EA015200B1 - Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты - Google Patents
Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- EA015200B1 EA015200B1 EA200900465A EA200900465A EA015200B1 EA 015200 B1 EA015200 B1 EA 015200B1 EA 200900465 A EA200900465 A EA 200900465A EA 200900465 A EA200900465 A EA 200900465A EA 015200 B1 EA015200 B1 EA 015200B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- evaporator
- concentrating
- fluorine
- defluorination
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, широко используемой в производстве комплексных удобрений, фосфорных солей и кормовых фосфатов. Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, включающий её упаривание в выпарном аппарате при смешении с водным компонентом, абсорбцию фтора из сокового пара, выходящего из выпарного аппарата. В качестве водного компонента используют водный раствор, который вводят в зону с избыточным давлением циркуляционного контура выпарного аппарата в количестве 0,2-0,4 т на 1 т PO, а соковый пар выводят при содержании фтора, равным 0,8-1,2.
Description
Изобретение относится к области концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, широко используемой в производстве комплексных удобрений, фосфорных солей и кормовых фосфатов.
Известные способы концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты основаны на обеспечении интенсифицирования процесса обесфторивания и протекают по одному из двух вариантов.
Так как движущей силой процесса обесфторивания является разность между равновесным содержанием фтора над фосфорной кислотой и содержанием фтора в соковом паре на выходе из выпарного аппарата, то и известные разработанные способы направлены на увеличение этой разности.
Известен целый ряд способов, основанных на увеличении содержания фтора над кислотой за счёт добавления в неё различных обесфторивающих добавок.
Так, например, в авторском свидетельстве СССР № 1414775, кл. С01В 25/234, 1973 г. в качестве добавки используют окисиэтилидендифосфоновую кислоту.
В авторском свидетельстве СССР № 1255565, кл. С01В 25/234, 1966 г. в качестве обесфторивающей добавки используют смесь натриевых или калиевых солей высших жирных кислот, смоленых солей и лигнина.
В патенте США № 3193351, кл. 23-165, 1965 г. упарку ведут в присутствии соединений активного кремния.
В авторском свидетельстве СССР № 542722, кл. С01В 25/22, 1975 г. в качестве соединения активного кремния используют §Ю2. Этот способ включает подачу упаренной осветлённой экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) в вакуум-выпарной аппарат, концентрирование её и вывод сокового пара на очистку от фтора в систему абсорбции. Оксид кремния предварительно добавляют в подупаренную фосфорную кислоту.
Все эти способы обладают, прежде всего, одним недостатком - введением в фосфорную кислоту посторонних веществ, что приводит к усложнению процесса из-за необходимости очистки сокового пара, а также возможное загрязнение продукта посторонними веществами.
Наиболее перспективными являются способы, использующие второй вариант интенсифицирования процесса обесфторивания, а именно за счёт снижения фтора в соковом паре, выходящем из выпарного аппарата, в результате разбавления сокового пара.
Предлагаемый нами способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты также основан на этом принципе интенсифицирования процесса.
В качестве прототипа нами взят способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, описанный в патенте США № 3544269, кл. 23-165, 1970 г., включающий её упаривание в выпарном аппарате при смешении её с водным компонентом и абсорбцию фтора из сокового пара, выходящего из выпарного аппарата. Выпарной аппарат состоит из двух частей: вакуумного испарителя и циркуляционного контура. По этому способу в качестве водного компонента берут острый пар, который подают на смешение с фосфорной кислотой в вакуум-испаритель в зону с давлением 0,9933-0,953 атм. Процесс упарки ведут при температуре 80-100°С.
Недостатком способа является то, что использование острого пара и подача его в вакуумиспаритель проворицирует возможность гидроударов и соответственно нарушает работу выпарного аппарата. Кроме того, процесс требует предварительного получения острого пара, а также дополнительное устройство для подачи его в вакуум-испаритель. При этом трудно устранить неравномерность подачи острого пара в объём вакуум-испарителя. Всё вышесказанное приводит к усложнению процесса, повышенному расходу энергии и острого пара.
Нами поставлена задача упростить технологический процесс, снизить удельные энергозатраты и при этом сохранить высокую степень обесфторивания.
Задача решена в предлагаемом способе концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, включающем её упаривание в выпарном аппарате при смешении с водным компонентом, абсорбцию фтора из сокового пара, выходящего из выпарного аппарата. В качестве водного компонента используют водный раствор, который вводят в зону с избыточным давлением циркуляционного контура в количестве 0,2-0,4 т на 1 т Р2О5, а соковый пар выводят при содержании фтора, равном 0,8-1,2% Р. В качестве водного раствора используют либо воду, либо конденсат сокового пара, содержащих не более 0,2% Р.
Сущность способа заключается в следующем. Подачу водного компонента (воды или конденсата) осуществляют в зону цуркуляционного контура, при этом увеличивается движущая сила процесса обесфторивания, т. к. движущей силой процесса является разность между равновесным содержанием фтора над кислотой в выпарном аппарате (который зависит от содержания в кислоте Р2О5, Р и температуры ЭФК) и содержанием фтора в соковом паре, выводимым из выпарного аппарата. При подаче водного раствора в циркуляционный контур выпарного аппарата концентрация фтора в соковом паре снижается, что приводит к выделению дополнительного количества фтора из ЭФК и снижению содержания фтора в ЭФК. При снижении количества воды разбавления ниже 0,2 г на 1 т Р2О5 исходной ЭФК, степень обесфторивания ЭФК недостаточна, содержание Р в ЭФК выше требуемого, поэтому поставленная цель не достигается. При увеличении количества воды разбавления выше 0,4 г на 1 т Р2О5 исходной кислоты возрастают удельные энергозатраты на испарение дополнительного количества водного раствора и на конденсацию дополнительного количества сокового пара.
- 1 015200
Вторым важным фактором для достижения необходимого результата является содержание фтора в соковом паре на выходе из выпарного аппарата. При содержании фтора в соковом паре ниже 0,8% Р общее количество удаленного с соковым паром фтора уменьшается, снижается расход исходной ЭФК и, следовательно, снижается производительность по 100% Р2О5, в результате чего удельные энергозатраты увеличиваются и поставленная цель не достигается.
При увеличении в соковом паре содержания фтора выше 1,2% Р поставленная цель не достигается из-за снижения движущей силы процесса, что приводит к снижению степени обесфторивания и снижению величины Р/Р в кислоте ниже требуемой величины.
Способ проиллюстрирован следующим примером.
Исходную фосфорную кислоту с концентрацией 53,5% Р2О5, содержащую 0,36% Р и 0,38% твердых взвесей подают в циркуляционный контур выпарного аппарата в количестве 1000 кг при температуре 50°С. Водный раствор в количестве 0,2 т на 1 т Р2О5 вводят в зону циркуляционного контура с избыточным давлением Р=1,35 атм. В циркуляционном контуре выпарного аппарата при многократной циркуляции смеси исходной ЭФК и водного раствора происходит концентрирование фосфорной кислоты и ее обесфторивание до Р/Р=67. Образовавшийся соковый пар выводят при содержании фтора в нем, равном 1,0% Р. Получается обесфторенная кислота, содержащая 58,0% Р2О5 и 0,19% Р, пригодная для производства кормовых фосфатов. Снижение удельных энергозатрат составляет 18,8% по сравнению с прототипом.
Снижение удельных энергозатрат происходит за счет сокращения расхода охлаждающей воды на конденсацию сокового пара (12,0 т Н2О/1т 100% Р2О5 в прототипе и 1,45-1,9 т Н2О/1 т 100% Р2О5 в предлагаемом способе) и за счет снижения расхода греющего пара на испарение воды (580-1400 кг Н2О/1 т 100% Р2О5 в прототипе и 1,45-1,9 кг Н2О/1т 100% Р2О5 в предлагаемом способе). Результаты остальных опытов представлены в следующих таблицах.
№ п/п | Кол-во водного раствора т/нат р2о5 | Содержание в ЭФК РгОзисх | Содержание в ЭФК РгСзУпар | Содержание в ЭФК Г Иск | Содержание в ЭФК Р Упар | Р/Р Исх | Р/Р Упар | Снижение удельных энергозатрат, % по сравнению с прототипом |
I | 0,180 | 53,6 | 57,8 | 0,37 | 0,25 | 31,8 | 50,9 | 19,.2 |
2 | 0,200 | 53,5 | 58,0 | 0,36 | 0,19 | 32,4 | 67,.0 | 18,.8 |
3 | 0,300 | 53,5 | 57,9 | 0,38 | 0,13 | 30,9 | 95,0 | 18,0 |
4 | 0,400 | 54,0 | 58,5 | 0,40 | 0,10 | 29,7 | 125,0 | 8,2 |
5 | 0,420 | 54,2 | 58,5 | 0,40 | 0,09 | 29,8 | 143,0 | Отс. |
6 | 0,75 | 52,8 | 58,1 | 0,31 | 0,13 | 37,5 | 98,3 | Отс. |
7 | 0,80 | 54,1 | 57,9 | 0,32 | 0,15 | 37,2 | 85,0 | 9,1 |
8 | 1,00 | 54,8 | 58,2 | 0,37 | 0,16 | 32,6 | 80,0 | 18,5 |
9 | 1,20 | 57,0 | 58,0 | 0,39 | 0,18 | 32,2 | 70,9 | 20,2 |
10 | 1,25 | 50,8 | 57,1 | 0,39 | 0,21 | 28,7 | 59,8 | | 24,3 |
Примеры № 1-5 выполнены для содержания фтора в соковом паре, равного 1,0% Р.
- 2 015200
№ п/п | Содержание фтора в соко-вом паре,% | Содержание в ЭФК Р2О5ИЫ | Содержание в ЭФК Ρ2θ5Υπ3ρ | Содержание в ЭФК р Исх | Содержание в ЭФК Р Улар | Р/Р Исх | Р/Р Упяр | Снижение удельных энергозатрат, %по сравнению с прототипом |
6 | 0,75 | 52,8 | 58,1 | 0,31 | 0,13 | 37,5 | 98,3 | Оте. |
7 | 0,80 | 54,1 | 57,9 | 0,32 | 0,15 | 37,2 | 85,0 | 9,1 |
8 | 1,00 | 54,8 | 58,2 | 0,37 | 0,16 | 32,6 | 80,0 | 18,5 |
9 | 1,20 | 57,0 | 58,0 | 0,39 | 0,18 | 32,2 | 70,9 | 20,2 |
10 | 1,25 | 50,8 | 57,1 | 0,39 | 0,21 | 28,7 | 59,8 | 24,3 |
Примеры № 6-10 выполнены для количества водного раствора 0,300 т/на 1 т 100% Р2О5.
Claims (3)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1· Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, включающий её упаривание в выпарном аппарате при смешении с водным компонентом, абсорбцию фтора из сокового пара, выходящего из выпарного аппарата, отличающийся тем, что в качестве водного компонента используют водный раствор, который вводят в зону с избыточным давлением циркуляционного контура выпарного аппарата в количестве 0,2-0,4 т на 1 т Р2О5, а соковый пар выводят при содержании фтора, равном 0,8-1,2.
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора используют либо воду, либо конденсат сокового пара, содержащие не более 0,2% Е.
- 4^8) Евразийская патентная организация, ЕАПВРоссия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200900465A EA015200B1 (ru) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200900465A EA015200B1 (ru) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200900465A1 EA200900465A1 (ru) | 2010-10-29 |
EA015200B1 true EA015200B1 (ru) | 2011-06-30 |
Family
ID=43088206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200900465A EA015200B1 (ru) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA015200B1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108313995A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-24 | 云南磷化集团有限公司 | 湿法磷酸浓缩脱氟一体化方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3544269A (en) * | 1967-02-27 | 1970-12-01 | Whiting Corp | Method for producing defluorinated phosphoric acid |
GB1362388A (en) * | 1970-09-12 | 1974-08-07 | Uhde Gmbh Friedrich | Process for the concentration and defluorination of phosphoric acid |
RU2327634C1 (ru) * | 2007-03-06 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им.Я.В.Самойлова" | Способ концентрирования экстракционной фосфорной кислоты с одновременным получением кремнефтористоводородной кислоты |
-
2009
- 2009-04-20 EA EA200900465A patent/EA015200B1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3544269A (en) * | 1967-02-27 | 1970-12-01 | Whiting Corp | Method for producing defluorinated phosphoric acid |
GB1362388A (en) * | 1970-09-12 | 1974-08-07 | Uhde Gmbh Friedrich | Process for the concentration and defluorination of phosphoric acid |
RU2327634C1 (ru) * | 2007-03-06 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им.Я.В.Самойлова" | Способ концентрирования экстракционной фосфорной кислоты с одновременным получением кремнефтористоводородной кислоты |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108313995A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-24 | 云南磷化集团有限公司 | 湿法磷酸浓缩脱氟一体化方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200900465A1 (ru) | 2010-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9206047B2 (en) | Method for concentrating an aqueous hydrogen peroxide solution | |
CN104944398B (zh) | 草甘膦母液回收利用方法 | |
BR112014032059B1 (pt) | Produção de fosfatos de amônio | |
EA015200B1 (ru) | Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты | |
US2905535A (en) | Phosphoric acid concentration | |
WO2012019266A1 (en) | Method and composition for reducing the color of sugar | |
US2141773A (en) | Recovery of fluorine compounds from water vapor containing volatile fluorine compounds | |
CN102862964B (zh) | 一种复分解法生产磷酸二氢钾的装置及方法 | |
US2390400A (en) | Production of sodium phosphates | |
CN104261435A (zh) | 一种复分解法硝酸钾结晶系统及结晶工艺 | |
US1822040A (en) | Process for manufacture of di-ammonium phosphate | |
US2730542A (en) | Process for preparing ethanol-2-aminophosphoric acid | |
US3074780A (en) | Acidic phosphatic solutions | |
EA016144B1 (ru) | Способ получения гранулированного диаммонийфосфата | |
US4637921A (en) | Process for producing ammonium polyphosphate | |
CN106829897A (zh) | 一种含磷酸酯和亚磷酸酯废液制备磷肥的方法 | |
GB886217A (en) | Process for the manufacture of reaction products from phosphoric acid and sodium carbonate | |
EP0237775A2 (en) | Stable ammonium Polyphosphate liquid fertilizer from merchant grade phosphoric acid | |
US4315899A (en) | Process for the purification of wet phosphoric acid | |
CN104762417B (zh) | 一种糖汁蒸发方法 | |
US3118731A (en) | Svanoe | |
RU2747639C1 (ru) | Способ получения монокалийфосфата | |
RU2483019C2 (ru) | Способ выделения стабилизированных водных растворов пероксида водорода | |
RU2198841C1 (ru) | Способ обесцвечивания очищенной фосфорной кислоты | |
SU1507730A1 (ru) | Способ получени моноаммонийфосфата |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ RU |