EA017588B1 - Газификатор и способы газификации с его использованием - Google Patents
Газификатор и способы газификации с его использованием Download PDFInfo
- Publication number
- EA017588B1 EA017588B1 EA201000835A EA201000835A EA017588B1 EA 017588 B1 EA017588 B1 EA 017588B1 EA 201000835 A EA201000835 A EA 201000835A EA 201000835 A EA201000835 A EA 201000835A EA 017588 B1 EA017588 B1 EA 017588B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- ash
- zone
- gasifier
- oxygen
- synthesis gas
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000003473 refuse derived fuel Substances 0.000 abstract 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
- C10J3/24—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
- C10J3/26—Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/22—Arrangements or dispositions of valves or flues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
- C10K1/026—Dust removal by centrifugal forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2200/00—Details of gasification apparatus
- C10J2200/15—Details of feeding means
- C10J2200/152—Nozzles or lances for introducing gas, liquids or suspensions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к газификатору и способам газификации, осуществляемым в этом газификаторе с целью предложения модульных решений в географических местностях с затруднённым доступом для установок по переработке топлива на основе отходов (RDG), получаемого из отходов, включая вредные, промышленные и городские отходы, экологически безопасным способом. Переключение между восходящим и нисходящим режимами газификации в этом газификаторе возможно без перерыва работы установки. Таким образом, благодаря газификатору изобретения и способу газификации достигается экономия в энергии, трудовых затрат и времени.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к газификатору, который используют для получения газа из отходов путём термической переработки отходов, а также относится к способам газификации с использованием этого газификатора. Более конкретно, изобретение относится к высокоэффективному газификатору, работающему в условиях вакуума, обеспечивающих непрерывное переключение между рабочими условиями с нисходящим и восходящим потоками, выбираемыми в зависимости от получаемого газа и перерабатываемого топлива, и при этом изобретение также относится к способу газификации с использованием этого газификатора.
Уровень техники
В существующем уровне техники газификаторы с нисходящим и восходящим потоками используют для газификации отходов. Используют либо газификаторы с нисходящим потоком, либо газификаторы с восходящим потоком, либо даже газификаторы с восходящим/нисходящим потоком. Однако производить переключение с одного режима на другой без остановки процесса невозможно.
В существующем уровне технике, а именно в XVО 2005/047435, раскрыт газификатор с восходящим/нисходящим потоком. Однако эта ссылка не содержит какого-либо раскрытия, касающегося плавного переключения между системами без остановки процесса.
Claims (17)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Газификатор (1), в котором обеспечивается возможность переключения между нисходящим и восходящим режимами без прерывания процесса газификации, т.е. ввода материала исходного сырья и производства газа, включающий в себя чашу весов (9.2) для взвешивания топлива на основе отходов (ТНОО);узкую зону (2), в которой находятся шибер (9) двойного действия и поворотный клапан (9.1), где отходы в первый подвергаются действию тепла в бескислородной среде;зону (3) осушки, расположенную под узкой зоной (2), диаметр которой больше диаметра узкой зоны (2) и которая включает в себя верхнюю зону (3.2) для выпуска синтез-газа, предохранительный клапан (11), указатель (12) уровня, смотровое стекло (12.1), сдвигающуюся крышку (12.2), термопару (13.2), передатчик давления (14), измеритель давления в зоне для выпуска синтез-газа (14.1 для нисходящего и 14.2 для восходящего режимов), пропорциональный клапан (19) и гидравлический поршень (21);зону (4) пиролиза, расположенную под зоной (3) осушки, в которую входят впуск (4.1) подогретого воздуха или кислорода, воздушные сопла (4.4), вибратор (10), термопара (13.1), впрыскивающие сопла (20) и пропорциональный клапан (20.1);зону (5) окисления, в которую входят верхние воздушные сопла (4.2), нижние воздушные сопла (4.3), воздушная камера (4.7), нижняя зона (6.1) для выпуска синтез-газа, пропорциональный клапан (6.3) для впуска воздуха или кислорода, воспламенители (8) для режима нисходящего потока, измеритель температуры (13) в первой зоне окисления, измеритель давления (14.1) в зоне выпуска синтез-газа;зону (6) восстановления, внутренняя поверхность которой покрыта огнеупорным материалом для предотвращения теплового разжижения, в которую входят верхние воздушные сопла (4.5), нижние воздушные сопла (4.6), воздушная камера (4.8), нижний вход (6.2) для подогретого воздуха или кислорода, пропорциональный клапан (6.4) для впуска воздуха или кислорода, зольная решётка (7.1) в зоне выпуска газа для создания центробежного эффекта, паровые сопла (7.2) для увеличения количества оксида углерода и водорода с целью обогащения синтез-газа, воспламенитель (8.1 и 8), упругая проволока (10.1), термопара (13.3), паровой пропорциональный клапан (15) для регулирования содержания водяного пара;систему (23) предварительного охлаждения и влажной промывки газов, расположенную между реактором газификатора и вентилятором, в которую входят циклон, теплообменник между синтез-газом и водяным паром, газоочистительный скруббер и электростатический осадитель;по крайней мере один вентилятор (24) и клапаны (17, 18);при этом газификатор включает в себя зольную секцию (7), в которую входят устройство (7.3) для выгрузки золы, зольный резервуар (22), который содержит воду, первый винтовой транспортёр (22.1) для переноса крупных частиц от устройства для выгрузки золы в зольный резервуар, второй винтовой транспортёр (22.2), поддон (22.3) для переноса золы.
- 2. Газификатор по п.1, в котором зона (5) окисления обладает сложной формой.
- 3. Газификатор по п.1, в котором указанные паровые сопла (7.2) в зоне (6) восстановления расположены одно против другого.
- 4. Газификатор по п.1, в котором вредные жидкие отходы подаются в газификатор регулируемым образом через указанные сопла (20) и пропорциональный клапан (20.1).
- 5. Газификатор по п.1, в котором указанный шибер (9) двойного действия, расположенный в узкой зоне, приводится в действие гидравлическим поршнем и совершает возвратно-поступательное движение- 7 017588 по горизонтали, причём он выполнен по меньшей мере из двух расположенных одна на другой частей.
- 6. Газификатор (1) по п.1, отличающийся тем, что указанная зольная секция (7) включает в себя по меньшей мере одно устройство (7.3) для выгрузки золы, по меньшей мере один зольный резервуар (22), первый зольный транспортёр (22.1) для переноса крупных частиц от устройства для выгрузки золы в зольный резервуар, по меньшей мере один второй транспортёр (22.2), по меньшей мере один поддон (22.3) и по меньшей мере один резервуар (22.4) для сухой золы.
- 7. Газификатор (1) по п.1, отличающийся тем, что указанный второй винтовой транспортёр (22.2) для золы предназначен для переноски накапливающейся на дне золы и небольших частиц, плавающих в резервуаре (22.4) для сухой золы с помощью переносящего золу поддона (22.3).
- 8. Газификатор (1) по п.1, отличающийся тем, что указанный первый винтовой транспортёр (22.1) для золы расположен под углом 30-45° к горизонтали.
- 9. Газификатор (1) по п.1, отличающийся тем, что указанное устройство (7.3) для выгрузки золы входит внутрь резервуара (22), который содержит воду.
- 10. Газификатор (1) по п.1, отличающийся тем, что газификатор обеспечивает композицию синтезгаза, образующуюся в и поступающую из указанной зоны (4) пиролиза, который переносит частицы, разжижающиеся на зольной решётке (7.1), и подвергает проходящий через зольную решётку (7.1) с центробежным эффектом синтез-газ каталитическому крекингу в зоне (6) восстановления.
- 11. Газификатор (1) по п.1, отличающийся тем, что газификатор помещён на упругой проволоке (10.1), поглощающей вибрации газификатора во время его работы.
- 12. Способ газификации в нисходящем режиме, осуществляемый в газификаторе по пп.1-11, включающий следующие стадии:a) подача ТНОО из узкой зоны (2) после взвешивания;b) открытие гидравлических клапанов (18 и 6.3) с помощью системы программируемого логического контроллера;c) закрытие клапанов (17 и 6.4);б) приведение в действие вентилятора (24);е) приведение в действие воспламенителей (8) после начала создания вакуума в реакторе с последующим их отключением после начала газификации;1) воздействие на ТНОО теплом в бескислородной среде в узкой зоне (2);д) обезвоживание ТНОО в зоне (3) осушки в бескислородной среде в условиях вакуума;к) отсасывание в вакууме получаемого на стадии (д) водяного пара в зону (6) восстановления;ί) отсасывание в вакууме получаемого на стадии (д) кислорода в зону (5) окисления;_)) открытие клапана (18);k) регулировка отверстия пропорционального клапана (6.3) в соответствии с количеством перерабатываемого ТНОО;l) перемещение газа вниз в направлении к выходу (6.1);т) ввод водяного пара в зону (6) восстановления через паровые сопла (7.2) с помощью пропорциональных клапанов (15) при работе в нисходящем режиме;п) выгрузка золы из зоны (6) восстановления в направлении вниз к зольному резервуару (22) с помощью устройства (7.3) для выгрузки золы;о) отсасывание с помощью вакуума водяного пара из зольного резервуара (22) в зону восстановления;р) ввод полученного на стадии (о) водяного пара в зону (6) восстановления через паровые сопла (7.2) с помощью пропорциональных клапанов (15);г) очистка и получение синтез-газа в качестве конечного продукта.
- 13. Способ газификации в восходящем режиме, осуществляемый в газификаторе по пп.1-11, включающий следующие стадии:a) перепускание ТНОО из узкой зоны (2) после взвешивания;b) открытие гидравлических клапанов (17 и 6.4) с помощью системы программируемого логического контроллера;с) закрытие клапанов (18 и 6.3);б) приведение в действие вентилятора (24);е) приведение в действие воспламенителей (8.1) после начала создания вакуума в реакторе с последующим их отключением после начала газификации;1) воздействие на ТНОО теплом в бескислородной среде в узкой зоне (2);д) обезвоживание ТНОО в зоне (3) осушки в бескислородной среде в условиях вакуума;к) отсасывание в вакууме получаемого на стадии (д) водяного пара в зону (6) восстановления;ί) отсасывание в вакууме получаемого на стадии (д) кислорода в зону (5) окисления;.)) открытие клапана (17);k) приведение в действие выхода (3.2) для синтез-газа;l) регулировка отверстия пропорционального клапана (6.4) в соответствии с количеством перерабатываемого ТНОО;- 8 017588т) перемещение газа вверх в направлении к выходу (3.2);п) выгрузка золы из зоны (6) восстановления в направлении вниз к зольному резервуару (22) с помощью устройства (7.3) для выгрузки золы;о) отсасывание с помощью вакуума водяного пара из зольного резервуара (22) в зону восстановления;р) очистка и получение синтез-газа в качестве конечного продукта.
- 14. Способ по пп.12 и 13, отличающийся тем, что количество перерабатываемого ТНОО регулируют так, чтобы оно было равным количеству выгружаемой золы, путём замедления или увеличения подачи материала.
- 15. Способ по пп.12 и 13, отличающийся тем, что в зону (6) восстановления через паровые сопла (7.2) регулируемым образом с помощью пропорциональных клапанов (15) вводится водяной пар.
- 16. Способ по п.15, отличающийся тем, что при восходящем режиме указанные пропорциональные клапаны (15) закрыты, что предотвращает проход водяного пара.
- 17. Способ по пп.12 и 13, отличающийся тем, что указанный вентилятор (24) во время переключения между восходящим и нисходящим режимами отключается.Фиг. 1Фиг. 2- 9 017588Фиг. 3
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR200707958 | 2007-11-19 | ||
| PCT/IB2008/050007 WO2009066187A1 (en) | 2007-11-19 | 2008-01-03 | A gasifier and gasification methods using thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201000835A1 EA201000835A1 (ru) | 2011-06-30 |
| EA017588B1 true EA017588B1 (ru) | 2013-01-30 |
Family
ID=40084363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000835A EA017588B1 (ru) | 2007-11-19 | 2008-01-03 | Газификатор и способы газификации с его использованием |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110005135A1 (ru) |
| EP (1) | EP2231829A1 (ru) |
| EA (1) | EA017588B1 (ru) |
| WO (1) | WO2009066187A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2670890C2 (ru) * | 2013-09-17 | 2018-10-25 | Инеос Био Са | Способ термического разложения для уменьшения образования агломератов |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5028241A (en) * | 1989-07-13 | 1991-07-02 | Set Technology B.V. | Down-draft fixed bed gasifier system |
| US6112677A (en) * | 1996-03-07 | 2000-09-05 | Sevar Entsorgungsanlagen Gmbh | Down-draft fixed bed gasifier system and use thereof |
| WO2001051591A1 (de) * | 2000-01-10 | 2001-07-19 | Fuerst Adrian | Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von brenngasen |
| WO2005083041A1 (de) * | 2004-03-01 | 2005-09-09 | Kbi International Ltd. | Reaktor zur thermischen abfallbehandlung |
| WO2005095551A1 (de) * | 2004-04-02 | 2005-10-13 | Kbi International Ltd. | Reaktor zur thermischen abfallbehandlung mit einem zuführkanal |
| WO2006021017A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Erwin Schiefer | Reaktor zur vergasung von biomasse |
| US20060265954A1 (en) * | 2003-11-04 | 2006-11-30 | Iti Limited | Gasification |
| WO2007081296A1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-07-19 | Gep Yesil Enerji Uretim Teknolojileri Ltd. Sti. | Downdraft/updraft gasifier for syngas production from solid waste |
| US20080014132A1 (en) * | 2006-07-11 | 2008-01-17 | Crorey William G | Biomass gasifier |
| WO2009020442A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Detes Maden Enerji Ve Cevre Teknoloji Sistemleri Limited Sirketi | Solid fuel gasification and gas cleaning system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070169411A1 (en) | 2006-01-25 | 2007-07-26 | Thiessen Randall J | Rotating bed gasifier |
-
2008
- 2008-01-03 WO PCT/IB2008/050007 patent/WO2009066187A1/en active Application Filing
- 2008-01-03 EP EP08702378A patent/EP2231829A1/en not_active Withdrawn
- 2008-01-03 EA EA201000835A patent/EA017588B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-01-03 US US12/743,768 patent/US20110005135A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5028241A (en) * | 1989-07-13 | 1991-07-02 | Set Technology B.V. | Down-draft fixed bed gasifier system |
| US6112677A (en) * | 1996-03-07 | 2000-09-05 | Sevar Entsorgungsanlagen Gmbh | Down-draft fixed bed gasifier system and use thereof |
| WO2001051591A1 (de) * | 2000-01-10 | 2001-07-19 | Fuerst Adrian | Vorrichtung und verfahren zur erzeugung von brenngasen |
| US20060265954A1 (en) * | 2003-11-04 | 2006-11-30 | Iti Limited | Gasification |
| WO2005083041A1 (de) * | 2004-03-01 | 2005-09-09 | Kbi International Ltd. | Reaktor zur thermischen abfallbehandlung |
| WO2005095551A1 (de) * | 2004-04-02 | 2005-10-13 | Kbi International Ltd. | Reaktor zur thermischen abfallbehandlung mit einem zuführkanal |
| WO2006021017A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Erwin Schiefer | Reaktor zur vergasung von biomasse |
| WO2007081296A1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-07-19 | Gep Yesil Enerji Uretim Teknolojileri Ltd. Sti. | Downdraft/updraft gasifier for syngas production from solid waste |
| US20080014132A1 (en) * | 2006-07-11 | 2008-01-17 | Crorey William G | Biomass gasifier |
| WO2009020442A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-12 | Detes Maden Enerji Ve Cevre Teknoloji Sistemleri Limited Sirketi | Solid fuel gasification and gas cleaning system |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2670890C2 (ru) * | 2013-09-17 | 2018-10-25 | Инеос Био Са | Способ термического разложения для уменьшения образования агломератов |
| RU2670890C9 (ru) * | 2013-09-17 | 2018-12-11 | Инеос Био Са | Способ термического разложения для уменьшения образования агломератов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110005135A1 (en) | 2011-01-13 |
| EP2231829A1 (en) | 2010-09-29 |
| WO2009066187A1 (en) | 2009-05-28 |
| EA201000835A1 (ru) | 2011-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7819070B2 (en) | Method and apparatus for generating combustible synthesis gas | |
| RU2011146548A (ru) | Способ газификации органических отходов и устройство для его осуществления | |
| KR20110011582A (ko) | 고유입 하에서 급냉 세정 시스템을 작동하는 제어 시스템 | |
| GB2502115A (en) | Waste processing with soot reduction | |
| US9127207B2 (en) | Pyrolyser | |
| RU2688568C1 (ru) | Способ переработки органического сырья с получением синтетического высококалорийного газа в установке высокотемпературного абляционного пиролиза | |
| EA027222B1 (ru) | Усовершенствования в переработке отходов | |
| EA017588B1 (ru) | Газификатор и способы газификации с его использованием | |
| JP4972944B2 (ja) | 可燃性廃棄物の燃焼処理方法とその装置 | |
| KR20160107179A (ko) | 탄소 분자 가스화 연소 보일러를 위한 발전 방법 | |
| RU144018U1 (ru) | Установка термохимической генерации энергетических газов из твердого топлива (варианты) | |
| US20100055026A1 (en) | Process for and processor of natural gas and activated carbon together with blower | |
| JP2009126882A (ja) | 炉設備 | |
| CN101617170A (zh) | 批量废物气化工艺 | |
| RU158631U1 (ru) | Газогенератор | |
| RU2453768C1 (ru) | Газогенератор для газификации влажного топлива | |
| KR102459294B1 (ko) | 유기성 슬러지 가스화 시스템 | |
| WO2011013017A1 (en) | A plant for molecular dissociation of waste material | |
| KR100214157B1 (ko) | 석탄가스화 복합발전시스템의 슬러리 제거장치 및 그 제어방법 | |
| RU2692585C1 (ru) | Газогенератор | |
| WO2010056141A2 (en) | Jet gasifier and a method of controlling its operation | |
| RU89674U1 (ru) | Газогенераторная установка | |
| US893604A (en) | Suction gas-producer. | |
| EP3472265A1 (en) | A system for pyrolysing material | |
| RU2009105839A (ru) | Способ газификации угля в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |