EA008564B1 - Способ и устройство для развертывания троса в сворачиваемой трубе - Google Patents
Способ и устройство для развертывания троса в сворачиваемой трубе Download PDFInfo
- Publication number
- EA008564B1 EA008564B1 EA200600073A EA200600073A EA008564B1 EA 008564 B1 EA008564 B1 EA 008564B1 EA 200600073 A EA200600073 A EA 200600073A EA 200600073 A EA200600073 A EA 200600073A EA 008564 B1 EA008564 B1 EA 008564B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cable
- pipe
- drum
- wellbore
- fluid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 52
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 23
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- BDNKZNFMNDZQMI-UHFFFAOYSA-N 1,3-diisopropylcarbodiimide Chemical compound CC(C)N=C=NC(C)C BDNKZNFMNDZQMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100034286 Ankyrin repeat domain-containing protein 27 Human genes 0.000 description 1
- 101000780114 Homo sapiens Ankyrin repeat domain-containing protein 27 Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
- E21B17/206—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with conductors, e.g. electrical, optical
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/08—Introducing or running tools by fluid pressure, e.g. through-the-flow-line tool systems
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
- G02B6/52—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts using fluid, e.g. air
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
- H02G1/086—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling using fluid as pulling means, e.g. liquid, pressurised gas or suction means
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
- H02G11/02—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using take-up reel or drum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Раскрыты способы и устройства для развертывания троса в стволе скважины с помощью сворачиваемой трубы. Способы применимы для развертывания троса в сворачиваемой трубе при ее намотке на барабане или развертывания в стволе скважины. Находящийся в кожухе под давлением барабан для намотки троса используется для подачи троса для его развертывания с помощью потока текучей среды в сворачиваемой трубе. Барабан для намотки троса и способы развертывания целесообразны для использования в условиях давления скважины. Трос может содержать оптическое волокно. После развертывания сворачиваемой трубы с расположенным в ней тросом сворачиваемую трубу можно поднять, оставив при этом трос в стволе скважины.
Description
Настоящее изобретение, в общем, относится к установке троса в сворачиваемой трубе, и в частности к способам и устройству для введения волоконной оптики под давлением в ствол скважины с помощью сворачиваемой трубы.
Предшествующий уровень техники
Сворачиваемую трубу часто используют в скважине для различных применений. Типичная конфигурация наземного оборудования для операций со сворачиваемой трубой в общем виде показана на фиг.
1. Это наземное оборудование включает подающую систему 20 на опорах 29 подающего механизма и узел 10 барабана для намотки указанной трубы на стойке 12 барабана. Трубу развертывают в скважине или вынимают из скважины при помощи подающей головки 19. Оборудование также включает механизм 13 ровной намотки, который направляет трубу 15 на барабан 10 и с него. Труба 15 проходит по направляющей трубу дуге 18, которая обеспечивает радиус сгиба для перемещения трубы в вертикальную ориентацию для ее введения через устьевые устройства в ствол скважины. Труба проходит от направляющей трубу дуги 18 в подающую головку 19, которая захватывает трубу и вталкивает ее в скважину. Противовыбросовый узел 21 под подающей головкой обеспечивает динамическое и статическое уплотнение вокруг трубы, чтобы сохранять давление скважины внутри нее при прохождении трубы в устьевые устройства, находящиеся под давлением скважины. Труба затем проходит через блок 23 противовыбросовых превенторов (БПВП), фонтанный тройник 25 и фонтанную устьевую задвижку или задвижку 27 фонтанной арматуры. Между БПВП и противовыбросовым узлом установлен фитинг быстрого соединения.
Обычно сворачиваемую трубу развертывают в стволе скважины под давлением. При пропускании колонны указанной трубы в скважину обычно применяют следующий порядок. Во-первых, фонтанную устьевую задвижку 27 закрывают, чтобы запереть скважину, и открывают БПВП 23. Затем рабочий конец указанной трубы пропускают по направляющей 18 и через подающую головку 19 и противовыбросовый узел 21 и компоновку низа бурильной колонны (КНБК) собирают на переднем конце трубы 15.
После соединения КНБК подающий узел поднимают, и при этом КНБК проходит из забоя, и ее опускают в верх БПВП 23. Противовыбросовый узел 21 опускается на БПВП, и формируется муфтовое соединение с многозаходной резьбой на нижней части противовыбросового узла и на верхей части БПВП
23. Опрессовку проводят с закрытой устьевой фонтанной арматурой и с открытой сворачиваемой трубой в фонтанный тройник 25 на дне БПВП 23 для опрессовки линий наземной обработки, устьевых соединителей и устройств регулирования потока. Давление, действующее на систему сворачиваемой трубы и управляющих блоков, согласуют со скважинным давлением и скважину открывают. Затем указанную трубу вводят в скважину.
В некоторых ситуациях необходимо доставлять инструменты, датчики и другие устройства в ствол скважины с помощью сворачиваемой трубы. Эта труба наиболее целесообразна для транспортировки этих устройств в значительно изогнутых или горизонтальных скважинах. Если функции инструментов, датчиков или других устройств требуют обеспечение электросвязи между забойным устройством и поверхностью, то обычно в сворачиваемой трубе помещают кабель.
Размещение кабеля в указанной трубе обычно предусматривает разматывание сворачиваемой трубы и установку троса в распрямленной трубе. Один способ предусматривает разматывание указанной трубы, подвешивание ее в стволе скважины, помещение кабеля в этой трубе под действием силы тяжести и последующее наматывание трубы с кабелем внутри. Еще один способ предусматривает разматывание данной трубы вдоль длинного участка на поверхности, прикрепление веса к одному концу кабеля и закачивание такой текучей среды, как вода, в эту трубу для продвижения кабеля по длине указанной трубы, направляемой весом. Очевидно, что дополнительное время и работа, нужные для помещения кабеля в сворачиваемой трубе упоминаемыми выше методами, нежелательны с точки зрения производительности. Предпочтительным является помещение кабеля в указанной трубе во время ее наматывания на барабан.
Известно несколько способов закачки кабеля в сворачиваемую трубу во время ее намотки на барабане. Как правило, эти способы предполагают подачу кабеля в указанную трубу с помощью закачки воды или другой имеющей достаточный поток текучей среды в барабан для намотки трубы для продвижения кабеля по указанной трубе. Но перемещению кабеля оказывает сопротивление разность давлений между находящимся под давлением барабаном для намотки трубы и наружным давлением окружающей среды, под которым подается кабель, и также препятствуют силы трения на границе раздела, где кабель входит в находящийся под давлением барабан для намотки трубы. В частности, натяжение кабеля, обусловленное уплотнением кабеля, через которое он должен проходить в трубу, противодействует перемещению троса в ствол скважины.
Как правило, для компенсации силы давления, препятствующей подаче кабеля в находящуюся под избыточным давлением трубу, использовались такие механические средства, как кабестан с находящимся под давлением кожухом для направления кабеля в барабан для сворачиваемой трубы согласно патенту США № 5599004. Данный патент кратко излагает техническое решение, согласно которому бобину кабеля целиком помещают в камеру давления в качестве альтернативной конфигурации, в которой устраняется необходимость обеспечения уплотнения. Но этот патент не поясняет это техническое решение, и только отмечает возможные трудности выравнивания кабеля со сворачиваемой трубой и регулирования введения кабе
- 1 008564 ля, и также отмечает слишком высокую стоимость этой системы. Эти затруднения, помимо прочих, препятствовали разработке работающей под давлением системы для подачи кабеля в сворачиваемую трубу.
Документ США 2004/0104052 излагает способы выполнения бурения со сворачиваемой трубой с помощью концентрических внешних и внутренних сворачиваемых труб. В некоторых конфигурациях во внутренней трубе с помощью второго распределительного блока трубы располагают электрический трос.
Патенты США №№ 5573225 и 5699996, содержание которых полностью входит в данный документ в качестве ссылки, раскрывают устройство и способы для закачивания кабеля в сворачиваемую трубу с помощью текучей среды и без применения механического устройства для продвижения троса через уплотнение. Эти патенты описывают устройство и способы для пропускания кабеля через трубу, имеющую муфту, посредством текучей среды сообщающуюся с насосом текучей среды. Текучую среду затем закачивают в трубу с достаточной скоростью для создания на кабеле тягового усилия, равного воздействующей на кабель силе трения, или его преодоления за счет уплотнения и разности давлений на тросе, в результате чего оно будет принудительно перемещать его через уплотнение. Под действием этого тягового усилия кабель перемещается в осевом направлении в трубе к концу, удаленному от уплотнения.
При помещении кабеля в сворачиваемой трубе обеспечиваются несколько преимуществ системы потока текучей среды над механической системой, которая применяет механическое вталкивание или выталкивание для устранения натяжения кабеля. Это техническое решение более легкое и дешевое, и также его безопаснее и легче контролировать. Прилагаемые на кабель усилия небольшие, и поэтому возможность повреждения кабеля во время его установки ниже, чем при использовании механического тянущего устройства. Помимо установки кабеля в трубе, метод с использованием закачки текучей среды также целесообразен для удаления кабеля из трубы.
При размещении кабеля в сворачиваемой трубе остаются нерешенными несколько проблем. Например, устранение слабины троса, когда тот находится внутри сворачиваемой трубы, создает эксплуатационные трудности. Помимо этого, наличие троса в указанной трубе снижает объем закачиваемой текучей среды в трубе. Помимо этого, известен следующий способ обеспечения датчика или измерительного устройства при помощи троса в указанной трубе: трос устанавливают в трубе, прикрепляют датчик, устройство или инструменты на тросе к скважинному концу сворачиваемой трубы, снимают и регистрируют измерения и затем анализируют зарегистрированную информацию для улучшения или оптимизации последующей работы с применением сворачиваемой трубы. Работы с применением указанной трубы можно было бы улучшить, если бы данные скважинного измерения имелись в реальном масштабе времени, в ходе выполнения работ. В этом отношении для обеспечения данных измерения в реальном масштабе времени целесообразно применение волоконной оптики.
Патент США № 6531964, содержание которого включено полностью в данный документ в качестве ссылки, описывает использование оптико-волоконных датчиков для измерения скважинных условий в стволе скважины. Этот способ направлен на введение оптико-волоконных устройств в ствол скважины и предусматривает закачку устройств под давлением с помощью текучей среды. Известен другой способ введения эксплуатационной или заканчивающей колонны в ствол скважины, при котором на трубе устанавливают колонну, включающую устройство гидравлического действия. Канал для текучей среды обеспечивают либо снаружи, либо внутри и гидравлическое соединение обеспечивают от канала текучей среды до устройства гидравлического действия, в результате чего текучая среда под давлением может проходить от канала в устройство. После установки колонны на нужную глубину в стволе скважины оптическое волокно затем можно закачать в канал, при этом канал имеет компонент в форме буквы и, чтобы передний конец оптического волокна можно было вернуть на поверхность. Недостатком этого способа является необходимость отдельного канала для размещения в нем оптического волокна. Причем для этой конфигурации требуется, чтобы канал имел эксплуатационную гибкость в первоначальных установочных пределах. Настоящее изобретение направлено на устранение этого ограничения.
Из уровня техники в области развертывания кабеля в сворачиваемую трубу известны способы установки кабеля в сворачиваемую трубу с помощью механических средств, чтобы преодолевать разность давлений при развертывании трубы в ствол скважины, или с помощью комбинации конфигурированных расходомеров Вентури и потока текучей среды для преодоления этой разности давлений. Согласно известному уровню техники для развертывания оптических волокон в стволе скважины необходим канал текучей среды, в который вводят оптическое волокно и закачивают текучую среду под давлением. Существует необходимость обеспечения способа и устройства для развертывания троса в сворачиваемой трубе, обеспечивающих преодоление сопротивления его введению, обусловленного давлением в стволе скважины, и для которых не требуется отдельный канал. Настоящее изобретение направлено на устранение недостатков известного уровня техники. Проблемы использования и производственных возможностей выполнения вспомогательных канатов, в частности тросов, в общем, в работах с применением сворачиваемых труб решаются предлагаемыми способами и устройством для размещения троса в сворачиваемой трубе.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение обеспечивает способы и устройство для развертывания троса в сворачиваемой трубе, целесообразные для применения, когда указанная труба наматывается на барабан или развертывается в стволе скважины и когда находится под давлением. Используют узел барабана с намотанным
- 2 008564 на нем тросом, причем трос расположен на барабане внутри кожуха под давлением. Трос развертывают по развертывающей трубе, выполненной с возможностью герметичного соединения со сворачиваемой трубой. Когда развертывающая труба соединена с указанной трубой до развертывания, то узел барабана для намотки троса находится под давлением, т.к. сворачиваемая труба находится под давлением при подаче в ствол скважины. Таким образом, согласно настоящему изобретению устраняется воздействие сил трения и выталкивающего давления, действующего, когда кабель вставляют при давлении окружающей среды в указанную трубу, находящуюся под давлением скважины. Трос продвигают по развертывающей трубе в сворачиваемую трубу при помощи потока текучей среды, отклоняемого в развертывающую трубу через впускное отверстие от закачиваемой текучей среды, проходящей по сворачиваемой трубе. Таким образом, трос транспортируется потоком текучей среды без применения механического воздействия. Это делает настоящее изобретение целесообразным для обеспечения троса, содержащего оптическое волокно.
Согласно одному из осуществлений настоящее изобретение обеспечивает способ размещения троса в сворачиваемой трубе, согласно которому обеспечивают трос, расположенный на барабане в кожухе под давлением, и развертывают трос внутри сворачиваемой трубы при помощи потока текучей среды. Этап развертывания троса предпочтительно выполняют, когда указанную трубу наматывают на барабане или когда ее развертывают в стволе скважины. Это можно выполнять, когда указанная труба используется в условиях наличия давления скважины. Способы настоящего изобретения применимы, когда узел барабана для намотки троса также находится под давлением. Согласно некоторым вариантам осуществления трос содержит оптическое волокно.
Согласно одному из вариантов настоящее изобретение обеспечивает способ размещения троса в сворачиваемой трубе, согласно которому обеспечивают трос, намотанный на барабане в кожухе под давлением, обеспечивают управляющее средство, которое избирательно разрешает или запрещает разматывание троса, и обеспечивают контакт троса с потоком текучей среды. Управляющее средство способно разрешать разматывание троса или запрещать разматывание троса. Поток текучей среды можно использовать для развертывания троса в сворачиваемой трубе. Управляющее средство способно запретить разматывание барабана для намотки троса, например выполнено в виде тормоза, либо выполнено с возможностью осуществления разматывания барабана для намотки троса, например выполнено в виде электродвигателя.
Согласно еще одному своему осуществлению настоящее изобретение обеспечивает способ размещения троса в стволе скважины, согласно которому развертывают сворачиваемую трубу в стволе скважины, закачивают текучую среду в указанную трубу, вводят трос в трубу, причем трос расположен на барабане, находящемся в кожухе под давлением, и используют закачиваемую текучую среду для транспортирования троса по указанной трубе. Помимо этого, сворачиваемую трубу можно поднимать из скважины и продолжать закачивание текучей среды. В некоторых осуществлениях поток текучей среды можно использовать для того, чтобы трос оставался на месте в скважине во время подъема сворачиваемой трубы. Так, согласно некоторым его осуществлениям, изобретение обеспечивает способ размещения троса в стволе скважины с помощью сворачиваемой трубы в качестве канала, по которому трос транспортируется на место в скважину. Трос может содержать такие оптические волокна, как одномодовое оптоволокно, многомодовое оптоволокно, безоболочечное оптоволокно, оптоволокно в оболочке, или оптоволокно, заключенное в трубке или небольшом футляре или канале. Согласно некоторым осуществлениям можно развернуть множество одинаковых или разных оптических волокон. Согласно некоторым осуществлениям на тросе или с тросом можно обеспечить измерительное средство или датчик.
Согласно еще одному его осуществлению настоящее изобретение обеспечивает способы размещения троса в стволе скважины, согласно которым расположенный в камере под давлением трос развертывают в сворачиваемую трубу и развертывают эту трубу и трос в стволе скважины. Эти способы можно выполнять под давлением скважины и их можно выполнять, когда труба и узел барабана для намотки троса находятся под давлением скважины.
Изобретение обеспечивает устройство для развертывания троса в сворачиваемой трубе, содержащее барабан для намотки троса, находящийся в кожухе под давлением, трубу развертывания троса и поток текучей среды в трубе развертывания троса. Это устройство также содержит соединитель, причем поток текучей среды в трубе развертывания троса гидравлически сообщается с потоком текучей среды в сворачиваемой трубе. В некоторых осуществлениях барабан для намотки троса расположен на вале. Используется управляющее средство, которое избирательно разрешает или запрещает вращение барабана для намотки троса на вале. Управляющее средство выполнено с возможностью предотвращения разматывания барабана для намотки троса, например выполнено в виде тормоза, либо выполнено с возможностью осуществления разматывания барабана для намотки троса, например выполнено в виде электродвигателя.
В некоторых осуществлениях настоящее изобретение обеспечивает способ размещения оптического волокна в стволе скважины, согласно которому развертывают сворачиваемую трубу в стволе скважины, закачивают текучую среду в указанную трубу, вводят волоконно-оптический трос в указанную трубу, причем волоконно-оптический трос расположен на барабане, находящемся в кожухе под давлением, и используют закачиваемую текучую среду для транспортировки троса по указанной трубе. Способы могут также включать подъем сворачиваемой трубы из ствола скважины. Закачивание текучей среды может продолжаться при подъеме указанной трубы из ствола скважины и с оставшимся в стволе скважины во
- 3 008564 локонно-оптическим тросом.
Прочие признаки, особенности и преимущества настоящего изобретения поясняются в приводимом ниже описании.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 изображает типичную конфигурацию наземного оборудования для работ со сворачиваемой трубой;
фиг. 2 - вариант настоящего изобретения, согласно которому узел барабана для намотки троса имеет барабан для трубы;
фиг. ЗА - боковую проекцию варианта узла барабана для намотки троса согласно настоящему изобретению;
фиг. ЗВ - вид с торца варианта узла барабана для намотки троса согласно настоящему изобретению;
фиг. ЗС - горизонтальную проекцию варианта узла барабана для намотки троса согласно настоящему изобретению.
Изобретение излагается в связи с его предпочтительными вариантами осуществления, но подразумевается, что изобретение не должно ограничиваться этими осуществлениями. Наоборот, подразумевается, что оно включает все альтернативы, модификации и эквиваленты, которые могут входить в идею и объем изобретения, определяемого его формулой.
Подробное описание изобретения
На фиг. 2 показан узел 5 барабана для сворачиваемой трубы, который, в общем, показан как барабан 10, расположенный на стойке 12, установленной на салазках 22. Узел барабана показан на фиг. 2 на салазках, но он также может быть установлен на автоприцепе, на грузовике или может иметь разные конфигурации для транспортирования и использования, для которого настоящее изобретение аналогичным образом применимо. Барабан 10 установлен на оси 16 и на опорах 11. Привод 14 приводится в действие от одного или нескольких электродвигателей и используется для создания вращательного усилия для наматывания и для сматывания сворачиваемой трубы 15 на барабан 10 или с него. При развертывании трубы 15 в стволе скважины 8 барабан 10 вращается от привода 14 и разматывает трубу 15, которая подается от барабана 10 через узел ровной намотки в подающую систему 20 для подачи под давлением в ствол скважины. Гидравлическое соединение (не показано) на противоположной стороне барабана 10 можно предусмотреть для подачи такой текучей среды, как буровой раствор или жидкость для воздействия на пласт, в трубу 15 до подачи трубы 15 в ствол скважины 8. В некоторых применениях, таких как создание гидроразрыва, эту текучую среду можно подавать при высоких давлениях.
При подъеме трубы 15 из ствола скважины 8 привод 14 используют для вращения барабана 19 в противоположном направлении, чтобы наматывать трубу 15 обратно на барабан 10. Каретку 30, перемещаемую по пазу (не показан), можно применять как направляющую трубы 15 равномерно по барабану 10 во время намотки.
Узел 100 барабана для намотки троса соединен с концом 140 сворачиваемой трубы 15 трубой 180 развертывания троса. Узел 100 барабана для намотки троса согласно фиг. 2 смонтирован во внутреннем диаметре барабана 10. Узел 100 барабана для намотки троса вращается с барабаном 10, и труба 180 развертывания троса остается соединенной с концом 140 сворачиваемой трубы 15 и узлом 10 барабана для намотки троса, когда труба 15 разматывается для развертывания и сматывается для подъема. Настоящее изобретение не ограничено именно той конфигурацией, согласно которой узел 100 барабана для намотки троса смонтирован на внутреннем диаметре барабана 10, но также применимо и в любой конфигурации, в которой труба 180 развертывания троса остается соединенной с концом 140 трубы 15 и узлом 100 барабана для намотки троса, когда барабан 10 для трубы 15 неподвижен или вращается. Например, узел 100 барабана для намотки троса может быть установлен на оси или на опорах 11 с возможностью его вращения либо может быть смонтирован по оси 16 барабана, и узел 100 барабана для намотки троса может быть выполнен с возможностью вращения. Либо узел барабана для намотки троса можно установить в неподвижное положение и использовать поворотное соединение, чтобы труба 180 развертывания троса могла перемещаться сообразно перемещению конца 140 трубы 15, при этом сохраняя соединение с узлом 100 барабана для намотки троса.
На фиг. ЗА-ЗС показан вариант осуществления узла 100 барабана для намотки троса. Барабан 108 для намотки троса находится внутри кожуха 104 под давлением. Барабан 108 с возможностью его вращения установлен на вале 112 на подшипниках 116. Уплотнение 114 выполнено между подшипником 116 и валом 112, и подшипник 116 закреплен на барабане 108 с помощью такого крепежа 118, как штифт.
Гидростатические подшипники 120 установлены в тех местах, где вал 112 проходит через кожух 104 под давлением. Уплотнения 121, 122 выполнены на внутренней границе между гидростатическим подшипником 120 и валом 112 и на внешней границе между гидростатическим подшипником 120 и кожухом 104 под давлением. Концевые крышки 124 установлены сверху гидростатических подшипников 120 и закреплены крепежными средствами 126, например винтом согласно фиг. ЗА. Уплотняющие крепежные средства 126 сжимают уплотнения 121, 122, тем самым обеспечивая повышенное сопротивление давлению на границах между гидростатическим подшипником на вале и концевыми крышками.
Кожух 104 под давлением содержит корпус 154 и концевые части 150. Обеспечены уплотнения 156. В некоторых вариантах осуществления граница 160 между корпусом 150 и концевыми частями 150 мо
- 4 008564 жет быть выполнена в виде штыря, паза, зубцов, уступов или может быть сконфигурирована аналогичным образом, чтобы обеспечить усовершенствованное соединение по границе 160. Крепежные средства 170 согласно фиг. 3А, такие как проушины, будучи затянутыми, используются для перемещения концевых частей 150 к корпусу 154, чтобы сжать уплотнения 156 и повысить сопротивление давлению в соединении между этими компонентами на границе 160. Отверстие 270 для сброса давления выполнено с возможностью надежного сброса давления или медленного стравливания давления во время работы в соответствии с необходимостью. Как правило, кожух 104 под давлением можно сконфигурировать согласно необходимости, с тем условием, что данная конфигурация обеспечит возможность внутреннего размещения барабана для намотки троса и будет должным образом выдерживать давление. Помимо кожуха корпуса и двух концевых частей предусматривается возможность и других конфигураций, входящих в объем данного изобретения. Например, кожух под давлением можно выполнить в виде двух половин или в виде нескольких взаимно соединенных корпусов.
Управляющее средство 280, показанное на фиг. ЗА в виде тормоза, применяется для разрешения или запрещения вращения узла 100 барабана для намотки троса, чтобы разрешать или запрещать развертывание троса 200 в трубе 15. На фиг. ЗА управляющее средство показано в виде тормоза, но в объем настоящего изобретения входят и другие типы управляющих средств, способных разрешать или запрещать вращение барабана 108 для намотки троса вокруг вала 112 согласно необходимости, включая, помимо прочего, зажимы, штифты и колодки. Согласно еще одному варианту узел 100 барабана троса можно выполнить таким образом, чтобы барабан 108 для намотки троса не вращался без задействования при этом управляющего средства 280. В этом варианте управляющее средство 280 может быть таким приводом, как электродвигатель. Управляющее средство 280 может представлять собой комбинацию удерживающих и приводных устройств, таких как комбинация электродвигателя и тормоза. Управляющее средство 280 можно приводить в действие и выводить из действия разными способами, такими как механические, электрические или гидравлические, известными специалистам в данной области техники. Управляющее средство 280 показано расположенным снаружи узла 100 барабана для намотки троса, но его также можно установить и в кожухе 104 под давлением и линии управления можно расположить внутри вала 112.
Трос 200 наматывается на барабане 108. (фиг. ЗВ). Передний конец троса 200 согласно фиг. ЗВ расположен в направляющей 210 отматывания троса, которая расположена внутри трубы 180 развертывания троса. Впускное отверстие 230 текучей среды сообщается с направляющей 210 отматывания троса. Когда управляющее средство 280 не задействовано для вращения барабана 108, поток текучей среды во впускное отверстие 230 текучей среды продвигает трос 200 вдоль направляющей 210 отматывания троса, тем самым разматывая дополнительный трос 200 с барабана 108. Передний край троса 200 проходит с текучей средой в скоростную трубу 240, расположенную в удлинительной трубе 260. Удлинительная труба 260 соединена с соединителем 250 для соединения с нерабочим концом 140 трубы 15.
Длины удлинительной трубы 260 и скоростной трубы 240 могут быть различными. Длину удлинительной трубы можно регулировать для обеспечения достаточного усилия от потока текучей среды по длине размотанного троса и для продвижения троса 200 в нерабочий конец 140 трубы 15, намотанной на барабане. Нужную длину скоростной трубы 240, помещенной в удлинительной трубе 260, можно определить на основе различных факторов, включая такие характеристики, как вес и диаметр, расход и такие характеристики текучей среды, как плотность и вязкость.
При использовании обеспечивают узел 5 барабана сворачиваемой трубы, имеющий барабан 10 для указанной трубы, и узел 100 барабана для намотки троса. Когда нужно развернуть и использовать трубу 15 согласно известным способам, трубу 180 развертывания троса не подключают к концу 140 трубы 15, управляющее средство 280 предпочтительно удерживает барабан 108 для намотки троса в статическом положении, и трубу 15 можно использовать для введения в скважину или подъема из скважины согласно известному уровню техники. Если нужно развернуть трос в указанной трубе во время выполнения работ, то трубу 180 развертывания троса можно соединить с концом 140 трубы 15 и выводить из действия или задействовать управляющее средство 280 в соответствии с необходимостью. Трубу 108 развертывания троса соединяют с концом 140 трубы 15, но управляющее средство 280 первоначально устанавливаютчтобы запретить разматывание троса 200 на барабане 108 для намотки троса, и затем, при необходимости, управляющее средство 280 устанавливается в нужное положение, чтобы разрешить разматывание троса 100 на барабане 108 для намотки троса.
Трос 200 можно развернуть в трубе 15 при ее наматывании на барабан или при ее развертывании в стволе скважины. Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает оперативную гибкость для заблаговременного развертывания троса 200 в трубе 15 перед перемещением ее в скважину, заблаговременного развертывания троса 200 в трубе 15 после перемещения ее в скважину, но до развертывания трубы 15 в стволе скважины, или развертывания троса 200 в трубе 15 при развертывании трубы в ствол скважины или обеспечивает комбинацию вышеперечисленного.
Одно из осуществлений способа установки троса 200 в намотанной трубе 15 осуществляется следующим образом. Барабан 108 для намотки троса, на котором намотан трос 200, помещают на вале 112 в кожухе 104 под давлением и передний конец троса 200 помещают в трубу 108 развертывания троса, чтобы он прошел, по меньшей мере, через впускное отверстие 230 текучей среды и, в предпочтительных
- 5 008564 осуществлениях, в скоростную трубу 240. Труба 180 развертывания троса соединена с нерабочим концом 140 трубы 15, когда труба 15 расположена на барабане 10. Текучую среду подают в узел 5 барабана для трубы 15 через гидравлические соединения в систему закачки текучей среды. Эти гидравлические соединения и закачивающие системы хорошо известны из уровня техники. Затем текучую среду закачивают в намотанную трубу 15. При прохождении текучей среды через конец 140 трубы 15 поток текучей среды отклоняется в направляющую 210 отматывания троса через впускное отверстие 230 текучей среды. Передний конец троса 200 будет продвигаться потоком текучей среды в скоростной трубе 240 через соединитель 250 в трубу 15. При поступлении текучей среды в намотанную трубу 15 она продвигает трос по длине намотанной трубы 15. Термин «текучая среда» включает такие газы, как азот и воздух, и также такие, помимо прочих, жидкости, как вода, морская вода, рассол, вода, вязкость которой повышена полимерами, буровые растворы, жидкости для гидроразрыва, углеводороды и водные жидкости. В ситуации, когда трос 200 развернут в намотанной трубе 15 до развертывания в скважине, вода или воздух под давлением являются предпочтительными видами текучей среды, поскольку выходящая из рабочего конца трубы 15 текучая среда может и не пойти в ствол скважины. В ситуации, когда трос 200 развертывают в намотанной трубе 15 после доставки в местоположение скважины, но до развертывания трубы 15 в стволе скважины, настоящее изобретение обеспечивает гибкость для развертывания троса, согласно необходимости, перед соединением с подающей системой 20 (т.е. не под скважинным давлением) или после соединения с подающей системой 20 (т.е. под скважинным давлением).
Одно из осуществлений способа установки троса 200 в трубе 15 при развертывании трубы в стволе скважины заключается в выполнении следующих этапов. Барабан 108 для намотки троса, на котором намотан трос 200, устанавливают на вале 112 в кожухе 104 давления и передний конец троса 200 помещают в трубу 108 развертывания троса, чтобы он прошел, по меньшей мере, через впускное отверстие 230 текучей среды и, в предпочтительных осуществлениях, в скоростную трубу 240. Трубу 180 развертывания троса соединяют с нерабочим концом 140 трубы 15 во время сворачиваемой трубы 15.
Трубу 15 направляют в ствол скважины 8 через подающую систему 20 и обеспечивают для нее давление, равное давлению в скважине, согласно известному уровню техники. Поскольку узел 100 барабана для намотки троса герметично соединяется с трубой 15, когда ее обеспечивают давлением, равным давлению в скважине, то узлу 100 барабана для намотки троса также обеспечивают давление, равное давлению в скважине. Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает возможность установки троса в указанной трубе в условиях давления. Это техническое решение обеспечивает явные преимущества по сравнению с известным уровнем техники путем устранения разности давлений между кабелем и отдельно свернутой трубой, тем самым устраняя необходимость в уплотнении кабеля, устраняя трение, действующее на кабель таковым уплотнением, и также устраняя выбрасывающие усилия, возникающие из-за разности давлений, воздействующей на кабель.
Текучую среду подают в узел 5 барабана для трубы через гидравлические соединения в систему закачки текучей среды. Эти гидравлические соединения и закачивающие системы хорошо известны из уровня техники. При прохождении текучей среды через конец 140 трубы 15 поток текучей среды отклоняется в направляющую 210 отматывания троса через впускное отверстие 230 текучей среды. Передний конец троса 200 будет продвигаться потоком текучей среды в скоростной трубе 240 через соединитель 250 в трубу 15. При продвижении переднего конца троса 200 от узла 100 барабана для намотки троса потоком текучей среды трос 200 разматывается с барабана 108 для намотки троса. Если труба 15 разматывается во время развертывания троса 200 в трубе 15, то предпочтительно, чтобы скорость разматывания троса 200 превышала скорость разматывания трубы 15, тем самым обеспечивая разность скорости наматывания, чтобы гарантировать продвижение троса 200 по длине трубы 15. Скорость разматывания троса 200 относится к скорости продвижения переднего конца троса 200 от барабана 108 для намотки троса потоком текучей среды в скоростной трубе 240. Путем регулирования скоростной трубки 240 можно регулировать скорость, с которой может разматываться трос 200. В некоторых осуществлениях, особо применимых для этого способа развертывания, управляющим средством 280 является электродвигатель, который вращает приводной вал 112, чтобы разматывать трос 200 с барабана 108 для намотки троса с заданной скоростью. Когда текучая среда протекает в намотанную трубу 15, она продвигает трос по длине намотанной трубы 15.
Используемый здесь термин «трос» включает любое волокно, нить, канат, шнур, кабель, трубку, трос, оболочку или другое аналогичное сплошное (или соединяемое для непрерывности) средство, имеющее относительно небольшой диаметр по сравнению с его длиной, обладающее гибкостью для намотки на барабан, достаточно небольшой диаметр для размещения в сворачиваемой трубе и соответствующий для его использования в условиях скважины. В определенных условиях трос 200 содержит оптическое волокно. Объем настоящего изобретения предусматривает использование любых разнообразных оптических волокон, включая помимо прочего одномодовое оптоволокно, многомодовое оптоволокно, безоболочечное оптоволокно, оптоволокно в оболочке или оптоволокно, заключенное в трубке, или небольшом футляре, или канале, чтобы волокно, трубку или канал можно было наматывать или разматывать как единичный объект. Такие преимущества использования оптических волокон, как пассивное действие, небольшой диаметр, легкий вес, непрерывное использование, осуществление передачи в ре- 6 008564 альном масштабе времени и также способность обнаруживать и передавать данные, реализуются в данном изобретении, когда трос 200 содержит одно или несколько оптических волокон.
В других осуществлениях настоящее изобретение применимо и целесообразно для развертывания и размещения троса 200 в стволе скважины с помощью сворачиваемой трубы. В этих осуществлениях трос 200 развертывают в трубе 15 с помощью любого из описываемых здесь способов. Когда труба 15 с расположенным в ней тросом 200 достигает нужной глубины в стволе скважины, то поток текучей среды продолжает идти по трубе 15, когда ее поднимают из скважины. Трение, создаваемое непрерывным потоком текучей среды по тросу 200, действенным образом удерживает трос 200 в местоположении на глубине в стволе скважины во время выведения трубы 15 из ствола скважины и повторного наматывания на барабан 10. Этот способ развертывания троса в стволе скважины особо целесообразен, когда трос содержит оптические волокна. Поскольку трос удерживается на месте непрерывным потоком текучей среды, отсутствует риск повреждения оптико-волоконного троса, который присутствует в механическом способе.
В прочих осуществлениях трос 200 можно развернуть на нужную глубину с установленным на ней переводником, датчиком или измерительным устройством. Согласно одному из осуществлений трос 200 и переводник, датчик или измерительное устройство остаются в скважине после подъема сворачиваемой трубы 15 из скважины.
Выше изложены примеры способов развертывания троса в сворачиваемой трубе, но объем изобретения не ограничивается этими примерами и предусматривает разные способы или комбинации способов. Например, может быть целесообразным решение, согласно которому сначала развертывают трубу 15 на заданную глубину, выполняют заданную операцию и затем устанавливают трос 200. Это можно выполнить, установив управляющее средство 280 с самого начала, чтобы запретить разматывание троса 200, и затем установив управляющее средство 280, чтобы разрешить разматывание троса 200 по завершении заданной работы.
Работы, которые можно выполнять с помощью троса 200, содержащего оптическое волокно, развернутое с помощью сворачиваемой трубы, включают в себя, помимо прочего, передачу управляющих сигналов от наземного оборудования в скважинное оборудование по оптико-волоконной линии, передачу информации, собранной по меньшей мере с одного скважинного датчика, в наземное оборудование по оптико-волоконной линии или сбор информации путем измерения оптических свойств, наблюдаемых на оптико-волоконной линии. Скважинные инструменты или датчики, подключенные к оптическому волокну, могут содержать либо устройства, которые обрабатывают оптический сигнал или непосредственно на него реагируют, например температурные датчики, в которых температура создает оптический эффект, либо инструменты или датчики, формирующие электрический сигнал при реагировании на измеряемое свойство и используемые с электрооптическим интерфейсом для преобразования электрических измерений в оптические сигналы для передачи от скважинных инструментов или датчиков, в оптические сигналы, передаваемые по волоконно-оптической линии на поверхность.
Подразумевается, что изобретение не ограничивается частностями конструкции, действия, конкретными материалами или осуществлениями, здесь поясняемыми и излагаемыми, так как их очевидные модификации и эквиваленты будут ясны специалистам в данной области техники. Соответственно, поэтому изобретение ограничивается только объемом прилагаемой формулы изобретения.
Claims (28)
1. Способ размещения троса в сворачиваемой трубе, содержащий следующие этапы: обеспечение троса, расположенного на барабане в кожухе под давлением;
развертывание троса внутри сворачиваемой трубы с помощью текучей среды, протекающей по сворачиваемой трубе.
2. Способ по п.1, в котором этап развертывания троса в указанной трубе выполняют при наматывании указанной трубы на барабан.
3. Способ по п.1, в котором этап развертывания троса внутри указанной трубы выполняют при развертывании указанной трубы в стволе скважины.
4. Способ по п.1, в котором этап развертывания троса внутри указанной трубы выполняют под давлением скважины.
5. Способ по п.1, в котором трос содержит волоконную оптику.
6. Способ размещения троса в сворачиваемой трубе, содержащий следующие этапы: обеспечение троса, намотанного на барабане в кожухе под давлением;
обеспечение управляющего средства, которое избирательно разрешает или запрещает разматывание троса;
осуществление контакта троса с текучей средой, протекающей по сворачиваемой трубе.
7. Способ по п.6, в котором управляющее устройство выполнено с возможностью разматывания троса и который включает этап развертывания троса внутри сворачиваемой трубы с помощью текучей среды, протекающей по сворачиваемой трубе.
8. Способ по п.7, в котором управляющим средством является тормоз.
- 7 008564
9. Способ по п.7, в котором управляющим средством является электродвигатель.
10. Способ по п.6, в котором трос содержит оптическое волокно.
11. Способ размещения троса в стволе скважины, содержащий следующие этапы:
развертывание сворачиваемой трубы в стволе скважины;
закачивание текучей среды в сворачиваемую трубу;
введение в сворачиваемую трубу троса, расположенного на барабане, помещенном в кожухе под давлением;
транспортирование троса по указанной трубе с помощью закачиваемой текучей среды.
12. Способ по и. 11, дополнительно включающий этап удаления сворачиваемой трубы из ствола скважины.
13. Способ по и. 12, дополнительно включающий дальнейшую закачку текучей среды при удалении указанной трубы из ствола скважины.
14. Способ по π. 11, в котором трос оставляют в стволе скважины.
15. Способ по π. 11, в котором трос содержит оптическое волокно.
16. Способ по π. 11, в котором на тросе располагают измерительное устройство.
17. Способ размещения троса в стволе скважины, содержащий следующие этапы:
развертывание троса, расположенного в камере давления, в сворачиваемой трубе с помощью текучей среды, протекающей по указанной трубе; и развертывание сворачиваемой трубы и троса в ствол скважины.
18. Способ по и. 17, который выполняют под давлением.
19. Устройство для развертывания троса в сворачиваемой трубе, содержащее барабан для намотки троса, расположенный в кожухе под давлением, трубу для развертывания троса и поток текучей среды в трубе для развертывания троса в сворачиваемой трубе.
20. Устройство по и. 19, дополнительно содержащее соединитель.
21. Устройство по и. 19, в котором барабан для намотки указанной трубы установлен на вале и имеется управляющее средство, которое избирательно разрешает или запрещает вращение барабана для намотки троса на вале.
22. Устройство по п.21, в котором управляющее средство является тормозом.
23. Устройство по п.21, в котором управляющее средство является электродвигателем.
24. Устройство по и. 19, в котором поток текучей среды в трубе для развертывания троса гидравлически сообщен с потоком текучей среды в сворачиваемой трубе.
25. Способ размещения оптического волокна в стволе скважины, содержащий следующие этапы: развертывание сворачиваемой трубы в стволе скважины;
закачка текучей среды в сворачиваемую трубу;
введение волоконно-оптического троса в сворачиваемую трубу, причем волоконно-оптический трос расположен на барабане, находящемся в кожухе под давлением;
транспортировка указанного троса по сворачиваемой трубе с помощью закачиваемой текучей среды.
26. Способ по п.25, дополнительно включающий удаление сворачиваемой трубы из ствола скважины.
27. Способ по и. 5, дополнительно содержащий дальнейшую закачку текучей среды при удалении сворачиваемой трубы из ствола скважины.
28. Способ по п.25, в котором волоконно-оптический трос оставляют в стволе скважины.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US48034703P | 2003-06-20 | 2003-06-20 | |
| PCT/IB2004/002045 WO2004114487A1 (en) | 2003-06-20 | 2004-06-18 | Method and apparatus for deploying a line in coiled tubing |
| US10/872,176 US7152685B2 (en) | 2003-06-20 | 2004-06-18 | Method and apparatus for deploying a line in coiled tubing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200600073A1 EA200600073A1 (ru) | 2006-06-30 |
| EA008564B1 true EA008564B1 (ru) | 2007-06-29 |
Family
ID=33544441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200600073A EA008564B1 (ru) | 2003-06-20 | 2004-06-18 | Способ и устройство для развертывания троса в сворачиваемой трубе |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7152685B2 (ru) |
| CA (1) | CA2528473C (ru) |
| EA (1) | EA008564B1 (ru) |
| GB (1) | GB2417617B (ru) |
| MX (1) | MXPA05013420A (ru) |
| WO (1) | WO2004114487A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024091458A1 (en) * | 2022-10-25 | 2024-05-02 | Saudi Arabian Oil Company | System and method for navigating a downhole environment |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7617873B2 (en) | 2004-05-28 | 2009-11-17 | Schlumberger Technology Corporation | System and methods using fiber optics in coiled tubing |
| US8522869B2 (en) * | 2004-05-28 | 2013-09-03 | Schlumberger Technology Corporation | Optical coiled tubing log assembly |
| US9500058B2 (en) * | 2004-05-28 | 2016-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Coiled tubing tractor assembly |
| US10316616B2 (en) | 2004-05-28 | 2019-06-11 | Schlumberger Technology Corporation | Dissolvable bridge plug |
| US9540889B2 (en) * | 2004-05-28 | 2017-01-10 | Schlumberger Technology Corporation | Coiled tubing gamma ray detector |
| US7628214B2 (en) * | 2006-02-06 | 2009-12-08 | Baker Hughes Incorporated | Automatic control line insertion tools and system |
| US8770261B2 (en) | 2006-02-09 | 2014-07-08 | Schlumberger Technology Corporation | Methods of manufacturing degradable alloys and products made from degradable alloys |
| CA2582604C (en) * | 2006-03-27 | 2013-01-08 | Schlumberger Canada Limited | Coiled tubing rig |
| US7398680B2 (en) | 2006-04-05 | 2008-07-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Tracking fluid displacement along a wellbore using real time temperature measurements |
| US7603011B2 (en) * | 2006-11-20 | 2009-10-13 | Schlumberger Technology Corporation | High strength-to-weight-ratio slickline and multiline cables |
| NL1032917C2 (nl) * | 2006-11-22 | 2008-05-26 | Draka Comteq Bv | Werkwijze voor het aanbrengen van een kabel in een kabelgeleidingsbuis, alsmede een daarvoor geschikte inrichting. |
| US7708078B2 (en) | 2007-04-05 | 2010-05-04 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for delivering a conductor downhole |
| CA2630084A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-10-30 | Mark Andreychuk | Coiled tubing with retainer for conduit |
| US9194512B2 (en) | 2007-04-30 | 2015-11-24 | Mark Andreychuk | Coiled tubing with heat resistant conduit |
| US7946350B2 (en) * | 2008-04-23 | 2011-05-24 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for deploying optical fiber |
| US7849928B2 (en) * | 2008-06-13 | 2010-12-14 | Baker Hughes Incorporated | System and method for supporting power cable in downhole tubing |
| US8636085B2 (en) * | 2008-08-20 | 2014-01-28 | Foro Energy, Inc. | Methods and apparatus for removal and control of material in laser drilling of a borehole |
| US20170191314A1 (en) * | 2008-08-20 | 2017-07-06 | Foro Energy, Inc. | Methods and Systems for the Application and Use of High Power Laser Energy |
| US9244235B2 (en) | 2008-10-17 | 2016-01-26 | Foro Energy, Inc. | Systems and assemblies for transferring high power laser energy through a rotating junction |
| US7845419B2 (en) * | 2008-10-22 | 2010-12-07 | Bj Services Company Llc | Systems and methods for injecting or retrieving tubewire into or out of coiled tubing |
| US9388686B2 (en) | 2010-01-13 | 2016-07-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Maximizing hydrocarbon production while controlling phase behavior or precipitation of reservoir impairing liquids or solids |
| US8505625B2 (en) | 2010-06-16 | 2013-08-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Controlling well operations based on monitored parameters of cement health |
| US8930143B2 (en) | 2010-07-14 | 2015-01-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Resolution enhancement for subterranean well distributed optical measurements |
| US8584519B2 (en) | 2010-07-19 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Communication through an enclosure of a line |
| CN103764937B (zh) | 2011-04-04 | 2016-01-27 | 斯图尔特和史蒂文森有限公司 | 用于挠性管道系统的管道卷盘组件 |
| US8967248B2 (en) | 2011-08-23 | 2015-03-03 | Harris Corporation | Method for hydrocarbon resource recovery including actuator operated positioning of an RF sensor and related apparatus |
| US8997864B2 (en) * | 2011-08-23 | 2015-04-07 | Harris Corporation | Method for hydrocarbon resource recovery including actuator operated positioning of an RF applicator and related apparatus |
| US8893785B2 (en) | 2012-06-12 | 2014-11-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Location of downhole lines |
| US9823373B2 (en) | 2012-11-08 | 2017-11-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acoustic telemetry with distributed acoustic sensing system |
| WO2014078663A2 (en) * | 2012-11-15 | 2014-05-22 | Foro Energy, Inc. | High power laser hydraulic fructuring, stimulation, tools systems and methods |
| BR112015027912A2 (pt) * | 2013-06-17 | 2017-07-25 | Halliburton Energy Services Inc | método para controlar uma ferramenta em um poço e sistema |
| GB2519376B (en) | 2013-10-21 | 2018-11-14 | Schlumberger Holdings | Observation of vibration of rotary apparatus |
| CA2969894C (en) * | 2015-02-04 | 2018-05-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Hydraulic cable injector and method for cable deployment |
| US10207905B2 (en) | 2015-02-05 | 2019-02-19 | Schlumberger Technology Corporation | Control system for winch and capstan |
| US10669840B2 (en) * | 2015-10-27 | 2020-06-02 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole system having tubular with signal conductor and method |
| US10125604B2 (en) | 2015-10-27 | 2018-11-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole zonal isolation detection system having conductor and method |
| CA3016231A1 (en) * | 2016-04-25 | 2017-11-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Helix hand reversal mitigation system and method |
| WO2018048408A1 (en) * | 2016-09-08 | 2018-03-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Excess optical fiber deployment control |
| CN110454103A (zh) * | 2019-09-16 | 2019-11-15 | 信达科创（唐山）石油设备有限公司 | 一种大容量测井复合管缆滚筒装置 |
| RU2765759C1 (ru) * | 2020-09-28 | 2022-02-02 | Акционерное Общество "Институт "Оргэнергострой" | Контейнерное устройство для сборки линейной части с совмещенными интерферометрами для извещателя охранного волоконно-оптического |
| RU2765762C1 (ru) * | 2020-09-28 | 2022-02-02 | Акционерное Общество "Институт "Оргэнергострой" | Барабан с линейной частью с комбинированными интерферометрами для контейнерного устройства для сборки линейной части извещателя охранного волоконно-оптического |
| WO2022066058A1 (ru) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Акционерное Общество "Институт "Оргэнергострой" | Контейнерное устройство для линейной части извещателя охранного волоконно-оптического |
| RU2765760C1 (ru) * | 2020-09-28 | 2022-02-02 | Акционерное Общество "Институт "Оргэнергострой" | Барабан с линейной частью с совмещенными интерферометрами для контейнерного устройства для сборки линейной части извещателя охранного волоконно-оптического |
| RU2765764C1 (ru) * | 2020-09-28 | 2022-02-02 | Акционерное Общество "Институт "Оргэнергострой" | Контейнерное устройство для сборки линейной части с совместными интерферометрами для извещателя охранного волоконно-оптического |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247611A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Yoichi Yabuki | 管への光ファイバ挿通装置 |
| US5429194A (en) * | 1994-04-29 | 1995-07-04 | Western Atlas International, Inc. | Method for inserting a wireline inside coiled tubing |
| US5544706A (en) * | 1995-05-24 | 1996-08-13 | Reed; Lehman T. | Retrievable sealing plug coil tubing suspension device |
| US5599004A (en) * | 1994-07-08 | 1997-02-04 | Coiled Tubing Engineering Services, Inc. | Apparatus for the injection of cable into coiled tubing |
| US6531694B2 (en) * | 1997-05-02 | 2003-03-11 | Sensor Highway Limited | Wellbores utilizing fiber optic-based sensors and operating devices |
| US6561488B1 (en) * | 1999-04-15 | 2003-05-13 | Sensor Highway Limited | Pipeline cable deployment apparatus and method |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5573225A (en) * | 1994-05-06 | 1996-11-12 | Dowell, A Division Of Schlumberger Technology Corporation | Means for placing cable within coiled tubing |
| US5503370A (en) * | 1994-07-08 | 1996-04-02 | Ctes, Inc. | Method and apparatus for the injection of cable into coiled tubing |
| CA2250027A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-02 | Fiber Spar And Tube Corporation | Infuser for composite spoolable pipe |
| GB9606673D0 (en) * | 1996-03-29 | 1996-06-05 | Sensor Dynamics Ltd | Apparatus for the remote measurement of physical parameters |
| EP0944853B1 (en) * | 1996-12-11 | 2001-10-10 | Koninklijke KPN N.V. | Method for inserting a cable-like element into a tube coiled in or on a holder |
| NL1004747C2 (nl) * | 1996-12-11 | 1998-06-15 | Nederland Ptt | Methode en inrichting voor het inbrengen van een kabelvormig element in een op of in een houder opgewonden langgerekte buisvormige omhulling. |
| US6041872A (en) * | 1998-11-04 | 2000-03-28 | Gas Research Institute | Disposable telemetry cable deployment system |
| US6531964B1 (en) | 1999-02-25 | 2003-03-11 | Motorola, Inc. | Passive remote control system |
| US7066283B2 (en) | 2002-08-21 | 2006-06-27 | Presssol Ltd. | Reverse circulation directional and horizontal drilling using concentric coil tubing |
-
2004
- 2004-06-18 MX MXPA05013420A patent/MXPA05013420A/es active IP Right Grant
- 2004-06-18 GB GB0524116A patent/GB2417617B/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-18 EA EA200600073A patent/EA008564B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-18 WO PCT/IB2004/002045 patent/WO2004114487A1/en active Application Filing
- 2004-06-18 US US10/872,176 patent/US7152685B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-06-18 CA CA002528473A patent/CA2528473C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247611A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Yoichi Yabuki | 管への光ファイバ挿通装置 |
| US5429194A (en) * | 1994-04-29 | 1995-07-04 | Western Atlas International, Inc. | Method for inserting a wireline inside coiled tubing |
| US5599004A (en) * | 1994-07-08 | 1997-02-04 | Coiled Tubing Engineering Services, Inc. | Apparatus for the injection of cable into coiled tubing |
| US5544706A (en) * | 1995-05-24 | 1996-08-13 | Reed; Lehman T. | Retrievable sealing plug coil tubing suspension device |
| US6531694B2 (en) * | 1997-05-02 | 2003-03-11 | Sensor Highway Limited | Wellbores utilizing fiber optic-based sensors and operating devices |
| US6561488B1 (en) * | 1999-04-15 | 2003-05-13 | Sensor Highway Limited | Pipeline cable deployment apparatus and method |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN, vol. 014, no. 214 (P-1044), 7 May 1990 (1990-05-07) -& JP 02 047611 A (YOICHI YABUKI), 16 February 1990 (1990-02-16), abstract; figures 1, 2 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024091458A1 (en) * | 2022-10-25 | 2024-05-02 | Saudi Arabian Oil Company | System and method for navigating a downhole environment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2528473A1 (en) | 2004-12-29 |
| CA2528473C (en) | 2008-12-09 |
| WO2004114487A1 (en) | 2004-12-29 |
| EA200600073A1 (ru) | 2006-06-30 |
| US7152685B2 (en) | 2006-12-26 |
| GB0524116D0 (en) | 2006-01-04 |
| MXPA05013420A (es) | 2006-06-23 |
| GB2417617B (en) | 2006-10-11 |
| US20050279511A1 (en) | 2005-12-22 |
| GB2417617A (en) | 2006-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA008564B1 (ru) | Способ и устройство для развертывания троса в сворачиваемой трубе | |
| US6817257B2 (en) | Apparatus for the remote measurement of physical parameters | |
| CA2201384C (en) | Apparatus for the remote measurement of physical parameters | |
| US5699996A (en) | Method for placing cable within coiled tubing | |
| US7699103B2 (en) | Method and system for inserting a fiber optical sensing cable into an underwater well | |
| CA2562019C (en) | Optical fiber equipped tubing and methods of making and using | |
| CA2572703C (en) | Intervention rod | |
| US20050263281A1 (en) | System and methods using fiber optics in coiled tubing | |
| EP2324188B1 (en) | Tube/pipe spooling device | |
| US8960646B2 (en) | Apparatus and method for use in handling a load | |
| GB2347448A (en) | Apparatus for the remote measurement of physical parameters | |
| CA2471867A1 (en) | Apparatus for the remote measurement of physical parameters |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM BY KG MD TJ TM |
|
| QB4A | Registration of a licence in a contracting state | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KZ RU |