EA007833B1 - Инжектор пены и способ заполнения полостей - Google Patents
Инжектор пены и способ заполнения полостей Download PDFInfo
- Publication number
- EA007833B1 EA007833B1 EA200500944A EA200500944A EA007833B1 EA 007833 B1 EA007833 B1 EA 007833B1 EA 200500944 A EA200500944 A EA 200500944A EA 200500944 A EA200500944 A EA 200500944A EA 007833 B1 EA007833 B1 EA 007833B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cavities
- tape
- injection needles
- rod
- needles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/062—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features
- A24D3/066—Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features in the form of foam or having cellular structure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/08—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as carrier or major constituent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/16—Use of materials for tobacco smoke filters of inorganic materials
- A24D3/163—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/18—Filling preformed cavities
- B29C44/186—Filling multiple cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
- B29C44/388—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length into moving moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Система и способ введения материала, например, в виде пены в разнесенные полости или участки в сигаретном фильтре или в фильтрующем стержне. Имеется лента, приспособленная для синхронного движения вместе с движущимся сигаретным фильтром или фильтрующим стержнем. Из ленты выступает множество инжекционных игл, расположенных с интервалами, совпадающими с интервалами между разнесенными полостями в сигаретном фильтре или фильтрующем стержне. Камера, содержащая материал в виде расширяющейся пены, сообщена по текучей среде с одной или более из инжекционных игл в одном или более мест по пути движения инжекционных игл.
Description
Настоящее изобретение относится к системам и способам заполнения разнесенных полостей в сигаретном фильтре.
В некоторые промышленные изделия, такие как угольные сигаретные фильтры, требуется вводить точно отмеренные порции вещества в виде частиц на каком-либо рабочем месте производственной линии. При высокоскоростном массовом производстве таких изделий трудно достигнуть постоянного точного заполнения желаемых полостей гранулированными частицами. При заполнении полостей сигаретного фильтра древесным углем желательно избегать излишнего пылеобразования и рассыпания материала в виде частиц, одновременно заполняя полости как можно ближе к 100%.
Патент США 5875824, который включен в настоящее описание полностью путем ссылки, раскрывает способ и устройство для доставки заданного количества материала, где дозирующее колесо принимает дискретные количества материала из подающего желоба, которые затем переносятся с дозирующего колеса на передающее колесо, и с передающего колеса в пространства вдоль фильтрующего стержня. В результате переноса частиц с одного колеса на другое, карманы в передающем колесе для приема материала в виде частиц должны быть больше карманов в дозирующем колесе. При такой конструкции трудно достичь близкого к 100% заполнения полостей в изделии, принимающем материал в виде частиц с передающего колеса.
В соответствии с патентом США 5875824 гранулированные частицы древесного угля снимаются с желоба, сообщающегося с емкостью, в карманы на вращающемся дозирующем колесе. Обод дозирующего колеса содержит множество равноразнесенных карманов, каждый из которых образован радиально направленным коническим отверстием и дискретным экраном у основания конического отверстия. Коническое отверстие сужается в направлении радиально внутрь колеса. Радиально направленный канал в ободе дозирующего колеса обеспечивает сообщение задней стороны экрана с внутренней полостью дозирующего колеса. Разрежение может подаваться от стационарной вакуумной установки вовнутрь дозирующего колеса через радиальный канал и экран так, что любые гранулированные частицы древесного угля, находящиеся рядом с карманом в дозирующем колесе, будут втягиваться в коническое отверстие кармана, пока он не заполнится.
Угольные сигаретные фильтры предпочтительно имеют полости, которые полностью заполнены частицами или гранулами, при этом частицы уплотнены до желаемой плотности или твердости. Существует несколько способов введения частиц в полости в фильтрующем стержне. Например, в фильтрующем стержне полости, которые должны быть заполнены частицами, могут быть разнесены между другими компонентами фильтра. Один способ заполнения частицами полостей в сигаретном фильтрующем стержне включает посыпание всего фильтрующего стержня частицами, чтобы частицы могли заполнить разнесенные полости. Другой способ заполнения полостей частицами предусматривает перемещение фильтрующего стержня с разнесенными полостями под заполняющим устройством, способным удерживать гранулированный материал, и введение гранулированного материала в каждую из разнесенных полостей. Согласно еще одному способу для заполнения полостей частицами используют вакуумное колесо с карманами. Движение колеса с карманами синхронизируют с перемещением фильтрующего стержня, причем колесо имеет внутренний вакуум, который втягивает частицы в карманы. Когда каждый карман достигает соответствующей полости в фильтрующем стержне, частицы выдувают из кармана колеса в полость фильтрующего стержня. Вышеуказанные способы заполняют полости рыхло и могут привести к их неполному заполнению, тем самым создавая воздушный байпас. Непостоянное заполнение полостей может привести к проблемам при контроле качества.
Для использования в качестве фильтра для газа, такого как сигаретный дым, был разработан активированный уголь по существу в форме макропористой пены с открытыми ячейками, как описано в патенте США 3960770, который включен в настоящее описание путем ссылки. Патент США 3960770 не раскрывает и не предлагает использование такой углеродистой пены в качестве фильтрующей среды в форме гранул или частиц.
В заявке этого же заявителя на патент США 09/931241, поданной 17 августа 2001 г., раскрыты способ и устройство для плотной набивки частиц или гранул в полости, разнесенные вдоль изделия, перемещаемого по производственной линии. После первого рабочего места заполнения в направлении движения изделия, имеющего полости, подлежащие заполнению частицами или гранулами, может быть установлен один набивающий механизм или более. В варианте, когда изделием с полостями является комбинированный сигаретный фильтрующий стержень, то примерами набивающих механизмов для плотной набивки частиц в разнесенные вдоль фильтрующего стержня полости могут служить зубчатое набивочное колесо, гладкое набивочное колесо и зубчатый набивочный ремень.
В случае зубчатого набивочного колеса, зубчатого набивочного ремня или другого устройства, имеющего выступающие участки, которые только набивают частицы в разнесенные полости, эти зубья или выступы разнесены на расстояние, соответствующее расстоянию в изделии между полостями, которые должны быть заполнены частицами. Кулачки также перемещаются посредством вращения набивочного колеса или подачи набивочного ремня со скоростью, синхронизованной со скоростью перемещения изделия, имеющего полости, подлежащие заполнению. Синхронизация движения набивочного инструмента с перемещением изделия, имеющего полости, обеспечивает равномерную набивку частиц или гра
- 1 007833 нул в эти полости без повреждения изделия.
В случае комбинированного фильтра или другого изделия, имеющего подлежащие заполнению частицами полости, могут устанавливаться боковые направляющие, соответствующие по меньшей мере двум сторонам изделия, предотвращая тем самым нежелательную деформацию изделия во время набивки. Боковые направляющие в комбинации с опорной направляющей под изделием предотвращают деформацию изделия во время набивки, одновременно позволяя изделию свободно перемещаться по системе направляющих. Вариант изобретения, раскрытый в заявке этого же заявителя на патент США 09/931,241, поданный 17 августа 2001 г., также может предусматривать приложение вакуума к опорной направляющей. В случае комбинированного сигаретного фильтра пористая бумага, которая образует обертку фильтрующего стержня, позволяет вакууму втягивать частицы в разнесенные полости, тем самым, способствуя процессу набивки. Когда заполнение приближается к 100%, свободные частицы могут высыпаться из полостей на круглую или изогнутую поверхность даже при использовании вакуума, что может привести к падению частиц по поверхностям внутренних компонентов, которые образуют полость. В дополнительных вариантах к стержню фильтра или к опорной направляющей стержня можно прикладывать вибрацию, чтобы частицы набивались плотнее по мере их набивки.
Проблема, которая возникает, когда полости сигаретного фильтра не заполнены на 100% желаемой фильтрующей средой, заключается в том, что частично заполненные полости допускают обходные пути воздушных потоков. Обходные пути для воздушных потоков влияют на способность фильтра полностью удалять целевые составляющие, а также влияют на сопротивление затяжке сигареты.
Для преодоления вышеописанных недостатков обычных систем для заполнения полостей в сигаретном фильтре, настоящее изобретение предлагает систему и способ введения материала в разнесенные полости в сигаретном фильтре, причем система содержит непрерывную ленту, приспособленную для ее привода синхронно с движущимся сигаретным фильтром, множество инжекционных игл, выступающих из ленты с интервалами, при этом расстояние между иглами совпадает с расстоянием между разнесенными полостями в сигаретном фильтре, и камеру, содержащую материал, подлежащий введению в разнесенные полости, при этом камера сообщена по текучей среде с одной или более из инжекционных игл в одном или более мест вдоль пути, по которому перемещаются инжекционные иглы. Непрерывная лента проходит вокруг одного или более из шкивов или роликов, которые направляют и/или приводят в движение ленту и позиционируют ленту относительно движущегося сигаретного фильтра. Лента может также проходить вокруг выдвижных направляющих для позиционирования ленты на расстоянии от движущегося сигаретного фильтра так, чтобы инжекционные иглы не входили в разнесенные полости в фильтре, и для перемещения ленты рядом с движущимся сигаретным фильтром так, чтобы инжекционные иглы входили в разнесенные полости. Механизм синхронизации приводит ленту так, что инжекционные иглы входят в соответствующие разнесенные полости, и материал из камеры вводится через иглы в разнесенные полости, в то время как сигаретный фильтр перемещается через систему. Количеством материала, инжектируемого через иглы в разнесенные полости, можно управлять так, чтобы изменять количество инжектируемого материала в зависимости от того, является ли уплотненная полость в сигаретном фильтре уже частично заполненной или она совершенно пуста. Вместо непрерывной ленты, можно использовать колесо или барабан или ряд колес или барабанов для заполнения чередующихся полостей, например, каждой третьей полости и т. д. Колеса или барабаны могут иметь иглы или устройства для инжекции пены, фиксированные, либо приводимые кулачком на подходящем расстоянии, чтобы соответствовать скорости стержня и интервалу между полостями.
Материал, который инжектируется через иглы, предпочтительно является способной расширяться пеной. Пену изготавливают из желаемой фильтрующей или ароматизирующей среды, и она является проницаемой для воздушного потока. Примером пенного материала, который может использоваться в способе согласно варианту настоящего изобретения, является активированный уголь по существу в форме макропористой пены с открытыми ячейками, как описано в патенте США 3960770, который включен в настоящее описание путем ссылки. К другим примерам пены, которая может использоваться в способе по изобретению, относятся термопластик из полиэтилена высокой плотности или полипропилена, содержащий расширяющий агент и экструдируемые в виде пены, с желаемой микроструктурой, как описано в патенте США 3939849, который включен в настоящее описание путем ссылки. В случае, когда полость уже частично заполнена гранулами или частицами, которые способствуют фильтрации дыма или выделяют аромат в поток дыма, инжектированный материал, расширяющейся пены раздвинет гранулы или частицы, устраняя байпас для воздуха. Если полость совершенно пуста, материал расширяющейся пены можно инжектировать в количестве, достаточном для полного заполнения полости. Инжекция пены не ограничивается инжекцией пористой пены, такой как угольная пористая пена, и не ограничен инжекцией пены в полости. Вспененные ароматизаторы или другие фильтрующие материалы также можно инжектировать. Кроме того, инжекция может не ограничиваться заполнением полостей. Пена может инжектироваться в центр непрерывных фильтрующих стержней для формирования ароматизирующих или фильтрующих «ячеек» в центре компонентов.
В способе введения материала в закрытые полости внутри сигаретного фильтра используют ленту, имеющую множество инжекционных игл, выступающих из ленты с интервалами, причем эту ленту пе
- 2 007833 ремещают по пути, смежному перемещаемому сигаретному фильтру, при этом движение ленты синхронизировано с движением стержня сигаретного фильтра. Синхронизация движения ленты с движением стержня сигаретного фильтра обеспечивает введение отдельных инжекционных игл в закрытые полости внутри сигаретного фильтра и их пребывание в этих полостях в течение заданного времени до их извлечения из полостей так, что через инжекционные иглы можно вводить материал в соответствующие закрытые полости.
Признаки и варианты настоящего изобретения будут понятны из нижеследующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана система для введения материала в разнесенные полости в стержне сигаретного фильтра согласно варианту выполнения изобретения (на чертеже каждая позиция относится к конкретной детали).
Настоящее изобретение предлагает систему и способ для инжекции материала, например, расширяющейся пены, в полости или пространстве в сигаретном фильтре. Сигаретный фильтр может быть собран из нескольких фильтрующих компонентов в машине для сборки фильтра так, что стержень сигаретных фильтров включает чередующиеся полости или пространства, которые могут быть заполнены гранулами или частицами, и сегменты фильтрующего материала, например, волокнистого материала ацетата целлюлозы. Непрерывный фильтрующий стержень, сформированный с чередующимися полостями или пространствами, заполненными гранулами или частицами, и сегментами фильтра, перемещают в системе по изобретению так, что инжекционные иглы, установленные на ленте, могут входить в каждую из полостей через бумагу фильтра, и в соответствующие полости через иглы может вводиться материал в виде расширяющейся пены. Устройство для инжекции пены может использоваться для введения желаемых количеств расширяющейся пены с желаемыми интервалами вдоль табачного стержня сигареты для управления скоростью горения, температурой горения или для ароматизации дыма.
Система и способ по изобретению могут обеспечивать закрытые полости в сигаретном фильтре для минимизации или устранения байпаса для воздуха.
Как показано на чертеже, в предпочтительном варианте система по изобретению содержит ленту 40, которая продолжается вокруг приводных шкивов 30, 32 и снабжена множеством инжекционных игл 42, которые продолжаются наружу от ленты 40. Лента 40 является непрерывной и также огибает направляющие стержни 52, 54 и проходит рядом с камерой 50, которая может быть заполнена материалом, вводимым в полости сигаретного фильтра. Когда ленту 40 перемещают мимо камеры 50, каждая из инжекционных игл 42 на участке ленты 40, проходящем мимо камеры 50, вступает в сообщение по текучей среде с камерой 50 так, что материал может из камеры 50 через соответствующие иглы 42 подаваться в соответствующие полости 64 в стержень 60 сигаретных фильтров.
Приводные шкивы 30, 32 приводятся синхронно с движением стержня 60 сигаретных фильтров так, что каждая инжекционная игла 42 входит в соответствующую полость 64, когда эта полость проходит мимо камеры 50, а затем выводится из полости перед ее прохождением через следующий приводной шкив. Направляющие стержни 52, 54 вместе с камерой 50 могут перемещаться в направлении двойной стрелки, показанной на чертеже так, что лента приближается или удаляется относительно движущегося стержня сигаретных фильтров.
При запуске машины направляющие стержни 52, 54 и камера 50 отведены в положение на расстоянии от стержня сигаретного фильтра так, что иглы 42 не входят в соответствующие полости в стержне сигаретных фильтров. После синхронизации движения ленты 40 с движением стержня 60 сигаретного фильтра направляющие стержни 52, 54 и камеру 50 можно переместить к движущемуся стержню 60 сигаретного фильтра так, чтобы ввести иглы 42 в соответствующие полости 64.
Материал в виде расширяющейся пены, изготовленный из желаемой фильтрующей или ароматизирующей среды, и проницаемый для воздушного потока, инжектируют под давлением из камеры 50 через иглы 42 в соответствующие полости 64. Количеством материала, инжектируемого через иглы в полости, можно управлять соответствующим средством управления в зависимости от того, пусты ли полости или частично заполнены фильтрующим материалом, таким как гранулы или частицы. При инжекции расширяющейся пены в открытую полость, количество пены, вводимой в полость, предпочтительно достаточно для заполнения полости на 100%. При инжекции пены в полость, уже по меньшей мере частично заполненной гранулами или частицами фильтрующей среды, вводят меньшее количество расширяющейся пены так, что она раздвигает гранулы или частицы для минимизации байпаса для воздуха внутри полостей.
Синхронизирующий механизм, например, зубчатая и кулачковая конструкция, обеспечивает введение каждой из инжекционных игл 42 на ленте 40 в соответствующую полость 64 в стержне 60 сигаретных фильтров и остается в этой полости в течение достаточного времени, когда лента 40 и стержень 60 сигаретного фильтра движутся синхронно, чтобы в полость можно было ввести желаемое количество материала, чтобы устранить байпасы для воздуха. Затем синхронное движение ленты и стержня сигаретного фильтра обеспечивает то, что каждая инжекционная игла будет выведена из соответствующей полости после того, как введение материла будет остановлено. При желании можно добавить цикл очистки каждой из инжекционных игл после то, как она будет выведена из соответствующей полости и до того, как она вновь будет введена в другую полость. Цикл очистки может осуществляться, когда иглы движут
- 3 007833 ся по обратной ветви непрерывной ленты, которая показана сверху на чертеже. Система и способ по изобретению, таким образом, могут обеспечить возможность заполнения закрытых полостей в стержне сигаретных фильтров проницаемым вспененным фильтрующим или ароматизирующим материалом так, что воздушные байпасы в полостях будут устранены.
Хотя настоящее изобретение описано на примере иллюстративных вариантов его выполнения, специалисту будут понятны многочисленные альтернативы, варианты и модификации, которые могут быть в него внесены. Соответственно, иллюстративные варианты настоящего изобретения и его альтернативные варианты могут быть созданы без выхода из объема изобретения, определяемого прилагаемой формулой.
Claims (20)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Система для введения материала в полости, разнесенные по стержню сигаретных фильтров во время его изготовления, содержащая ленту, приспособленную приводиться синхронно со стержнем сигаретных фильтров;множество инжекционных игл, выступающих из ленты с интервалами, при этом расстояние между иглами совпадает с расстоянием между полостями, при этом инжекционные иглы вводятся в полости во время движения ленты, и камеру, содержащую материал, подлежащий введению в полости, при этом камера сообщается по текучей среде с инжекционными иглами, введенными в полости.
- 2. Система по п.1, в которой лента продолжается вокруг одного или более из шкивов, которые приводят ленту и позиционируют ленту относительно движущегося стержня сигаретных фильтров.
- 3. Система по п.2, в которой лента продолжается вокруг выдвижных направляющих, приспособленных позиционировать ленту на расстоянии от движущегося стержня сигаретного фильтра так, что инжекционные иглы не входят в полости, или смежно движущемуся сигаретному фильтру так, что инжекционные иглы входят в полости.
- 4. Система по п.1, дополнительно содержащая средство управления, которое приводит ленту так, что инжекционные иглы входят в полости, и материал из камеры инжектируется через инжекционные иглы в полости, когда стержень сигаретных фильтров проходит через систему.
- 5. Система по п.4, в которой лента продолжается вокруг одного или более из шкивов, которые приводят ленты и позиционируют ленту относительно движущегося стержня сигаретного фильтра.
- 6. Система по п.5, в которой лента продолжается вокруг выдвижных направляющих, выполненных с возможностью позиционировать ленту на расстоянии от движущегося стержня сигаретного фильтра так, что инжекционные иглы не входят в полости, или смежно движущемуся сигаретному фильтру так, что инжекционные иглы входят в полости для введения материала из камеры.
- 7. Система по п.6, в которой средство управления способно выбирать количество материала, вводимого через иглы в полости.
- 8. Система по п.4, в которой средство управления приводит ленту по такому пути, что иглы выводятся из соответствующих разнесенных полостей после введения материала в соответствующие разнесенные полости.
- 9. Система по п.8, в которой камера содержит запас пенообразующего материала с сообщением по текучей среде с инжекционными иглами, введенными в полости.
- 10. Система по п.9, в которой в разнесенных полостях присутствует гранулированный фильтрующий материал.
- 11. Система по п.10, в которой инжекционные иглы проникают в гранулированный фильтрующий материал и пенообразующий материал раздвигает гранулы для заполнения разнесенных полостей.
- 12. Способ введения материала в полости в стержне сигаретных фильтров, предусматривающий перемещение ленты с множеством инжекционных игл, выступающих из ленты с интервалами по пути, смежному движущемуся стержню сигаретных фильтров во время его изготовления;введение инжекционных игл в полости и инжекцию указанного материала через инжекционные иглы в указанные полости.
- 13. Способ по п.12, дополнительно предусматривающий подачу в инжекционные иглы материала из камеры, сообщенной по текучей среде с иглами, и инжекцию заданного количества материала через инжекционные иглы в указанные полости.
- 14. Способ по п.13, дополнительно предусматривающий последовательное извлечение инжекционных игл из полостей после введения в полости заданного количества материала.
- 15. Способ по п.14, дополнительно предусматривающий последовательное подвергание инжекционных игл процессу очистки после введения материала в полости.
- 16. Способ по п.12, дополнительно предусматривающий перемещение ленты от указанного пути, смежного движущемуся стержню сигаретных фильтров к пути, удаленному от движущегося стержня сигаретных фильтров на расстояние, достаточное для предотвращения входа игл в разнесенные полости.
- 17. Способ по п.16, в котором стадию перемещения ленты к пути, удаленному от стержня сигарет- 4 007833 ных фильтров, выполняют во время запуска.
- 18. Стержень сигаретных фильтров, содержащий внешнюю обертку, множество разнесенных фильтрующих элементов, выполненных из волокнистого материала, при этом разнесенные фильтрующие элементы удерживаются относительно друг друга внешней оберткой, множество полостей между разнесенными фильтрующими элементами, при этом полости, по существу, полностью заполнены гранулированным материалом и материалом в виде расширенной пены.
- 19. Стержень сигаретных фильтров по п.18, в котором фильтрующие элементы выполнены из ацетата целлюлозы, а гранулированный материал содержит частицы углерода.
- 20. Стержень сигаретных фильтров по п.19, в котором материалом в виде расширенной пены является углеродистый полимер.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/314,337 US20040107973A1 (en) | 2002-12-09 | 2002-12-09 | Foam injection device and method of filling cavities |
PCT/US2003/038745 WO2004052129A2 (en) | 2002-12-09 | 2003-12-08 | Foam injection device and method of filling cavities |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200500944A1 EA200500944A1 (ru) | 2006-06-30 |
EA007833B1 true EA007833B1 (ru) | 2007-02-27 |
Family
ID=32468453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200500944A EA007833B1 (ru) | 2002-12-09 | 2003-12-08 | Инжектор пены и способ заполнения полостей |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040107973A1 (ru) |
EP (1) | EP1572544A2 (ru) |
JP (1) | JP2006508683A (ru) |
KR (1) | KR20050086827A (ru) |
CN (1) | CN100423659C (ru) |
AU (1) | AU2003294587A1 (ru) |
BR (1) | BR0317101A (ru) |
CA (1) | CA2507547A1 (ru) |
EA (1) | EA007833B1 (ru) |
EG (1) | EG23723A (ru) |
MA (1) | MA27533A1 (ru) |
MX (1) | MXPA05006090A (ru) |
NO (1) | NO20053323L (ru) |
PL (1) | PL376802A1 (ru) |
UA (1) | UA80586C2 (ru) |
WO (1) | WO2004052129A2 (ru) |
ZA (1) | ZA200504004B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE50208848D1 (de) * | 2002-09-11 | 2007-01-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Injektion eines Mediums in Filtersegmente |
US8337374B2 (en) * | 2004-06-21 | 2012-12-25 | Philip Morris Usa Inc. | Method and apparatus for producing composite cigarette filters |
US10188140B2 (en) | 2005-08-01 | 2019-01-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
US20070215167A1 (en) | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Evon Llewellyn Crooks | Smoking article |
US9220301B2 (en) | 2006-03-16 | 2015-12-29 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article |
ES2688455T3 (es) * | 2013-03-19 | 2018-11-02 | Philip Morris Products S.A. | Aparato y método para llenar cavidades con material en forma de partículas |
KR20180088374A (ko) * | 2015-11-27 | 2018-08-03 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 필터 제조 기구 |
KR20190109528A (ko) * | 2017-02-14 | 2019-09-25 | 케이에스알 아이피 홀딩스 엘엘씨. | 고조파 보상을 위한 시스템 및 방법 |
KR102640563B1 (ko) * | 2021-04-16 | 2024-02-23 | 주식회사 케이티앤지 | 첨가제 주입 기구 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5875824A (en) * | 1996-08-06 | 1999-03-02 | Atwell; Charles G. | Method and apparatus for high speed delivery of particulate material |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3253303A (en) * | 1962-06-20 | 1966-05-31 | Rexford H Bradt | Injection molding apparatus |
US3259029A (en) * | 1963-07-11 | 1966-07-05 | Liggett & Myers Tobacco Co | Apparatus and process for making filter tips for cigarettes |
US3381445A (en) * | 1965-09-14 | 1968-05-07 | Clarence W. Vogt | Package forming apparatus |
GB1231271A (ru) * | 1968-02-16 | 1971-05-12 | ||
US3939849A (en) * | 1970-11-18 | 1976-02-24 | Monsanto Chemicals Limited | Filter elements |
US3844200A (en) * | 1973-05-07 | 1974-10-29 | Brown & Williamson Tobacco | Continuous manufacture of a multiple filter rod having spaced pockets containing particulate material |
US3960770A (en) * | 1973-08-03 | 1976-06-01 | The Dow Chemical Company | Process for preparing macroporous open-cell carbon foam from normally crystalline vinylidene chloride polymer |
US3889691A (en) * | 1973-12-21 | 1975-06-17 | Calgon Corp | Tobacco smoke filter |
US4035126A (en) * | 1974-03-13 | 1977-07-12 | Manning Target Systems, Inc. | Molding apparatus |
US4063494A (en) * | 1977-02-18 | 1977-12-20 | Liggett Group Inc. | Apparatus for making filter rods for cigarettes |
CH627056A5 (ru) * | 1977-12-15 | 1981-12-31 | Baumgartner Papiers Sa | |
US4285678A (en) * | 1978-03-23 | 1981-08-25 | Molins Limited | Method and apparatus for making composite filter rod |
US4411640A (en) * | 1981-01-08 | 1983-10-25 | Liggett Group Inc. | Apparatus for the production of cigarette filter tips having multi-sectional construction |
DE3101442A1 (de) * | 1981-01-19 | 1982-08-26 | August Storck Kg, 4802 Halle | "vorrichtung zur herstellung hohler suesswarenteile" |
US4425107A (en) * | 1981-07-22 | 1984-01-10 | Liggett Group Inc. | Rotatable dispensing wheel |
US4541826A (en) * | 1981-09-25 | 1985-09-17 | Molins Plc | Method and apparatus for making composite filter rods |
US4477473A (en) * | 1983-01-12 | 1984-10-16 | General Foods Corporation | Apparatus and method for producing frozen confections |
US4862905A (en) * | 1987-06-15 | 1989-09-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Rods containing pelletized material |
CN2031615U (zh) * | 1988-06-18 | 1989-02-01 | 仇叔椗 | 微孔过滤吸附香烟嘴 |
US5746230A (en) * | 1990-08-24 | 1998-05-05 | Philip Morris Incorporated | Concentric smoking filter having discrete tow and web filter media |
US5879721A (en) * | 1996-08-28 | 1999-03-09 | Ebaa Iron, Inc. | Movable pouring basin |
US6033506A (en) * | 1997-09-02 | 2000-03-07 | Lockheed Martin Engery Research Corporation | Process for making carbon foam |
US5809744A (en) * | 1997-09-10 | 1998-09-22 | J.M. Huber Corporation | Semi-bulk vacuum packer for fine low bulk density dry powders |
CN2427078Y (zh) * | 1999-12-14 | 2001-04-25 | 詹士铮 | 一种复合香烟嘴 |
NL1016665C2 (nl) * | 2000-11-21 | 2002-05-22 | Produkt Ontwikkeling Beheer B | Verwijdering van teer en PAK's door een schuim. |
US6656412B2 (en) * | 2001-08-17 | 2003-12-02 | Philip Morris Incorporated | Compaction system for particles in particle filled cavities of an article |
-
2002
- 2002-12-09 US US10/314,337 patent/US20040107973A1/en not_active Abandoned
-
2003
- 2003-08-12 UA UAA200505477A patent/UA80586C2/uk unknown
- 2003-12-08 CA CA002507547A patent/CA2507547A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-08 KR KR1020057009440A patent/KR20050086827A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-12-08 PL PL376802A patent/PL376802A1/pl unknown
- 2003-12-08 MX MXPA05006090A patent/MXPA05006090A/es not_active Application Discontinuation
- 2003-12-08 WO PCT/US2003/038745 patent/WO2004052129A2/en active Application Filing
- 2003-12-08 AU AU2003294587A patent/AU2003294587A1/en not_active Abandoned
- 2003-12-08 EP EP03787276A patent/EP1572544A2/en not_active Withdrawn
- 2003-12-08 EA EA200500944A patent/EA007833B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-12-08 JP JP2004559341A patent/JP2006508683A/ja active Pending
- 2003-12-08 BR BR0317101-9A patent/BR0317101A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-12-08 CN CNB2003801096181A patent/CN100423659C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-05-18 ZA ZA200504004A patent/ZA200504004B/en unknown
- 2005-05-27 MA MA28302A patent/MA27533A1/fr unknown
- 2005-06-07 EG EGNA2005000277 patent/EG23723A/xx active
- 2005-07-07 NO NO20053323A patent/NO20053323L/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5875824A (en) * | 1996-08-06 | 1999-03-02 | Atwell; Charles G. | Method and apparatus for high speed delivery of particulate material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1572544A2 (en) | 2005-09-14 |
NO20053323D0 (no) | 2005-07-07 |
EA200500944A1 (ru) | 2006-06-30 |
WO2004052129A3 (en) | 2005-02-24 |
NO20053323L (no) | 2005-09-02 |
US20040107973A1 (en) | 2004-06-10 |
CN1747872A (zh) | 2006-03-15 |
AU2003294587A1 (en) | 2004-06-30 |
JP2006508683A (ja) | 2006-03-16 |
WO2004052129A2 (en) | 2004-06-24 |
CN100423659C (zh) | 2008-10-08 |
CA2507547A1 (en) | 2004-06-24 |
EG23723A (en) | 2007-06-27 |
BR0317101A (pt) | 2005-10-25 |
UA80586C2 (en) | 2007-10-10 |
PL376802A1 (pl) | 2006-01-09 |
MA27533A1 (fr) | 2005-09-01 |
MXPA05006090A (es) | 2005-09-30 |
ZA200504004B (en) | 2006-10-25 |
KR20050086827A (ko) | 2005-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8114002B2 (en) | Vertical filter filling machine and process | |
KR101335410B1 (ko) | 담배 연기 필터의 제조 방법 | |
ZA200504004B (en) | Foam injection device and method of filling cavities | |
JP5129889B2 (ja) | フィルターロッド材に物を導入するための装置 | |
US5052413A (en) | Method for making a smoking article and components for use therein | |
US7004896B2 (en) | Method and arrangement for producing compound filters | |
US20110162662A1 (en) | Apparatus and method for insertion of capsules into filter tows | |
US20120115697A1 (en) | Method and device for inserting objects into an endless filter rod of the tobacco processing industry | |
WO1986001082A1 (en) | Tobacco processing | |
US3795249A (en) | Method and apparatus for increasing the density of tobacco in predetermined sections of a tobacco braid | |
US3603058A (en) | Method and apparatus for the production of composite filter tips | |
US20030106561A1 (en) | Method of and apparatus for making a tobacco rod with embedded additive | |
US8591390B2 (en) | Vertical filter filling machine and process | |
US3871385A (en) | Apparatus for building a tobacco stream | |
US20120272975A1 (en) | Method and device for inserting objects into an endless material rod of the tobacco processing industry | |
US4036119A (en) | Method and machine for the production of composite filter mouthpieces | |
EP2636323A2 (en) | A cigarette filter, a cigarette, and a method of and a machine for making a cigarette filter or a cigarette | |
US3238825A (en) | Method of feeding and cutting filters | |
JP2006508683A5 (ru) | ||
JP2010514438A (ja) | ロッドを貫通して延びる中空円筒チューブを有するタバコロッドの製造 | |
WO2017187502A1 (ja) | ロッド製品の製造装置 | |
WO2017187501A1 (ja) | フィルタセグメントフィーダ | |
ES444707A1 (es) | Dispositivo de compensacion en los sistemas para alimentar cigarrillos de la maquina confeccionadora a la maquina empa-quetadora. | |
USRE29042E (en) | Apparatus for building a tobacco stream | |
FI82356B (fi) | Framstaellning av en roekningsartikel och komponenter foer anvaendning daeri. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ RU |