EA010254B1

EA010254B1 - Статор флотационной камеры

Info

Publication number: EA010254B1
Application number: EA200601646A
Authority: EA
Inventors: Сами Грёнстранд; Раймо Айрола; Сеппо Ронкайнен
Original assignee: Ототек Оюй
Priority date: 2004-04-06
Filing date: 2005-03-31
Publication date: 2008-06-30
Also published as: CN1938098A; EP1737578A1; AR050145A1; WO2005097334A1; US20070181468A1; AU2005230246A1; MXPA06011489A; PE20051078A1; EA200601646A1; FI20040498A0; CA2559210A1; CN1938098B; AU2005230246B2; US7458467B2; BRPI0509313B1; FI118520B; ZA200608340B; CA2559210C; FI20040498A; BRPI0509313A

Abstract

Данное изобретение относится к статору флотационной камеры, используемой в процессе флотации пульпообразного материала, например руды и концентрата, содержащего ценные минералы, посредством которого можно управлять ориентацией потока пульпы, создаваемого ротором флотационной камеры. В состав статора (41) входят по меньшей мере три конструктивных элемента (1, 11, 21, 42), предназначенных для ориентации потока пульпы, установленных вокруг ротора (47) и снабженных по меньшей мере одним направляющим поток элементом (2; 12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46) и опорной конструкцией (3, 14, 25, 43), предназначенной для прикрепления конструктивного элемента (1, 11, 21, 42) к флотационной камере непосредственно или через крепежную конструкцию (41) статора (40), установленную во флотационной камере.

Description

Данное изобретение относится к статору флотационной камеры, используемой в процессе флотации пульпообразного материала, например руды и концентрата, содержащего ценные минералы, посредством которого преимущественно можно направлять поток пульпы, создаваемый ротором флотационной камеры, по меньшей мере к одному из элементов для регулирования потока статора с обеспечением предотвращения прохождения струи пульпы непосредственно через статор.

Флотационная машина, используемая в процессе извлечения ценных ингредиентов, обычно содержит флотационную камеру, имеющую входное отверстие для подачи в нее пульпы и выходное отверстие для выпуска из нее невсплывающего материала. Необходимый для создания пены воздух подается через полый вращающийся вал, присоединенный к мешалке, которая осуществляет перемешивание пульпы для поддержания ее во взвешенном состоянии. При вращении ротора, служащего в качестве мешалки, осуществляется подача воздуха в пульпу, при этом происходит рассеивание пузырьков воздуха в пульпе. Направление циркуляционных потоков суспензии, образованной пульпой и воздухом, осуществляет статор, расположенный вокруг ротора. Кроме того, во флотационную камеру осуществляется подача реагентов, которые затем прикрепляются к поверхности содержащихся в пульпе ценных частиц, которые должны быть извлечены. Эти реагенты придают ценным частицам свойство гидрофобности, способствуя их прикреплению к пузырькам воздуха. Ценные частицы по мере их прикрепления к пузырькам воздуха начинают подниматься вверх к свободной верхней поверхности флотационной камеры, на которой они образуют устойчивый слой пены.

Например, в патенте США № 5039400 и в международных патентных заявках РСТ 01/43881 и 01/49388 приведено описание флотационной камеры, которая используется для флотации руды и концентрата, содержащего ценные минералы, и в которой статор установлен вокруг ротора. Статор содержит расположенные на расстоянии друг от друга направляющие поток элементы, которые у своей нижней части соединены друг с другом, по меньшей мере, рамной конструкцией. Статор этого типа, образованный станиной и такими элементами, выполнен в виде цельной детали, и соответственно, при увеличении габаритов флотационной камеры он также становится существенно крупным объектом, и работа с ним является трудной и неудобной, что, по существу, увеличивает расходы.

Целью данного изобретения является устранение недостатков предшествующего уровня техники, а также создание усовершенствованного статора флотационной камеры, используемой в процессе флотации ценных минералов, который удобен в обращении и выполнен из конструктивных узлов, содержащих один или несколько направляющих поток элементов. Существенные новые характеристики данного изобретения очевидны из прилагаемой формулы изобретения.

Предлагаемый статор флотационной камеры с модульной конструкцией содержит по меньшей мере три отдельных конструктивных узла, установленных вокруг ротора, предназначенных для ориентации потока пульпы, создаваемого ротором флотационной камеры, и имеющих каждый по меньшей мере один направляющий поток элемент и опорную конструкцию, предназначенную для прикрепления конструктивного узла к флотационной камере непосредственно или через крепежную конструкцию статора, установленную во флотационной камере.

Каждый конструктивный узел может содержать по меньшей мере два направляющих поток элемента, которые соединены между собой опорной конструкцией, прикрепленной к одному из концов каждого направляющего поток элемента в одном и том же конструктивном узле.

Направляющие поток элементы, выполненные в одном и том же конструктивном узле, могут иметь одинаковое поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора.

Направляющие поток элементы, выполненные в одном и том же конструктивном узле, могут иметь различные поперечные сечения в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора.

Концы направляющих поток элементов в каждом конструктивном узле со стороны, противоположной опорной конструкции, могут быть соединены между собой посредством соединительного элемента.

Конструктивные узлы могут быть установлены вокруг ротора так, что ближайшие к оси вращения ротора края направляющих поток элементов в конструктивном узлах расположены, по существу, на равном расстоянии от оси вращения ротора.

Статор может быть выполнен из конструктивных узлов, установленных на двух различных уровнях вокруг ротора.

Конструктивный узел статора может быть изготовлен посредством литья в виде одной цельной детали.

Направляющий поток элемент в каждом конструктивном узле, опорная конструкция и соединительный элемент могут быть изготовлены раздельно посредством литья.

Направляющий поток элемент в каждом конструктивном узле и опорная конструкция могут быть соединены между собой посредством сварки.

Направляющий поток элемент в каждом конструктивном узле, опорная конструкция и соединительный элемент могут быть соединены между собой посредством сварки.

Конструктивные узлы статора могут быть установлены вокруг ротора с обеспечением возможности направления тангенциальной струи пульпы, отходящей от ротора, по меньшей мере к одному направляющему поток элементу.

- 1 010254

Статор преимущественно выполняется из, по существу, одинаковых конструктивных узлов, однако, статор также может быть выполнен так, что он содержит различные конструктивные части, выполненные с различным количеством направляющих поток элементов. Кроме того, изменением количества конструктивных узлов статора можно создать статоры, по размерам пригодные для различных габаритов флотационных камер. Независимо от размера предлагаемого статора флотационной камеры данные конструктивные узлы расположены относительно друг друга с обеспечением возможности направления тангенциальной струи пульпы, отходящей от ротора флотационной камеры, предпочтительно по меньшей мере к одному направляющему поток элементу статора для предотвращения прохождения струи пульпы непосредственно через статор.

Направляющий поток элемент предлагаемого статора флотационной камеры с модульной конструкцией в поперечном сечении предпочтительно имеет овальную, или эллиптическую, или даже прямоугольную форму, при которой отношение большего размера к меньшему составляет предпочтительно по меньшей мере больше трех. Положение такого элемента может быть преимущественно отрегулировано относительно ротора, выполненного во флотационной камере. Этот элемент и присоединенная опорная конструкция в соответствии с данным изобретением составляют единый конструктивный узел статора. Сочетанием указанных конструктивных узлов можно получить статор необходимого размера.

С точки зрения изготовления и технологической обработки конструктивных узлов целесообразно, чтобы количество направляющих поток элементов, выполненных в каждой опорной конструкции, не превышало пяти. В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения данного изобретения к каждой опорной конструкции присоединено три таких элемента, так что элемент, расположенный в середине, по существу, равноудален от двух других. Кроме того, элемент, расположенный в середине, в поперечном сечении преимущественно отличается от двух других так, что соотношение больших и меньших размеров его поперечного сечения меньше, чем в двух других. Далее, при установке данного конструктивного узла вокруг ротора флотационной камеры тот край расположенного в середине элемента, который находится ближе всего к оси вращения ротора, расположен в радиальном направлении, по существу, на равном расстоянии от оси вращения, что и соответствующий край двух других элементов.

Направляющий поток элемент и опорная конструкция, которая должна быть присоединена к нему, могут выполняться не только литьем, но и горячим прессованием или даже горячей штамповкой. Затем этот элемент может присоединяться к опорной конструкции сваркой, или пайкой, или даже механическим способом, например резьбовым соединением.

Когда возникает необходимость в установке нескольких направляющих поток элементов в опорной конструкции, то и эти элементы, и опорная конструкция преимущественно выполняются раздельно, а подсоединение к опорной конструкции направляющих поток элементов осуществляется способом, аналогичным способу в случае одного такого элемента. Соединительный элемент, расположенный у конца, противоположного опорной конструкции, может отличаться от опорной конструкции; например, он может быть, по существу, тоньше и легче опорной конструкции. Направляющие поток элементы, соединенные между собой у конца, противоположного опорной конструкции, лучше противостоят напряжениям, вызываемым содержащей твердые вещества пульпой, обрабатываемой во флотационной камере.

При изготовлении конструктивного узла статора в соответствии с данным изобретением, в состав которого входят один или несколько направляющих поток элементов и опорный материал, а также возможно соединительный элемент, прикрепленный у конца, противоположного опорной конструкции, требуемый готовый конструктивный узел покрывают, например резиновой облицовкой, чтобы он лучше противостоял изнашивающим воздействиям пульпового сырья, обрабатываемого во флотационной камере и содержащего твердые вещества, например ценные металлы.

Ниже приведено более подробное описание данного изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку предпочтительного варианта выполнения данного изобретения;

фиг. 2 - схематический вид сбоку другого предпочтительного варианта выполнения данного изобретения;

фиг. 3 - схематический вид сверху предпочтительного варианта выполнения данного изобретения; и фиг. 4 - схематический вид сверху предлагаемого статора, составленного из конструктивных узлов.

В соответствии с фиг. 1 конструктивный узел 1 статора, используемого во флотационной камере, образован одним направляющим поток элементом 2 и опорной конструкцией 3, прикрепленной к другому концу элемента 2, посредством чего последний может быть присоединен к флотационной камере или к крепежной конструкции статора, установленной во флотационной камере. И элемент 2, и конструкция 3 дополнительно покрыты износостойкой резиновой облицовкой.

Конструктивный узел 11 статора, показанный на фиг. 2, содержит два направляющих поток элемента 12 и 13. У другого конца элементы 12 и 13 взаимно соединены опорной конструкцией 14, которая является общей для элементов 12 и 13 и посредством которой эти элементы 12 и 13 могут быть присоединены к флотационной камере или крепежной конструкции статора, установленной во флотационной камере. У конца элементов 12 и 13, противоположного конструкции 14, установлен соединительный эле

- 2 010254 мент 15, посредством которого также осуществляется взаимное соединение элементов 12 и 13. Узел 11, образованный элементами 12 и 13, конструкцией 14 и элементом 15, изготавливается литьем предпочтительно в виде одной детали.

В соответствии с фиг. 3 конструктивный узел 21 статора, используемый во флотационной камере, содержит три направляющих поток элемента 22, 23 и 24. У одного конца элементы 22, 23 и 24 взаимно соединены опорной конструкцией 25, посредством которой элементы 22, 23 и 24 могут быть преимущественно присоединены к флотационной камере или крепежной конструкции статора, установленной во флотационной камере. Относительно конструкции 25 элементы 22, 23 и 24 установлены так, что средний элемент 23 расположен, по существу, на равном расстоянии от обоих элементов 22 и 24. Поперечное сечение элементов 22 и 24 выполнено, по существу, одинаковым. С другой стороны, расположенный в середине элемент 23 отличается от элементов 22 и 24 поперечным сечением так, что в среднем элементе 23 отношение большего размера к меньшему размеру меньше, чем в поперечном сечении элементов 22 и 24.

Статор 41, показанный на фиг. 4, в соответствии с данным изобретением выполнен из конструктивных узлов 42, каждый из которых содержит три направляющих поток элемента 44, 45 и 46, расположенных в одной и той же опорной конструкции 43. Конструктивные узлы 42 расположены вокруг ротора 47 флотационной камеры так, что края 49, 50 и 51 элементов 44, 45 и 46, ближайшие к оси 48 вращения ротора, расположены, по существу, на равном расстоянии от этой оси 48.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Статор флотационной камеры, используемой в процессе флотации пульпообразного материала, например руды и концентрата, содержащего ценные минералы, включающий по меньшей мере три отдельных конструктивных узла (1, 11, 21, 42), установленных вокруг ротора (47), предназначенных для ориентации потока пульпы, создаваемого ротором (47) флотационной камеры, и имеющих каждый по меньшей мере один направляющий поток элемент (2; 12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46) и опорную конструкцию (3, 14, 25, 43), предназначенную для прикрепления конструктивного узла (1, 11, 21, 42) к флотационной камере непосредственно или через крепежную конструкцию (41) статора (40), установленную во флотационной камере.

2. Статор по п.1, в котором каждый конструктивный узел (11, 21, 42) содержит по меньшей мере два направляющих поток элемента (12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46), которые соединены между собой опорной конструкцией (14, 25, 43), прикрепленной к одному из концов каждого направляющего поток элемента в одном и том же конструктивном узле.

3. Статор по любому из предыдущих пунктов, в котором направляющие поток элементы (12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46), выполненные в одном и том же конструктивном узле (11, 21, 42), имеют одинаковое поперечное сечение в плоскости, перпендикулярной оси (48) вращения ротора (47).

4. Статор по п.1 или 2, в котором направляющие поток элементы (12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46), выполненные в одном и том же конструктивном узле (11, 21, 42), имеют различные поперечные сечения в плоскости, перпендикулярной оси (48) вращения ротора (47).

5. Статор по любому из пп.2-4, в котором концы направляющих поток элементов (12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46) в каждом конструктивном узле (11, 21, 42) со стороны, противоположной опорной конструкции (14, 25, 42), соединены между собой посредством соединительного элемента (15).

6. Статор по любому из предыдущих пунктов, в котором конструктивные узлы (1, 11, 21, 42) установлены вокруг ротора (47) так, что ближайшие к оси (48) вращения ротора края направляющих поток элементов (2; 12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46) в конструктивных узлах (1, 11, 21, 42) расположены, по существу, на равном расстоянии от оси вращения ротора (47).

7. Статор по любому из предыдущих пунктов, который выполнен из конструктивных узлов, установленных на двух различных уровнях вокруг ротора (47).

8. Статор по любому из предыдущих пунктов, в котором конструктивный узел (1, 11, 21, 42) статора изготовлен посредством литья в виде одной цельной детали.

9. Статор по п.5, в котором в каждом конструктивном узле направляющий поток элемент (2; 12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46), опорная конструкция (3, 14, 25, 43) и соединительный элемент (15) изготавливаются раздельно посредством литья.

10. Статор по п.9, в котором в каждом конструктивном узле направляющий поток элемент (2; 12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46) и опорная конструкция (3, 14, 25, 43) соединены между собой посредством сварки.

11. Статор по п.9, в котором в каждом конструктивном узле направляющий поток элемент (12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46), опорная конструкция (14, 25, 43) и соединительный элемент (15) соединены между собой посредством сварки.

12. Статор по любому из предыдущих пунктов, в котором конструктивные узлы (1, 11, 21, 42) статора (40) установлены вокруг ротора (47) с обеспечением возможности направления тангенциальной струи пульпы, отходящей от ротора (47) флотационной камеры, по меньшей мере к одному направляющему поток элементу (2; 12, 13; 22, 23, 24; 44, 45, 46) конструктивного узла.