EA012916B1 - Metal debris cleanout system and method - Google Patents
Metal debris cleanout system and method Download PDFInfo
- Publication number
- EA012916B1 EA012916B1 EA200800280A EA200800280A EA012916B1 EA 012916 B1 EA012916 B1 EA 012916B1 EA 200800280 A EA200800280 A EA 200800280A EA 200800280 A EA200800280 A EA 200800280A EA 012916 B1 EA012916 B1 EA 012916B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- glass
- fluid
- magnetic core
- hollow
- metal debris
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 70
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 44
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 32
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 17
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
- E21B21/065—Separating solids from drilling fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение касается системы и способа для удаления металлических обломков из перпендикулярно текущего потока жидкости, такого как поток рециркулирующей жидкости, создаваемый при операциях бурения/завершения скважины.The present invention relates to a system and method for removing metal debris from perpendicular to the current fluid flow, such as a recirculating fluid flow created during drilling / completion operations.
Операция бурения или завершения скважины приводит к образованию металлических обломков, образующихся в стволе скважины. Обломки суспендированы в высоко вязком буровом растворе или другой рециркулирующей жидкости и должны периодически удаляться из ствола скважины, чтобы улучшить производительность буровой скважины и избежать повреждение оборудования, работающего в скважине, такого как насосы и т.п. Буровой раствор несет с собой куски металлических стружек, которые являются особенно опасными для работы оборудования в течение операций завершения скважины и ее работы.Drilling or completing a well results in the formation of metal debris that forms in the wellbore. The debris is suspended in a highly viscous drilling mud or other recirculating fluid and should be periodically removed from the wellbore to improve the performance of the borehole and to avoid damage to equipment operating in the well, such as pumps and the like. The drilling fluid carries with it pieces of metal shavings that are particularly dangerous for the operation of the equipment during the completion of the well and its operation.
Традиционно, буровой раствор насосом подается к поверхности, очищается и вновь подается назад в ствол скважины. Для удаления больших кусков горной породы, кусков металла и других подобных объектов часто используются вибрационные сита и подобное оборудование. Буровой раствор затем подается в приемную емкость для бурового раствора, текущего по желобу, который может быть 100 футов длиной. Приемная емкость для бурового раствора предназначена для осаждения меньших частиц на дне, в то время как буровой раствор, относительно свободный от обломков, подается насосом назад к полу буровой вышки.Traditionally, the drilling fluid is pumped to the surface, cleaned and re-fed back into the well bore. Vibrating sieves and similar equipment are often used to remove large pieces of rock, pieces of metal, and other similar objects. The drilling fluid is then fed to the receiving tank for the drilling fluid flowing through the chute, which may be 100 feet long. The receiving tank for drilling mud is designed to deposit smaller particles on the bottom, while the drilling mud, relatively free of debris, is pumped back to the floor of the drilling rig.
Для того, чтобы решить проблему металлических обломков, обычная техника предусматривает использование различных магнитов в желобе для пересечения потока жидкости, протекающей через желоб, и захвата такого количества металлических объектов, насколько это возможно. Однако улавливающие магниты трудно удерживать в потоке вязкой жидкости, а металл, накопленный на магнитах, трудно удалять.In order to solve the problem of metal debris, the usual technique involves the use of various magnets in the chute to intersect the flow of fluid flowing through the chute, and capture as many metal objects as possible. However, the trap magnets are difficult to retain in the flow of a viscous fluid, and the metal accumulated on the magnets is difficult to remove.
Настоящее изобретение предусматривает устранение недостатков, свойственных аналогам и предоставляет систему очистки от металлических обломков, инструмент и способ, которые могут использоваться для удаления металлических обломков из бурового раствора и других подобных рециркулирующих жидкостей.The present invention provides for the elimination of the drawbacks of analogs and provides a metal debris cleaning system, tool and method that can be used to remove metal debris from drilling mud and other similar recirculating fluids.
Краткое изложение сущности изобретенияSummary of the Invention
Целью настоящего изобретения является обеспечение системы очистки от металлических обломков, которая позволяет улавливать металлические обломки в циркулирующих жидкостях прежде, чем они возвратятся в ствол скважины.The aim of the present invention is to provide a debris cleaning system that allows trapping metal debris in circulating fluids before they return to the wellbore.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение способа очистки от металлических обломков путем захвата металлических обломков в потоке рециркулирующей жидкости.Another objective of the present invention is to provide a method for cleaning metal debris by trapping metal debris in a stream of recirculating fluid.
Эти и другие цели настоящего изобретения достигаются при условии, что система для удаления металлических обломков из потока жидкости включает по крайней мере один блок магнитов, включающий полый стакан и сменный магнитный сердечник, установленный в стакане. Блок магнитов помещен в перпендикулярно текущий поток жидкости, таким образом, что жидкость контактирует со стаканом, и металлические обломки оседают на внешней поверхности стакана. Как только оператор обнаруживает значительное накопление металлических частиц на стакане, он удаляет блок магнитов из потока жидкости и вынимает магнитный сердечник. Металлические обломки падают под действием силы тяжести из немагнитного стакана и могут быть собраны для удаления. Блок магнитов может быть затем снова установлен в потоке жидкости для дальнейшего сбора металлических обломков.These and other objectives of the present invention are achieved under the condition that the system for removing metal debris from the fluid flow includes at least one magnet block comprising a hollow cup and a replaceable magnetic core mounted in the cup. A block of magnets is placed perpendicular to the current flow of fluid, so that the fluid contacts the beaker and metal debris is deposited on the outer surface of the beaker. As soon as the operator detects a significant accumulation of metal particles on the glass, he removes the block of magnets from the fluid flow and removes the magnetic core. Metal debris falls under the action of gravity from a non-magnetic glass and can be collected for removal. The block of magnets can then be re-installed in the fluid flow to further collect metal fragments.
Теперь будут рассмотрены чертежи, в которых подобные части обозначены подобными цифрами и на которых фиг. 1 представляет собой схему, иллюстрирующую циркуляцию жидкости из и в ствол скважины;The drawings will now be considered in which similar parts are denoted by like numerals and in which FIG. 1 is a diagram illustrating the circulation of fluid from and into the wellbore;
фиг. 1А представляет собой подробную схему линии рециркулирующей жидкости, показывающую множество дефлекторов жидкости, установленных в ней;FIG. 1A is a detailed diagram of a recirculating fluid line showing a plurality of fluid baffles installed therein;
фиг. 2 представляет собой поузловой вид блока очищающих магнитов в соответствии с настоящим изобретением;FIG. 2 is a knotted view of a block of cleaning magnets in accordance with the present invention;
фиг. 3 - подробный вид, показывающий магнитный сердечник, установленный в немагнитном стакане;FIG. 3 is a detailed view showing a magnetic core mounted in a non-magnetic glass;
фиг. 4 - вид сверху полого стакана с удаленным магнитным сердечником;FIG. 4 is a top view of a hollow cup with a magnetic core removed;
фиг. 5 - подробный вид, иллюстрирующий положение элемента дефлектора жидкости и поворотного вала, закрепленного на опорной плите;FIG. 5 is a detailed view illustrating the position of the fluid deflector element and the rotary shaft mounted on the base plate;
фиг. 6 - вид сбоку, иллюстрирующий элемент дефлектора жидкости и блок магнитов по настоящему изобретению, с удаленной рукояткой;FIG. 6 is a side view illustrating the fluid deflector element and the magnet assembly of the present invention, with the handle removed;
фиг. 7 - схематический вид, иллюстрирующий положение элемента дефлектора жидкости относительно блока магнитов, при котором между ними сформирована область улавливания;FIG. 7 is a schematic view illustrating the position of the fluid deflector element relative to the magnet block, in which a trap area is formed between them;
фиг. 8 - схематический вид сбоку, иллюстрирующий положение множества блоков магнитов и элементов дефлекторов жидкости в желобе возврата жидкости;FIG. 8 is a schematic side view illustrating the position of a plurality of blocks of magnets and fluid deflector elements in the liquid return chute;
фиг. 9 - схематический вид сверху, иллюстрирующий систему очистки по настоящему изобретению, использующую множество блоков магнитных инструментов, установленных в пределах желоба возврата жидкости;FIG. 9 is a schematic top view illustrating the cleaning system of the present invention using a plurality of blocks of magnetic tools installed within a liquid return chute;
- 1 012916 фиг. 10 - схематический вид, иллюстрирующий установку блоков магнитных инструментов, использующих различный выбор расположения блоков магнитов на опорной плите;- 1 012916 FIG. 10 is a schematic view illustrating the installation of blocks of magnetic tools using a different selection of the arrangement of blocks of magnets on the base plate;
фиг. 11 - схематический вид, иллюстрирующий еще один вариант расположения блоков магнитов;FIG. 11 is a schematic view illustrating another arrangement of blocks of magnets;
фиг. 12 - схематический вид, иллюстрирующий еще один вариант расположения блока магнитов в возвратном желобе;FIG. 12 is a schematic view illustrating another embodiment of the arrangement of a block of magnets in the return chute;
фиг. 13 иллюстрирует блок магнитов с металлическими обломками, осажденными на полом стакане;FIG. 13 illustrates a block of magnets with metal debris deposited on a hollow glass;
фиг. 14 - легкое удаление металлических обломков из полого стакана после удаления магнитного сердечника.FIG. 14 - easy removal of metal debris from a hollow glass after removal of the magnetic core.
Подробное описание предпочтительного вариантаA detailed description of the preferred option.
Рассмотрим теперь чертежи более подробно, цифра 10 обозначает систему очистки от металлических обломков в соответствии с настоящим изобретением. Как можно увидеть на фиг. 1, система 10 может быть установлена в одном или более положениях в желобе 12 возврата жидкости, который проходит между устройством поверхностной очистки, например, вибрационным ситом 14, и областью накопления промывочной жидкости, типа приемной емкости для бурового раствора 16. Циркулирующая жидкость, такая как буровой раствор, подается на вибрационное сито по трубопроводу 18 из ствола скважины (не показан). Вибрационное сито 14 обычно включает сетчатое сито, через которое куски горной породы, металлические стружки и т.п. падают под действием гравитации в емкость, установленную ниже сетчатого сита. Буровой раствор или другая рециркулирующая жидкость, теперь свободная от относительно больших частей обломков, направляется в желоб возврата жидкости 12, который немного наклонен, чтобы позволить жидкости течь к приемной емкости для бурового раствора 16, где более тяжелые обломки осаждаются на дно, в то время как более легкая циркулирующая жидкость подается одним или более насосами 20 в линию возврата 22 для подачи к полу буровой установки (не показан). Система очистки 10 по настоящему изобретению установлена в перпендикулярном потоке жидкости, типа линии рециркулирующей жидкости, схематично показанной на фиг. 1А. Рециркулирующая жидкость 24 течет по дну 26 возвратного желоба 12.Consider now the drawings in more detail, the figure 10 denotes a system for cleaning metal debris in accordance with the present invention. As can be seen in FIG. 1, system 10 may be installed in one or more positions in fluid return chute 12 that passes between a surface cleaning device, such as a vibrating screen 14, and a flushing fluid accumulation area, such as a mud reservoir 16. Circulating fluid, such as the drilling fluid is fed to the vibratory sieve through pipeline 18 from the wellbore (not shown). Vibrating sieve 14 typically includes a mesh sieve through which pieces of rock, metal chips, etc. fall under the action of gravity into the tank installed below the mesh sieve. The drilling fluid or other recirculating fluid, now free from relatively large portions of the debris, is directed to the fluid return chute 12, which is slightly inclined to allow the fluid to flow to the mud reservoir 16, where heavier debris is deposited to the bottom, while the lighter circulating fluid is supplied by one or more pumps 20 to return line 22 for supply to the floor of the drilling rig (not shown). The cleaning system 10 of the present invention is installed in a perpendicular fluid flow, such as a recirculating fluid line, schematically shown in FIG. 1A. The recirculating fluid 24 flows along the bottom 26 of the return chute 12.
Каждая система 10 включает множество блоков 30 магнитов, каждый из которых снабжен соответствующим элементом дефлектора 32 жидкости, который установлен вверху по потоку от блока магнитов 30. Элемент дефлектора потока жидкости 32 включает вертикальное твердое тело 34, которое имеет внешние размеры предпочтительно, по крайней мере, немного больше, чем наружные размеры блока магнитов 30. Элемент дефлектора 30 имеет в целом У-образное поперечное сечение и показан включающим пару под углом закрепленных частей 36 и 38. Части 36 и 38 могут быть соединены вместе под острым углом, под прямым углом, или под тупым углом, в зависимости от конкретной конструкции, выбранной пользователем. Элемент дефлектора изменяет направление потока жидкости и предотвращает прямое воздействие жидкости на защищенный блок магнитов 30. Конфигурация потока жидкости показана на чертежах стрелками 31. В результате расположения элементов дефлектора 32 на прямой траектории потока жидкости, скорость потока уменьшается, и множество турбулентных областей создается на краях частей 36 и 38 дефлектора. В то же самое время, области уменьшенных скоростей потока образуются между сторонами нисходящего потока 40, 42 элемента дефлектора 32. Дефлектор 32 изменяет направление движения жидкости и также создает Вихревой эффект. Это предотвращает смывание обломков, захваченных блоком магнитов 30, большой силой потока жидкости. Кроме того, дефлектор 32 жидкости создает множество областей улавливания 44, обеспечивающих дополнительное удаление обломков из бурового раствора через желоб 12. Магнитные инструменты 30 установлены в пределах зон наименьшей турбулентности, частично защищенных дефлекторами 32.Each system 10 includes a plurality of blocks 30 of magnets, each of which is provided with a corresponding element of the fluid deflector 32, which is mounted upstream from the block of magnets 30. The fluid flow deflector element 32 includes a vertical solid 34, which has external dimensions, preferably at least slightly larger than the outer dimensions of the block of magnets 30. The deflector element 30 has a generally Y-shaped cross-section and is shown including a pair at an angle of fixed parts 36 and 38. Parts 36 and 38 can be joined together ste at an acute angle, a right angle or an obtuse angle, selected by the user depending on the particular design. The deflector element changes the direction of fluid flow and prevents direct exposure of the fluid to the protected magnet block 30. The fluid flow configuration is shown in the drawings by arrows 31. As a result of the position of the deflector elements 32 on the straight path of the fluid flow, the flow rate decreases and many turbulent regions are created at the edges of the parts 36 and 38 deflectors. At the same time, areas of reduced flow velocities are formed between the sides of the downward flow 40, 42 of the elements of the deflector 32. The deflector 32 changes the direction of the fluid and also creates a Vortex effect. This prevents the debris trapped by the block of magnets 30 from being washed off by a large force of fluid flow. In addition, the fluid deflector 32 creates a multitude of trapping areas 44, providing additional removal of debris from the drilling fluid through the chute 12. Magnetic tools 30 are installed within the zones of least turbulence, partially protected by deflectors 32.
Каждый из узлов магнитов 30 включает магнитную вставку, или сердечник 50, сформированный для сменной установки в пределах полого стакана 52. Стакан 52 выполнен из немагнитного материала, например, нержавеющей стали, в то время как магнитная вставка 50 сделана от редкоземельных материалов. Вставка 50 включает верхний конец 54 и нижний конец 56, каждый обеспеченный выемкой, имеющей внутреннюю резьбу 58. Рукоятка 60 имеет стержень 62, снабженный внешней резьбой, соответствующей резьбе 58 на обоих концах вставки 50. Если одна из резьб 58 повреждается, ориентация вставки 50 может быть полностью изменена, и рукоятка 60 может взаимодействовать с любым концом магнитной вставки 50.Each of the magnet assemblies 30 includes a magnetic insert, or core 50, formed for a replaceable installation within a hollow cup 52. The glass 52 is made of a non-magnetic material, such as stainless steel, while the magnetic insert 50 is made of rare earth materials. The insert 50 includes an upper end 54 and a lower end 56, each provided with a recess having an internal thread 58. The handle 60 has a rod 62 provided with an external thread corresponding to the thread 58 at both ends of the insert 50. If one of the threads 58 is damaged, the orientation of the insert 50 may to be completely changed, and the handle 60 can interact with either end of the magnetic insert 50.
Кольцеобразный фланец 64 закреплен смежно верхней части стакана 52. Фланец 64 имеет диаметр больше, чем внешний диаметр стаканы 52, с целью которая будет более подробно объяснена в дальнейшем. Поворотный стакан 66 фиксировано присоединен к стакану 52 и проходит тангенциально по отношению к внешней поверхности стакана 52. Поворотный стакан 66 приспособлен для установки над вертикальным поворотным валом 70. Поворотный стопор 72 закреплен смежно с нижней частью поворотного вала 70 поперек нормальной оси поворотного вала 70. Дно 74 поворотного стакана 66 опирается на поворотный стопор 72, когда стакан 66 взаимодействует с поворотным валом 70. При установке на поворотном валу 70, полый стакан 52, вместе с поворотным стаканом 66, имеет возможность вращаться вокруг вертикальной оси, определенной валом 70 в направлениях, показанных стрелками 80 на чертежах. Ограниченное осевое движение стакана 62 обеспечивает вращение магнитного поля, созданного магнитThe annular flange 64 is fixed adjacent the upper part of the glass 52. The flange 64 has a diameter larger than the external diameter of the glasses 52, with a view to which will be explained in more detail later. The pivot cup 66 is fixedly attached to the cup 52 and extends tangentially with respect to the outer surface of the cup 52. The pivot cup 66 is adapted to be mounted over a vertical swivel shaft 70. The swivel stopper 72 is fixed adjacent to the lower part of the swivel shaft 70 across the normal axis of the rotary shaft 70. The bottom 74 of the pivot cup 66 rests on the pivot stop 72 when the cup 66 interacts with the pivot shaft 70. When mounted on the pivot shaft 70, the hollow cup 52, together with the pivot cup 66, has the ability to rotate around the vertical axis defined by the shaft 70 in the directions shown by arrows 80 in the drawings. The limited axial movement of the cup 62 provides rotation of the magnetic field created by the magnet.
- 2 012916 ным сердечником 50, вдоль большей области в пределах потока жидкости и сбор большего количества металлических обломков. Сердечник 50 и стакан 52 выполнены таким образом, что могут перемешаться преобладающим потоком буровой жидкости, позволяя магнитам занимать удобное положение в пределах потока жидкости, чтобы максимизировать процесс сбора обломков.- 2 012916 with a core 50, along a larger area within the fluid flow and collecting more metal fragments. The core 50 and the cup 52 are designed in such a way that they can be stirred by the predominant flow of drilling fluid, allowing the magnets to occupy a comfortable position within the flow of the fluid to maximize the process of collecting debris.
Поворотный вал 70 и дефлекторы жидкости 32 устойчиво закреплены на опорной плите 90, которая поддерживает один или более дефлекторов жидкости 32 и один или более поворотных валов 70. Стаканы 52, 66 с магнитными вставками 50 могут быть легко удалены с опорной плиты 90, когда необходимо во время работы настоящей системы.The rotary shaft 70 and fluid deflectors 32 are stably mounted on the base plate 90, which supports one or more liquid deflectors 32 and one or more turn shafts 70. The cups 52, 66 with magnetic inserts 50 can be easily removed from the base plate 90 when necessary the operating time of this system.
При работе пользователь располагает опорную плиту 90 с очистительным магнитным инструментом в перпендикулярном потоке рециркулирующей жидкости, например в желобе 12. Опорная плита 90 опирается на основание с магнитными блоками 30 и элементами дефлектора 32, проходящими вверх, как показано схематично на фиг. 1. Поток жидкости пропускают через блок магнитов, в направлении, показанном стрелками 92 на фиг. 9, при этом он двигается вокруг элементов дефлектора 32, а магнитный сердечник притягивает металлические обломки из потока жидкости и заставляет их оседать на внешней поверхности полого стакана 52 и поворотного стакана 66. Оператор контролирует накопление металлических частиц и, как только он определяет, что количество металлических уловленных обломков приближается к критическому пределу, оператор перемещает поворотный стакан 66 от поворотного вала 70 и удаляет стаканы 52, 66, вместе с магнитным сердечником 50 с опорной плиты 90. Блок 30 затем устанавливают в емкость, схематично обозначенную цифрой 94 на фиг. 14, которая является достаточно большой, чтобы вместить блок 30. Оператор затем удаляет сердечник 50, поднимая его рукояткой 60. Как только магнитный сердечник 52 удален, магнитное поле прекращает действовать на металлические обломки 96, и они падают под действием силы тяжести на дно емкости 94. Кольцевой фланец 64 препятствует движению обломков 96 вслед за движением магнитного поля, создаваемого вставкой 50 и останавливает перемещение металлических обломков 96 за пределами, определенными кольцом 64. Как только стаканы 52 и 66 освобождаются от обломков, их поднимают из емкости 94, магнитную вставку 50 повторно вставляют в стакан 52, и блок снова готов к установке на поворотный вал 70. Обломки 96 могут быть возвращены в емкость и подвергнуты анализу при возможности оператора или экологически безопасно отведены.In operation, the user places the base plate 90 with a cleaning magnetic tool in a perpendicular flow of recirculating fluid, for example, in chute 12. The base plate 90 rests on the base with the magnetic blocks 30 and the deflector elements 32 extending upward, as shown schematically in FIG. 1. The fluid flow is passed through a block of magnets, in the direction shown by arrows 92 in FIG. 9, while it moves around the baffle elements 32, and the magnetic core attracts metal debris from the fluid flow and causes them to settle on the outer surface of the hollow cup 52 and the swivel cup 66. The operator controls the accumulation of metal particles and, as soon as he determines that the amount of metal particles trapped debris approaches the critical limit, the operator moves the swivel cup 66 from the rotary shaft 70 and removes the cups 52, 66, together with the magnetic core 50 from the base plate 90. Block 30 then mouth navlivayut the tank schematically indicated by numeral 94 in FIG. 14, which is large enough to hold the block 30. The operator then removes the core 50, lifting it with the handle 60. Once the magnetic core 52 is removed, the magnetic field ceases to act on the metal debris 96, and they fall by gravity to the bottom of the tank 94 The annular flange 64 interferes with the movement of the debris 96 following the movement of the magnetic field created by the insert 50 and stops the movement of the metal debris 96 beyond the limits defined by the ring 64. As soon as the glasses 52 and 66 are freed from the debris , they are lifted from container 94, the magnetic insert 50 is re-inserted into the bowl 52, and the unit is again ready to be installed on the rotary shaft 70. The debris 96 can be returned to the container and analyzed when the operator is able or environmentally safe.
Настоящее изобретение обеспечивает эффективную и простую работу системы удаления металлических обломков, а также способ. По сравнению с обычными способами удаления металлических обломков, которые являются длительными и трудоемкими, сменная магнитная вставка позволяет безопасно и легко удалять накопленный металл с внешней поверхности стакана и немедленно повторно использовать блок без потребности в сложной очистке мытьем под давлением, соскабливанием и другими подобными способами, которые в настоящее время используются в промышленности.The present invention provides efficient and simple operation of a metal debris removal system as well as a method. Compared to conventional metal debris removal methods, which are long and laborious, the interchangeable magnetic insert allows you to safely and easily remove the accumulated metal from the outer surface of the glass and immediately reuse the unit without the need for complicated cleaning by pressure washing, scraping and other similar methods. currently used in industry.
Множество изменений и модификаций могут быть сделаны в конструкции настоящего изобретения, не отступая от его сущности. Поэтому я прошу, чтобы мои права на настоящее изобретение ограничивались только объемом приложенной формулы изобретения.Many changes and modifications can be made in the construction of the present invention, without departing from its essence. Therefore, I ask that my rights to the present invention be limited only by the scope of the appended claims.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/166,312 US7410014B2 (en) | 2004-08-31 | 2005-06-24 | Metal debris cleanout system and method |
| PCT/US2006/020945 WO2007001729A2 (en) | 2005-06-24 | 2006-05-30 | Metal debris cleanout system and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200800280A1 EA200800280A1 (en) | 2008-10-30 |
| EA012916B1 true EA012916B1 (en) | 2010-02-26 |
Family
ID=39582794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200800280A EA012916B1 (en) | 2005-06-24 | 2006-05-30 | Metal debris cleanout system and method |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BRPI0611929B1 (en) |
| CA (1) | CA2631974C (en) |
| DK (1) | DK1910231T3 (en) |
| EA (1) | EA012916B1 (en) |
| MX (1) | MX2007016418A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019100037A1 (en) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | M-I L.L.C. | High pressure filtration |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO330972B1 (en) * | 2008-04-17 | 2011-08-29 | Innovar Engineering As | Device by the cleaning magnet |
| CN112377127A (en) * | 2020-11-30 | 2021-02-19 | 西华大学 | Drilling tool with well cleaning function |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4299700A (en) * | 1977-05-20 | 1981-11-10 | Sanderson Charles H | Magnetic water conditioner |
| US6264842B1 (en) * | 1999-06-08 | 2001-07-24 | Outokumpu Technology, Inc. | Continuous magnetic separator |
| US6702940B2 (en) * | 2000-10-26 | 2004-03-09 | Shell Oil Company | Device for transporting particles of magnetic material |
-
2006
- 2006-05-30 BR BRPI0611929-8A patent/BRPI0611929B1/en active IP Right Grant
- 2006-05-30 DK DK06771616.7T patent/DK1910231T3/en active
- 2006-05-30 EA EA200800280A patent/EA012916B1/en not_active IP Right Cessation
- 2006-05-30 CA CA2631974A patent/CA2631974C/en active Active
- 2006-05-30 MX MX2007016418A patent/MX2007016418A/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4299700A (en) * | 1977-05-20 | 1981-11-10 | Sanderson Charles H | Magnetic water conditioner |
| US6264842B1 (en) * | 1999-06-08 | 2001-07-24 | Outokumpu Technology, Inc. | Continuous magnetic separator |
| US6702940B2 (en) * | 2000-10-26 | 2004-03-09 | Shell Oil Company | Device for transporting particles of magnetic material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019100037A1 (en) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | M-I L.L.C. | High pressure filtration |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX2007016418A (en) | 2008-03-07 |
| DK1910231T3 (en) | 2015-06-15 |
| CA2631974C (en) | 2015-01-06 |
| BRPI0611929B1 (en) | 2018-01-23 |
| EA200800280A1 (en) | 2008-10-30 |
| CA2631974A1 (en) | 2007-01-04 |
| BRPI0611929A2 (en) | 2010-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7410014B2 (en) | Metal debris cleanout system and method | |
| US7665546B2 (en) | Metal debris cleanout system and method | |
| US20080078700A1 (en) | Self-cleaning shaker | |
| US7638061B2 (en) | Coolant fluid cleaning method, system, and apparatus | |
| JP5153223B2 (en) | Dirty liquid processing equipment | |
| US7232525B2 (en) | Automatic tank cleaning system | |
| NO344375B1 (en) | Bore fluid density separator apparatus and method | |
| JP2012183272A (en) | Method of separating oil and oil drain trap | |
| CN105854383B (en) | Solid controlling system applied to Desert Oil drilling technique | |
| EA012916B1 (en) | Metal debris cleanout system and method | |
| KR20070007525A (en) | Test method for particle size distribution of soils using automatic sieve analysis apparatus with water | |
| EP1727627B1 (en) | Automatic tank cleaning system | |
| WO2007001729A2 (en) | Metal debris cleanout system and method | |
| US10322418B2 (en) | Magnetic separator apparatus | |
| US7819257B2 (en) | Device for removing heavy contaminants from an apparatus for treating a fibrous suspension, in particular from a hydrocyclone that can be operated for cleaning a fibrous suspension | |
| JP4943805B2 (en) | Chip removal device for lubricating oil and cutting oil | |
| CN105952398B (en) | Drilling fluid regenerating unit | |
| EP1675666B1 (en) | Grit trap | |
| KR100728588B1 (en) | The soil washing method and facilities using soil washing equipments and vibrating screening separator | |
| JP5134909B2 (en) | Wastewater treatment system | |
| CN106050173B (en) | The level-one solidifying and controlling device to make hole for sea | |
| US8506824B1 (en) | Method for separating putrescible organic matter from inorganic grit suspended in waste water and sewage | |
| CN105903255B (en) | The improved structure of drilling fluid vibrating sieve | |
| JP2006181464A (en) | Method and apparatus for treating shredder dust | |
| JP2018199112A (en) | Human waste disposal device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |