двух плит пола сверху;FIG. 2: schematically connecting two floor plates from above;

фиг. 3: схематично соединение плиты пола с предусмотренным в качестве стены сборным элементом;FIG. 3: schematically connecting the floor plate to the prefabricated element provided as a wall;

- 1 021900 фиг. 4: схематично соединение в соответствии с фиг. 2, вид сбоку.- 1,021,900 figures. 4: a schematic connection in accordance with FIG. 2, side view.

У строящегося здания точечные фундаменты 1 расположены на основании 2. На эти точечные фундаменты 1 опираются переставляемые по высоте встраиваемые детали 3, 4, которые соединены с выполненным в виде плиты пола сборным элементом 5. Эти детали предпочтительно закладываются в опалубку многоразового использования для изготовления сборных элементов 5. При этом анкеровочные элементы 6 встраиваемых деталей 3, 4 будут охвачены затвердевающей пластичной массой, из которой изготовлены сборные элементы 5, и таким образом заанкерованы.At the building under construction, the point foundations 1 are located on the base 2. On these point foundations 1 are recessed height-adjustable parts 3, 4, which are connected to the prefabricated element made in the form of a floor plate 5. These parts are preferably laid in the reusable formwork for the manufacture of prefabricated elements 5. In this case, the anchoring elements 6 of the embedded parts 3, 4 will be covered by the hardening plastic mass from which the prefabricated elements 5 are made, and thus anchored.

С помощью установочных винтов или устройств 7, 7' сборные элементы 5, которые служат плитами пола, могут выравниваться горизонтально.Using the set screws or devices 7, 7 ', the prefabricated elements 5, which serve as floor plates, can be aligned horizontally.

Встраиваемые детали 3 имеют, кроме того, сопрягаемые участки 8, которые изготовлены из полимерного материала и охватывают край отверстия 9 и предпочтительно прилиты к встраиваемой детали 3 в виде заготовок. После обмера и обработки сопрягаемых участков 8 с целью приведения в соответствие положения относительно плит сопрягаемые участки 8 имеют поверхности сопряжения, по существу, в форме боковой поверхности конуса, которые взаимодействуют с соответствующими ответными поверхностями сопряжения других сопрягаемых участков 10 или, соответственно, вставляются в них. При этом сопрягаемые участки 10 удерживаются во встраиваемых деталях 11, которые соединяют друг с другом две плиты 12, 13 одной стены или сборного элемента 14 с двойными стенками.The embedded parts 3 also have mating portions 8 which are made of polymer material and cover the edge of the hole 9 and are preferably molded to the embedded part 3 in the form of blanks. After measuring and processing the mating portions 8 in order to bring the positions relative to the plates into correspondence, the mating portions 8 have mating surfaces essentially in the form of a side surface of the cone, which interact with or are inserted into the corresponding mating surfaces of the other mating portions 10. In this case, the mating portions 10 are held in the built-in parts 11, which connect to each other two plates 12, 13 of one wall or prefabricated element 14 with double walls.

Соединение сборных элементов 5 со стеной или сборными элементами 14 с двойными стенками, которые ориентируются вертикально и служат стеновыми элементами, происходит посредством винтов 15 и гаек 16, при этом винты 15 проходят в отверстия сопрягаемых участков 8 и 10. Как видно из фиг. 3, на которой встраиваемые детали 3 и 11 изображены в увеличенном масштабе, при этом также предусмотрены стопорные гайки 17.The connection of the prefabricated elements 5 to the wall or to the prefabricated elements 14 with double walls, which are oriented vertically and serve as wall elements, occurs through screws 15 and nuts 16, while the screws 15 extend into the holes of the mating portions 8 and 10. As can be seen from FIG. 3, on which the built-in parts 3 and 11 are shown on an enlarged scale, while lock nuts 17 are also provided.

Анкеровка встраиваемых деталей 11 в плитах 12, 13 происходит посредством анкеровочных элементов 6.Anchoring of embedded parts 11 in plates 12, 13 occurs by means of anchoring elements 6.

Пространство между плитами 12, 13 сборного элемента 14 и пространство между основанием 2 и сборным элементом 5, который образует плиту пола, заливается затвердевающей пластичной массой, такой как, например, монолитный бетон.The space between the slabs 12, 13 of the precast element 14 and the space between the base 2 and the precast element 5, which forms the floor plate, is poured with a hardening plastic mass, such as, for example, monolithic concrete.

Для сооружения этажей применяются переставные опоры 18 и балки 19, чтобы можно было опирать и соответственно выравнивать горизонтально другие сборные элементы 5'. При этом сборные элементы 5' соединяются со сборными элементами 14 с двойными стенками. Для этого предусмотрены встраиваемые детали 11 и 3', причем последние соответствуют встраиваемым деталям 3, однако вместо перестановочного винта 7 имеют гнездо для другого сопрягаемого участка 8, взаимодействующего с ответно выполненным сопрягаемым участком 10, который удерживается во встраиваемой детали 11' и соединяет друг с другом две плиты 12, 13 сборного элемента 14 с двойными стенками.For the construction of floors, adjustable supports 18 and beams 19 are used so that other prefabricated elements 5 'can be supported and horizontally aligned. In this case, the prefabricated elements 5 'are connected to the prefabricated elements 14 with double walls. For this, built-in parts 11 and 3 'are provided, the latter corresponding to the built-in parts 3, however, instead of a permutation screw 7, they have a socket for another mating section 8, which interacts with the mating section 10, which is held in the built-in part 11' and connects to each other two plates 12, 13 of the precast element 14 with double walls.

На служащем потолком сборном элементе 5' может располагаться монолитный бетон или бесшовный пол.The prefabricated element 5 'serving as the ceiling may be cast concrete or seamless floor.

Для соединения двух служащих полом или потолком сборных элементов 5, 5' в них посредством анкеровочных элементов 6 заанкерованы встраиваемые детали 20, 20'. Эти встраиваемые детали 20, 20', как видно из фиг. 2, расположены наклонно и на них имеются сопрягаемые участки 8 или, соответственно, 10 и через эти участки соединены друг с другом с помощью вставленных через отверстия в сопрягаемых участках 8, 10 винтов 15 и гаек 16, 17. Сопрягаемые участки 8, 10 для юстировки снабжены поверхностями 25 сопряжения, имеющими форму боковой поверхности конуса.To connect the two prefabricated elements 5, 5 'serving as floor or ceiling, in them, by means of anchoring elements 6, embedded parts 20, 20' are anchored. These built-in parts 20, 20 ', as can be seen from FIG. 2, are inclined and there are mating sections 8 or 10, respectively, and through these sections are connected to each other using screws 15 and nuts 16, 17 inserted through holes in the mating sections 8, 10. The mating sections 8, 10 for alignment provided with mating surfaces 25 having the shape of a cone lateral surface.

На встраиваемых деталях 20' имеется другой сопрягаемый участок 21, который имеет треугольный в поперечном сечении паз 22, как видно из фиг. 4, и взаимодействует с другим сопрягаемым участком 23, который имеет ответные поверхности 24 сопряжения и удерживается во встраиваемой детали 11, или 11', которые соединяет по две плиты 12, 13 с получением сборного элемента 14 с двойными стенками.On the built-in parts 20 'there is another mating portion 21, which has a groove 22 triangular in cross section, as can be seen from FIG. 4, and interacts with another mating portion 23, which has mating mating surfaces 24 and is held in the built-in part 11, or 11 ', which connects two plates 12, 13 to form a double-walled precast element 14.

Встраиваемые детали 20, или 20', как видно из фиг. 4, могут быть также снабжены установочными винтами 7, чтобы обеспечивать возможность опоры на точечный фундамент 1 и вместе с тем выравнивания сборного элемента 5 в горизонтальном направлении.Recessed parts 20, or 20 ', as can be seen from FIG. 4 may also be provided with setscrews 7 to enable support on the point foundation 1 and, at the same time, alignment of the assembly 5 in the horizontal direction.

Как видно из фиг. 3, плита 12 служащего стеновым элементом сборного элемента 14 с двойными стенками выступает, по существу, за встраиваемые детали 3 и заканчивается только вплотную перед точечным фундаментом 1 или соответственно основанием 2. Благодаря этому получаются соответственно небольшие зазоры, которые легко могут уплотняться перед заливкой сборных элементов 14 затвердевающей пластичной массой.As can be seen from FIG. 3, the plate 12 serving as the wall element of the double-walled prefabricated element 14 protrudes essentially behind the built-in parts 3 and ends only right in front of the point foundation 1 or, respectively, the base 2. Due to this, small gaps are obtained, which can be easily compacted before filling the prefabricated elements 14 hardening plastic mass.

Сопрягаемые участки 8, 10, 21, 23, как уже упомянуто, приливаются к встраиваемым деталям в виде заготовок, причем эти заготовки с обеих сторон охватывают края отверстий 9 встраиваемых деталей 3, 11, 11', 20, 20'. Эти заготовки при изготовлении сборных элементов обмеряются с учетом их предусмотренного положения относительно предусмотренных размеров плит и обрабатываются, так что получаются сборные элементы, которые могут соединяться друг с другом в предусмотренной последовательности.The mating sections 8, 10, 21, 23, as already mentioned, are poured into the embedded parts in the form of blanks, and these blanks on both sides cover the edges of the holes 9 of the embedded parts 3, 11, 11 ', 20, 20'. These prefabricated elements in the manufacture of prefabricated elements are measured taking into account their intended position relative to the prescribed dimensions of the plates and processed, so that prefabricated elements are obtained that can be connected to each other in the prescribed sequence.

Поэтому достаточно при сооружении здания из сборных конструкций регулировать плиты пола по их положению с помощью перестановочных устройств. Другие вертикально стоящие сборные элементы могут тогда соединяться с первым сооруженным сборным элементом посредством встраиваемых дета- 2 021900 лей, включая сопрягаемые участки и винты, и при этом принудительно приводятся в правильное положение. При этом в очень значительной степени уменьшается трудоемкость монтажа на стройплощадке.Therefore, when constructing a building from prefabricated structures, it is enough to adjust the floor slabs according to their position using permutation devices. Other vertically standing prefabricated elements can then be connected to the first prefabricated element constructed by means of built-in parts, 2,021,900 lei, including mating sections and screws, while being forcibly brought into the correct position. At the same time, the complexity of installation on a construction site is very much reduced.

Claims (7)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ изготовления сборных элементов (5, 14) из затвердевающей пластичной массы для сооружения зданий, при котором затвердевающую массу заливают в опалубку и оставляют затвердевать с получением плит, причем при необходимости по две плиты (12, 13) соединяют друг с другом посредством заложенных в опалубки элементов арматуры с получением плиты (14) с двойными стенками, отличающийся тем, что перед заливкой в опалубку в краевых областях плит помещают встраиваемые детали (3, 11, 20, 20'), которые служат для фиксации сборных элементов и/или для их взаимного соединения, причем эти встраиваемые детали (3, 11, 11', 20, 20') имеют сопрягаемые детали (8, 10, 21, 23), которые служат точками юстировки и соединения со смежными плитами или плитами с двойными стенками, после чего сопрягаемые детали обрабатывают в зафиксированных относительно плит или плит с двойными стенками положениях, чтобы скомпенсировать отклонения положения сопрягаемых участков от предусмотренных размеров плит или плит с двойными стенками.1. A method of manufacturing prefabricated elements (5, 14) of a hardening plastic mass for the construction of buildings, in which the hardening mass is poured into the formwork and left to harden to produce plates, and, if necessary, two plates (12, 13) are connected to each other by means of in the formwork of reinforcement elements with the production of a double-walled plate (14), characterized in that before pouring into the formwork, recessed parts (3, 11, 20, 20 ') are placed in the formwork, which serve to fix the prefabricated elements and / or their mutual o connections, and these recessed parts (3, 11, 11 ', 20, 20') have mating parts (8, 10, 21, 23) that serve as adjustment points and connections with adjacent plates or double-walled plates, after which the mating parts are processed in fixed positions relative to plates or plates with double walls in order to compensate for deviations of the position of the mating sections from the dimensions of plates or plates with double walls provided. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сопрягаемые детали (8, 10, 21, 23) изготавливают из полимерного материала.2. The method according to claim 1, characterized in that the mating parts (8, 10, 21, 23) are made of a polymeric material. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сопрягаемые детали (8, 10, 21, 23) имеют коническую форму поверхности (24) сопряжения.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mating parts (8, 10, 21, 23) have a conical shape of the surface (24) of the interface. 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что заготовки сопрягаемых деталей (8, 10, 21, 23) отливают с встраиваемыми деталями (3, 11, 11', 20, 20').4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the blanks of the mating parts (8, 10, 21, 23) are cast with embedded parts (3, 11, 11 ', 20, 20'). 5. Сборный элемент в виде плиты, изготовленный способом по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что плита представляет собой плиту пола, причем по меньшей мере три из встраиваемых деталей снабжены переставляемыми по высоте опорными элементами (7, 7') для фиксации плиты пола на основании.5. Prefabricated element in the form of a slab, manufactured by a method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the slab is a floor slab, and at least three of the embedded parts are provided with height-adjustable support elements (7, 7 ') for fixing the floor slab on the base. 6. Сборный элемент по п.5, отличающийся тем, что сопрягаемые детали (8, 10, 21) встраиваемых деталей плиты пола установлены в плоскости плиты для соединения нескольких плит пола между собой, и в направлении, перпендикулярном плоскости плиты, для соединения плиты пола с выполненной в качестве стенового элемента плитой (14) с двойными стенками, причем по меньшей мере на одной, предпочтительно на каждой узкой стороне плиты пола предусмотрены по меньшей мере по два сопрягаемых участка для одного выравнивания.6. Prefabricated element according to claim 5, characterized in that the mating parts (8, 10, 21) of embedded parts of the floor slab are installed in the plane of the slab to connect several floor slabs to each other, and in the direction perpendicular to the plane of the slab to join the floor slab with a double-wall slab (14) made as a wall element, with at least one, preferably on each narrow side of the floor slab, at least two mating sections for one alignment are provided. 7. Сборный элемент в виде плиты с двойными стенками, изготовленный способом по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что плита (14) с двойными стенками является стеновым элементом, причем сопрягаемые детали (8, 10, 23) встраиваемых деталей ориентированы в направлении плоскости плиты для соединения стенового элемента с другими стеновыми элементами и/или плитами пола, причем по меньшей мере на одной, предпочтительно на каждой узкой стороне стенового элемента предусмотрены по меньшей мере по два сопрягаемых участка.7. Pre-fabricated element in the form of a double-walled slab, made by a method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the double-wall plate (14) is a wall element, and the mating parts (8, 10, 23) of the recessed parts are oriented in the direction of the slab plane for connecting the wall element with other wall elements and / or floor slabs, and at least one, preferably on each narrow side of the wall element, at least two mating sections are provided.
EA201390196A 2010-08-02 2011-08-01 Method for producing prefabricated structural parts EA021900B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1292/2010A AT510233B1 (en) 2010-08-02 2010-08-02 METHOD FOR PRODUCING FINISHED COMPONENTS
PCT/AT2011/050005 WO2012016268A2 (en) 2010-08-02 2011-08-01 Method for producing prefabricated structural parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201390196A1 EA201390196A1 (en) 2013-06-28
EA021900B1 true EA021900B1 (en) 2015-09-30

Family

ID=45509155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201390196A EA021900B1 (en) 2010-08-02 2011-08-01 Method for producing prefabricated structural parts

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130205713A1 (en)
EP (1) EP2601358B1 (en)
CN (1) CN103097620A (en)
AT (1) AT510233B1 (en)
EA (1) EA021900B1 (en)
WO (1) WO2012016268A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3056094A1 (en) 2018-09-21 2020-03-21 Cooper E. Stewart Insulating concrete form apparatus
US10870990B1 (en) * 2019-05-10 2020-12-22 Peter Baruch Mueller Closed panel building systems

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1169199A (en) * 1965-11-02 1969-10-29 Skanska Cementgjuteriet Ab Improvements in or relating to Building Elements and Methods of Assembling said Elements
FR2696488A1 (en) * 1992-10-06 1994-04-08 Antoniazzi Alain Flat prefabricated component for constructing walls - with L-shaped hooks at edges which fit into loops on adjoining component
EP1457609A1 (en) * 2003-03-13 2004-09-15 Ferdinand Hammerer Floor for a building
WO2006049563A1 (en) * 2004-11-03 2006-05-11 Ncc Ab Wall module with connection device

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3648961A (en) * 1970-04-30 1972-03-14 William H Farrow Wall tie for concrete forms
US4044986A (en) * 1975-05-12 1977-08-30 Strickland Systems Inc. Concrete form panel tying apparatus
US4159097A (en) * 1976-09-13 1979-06-26 Strickland Systems Inc. Tie having integrally molded sleeve
US4726560A (en) * 1986-09-02 1988-02-23 Dotson Ray C Concrete form tie assembly
AT403184B (en) * 1992-06-02 1997-11-25 Rund Stahl Bau Gmbh & Co Shuttering panel
DE19549535C2 (en) * 1995-06-30 2001-01-11 Ralf Sebald Adjustment device for placing a wall element
US5762815A (en) * 1997-08-04 1998-06-09 Lee; Kou-An Apparatus for adjusting a distance between two opposed form panels
US6036165A (en) * 1998-06-02 2000-03-14 Lee; Kou-An Method and apparatus for constructing a building unit
US6539591B1 (en) * 2001-10-19 2003-04-01 Rolando Blanco Tie rod puller
AU2003904132A0 (en) * 2003-08-07 2003-08-21 Scallan, Patrick Joseph Moulding of concrete walls
CN2746056Y (en) * 2004-06-01 2005-12-14 魏东辉 Ecological module
CN100396860C (en) * 2005-04-04 2008-06-25 朱秦江 Concrete building combined with heat insulating framework and its construction method
CN100417774C (en) * 2006-07-04 2008-09-10 朱秦江 Mounting and caging system for composite thermal-insulation concrete building template and construction method thereof
CN101858114A (en) * 2009-04-07 2010-10-13 段风雷 Construction method for cast-in-place integral light-weight partition wall

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1169199A (en) * 1965-11-02 1969-10-29 Skanska Cementgjuteriet Ab Improvements in or relating to Building Elements and Methods of Assembling said Elements
FR2696488A1 (en) * 1992-10-06 1994-04-08 Antoniazzi Alain Flat prefabricated component for constructing walls - with L-shaped hooks at edges which fit into loops on adjoining component
EP1457609A1 (en) * 2003-03-13 2004-09-15 Ferdinand Hammerer Floor for a building
WO2006049563A1 (en) * 2004-11-03 2006-05-11 Ncc Ab Wall module with connection device

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012016268A2 (en) 2012-02-09
CN103097620A (en) 2013-05-08
EA201390196A1 (en) 2013-06-28
US20130205713A1 (en) 2013-08-15
AT510233A1 (en) 2012-02-15
WO2012016268A3 (en) 2013-01-03
EP2601358A2 (en) 2013-06-12
EP2601358B1 (en) 2015-10-14
AT510233B1 (en) 2012-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6223480B1 (en) Pre-cast concrete panels for construction of a building
GB2060026A (en) Building blocks
KR101574253B1 (en) A method for construction using a twin wall structure using a PC panel
KR20110128396A (en) Pre-embedded anchor frame equipped with coupler and anchoring method of steel column thereof
KR101561212B1 (en) Concrete precast wall and the construction method using the same
CN110004974B (en) Prefabricated waterproof retaining wall plate structure and construction method thereof
JP2017061841A (en) Concrete form structure
KR102059880B1 (en) A structure assembling system including a wall module of a wooden building
JP2013527351A (en) Manufacturing method of small module for construction
US20030033773A1 (en) Foundation construction
AU2020281139B2 (en) Prefabricated floor panel, construction and method therefor
KR101370163B1 (en) Construction method of concrete structure house
EA021900B1 (en) Method for producing prefabricated structural parts
JP7189001B2 (en) How to construct the foundation of a building
KR101588115B1 (en) Prefab double wall using truss deck and manufacturing method thereof
KR101326008B1 (en) Concrete structure for house construction
KR20160132348A (en) A sandwitch pc pannel structure and construction method of structure using thereof
KR20030040687A (en) panel for external underground wall of building, structure and construction method using the same
KR20090006320A (en) Retaining wall structure for expanding road
KR102691807B1 (en) Concrete building module and its manufacturing method
CN210104774U (en) Supporting-free integral prefabricated caisson structure of assembled novel connecting node
JP3086384B2 (en) Foundation structure and foundation construction method
CN211714178U (en) Prefabricated reinforced concrete house frame
CN114278019A (en) Assembled roof frame and preparation process and construction method thereof
KR20090006812A (en) Retaining wall structure for expanding road

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU