EA010211B1 - A reinforced concrete column with reinforcing steel pipes - Google Patents
A reinforced concrete column with reinforcing steel pipes Download PDFInfo
- Publication number
- EA010211B1 EA010211B1 EA200700927A EA200700927A EA010211B1 EA 010211 B1 EA010211 B1 EA 010211B1 EA 200700927 A EA200700927 A EA 200700927A EA 200700927 A EA200700927 A EA 200700927A EA 010211 B1 EA010211 B1 EA 010211B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- column
- rods
- concrete
- pipe
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, в частности, к конструктивным элементам каркасов высотных зданий и сооружений, к которым предъявляют требования повышенной несущей способности и надежности.The invention relates to the construction, in particular, to the structural elements of the frames of high-rise buildings and structures, to which the requirements of increased bearing capacity and reliability.
Известна сборная трубобетонная колонна, включающая бетонное ядро и стальную трубчатую обойму, покрытую изнутри смазкой, предотвращающей ее сцепление с бетоном [1]. Известная колонна обладает высокой несущей способностью.Known assembled pipe-concrete column, comprising a concrete core and a steel tubular holder, covered with a lubricant inside, preventing its adhesion to concrete [1]. The famous column has a high carrying capacity.
Недостатком известной колонны является усложнение технологии, а также потребность в специальных смазках, не изменяющих своих свойств во времени.A disadvantage of the known column is the complication of technology, as well as the need for special lubricants that do not change their properties over time.
Известна колонна - строительный элемент, работающий на сжатие, включающий трубчатую обойму, выполненную из ориентированного стеклопластика и заполненную бетоном на расширяющемся бетоне [2].Famous column - a building element, working in compression, including a tubular holder, made of oriented fiberglass and filled with concrete on expanding concrete [2].
Известная колонна обладает повышенной долговечностью и работает упруго под нагрузкой.The known column has a high durability and works elastically under load.
Недостатком известной колонны является относительно невысокая несущая способность и наличие значительной продольной деформативности под нагрузкой.A disadvantage of the known columns is the relatively low bearing capacity and the presence of significant longitudinal deformability under load.
Известна колонна, включающая металлическую трубу, заполненную бетонным ядром, содержащим спиральную арматуру [3].Famous column, comprising a metal pipe filled with a concrete core containing a spiral reinforcement [3].
Известная колонна обладает высокой несущей способностью, если обеспечена требуемая точность установки и фиксации спиральной арматуры в бетонном ядре.The known column has a high bearing capacity if the required accuracy of installation and fixation of the spiral reinforcement in the concrete core is ensured.
Недостатком известной колонны является недостаточная надежность по величине ее несущей способности из-за неопределенности фиксации спиральной арматуры.A disadvantage of the known column is the lack of reliability in terms of its carrying capacity due to the uncertainty of fixing the spiral reinforcement.
Наиболее близкой к предлагаемой сталебетонной колонне является колонна, включающая металлическую трубу, заполненную бетоном, содержащим продольную стержневую арматуру [4].Closest to the proposed steel-concrete column is a column comprising a metal pipe filled with concrete containing longitudinal rod reinforcement [4].
Известное техническое решение выполняет задачу повышения несущей способности, однако, не в полной мере. Равномерно распределенные по периметру стержни продольной арматуры неэффективны по использованию их прочностных свойств вследствие их значительной гибкости и потери устойчивости при сжатии. Это особенно заметно при внецентренном приложении продольного усилия, когда в плоскости сечений колонн возникают изгибающие моменты. Поперечные деформации бетона ядра колонны способствуют потере местной устойчивости стенки трубы при ее продольном сжатии даже при сравнительно невысоком уровне нагружения. Все это может приводить к неполному использованию прочностных качеств арматуры и бетона и снижению надежности и несущей способности колонны.Known technical solution performs the task of increasing the carrying capacity, however, not fully. Rods of longitudinal reinforcement uniformly distributed around the perimeter are ineffective in the use of their strength properties due to their considerable flexibility and loss of stability under compression. This is especially noticeable when an eccentric longitudinal force is applied, when bending moments appear in the plane of the column sections. The lateral deformations of the concrete core of the column contribute to the loss of local stability of the pipe wall with its longitudinal compression even at a relatively low level of loading. All this can lead to incomplete use of the strength properties of reinforcement and concrete and a decrease in the reliability and carrying capacity of the column.
Техническим результатом изобретения является повышение несущей способности и надежности сталетрубобетонной колонны.The technical result of the invention is to increase the carrying capacity and reliability of steel-concrete columns.
Указанный технический результат достигается тем, что в сталетрубобетонной колонне, включающей металлическую трубу, заполненную бетоном, образующим в полости трубы железобетонное ядро, содержащее продольную стержневую арматуру, в железобетонном ядре по высоте колонны во взаимно перпендикулярном направлении вдоль главных осей поперечного сечения колонны, по всей его ширине размещены поперечные стержни с образованием в каждой плоскости решетки и с закреплением их по концам в стальной стенке трубы, стержни продольной арматуры железобетонного ядра объединены в пакеты в виде группы стержней, каждый пакет по его периметру охвачен хомутами или навивкой арматурной проволоки, а пакеты стержней продольной арматуры размещены в ячейках решеток, образованных поперечными стержнями.This technical result is achieved by the fact that in a steel concrete column comprising a metal pipe filled with concrete, forming in the pipe cavity a reinforced concrete core containing longitudinal bar reinforcement in the reinforced concrete core along the height of the column in a mutually perpendicular direction along the main axes of the cross section of the column throughout width placed transverse rods with the formation in each plane of the lattice and fixing them at the ends in the steel wall of the pipe, the rods of the longitudinal reinforcement reinforced The cores are combined into packages in the form of a group of rods, each package around its perimeter is covered with clamps or rewinding of reinforcing wire, and packages of rods of longitudinal reinforcement are placed in grid cells formed by transverse rods.
Сталетрубобетонная колонна может быть выполнена цилиндрической формы и может содержать стальные полосовые накладки дискретно в местах закрепления поперечных стержней.A steel column can be cylindrical in shape and may contain discrete steel lining at discrete locations where the transverse rods are fixed.
Сталетрубобетонная колонна может быть выполнена в виде призматического стержня прямоугольного сечения и содержать на боковых гранях сплошные стальные полосовые накладки, в которых закреплены концами поперечные стержни.A steel column can be made in the form of a prismatic rod of rectangular cross section and contain solid steel strip plates on the side faces, in which transverse rods are fixed by ends.
Решетки, образованные в сталетрубобетонной колонне поперечными стержнями размещены в поперечных сечениях колонны с шагом по высоте не более 0,5 б, где б - размер поперечного сечениях колонны по наименьшей ее стороне.The grids formed in the steel-concrete column by transverse rods are placed in the cross-sections of the column with a height increment of not more than 0.5 b, where b is the size of the cross-sections of the column along its smallest side.
Сопоставление предлагаемого технического решения с прототипом позволяет отметить, что от известного оно отличается новыми признаками (1) в бетонном ядре по высоте колонны во взаимно перпендикулярных направлениях вдоль главных осей поперечного сечения колонны, по всей его ширине размещены поперечные стержни с (2) образованием в каждой плоскости решетки и (3) с закреплением их по концам в стальных стенках трубы, (4) стержни продольной арматуры объединены в пакеты в виде группы плотно расположенных стержней, и каждый пакет по его периметру охвачен хомутами или навивкой арматурной проволоки, а (5) в ячейках решеток, образованных поперечными стержнями, размещены пакеты стержней продольной арматуры. (6) Колонна выполнена цилиндрической формы и содержит дискретные стальные полосовые накладки в местах закрепления поперечных стержней. (7) Колонна выполнена в виде призматического стержня прямоугольного и поперечного сечения и содержит на боковых гранях стальные полосовые накладки в виде сплошных бандажей, в которых закреплены поперечные стержни. (8) Решетки, образованные поперечными стержнями, размещены в поперечных сечениях колонны с шагом по ее высоте не более 0,5 б, где б - размер поперечного сечения колонны по наименьшейComparison of the proposed technical solution with the prototype makes it possible to note that it differs from the well-known new features (1) in the concrete core in the height of the column in mutually perpendicular directions along the main axes of the cross-section of the column; across its width are transverse rods with (2) formation in each lattice planes and (3) with fastening them at the ends in the steel walls of the pipe, (4) the bars of the longitudinal reinforcement are combined into packages as a group of closely spaced rods, and each package along its perimeter Packages of longitudinal reinforcement rods are placed in clamps or windings of reinforcing wire, and (5) in the cells of the grids formed by transverse rods. (6) The column is cylindrical in shape and contains discrete steel strip plates at the fixing points of the transverse rods. (7) The column is made in the form of a prismatic rod of rectangular and cross-section and contains on the side faces steel strip lining in the form of solid bands in which the transverse rods are fixed. (8) Lattices formed by transverse rods are placed in cross sections of a column with a step along its height of not more than 0.5 b, where b is the cross-sectional size of the column at the smallest
- 1 010211 ее стороне.- 1 010211 to its side.
Все перечисленные признаки позволяют реализовать предложенную колонну повышенной несущей способности и надежности, за счет четкого включения в работу под нагрузкой всех элементов сталебетонной колонны, обеспечив наиболее полное использование прочностных свойств арматуры, бетона и стали трубы.All the listed signs allow to realize the proposed column of increased bearing capacity and reliability, due to the precise inclusion of all elements of the steel-concrete column under work, ensuring the fullest use of the strength properties of the reinforcement, concrete and steel pipe.
Все перечисленные признаки предлагаемого технического решения в приведенной сумме не известны, а достигаемый технический результат по предложенному решению превосходит известные, позволяя полностью решить поставленную задачу, и создает сверхсуммарный результат за счет взаимного усиления каждого признака друг на друга в принятом их сочетании.All the listed features of the proposed technical solution in the above amount are not known, and the technical result achieved by the proposed solution exceeds the known ones, allowing you to completely solve the task, and creates a super-total result due to the mutual reinforcement of each feature on each other in their accepted combination.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами.The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings.
На фиг. 1 приведен характер деформирования и разрушения фрагмента сталетрубобетонной колонны при продольном сжатии;FIG. 1 shows the nature of the deformation and fracture of a fragment of a steel-concrete column under longitudinal compression;
на фиг. 2 - фрагмент предлагаемой сталетрубобетонной колонны с поперечными стержнями, заанкеренными в стальных полосовых накладках, размещенных на наружной поверхности трубы, вид сбоку;in fig. 2 - a fragment of the proposed steel concrete column with transverse rods, anchored in steel strip plates placed on the outer surface of the pipe, side view;
на фиг. 3 - то же, фрагмент сталетрубобетонной колонны с поперечными стержнями и стержнями продольной арматуры, объединенными в пакеты;in fig. 3 - the same, a fragment of a steel-concrete column with transverse rods and rods of longitudinal reinforcement, combined in packages;
на фиг. 4 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 2 сталетрубобетонной колонны цилиндрической формы;in fig. 4 is the same, the cross-section A-A in FIG. 2 steel columns of cylindrical shape;
на фиг. 5 - то же, поперечный разрез А-А на фиг. 2 колонны прямоугольного сечения;in fig. 5 is the same, the cross-section A-A in FIG. 2 columns of rectangular cross section;
на фиг. 6 - то же, поперечный разрез Б-Б на фиг. 3 колонны цилиндрической формы с пакетами плотно расположенных продольных стержней в ячейках решетки, образованной поперечными стержнями;in fig. 6 is the same cross-section BB in FIG. 3 cylindrical columns with packages of densely arranged longitudinal rods in the cells of the lattice formed by transverse rods;
на фиг. 7 - то же, поперечный разрез Б-Б на фиг. 3 в случае колонны прямоугольного сечения.in fig. 7 is the same, cross-section BB in FIG. 3 in the case of a rectangular column.
Предлагаемая сталетрубобетонная колонна (фиг. 2-7) включает стальную трубу прямоугольного или круглого сечения со стенками 1, полость которой заполнена бетоном 2. В бетоне 2 в сечениях колонны по ее высоте размещены поперечные стержни 3, образующие в каждой плоскости решетку с ячейками 4. Стержни 3 по концам закреплены анкерами 5 в стенках трубы и/или стальных полосовых накладках 6. Накладки по наружному периметру сечения колонны могут быть выполнены в виде сплошной полосы либо дискретно только под анкерами 5. Выбор типа накладки 6 осуществляют в зависимости от толщины стенки 1 трубы и размеров поперечного сечения колонны, а также величины продольного усилия, действующего в этих сечениях. В бетоне 2 вдоль колонны размещены и посредством решеток поперечных стержней 3 в их ячейках 4 зафиксированы пакеты 7 в виде плотно расположенных стержней продольной арматуры. Пакеты 7 могут располагаться в наиболее выгодном для восприятия внешних усилий положении в ячейках 4 адекватно их действию в сечении колонны. Бетон 2 совместно с поперечными стержнями 3 и продольной арматурой в виде пакетов 7 образуют железобетонное ядро колонны. Посредством выпусков пакетов 7 по торцам колонн может быть обеспечено жесткое объединение колонны с перекрытиями. Стыковка колонн может быть осуществлена в уровнях перекрытий со стыковкой или нахлестом пакетов 7 смежных по высоте колонн. В таком случае фланцевые или другие соединения труб 1 смежных колонн не требуется.The proposed steel concrete column (Fig. 2-7) includes a steel pipe of rectangular or circular cross section with walls 1, the cavity of which is filled with concrete 2. In concrete 2 in cross sections of the column along its height there are transverse rods 3 forming a grid with cells 4 in each plane. The rods 3 at the ends are fixed with anchors 5 in the walls of the pipe and / or steel strip plates 6. The plates along the outer perimeter of the column section can be made as a continuous strip or discretely only under the anchors 5. The choice of the type of lining 6 is performed Depending on the wall thickness of the tube 1 and the cross-sectional dimensions of the column, and the longitudinal force acting at these sections. In concrete 2 along the column are placed, and by means of gratings of transverse rods 3, packages 7 are fixed in their cells 4 in the form of densely arranged rods of longitudinal reinforcement. Packages 7 can be placed in the most advantageous position for receiving external efforts in cells 4 that are adequate to their action in the cross section of the column. Concrete 2 together with the transverse rods 3 and the longitudinal reinforcement in the form of packages 7 form the reinforced concrete core of the column. Through the release of packages 7 at the ends of the columns can be provided for a rigid Association of the column with overlapping. The docking of the columns can be carried out in the levels of overlap with the docking or overlapping packages of 7 adjacent columns in height. In this case, flanged or other pipe connections of 1 adjacent columns are not required.
При действии продольного усилия N на колонну в аналогах [1-3] и прототипе [4] разрушение их сопровождается развитием поперечных деформаций бетона 2 с образованием локального выпучивания 8 стенки трубы 1 по ряду поперечных сечений колонны (фиг. 1). Высокая несущая способность бетонного ядра 2 колонны достигается благодаря наличию реактивного бокового давления, возникающего по внутренней поверхности трубы при поперечных деформациях бетона ядра 2. После исчерпания способности стенки трубы 1 далее наращивать величину отпора вследствие ее выпучивания 8 и потери устойчивости происходит разрушение бетона ядра 2 и наблюдается исчерпание несущей способности всей колонны. Поэтому для дальнейшего, по сравнению с прототипом, повышения несущей способности колонны, кроме концентрированного размещения в пакетах 7 продольной арматуры, требуется предотвратить потерю устойчивости стенки трубы 1. Для повышения устойчивости стенки трубы 1 в колонне размещены поперечные стержни 3, закрепленные анкерами 5 в стальных полосовых накладках 6. Они предотвращают локальное выпучивание 8 стенки трубы 1 (см. фиг. 1) и падение из-за этого величины бокового давления. Перекрестное размещение поперечных стержней 3 примерно равномерно по ширине сечения колонны позволяет образовать в каждой плоскости их размещения ячейки 4, в которых с фиксацией может быть размещено требуемое продольное армирование в виде пакетов 7 из плотно уложенных арматурных стержней с увеличенной жесткостью на продольный изгиб, по сравнению с таким же количеством отдельно стоящих стержней. В результате несущая способность предлагаемой колонны по сравнению с аналогами [2, 3] возрастет в 4-5 раз и в 1,3-1,5 раза по сравнению с прототипом [4] при одинаковом продольном армировании.Under the action of the longitudinal force N on the column in analogues [1-3] and prototype [4], their destruction is accompanied by the development of transverse deformations of concrete 2 with the formation of local buckling 8 of the pipe wall 1 along a series of cross sections of the column (Fig. 1). The high bearing capacity of the concrete core 2 of the column is achieved due to the presence of reactive lateral pressure arising on the inner surface of the pipe during transverse deformations of the concrete core 2. After the wall 1 of the pipe 1 is exhausted, the resistance of the core 2 is further increased due to its bulging 8 and loss of stability occurs exhaustion of the carrying capacity of the entire column. Therefore, in order to further increase the bearing capacity of the column, in addition to the concentrated placement in the longitudinal reinforcement packages 7, it is necessary to prevent the loss of stability of the wall of the pipe 1. To increase the stability of the wall of pipe 1, transverse rods 3 are mounted in the column, fixed with anchors 5 in steel strip lining 6. They prevent local bulging of the 8 walls of the pipe 1 (see Fig. 1) and the fall due to this value of lateral pressure. Cross placement of transverse rods 3 approximately uniformly across the width of the column section allows forming cells 4 in each plane of their placement in which the required longitudinal reinforcement in the form of packages 7 of tightly laid reinforcing rods with increased rigidity for longitudinal bending can be placed in fixation, compared to the same number of detached rods. As a result, the carrying capacity of the proposed column in comparison with analogues [2, 3] will increase by 4-5 times and 1.3-1.5 times in comparison with the prototype [4] with the same longitudinal reinforcement.
Фиксированное положение поперечных стержней 3 и продольных пакетов 7 из стержней арматуры, объединенных хомутами (не обозначены), позволяет существенно повысить надежность предложенной сталебетонной колонны, так как реактивное боковое давление на бетон по поверхности трубы 2 сохраняется на более высоких уровнях приложения нагрузок. Это давление не только задерживает возникновеThe fixed position of the transverse rods 3 and the longitudinal packages 7 of reinforcement rods, combined by clamps (not indicated), can significantly improve the reliability of the proposed steel-concrete column, since the reactive lateral pressure on the concrete along the surface of the pipe 2 remains at higher levels of load application. This pressure not only delayed
- 2 010211 ние продольных трещин в бетоне 2 ядра колонны, но и препятствует их развитию. Для получения колонн с особо высокой несущей способностью в таком случае могут быть применены бетоны обычной традиционной прочности, равной 30-40 МПа. При наличии эксцентриситетов в колонне пакеты 7 продольной арматуры размещают в ячейках 4 адекватно действующим усилиям. Размещение поперечных решеток, образованных стержнями 3, с шагом по высоте колонны не более 0,5 б, где б - меньший размер поперечного сечения колонны, позволяет предотвратить выпучивание стенок 1 трубы и обеспечить тем самым наиболее равномерный боковой отпор стенки 1 на бетон 2 железобетонного ядра по всей высоте колонны. При увеличении шага решеток из стержней 3 свыше 0,5 б снижается их эффективность, так как выпучивание 8 стенки 1 может происходить в сечениях колонны между решетками, образованными стержнями 3, и приводить к более раннему исчерпанию несущей способности колонны с недоиспользованием прочностных свойств стержней 3, стенок 1 трубы и бетона 2.- 2 010211 formation of longitudinal cracks in concrete 2 of the column core, but also hinders their development. In order to obtain columns with a particularly high bearing capacity, in this case, concretes of usual traditional strength equal to 30–40 MPa can be used. If there are eccentricities in the column, the packages 7 of the longitudinal reinforcement are placed in the cells 4 in accordance with the existing efforts. The placement of the transverse gratings formed by the rods 3, with a pitch of the column height of not more than 0.5 b, where b is the smaller cross-sectional size of the column, helps prevent the pipe wall 1 from bulging and thereby ensure the most uniform lateral resistance of wall 1 to concrete 2 over the entire height of the column. Increasing the pitch of the gratings of the rods 3 over 0.5 b decreases their effectiveness, since the bulging 8 of the wall 1 can occur in the column sections between the gratings formed by the rods 3, and lead to an earlier exhaustion of the bearing capacity of the column with the under-utilization of the strength properties of the rods 3, walls 1 pipe and concrete 2.
В случае появления в сечениях колонны продольного растягивающего усилия, что может иметь место, например, при повышенных горизонтальных нагрузках на здание, а также при несанкционированных и аварийных воздействиях на каркас, в колонне вдоль ее продольной оси для восприятия указанного усилия может быть размещена сквозная по всей высоте здания арматура 9, заанкеренная по концам в фундаментной конструкции и покрытии здания. Эта арматура 9 при обычных режимах нагружения колонны вместе с бетоном 3, пакетами 7 и стенкой 1 трубы воспринимает продольное сжимающие усилие Ν, а при указанном изменении режима нагружения должна быть способна воспринять растягивающие усилия.If a longitudinal tensile force appears in the column sections, which may occur, for example, with increased horizontal loads on the building, as well as unauthorized and accidental impacts on the frame, through the longitudinal axis can be placed in the column along the longitudinal axis the height of the building armature 9, landed at the ends in the foundation structure and the floor of the building. This reinforcement 9, under normal loading conditions of the column, together with concrete 3, packages 7 and the pipe wall 1, perceives longitudinal compressive forces при, and at the indicated change in loading conditions it should be able to absorb tensile forces.
При наиболее ходовых размерах поперечного сечения в пределах до 50-60 см колонну можно изготавливать в горизонтальном положении, предварительно закрепив на трубе 1 поперечные стержни 3, разместив и зафиксировав в полости трубы пакеты 7 продольной арматуры. Подачу бетонной смеси можно осуществить, заглушив один конец трубы, закачкой смеси через другой торец в полость трубы бетононасосом до окончания ее заполнения. Контроль полного выхода воздуха и заполнения полости трубы 1 смесью осуществляют через смотровой люк 10 в трубе с обратной стороны от места закачки до вытеснения части смеси на наружную поверхность трубы. Затем смотровой люк 10 очищают от излишков раствора и закрывают задвижкой. После набора бетоном 2 требуемой прочности готовую колонну монтируют в проектное положение и омоноличивают в несущем каркасе.With the most common cross-sectional dimensions within 50-60 cm, the column can be made in a horizontal position, having previously fixed transverse rods 3 on the tube 1, placing and fixing the packages 7 of the longitudinal reinforcement in the tube cavity. The flow of concrete mix can be accomplished by shutting down one end of the pipe, pumping the mixture through the other end into the pipe cavity with a concrete pump until the end of its filling. The control of the complete air outlet and the filling of the cavity of the pipe 1 with the mixture is carried out through a viewing hatch 10 in the pipe from the back side of the injection site to the displacement of a part of the mixture on the outer surface of the pipe. Then the inspection hatch 10 is cleaned of excess solution and closed with a valve. After a set of concrete 2 of the required strength of the finished column is mounted in the design position and monolithic in the bearing frame.
При больших поперечных сечениях колонны ее изготавливают по месту в составе каркаса. В этом случае трубу 1 также используют как опалубку, но устанавливают в вертикальное проектное положение с размещенным и закрепленным в полости армированием 3, 7 и 9. Подачу бетонной смеси выполняют бетононасосом через люки 10 в трубе 1, начиная с нижнего, поднимаясь кверху по мере заполнения полости трубы 1 бетонной смесью. Посредством этих люков 10 осуществляют и контроль заполнения трубы 1 смесью.For large cross sections of the column, it is manufactured locally in the frame. In this case, the pipe 1 is also used as a formwork, but is installed in a vertical design position with reinforcement 3, 7 and 9 placed and fixed in the cavity. The concrete mix is supplied with a concrete pump through the hatches 10 in pipe 1, starting from the bottom, rising upwards as it is filled cavity pipe 1 concrete mix. Through these hatches 10, the filling of the pipe 1 with the mixture is monitored.
В целом сказанное позволяет отметить, что при реализации признаков указанных в настоящем изобретении по сравнению с аналогами и прототипом [4] получено новое качество сталетрубобетонной колонны, выражающееся в повышении надежности и несущей способности.In general, this allows us to note that with the implementation of the features indicated in the present invention in comparison with analogues and prototype [4], a new quality of a steel-concrete column was obtained, which is expressed in increasing reliability and carrying capacity.
Предлагаемое техническое решение будет применено и наиболее целесообразно для зданий и сооружений с особо высокими нагрузками на колонны.The proposed technical solution will be applied and most appropriate for buildings and structures with particularly high loads on the columns.
Источники информацииInformation sources
1. ВНИИИС Госстроя СССР. Строительство и архитектура. Серия 8. Строительные конструкции и материалы. Экспресс информация, трубобетонные колонны без сцепления бетона со стальной обоймой. М.: ВНИИИС, 1986, вып. 17, с. 2-4, рис. 1.1. VNIIIS Gosstroy USSR. Construction and architecture. Series 8. Building structures and materials. Express information, pipe-concrete columns without adhesion of concrete with a steel ferrule. M .: VNIIIS, 1986, vol. 17, p. 2-4, fig. one.
2. Патент РФ № 2169244, Кл. Е 04С 3/36, БИ № 17, 20.06.01.2. RF patent № 2169244, Cl. E 04C 3/36, BI No. 17, 06/20/01.
3. Патент РФ № 2121045, Кл. Е 04С 3/32, БИ № 30, 27.10.98.3. RF patent number 2121045, Cl. E 04C 3/32, BI No. 30, 10/27/98.
4. Фонов В.М., Макаричева Н.В. Исследование узлов сопряжений армированных трубобетонных элементов. Бетон и железобетон, 1984, № 7, с. 22-24, рис. 1.4. Fonov V.M., Makaricheva N.V. Investigation of mates of reinforced concrete elements. Concrete and reinforced concrete, 1984, No. 7, p. 22-24, Fig. one.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200700927A EA010211B1 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | A reinforced concrete column with reinforcing steel pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA200700927A EA010211B1 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | A reinforced concrete column with reinforcing steel pipes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200700927A1 EA200700927A1 (en) | 2008-06-30 |
EA010211B1 true EA010211B1 (en) | 2008-06-30 |
Family
ID=40863253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200700927A EA010211B1 (en) | 2007-05-23 | 2007-05-23 | A reinforced concrete column with reinforcing steel pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA010211B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912935A (en) * | 2012-06-11 | 2013-02-06 | 华南理工大学 | Rectangular steel pipe concrete column provided with restrictive pull rods and stiffening belts |
CN103924741A (en) * | 2014-04-10 | 2014-07-16 | 北京工业大学 | Box-type steel bone confined concrete column with cross constraint batten plates and fabrication method of column |
CN105350441A (en) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 广东工业大学 | Concrete combined box beam internally provided with tie bar steel and box column |
CN105672573A (en) * | 2016-03-30 | 2016-06-15 | 广西大学 | High-strength concrete column with combined spiral hoops and square steel pipes |
CN118036163A (en) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 合肥工业大学 | Method for calculating eccentric compression bearing capacity of square column member based on high-strength longitudinal ribs |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3245190A (en) * | 1962-06-05 | 1966-04-12 | Gateway Erectors Inc | Metallically reinforced concrete structures |
US3473285A (en) * | 1967-09-29 | 1969-10-21 | Gateway Erectors Inc | Method of erection of concrete reinforcing structures |
SU894129A1 (en) * | 1979-02-08 | 1981-12-30 | Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им. Акад. В.Н.Образцова | Construction element |
US5012622A (en) * | 1985-03-05 | 1991-05-07 | Shimizu Construction Co., Ltd. | Structural filler filled steel tube column |
-
2007
- 2007-05-23 EA EA200700927A patent/EA010211B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3245190A (en) * | 1962-06-05 | 1966-04-12 | Gateway Erectors Inc | Metallically reinforced concrete structures |
US3473285A (en) * | 1967-09-29 | 1969-10-21 | Gateway Erectors Inc | Method of erection of concrete reinforcing structures |
SU894129A1 (en) * | 1979-02-08 | 1981-12-30 | Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им. Акад. В.Н.Образцова | Construction element |
US5012622A (en) * | 1985-03-05 | 1991-05-07 | Shimizu Construction Co., Ltd. | Structural filler filled steel tube column |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102912935A (en) * | 2012-06-11 | 2013-02-06 | 华南理工大学 | Rectangular steel pipe concrete column provided with restrictive pull rods and stiffening belts |
CN103924741A (en) * | 2014-04-10 | 2014-07-16 | 北京工业大学 | Box-type steel bone confined concrete column with cross constraint batten plates and fabrication method of column |
CN105350441A (en) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 广东工业大学 | Concrete combined box beam internally provided with tie bar steel and box column |
CN105672573A (en) * | 2016-03-30 | 2016-06-15 | 广西大学 | High-strength concrete column with combined spiral hoops and square steel pipes |
CN118036163A (en) * | 2024-04-11 | 2024-05-14 | 合肥工业大学 | Method for calculating eccentric compression bearing capacity of square column member based on high-strength longitudinal ribs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200700927A1 (en) | 2008-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9765521B1 (en) | Precast reinforced concrete construction elements with pre-stressing connectors | |
RU2541002C2 (en) | Hybrid composite beam and beam system | |
US9988775B1 (en) | Concrete i-beam for bridge construction | |
CN100365229C (en) | Constructing the large-span self-braced buildings of composite load-bearing wall-panels and floors | |
CN101982629B (en) | Assembly-type self-compaction steel tube and concrete composite structure | |
CN103243804B (en) | Pre-stressed combined frame of thin wall section steels and concrete, and construction method thereof | |
EA010209B1 (en) | Prefabricated reinforced concrete columns, butt joint thereof and method therefor | |
CN114197753B (en) | UHPC shuttering type steel reinforced concrete composite cylinder-shaped steel beam combined frame and construction method | |
WO2011012974A2 (en) | Method for manufacturing a precast composite steel and concrete beam and a precast composite steel and concrete beam made according to said method | |
EA010211B1 (en) | A reinforced concrete column with reinforcing steel pipes | |
RU83519U1 (en) | REINFORCED CONCRETE BASE | |
RU2638597C2 (en) | System and method for two-axle assembly light-weight concrete slab | |
JP4181087B2 (en) | Prestressed concrete structure | |
KR101181160B1 (en) | Prestressed precast concrete beam having efficient prestressing anchorage structure | |
KR100583671B1 (en) | Prestressed concrete beam manufactured by installing steel anchorage devices to various positions and reinforcing member to the upper and lower flanges, and construction method of bridge using the concrete beam | |
KR102077385B1 (en) | Prestressed Steel-Concrete Composite Girder | |
CN111155714A (en) | Prefabricated steel pipe bundle part prestressed concrete beam and construction method thereof | |
KR101109244B1 (en) | Structural Wall having Fiber Concrete Reinforcing Part for Plastic Hinge | |
KR101698807B1 (en) | Manufacturing method of the psc girder using the corrugated steel plate and the psc girder manufactured thereby | |
KR101139144B1 (en) | Concrete Slab Structure and Constructing Method for The Same | |
RU161210U1 (en) | BLOCK FORMWORK | |
RU84881U1 (en) | FRAME OF BUILDINGS AND STRUCTURES | |
RU2122083C1 (en) | Steel concrete member | |
CN105369983A (en) | Rib constraint thin-walled steel pipe concrete structure | |
Pavlikov et al. | Industrial uncapital ungirder frame structure for residential buildings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Registration of a licence in a contracting state | ||
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM |
|
QB4A | Registration of a licence in a contracting state | ||
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): BY KZ |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |
|
NF4A | Restoration of lapsed right to a eurasian patent |
Designated state(s): RU |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |