EA009906B1 - Impeller wheel - Google Patents
Impeller wheel Download PDFInfo
- Publication number
- EA009906B1 EA009906B1 EA200701098A EA200701098A EA009906B1 EA 009906 B1 EA009906 B1 EA 009906B1 EA 200701098 A EA200701098 A EA 200701098A EA 200701098 A EA200701098 A EA 200701098A EA 009906 B1 EA009906 B1 EA 009906B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- impeller
- pump
- blades
- inlet
- front edges
- Prior art date
Links
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- -1 rags Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
- F04D7/045—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
- F04D29/2288—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for comminuting, mixing or separating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/181—Axial flow rotors
- F04D29/183—Semi axial flow rotors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/24—Vanes
- F04D29/242—Geometry, shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2210/00—Working fluids
- F05D2210/10—Kind or type
- F05D2210/11—Kind or type liquid, i.e. incompressible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к крыльчатке насоса и, в частности, к крыльчатке насоса для центробежных или полуосевых насосов для насосной подачи текучих сред, содержащих загрязнения.The invention relates to a pump impeller and, in particular, to a pump impeller for centrifugal or semi-axial pumps for pumping the supply of fluids containing contaminants.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известно множество типов насосов и крыльчаток насосов для описанной цели, хотя все они имеют определенные недостатки. Прежде всего, это касается проблем износа, засорения и низкой эффективности.Many types of pumps and impellers of pumps for the described purpose are known in the art, although they all have certain disadvantages. First of all, it concerns the problems of wear, clogging and low efficiency.
Сточные воды содержат множество загрязняющих веществ, количество и структура которых зависят от времени года и типа пространства, из которого истекает вода. В городах распространены пластиковые материалы, гигиенические изделия, текстиль и т.д., тогда как в промышленных зонах преобладают частицы, полученные от износа. Опыт показывает, что самыми серьезными проблемами является ветошь и т.п., которая налипает на передние края лопастей и наматывается вокруг ступицы крыльчатки. Эти аварийные ситуации приводят к значительной продолжительности обслуживания и снижению эффективности.Wastewater contains many pollutants, the amount and structure of which depend on the time of year and the type of space from which the water flows. In cities, plastic materials, hygiene products, textiles, etc. are widespread, while in industrial areas particles obtained from wear prevail. Experience shows that the most serious problems are rags and the like, which sticks to the front edges of the blades and wraps around the hub of the impeller. These emergencies result in significant service times and reduced efficiency.
В сельскохозяйственной и целлюлозно-бумажной отраслях используются различные типы специальных насосов, которые функционируют при работе с соломой, стеклом, листвой и другими типами органических материалов. Для этой цели передние края лопастей изогнуты назад, чтобы вынуждать загрязняющие вещества отбрасываться наружу к внешней границе поверхности вместо прилипания к краям.In the agricultural and pulp and paper industries, various types of special pumps are used that operate when working with straw, glass, foliage and other types of organic materials. For this purpose, the leading edges of the blades are bent backward to force pollutants to be thrown outward to the outer surface boundary instead of sticking to the edges.
Различные типы средств дробления зачастую используются для резки материала и облегчения протекания. Примеры таких средств раскрыты в публикациях 8Е 435952, 8Е 375831 и И8 4347035.Various types of crushing media are often used to cut material and facilitate flow. Examples of such agents are disclosed in publications 8E 435952, 8E 375831 and I8 4347035.
В уровне техники конструкции крыльчатки насосов описаны очень обобщенно, особенно в отношении изгиба передних краев открытых крыльчаток. Попытки задать изгиб передних краев открытой крыльчатки описаны, например, в ЕР 0916851 и ЕР 0916852.In the prior art, the impeller designs of the pumps are described very generally, especially with respect to the bending of the leading edges of the open impellers. Attempts to define the bending of the leading edges of the open impeller are described, for example, in EP 0916851 and EP 0916852.
В ходе насосной подачи, когда требуются большие высоты подъема, например, в шахтах, зачастую используются закрытые крыльчатки насосов, т. е. крыльчатки с двумя закрывающими дисками, верхним и нижним, а также промежуточными лопастями, поскольку эти типы крыльчатки уменьшают осевую нагрузку на насос по сравнению с крыльчатками открытого типа. С другой стороны, закрытые крыльчатки имеют меньшую проходную втулку, что приводит к большему риску засорения.During pumping, when large lifting heights are required, for example, in shafts, closed pump impellers are often used, i.e. impellers with two closing disks, an upper and a lower one, as well as intermediate vanes, since these types of impellers reduce axial load on the pump compared to open impellers. Closed impellers, on the other hand, have a smaller bushing, which leads to a greater risk of clogging.
В публикации ЕР 0395604 раскрыта крыльчатка, выполненная с одной или несколькими лопастями, прикрепленными к закрывающим дискам на каждой стороне с образованием закрытой крыльчатки. Передние края лопастей находятся в основном в плоскости, перпендикулярной оси вращения крыльчатки, во входном отверстии одного из закрывающих дисков.EP 0395604 discloses an impeller made with one or more blades attached to the closing discs on each side to form a closed impeller. The leading edges of the blades are mainly in the plane perpendicular to the axis of rotation of the impeller in the inlet of one of the closing discs.
Что касается закрытых крыльчаток, то их в основном выполняют с передними краями, размещенными в центральном входном отверстии, так, чтобы они были достаточно прямыми, если смотреть в направлении потока. Было обнаружено, что при использовании, в частности, когда жидкость содержит достаточно большие количества абразивных загрязняющих веществ, происходит значительный износ передних краев лопастей. Дополнительный риск заключается в том, что загрязняющие вещества, такие как ветошь, пластиковые пакеты и другие удлиненные объекты, прилипают к передним краем, тем самым требуя очистку насоса.As for the closed impellers, they are mainly made with leading edges located in the central inlet, so that they are straight enough when viewed in the direction of flow. It was found that when used, in particular, when the liquid contains a sufficiently large amount of abrasive contaminants, there is a significant wear of the front edges of the blades. An additional risk is that contaminants, such as rags, plastic bags and other elongated objects, stick to the front edge, thereby requiring cleaning of the pump.
Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Целью настоящего изобретения является устранение упомянутых проблем, в частности, связанных с закрытыми крыльчатками.The aim of the present invention is to eliminate the above problems, in particular associated with closed impellers.
Указанная цель достигается посредством отличительных признаков настоящего изобретения, указанных в п.1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.This goal is achieved by the distinguishing features of the present invention indicated in claim 1. Preferred embodiments of the invention are indicated in the dependent claims.
Согласно основному аспекту изобретения создана крыльчатка центробежного или полуосевого типа, используемая в насосе для насосной подачи жидкостей и выполненная с одной или несколькими лопастями таким образом, что лопасти прикреплены к закрывающим дискам на каждой стороне, образуя так называемую закрытую крыльчатку, причем передние края лопастей расположены в основном в плоскости, перпендикулярной оси вращения крыльчатки, во входном отверстии одного из закрывающих дисков, характеризующаяся тем, что передние края лопастей изогнуты назад во входное отверстие одного из закрывающих дисков крыльчатки относительно направления вращения.According to the main aspect of the invention, a centrifugal or semi-axial impeller is created that is used in a pump for pumping liquids and is designed with one or more vanes in such a way that the vanes are attached to the closing disks on each side, forming a so-called closed impeller, with the front edges of the vanes located in mainly in the plane perpendicular to the axis of rotation of the impeller, in the inlet of one of the closing discs, characterized in that the front edges of the blades are curved on ad to the inlet of one of the closure disks of the impeller relative to the direction of rotation.
Согласно дополнительному аспекту изобретения, оно характеризуется тем, что передние края взаимодействуют с режущими средствами, размещенными в центральном входном отверстии насоса.According to a further aspect of the invention, it is characterized in that the leading edges cooperate with cutting means arranged in the central inlet of the pump.
Предпочтительно, передние края выступают в некоторой степени из входного отверстия, и режущие средства составляют по меньшей мере одну сужающуюся секцию зазора между центральным входным отверстием насоса и передними краями крыльчатки, посредством чего, когда при работе передние края изгибаются за эти секции, между ними производится действие отрезания.Preferably, the leading edges protrude to some extent from the inlet, and the cutting means constitute at least one tapering gap section between the central inlet of the pump and the leading edges of the impeller, whereby when the leading edges are bent beyond these sections during operation cutting off.
Было обнаружено, что посредством конструирования передних краев лопастей изогнутыми четко назад износ этих краев снижается в значительной степени. Эта конструкция также уменьшает риск налипания на края. Вместо этого такие материалы подаются в направлении внешней наружной поверхности.It has been found that by constructing the leading edges of the blades curved clearly backward, the wear of these edges is greatly reduced. This design also reduces the risk of sticking to the edges. Instead, such materials are fed towards the outer outer surface.
- 1 009906- 1 009906
Материал, который может налипать на края во входном отверстии крыльчатки, разрезается посредством режущих средств. В предпочтительном варианте осуществления передний край лопастей взаимодействует с двумя сужающими частями входного отверстия корпуса насоса.Material that can adhere to edges in the impeller inlet is cut by cutting means. In a preferred embodiment, the leading edge of the vanes interacts with two narrowing portions of the inlet of the pump housing.
Для хорошей производительности относительно функционирования насоса и транспортировки материалов к периферийной поверхности, угол изгиба должен составлять от 40 до 60°, а изгибание передних краев в основном может следовать кривизне логарифмической спирали.For good performance regarding the operation of the pump and the transport of materials to the peripheral surface, the bending angle should be from 40 to 60 °, and the bending of the leading edges can mainly follow the curvature of the logarithmic spiral.
В общем, получается крыльчатка с большей производительностью и износостойкостью, что приводит к большим рабочим циклам между техническим обслуживанием и ремонтом.In general, an impeller with higher performance and wear resistance is obtained, which leads to large duty cycles between maintenance and repair.
Эти и другие аспекты и преимущества настоящего изобретения станут более очевидными после прочтения последующего подробного описания изобретения, приведенного со ссылкой на чертежи.These and other aspects and advantages of the present invention will become more apparent after reading the following detailed description of the invention, given with reference to the drawings.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Далее настоящее изобретение будет описано со ссылкой на чертежи, на которых:The present invention will now be described with reference to the drawings, in which:
фиг. 1 - вид в осевом поперечном сечении насоса согласно изобретению;FIG. 1 is an axial cross-sectional view of a pump according to the invention;
фиг. 2а - вид в перспективе сверху крыльчатки согласно настоящему изобретению;FIG. 2a is a top perspective view of an impeller according to the present invention;
фиг. 2Ь - вид, соответствующий фиг. 2а снизу;FIG. 2b is a view corresponding to FIG. 2a from below;
фиг. 3 - вид снизу крыльчатки с фиг. 2; и фиг. 4 - нижняя плита, устанавливаемая в насосе и взаимодействующая с крыльчаткой с фиг. 1.FIG. 3 is a bottom view of the impeller of FIG. 2; and FIG. 4 - bottom plate installed in the pump and interacting with the impeller of FIG. one.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
На фиг. 1 показана крыльчатка закрытого типа, установленная в насосе, содержащем приводной вал 10, соединенный с электродвигателем (не показан) для приведения насоса. На нижнем конце вала установлена крыльчатка 12 насоса, содержащая верхний закрывающий диск 14 и нижний закрывающий диск 16, лопасти 18 и обратные лопасти 19. Упомянутые компоненты установлены в корпусе 20 насоса, имеющем нижнюю стенку 22, входное отверстие 24 и выходное отверстие 26. Крыльчатка 12 насоса установлена таким образом в корпусе насоса, что имеется зазор 28 между краевой поверхностью нижнего закрывающего диска 16 и внутренней боковой стенкой корпуса 20 насоса, пространство 29 между нижним диском и нижней стенкой, а также зазор 30 между нижней поверхностью нижнего закрывающего диска 16 и верхней поверхностью нижней стенки 22.In FIG. 1 shows a closed impeller mounted in a pump comprising a drive shaft 10 connected to an electric motor (not shown) for driving the pump. A pump impeller 12 is installed at the lower end of the shaft, comprising an upper closing disk 14 and a lower closing disk 16, vanes 18 and back vanes 19. These components are installed in the pump housing 20 having a lower wall 22, an inlet 24 and an outlet 26. The impeller 12 the pump is installed in such a way in the pump casing that there is a gap 28 between the edge surface of the lower closing disk 16 and the inner side wall of the pump housing 20, the space 29 between the lower disk and the lower wall, and also a gap 30 between the lower the surface of the lower closing disk 16 and the upper surface of the lower wall 22.
Согласно принципам центробежного насоса, жидкость всасывается по оси через входное отверстие 24 и выходит из насоса через выходное отверстие 26 согласно стрелкам потоков А, В и С.According to the principles of a centrifugal pump, the fluid is axially absorbed through the inlet 24 and exits the pump through the outlet 26 according to the arrows of the flows A, B and C.
Согласно настоящему изобретению лопасти 18 сконструированы таким образом, что передние края 40 сильно изогнуты назад во входном отверстии 42 крыльчатки относительно направления вращения Я. Угол изгиба может быть увеличен от ступицы и наружу. Изгиб передних краев может быть задан посредством логарифмической спирали, при этом угол изгиба α равен п/2-β, где β - угол логарифмической спирали. Предпочтительно, угол изгиба составляет от 40 до 60°.According to the present invention, the blades 18 are designed so that the front edges 40 are strongly curved backward in the impeller inlet 42 with respect to the direction of rotation I. The bending angle can be increased from the hub and outward. The bending of the leading edges can be set by means of a logarithmic spiral, while the angle of bending α is n / 2-β, where β is the angle of the logarithmic spiral. Preferably, the bending angle is from 40 to 60 °.
Во входном отверстии крыльчатки передние края расположены в основном в плоскости, перпендикулярной оси вращения 10 крыльчатки. Преимущество данной конструкции заключается в том, чтобы обеспечить соскальзывание загрязняющих веществ в направлении внешней поверхности вместо их налипания на края. Дополнительно, износ передних краев уменьшается, если они имеют данную конфигурацию вместо традиционной конструкции.In the impeller inlet, the leading edges are located mainly in a plane perpendicular to the axis of rotation 10 of the impeller. The advantage of this design is to ensure that the contaminants slide off in the direction of the outer surface instead of sticking to the edges. Additionally, the wear of the leading edges is reduced if they have this configuration instead of the traditional design.
Кроме того, передние края выступают в некоторой степени из центрального отверстия крыльчатки (см. фиг. 1). Краевые части 44 лопастей, выступающие над нижней поверхностью нижнего закрывающего диска 16, могут быть выполнены с возможностью взаимодействия с краевой частью 46 стационарного входного отверстия 24 корпуса, находящегося в нижней пластине 22. Таким образом, круглое входное отверстие снабжено двумя размещенными напротив друг друга прямыми частями 50, посредством чего промежуток между лопастями и краевой частью входного отверстия становится очень мал. Продолговатые загрязняющие вещества, такие как ветошь, пластиковые пакеты и т.п., которые налипли на передние края лопастей, отрезаются здесь.In addition, the leading edges protrude to some extent from the central opening of the impeller (see Fig. 1). The edge parts 44 of the blades protruding above the lower surface of the lower closing disk 16 can be configured to interact with the edge part 46 of the stationary inlet 24 of the housing located in the lower plate 22. Thus, the circular inlet is provided with two opposite parts placed opposite each other 50, whereby the gap between the blades and the edge of the inlet becomes very small. Oblong contaminants, such as rags, plastic bags, etc., that adhere to the leading edges of the blades are cut off here.
В общем, конструкция передних краев, изогнутых и немного выступающих, а также взаимодействующих с отверстием нижней пластины, существенно снижает риск налипания загрязняющих веществ и уменьшает износ передних краев.In general, the design of the leading edges, curved and slightly protruding, as well as interacting with the hole of the lower plate, significantly reduces the risk of sticking contaminants and reduces wear of the leading edges.
Следует понимать, что вариант осуществления, описанный выше и проиллюстрированный на чертежах, должен рассматриваться только в качестве неограничивающего варианта осуществления изобретения, при этом он может быть модифицирован в объеме формулы изобретения.It should be understood that the embodiment described above and illustrated in the drawings should be considered only as a non-limiting embodiment of the invention, and it can be modified within the scope of the claims.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0402840A SE0402840L (en) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | Impeller |
| PCT/EP2005/055726 WO2006053831A1 (en) | 2004-11-19 | 2005-11-03 | Impeller wheel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200701098A1 EA200701098A1 (en) | 2007-10-26 |
| EA009906B1 true EA009906B1 (en) | 2008-04-28 |
Family
ID=33516498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200701098A EA009906B1 (en) | 2004-11-19 | 2005-11-03 | Impeller wheel |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090208336A1 (en) |
| EP (1) | EP1815144B8 (en) |
| JP (1) | JP4489119B2 (en) |
| KR (1) | KR20070086413A (en) |
| CN (1) | CN101061319A (en) |
| AP (1) | AP2173A (en) |
| AT (1) | ATE389809T1 (en) |
| AU (1) | AU2005305920B2 (en) |
| BR (1) | BRPI0518009A (en) |
| CA (1) | CA2585171A1 (en) |
| DE (1) | DE602005005515T2 (en) |
| DK (1) | DK1815144T3 (en) |
| EA (1) | EA009906B1 (en) |
| ES (1) | ES2304178T3 (en) |
| HK (1) | HK1106814A1 (en) |
| IL (1) | IL182816A0 (en) |
| MX (1) | MX2007005925A (en) |
| NO (1) | NO20073096L (en) |
| NZ (1) | NZ555389A (en) |
| PL (1) | PL1815144T3 (en) |
| PT (1) | PT1815144E (en) |
| SE (1) | SE0402840L (en) |
| SI (1) | SI1815144T1 (en) |
| UA (1) | UA89653C2 (en) |
| WO (1) | WO2006053831A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200704866B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2935761B1 (en) * | 2008-09-05 | 2010-10-15 | Alstom Hydro France | FRANCIS TYPE WHEEL FOR A HYDRAULIC MACHINE, A HYDRAULIC MACHINE COMPRISING SUCH A WHEEL AND A METHOD OF ASSEMBLING SUCH A WHEEL |
| DE102009011444A1 (en) * | 2009-03-03 | 2010-09-09 | Ksb Aktiengesellschaft | Free-flow impeller with cutting edges |
| WO2013015432A1 (en) * | 2011-07-25 | 2013-01-31 | Kudou Yasushi | Fluid machine |
| AU2014284140A1 (en) | 2013-06-21 | 2016-01-21 | Flow Control Llc. | Debris removing impeller backvane |
| JP6351216B2 (en) * | 2013-07-05 | 2018-07-04 | 株式会社荏原製作所 | Pump blade for submersible pump and submersible pump equipped with the same |
| CN103696982A (en) * | 2013-12-06 | 2014-04-02 | 江苏大学 | Sewage axial-flow pump impeller structure capable of automatically cutting fibers |
| JP6415116B2 (en) * | 2014-05-30 | 2018-10-31 | 株式会社荏原製作所 | Casing liner for sewage pump and sewage pump provided with the same |
| KR20180079505A (en) * | 2016-12-30 | 2018-07-11 | 명화공업주식회사 | Waterpump impeller |
| CN108916066A (en) * | 2018-07-13 | 2018-11-30 | 江苏大学 | A kind of environment protecting pump for conveying with particle and fiber |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4428717A (en) * | 1979-10-29 | 1984-01-31 | Rockwell International Corporation | Composite centrifugal impeller for slurry pumps |
| EP0395604A1 (en) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | ITT Flygt Aktiebolag | Centrifugal pump |
| US5573374A (en) * | 1993-11-17 | 1996-11-12 | Giberson; Melbourne F. | Monolithic shrouded impeller |
| EP0916852A1 (en) * | 1997-11-18 | 1999-05-19 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | A pump impeller |
| US6276899B1 (en) * | 1999-11-05 | 2001-08-21 | Flowserve Management Company | Impeller manufacturing process |
| US20040136825A1 (en) * | 2001-08-08 | 2004-07-15 | Addie Graeme R. | Multiple diverter for reducing wear in a slurry pump |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2712412A (en) * | 1952-08-26 | 1955-07-05 | New Holland Machine Division O | Forage blower |
| US3447475A (en) * | 1967-01-09 | 1969-06-03 | Albert Blum | Centrifugal pump |
| US3958895A (en) * | 1975-02-07 | 1976-05-25 | Brisson Leonard L | Pump with shearing means |
| DE2612910A1 (en) * | 1976-03-26 | 1977-09-29 | Albert Blum | SEWAGE PUMP |
| SE512154C2 (en) * | 1997-11-18 | 2000-02-07 | Flygt Ab Itt | Impeller for centrifugal or semi-axial pumps intended to pump primarily wastewater |
| AU8001100A (en) * | 1999-10-06 | 2001-05-10 | Vaughan Co., Inc. | Centrifugal pump improvements |
| JP4358965B2 (en) * | 2000-03-27 | 2009-11-04 | 株式会社日立産機システム | Centrifugal impeller and air purifier |
| US20040234370A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-11-25 | Mark Simakaski | Chopping pump impeller assembly |
| EP1455094A1 (en) * | 2003-03-04 | 2004-09-08 | Ziehl-Abegg AG | Radial flow impeller |
-
2004
- 2004-11-19 SE SE0402840A patent/SE0402840L/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-03 EP EP05801669A patent/EP1815144B8/en active Active
- 2005-11-03 SI SI200530263T patent/SI1815144T1/en unknown
- 2005-11-03 DK DK05801669T patent/DK1815144T3/en active
- 2005-11-03 MX MX2007005925A patent/MX2007005925A/en active IP Right Grant
- 2005-11-03 UA UAA200706529A patent/UA89653C2/en unknown
- 2005-11-03 DE DE602005005515T patent/DE602005005515T2/en active Active
- 2005-11-03 ZA ZA200704866A patent/ZA200704866B/en unknown
- 2005-11-03 ES ES05801669T patent/ES2304178T3/en active Active
- 2005-11-03 JP JP2007541908A patent/JP4489119B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-03 US US11/719,842 patent/US20090208336A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-03 BR BRPI0518009-0A patent/BRPI0518009A/en not_active IP Right Cessation
- 2005-11-03 PT PT05801669T patent/PT1815144E/en unknown
- 2005-11-03 AT AT05801669T patent/ATE389809T1/en active
- 2005-11-03 CA CA002585171A patent/CA2585171A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-03 PL PL05801669T patent/PL1815144T3/en unknown
- 2005-11-03 NZ NZ555389A patent/NZ555389A/en unknown
- 2005-11-03 AU AU2005305920A patent/AU2005305920B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-03 EA EA200701098A patent/EA009906B1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-11-03 CN CNA2005800395749A patent/CN101061319A/en active Pending
- 2005-11-03 AP AP2007003998A patent/AP2173A/en active
- 2005-11-03 WO PCT/EP2005/055726 patent/WO2006053831A1/en active Application Filing
- 2005-11-03 KR KR1020077013863A patent/KR20070086413A/en not_active Application Discontinuation
-
2007
- 2007-04-26 IL IL182816A patent/IL182816A0/en unknown
- 2007-06-18 NO NO20073096A patent/NO20073096L/en not_active Application Discontinuation
- 2007-11-13 HK HK07112392A patent/HK1106814A1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4428717A (en) * | 1979-10-29 | 1984-01-31 | Rockwell International Corporation | Composite centrifugal impeller for slurry pumps |
| EP0395604A1 (en) * | 1989-04-27 | 1990-10-31 | ITT Flygt Aktiebolag | Centrifugal pump |
| US5573374A (en) * | 1993-11-17 | 1996-11-12 | Giberson; Melbourne F. | Monolithic shrouded impeller |
| EP0916852A1 (en) * | 1997-11-18 | 1999-05-19 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | A pump impeller |
| US6276899B1 (en) * | 1999-11-05 | 2001-08-21 | Flowserve Management Company | Impeller manufacturing process |
| US20040136825A1 (en) * | 2001-08-08 | 2004-07-15 | Addie Graeme R. | Multiple diverter for reducing wear in a slurry pump |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA009906B1 (en) | Impeller wheel | |
| JP4555298B2 (en) | Centrifugal pump | |
| AU2009210493B2 (en) | Mixing impeller with spiral leading edge | |
| JP4126119B2 (en) | Centrifugal or semi-axial flow pump impeller used in pumps for transporting sewage | |
| CA2934308A1 (en) | Pump casing with strainer section and flow distribution vanes | |
| KR101737420B1 (en) | Impeller for submerged pump | |
| BG63225B1 (en) | Pump | |
| WO2013071020A2 (en) | Impeller vane with leading edge enhancement | |
| US5102297A (en) | Centrifugal pump with cavitation reducing propeller | |
| EP0631055B1 (en) | A pump impeller | |
| US11339804B2 (en) | Self-cleaning pump | |
| US4614478A (en) | Pump impeller | |
| EP0475920B1 (en) | Clog resistant pump | |
| KR20090005748U (en) | Impeller of pump having cutter | |
| EP0512190B1 (en) | Clog resistant pump | |
| KR101933342B1 (en) | Impeller for water pump with curved wing structure and water pump applied with the same | |
| JPH05321867A (en) | Complex impeller formed by integrating mixed flow blade and centrifugal blade together | |
| RU2232919C2 (en) | Centrifugal pump for handling non-homogeneous media | |
| US2281733A (en) | Gravel pump | |
| JP2004278429A (en) | Double-impeller pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |