EA018595B1 - Connection arrangement for connecting a sickle drive to a sickle - Google Patents
Connection arrangement for connecting a sickle drive to a sickle Download PDFInfo
- Publication number
- EA018595B1 EA018595B1 EA201001574A EA201001574A EA018595B1 EA 018595 B1 EA018595 B1 EA 018595B1 EA 201001574 A EA201001574 A EA 201001574A EA 201001574 A EA201001574 A EA 201001574A EA 018595 B1 EA018595 B1 EA 018595B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- connecting device
- bearing
- hole
- intermediate element
- wall
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к соединительным устройствам для присоединения привода режущего аппарата к режущему аппарату.The invention relates to connecting devices for connecting the drive of the cutting apparatus to the cutting apparatus.
В ΌΕ 4034528 С2 описывается соединительное устройство между приводом режущего аппарата и прямолинейно возвратно-поступательно двигающимся режущим аппаратом, закрепленным на двойных брусьях режущего аппарата передних косилок. Возвратно-поступательное движение достигается посредством вращающегося рычага привода и приводного вала, прикрепленного к нему, при этом двигающийся рычаг связан через шариковый подшипник с режущим аппаратом. Приспособление в виде шарикового подшипника необходимо вследствие того, что приводной вал смещается из-за его связи с рычагом привода, следуя его центробежному движению по круговой траектории. Поскольку режущий аппарат является возвратно-поступательно движущимся только в продольном направлении, устройство, во время выполнения рабочих операций, должно постоянно приводить к центробежному движению приводного вала относительно соединительного элемента, связанного с режущим аппаратом, а также к осевому смещению приводного вала. Соединительный элемент, служащий для соединения с режущим аппаратом, имеет кольцеобразную часть с круглым цилиндрическим отверстием. В это отверстие размещается закрытое по окружности промежуточное кольцо, которое устанавливается его круглой цилиндрической внешней поверхностью, подогнанной к отверстию. Промежуточное кольцо имеет сферическую внутреннюю поверхность. На этой сферической внутренней поверхности шарнирно размещается закрытое по окружности опорное кольцо с подогнанной сферической внешней поверхностью. Опорное кольцо имеет круглое цилиндрическое сквозное отверстие. Приводной вал, приблизившись к этому сквозному отверстию, может перемещаться вдоль оси сквозного отверстия, чтобы компенсировать изменение положения относительно оси перемещения режущего аппарата, происходящее в результате движения приводного вала с двигающимся рычагом по круговой траектории. Все соединительное устройство наклоняется относительно продольной оси приводного вала по направлению к режущему аппарату. В круглое цилиндрическое отверстие соединительного элемента по направлению к режущему аппарату вставляется крышка, которая плотно закрывает отверстие снизу, для формирования отсека со смазочным материалом для сферических поверхностей. На противоположной стороне отверстия находится башмак, который плотно закрывает отверстие относительно приводного вала.ΌΕ 4034528 C2 describes a connecting device between the drive of the cutting unit and the rectilinearly reciprocating moving unit fixed to the double bars of the cutting unit of the front mowers. The reciprocating movement is achieved by means of a rotating lever of the drive and a drive shaft attached to it, while the moving lever is connected through a ball bearing to the cutting unit. The device in the form of a ball bearing is necessary due to the fact that the drive shaft is displaced due to its connection with the drive lever, following its centrifugal movement along a circular path. Since the cutting device is reciprocatingly moving only in the longitudinal direction, the device, during the execution of working operations, must constantly lead to centrifugal movement of the drive shaft relative to the connecting element associated with the cutting device, as well as to axial displacement of the drive shaft. The connecting element serving for connection with the cutting apparatus has an annular part with a circular cylindrical bore. An intermediate ring enclosed in a circumference is placed in this hole, which is mounted with its round cylindrical outer surface fitted to the hole. The intermediate ring has a spherical inner surface. On this spherical inner surface there is a hinged support ring surrounded by a circle with a fitted spherical outer surface. The support ring has a circular cylindrical through hole. The drive shaft, approaching this through hole, can move along the axis of the through hole to compensate for the change in position relative to the axis of movement of the cutting unit, resulting from the movement of the drive shaft with the moving lever along a circular path. The entire connecting device is inclined relative to the longitudinal axis of the drive shaft towards the cutting unit. A cover is inserted into the circular cylindrical hole of the connecting element in the direction of the cutting unit, which tightly closes the opening from the bottom, to form a compartment with lubricant for spherical surfaces. On the opposite side of the hole is a shoe that tightly closes the hole relative to the drive shaft.
Из ΌΕ 10 2006 010 825 В4 известно соединительное устройство, которое имеет соединительный элемент на режущем аппарате, который, по меньшей мере, частично сформирован в виде неполного (незамкнутого) кольца и имеет сквозное отверстие, проходящее вдоль продольной оси. Кроме того, имеется промежуточное кольцо, которое упирается в сквозное отверстие соединительного элемента и имеет сферическую внутреннюю поверхность и имеет по меньшей мере одну прорезь на его окружности. В промежуточном элементе размещается сферической внешней поверхностью подшипник качения, подогнанный к сферической внутренней поверхности промежуточного элемента. Недостатком этого устройства является то, что должны использоваться специально уплотненные подшипники качения для обеспечения длительной смазки элементов подшипника качения и предохранения его от загрязнения.From ΌΕ 10 2006 010 825 B4, a connecting device is known which has a connecting element on the cutting apparatus, which is at least partially formed as an incomplete (open) ring and has a through hole extending along the longitudinal axis. In addition, there is an intermediate ring that abuts against the through hole of the connecting element and has a spherical inner surface and has at least one slot in its circumference. In the intermediate element is placed a spherical outer surface of the rolling bearing, fitted to the spherical inner surface of the intermediate element. A disadvantage of this device is that specially sealed rolling bearings must be used to ensure long-term lubrication of the rolling bearing elements and to protect it from contamination.
Предметом изобретения является соединительное устройство между приводом режущего аппарата и режущим аппаратом, которое обеспечивает надежное удержание установленного положения и допускает смену и повторную установку легким разъединением, а также адаптацию к возможным измененным условиям установки, и которое, кроме того, обеспечивает удлинение срока службы при простоте конструкции.The subject of the invention is a connecting device between the drive of the cutting apparatus and the cutting apparatus, which ensures reliable retention of the established position and allows changing and re-installing by easy disconnection, as well as adaptation to possible modified installation conditions, and which also provides longer service life with simplicity of design. .
Все перечисленное достигается согласно изобретению соединительным устройством для присоединения привода режущего аппарата к режущему аппарату, включающему соединительный элемент, прикрепленный к режущему аппарату, при этом соединительный элемент содержит неполное кольцо со сквозным отверстием, проходящим вдоль продольной оси, чашевидный промежуточный элемент, который встроен в сквозное отверстие соединительного элемента и имеет вогнуто-сферическую внутреннюю поверхность, и вращательный подшипник, который снабжен сферической внешней поверхностью, подогнанной к вогнуто-сферической внутренней поверхности, в промежуточном элементе.All of the above is achieved according to the invention by a connecting device for connecting the drive of the cutting unit to the cutting unit including the connecting element attached to the cutting unit, wherein the connecting element comprises an incomplete ring with a through hole extending along the longitudinal axis, a cup-shaped intermediate element that is embedded in the through hole connecting element and has a concave-spherical inner surface, and a rotational bearing, which is provided with a spherical outside by a surface fitted to a concave-spherical inner surface in an intermediate element.
Посредством чашевидного промежуточного элемента достигается простое решение по герметизации вращательного подшипника. В этом случае не требуются никакие дополнительные уплотнения. В частности, поскольку в приводах режущего аппарата промежуточный элемент выполнен так, что он открыт сверху, он служит приспособлением для сбора смазочного материала, стекающего вниз.Through the cup-shaped intermediate element, a simple solution for sealing the rotational bearing is achieved. In this case, no additional seals are required. In particular, since the intermediate element in the drives of the cutting apparatus is designed so that it is open at the top, it serves as a device for collecting the lubricant flowing down.
Следующим преимуществом этого варианта конструкции является то, что соединительное устройство выполнено очень компактным, поскольку вращательный подшипник непосредственно шарнирно удерживается с помощью сферических поверхностей в промежуточном элементе. Преимуществом является также то, что силы, действующие на соединительное устройство, кроме всего прочего центрируют вращательный подшипник. Изготовлением промежуточного элемента из металла может быть достигнут выгодный отвод тепла от вращательного подшипника наружу. Эти преимущества усиливаются прямым контактом между отдельными компонентами, предпочтительно выполненными из металла. Однако промежуточный элемент также может быть выполнен из пластмассы для обеспечения установки простым надавливанием или насаживанием промежуточного элемента на вращательный подшипник. Для увеличения удельной теплопроводности пластмассы она может быть смешана с металлическими частицами.A further advantage of this embodiment is that the connecting device is very compact, since the rotational bearing is directly pivotally supported by spherical surfaces in the intermediate element. The advantage is that the forces acting on the connecting device, among other things, center the rotary bearing. By producing an intermediate element of metal, a favorable heat removal from the rotational bearing to the outside can be achieved. These advantages are enhanced by direct contact between the individual components, preferably made of metal. However, the intermediate element can also be made of plastic to ensure installation by simply pressing or by sliding the intermediate element onto a rotational bearing. To increase the thermal conductivity of plastics, it can be mixed with metal particles.
- 1 018595- 1 018595
В частности, когда вращательный подшипник элементов качения выполнен в виде двойного конического роликового подшипника, может быть достигнуто выгодное поглощение силы.In particular, when the rotational bearing of the rolling elements is designed as a double tapered roller bearing, an advantageous absorption of force can be achieved.
Чашевидный промежуточный элемент имеет, предпочтительно, стенку, проходящую вокруг продольной оси и основания. Для облегчения установки промежуточного элемента он может иметь с внутренней стороны стенки, обратной основанию, отверстие с цилиндрически простирающейся внутренней установочной поверхностью, которое расширяется конусно в направлении к краю стенки, обратному основанию.The cup-shaped intermediate element preferably has a wall extending around a longitudinal axis and a base. To facilitate the installation of the intermediate element, it may have on the inner side of the wall, opposite the base, an opening with a cylindrically extending inner mounting surface that expands conically towards the edge of the wall, opposite to the base.
В стенной части может быть выполнена по меньшей мере одна первая прорезь, которая начинается с края стенной части, обратного основанию. Предпочтительно, прорезей может быть несколько, в частности, могут быть выполнены три первые прорези. Таким образом обеспечивается легкость установки промежуточного элемента на вращательном подшипнике. Для этого промежуточный элемент надавливают в осевом направлении на вращательный подшипник, при этом стенные части между первыми прорезями согнуты радиально упруго наружу.At least one first slot can be made in the wall part, which starts from the edge of the wall part opposite to the base. Preferably, there may be several cuts, in particular, the first three cuts can be made. This ensures ease of installation of the intermediate element on the rotary bearing. To do this, the intermediate element is pressed axially on the rotational bearing, while the wall portions between the first slots are bent radially elastically outward.
Кроме того, для увеличения радиальной упругости стенки по ее окружности может быть выполнена по меньшей мере одна вторая прорезь, которая выполнена со смещением в осевом направлении по меньшей мере к одной первой прорези и не проходит от края.In addition, to increase the radial elasticity of the wall around its circumference, at least one second slot can be made, which is axially displaced to at least one first slot and does not extend from the edge.
Для предотвращения утечки по меньшей мере одна вторая прорезь оканчивается внутри сквозного отверстия, когда проходит от края стенки. Также с целью герметизации, альтернативно или дополнительно, первые и/или вторые прорези могут быть заполнены резиновым материалом, который вулканизирован к промежуточному элементу так, что прорези приобретают необходимую упругость и одновременно герметизируются с внешней стороны.To prevent leakage, at least one second slot ends in the inside of the through hole as it passes from the edge of the wall. Also for the purpose of sealing, alternatively or additionally, the first and / or second cuts can be filled with rubber material, which is vulcanized to the intermediate element so that the cuts acquire the necessary resilience and at the same time are sealed from the outside.
Вращательный подшипник сформирован так, что он имеет подогнанное отверстие для совмещения приводного вала с приводом режущего аппарата. Предпочтительно, вращательный подшипник сформирован в виде подшипника элементов качения с внешним несущим кольцом, которое имеет сферическую внешнюю поверхность, внутренним несущим кольцом, которое имеет подогнанное отверстие, и элементами качения, размещенными между внешним несущим кольцом и внутренним несущим кольцом. Однако вращательный подшипник также может быть выполнен в виде подшипника скольжения, который может иметь одно отдельное несущее кольцо, которое формирует сферическую внешнюю поверхность, и подогнанное отверстие. С другой стороны, вращательный подшипник в форме подшипника скольжения может иметь два несущих кольца, выполненных вращающимися относительно друг друга.The rotational bearing is formed so that it has a fitted hole for aligning the drive shaft with the drive of the cutting unit. Preferably, the rotational bearing is formed as a rolling element bearing with an outer bearing ring, which has a spherical outer surface, an inner bearing ring that has a fitted hole, and rolling elements located between the outer bearing ring and the inner bearing ring. However, the rotational bearing can also be made in the form of a sliding bearing, which can have one separate bearing ring, which forms a spherical outer surface, and a fitted bore. On the other hand, a rotating bearing in the form of a sliding bearing may have two bearing rings made rotating relative to each other.
С целью защиты промежуточного элемента на вращательном подшипнике используются стягивающие средства для изменения сечения сквозного отверстия соединительного элемента.To protect the intermediate element on the rotary bearing, tightening means are used to change the cross section of the through hole of the connecting element.
Конструкция соединительного элемента в виде неполного кольца предпочтительно предполагает, что соединительный элемент имеет вдоль продольной оси первую торцевую поверхность и вторую торцевую поверхность и прерывается зазором, который проходит между первой торцевой поверхностью и второй торцевой поверхностью. В этом случае, этот зазор проходит преимущественно параллельно продольной оси.The design of the connecting element in the form of an incomplete ring preferably assumes that the connecting element has a first end surface and a second end surface along the longitudinal axis and is interrupted by a gap that extends between the first end surface and the second end surface. In this case, this gap is preferably parallel to the longitudinal axis.
Стягивание, посредством которого сечение сквозного отверстия уменьшается, обеспечивается тем, что с обеих сторон зазора соединительного элемента выполнены выступы с просверленными сквозными отверстиями, через которые пропускается по меньшей мере один стягивающий винт.The contraction, through which the cross section of the through hole is reduced, is ensured by the fact that on both sides of the gap of the connecting element protrusions are made with drilled through holes through which at least one tightening screw is passed.
Установка промежуточного элемента на вращательном подшипнике описанного выше соединительного устройства, в котором чашевидный промежуточный элемент соединительного устройства ограничивает после установки отсек для смазочного материала и в котором соединительное устройство включает держатель верхнего подшипника, который имеет приводной вал, а также смазочный канал, который проходит после установки в соединительном устройстве от входа смазочного канала до отсека для смазочного материала, может быть выполнена в следующей последовательности: насаживают вращательный подшипник на приводной вал, после чего на сферическую внешнюю поверхность вращательного подшипника устанавливают промежуточный элемент, при этом канал для смазочного материала открыт и используется в качестве воздушного канала, и в конце промежуточный элемент зажимают внутри сквозного отверстия соединительного элемента.Installing an intermediate element on a rotational bearing of a connecting device described above, in which a cup-shaped intermediate element of a connecting device restricts the lubricant compartment after installation and in which the connecting device includes an upper bearing holder that has a drive shaft, as well as a lubrication channel that passes after installation in connecting device from the inlet of the lubrication channel to the lubricant compartment, can be performed in the following sequence elnosti: nasazhivajut rotary bearing for the drive shaft, whereupon a spherical outer surface mounted rotational bearing intermediate member, wherein the channel is open for the lubricant and is used as an air channel and at the end of the intermediate member is clamped inside the through hole of the connecting element.
В этом случае после установки или насаживания промежуточного элемента на вращательный подшипник вход канала для смазочного материала может быть снабжен смазывающим штуцером или закрывающим элементом.In this case, after installing or mounting the intermediate element on the rotational bearing, the inlet for the lubricant can be provided with a lubricating nipple or a closing element.
Таким образом обеспечивается выпуск воздух из отсека для смазочного материала через канал для смазочного материала во время установки промежуточного элемента на вращательном подшипнике. Только после этого канал для смазочного материала закрывают. После установки смазывающего штуцера для смазывания вращательного подшипника смазочный материал или воздух могут выйти через уплотнение на вращательном подшипнике во время смазывания.This ensures that air is released from the lubricant compartment through the lubricant channel during the installation of the intermediate element on the rotational bearing. Only after this, the lubricant channel is closed. After installing a lubricating nipple to lubricate the rotary bearing, lubricant or air can escape through the seal on the rotary bearing during lubrication.
Предпочтительные варианты конструкции изобретения схематично показаны на чертежах, на которых фиг. 1 - вид сверху соединительного устройства согласно изобретению, присоединенного к режущему аппарату,Preferred embodiments of the invention are shown schematically in the drawings, in which FIG. 1 is a top view of a coupling device according to the invention attached to a cutting apparatus,
- 2 018595 фиг. 2 - вид в направлении стрелки X на фиг. 1, фиг. 3 - вид в разрезе вдоль продольной оси через соединительное устройство, фиг. 4 - вид, сопоставимый с фиг. 2, в котором удален соединительный элемент, фиг. 5 - вид спереди соединительного устройства согласно фиг. 4, фиг. 6 - вид в разрезе вдоль линий пересечения А-А на фиг. 5 и фиг. 7 - вид согласно фиг. 4 с альтернативным вариантом конструкции промежуточного элемента с прорезями.- 201895 FIG. 2 is a view in the direction of the arrow X in FIG. 1, fig. 3 is a sectional view along the longitudinal axis through a connecting device, FIG. 4 is a view comparable to FIG. 2, in which the connecting member is removed, FIG. 5 is a front view of the connecting device according to FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view along the intersection lines A-A in FIG. 5 and FIG. 7 is a view according to FIG. 4 with an alternative design of the intermediate element with slots.
На фиг. 1 изображена часть режущего аппарата 1 со спинкой 2 ножа и лезвием 3 ножа, прикрепленного к аппарату, при этом по всей длине спинки 2 ножа прикреплено множество лезвий 3 ножа. На конце спинки 2 ножа прикреплен соединительный элемент 4, предпочтительно металлический, в форме выступа в головной части режущего аппарата, который имеет первую торцевую поверхность 7 и вторую торцевую поверхность 8 и сквозное отверстие 6, выполненное одинаково в этих двух торцевых поверхностях 7, 8, и в котором сквозное отверстие 6 отцентрировано по продольной оси 5.FIG. 1 shows a part of the cutting apparatus 1 with the back 2 of the knife and the blade 3 of the knife attached to the machine, while a plurality of the blades 3 of the knife are attached along the entire length of the back of the knife 2. At the end of the knife back 2, a connecting element 4, preferably metal, is attached in the form of a protrusion at the head of the cutting unit, which has a first end surface 7 and a second end surface 8 and a through hole 6, made equally in these two end surfaces 7, 8, and in which the through hole 6 is centered along the longitudinal axis 5.
Как это в частности показано на фиг. 2, соединительный элемент 4 сформирован в виде неполного кольца. Зазор 9 проходит между этими двумя торцевыми поверхностями 7, 8. Зазор 9 проходит параллельно продольной оси 5. Однако он может также быть выполнен под углом к ней.As shown in particular in FIG. 2, the connecting element 4 is formed as an incomplete ring. The gap 9 passes between these two end surfaces 7, 8. The gap 9 passes parallel to the longitudinal axis 5. However, it can also be made at an angle to it.
С обеих сторон зазора 9 имеются два выступа 10, выполненных от продольной оси 5. Один из двух выступов 10 снабжен сквозным отверстием 12, которое выполнено на оси 36, которая пересекает продольную ось 5 на расстоянии. На оси 36 этого отверстия 12, во втором выступе 10 выполнено резьбовое отверстие 13. Стягивающий винт 11, в частности винт с головкой, пропускается через отверстие 12 и ввинчивается в резьбовое отверстие 13 так, чтобы это привело к уменьшению сечения сквозного отверстия 6, в зависимости от того, насколько его сжимают. В общем, сквозное отверстие может быть выполнено на обоих выступах, через которое пропускают стягивающий винт, который затем может быть затянут гайкой.On both sides of the gap 9 there are two protrusions 10, made from the longitudinal axis 5. One of the two projections 10 is provided with a through hole 12, which is made on the axis 36, which intersects the longitudinal axis 5 at a distance. The axis 36 of this hole 12, in the second protrusion 10, has a threaded hole 13. A tightening screw 11, in particular a screw with a head, is passed through the hole 12 and screwed into the threaded hole 13 so as to reduce the cross section of the through hole 6, depending on how it is compressed. In general, a through hole can be made on both protrusions through which the tightening screw is passed, which can then be tightened with a nut.
Промежуточный элемент 14, предпочтительно металлический, как он в частности показан на фиг. 3-6, упирается в круглое цилиндрическое сквозное отверстие 6. Этот промежуточный элемент 14 имеет стенку 16, проходящую по окружности вокруг продольной оси 5 и основания 17, и таким образом закрывающую с одной стороны промежуточный элемент 14.Intermediate element 14, preferably metallic, as shown in particular in FIG. 3-6, abuts against a circular cylindrical through hole 6. This intermediate element 14 has a wall 16 extending circumferentially around the longitudinal axis 5 and the base 17, and thus closing the intermediate element 14 on one side.
Промежуточный элемент 14 предпочтительно выполнен из стали и может, в этом случае, быть заключен в пластмассовую оболочку, например, погружением в расплав. Как правило, могут также использоваться другие материалы, которые обеспечивают заданную упругость стенных частей, находящихся между первыми прорезями 15. Например, также может быть использована пластмасса. В этом случае, для увеличения удельной теплопроводности в пластмассу могут быть вкраплены металлические частицы.The intermediate element 14 is preferably made of steel and may, in this case, be enclosed in a plastic sheath, for example, by immersion in the melt. As a rule, other materials can also be used that provide the desired elasticity of the wall parts between the first slots 15. For example, plastic can also be used. In this case, to increase the thermal conductivity, metal particles can be interspersed into the plastic.
Стенка 16 имеет вогнуто-сферическую внутреннюю поверхность 18 и круглую цилиндрическую внешнюю поверхность 19. Ее круглая цилиндрическая внешняя поверхность 19 пригнана к круглому цилиндрическому сквозному отверстию 6 соединительного элемента 4 и является перемещаемой вдоль продольной оси 5.The wall 16 has a concave-spherical inner surface 18 and a circular cylindrical outer surface 19. Its circular cylindrical outer surface 19 is fitted to the circular cylindrical through hole 6 of the connecting element 4 and is movable along the longitudinal axis 5.
Вращательный подшипник, сформированный в виде подшипника 22 элементов качения, включает внешнее несущее кольцо 20, которое закрыто по окружности и имеет сферическую внешнюю поверхность 21. Сферическая внешняя поверхность 21 подогнана к вогнуто-сферической внутренней поверхности 18 промежуточного элемента 14. Внешнее несущее кольцо 20 удерживается этим устройством шарнирно в промежуточном элементе 14. Установка промежуточного элемента 14 на внешнем несущем кольце 20 достигается при помощи упругого расширения стенки 16 промежуточного элемента 14. Таким образом, промежуточный элемент 14 может быть легко и надежно установлен на подшипнике 32 элементов качения.A rotational bearing formed in the form of a rolling element bearing 22 includes an outer bearing ring 20 which is circumferentially closed and has a spherical outer surface 21. The spherical outer surface 21 is fitted to the concave-spherical inner surface 18 of the intermediate element 14. The outer bearing ring 20 is held by this the device is hinged in the intermediate element 14. The installation of the intermediate element 14 on the outer bearing ring 20 is achieved by the elastic expansion of the wall 16 of the intermediate element 14 Thus, the intermediate element 14 can be easily and securely mounted on the bearing 32 rolling elements.
Внешнее несущее кольцо 20 имеет два конических внешних желобка 22, диаметр которых уменьшается по отношению друг к другу. Кроме того, имеется состоящее из двух частей внутреннее несущее кольцо 23, поскольку это являются присущим коническим роликовым подшипникам. Внутреннее несущее кольцо 23 имеет два внутренних желобка 24. Между внешними желобками 22 внешнего несущего кольца 20 и внутренними желобками 24 внутреннего несущего кольца 23 размещены по кругу два ряда элементов качения 25 в форме конических цилиндров. Внутреннее несущее кольцо 24 формирует подогнанное отверстие 26, которое выполнено круглым цилиндрическим и в котором зафиксирован приводной вал 29 держателя 38 верхнего подшипника привода режущего аппарата. Приводной вал 29 оканчивается на заплечике 31. Внутреннее несущее кольцо 23 упирается через предохранительное кольцо 26 на заплечик 31. Внутреннее несущее кольцо 23 прижимается к заплечику 31 соединительным кольцом 30, которое придерживается винтом 33, который ввинчивается вдоль продольной оси 5 в приводной вал 29. Таким образом, два ряда элементов качения подшипника 32, сформированного в виде конического роликового подшипника, являются также предварительно стянутыми. Подшипник 32 элементов качения может быть выполнен из металлического материала, который приемлем для таких подшипников и нагрузок, как они применяются для приводов режущего аппарата. Очевидно, что, в общем, могут быть использованы также другие подшипники элементов качения, например двухрядные угловые контактные шарикоподThe outer bearing ring 20 has two conical outer grooves 22, the diameter of which decreases with respect to each other. In addition, there is a two-part inner bearing ring 23, since these are inherent in tapered roller bearings. The inner bearing ring 23 has two inner grooves 24. Between the outer grooves 22 of the outer bearing ring 20 and the inner grooves 24 of the inner bearing ring 23 are placed in a circle two rows of rolling elements 25 in the form of conical cylinders. The inner bearing ring 24 forms a fitted bore 26, which is cylindrical and round, in which the drive shaft 29 of the holder 38 of the upper bearing of the drive of the cutting apparatus is fixed. The drive shaft 29 ends on the shoulder 31. The inner bearing ring 23 abuts through the safety ring 26 on the shoulder 31. The inner bearing ring 23 is pressed against the shoulder 31 by the connecting ring 30, which is screwed 33, which is screwed along the longitudinal axis 5 into the drive shaft 29. Thus Thus, the two rows of rolling elements of the bearing 32, formed in the form of a tapered roller bearing, are also pre-tensioned. The rolling element bearing 32 can be made of a metallic material that is suitable for such bearings and loads as they are used for the drives of the cutting unit. It is obvious that, in general, other rolling element bearings can also be used, for example double-row angular contact ball bearings.
- 3 018595 шипники или подшипники скольжения.- 3 018595 dog hips or plain bearings.
Герметизация достигается чашевидным промежуточным элементом 14 с основанием 17 и в направлении к заплечику 31 уплотнением 34 и предохранительным кольцом 28. Отсек 40 для смазочного материала, который ограничен чашевидным промежуточным элементом 14 и уплотнением 34, может быть заполнен смазочным материалом через канал для смазочного материала 37 в приводном вале 29 держателя 38 верхнего подшипника. У входа 43 в канал для смазочного материала, который открыт с внешней стороны, установлен смазывающий штуцер 42.Sealing is achieved by a cup-shaped intermediate element 14 with a base 17 and in the direction towards the shoulder 31 by a seal 34 and a safety ring 28. The lubricant compartment 40, which is limited by the cup-shaped intermediate element 14 and the seal 34, can be filled with a lubricant through the lubricant channel 37 the drive shaft 29 of the holder 38 of the upper bearing. At the entrance 43 to the channel for lubricant, which is open from the outside, is installed lubricating fitting 42.
При установке промежуточного элемента 14 смазывающий штуцер 42 не присоединяют для того, чтобы во время установки воздух мог быть выпущен из отсека 40 для смазочного материала через канал 37 для смазочного материала. Смазывающий штуцер 42 присоединяют только после установки промежуточного элемента, и затем заполняют смазочным материалом отсек 40. Во время смазывания подшипника 32 элементов качения при помощи смазывающий штуцер 42, смазочный материал или воздух могут выходить через уплотняющую кромку 41 уплотнения 34 на подшипнике 32 элементов качения.When installing the intermediate element 14, the lubricating nipple 42 is not attached so that during installation air can be released from the lubricant compartment 40 through the lubricant channel 37. The lubricating nipple 42 is attached only after the intermediate element is installed, and then the compartment 40 is filled with lubricant. During lubrication of the rolling element bearing 32 with the lubricating nipple 42, lubricant or air can escape through the sealing edge 41 of the seal 34 on the rolling element bearing 32.
В частности на фиг. 6 изображен край 27 промежуточного элемента 14. На стороне стенки 16, обратной к основанию 17, выполнено отверстие с цилиндрически простирающейся внутренней установочной поверхностью 39, которая проходит конусно в направлении к краю 27 стенки 16, обратной к основанию 17. Установочная поверхность 39 облегчает прикрепление и насаживание промежуточного элемента 14 на внешнее несущее кольцо 20 подшипника 32 элементов качения и поддерживает радиально простирающуюся стенку 16 во время установки на внешнем несущем кольце.In particular, in FIG. 6 shows the edge 27 of the intermediate element 14. On the side of the wall 16, opposite to the base 17, there is a hole with a cylindrically extending inner mounting surface 39, which extends tapering towards the edge 27 of the wall 16, opposite to the base 17. The mounting surface 39 facilitates attachment and fitting the intermediate element 14 on the outer bearing ring 20 of the bearing 32 of the rolling elements and supports the radially extending wall 16 during installation on the outer bearing ring.
Правильное положение приводного вала 29 в круговом направлении вокруг центра вращения, сформированное сферической внутренней поверхностью 28 и сферической внешней поверхностью 20, и которое находится на продольной оси 5, может быть зафиксировано соответственно условиям установки, то есть также в наклонном положении; и положение промежуточного элемента 14 устанавливают по оси сквозного отверстия 6 так, чтобы стягивающие средства в форме стягивающего винта 11 могли быть затянуты. При затягивании сечение сквозного отверстия 6 уменьшается так, что на промежуточный элемент 14 действует радиальная сила. Поскольку промежуточный элемент 14 сам по себе является радиально упругим, диаметр промежуточного элемента 14 также уменьшается, и он нажимает его вогнутосферической внутренней поверхностью 18 на сферическую внешнюю поверхность 24 внешнего несущего кольца 20. В итоге промежуточный элемент установлен. Внешнее несущее кольцо 20 выбирают по размерам так, чтобы оно не деформировалось и, таким образом, его насаживание не оказывало никакого воздействия на работу подшипника и условия эксплуатации подшипника элементов качения.The correct position of the drive shaft 29 in a circular direction around the center of rotation, formed by the spherical inner surface 28 and the spherical outer surface 20, which is located on the longitudinal axis 5, can be fixed according to the installation conditions, that is, also in an inclined position; and the position of the intermediate element 14 is set along the axis of the through hole 6 so that the tightening means in the form of the tightening screw 11 can be tightened. When tightening, the cross section of the through hole 6 is reduced so that the radial force acts on the intermediate element 14. Since the intermediate element 14 itself is radially elastic, the diameter of the intermediate element 14 also decreases, and it presses it with a concave-spherical inner surface 18 on the spherical outer surface 24 of the outer bearing ring 20. As a result, the intermediate element is installed. The outer bearing ring 20 is selected in size so that it does not deform and, thus, its fitting does not have any impact on the operation of the bearing and the operating conditions of the rolling element bearing.
Выполнение промежуточного элемента 14 из металла, в частности из стали, которая является настолько упругой, что она может вернуться в ее первоначальную форму, в которой прорези в ослабленном состоянии имеют свою наибольшую ширину, эффективно снимает прижимное действие после ослабления стягивающего винта и обеспечивает повторную равномерную установку.The implementation of the intermediate element 14 of metal, in particular of steel, which is so elastic that it can return to its original shape, in which the cuts in the weakened state have their greatest width, effectively removes the clamping action after loosening the tightening screw and ensures a repeated uniform installation .
На фиг. 7 показан альтернативный вариант конструкции промежуточного элемента 14, который для увеличения радиальной упругости промежуточного элемента 14 имеет прорези 15, 35. Стенка 16 имеет проходящие от края 27, на стороне, обратной к основанию 17 по меньшей мере одну, предпочтительно по меньшей мере три первые прорези 15. Эти первые прорези 15 выполнены параллельно продольной оси 5 и распределены по окружности стенки 16, но, однако, они могут проходить под углом к продольной оси 5.FIG. 7 shows an alternative construction of the intermediate element 14, which, to increase the radial elasticity of the intermediate element 14, has slots 15, 35. The wall 16 has at least one, preferably at least three first slots extending from the edge 27, on the side opposite to the base 17 15. These first slots 15 are made parallel to the longitudinal axis 5 and distributed around the circumference of the wall 16, but, however, they can extend at an angle to the longitudinal axis 5.
Для дальнейшего увеличения упругости стенки 16 по окружности могут размещаться две прорези 35, которые выполнены со смещением в осевом направлении к первым прорезям 15 так, чтобы они не проходили от края 27. Для предотвращения утечки смазочного материала первые прорези 15, а также вторые прорези 35 оканчиваются, когда проходят от края 27, внутри сквозного отверстия 6. Альтернативно, прорези 15, 35 могут также быть заполнены резиновым материалом, который вулканизирован к промежуточному элементу 14, так, что прорези 15, 35 приобретают необходимую упругость и одновременно герметизируются с внешней стороны.To further increase the elasticity of the wall 16 around the circumference can be placed two slots 35, which are made with an axial displacement to the first slots 15 so that they do not extend from the edge 27. To prevent leakage of the lubricant, the first slots 15 and the second slots 35 end when passing from edge 27, inside the through-hole 6. Alternatively, the slits 15, 35 can also be filled with rubber material that is vulcanized to the intermediate element 14, so that the slits 15, 35 acquire the necessary elasticity be simultaneously sealed from the outside.
Перечень номеров ссылокList of reference numbers
- режущей аппарат;- cutting apparatus;
- спинка ножа;- knife back;
- лезвие ножа;- blade of knife;
- соединительный элемент;- connecting element;
- продольная ось;- longitudinal axis;
- сквозное отверстие;- through hole;
- первая торцевая поверхность;- the first end surface;
- вторая торцевая поверхность;- the second end surface;
- зазор;- clearance;
- выступ;- ledge;
- стягивающий винт;- tightening screw;
- отверстие;- hole;
- резьбовое отверстие;- threaded hole;
- 4 018595- 4 018595
- промежуточный элемент;- intermediate element;
- первая прорезь;- first cut;
16- стенка;16- wall;
17- основание;17- base;
- вогнуто-сферическая внутренняя поверхность;- concave-spherical inner surface;
- круглая цилиндрическая внешняя поверхность;- round cylindrical outer surface;
- внешнее несущее кольцо;- external bearing ring;
- сферическая внешняя поверхность;- spherical outer surface;
- внешний желобок;- external groove;
- внутреннее несущее кольцо;- inner bearing ring;
- внутренний желобок;- internal groove;
- элементы качения;- rolling elements;
- подогнанное отверстие;- fitted hole;
- край;- edge;
- предохранительное кольцо;- safety ring;
- приводной вал;- drive shaft;
- соединительное кольцо;- connecting ring;
- заплечик;- shoulder;
- подшипник элементов качения;- bearing rolling elements;
- винт;- screw;
- уплотнение;- sealing;
- вторая прорезь;- the second slot;
- ось;- axis;
- канал для смазочного материала;- channel for lubricant;
- держатель верхнего подшипника;- holder of the top bearing;
- установочная поверхность;- mounting surface;
- отсек для смазочного материала;- a compartment for lubricant;
- уплотнительная кромка;- sealing edge;
- смазывающий штуцер;- the greasing nipple;
- вход канала для смазочного материала.- channel inlet for lubricant.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102009053185 | 2009-11-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201001574A1 EA201001574A1 (en) | 2011-06-30 |
| EA018595B1 true EA018595B1 (en) | 2013-09-30 |
Family
ID=44356416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201001574A EA018595B1 (en) | 2009-11-08 | 2010-10-29 | Connection arrangement for connecting a sickle drive to a sickle |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA018595B1 (en) |
| UA (1) | UA96538C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4018021C1 (en) * | 1990-06-05 | 1992-01-09 | Agria-Werke Gmbh, 7108 Moeckmuehl, De | Drive unit for mower blades - has axis right angles to axis of drive pin and parallel to plane in which mower-blade in reciprocate |
| SU1704675A1 (en) * | 1989-11-30 | 1992-01-15 | Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения | Cutterbar operating mechanism |
| US20070209345A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Gunter Schumacher | Connection arrangement between a drive of a mowing sickle and a mowing sickle |
-
2010
- 2010-10-29 EA EA201001574A patent/EA018595B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-10-29 UA UAA201012880A patent/UA96538C2/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1704675A1 (en) * | 1989-11-30 | 1992-01-15 | Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения | Cutterbar operating mechanism |
| DE4018021C1 (en) * | 1990-06-05 | 1992-01-09 | Agria-Werke Gmbh, 7108 Moeckmuehl, De | Drive unit for mower blades - has axis right angles to axis of drive pin and parallel to plane in which mower-blade in reciprocate |
| US20070209345A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-13 | Gunter Schumacher | Connection arrangement between a drive of a mowing sickle and a mowing sickle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201001574A1 (en) | 2011-06-30 |
| UA96538C2 (en) | 2011-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1318754C (en) | Lubrication of a pitch angle adjusting device of a rotor blade of a windmill | |
| US8157450B2 (en) | Waveform expansion sleeve for a bearing | |
| US8608399B2 (en) | Connection arrangement for connecting a sickle drive to a sickle | |
| US10639648B2 (en) | Rolling bearing cooling arrangement using lubricant and cooling air for centrifuges | |
| US9546684B2 (en) | Seal unit for rolling-element bearing and rolling-element bearing including the seal unit | |
| EP2336585B1 (en) | Bearing device | |
| WO2009129435A1 (en) | High speed ball bearing for dental or medical handpieces | |
| EP2728225B1 (en) | Sealing Construction | |
| KR970011510A (en) | Rotor Support Structure of Transmission | |
| JP5098442B2 (en) | Linear motion screw device | |
| US20100224019A1 (en) | Driver unit with a thrust washer and method for manufacturing the same | |
| EA018595B1 (en) | Connection arrangement for connecting a sickle drive to a sickle | |
| EP2166242B1 (en) | oil lubricated bearing device with oil scraper | |
| US20150061232A1 (en) | Sealing arrangement for follower-shaft assembly | |
| US20020001503A1 (en) | Guide sleeve | |
| KR20210091781A (en) | Sealing devices, electromechanical and driving devices | |
| CN220268209U (en) | Ceramic ball double-seal bearing | |
| JP6637691B2 (en) | Rotating electric machine | |
| EP3642495B1 (en) | Sickle bar of a combine with dust boot for a tie rod end of the sickle bar and a method of making | |
| US20110291363A1 (en) | Pillow block seal | |
| JP7495335B2 (en) | Oil leakage recovery structure for the shaft seal of a screw compressor | |
| US6945759B2 (en) | Engine driven dry air pump with a flange mounted oil drain | |
| EP2989879B1 (en) | A slurry distributor | |
| AU2004200795A1 (en) | Bearing housing | |
| US20090028475A1 (en) | Fan with an anti-leakage device for an oily bearing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM |