EA015200B1 - Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты - Google Patents

Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты Download PDF

Info

Publication number
EA015200B1
EA015200B1 EA200900465A EA200900465A EA015200B1 EA 015200 B1 EA015200 B1 EA 015200B1 EA 200900465 A EA200900465 A EA 200900465A EA 200900465 A EA200900465 A EA 200900465A EA 015200 B1 EA015200 B1 EA 015200B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
phosphoric acid
evaporator
concentrating
fluorine
defluorination
Prior art date
Application number
EA200900465A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200900465A1 (ru
Inventor
Владимир Васильевич Давыденко
Лев Иванович Коршунов
Борис Владимирович Левин
Наталья Константиновна Митюшина
Владимир Сергеевич Сущёв
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Профессора Я.В. Самойлова"
Priority to EA200900465A priority Critical patent/EA015200B1/ru
Publication of EA200900465A1 publication Critical patent/EA200900465A1/ru
Publication of EA015200B1 publication Critical patent/EA015200B1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, широко используемой в производстве комплексных удобрений, фосфорных солей и кормовых фосфатов. Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, включающий её упаривание в выпарном аппарате при смешении с водным компонентом, абсорбцию фтора из сокового пара, выходящего из выпарного аппарата. В качестве водного компонента используют водный раствор, который вводят в зону с избыточным давлением циркуляционного контура выпарного аппарата в количестве 0,2-0,4 т на 1 т PO, а соковый пар выводят при содержании фтора, равным 0,8-1,2.

Description

Изобретение относится к области концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, широко используемой в производстве комплексных удобрений, фосфорных солей и кормовых фосфатов.
Известные способы концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты основаны на обеспечении интенсифицирования процесса обесфторивания и протекают по одному из двух вариантов.
Так как движущей силой процесса обесфторивания является разность между равновесным содержанием фтора над фосфорной кислотой и содержанием фтора в соковом паре на выходе из выпарного аппарата, то и известные разработанные способы направлены на увеличение этой разности.
Известен целый ряд способов, основанных на увеличении содержания фтора над кислотой за счёт добавления в неё различных обесфторивающих добавок.
Так, например, в авторском свидетельстве СССР № 1414775, кл. С01В 25/234, 1973 г. в качестве добавки используют окисиэтилидендифосфоновую кислоту.
В авторском свидетельстве СССР № 1255565, кл. С01В 25/234, 1966 г. в качестве обесфторивающей добавки используют смесь натриевых или калиевых солей высших жирных кислот, смоленых солей и лигнина.
В патенте США № 3193351, кл. 23-165, 1965 г. упарку ведут в присутствии соединений активного кремния.
В авторском свидетельстве СССР № 542722, кл. С01В 25/22, 1975 г. в качестве соединения активного кремния используют §Ю2. Этот способ включает подачу упаренной осветлённой экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) в вакуум-выпарной аппарат, концентрирование её и вывод сокового пара на очистку от фтора в систему абсорбции. Оксид кремния предварительно добавляют в подупаренную фосфорную кислоту.
Все эти способы обладают, прежде всего, одним недостатком - введением в фосфорную кислоту посторонних веществ, что приводит к усложнению процесса из-за необходимости очистки сокового пара, а также возможное загрязнение продукта посторонними веществами.
Наиболее перспективными являются способы, использующие второй вариант интенсифицирования процесса обесфторивания, а именно за счёт снижения фтора в соковом паре, выходящем из выпарного аппарата, в результате разбавления сокового пара.
Предлагаемый нами способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты также основан на этом принципе интенсифицирования процесса.
В качестве прототипа нами взят способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, описанный в патенте США № 3544269, кл. 23-165, 1970 г., включающий её упаривание в выпарном аппарате при смешении её с водным компонентом и абсорбцию фтора из сокового пара, выходящего из выпарного аппарата. Выпарной аппарат состоит из двух частей: вакуумного испарителя и циркуляционного контура. По этому способу в качестве водного компонента берут острый пар, который подают на смешение с фосфорной кислотой в вакуум-испаритель в зону с давлением 0,9933-0,953 атм. Процесс упарки ведут при температуре 80-100°С.
Недостатком способа является то, что использование острого пара и подача его в вакуумиспаритель проворицирует возможность гидроударов и соответственно нарушает работу выпарного аппарата. Кроме того, процесс требует предварительного получения острого пара, а также дополнительное устройство для подачи его в вакуум-испаритель. При этом трудно устранить неравномерность подачи острого пара в объём вакуум-испарителя. Всё вышесказанное приводит к усложнению процесса, повышенному расходу энергии и острого пара.
Нами поставлена задача упростить технологический процесс, снизить удельные энергозатраты и при этом сохранить высокую степень обесфторивания.
Задача решена в предлагаемом способе концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, включающем её упаривание в выпарном аппарате при смешении с водным компонентом, абсорбцию фтора из сокового пара, выходящего из выпарного аппарата. В качестве водного компонента используют водный раствор, который вводят в зону с избыточным давлением циркуляционного контура в количестве 0,2-0,4 т на 1 т Р2О5, а соковый пар выводят при содержании фтора, равном 0,8-1,2% Р. В качестве водного раствора используют либо воду, либо конденсат сокового пара, содержащих не более 0,2% Р.
Сущность способа заключается в следующем. Подачу водного компонента (воды или конденсата) осуществляют в зону цуркуляционного контура, при этом увеличивается движущая сила процесса обесфторивания, т. к. движущей силой процесса является разность между равновесным содержанием фтора над кислотой в выпарном аппарате (который зависит от содержания в кислоте Р2О5, Р и температуры ЭФК) и содержанием фтора в соковом паре, выводимым из выпарного аппарата. При подаче водного раствора в циркуляционный контур выпарного аппарата концентрация фтора в соковом паре снижается, что приводит к выделению дополнительного количества фтора из ЭФК и снижению содержания фтора в ЭФК. При снижении количества воды разбавления ниже 0,2 г на 1 т Р2О5 исходной ЭФК, степень обесфторивания ЭФК недостаточна, содержание Р в ЭФК выше требуемого, поэтому поставленная цель не достигается. При увеличении количества воды разбавления выше 0,4 г на 1 т Р2О5 исходной кислоты возрастают удельные энергозатраты на испарение дополнительного количества водного раствора и на конденсацию дополнительного количества сокового пара.
- 1 015200
Вторым важным фактором для достижения необходимого результата является содержание фтора в соковом паре на выходе из выпарного аппарата. При содержании фтора в соковом паре ниже 0,8% Р общее количество удаленного с соковым паром фтора уменьшается, снижается расход исходной ЭФК и, следовательно, снижается производительность по 100% Р2О5, в результате чего удельные энергозатраты увеличиваются и поставленная цель не достигается.
При увеличении в соковом паре содержания фтора выше 1,2% Р поставленная цель не достигается из-за снижения движущей силы процесса, что приводит к снижению степени обесфторивания и снижению величины Р/Р в кислоте ниже требуемой величины.
Способ проиллюстрирован следующим примером.
Исходную фосфорную кислоту с концентрацией 53,5% Р2О5, содержащую 0,36% Р и 0,38% твердых взвесей подают в циркуляционный контур выпарного аппарата в количестве 1000 кг при температуре 50°С. Водный раствор в количестве 0,2 т на 1 т Р2О5 вводят в зону циркуляционного контура с избыточным давлением Р=1,35 атм. В циркуляционном контуре выпарного аппарата при многократной циркуляции смеси исходной ЭФК и водного раствора происходит концентрирование фосфорной кислоты и ее обесфторивание до Р/Р=67. Образовавшийся соковый пар выводят при содержании фтора в нем, равном 1,0% Р. Получается обесфторенная кислота, содержащая 58,0% Р2О5 и 0,19% Р, пригодная для производства кормовых фосфатов. Снижение удельных энергозатрат составляет 18,8% по сравнению с прототипом.
Снижение удельных энергозатрат происходит за счет сокращения расхода охлаждающей воды на конденсацию сокового пара (12,0 т Н2О/1т 100% Р2О5 в прототипе и 1,45-1,9 т Н2О/1 т 100% Р2О5 в предлагаемом способе) и за счет снижения расхода греющего пара на испарение воды (580-1400 кг Н2О/1 т 100% Р2О5 в прототипе и 1,45-1,9 кг Н2О/1т 100% Р2О5 в предлагаемом способе). Результаты остальных опытов представлены в следующих таблицах.
№ п/п Кол-во водного раствора т/нат р2о5 Содержание в ЭФК РгОзисх Содержание в ЭФК РгСзУпар Содержание в ЭФК Г Иск Содержание в ЭФК Р Упар Р/Р Исх Р/Р Упар Снижение удельных энергозатрат, % по сравнению с прототипом
I 0,180 53,6 57,8 0,37 0,25 31,8 50,9 19,.2
2 0,200 53,5 58,0 0,36 0,19 32,4 67,.0 18,.8
3 0,300 53,5 57,9 0,38 0,13 30,9 95,0 18,0
4 0,400 54,0 58,5 0,40 0,10 29,7 125,0 8,2
5 0,420 54,2 58,5 0,40 0,09 29,8 143,0 Отс.
6 0,75 52,8 58,1 0,31 0,13 37,5 98,3 Отс.
7 0,80 54,1 57,9 0,32 0,15 37,2 85,0 9,1
8 1,00 54,8 58,2 0,37 0,16 32,6 80,0 18,5
9 1,20 57,0 58,0 0,39 0,18 32,2 70,9 20,2
10 1,25 50,8 57,1 0,39 0,21 28,7 59,8 | 24,3
Примеры № 1-5 выполнены для содержания фтора в соковом паре, равного 1,0% Р.
- 2 015200
№ п/п Содержание фтора в соко-вом паре,% Содержание в ЭФК Р2О5ИЫ Содержание в ЭФК Ρ2θ5Υπ3ρ Содержание в ЭФК р Исх Содержание в ЭФК Р Улар Р/Р Исх Р/Р Упяр Снижение удельных энергозатрат, %по сравнению с прототипом
6 0,75 52,8 58,1 0,31 0,13 37,5 98,3 Оте.
7 0,80 54,1 57,9 0,32 0,15 37,2 85,0 9,1
8 1,00 54,8 58,2 0,37 0,16 32,6 80,0 18,5
9 1,20 57,0 58,0 0,39 0,18 32,2 70,9 20,2
10 1,25 50,8 57,1 0,39 0,21 28,7 59,8 24,3
Примеры № 6-10 выполнены для количества водного раствора 0,300 т/на 1 т 100% Р2О5.

Claims (3)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1· Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты, включающий её упаривание в выпарном аппарате при смешении с водным компонентом, абсорбцию фтора из сокового пара, выходящего из выпарного аппарата, отличающийся тем, что в качестве водного компонента используют водный раствор, который вводят в зону с избыточным давлением циркуляционного контура выпарного аппарата в количестве 0,2-0,4 т на 1 т Р2О5, а соковый пар выводят при содержании фтора, равном 0,8-1,2.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора используют либо воду, либо конденсат сокового пара, содержащие не более 0,2% Е.
  3. 4^8) Евразийская патентная организация, ЕАПВ
    Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
EA200900465A 2009-04-20 2009-04-20 Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты EA015200B1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA200900465A EA015200B1 (ru) 2009-04-20 2009-04-20 Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA200900465A EA015200B1 (ru) 2009-04-20 2009-04-20 Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200900465A1 EA200900465A1 (ru) 2010-10-29
EA015200B1 true EA015200B1 (ru) 2011-06-30

Family

ID=43088206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200900465A EA015200B1 (ru) 2009-04-20 2009-04-20 Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты

Country Status (1)

Country Link
EA (1) EA015200B1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108313995A (zh) * 2018-04-13 2018-07-24 云南磷化集团有限公司 湿法磷酸浓缩脱氟一体化方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3544269A (en) * 1967-02-27 1970-12-01 Whiting Corp Method for producing defluorinated phosphoric acid
GB1362388A (en) * 1970-09-12 1974-08-07 Uhde Gmbh Friedrich Process for the concentration and defluorination of phosphoric acid
RU2327634C1 (ru) * 2007-03-06 2008-06-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им.Я.В.Самойлова" Способ концентрирования экстракционной фосфорной кислоты с одновременным получением кремнефтористоводородной кислоты

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3544269A (en) * 1967-02-27 1970-12-01 Whiting Corp Method for producing defluorinated phosphoric acid
GB1362388A (en) * 1970-09-12 1974-08-07 Uhde Gmbh Friedrich Process for the concentration and defluorination of phosphoric acid
RU2327634C1 (ru) * 2007-03-06 2008-06-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им.Я.В.Самойлова" Способ концентрирования экстракционной фосфорной кислоты с одновременным получением кремнефтористоводородной кислоты

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108313995A (zh) * 2018-04-13 2018-07-24 云南磷化集团有限公司 湿法磷酸浓缩脱氟一体化方法

Also Published As

Publication number Publication date
EA200900465A1 (ru) 2010-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9206047B2 (en) Method for concentrating an aqueous hydrogen peroxide solution
CN104944398B (zh) 草甘膦母液回收利用方法
BR112014032059B1 (pt) Produção de fosfatos de amônio
EA015200B1 (ru) Способ концентрирования и обесфторивания фосфорной кислоты
US2905535A (en) Phosphoric acid concentration
WO2012019266A1 (en) Method and composition for reducing the color of sugar
US2141773A (en) Recovery of fluorine compounds from water vapor containing volatile fluorine compounds
CN102862964B (zh) 一种复分解法生产磷酸二氢钾的装置及方法
US2390400A (en) Production of sodium phosphates
CN104261435A (zh) 一种复分解法硝酸钾结晶系统及结晶工艺
US1822040A (en) Process for manufacture of di-ammonium phosphate
US2730542A (en) Process for preparing ethanol-2-aminophosphoric acid
US3074780A (en) Acidic phosphatic solutions
EA016144B1 (ru) Способ получения гранулированного диаммонийфосфата
US4637921A (en) Process for producing ammonium polyphosphate
CN106829897A (zh) 一种含磷酸酯和亚磷酸酯废液制备磷肥的方法
GB886217A (en) Process for the manufacture of reaction products from phosphoric acid and sodium carbonate
EP0237775A2 (en) Stable ammonium Polyphosphate liquid fertilizer from merchant grade phosphoric acid
US4315899A (en) Process for the purification of wet phosphoric acid
CN104762417B (zh) 一种糖汁蒸发方法
US3118731A (en) Svanoe
RU2747639C1 (ru) Способ получения монокалийфосфата
RU2483019C2 (ru) Способ выделения стабилизированных водных растворов пероксида водорода
RU2198841C1 (ru) Способ обесцвечивания очищенной фосфорной кислоты
SU1507730A1 (ru) Способ получени моноаммонийфосфата

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY KZ RU