EA014395B1 - Roller magnetic separator - Google Patents
Roller magnetic separator Download PDFInfo
- Publication number
- EA014395B1 EA014395B1 EA201000509A EA201000509A EA014395B1 EA 014395 B1 EA014395 B1 EA 014395B1 EA 201000509 A EA201000509 A EA 201000509A EA 201000509 A EA201000509 A EA 201000509A EA 014395 B1 EA014395 B1 EA 014395B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- magnetic
- roller
- blocks
- fraction
- gradient
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к магнитным сепараторам, в частности к высокоградиентным магнитным сепараторам, предназначенным для магнитного обогащения слабомагнитных руд и очистки минерального сырья от слабомагнитных примесей.The invention relates to magnetic separators, in particular to high-gradient magnetic separators intended for magnetic concentration of weakly magnetic ores and purification of mineral materials from weakly magnetic impurities.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники широко известны магнитные сепараторы, которые используют для разделения исходного материала на магнитную и немагнитную фракции. Одним из типов магнитных сепараторов являются полиградиентные, или высокоградиентные, сепараторы, в которых разделение магнитной и немагнитной фракций происходит за счет создания в рабочей зоне областей действия высокоградиентных магнитных сил, к которым притягиваются магнитные частицы, в то время как немагнитные частицы свободно проходят через эти области.Magnetic separators are widely known in the art which are used to separate the starting material into magnetic and non-magnetic fractions. One of the types of magnetic separators are polygradient, or high-gradient, separators in which the separation of magnetic and non-magnetic fractions occurs due to the creation in the working area of the areas of action of high-gradient magnetic forces to which magnetic particles are attracted, while non-magnetic particles freely pass through these areas .
В роликовых высокоградиентных магнитных сепараторах сепарируемый продукт подают в рабочую зону, расположенную непосредственно на поверхности магнитной системы, включенной в магнитный ролик, или в области, расположенной в непосредственной близости от магнитной системы. В частности, в патенте США № 4728419 раскрыт роликовый магнитный сепаратор, включающий ролик с магнитной системой на постоянных магнитах, выполненный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, бесконечную гибкую движущуюся ленту, охватывающую указанный ролик, узлы подачи исходного материала, сбора и отвода продуктов сепарации. Магнитная система ролика содержит установленные на немагнитном валу постоянные высокоэнергетичные магниты ИйЕеВ в виде шайб, намагниченных вдоль оси ролика, и расположенные между ними ферромагнитные диски. Магнитные шайбы, примыкающие к каждому диску с разных сторон, имеют намагниченность, направленную в противоположные стороны. Диски выводят магнитный поток на поверхность ролика и замыкают его вдоль образующей ролика таким образом, что полярность дисков чередуется в направлении вдоль этой образующей. На краях дисков по их окружности расположены зоны действия высокоградиентных магнитных сил. Сепарируемый материал перемещают тонким слоем на указанной ленте, охватывающей вращаемый ролик. Ролик притягивает через ленту частицы, обладающие магнитными свойствами. При этом ролик не притягивает немагнитные частицы, которые падают под действием силы тяжести в соответствующий узел сбора и отвода. Далее лента огибает ролик вместе с притянутыми к ней магнитными частицами и отводит затем магнитный продукт от ролика в зону, где поле отсутствует, для разгрузки этого магнитного продукта.In roller high-gradient magnetic separators, the separated product is fed into the working area located directly on the surface of the magnetic system included in the magnetic roller, or in the area located in the immediate vicinity of the magnetic system. In particular, US Pat. No. 4,728,419 discloses a roller magnetic separator comprising a roller with a permanent magnet system configured to rotate around a horizontal axis, an endless flexible moving tape covering the roller, feed units for collecting, collecting and discharging separation products. The roller magnetic system contains permanent high-energy magnets IIJeB mounted on a non-magnetic shaft in the form of washers magnetized along the axis of the roller, and ferromagnetic disks located between them. Magnetic washers adjacent to each disk from different sides have magnetization directed in opposite directions. The disks bring magnetic flux to the surface of the roller and close it along the generatrix of the roller so that the polarity of the disks alternates in the direction along this generatrix. At the edges of the disks along their circumference are the zones of action of high-gradient magnetic forces. The separated material is moved in a thin layer on the specified tape covering the rotatable roller. The roller attracts particles possessing magnetic properties through the tape. In this case, the roller does not attract non-magnetic particles that fall under the action of gravity into the corresponding collection and removal unit. Further, the tape bends around the roller together with the magnetic particles attracted to it and then diverts the magnetic product from the roller to the area where there is no field to unload this magnetic product.
Недостатком данного сепаратора является то, что участки поверхности ролика с высокоградиентными магнитными силами расположены по окружности ролика в виде узких полос над ферромагнитными дисками, параллельно направлению движения сепарируемого материала. В промежутках между дисками расположены участки поверхности ролика с пониженными магнитными силами, где мелкие частицы, обладающие магнитными свойствами, не притягиваются к ролику и, соответственно, попадают в немагнитный продукт. Это обуславливает необходимость многократной перечистки этого продукта по каскадной схеме с использованием множества магнитных роликов. Кроме того, на поверхности ленты, имеющей конечную толщину, величина магнитного поля существенно меньше, чем на поверхности ролика, что снижает эффективность сепарации.The disadvantage of this separator is that the surface sections of the roller with high gradient magnetic forces are located around the circumference of the roller in the form of narrow strips above the ferromagnetic disks, parallel to the direction of motion of the separated material. In the spaces between the disks there are sections of the surface of the roller with reduced magnetic forces, where small particles with magnetic properties are not attracted to the roller and, accordingly, fall into a non-magnetic product. This makes it necessary to repeatedly clean this product in a cascade pattern using multiple magnetic rollers. In addition, on the surface of the tape having a finite thickness, the magnitude of the magnetic field is significantly less than on the surface of the roller, which reduces the separation efficiency.
Наиболее близким аналогом заявляемого сепаратора является роликовый сепаратор, описанный в патенте Украины № 79318. Основными конструктивными элементами этого сепаратора являются питатель для подачи исходного материала; магнитный ролик, который включает магнитную систему, содержащую блоки постоянных магнитов, и который выполнен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси; узел сбора немагнитной фракции; узел сбора магнитной фракции; узел отвода немагнитной фракции и узел отвода магнитной фракции.The closest analogue of the claimed separator is a roller separator described in the patent of Ukraine No. 79318. The main structural elements of this separator are a feeder for feeding the source material; a magnetic roller, which includes a magnetic system containing blocks of permanent magnets, and which is made to rotate around a horizontal axis; node collection of non-magnetic fraction; magnetic fraction collection unit; a node for removing a non-magnetic fraction and a node for removing a magnetic fraction.
Сепарируемый материал подают непосредственно на поверхность вращаемого ролика. Ролик притягивает частицы, обладающие магнитными свойствами, но не притягивает немагнитные частицы, которые падают под действием силы тяжести в соответствующий узел сбора и отвода. Разгрузка притянутых к поверхности ролика магнитных частиц обеспечена за счет взаимодействия электростатических зарядов, наведенных на поверхности частиц, и высоковольтного электрода.The material to be separated is fed directly to the surface of the rotatable roller. The roller attracts particles with magnetic properties, but does not attract non-magnetic particles that fall under the action of gravity into the corresponding collection and removal unit. The unloading of magnetic particles attracted to the surface of the roller is ensured by the interaction of electrostatic charges induced on the surface of the particles and a high-voltage electrode.
Благодаря тому, что в сепараторе по патенту Украины № 79318 не использована движущаяся лента, а исходный материал подают непосредственно на поверхность ролика, увеличено качество сепарации за счет увеличения величины магнитного поля в зоне сепарации. Кроме того, отсутствие ленты упрощает конструкцию сепаратора и увеличивает надежность его работы.Due to the fact that the moving belt is not used in the separator according to the patent of Ukraine No. 79318, and the starting material is fed directly to the surface of the roller, the quality of separation is increased by increasing the magnitude of the magnetic field in the separation zone. In addition, the absence of tape simplifies the design of the separator and increases the reliability of its operation.
Однако недостатком данного сепаратора, так же как и описанного в патенте США № 4728419, является наличие на поверхности ролика участков с пониженными магнитными силами, что вызывает необходимость в перечистках немагнитного продукта. Кроме того, при электростатической разгрузке магнитного продукта возможен только сухой вариант процесса сепарации с предварительной сушкой сепарируемого материала.However, the disadvantage of this separator, as well as described in US patent No. 4728419, is the presence on the surface of the roller sections with reduced magnetic forces, which causes the need for refining non-magnetic product. In addition, with the electrostatic discharge of the magnetic product, only a dry version of the separation process with preliminary drying of the separated material is possible.
Таким образом, несмотря на то что магнитные роликовые сепараторы обеспечивают эффективное разделение исходного материала на магнитную и немагнитную фракции, в частности за счет расположения сепарируемого материала непосредственно на поверхности магнитной системы с соответствующим увеличением магнитного поля, необходимо дальнейшее повышение эффективности магнитной сепараThus, despite the fact that magnetic roller separators provide effective separation of the starting material into magnetic and non-magnetic fractions, in particular due to the location of the separated material directly on the surface of the magnetic system with a corresponding increase in the magnetic field, it is necessary to further increase the efficiency of the magnetic separator
- 1 014395 ции за счет снижения потерь магнитного продукта в процессе обогащения и снижения содержания магнитных примесей в процессе очистки минерального сырья.- 1 014395 due to the reduction of losses of the magnetic product during the enrichment process and the decrease in the content of magnetic impurities during the purification of mineral raw materials.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задачей настоящего изобретения является создание высокоградиентного роликового магнитного сепаратора, обеспечивающего эффективное извлечение в магнитный продукт мелких частиц минералов и других материалов с низкой магнитной восприимчивостью благодаря достижению в процессе высокоградиентной сепарации в рабочей зоне сепаратора высоких значений силового параметра В»дтабВ, где В - вектор магнитной индукции, а также достижения условий, при которых частицы сепарируемого материала при перемещении в рабочей зоне сепаратора будут оказываться в непосредственной близости от центров высокоградиентных магнитных сил.The objective of the present invention is to provide a high-gradient roller magnetic separator, which ensures the efficient extraction of small particles of minerals and other materials with low magnetic susceptibility into the magnetic product due to the achievement of high values of the force parameter B "dtBV, where B is the magnetic induction vector, in the process of high-gradient separation in the separator working zone , as well as achieving conditions under which particles of the separated material when moving in the working area of the separator will be tsya in close proximity to the centers of high-gradient magnetic forces.
Поставленная задача решена благодаря тому, что в сепараторе, содержащем питатель для подачи исходного материала; магнитный ролик, который включает магнитную систему, содержащую блоки постоянных магнитов, и который выполнен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси; узел сбора немагнитной фракции; узел сбора магнитной фракции; узел отвода немагнитной фракции и узел отвода магнитной фракции, блоки постоянных магнитов расположены по окружности ролика, имеют трапецеидальное сечение в плоскости, перпендикулярной оси ролика, их вектор намагниченности направлен тангенциально, а между каждой парой последовательных блоков расположено по одному ферромагнитному концентратору, каждый из которых образует один из полюсов магнитной системы, полярность которых чередуется в направлении вдоль окружности ролика, а сепаратор дополнительно включает магнитопроводящий экран, проходящий вдоль части поверхности ролика с образованием между ними зазора.The problem is solved due to the fact that in a separator containing a feeder for feeding the source material; a magnetic roller, which includes a magnetic system containing blocks of permanent magnets, and which is made to rotate around a horizontal axis; node collection of non-magnetic fraction; magnetic fraction collection unit; a non-magnetic fraction removal unit and a magnetic fraction removal unit, permanent magnet blocks are arranged around the circumference of the roller, have a trapezoidal section in a plane perpendicular to the axis of the roller, their magnetization vector is tangentially directed, and between each pair of consecutive blocks there is one ferromagnetic concentrator, each of which forms one of the poles of the magnetic system, the polarity of which alternates in the direction along the circumference of the roller, and the separator further includes a magnetically conductive screen passing along part of the surface of the roller with the formation of a gap between them.
Магнитопроводящие элементы в виде ферромагнитных концентраторов выводят магнитный поток на внешнюю поверхность ролика и обеспечивают создание высокого градиента магнитного поля и, следовательно, высоких значений магнитных сил, величина которых определяется силовым параметром В»дтабВ. Таким образом формируют зоны со значительным магнитным притяжением, расположенные вдоль образующей ролика. Поперечное расположение высокоградиентных зон по отношению к направлению движения материала способствует максимальному извлечению в магнитный продукт (концентрат) магнитных частиц благодаря их прохождению в непосредственной близости от центров действия высокоградиентных магнитных сил. Наличие магнитопроводящего экрана обеспечивает замыкание магнитного потока между соседними концентраторами разной полярности через воздушный зазор и указанный экран. Таким образом, магнитопроводящий экран создает магнитную цепь с пониженным магнитным сопротивлением, что позволяет увеличить магнитный поток, который через концентраторы выводят в зазор между экраном и поверхностью ролика, т.е. рабочий зазор, или рабочую зону, сепаратора, с обеспечением эффективного притяжения магнитных частиц и одновременных беспрепятственным опусканием немагнитных частиц под действием силы тяжести на дно ванны.Magnetic conductive elements in the form of ferromagnetic concentrators bring the magnetic flux to the outer surface of the roller and ensure the creation of a high gradient of the magnetic field and, therefore, high values of magnetic forces, the magnitude of which is determined by the power parameter B "dtB. In this way, zones with significant magnetic attraction are formed along the generatrix of the roller. The transverse arrangement of high-gradient zones with respect to the direction of movement of the material contributes to the maximum extraction of magnetic particles into the magnetic product (concentrate) due to their passage in the immediate vicinity of the centers of action of the high-gradient magnetic forces. The presence of a magnetic conductive screen provides magnetic flux closure between adjacent concentrators of different polarity through the air gap and the specified screen. Thus, the magnetically conductive screen creates a magnetic circuit with reduced magnetic resistance, which allows to increase the magnetic flux, which through the concentrators is brought into the gap between the screen and the surface of the roller, i.e. the working gap, or working area, of the separator, ensuring effective attraction of magnetic particles and simultaneous unimpeded lowering of non-magnetic particles under the action of gravity to the bottom of the bath.
Магниты предпочтительно включают высокоэнергетичные постоянные магниты с удельной магнитной энергией более 200 кДж/м3.The magnets preferably include high-energy permanent magnets with a specific magnetic energy of more than 200 kJ / m 3 .
В одном из предпочтительных вариантов реализации изобретения концентраторы имеют по меньшей мере один внешний радиальный выступ. Эти выступы способствуют созданию нескольких зон с высоким значением градиента магнитного поля и, следовательно, больших значений магнитных сил, т. е. параметра В»дтабВ, что дополнительно увеличивает эффективность сепарации.In one preferred embodiment of the invention, the concentrators have at least one external radial protrusion. These protrusions contribute to the creation of several zones with a high value of the magnetic field gradient and, consequently, large values of magnetic forces, that is, the parameter B »dtB, which further increases the separation efficiency.
Еще в одном предпочтительном варианте реализации изобретения узел сбора магнитной фракции содержит индукционный съемник магнитной фракции.In yet another preferred embodiment of the invention, the magnetic fraction collection unit comprises an induction magnetic fraction remover.
Краткое описание чертежаBrief Description of the Drawing
Ниже приведено подробное описание предпочтительного варианта реализации настоящего изобретения со ссылками на сопроводительный чертеж, описание которого представлено ниже.The following is a detailed description of a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawing, the description of which is presented below.
На чертеже представлен поперечный разрез роликового магнитного сепаратора в соответствии с настоящим изобретением и изображения части сечения ролика и магнитопроводящего экрана с показанным замыканием магнитного потока с ролика на экран через рабочий зазор (А) и части сечения ролика вне зоны с экраном с показанным замыканием магнитного потока между концентраторами под поверхностью ролика (Б).The drawing shows a cross-sectional view of a roller magnetic separator in accordance with the present invention and an image of a portion of a section of a roller and a magnetically conducting screen with the magnetic flux closure from the roller to the screen through the working gap (A) and a portion of the roller cross-section outside the screen with the screen showing the magnetic flux closure between hubs under the surface of the roller (B).
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На чертеже представлен разрез высокоградиентного роликового магнитного сепаратора для обогащения слабомагнитных руд и очистки минерального сырья от слабомагнитных примесей в соответствии с настоящим изобретением, который содержит питатель 8 для подачи исходного материала (не показан), ролик 1 с магнитной системой, включающей расположенные по окружности ролика блоки 4 постоянных высокоэнергетичных магнитов ЫбРеВ с сечением трапецеидальной формы в плоскости, перпендикулярной оси ролика. Между каждой последовательной парой блоков установлено по одному концентратору 5 из ферромагнитной стали, каждый из которых образует один из полюсов магнитной системы, полярность которых чередуется в направлении вдоль окружности ролика. Концентраторы имеют внешние рабочие выступы 9, выступающие над магнитами в радиальном направлении. В промежутках между выступами 9The drawing shows a section of a high-gradient roller magnetic separator for the enrichment of weakly magnetic ores and purification of mineral materials from weakly magnetic impurities in accordance with the present invention, which contains a feeder 8 for supplying raw material (not shown), a roller 1 with a magnetic system, including blocks located around the circumference of the roller blocks 4 permanent high-energy YbReV magnets with a trapezoidal cross-section in a plane perpendicular to the axis of the roller. Between each consecutive pair of blocks one concentrator 5 made of ferromagnetic steel is installed, each of which forms one of the poles of the magnetic system, the polarity of which alternates in the direction along the circumference of the roller. The hubs have external working protrusions 9, protruding above the magnets in the radial direction. Between the tabs 9
- 2 014395 расположены проставки 6 из немагнитного материала для защиты магнитов и создания оптимальных условий для движения сепарируемого материала по поверхности ролика и разгрузки магнитного продукта.- 2 014395 located spacers 6 of non-magnetic material to protect the magnets and create optimal conditions for the movement of the separated material on the surface of the roller and the discharge of the magnetic product.
Магниты и концентраторы закреплены на обойме 7 из немагнитного материала вдоль образующей ролика. Блоки 4 имеют тангенциально направленный вектор намагниченности, а любые два последовательных блока 4 примыкают к одному концентратору 5 полюсами одной полярности.Magnets and hubs are mounted on a cage 7 of non-magnetic material along the generatrix of the roller. Blocks 4 have a tangentially directed magnetization vector, and any two consecutive blocks 4 are adjacent to one hub by 5 poles of the same polarity.
Сепаратор также включает ванну с магнитопроводящим экраном 2, который проходит вдоль части поверхности ролика 1 с образованием между ними рабочего зазора 10, индукционный съемник 3 магнитной фракции, узлы отвода немагнитной и магнитной фракции (не показаны), а также приводы ролика 1 и съемника 3 (не показаны).The separator also includes a bath with a magnetically conductive screen 2, which runs along part of the surface of the roller 1 with the formation of a working gap 10 between them, an induction puller 3 of the magnetic fraction, nodes for removing non-magnetic and magnetic fractions (not shown), as well as drives of the roller 1 and puller 3 ( not shown).
Высокоградиентный роликовый магнитный сепаратор по настоящему изобретению работает следующим образом. Исходный сепарируемый материал, который необходимо разделить на магнитную и немагнитную фракции, подают через питатель 8 сверху на поверхность вращаемого вокруг горизонтальной оси магнитного ролика 1. Благодаря вращению ролика 1 этот материал поступает в зазор 10 между роликом 1 и магнитопроводящим экраном 2. Блоки 4 формируют магнитный поток, который через концентраторы 5 с выступами 9 выводят на поверхность ролика 1. Концентраторы 5 с выступами 9 обеспечивают создание высокого градиента магнитного поля и, следовательно, достижение больших значений магнитных сил, т.е. силового параметра В»дгабВ. Таким образом, формируют зоны с сильным магнитным притяжением, расположенные вдоль образующей ролика.The high gradient roller magnetic separator of the present invention operates as follows. The source material to be separated, which must be divided into magnetic and non-magnetic fractions, is fed through the feeder 8 from above onto the surface of the magnetic roller 1 rotated around the horizontal axis 1. Due to the rotation of the roller 1, this material enters the gap 10 between the roller 1 and the magnetically conducting screen 2. The blocks 4 form a magnetic a stream which through the concentrators 5 with protrusions 9 is brought to the surface of the roller 1. The concentrators 5 with protrusions 9 provide a high gradient of the magnetic field and, therefore, achieve large The values of the magnetic forces, ie, force parameter B "dgabV. Thus, zones with strong magnetic attraction are formed, located along the generatrix of the roller.
Магнитный поток замыкается между соседними концентраторами 5 разной полярности через воздушный зазор 10, образованный между поверхностью ролика 1 и экраном 2, и экран. Благодаря наличию магнитопроводящего экрана создают магнитную цепь, в которой основная часть потока, формируемого блоками 4, через концентраторы 5 с выступами 9 выведена в рабочий зазор 10, или рабочую зону, сепаратора, как показано на выноске А на чертеже.The magnetic flux is closed between adjacent concentrators 5 of different polarity through the air gap 10 formed between the surface of the roller 1 and the screen 2, and the screen. Owing to the presence of the magnetically conducting screen, a magnetic circuit is created in which the main part of the flow generated by the blocks 4 is led through the hubs 5 with the protrusions 9 into the working gap 10, or the working zone, of the separator, as shown in callout A in the drawing.
Частицы материала, обладающие магнитной восприимчивостью, притягиваются к рабочим выступам 9 концентраторов 5 благодаря большим значениям магнитных сил, обусловленным высоким градиентом магнитного поля вблизи выступов. Поперечное расположение высокоградиентных зон по отношению к направлению движения материала, т.е. расположение вдоль образующей ролика, способствует максимальному извлечению в магнитный продукт (концентрат) магнитных частиц благодаря их прохождению в непосредственной близости от центров действия высокоградиентных магнитных сил. Немагнитные частицы обогащаемого или очищаемого материала свободно опускаются на дно ванны 2, после чего их разгружают через узел отвода немагнитной фракции в нижней части ванны 2. Указанный узел отвода может включать желоба, трубы, патрубки, коробы, течки и пр., представляющие собой каналы для самостоятельного перемещения немагнитной фракции самотеком или под действием силы тяжести. Этот узел может быть самостоятельным узлом или входить в состав других узлов, например ванны, как подузел.Particles of material with magnetic susceptibility are attracted to the working protrusions 9 of the concentrators 5 due to the large values of magnetic forces due to the high gradient of the magnetic field near the protrusions. The transverse arrangement of highly gradient zones with respect to the direction of movement of the material, i.e. the location along the generatrix of the roller, contributes to the maximum extraction of magnetic particles into the magnetic product (concentrate) due to their passage in the immediate vicinity of the centers of action of highly gradient magnetic forces. Non-magnetic particles of the material to be enriched or to be cleaned are freely lowered to the bottom of the bath 2, after which they are unloaded through the non-magnetic fraction outlet assembly in the lower part of the bath 2. This outlet assembly can include gutters, pipes, pipes, ducts, estrus, etc., which are channels for self-moving non-magnetic fraction by gravity or under the influence of gravity. This node can be an independent node or be part of other nodes, such as bathtubs, as a subnode.
Далее вращаемый ролик 1 выносит частицы, притянутые к выступам 9 концентраторов 5, в зону разгрузки магнитного продукта, которая соответствует части поверхности ролика 1, вдоль которой не проходит экран ванны 2. Здесь силы магнитного притяжения значительно ослабевают из-за того, что в отсутствии магнитопроводящего экрана практически весь магнитный поток между концентраторами 5 замкнут под поверхностью ролика через проставки 6 и обойму 7, как показано на выноске Б на чертеже. При этом величина магнитных сил оказывается недостаточной для удержания слабомагнитных частиц. В зоне разгрузки магнитного продукта магнитные, в первую очередь слабомагнитные, частицы отделяются от выступов 9 концентраторов 5 под действием силы тяжести или их смывают водой. Полную разгрузку оставшихся на выступах 9 концентраторов 5 частиц магнитного продукта с высокой магнитной восприимчивостью производят посредством съемника 3. Далее магнитный продукт разгружают посредством узла отвода магнитной фракции. Указанный узел отвода может включать желоба, трубы, патрубки, коробы, течки и пр., представляющие собой каналы для самостоятельного перемещения магнитной фракции самотеком или под действием силы тяжести. Этот узел может быть самостоятельным узлом или входить в состав других узлов как подузел.Next, the rotatable roller 1 carries the particles attracted to the protrusions 9 of the concentrators 5 into the unloading zone of the magnetic product, which corresponds to the part of the surface of the roller 1, along which the screen of the bath 2 does not pass. Here, the forces of magnetic attraction are significantly weakened due to the fact that in the absence of a magnetically conductive almost the entire magnetic flux between the concentrators 5 is closed under the roller surface through the spacers 6 and the clip 7, as shown in callout B in the drawing. In this case, the magnitude of the magnetic forces is insufficient to retain weakly magnetic particles. In the discharge zone of the magnetic product, magnetic, primarily weakly magnetic, particles are separated from the protrusions 9 of the concentrators 5 under the action of gravity or they are washed off with water. The complete unloading of the remaining 9 concentrator 5 protrusions 5 particles of a magnetic product with high magnetic susceptibility is carried out by means of a stripper 3. Next, the magnetic product is unloaded by means of a magnetic fraction removal unit. The specified site of the outlet may include gutters, pipes, nozzles, boxes, estrus, etc., which are channels for independent movement of the magnetic fraction by gravity or under the action of gravity. This node can be an independent node or be part of other nodes as a subnode.
Хотя изобретение описано на примере предпочтительного варианта его реализации, для специалиста очевидно, что в него могут быть внесены изменения и модификации без отклонения от его сущности и объема, которые определяются прилагаемой формулой изобретения. Отвод продуктов магнитной сепарации может производиться желобами, трубами, патрубками, коробами, течками и пр., каждый из которых представляет собой некий канал для самостоятельного перемещения материала (самотеком или под действием силы тяжести). Они могут быть самостоятельными узлами или входить в состав других узлов, например ванн, как подузлы.Although the invention is described by way of example of a preferred embodiment, it is obvious to a person skilled in the art that changes and modifications can be made to him without deviating from its essence and scope, which are determined by the attached claims. The removal of magnetic separation products can be carried out by gutters, pipes, pipes, ducts, estrus, etc., each of which represents a certain channel for independent movement of the material (by gravity or under the influence of gravity). They can be independent nodes or be part of other nodes, such as bathtubs, as subnodes.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000509A EA201000509A1 (en) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | ROLLER MAGNETIC SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201000509A EA201000509A1 (en) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | ROLLER MAGNETIC SEPARATOR |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA014395B1 true EA014395B1 (en) | 2010-10-29 |
| EA201000509A1 EA201000509A1 (en) | 2010-10-29 |
Family
ID=43088246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201000509A EA201000509A1 (en) | 2010-03-16 | 2010-03-16 | ROLLER MAGNETIC SEPARATOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA201000509A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934100A (en) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 大丰市众鑫永磁材料有限公司 | Preferment strong magnetic separation machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU384548A1 (en) * | 1970-03-19 | 1973-05-29 | витель Московский автомобильный завод И. А. Лихачева | MAGNETIC SEPARATOR |
| GB2132918A (en) * | 1982-12-17 | 1984-07-18 | De Beers Ind Diamond | Magnetic separator roll |
| WO1995002459A1 (en) * | 1993-07-16 | 1995-01-26 | Steinert Elektromagnetbau Gmbh | Magnetic system for particle separation |
-
2010
- 2010-03-16 EA EA201000509A patent/EA201000509A1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU384548A1 (en) * | 1970-03-19 | 1973-05-29 | витель Московский автомобильный завод И. А. Лихачева | MAGNETIC SEPARATOR |
| GB2132918A (en) * | 1982-12-17 | 1984-07-18 | De Beers Ind Diamond | Magnetic separator roll |
| WO1995002459A1 (en) * | 1993-07-16 | 1995-01-26 | Steinert Elektromagnetbau Gmbh | Magnetic system for particle separation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934100A (en) * | 2014-04-30 | 2014-07-23 | 大丰市众鑫永磁材料有限公司 | Preferment strong magnetic separation machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201000509A1 (en) | 2010-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6253924B1 (en) | Magnetic separator apparatus and methods regarding same | |
| US3489280A (en) | Magnetic separator having field shaping poles | |
| US3168464A (en) | Permanent magnetic separator | |
| US3830367A (en) | High intensity wet magnetic separators | |
| KR20170097363A (en) | Micro particle separator | |
| US2789658A (en) | Apparatus for collecting suspended particles | |
| CN104858052B (en) | High-gradient permanent magnetic vertical plate magnetic separator | |
| EA014395B1 (en) | Roller magnetic separator | |
| US1948080A (en) | Magnetic ore separator for wet and other operations | |
| CN104289315B (en) | Suspended composite electrified electrostatic separator and electrostatic separation method | |
| US11065627B2 (en) | Planar magnetic separator | |
| US2866546A (en) | Combined electrostatic and magnetic separator | |
| CA1090295A (en) | Vertical rotor-type high intensity wet magnetic separator with countercurrent flushing | |
| RU2446892C2 (en) | Method of magnetic dressing in sign-variable gradient magnetic fields and device to this end | |
| EA014397B1 (en) | Tray magnetic separator | |
| RU2700135C1 (en) | Magnetic separator on permanent magnets for wet enrichment of weakly magnetic materials | |
| CN204769103U (en) | High gradient permanent magnetism coils magnet separator immediately | |
| US3029577A (en) | Electrostatic magnetic collecting system | |
| US1472231A (en) | Means for separating suspended particles from gases | |
| US3068628A (en) | Magnetic cleaning means for electrodes of electrostatic precipitator | |
| US2766888A (en) | Method and apparatus for magnetic separation of ores | |
| RU2211732C1 (en) | Magnetic separator | |
| US1933995A (en) | Magnetic separator | |
| EA014396B1 (en) | Drum-pellet magnetic separator | |
| RU2006289C1 (en) | Polygradient electromagnetic separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM MD TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ BY KZ KG TJ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |