RU201233U1 - Колонный башмак с гидравлическим приводом - Google Patents

Колонный башмак с гидравлическим приводом Download PDF

Info

Publication number
RU201233U1
RU201233U1 RU2020126768U RU2020126768U RU201233U1 RU 201233 U1 RU201233 U1 RU 201233U1 RU 2020126768 U RU2020126768 U RU 2020126768U RU 2020126768 U RU2020126768 U RU 2020126768U RU 201233 U1 RU201233 U1 RU 201233U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic drive
flow
casing
shank
shoe
Prior art date
Application number
RU2020126768U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Пьянков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ГЕОПРОТЕК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ГЕОПРОТЕК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ГЕОПРОТЕК"
Priority to RU2020126768U priority Critical patent/RU201233U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU201233U1 publication Critical patent/RU201233U1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/14Casing shoes for the protection of the bottom of the casing

Abstract

Техническое решение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин и предназначено для проработки необсаженного ствола скважины при спуске обсадной колонны.Технический результат, обеспечиваемый заявляемым решением, заключается в снижении непроизводительных потерь энергии потока жидкости и, как следствие, повышении КПД гидравлического привода.Технический результат достигается за счет того, что в колонном башмаке с гидравлическим приводом, содержащем корпус и соосно закрепленный на его нижнем торце с возможностью вращения хвостовик, корпус представляет собой цилиндрический стакан, в боковой стенке которого на сопряжении с внутренней поверхностью дна с равным шагом по окружности выполнены спиральные каналы, угол входа которых относительно вертикальной оси не превышает угла выхода, при этом выходные отверстия каналов ориентированы по касательной к боковой поверхности корпуса, хвостовик содержит внутреннюю кольцевую полость, сопряженную с поверхностью корпуса в месте расположения выходных отверстий спиральных каналов, в которой установлена вертикальная турбина ковшового типа.Кроме того, в центральной части на внутренней поверхности дна корпуса колонного башмака может быть выполнен рассекатель потока, образующая поверхность которого выполнена наклонной относительно вертикальной оси с расширением вниз к основанию.Заявляемое техническое решение обеспечивает максимальный КПД совокупной энергии потока промывочной жидкости, направленной на совершение работы по вращению хвостовика колонного башмака, за счет оптимизации конечного направления потока с минимальными потерями на трение и снижении возможности возникновения турбулентных и кавитационных явлений в процессе его перемещения из обсадной колонны на турбину хвостовика.

Description

Техническое решение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин и предназначено для проработки необсаженного ствола скважины при спуске обсадной колонны.
Известны колонные башмаки различных конструкций (см., например, патенты RU №№: 131060, МПК E21B17/14, опубликован 10.08.2013 г.; 2574237, МПК E21B17/14, опубликован 10.02.2016 г.; 170535, МПК E21B17/14, опубликован 27.04.2017 г.), объединенные общим признаком - возможностью вращательного движения хвостовика силовым приводом.
Недостатком известных колонных башмаков является низкий КПД.
Известен принятый в качестве ближайшего аналога гидравлический силовой привод колонного башмака (см. патент RU № 2200815, МПК E21B4/02, опубликован 20.03.2003 г.), содержащий корпус, имеющий элемент для соединения с бурильной колонной и полость для подачи промывочной жидкости, установленный с возможностью вращения в полости для подачи промывочной жидкости вал с закрепленным на нем по крайней мере одним турбинным колесом, имеющим спиральные лопасти, выполненные в виде спиральных пазов на участке боковой внешней поверхности турбинного колеса протяженностью менее ее длины по образующей, и закрепленный на корпусе в полости для подачи промывочной жидкости по крайней мере один статорный элемент с направляющими поток жидкости каналами, выполненными в виде продольных пазов, расположенных двумя группами на внутренней поверхности статорного элемента с образованием по периметру внутренней поверхности разделительного участка между группами, и с внутренней поверхностью, охватывающей боковую внешнюю поверхность турбинного колеса.
Промывочная жидкость из бурильной колонны подается в полость корпуса гидравлического привода и далее поток промывочной жидкости входит в пространство группы продольных пазов статорного элемента, откуда на сопряжении наклонных концевых участков с разделительным участком статорного элемента попадает в пространство спиральных пазов турбинного колеса, где, динамически воздействуя на наклонные поверхности спиральных пазов, создает момент силы на турбинном колесе. На сопряжении наклонных концевых участков спиральных пазов с пространством группы продольных пазов поток промывочной жидкости смещается в пространство каналов статорного элемента. Далее через продольные пазы последующего статорного элемента поток осуществляет воздействие на соответствующее турбинное колесо и, упомянутым образом, на все последующие турбинные колеса, заставляя вращаться вал с обеспечением суммарного по количеству турбинных колес момента силы.
Известный гидравлический привод позволяет обеспечить использование как кинетической энергии струи потока, так и потенциальной энергии давления промывочной жидкости для вращения хвостовика колонного башмака, однако также обладает низким КПД, ввиду потерь энергии потока на сопряжении спиральных пазов ротора и продольных пазов статора (трение, тепловые потери, возможные турбулентные и/или кавитационные явления).
Задачей заявляемого технического решения является создание колонного башмака с гидравлическим приводом, обеспечивающим высокий момент силы.
Технический результат, обеспечиваемый заявляемым решением, заключается в снижении непроизводительных потерь энергии потока жидкости и, как следствие, повышении КПД гидравлического привода.
Технический результат достигается за счет того, что в колонном башмаке с гидравлическим приводом, содержащем корпус и соосно закрепленный на его нижнем торце с возможностью вращения хвостовик, корпус представляет собой цилиндрический стакан, в боковой стенке которого на сопряжении с внутренней поверхностью дна с равным шагом по окружности выполнены спиральные каналы, угол входа которых относительно вертикальной оси не превышает угла выхода, при этом выходные отверстия каналов ориентированы по касательной к боковой поверхности корпуса, хвостовик содержит внутреннюю кольцевую полость, сопряженную с поверхностью корпуса в месте расположения выходных отверстий спиральных каналов, в которой установлена вертикальная турбина ковшового типа.
Кроме того, в центральной части на внутренней поверхности дна корпуса колонного башмака может быть выполнен рассекатель потока, образующая поверхность которого выполнена наклонной относительно вертикальной оси с расширением вниз к основанию.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично представлено осевое вертикальное сечение колонного башмака, на фиг. 2 – сечение А-А фиг. 1.
Колонный башмак с гидравлическим приводом содержит корпус 1 с боковой стенкой 2, в которой выполнены спиральные каналы 3, дном 4, на внутренней поверхности которого выполнен рассекатель 5 потока, хвостовик 6 с полостью 7, в которой установлена турбина 8, узел 9 соединения корпуса и хвостовика.
Заявляемое устройство работает следующим образом.
Верхнюю часть корпуса 1 башмака присоединяют к нижнему концу колонны обсадных труб, после чего начинают спуск колонны в скважину. В процессе спуска обсадной колонны с колонным башмаком в скважину, в случае возникновения препятствий, через внутреннее пространство колонны внутрь корпуса 1 колонного башмака подается поток промывочной жидкости, направление которого изначально строго вертикально-осевое. Попадая на расположенный на внутренней поверхности дна 4 рассекатель 5 потока, жидкость отклоняется от вертикали. Далее жидкость попадает в расположенные в боковой стенке 2 корпуса 1 входные отверстия спиральных каналов 3, и, перемещаясь внутри них, приобретает вращательный момент.
На выходе из спиральных каналов 3 потоки жидкости имеют существенный момент вращения, а направление их движения изменено от вертикально-осевого (на входе в колонный башмак) до близкого к горизонтальному ориентированному по касательной к поверхности боковой стенки 2.
Из выходных отверстий спиральных каналов 3 потоки жидкости попадают на лопатки ковшовой турбины 8 (турбины Пелтона), установленной в полости 7 хвостовика 6, обеспечивая его вращение в узле 9 относительно корпуса 1.
Вращаясь, хвостовик 6 прорабатывает ствол скважины, устраняя возникшее препятствие режущими органами, расположенными на своей внешней поверхности.
В хвостовике 6 выполнено одно или несколько сквозных отверстий, через которые помывочная жидкость поступает в ствол скважины, дополнительно смачивая его.
Следует иметь ввиду, что наличие рассекателя 5 потока является дополнительным преимуществом в случаях, когда движение промывочной жидкости в колонне обсадных труб происходит самотеком под действием силы тяжести (без избыточного давления). Конструкционные особенности вариантов его исполнения в этих случаях, могут быть различными и рассчитываются для конкретных условий эксплуатации устройства. Например, рассекатель потока может иметь форму кругового конуса, усеченного кругового конуса, сферического сегмента (вплоть до полусферы), фигуры вращения параболического сегмента и т.п.
В случаях, когда промывочная жидкость подается в колонну обсадных труб с избыточным давлением (отсутствует составляющая кинетической энергии потока, а энергия жидкости на выходе из спиральных каналов 3 зависит только от значения избыточного давления, высоты столба жидкости в колонне и потерь на трение в самих каналах 3), наличие рассекателя 5 потока для повышения КПД становится несущественным.
Узел 9 соединения корпуса 1 и хвостовика 6, в общем случае представляет собой подшипниковый узел, который может содержать один или несколько подшипников, фиксирующих взаимное осевое расположение корпуса 1 и хвостовика 6.
Спиральные каналы 3, выполненные в боковой стенке 2 корпуса 1 могут иметь различное количество витков, однако предпочтительно, чтобы оно составляло от 0,2 до 0,5 витков (виток – один полный оборот вокруг оси). Данный диапазон значений обеспечивает минимизацию совокупных потерь энергии потока (при изменении направления движения и на трение).
Заявляемое техническое решение обеспечивает максимальный КПД совокупной энергии потока промывочной жидкости, направленной на совершение работы по вращению хвостовика колонного башмака, за счет оптимизации конечного направления потока с минимальными потерями на трение и снижении возможности возникновения турбулентных и кавитационных явлений в процессе его перемещения из обсадной колонны на турбину хвостовика.

Claims (2)

1. Колонный башмак с гидравлическим приводом, содержащий корпус и соосно закрепленный на его нижнем торце с возможностью вращения хвостовик, отличающийся тем, что корпус представляет собой цилиндрический стакан, в боковой стенке которого на сопряжении с внутренней поверхностью дна с равным шагом по окружности выполнены спиральные каналы, угол входа которых относительно вертикальной оси не превышает угла выхода, при этом выходные отверстия каналов ориентированы по касательной к боковой поверхности корпуса, хвостовик содержит внутреннюю кольцевую полость, сопряженную с поверхностью корпуса в месте расположения выходных отверстий спиральных каналов, в которой установлена вертикальная турбина ковшового типа.
2. Колонный башмак с гидравлическим приводом по п. 1, отличающийся тем, что в центральной части на внутренней поверхности дна корпуса колонного башмака выполнен рассекатель потока, образующая поверхность которого выполнена наклонной относительно вертикальной оси с расширением вниз к основанию.
RU2020126768U 2020-08-11 2020-08-11 Колонный башмак с гидравлическим приводом RU201233U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126768U RU201233U1 (ru) 2020-08-11 2020-08-11 Колонный башмак с гидравлическим приводом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126768U RU201233U1 (ru) 2020-08-11 2020-08-11 Колонный башмак с гидравлическим приводом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU201233U1 true RU201233U1 (ru) 2020-12-04

Family

ID=73727520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020126768U RU201233U1 (ru) 2020-08-11 2020-08-11 Колонный башмак с гидравлическим приводом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU201233U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757839C1 (ru) * 2021-04-27 2021-10-21 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Башмак прорабатывающий
RU212472U1 (ru) * 2022-03-29 2022-07-25 Общество с ограниченной ответственностью Предприятие повышения нефтеотдачи "СибБурМаш" Башмак с клапаном

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU362901A1 (ru) * 1970-10-02 1972-12-30 Уфимский нефт ной институт &'С?ОС!ОГ^НДЯ* Г-,^ •!'^Ti.';i.T'^v'!';{^i;:.-i) \f' « ij. i. ь.;; i ;;a ! i.:n---,, :А,„;-,.Ч:-.;
RU2200815C1 (ru) * 2002-07-11 2003-03-20 Плодухин Юрий Петрович Гидравлический забойный двигатель
US20090159281A1 (en) * 2006-07-29 2009-06-25 Herrera Derek F Running bore-lining tubulars
CN102278080B (zh) * 2011-08-17 2013-05-22 四川蓉瑞华宝科技有限公司 液动旋转套管引鞋
RU2595122C1 (ru) * 2015-07-21 2016-08-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ цементирования хвостовика в скважине и устройство для его осуществления
CN107013170A (zh) * 2017-05-26 2017-08-04 西南石油大学 一种水力旋转式引鞋

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU362901A1 (ru) * 1970-10-02 1972-12-30 Уфимский нефт ной институт &'С?ОС!ОГ^НДЯ* Г-,^ •!'^Ti.';i.T'^v'!';{^i;:.-i) \f' « ij. i. ь.;; i ;;a ! i.:n---,, :А,„;-,.Ч:-.;
RU2200815C1 (ru) * 2002-07-11 2003-03-20 Плодухин Юрий Петрович Гидравлический забойный двигатель
US20090159281A1 (en) * 2006-07-29 2009-06-25 Herrera Derek F Running bore-lining tubulars
CN102278080B (zh) * 2011-08-17 2013-05-22 四川蓉瑞华宝科技有限公司 液动旋转套管引鞋
RU2595122C1 (ru) * 2015-07-21 2016-08-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ цементирования хвостовика в скважине и устройство для его осуществления
CN107013170A (zh) * 2017-05-26 2017-08-04 西南石油大学 一种水力旋转式引鞋

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2757839C1 (ru) * 2021-04-27 2021-10-21 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Башмак прорабатывающий
RU212472U1 (ru) * 2022-03-29 2022-07-25 Общество с ограниченной ответственностью Предприятие повышения нефтеотдачи "СибБурМаш" Башмак с клапаном
RU214699U1 (ru) * 2022-05-30 2022-11-11 Общество с ограниченной ответственностью Предприятие повышения нефтеотдачи "СибБурМаш" Башмак с фильтром
RU2812388C1 (ru) * 2023-05-25 2024-01-30 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д.Шашина Башмак колонный для горизонтальных стволов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6705402B2 (en) Gas separating intake for progressing cavity pumps
CA2291366C (en) Downhole gas separator having multiple separation chambers
CA2925340C (en) Turbine-pump system
CA2351248C (en) Balanced torque drilling system
RU201233U1 (ru) Колонный башмак с гидравлическим приводом
CN108360974A (zh) 复合冲击工具
CN103256007A (zh) 井下动力增压钻具
RU2746181C1 (ru) Колонный башмак с гидравлическим приводом
CN108625786B (zh) 一种旋转扩眼引鞋及管串
EA005884B1 (ru) Узел скважинного насоса и способ извлечения скважинных текучих сред
CN208347680U (zh) 复合冲击工具
CN205516904U (zh) 螺旋加速式油气分离器
CN106014303A (zh) 一种水力旋流增压装置及增压方法
CN114961568A (zh) 一种多向振荡冲击螺杆钻具
RU2220270C2 (ru) Объемный забойный двигатель
CN219119157U (zh) 一种可钻式旋转动力套管引鞋
US2336336A (en) Rotary turbine bit
CN217582053U (zh) 适应长水平井段的动力引鞋
CN210977391U (zh) 旋流发生器
RO116921B1 (ro) Cap de actionare a unei pompe de adancime
US11512541B2 (en) Hydraulically driven hole cleaning apparatus
US9080384B2 (en) Pressure balanced fluid operated reaming tool for use in placing wellbore tubulars
CN113006696A (zh) 一种用于下套管作业的可钻性扩孔器
RU2191243C2 (ru) Беструбный электробур
CN117248842A (zh) 一种具有涡轮驱动轴流泵结构的环空式降压工具