EA006194B1 - Method for producing fullerenes and device therefor - Google Patents
Method for producing fullerenes and device therefor Download PDFInfo
- Publication number
- EA006194B1 EA006194B1 EA200500059A EA200500059A EA006194B1 EA 006194 B1 EA006194 B1 EA 006194B1 EA 200500059 A EA200500059 A EA 200500059A EA 200500059 A EA200500059 A EA 200500059A EA 006194 B1 EA006194 B1 EA 006194B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- fullerenes
- electrode
- carbon
- production
- grounded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к физико-химическим процессам получения фуллеренов путем переработки газообразного углеродсодержащего материала.The invention relates to physico-chemical processes for the production of fullerenes by processing gaseous carbon-containing material.
Известно устройство для получения сажи, содержащей смесь фуллеренов, электродуговым методом, включающее герметичный корпус с окном для визуального наблюдения дугового разряда и размещенные в корпусе подвижный и неподвижный электроды, которые расположены параллельно по отношению друг к другу, подвижный электрод снабжен сильфонной развязкой и установлен с возможностью наклона относительно неподвижного электрода, а окно для визуального наблюдения расположено в торцевой части корпуса перпендикулярно осям электродов. После сжигания электрода корпус заполняется воздухом и вынимается токоввод для замены подвижного электрода. Токоввод с новым электродом устанавливается на место, корпус вакуумируется и заполняется гелием, после чего производится сжигание нового электрода (патент РФ № 2121965, кл. С01В 3/02, 1998).A device for producing carbon black containing a mixture of fullerenes is known by the electric arc method, comprising a sealed housing with a window for visual observation of the arc discharge and movable and stationary electrodes placed in the housing, which are arranged parallel to each other, the movable electrode is provided with a bellows decoupler and is installed with inclination relative to the stationary electrode, and the window for visual observation is located in the end part of the body perpendicular to the axes of the electrodes. After the electrode is burned, the housing is filled with air and the current lead is removed to replace the moving electrode. A current lead with a new electrode is installed in place, the case is evacuated and filled with helium, after which a new electrode is burned (RF Patent No. 2121965, Cl. SWB 3/02, 1998).
Указанное устройство не обеспечивает его непрерывную работу, так как необходимо периодически останавливать его для замены электрода. При этом требуются высокие энергозатраты на изготовление подвижного электрода, вакуумирование корпуса и заполнение его гелием.The specified device does not ensure its continuous operation, as it is necessary to periodically stop it to replace the electrode. This requires high energy consumption for the manufacture of a moving electrode, the evacuation of the body and filling it with helium.
Известна установка для получения фуллеренов, содержащая корпус с реакционной камерой, в реакционной зоне которой эксцентрично размещены механические захваты с закрепленными в них углеродсодержащими электродами, соединенными с энергоподводами, один из которых выполнен в виде диска с возможностью вращения на валу. Реакционная камера выполнена в виде двух совмещенных большими основаниями усеченных конусов, в средней части между которыми размещена реакционная зона, при этом второй углеродсодержащий электрод также выполнен в виде диска на валу, по крайней мере один из электродов выполнен с возможностью вращения, в реакционную камеру по касательной врезаны патрубки в средней и периферийной частях, соединенные с узлом подачи сжатого инертного газа, а стенки камеры выполнены с внутренней облицовкой из упругоподатливого материала с рифленой поверхностью, полость между облицовкой и стенкой камеры соединена с источником сжатой среды, причем вдоль внутренних стенок камеры закреплена по винтовой спирали полоса со сквозными фасонными отверстиями, соединенная с источником электрической энергии (патент РФ № 2184701, кл. С01В 31/02, 2002).A known apparatus for producing fullerenes, comprising a housing with a reaction chamber, in the reaction zone of which mechanical grippers are placed eccentrically with carbon-containing electrodes attached to them, connected to power supplies, one of which is made in the form of a disk with the possibility of rotation on the shaft. The reaction chamber is made in the form of two truncated cones combined with large bases, in the middle part between which is placed the reaction zone, while the second carbon-containing electrode is also made in the form of a disk on the shaft, at least one of the electrodes is rotatable, tangentially in the reaction chamber nozzles are embedded in the middle and peripheral parts, connected to the compressed inert gas supply unit, and the walls of the chamber are made with an inner lining of elastic-compliant material with a corrugated surface Tew, the cavity between the lining and the chamber wall is connected to a source of compressed medium, and along the inner walls of the chamber a strip with through shaped holes is attached along a helical spiral, connected to a source of electrical energy (RF patent No. 2184701, class SVB 31/02, 2002).
Данное устройство характеризуется высокими энергозатратами и не обеспечивает получение фуллеренов из отходов производства, в частности углеродсодержащих отходящих газов.This device is characterized by high energy consumption and does not provide for the production of fullerenes from industrial wastes, in particular carbon-containing waste gases.
Известен способ получения фуллеренов, включающий возгонку углеродсодержащего материала за счет воздействия на него высокотемпературного поля, отвод продуктов возгонки из зоны реакции и их разделение осаждением и аккумулированием частиц фуллеренов. Отвод продуктов возгонки ведут в процессе фазового перехода обрабатываемого углеродсодержащего материала последовательно сквозь перфорации, образованные в сферических стенках нескольких обойм, выполненных вокруг зоны реакции, а разделение ведут за счет наложения на материал обойм электрического потенциала со знаком заряда, противоположным знаку заряда частиц фуллеренов, причем величину потенциала повышают последовательно от обоймы к обойме пропорционально увеличению масс частиц фуллеренов. Суммарный выход фуллеренов при этом составляет 18-23% от массы исходного углеродсодержащего материала (патент РФ № 2178766, кл. С01В 31/02, 2002).A method of producing fullerenes, including the sublimation of carbon-containing material due to exposure to high-temperature field, removal of sublimation products from the reaction zone and their separation by deposition and accumulation of fullerene particles. Sublimation products are withdrawn during the phase transition of the processed carbon-containing material successively through perforations formed in the spherical walls of several clips made around the reaction zone, and the separation is due to the imposition on the material of the electric potential clips with a charge sign opposite to that of the fullerene particles; the potential is increased successively from the holder to the holder in proportion to the increase in mass of fullerene particles. The total yield of fullerenes in this case is 18-23% of the mass of the initial carbon-containing material (RF patent No. 2178766, class СВВ 31/02, 2002).
Указанный способ характеризуется сложностью осуществления и требует значительных энергозатрат на изготовление углеродсодержащего материала, большая часть которого (77-82%) расходуется неэффективно.This method is characterized by the complexity of implementation and requires significant energy consumption for the manufacture of carbon-containing material, most of which (77-82%) is spent inefficiently.
Известен способ получения фуллеренов, включающий обработку углеродсодержащего материала в реакционном объеме рабочей камеры за счет воздействия на этот материал рабочей высокотемпературной энергией разряда электрического тока, отвод фуллеренсодержащей массы и выделение из нее фуллеренов. На обрабатываемый углеродсодержащий материал воздействуют энергетическими нагрузками, где наряду с воздействием высокотемпературной энергией разряда электрического тока, одновременно ведут воздействие энергией электрического поля и энергией электромагнитного поля, а на отходящий из реакционной зоны поток фуллеренсодержащей массы воздействуют энергией акустического поля, которое ведут одновременно по трем взаимно перпендикулярным направлениям этого отходящего из реакционной зоны объема фуллеренсодержащей массы. Выход фуллеренов составляет 15-22%. Установка для получения фуллеренов содержит реакционную камеру с электродами, подключенными к источнику тока. Напряженность электрического тока выбирают в пределах 10-25 А/м2, напряженность электромагнитного поля выбирают в пределах 0,1-0,5 А/м2 с величиной индукции в пределах 0,1-1,0 Тл. Воздействие акустическим полем по каждому из трех взаимно перпендикулярных направлений ведут с частотой 25-35 кГц при интенсивности 0,5-5,0 дБ (патент РФ № 2186022, кл. С01В 31/02, 2002).A method of obtaining fullerenes, including the processing of carbon-containing material in the reaction volume of the working chamber due to the impact on this material working high-temperature discharge energy of electric current, removal of fullerene-containing mass and the release of fullerenes from it. The processed carbon-containing material is influenced by energy loads, where, along with the high-temperature discharge energy of the electric current, the influence of the energy of the electric field and the energy of the electromagnetic field simultaneously, and the flow of fullerene-containing mass from the reaction zone is influenced by the energy of the acoustic field, which is simultaneously carried out in three mutually perpendicular directions of this fullerene-containing mass outgoing from the reaction zone. The yield of fullerenes is 15-22%. An apparatus for producing fullerenes contains a reaction chamber with electrodes connected to a current source. The intensity of the electric current is chosen in the range of 10-25 A / m 2 , the intensity of the electromagnetic field is chosen in the range of 0.1-0.5 A / m 2 with an induction value in the range of 0.1 to 1.0 T. The impact of the acoustic field in each of the three mutually perpendicular directions lead with a frequency of 25-35 kHz at an intensity of 0.5-5.0 dB (RF Patent No. 2186022, class SWB 31/02, 2002).
Данный способ характеризуется сложностью осуществления, а установка для его реализации имеет сложную конструкцию, так как предусматривает наличие акустического генератора и источника электромагнитного поля. Выход фуллеренов, равный 15-22%, является низким. При этом для получения фуллеренов необходимо предварительно изготовить графитовые электроды.This method is characterized by the complexity of the implementation, and the installation for its implementation has a complex structure, since it provides for the presence of an acoustic generator and a source of electromagnetic field. The yield of fullerenes, equal to 15-22%, is low. At the same time to obtain fullerenes, you must first make graphite electrodes.
Все известные решения предусматривают получение фуллеренов только из специально приготовленных графитовых электродов, большая часть массы которых расходуется неэффективно. При этом ниAll known solutions involve the production of fullerenes only from specially prepared graphite electrodes, most of the mass of which is consumed inefficiently. However, neither
- 1 006194 одно из технических решений не обеспечивает получение фуллеренов из отходов производства - углеродсодержащих газов с обеспечением их одновременной очистки.- 1 006194 one of the technical solutions does not ensure the production of fullerenes from industrial wastes - carbon-containing gases, ensuring their simultaneous purification.
Задачей изобретения является разработка способа получения фуллеренов путем переработки газов, содержащих углерод, а именно дымовых газов котельных установок, ТЭЦ, установок для сжигания мусора, нефтехимических предприятий или газов, полученных при сжигании углеводородов.The objective of the invention is to develop a method for producing fullerenes by processing gases containing carbon, namely the flue gases of boiler plants, CHP plants, waste incinerators, petrochemical plants or gases produced by burning hydrocarbons.
Технический результат - снижение энергозатрат за счет исключения использования расходуемых графитовых электродов и применения в качестве исходного материала отходов производства, упрощение способа и конструкции установки для получения фуллерена, очистка дымовых газов от вредных примесей и исключение загрязнения окружающей среды - достигается тем, что в способе получения фуллеренов, включающем обработку углеродсодержащего материала в условиях высокой напряженности электрического поля согласно изобретению в качестве углеродсодержащего материала используют углеродсодержащий газ, который пропускают между жидкостным осадительным заземленным электродом, образованным потоком воды, и электродом, состоящим по меньшей мере из одной иглы и подключенным к источнику тока напряжением 10-3000 кВ для создания униполярной ионизации и генерирования атомарного водорода, которым восстанавливают углерод и собирают его на жидкостном осадительном электроде в виде фуллеренов.The technical result is to reduce energy consumption by eliminating the use of consumable graphite electrodes and using production waste as a source material, simplifying the method and design of an installation for producing fullerene, cleaning flue gases from harmful impurities and eliminating environmental pollution - in that method for producing fullerenes comprising treating a carbon-containing material under high electric field conditions according to the invention as carbon-containing A carbon-containing gas is used between a liquid precipitating grounded electrode formed by a stream of water and an electrode consisting of at least one needle and connected to a current source of 10-3000 kV to create unipolar ionization and generate atomic hydrogen that reduces carbon and collect it on a liquid precipitation electrode in the form of fullerenes.
В установке для получения фуллеренов, содержащей реакционную камеру с электродами, один из которых подключен к высоковольтному источнику тока согласно изобретению, электрод, подключенный к высоковольтному источнику тока, состоит по меньшей мере из одной иглы, а другой электрод образован потоком воды, который заземлен и служит жидкостным осадительным электродом для осаждения фуллеренов.In an apparatus for producing fullerenes containing a reaction chamber with electrodes, one of which is connected to a high-voltage current source according to the invention, an electrode connected to a high-voltage current source consists of at least one needle, and the other electrode is formed by a stream of water that is grounded and serves liquid precipitation electrode for the deposition of fullerenes.
Изобретение поясняется чертежами, где представлен продольный разрез установки получения фуллеренов.The invention is illustrated by drawings, which shows a longitudinal section of the installation for producing fullerenes.
Установка для получения фуллеренов содержит реакционную камеру с электродами. Реакционная камера образована электродом 3 и емкостью 1 с водой, установленной с возможностью образования потока воды, которая служит вторым электродом. Электрод 3 подключен к высоковольтному источнику тока 4 и состоит по меньшей мере из одной иглы 7, а другой электрод, образованный потоком воды, стекающей по конической стенке корпуса 5, заземлен и служит жидкостным осадительным электродом для осаждения фуллеренов. Углеродсодержащий газ подводится в реакционную камеру через подводящий трубопровод 2 и/или через трубопровод 11 и кольцевой газоход 10 с помощью газового насоса 12. Трубопровод 2 может быть соединен с атмосферой или с источником какого-либо газа, который добавляют к подвергаемому переработке газу, или с входом газового насоса 12, подающего углеродсодержащий газ в установку. Установка снабжена фильтром 6. В верхней части установки образован кольцевой канал 8 для отвода переработанного газа. Кольцевой канал может также служить для доступа в реакционную зону атмосферного воздуха либо газа, дополнительно засасываемого из верхней части установки. Для перекачивания воды с целью ее повторного использования и циркуляции в замкнутом цикле служит насос 9.An apparatus for producing fullerenes contains a reaction chamber with electrodes. The reaction chamber is formed by an electrode 3 and a container 1 with water, installed with the possibility of forming a stream of water, which serves as the second electrode. The electrode 3 is connected to a high-voltage current source 4 and consists of at least one needle 7, and the other electrode, formed by the flow of water flowing down the conical wall of the housing 5, is grounded and serves as a liquid precipitation electrode for the deposition of fullerenes. Carbon-containing gas is supplied to the reaction chamber through the inlet pipe 2 and / or through pipe 11 and the annular gas duct 10 using a gas pump 12. Pipeline 2 can be connected to the atmosphere or to a source of any gas that is added to the gas to be processed, or the entrance of the gas pump 12, which supplies carbon-containing gas to the installation. The installation is equipped with a filter 6. In the upper part of the installation, an annular channel 8 is formed to divert the processed gas. The annular channel can also serve to access the reaction zone of atmospheric air or gas, additionally sucked from the upper part of the installation. For pumping water for the purpose of its reuse and circulation in a closed cycle serves as a pump 9.
Получение фуллерена осуществляют следующим образом.Getting fullerene as follows.
Пример 1. Углеродсодержащий газ подают по трубопроводу 11 через кольцевой газоход 10 и пропускают его между электродом 3, подключенным к отрицательному полюсу источника тока 4 и жидкостным осадительным электродом, который образован потоком воды, стекающей по конической поверхности стенки 5. На электрод 3 подают напряжение 3000 кВ, емкость 1 с водой заземляют. Вода, образующая жидкостной осадительный электрод, служит акцептором извлекаемого из газа углерода. При подаче напряжения на электрод 3 частицы углерода заряжаются от электрода 3 и оседают на поверхности воды, стекающей по конической стенке корпуса 5. Воду с осажденным в ней углеродом в виде фуллеренов собирают в нижней части корпуса и подают в фильтр 6, где извлекают фуллерены в виде порошка, а очищенные газы отводят через кольцевой канал 8, образованный конической поверхностью корпуса 5 и электродом 3.Example 1. Carbon-containing gas is fed through the pipeline 11 through the annular duct 10 and pass it between the electrode 3 connected to the negative pole of the current source 4 and the liquid precipitation electrode formed by the flow of water flowing along the conical surface of the wall 5. The electrode 3 is supplied with voltage 3000 kV, water tank 1 is grounded. The water forming the liquid precipitation electrode serves as an acceptor for the carbon extracted from the gas. When voltage is applied to the electrode 3, carbon particles are charged from the electrode 3 and deposited on the surface of the water flowing along the conical wall of the casing 5. Water with fullerene carbon precipitated in it is collected in the lower part of the body and fed to filter 6, where the fullerenes are removed powder, and the purified gases divert through the annular channel 8 formed by the conical surface of the housing 5 and the electrode 3.
Воду из фильтра 6 повторно используют для образования жидкостного осадительного электрода, перекачивая ее насосом 9 в емкость 1.The water from the filter 6 is reused to form a liquid precipitation electrode, pumping it by pump 9 into the container 1.
Восстановление углерода производится атомарным водородом, выделяющимся в специфических условиях, создаваемых в установке в области высокой напряженности электрического поля и высокой униполярной ионизации при пропускании газов в смеси с воздухом между электродом 3 с иглами 7 и жидкостным электродом.Carbon is reduced by atomic hydrogen evolved under specific conditions created in the installation in the region of high electric field strength and high unipolar ionization by passing gases mixed with air between electrode 3 with needles 7 and the liquid electrode.
Пример 2. Для получения фуллеренов путем восстановления углерода из дымового газа его пропускают между электродом 3, состоящим по меньшей мере из одной иглы и подключенным к отрицательному полюсу источника тока, и электродом, который образован потоком воды. На электрод 3 подают напряжение 10 кВ, емкость с водой заземляют. При подаче напряжения на электрод 3 происходит выделение атомарного водорода, который восстанавливает углерод из его оксида. Вода, образующая жидкостной осадительный электрод, служит акцептором восстанавливаемого углерода, который образует фуллерены.Example 2. To obtain fullerenes by reducing carbon from flue gas, it is passed between electrode 3, consisting of at least one needle and connected to the negative pole of the current source, and electrode, which is formed by a stream of water. A voltage of 10 kV is applied to the electrode 3, the water tank is grounded. When voltage is applied to electrode 3, atomic hydrogen is released, which reduces carbon from its oxide. The water forming the liquid precipitation electrode serves as an acceptor of the carbon to be reduced, which forms fullerenes.
Процесс восстановления углерода может происходить по следующим схемам:The process of carbon recovery can occur according to the following schemes:
1. 4Н + СО2 = С4 + 2Н2О1. 4Н + СО 2 = С4 + 2Н 2 О
- 2 006194- 2 006194
2. СО2 + 8Н = СН4 + 2Н2О СН4 + СО2 = 2 СФ + 2Н2О2. CO 2 + 8H = CH 4 + 2H 2 O CH 4 + CO 2 = 2 SF + 2H 2 O
В качестве подвергаемого переработке газа для получения фуллеренов могут применяться продукты сгорания углеводородов, продукты сжигания мусора, дымовые газы ТЭЦ и котельных установок.As the processed gas for the production of fullerenes can be used the products of combustion of hydrocarbons, products of burning garbage, flue gases of thermal power plants and boiler plants.
Выход фуллеренов может достигать 100% по отношению к содержащемуся в исходном газе углероду.The yield of fullerenes can reach 100% with respect to the carbon contained in the source gas.
При диаметре кромки перелива емкости 1, равной 2000 мм, производительность установки составляет 1 м /с газа.When the diameter of the overflow edge capacity 1, equal to 2000 mm, the capacity of the installation is 1 m / s gas.
В зависимости от характера исходного газа и режима работы установки углерод получается в виде чистого фуллерена, смеси фуллеренов с элементарным углеродом в виде сажи или в смеси с продуктами, содержащимися в подвергаемых переработке газах.Depending on the nature of the source gas and the mode of operation of the installation, carbon is obtained in the form of pure fullerene, a mixture of fullerenes with elemental carbon in the form of carbon black or in a mixture with the products contained in the gases to be processed.
При этом улучшается экология и снижаются энергозатраты, так как фуллерены производятся не из дорогостоящего сырья, а из отходов производства.At the same time, the ecology is improved and energy consumption is reduced, since fullerenes are not produced from expensive raw materials, but from production wastes.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KZ20040911 | 2004-06-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA006194B1 true EA006194B1 (en) | 2005-10-27 |
| EA200500059A1 EA200500059A1 (en) | 2005-10-27 |
Family
ID=35185494
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200500995A EA007122B1 (en) | 2004-06-28 | 2004-11-30 | Method of fuel production for firing thereof and installation therefor |
| EA200500059A EA200500059A1 (en) | 2004-06-28 | 2004-11-30 | METHOD OF OBTAINING FULLERENES AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION, METHOD OF OBTAINING FUEL FOR BURNING AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200500995A EA007122B1 (en) | 2004-06-28 | 2004-11-30 | Method of fuel production for firing thereof and installation therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (2) | EA007122B1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK177981B1 (en) * | 2013-09-03 | 2015-02-16 | Global Fuel Solution Sarl | Method and apparatus for increasing gaseous content of a hydrocarbon fuel |
| US20230347285A1 (en) * | 2022-05-02 | 2023-11-02 | Rain Cage Carbon, Inc. | Removal of airborne oxides and conversion of compounds in gases into elemental substances |
-
2004
- 2004-11-30 EA EA200500995A patent/EA007122B1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-11-30 EA EA200500059A patent/EA200500059A1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA007122B1 (en) | 2006-06-30 |
| EA200500995A3 (en) | 2006-02-24 |
| EA200500995A2 (en) | 2005-12-29 |
| EA200500059A1 (en) | 2005-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2234457C2 (en) | Method of production of fulleren-containing carbon black and a device for its realization | |
| RU2425795C2 (en) | Apparatus for producing hydrogen and carbon nanomaterials and structures produced from hydrocarbon gas, including associated pertroleum gas | |
| KR101553587B1 (en) | Apparatus and method for cleaning air | |
| CN105047515A (en) | Plasma reactor for abatement of hazardous material | |
| US20190055655A1 (en) | Methods and apparatus for synthesizing compounds by a low temperature plasma dual-electric field aided gas phase reaction | |
| CN101143296A (en) | Multifunctional cyclone plasma air processing machine | |
| CN102791381A (en) | Device and method for purifying air from non-desired components and for eliminating such components | |
| EP2164595B1 (en) | Molecular conversion processing of greenhouse gases of global warming effect and conversion unit employing a solid particle trap | |
| KR101154603B1 (en) | Apparatus and method for reducing and removing airborne oxidized particulates | |
| EA006194B1 (en) | Method for producing fullerenes and device therefor | |
| CN116716131A (en) | High-efficiency multiple removal system and method for raw gas | |
| CN201783268U (en) | Integrated welding fume purifier | |
| CN202845418U (en) | Low-temperature plasma purifier of domestic garbage pyrolysis smoke | |
| CN102861758B (en) | Pyrogenic decomposition smoke low-temperature plasma purification equipment and method of household garbage | |
| KR100522166B1 (en) | Plasma reaction apparatus | |
| RU2056008C1 (en) | Method of and plasma plant for solid fuel reconditioning | |
| CN213348278U (en) | Exhaust treatment device based on plasma impurity removal | |
| EA005264B1 (en) | Device for gas purification | |
| WO2007133058A1 (en) | Container gas cleaning system | |
| CN2910334Y (en) | Capacitive coupling treatment unit for industrial waste gas | |
| RU2343964C2 (en) | Device for gas media treatment | |
| RU2507152C2 (en) | Method of obtaining fullerenes | |
| KR20220118141A (en) | Hazardous gas treatment device of waste synthetic resin recycling facility | |
| CN103111131B (en) | Integrated process and special filter for dedusting and desulfurization of submerged arc furnace gas | |
| EA010475B1 (en) | Process for gas purification and plant therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU |