EA019257B1 - Многослойный изоляционный блок и способ его изготовления - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к многослойному изоляционному блоку (1), который содержит изолирующую часть (3) и стенку блока (2), выполненную вместе с указанной изолирующей частью (3). Указанный многослойный изоляционный блок (1) позволяет выполнять легкое и эстетичное нанесение благодаря пазу для цементного раствора (2.1), также он позволяет установку горизонтальных и вертикальных фитингов в стену благодаря пазу (3.2) и благодаря каналам (3.1) позволяет без нанесения ущерба помещать в стену оборудование.

Description

Данное изобретение относится, в частности, к блокам с изоляцией, которые используют для обкладки наружных стен зданий, чтобы обеспечить тепло- и звукоизоляцию.

Уровень техники

В нашей стране почти каждый регион сталкивается с низкими температурами, особенно в зимний период, и высокими температурами, особенно в летний период, при этом неспособность блоков, используемых в стенах каркасных конструкций, обеспечить теплоизоляцию приводит к большим потерям энергии и, таким образом, появляется необходимость обеспечить улучшение в этой области. Кроме того, важным является оградить людей от шума и хаоса городской жизни и обеспечить им бесшумные условия, по меньшей мере, внутри домов посредством предотвращения прохождения звука между квартирами, расположенными рядом, или одна под другой в многоэтажных зданиях и/или между квартирой и внешним окружением.

Неспособность обеспечить изоляцию на поверхностях зданий приводит к увеличению количества энергии, используемой, чтобы обогреть зимой внутреннее пространство здания. Поскольку количество топлива, потребляемого для отопления внутреннего пространства здания, возрастает, возрастают как расходы на отопление, так и потребление природных ресурсов. В летний период внутри зданий используют охлаждающие устройства, чтобы обеспечить защиту от высокой температуры снаружи. Эта практика также приводит к увеличению количества энергии, затраченной на понижение температуры, и это приводит к росту как затрат, так и потребления природных ресурсов.

Принимая во внимание, что значительная часть жизни проходит в зданиях, таких как дома, школы и офисы, и что энергия, затраченная на обогрев и/или охлаждение таких зданий, потребляет природные ресурсы, равно как и причиняет вред окружающей среде, и принимая во внимание ожидающие нас энергетические проблемы, в этой области были осуществлены улучшения. Наиболее широко применяемый способ включает последующее покрытие изоляционным материалом стен, выложенных из блоков, изготовленных из обожженной глины и имеющих структуру с внутренними отсеками. Отверстия, имеющиеся в блоках, к сожалению, не в состоянии обеспечить высоких теплоизоляционных свойств. Для улучшения свойства теплопроницаемости промежутки изнутри выполняют с большими размерами; поэтому конвекционный теплообмен происходит в результате циркуляции воздуха в пределах указанных промежутков и воздух приводят в состояние, при котором он выполняет передачу тепла, вместо теплоизоляции. Хотя на первый взгляд, кажется, что проблема решена, указанный технический прием далеко не является практичным ввиду высокой стоимости и длительного периода выполнения работ. В соответствии с этим техническим приемом блоки, уложенные для формирования стены, соединены друг с другом при помощи цементного раствора, после чего их покрывают изоляционным материалом. Как результат, затраты растут ввиду расходов как на блоки, так и на изоляционный материал. Кроме того, увеличиваются объем и время работы, требуемые для горизонтальной укладки блоков, их соединения путем нанесения цементного раствора между ними и окончательного выполнения покрытия. Поэтому указанный способ не способен полностью решить данную проблему по причине высокой стоимости и продолжительного времени, требуемого для выполнения обкладки здания.

Блоки со стиропором были разработаны в результате исследований, проведенных с целью решения вопроса изоляции, равно как и уменьшения стоимости и сокращения времени выполнения работы. Способ, который наиболее широко используют ввиду его низкой стоимости, включает помещение стиропоровых панелей в промежутки, выполненные внутри блоков, изготовленных из обожженной глины.

Хотя проблема изоляции была решена в значительной степени при помощи стен, положенных по этому способу, он является далеко не практичным, принимая во внимание длительное время нанесения и необходимость в дополнительной работе. По данному способу блок и стиропор изготавливают по отдельности и затем соединяют без промежутка пространства при формировании стены здания. В стенах, возведенных вместе без промежутка пространства, проблема изоляции решена, но тогда возникает проблема укладки вспомогательного оборудования. При укладке электрического оборудования, водопровода, телефонного кабеля и т.д. возникает необходимость ломать стену, что приводит к неэстетичному внешнему виду, а также продлевает время выполнения работы. Согласно другой практике использования блоков с изоляцией, после того как блоки положены на стене в один ряд, в пазы, оставленные на блоках на этапе изготовления на фабрике, помещают пенополистирол длиной 100 см и шириной 10-12 см, затем следующий ряд блоков укладывают на предыдущий. Короче говоря, при укладке рядов блоков строитель сначала размещает блоки в ряд, а затем помещает между ними пенополистирол. Этот процесс занимает много времени и повышает стоимость. Согласно другой практике, которая является объектом полезной модели, под названием Блок с теплоизоляцией, номер заявки 2005/03979, блок с теплоизоляцией изготавливают в форме известного типа перфорированного блока. Внутри блока имеется одна или более изоляционных полостей и соединительный выступ элемента теплоизоляции по меньшей мере на одной стороне указанной полости. Учитывая, что помимо обеспечения изоляции важно также защитить изоляционный материал от влаги, изоляционный материал покрывают влаго- и водонепроницаемыми материалами, такими как нейлон, пропилен или полипропилен. Хотя указанный процесс имеет большие пре

- 1 019257 имущества в обеспечении теплоизоляции, это применение не является практичным и имеет высокую стоимость из-за необходимости в дополнительном материале и работе; поэтому он не является предпочтительным.

Изобретение, являющееся объектом патентного документа № ТК200400281Л2 под названием Стандартный термоблок со стиропоровыми отверстиями, разработано для решения проблем, возникающих в блоках с изоляцией во время последующего размещения стиропора внутри блока. Изобретение содержит стиропоровую панель толщиной 5 см, помещенную в стандартный перфорированный блок. Несмотря на то что соединение блока и панели до строительства стены обеспечивает преимущества относительно времени и объема работы, требуемых при строительстве, то, что блок имеет перфорированную структуру и что он произведен отдельно от стиропора для последующего соединения, не дает значительных преимуществ с точки зрения уменьшения стоимости и сокращения времени производства. Также секционная структура блока приводит к потере тепла в изоляции. Кроме того, поскольку стену сооружают из блоков такого типа, возникают производственные проблемы при нанесении цементного раствора между перекрывающимися блоками, из-за того, что построенная стена имеет плоскую структуру.

Другой попыткой, сделанной для обеспечения звукоизоляции и теплоизоляции, а также повышения прочности построенного здания, является изобретение, являющееся объектом полезной модели № ТК200601327И под названием Стеновой блок с туннельной системой форм, изготовленный из пенополистирола. Изобретение представляет стеновой блок, используемый для строительства конструкций с возможностью присоединения друг к другу, бок о бок и один поверх другого, причем указанный стеновой блок формируется путем заливки цемента внутрь двух полистирольных блоков, причем указанные полистирольные блоки изготавливают согласно способу, где устройство формируют путем сварки посредством уголков 90° арматур, имеющих желаемый диаметр и проходящих горизонтально и параллельно одна над другой с определенными интервалами, со стальными стержнями, имеющими желаемый диаметр и проходящими с определенными интервалами перпендикулярно указанным арматурам и полистирольным блокам, причем указанное устройство помещают в сформированную форму, затем вводят полистирольный материал в указанную форму посредством впрыска и введенный полистирол раздувают и расширяют паром. Поскольку стена из блоков согласно изобретению соединяется посредством сцепления друг с другом при укладке, обеспечивается значительное преимущество в плане времени. К сожалению, высокая стоимость материалов, необходимых для изготовления блока согласно изобретению, усложняет использование указанного блока. Повышение стоимости материала автоматически приводит к увеличению затрат, необходимых для укладки единицы площади стены здания, и это делает строительство неэкономичным.

Изобретение, являющееся объектом патентного документа № ТК200001115Л2 под названием Блок без цементного раствора, разработано с учетом того факта, что одними из наибольших проблем, возникающих в современном строительстве, являются стоимость труда и время, необходимое для выполнения работы. Продуктом, являющимся объектом изобретения, является блок, который не требует заливки цементного раствора между блоками, которые кладут для обеспечения внешнего вида стены. Указанное изобретение не имеет признака изоляции, а только лишь преимущества, которые оно предоставляет в отношении легкости применения и эстетичного вида.

На сегодняшний день предпринимаются попытки обеспечить высокую изоляцию зданий путем изменения формы блока, а также материалов, из которых его изготавливают. Материалом, часто используемым с этой целью, является кремнистый Ышк или пемза. Вищ является предпочтительным по той причине, что является натуральным, имеет высокие рабочие характеристики и его добыча является дешевой. На протяжении последних лет использование материалов с легкой конструкцией, произведенных с заполнителем Ышк, быстро растет в строительном секторе. С другой стороны, этот материал не является материалом, который может обеспечивать высокую звуко- и теплоизоляцию сам по себе. В дополнение к этому недостатку он имеет очень высокое свойство сцепления ввиду своей шероховатой и включающей щели поверхности. Является возможным применение штукатурок как на цементной, так и на гипсовой основе в форме одного тонкого слоя.

Таким образом, наличие необходимости в блоке с изоляцией, который устраняет недостатки элементов для строительства зданий, используемых в стенах и промежуточных перегородках, существующих в уровне техники, и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию на наружных стенах и промежуточных перегородках, и недостатки существующих решений сделали необходимым обеспечение улучшения в данном уровне техники.

Цель изобретения

Основываясь на уровне техники, целью изобретения является решение вышеуказанных существующих проблем.

Целью изобретения является обеспечение высокой тепло- и звукоизоляции без покрытия выложенной стенки каким-либо другим изоляционным материалом благодаря изоляционному материалу, размещенному в средней секции блока.

Другой целью изобретения является обеспечение снижения стоимости изготовления и сокращение времени изготовления благодаря изоляционному материалу и бетону с особым цементным раствором,

- 2 019257 помещенному с двух его сторон, производимых одновременно и применяемых как готовая система.

Другой целью изобретения является обеспечение увеличения долговечности здания, в котором применяют многослойный блок, благодаря его специальной конструкции.

Другой целью изобретения является обеспечение сокращения времени, требуемого для строительства стены, благодаря специальной конструкции многослойного изоляционного блока, касающейся сцепления компонентов.

Другой целью изобретения является обеспечение расширения области использования укладки стены в пределах квартиры, поскольку нет необходимости в размещении дополнительного изоляционного материала на стене, благодаря характеристике изоляционного материала, размещенного в средней секции многослойного изоляционного блока.

Другой целью изобретения является снижение веса, основанное на материале, из которого изготовлен многослойный изоляционный блок, и технике его изготовления, и таким образом сокращение объема работы, требуемого во время строительства стены.

Другой целью изобретения является обеспечение защиты изоляционного материала, покрытого специальным цементным раствором, против внешних условий, а также защита здания от неблагоприятных погодных воздействий благодаря специальному цементному раствору.

Другой целью изобретения является обеспечение экономии исходного материала и предложение пользователю возможности выбора благодаря способу производства многослойного изоляционного блока и, таким образом, благодаря возможности изготавливать изделие разных размеров в зависимости от региона, в котором оно будет использоваться.

Еще одной целью изобретения является обеспечение значительной теплоизоляции благодаря изоляционному материалу, используемому в средней секции, и таким образом обеспечить значительную степень энергосбережения.

Еще одной целью изобретения является не допустить недостатков, таких как трещины и разрывы, которые обычно появляются, когда компоненты, такие как гвоздь, шуруп и дюбель, входят в стену, благодаря специальной структуре многослойного изоляционного блока.

Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности выполнения внутренней и наружной толщины строящейся стены с разным размером благодаря особому способу изготовления многослойного изоляционного блока.

Еще одной целью изобретения является не допустить дополнительных переделок, необходимых во время помещения оборудования в стену, и обеспечить сокращение требуемой работы и времени благодаря специальной структуре перегородок, сформированной в многослойном изоляционном блоке.

Еще одной целью данного изобретения является сделать возможным сохранение природных ресурсов и использование отходов материалов благодаря возможности использования отходов материалов для изготовления многослойного изоляционного блока.

Еще одной целью изобретения является обеспечение экономии путем уменьшения стоимости изготовления благодаря способу изготовления и материалу для многослойного изоляционного блока.

Еще одной целью изобретения является возможность помещать цементный раствор, используемый для соединения блоков друг с другом, в специальный паз и тем самым избежать риска того, что он будет виден снаружи, и соответственно избежать необходимости в штукатурных работах или побелке после завершения строительства стены, как результат, обеспечить снижение стоимости благодаря специальному дизайну стенки многослойного изоляционного блока.

Структурные и характерные признаки и все преимущества изобретения будут более понятны из приведенных ниже чертежей и подробного описания, выполненного со ссылкой на эти чертежи, и, таким образом, следует делать оценку, принимая во внимание эти чертежи и подробное описание.

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 представлен общий схематический вид многослойного изоляционного блока;

на фиг. 2 представлен общий схематический вид многослойного изоляционного блока, включающего паз фитинга;

на фиг. 3 представлен общий схематический вид изолирующей части в разобранном состоянии;

на фиг. 4 представлен общий схематический вид изолирующей части, соединенной с другой частью.

Список ссылок на графический материал

- Многослойный изоляционный блок,

- стенка блока,

2.1 - паз для цементного раствора,

- изолирующая часть,

3.1 - канал,

3.2 - паз,

3.3 - фиксирующий выступ.

- 3 019257

Подробное описание изобретения

Данное изобретение относится к многослойному изоляционному блоку (1), который используется для кладки стен зданий и обеспечивает высокую тепло- и звукоизоляцию, равно как и экономию работы и времени.

Многослойный изоляционный блок (1), изображенный на фиг. 1, содержит изолирующую часть (3) для обеспечения звуко- и теплоизоляции, которая расположена в средней секции блока (1) и объединена с блоком (1) путем увеличения площади поверхности на боковых секциях, а также стенку блока (2), которая плотно присоединяется посредством сцепления с поверхностью изолирующей части (3), обращенной к внутреннему и наружному пространству с обеих сторон указанной изолирующей части (3). Внутри указанной изолирующей части (3) каналы (3.1) сформированы так, что они остаются в средней секции многослойного изоляционного блока (1). Прочность укладываемой стены увеличивается путем помещения стальной конструкции в вертикальном направлении и/или цемента в указанные каналы (3.1). Паз для цементного раствора (2.1) выполняется в стенке блока (2), составляющей наружную поверхность указанной изолирующей части (3). Указанный паз для цементного раствора (2.1) позволяет более легкое и эстетичное применение цементного раствора, который используется для соединения блоков (1) и позволяет не допустить сдвига или смещения с точек соединения, так как стена строится путем помещения блоков (1) поверх друг друга. Благодаря указанному пазу для цементного раствора (2.1) блоки (1) могут быть с легкостью присоединены друг к другу по прямой линии и за более короткое время при помощи фиксирующей пластины. Другим преимуществом указанного паза для цементного раствора (2.1) является то, что цементный раствор, используемый для объединения блоков (1), не виден при наружном обзоре.

Пазы (3.2), образованные в каналах (3.1), показанные на фиг. 2, образуют область вместе с каналами (3.1) таким образом, что они позволяют размещение фитингов, одного из двух главных компонентов, представляющих армированный цемент в горизонтальном направлении в зданиях с каменной кладкой. Хотя цемент, используемый в зданиях, является материалом, который хорошо противостоит давлению, он имеет низкое сопротивление разрыву. Напряжения в зоне давления преодолеваются благодаря указанному фитингу, помещенному в паз (3.2) в многослойном изоляционном блоке (1) горизонтально и вертикально.

Как показано на фиг. 3, фиксирующие выступы (3.3) выполнены для укрепления соединения на поверхностях указанной изолирующей части (3), которые накладываются одна на другую. Как показано на фиг. 4, изолирующая часть (3), которая содержит две части во время производства, присоединяется одна к другой посредством фиксирующих выступов (3.3), выполненных на указанном многослойном изоляционном блоке (1), затем помещается в форму, и цементный раствор заливают в указанную форму. Затем после затвердевания цементного раствора выполняют процесс резки для формирования многослойного изоляционного блока (1). Благодаря структурам, именуемым ласточкин хвост, образованным с обеих сторон указанной изолирующей части (3) и имеющим функцию замыкания с обратным углом, усиливается соединение между стенкой блока (2) и изолирующей частью (3).

Благодаря указанному многослойному изоляционному блоку (1), выполненному из изолирующей части (3), сформированной в его средней секции, и из стенок блока (2), соединяющихся с этой частью (3), высокая тепло- и звукоизоляция обеспечивается при помощи одной структуры без необходимости в дополнительном изоляционном материале. Благодаря изоляционному свойству и размеру, который может быть выполнен специально для потребителя, указанный многослойный изоляционный блок (1) может быть с легкостью использован в регионах, подобных Турции, с разными климатическими зонами. Во время изготовления толщина и размер указанной изолирующей части (3) могут быть различными в соответствии с регионом и климатической зоной, в которой будет использоваться многослойный изоляционный блок (1). Благодаря возможности изменять толщину как изолирующей части (3), так и стенки блока (2) независимо друг от друга прочность стены увеличивается, а обязанности как потребителя, так и контролера облегчаются.

Изолирующую часть (3), расположенную в средней секции указанного многослойного изоляционного блока (1) и имеющую волнистую структуру на боковых поверхностях, покрывают с двух сторон стенкой блока (2), выполненной из цементного раствора, приготовленного из смеси легкого заполнителя, цемента и воды. Сначала готовят цементный раствор, затем его отливают в формы, в которые помещают изолирующую часть (3), таким образом обеспечивается соединение указанной изолирующей части (3) со стенкой блока (2). Благодаря использованию в производстве указанных форм толщину и форму изолирующей части (3), а также толщину, текстуру и цвет стенки блока (2) многослойного изоляционного блока (1) можно легко отрегулировать.

После того как блоки (1) разрезают в специальных машинах для резки, изделие готово для кладки стены. Во время кладки стены блоки (1), установленные путем размещения один поверх другого, соединяются каменщиком друг с другом в течение более короткого времени и более простым образом путем заливки соединяющего цементного раствора в паз для цементного раствора (2.1), выполненный на стенке блока (2).

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения эстетичный вид обеспечивают путем нанесения разных цветов и текстуры на стенку блока (2) в соответствии с требованием потребите

- 4 019257 ля, таким образом избегают необходимости выполнения штукатурных работ или побелки после кладки стены, и время на выполнение работы и затраты сокращаются.

Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения поверхность многослойного изоляционного блока (1) является шероховатой для обеспечения лучшего соединения между положенными внахлест блоками (1). Благодаря указанной шероховатой поверхности контактная поверхность между двумя блоками (1) увеличивается, следовательно, долговечность и прочность построенной стены увеличиваются.

Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения указанную изолирующую часть (3) изготавливают из панели из полистирольного жесткого пенопласта. Однако также возможно использование полиуретана или других изоляционных материалов, обеспечивающих высокую звуко- и теплоизоляцию, вместо полистирольного жесткого пенопласта.

Объем правовой охраны этого изобретения изложен в формуле изобретения и не может быть ограничен описанием, данным выше только в качестве примера. Является очевидным, что специалист в данной области техники может выполнить инновацию, предложенную изобретением также посредством изменения формы частей, и применить в других областях подобные варианты осуществления, используемые с подобной целью. Соответственно такие варианты осуществления не будут соответствовать критерию изобретательский уровень.

Claims (3)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Многослойный изоляционный блок (1), используемый для укладки наружных стен здания с каменной кладкой и обеспечивающий звуко- и теплоизоляцию, который содержит изолирующую часть (3), размещенную в средней секции для обеспечения звуко- и теплоизоляции, каналы (3.1), которые выполнены в указанной изолирующей части (3) и позволяют увеличить прочность укладываемой стены, не причиняя вреда стене, путем размещения цемента и/или стальных элементов, и стенку (2) блока, которая расположена на поверхности указанной изолирующей части (3) с двух сторон, обращенных к внутреннему и внешнему пространству, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере один паз (3.2), сформированный в указанной изолирующей части (3) для размещения горизонтальных стальных элементов, при этом указанные каналы (3.1) выполнены с возможностью размещения в них вертикальных стальных элементов, и по меньшей мере один паз (2.1) для размещения цементного раствора, выполненный в стенке (2) блока, причем указанный цементный раствор предназначен для соединения многослойных изоляционных блоков (1), помещенных поверх друг друга, посредством нанесения указанного цементного раствора на указанную стенку (2) блока.
2. 2. Многослойный изоляционный блок (1) по п.1, отличающийся тем, что содержит фиксирующий выступ (3.3), который сформирован на указанной изоляционной части (3) и предназначен для надежного соединения друг с другом многослойных изоляционных блоков (1), размещенных поверх друг друга.
3. 3. Способ изготовления многослойного изоляционного блока (1) по п.1, содержащий стадии, на которых формируют в изолирующей части (3) по меньшей мере один канал (3.1), который позволяет располагать стальной элемент в вертикальном направлении, и по меньшей мере один паз (3.2), который позволяет размещать стальной элемент в горизонтальном направлении; помещают изолирующую часть (3) в форму, заливают цементный раствор в форму; формируют стенки (2) блока, соединенные с изолирующей частью (3), режут полученный блок с получением изоляционных многослойных блоков (1) и формируют по меньшей мере один паз (2.1) для размещения цементного раствора на стенке (2) блока для соединения многослойных блоков (1), помещенных поверх друг друга.