EA018769B1 - Process for operating a plant for producing calcined clay - Google Patents

Process for operating a plant for producing calcined clay Download PDF

Info

Publication number
EA018769B1
EA018769B1 EA201100137A EA201100137A EA018769B1 EA 018769 B1 EA018769 B1 EA 018769B1 EA 201100137 A EA201100137 A EA 201100137A EA 201100137 A EA201100137 A EA 201100137A EA 018769 B1 EA018769 B1 EA 018769B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
combustion chamber
kiln
clay
fuel gas
calcined clay
Prior art date
Application number
EA201100137A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201100137A1 (en
Inventor
Эдгар Газафи
Франк Зиверт
Никола Анастасиевич
Дитрих Вернер
Original Assignee
Оутотек Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутотек Ойй filed Critical Оутотек Ойй
Publication of EA201100137A1 publication Critical patent/EA201100137A1/en
Publication of EA018769B1 publication Critical patent/EA018769B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/32—Burning methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
    • F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
    • F27B7/2033—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The production of calcined clay is effected by using a plant known per se for producing cement by the dry or semiwet process, with a precalciner (1), for instance comprising at least one preheating line of series-connected preheating stages (2), such as cyclone preheaters or grate preheaters, and a rotary kiln or roaster (3). In accordance with the invention, the rotary kiln or roaster (3) for generating heating gas is utilized as combustion chamber (3') replaced by a combustion chamber (3') and/or completed by an additional combustion chamber (3').

Description

Настоящее изобретение относится к способу работы установки по производству кальцинированной глины.The present invention relates to a method of operating an installation for producing calcined clay.

В настоящее время, цемент в основном производят из клинкера, что, однако, является очень энергоёмким и приводит к высоким выбросам СО2. Помимо выбросов СО2 при сжигании для достижения температуры формирования клинкера около 1450°С СО2 выделяется и из известняка - основного сырья производства клинкера. Одной из возможностей снижения выбросов СО2 является добавление заменителей цемента, таких как кальцинированная глина.Currently, cement is mainly produced from clinker, which, however, is very energy-intensive and leads to high CO 2 emissions. In addition to CO 2 emissions from combustion, to achieve a clinker formation temperature of about 1,450 ° C, CO 2 is also released from limestone, the main raw material for clinker production. One possibility to reduce CO 2 emissions is to add to cement substitutes such as calcined clay.

Обычные установки производства цемента сухим или полусухим способом состоят из печи предварительного обжига (например, соединённые последовательно циклонные теплообменники) и следующей за ней вращающейся печи, или колосникового подогревателя в полусухом способе.Conventional installations for the production of cement by dry or semi-dry method consist of a pre-kiln kiln (for example, cyclone heat exchangers connected in series) and a rotary kiln following it, or a grate heater in a semi-dry method.

Кальцинацию мелкозернистых твёрдых минералов, таких как глина, традиционно проводят во вращающихся печах или в многоподовых печах. Это обеспечивает поддержание низкой температуры, в течение времени, необходимого для обработки в этом процессе. И8 4948362, например, описывает способ кальцинации глины, в котором каолиновую глину перерабатывают в многоподовой печи горячим газом для увеличения глянца и минимизирования абразивности. На электрофильтре порошок кальцинированной глины отделяют от отработавшего газа кальцинатора и перерабатывают для получения требуемого продукта.Calcination of fine-grained solid minerals, such as clay, is traditionally carried out in rotary kilns or in multi-hearth furnaces. This ensures that the temperature is kept low for the time required for processing in this process. I8 4948362, for example, describes a method for clay calcination, in which kaolin clay is processed in a multi-gas oven with hot gas to increase gloss and minimize abrasiveness. On the electrostatic precipitator, the calcined clay powder is separated from the calcinator flue gas and processed to produce the desired product.

Вследствие описанной потребности в кальцинированной глине для производства цемента недорогой способ её производства особенно интересен. Целью настоящего изобретения является удовлетворение этой потребности рядом с местом производства цемента.Due to the described need for calcined clay for cement production, an inexpensive way to produce it is especially interesting. The aim of the present invention is to meet this need near the place of production of cement.

Эта цель, в частности, решена в изобретении тем, что для производства кальцинированной глины используется сама установка производства цемента сухим или полусухим способом, содержащая печь предварительного обжига, например, включающая по меньшей мере одну линию, состоящую из последовательных ступеней предварительного нагрева, таких как циклонные теплообменники или колосниковые подогреватели и вращающуюся печь или обжиговую печь, причём в соответствии с изобретением для получения топливного газа вращающаяся печь или обжиговая печь используются как камера сжигания, заменена камерой сжигания и/или укомплектована дополнительной камерой сжигания. Топливные газы используют для кальцинации глины и направляют через стадии предварительного нагрева противотоком к твёрдым материалам. В соответствии с изобретением существующая установка производства цемента таким образом может быть преобразована для работы по кальцинации глины с низкими затратами при использовании существующих стадий предварительной кальцинации.This goal, in particular, is solved in the invention by the fact that the cement plant itself is used for the production of calcined clay by dry or semi-dry method, containing a pre-kiln, for example, including at least one line consisting of successive preheating stages, such as cyclone heat exchangers or grate preheaters and a rotary kiln or kiln, and in accordance with the invention, a rotary kiln or kiln is used to produce fuel gas The user as the combustion chamber has been replaced by combustion chamber and / or is equipped with an additional combustion chamber. Fuel gases are used for the calcination of clay and are directed through the stages of preheating with countercurrent to solid materials. In accordance with the invention, an existing cement production plant can thus be converted to work on the calcination of clay at low cost using existing pre-calcination steps.

Г лину предпочтительно нагревают отходящими газами соответствующей камеры сжигания до температуры до 900°С, предпочтительно 650-850°С; с соответствующим временем выдерживания, эти температуры достаточны для полной кальцинации глины.Preferably, the clay is heated with flue gases of the corresponding combustion chamber to a temperature of up to 900 ° C, preferably 650-850 ° C; with an appropriate holding time, these temperatures are sufficient to completely calcify the clay.

В соответствии с изобретением может быть полезно, когда предварительный нагрев производят по меньшей мере в двух линиях предварительного нагрева, причём одна линия предварительного нагрева служит для предварительного нагрева глины, а другая для нагрева сырья клинкера.In accordance with the invention, it can be useful when the preheating is carried out in at least two preheating lines, with one preheating line serving to preheat the clay and the other to heat the clinker raw material.

Особенно гибкое функционирование возможно, когда помимо вращающейся печи или обжиговой печи для производства цемента работает дополнительная камера сжигания, к которой может быть подсоединена отдельная линия для нагрева глины.Particularly flexible operation is possible when, in addition to the rotary kiln or kiln for the production of cement, an additional combustion chamber is operated, to which a separate line can be connected to heat the clay.

В дополнительном аспекте изобретения смесь топлива/воздуха может подаваться в поток топливного газа соответствующей камеры сжигания до входа в линию предварительного нагрева так, чтобы достаточно тепла было доступно при необходимости в двух или большем числе линий предварительного нагрева.In an additional aspect of the invention, the fuel / air mixture may be supplied to the fuel gas stream of the respective combustion chamber before entering the pre-heating line so that sufficient heat is available when needed in two or more pre-heating lines.

С целью гибкого и экономичного использования способа изобретения подачу топлива и/или воздуха в соответствующие камеры сжигания можно регулировать. Во вращающейся печи или обжиговой печи могут быть использованы топлива относительно низкого качества, такие как уголь, углеродсодержащие минералы с достаточно положительной теплотой сгорания, биомасса, шламы сточных вод и/или отходов, что дополнительно повышает экономичность способа.In order to use the method of the invention in a flexible and economical manner, the supply of fuel and / or air to the respective combustion chambers can be controlled. In a rotary kiln or kiln, fuels of relatively low quality can be used, such as coal, carbon-containing minerals with a sufficiently positive heat of combustion, biomass, sewage sludge and / or waste, which further increases the efficiency of the process.

При подходящем минералогическом составе остатки сжигания можно подмешивать к массовому потоку кальцинированной глины.With a suitable mineralogical composition, the combustion residues can be mixed into the mass flow of soda ash.

Дополнительные цели, характеристики, преимущества и возможные применения изобретения могут быть взяты из следующего описания осуществлений и фигуры. Все признаки, описанные и/или проиллюстрированные, образуют объект изобретения как таковые или в любой комбинации, также независимо от их включения в отдельные пункты формулы изобретения или их отсылки на другие пункты.Additional objectives, characteristics, advantages and possible applications of the invention may be taken from the following description of the embodiments and the figure. All features described and / or illustrated form the subject matter of the invention as such or in any combination, also regardless of their inclusion in the individual claims or their reference to other claims.

Единственная фигура иллюстрирует пример выполнения способа изобретения.A single figure illustrates an exemplary embodiment of the method of the invention.

На чертеже представлен фундаментальный принцип работы установки по производству цемента. Она включает печь предварительного обжига 1 с несколькими ступенями 2 предварительного нагрева, которые, например, могут быть сформированы в виде циклонных теплообменников. Кроме того, она включает вращающуюся печь 3, которая в соответствии с изобретением может, однако (также) работать как камера сжигания 3', при подаче топлива и воздуха. К топливному газу, полученному в камере сжигания 3', может подаваться смесь топлива/воздуха перед входом в печь предварительного обжига 1. В реThe drawing shows the fundamental principle of the installation for the production of cement. It includes a pre-firing furnace 1 with several pre-heating stages 2, which, for example, can be formed as cyclone heat exchangers. In addition, it includes a rotary kiln 3, which in accordance with the invention can, however (also) work as a combustion chamber 3 ', with the supply of fuel and air. The fuel gas obtained in the combustion chamber 3 'can be supplied with a mixture of fuel / air before entering the precalciner 1. In

- 1 018769 зультате, нагрев кальцинируемой глины, которую добавляют в виде твёрдого материала противотоком к газовому топливу, может быть проведён до 900°С, предпочтительно до 650-850°С.- 1 018769 as a result, heating of the calcined clay, which is added as a solid material in countercurrent to the gas fuel, can be carried out up to 900 ° C, preferably up to 650-850 ° C.

Варианты способа, показанного на фиг. 1, в частности, состоят в том, что или к одной вращающейся печи 3 с одной линией предварительного нагрева дополнительно присоединена камера сжигания 3', или к одной вращающейся печи 3, работающей как камера сжигания 3', по меньшей мере, присоединены две линии предварительного нагрева, состоящие из ступеней 2 предварительного нагрева, в котором, например, в одной линии предварительного нагрева предварительно нагревают сырьё клинкера и в другой линии предварительного нагрева предварительно нагревают кальцинируемую глину. Чтобы сделать этот способ более гибким, комбинации этих вариантов также могут быть использованы.Variants of the method shown in FIG. 1, in particular, consists in that an incineration chamber 3 ′ is additionally connected to a single rotary kiln 3 with one preheating line, or a single rotary furnace 3 operating as an incineration chamber 3 ′ is at least connected heating, consisting of preheating stages 2, in which, for example, the clinker raw material is preheated in one preheating line and the calcined clay is preheated in another preheating line. To make this method more flexible, combinations of these options can also be used.

Claims (7)

1. Способ производства кальцинированной глины в установке по производству цемента сухим или полусухим способом, содержащей:1. Method for the production of calcined clay in an installation for the production of cement by dry or semi-dry method, containing: (ί) печь (1) предварительного обжига, включающую по меньшей мере две линии предварительного нагрева, состоящие из последовательных ступеней (2) предварительного нагрева, таких как циклонные теплообменники или колосниковые подогреватели, причем одна линия предварительного нагрева служит для предварительного нагрева глины, а другая служит для нагрева сырья клинкера, и (ίί) вращающуюся печь или обжиговую печь (3), в котором для получения топливного газа вращающуюся печь или обжиговую печь (3) используют в качестве камеры сжигания (3'), заменяют камерой сжигания (3') и/или укомплектовывают дополнительной камерой сжигания (3');(ί) a pre-firing furnace (1) comprising at least two pre-heating lines, consisting of successive pre-heating stages (2), such as cyclone heat exchangers or grate heaters, with one pre-heating line pre-heating the clay and the other serves to heat the clinker raw materials, and (ίί) a rotary kiln or kiln (3), in which a rotary kiln or kiln (3) is used as a combustion chamber (3 ') to produce fuel gas, is replaced by measure of combustion (3 ') and / or additional staff the combustion chamber (3'); кальцинируемую глину пропускают через печь (1) предварительного обжига противотоком с топливным газом, подаваемым из камеры сжигания (3'), и нагревают топливным газом до температуры до 900°С;calcined clay is passed through the furnace (1) preliminary firing countercurrent with fuel gas supplied from the combustion chamber (3 '), and heated with fuel gas to a temperature of up to 900 ° C; сырье клинкера нагревают топливным газом из камеры сжигания (3') и остатки сгорания, полученные в камере сжигания, добавляют к кальцинированной глине.The clinker feed is heated with fuel gas from the combustion chamber (3 ') and the combustion residues obtained in the combustion chamber are added to the calcined clay. 2. Способ по п.1, в котором кальцинируемую глину нагревают до температуры от 650 до 850°С.2. The method according to claim 1, in which the calcined clay is heated to a temperature of from 650 to 850 ° C. 3. Способ по п.1 или 2, в котором помимо вращающейся печи или обжиговой печи (3) для производства цемента дополнительно используют камеру сжигания (3'), к которой при необходимости присоединена отдельная линия предварительного нагрева глины.3. The method according to claim 1 or 2, in which in addition to a rotary kiln or kiln (3) for the production of cement, an additional combustion chamber (3 ') is used, to which, if necessary, a separate clay preheating line is connected. 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором в поток топливного газа из соответствующей камеры сжигания (3') перед входом в соответствующую линию предварительного нагрева подают смесь топлива/воздуха.4. The method according to any one of claims 1 to 3, in which a fuel / air mixture is supplied to the fuel gas stream from the corresponding combustion chamber (3 ') before entering the corresponding preheating line. 5. Способ по любому из пп.1-4, в котором регулируют подачу топлива и/или воздуха в соответствующую камеру сжигания (3').5. The method according to any one of claims 1 to 4, in which the flow of fuel and / or air into the corresponding combustion chamber (3 ') is controlled. 6. Способ по любому из пп.1-5, в котором в соответствующей камере сжигания (3') сжигают уголь, углеродсодержащие минералы с достаточно положительной теплотой сгорания, биомассу, шламы сточных вод и/или отходы.6. The method according to any one of claims 1 to 5, in which coal, carbon-containing minerals with a sufficiently positive heat of combustion, biomass, sewage sludge and / or waste are burned in an appropriate combustion chamber (3 '). 7. Установка для осуществления способа по любому из пп.1-6, включающая печь (1) предварительного обжига по меньшей мере с двумя линиями предварительного нагрева и вращающуюся печь и/или обжиговую печь (3), используемую как камеру сжигания (3'), и/или камеру сжигания (3') для получения топливного газа, причём одна линия предварительного нагрева служит для предварительного нагрева глины, а другая служит для нагрева сырья клинкера.7. Installation for implementing the method according to any one of claims 1 to 6, comprising a preliminary kiln furnace (1) with at least two preheating lines and a rotary kiln and / or kiln (3) used as a combustion chamber (3 ') , and / or a combustion chamber (3 ') for receiving fuel gas, moreover, one pre-heating line serves to pre-heat clay, and the other serves to heat the clinker raw materials.
EA201100137A 2008-07-03 2009-06-13 Process for operating a plant for producing calcined clay EA018769B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008031165.0A DE102008031165B4 (en) 2008-07-03 2008-07-03 Method for operating a plant for the production of calcined clay
PCT/EP2009/004271 WO2010000383A1 (en) 2008-07-03 2009-06-13 Process for operating a plant for producing calcined clay

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201100137A1 EA201100137A1 (en) 2011-06-30
EA018769B1 true EA018769B1 (en) 2013-10-30

Family

ID=40957885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201100137A EA018769B1 (en) 2008-07-03 2009-06-13 Process for operating a plant for producing calcined clay

Country Status (6)

Country Link
AU (1) AU2009266109B2 (en)
BR (1) BRPI0913910B8 (en)
DE (1) DE102008031165B4 (en)
EA (1) EA018769B1 (en)
UA (1) UA106588C2 (en)
WO (1) WO2010000383A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011014498B4 (en) 2011-03-18 2013-04-25 Outotec Oyj Process for the production of a clinker substitute, clinker substitute, use of the clinker substitute, cement clinker, cement, mortar or concrete, process for the production of the cement clinker or a building material and building
DE102013113475A1 (en) 2013-12-04 2015-06-11 Thyssenkrupp Ag Process for the preparation of a pozzolanic or latent-hydraulic cement clinker substitute
DE102016005285B3 (en) * 2016-04-30 2017-08-10 Khd Humboldt Wedag Gmbh Method and apparatus for activating clays as an additive for concrete
DK3966504T3 (en) 2019-08-02 2022-08-29 Thyssenkrupp Ind Solutions Ag Thermal treatment of mineral substances in reducing atmosphere using alternative fuels
BE1027476B1 (en) 2019-08-02 2021-03-05 Thyssenkrupp Ind Solutions Ag Substoichiometric calcination of mineral substances
BR112022013657A2 (en) 2020-01-09 2022-09-13 Thyssenkrupp Ind Solutions Ag DEVICE AND PROCESS FOR THE HEAT TREATMENT OF MINERAL SOLIDS
BE1027979B1 (en) 2020-01-09 2021-08-10 Thyssenkrupp Ind Solutions Ag Process for heat treatment and color optimization of natural clays
DE102020200186A1 (en) 2020-01-09 2021-07-15 Thyssenkrupp Ag Process for heat treatment and color optimization of natural clays
EP4001236A1 (en) 2020-11-18 2022-05-25 HeidelbergCement AG Method for manufacturing composite binder
FR3136766A1 (en) 2022-06-17 2023-12-22 Colas Industrial production process for calcined clays

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3891382A (en) * 1974-02-27 1975-06-24 Fuller Co Apparatus for calcining raw material
US4260369A (en) * 1979-11-19 1981-04-07 Fuller Company Method of converting a rotary kiln cement making plant to a calcining furnace cement making plant
DE102005057346A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-06 Khd Humboldt Wedag Gmbh Plant for the production of cement clinker, and method of operating such a plant

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2149149C3 (en) * 1971-10-01 1978-08-31 Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln Method for regulating a distillation system for fine-grained material with several parallel-connected preheating devices for the feed material
DE3244943A1 (en) * 1982-12-04 1984-06-07 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln METHOD AND SYSTEM FOR BURNING CEMENT CLINKER
US4948362A (en) * 1988-11-14 1990-08-14 Georgia Kaolin Company, Inc. Energy conserving process for calcining clay
DE102008023899B4 (en) * 2008-05-16 2012-01-19 Polysius Ag Process and plant for reducing CO2 emissions in the production of cement clinker

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3891382A (en) * 1974-02-27 1975-06-24 Fuller Co Apparatus for calcining raw material
US4260369A (en) * 1979-11-19 1981-04-07 Fuller Company Method of converting a rotary kiln cement making plant to a calcining furnace cement making plant
DE102005057346A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-06 Khd Humboldt Wedag Gmbh Plant for the production of cement clinker, and method of operating such a plant

Also Published As

Publication number Publication date
EA201100137A1 (en) 2011-06-30
WO2010000383A1 (en) 2010-01-07
AU2009266109B2 (en) 2014-07-10
AU2009266109A1 (en) 2010-01-07
DE102008031165A1 (en) 2010-01-07
BRPI0913910A2 (en) 2015-10-13
BRPI0913910B8 (en) 2023-03-28
UA106588C2 (en) 2014-09-25
DE102008031165B4 (en) 2017-11-23
BRPI0913910B1 (en) 2020-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA018769B1 (en) Process for operating a plant for producing calcined clay
FI123837B (en) Method and plant for heat treatment of finely divided mineral solids
US9975806B2 (en) Plant for producing cement clinker with gasification reactor for difficult fuels
RU2471133C2 (en) Method and plant to manufacture cement clinker with simultaneous generation of power
CN101541702A (en) Process for manufacturing clinker with controlled CO2 emission
US4298393A (en) Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers
CA2618768A1 (en) Method and device for use of alternative fuels in clinker and cement production
ES2907593T3 (en) Clinker production plant and clinker production process in such a plant
US20090305180A1 (en) Plant and method for the production of cement clinker
US4123288A (en) Calcination
US9914663B2 (en) Manufacturing facility for quicklime, and manufacturing facility and manufacturing process for slaked lime
RU2012103452A (en) METHOD FOR PRODUCING CEMENT CLINKER IN INSTALLATION AND INSTALLATION FOR PRODUCTION OF CEMENT CLINKER
ES2732217T3 (en) Use of organic fiber cement as a raw material in the production of cement clinker
RU2551613C2 (en) Method of utilising phosphorus-containing alternative fuel in cement production
JP4360477B2 (en) Waste treatment equipment for cement firing
RU2547195C1 (en) Production of portland cement clinker (versions)
JP5733235B2 (en) Cement production method
NZ576104A (en) Method for pretreating charges contaminated with carbon carriers
RU2250918C1 (en) Method of calcining of carbon-bearing materials
RU2074842C1 (en) Method and plant for manufacturing building materials utilizing fuel-containing wastes
PL122680B2 (en) Method of partial burning of lime-bearing material and apparatus therefor
JP2021165211A (en) Cement firing device
Tregambi et al. Use of solar energy to sustain limestone calcination for ordinary Portland cement production
CA3230602A1 (en) Method of heating solids in a reactor to produce a heat-treated material
WO2023117466A1 (en) Device and method for manufacturing cement clinker and calcined clay

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ