EA019248B1 - Алмазное буровое долото - Google Patents
Алмазное буровое долото Download PDFInfo
- Publication number
- EA019248B1 EA019248B1 EA201100933A EA201100933A EA019248B1 EA 019248 B1 EA019248 B1 EA 019248B1 EA 201100933 A EA201100933 A EA 201100933A EA 201100933 A EA201100933 A EA 201100933A EA 019248 B1 EA019248 B1 EA 019248B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- shaft
- annular cavity
- housing
- matrix
- rotation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной технике, породоразрушающим инструментам. Задача изобретения - создание самовращающегося алмазного бурового долота. Технический результат - преобразованием энергии потока промывочной жидкости формирование суммарного крутящего момента в конструкции алмазного бурового долота. Алмазное буровое долото, содержащее полый корпус, прикрепленный к матрице с продольными каналами, выходящими в концентричную канавку на торце, верхняя часть корпуса внутри снабжена соосно образующим с ней кольцевую полость валом с осевым каналом, разделенным перемычкой, в кольцевой полости вращением относительно образующих установлена прикрепленная к матрице нижняя часть корпуса с перегородкой, на валу и на нижней части корпуса выше и ниже перемычки проведены многоярусные верхние входные и выходные, нижние выходные отверстия, сообщающие кольцевую полость с осевым каналом, нижняя часть корпуса внутри оснащена лопатками, сужающимся передним концом ориентированными в полуцилиндрический торец задней утолщенной части встречной лопатки, скользящие по валу, верхние выходные отверстия проведены начальным наклонным участком касательно внешней стороны переднего конца лопатки, поворотом выходящими в кольцевую полость противоположно вращению, верхняя часть корпуса имеет полярные внутренние выступы, периодически перекрывающие верхние выходные отверстия, к нижней части корпуса снаружи жестко встроены лопасти, наклонно вогнутой в сторону вращения лицевой стороной обращенные кверху, осевой канал ниже перемычки гидравлически сообщен с продольными каналами матрицы, выполненными по ее краям дугообразно
Description
Изобретение относится к горной технике, а именно к породоразрушающим инструментам, используемым для бурения скважин.
Известно алмазное буровое долото, содержащее корпус, матрицу с продольными промывочными каналами и радиальными канавками на торцевой поверхности (Бурение нефтяных и газовых скважин. М.: Недра, 1980).
Недостаток известного алмазного бурового долота заключается в том, что для осуществления процесса бурения скважин оно приводится во вращение крутящим моментом, передаваемым ему извне, что ведет к потере энергии и снижению значений крутящего момента во время передачи.
По конструктивному исполнению наиболее близким аналогом-прототипом предполагаемого изобретения является алмазное буровое долото, содержащее полый корпус, прикрепленный к матрице с продольными каналами, выходящими в концентричную канавку на торце (Инструмент для бурения скважин. М.: Недра, 1981).
По выполняемой функции прототип имеет те же недостатки, что и аналоги, т.е. алмазное буровое долото, не имея самостоятельно вращающихся элементов, также приводится в действие крутящим моментом, созданным вне его конструкции.
Задача изобретения - создание самовращающегося алмазного бурового долота.
Технический результат - преобразованием энергии потока промывочной жидкости формирование суммарного крутящего момента в конструкции алмазного бурового долота.
Технический результат достигается тем, что в алмазном буровом долоте, содержащем полый корпус, прикрепленный к матрице с продольными каналами, выходящими в концентричную канавку на торце, согласно изобретению полый корпус выполнен составным из верхней части, внутри снабженной соосно образующим с ней кольцевую полость валом, имеющим осевой канал, разделенный перемычкой, в кольцевой полости с возможностью вращения относительно верхней части корпуса и вала установлена прикрепленная к матрице нижняя часть корпуса с разделительной перегородкой, на валу и на нижней части корпуса выше и ниже перемычки проведены многоярусные верхние входные и выходные отверстия и нижние выходные отверстия, сообщающие кольцевую полость с осевым каналом вала, нижняя часть корпуса выше разделительной перегородки с внутренней стороны оснащена закрепленными в ней лопатками, сужающимся передним концом ориентированные в торцевую поверхность полуцилиндрической формы задней утолщенной части встречной лопатки, скользяще контактирующие с валом, верхние выходные отверстия проведены начальным наклонным участком касательно внешней стороны переднего конца лопатки, и с поворотом выходящими в кольцевую полость противоположно вращению, причем верхняя часть корпуса на внутренней поверхности имеет полярные выступы, периодически перекрывающие верхние выходные отверстия, ниже разделительной перегородки к нижней части корпуса снаружи жестко встроены лопасти, наклонно вогнутой в сторону вращения лицевой стороной обращенные кверху, при этом осевой канал вала ниже перемычки гидравлически сообщен с продольными каналами матрицы, выполненными по ее краям дугообразно выходящими в концентричную канавку на торце в направлении, обратном вращению матрицы.
Выполнением полого корпуса составным из верхней части, внутри снабженной соосно образующим с ней кольцевую полость валом, имеющим осевой канал, разделенный перемычкой, установлением в кольцевой полости с возможностью вращения относительно верхней части корпуса и вала прикрепленной к матрице нижней части корпуса с разделительной перегородкой обеспечивается неподвижность верхней части корпуса от вращения, позволяющая снизить трения о стенки скважин, уменьшить потери крутящего момента.
Проведением на валу и на нижней части корпуса выше и ниже перемычки многоярусных верхних входных и выходных отверстий и нижних выходных отверстий, сообщающих кольцевую полость с осевым каналом вала, оснащением нижней части корпуса с внутренней стороны закрепленными в ней лопатками, сужающимся передним концом ориентированными в торцевую поверхность полуцилиндрической формы задней утолщенной части встречной лопатки, скользяще контактирующие с валом, достигается приложение скоростного напора потока промывочной жидкости в торцевую поверхность полуцилиндрической формы задней утолщенной части встречной лопатки, где при повороте потока промывочной жидкости между лопатками давление у задней утолщенной части повышается, а у переднего конца лопатки понижается, способствуя увеличению значений крутящего момента и снижению гидравлического сопротивления вращательному движению лопаток совместно с нижней частью корпуса.
При этом многоярусные исполнения верхних входных и выходных отверстий исключают появление застойных зон в потоке промывочной жидкости в кольцевой полости, препятствующих вращательному движению нижней части корпуса.
Проведением верхних выходных отверстий начальным наклонным участком касательно внешней стороны переднего конца лопатки, с поворотом выходящими в кольцевую полость противоположно вращению, создается реактивная сила истечения жидкости по окружности нижней части корпуса, образующая крутящий момент с наибольшим плечом, а при их периодическом перекрытии полярными выступами на внутренней поверхности верхней части корпуса появляется гидравлический удар повышенного давления промывочной жидкости, вызывающий отталкивающую силу вращения нижней части кор
- 1 019248 пуса, и приложением возросшего гидродинамического давления отраженной промывочной жидкости по ходу вращения на внешние стенки начального наклонного участка происходит усиление крутящего момента.
Кроме того, при периодическом перекрытии и вскрытии верхних выходных отверстий полярными выступами появляется пульсирующий поток промывочной жидкости с динамическим ускорением, также усиливающий крутящий момент нижней части корпуса.
Признак - ниже разделительной перегородки к нижней части корпуса снаружи жестко встроены лопасти, наклонно вогнутой в сторону вращения лицевой стороной обращенные кверху, этим обеспечивается создание суммарного крутящего момента от воздействия скоростного напора и веса потока промывочной жидкости сверху вниз.
Гидравлическим сообщением осевого канала вала ниже перемычки с продольными каналами матрицы, выполненными по ее краям дугообразно выходящими в концентричную канавку на торце в направлении обратном вращению - в матрице создается суммарный крутящий момент за счет воздействия скоростного напора потока при повороте по дуге канала и реактивной силы истечения промывочной жидкости.
Совокупность существенных отличительных признаков изобретения имеет причинно-следственную связь, обеспечивает решение задачи и достижение технического результата.
На фиг. 1 изображен общий вид алмазного бурового долота, продольный разрез.
На фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
На фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
Алмазное буровое долото содержит составной полый корпус из верхней части 1, внутри снабженной соосно образующим с ней кольцевую полость 2 валом 3, имеющим осевой канал 4, разделенный перемычкой 5.
В кольцевой полости 2 с возможностью вращения посредством подшипникового узла 6 относительно верхней части корпуса 1 и вала 3 установлена прикрепленная к матрице 7 нижняя часть корпуса 8 с разделительной перегородкой 9.
На валу 3 и на нижней части корпуса 8 выше и ниже перемычки 5 проведены многоярусные верхние входные 10 и выходные 11 отверстия, нижние выходные отверстия 12 и 13, сообщающие кольцевую полость 2 с осевым каналом 4 вала 3.
В нижней части корпуса 8 с внутренней стороны закреплены лопатки 14, сужающимся передним концом 15 ориентированные в торцевую поверхность полуцилиндрической формы задней утолщенной части 16 встречной лопатки 14, скользяще контактирующие с валом 3.
Верхние выходные отверстия 11 проведены начальным наклонным участком 17 касательно внешней стороны переднего конца 15 лопатки 14, с поворотом выходящими в кольцевую полость 2 противоположно вращению нижней части корпуса 8.
Верхняя часть корпуса 1 на внутренней поверхности имеет полярные выступы 18, периодически перекрывающие верхние выходные отверстия 11.
Ниже разделительной перегородки 9 к нижней части корпуса 8 снаружи жестко встроены лопасти 19, наклонно вогнутой в сторону вращения лицевой стороной обращенные кверху.
Осевой канал 4 вала 3 ниже перемычки 5 гидравлически сообщен с продольными каналами 20 матрицы 7, выполненными по ее краям дугообразно выходящими в концентричную канавку 21 на торце в направлении, обратном вращению матрицы 7.
Алмазное буровое долото работает следующим образом. Движущийся по осевому каналу 4 вала 3 поток промывочной жидкости через перемычку 5 и многоярусные верхние входные отверстия 10 попадает в кольцевую полость 2, образованную верхней частью корпуса 1 и вала 3. Далее, обтекая с внутренней стороны лопатки 14, закрепленной в нижней части корпуса 8, поток промывочной жидкости направляется в торцевую поверхность полуцилиндрической формы задней утолщенной части 16 встречной лопатки 14. Под действием скоростного напора потока промывочной жидкости на лопатки 14 создается крутящий момент, и последние совместно с нижней частью корпуса 8 посредством подшипникового узла 6 совершают вращательное движение относительно верхней части корпуса 1 и вала 3 в скользящем контакте.
При этом поток промывочной жидкости, поворачиваясь между лопатками 14, вызывает перераспределение давлений, т.е. гидродинамическое давление промывочной жидкости у сужающегося переднего конца 15 понижается, и напротив, у задней утолщенной части 16 встречной лопатки повышается, тем самым снижается сопротивление вращательному движению и увеличивается значения крутящего момента.
Затем поток промывочной жидкости через начальный наклонный участок 17 верхних выходных отверстий 11 с поворотом, создавая давления на внешнюю стенку наклонного участка 17, выходит в кольцевую полость 2 противоположно вращению, вызывая реактивную силу истечения жидкости, суммарно усиливающую крутящий момент нижней части корпуса 8.
При вращении нижней части корпуса 8 верхние выходные отверстия 11 периодически перекрываются полярными выступами 18, вызывающими гидравлический удар, сопровождающийся ростом давле
- 2 019248 ния отраженной промывочной жидкости, которая, отталкиваясь от выступов 18, движется по верхним выходным отверстиям 11 по направлению вращения, и последовательным приложением гидродинамической нагрузки на внешнюю стенку начального наклонного участка 17, и на торцевую поверхность полуцилиндрической формы задней утолщенной части 16 встречной лопатки 14, совокупно с реактивной силой истечения промывочной жидкости в открытых верхних выходных отверстий 11 повышают значения крутящего момента.
Дальше, пульсирующий поток промывочной жидкости ниже разделительной перегородки 9, воздействуя силой скоростного напора и веса на наклонно вогнутую в сторону вращения лицевую сторону лопасти 19, через нижние выходные отверстия 12 и 13 выходит в осевой канал 4 вала 3 ниже перемычки 5. Протекая по осевому каналу 4, поток промывочной жидкости по продольным дугообразным каналам 20 матрицы 7 выходит в концентричную канавку 21 на торце в направлении, обратном вращению матрицы 7, осуществляя процесс бурения скважин.
Эксперименты, проведенные на буровом стенде, оснащенном контрольно-измерительными приборами, с целью установления энергетических характеристик образцов алмазного бурового долота, изготовленного в соответствии с формулой изобретения, показали, что при расходах промывочной жидкости 120 и 160 л/мин численные значения крутящего момента алмазного бурового долота диаметром 93 мм в 3-5 раз превышают аналогичные показатели забойных машин диаметром 95 мм с расходом промывочной жидкости 200-240 л/мин.
Claims (2)
1. Алмазное буровое долото, содержащее полый корпус, прикрепленный к матрице с продольными каналами, выходящими в концентричную канавку на торце, отличающееся тем, что полый корпус выполнен составным из верхней части, внутри снабженной соосно образующим с ней кольцевую полость валом, имеющим осевой канал, разделенный перемычкой, в кольцевой полости с возможностью вращения относительно верхней части корпуса и вала установлена прикрепленная к матрице нижняя часть корпуса с разделительной перегородкой, на валу и на нижней части корпуса выше и ниже перемычки проведены верхние входные и выходные отверстия и нижние выходные отверстия, сообщающие кольцевую полость с осевым каналом вала, нижняя часть корпуса выше разделительной перегородки с внутренней стороны оснащена закрепленными в ней лопатками, сужающимся передним концом ориентированными в торцевую поверхность полуцилиндрической формы задней утолщенной части встречной лопатки, скользяще контактирующие с валом, верхние выходные отверстия проведены начальным наклонным участком касательно внешней стороны переднего конца лопатки, и с поворотом выходящими в кольцевую полость противоположно вращению, причем верхняя часть корпуса на внутренней поверхности имеет полярные выступы, периодически перекрывающие верхние выходные отверстия, ниже разделительной перегородки, к нижней части корпуса снаружи жестко встроены лопасти, наклонно вогнутой в сторону вращения лицевой стороной обращенные кверху, при этом осевой канал вала ниже перемычки гидравлически сообщен с продольными каналами матрицы, выполненными по ее краям дугообразно выходящими в концентричную канавку на торце в направлении, обратном вращению матрицы.
2. Алмазное буровое долото по п.1, отличающееся тем, что верхние входные и выходные отверстия выполнены многоярусными по вертикали.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KZ20110139 | 2011-02-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201100933A1 EA201100933A1 (ru) | 2012-08-30 |
EA019248B1 true EA019248B1 (ru) | 2014-02-28 |
Family
ID=46827013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201100933A EA019248B1 (ru) | 2011-02-14 | 2011-03-28 | Алмазное буровое долото |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA019248B1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2100559C1 (ru) * | 1995-11-16 | 1997-12-27 | Индивидуальное частное предприятие "ГЕОИНСТРУМЕНТС" | Инструмент для бурения скважин |
RU2161235C1 (ru) * | 2000-03-30 | 2000-12-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Буровая техника" | Турбобур-амортизатор |
US20080135307A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-12 | Baker Hughes Incorporated | Impregnated Bit With Changeable Hydraulic Nozzles |
-
2011
- 2011-03-28 EA EA201100933A patent/EA019248B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2100559C1 (ru) * | 1995-11-16 | 1997-12-27 | Индивидуальное частное предприятие "ГЕОИНСТРУМЕНТС" | Инструмент для бурения скважин |
RU2161235C1 (ru) * | 2000-03-30 | 2000-12-27 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Буровая техника" | Турбобур-амортизатор |
US20080135307A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-12 | Baker Hughes Incorporated | Impregnated Bit With Changeable Hydraulic Nozzles |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
И.К. Масленников и др. Инструмент для бурения скважин. Справочное пособие. М.: Недра, 1981, рис. 161, с. 239, абз. 3 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201100933A1 (ru) | 2012-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2461201C (en) | An inverted motor for drilling | |
CN108360974B (zh) | 复合冲击工具 | |
CN105239929A (zh) | 利用旋冲振荡加压实现高效破岩的井下工具 | |
CN103291214A (zh) | 往复式液动冲击器 | |
CN205422538U (zh) | 一种三维振动水力振荡器 | |
RU2655497C2 (ru) | Генератор колебаний с колеблющимся весовым элементом | |
CN108131100B (zh) | 水力振荡器 | |
US20220081973A1 (en) | Drillable adaptive turbine guide shoe | |
CN107435520A (zh) | 一种转轮动力的水力振荡器 | |
CN109025805A (zh) | 脉冲射流液动冲击器 | |
CN2731085Y (zh) | 水力自进式可调速旋转冲砂解堵装置 | |
RU2581856C1 (ru) | Объемный забойный двигатель | |
CN114278229A (zh) | 一种涡轮驱动的振荡冲击双作用减阻工具 | |
EA019248B1 (ru) | Алмазное буровое долото | |
CN203701950U (zh) | 涡轮混流式井下动力增压钻具 | |
CN203701966U (zh) | 螺杆轴流式井下动力增压钻具 | |
RU2220270C2 (ru) | Объемный забойный двигатель | |
EA021164B1 (ru) | Алмазное буровое долото | |
CN111485819A (zh) | 一种振动冲击钻井提速工具 | |
US2184065A (en) | Fluid operated drilling bit | |
CN110725646A (zh) | 一种射流式三维复合冲击器 | |
RU201233U1 (ru) | Колонный башмак с гидравлическим приводом | |
EA022524B1 (ru) | Объемный забойный двигатель | |
CN207144825U (zh) | 一种转轮动力的水力振荡器 | |
CN203655159U (zh) | 轴流式井下动力增压钻具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |