EA015020B1 - Запорное устройство, снабженное защелками в форме крючка с усилительными штырями - Google Patents

Abstract

Изобретение предлагает секретное запорное устройство, содержащее стандартный скользящий засов вместе с комплектом отдельных крючкообразных защелок в виде криволинейных выступов, работающих совместно таким образом, чтобы блокироваться с соответствующими запирающими прорезями в дверной коробке. В соответствии с настоящим изобретением, указанные криволинейные защелки дополнительно снабжены штырями, вертикально выступающими от боковой поверхности защелок так, чтобы они были обращены к любому из боковых листов корпуса. В случае несанкционированной попытки открыть запорное устройство путем изгибания наружу панели запорного устройства на дверной коробке, чтобы заставить защелки перемещаться в направлении коробки, вертикально выступающие штыри в пределах внутренней части корпуса будут упираться в панель на запирающей стороне и предотвращать перемещение указанных защелок.

Description

Настоящее изобретение относится к запорному устройству, именно к дверному запорному устройству с защелками в форме крючка, имеющему улучшенные характеристики безопасности.

Предшествующий уровень техники

Запорные устройства, предлагающие высокие характеристики безопасности, то есть запорные устройства с двойными защелками в форме крючка, входящими в зацепление в прорезях в дверной коробке, хорошо известны в среде изготовителей запорных устройств. Они имеют особое преимущество в том смысле, что при полном запирании предусматривают много осей, осуществляющих запирание, чтобы противостоять как вертикальным, так и горизонтальным силам, которые прикладываются в связи с попытками взлома и во время этих попыток.

В связи с этим можно привести множество ссылок на патентную литературу, и все они касаются защелок в форме крючка, поворачиваемых комплектом осей, управляемых приводным механизмом. Одним из этих патентных документов, доступных для широкого круга лиц, является итальянский патент ΙΤΤ020000226, который выдан на имя Тсмо δ.τ.Ι. Он раскрывает защелки в форме крючка в виде криволинейных выступов, блокирующихся с запирающими прорезями в панели запорного устройства. Указанные криволинейные защелки поворачиваются с помощью присоединенных к ним осей. Вращение осей приводным механизмом осуществляется подвижным элементом, который управляет рычагом, включающим соответствующие шарниры, вращающие указанные оси, и, следовательно, указанные криволинейные защелки.

Решение согласно этому документу отличается от уровня техники тем, что оно представляет особую конструкцию, рассчитанную на предотвращение попыток взлома, специально направленных на то, чтобы привести защелки в форме крючка в негодность путем повреждения их механизмов вращения. Хотя запорные устройства с этими видами защелок имеют существенное преимущество над обычными запорными устройствами, снабженными прямолинейными защелками, они все же имеют некоторые слабые места.

Хорошо известно, что для открывания дверного запорного устройства во время попыток взлома используются различные приемы. Один из этих приемов заключается в применении бесконечного винта, или червяка, типа винта домкрата, то есть винта, который фиксируется так, что при своем вращении он не может перемещаться в продольном направлении. Соответственно, будучи зафиксирован на двух сторонах дверной коробки в положении, параллельном дверной поверхности, он остается неподвижным и заставляет дверную коробку изгибаться в сторону пустых пространств за пределы двери. В конце концов это может изогнуть коробку до такой степени, что защелки в форме крючка достигают своего предельного сопротивления, и следовательно, либо концы крючков (зацепы) ломаются по линии, определяющей головку крючка, либо поворотные штыри, на которых указанные криволинейные защелки шарнирно смонтированы и посредством этого прикреплены также к боковому листу корпуса запорного устройства и приводным штырям защелки, направляемым (ведомым) по защелкам, стремятся продвигаться вперед, в направлении коробки, путем разрыва указанного бокового листа корпуса запорного устройства на расстояние до панели на стороне запорного устройства. В последнем случае существует вероятность того, что указанные оси вращения и направляемые приводные штыри сломаются.

С другой стороны, в обоих случаях все аспекты безопасности двери будут практически недействующими, поскольку, соответственно, либо без участка зацепления крючком защелки уже не будут входить в зацепление в прорезях на боковой панели коробки, либо они уже не будут закреплены ни с помощью осей вращения, ни с помощью направляемых приводных штырей.

Боковые стенки корпуса запорного устройства и несколько отдельных компонентов замочных металлических изделий обычно крепятся друг к другу внутри корпуса в нескольких точках. Штыри на осях вращения защелок в форме крючка также прикрепляются к боковой стенке из листового материала. Как пояснено ранее, это становится серьёзным недостатком, особенно в случае попытки взлома. Линейное напряжение, создаваемое бесконечным винтом вдоль поперечной оси двери в направлении дверной коробки, в особенности требует защелок в форме крючка с тем, чтобы противодействовать направленной наружу силе, возникающей на концах крючка.

Когда происходит взлом, концы крючков находятся в положении, сблокированном с прорезями в боковой панели коробки. Данная панель изготавливается из прочного материала и в большинстве случаев не сломается. Однако по мере вращения бесконечного винта она будет стремиться изгибаться наружу, а прорези в панели вместе со сблокированными с ней концами крючка будут деформироваться до такой степени, что между стороной запорного устройства и боковыми панелями коробки появится промежуток.

Разрушение защелок в форме крючка можно предотвратить и устранить с помощью соответствующего выбора материала. С другой стороны, допуская, что наружные участки крючка защелок, благодаря выбору материала, смогут противостоять разрыву, можно сказать, что отрывающая сила в таком случае будет воздействовать на оси и на направляемые приводные штыри защелки в форме крючка. После разрыва поворотных штырей, основная функция которых заключается не в том, чтобы сохранять целостность системы и противодействовать внешним силам, а чтобы образовывать центр их вращения, защелки в форме крючка сначала потеряют контакт с боковым листом корпуса, и из-за некоторого повреждения

- 1 015020 на направляемых приводных штырях защелки практически высвободятся и уже не будут прикреплены к корпусу запорного устройства.

Из последующего описания будет понятно, что настоящее изобретение решает конкретную обозначенную выше проблему путем использования панели запорного устройства, которая выполнена из прочного материала и подходит для противодействия силам, которые могут вызвать перемещение защелок за пределы их заранее заданных, наиболее удаленных предельных положений.

Сущность изобретения

Основная задача изобретения заключается в создании высоконадежного дверного запорного устройства с защелками в форме крючка, перемещение которых наружу ограничивается заранее заданным диапазоном, и которые невозможно вынуть из корпуса запорного устройства.

Настоящее изобретение предлагает секретное запорное устройство, содержащее стандартный скользящий засов вместе с комплектом отдельных крючкообразных защелок в виде криволинейных выступов, работающих совместно таким образом, чтобы блокироваться с соответствующими запирающими прорезями в дверной коробке. В соответствии с настоящим изобретением, указанные криволинейные защелки дополнительно снабжены штырями, вертикально выступающими от боковой поверхности защелок так, чтобы они были обращены к любому из боковых листов корпуса запорного устройства. В случае несанкционированной попытки открыть запорное устройство путем изгибания наружу панели запорного устройства на дверной коробке так, чтобы заставить защелки перемещаться в направлении коробки, вертикально выступающие штыри в пределах внутренней части корпуса будут упираться в панель на запирающей стороне и предотвращать перемещение указанных защелок.

Перечень фигур чертежей

Прилагаемые чертежи представляют пример узла запирающего устройства, преимущества которого над достигнутым уровнем техники были в общих чертах приведены выше и будут подробно объяснены в дальнейшем.

Фиг. 1а показывает поперечный перспективный вид сбоку корпуса запорного устройства, соответствующего настоящему изобретению;

фиг. 1Ь показывает поперечный перспективный вид боковой панели дверной коробки, соответствующей настоящему изобретению;

фиг. 2 показывает продольный перспективный боковой вид сбоку корпуса запорного устройства, соответствующего настоящему изобретению;

фиг. 3 показывает другой поперечный перспективный вид сбоку корпуса запорного устройства, соответствующего настоящему изобретению;

фиг. 4 показывает защелки в форме крючка, соответствующие настоящему изобретению;

фиг. 5 показывает боковой лист корпуса запорного устройства, соответствующего настоящему изобретению.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения

Узел запорного устройства по фиг. 1а, обозначаемый в целом позицией 11, содержит защелки 12, 13 и 14, которые могут перемещаться относительно указанного узла 11 так, чтобы входить в зацепление в соответствующих прорезях 15, 16, выполненных в панели 18 запорного устройства; приводной механизм для перевода защелок между запертым и незапертым положениями; и последний по порядку, но не по значению, передаточный механизм, передающий движение на защелки 13, 14.

В соответствии с настоящим изобретением, помимо защелки 12 в виде обычного скользящего засова, предусмотрен комплект отдельных крючкообразных защелок 13, 14 в виде криволинейных выступов, взаимодействующих совместным образом для блокировки с соответствующей запирающей прорезью 19, которая выполнена в боковой панели 20 коробки. Указанные криволинейные защелки 13, 14 сконструированы так, чтобы совместно работать и поворачиваться посредством присоединенных к ним осей 21. Защелки 13, 14 в форме крючка обычно конструируются так, чтобы у них была криволинейная сторона на наружном участке головки защелки, причем эта сторона проходит внутрь под прямым углом и образует там пространство между двумя блоками. Один из этих блоков является фактически частью головки, которая входит в зацепление в прорезь 19, выполненную в панели 20.

Прямолинейно скользящий засов 12, соответствующий настоящему изобретению, обычно управляется втулкой ручки в виде подпружиненной конструкции с приводом от ручки, вращающей механизм, передающий перемещение на подпружиненную конструкцию. Приводной механизм прямолинейного засова 12 и его передаточный механизм широко применяются в данной области техники и в дополнительных упоминаниях здесь не нуждаются. Поведение засова 12 по отношению к втулке ручки для специалиста в данной области техники очевидно.

Что касается криволинейных защелок 13, 14, то вращение осей 21 для их перемещения производится приводным механизмом, запускаемым путем введения ключа в замочную скважину 22 для продвижения вращаемого элемента (не показан), который управляет рычагом, предназначенным для зацепления в пазу 22, чтобы продвинуть вперед указанный приводной механизм для криволинейных защелок 13, 14. Функция цилиндра запорного устройства для специалиста в данной области техники очевидна. Приводные приспособления для защелок 13, 14 обычно состоят из линейно направляемой, скользящей в одном

- 2 015020 направлении пластины 25 с двумя захватными рычагами 29, проходящими к центру или оси вращения 21 защелок 13, 14.

В соответствии с настоящим изобретением, криволинейные засовы 13, 14 сконструированы так, чтобы обеспечить однооборотное смещение на 90°, обеспечивающее положение зацепления в прорези 19 панели за один поворот. Поворачивание подходящего ключа в замочной скважине 22 заставляет оси 21 и пару перенаправляющих штырей 23, которые направляются в пределах защелок 13, 14, соответственным образом поворачивать указанные защелки 13, 14. Каждый из указанных штырей 23 передвигается назад и вперед между двумя краями направляющего канала 24, фиг. 2, в зависимости от зацепляющих и расцепляющих положений указанных защелок 13, 14. Синхронное перемещение указанного перенаправляющего штыря 23 совместно с осью 21 приводит к полношаговому 90-градусному взаимному скольжению криволинейных защелок 13, 14.

Синхронное перемещение осей 21 совместно с перенаправляющими штырями 23 может быть объяснено с помощью ссылки на конструкцию каждого захватного рычага 29, проходящего от прямолинейно направляемой, скользящей в одном направлении пластины 25. С этой целью каждый захватный рычаг 29, проходящий к каждой защелке 13, 14, содержит углубление с открытым концом для бокового приема указанных осей 21, нижние поверхности которых прикрепляются к соответствующей прорези, по меньшей мере, на одной из боковых стенок 28 корпуса запорного устройства При полном запирании оси 21 полностью охвачены по окружности, за исключением открытого конца углубления, перемещение которого предпочтительно ограничить.

Рядом с указанными углублениями на каждом рычаге размещается прорезь для вертикального приема перенаправляющего штыря 23, которому разрешается только ограниченное линейное перемещение в пределах направляющего канала 24. Движение последнего с целью перемещения защелки 13, 14 осуществляется непосредственно захватным рычагом 29, поскольку его помещают как в прорезь захватного рычага 29, так и в канал 24 защелки (коаксиально). В самом начале последовательности запирания каждый захватный рычаг 29 взаимно продвигается так, чтобы заставить скользить указанные перенаправляющие штыри 23 в пределы канала 24, а дальнейшее продвижение вперед захватных рычагов 29 заставляет перенаправляющие штыри 23 переводить защелки 13, 14 вокруг каждого центра или оси вращения 21 в полностью запертое положение. Одноповоротное 90-градусное перемещение защелок 13, 14 невозможно без надлежащего продвижения перенаправляющих штырей 23 в наиболее удаленное предельное положение в направляющих каналах 24. Другими словами, вращение осуществляется с помощью наклонного перемещения перенаправляющих штырей 23 в пределах каналов 24, наклоненных относительно направления панели 18 запорного устройства. Благодаря расположению центра или оси вращения 21 в направлении наклонных каналов (24), обеспечивается эффективное одноповоротное 90градусное скольжение. Эффективный одноступенчатый полный оборот был бы невозможен в альтернативной конструкции, в которой центры или оси вращения 21 не расположены непосредственно в продольном направлении каналов 24.

Чтобы не допустить попыток взлома описанного ранее типа, в которых для изгибания панели 20 в направлении дверной коробки используется бесконечный винт с тем, чтобы создать напряжение на наиболее ответственных компонентах защиты запорного устройства, таких как перенаправляющие штыри 23 и оси 21, настоящее изобретение уделяет особое место комплексу специальных средств с целью удержания перенаправляющих штырей 23 и осей 21 на удалении от компонентов, испытывающих воздействие силы. Соответственным образом, криволинейные защелки 13, 14 дополнительно снабжены штырями 26, вертикально выступающими от боковых поверхностей участков тел защелок, которые остаются в пределах корпуса запорного устройства в запирающем положении. В случае несанкционированной попытки открыть запорное устройство путем изгибания панели 20 на дверной коробке наружу с тем, чтобы заставить защелки 13, 14 перемещаться в направлении коробки, вертикально выступающие штыри в пределах внутренней части корпуса будут упираться в панель 20 и останавливать смещение защелок 13, 14.

Усилительные штыри 26 представляют собой первые барьеры, входящие в контакт с панелью 20 при любой попытке сдвига указанных защелок наружу, то есть в направлении дверной коробки. Будучи продольно вставленными в тело защелки 13, 14 безопасным образом, так что их верхние части несколько выходят за пределы поверхностей защелок 13, 14, усилительные штыри образуют достаточную контактную поверхность с участком панели 20, расположенным за пределами запирающей прорези 19, что позволяет последней остановить все тело защелки 13, 14, перемещаясь и противодействуя направленным наружу силам, которые в ином случае воздействовали бы на перенаправляющие штыри 23 и оси 21.

Если рассматривать запирающее положение защелок 13, 14, то можно сказать, что усилительные штыри 26 расположены, по существу, рядом с панелью 20. Другими словами, расстояние усилительных штырей 26 до панели 20 меньше, чем радиус самого усилительного штыря 26. Точнее говоря, самое маленькое расстояние между точкой усилительных штырей 26 и панелью 20 меньше, чем радиус самого усилительного штыря 26.

В соответствии с настоящим изобретением усилительные штыри 26 могут быть также установлены на дальнем конце защелки 13, 14 относительно панели 20. Такой штырь 27 показан на фиг 4. Штыри 27, симметрично выступающие от обеих поверхностей криволинейной защелки 13, 14, будут дополнительно

- 3 015020 задерживать удаление защелки 13, 14. В стране заявителя известно, что риск взлома с полным открытием запорного устройства высокой степени защиты резко уменьшается, а время, требуемое для нахождения перед единственным запорным устройством, увеличивается.

Резюмируя все сказанное, следует отметить, что настоящее изобретение предлагает узел запорного устройства 11, содержащий стандартные и криволинейные защелки 12, 13 и 14, которые могут перемещаться относительно узла 11 так, чтобы входить в зацепление в соответствующих прорезях 15, 16, выполненных в панели 18 запорного устройства, приводной механизм для активирования стандартных и криволинейных защелок 12, 13 и 14 и передаточные механизмы, передающие перемещение на защелки 13, 14, причем указанные криволинейные защелки 13, 14 снабжены, по меньшей мере, одним усилительным штырем 26, выступающим от боковых поверхностей участков тела защелки 13, 14, которые остаются в пределах корпуса запорного устройства в запирающем положении

Claims (2)

1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

   1. Узел (11) запорного устройства, содержащий прямолинейные и криволинейные защелки (12, 13, 14), которые могут перемещаться относительно указанного узла (11) для вхождения в зацепление в соответствующих прорезях (15, 16), выполненных в панели (18) запорного устройства; приводные механизмы для активирования прямолинейных и криволинейных защелок (12, 13, 14) и передаточные механизмы, передающие движение на указанные защелки (12, 13, 14), отличающийся тем, что криволинейные защелки (13, 14) снабжены по меньшей мере одним усилительным штырем (26), выступающим от боковых поверхностей участков тела криволинейной защелки (13, 14), остающихся в пределах корпуса запорного устройства в запирающем положении, причем усилительные штыри (26) выступают в поперечном направлении от боковых поверхностей криволинейных защелок (13, 14) для образования, при любой попытке сдвига защелок (13, 14) наружу, боковой контактной поверхности с участками панели (18) запорного устройства, расположенными непосредственно над и под запирающей прорезью (15), при этом в запирающем положении защелок (13, 14) усилительные штыри (26) расположены в непосредственной близости от панели (18) запорного устройства.
2. 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что наименьшее расстояние между любой точкой усилительных штырей (26) и панелью (18) запорного устройства меньше, чем радиус усилительного штыря (26).