EA010281B1 - Program-controlled washing machine - Google Patents
Program-controlled washing machine Download PDFInfo
- Publication number
- EA010281B1 EA010281B1 EA200700310A EA200700310A EA010281B1 EA 010281 B1 EA010281 B1 EA 010281B1 EA 200700310 A EA200700310 A EA 200700310A EA 200700310 A EA200700310 A EA 200700310A EA 010281 B1 EA010281 B1 EA 010281B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- washing
- drum
- washing machine
- machine according
- laundry
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
- D06F35/006—Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/04—Quantity, e.g. weight or variation of weight
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F33/36—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of washing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к стиральной машине с программным управлением с процессом увлажнения или смачивания, который может быть настроен в соответствии с количеством белья в стиральном барабане, установленном в баке для стирального раствора с возможностью вращения вокруг невертикальной оси, посредством системы подачи воды и устройства управления, с помощью которых подача воды в бак для стирального раствора может регулироваться по времени, а также к способу настройки процесса смачивания порции белья, предназначенной для обработки в стиральном барабане стиральной машины.The present invention relates to a programmed washing machine with a wetting or wetting process, which can be adjusted according to the amount of laundry in the washing drum installed in the tank for washing solution with the possibility of rotation around a non-vertical axis, through a water supply system and a control unit, with by means of which the water supply to the tank for the washing solution can be adjusted in time, as well as to the method of setting up the process of wetting a portion of linen intended for processing otki in the washing drum washing machine.
Уровень техникиThe level of technology
При настройке количеств воды, требуемых для стирки белья в стиральных машинах с программным управлением, прежде всего должны быть оптимизированы процессы смачивания таким образом, чтобы при каждом количестве белья и соответствующем ему количестве воды в баке для стирального раствора данная порция белья была полностью и равномерно увлажнена за возможно короткое время перед началом самого процесса стирки.When setting the quantities of water required for washing laundry in program-controlled washing machines, the wetting processes should be optimized so that with each quantity of laundry and the corresponding amount of water in the washing solution tank, this portion of laundry is completely and evenly moistened. perhaps a short time before the start of the washing process itself.
В соответствии с известными этапами процесса смачивания используется подобранный соответствующим образом ритм реверса вращения стирального барабана при пониженном числе оборотов или предварительное заполнение бака для стирального раствора при неподвижном состоянии барабана. Затем следует длительное вращение стирального барабана в направлении черпания и за ним этап смачивания, описанный выше или описанный выше с включением этапа работы в режиме центрифуги для ускорения смачивания белья стиральным раствором.In accordance with the known stages of the wetting process, an appropriately selected rhythm for reversing the rotation of the washing drum at a reduced speed or pre-filling the tank for the washing solution while the drum is stationary is used. This is followed by a long rotation of the washing drum in the direction of scooping, followed by a wetting step, described above or described above, with the inclusion of a centrifuge operation step to accelerate the wetting of the laundry with the washing solution.
Другие этапы смачивания предусматривают различные последовательности с циклами неподвижного состояния стирального барабана, движения барабана в одном направлении или его реверсируемого вращения при пониженном числе оборотов, а также, возможно, с сокращенными циклами реверсируемого движения.Other wetting steps involve different sequences with the cycles of the stationary state of the washing drum, the movement of the drum in one direction or its reversible rotation with a reduced number of revolutions, and possibly also with reduced cycles of the reverse movement.
Известные в настоящее время процессы смачивания неудовлетворительны в отношении оптимизации хода процесса. В частности, они не предусматривают учета порций белья различной величины, так что при очень крупных порциях белья (вблизи максимальной загрузки машины) не обеспечивается полное смачивание, а малые порции, наоборот, слишком долго обрабатываются на этапе смачивания. Кроме того, в известных процессах равномерность смачивания оставляет желать лучшего.The currently known wetting processes are unsatisfactory with respect to optimizing the process. In particular, they do not provide for accounting portions of linen of various sizes, so that with very large portions of linen (near the maximum load of the machine) full wetting is not provided, and small portions, on the contrary, are processed for a long time at the wetting stage. In addition, in known processes, the wetting uniformity is poor.
Раскрытие изобретенияDISCLOSURE OF INVENTION
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в регулировании процесса смачивания, чтобы обеспечивать удовлетворительную равномерность смачивания каждой порции белья и одновременно автоматически настраивать процессы смачивания в соответствии с количеством белья в порции таким образом, чтобы при равномерном смачивании белье увлажнялось оптимальным количеством воды или стирального раствора для того, чтобы можно было начать процесс стирки.The problem to which the present invention is directed is to regulate the wetting process in order to ensure a satisfactory uniformity of wetting of each serving of laundry and at the same time automatically adjust the wetting processes according to the amount of laundry in the serving so that with uniform wetting the laundry is moistened solution so that you can start the washing process.
В соответствии с изобретением описанная выше стиральная машина выполнена таким образом, что процесс смачивания разделен на количество этапов, равное количеству предусмотренных градаций количества белья, подлежащего обработке.In accordance with the invention, the above-described washing machine is designed in such a way that the wetting process is divided into a number of steps equal to the number of provided gradations of the amount of laundry to be processed.
Именно это разделение процесса смачивания создает возможность настройки этапов процесса на имеющееся количество белья.It is this separation of the wetting process that makes it possible to tune the process steps to the amount of laundry available.
В примере осуществления изобретения каждый этап процесса смачивания содержит участок, на котором при длительном вращении стирального барабана в одном определенном направлении (однонаправленном вращении) устанавливается предварительно заданный уровень воды, подаваемой в бак для стирального раствора в течение этих участков. За счет этого впервые достигается надежная оценка количества подлежащего обработке белья на каждом этапе процесса смачивания, что позволяет настроить в соответствии с ним дальнейший ход процесса смачивания.In an exemplary embodiment of the invention, each step of the wetting process comprises a portion in which, with prolonged rotation of the washing drum in one specific direction (unidirectional rotation), a predetermined level of water supplied to the washing solution tank is established during these portions. Due to this, a reliable estimate of the amount of laundry to be processed at each stage of the wetting process is achieved for the first time, which makes it possible to adjust the further course of the wetting process in accordance with it.
В предпочтительном примере развития изобретения направление вращения стирального барабана соответствует направлению действия черпающих устройств. Именно на этом участке этапа, на котором непрерывно определяется уровень подаваемой воды, белье уже интенсивно пропитывается, так что количество подачи может быть определено с достаточной точностью. Для определения достижения предварительно заданного уровня может быть предусмотрено измерительное устройство. В качестве измерительного устройства может служить устройство измерения времени для определения длительности открытия клапана подачи или устройство измерения количества жидкости для определения поданного количества жидкости.In a preferred example of the development of the invention, the direction of rotation of the washing drum corresponds to the direction of action of the scooping devices. It is at this stage of the stage, in which the level of the supplied water is continuously determined, that the laundry is already intensively soaked, so that the amount of supply can be determined with sufficient accuracy. To determine whether a predetermined level has been reached, a measuring device may be provided. As a measuring device, a time measurement device can be used to determine the duration of the opening of the supply valve or a device for measuring the amount of liquid to determine the amount of liquid supplied.
Предпочтительно участок этапа продолжается до достижения предварительно заданного уровня. Далее согласно дальнейшему примеру осуществления изобретения после сравнения с опорной величиной на основе величины порции белья может быть принято решение, должен ли за этим участком следовать второй и/или дальнейший этап процесса смачивания с циклом реверсируемого движения барабана. Этот цикл может быть, например, включен в участок длительного вращения барабана или может предшествовать ему.Preferably, the portion of the step continues until a predetermined level is reached. Further, according to a further embodiment of the invention, after comparing with a reference value based on the size of the laundry portion, it can be decided whether this section should be followed by the second and / or further stage of the wetting process with the cycle of the reversible drum movement. This cycle may be, for example, included in the section of a long rotation of the drum or may precede it.
Согласно дальнейшему предпочтительному примеру осуществления изобретения в том случае, когда во время реверсивного вращения барабана измерительное устройство для определения достиженияAccording to a further preferred embodiment of the invention in the case when during the reverse rotation of the drum measuring device to determine the achievement
- 1 010281 предварительно заданного уровня и/или прибор сравнительного измерения выключены, соответствующее смачивание порции белья может производиться без дополнительной подачи воды. Возможно, имеющаяся порция белья, величина которой еще нераспознана, слишком мала для промачивания большим количеством воды, и эта дополнительная подача (воды или стирального раствора) приводила бы к перенасыщению порции.- 1010281 of the preset level and / or the comparative measurement device are turned off, the corresponding wetting of the laundry portion can be carried out without additional water supply. Perhaps the available portion of laundry, the value of which is still unrecognized, is too small to be soaked with plenty of water, and this additional supply (water or washing solution) would lead to oversaturation of the portion.
Только на следующем участке процесса смачивания при однонаправленном вращении стирального барабана в направлении черпания может быть установлено, вновь на основе подлежащего измерению количества подаваемой воды, насколько велика порция белья. Для этого при данной геометрии системы бака для стирального раствора и барабана было установлено как особенно подходящее число оборотов барабана около 20 об./мин.Only in the next part of the wetting process, with the unidirectional rotation of the washing drum in the direction of scooping, can it be again based on the quantity of water supplied that is measured, how large a portion of the laundry is. To do this, with this geometry of the tank system for washing solution and the drum was set as a particularly suitable number of revolutions of the drum about 20 rpm.
Соответственно для реверсируемого движения барабана в соответствии с конструктивными особенностями бака для стирального раствора и/или стирального барабана показало себя особенно подходящим число оборотов барабана в области 40 об./мин. Исходя их этих условий, этапы процесса смачивания могут иметь длительность от 10 до 40 с, что в целом приводит к процессу смачивания, идеально оптимизированному по времени.Accordingly, for the reversible movement of the drum in accordance with the design features of the tank for washing solution and / or the washing drum, the number of turns of the drum in the region of 40 rpm was particularly suitable. Based on these conditions, the stages of the wetting process can have a duration of from 10 to 40 seconds, which generally leads to a wetting process that is ideally optimized in time.
Краткий перечень чертежейShort list of drawings
Далее со ссылками на прилагаемые чертежи будут подробно описаны пример выполнения стиральной машины, а также этапы процесса смачивания применительно к этой машине. На чертежах фиг. 1 иллюстрирует процесс смачивания для большой порции белья на основе диаграммы, фиг. 2 схематично изображает существенные для изобретения части стиральной машины в ходе процесса смачивания по фиг. 1.Next, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an example of the implementation of a washing machine, as well as the steps of the wetting process in relation to this machine. In the drawings of FIG. 1 illustrates a wetting process for a large portion of laundry based on a diagram; FIG. 2 shows schematically the essential parts of the washing machine for the invention during the wetting process of FIG. one.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Исходной основой для описания процесса смачивания, представленного на фиг. 1, является стиральная машина по фиг. 2 с баком (1) для стирального раствора, в котором установлен стиральный барабан (2), приводимый приводным мотором. Согласно новым научным данным для улучшения эргономики обслуживания таких стиральных машин ось (3) вращения стирального барабана (2) расположена под небольшим углом к горизонтали (например, 13°) с наклоном вперед и вверх, что дает пользователю более легкий доступ к внутренней полости стирального барабана и лучший обзор. Кроме того, за счет такого расположения в сочетании с зацепами (4) специальной формы для белья и черпающими устройствами (5) для стирального раствора (6), расположенными на внутренней поверхности обечайки барабана, достигается более интенсивное прохождение стирального раствора через белье (7) и уменьшение так называемой свободной ванны. Под этим термином имеется в виду количество стирального раствора в баке (1), которое уже не может впитываться насыщенным бельем (в основном под самой нижней точкой стирального барабана (2)).The initial basis for describing the wetting process shown in FIG. 1 is the washing machine of FIG. 2 with a tank (1) for washing solution, in which a washing drum (2) is installed, driven by a driving motor. According to new scientific data, to improve the ergonomics of servicing such washing machines, the axis (3) of rotation of the washing drum (2) is located at a small angle to the horizontal (for example, 13 °) with an inclination forward and upward, which gives the user easier access to the internal cavity of the washing drum and the best review. In addition, due to this arrangement in combination with hooks (4) of a special form for linen and scooping devices (5) for washing solution (6) located on the inner surface of the drum shell, a more intensive passage of the washing solution through linen (7) and reduction of the so-called free bath. This term refers to the amount of washing solution in the tank (1), which can no longer be absorbed by saturated laundry (mainly under the lowest point of the washing drum (2)).
Стиральная машина снабжена также системой подачи стирального раствора, содержащей водопроводную соединительную арматуру для подсоединения к домовой водопроводной сети (8), электроуправляемый клапан (9) и питающий трубопровод (10), ведущий к баку (1) для стирального раствора. В систему подачи может быть включено также устройство (11) промывочной подачи моющего средства, из которого подводимая вода транспортирует в бак порции моющего средства. Клапан (9) может управляться устройством (12) управления в зависимости от плана программного процесса, который может быть привязан к программе выдержек времени или к достижению определенных величин параметров внутри стиральной машины (таких как уровень стирального раствора, температура стирального раствора, число оборотов стирального барабана и т.д.). Кроме того, в баке (1) для стирального раствора расположено нагревательное устройство (13), которое предназначено для нагрева стирального раствора и может также включаться и выключаться устройством (12) управления в соответствии со сходными критериями.The washing machine is also equipped with a system for supplying a washing solution containing water fittings for connecting to a household water supply network (8), an electrically operated valve (9) and a supply pipe (10) leading to the tank (1) for washing solution. The supply system may also include a washing agent supply unit (11), from which the inlet water transports portions of the detergent into the tank. The valve (9) can be controlled by the control unit (12) depending on the program process plan, which can be tied to the time delay program or to the achievement of certain parameters in the washing machine (such as the level of the washing solution, the temperature of the washing solution, the number of revolutions of the washing drum etc.). In addition, a heating device (13) is located in the tank (1) for the washing solution, which is intended for heating the washing solution and can also be turned on and off by the control device (12) in accordance with similar criteria.
Как показано на фиг. 1, в типовом случае программа стирки начинается с открытия клапана для подачи воды из домовой водопроводной сети (8) в бак (1) для стирального раствора. В баке (1) вода должна быть как можно скорее приведена в контакт с бельем (7), заложенным в стиральный барабан (2), для того, чтобы как можно скорее передать белью (7), с одной стороны, моющее средство, и с другой стороны, тепло от нагревательного устройства (13).As shown in FIG. 1, in a typical case, the washing program begins with the opening of a valve for supplying water from a domestic water supply network (8) to the tank (1) for washing solution. In the tank (1), the water should be brought into contact with the laundry (7) put into the washing drum (2) as soon as possible in order to transfer the detergent to the laundry (7) as soon as possible, and on the other hand, heat from the heating device (13).
На диаграмме по фиг. 1 представлены величины числа η оборотов стирального барабана (2) в функции времени 1, так как процесс смачивания нового типа характеризуется в особенности регулированием этого числа оборотов. Подача воды, в частных случаях подача моющего средства, а также нагревательное устройство управляются известным из уровня техники образом. Общий процесс смачивания, заложенный в программу, содержит три этапа Рй1, Р112 и Р113. которые по мере надобности могут быть включены в процесс или пропущены. Непосредственно за процессом смачивания следует процесс стирки, осуществляемый путем известного реверсируемого движения стирального барабана.The diagram in FIG. 1 shows the magnitudes of the number η of revolutions of the washing drum (2) as a function of time 1, since the wetting process is characterized in particular by regulating this number of revolutions. The water supply, in some cases the supply of detergent, as well as the heating device are controlled in a manner known from the prior art. The overall wetting process laid down in the program contains three stages Р1, Р112 and Р113. which may be included in the process or skipped. Directly behind the wetting process is the washing process, carried out by the known reversible movement of the washing drum.
На этапе Р111 после подачи достаточного количества жидкости барабан (2) приводят в движение. При этом он приводится в движение только в одном направлении, а именно в том направлении (по стрелке (14)), в котором черпающие устройства (5) на стиральном барабане (2) действуют в соответствии со своим назначением. При этом для данного примера выполнения с данными геометрическими размерами стирального барабана, которые здесь не указываются подробно, заданное число оборотов стиральAt step P111, after supplying a sufficient amount of liquid, the drum (2) is set in motion. At the same time, it is set in motion only in one direction, namely in that direction (along the arrow (14)), in which the scooping devices (5) on the washing drum (2) act in accordance with their purpose. Moreover, for this exemplary embodiment with given geometrical dimensions of the washing drum, which are not specified in detail here, the specified number of revolutions is
- 2 010281 ного барабана (2) устанавливают величиной примерно 20 об./мин. В соответствии с текущим распределением порции белья в стиральном барабане действительное число оборотов колеблется вблизи этой заданной величины. Движение стирального барабана поддерживается в течение примерно 15 с. Именно столько времени нужно на то, чтобы в баке (1) накопилось требуемое количество подаваемой воды (участок ЛС1).- 2,010,281 drum (2) is set to approximately 20 rpm. In accordance with the current distribution of a portion of laundry in the washing drum, the actual number of revolutions fluctuates around this predetermined value. The movement of the washing drum is maintained for approximately 15 seconds. This is the time it takes for the required amount of water to be accumulated in the tank (1) (section L C1 ).
Величина этого первичного количества воды определяется либо путем измерения времени открытия проходного отверстия клапана, так как при постоянном удельном расходе клапана (9) эта величина времени является мерой абсолютного количества поданной воды, либо путем непосредственного измерения расхода подаваемого количества, например, с помощью расходомера (не показан). Величина первичного количества установлена как достижение заданного уровня Ν1-ο стирального раствора в баке (при 121), определяемого измерительным устройством (15) измерения уровня, так что при этом косвенным путем определяется количество воды, впитанное порцией (7) белья. Большая порция белья всасывает много воды, так что первичное количество подаваемой воды до достижения заданного уровня Ν1-ο в баке (1) намного превышает эту величину для меньшей порции белья.The magnitude of this primary amount of water is determined either by measuring the opening time of the valve orifice, since with a constant specific flow rate of the valve (9) this time value is a measure of the absolute amount of water supplied, or by directly measuring the flow rate of the supplied amount, for example, using a flow meter (not shown). The value of the primary quantity is set as the achievement of a predetermined level -1-ο of washing solution in the tank (at 121) determined by the measuring device (15) for measuring the level, so that the amount of water absorbed by the portion (7) of linen is indirectly determined. A large portion of laundry absorbs a lot of water, so that the initial amount of water supplied to achieve a given level Ν 1-ο in the tank (1) is much higher than this value for a smaller portion of laundry.
Указанная разница между порциями белья различной величины используется в решении по изобретению для того, чтобы на основе этой разницы принимать решение, может ли быть уже прекращен процесс смачивания (при малой порции белья) или он должен быть продолжен особенным образом. При малой порции белья первичное количество поданной воды всасывается почти полностью (кроме остатка свободной ванны), поскольку все части порции белья, по существу, без промедления контактируют с подаваемой водой. В том случае, когда таким путем порция белья распознана как малая, то есть ей присвоена градация малой порции, в этой точке производится незамедлительный переход к фазе стирки.This difference between the portions of linen of various sizes is used in the solution according to the invention in order to decide on the basis of this difference whether the wetting process can already be stopped (with a small portion of linen) or it should be continued in a special way. With a small portion of laundry, the primary amount of water supplied is almost completely absorbed (except for the remainder of the free bath), since all parts of the laundry portion are in fact immediately in contact with the feed water. In that case, when in this way the portion of laundry is recognized as small, that is, it is assigned a gradation of a small portion, at this point an immediate transition to the washing phase takes place.
В том случае, когда в соответствии с заданным условием описанным образом установлено, что обрабатываемая порция белья велика настолько, что достигаемый на этом этапе РМ уровень стирального раствора недостаточен для полного смачивания белья, вводится второй этап Р112 процесса смачивания. Этот второй этап начинается с первого участка ЛК2 и реверсируемого движения барабана, например, с четырьмя короткими циклами при числах оборотов до 40 об./мин в каждом направлении. На этом участке могут быть включены также отдельные кратковременные циклы работы с ускорением для лучшей пропитки белья вновь поданной жидкостью.In the case when, in accordance with the specified condition, it has been established in the described manner that the laundry portion being processed is so large that the washing solution level reached at this stage of the RM is not sufficient to completely wet the laundry, the second stage of the wetting process is introduced. This second stage begins with the first section LK2 and the reversible movement of the drum, for example, with four short cycles at speeds up to 40 rpm in each direction. In this area, individual short-term cycles of acceleration may also be included for the best impregnation of the laundry with newly supplied liquid.
В любом случае на этом участке ЛК2 регулирование уровня выключено, т.е. подача воды не включается, когда действительный уровень стирального раствора опускается ниже заданного уровня. За счет этого достигается хорошее перемешивание порции белья, и кроме того, для белья обеспечивается возможность дальнейшего смачивания уже поданной водой. Этот участок ЛК2 может продолжаться несколько минут и содержать больше циклов, чем это представлено на диаграмме в виде нескольких циклов в течение относительно короткого периода времени. Длительность этого участка ЛК2, по существу, зависит от выбранного ритма реверсивного движения, уровня стирального раствора и параметров машины.In any case, in this section of LK2 the level control is turned off, i.e. the water supply does not turn on when the actual level of the washing solution falls below a predetermined level. Due to this, good mixing of the laundry portion is achieved, and in addition, it is possible for the laundry to be further wetted with already supplied water. This section of LK2 can last several minutes and contain more cycles than is represented in the diagram in the form of several cycles over a relatively short period of time. The duration of this section L K2 essentially depends on the chosen rhythm of the reverse movement, the level of the washing solution and the parameters of the machine.
Далее следует участок, на котором стиральный барабан (2) приводится в движение, как на этапе РМ, в одном направлении (14) черпания с числом оборотов около 20 об./мин. Этот участок Λϋ2 служит для новой проверки всасывающей способности порции белья (7), а следовательно, и определения количества белья. Для этого устройством (15) измеряется, опустился ли уровень стирального раствора ниже пороговой величины Ν2-υ, что является мерой количества белья для этого этапа. Если уровень опустился ниже этой пороговой величины, то при продолжающемся движении стирального барабана (2) производится доливка воды до достижения пороговой величины Ν2-ο уровня. Суммарное количество воды, поданной до достижения точки выключения пороговой величины Ν2-ο уровня, как и на этапе РМ, является мерой градации количества белья и определяет, следует ли теперь (при среднем количестве белья) непосредственно переходить к процессу стирки или ввести следующий этап Р113 процесса смачивания. В качестве примера типовая максимальная величина количества воды может быть примерно 18 л для градации «среднее количество белья».This is followed by the section where the washing drum (2) is set in motion, as at the stage of PM, in one direction (14) of digging with a speed of about 20 rpm. This section Λ ϋ2 serves for a new check of the suction capacity of the laundry portion (7), and, consequently, of determining the amount of laundry. For this, the device (15) measures whether the level of the washing solution has dropped below the threshold value Ν 2-υ , which is a measure of the amount of laundry for this stage. If the level has dropped below this threshold value, then with continued movement of the washing drum (2), water is added to reach the threshold value 2-ο level. The total amount of water filed before reaching the off point of the threshold value Ν 2-ο level, as in the stage of PM, is a measure of the gradation of the amount of linen and determines whether now (with the average amount of linen) to proceed directly to the washing process or to enter the next stage P113 wetting process. As an example, a typical maximum amount of water may be about 18 liters for the “average amount of laundry” gradation.
Однако если имеется более крупная порция белья (суммарное количество воды больше 18 л), водится дальнейший этап Р113. который вновь начинается первым участком Лкз и реверсируемыми движениями барабана с короткими циклами вращения с числом оборотов до 40 об./мин в каждом направлении и, при определенных условиях, с включенными кратковременными циклами работы в режиме центрифуги. Здесь также выключено регулирование уровня, чтобы во время движения смачивания не подавалась дополнительная вода. Структура процессов движений и их зависимостей соответствует участку ЛК2 на этапе Р112.However, if there is a larger portion of laundry (the total amount of water is more than 18 liters), the next step is R113. which begins again with the first section L kz and with reversible drum movements with short rotation cycles with a speed of up to 40 rpm in each direction and, under certain conditions, with short-term centrifuge operating cycles enabled. The level control is also turned off here so that no additional water is supplied during the wetting movement. The structure of the processes of movements and their dependencies corresponds to the section Л К2 at the stage Р112.
На этом этапе Р113 также следует участок Лсз, на котором барабан (2) приводится в движение длительно в одном направлении с числом оборотов около 20 об./мин и который служит для новой проверки насыщения водой. Однако здесь заданный уровень Ν3-ο является уровнем, предусмотренным для стирки, и не служит для градации количества белья. После определенного промежутка времени перемешивания в направлении черпания начинается процесс стирки с известными параметрами. Длительность перемешивания на этом участке длительного вращения может быть различной на различных этапах; предпочтительно она увеличивается с увеличением числа этапов.At this stage P113 also follows the section L CZ , on which the drum (2) is driven for a long time in one direction with a speed of about 20 rpm and which serves for a new check of water saturation. However, here the specified level Ν 3-ο is the level provided for washing and does not serve for the gradation of the amount of laundry. After a certain period of time mixing in the direction of digging begins the process of washing with known parameters. The duration of mixing in this area of long rotation may be different at different stages; preferably, it increases with the number of stages.
Уровни стирального раствора на отдельных этапах также должны повышаться, по меньшей мере, от первого этапа Р111 ко второму этапу Р112. Уровни стирального раствора, повышающиеся с ростом числа этапов, увеличивают относительное суммарное количество воды для больших порций белья, быстрее приводя к более интенсивному промоканию белья. Если на более высоких этапах выбран постоянный уровень, то для удовлетворительного смачивания требуется обеспечить высокую захватывающую способность зацепов (4) и хорошее перераспределение белья внутри порции.The levels of the washing solution at the individual stages should also increase, at least from the first stage P111 to the second stage P112. Levels of washing solution, increasing with an increase in the number of stages, increase the relative total amount of water for large portions of laundry, leading quickly to a more soaked laundry. If a constant level is chosen at higher stages, then satisfactory wetting requires high gripping ability of the hooks (4) and good redistribution of laundry within the batch.
Для создания более комфортных условий порции белья могут быть калиброваны более подробно. Это влечет за собой увеличение числа этапов, которые в этом случае, и прежде всего на участке А|<;, реверсируемого движения, могут быть более короткими. При этом за счет более равномерного промокания может быть сокращена суммарная длительность программного процесса стирки.In order to create more comfortable conditions, the laundry can be calibrated in more detail. This entails an increase in the number of stages, which in this case, and above all in section A | <; The reversible movement may be shorter. At the same time, due to a more uniform drenching, the total duration of the program wash process can be reduced.
Для оптимизации зачерпывающего действия может быть целесообразной настройка числа оборотов барабана при вращении в направлении (14) черпания в зависимости от уровня или загрузки в тех случаях, когда смачивание должно быть интенсифицировано и/или ускорено. По программно-техническим условиям может оказаться также предпочтительным вместо описанного здесь включения циклов на предварительном участке этапа включить участки реверсируемого вращения в участки вращения в одном направлении.In order to optimize the scooping action, it may be advisable to adjust the drum speed when rotating in the direction of the scoop (14) depending on the level or load in cases where wetting should be intensified and / or accelerated. In terms of software and hardware, it may also be preferable, instead of switching on the cycles described here at the preliminary stage of the stage, to include areas of reversible rotation in the areas of rotation in one direction.
Благодаря процессу в соответствии с изобретением может быть выгодным образом улучшена повторяемость промачивания и стирки, поскольку подача воды производится в определенные моменты времени и при определенных условиях. В системе с наклонным барабаном, как это объяснялось выше, регулирование уровня воды в соответствии с количествами заложенного белья, в особенности при малых порциях белья, может приводить к более мелкой детализации условий процесса в зависимости от загрузки. Кроме того, улучшается равномерное промачивание больших порций белья. Все этом в целом направлено на оптимизацию требуемого количества воды, так что за счет дифференциации или градации в долгосрочном плане должна наблюдаться экономия расхода воды.Thanks to the process according to the invention, the repeatability of the wetting and washing can be advantageously improved, since water is supplied at certain points in time and under certain conditions. In an inclined drum system, as explained above, adjusting the water level according to the quantities of the piled laundry, especially for small batches, can lead to finer details of the process conditions depending on the load. In addition, the uniform soaking of large portions of linen is improved. All this is generally aimed at optimizing the required amount of water, so that due to differentiation or gradation in the long term, there should be a saving in water consumption.
Claims (17)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004039662A DE102004039662A1 (en) | 2004-08-16 | 2004-08-16 | Program-controlled washing machine |
| PCT/EP2005/053767 WO2006018382A1 (en) | 2004-08-16 | 2005-08-02 | Program-controlled washing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200700310A1 EA200700310A1 (en) | 2007-10-26 |
| EA010281B1 true EA010281B1 (en) | 2008-08-29 |
Family
ID=34982255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200700310A EA010281B1 (en) | 2004-08-16 | 2005-08-02 | Program-controlled washing machine |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080028801A1 (en) |
| EP (1) | EP1781855A1 (en) |
| CN (1) | CN100537883C (en) |
| DE (1) | DE102004039662A1 (en) |
| EA (1) | EA010281B1 (en) |
| WO (1) | WO2006018382A1 (en) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005012426A1 (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-21 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wetting process for the laundry in a program-controlled washing machine |
| US8181299B2 (en) * | 2005-05-31 | 2012-05-22 | Lg Electronics Inc. | Method for controlling a washing machine |
| US7730568B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-06-08 | Whirlpool Corporation | Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance |
| US7765628B2 (en) | 2006-06-09 | 2010-08-03 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash |
| US7627920B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-12-08 | Whirlpool Corporation | Method of operating a washing machine using steam |
| US7941885B2 (en) * | 2006-06-09 | 2011-05-17 | Whirlpool Corporation | Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash |
| US20070283728A1 (en) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Nyik Siong Wong | Prevention of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance |
| DE102006029670A1 (en) * | 2006-06-28 | 2008-01-03 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Process for the treatment of laundry with variable net duration and suitable washing machine |
| DE102006029948A1 (en) * | 2006-06-29 | 2008-01-03 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Process for the treatment of laundry as well as suitable program-controlled washing machine |
| DE102006030891A1 (en) * | 2006-07-04 | 2008-01-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Process for the treatment of laundry as well as suitable program-controlled washing machine |
| US7707859B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-05-04 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance |
| US7886392B2 (en) | 2006-08-15 | 2011-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance |
| US7841219B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-11-30 | Whirlpool Corporation | Fabric treating appliance utilizing steam |
| US7681418B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-03-23 | Whirlpool Corporation | Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor |
| US7665332B2 (en) | 2006-08-15 | 2010-02-23 | Whirlpool Corporation | Steam fabric treatment appliance with exhaust |
| US7753009B2 (en) * | 2006-10-19 | 2010-07-13 | Whirlpool Corporation | Washer with bio prevention cycle |
| KR101075228B1 (en) * | 2006-11-01 | 2011-10-19 | 삼성전자주식회사 | Washing machine and method to control laundry thereof |
| US8393183B2 (en) | 2007-05-07 | 2013-03-12 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations |
| DE102007033493A1 (en) | 2007-07-18 | 2009-01-22 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Process for the treatment of laundry as well as suitable program-controlled washing machine |
| US8555676B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
| US8555675B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-10-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam backflow device |
| US8037565B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-10-18 | Whirlpool Corporation | Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator |
| US7861343B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-01-04 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
| US7966683B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-06-28 | Whirlpool Corporation | Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance |
| US7918109B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-04-05 | Whirlpool Corporation | Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
| US7905119B2 (en) | 2007-08-31 | 2011-03-15 | Whirlpool Corporation | Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output |
| US7690062B2 (en) * | 2007-08-31 | 2010-04-06 | Whirlpool Corporation | Method for cleaning a steam generator |
| EP2138624B1 (en) * | 2008-06-24 | 2011-11-30 | Candy S.p.A. | Method for washing and/or rinsing in a laundry washing machine with increased energy saving. |
| US8245342B2 (en) * | 2008-07-30 | 2012-08-21 | Whirlpool Corporation | Method for determining load size in a washing machine |
| US8381341B2 (en) * | 2008-09-12 | 2013-02-26 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus for determining load size in a washing machine |
| ATE526445T1 (en) * | 2009-03-19 | 2011-10-15 | Electrolux Home Prod Corp | WASHING CYCLE FOR THE ECONOMICAL LABELING OF A WASHING MACHINE |
| DE102009029240A1 (en) | 2009-09-07 | 2011-03-10 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Method for handling clothes in program-controllable washing machine with liquor outflow system, involves adding predetermined water amount in drum |
| EP2458062A1 (en) | 2010-11-29 | 2012-05-30 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Method for controlling the intake of washing liquid in a laundry washing machine, and laundry washing machine actuating the method |
| US9540756B2 (en) * | 2013-10-11 | 2017-01-10 | Whirlpool Corporation | Laundry treating appliance and method of filling a laundry treating appliance with liquid |
| WO2017005391A1 (en) * | 2015-07-08 | 2017-01-12 | BSH Hausgeräte GmbH | Laundry care apparatus and laundry care method |
| KR102466662B1 (en) * | 2016-06-14 | 2022-11-14 | 엘지전자 주식회사 | Washing machine and method for contolling the same |
| US10465324B1 (en) * | 2018-05-31 | 2019-11-05 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for detecting a low water level in a washing machine appliance |
| DE102020108667A1 (en) * | 2020-03-30 | 2021-09-30 | Miele & Cie. Kg | Method and control unit for detergent activation for a cleaning device with a rotatable, ribless drum and cleaning device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4122307A1 (en) * | 1991-07-05 | 1993-01-14 | Licentia Gmbh | Registering program control parameters for washing machines for small or large laundry vol. - using revolution speed electronics reversibly driven drum, water supply system regulated irrespective of operational pressure, and level control system |
| DE10234473A1 (en) * | 2002-07-29 | 2004-02-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | A method for acceleration of the absorption of water in the dry wash load of an automatic washing machine, using a controlled sequence of alternate direction tumbles at different speeds |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4304031A1 (en) * | 1993-02-11 | 1994-08-18 | Licentia Gmbh | Drum washing machine with a program sequence control device |
| DE19641477B4 (en) * | 1996-10-09 | 2005-10-20 | Aeg Hausgeraete Gmbh | Method for controlling the rinsing process of a washing machine |
| WO2000009792A1 (en) * | 1998-08-10 | 2000-02-24 | Arçelik A.Ş. | A washing machine |
| DE10136519B4 (en) * | 2001-07-26 | 2004-09-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Method of operating a programmable washing machine and washing machine suitable therefor |
| DE10138067A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Operation of program-controlled washing machine, includes three filling stages comprising water surface-wetting, detergent delivery and water-filling |
| KR20030021348A (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-15 | 주식회사 엘지이아이 | method for controlling washing in drum-type washing machine |
-
2004
- 2004-08-16 DE DE102004039662A patent/DE102004039662A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-08-02 EP EP05769833A patent/EP1781855A1/en not_active Withdrawn
- 2005-08-02 WO PCT/EP2005/053767 patent/WO2006018382A1/en active Application Filing
- 2005-08-02 CN CNB2005800280834A patent/CN100537883C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-08-02 US US11/659,862 patent/US20080028801A1/en not_active Abandoned
- 2005-08-02 EA EA200700310A patent/EA010281B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4122307A1 (en) * | 1991-07-05 | 1993-01-14 | Licentia Gmbh | Registering program control parameters for washing machines for small or large laundry vol. - using revolution speed electronics reversibly driven drum, water supply system regulated irrespective of operational pressure, and level control system |
| DE10234473A1 (en) * | 2002-07-29 | 2004-02-12 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | A method for acceleration of the absorption of water in the dry wash load of an automatic washing machine, using a controlled sequence of alternate direction tumbles at different speeds |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006018382A1 (en) | 2006-02-23 |
| CN100537883C (en) | 2009-09-09 |
| CN101006223A (en) | 2007-07-25 |
| DE102004039662A1 (en) | 2006-02-23 |
| EP1781855A1 (en) | 2007-05-09 |
| US20080028801A1 (en) | 2008-02-07 |
| EA200700310A1 (en) | 2007-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA010281B1 (en) | Program-controlled washing machine | |
| CN101142356B (en) | Wetting process for the laundry inside a program-controlled washing machine and the washing machine | |
| RU2315141C2 (en) | Washing machine and foam removal method used in the same | |
| EP3385436B1 (en) | Water draining method of washing machine | |
| RU2293806C2 (en) | Drum-type washing machine | |
| US8387189B2 (en) | Method for washing of washer | |
| RU2355835C1 (en) | Laundry washer and method for laundry washing mode control | |
| KR100758443B1 (en) | Method for Accelerating the wetting of washing in a drum washing machine | |
| RU2294994C1 (en) | Washing machine and method for controlling the same | |
| RU2343239C1 (en) | Washing machine and method of control of water level in washing machine (versions) | |
| EP1505193A2 (en) | Washing machine | |
| EA017272B1 (en) | Method for controlling the generation of suds in a washing machine and a washing machine suitable for carrying out said method | |
| KR20070074219A (en) | Washing machine and method to control laundry thereof | |
| KR100468470B1 (en) | Washing machine and control method thereof | |
| CN114630933A (en) | Washing machine and dewatering control method thereof | |
| KR101176073B1 (en) | A method for controlling a washing water circulating pump according to the state of a motor for a drum and a washing machine to which the method is applied | |
| KR100499488B1 (en) | Method for controlling of drum washing machine | |
| KR100598568B1 (en) | Method of controlling wash out for a washing machine | |
| KR101565384B1 (en) | Washing machine | |
| KR100202816B1 (en) | Method for detergent dencity regulation of washing machine | |
| KR100730920B1 (en) | method for controlling cleaning process of drum-type washing machine | |
| KR101219425B1 (en) | Control method of washing machine | |
| KR20000043403A (en) | Method for controlling washing operation to dissolve cleanser rapidly | |
| JPH09108493A (en) | Washing machine | |
| KR101105969B1 (en) | Method and apparatus for controlling of a drum type washing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |