EA019532B1

EA019532B1 - Защитная подложка

Info

Publication number: EA019532B1
Application number: EA201071140A
Authority: EA
Inventors: Питер МакЛин Хендерсон; Кристиан Дэвид Пол Кларк
Original assignee: Де Ля Рю Интернэшнл Лимитед
Priority date: 2008-04-01
Filing date: 2009-03-27
Publication date: 2014-04-30
Also published as: US8268128B2; CN101981251A; KR101279012B1; CN101981251B; EP2260142A1; GB2458917B; GB2458917A; EA201071140A1; SI2260142T1; WO2009122155A1; KR20100139123A; ES2408234T3; BRPI0909210A2; WO2009122155A8; US20110042025A1; EP2260142B1; GB0805916D0

Abstract

Изобретение относится к усовершенствованиям защитных подложек, например бумаги, используемых для изготовления защищенных документов, например денежных знаков, обладающих признаками, препятствующими подделке, и, в частности, к защитным подложкам, содержащим удлиненный защитный элемент, и к способам изготовления указанной подложки. Изобретением создана защитная подложка для изготовления защищенных документов и т.п., содержащая базовую волокнистую подложку и удлиненный защитный элемент, по меньшей мере частично, заделанный в нее. С одной стороны защитной подложки одна часть защитного элемента открыта снаружи для обеспечения непрерывного тракта вдоль длины защитного элемента. Множество других частей вдоль по меньшей мере одного края защитного элемента частично покрыто наложенными областями волокнистой подложки. Изобретение также относится к способу изготовления такой защитной подложки.

Description

Изобретение относится к усовершенствованиям защитных подложек, например бумаги, используемой для изготовления защищенных документов, например денежных знаков, обладающих признаками, препятствующими подделке, и, в частности, к защитным подложкам, содержащим удлиненный защитный элемент, и к способам изготовления указанной подложки.

Общеизвестен способ введения удлиненных защитных элементов в бумагу или другие подложки обычно в качестве защитного признака. Такими элементами могут быть нити, полосы или ленты, например, из пластиковой пленки, металлической фольги, металлизированного пластика, металлической проволоки. Эти удлиненные защитные элементы вводят в толщу подложки, чтобы сделать копирование документов, изготавливаемых из подложки, более сложным. Эти элементы помогают проверке подлинности документов, так как при наличии этих элементов вид документов в отраженном свете отличается от их вида в проходящем свете. Известен также способ наделения самого элемента одним или большим числом поддающихся проверке свойств в дополнение к его присутствию или отсутствию для усиления защитных свойств, обеспечиваемых включением таких удлиненных защитных элементов. Такие дополнительные свойства включают магнитные свойства, электропроводность, способность к поглощению рентгеновских лучей, флуоресценцию, оптически переменные эффекты и термохромное поведение.

Установлено, что особенно благоприятно в качестве дополнительного защитного признака создание окон в отстоящих друг от друга местах в одной поверхности подложки, в которых видны такие удлиненные защитные элементы. Примеры способов изготовления бумаги, в которую введены защитные элементы с использованием или без использования окон, описаны ниже. Следует отметить, что ссылка на оконную бумагу с защитной нитью охватывает бумагу с любым введенным удлиненным защитным элементом.

В ЕР-А-0059056 описан способ изготовления оконной бумаги с защитной нитью на круглосеточной бумагоделательной машине. Эта технология включает тиснение формующего покрытия цилиндра для образования выступающих вверх областей и введение непроницаемого удлиненного защитного элемента в контакт с выступающими вверх областями формующего покрытия перед введением точки контакта в ванну с водной бумажной массой. В местах, где непроницаемый защитный элемент находится в плотном контакте с выступающими вверх областями тиснения, не может происходить осаждение волокна, и в этих местах в поверхности бумаги формируются окна. После полного формирования бумаги и съема ее с формующего покрытия цилиндра из мокрого волокнистого полотна удаляют воду и бумагу подвергают процессу сушки. В готовой бумаге области защитного элемента, оставленные открытыми в окнах, видны в отраженном свете с одной стороны бумаги, что обычно используют в большинстве денежных знаков. Однако этот способ можно применять только при использовании достаточно узких элементов, в противном случае может возникать ряд проблем при изготовлении, например может происходить разрыв мостиков.

Широко распространенное использование защищенных документов, содержащих защитные элементы, оставленные открытыми в окнах вдоль длины элемента, привело в результате к улучшенной защите. Защищенный документ этого типа обладает этими улучшенными свойствами, заключающимися в том, что при рассмотрении его в проходящем свете защитный элемент отличается по внешнему виду от вида при рассмотрении в отраженном свете, где части защитного элемента легко различимы в окнах. Однако существует продолжающаяся потребность в дополнительном улучшении защитных признаков, чтобы еще больше усложнить процесс подделки.

В канадской патентной заявке СА-А-2122528 раскрыта бумага, предназначенная для защиты от фальсификации, содержащая широкую непроницаемую удлиненную защитную нить шириной в диапазоне от 2 до 4 мм. Бумага имеет многослойную структуру, содержащую по меньшей мере два слоя бумаги, изготовленных на отдельных бумагоделательных машинах. Удлиненная защитная нить заделана в первом слое, и она содержит перфорации вдоль краев, чем обеспечивается возможность протекания воды и, следовательно, осаждение бумажного волокна вдоль краев нити. Удлиненную защитную нить укладывают на выступающие вверх участки тисненого формующего покрытия цилиндра до введения выступающих вверх участков в ванну с бумажной массой так, чтобы создать окна с открытой снаружи удлиненной защитной нитью в областях контакта. Ширина выступающих вверх участков меньше ширины удлиненной защитной нити, чем обеспечивается возможность проникновения бумажного волокна через перфорации удлиненной защитной нити. Однако ширина удлиненной защитной нити столь большая, что бумага, сформированная с ее задней стороны, содержит трещины в форме произвольных отверстий в области удлиненной защитной нити. Независимо от первого слоя формируют второй слой обычной бумаги, два слоя ламинируют вместе и дополнительно обрабатывают, при этом вторым слоем накрывают трещины с задней стороны первого слоя и обеспечивают по меньшей мере одну гомогенную поверхность бумаги.

В другом варианте осуществления третий слой ламинируют поверх передней стороны первого слоя для полной заделки удлиненной защитной нити. В еще одном варианте осуществления ширину удлиненной защитной нити выбирают таким образом, чтобы бумага не формировалась с задней стороны первого слоя бумаги для обеспечения непрерывного открытого участка. Удлиненную защитную нить можно укладывать на непрерывно выступающий вверх участок формующего покрытия до введения выступающих

- 1 019532 вверх участков в ванну с бумажной массой, чтобы обеспечить непрерывный открытый участок с передней стороны первого слоя бумаги. Затем второй слой бумаги ламинируют с первым слоем для формирования готовой защитной бумаги и получения гомогенного слоя бумаги с одной стороны и непрерывной открытой снаружи удлиненной защитной нити с другой стороны.

С другой стороны, в ^Θ-Ά-0039391 описан способ изготовления однослойной бумаги, содержащей широкую удлиненную непроницаемую полосу, по меньшей мере частично, заделанную в эту бумагу на бумагоделательной машине, содержащей пористую несущую поверхность, выбранные участки которой заглушены непроницаемым материалом. Первый слой бумажного волокна осаждают на несущей поверхности вокруг заглушенных участков, а затем вводят удлиненную полосу таким образом, чтобы она вступила в контакт с заглушенными участками. Полоса шире заглушенных участков, так что она их перекрывает. Для надежной заделки краев полосы внутри бумаги на первый слой и непроницаемую полосу осаждают дополнительный слой бумажного волокна. Таким образом формируют множество дискретных полупрозрачных или прозрачных окон в одной поверхности бумаги, в которых полоса открыта снаружи, и, по существу, не осаждены бумажные волокна с противоположной стороны вдоль длины полосы, в результате чего остается открытой снаружи непрерывная длина полосы.

В ^О-А-03095188 также описан способ изготовления бумаги, содержащей широкий удлиненный защитный элемент, содержащий области, открытые снаружи в окнах в поверхности листа. Для обеспечения возможности введения широких элементов при использовании способа, сходного с описанным в ЕРА-0059056, передний край отстоящих друг от друга частей, образующих окна, должен быть расположен под углом в плоскости листа, отличающимся от 90° к продольному направлению. В результате этого решают возникающие при изготовлении проблемы, связанные с заделкой широких нитей.

Однако существует продолжающееся стремление усовершенствования защитных подложек с введенными защитными нитями и защитными элементами, открытыми снаружи в окнах. В частности, требуется обеспечить максимально возможную видимость нити при одновременном видимом интегрировании нити в подложку путем раскрытия природы волокна накладываемой подложки и улучшить адгезию нити к подложке, при этом обеспечивая ее максимально возможную видимость.

Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной защитной подложки и способов изготовления такой подложки, посредством которых преодолеваются указанные недостатки.

Изобретением, таким образом, создана защитная подложка для изготовления защищенных документов и т.п., содержащая базовую волокнистую подложку и удлиненный защитный элемент, по меньшей мере частично, заделанный в нее, при этом с одной стороны защитной подложки одна часть защитного элемента открыта снаружи для обеспечения непрерывной дорожки вдоль длины защитного элемента, а множество других частей вдоль по меньшей мере одного края защитного элемента частично покрыто наложенными областями волокнистой подложки.

Изобретением дополнительно создан способ изготовления защитной подложки, содержащей базовую волокнистую подложку и удлиненный защитный элемент, по меньшей мере частично, заделанный в нее, содержащий по меньшей мере одну открытую снаружи область и множество областей вдоль по меньшей мере одного края защитного элемента, покрытых участками подложки, включающий этапы обеспечения выбранных участков пористой несущей поверхности множеством выступающих вверх областей; введения защитного элемента путем наложения на выступающие вверх области перед осаждением волокна на несущую поверхность для формования волокнистой подложки, при этом указанные выступающие вверх области имеют форму и конфигурацию, которые выбирают для обеспечения возможности формования подложки во множестве областей, наложенных по меньшей мере на один край защитного элемента; и оставления открытой по меньшей мере одной другой области удлиненного защитного элемента.

Выступающие вверх области могут содержать множество областей для формирования окон, взаимосвязанных с множеством более узких соединительных областей, образующих непрерывный выступающий вверх участок.

В альтернативном варианте осуществления выступающие вверх области содержат множество областей для формирования окон такой высоты, при которой предотвращается формование подложки в поперечном направлении полной ширины защитного элемента, чтобы, таким образом, оставалась по меньшей мере одна другая открытая снаружи область удлиненного защитного элемента.

Изобретением дополнительно создан способ изготовления защитной подложки, содержащей базовую волокнистую подложку и удлиненный защитный элемент, по меньшей мере частично, заделанный в нее, содержащий по меньшей мере одну открытую снаружи область и множество областей вдоль по меньшей мере одного края защитного элемента, покрытые участками подложки, включающий этапы обеспечения выбранных участков пористой несущей поверхности множеством дискретных выступающих вверх областей для формирования окон; введения защитного элемента путем наложения на выступающие вверх области до осаждения волокна на несущую поверхность для формования волокнистой подложки и последующего расщепления мостиков, сформированных между окон в подложке для обеспечения по меньшей мере одной области удлиненного защитного элемента, открытой снаружи, где указанная одна область является более узкой, чем окна.

- 2 019532

Помимо преодоления указанных выше недостатков, посредством подложки согласно настоящему изобретению дополнительно обеспечивают хороший шарнирный признак защитной подложки, используемый для изготовления защищенных документов, также служащий в качестве четко различимого защитного признака.

Ниже описаны только в качестве примеров предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

на фиг. 1А - вид сбоку сечения схематически представленной части круглосеточной бумагоделательной машины, используемой для изготовления подложки согласно настоящему изобретению;

на фиг. 1В - вид в плане части покрытия сеточного цилиндра, предназначенного для использования на машине, представленной на фиг. 1;

на фиг. 2 - вид в плане листа, изготовленного из подложки, выполненной согласно настоящему изобретению;

на фиг. 3 - вид в плане листа, альтернативного листу, представленному на фиг. 2, изготовленного из подложки согласно настоящему изобретению;

на фиг. 4 - вид в плане части покрытия сеточного цилиндра, альтернативного покрытию сеточного цилиндра, представленного на фиг. 1В, для использования на машине, представленной на фиг. 1;

на фиг. 5А-5Е - виды в плане дополнительных листов, альтернативных листам, представленным на фиг. 2, изготовленным из подложки согласно настоящему изобретению; и на фиг. 6 - наглядный вид листа, представленного на фиг. 5С, сложенного вдоль защитного элемента.

Защитная подложка согласно настоящему изобретению может быть использована для изготовления различных защищенных документов и обладает следующим сочетанием отличительных характеристик, посредством которых обеспечиваются хорошие визуальные признаки и противостоящие подделке признаки:

(ί) частично заделанный удлиненный защитный элемент, непрерывная часть которого открыта снаружи вдоль длины подложки; она четко различима в отраженном свете и, если защитный элемент металлизирован, обеспечивает непрерывную металлическую дорожку, которая может быть легко верифицирована с помощью приборов; и (ίί) множество дискретных областей подложки наложено внахлест по меньшей мере на один длинный край удлиненного защитного элемента, который, таким образом, выглядит так, как будто он не является непрерывным при рассмотрении в отраженном свете со стороны поверхности подложки; при рассмотрении в проходящем свете можно увидеть оба прямых края защитного элемента 11.

Подложку согласно настоящему изобретению обычно изготавливают в виде непрерывного полотна, используя известную бумагоделательную машину, например круглосеточную или длинносеточную бумагоделательную машину. Полотно затем разрезают для получения отдельных листов 10 меньшего размера (см. фиг. 2). Отдельные листы 10 меньшего размера используют для изготовления защищенных документов, например денежных знаков, паспортов, идентификационных карт и т.п. Диапазон типов волокон, которые можно использовать для изготовления таких подложек, обычно бумаги, включает синтетические или натуральные волокна или их смесь. Фактический способ приготовления волокна не ограничен изобретением и зависит от того, какой эффект требуется получить в готовой подложке. Защитная бумага, используемая для изготовления защищенных документов, например денежных знаков, паспортов, идентификационных карт и т.д., должна быть стойкой к износу, эластичной и прочной, и для этого должна быть выбрана соответствующая смесь волокон.

Согласно одному подходящему способу изготовления подложки, схематически проиллюстрированному на фиг. 1А, используют круглосеточную бумагоделательную машину. Удлиненный защитный элемент 11 вводят в волокнистую подложку способом, аналогичным способу, описанному в ЕР-А-0059056. Обычно защитные элементы 11 содержат базовый носитель из пригодного пластикового материала, являющегося гибким и водонепроницаемым, по меньшей мере, полупрозрачным и частично светопроницаемым, но предпочтительно, по существу, прозрачным. Пригодным материалом для базового носителя является полиэтилентерефталат (ПЭТФ). Носитель предпочтительно металлизирован с образованием металлического слоя алюминия или другого пригодного металла. Это может быть выполнено посредством вакуумного нанесения, гальваностегии или другим пригодным способом. Металлизированная несущая пленка может быть частично деметаллизирована с использованием известных способов, например методом литографии и травления, чтобы был оставлен ряд металлических областей, отделенных деметаллизированными промежутками, образующими знаки.

Проволочная сетка покрытия 12 сеточного цилиндра, обеспечивающая несущую поверхность для формования подложки (см. фиг. 1А и 1В), является тисненой с образованием рядов выступающих вверх областей 13 для формирования окон, посредством которых формируют окна 16 в готовой подложке, как описано в ЕР-А-0059056. Выступающие вверх области 13 для формирования окон могут быть прямоугольными, шевронными или любой требуемой формы. Дополнительные выступающие вверх соединительные полоски 14 выполнены тиснением между выступающими вверх областями 13 для формирования окон таким образом, чтобы была образована непрерывная выступающая вверх часть, ниже к центру тис

- 3 019532 нения 13, 14 (см. фиг. 1В).

Высота выступающих вверх областей 13 для формирования окон над нетисненым покрытием 12 сеточного цилиндра предпочтительно составляет в диапазоне от 0,8 до 1,2 мм, как это хорошо известно и раскрыто в ранее известных способах формирования окон.

Защитный элемент 11 вводят в контакт с тиснением 13, 14 до введения покрытия 12 сеточного цилиндра в ванну 15 с древесной волокнистой массой, как и обычный оконный защитный элемент. Защитный элемент 11 предпочтительно имеет постоянную ширину, большую 2 мм и большую ширины соединительных полосок 14, но меньшую ширины выступающих вверх областей 13 для формирования окон.

В готовой подложке защитный элемент 11 оставлен открытым в окнах 16, соответствующих по форме выступающим вверх областям 13 для формирования окон, при этом непрерывная часть 17 защитного элемента 11 оставлена открытой снаружи вдоль длины защитного элемента 11 (см. фиг. 2), где защитный элемент 11 лежит поверх соединительных полосок 14. Подложка сформирована в прерывистых областях 18, наложенных на края удлиненного защитного элемента 11 между окнами, куда проникают волокна. Это происходит потому, что выступающие вверх соединительные полоски 14 являются более узкими, чем выступающие вверх области 13 для формирования окон.

Окна 16 в подложке согласно настоящему изобретению могут быть любой формы, и на фиг. 3 показан пример, в котором использована шевронная форма окон 16, известная из νθ-Ά-03095188. Эта форма окон 16 является предпочтительной для настоящего изобретения, так как данная форма окон 16 способствует обезвоживанию во время процесса изготовления и позволяет волокну осаждаться со стороны удлиненного защитного элемента 11, где нет окон. Во время процесса изготовления, так как каждый мостик (участок между окнами 16) пропускают через прессовую часть машины, только часть мостика фактически находится в зоне контакта в какой-то один момент. Следствием этого является то, что вода, отжатая из подложки в зоне контакта, мигрирует в участок, где нет мостика, и отводится без вреда вдоль этих наклоненных под углом окон 16 удлиненного защитного элемента 11, вместо продавливания ее через мостики.

В соответствии со вторым подходящим способом изготовления подложки согласно настоящему изобретению удлиненный защитный элемент 11 вводят в волокнистую подложку способом, сходным со способом, описанным в ЕР-А-0059056 или в νϋ-Λ-03095188. с использованием выступающих вверх областей 13 пригодной конфигурации для формирования окон. В отличие от способа, описанного выше, проволочная сетка покрытия 12 сеточного цилиндра снабжена тиснением только для обеспечения выступающих вверх областей 13 для формирования окон (см. фиг. 4). В этом конкретном варианте осуществления получающиеся в результате окна 16 имеют шевронную форму (как на фиг. 3), хотя могут быть использованы и другие формы. Различия между этим и известным ранее способами заключаются в том, что высота областей 13 для формирования окон уменьшена в сравнении с обычной конфигурацией окон так, что высота тиснения составляет меньше 0,8 мм, а предпочтительно составляет в диапазоне от 0,2 до 0,6 мм.

Широкий удлиненный защитный элемент 11 (т.е. элемент шириной более 2 мм) затем вводят в контакт с выступающими вверх областями 13 до введения покрытия 12 сеточного цилиндра в ванну 15, как и при осуществлении обычных способов заделывания оконного защитного элемента. Однако в подложке согласно настоящему изобретению, хотя удлиненный защитный элемент 11 оставлен открытым в окнах 16, благодаря тому, что высота выступающих вверх областей 13 для формирования окон достаточно мала, волокнистая масса не может обтекать вокруг удлиненного защитного элемента 11 в области между выступающими вверх областями 13 для формирования окон, что необходимо для полного формирования участка подложки со стороны формирования окон удлиненного защитного элемента 11. Вместо этого волокно осаждается во множестве ограниченных областей 18, которые перекрывают края удлиненного защитного элемента 11 между окон 16. Как и в ранее описанном способе, согласно этому способу также оставляют открытой снаружи непрерывную центральную часть 17 удлиненного защитного элемента 11 (как это показано на фиг. 3). Следует отметить, что фиг. 3 является только схематическим представлением и количество подложек в наложенных областях 18, сформированных между окнами 16, является нерегулярным, так как проникновение волокна различно в различных областях удлиненного защитного элемента 11.

В соответствии с третьим подходящим способом формования подложки согласно изобретению удлиненный защитный элемент 11 вводят в волокнистую подложку способом, сходным со способом, описанным в ЕР-А-0059056 или в νΘ-Λ-03095188, а мостики между окнами 16 сознательно расщепляют либо воздушной струей, либо тонкой струей воды, либо механическим истиранием для формирования непрерывной открытой снаружи части 17 защитного элемента 11.

Общая ширина перекрытых областей 18, сформированных благодаря проникновению волокна, предпочтительно составляет более 0,5 мм по ширине элемента 11, предпочтительно более 1,0 мм, более предпочтительно более 2 мм и еще более предпочтительно более 3 мм. Наложенные области 18 могут быть сформированы на одном или обоих краях удлиненного защитного элемента 11, и мерой проникновения волокна является сумма проникшего с обеих сторон волокна (т.е. проникновение волокна, составляющее 0,5 мм, может представлять проникновение по 0,25 мм с каждой стороны, 0,5 мм только с одной

- 4 019532 стороны, или какое-либо другое сочетание, составляющее в сумме 0,5 мм).

Примеры различных конфигураций перекрывающих областей 18 показаны на фиг. 5Ά-5Ό. Можно увидеть, что область 17, оставленная открытой, может быть прямолинейной или непрямолинейной, расположенной посередине или не посередине, и что наложенные области 18 могут быть регулярными или нерегулярными и могут иметь ряд различных конфигураций. Способы, используемые согласно настоящему изобретению, можно также использовать для изготовления защитной подложки, сходной с подложками, описанными выше, но в которых область 17, оставленная открытой, не является непрерывной, хотя непрерывность является предпочтительной.

Важным преимуществом настоящего изобретения является то, что заметное проникновение волокна в прерывистые наложенные области 18, расположенные вдоль удлиненного защитного элемента 11, показывают аутентификатору взаимоотношение между волокнистой подложкой и удлиненным защитным элементом 11. Кроме того, если подложка согнута вокруг удлиненного защитного элемента 11 и если адгезив не нанесен на верхнюю сторону защитного элемента 11, то частичные мостики, получившиеся в результате неполного проникновения волокна, отделяются от защитного элемента 11, становятся очень заметными и служат признаком, осложняющим подделку. Это проиллюстрировано на фиг. 6.

Данное изобретение имеет важное значение только при использовании широких защитных элементов 11, ширина которых обычно больше 2 мм, предпочтительно больше 4 мм и более предпочтительно больше 5 мм.

Удлиненный защитный элемент 11 может быть с успехом использован в качестве носителя информации и/или может обладать широким рядом известных защитных признаков, включающих признаки, описанные в ЕР-А-0059056, ЕР-А-1141480 и в \νϋ-Λ-2004001130. и представляющие собой следующие признаки:

металлический слой, индикационные знаки или рисунки, которые выглядят темными при рассматривании подложки в проходящем свете, в сравнении с более светлой, частично светопроницаемой подложкой; при рассмотрении в отраженном свете блестящие металлические части четко видны в окнах;

деметаллизированные индикационные знаки или рисунки, которые могут содержать участки, где, по существу, удален металл, чтобы получить преимущество, заключающееся в прозрачности базовой пленки, и чтобы была обеспечена большая площадь прозрачного окна;

голографические или дифракционные рисунки, которые могут содержать участки, заполненные металлом и полутоновыми сетками, для обеспечения частичной прозрачности, и/или области без металла;

печатная регистрация, выполняемая с передней стороны к задней стороне, при которой печатают признаки, четко представляющие муаровые рисунки с обеих сторон (передней и задней), если была предпринята попытка подделки; в альтернативном варианте осуществления такие рисунки могут быть выполнены на прозрачной пленке до введения элемента 11 в бумагу в качестве защитного признака; точное воспроизведение таких рисунков очень сложно имитировать;

люминесцентные, радужные, термохромные материалы, жидкие кристаллы, фотонные кристаллы или магнитные материалы;

рисунки или индикационные знаки, созданные типографскими красками;

дихроичные материалы, которые могут иметь различные цвета при рассмотрении в проходящем и отраженном свете, например, описанные в СВ-А-1552853; эти материалы особенно пригодны в тех случаях, когда окна 14а, 14Ь с передней и задней сторон подложки 10 совпадают и образуют отверстие;

тонкие пленочные интерференционные устройства, описанные в ЕР-А-227423, или жидкокристаллические полимерные пленки или жидкокристаллические пигментированные типографские краски, например, описанные в ЕР-А-435029;

оптически переменные устройства, содержащие неголографические микрооптические структуры, например массивы микролинз и массивы микропризм, описанные в νθ 2005106601 А2 и νθ 2006095161А2.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Защитная подложка для изготовления защищенных документов, содержащая базовую волокнистую подложку и удлиненный защитный элемент, частично заделанный в нее, при этом с одной стороны защитной подложки одна часть защитного элемента открыта снаружи, образуя непрерывную дорожку вдоль длины защитного элемента, а множество других частей вдоль по меньшей мере одного края защитного элемента частично покрыты наложенными областями волокнистой подложки.
2. Защитная подложка по п.1, в которой защитный элемент имеет ширину больше 2 мм.
3. Защитная подложка по п.2, в которой ширина защитного элемента больше 4 мм.
4. Защитная подложка по п.3, в которой ширина защитного элемента больше 5 мм.
5. Защитная подложка по любому из предыдущих пунктов, в которой общая ширина наложенных областей больше 0,5 мм.
6. Защитная подложка по п.5, в которой общая ширина наложенных областей больше 1 мм.
7. Защитная подложка по п.6, в которой общая ширина наложенных областей больше 2 мм от края

- 5 019532 защитного элемента.
8. Защитная подложка по п.7, в которой наложенные области выступают более чем на 3 мм от края защитного элемента.
9. Защитная подложка по любому из предыдущих пунктов, в которой непрерывная дорожка является прямолинейной.
10. Защитная подложка по любому из пп.1-8, в которой непрерывная дорожка является непрямолинейной.
11. Защитная подложка по любому из предыдущих пунктов, в которой на защитный элемент нанесен адгезив таким образом, чтобы наложенные области волокнистой подложки были приклеены к защитному элементу.
12. Защитная подложка по любому из пп.1-10, в которой наложенные области волокнистой подложки не приклеены к защитному элементу.
13. Защитная подложка по любому из предыдущих пунктов, в которой на защитном элементе выполнен по меньшей мере один защитный признак.
14. Способ изготовления защитной подложки по п.1, при этом способ содержит этапы обеспечения выбранных участков пористой несущей поверхности с множеством выступающих вверх областей;

введения защитного элемента путем наложения на указанные выступающие вверх области и затем осаждения волокон на несущую поверхность для формирования волокнистой подложки, при этом указанные выступающие вверх области имеют форму и конфигурацию, которые выбирают для формирования наложенных областей волокнистой подложки, оставляя часть защитного элемента открытой снаружи для обеспечения непрерывной дорожки.
15. Способ по п.14, в котором выступающие вверх области содержат множество областей для формирования окон, взаимосвязанных с множеством более узких соединительных областей, которые соединяются с областями для формирования окон для образования непрерывного выступающего вверх участка.
16. Способ по п.14, в котором выступающие вверх области содержат множество областей для формирования окон такой высоты, при которой предотвращается формирование волокнистой подложки поперек полной ширины защитного элемента в области между областями для формирования окон, таким образом оставляя открытым снаружи удлиненный защитный элемент для образования непрерывной дорожки.
17. Способ по п.14, содержащий последующий этап расщепления мостиков, сформированных между окнами в подложке для обеспечения по меньшей мере одной открытой снаружи области удлиненного защитного элемента, где указанная одна область является более узкой, чем окна.