EA014926B1 - Carrier element for building of arch structures - Google Patents
Carrier element for building of arch structures Download PDFInfo
- Publication number
- EA014926B1 EA014926B1 EA200800438A EA200800438A EA014926B1 EA 014926 B1 EA014926 B1 EA 014926B1 EA 200800438 A EA200800438 A EA 200800438A EA 200800438 A EA200800438 A EA 200800438A EA 014926 B1 EA014926 B1 EA 014926B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- element according
- bearing element
- adjacent
- segments
- segment
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2002/7481—Locating rails with adjustable curvature
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к несущему элементу для строительства арочных конструкций, который имеет множество сегментов, расположенных в ряд в продольном направлении, причём каждый сегмент имеет центральный участок и два боковых участка, отходящие в противоположные стороны от центрального участка, и отделен от соседнего с ним сегмента вырезом, простирающимся, по существу, по всей ширине центрального участка, при этом два соседних сегмента соединены общим для них боковым участком с первой стороны и разделены боковым разрезом, отделяющим друг от друга смежные боковые участки со второй стороны, а один из указанных двух сегментов и другой, следующий за ним в продольном направлении сегмент соединены общим для них боковым участком со второй стороны и разделены боковым разрезом, отделяющим друг от друга смежные боковые участки с первой стороны, так что места соединения и разделения боковых участков чередуются от стороны к другой противоположной ей стороне вдоль продольного направления от сегмента к сегменту.The present invention relates to a supporting element for the construction of arched structures, which has many segments arranged in a row in the longitudinal direction, with each segment having a central section and two side sections extending in opposite directions from the central section, and is separated from the adjacent segment by a cutout extending essentially over the entire width of the central section, with two adjacent segments connected by a common side section on the first side and separated by a side section, adjacent side sections on the second side, and one of the two segments and the other segment following it in the longitudinal direction, are connected by a common side section on the second side and are separated by a side section separating adjacent side sections from the first sides, so that the junction and separation of the side sections alternate from side to other opposite side along the longitudinal direction from segment to segment.
Несущие элементы такого типа хорошо известны (см., например, ЕР 1657376) и используются в строительной отрасли, главным образом, при полносборном строительстве. Преимуществом такого несущего элемента является простота его использования при сооружении круглых арок за счет изгибания двух соседних сегментов несущего элемента относительно друг друга до получения желаемой формы всего несущего элемента.Bearing elements of this type are well known (see, for example, EP 1657376) and are used in the construction industry, mainly in prefabricated construction. The advantage of such a bearing element is its ease of use in the construction of round arches due to the bending of two adjacent segments of the bearing element relative to each other to obtain the desired shape of the entire bearing element.
Практика показывает, что иногда трудно обеспечить однородность такой арочной конструкции. Это также касается случаев, когда необходимо сформировать непрямолинейную конструкцию с высокой степенью однородности. Получение хорошего результата зависит от квалификации рабочего-строителя.Practice shows that it is sometimes difficult to ensure the uniformity of such an arched structure. This also applies to cases where it is necessary to form a non-linear structure with a high degree of homogeneity. Getting a good result depends on the qualifications of the construction worker.
Если такого квалифицированного специалиста нет в наличии, то получение высокой степени однородности становится задачей, требующей больших временных и материальных затрат.If such a qualified specialist is not available, then obtaining a high degree of homogeneity becomes a task requiring large time and material costs.
Следовательно, целью настоящего изобретения является несущий элемент вышеуказанного типа, который позволяет сооружать арочную конструкцию, или, в общем случае, непрямолинейную конструкцию с высокой степенью однородности без участия квалифицированного специалиста и/или без существенных временных затрат.Therefore, the aim of the present invention is a supporting element of the above type, which allows you to build an arched structure, or, in general, an indirect structure with a high degree of uniformity without the participation of a qualified specialist and / or without significant time costs.
Достижение данной цели по изобретению отличается тем, что по меньшей мере одно отверстие выполнено в центральном участке, распложенным рядом с боковым вырезом между двумя боковыми участками.The achievement of this goal according to the invention is characterized in that at least one hole is made in the Central section, located next to the side cutout between the two side sections.
При совмещении двух отверстий двух соседних сегментов путем наложения появляется возможность легко установить точный угол между осями двух соседних сегментов.When combining two holes of two adjacent segments by overlapping, it becomes possible to easily establish the exact angle between the axes of two adjacent segments.
Предпочтительно, чтобы в центральном участке располагалось множество отверстий, расположенных рядом с боковым вырезом между двумя боковыми участками; количество отверстий может быть 3, 4 или даже более.Preferably, a plurality of holes located in the central portion are located adjacent to the side notch between the two side portions; the number of holes may be 3, 4 or even more.
Предпочтительный вариант осуществления имеет отверстия, расположенные зеркально относительно выреза в центральном участке двух соседних сегментов.The preferred embodiment has holes that are mirrored relative to the cutout in the central portion of two adjacent segments.
Вырез между двумя центральными участками сегментов и боковой разрез между двумя соседними участками сегментов могут быть выполнены непрерывно.The cutout between the two central sections of the segments and the side cut between two adjacent sections of the segments can be made continuously.
Кроме того, отверстия могут быть расположены по окружности, центр которой находится в конце выреза между двумя центральными участками, расположенными рядом с общей полосой. Отверстия могут располагаться равноудаленно или не равноудаленно вдоль по окружности. С целью использования эффекта нониуса для точной угловой ориентации двух соседних сегментов можно предусмотреть, что расстояние между отверстиями увеличивается или уменьшается от отверстия к отверстию на заданную величину.In addition, the holes can be located in a circle, the center of which is located at the end of the cutout between the two central sections located next to the common strip. The holes may be equidistant or not equidistant along the circumference. In order to use the vernier effect for the exact angular orientation of two adjacent segments, it can be provided that the distance between the holes increases or decreases from the hole to the hole by a predetermined amount.
Жесткая конструкция получается в случае, если центральный участок и два боковых участка образуют и-образную конструкцию.A rigid structure is obtained if the central section and two side sections form an i-shaped structure.
Вырез между двумя центральными участками двух соседних сегментов может иметь Т-образную форму в виде сверху. Кроме того, вырез между двумя центральными участками двух соседних сегментов может иметь на одном своем конце форму окружности. Это облегчает изгибание соседних сегментов.The cutout between the two central sections of two adjacent segments may be T-shaped in a plan view. In addition, the cutout between two central portions of two adjacent segments may have a circle shape at one end thereof. This facilitates the bending of adjacent segments.
По меньшей мере одно отверстие должно быть выполнено с возможностью приёма соединительного элемента. Предпочтительно, чтобы в качестве соединительного элемента использовался болт или винт.At least one hole must be configured to receive the connecting element. Preferably, a bolt or screw is used as the connecting element.
Предпочтительно, чтобы несущий элемент изготавливался из металла, главным образом из листового металла, основным компонентом которого является сталь.Preferably, the carrier is made of metal, mainly of sheet metal, the main component of which is steel.
Экономичное производство несущего элемента заключается в использовании способа перфорации.The economical production of the supporting element is to use the perforation method.
Предлагаемая концепция позволяет очень легко соединять сегменты в непрямолинейном направлении с высокой степенью однородности.The proposed concept makes it very easy to connect segments in a non-linear direction with a high degree of uniformity.
На чертежах изображен вариант осуществления изобретения.The drawings depict an embodiment of the invention.
На фиг. 1 изображен лист металла в перспективе, из которого по изобретению формируется несущий элемент, большая часть которого изображена в разогнутом состоянии, а меньшая часть которого изображена в загнутом состоянии.In FIG. 1 shows a metal sheet in perspective, from which, according to the invention, a support element is formed, most of which is depicted in an unbent state, and a smaller part of which is depicted in a bent state.
На фиг. 2 изображен вид сверху листа металла, из которого формируется несущий элемент, который в левой части рисунка изображен в разогнутом плоском состоянии, а в правой части рисунка - вIn FIG. 2 shows a top view of a sheet of metal from which a supporting element is formed, which is depicted in an unfolded flat state on the left side of the figure, and in
- 1 014926 сложенном состоянии.- 1 014926 when folded.
На фиг. 3 изображены два соседних сегмента несущего элемента в перспективе.In FIG. 3 shows two adjacent segments of the bearing element in perspective.
На фиг. 4 изображен вид сверху несущего элемента в форме дуги (арки).In FIG. 4 shows a top view of a supporting element in the form of an arc (arch).
На фиг. 5 и 6 изображены два разных вида в перспективе несущего элемента по фиг. 4.In FIG. 5 and 6 show two different perspective views of the support element of FIG. 4.
На фиг. 1 изображен плоский лист металла, из которого формируется несущий элемент 1 по данному изобретению. На чертеже изображен элемент листа металла, который выполнен из стального материала; большая часть рисунка изображает плоское, еще не загнутое состояние несущего элемента, при этом конечная загнутая часть несущего элемента 1 изображена в левой верхней части рисунка.In FIG. 1 shows a flat sheet of metal from which a support element 1 is formed according to this invention. The drawing shows an element of a sheet of metal, which is made of steel material; most of the figure depicts a flat, not yet folded state of the carrier element, with the final curved part of the carrier element 1 shown in the upper left part of the figure.
Как видно из фиг. 1, несущий элемент, главным образом, производится способом перфорации полосы листового металла. Понятно, что вырезы 8, 10 и отверстия 11, 12 определенной формы и размера выполнены в полосе листового металла. Следовательно, производство основной части несущего элемента 1 является довольно простой и экономичной операцией.As can be seen from FIG. 1, the supporting element is mainly produced by a method of perforating a sheet metal strip. It is clear that the cutouts 8, 10 and holes 11, 12 of a certain shape and size are made in a strip of sheet metal. Therefore, the production of the main part of the bearing element 1 is a fairly simple and economical operation.
При перфорации вырезов 8, которые имеют, в основном, Т-образную форму, образуются следующие участки в перфорированной части: вырезами 8, расположенными параллельно друг другу вдоль продольного направления Ь полосы листового металла, формируются сегменты 2, которые прилегают друг к другу. Кроме того, за счет длины вырезов 8 (формируются в поперечном направлении, перпендикулярном направлению Ь) образуется центральный участок 3 каждого сегмента; с обеих сторон боковые участки 4 и 5 примыкают к центральному участку 3, в котором боковые участки 4 и 5 соответственно расположены по сторонам 6 и 7 полосы листового металла.When punching the cutouts 8, which are mainly T-shaped, the following sections are formed in the perforated part: cutouts 8, which are parallel to each other along the longitudinal direction b of the sheet metal strip, form segments 2 that are adjacent to each other. In addition, due to the length of the cutouts 8 (are formed in the transverse direction perpendicular to the b direction), a central portion 3 of each segment is formed; on both sides, the side sections 4 and 5 are adjacent to the central section 3, in which the side sections 4 and 5 are respectively located on the sides 6 and 7 of the sheet metal strip.
После перфорации в полосе листового металла отверстий по схеме, изображенной на фиг. 1, элемент загибают так, как изображено в левой верхней части фиг. 1, т.е. придают ему ϋ-образную конфигурацию.After perforation in the sheet metal strip of the holes according to the circuit shown in FIG. 1, the element is folded as shown in the upper left of FIG. 1, i.e. give it a ϋ-shaped configuration.
Из описания фиг. 1-3 становится очевидной следующая конструкция несущего элемента 1.From the description of FIG. 1-3, the following construction of the carrier 1 becomes apparent.
Вырезы 8, как описано выше, Т-образной формы в плане, формируют сегменты 2. Направление Тобразной конфигурации чередуется от сегмента 2 к сегменту 2, как описывалось выше. Начиная от перекладины 19 буквы Т Т-образного выреза 8, боковой разрез 10 проходит поперечно продольному направлению Ь и через всю ширину участков 4, 5 с целью разделения соседних сторон участков 4, 5 двух сегментов 2. Следует заметить, что нет необходимости в том, чтобы все вырезы 8 имели соответствующий разрез 10; боковые разрезы 10 могут быть сформированы только у определенной части вырезов 8. Боковые разрезы 10 также выполняются способом перфорации.Cutouts 8, as described above, in a T-shape in plan, form segments 2. The direction of the T configuration is alternated from segment 2 to segment 2, as described above. Starting from the crossbar 19 of the letter T of the T-shaped cutout 8, the side cut 10 extends transversely to the longitudinal direction b and across the entire width of sections 4, 5 in order to separate the adjacent sides of sections 4, 5 of two segments 2. It should be noted that there is no need so that all cutouts 8 have a corresponding cut 10; side cuts 10 can be formed only at a certain part of cutouts 8. Side cuts 10 are also performed by the method of perforation.
В то время как боковые разрезы 10 разделяют соседние боковые участки 4, 5 сегментов 2, общие полосы 9 материала образуют противоположную сторону сегментов 2, т.е. другую сторону 4, 5 относительно продольного направления Ь. Общие полосы 9 жестко соединяют два боковых участка 4, 5.While the side cuts 10 separate adjacent side sections 4, 5 of the segments 2, the common material strips 9 form the opposite side of the segments 2, i.e. the other side 4, 5 with respect to the longitudinal direction b. Common stripes 9 rigidly connect two side sections 4, 5.
Благодаря такому устройству появляется возможность соединять сегменты 2 не только в прямолинейном направлении, но и вдоль любой желаемой кривой. В частности, появляется возможность сооружать арочные конструкции, как видно из фиг. 4-6.Thanks to such a device, it becomes possible to connect segments 2 not only in a straight direction, but also along any desired curve. In particular, it becomes possible to construct arched structures, as can be seen from FIG. 4-6.
Для того чтобы облегчить сооружение такой конструкции с высокой степенью однородности, согласно изобретению предлагается, чтобы по меньшей мере одно отверстие 11, 12, 13, предпочтительно множество отверстий, располагалось в центральном участке, находящемся рядом с боковым разрезом 10 между двумя боковыми участками 4, 5 (см. фиг. 2). Как видно из рисунка, возле перекладины 19 Тобразного выреза 8 имеются два отверстия 11 и 12, выполненные в материале листового металла.In order to facilitate the construction of such a structure with a high degree of uniformity, it is proposed according to the invention that at least one hole 11, 12, 13, preferably a plurality of holes, is located in a central portion adjacent to the side cut 10 between the two side portions 4, 5 (see Fig. 2). As can be seen from the figure, near the crossbar 19 of the Cutout 8 there are two holes 11 and 12 made in the sheet metal material.
В случае, когда два соседних сегмента соединяются в прямолинейном направлении, как изображено на фиг. 3, отверстия 11, 12 не выполняют никакой функции.In the case where two adjacent segments are connected in a straight direction, as shown in FIG. 3, holes 11, 12 do not perform any function.
В случае сооружения непрямолинейного профиля с помощью несущего элемента, как изображено на фиг. 2, назначение отверстий 11, 12 становится очевидным. Два соседних сегмента 2 изгибаются относительно друг друга таким образом, что полоса 9 материала имеет изгиб 20. Боковые участки 4, 5 сегментов 2 с другой стороны 6, 7 сегментов 2 частично заходят друг на друга, так же как и стороны центральных участков 3, что становится возможным благодаря вырезам 8 и боковым разрезам 10. Отверстия 11 также приходят во взаимно налагаемое друг на друга положение, которое на рисунке обозначено цифрой 18. Взаимное наложение отверстий 11, 12 возможно благодаря тому, что отверстия 11, 12 расположены по окружности 14 (см. фиг. 2), центр 15 которой находится в точке, в которой формируется изгиб 20.In the case of constructing a non-linear profile with a support element, as shown in FIG. 2, the purpose of the holes 11, 12 becomes apparent. Two adjacent segments 2 are bent relative to each other so that the strip 9 of material has a bend 20. The lateral sections 4, 5 of the segments 2 on the other side 6, 7 of the segments 2 partially overlap, as well as the sides of the central sections 3, which it becomes possible due to cutouts 8 and side cuts 10. The holes 11 also come in a mutually overlapping position, which is indicated by the number 18 in the figure. Mutual overlapping of the holes 11, 12 is possible due to the fact that the holes 11, 12 are located on the circumference 14 (see Fig. 2), c npt 15 is located at the point at which the bend 20 is formed.
Расстояние между отверстиями 11, 12, 13 может быть постоянным. Возможно также, что это расстояние будет изменяться от отверстия к отверстию, что актуально, главным образом, при использовании большого количества отверстий 11, 12, 13. Разница в расстояниях между отверстиями 11, 12, 13 позволяет использовать эффект нониуса (верньерная шкала).The distance between the holes 11, 12, 13 may be constant. It is also possible that this distance will vary from hole to hole, which is important mainly when using a large number of holes 11, 12, 13. The difference in the distances between the holes 11, 12, 13 allows you to use the vernier effect (vernier scale).
Таким образом, теперь очень легко изгибать два соседних сегмента до тех пор, пока отверстия 11 не окажутся во взаимно наложенном положении. Следует заметить, что отверстия можно использовать и для визуального контроля, проверяя точность желаемого угла изгиба 20.Thus, it is now very easy to bend two adjacent segments until the holes 11 are in a mutually superimposed position. It should be noted that the holes can be used for visual inspection, checking the accuracy of the desired bending angle 20.
Существует возможность, но это не является обязательным, вставить болт или винт в образовавшееся взаимным наложением отверстие 18 для того, чтобы зафиксировать сегменты 2 относительно друг друга в желаемом положении.There is a possibility, but it is not necessary, to insert a bolt or screw into the hole 18 formed by mutual overlapping in order to fix the segments 2 relative to each other in the desired position.
- 2 014926- 2 014926
Изгибание двух соседних сегментов облегчается за счет выполнения круглого отверстия 16 (см. фиг. 1, 2) в конце 17 выреза 8.The bending of two adjacent segments is facilitated by making a round hole 16 (see Fig. 1, 2) at the end 17 of the cutout 8.
Из фиг. 4-6 видно, что три отверстия 11, 12, 13 задействованы на стороне каждого сегмента 2, находящегося рядом с вырезом 8.From FIG. 4-6 it is seen that three holes 11, 12, 13 are involved on the side of each segment 2 located next to the cutout 8.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200800438A EA014926B1 (en) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | Carrier element for building of arch structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA200800438A EA014926B1 (en) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | Carrier element for building of arch structures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200800438A1 EA200800438A1 (en) | 2009-08-28 |
| EA014926B1 true EA014926B1 (en) | 2011-04-29 |
Family
ID=41127857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200800438A EA014926B1 (en) | 2008-02-27 | 2008-02-27 | Carrier element for building of arch structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA014926B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0844342A2 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-27 | Gerd Stuckenbrok | Profile for walls or ceilings to be used for all dry constructions |
| WO1998032931A1 (en) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Massimo Ferrante | Method of fabricating rigid section bars able to be articulated manually, usable as a frame for walls, false walls, false ceilings and the like and section bars obtained thereby |
| EP1182304A2 (en) * | 2000-08-17 | 2002-02-27 | BPB plc | Metal Channel for wall panels |
-
2008
- 2008-02-27 EA EA200800438A patent/EA014926B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0844342A2 (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-27 | Gerd Stuckenbrok | Profile for walls or ceilings to be used for all dry constructions |
| WO1998032931A1 (en) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Massimo Ferrante | Method of fabricating rigid section bars able to be articulated manually, usable as a frame for walls, false walls, false ceilings and the like and section bars obtained thereby |
| EP1182304A2 (en) * | 2000-08-17 | 2002-02-27 | BPB plc | Metal Channel for wall panels |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA200800438A1 (en) | 2009-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5184589B2 (en) | Truss material | |
| US7228670B2 (en) | Structural truss and method of making same | |
| KR101040576B1 (en) | Assembling channel of supporting tool | |
| RU2007121684A (en) | METHOD FOR FORMING STRUCTURES MANAGING BENDING OF SHEET MATERIAL, OBTAINED AS A RESULT OF SHEETS AND KITS OF STAMPS FOR IT | |
| US8869484B2 (en) | Flexible drywall grid member for framing drywall structures | |
| DK3123577T3 (en) | CABLE TRACK AND METHOD FOR PREPARING SUCH A CABLE TRACK | |
| RU70911U1 (en) | PERFORATED TWO-BRANCH STAND WITH CORRUGATED INSERTS | |
| US6237301B1 (en) | Flexible runner | |
| EA014926B1 (en) | Carrier element for building of arch structures | |
| ES2586809T3 (en) | Deformable guide for partitions in general | |
| US9376811B2 (en) | Bar for a support structure for a false ceiling and production process for producing the bar | |
| RU2013141510A (en) | METHOD FOR PRODUCING RECTANGULAR OR SQUARE WALL ELEMENTS FROM SHEET MATERIAL AND WALL ELEMENT OBTAINED IN SUCH METHOD | |
| US11858069B2 (en) | Elongate profile, an assembly comprising the elongate profile and a method for producing the elongate profile | |
| KR20170001317A (en) | Steel grating having l bending embossing type bearing bar and method for manufacturing the same | |
| CN106061546A (en) | Microneedle system and method for the production thereof | |
| US7743577B2 (en) | Structural truss with crimp/clamp method of making same | |
| US1852042A (en) | Fabricated metal structural member | |
| US1820660A (en) | Toy building construction | |
| US667384A (en) | Sheet-metal building. | |
| EP1692404A1 (en) | Improvements in bracket stripping | |
| US738825A (en) | Expanded metal. | |
| JP4977901B2 (en) | Truss material | |
| JP3120818U (en) | Grating | |
| JP2008008134A (en) | Truss material and method of manufacturing space truss diagonal member | |
| EP2942448B1 (en) | Spacer for concrete reinforcements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |