EA018041B1 - Pipeline heat insulation - Google Patents

Pipeline heat insulation Download PDF

Info

Publication number
EA018041B1
EA018041B1 EA201001106A EA201001106A EA018041B1 EA 018041 B1 EA018041 B1 EA 018041B1 EA 201001106 A EA201001106 A EA 201001106A EA 201001106 A EA201001106 A EA 201001106A EA 018041 B1 EA018041 B1 EA 018041B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
heat
pipeline
insulation
thermal insulation
layer
Prior art date
Application number
EA201001106A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA201001106A1 (en
Inventor
Евгений Сергеевич ПАВЛЮК
Николай Федорович Парков
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево"
Николай Федорович Парков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево", Николай Федорович Парков filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево"
Priority to EA201001106A priority Critical patent/EA018041B1/en
Publication of EA201001106A1 publication Critical patent/EA201001106A1/en
Publication of EA018041B1 publication Critical patent/EA018041B1/en

Links

Abstract

The invention relates to construction and can be used for heat insulation of metal pipes for use in heating mains. The present insulation is aimed at providing the required stability of an outer protection of heating insulation elements against unfavorable factors: humidity, temperature drops and ultraviolet radiation, while preserving all functional heat-insulating properties as well as simplicity of structure. Moreover, another task is aimed at simple assembling/disassembling of insulation, if necessity arises. The assigned task is characterized in that an inner pipe layer is made of a heat resistant material and an outer layer of a moisture resistant material, wherein the thickness of the heat resistant material constitutes 15-75% of the total thickness of the heat insulation element. There are some differences from the prototype. The use of the invention provides higher durability of a pipeline heat insulation against an outer weather conditions, thus preserving strength and proper heat insulation properties of a pipeline. It results in increasing pipeline life time, while preserving all functional heat-insulating properties.

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при нанесении теплоизоляции на металлические трубопроводы теплотрасс.The invention relates to construction and can be used when applying thermal insulation to metal pipelines of heating mains.

Известна тепловая изоляция трубы, включающая послойное нанесение пенопластовой изоляции, ее вспенивание и отверждение, при которой на трубу наносят по крайней мере одну образующую внутренний слой пластическую композицию, имеющую плотность 0,024-0,096 г/см3, на которую наносят образующую наружный слой другую пластическую композицию, имеющую плотность по крайней мере на 25% выше, чем у внутреннего слоя, и толщину, составляющую 5-30% общей толщины слоев, при этом на трубу могут быть нанесены одна или несколько дополнительных композиций, образующих один или несколько дополнительных слоев, имеющих разную плотность, при этом слой, контактирующий с поверхностью трубопровода, имеет самую низкую плотность [1]. Задачей, которую решает известное изобретение, является экономия теплоизоляционного материала.Known thermal insulation of the pipe, including layer-by-layer application of foam insulation, its foaming and curing, in which at least one plastic composition forming the inner layer is applied to the pipe, having a density of 0.024-0.096 g / cm 3 , onto which another plastic composition forming the outer layer is applied having a density of at least 25% higher than that of the inner layer, and a thickness of 5-30% of the total thickness of the layers, while one or more additional compositions may be applied to the pipe one or more additional layers having different densities, while the layer in contact with the surface of the pipeline has the lowest density [1]. The problem that solves the well-known invention is the saving of thermal insulation material.

Известное техническое решение позволяет создать достаточно функциональное и дешевое теплоизоляционное покрытие, однако оно не свободно от важного недостатка. Во-первых, при изготовлении изоляции набрызгиванием и весьма низкой плотности покрытия, непосредственно примыкающего к трубопроводу, возможно возникновение значительных пор. Через эти поры возможно проникновение влаги или паров жидкости к поверхности трубопровода. В условиях повышенного нагрева возникает быстрый коррозионный процесс, который разрушает трубопровод. Другим существенным недостатком известного технического решения является низкая влагостойкость вспененных композиций, что приводит к их быстрому разрушению и потере теплоизоляционных свойств при работе в средах с повышенной влажностью, например в каналах, которые не проветриваются.The known technical solution allows you to create a sufficiently functional and cheap thermal insulation coating, but it is not free from an important drawback. Firstly, in the manufacture of spray insulation and a very low density coating directly adjacent to the pipeline, significant pores can occur. Through these pores, moisture or liquid vapor can penetrate to the surface of the pipeline. Under conditions of increased heating, a rapid corrosion process occurs that destroys the pipeline. Another significant drawback of the known technical solution is the low moisture resistance of the foamed compositions, which leads to their rapid destruction and loss of thermal insulation properties when working in environments with high humidity, for example in channels that are not ventilated.

Известно устройство тепловой изоляции трубопровода, содержащее секционные теплоизоляционные изделия, изготовленные из пористого жесткого материала, установленные на трубопроводе с образованием продольных и поперечных швов, закрепленных бандажами и усиленных по всей площади армирующей сеткой, причем между теплоизоляционными изделиями и поверхностью изолируемого трубопровода выполнена конвекционная полость, а в теле элемента выполнены соединяющие конвекционную полость с наружной поверхностью отверстия, заполненные паропроводящим теплоизоляционным материалом [2].A device is known for thermal insulation of a pipeline containing sectional heat-insulating products made of porous rigid material installed on the pipeline with the formation of longitudinal and transverse welds, fastened with bandages and reinforced over the entire area with a reinforcing mesh, and a convection cavity is made between the heat-insulating products and the surface of the insulated pipeline, and in the body of the element are made connecting the convection cavity with the outer surface of the hole, filled with steam insulating material [2].

Известное техническое решение позволяет создать достаточно функциональное и дешевое теплоизоляционное покрытие, однако оно обладает существенным недостатком, присущим пористым и вспененным композициям - это низкая влагостойкость композиций, что приводит к их быстрому разрушению и потере теплоизоляционных свойств при работе в средах с повышенной влажностью, например в закрытых непроветриваемых каналах и на открытом воздухе, под воздействием влаги и ультрафиолета.The known technical solution allows you to create a sufficiently functional and cheap thermal insulation coating, but it has a significant drawback inherent in porous and foamed compositions - it has low moisture resistance of the compositions, which leads to their rapid destruction and loss of thermal insulation properties when working in environments with high humidity, such as closed unventilated channels and in the open air, under the influence of moisture and ultraviolet radiation.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является устройство тепловой изоляции трубопровода, содержащее жесткие секционные теплоизоляционные изделия, изготовленные из пористого материала, установленные на трубопроводе с образованием продольных и поперечных стыковочных швов, в котором между теплоизоляционными изделиями и поверхностью изолируемого трубопровода выполнена конвекционная полость, а в теле нижнего теплоизоляционного элемента выполнены соединяющие конвекционную полость с наружной поверхностью отверстия, заполненные паропроводной теплоизоляцией [3].Closest to the claimed invention is a device for thermal insulation of a pipeline, comprising rigid sectional heat-insulating products made of porous material, mounted on the pipeline with the formation of longitudinal and transverse butt joints, in which a convection cavity is made between the heat-insulating products and the surface of the insulated pipeline, and in the body of the lower a heat-insulating element is made connecting the convection cavity with the outer surface of the hole, filled conductivity of steam thermal insulation [3].

Известное техническое решение позволяет создать достаточно функциональное и дешевое теплоизоляционное покрытие, однако оно обладает существенным недостатком, присущим пористым и вспененным композициям - это низкая влагостойкость композиций, что приводит к их быстрому разрушению и потере теплоизоляционных свойств при работе в средах с повышенной влажностью, например в закрытых непроветриваемых каналах и на открытом воздухе, под воздействием влаги и ультрафиолета.The known technical solution allows you to create a sufficiently functional and cheap thermal insulation coating, but it has a significant drawback inherent in porous and foamed compositions - it has low moisture resistance of the compositions, which leads to their rapid destruction and loss of thermal insulation properties when working in environments with high humidity, such as closed unventilated channels and in the open air, under the influence of moisture and ultraviolet radiation.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является обеспечение необходимой устойчивости наружной поверхности элементов теплоизоляции против неблагоприятных факторов: влажности, перепада температур и ультрафиолетового излучения при сохранении всех функциональных теплоизолирующих свойств и простоте конструкции. Кроме того, необходимо сохранить простоту монтажа и разборки изоляции, при необходимости.The problem solved by the present invention is to provide the necessary stability of the outer surface of the insulation elements against adverse factors: humidity, temperature difference and ultraviolet radiation while maintaining all the functional heat-insulating properties and simplicity of design. In addition, it is necessary to maintain the ease of installation and disassembly of the insulation, if necessary.

Поставленная задача разрешается тем, что в известном устройстве тепловой изоляции трубопровода, содержащем жесткие секционные теплоизоляционные элементы, изготовленные из пористого материала, установленные на трубопроводе с образованием продольных и поперечных стыковочных швов, в которой между теплоизоляционными изделиями и поверхностью изолируемого трубопровода выполнена конвекционная полость, а в теле нижнего теплоизоляционного элемента выполнены соединяющие конвекционную полость с наружной поверхностью отверстия, заполненные паропроводящей теплоизоляцией, согласно изобретению внутренний слой выполнен из термостойкого материала, а наружный слой - из влагостойкого материала, при этом толщина термостойкого слоя составляет 15-75% общей толщины изоляционного элемента.The problem is solved in that in the known device for thermal insulation of the pipeline containing rigid sectional heat-insulating elements made of porous material, installed on the pipeline with the formation of longitudinal and transverse butt joints, in which a convection cavity is made between the heat-insulating products and the surface of the insulated pipeline, and the body of the lower heat-insulating element is made connecting the convection cavity with the outer surface of the hole filled e paroprovodyaschey insulation according to the invention the inner layer is made of heat-resistant material and the outer layer - of moisture-resistant material, the thickness of the heat-resistant layer is 15-75% of the total thickness of the insulating element.

Поставленная задача разрешается также и тем, что толщина внутреннего слоя изоляции определена из условия обеспечения термостойкости материала на внутренней поверхности наружного слоя.The problem is also solved by the fact that the thickness of the inner insulation layer is determined from the condition of ensuring heat resistance of the material on the inner surface of the outer layer.

Поставленная задача разрешается также и тем, что толщина внутреннего слоя изоляции не менее 15 мм.The problem is also solved by the fact that the thickness of the inner insulation layer is at least 15 mm.

- 1 018041- 1 018041

Поставленная задача разрешается также тем, что наружный слой изоляционного элемента выполнен из экструдированного пенополистирола.The problem is also solved by the fact that the outer layer of the insulating element is made of extruded polystyrene foam.

Поставленная задача разрешается также тем, что наружный слой изоляционного элемента выполнен из вспененного полиэтилена.The problem is also solved by the fact that the outer layer of the insulating element is made of foamed polyethylene.

Поставленная задача разрешается также тем, что наружный слой изоляционного элемента выполнен из стеклоизола.The problem is also solved by the fact that the outer layer of the insulating element is made of glass.

Такое выполнение теплоизоляционного элемента позволяет обеспечить его стойкость к внешним природным воздействиям: повышенной влажности, ультрафиолетовому излучению, сохранив простоту изготовления и монтажа. Наружный слой изоляционного элемента заранее изготовляют известными способами, например экструзией, изгибают листовой материал или отливают в формах, вставляют в прессформу и затем пресс-форму заполняют вспенивающимся полимером. После отверждения внутренней изоляции композитный теплоизоляционный элемент извлекают из формы.This embodiment of the heat-insulating element allows to ensure its resistance to external environmental influences: high humidity, ultraviolet radiation, while maintaining the simplicity of manufacture and installation. The outer layer of the insulating element is pre-manufactured by known methods, for example by extrusion, bending the sheet material or casting in the molds, inserted into the mold and then the mold is filled with a foaming polymer. After curing the internal insulation, the composite thermal insulation element is removed from the mold.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен двухслойный теплоизоляционный элемент. На фиг. 2 показан график распределения температуры в тепловой изоляции трубопровода при одинаковой тепловодности пенопластиков и метод выбора толщины внутреннего слоя (не диаметр, а толщина изоляции).In FIG. 1 shows a two-layer heat-insulating element. In FIG. Figure 2 shows a graph of the temperature distribution in the thermal insulation of the pipeline with the same thermal conductivity of the foam and the method for choosing the thickness of the inner layer (not the diameter, but the thickness of the insulation).

Теплоизоляционный элемент состоит из внутреннего слоя 1, выполненного из термостойкого пенопласта. На внутренней поверхности выполнены конвенционные полости 2, соединенные продольным каналом 3. В дне продольного канала 3 выполнены отверстия 4, через которые удаляется избыток влаги и пара. Второй слой теплоизоляционного элемента 5 расположен снаружи от внутреннего термостойкого слоя 1. На стыковой поверхности теплоизоляционного элемента выполнены канавки 6 для уплотнения стыковых поверхностей. Подобные канавки или перепады 7 выполнены на торцевой поверхности теплоизоляционного элемента. Толщина наружного слоя теплоизоляционного элемента обозначена на чертеже й1, а внутреннего слоя - 112. Отношение толщины внутреннего термостойкого слоя составляет 15-75%. Отношение менее 15% может привести к тому, что из-за распределения температур в оболочке температура в наружной оболочке может превысить температурную стойкость наружного влагостойкого слоя, и он разрушится. Отношение свыше 75% приведет к неоправданному расходу более дорогостоящего термостойкого материала, потому что для всех случаев, используемых в теплоэнергетике за пределами этой толщины, температура не превышает температуру термостойкости влагостойкого пенопласта.The heat-insulating element consists of an inner layer 1 made of heat-resistant foam. Conventional cavities 2 are made on the inner surface, connected by a longitudinal channel 3. At the bottom of the longitudinal channel 3, holes 4 are made through which excess moisture and steam are removed. The second layer of the heat-insulating element 5 is located outside the inner heat-resistant layer 1. On the butt surface of the heat-insulating element, grooves 6 are made for sealing the butt surfaces. Such grooves or differences 7 are made on the end surface of the insulating element. The thickness of the outer layer of the insulating element is indicated in drawing 1 , and the inner layer is 11 2 . The ratio of the thickness of the inner heat-resistant layer is 15-75%. A ratio of less than 15% can lead to the fact that due to the distribution of temperatures in the shell, the temperature in the outer shell can exceed the temperature resistance of the outer moisture-resistant layer, and it will collapse. A ratio of more than 75% will lead to an unjustified consumption of more expensive heat-resistant material, because for all cases used in the power system outside this thickness, the temperature does not exceed the temperature-resistant temperature of the moisture-resistant foam.

Устройство тепловой изоляции работает следующим образом.The thermal insulation device operates as follows.

После монтажа теплоизоляционных элементов на трубопроводе известными методами, например крепление их бандажными лентами, тепловая изоляция готова к работе в условиях повышенной влажности. В случае затопления канала теплотрассы водой и ее последующего ухода из канала влага свободно уходит через соединительное отверстие конвекционной части теплоизоляционных элементов с наружной поверхностью, и внутренняя часть теплоизоляционных элементов высушивается теплотрассой, а наружная поверхность теплоизоляционных элементов всегда защищена влагостойкой наружной изоляцией. Таким образом, теплоизоляционные элементы полностью защищены от разрушающего воздействия влаги. Точно также наружный слой изоляции малочувствителен к ультрафиолетовому излучению и поэтому не поддается воздействию солнечных лучей.After the installation of heat-insulating elements on the pipeline by known methods, for example, fastening them with bandage tapes, thermal insulation is ready to work in conditions of high humidity. In case of flooding of the heating channel with water and its subsequent withdrawal from the channel, moisture freely leaves through the connecting hole of the convection part of the heat-insulating elements with the outer surface, and the inner part of the heat-insulating elements is dried by the heat-pipe, and the outer surface of the heat-insulating elements is always protected by a moisture-proof external insulation. Thus, the insulating elements are fully protected from the damaging effects of moisture. Likewise, the outer insulation layer is not very sensitive to ultraviolet radiation and therefore is not susceptible to sunlight.

Предполагаемое изобретение испытано и готовится к использованию в ЗАО СмитЯрцево.The alleged invention has been tested and is being prepared for use at SmithYartsevo CJSC.

В результате использования изобретения обеспечивается большая стойкость тепловой изоляции трубопровода к внешним погодным воздействия, поэтому прочность и хорошие теплоизоляционные свойства трубопровода сохраняются. Это приводит к увеличению срока службы трубопровода при сохранении всех функциональных теплоизолирующих свойств.The use of the invention provides greater resistance to thermal insulation of the pipeline to external weather influences, therefore, the strength and good thermal insulation properties of the pipeline are maintained. This leads to an increase in the service life of the pipeline while maintaining all the functional heat-insulating properties.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизеSources of information taken into account during the examination

1. А.с. СССР 1351520. Кл. Б16Ь 59/12, опубл. 14.03.80.1. A.S. USSR 1351520. Cl. B16 59/12, publ. 03/14/80.

2. Патент РФ 2260739. Кл. Б16Ь 59/06, опубл. 20.09.05.2. RF patent 2260739. Cl. Б16Ь 59/06, publ. 09/20/05.

3. Патент ЕА 5688, л. Б16Ь 59/06, опубл. 28.04.05 - прототип.3. Patent EA 5688, l. Б16Ь 59/06, publ. 04/28/05 - a prototype.

Claims (6)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Устройство тепловой изоляции трубопровода, содержащее жесткие секционные теплоизоляционные элементы, изготовленные из пористого материала, установленные на трубопроводе с образованием продольных и поперечных стыковочных швов, в котором между теплоизоляционными изделиями и поверхностью изолируемого трубопровода выполнена конвекционная полость, а в теле нижнего теплоизоляционного элемента выполнены соединяющие конвекционную полость с наружной поверхностью отверстия, заполненные паропроводящей теплоизоляцией, отличающееся тем, что внутренний слой выполнен из термостойкого материала, а наружный слой - из влагостойкого материала, при этом толщина термостойкого слоя составляет 15-75% общей толщины изоляционного элемента.1. The device of thermal insulation of the pipeline, containing rigid sectional heat-insulating elements made of porous material, installed on the pipeline with the formation of longitudinal and transverse connecting seams, in which a convection cavity is made between the heat-insulating products and the surface of the insulated pipeline, and connecting joints are made in the body of the lower heat-insulating element convection cavity with the outer surface of the hole filled with conductive thermal insulation, characterized in that the inner layer is made of heat-resistant material, and the outer layer is made of moisture-resistant material, while the thickness of the heat-resistant layer is 15-75% of the total thickness of the insulating element. 2. Устройство тепловой изоляции трубопровода по п.1, отличающееся тем, что толщина внутреннего слоя изоляции определена из условия обеспечения термостойкости материала на внутренней поверхности наружного слоя.2. The device of thermal insulation of the pipeline according to claim 1, characterized in that the thickness of the inner insulation layer is determined from the condition for ensuring the heat resistance of the material on the inner surface of the outer layer. - 2 018041- 2 018041 3. Устройство тепловой изоляции трубопровода по п.1 или 2, отличающееся тем, что толщина внутреннего слоя изоляции не менее 15 мм.3. The device of thermal insulation of the pipeline according to claim 1 or 2, characterized in that the thickness of the inner insulation layer is at least 15 mm. 4. Устройство тепловой изоляции трубопровода по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что наружный слой изоляционного элемента выполнен из экструдированного пенополистирола.4. The device of thermal insulation of the pipeline according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the outer layer of the insulating element is made of extruded polystyrene foam. 5. Устройство тепловой изоляции трубопровода по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что наружный слой изоляционного элемента выполнен из вспененного полиэтилена.5. The thermal insulation device of the pipeline according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the outer layer of the insulating element is made of foamed polyethylene. 6. Устройство тепловой изоляции трубопровода по любому из предшествующих пунктов, отличающееся также тем, что наружный слой изоляционного элемента выполнен из стеклоизола.6. The thermal insulation device of the pipeline according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the outer layer of the insulating element is made of glass.
EA201001106A 2010-07-22 2010-07-22 Pipeline heat insulation EA018041B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201001106A EA018041B1 (en) 2010-07-22 2010-07-22 Pipeline heat insulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201001106A EA018041B1 (en) 2010-07-22 2010-07-22 Pipeline heat insulation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201001106A1 EA201001106A1 (en) 2012-01-30
EA018041B1 true EA018041B1 (en) 2013-05-30

Family

ID=45540641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201001106A EA018041B1 (en) 2010-07-22 2010-07-22 Pipeline heat insulation

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA018041B1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3343959A1 (en) * 1983-12-06 1985-06-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Half-shells of foam material for pipe insulation
SU1351520A3 (en) * 1979-03-15 1987-11-07 Дзе Кендалл Компани (Фирма) Method of pipe heat insulation
RU19127U1 (en) * 2001-01-03 2001-08-10 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Персей" PIPE WITH INSULATION
RU2190800C1 (en) * 2001-08-24 2002-10-10 Гаспарянц Рубен Саргисович Method of manufacturing composite heat-resistant insulation of pipelines
RU2209897C1 (en) * 2002-01-28 2003-08-10 Военный инженерно-космический университет Waterproofing material "polifolgoplast"
RU2260739C2 (en) * 2003-10-02 2005-09-20 Николай Федорович Парков Heat insulation of pipeline

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1351520A3 (en) * 1979-03-15 1987-11-07 Дзе Кендалл Компани (Фирма) Method of pipe heat insulation
DE3343959A1 (en) * 1983-12-06 1985-06-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Half-shells of foam material for pipe insulation
RU19127U1 (en) * 2001-01-03 2001-08-10 Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Персей" PIPE WITH INSULATION
RU2190800C1 (en) * 2001-08-24 2002-10-10 Гаспарянц Рубен Саргисович Method of manufacturing composite heat-resistant insulation of pipelines
RU2209897C1 (en) * 2002-01-28 2003-08-10 Военный инженерно-космический университет Waterproofing material "polifolgoplast"
RU2260739C2 (en) * 2003-10-02 2005-09-20 Николай Федорович Парков Heat insulation of pipeline

Also Published As

Publication number Publication date
EA201001106A1 (en) 2012-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2499941C2 (en) Multi-layered insulating device for pipelines heating and method
CN103727355A (en) Deformable compound insulation plate and manufacturing method thereof
CN103883003B (en) A kind of removable polyurethane cold-storage warming plate
EA018041B1 (en) Pipeline heat insulation
JP6618879B2 (en) Thermal insulation structure and method for attaching the thermal insulation structure to piping
CN201836601U (en) Novel thermal insulation pipe
CN103147519A (en) Fireproof heat-insulating board
CN201173366Y (en) Polystyrol foaming heat insulation covering tube
RU2260739C2 (en) Heat insulation of pipeline
CN210567002U (en) Self-heat-preservation pipe of pipeline heat-preservation system
CN203891225U (en) Detachable polyurethane cold storage insulation board
JP2001336692A (en) Heat insulating structure
CN220037725U (en) PE water pipe prevents frostbite and splits
RU167150U1 (en) PIPE HEAT INSULATION DEVICE
KR100843567B1 (en) Foamed insulation tube and manufacturing method of it
CN201159372Y (en) Single-face colored steel composite heat preserving wind pipe plate material
CN218914011U (en) Assembled polyurethane heat preservation pipeline
CN205078937U (en) PP foam insulation pipe
CN205688600U (en) Organic material composite extrusion warming plate
EA018040B1 (en) Pipeline heat insulation
RU2016150602A (en) HEAT-INSULATED PIPE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
CN218405855U (en) Barium sulfate heat insulation device of intelligent air film building
EA005688B1 (en) Pipeline heat insulation
CN203452216U (en) Flame-retardant extrusion molding insulation board
CN216618826U (en) A it moulds structure and nonrust steel pipe to keep warm to cover for nonrust steel pipe

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY RU

RH4A Grant of a duplicate of a eurasian patent
NF4A Restoration of lapsed right to a eurasian patent

Designated state(s): BY RU

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY RU