EA015055B1 - Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) - Google Patents
Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- EA015055B1 EA015055B1 EA201000904A EA201000904A EA015055B1 EA 015055 B1 EA015055 B1 EA 015055B1 EA 201000904 A EA201000904 A EA 201000904A EA 201000904 A EA201000904 A EA 201000904A EA 015055 B1 EA015055 B1 EA 015055B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- emulsion
- bulk density
- oil
- emulsion explosive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области промышленных взрывчатых веществ, в частности к эмульсионным взрывчатым веществам (ЭВВ) для безопасного ведения взрывных работ в обводненных и сухих скважинах. Техническая задача, решаемая изобретением, - создание ЭВВ, не способного в нормальных условиях реагировать с сульфидосодержащими рудами, а также имеющего высокую удельную концентрацию энергии взрыва в единице объема заряда. Эта задача решена тремя вариантами составов, отличающихся друг от друга сроком хранения. Эмульсионное взрывчатое вещество по первому варианту содержит обратную эмульсию, состоящую из 95 мас.% водного раствора окислителя и 5 мас.% топливной смеси, при этом водный раствор окислителя содержит 79,5-77,0 мас.% аммиачной селитры, 20 мас.% воды и 0,5-3,0 мас.% уротропина, а топливная смесь содержит 65-15 мас.% минерального масла, 10-30 мас.% дизельного топлива, 10-30 мас.% парафина и 15-25 мас.% эмульгатора, а также механический сенсибилизатор, в качестве которого используется перлитовый песок с насыпной плотностью до 200 кг/м, или стеклянные микросферы размером не более 250 мкм и насыпной плотностью до 200 кг/м, или гранулированный пенополистирол с насыпной плотностью до 200 кг/ми гранулометрическим составом от 200 до 3000 мкм, гранулированную аммиачную селитру и нефтепродукт при следующем соотношении компонентов, мас.%: обратная эмульсия - 50,0-70; механический сенсибилизатор - 1,0-10,0; гранулированная аммиачная селитра - 46,0-17,0; нефтепродукт - 3,0. Отличия второго и третьего вариантов ЭВВ состоят в соотношении содержаний водного раствора окислителя и топливной смеси: второй вариант содержит 92 мас.% водного раствора окислителя и 8 мас.% топливной смеси, третий - 90 мас.% водного раствора окислителя и 10 мас.% топливной смеси.
Description
Изобретение относится к области промышленных взрывчатых веществ, в частности к эмульсионным взрывчатым веществам (ЭВВ) для безопасного ведения взрывных работ в обводненных и сухих скважинах.
В последнее десятилетие в России бурными темпами при производстве взрывных работ на горнодобывающих предприятиях внедряются ЭВВ, в состав которых входит аммиачная селитра. Более широкое и повсеместное применение этих ЭВВ сдерживается тем, что ряд горнодобывающих предприятий разрабатывает сульфидосодержащие породы и руды. Вследствие наличия кислой среды в применяющихся ЭВВ будут иметь место экзотермические, самоускоряющиеся химические реакции между аммиачной селитрой и присутствующими в породах и рудах сульфидами, что может привести к преждевременному несанкционированному взрыву.
Регулирование объемной концентрации энергии заряда ЭВВ, достижение восприимчивости его к инициирующему импульсу и изменение критического диаметра детонации осуществляется изменением плотности ЭВВ за счет введения в него химических агентов (химическая газогенерация) или механических сенсибилизаторов (стеклосфера, перлит, низкоплотные полимеры).
В случае применения химической газогенерации, частным примером которой является добавление в эмульсию водного раствора нитрита натрия, важную роль играет показатель рН раствора аммиачной селитры, используемого при изготовлении эмульсии. Значение рН должно быть ниже 7,0, что означает кислую среду. Взаимодействие аммиачной селитры и нитрита натрия в кислой среде происходит достаточно активно с образованием газообразных продуктов (азота и его окислов), в результате чего и достигается химическая газогенерация. Известно, что наличие кислой среды провоцирует цепочку реакций аммиачной селитры с сульфидами, а введение ингибирующих добавок, таких как карбамид, зачастую этой проблемы не решает. Кроме того, химически газогенерированные ЭВВ имеют ограниченное применение в скважинах глубже 20 м, т.к. происходит гидростатическое сжатие газовых пузырьков и возрастание плотности ЭВВ сверх критического значения, что приводит к затуханию детонации.
В случае применения механической сенсибилизации, показатель рН раствора окислителя при изготовлении эмульсии роли не играет и его, как правило, не контролируют. Но все водные растворы аммиачной селитры имеют кислую реакцию, например, 10 мас.% водный раствор аммиачной селитры имеет рН на уровне 4,5.
Прототипом изобретения является эмульсионное взрывчатое вещество, содержащее обратную эмульсию, состоящую из 80%-ного раствора нитрата аммония с температурой от 65 до 75°С и топливной смеси с температурой от 40 до 50°С, состоящей из 99-75 мас.% минерального масла и 1-25 мас.% смесевого эмульгатора, содержащего полиизобутен сукцинимидный ангидрид и продукт взаимодействия дистиллированного талового масла и сорбитола в следующем соотношении, мас.%: полиизобутен сукцинимидный ангидрид - 80-20; продукт взаимодействия дистиллированного талового масла и сорбитола - остальное, а также гранулированный всперенный полистирол с размером гранул 1-5 мм и насыпной плотностью 30-100 кг/м3 (патент РФ №2388735, С06В 21/00, С06В 47/14, 2010 г.).
Вследствие того что значение рН раствора окислителя, входящего в состав известной эмульсии, не нормируется, прототип имеет следующие недостатки:
по причине кислой среды возможны экзотермические самоускоряющиеся химические реакции между аммиачной селитрой, входящей в ЭВВ и присутствующими в породах и рудах сульфидами, последствием чего может стать преждевременный несанкционированный взрыв;
взрывчатый состав, состоящий из механически сенсибилизированной за счет наличия пористого пластика (пенополистирола) эмульсии, содержит значительное количество воды, входящей в состав водного раствора окислителя - монораствора аммиачной селитры на стадии приготовления раствора окислителя - инертного вещества. Объемная концентрация энергии такого ЭВВ невысока.
В связи с этим техническая задача, решаемая изобретением, заключается в создании ЭВВ, не способного в нормальных условиях реагировать с сульфидосодержащими рудами, а также имеющего высокую удельную концентрацию энергии взрыва в единице объема заряда.
Эта задача решена тремя вариантами составов, отличающихся друг от друга сроком хранения.
Эмульсионное взрывчатое вещество по первому варианту содержит обратную эмульсию, состоящую из 95 мас.% водного раствора окислителя и 5 мас.% топливной смеси, при этом водный раствор окислителя содержит 79,5-77,0 мас.% аммиачной селитры, 20 мас.% воды и 0,5-3,0 мас.% уротропина, а топливная смесь содержит 65-15 мас.% минерального масла, 10-30 мас.% дизельного топлива, 10-30 мас.% парафина и 15-25 мас.% эмульгатора, а также механический сенсибилизатор, в качестве которого используется перлитовый песок с насыпной плотностью до 200 кг/м3, или стеклянные микросферы размером не более 250 мкм и насыпной плотностью до 200 кг/м3, или гранулированный пенополистирол с насыпной плотностью до 200 кг/м3 и гранулометрическим составом от 200 до 3000 мкм, гранулированную аммиачную селитру и нефтепродукт при следующем соотношении компонентов, мас.%: обратная эмульсия - 50,0-70, механический сенсибилизатор - 1,0-10,0, гранулированная аммиачная селитра - 46,0-17,0, нефтепродукт - 3,0.
- 1 015055
При использовании ЭВВ предпочтительно применять дробленую плотную или пористую гранулированную аммиачную селитру, а в качестве нефтепродукта - дизельное топливо, минеральное масло или их смесь.
Эмульсионное взрывчатое вещество по второму варианту содержит обратную эмульсию, состоящую из 92 мас.% водного раствора окислителя и 8 мас.% топливной смеси, при этом водный раствор окислителя содержит 63,5-62,5 мас.% аммиачной селитры, 20-19 мас.% натриевой селитры, 16,0-15,5 мас.% воды и 0,5-3,0 мас.% уротропина, а топливная смесь содержит 65-15 мас.% минерального масла, 10-30 мас.% дизельного топлива, 10-30 мас.% парафина и 15-25 мас.% эмульгатора, а также механический сенсибилизатор, в качестве которого используется перлитовый песок с насыпной плотностью до 200 кг/м3, или стеклянные микросферы размером не более 250 мкм и насыпной плотностью до 200 кг/м3, или гранулированный пенополистирол с насыпной плотностью до 200 кг/м3 и гранулометрическим составом от 200 до 3000 мкм, гранулированную аммиачную селитру и нефтепродукт при следующем соотношении компонентов, мас.%: обратная эмульсия - 50,0-70, механический сенсибилизатор 1,0-10,0, гранулированная аммиачная селитра - 46,0-17,0, нефтепродукт - 3,0.
При использовании второго варианта ЭВВ также предпочтительно применять дробленую плотную или пористую гранулированную аммиачную селитру, а в качестве нефтепродукта - дизельное топливо, минеральное масло или их смесь.
Эмульсионное взрывчатое вещество по третьему варианту содержит обратную эмульсию, состоящую из 90 мас.% водного раствора окислителя и 10 мае.% топливной смеси, при этом водный раствор окислителя содержит 74,5-73,5 мас.% аммиачной селитры, 15,0-14,0 мас.% кальциевой селитры, 10,0-9,5 мас.% воды и 0,5-3,0 мас.% уротропина, а топливная смесь содержит 65-15 мас.% минерального масла, 10-30 мас.% дизельного топлива, 10-30 мас.% парафина и 15-25 мас.% эмульгатора, а также механический сенсибилизатор, в качестве которого используется перлитовый песок с насыпной плотностью до 200 кг/м3, или стеклянные микросферы размером не более 250 мкм и насыпной плотностью до 200 кг/м3, или гранулированный пенополистирол с насыпной плотностью до 200 кг/м3 и гранулометрическим составом от 200 до 3000 мкм, гранулированную аммиачную селитру и нефтепродукт при следующем соотношении компонентов, мас.%: обратная эмульсия - 50,0-70, механический сенсибилизатор - 1,0-10,0, гранулированная аммиачная селитра - 49,0-20,0.
При использовании третьего варианта ЭВВ также предпочтительно применять дробленую плотную или пористую гранулированную аммиачную селитру, а в качестве нефтепродукта - дизельное топливо, минеральное масло или их смесь.
Соотношение в вариантах эмульсии топливной смеси и раствора окислителя в указанных диапазонах варьируется в зависимости от необходимости получения менее или более стойкой эмульсии.
При указанном в первом варианте соотношении 95 мас.% водного раствора окислителя и 5 мас.% топливной смеси получают ЭВВ с ограниченным сроком хранения 2-4 дня.
При указанном во втором варианте соотношении 92 мас.% водного раствора окислителя и 8 мас.% топливной смеси получают ЭВВ с более длительным сроком хранения до 1 месяца.
При указанном в третьем варианте соотношении 90 мас.% водного раствора окислителя и 10 мас.% топливной смеси получают ЭВВ с увеличенным сроком хранения до 12 месяцев.
Важным компонентом всех предлагаемых вариантов ЭВВ является уротропин, вводимый в раствор окислителя на стадии приготовления обратной эмульсии в состав водного раствора окислителя. Он обеспечивает безопасное применение ЭВВ при разработке сульфидосодержащих пород и руд за счёт эффективного повышения рН раствора окислителя до значений, препятствующих протеканию химических реакций аммиачной селитры с сульфидами.
Здесь химическая газогенерация не применяется ввиду невозможности протекания химических реакций между аммиачной селитрой и нитритом натрия в щелочной среде.
Введение в состав водного раствора окислителя во втором варианте натриевой селитры, а в третьем - кальциевой позволяет увеличить кислородный баланс раствора окислителя и снизить удельное содержание воды в растворе, т. к. смеси аммиачной селитры с натриевой и кальциевой селитрами в указанных пропорциях имеют низкоплавкие эвтектики, что позволяет использовать более концентрированные растворы при более низких температурах.
Добавление к готовой обратной эмульсии механического сенсибилизатора в количестве от 1 до 10 мас.% в виде стеклянных микросфер гранулометрического состава до 250 мкм насыпной плотности до 200 кг/м3 или перлитового песка насыпной плотности до 200 кг/м3, или гранулированного пенополистирола гранулометрического состава от 200 до 3000 мкм насыпной плотности до 200 кг/м3, производится для придания эмульсионному взрывчатому веществу чувствительности к инициирующему детонацию импульсу. Указанный интервал обусловлен требуемым критическим диаметром детонации: большее содержание сенсибилизатора соответствует меньшему значению критического диаметра детонации.
Для предотвращения миграции (неравномерности распределения) механического сенсибилизатора по объему эмульсии, в топливную смесь вводится парафин, добавка которого на порядок повышает вязкость эмульсии при ее охлаждении ниже +35°С , тем самым препятствуя миграции механического сенсибилизатора, а также растеканию ЭВВ по трещинам в стенках скважины.
- 2 015055
Опыт показал, что присутствие дизельного топлива в количестве 10-30 мас.% в топливной смеси обеспечивает большую водоустойчивость готового ЭВВ, чем при изготовлении эмульсии только на минеральном масле. Однако минеральное масло в количестве 65-15 мас.% в топливной смеси обеспечивает получение более вязких эмульсий, что препятствует растеканию ЭВВ по трещинам скважин.
Для снижения удельного количества содержания воды в ЭВВ к смеси обратной эмульсии и механического сенсибилизатора вводят гранулированную аммиачную селитру (плотную или пористую) в количестве от 17 до 49 мас.%. А для увеличения площади соприкосновения обратной эмульсии с гранулированной селитрой и придания большей однородности ЭВВ, гранулированную аммиачную селитру предварительно дробят. В обычном виде грансостав селитры представлен гранулами диаметром в диапазоне от 200 до 3000 мкм; дробление позволяет уменьшить эту характеристику и привести ее в интервал от 250 до 1000 мкм. Дробление осуществляют в потоке с применением пальцевых дезинтеграторов, стандартных конусных мельниц, либо периодически (порционно) с применением стандартных шаровых мельниц.
Для приведения к нулевому значению кислородного баланса ЭВВ вместе с гранулированной аммиачной селитрой (окислитель) в состав ЭВВ вводят нефтепродукт, в качестве которого используют дизельное топливо, минеральное масло или их смесь в различных соотношениях в количестве, обеспечивающем стехиометрическое соотношение компонентов топливо-горючее для рассматриваемой системы аммиачная селитра-нефтепродукт.
При этом используют один из способов.
В первом способе при работе смесительно-зарядной машины расчетное количество нефтепродукта смешивают с вводимым количеством дробленой гранулированной аммиачной селитры, затем полученную смесь подмешивают к готовой смеси обратной эмульсии и механического сенсибилизатора, чем достигается лучшая пропитка селитры горючим.
Во втором способе расчетное количество нефтепродукта вводят в эмульсию при ее изготовлении за счет увеличения содержания топливного раствора в соотношении топливный раствор-раствор окислителя. Полученную таким образом эмульсию с повышенным содержанием топлива, при работе смесительно-зарядной машины смешивают с механическим сенсибилизатором и дробленой гранулированной аммиачной селитрой.
Изготовление ЭВВ по всем предлагаемым вариантам производится одинаково.
Основной компонент ЭВВ - обратную эмульсию - изготавливают из её исходных компонентов раствора окислителя и топливной смеси - путём их обработки в аппарате эмульгирования (диспергаторесмесителе). Затем обратную эмульсию охлаждают до температуры +30-40°С в проточном теплообменнике и для повышения ее чувствительности к детонации в специальном смесителе перемешивают с механическим сенсибилизатором любого указанного вида и параметров: или перлитовым песком, или стеклянными микросферами, или гранулированным пенополистиролом.
Готовую эмульсию загружают в отдельную емкость смесительно-зарядной машины (СЗМ). Также в отдельные емкости СЗМ загружают дробленые гранулы аммиачной селитры и нефтепродукт.
Завершающая фаза при изготовлении ЭВВ происходит при работе смесительно-зарядной машины, в процессе заряжания скважин путём смешивания компонентов в заданных пропорциях. Смесь подают в скважину по зарядному рукаву (шлангу) смесительно-зарядной машины под столб воды. Так как плотность ЭВВ выше плотности внутрискважинной воды, формируемый от дна скважины заряд выталкивает на поверхность находящуюся в скважине воду и формируется сплошной (без разрывов) скважинный заряд эмульсионного ВВ.
В качестве примера в табл. 1 приводится состав обратной эмульсии по первому варианту, в состав которой входит раствор аммиачной селитры, имеющий щелочную реакцию за счет присутствия уротропина.
Таблица 1
| Компонент | Норма компонента в эмульсии | Обратная эмульсия |
| Водный раствор окислителя, состава: | 95 мас.% | 100 мас.% |
| • Уротропин - 0,5 - 3,0 мас.% • Аммиачная селитра - 79,5 77,0 мас.% • Вода - 20,0 мас.% ИТОГО 100% | ||
| Топливная смесь, состава: • Минеральное масло- 65-15 мас.% • Дизельное топливо -10 - 30 мас.% • Парафина - 10-30 мас.% • Эмульгатор - 15-25 мас.% ИТОГО 100 % | 5 мас.% |
Количество вводимого уротропина в указанном диапазоне 0,5-3,0 мас.% зависит от качества исходной аммиачной селитры, используемой для приготовления раствора окислителя. Здесь оказывает влия- 3 015055 ние наличие добавок, вводимых при изготовлении селитры: магнезиальные или жировые добавки против слеживаемости и проч., которые обусловливают стабильность аммиачной селитры и способствуют или нет накоплению продуктов разложения селитры, что влияет, в конечном итоге, на рН готового раствора селитры.
В качестве примера в табл. 2 приводится компонентный состав ЭВВ, содержащего обратную эмульсию на основе подщелоченного уротропином раствора аммиачной селитры, гранулированного пенополистирола в качестве механического сенсибилизатора и смеси дробленой гранулированной аммиачной селитры с нефтепродуктом в качестве активного детонационного компонента взрывчатого вещества, повышающего удельную объемную концентрацию энергии взрыва в единице объема взрывчатого вещества.
Таблица 2
| Компонент | Норма компонента в ЭВВ |
| Эмульсия состава по Таблице 1 | 50 - 70 мас.% |
| Гранулы пенополистирола | 1-10 мас.% |
| Дробленая плотная или пористая гранулированная аммиачная селитра | 46-17 мас.% |
| Нефтепродукт | 3 мас.% |
Плотность состава ЭВВ, указанного в табл.2, находится в диапазоне 1,0-1,2 г/см3 в зависимости от содержания пенополистирола. Указанный диапазон плотностей позволяет не опасаться выталкивания из скважины заряда под напором внутрискважинных вод.
Проведенные полигонные испытания ЭВВ в указанного в табл.2 диапазоне содержания компонентов показали удовлетворительные взрывчатые характеристики: чувствительность к инициирующему импульсу от промежуточного детонатора (один патрон аммонита 6ЖВ-32-200), скорости детонации в открытом заряде диаметром 200 мм (от 3800 м/с - на рецептуре состава 50 мас.% эмульсии до 5000 м/с - на рецептуре состава 70 мас.% эмульсии).
Варианты составов при их использовании позволяют получить следующие положительные эффекты:
возможность безопасного применения ЭВВ по сульфидосодержащим породам и рудам;
снижение удельного содержания воды в ЭВВ, вследствие чего увеличивается теплота взрыва и скорость детонации;
возможность регулирования объемной концентрации энергии взрыва в единице объема заряда, что позволяет подбирать энергетику ЭВВ для конкретных условий применения (крепость) без побочных эффектов (переизмельчение);
за счет применения механического сенсибилизатора, обладающего свойством несжимаемости, появляется возможность безотказного применения ЭВВ в глубоких (более 20 м) скважинах без опасения достижения сверхкритической плотности и вызываемого этим затухания детонации;
улучшение экологических характеристик ЭВВ за счет приведения к стехиометрическому соотношению топлива и окислителя (нулевой кислородный баланс).
Claims (9)
1. Эмульсионное взрывчатое вещество, содержащее обратную эмульсию, состоящую из 95 мас.% водного раствора окислителя и 5 мас.% топливной смеси, при этом водный раствор окислителя содержит, мас.%: аммиачная селитра 79,5-77,0, вода 20 и уротропин 0,5-3,0, а топливная смесь содержит, мас.%: минеральное масло 65-15, дизельное топливо 10-30, парафин 10-30 и эмульгатор 15-25, а также механический сенсибилизатор, в качестве которого используется перлитовый песок с насыпной плотностью до 200 кг/м3, или стеклянные микросферы размером не более 250 мкм и насыпной плотностью до 200 кг/м3, или гранулированный пенополистирол с насыпной плотностью до 200 кг/м3 и гранулометрическим составом от 200 до 3000 мкм, гранулированную аммиачную селитру и нефтепродукт при следующем соотношении компонентов, мас.%: обратная эмульсия 50,0-70, механический сенсибилизатор 1,0-10,0, гранулированная аммиачная селитра 46,0-17,0, нефтепродукт 3,0.
2. Эмульсионное взрывчатое вещество по п.1, в котором применяется дробленая плотная или пористая гранулированная аммиачная селитра.
3. Эмульсионное взрывчатое вещество по п.1 или 2, в котором в качестве нефтепродукта применяется дизельное топливо, минеральное масло или их смесь.
4. Эмульсионное взрывчатое вещество, содержащее обратную эмульсию, состоящую из 92 мас.% водного раствора окислителя и 8 мас.% топливной смеси, при этом водный раствор окислителя содержит, мас.%: аммиачная селитра 63,5-62,5, натриевая селитра 20-19, вода 16,0-15,5 и уротропин 0,5-3,0, а топливная смесь содержит, мас.%: минеральное масло 65-15, дизельное топливо 10-30, парафин 10-30 и эмульгатор 15-25, а также механический сенсибилизатор, в качестве которого используется перлитовый песок с насыпной плотностью до 200 кг/м3, или стеклянные микросферы размером не более 250 мкм и насыпной плотностью до 200 кг/м3, или гранулированный пенополистирол с насыпной плотностью до
- 4 015055
200 кг/м3 и гранулометрическим составом от 200 до 3000 мкм, гранулированную аммиачную селитру и нефтепродукт при следующем соотношении компонентов, мас.%: обратная эмульсия 50,0-70, механический сенсибилизатор 1,0-10,0, гранулированная аммиачная селитра 46,0-17,0, нефтепродукт 3,0.
5. Эмульсионное взрывчатое вещество по п.4, в котором применяется дробленая плотная или пористая гранулированная аммиачная селитра.
6. Эмульсионное взрывчатое вещество по п.4 или 5, в котором в качестве нефтепродукта применяется дизельное топливо, минеральное масло или их смесь.
7. Эмульсионное взрывчатое вещество, содержащее обратную эмульсию, состоящую из 90 мас.% водного раствора окислителя и 10 мас.% топливной смеси, при этом водный раствор окислителя содержит, мас.%: аммиачная селитра 74,5-73,5, кальциевая селитра 15,0-14,0, вода 10,0-9,5 и уротропин 0,5-3,0, а топливная смесь содержит, мас.%: минеральное масло 65-15, дизельное топливо 10-30, парафин 10-30 и эмульгатор 15-25, а также механический сенсибилизатор, в качестве которого используется перлитовый песок с насыпной плотностью до 200 кг/м3, или стеклянные микросферы размером не более 250 мкм и насыпной плотностью до 200 кг/м3, или гранулированный пенополистирол с насыпной плотностью до 200 кг/м3 и гранулометрическим составом от 200 до 3000 мкм, гранулированную аммиачную селитру и нефтепродукт при следующем соотношении компонентов, мас.%: обратная эмульсия 50,0-70, механический сенсибилизатор 1,0-10,0, гранулированная аммиачная селитра 49,0-20,0.
8. Эмульсионное взрывчатое вещество по п.7, в котором применяется дробленая плотная или пористая гранулированная аммиачная селитра.
9. Эмульсионное взрывчатое вещество по п.7 или 8, в котором в качестве нефтепродукта применяется дизельное топливо, минеральное масло или их смесь.
4^8) Евразийская патентная организация, ЕАПВ
Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000904A EA201000904A1 (ru) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000904A EA201000904A1 (ru) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA015055B1 true EA015055B1 (ru) | 2011-04-29 |
| EA201000904A1 EA201000904A1 (ru) | 2011-04-29 |
Family
ID=44356356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000904A EA201000904A1 (ru) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA201000904A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496760C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-10-27 | Юрий Владимирович Варнаков | Эмульсионный взрывчатый состав для ведения взрывных работ шпуровыми зарядами |
| RU2753071C1 (ru) * | 2020-12-09 | 2021-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Глобал Майнинг Эксплозив - Раша" | Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) |
| RU2760534C2 (ru) * | 2019-01-22 | 2021-11-26 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "ТехНаНова" | Состав взрывчатого вещества на основе эмульсии топливной смеси и способ его производства |
| US11912635B2 (en) | 2018-01-09 | 2024-02-27 | Dyno Nobel Asia Pacific Pty Limited | Explosive compositions for use in reactive ground and related methods |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3708356A (en) * | 1970-12-10 | 1973-01-02 | Us Interior | Urea-modified ammonium nitrate-fuel oil explosives |
| GB1536180A (en) * | 1976-12-29 | 1978-12-20 | Ici Ltd | Slurry explosive composition |
| EP0460952A2 (en) * | 1990-06-07 | 1991-12-11 | Dyno Nobel Inc. | Emulsion that is compatible with reactive sulfide/pyrite ores |
| JPH03295887A (ja) * | 1990-04-16 | 1991-12-26 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 油中水型エマルション爆薬組成物及びその製造法 |
| RU2277523C2 (ru) * | 2004-04-28 | 2006-06-10 | Открытое акционерное общество "Промсинтез" | Эмульсионный взрывчатый состав и способ его получения |
| RU2305674C1 (ru) * | 2005-12-08 | 2007-09-10 | Сайдаш Асылович Кабиров | Взрывчатый состав "дитолан-с" |
-
2010
- 2010-06-29 EA EA201000904A patent/EA201000904A1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3708356A (en) * | 1970-12-10 | 1973-01-02 | Us Interior | Urea-modified ammonium nitrate-fuel oil explosives |
| GB1536180A (en) * | 1976-12-29 | 1978-12-20 | Ici Ltd | Slurry explosive composition |
| JPH03295887A (ja) * | 1990-04-16 | 1991-12-26 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 油中水型エマルション爆薬組成物及びその製造法 |
| EP0460952A2 (en) * | 1990-06-07 | 1991-12-11 | Dyno Nobel Inc. | Emulsion that is compatible with reactive sulfide/pyrite ores |
| RU2277523C2 (ru) * | 2004-04-28 | 2006-06-10 | Открытое акционерное общество "Промсинтез" | Эмульсионный взрывчатый состав и способ его получения |
| RU2305674C1 (ru) * | 2005-12-08 | 2007-09-10 | Сайдаш Асылович Кабиров | Взрывчатый состав "дитолан-с" |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496760C1 (ru) * | 2012-04-10 | 2013-10-27 | Юрий Владимирович Варнаков | Эмульсионный взрывчатый состав для ведения взрывных работ шпуровыми зарядами |
| US11912635B2 (en) | 2018-01-09 | 2024-02-27 | Dyno Nobel Asia Pacific Pty Limited | Explosive compositions for use in reactive ground and related methods |
| RU2760534C2 (ru) * | 2019-01-22 | 2021-11-26 | Общество с ограниченной ответственностью ООО "ТехНаНова" | Состав взрывчатого вещества на основе эмульсии топливной смеси и способ его производства |
| RU2753071C1 (ru) * | 2020-12-09 | 2021-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Глобал Майнинг Эксплозив - Раша" | Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201000904A1 (ru) | 2011-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6165297A (en) | Process and apparatus for the manufacture of emulsion explosive compositions | |
| AU2015337861B2 (en) | Explosive composition and method of delivery | |
| RU2595709C2 (ru) | Составы взрывчатых смесей и способы их изготовления | |
| EA015055B1 (ru) | Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) | |
| US4780156A (en) | Water resistant sensitizing additive for ammonium nitrate blasting agents | |
| MX2011008247A (es) | Agente de tronadura granular de baja densidad con aplicacion en mineria. | |
| CA2381121C (en) | Procedure and installation for on-site manufacturing of explosives made from a water based oxidizing product | |
| WO2020140134A1 (en) | Explosive compositions with reduced fume | |
| AU2607688A (en) | Methods and compositions related to emulsified gassing agents for sensitizing explosive compositions | |
| RU2526994C1 (ru) | Предохранительный эмульсионный взрывчатый состав для шпуровых зарядов | |
| CA2301552C (en) | Explosives gasser composition and method | |
| RU2388735C1 (ru) | Способ изготовления эмульсионного взрывчатого вещества и эмульсионное взрывчатое вещество, изготовленное этим способом | |
| CA2240544C (en) | Process and apparatus for the manufacture of emulsion explosive compositions | |
| RU2222519C2 (ru) | Патронированные взрывчатые энергетические эмульсии | |
| RU2305673C1 (ru) | Способ ведения взрывных работ в обводненной скважине зарядом эмульсионного взрывчатого вещества | |
| CA2403703A1 (en) | Method of gassing emulsion explosives and explosives produced thereby | |
| RU2130446C1 (ru) | Пороховой взрывчатый состав и способ его изготовления | |
| AU753828B2 (en) | Explosives gasser composition and method | |
| RU2120928C1 (ru) | Способ приготовления взрывчатого вещества | |
| WO2000078695A1 (en) | Method of manufacturing an explosive composition | |
| RU2138009C1 (ru) | Способ изготовления смесевых взрывчатых составов при заряжании шпуров и скважин (варианты) | |
| Lysyuk | To the question about safety of technologies preparation non-trotyl explosive substances | |
| AU2015297054A1 (en) | Methods for producing explosive ANFO and heavy ANFO compositions | |
| JPH1112075A (ja) | 油中水滴型エマルション爆薬組成物 | |
| CN112851450A (zh) | 一种用于花岗岩矿山爆破用的粉状乳化炸药及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ KG TJ RU |
|
| NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): KZ RU |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |