EA010563B1 - Способ удаления минерального отложения из труб и лифтовой трубы при нефтегазодобыче - Google Patents
Способ удаления минерального отложения из труб и лифтовой трубы при нефтегазодобыче Download PDFInfo
- Publication number
- EA010563B1 EA010563B1 EA200701425A EA200701425A EA010563B1 EA 010563 B1 EA010563 B1 EA 010563B1 EA 200701425 A EA200701425 A EA 200701425A EA 200701425 A EA200701425 A EA 200701425A EA 010563 B1 EA010563 B1 EA 010563B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- pipe
- longitudinal section
- elevator pipe
- sections
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 69
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 claims description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 59
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 28
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCWPIIXVSYCSAN-IGMARMGPSA-N Radium-226 Chemical compound [226Ra] HCWPIIXVSYCSAN-IGMARMGPSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005258 radioactive decay Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- AGMNQPKGRCRYQP-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethylamino]ethyl-(carboxymethyl)amino]acetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCNCCN(CC(O)=O)CC(O)=O AGMNQPKGRCRYQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkaline earth metal salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910001422 barium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 235000001055 magnesium Nutrition 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229910052705 radium Inorganic materials 0.000 description 1
- HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N radium atom Chemical compound [Ra] HCWPIIXVSYCSAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCWPIIXVSYCSAN-NJFSPNSNSA-N radium-228 Chemical compound [228Ra] HCWPIIXVSYCSAN-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N thorium Chemical compound [Th] ZSLUVFAKFWKJRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/001—Cutting tubes longitudinally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G13/00—Appliances or processes not covered by groups F28G1/00 - F28G11/00; Combinations of appliances or processes covered by groups F28G1/00 - F28G11/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/45—Scale remover or preventor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/45—Scale remover or preventor
- Y10T29/4506—Scale remover or preventor for hollow workpiece
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/45—Scale remover or preventor
- Y10T29/4506—Scale remover or preventor for hollow workpiece
- Y10T29/4511—Interior surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
Раскрыт способ удаления минерального отложения из лифтовой трубы. Способ может включать этапы создания первого продольного разреза по длине лифтовой трубы, создания второго продольного разреза по длине лифтовой трубы и удаления множества секций лифтовой трубы, которые ограничены первым и вторым продольными разрезами.
Description
Уровень техники
Настоящее изобретение в основном относится к трубопроводам и лифтовой трубе, используемой при нефтегазодобыче. В частности, изобретение относится к улучшенному способу удаления минерального отложения из трубопроводов и лифтовой трубы.
Предшествующий уровень техники
Углеводороды (например, нефть, природный газ и т.д.) получают из подземной геологической формации (т.е. коллектора) бурением скважины, проходящей в нефтегазоносный пласт. Для добычи углеводородов, то есть их перемещения из пласта к скважине, и, в конечном счете, к поверхности, с дебитом нефтеотдачи, достаточным для обоснования их извлечения, должны существовать или должны быть обеспечены достаточно беспрепятственные пути проникновения потока из подземного пласта к скважине и затем на поверхность.
Подземные работы по добыче нефти могут включать закачивание водного раствора в нефтяной пласт, способствующее перемещению нефти по пласту и поддержанию давления в коллекторе, по мере того как текучие среды удаляются. Закачанный водный раствор, обычно поверхностные воды (из озера или реки) или морская вода (для морских работ), обычно содержит растворимые соли, такие как сульфаты и карбонаты. Эти соли могут быть несовместимыми с ионами, уже содержавшимися в нефтесодержащем коллекторе. Пластовые текучие среды могут содержать высокие концентрации определенных ионов, таких как стронций, барий, цинк и кальций, которые встречаются в намного более низких уровнях в нормальных поверхностных водах. Частично растворимые неорганические соли, такие как сульфат бария (или барит) и углекислый кальций, часто выпадают в осадок из попутной воды, так как условия, оказывающие влияние на растворимость, такие как температура и давление, изменяются в течение эксплуатации скважины и на верхних поверхностях.
Обычной причиной снижения производительности углеводородов является образование отложений или на скважине, в призабойной зоне скважины, или в области материнской породы нефтегазоносного пласта, и в других трубопроводах или в лифтовой трубе. Эксплуатация месторождения нефти часто приводит к добыче текучей среды, содержащей не только соленые воды, но и углеводороды. Текучая среда доставляется из коллектора по трубопроводам и лифтовой трубе к комплексу нефтеочистных сооружений, где соленые воды отделяются от ценных жидких углеводородов и газов. Соленые воды затем обрабатывают и утилизируют как сточные воды или повторно закачивают в коллектор для поддержания пластового давления. Соленые воды зачастую богаты ионами минералов, таких как катионы кальция, бария, стронция и железа и анионы бикарбоната, карбоната и сульфата. Обычно образование отложения происходит путем осаждения минералов, таких как сульфат бария, сульфат кальция и карбонат кальция, которые закрепляются или остаются в трубопроводе или лифтовой трубе. Когда вода (и, следовательно, растворенные минералы) входит в контакт с трубопроводом или стенкой лифтовой трубы, растворенные минералы могут начать осаждаться, образовывая отложение. Эти минеральные отложения могут прикрепляться к стенкам трубопровода как слои, которые уменьшают внутренний диаметр трубопровода, таким образом, вызывая ограничения потока. Нередко отложения могут образовываться до таких пределов, что могут полностью заглушить трубопровод. Эксплуатация месторождения нефти может быть поставлена под угрозу такими минеральными отложениями. Поэтому трубопроводы и лифтовая труба могут быть очищены или заменены для восстановления эффективности производства.
Некоторые минеральные отложения, такие как сульфат бария, являются довольно трудно удаляемыми химически из лифтовой трубы и, по существу, лифтовая труба просто заменяется на новую. Лифтовая труба, содержащая отложения, может быть извлечена для утилизации, но минеральное отложение таких видов представляет собой экологическую опасность. Например, некоторые минеральные отложения могут иметь потенциальную возможность содержать природные радиоактивные материалы. Отложение имеет сопутствующую радиоактивность, потому что продукты радиоактивного распада урана и тория естественно присутствуют в водах коллектора и осаждаются с ионами бария, формируя отложение сульфата бария, которое, например, содержит сульфат радия-226. Первичные радионуклиды, загрязняющие нефтепромысловое оборудование, включают радий-226 (2261а) и радий-228 (2281а), которые образуются из радиоактивного распада урана-238 (238и) и тория-232 (232Тй). В то время как и и Т11 найдены во многих подземных формациях, они не являются хорошо растворимыми в пластовой текучей среде. Од226 228 нако продукты распада, 1а и 1а, являются растворимыми и могут мигрировать как ионы в пластовые текучие среды, чтобы в конечном счете контактировать с закачиваемой водой. В то время как эти радионуклиды не осаждаются непосредственно, они обычно осаждаются в отложение сульфата бария, вызывая слабую радиоактивность отложения. Эти природные радиоактивные материалы представляют опасность для людей, контактирующих с этими материалами, посредством облучения, через дыхание или путем попадания в организм человека с пищей частиц этих материалов. В результате лифтовую трубу, содержащую отложения природных радиоактивных материалов, должны обслуживать, транспортировать и утилизировать с тщательно контролируемыми условиями, в соответствии с законодательством, для защиты служащих и окружающей среды.
Обычные операции, используемые для удаления отложения из лифтовой трубы, могут быть медленными и неэффективными, потому что каждую трубу, если она радиоактивна, необходимо обрабаты
- 1 010563 вать индивидуально, и доступ к внутренней поверхности лифтовой трубы, содержащей отложения, может быть ограничен.
Когда на трубопроводах и оборудовании, используемом при эксплуатации месторождения нефти, наслаиваются отложения, они должны быть удалены своевременно и экономичным способом. Иногда загрязненную лифтовую трубу и оборудование просто удаляют и заменяют новым оборудованием. Когда старое, покрытое коркой отложения оборудование загрязнено природными радиоактивными материалами, оно не может быть свободно утилизировано из-за радиоактивной природы отходов. Растворение отложения указанных материалов и его утилизация могут быть дорогостоящими и опасными. Кроме того, значительное количество труб нефтепромыслового сортамента и другого оборудования, ожидающего очистку от радиоактивных загрязнений, должно находиться на складах. Некоторое ранее очищенное оборудование может быть использовано повторно, в то время как другое оборудование должно быть утилизировано как отходы. Существует несколько вариантов избавления от природных радиоактивных материалов после их удаления из оборудования, включая такие как закачивание в глубокие скважины, утилизация на свалки и закачивание в соляную каверну.
Обычные процессы очистки оборудования от радиоактивных загрязнений включают как механические меры, такие как фрезерование, очистка поверхности напорной водяной струей высокого давления, пескоструйная очистка, криогенное погружение, так и химические, такие как хелатирующие агенты и растворители. Очистка поверхности напорной водяной струей с использованием давления более 140 МПа (с/без абразивов) была преобладающей методикой, используемой для удаления природных радиоактивных материалов. Однако использование очистки поверхности напорной водяной струей высокого давления обычно занимает продолжительное время, является дорогостоящим и может быть не в состоянии полностью обработать загрязненную зону.
По мере использования химических хелатирующих агентов, таких как этилендиаминтетрауксусная кислота или диэтилентриаминпентауксусная кислота, в течение продолжительного времени для удаления отложения из нефтепромыслового оборудования, диэтилентриаминтетрауксусная кислота становится насыщенной катионами металла отложения, от истощенного растворителя обычно избавляются обратным закачиванием в погребенную формацию. Кроме того, химические хелатирующие агенты, такие как указанные кислоты, дороги и требуют продолжительного контакта при повышенных температурах для растворения отложения.
Соответственно, имеется потребность в экономически эффективном средстве для удаления отложения из трубопроводов и лифтовой трубы с низким риском облучения радиоактивными материалами.
Сущность изобретения
В одном аспекте настоящее изобретение относится к способу удаления минерального отложения из лифтовой трубы, включающему создание первого продольного разреза по длине лифтовой трубы, создание второго продольного разреза по длине лифтовой трубы, удаление множества секций лифтовой трубы, которые ограничены первым и вторым продольными разрезами.
В другом аспекте настоящее изобретение относится к способу удаления минерального отложения из лифтовой трубы, включающему создание первого продольного разреза, касательного к внутреннему диаметру лифтовой трубы, создание второго продольного разреза, касательного к внутреннему диаметру лифтовой трубы, и удаление множества секций лифтовой трубы, которые ограничены первым и вторым продольными разрезами.
В другом аспекте настоящее изобретение относится к способу удаления минерального отложения из лифтовой трубы, включающему создание по меньшей мере одного разреза в длину по лифтовой трубе и отделение отрезанной лифтовой трубы от минерального отложения.
Другие аспекты и преимущества изобретения будут очевидны из следующего описания и приложенной формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - поперечное сечение трубопровода с минеральным отложением в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения;
фиг. 2 - поперечное сечение трубопровода с минеральным отложением в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения;
фиг. 3 - поперечное сечение трубопровода с минеральным отложением в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения;
фиг. 4 - поперечное сечение трубопровода с минеральным отложением в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения;
фиг. 5 - поперечное сечение трубопровода с минеральным отложением в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения;
фиг. 6 - поперечное сечение трубопровода с минеральным отложением в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения.
Подробное описание изобретения
В одном аспекте настоящее изобретение относится к способу удаления минерального отложения из трубопроводов и лифтовой трубы при нефтегазодобыче. В частности, настоящее изобретение относится
- 2 010563 к способу механического отделения минерального отложения от трубопроводов и лифтовой трубы при нефтегазодобыче. Далее используемые в изобретении трубопроводы, лифтовая труба и трубы могут использоваться попеременно для описания вариантов осуществления изобретения без ограничения объема формулы изобретения.
Минеральное отложение, которое может быть удалено из нефтепромыслового оборудования в вариантах осуществления, раскрытых в описании, включает нефтяные отложения, такие как, например, соли щелочно-земельных металлов или других двухвалентных металлов, включая сульфаты бария, стронция, радия и кальций, карбонаты кальция, магния и железа, сульфиды металлов, оксид железа и гидроксид магния.
Способ удаления или отделения минерального отложения из трубчатого изделия или трубы согласно варианту осуществления, раскрытому в данном изобретении, показан на фиг. 1-4. Как показано на фиг. 1, труба 202 имеет слой 204 минерального отложения. В этом варианте осуществления слой 204 минерального отложения представляет собой равномерный слой, образованный на внутренней поверхности трубы 202. Тем не менее, любому специалисту в данной области техники будет ясно, что слой минерального отложения может как быть, так и не быть равномерным по длине и/или окружности трубопровода. В одном варианте осуществления по меньшей мере один продольный разрез выполнен по длине трубы 202. Используемый здесь термин продольный описывает направление по длине трубы 202. В другом варианте осуществления выполнены два продольных разреза по длине трубы. Любому специалисту в данной области техники будет ясно, что может быть сделано любое количество продольных разрезов, не отступая от объема изобретения.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, два продольных разреза 206 выполнены в трубе 202. Продольные разрезы 206 могут быть выполнены так, что каждый продольный разрез 206 является, по существу, касательным к внутренней поверхности трубы 202. Соответственно, продольные разрезы 206 являются касательными к границе 210 раздела между слоем 204 минерального отложения и трубой 202. В одном варианте осуществления два продольных разреза 206 являются, по существу, параллельными.
Как показано на фиг. 2, после выполнения продольных разрезов 206, первая вырезанная часть 212 и вторая вырезанная часть 214 трубы 202 могут быть отделены, как показано стрелкой А, от слоя 204 минерального отложения. Как показано на фиг. 3, после удаления первой и второй вырезанных частей 212, 214 первая стенка 222 и вторая стенка 224 трубы 202 могут быть удалены, как показано стрелкой В, от слоя 204 минерального отложения. Соответственно, как показано на фиг. 1-3, продольные разрезы 206 выполнены, по существу, касательными к границе 210 раздела между трубой 202 и слоем 204 минерального отложения, обеспечивая удаление слоя 204 минерального отложения из трубы 202.
Фиг. 4 показывает другой вариант осуществления способа отделения отложения из трубы или трубчатого изделия. В этом варианте осуществления два продольных разреза 207, 208 выполнены в трубе 202. Продольные разрезы 207, 208 могут быть выполнены так, что каждый продольный разрез 207, 208 является, по существу, касательным к внутренней поверхности трубы 202. Соответственно, продольные разрезы 207, 208 являются касательными к границе 210 раздела между слоем 204 минерального отложения и трубой 202. В этом варианте осуществления первый продольный разрез 207 является, по существу, перпендикулярным к второму продольному разрезу 208. В этом варианте осуществления после выполнения двух продольных разрезов 207, 208, первая вырезанная часть 232 и вторая вырезанная часть 234 трубы 202 могут быть удалены. Малая секция 238 и большая секция 236 из трубы 202 могут быть удалены от слоя 204 минерального отложения.
Фиг. 5 и 6 показывают другой вариант осуществления способа отделения отложения из трубы или трубчатого изделия. В этом варианте осуществления два продольных разреза 511, 513 выполнены в трубе 502. Продольные разрезы 511, 513 могут быть сделаны так, что каждый продольный разрез 511, 513, по существу, перпендикулярен к внешней поверхности трубы 502. Глубина каждого продольного разреза 511, 513 ограничена приблизительно толщиной Т трубы 502, при этом значительно не разрезая слой 504 минерального отложения. В этом варианте осуществления, после выполнения двух продольных разрезов 511, 513, первая половина 530 и вторая половина 532 трубы 502 могут быть удалены от слоя минерального отложения 504.
Продольные разрезы 206 (фиг. 1), 207, 208 (фиг. 4) по длине трубы могут быть выполнены любым известным способом. Например, труба может быть разрезана фрезерной резкой, плазменной резкой, лазерной резкой, резкой струей воды сверхвысокого давления и ацетилено-кислородной резкой. Кроме того, любому специалисту в данной области техники будет ясно, что могут использоваться другие способы выполнения продольных разрезов трубы. В одном варианте осуществления способ резки может быть автоматизирован, таким образом снижая риски, связанные с персоналом, соприкасающимся с радиоактивным минеральным отложением. В другом варианте осуществления режущий инструмент, например многошпиндельное устройство, может использоваться для разрезания нескольких трубопроводов или труб одновременно. В другом варианте осуществления процесс резки труб и удаления минерального отложения из труб может быть выполнен под водой, таким образом обеспечивая наивысшие уровни охраны труда, здоровья, стандартов окружающей среды.
- 3 010563
В одном варианте осуществления слой минерального отложения 204, 504 представляет собой в основном твердое тело, образующее цилиндр из минерального отложения. Таким образом, как показано на фиг. 1-3, когда продольные разрезы 206 выполнены вдоль трубы 202, первая и вторая вырезанные части 212, 214 и первые и вторые стенки 222, 224 трубы 202 могут быть отделены от цилиндра минерального отложения. Минеральное отложение затем может быть собрано и утилизировано безопасным способом. Однако в другом варианте осуществления слой 204 минерального отложения может представлять собой в основном не твердое тело. В этом варианте осуществления минеральное отложение может остаться на внутреннем диаметре трубы 202. Минеральное отложение затем может быть удалено из трубы 202 после ее разрезания в продольном направлении другими механическими или химическими средствами, как описано ниже в отношении оставшегося минерального отложения.
В одном варианте осуществления, когда секции, например первая и вторая вырезанные части 212, 214 (фиг. 2) трубы 202, удалены от слоя 204 минерального отложения, отрезанные секции трубы 202 могут быть незагрязненными. Таким образом, отрезанные секции трубы 202, удаленные от слоя 204 минерального отложения, не содержат никакого оставшегося минерального отложения на поверхности трубы 202. В другом варианте осуществления, когда секции, например первая и вторая вырезанные части 212, 214 трубы 202 удалены от слоя 204 минерального отложения, отрезанные секции 202 могут содержать некоторое оставшееся количество минерального отложения на своей поверхности. В этом случае оставшееся количество минерального отложения может быть без труда удалено из секций трубы 202 благодаря возможности доступа к внутренним поверхностям каждой секции трубы 202. Оставшееся на поверхности секций трубы 202 минеральное отложение может быть удалено физическими или химическими средствами или комбинацией обоих, известными в технологии. Например, оставшееся минеральное отложение может быть удалено из секции трубы 202 фрезерованием, очисткой поверхности напорной водяной струей высокого давления, пескоструйной очисткой, криогенным погружением и/или хелатирующими агентами и растворителями. Как только секции трубы 202 были осмотрены, для того чтобы убедиться, что каждая секция является не загрязненной, секции трубы 202 можно утилизировать.
Предпочтительно варианты осуществления, раскрытые в этом изобретении, могут обеспечить способ удаления минерального отложения из трубопровода или трубы быстрым и безопасным способом. Варианты осуществления, раскрытые в этом изобретении, могут предпочтительно обеспечить способ автоматизированного удаления минерального отложения из трубопровода, который может снизить угрозу для здоровья обслуживающего персонала. Варианты осуществления, раскрытые в изобретении, могут предпочтительно обеспечить способ отделения минерального отложения от множества труб или трубопроводов одновременно. Варианты осуществления, раскрытые в изобретении, могут предпочтительно обеспечить способ получения более свободного доступа к слою минерального отложения, накопленного на внутреннем диаметре трубопровода. Варианты осуществления, раскрытые в изобретении, могут предпочтительно сохранить минеральное отложение неповрежденным, таким образом снижая радиоактивную пыль или аэрозоль во время операции удаления отложения.
Несмотря на то, что изобретение было описано в отношении ограниченного количества вариантов осуществления, специалистам в данной области техники, имеющим выгоду от раскрытия этого изобретения, ясно, что могут быть разработаны другие варианты осуществления, которые не отступают от объема изобретения, раскрытого в данном описании. Соответственно, объем изобретения должен быть ограничен только приложенной формулой изобретения.
Claims (19)
1. Способ удаления минерального отложения из лифтовой трубы, включающий создание первого продольного разреза по длине лифтовой трубы, создание второго продольного разреза по длине лифтовой трубы и удаление множества секций лифтовой трубы, которые ограничены первыми и вторыми продольными разрезами.
2. Способ по п.1, в котором первый и второй продольные разрезы, по существу, перпендикулярны к внешней поверхности лифтовой трубы.
3. Способ по п.2, в котором глубина первого и второго продольных разрезов, по существу, равна толщине лифтовой трубы.
4. Способ по п.1, в котором первый и второй продольные разрезы являются касательными к внутреннему диаметру лифтовой трубы.
5. Способ по п.4, в котором первый продольный разрез параллелен второму продольному разрезу.
6. Способ по п.4, в котором первый продольный разрез перпендикулярен к второму продольному разрезу.
7. Способ по п.1, в котором создание первого продольного разреза и создание второго продольного разреза выбрано из группы, состоящей из плазменной резки, лазерной резки, резки струей воды сверхвысокого давления и ацетилено-кислородной резки.
8. Способ удаления минерального отложения из лифтовой трубы, включающий создание первого продольного разреза, касательного к внутреннему диаметру лифтовой трубы, создание второго продоль
- 4 010563 ного разреза, касательного к внутреннему диаметру лифтовой трубы, и удаление множества секций лифтовой трубы, которые ограничены первыми и вторыми продольными разрезами.
9. Способ по п.8, в котором первый продольный разрез параллелен второму продольному разрезу.
10. Способ по п.8, в котором первый продольный разрез перпендикулярен к второму продольному разрезу.
11. Способ по п.8, в котором создание первого продольного разреза и создание второго продольного разреза выбрано из группы, состоящей из фрезерной резки, плазменной резки, лазерной резки, резки струей воды сверхвысокого давления и ацетилено-кислородной резки.
12. Способ по п.8, дополнительно содержащий удаление оставшегося минерального отложения с поверхности по меньшей мере одной из секций лифтовой трубы.
13. Способ по п.12, в котором удаление оставшихся минеральных отложений выбрано из группы, состоящей из фрезерования, очистки поверхности напорной водяной струей высокого давления, пескоструйной очистки, криогенного погружения, хелатирующих агентов и химических растворителей.
14. Способ удаления минерального отложения из лифтовой трубы, включающий создание по меньшей мере одного разреза по длине лифтовой трубы и отделение отрезанной лифтовой трубы от минерального отложения.
15. Способ по п.14, в котором создание по меньшей мере одного разреза включает создание двух, по существу, параллельных разрезов, по существу, касательных к внутреннему диаметру лифтовой трубы.
16. Способ по п.14, в котором создание по меньшей мере одного разреза включает создание двух, по существу, перпендикулярных разрезов, по существу, касательных к внутреннему диаметру лифтовой трубы.
17. Способ по п.14, в котором создание по меньшей мере одного разреза выбрано из группы, состоящей из фрезерной резки, плазменной резки, лазерной резки, резки струей воды сверхвысокого давления и ацетилено-кислородной резки.
18. Способ по п.14, дополнительно содержащий удаление оставшегося минерального отложения с поверхности по меньшей мере одной из секций лифтовой трубы.
19. Способ по п.18, в котором удаление оставшихся минеральных отложений выбрано из группы, состоящей из фрезерования, очистки поверхности напорной водяной струей высокого давления, пескоструйной очистки, криогенного погружения, хелатирующих агентов и химических растворителей.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82086106P | 2006-07-31 | 2006-07-31 | |
| US11/828,163 US8074332B2 (en) | 2006-07-31 | 2007-07-25 | Method for removing oilfield mineral scale from pipes and tubing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200701425A1 EA200701425A1 (ru) | 2008-04-28 |
| EA010563B1 true EA010563B1 (ru) | 2008-10-30 |
Family
ID=38984987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200701425A EA010563B1 (ru) | 2006-07-31 | 2007-07-30 | Способ удаления минерального отложения из труб и лифтовой трубы при нефтегазодобыче |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8074332B2 (ru) |
| EP (1) | EP2046511B1 (ru) |
| AU (1) | AU2007281282B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0714578A2 (ru) |
| CA (1) | CA2658485C (ru) |
| DK (1) | DK2046511T3 (ru) |
| EA (1) | EA010563B1 (ru) |
| MX (1) | MX2009000850A (ru) |
| NO (1) | NO343741B1 (ru) |
| WO (1) | WO2008016852A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9138786B2 (en) | 2008-10-17 | 2015-09-22 | Foro Energy, Inc. | High power laser pipeline tool and methods of use |
| US9080425B2 (en) | 2008-10-17 | 2015-07-14 | Foro Energy, Inc. | High power laser photo-conversion assemblies, apparatuses and methods of use |
| US10301912B2 (en) * | 2008-08-20 | 2019-05-28 | Foro Energy, Inc. | High power laser flow assurance systems, tools and methods |
| US8662160B2 (en) | 2008-08-20 | 2014-03-04 | Foro Energy Inc. | Systems and conveyance structures for high power long distance laser transmission |
| US9360631B2 (en) | 2008-08-20 | 2016-06-07 | Foro Energy, Inc. | Optics assembly for high power laser tools |
| US9562395B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-02-07 | Foro Energy, Inc. | High power laser-mechanical drilling bit and methods of use |
| US9027668B2 (en) | 2008-08-20 | 2015-05-12 | Foro Energy, Inc. | Control system for high power laser drilling workover and completion unit |
| US9267330B2 (en) | 2008-08-20 | 2016-02-23 | Foro Energy, Inc. | Long distance high power optical laser fiber break detection and continuity monitoring systems and methods |
| US9347271B2 (en) | 2008-10-17 | 2016-05-24 | Foro Energy, Inc. | Optical fiber cable for transmission of high power laser energy over great distances |
| US9664012B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-05-30 | Foro Energy, Inc. | High power laser decomissioning of multistring and damaged wells |
| US8627901B1 (en) | 2009-10-01 | 2014-01-14 | Foro Energy, Inc. | Laser bottom hole assembly |
| US9242309B2 (en) | 2012-03-01 | 2016-01-26 | Foro Energy Inc. | Total internal reflection laser tools and methods |
| US9669492B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-06-06 | Foro Energy, Inc. | High power laser offshore decommissioning tool, system and methods of use |
| US9089928B2 (en) | 2008-08-20 | 2015-07-28 | Foro Energy, Inc. | Laser systems and methods for the removal of structures |
| US8571368B2 (en) | 2010-07-21 | 2013-10-29 | Foro Energy, Inc. | Optical fiber configurations for transmission of laser energy over great distances |
| AU2009340454A1 (en) | 2008-08-20 | 2010-08-26 | Foro Energy Inc. | Method and system for advancement of a borehole using a high power laser |
| US9719302B2 (en) | 2008-08-20 | 2017-08-01 | Foro Energy, Inc. | High power laser perforating and laser fracturing tools and methods of use |
| US9244235B2 (en) | 2008-10-17 | 2016-01-26 | Foro Energy, Inc. | Systems and assemblies for transferring high power laser energy through a rotating junction |
| AU2012206560A1 (en) * | 2011-01-11 | 2013-07-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cutting apparatus |
| WO2012116155A1 (en) | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Foro Energy, Inc. | Electric motor for laser-mechanical drilling |
| WO2012167102A1 (en) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Foro Energy Inc. | Rugged passively cooled high power laser fiber optic connectors and methods of use |
| US9272313B2 (en) * | 2012-11-05 | 2016-03-01 | Trc Services, Inc. | Cryogenic cleaning methods for reclaiming and reprocessing oilfield tools |
| US9192278B2 (en) | 2013-09-30 | 2015-11-24 | Elwha Llc | Self-cleaning substrate |
| US10221687B2 (en) | 2015-11-26 | 2019-03-05 | Merger Mines Corporation | Method of mining using a laser |
| US11821276B2 (en) | 2021-11-18 | 2023-11-21 | Saudi Arabian Oil Company | Laser milling and removal tool and methods |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU797804A1 (ru) * | 1979-01-02 | 1981-01-23 | Алма-Атинский Комплексный Отделказахского Научно-Исследовательскогоинститута Водного Хозяйства | Устройство дл очистки внутреннейпОВЕРХНОСТи ТРубОпРОВОдА |
| US5253710A (en) * | 1991-03-19 | 1993-10-19 | Homco International, Inc. | Method and apparatus to cut and remove casing |
| RU2132450C1 (ru) * | 1997-04-09 | 1999-06-27 | Акционерная нефтяная компания Башнефть | Способ удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений |
| RU2188300C2 (ru) * | 2000-08-21 | 2002-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Устройство для разрезания ремонтного патрубка в скважине |
| RU2225917C2 (ru) * | 2001-07-04 | 2004-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Комстек-92" | Ударный механизм для пробивания скважин и устройство для бестраншейной замены подземных трубопроводов на его основе |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2493755A1 (fr) | 1980-11-13 | 1982-05-14 | Petroles Cie Francaise | Procede d'enlevement d'un revetement de beton, notamment sur une conduite et dispositif de mise en oeuvre de ce procede |
| US4628894A (en) * | 1983-12-01 | 1986-12-16 | Arabian American Oil Company | Core slabbing apparatus |
| JPS6189500A (ja) | 1984-10-06 | 1986-05-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | エアク−ラチユ−ブのスケ−ル除去方法 |
| US4957022A (en) * | 1989-03-03 | 1990-09-18 | Phillips Petroleum Company | Pipe slitter |
| US5197173A (en) * | 1992-02-07 | 1993-03-30 | Stokes Sr Bennie R | Method for reclaiming internal pipe mineral buildup |
| US5439320A (en) * | 1994-02-01 | 1995-08-08 | Abrams; Sam | Pipe splitting and spreading system |
| US6029355A (en) * | 1997-08-27 | 2000-02-29 | Kejr Engineering, Inc. | Device for cutting soil sampling tubing |
| DE19831190C1 (de) * | 1998-07-11 | 1999-10-28 | Tracto Technik | Vorrichtung und Verfahren zum Längsunterteilen erdverlegter Rohre |
| GB0224807D0 (en) * | 2002-10-25 | 2002-12-04 | Weatherford Lamb | Downhole filter |
| GB0020055D0 (en) * | 2000-08-16 | 2000-10-04 | Hick Anthony B | Pipe splitting means |
| JP2004042002A (ja) | 2002-07-08 | 2004-02-12 | Toshio Sugano | 男子小便器排便管や熱交換器等の小内径金属管の管内清掃器具 |
| KR100479380B1 (ko) | 2002-08-17 | 2005-03-28 | 유한기술주식회사 | 배관내 스케일 제거기 |
-
2007
- 2007-07-25 US US11/828,163 patent/US8074332B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-27 CA CA2658485A patent/CA2658485C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-27 MX MX2009000850A patent/MX2009000850A/es active IP Right Grant
- 2007-07-27 BR BRPI0714578-0A patent/BRPI0714578A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-07-27 AU AU2007281282A patent/AU2007281282B2/en not_active Ceased
- 2007-07-27 WO PCT/US2007/074617 patent/WO2008016852A1/en active Application Filing
- 2007-07-27 DK DK07813486.3T patent/DK2046511T3/da active
- 2007-07-27 EP EP07813486.3A patent/EP2046511B1/en not_active Not-in-force
- 2007-07-30 EA EA200701425A patent/EA010563B1/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-02-17 NO NO20090753A patent/NO343741B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU797804A1 (ru) * | 1979-01-02 | 1981-01-23 | Алма-Атинский Комплексный Отделказахского Научно-Исследовательскогоинститута Водного Хозяйства | Устройство дл очистки внутреннейпОВЕРХНОСТи ТРубОпРОВОдА |
| US5253710A (en) * | 1991-03-19 | 1993-10-19 | Homco International, Inc. | Method and apparatus to cut and remove casing |
| RU2132450C1 (ru) * | 1997-04-09 | 1999-06-27 | Акционерная нефтяная компания Башнефть | Способ удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений |
| RU2188300C2 (ru) * | 2000-08-21 | 2002-08-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д.Шашина | Устройство для разрезания ремонтного патрубка в скважине |
| RU2225917C2 (ru) * | 2001-07-04 | 2004-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Комстек-92" | Ударный механизм для пробивания скважин и устройство для бестраншейной замены подземных трубопроводов на его основе |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK2046511T3 (da) | 2019-08-26 |
| US8074332B2 (en) | 2011-12-13 |
| CA2658485A1 (en) | 2008-02-07 |
| MX2009000850A (es) | 2009-05-01 |
| WO2008016852A1 (en) | 2008-02-07 |
| EP2046511B1 (en) | 2019-05-22 |
| EA200701425A1 (ru) | 2008-04-28 |
| CA2658485C (en) | 2013-10-08 |
| EP2046511A4 (en) | 2012-09-12 |
| AU2007281282A1 (en) | 2008-02-07 |
| EP2046511A1 (en) | 2009-04-15 |
| NO343741B1 (no) | 2019-05-27 |
| US20080023202A1 (en) | 2008-01-31 |
| AU2007281282B2 (en) | 2011-09-29 |
| BRPI0714578A2 (pt) | 2013-05-14 |
| NO20090753L (no) | 2009-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA010563B1 (ru) | Способ удаления минерального отложения из труб и лифтовой трубы при нефтегазодобыче | |
| US7470330B2 (en) | Method for dissolving oilfield scale | |
| EP2726698B1 (en) | Method for removing contaminants from wastewater in hydraulic fracturing process | |
| CA2969174A1 (en) | Novel modified acid compositions as alternatives to conventional acids in the oil and gas industry | |
| CA3028112C (en) | Novel modified acid compositions as alternatives to conventional acids in the oil and gas industry | |
| CA2892877A1 (en) | Using non-regulated synthetic acid compositions as alternatives to conventional acids in the oil and gas industry | |
| NO177279B (no) | Fremgangsmåte for fjerning av jordalkalimetallsulfater fra jordsmonn og fra prosessutstyr for naturgass | |
| US11293106B2 (en) | Alkylsulfonic acid compositions | |
| Reis | Coping with the waste stream from drilling for oil | |
| Abdel-Sabour et al. | NORM in waste derived from oil and gas production | |
| Ziemkiewicz | Characterization of liquid waste streams from shale gas development | |
| CA2892895A1 (en) | Novel organic acid compositions for use in the oil and gas industry | |
| Strand et al. | Handling and disposal of NORM in the oil and gas industry | |
| EP4103337A1 (en) | Process for removal of contaminants from offshore oil and gas pipelines | |
| Kushonggo et al. | Field Application Review of Scale Removal on Geothermal Wells and Surface Production Facilities Using True Fluidics Oscillator (TFO)-Pulsating Waves Method Technology | |
| Bondar et al. | Integrated research cleaning methods tubing polluted technogenically enhanced natural sources origin | |
| Pawar et al. | Iron sulfide scale removal: A Environment Friendly Approach. | |
| RU2331763C1 (ru) | Устройство пневмоимпульсного воздействия на геотехнологическую скважину | |
| CA2925872C (en) | Method for removing contaminants from wastewater in hydraulic fracturing process | |
| Шаповалов | INNOVATIVE TOOL FOR HYDROCHEMICAL CLEANING OF OIL WELLS EQUIPMENT | |
| Шаповалов | «MR. PROPPER» FOR PIPELINES | |
| Kushonggo et al. | TECHNICAL ANALYSIS AND FEASIBILITY OF SCALE REMOVAL IN THE GEOTHERMAL WELLS AND SURFACE PRODUCTION FACILITIES USING TRUE FLUIDICS OSCILLATOR (TFO)-PULSATING WAVES METHOD TECHNOLOGY |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KG MD TJ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KZ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |